Análisis Teórico y Experimental de un Modelo Estructural
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Universidad de Chile Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas Departamento de Ingeniería Civil
Informe II
Análisis Teórico y Experimental de
un Modelo Estructural
CI4202 Análisis Estructural
Profesor: Ricardo Herrera
Ayudante de Laboratorio: Pedro Soto
Ayudante: Rodrigo Silva
Grupo: 5
Fecha Entrega: 3 de Octubre de 2014
1. Introducción
Los avance de la Ingeniería Civil han permitido el desarrollo de las ciudades, mediante la
incorporación de mejoras en las obras civil y estructurales que permiten entre muchas cosas la
optimización del uso de suelo mediante edificaciones verticales (edificios), conexión entre
personas y servicios con infraestructura vial (carreteras, aeropuertos, etc.), generar más
trabajo y mejorar la calidad de vida (industrias en general), etc.
El presente informe tiene como fin presentar de manera clara y concisa el desarrollo
del diseño y construcción de una estructura, la cual debe ser un Marco Arriostrado. Durante el
transcurso de este proyecto complementario al curso CI4202-1 Análisis Estructural se entregarán
cuatro informes y se realizarán dos laboratorios, en los cuales se aprenderá, entre otras cosas,
a modelar uniones, rótulas, bielas, etc. Además, esto permitirá aplicar los principios teóricos
adquiridos durante el curso y compararlos con los resultados que se obtendrán
experimentalmente.
Este primer informe constará de las siguientes partes:
Descripción general de la Estructura Real.
Descripción del modelo.
Croquis a escala del modelo.
Descripción de los elementos estructurales del modelo.
Materiales.
Planos de carga.
Finalmente, el objetivo de esta actividad es construir un modelo a escala del diseño
real de la estructura escogida, así, poder comprender el concepto de análisis estructural en
este tipo de elementos y tener la “experiencia” que permita entender el comportamiento de la
estructura y sus limitantes, de este modo, poder comprender de mejor forma lo aprendido
teóricamente. La estructura escogida deberá tener un GIE mayor o igual a 4, y debe resistir las
cargas en el ensayo.
2. Descripción General de la Estructura Real
Debido a que el tema del semestre corresponde a estructuras compuestas por marcos
arriostrados, la estructura escogida para el trabajo complementario es el Edificio John Hancock
Center, el cual se encuentra ubicado en Chicago, Illinois, Estados Unidos.
Este edificio fue construido entre 1965 y 1969 alberga oficinas, locales comerciales y
departamentos residenciales.
En la figura 1 se muestra el edificio real y la tabla 1 contiene las características principales de
la estructura.
Figura 1: postal del edificio John Hancock Center
TABLA 1: características generales del edificio
Altura máxima (a la antena) 459 [m]
Altura al último piso 337 [m]
Superficie total planta baja 4366 [m2] Superficie total planta alta 1580 [m2] Peso de la estructura
metálica 46000 [ton]
3. Descripción del Modelo Estructural
3.1 Elección del modelo estructural según GIE
En primera instancia se iba a realizar un modelo idéntico al real (figura 2), pero en ese caso
se estaría trabajando con un grado de indeterminación (GIE) igual a 27. Debido a que ese valor
era excesivo para los fines del curso, la estructura a modelar se simplificó, llegando a la mostrada
en la figura 3.
Figura 2: primer modelo propuesto
Figura 3: modelo estructural modificado (definitivo)
Se calcula el GIE del modelo definitivo aplicando la fórmula:
𝐺𝐼𝐸 = 𝐵 + 2𝑅 + 3𝑆 + 𝑉 − 3𝑁
Donde:
𝐵: número de bielas.
𝑅: número de rótulas.
𝑆: número de uniones correspondiente a soldaduras
𝑉: número de reacciones.
𝑁: número de barras.
Por lo tanto se tiene:
𝑮𝑰𝑬 = 𝟓
3.2 Dimensiones del modelo estructural
El modelo será construido con palos de maqueta de 7,5 x 7,5 [mm] y se replicará en
un segundo plano para modelarlo en tres dimensiones. La figura 4 muestra las dimensiones
globales del modelo en elevación.
Figura 4: dimensiones globales (en elevación) del modelo (medidas en centímetros) [no a escala]
Elemento
Área Transversal
[cm2]
Material
Inercia Sección Transversal
[cm4]
Longitud
[cm]
1 0,56 Madera 0,026 15
2 0,56 Madera 0,026 15
3 0,56 Madera 0,026 15
4 0,56 Madera 0,026 15
5 0,56 Madera 0,026 10
6 0,56 Madera 0,026 15
7 0,56 Madera 0,026 18
8 0,56 Madera 0,026 18
Figura 5: enumeración de elementos estructurales principales
Los elementos serán de sección rectangular, sus características se muestran en la tabla 2.
TABLA 2: resumen de las características de los elementos constituyentes del modelo
3.4 Condiciones de apoyo
La estructura de tres dimensiones cuenta con dos tipos de apoyos, dos apoyos simples
y dos deslizantes, para modelarlos, será necesario añadir un palo de maqueta pegado a la última
barra de la estructura.
Figura 7: ubicación de los apoyos en un plano de la estructura
Apoyo Simple
Para estos apoyos, se utilizarán este apoyo por escuadras metálicas, las
cuales serán empotradas a la base de la estructura. Para permitir la
rotulación de la estructura se utilizaron tornillos de menor tamaño y
tuercas.
Figura 8: Croquis de apoyo simple
Apoyo Deslizante
Para modelar los apoyos deslizantes, se utilizarán unas placas, las
cuales sujetarán el palo de maqueta añadido a la estructura, a la base,
permitiendo su libre movimiento horizontal.
Figura 9: Croquis de apoyo deslizante
3.5 Descripción de conexiones
La figura 10 muestra la ubicación de cada tipo de unión en el modelo estructural.
Figura 10: ubicación de las uniones en un plano de la estructura
Para modelar el tipo de conexiones que presenta la estructura, del tipo soldadura y rótulas,
se utilizaron los siguientes elementos:
Unión Rotulada
Se utiliza una placa de metal plana en la cual las barras que se conectan a esta puedan
tener un giro y asemejar el movimiento rotular.
Figura 10: Esquema de las conexiones rotuladas
Unión Soldada
Se utiliza una placa de metal angulado con la cual se sujetan ambas barras empotrándose
a la estructura y simulando una soldadura.
Figura 11: Esquema de las conexiones soldadas
3.6 Materiales
Para los elementos estructurales (barras y bielas) se utilizarán palos de maqueta, los
cuales son confeccionados con madera de raulí. El raulí es una madera liviana, elástica, con una
resistencia mecánica de nivel medio. Las propiedades mecánicas y físicas de la madera a
utilizar se muestran en la tabla 3.
TABLA 3: propiedades físicas y mecánicas del raulí
Densidad [g/cm3] 0,6
Módulo de elasticidad (flexión) [kg/cm2] 94000
Módulo de elasticidad (compresión) [kg/cm2]
150500 Tensión admisible (flexión) [kg/cm2] 7
75
Tensión admisible (compresión) [kg/cm2]
320
La madera es un material ortótropo, una forma común de anisotropía, ya que presenta un
módulo de elasticidad diferente para tres direcciones perpendiculares entre sí (a lo largo de la
fibra, tangencial a los anillos de crecimiento y perpendicular a los anillos de crecimiento).
Mientras el esfuerzo a tracción sea en la dirección de las fibras, la madera tendrá buena
resistencia, siendo ésta menor si se trabaja a compresión.
Para las conexiones y los apoyos, como se mencionó anteriormente, se emplearán
escuadras metálicas, pernos y platinas.
3.7 Punto de aplicación de la carga
Para el ensayo de la estructura, se aplicará una carga horizontal, puntual y variable, en una
esquina superior de la estructura, mientras que los desplazamientos se medirán en las uniones
de las barras 1-2, y 2-5. A continuación se presenta un diagrama de las ubicaciones de los puntos
de carga y desplazamiento:
Figura 12: Punto de Carga y Puntos de Medición de desplazamiento
4. Metodología Experimental
4.1 Ensayo de Flexión Pura
La metodología del ensayo fue la siguiente:
- En un palo de maqueta del material con el cual será construida la estructura, raulí de
área 7,5x7,5 [mm] en este caso, se le realizaron dos orificios con el fin de poder ser
sujetado a dos apoyos simples.
- Se midió la distancia entre ambos apoyos y, para poder tener una flexión pura, en cada
extremo del palo de maqueta se fijó una distancia de 5 [cm] desde el apoyo en donde
se dispuso un canasto de metal.
- En cada canasto de metal se fueron depositando plomos del mismo peso, o muy
similar, con el fin de generar una flexión en la barra.
- A medida que se fueron agregando pesos con un instrumento del laboratorio se fueron
midiendo las deformaciones correspondientes a cada plomo generada sobre el palo de
maqueta.
- Una vez obtenidos 9 puntos distintos se graficó la curva carga vs. deformación.
Figura 13: esquema ensayo de flexión pura
4.2 Ensayo de Voladizo
Para este ensayo, se sujetó el palo de maqueta a una distancia de 8.9 [cm] desde un extremo, a
través de una prensa. Posteriormente, se aplicaron distintas cargas en el extremo libre (no
apoyado). A medida que se iban aumentando las cargas se fue midiendo con un dial la deflexión que
experimentaba el palo en el punto en que se aplicaban las cargas. La figura 14 muestra un esquema
de este ensayo.
Figura 14: esquema ensayo de voladizo
5. Determinación del Módulo de Elasticidad (E)
5.1 Ensayo de Voladizo
Los resultados obtenidos en este ensayo se detallan en la tabla 4.
TABLA 4: resultados ensayo de voladizo
Carga (kgf) Desplazamiento [cm]
0,05 0,003
0,1 0,005
0,15 0,012
0,2 0,014
0,3 0,02
0,5 0,035
1 0,069
1,5 0,11
Al graficar estos resultados se obtiene la figura 15.
Figura 15: carga vs deformación voladizo
Para un elemento en voladizo se conoce la siguiente expresión que determina su deflexión
en el extremo:
∆=𝑃𝐿3
3𝐸𝐼
Despejando E de esta ecuación, se tiene: 𝐸 =𝑃
∆∗
𝐿3
3𝐼
Si se observa el gráfico de la figura 14, se ve que la recta que mejor aproxima la relación
entre los puntos tiene una pendiente igual a:
𝑚 = 13,707 [𝑘𝑔𝑓
𝑐𝑚]
Siendo esta pendiente equivalente a la relación 𝑃
∆
y = 13,707x + 0,0158R² = 0,9982
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
0 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12
Car
ga [
kgf]
Deformación [cm]
Voladizo
Por lo tanto, E se calcula de la siguiente forma: 𝐸 = 𝑚 ∗𝐿3
3𝐼
Sabiendo que el largo del voladizo es 𝐿 = 8,9 [𝑐𝑚] y que el momento de inercia de una
sección cuadrada de 7,5x7,5 [cm] es 0,02636719, se obtiene un módulo de elasticidad igual a
𝑬 = 𝟏𝟐𝟐. 𝟏𝟓𝟗, 𝟓𝟑𝟓 [𝐤𝐠𝐟
𝐜𝐦𝟐]
5.2 Ensayo de Flexión Pura
Los datos obtenidos en el ensayo de flexión pura se muestran en la tabla 5.
TABLA 5: resultados del ensayo de flexión pura
Carga [kgf] Deformación [cm]
0,09569 0,013
0,19569 0,028
0,38869 0,049
0,48869 0,065
0,59769 0,087
0,68869 0,102
0,79769 0,122
0,88869 0,134
0,99769 0,157
Con los datos de la tabla 5 se realiza un gráfico que relaciona ambas variables estudiadas (figura 16).
Figura 16: carga vs deformación flexión pura
Al analizar los momentos internos en la estructura ensayada, se llega a que su momento flector puro
es
𝑀 = 𝑃(𝐿2 − 𝐿1)
y = 6,2241x + 0,0475R² = 0,9929
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0 0,05 0,1 0,15 0,2
Car
ga [
kgf]
Deformación [cm]
Flexión Pura
Además se tiene que ∆=𝑀𝐿
𝐸𝐼
Por lo tanto, de las ecuaciones anteriores se tiene 𝐸 =𝑃
∆∗
[𝐿(𝐿2−𝐿1)]
𝐼
Entonces, sabiendo que
𝐿 = 50,1 [𝑐𝑚] (largo de la probeta ensayada)
𝐿1 = 5 [𝑐𝑚] (distancia entre el punto de aplicación de la carga y el extremo de la probeta)
𝐿2 = 14,8 [𝑐𝑚] (distancia entre el punto de apoyo y el extremo de la probeta)
Y además, de la figura 16 se tiene que la pendiente del gráfico es 𝑚 = 6,2241 [𝑘𝑔𝑓
𝑐𝑚]
Se tiene que
𝑬 = 𝟏𝟏𝟓. 𝟖𝟗𝟖, 𝟏𝟔𝟒 [𝒌𝒈𝒇
𝒄𝒎𝟐]
Si se comparan los resultados obtenidos en las secciones 5.1 y 5.2 con el valor entregado en
la tabla 3 de la sección 3.6, se puede ver que el orden de magnitud de los valores entregados por
los ensayos es similar al valor dado para el módulo de elasticidad de la madera, sin embargo es de
esperarse que este valor fluctúe, ya que la madera no se encuentra bajo las mismas condiciones, y
puede sufrir variaciones en sus propiedades mecánicas. Por eso es importante ensayar el material
que se empleará en la construcción del modelo, para tener valores confiables de las propiedades
mecánicas.