SKRIPSI · Lampiran 3 Rekapan biaya pemesanan dan penyimpanan persediaan Lampiran 4 Catatan atas...

26

ANALISIS PENGELOLAAN PERSEDIAAN BARANG

DAGANGAN PADA UD. HARUS BERSAMA

TELUKDALAM PERIODE 2013-2017

SKRIPSI

Disusun Oleh:

MASDIANA HULU

NPM. 13100121249

PROGRAM STUDI MANAJEMEN

SEKOLAH TINGGI ILMU EKONOMI NIAS SELATAN

TELUKDALAM

2019

27


DAGANGAN PADA UD. HARUS BERSAMA


SKRIPSI

Diajukan sebagai syarat Memperoleh

gelar Sarjana Ekonomi

Disusun Oleh:

MASDIANA HULU

NPM. 13100121249

PROGRAM STUDI MANAJEMEN

SEKOLAH TINGGI ILMU EKONOMI NIAS SELATAN

TELUKDALAM

2019

30

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadiran Tuhan Yang Maha Esa, atas rahmat dan karuni-

Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini yang berjudul: “Analisis

Pengelolaan Persediaan Barang Dagangan pada UD. Harus Bersama

Telukdalam Periode 2013-2017”. Skripsi ini salah satu syarat kelulusan dalam

meraih gelar Sarjana Ekonomi pada Program Studi Manajemen di STIE Nias

Selatan.

Selama menyusun skripsi ini, penulis tidak luput dari kekurangan dan

kelemahan. Hal tersebut dapat diatasi penulis berkat adanya bantuan, bimbingan

dan dukungan dari beberapa pihak, oleh karena itu penulis ingin menyampaikan

rasa terimakasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Bapak Dr. Taosige Wau, SE., M.Si sebagai Ketua STIE Nias Selatan yang

telah bertanggungjawab penuh dan memberikan ijin kepada penulis untuk

menyusun skripsi ini.

2. Bapak Samalua Waoma, SE., MM sebagai Wakil Ketua I STIE Nias Selatan

yang telah memberi ijin kepada penulis dan sekaligus sebagai dosen

pembimbing I (satu) saya yang telah meluangkan waktu, tenaga, pikiran

untuk membimbing serta memberikan saran dalam menyusun skripsi ini.

3. Ibu Alwinda Manao, SE., MM selaku Wakil Ketua II STIE Nias Selatan.

4. Bapak Yohanes Dakhi, SE., MM selaku Wakil Ketua III STIE Nias Selatan.

5. Bapak Timotius Duha, SE., MM selaku Lembaga Penjamin Mutu Internal

(LPMI) STIE Nias Selatan yang telah mewujudkan kualitas kemahasiswaan.

31

6. Ibu Erasma F. Zalogo, SE., MM selaku Kepala Lembaga Penelitian dan

Pengabdian Masyarakat (LPPM) STIE Nias Selatan yang telah menentukan

topik skripsi saya.

7. Bapak Paskalis Dakhi, SE., M.AP., MM. selaku Ketua Program Studi

Manajemen yang telah memberikan layanan akademik kepada penulis dalam

menyusun skripsi ini.

8. Ibu Elistina Wau, SE., MM selaku Sekretaris Program Studi Manajemen yang

telah memberikan layanan akademik kepada penulis dalam menyusun skripsi

ini.

9. Bapak Progresif Bu’ulolo S.Kom., MM. Sebagai kepala Badan Administrasi

Akademik Kemahasiswaan (BAAK) dan sekaligus sebagai dosen

pembimbing II (dua) penulis yang telah meluangkan waktu, tenaga, pikiran

untuk membimbing serta memberikan saran dalam menyusun skripsi ini.

10. Teristimewa kepada kedua orangtua dan keluarga penulis, yang selalu

memberikan semangat, dukungan, bimbingan dan nasihat serta doa sehingga

penulis dapat menyusun skripsi ini.

Akhir kata, saya berharap kepada Tuhan Yang Maha Esa berkenan

membalas segala kebaikan semua pihak yang telah membantu. Semoga skripsi ini

membawa manfaat bagi pengembangan ilmu.

Telukdalam, Maret 2019

Penulis,

MASDIANA HULU

NPM. 13100121249

32

DAFTAR ISI

Halaman

Lembar Pengesahan ........................................................................................ i

Kata Pengantar ................................................................................................. ii

Daftar Isi.......................................................................................................... iv

Daftar Tabel ..................................................................................................... vii

Daftar Gambar .................................................................................................. viii

Daftar Lampiran ............................................................................................... ix

Abstrak ............................................................................................................ x

Abstract............................................................................................................ xi

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1

1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1

1.2 Identifikasi Masalah .................................................................................. 4

1.3 Batasan Masalah........................................................................................ 4

1.4 Rumusan Masalah ..................................................................................... 5

1.5 Tujuan Penelitian ...................................................................................... 5

1.6 Manfaat Penelitian .................................................................................... 6

1.7 Sistematika Penulisan ............................................................................... 6

BAB II TINJAUAN LITERATUR .............................................................. 8

2.1 Kerangka Konseptual ............................................................................... 8

2.1.1 Konsep Persediaan .......................................................................... 8

2.2 Kerangka Teoritis ..................................................................................... 10

33

2.2.1 Tujuan dan Manfaat Persediaan ..................................................... 10

2.2.2 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Persedian .............................. 12

2.3 Pengukuran Pengelolaan Persediaan ........................................................ 13

2.4 Penelitian Terdahulu ................................................................................. 17

2.4 Kerangka Berpikir ..................................................................................... 20

BAB III METODE PENELITIAN ............................................................... 22

3.1 Jenis Penelitian .......................................................................................... 22

3.2 Tempat dan Waktu Penelitian .................................................................. 22

3.3 Sabjek dan Objek Penelitian .................................................................... 22

3.4 Data Penelitian .......................................................................................... 22

3.4.1 Jenis dan Sumber Data ..................................................................... 22

3.4.2 Teknik Pengumpulan Data ............................................................... 23

3.5 Metode Analisis Data ................................................................................ 23

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ...................................................... 26

4.1 Gambaran Umum Objek Penelitian ......................................................... 26

4.1.1 Sejarah Singkat UD. Harus Bersama Telukdalam .......................... 26

4.1.2 Letak Geografis UD. Harus Bersama Telukdalam ......................... 26

4.1.3 Visi-Misi UD. Harus Bersama Telukdalam .................................... 27

4.2 Deskripsi Data Variabel Penelitian .......................................................... 28

4.3 Analisis Dan Pembahasan ....................................................................... 31

BAB V PENUTUP ........................................................................................ 46

5.1 Kesimpulan .............................................................................................. 46

5.2 Saran ........................................................................................................ 47

34

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................... 49

LAMPIRAN-LAMPIRAN

35

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Rincian Persediaan, Harga Pokok Penjualan dan Penjualan Dari

Tahun 2013 s/d 2017....................................................................... 4

Tabel 4.1 Persediaan dan Penjualan Pipa Setiap Merek

Tahun 2013 s/d 2017 ...................................................................... 28

Tabel 4.2 Persediaan dan Penjualan Cat Setiap Merek

Tahun 2013 s/d 2017 ...................................................................... 29

Tabel 4.3 Data Biaya Pemesanan Periode 2013-2017 ................................. 30

Tabel 4.4 Data Biaya Penyimpanan Periode 2013-201 ................................ 30

Tabel 4.5 Perhitungan Kuantitas Pesanan

Ekonomis Pipa Periode 2013-2017.................................................. 32

Tabel 4.6 Perhitungan Kuantitas Pesanan Ekonomis

Cat Periode 2013-2017.................................................................... 33

Tabel 4.7 Perhitungan Persediaan Pengaman (Safety Stock) Produk Pipa

Periode 2013-2017 ......................................................................... 35

Tabel 4.8 Perhitungan Persediaan Pengaman (Safety Stock) Produk Pipa

Periode 2013-2017 .......................................................................... 36

Tabel 4.9 Perhitungan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety

Produk Pipa Periode20132017......................................................... 37

Tabel 4.10 Perhitungan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety

Produk Cat Periode 2013-2017..................................................... 38

Tabel 4.11 Perhitungan Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory

Produk Pipa Periode 2013-2017 .................................................... 40

Tabel 4.12 Perhitungan Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory

Produk Cat Periode 2013-2017...................................................... 41

Tabel 4.13 Hasil Komulatif Perhitungan Persediaan Pipa

Selama Tahun Berjalan ................................................................. 44

Tabel 4.14 Hasil Komulatif Perhitungan Persediaan Cat

Selama 5 Tahun Berjalan ............................................................................... 45

36

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Kerangka Berpikir ....................................................................... 21

Gambar 4.1 Letak Geografis UD. Harus Bersama Telukdalam ..................... 27

Gambar 4.2 Kualitas Pesanan Ekonomis Pipa Pada UD. Harus Bersama

Telukdalam Tahun 2013 s/d 2017. ............................................ 32

Gambar 4.3 Kualitas Pesanan Ekonomis Cat Pada UD. Harus Bersama

Telukdalam Tahun 2013 s/d 2017` ............................................ 33

Gambar 4.4 Persediaan Pengaman (Safety Stock) Pipa Pada

UD. Harus BersamaTelukdalam Tahun 2013 s/d 2017 ............. 35

Gambar 4.5 Persediaan Pengaman (Safety Stock) Cat Pada

UD. Harus Bersama Telukdalam Tahun 2013 s/d 2017............. 36

Gambar 4.6 Persediaan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety

Produk Pipa Pada UD. Harus Bersama Telukdalam

Tahun 2013 s/d 2017................................................................... 38

Gambar 4.7 Persediaan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety

Produk Cat Pada UD. Harus Bersama Telukdalam

Tahun 2013 s/d 2017................................................................... 39

Gambar 4.8 Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory

Produk Pip Pada UD. Harus Bersama Telukdalam

Tahun 2013 s/d 2017................................................................... 40

Gambar 4.9 Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory

Produk Cat Pada UD. Harus Bersama Telukdalam

Tahun 2013 s/d 2017................................................................... 42

37

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Laporan Neraca

Lampiran 2 Laporan laba rugi

Lampiran 3 Rekapan biaya pemesanan dan penyimpanan persediaan

Lampiran 4 Catatan atas laporan keuangan

Lampiran 5 Rekapan persediaan barang dagang (Pipa Wavin dan Cat )

Lampiran 6 Rekapitulasi perhitungan Data penelitan

38

ABSTRAK


DAGANG PADA UD. HARUS BERSAMA


Oleh:

MASDIANA HULU

NPM. 13100121249

Dosen Pembimbing:

Samalua Waoma, SE., MM dan Progresif Buulolo, S.Kom., MM

Ruang lingkup dalam penelitian ini adalah untuk pengelolaan persediaan barang

dagangan pada UD. Harus Bersama Telukdalam Periode 2013-2017 khususnya

produk pipa dan cat. Metode analisis data yang digunakan dalam penelitian ini

adalah metode deskriptif dengan terlebih dahulu mengumpulkan data yang ada

kemudian diklarifikasi, dianalisis, selanjutnya diinterpretasikan sehingga dapat

memberikan gambaran yang jelas mengenai keadaan yang diteliti. Hasil penelitian

yang dilakukan mengatakan bahwa jumlah pesanan ekonomi persediaan pipa

selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 2.112 batang, persediaan pengaman

pipa selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 55 batang, pemesanan kembali

persediaan pipa selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 1.070 dan persediaan

maksimum pipa selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 2.167 batang.

Kemudian jumlah pesanan ekonomi persediaan cat selama 5 dari tahun 2013 s/d

2017 sebanyak 10.131 kaleng, persediaan pengaman cat selama 5 dari tahun 2013

s/d 2017 sebanyak 323 kaleng, pemesanan kembali persediaan cat selama 5 dari

tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 5.086 kaleng dan persediaan maksimum cat selama

5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 10.454 kaleng. Sehingga penulis menyarak

bahwa untuk mengatasi hal tersebut pemilik toko perlu meninjau jumlah barang

yang harus dipesan, waktu harus melakukan pemesanan, dan jumlah persediaan

yang harus dipertahankan.

.

Kata kunci : Pengelolaan Persediadaan Barang Dagang.

39

ABSTRACT

ANALYSIS MANAGEMENT OF STOCK TRADE AT

UD. HARUS BERSAMA TELUKDALAM

PERIOD 2013-2017

By:

MASDIANA HULU

NPM. 13100121249

Supervisor :

Samalua Waoma, SE., MM and Progresif Buulolo, S.Kom., MM

The Scope in this research is to management of stock of merchanidise at UD.

Harus Bersama Telukdalam Period 2013-2017 specially pipe product and paint.

Method analyse data which is used in this research is descriptive method

beforehand collect existing data is later clarified, to be analysed, is hereinafter

interpreted so that can give clear picture regarding accurate situation. Result of

research which is tell bahwajumlah order of economics supply of pipe during 5

from year 2013 to 2017 counted 2.112 bar, supply of peacemaker of pipe during 5

from year 2013 to 2017 counted 55 bar, ordering return supply of pipe during 5

from year 2013 to 2017 counted 1.070 and maximum supply of pipe during 5

from year 2013 to 2017 counted 2.167 bar. Later economic amount ordered of

supply of paint during 5 from year 2013 to 2017 counted 10.131 can, supply of

peacemaker of paint during 5 from year 2013 to 2017 counted 323 can, ordering

return supply of paint during 5 from year 2013 to 2017 counted 5.086 maximum

supply and can of paint during 5 from year 2013 to 2017 counted 10.454 can. So

that writer of pageant that to overcome tradesman the mentioned require to

evaluate the amount of goods which must be ordered, time have to do ordering,

and supply amount which must be defended.

Keyword: Management Of Stock Trade.

40

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Perkembangan dunia usaha yang bertambah pesat seiring dengan

perkembangan teknologi telah membawa pengaruh besar terhadap perkembangan

ekonomi masyarakat. Hal ini ditandai dengan adanya persaingan yang ketat dalam

dunia usaha serta adanya peningkatan tuntutan konsumen akan produk atau

barang yang dikonsumsinya. Persaingan yang semakin ketat ini mengharuskan

pelaku bisnis untuk mengelola semua sumber daya yang dimilikinya seoptimal

mungkin supaya usahanya dapat menghasilkan laba yang lebih tinggi. Dalam

meningkatkan laba usaha perlu mempertimbangkan beberapa hal, salah satunya

adalah pengelolaan persediaan. Dalam mengelola persediaan perlu

memperhatikan tingkat perputaran persediaan. Dimana, bila persediaan terlalu

lama disimpan serta terlalu banyak maka, akan menimbulkan penambahan biaya

penyimpanan, biaya pemeliharaan dan turunya kualitas serta tertahannya modal

kerja sebuah usaha sehingga akan memperkecil tinggkat keuntungan yang

diperoleh. Maka dari itu, pebisnis harus mengelolah persediaannya secara efektif

dan efesien sehingga dapat meningkatkan keuntungan yang akan diperoleh.

Pengelolaan persediaan adalah pengendalian sejumlah barang atau aktiva

sebuah usaha yang siap untuk dijual dalam kegiatan usaha normal dan penjualan

dilakukan untuk mendapatkan keuntungan. Persediaan barang diperlukan karena

dalam pengadaan barang dibutuhkan sejumlah waktu untuk proses pemesanan

barang tersebut. Sehingga dengan adanya permintaan dalam suatu usaha, maka

41

permintaan suatu barang yang datang diharapkan dapat dipenuhi dengan segera

pada saat adanya permintaan barang yang dilakukan konsumen. Tanpa adanya

persediaan, maka akan dihadapkan pada sebuah risiko, tidak dapat memenuhi

keinginan para pelanggannya.

Persediaan bisa muncul secara sengaja maupun tidak sengaja, maksudnya

sengaja karena adanya perencanaan untuk mengadakan persediaan, sedangkan

tidak sengaja jika persediaan ada karena barang tidak terjual akibat rendahnya

jumlah permintaan. Kekurangan persediaan pada suatu usaha dapat berakibat

terhentinya kegiatan operasional usaha tersebut. Terlalu besarnya persediaan atau

banyaknya persediaan dapat berakibat terlalu tingginya beban biaya guna

menyimpan dan memelihara bahan selama penyimpanan di gudang padahal

barang tersebut masih mempunyai “opportunity cost” (dana yang bisa

ditanamkan/diinvestasikan pada hal yang lebih menguntungkan). Sasaran dari

suatu usaha sebenarnya bukan untuk mengurangi atau meningkatkan inventory

(persediaan), tetapi untuk memaksimalkan keuntungan.

Persediaan barang dagang merupakan salah satu sumber daya penting

bagi kelangsungan hidup usaha dagang, karena disamping merupakan asset yang

nilainya paling besar dibanding aktiva lancar lainnya dalam neraca usaha dagang,

juga disebabkan sebagai sumber utama pendapatan usaha dagang berasal dari

hasil penjualan persediaan barang. UD. Harus Bersama Telukdalam adalah salah

satu distributor beberapa jenis barang dagangan yang ada yang ada dikota

Telukdalam. Terdapat beberapa jenis barang dagang yang akan di jual kembali

kepada pengecer maupun ke konsumen.

42

Dalam meningkatkan laba usaha seharunya pebisnis meningkatkan

penjualan barang dagangan, karena omset penjualan barang yang tinggi akan

meningkatkan perputaran dari persediaan barang, sehingga pendapatan mengalami

peningkatan dan hal tersebut akan menimbulkan peningkatan laba operasi yang

diperoleh karena terhindari biaya-biaya tambahan yang harus dikeluarakan oleh suatu

usaha seperti biaya pemeliharaan dan biaya penyimpanan persediaan barang dagang

digudang.

Berdasarkan hasil observasi awal yang dilakukan oleh penulis pada UD.

Harus Bersama Telukdalam, bahwa persediaan barang dagang belum dikelola

dengan baik, dengan indikasi: jumlah persediaan barang dari tahun 2013 s/d 2017

sangat banyak jumlahnya, masing-masing pada tahun 2013 jumlah persediaan

sebesar Rp. 248.000.000,-, tahun 2014 meningkat jumlah persediaan sebesar Rp.

389.673.000,-, tahun 2015 meningkat sebesar Rp. 683.987.000,-, tahun 2016

menurun sebesar Rp. 520.000.000 dan pada tahun 2017 meningkat sebesar

807.340.000. Hal ini disebabkan karena UD. Harus Bersama masih belum

menerapkan jumlah atau komposisi persediaan yang dibutuhkan yang dapat

mengganggu kelancarkan kegiatan penjualan dan akan memperlambat pencapaian

laba usaha, seperti halnya yang tertera pada rincian laporan keuangan dimana

penjualan lebih tinggi dibanding dengan persediaan barang yang siap dijual.

Untuk lebih dipahami maka dapat dilihat posisi keuangan pada tabel 1.1.

43

Tabel 1.1

Rincian Persediaan, Harga Pokok Penjualan dan Penjualan dari Tahun

2013s/d 2017 (Dalam Rupiah)

Uraian 2013 2014 2015 2016 2017

Persediaan 284.000.000 389.673.000 683.987.000 520.000.000 807.340.000

HPP 226.630.000 298.312.678 454.561.129 496.733.225 588.384.415

Penjualan 264.000.000 369.673.000 483.987.000 520.000.000 607.340.000

Berdasarkan uraian di atas, maka penulis sangat tertarik melakukan

penelitian dengan judul yang diajukan: “Analisis Pengelolaan Persediaan

Barang Dagangan pada UD. Harus Bersama Telukdalam Periode 2013-

2017”.

1.2 Identifikasi Masalah

Berdasarkan latar belakang, maka identifikasi masalah dalam penelitian

ini adalah:

1. Persediaan barang dagangan dari tahun-ketahun mengalami kenaikan, sehingga

menimbulkan biaya-biaya tambahan yang harus dikeluarakan seperti biaya

pemeliharaan dan biaya yang terjadi sehubungan dengan kerusakan barang

yang disimpan dalam gudang.

2. UD. Harus Bersama masih belum menerapkan jumlah atau komposisi

persediaan yang dibutuhkan sehingga mengganggu kelancaran proses kegiatan

penjualan.

1.3 Batasan Masalah

Berdasarkan identifikasi masalah di atas, dan dengan mempertimbangkan

keterbatasan yang dimiliki oleh penulis (waktu, dana, dan tenaga), maka masalah

dalam penelitian ini dibatasi pada “analisis pengelolaan persediaan barang

44

dagangan pada UD. Harus Bersama Telukdalam Periode 2013-2017 khususnya

produk pipa dan cat.

1.4 Rumusan Masalah

Berdasarkan uraian masalah tersebut, maka penulis merumuskan

permasalahan dalam penelitian ini adalah:

1. Berapakah kuantitas pesanan ekonomi persediaan pipa dan cat pada UD. Harus

Bersama Telukdalam periode 2013-2017?

2. Berapakah persediaan pengaman produk pipa dan cat pada UD. Harus Bersama

Telukdalam periode 2013-2017?

3. Berapakah pemesanan kembali persediaan pipa dan cat pada UD. Harus


4. Berapakah persediaan maksimum produk pipa dan cat pada UD. Harus


1.5 Tujuan Penelitian

Berdasarkan latar belakang di atas maka tujuan dari penelitian ini adalah,

sebagai berikut:

1. Untuk menganalisis kuantitas pesanan ekonomi persediaan pipa dan cat pada

UD. Harus Bersama Telukdalam periode 2013-2017.

2. Untuk menganalisis persediaan pengaman produk pipa dan cat pada UD. Harus

Bersama Telukdalam periode 2013-2017.

3. Untuk menganalisis pemesanan kembali persediaan pipa dan cat pada UD.

Harus Bersama Telukdalam periode 2013-2017.

4. Untuk menganalisis persediaan maksimum produk pipa dan cat pada UD.

Harus Bersama Telukdalam periode 2013-2017.

45

1.6 Manfaat Penelitian

Penelitian ini diharapkan dapat memberikan beberapa manfaat yaitu:

1. Bagi penulis, penelitian ini dapat menambah pengetahuan, wawasan, serta

informasi mengenai analisis pengelolaan persediaan barang dagangan pada

UD. Harus Bersama Telukdalam.

2. Hasil penelitian ini diharapkan sebagai bahan masukan bagi perusahaan dalam

mengevaluasi kebijaksanaan yang telah ada dan akan dilaksanakan di masa

yang akan datang.

3. Bagi dunia pendidikan, hasil temuan empiris penelitian ini diharapkan dapat

memberikan kontribusi terhadap pengembangan literatur Manajemen

Keuangan, serta memperkaya referensi bagi pembaca.

4. Penelitian ini diharapkan dapat menjadi bahan perbandingan bagi penelitian-

penelitian selanjutnya.

1.7 Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan ini memuat materi Skripsi yaitu: dari bab I sampai

dengan bab V yaitu; bab satu membahas mengenai pendahuluan latar belakang

masalah, identifikasi masalah, batasan masalah, rumusan masalah, tujuan

penelitian, manfaat penelitian, sistematika penulisan, bab dua membahas

mengenai tinjauan pustaka, kerangka konseptual, kerangka teori, penelitian

terdahulu, kerangka berpikir, bab tiga membahas mengenai metode penelitian:

jenis penelitian, tempat dan waktu penelitian, sabjek dan objek penelitian, data

penelitian (jenis dan sumber data, teknik pengumpulan data), metode analisis data.

bab empat membahas mengenai hasil dan pembahasan, gambaran umum objek

46

penelitian, deskriptif data variabel penelitian, pengujian hipotesis, analisis dan

pembahasan, bab lima membahas mengenai penutup, kesimpulan dan saran.

.

47

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Kerangka Konseptual

Konsep dasar yang digunakan dalam penelitian ini, yakni konsep

persediaan. Persediaan barang diperlukan karena dalam pengadaan barang

dibutuhkan sejumlah waktu untuk proses pemesanan barang tersebut. Maka perlu

meninjau kualitas pesanan ekonomis, meninjau persediaan pengamanan, meninjau

pemesanan kembali serta meninjau pemesanan maksimum.

2.1.1 Konsep Persediaan

Pada dasarnya persediaan barang dagang merupakan salah satu sumber

daya penting bagi kelangsungan hidup usaha dagang, karena disamping

merupakan asset yang nilainya paling besar dibanding aktiva lancar lainnya.

Halim (2007:242) mengatakan bahwa “persediaan merupakan aktiva yang paling

sensitif terhadap penurunan harga pasar, pencurian, pemborosan, kerusakan dan

kelebihan biaya sebagai akibat salah urus”. Artinya persediaan merupakan

sejumlah barang yang disediakan untuk siap dijual. Alexandri dalam Farhana et

al., (2016) menyatakan persediaan adalah suatu aktiva yang meliputi barang-

barang milik perusahaan dengan maksud untuk dijual dalam suatu periode usaha

tertentu atau persediaan bahan baku yang menunggu penggunaannya dalam

pengerjaan atau proses produksi ataupun persediaan bahan baku yang menunggu

penggunaannya dalam suatu proses produksi. Menurut Sofyan dalam Setyorini

(2015) persediaan adalah sebagai suatu aktiva lancar yang meliputi barang-barang

milik perusahaan dengan maksud untuk dijual dalam suatu periode usaha normal

48

atau persediaan barang-barang yang masih dalam pekerjaan proses produksi

ataupun persediaan bahan baku yang menunggu penggunaanya dalam suatu proses

produksi. Jadi persediaan yang dimiliki perusahaan dapat dikatakan sebagai aset

lancar untuk dijual dalam periode tertentu.

Menurut Martani dalam Siska dan Syafitri (2013) persediaaan merupakan

salah satu aset yang penting bagi suatu entitas baik bagi perusahaan ritel,

manufaktur, jasa, maupun entitas lainnya. Sedangkan menurut Handoko dalam

Stephyna (2012) persediaan (inventory) adalah suatu istilah umum yang

menunjukkan segala sesuatu atau sumber daya-sumber daya organisasi yang

disimpan dalam antisipasinya terhadap pemenuhan permintaan baik internal

maupun eksternal. Jadi, persediaan barang atau inventory sebagai elemen utama

dari modal kerja merupakan aktiva yang selalu dalam keadaan berputar dan secara

terus menerus mengalami perubahan. Penentuan besarnya investasi dalam

inventory merupakan masalah yang penting bagi perusahaan, karena inventory

mempunyai efek yang langsung terhadap keuntungan perusahaan. Apabila terjadi

kesalahan dalam penetapan besarnya investasi dalam inventory maka akan

menekan keuntungan perusahaan. Artinya pengelolaan persediaan kurang

maksimal dan kurang diperhatikan maka akan berdampak pada perolehan

keuntungan yang kurang maksimal pula.

Berdasarkan uraian teori di atas, maka dapat disimpulkan bahwa

persediaan merupakan barang yang diperoleh suatu usaha untuk dijual kembali

atau diolah lebih lanjut dalam rangka menjalankan kegiatan usaha.

49

2.2 Kerangka Teoritis

2.2.1 Tujuan dan Manfaat Persediaan

Tujuan utama perusahaan tentang persediaan akan barang dalam

mengantisipasi berbagai hal yang akan terjadi, seperti mengantisipasi biaya

pemeliharaan dan biaya yang terjadi sehubungan dengan kerusakan barang yang

disimpan dalam gudang. Tujuan persediaan menurut Rangkuti dalam Setyorini et

al., (2015) sebagai berikut:

1. Menghilangkan resiko keterlambatan datangnya barang/bahan yang

dibutuhkan perusahaan.

2. Menghilangkan resiko dari materi yang dipesan berkualitas tidak baik

sehingga harus dikembalikan.

3. Untuk mengantisipasi bahan yang dihasilkan secara musiman

sehingga dapat digunakan bila bahan itu tidak ada dalam pasaran.

4. Mempertahankan stabilitas operasi perusahaan atau menjamin

kelancaran arus produksi.

5. Mencapai penggunaan mesin yang optimal.

6. Memberikan pelayanan kepada langganan dengan sebaik-baiknya,

dengan memberikan jaminan tersedianya barang jadi.

Menurut Munawir dalam Farhana et al., (2016) perputaran persediaan

digunakan untuk mengukur efektivitas manajemen perusahaan dalam mengelola

persediaan, dapat dihitung dengan harga pokok penjualan dibagi rata-rata

persediaan. Oleh karena itu, dapat diperjelaskan bahwa perputaran persediaan

bertujuan untuk mengukur efektivitas pengelolaan persediaan. Faizah dan Amelia

(2016) mengemukakan tujuan manajemen Persediaan adalah menghilangkan

pengaruh ketidakpastian, mempersiapkan stok apabila ada keperluan mendadak,

mengantisipasi perubahan harga pada pasar produksi, memberi waktu luang untuk

pengelolaan produksi dan pembelian dan untuk mengantisipsi perubahan pada

permintaan dan penawaran.

50

Berdasarkan uraian teori di atas, dapat dijelaskan bahwa tujuan dari

persedian untuk menghindari keterlambatan sediaan barang dagangan,

menghindari risiko kerusakan barang dan mempertahankan stabilitas operasi suatu

usaha. Persediaan bermanfaat untuk mempertahankan kontinuitas eksistensi suatu

usaha dengan mencari keuntungan atau laba usaha. Fungsi persediaan menurut

Rangkuti dalam Herlina et al., (2013) adalah sebagai berikut.

1. Fungsi Batch Stock atau Lot Size Inventory

Penyimpanan persediaan dalam jumlah besar dengan pertimbangan

adanya potongan harga pada harga pembelian, efisiensi produksi

karena psoses produksi yang lama, dan adanya penghematan di biaya

angkutan.

2. Fungsi Decoupling

Merupakan fungsi perusahaan untuk mengadakan persediaan

decouple, dengan mengadakan pengelompokan operasional secara

terpisah-pisah.

3. Fungsi Antisipasi

Merupakan penyimpanan persediaan bahan yang fungsinya untuk

penyelamatan jika sampai terjadi keterlambatan datangnya pesanan

bahan dari pemasok atau leveransir. Tujuan utama adalah untuk

menjaga proses konversi agar tetap berjalan dengan lancar.

Selanjutnya, Rangkuti dalam Setyorini et al., (2015) menyebutkan bahwa

fungsi-fungsi persediaan adalah sebagai berikut:

1. Fungsi decoupling, berfungsi untuk pengadaan persediaan digudang.

2. Fungsi economic lot sizing, berfungsi untuk mengelompokan persediaan yang

ada.

3. Fungsi antisipasi, berfungsi untuk menghindari risiko biaya penyimpanan dan

biaya yang terjadi sehubungan dengan kerusakan barang yang disimpan dalam

gudang.

51

Jadi, dapat disimpulkan bahwa manfaat dari persediaan adalah untuk fungsi

decoupling, economi lot sizing dan fungsi antisipasi. Decoupling Merupakan fungsi

perusahaan untuk mengadakan persediaan decouple berfungsi untuk

pengelompokan operasional persediaan secara terpisah-pisah. Economi lot sizing

berfungsi untuk mengelompokan persediaan yang ada. Kemudian tujuan utama

perusahaan tentang persediaan akan barang dalam menghindari risiko biaya

penyimpanan yang meliputi biaya pemeliharaan dan biaya yang terjadi

sehubungan dengan kerusakan barang yang disimpan dalam gudang.

2.2.2 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Persediaan

Dalam menentukan persediaan ada beberapa faktor yang mempengaruhi

kuantitas persediaan yang harus disedikan pada periode tertentu. Menurut Atmaja

(2008:405) “persediaan sangat dipengaruhi oleh tingkat penjualan, prediksi yang

tepat mengenai penjualan sangat penting untuk dukungan manajemen persediaan

yaang efektif”. Darmawan et al., (2015) Ada beberapa faktor yang menentukan

besarnya persediaan pengaman, yaitu: rataan tingkat permintaan dan rataan masa

tenggang; keragaman permintaan pada masa tenggang dan keinginan tingkat

pelayanan yang diberikan. Selanjutnya, Halim (2007:143) menguraikan faktor-

faktor yang mempengaruhi persediaan, adalah sebagai berikut

1. Adanya penetapan tanggungjawab dan kewenangan fungsional secara

tegas sehubungan dengan persediaan. Misalnya, adanya penetapan

fungsi perencanaan, penerimaan, penyimpanan serta pencatatan.

2. Adanya kebijakan-kebijakan yang telah dirumuskan dengan baik.

Misalnya, jumlah persediaan yang harus ada, harga barang yang harus

dibeli, spesifikasi dan umur suatu barang yang digunakan dan

sebagainya.

3. Adanya sistem informasi persediaan yang selalu dapat menyajikan

posisi persediaan setiap saat.

52

Dalam menentukan persediaan maksimum faktor-faktor yang harus

dipertimbangkan adalah:

1. Tingkat penggunaan atau penyerahan;

2. Waktu yang diperlukan untuk membeli atau memproduksi;

3. Kuantitaspesanan yang eknomis dan

4. Fasilitas pergudangan yang tersedia, (Setyorini et al.,, 2015).

Kemudian ada beberapa faktor mempengaruhi persediaan (Rangkuti,

dalam Dewanti 2013) antara lain :

1. Biaya

Ada beberapa unsur biaya yang perlu diperhatikan dalam manajemen

persediaan,

a. Biaya penyimpanan (holding cost atau carrying cost) yaitu terdiri

atas biayabiaya yang bervariasi secara langsung dengan kuantitas

persediaan.

b. Biaya pemesanan atau pembelian (ordering cost atau procurement

cost).

c. Biaya penyiapan (manufacturing) atau set-up cost. Perusahaan

menghadapi biaya penyiapan (set-up cost) untuk memproduksi

komponen tertentu.

d. Biaya kehabisan atau kekurangan bahan (shortage costs) adalah

biaya yang timbul apabila persediaan tidak mencukupi adanya

permintaan bahan.

2. Sumber Daya Manusia (SDM) Dalam menerapkan sistem manajemen

persediaan maka diperlukan sumber daya manusia yang bertanggung

jawab terhadap keberlangsungan manajemen persediaan yang

berperngaruh pada kontinuitas proses produksi.

Berdasarkan uraian teori di atas, maka dapat disimpulkan bahwa faktor

yang mempengaruhi persediaan, yaitu kuantitas barang yang dijual, daya tahan

barang, faktor harga barang serta penetapan kebijakan penetapan tanggungjawab

dalam mengelola persedian akan barang yang disediakan.

2.3 Pengukuran Pengelolaan Persediaan

53

Persediaan adalah sebagai aset yang tersedia untuk dijual dalam kegiatan

usaha dagang dengan tujuan menyediakan stok barang untuk memenuhi

permintaan konsumen, mencocokan produksi dan distribusi, mengambil

keuntungan dari diskon dalam jumlah besar, menghindari kekurangan persediaan

barang, menghindari masalah pengiriman dan lain sebagainya. Render dalam

Setyorini (2015) mengemukakan bahwa untuk menganalisis persediaan dalam

periode tertentu dengan menggunakan rasio sebagai berikut:

1. Kuantitas pesanan ekonomis atau Economic Order Quantity (EOQ), rumusan

dari EOQ adalah:

EOQ = √

Keterangan :

EOQ = Kualitas pesanan ekonomis

S = Biaya pesanan setiap kali pesan

D = Penjualan pertahun

H = Biaya penyimpanan per unit pertahun

2. Persediaan pengaman atau Safety Stock. rumusan dari Safety Stock adalah :

Safety Stock= Zq

Keterangan :

Z = Standar deviasi

q = Kuadrat eror

dimana q diperoleh dari rumus:

q = √

54

Keterangan :

x = Persediaan

y = Penggunaan

n = Jumlah bulan

Pada umumnya batas toleransi atau standar deviasi (Z) yang digunakan adalah

5% diatas perkiraan dan 5% dibawa perkiraan dengan nilai 1,65.

3. Pemesanan kembali atau Reorder Safety. Menurut Aminudin (2005), dalam

Setyorini (2015:42) dengan rumus sebagai berikut:

ROP = Safety Stock + (Lead Time x Q)

Keterangan :

ROP = Reorder point

Safety Stock = Persediaan pengaman

Lead time = Waktu tunggu

Q = Penggunaan barang rata-rata perhari dalam satu tahun

4. Persediaan maksimum atau Maximum Inventory, dengan rumus yang

digunakan sebagai berikut:

Maximum Inventory = Safety Stock + EOQ

Keterangan :

Maximun Inventory= Persediaan maksimum

Safrty Stock = Persediaan pengaman

EOQ = Kuantitas pesanan ekonomis

Kemudian, dalam Tatuh (2015) menguraikan alat analisis pengelolaan

persediaan adalah dengan rumus sebagai berikut:

55

1. Kuantitas pembelian optimal

EQQ = √

Keterangan :

F = biaya pemesanan (fixed ordering cost) setiap kali memesan yang

merupakan biaya tetap yang secara totalitas berubah.

S = jumlah yang dibutuhkan selama satu periode tertentu.

C = biaya penyimpanan (carrying cost) persediaan yang dinyatakan sebagai

persentase atas harga beli persediaan.

2. Pemesanan ulang (Reoder Cycle)

Saat atau waktu tertentu perusahaan harus mengadakan pemesanan bahan dasar

kembali, sehingga datangnya pesanan tersebut tepat dengan habisnya bahan

dasar yang dibeli, khususnya dengan metode EOQ. Untuk mengetahui kapan

pemesanan dilakukan, periode waktu setiap kali pemesanan ulang dan tingkat

pemakaian saat pemesanan ulang:

Pemesanan ulang : P =

Keterangan :

P = Siklus Pesan Ulang (unit)

D = Kebutuhan Dalam suatu periode perencanaan (unit)

Q = Jumlah barang yang dipesan setiap kali pesanan (unit)

Periode waktu setiap kali pemesanan ulang : Y =

Keterangan :

Y = Periode Waktu Perencanan (Hari)

56

P = Siklus Pesanan Ulang (unit)

W = Periode Waktu Setiap Siklus Pesanan Ulang (unit)

Tingkat Pemakaian saat Pemesanan Ulang :

∆

∆

Keterangan :

D = Kebutuhan Dalam suatu periode perencanaan (unit)

ΔW = Periode Waktu Setiap Siklus Pesanan Ulang (unit)

Q = Ukuran pemesanan persediaan (unit)

ΔY = Periode Waktu Perencanan (Hari)

Berdasarkan uraian teori di atas, penulis menyiumpulkan bahwa alat

analisis yang digunakan untuk menilai pengelolaan persediaan adalah dengan

melihat tingkat kuantitas pemesanan ekonomis, persediaan pengaman, pemesanan

kembali dan persediaan maksimum.

2.4 Penelitian Terdahulu

Penelitian terdahulu yang dilakukan oleh Setyorini (2015) mengenai

Analisis Persediaan Barang Dagang Beras Pada Toko H.S.A Putra Pangkalan

BUN. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis Persediaan barang dagang beras

pada Toko H.S.A Putra Pangkalan BUN. Data-data yang diperoleh selanjutnya

dianalisis secara kuantitatif dengan menggunakan rumus-rumus yang

berhubungan dengan persediaan barang. Hasil penelitian mengatakan bahwa (1)

Jumlah pembelian beras dengan menggunakan metode kuantitas pesanan

ekonomis atau Economic Order Quantity (EOQ) untuk semua produk yaitu

5.388.045 kg, sedangkan kuantitas pesanan ekonomis atau Economic Order

57

Quantity (EOQ) untuk masing-masing produk adalah : Raja Haruan sebanyak

1.323.277 kg, Istana sebanyak 667.344 kg, dan Lele Rejeki sebanyak 735.302 kg.

(2) Jumlah persediaan pengaman atau Safety Stock untuk semua produk yaitu

8.041 kg, sedangkan untuk produk dengan merek Raja Haruan yaitu 2.509 kg,

Istana yaitu 3.393 kg, dan Lele Rejeki yaitu 2.984 kg. (3) Pemesanan kembali atau

Reorder Point (ROP)untuk semua produk dapat dilakukan saat persediaan beras

tersisa 40.318 kg. Sedangkan untuk masingmasing produk, pemesanan kembali

dapat dilakukan saat persediaan beras dengan merek Raja Haruan tersisa 16.614

kg, Istana tersisa 12.318 kg, dan Lele Rejeki tersisa 54.151 kg. (4) Jumlah

persediaan maksimum atau Maximum Inventory untuk semua produk yaitu

5.396.086 kg. Sedangkan untuk produk Raja Haruan yaitu 1.325.786 kg, Istana

yaitu 670.737 kg, dan Lele Rejeki yaitu 73.110 kg. Hal ini menandakan bahwa

persediaan cukup optimal karena hanya kurang sekitar 30% dari total persediaan

maksimumnya.

Kemudian penelitian yang dilakukan oleh Tatuh (2016) tentang Analisis

Pengelolaan Persediaan Beras di PT. Semarak Kota Bitung. Penelitian ini

dilakukan selama bulan maret 2015 di Kota Bitung. Penelitian ini bertujuan untuk

menganalisis pengelolaan persediaan beras. Analisis data yang digunakan adalah

metode EOQ (Economic Order Quantity). Dari hasil penelitian diketahui bahwa

pengelolaan persediaan pada Gudang PT. Semarak kota Bitung masih belum

efisien, begitu pula dengan biaya pemesanan yang belum ekonomis, hal ini

ditunjukan dengan biaya persediaan perusahaan lebih besar dibanding hasil

analisis menggunakan metode EOQ dengan Pemesanan beras yang optimal tiap

58

kali pesan menurut metode EOQ adalah 4.700 karung dengan biaya total

persediaan ekonomis Rp. 54.411.370.

Penelitian terdahulu yang dilakukan oleh Darmawan (2015) tentang

Penerapan Economic Order Quantity (EOQ) Dalam Pengelolaan Persediaan

Bahan Baku Tepung pada Usaha Pia Ariawan Di Desa Banyuning. Penelitian ini

bertujuan: (1) untuk mengetahui jumlah per pesanan bahan baku tepung Usaha Pia

Ariawan dengan menggunakan metode EOQ, dan (2) untuk mengetahui besarnya

total biaya persediaan Usaha Pia Ariawan dengan menggunakan metode EOQ.

Subjek dalam penelitian ini adalah Usaha Pia Ariawan yang berlokasi di Desa

Banyuning Kecamatan Buleleng, dan objeknya adalah pengelolaan persediaan

bahan baku tepung. Data dikumpulkan dengan pencatatan dokumen dan

wawancara. Data dianalisis dengan metode EOQ. Hasil penelitian ini menunjukan

bahwa: (1) jumlah per pesanan bahan baku tepung Usaha Pia Ariawan dengan

menggunakan metode EOQ sebanyak 878,71 kg, persediaan pengamanan yang

harus tersedia sebanyak 26,86 kg, pemesanan kembali seharusnya dilakukan saat

persediaan bahan baku tepung sebanyak 91,20 kg, dan persediaan maksimum

yang harus ada di gudang adalah 905,57 kg, dan (2) besarnya total biaya

persediaan dengan menggunakan metode EOQ sebesar Rp 527.266,71. Jumlah ini

lebih kecil bila dibandingkan dengan biaya total persediaan yang harus

dikeluarkan oleh perusahaan pada periode yang sama yang mencapai Rp

1.059.102.

Penelitian terdahulu yang dilakukan oleh Hidayat (2012) tentang

Pengelolaan Persediaan Jasa: Suatu Contoh Aplikasi Pada Jasa Rumah Sakit.

59

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengelolaan persediaan jasa Rumah

Sakit. Analsis yang digunakan dalam penelitian ini adalh model EOQ. Hasil

penelitian yang dilakukan mengatakan bahwa pengelolaan persediaan sangat

optimal yakni dengan meninjau jumlah barang yang harus dipesan, waktu harus

melakukan pemesanan, dan jumlah persediaan yang harus dipertahankan.

Selanjutnya penelitian yang dilakukan Wibowo dan Iriyadi (2014)

tentang Pengaruh Persediaan Terhadap Peningkatan Profitabilitas Perusahaan.

Penelitian ini bertujuan mengetahui pengaruh persediaan terhadap peningkatan

profitabilitas perusahaan. Analisis data yang digunakan dalam penelitian ini

adalah analisis regresi linear sederhana. Hasil penelitian ini mengatakan bahwa

kenaikan biaya persediaan perusahaan sebesar 1%. Akan mengakibatkan

terjadinya kenaikan laba kotor sebesar 45.707 dan sebaliknya jika terjadi

penurunan biaya persediaan sebesar 1 % maka akan mengakibatkan terjadinya

penurunan kenaikan laba kotor sebesar 45.707.

2.5 Kerangka Berpikir

Persediaan merupakan sejumlah barang yang disimpan oleh suatu usaha

untuk proses penjualan pada saat dibutuhkan sedangkan laba usaha adalah

kenaikan modal (aktiva bersih) yang berasal dari transaksi sampingan atau

transaksi yang jarang terjadi dari suatu beban usaha dan dari semua transaksi atau

kegiatan lain yang mempengaruhi usaha selama satu periode kecuali yang timbul

dari pendapatan (revenue) atas investasi oleh pemilik. Untuk lebih jelasnya

kerangka berpikir dalam penelitian ini dapat dilihat pada gambar dibawah ini:

60

Gambar 2.1

Kerangka Berpikir

Sumber: Hasil Olahan Penulis 2019.

Neraca dan Laporan Laba/Rugi

Persediaan

UD. Harus Bersama

Rasio Pengelolaan Persediaan:

1. EOQ

2. Zq

3. ROP

4. Maximun Inventory (MI)

61

BAB III

METODE PENELITIAN

3.1 Jenis Penelitian

Jenis penelitian ini menggunakan jenis penelitian kualitatif dengan

mendeskripsikan keadaan yang menjadi fokus dalam penelitian berdasarkan data

berupa laporan keuangan yang telah dikumpulkan dan menitiberatkan pada

analisis pengelolaan persediaan barang dagangan.

3.2 Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian ini dilakukan di UD. Harus Bersama Telukdalam yang

berlokasi di Kota Telukdalam Jalan Diponegoro. Penulis memilih lokasi

penelitian ini karena mudah dijangkau dan tidak mengeluarkan biaya yang besar

untuk pelaksanaan kegiatan penelitian nantinya.

3.3 Subjek dan Objek Penelitian

Subjek yang digunakan dalam penelitian ini adalah dokumen-dokumen

keuangan UD. Harus Bersama Telukdalam. Sedangkan objek dalam penelitian ini

adalah laporan keuangan berupa neraca dan laporan laba/rugi UD. Harus Bersama

Telukdalam.

3.4 Data Penelitian

3.4.1 Jenis dan Sumber Data

Jenis data yang digunakan dalam penelitian ini menggunakan data

sekunder yang telah tersedia dari objek penelitian. Data yang diperlukan meliputi

laporan keuangan berupa neraca dan laporan laba/rugi UD. Harus Bersama

Telukdalam periode 2011-2015. Sumber data sekunder ini diperoleh langsung

62

dari: dokumen-dokumen dan laporan keuangan UD. Harus Bersama Telukdalam.

3.4.2 Teknik pengumpulan data

Adapun teknik pengumpulan data yang digunakan dalam penelitian ini

adalah: Teknik Dokumentasi, yaitu dengan cara mengumpulkan, mencatat, dan

mengkaji data sekunder yang berupa laporan keuangan UD. Harus Bersama tahun

2011-2015.

3.5 Metode analisis data

Analisis data yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan

menggunakan metode deskriptif. Metode deskriptif adalah metode analisis dengan

terlebih dahulu mengumpulkan data yang ada kemudian diklarifikasi, dianalisis,

selanjutnya diinterpretasikan sehingga dapat memberikan gambaran yang jelas

mengenai keadaan yang diteliti. Untuk menganalisis persediaan dalam periode

tertentu dengan menggunakan rumus sebagai berikut:

5. Kuantitas pesanan ekonomis atau Economic Order Quantity (EOQ). Menurut

Render dalam Setyorini (2015) rumusan dari EOQ adalah:

EOQ = √

Keterangan :


S = Biaya pesanan setiap kali pesan

D = Penjualan pertahun

H = Biaya penyimpanan per unit pertahun

6. Persediaan pengaman atau Safety Stock. Menurut Render dalam Setyorini

(2015) rumusan dari Safety Stock adalah :

63

Safety Stock= Zq

Keterangan :

Z = Standar deviasi

q = Kuadrat eror

dimana q diperoleh dari rumus:

q = √

Keterangan :

x = Persediaan

y = Penggunaan

n = Jumlah bulan

Pada umumnya batas toleransi atau standar deviasi (Z) yang digunakan adalah

5% diatas perkiraan dan 5% dibawa perkiraan dengan nilai 1,65.

7. Pemesanan kembali atau Reorder Safety. Menurut Aminudin dalam Setyorini

(2015) dengan rumus sebagai berikut:


Keterangan :

ROP = Reorder point


Lead time = Waktu tunggu

Q = Penggunaan barang rata-rata perhari dalam satu tahun

8. Persediaan maksimum atau Maximum Inventory. Menurut Render dalam

Setyorini (2015) dengan rumus yang digunakan sebagai berikut:


64

Keterangan :

Maximun Inventory = Persediaan maksimum



BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Gambaran Umum Objek Penelitian

4.1.1 Sejarah Singkat UD. Harus Bersama Telukdalam

UD. Harus Bersama Telukdalam sudah berdiri sejak tahun 1996, yang

merupakan usaha dagang dengan memiliki izin usaha yang terletak dijalan

Sudirman Kelurahan Pasar Telukdalam merupakan usaha dagang yang menjual

berbagai jenis alat pertukangan. Dengan keberagaman jenis produk yang dijual

oleh UD. Harus Bersama Telukdalam maka konsumen dapat leluasa di dalam

memilih produk yang diinginkan dan dibutuhkan. Dalam upaya menjual produk,

UD. Harus Bersama Telukdalam menjual secara langsung melalui pembelian di

toko dan pemesanan. Dalam meningkatkan pelayanan, UD. Harus Bersama

Telukdalam menawarkan jasa pengiriman dengan menggunakan angkutan barang

milik UD. Harus Bersama Telukdalam. Strategi pemasaran UD. Harus Bersama

Telukdalam memang cukup baik tetapi dengan banyaknya usaha dagang pesaing

yang berkompetisi juga pada bidang yang sama, sehingga memaksa UD. Harus

Bersama Telukdalam harus tekun dan gigih didalam menjual barang

dagangannya. Setelah beberapa tahun berjalan usaha, pada tahun 2009 UD. Harus

65

Bersama Telukdalam melakukan strategi dengan pindah lokasi di Jalan

Diponegoro Kel. Pasar Telukdalam sampai saat ini.

4.1.2 Letak Geografis

Letak geografis pada Objek penelitian ini terletak di Jl. Diponegoro

Kelurahan Pasar Telukdalam Nias Selatan, Sumatera Utara-Indonesia. UD. Harus

Bersama Telukdalam memiliki bangunan permanen dan milik sendiri. Untuk lebih

dipahami maka dapat digambarkan letak geografis UD. Harus Bersama

Telukdalam tersebut sebagai berikut.

Gambar 4.1

Letak Geografis UD. Harus Bersama Telukdalam

4.1.3 Visi Dan Misi

66

Adapun yang menjadi Visi dan Misi UD. Harus Bersama Telukdalam

adalah:

Visi :

UD. Harus Bersama Telukdalam menyediakan dan menjual barang

pertukangan sehingga memberikan kemudahan kepada masyarakat yang

membutuhkannya.

Misi :

Meningkatkan laba usaha yang maksimal demi tujuan untuk pengembangan

usaha.

4.2 Deskriptif Data Variabel Penelitian

Jenis penelitian yang digunakan peneliti dalam menyelesaikan penelitian

ini adalah kualitatif yang bersifat deskriptif yaitu suatu penelitian yang bertujuan

untuk mengumpulkan data, dimana data yang telah berhasil dikumpulkan

kemudian disajikan kembali dengan disertai analisis sehingga dapat memberikan

hasil penelitian dan gambaran yang jelas. Penelitian ini dilakukan untuk analisis

pengelolaan persediaan barang Dagang pada UD. Harus Bersama Telukdalam

Periode 2013-2017. Sebelum data dianalisis maka peneliti membuat rekapitulasi

data pada UD. Harus Bersama Telukdalam tahun 2013-2017, sebagai berikut.

1. Persediaan Barang Daganga

Tabel 4.1

Persediaan dan Penjualan Pipa Setiap Merek Tahun 2013 s/d 2017

Uraian

Jumlah Persediaan

(Batang) Total

Jumlah Penjualan

(Batang) Total

PWC

Wavin D

PVC

Wavin AW

PWC

Wavin D

PVC

Wavin AW

2013 120 90 210 110 85 195

67

2014 100 90 190 95 85 180

2015 140 100 240 120 90 210

2016 145 120 265 130 110 240

2017 140 120 260 120 105 225

Sumber: UD. Harus Bersama Telukdalam (data diolah).

Tabel 4.2

Persediaan dan Penjualan Cat Setiap Merek Tahun 2013 s/d 2017

Uraian

Jumlah Persediaan

(Kaleng) Total

Jumlah Penjualan (Kaleng)

Total RJ

Wall

Putty

Impra

W. Filler

Jati

Impra

Sanding

Impra

W.

Stain

RJ Wall

Putty

Impra

W. Filler

Jati

Impra

Sanding

Impra

W.

Stain

2013 360 240 240 120 960 300 200 200 100 800

2014 400 300 260 240 1200 360 240 200 180 980

2015 340 280 260 240 1120 300 260 210 200 970

2016 410 320 260 160 1150 400 300 240 140 1080

2017 420 340 300 180 1240 400 320 280 160 1160


2. Data Biaya Pemesanan Barang Dagang

Data biaya pemesanan barang dagangan terdiri dari biaya telepon dan

biaya pengiriman atau ekspedisi (pengangkutan). Biaya telepon merupakan

biaya yang timbul karena pemakaian jasa komunikasi dari perusahaan dalam

mengadakan transaksi pemesanan barang maupun pengecekan pengiriman

barang. Dimana biaya telepon ini dikeluarkan untuk pembelian pulsa

Handphone. Dikarena setiap kali pemesanan, produk yang dipesan terdiri

beberapa jenis barang mangka rata-rata biaya telepon yang dikeluarkan untuk

pemesanan. Sedangkan biaya pengiriman atau ekspedisi (angkutan) merupakan

biaya yang timbul karena adanya proses pengiriman barang dari distributor

yang berada dari Medan hingga sampai kedepan gudang, yang biasanya

68

diangkut menggunakan kapal hingga dipelabuhan Gunungsitoli dan dilanjutkan

dengan truk hingga kedepan gudang di Kota Telukdalam Kabupaten Nias

Selatan yang mengakibatkanadanya biaya bongkar dari truk kedalam gudang.

Karena setiap kali pengiriman jumlahnya tidak tetap maka untuk perhitungan

biaya pengirimannya diambil dari rata-rata pengiriman dalam satu tahun seperti

yang tertera pada tabel 4.3 di bawah.

Tabel 4.3

Data Biaya Pemesanan Periode 2013-2017

Jenis Biaya Pemesanan 2013 2014 2015 2016 2017

Biaya Telepon 112.000 123.600 136.500 112.000 175.000

Biaya Pengiriman atau Ekspedisi 1.237.000 1.345.000 1.723.000 1.723.000 1.834.000

Jumlah 1.349.000 1.468.600 1.859.500 1.835.000 2.009.000


3. Data Biaya Penyimpanan.

Data biaya penyimpanan dalam hal ini terdiri dari biaya listrik, biaya

pemeliharaan barang digudang dan biaya penyusutan barang. Oleh karena itu

dapat dijelaskan masing-masing biaya tersebut. Biaya listrik yang dikeluarkan

untuk membayar pemakaian listrik yang digunakan dalam aktifitas bekerja,

penerangan gudang. Biaya pemeliharaan barang digudang, biaya yang

dikeluarkan untuk kegiatan pemeliharaan dan penyimpanan barang digudang

jika terjadi kerusakan. Biaya penyusutan, biaya yang dikeluarkan untuk

melindungi keberlanjutan usaha jika terjadi kerusakan barang digudang yang

dapat merugikan usaha.

Tabel 4.4

Data Biaya Penyimpanan Periode 2013-2017

69

Jenis Biaya

Penyimpanan 2013 2014 2015 2016 2017

Biaya Listrik 367.000 473.000 483.000 365.000 398.000

Biaya Pemeliharaan 31.000 32.900 33.900 73.000 73.000

Biaya Penyusutan 477.100 477.100 477.100 477.100 477.100

Jumlah 875.100 983.000 994.000 915.100 948.100


4.3 Analisis dan Pembahasan

Analisis data yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan

menggunakan metode deskriptif. Metode deskriptif adalah metode analisis dengan

terlebih dahulu mengumpulkan data yang ada kemudian diklarifikasi, dianalisis,

selanjutnya diinterpretasikan sehingga dapat memberikan gambaran yang jelas

mengenai keadaan yang diteliti. Untuk menganalisis persediaan Pipa dan Cat

dalam periode tertentu dengan menggunakan rumus sebagai berikut:

9. Kuantitas pesanan ekonomis atau Economic Order Quantity (EOQ) Pipa

dengan hasil perhitungan sebagai berikut:

EOQ = √

a. Kuantitas pesanan ekonomis Pipa tahun 2013

S = 1.349.000

D = 195 batang

H = 4487,69

Total Biaya Penyimpanan

H =

Jumlah Persediaan

875.100

H =

210

70

EOQ 2013 = √

EOQ 2013 = 355,31 dibulatkan 355

Tabel 4.5

Perhitungan Kuantitas Pesanan Ekonomis Pipa Periode 2013-2017

Tahun Biaya

Pemesanan (S)

Penjualan

Pipa

Biaya

Penyimpanan H EQQ

2013 1.349.000 195 875.100 4167,14 355

2014 1.468.600 180 983.000 5173,68 320

2015 1.859.500 210 994.000 4141,67 434

2016 1.835.000 240 915.100 3453,21 505

2017 2.009.000 225 948.100 3646,54 498


Berdasarkan hasil perhitungan pada tabel 4.7 di atas, dapat diketahui jumlah

persediaan dengan menggunakan metode kuantitas pesanan ekonomis atau

Economic Order Quantity (EOQ) untuk produk pipa dari tahun 2013 s/d

2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 355 batang, untuk tahun 2014 sebanyak

320 batang, untuk tahun 2015 sebanyak 434 batang, untuk tahun 2016

sebanyak 505 batang dan untuk tahun 2017 sebanyak 498 batang. Hal in

terjadi karena persediaan akan pipa tidak habis terjual sehingga jumlah

pesanan dibatasi. Untuk lebih dipahami maka dapat dijelaskan pada gambar

berikut.

Grafik 4.2

Kualitas Pesanan Ekonomis Pipa

Pada UD. Harus Bersama Telukdalam Tahun 2013 s/d 2017

71

Sumber: Diolah tahun 2019

b. Kuantitas pesanan ekonomis Cat tahun 2013 s/d 2017

Hasil perhitungan kuantitas pesanan ekonomis produk cat pada UD. Harus

Bersama Telukdalam periode 2013 s/d 2017 dapat dilihat pada tabel berikut.

Tabel 4.6

Perhitungan Kuantitas Pesanan Ekonomis Cat Periode 2013-2017

Tahun Biaya

Pemesanan (S)

Penjualan

Cat

Biaya

Penyimpanan H EQQ

2013 1.349.000 800 875.100 911,563 1.539

2014 1.468.600 980 983.000 819,167 1.875

2015 1.859.500 970 994.000 887,5 2.016

2016 1.835.000 1080 915.100 795,739 2.232

2017 2.009.000 1160 948.100 764,597 2.469



persediaan dengan menggunakan metode kuantitas pesanan ekonomis atau

Economic Order Quantity (EOQ) untuk produk cat dari tahun 2013 s/d

2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 1.539 kaleng, untuk tahun 2014 sebanyak

1.875 kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 2.016 kaleng, untuk tahun 2016

sebanyak 2.232 kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 2.469 kaleng. lebih

dipahami maka dapat dijelaskan pada gambar berikut ini.

Grafik 4.3

Kualitas Pesanan Ekonomis Cat

2013 2014 2015 2016 2017

355 320

434 505 498

Economic Order Quantity (EOQ) Pipa

72



10. Persediaan pengaman atau Safety Stock

Dalam analisis persediaan pengaman ini manajemen perusahaan menentukan seberapa

jauh produk yang masih dapat diterima. Dalam Setyorini et al (2014) mengatakan

bahwa pada umumnya batas toleransi yang digunakan adalah 5% di atas perkiraan dan

5% dibawah perkiraan dengan nilai 1,65. Untuk perhitungan dapat dilihat sebagai

berikut :

Safety Stock= Zq

dimana q diperoleh dari rumus: q = √

a. Persediaan pengaman atau Safety Stock Produk Pipa

x = 210

y = 195

n = 12

x – y = (210 - 195)2 = 15

2

= 225

q = √

q = √

q = 4,33

2013 2014 2015 2016 2017

1.539 1.875 2.016 2.232 2.469

Economic Order Quantity (EOQ) Cat

73

Safety Stock= 1,65 x 4,33 = 7,14

Jadi jumlah persediaan pengaman (Safety Stock) untuk produk pipa yang

perlu dipesan untuk menghindari kerusakan atau kehabisan dengan jumlah

pada tahun 2013 adalah sebanyak 7 batang. Hasil perhitungan persediaan

pengaman (Safety Stock) untuk produk pipa dapat dilihat pada tabel berikut:

Tabel 4.7

Perhitungan Persediaan Pengaman (Safety Stock)

Produk Pipa Periode 2013-2017

Tahun X Y n X - Y (X-Y)2 q

2013 210 195 12 15 225 7

2014 190 180 12 10 100 5

2015 240 210 12 30 900 14

2016 265 240 12 25 625 12

2017 260 225 12 35 1225 17



persediaan pengaman (Safety Stock) untuk produk pipa dari tahun 2013 s/d

2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 7 batang, untuk tahun 2014 sebanyak 5

batang, untuk tahun 2015 sebanyak 14 batang, untuk tahun 2016 sebanyak

12 batang dan untuk tahun 2017 sebanyak 17 batang. Untuk lebih dipahami

maka dapat dijelaskan pada gambar berikut ini.

74

Grafik 4.4

Persediaan Pengaman (Safety Stock) Pipa



b. Persediaan pengaman atau Safety Stock Produk Cat

Hasil perhitungan persediaan pengaman (Safety Stock) untuk produk cat

dapat dilihat pada tabel berikut:

Tabel 4.8

Perhitungan Persediaan Pengaman (Safety Stock)


Tahun X Y n X - Y (X-Y)2 q

2013 960 800 12 160 25600 76

2014 1200 980 12 220 48400 105

2015 1120 970 12 150 22500 71

2016 1150 1080 12 70 4900 33

2017 1240 1160 12 80 6400 38

Sumber: Sumber: Diolah tahun 2019


persediaan pengaman (Safety Stock) untuk produk cat dari tahun 2013 s/d

2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 76 kaleng, untuk tahun 2014 sebanyak

105 kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 71,44 kaleng, untuk tahun 2016

2013 2014 2015 2016 2017

7 5

14 12

17

Persediaan Pengaman (Safety Stock) Pipa

75

sebanyak 33 kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 38 kaleng. Untuk lebih

dipahami maka dapat dijelaskan pada gambar berikut ini.

Grafik 4.5

Persediaan Pengaman (Safety Stock) Produk Cat



11. Pemesanan kembali atau Reorder Safety dengan hasil perhitungan sebagai

berikut:


a. Pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk pipa

Safety Stock = 7,14

Lead Time = 7 hari

Q = Penjualan dalam satu tahun : 365 hari

Q = 195 : 365 = 0,534

ROP = 195 + (7 x 0,534)

ROP = 195+ (3,73)

ROP = 198,73

Jadi jumlah pemesanan kembali atau Reorder Safety barang dagang dari tahun

2013 dapat dilakukan pada saat jumlah persediaan pipa tersisa sebanyak 198,73

2013 2014 2015 2016 2017

76

105

71

33 38

Persediaan Pengaman (Safety Stock) Cat

76

batang. Hasil perhitungan pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk

produk pipa dapat dilihat pada tabel berikut:

Tabel 4.9

Perhitungan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety


Tahun Persediaan

Pengaman

Lead

Time Penjualan Hari Q ROP

2013 7,14 7 195 365 0,53425 199

2014 4,76 7 180 365 0,49315 183

2015 14,28 7 210 365 0,57534 214

2016 11,9 7 240 365 0,65753 245

2017 16,67 7 225 365 0,61644 229



pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk pipa dari tahun 2013

s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 199 batang, untuk tahun 2014

sebanyak 183 batang, untuk tahun 2015 sebanyak 214 batang, untuk tahun

2016 sebanyak 245 batang dan untuk tahun 2017 sebanyak 229 batang.

Untuk lebih dipahami maka dapat dijelaskan pada gambar berikut ini.

Grafik 4.6

Persediaan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety Produk Pipa



2013 2014 2015 2016 2017

199 183 214

245 229

Pemesanan Kembali atau Reorder Safety Pipa

77

b. Pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk cat

Hasil perhitungan pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk cat

dapat dilihat pada tabel berikut:

Tabel 4.10

Perhitungan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety

Produk Cat Periode 2013-2017

Tahun Persediaan

Pengaman

Lead

Time Penjualan Hari Q ROP

2013 76,21 7 800 365 2,19178 815

2014 104,78 7 980 365 2,68493 999

2015 71,44 7 970 365 2,65753 989

2016 33,34 7 1080 365 2,9589 1101

2017 38,10 7 1160 365 3,17808 1182


Berdasarkan hasil perhitungan pada tabel 4.10 di atas, dapat diketahui

jumlah pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk cat dari tahun

2013 s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 815 kaleng, untuk tahun 2014

sebanyak 999 kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 989 kaleng, untuk tahun

2016 sebanyak 1101 kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 1182 kaleng.


Grafik 4.7

Persediaan Pemesanan Kembali atau Reorder Safety Produk Cat


2013 2014 2015 2016 2017

815 999 989 1101 1182

Pemesanan Kembali atau Reorder Safety Cat

78

12. Persediaan maksimum atau Maximum Inventory dengan hasil perhitungan

sebagai berikut:


Keterangan :

Maximun Inventory = Persediaan maksimum



a. Persediaan maksimum atau Maximum Inventory Produk Pipa tahun 2013

Safety Stock = 7,14

EOQ = 368,73

Maximum Inventory = 7,14 + 355,31 = 362

Hasil perhitungan pada tahun selanjutnya, dapat dilihat pada tabel dibawah

ini.

Tabel 4.11

Perhitungan Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory


Tahun Safety Stock EQQ Maximum Inventory

2013 7,14 355,31 362

2014 4,76 319,67 324

2015 14,28 434,24 449

2016 11,9 505,04 517

2017 16,67 497,91 515


Berdasarkan tabel 4.11 di atas, dapat dijelaskan bahwa jumlah persediaan

maksimum atau Maximum Inventory untuk produk pipa yang dapat

disediakan dari tahun 2013 s/d 2017, pada tahun 2013 sebanyak 362 batang,

tahun 2014 sebanyak 324 batang, tahun 2015 sebanyak 449 batang, tahun

79

2016 sebanyak 517 batang dan pada tahun 2017 sebanyak 515 batang.


Grafik 4.8

Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory Produk Pipa



b. Persediaan maksimum atau Maximum Inventory Produk Cat

Hasil perhitungan persedian maksimun atau Maximum Inventory Produk

Cat pada UD. Harus Bersama Telukdalam tahun 2013 s/d 2017 dapat dilihat

pada tabel 4.12 berikut:

Tabel 4.12

Perhitungan Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory

Produk Cat Periode 2013-2017

Tahun Safety Stock EQQ Maximum Inventory

2013 76,21 1538,76 1.615

2014 104,78 1874,53 1.979

2015 71,44 2016,11 2.088

2016 33,34 2231,82 2.265

2017 38,1 2468,98 2.507


Berdasarkan tabel 4.12 di atas, dapat dijelaskan bahwa jumlah persediaan

maksimum atau Maximum Inventory untuk produk cat yang dapat

disediakan dari tahun 2013 s/d 2017, pada tahun 2013 sebanyak 1.615

2013 2014 2015 2016 2017

362 324 449 517 515

Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory Pipa

80

kaleng, tahun 2014 sebanyak 1.979 kaleng, tahun 2015 sebanyak 2.088

kaleng, tahun 2016 sebanyak 2.265 kaleng dan pada tahun 2017 sebanyak

2.507 kaleng. Untuk lebih dipahami maka dapat dijelaskan pada gambar

berikut ini.

Grafik 4.9

Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory Produk Cat



Berdasarkan hasil analisis data penelitian di atas, bahwa pengelolaan

persediaan barang dagangan pada UD. Harus Bersama Telukdalam dimana jumlah

pembelian atau pemesanan seluruh jenis barang dagangan adalah Produk cat dan

pipa yang optimal berdasarkan metode kuantitas pesanan ekonomis atau

Economic Order Quantity (EOQ) untuk produk pipa dari tahun 2013 s/d 2017.

Untuk tahun 2013 sebanyak 355 batang, untuk tahun 2014 sebanyak 320 batang,

untuk tahun 2015 sebanyak 434 batang, untuk tahun 2016 sebanyak 505 batang

dan untuk tahun 2017 sebanyak 498 batang. Sedangkan pesanan ekonomis atau

Economic Order Quantity (EOQ) untuk produk cat dari tahun 2013 s/d 2017.

Untuk tahun 2013 sebanyak 1.539 kaleng, untuk tahun 2014 sebanyak 1.875

2013 2014 2015 2016 2017

1.615

1.979 2.088 2.265

2.507

Persediaan Maksimum atau Maximum Inventory Cat

81

kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 2.016 kaleng, untuk tahun 2016 sebanyak

2.232 kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 2.469 kaleng. Jumlah persediaan

pengaman untuk menghindari kerusakan atau kehabisan barang dagangan pipa

dari tahun 2013 s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 7 batang, untuk tahun 2014

sebanyak 4,76 batang, untuk tahun 2015 sebanyak 14 batang, untuk tahun 2016

sebanyak 12 batang dan untuk tahun 2017 sebanyak 17 batang sedangkan jumlah

persediaan pengaman (Safety Stock) untuk produk cat dari tahun 2013 s/d 2017.

Untuk tahun 2013 sebanyak 76 kaleng, untuk tahun 2014 sebanyak 105 kaleng,

untuk tahun 2015 sebanyak 71 kaleng, untuk tahun 2016 sebanyak 33 kaleng dan

untuk tahun 2017 sebanyak 38 kaleng.

Kemudian jumlah pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk

pipa dari tahun 2013 s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 199 batang, untuk

tahun 2014 sebanyak 183 batang, untuk tahun 2015 sebanyak 214 batang, untuk

tahun 2016 sebanyak 245 batang dan untuk tahun 2017 sebanyak 229 batang dan

jumlah pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk cat dari tahun 2013

s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 815 kaleng, untuk tahun 2014 sebanyak 999

kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 989 kaleng, untuk tahun 2016 sebanyak 1101

kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 1182 kaleng.

Jumlah persediaan maksimum atau Maximum Inventory untuk produk

pipa yang dapat disediakan dari tahun 2013 s/d 2017, pada tahun 2013 sebanyak

363 batang, tahun 2014 sebanyak 324 batang, tahun 2015 sebanyak 449 batang,

tahun 2016 sebanyak 517 batang dan pada tahun 2017 sebanyak 515 batang.

Sedangkan jumlah persediaan maksimum atau Maximum Inventory untuk produk

82

cat yang dapat disediakan dari tahun 2013 s/d 2017, pada tahun 2013 sebanyak

1.615 kaleng, tahun 2014 sebanyak 1.979 kaleng, tahun 2015 sebanyak 2.088

kaleng, tahun 2016 sebanyak 2.265 kaleng dan pada tahun 2017 sebanyak 2.507

kaleng. Untuk mengatasi hal tersebut pemilik toko perlu meninjau jumlah barang

yang harus dipesan, waktu harus melakukan pemesanan, dan jumlah persediaan

yang harus dipertahankan.

Selanjutnya, untuk melihat pesanan ekonomi persediaan, persediaan

pengaman, pemesanan kembali persediaan dan persediaan maksimum produk pipa

selama 5 tahun berjalan yakni dari tahun 2013 s/d 2017, sebagai berikut:

Tabel 4.13

Hasil Komulatif Perhitungan Persediaan Pipa Selama 5 Tahun Berjalan

Tahun EQQ q ROP Maximun

Inventory

2013 355 7 199 362

2014 320 5 183 324

2015 434 14 214 449

2016 505 12 245 517

2017 498 17 229 515

Komulatif selama

5 Tahun 2.112 55 1.070 2.167

Berdasarkan tabel di atas, maka dapat dijelaskan bahwa jumlah pesanan

ekonomi persediaan pipa selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 2.112

batang, persediaan pengaman pipa selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 55

batang, pemesanan kembali persediaan pipa selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017

sebanyak 1.070 dan persediaan maksimum pipa selama 5 dari tahun 2013 s/d

2017 sebanyak 2.167 batang. Kemudian pesanan ekonomi persediaan, persediaan

83

pengaman, pemesanan kembali persediaan dan persediaan maksimum produk cat

selama 5 tahun berjalan yakni dari tahun 2013 s/d 2017, sebagai berikut:

Tabel 4.14

Hasil Komulatif Perhitungan Persediaan Cat Selama 5 Tahun Berjalan

Tahun EQQ q ROP Maximun

Inventory

2013 1.539 76 815 1.615

2014 1.875 105 999 1.979

2015 2.016 71 989 2.088

2016 2.232 33 1101 2.265

2017 2.469 38 1182 2.507

Komulatif selama 5

Tahun 10.131 323 5.086 10.454

Dari tabel di atas, maka dapat dijelaskan bahwa jumlah pesanan ekonomi

persediaan cat selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 10.131 kaleng,

persediaan pengaman cat selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak 323 kaleng,

pemesanan kembali persediaan cat selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017 sebanyak

5.086 kaleng dan persediaan maksimum cat selama 5 dari tahun 2013 s/d 2017

sebanyak 10.454 kaleng.

Hasil penelitian di atas sejalan dengan hasil penelitian yang dilakukan

oleh Tatuh (2016) tentang Analisis Pengelolaan Persediaan Beras di PT. Semarak

Kota Bitung. Analisis data yang digunakan adalah metode EOQ (Economic Order

Quantity). Hasil penelitian diketahui bahwa pengelolaan persediaan pada Gudang

PT. Semarak kota Bitung masih belum efisien, begitu pula dengan biaya

pemesanan yang belum ekonomis, hal ini ditunjukan dengan biaya persediaan

perusahaan lebih besar dibanding hasil analisis menggunakan metode EOQ

84

dengan Pemesanan beras yang optimal tiap kali pesan menurut metode EOQ

adalah 4.700 karung dengan biaya total persediaan ekonomis Rp. 54.411.370.

85

BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan yang telah diuraikan, dapat

ditarik kesimpulan bahwa:

1. Dari tahun 2013 s/d 2017 kuantitas pesanan ekonomis atau Economic Order

Quantity (EOQ) untuk produk pipa dari tahun 2013 s/d 2017. Untuk tahun

2013 sebanyak 355 batang, untuk tahun 2014 sebanyak 320 batang, untuk

tahun 2015 sebanyak 434 batang, untuk tahun 2016 sebanyak 505 batang dan

untuk tahun 2017 sebanyak 498 batang. Sedangkan pesanan ekonomis atau

Economic Order Quantity (EOQ) untuk produk cat dari tahun 2013 s/d 2017.

Untuk tahun 2013 sebanyak 1.539 kaleng, untuk tahun 2014 sebanyak 1.875

kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 2.016 kaleng, untuk tahun 2016 sebanyak

2.232 kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 2.469 kaleng.

2. Jumlah persediaan pengaman untuk menghindari kerusakan atau kehabisan

barang dagangan pipa dari tahun 2013 s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 7

batang, untuk tahun 2014 sebanyak 5 batang, untuk tahun 2015 sebanyak 14

batang, untuk tahun 2016 sebanyak 12 batang dan untuk tahun 2017 sebanyak

17 batang sedangkan jumlah persediaan pengaman (Safety Stock) untuk produk

cat dari tahun 2013 s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 76 kaleng, untuk

tahun 2014 sebanyak 105 kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 71 kaleng, untuk

tahun 2016 sebanyak 33 kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 38 kaleng.

86

3. Kemudian jumlah pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk pipa

dari tahun 2013 s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 199 batang, untuk tahun

2014 sebanyak 183 batang, untuk tahun 2015 sebanyak 214 batang, untuk

tahun 2016 sebanyak 245 batang dan untuk tahun 2017 sebanyak 229 batang

dan jumlah pemesanan kembali atau Reorder Safety untuk produk cat dari tahun

2013 s/d 2017. Untuk tahun 2013 sebanyak 815 kaleng, untuk tahun 2014

sebanyak 999 kaleng, untuk tahun 2015 sebanyak 989 kaleng, untuk tahun

2016 sebanyak 1101 kaleng dan untuk tahun 2017 sebanyak 1182 kaleng.

4. Jumlah persediaan maksimum atau Maximum Inventory untuk produk pipa

yang dapat disediakan dari tahun 2013 s/d 2017, pada tahun 2013 sebanyak

363 batang, tahun 2014 sebanyak 324 batang, tahun 2015 sebanyak 449

batang, tahun 2016 sebanyak 517 batang dan pada tahun 2017 sebanyak 515

batang. Sedangkan jumlah persediaan maksimum atau Maximum Inventory

untuk produk cat yang dapat disediakan dari tahun 2013 s/d 2017, pada tahun

2013 sebanyak 1.615 kaleng, tahun 2014 sebanyak 1.979 kaleng, tahun 2015

sebanyak 2.088 kaleng, tahun 2016 sebanyak 2.265 kaleng dan pada tahun

2017 sebanyak 2.507 kaleng.

5.2 Saran

Adapun beberapa saran yang peneliti kemukakan sebagai sumbangan

pemikiran guna kemajuan UD. Harus Bersama Telukdalam adalah: Sebaiknya

menerapkan perhitungan EOQ, ROP dan Safety Stock dalam pengelolaan dan

pengendalian persediaan untuk menghindari adanya kekurangan stok (Stock Out)

maupun kelebihan atau penumpukan stok barang dagang. UD. Harus Bersama

Telukdalam sebaiknya melakukan perhitungan fisik persediaan barang digudang

87

secara berkala, setiap akhir bulan sehingga dapat mengetahui dengan segera jika

terjadi kekeliruan atau kesalahan pencatatan dan adanya kekurangan stok maupun

kelebihan ataupun penumpukan stok barang dagang.

88

DAFTAR PUSTAKA

Atmaja, Lukas Setia. 2008. Teori dan Pratik Manajemen Keuangan. Yogyakarta:

Andi Offset.

Darmawan, Gede Agus, Cipta, Wayan dan Yulianthini, Ni Nyoman. 2015.

Penerapan Economic Order Quantity (EOQ) Dalam Pengelolaan

Persediaan Bahan Baku Tepung pada Usaha Pia Ariawan di Desa

Banyuning. Jurnal Bisma. Volume III; 1-10).

Dewanti, Trivoni. 2013. Manajemen persediaan pada perusahaan Baja Ringan di

Yogyakarta studi kasus CV. Segitiga Yogyakarta. Skripsi. Program

Pascasarjana Universitas Atma Jaya Yogyakarta.

Farhana, Cintya Dewi, Susila, Gede Putu Agus Jana dan Suwendra, I wayan.

2016. Pengaruh Perputaran Persediaan dan Pertumbuhan Penjualan

terhadap Profitabilitas pada PT Ambara Madya Sejati di Singaraja. Jurnal

Bisma Universitas Pendidikan Ganesha. Volume IV; 1-10).

Faizah, Novianti Madhona dan Amelia, Nina. 2016. Perancangan Aplikasi Sistem

Persediaan Sembako pada Toko Harapan Baru. Jurnal Sains dan

Teknologi. Volume XI; 87-100).

Halim, Abdul. 2007. Manajemen keuangan Bisnis. Ghalia Indonesi

Herlina, Kiagus, Novriyadi, Triena, Wahyuni. 2013. Analisis Pengaruh Perputaran

Persediaan Bahan Baku terhadap Laba Perusahaan pada PT Almi Caterindo

Palembang. Skripsi. Jurusan Akuntansi Politeknik PalComTech Palembang.

Hidayat, Cecep. 2012. Pengelolaan Persediaan Jasa: Suatu Contoh Aplikasi pada

Jasa Rumah Sakit. Jurnal Binus Business Review. Volume II; 641-653).

Setyorini Winarti, Khotimah Siti, Herlina Lili. 2015. Analisis Persediaan Barang

Dagangan Beras pada Toko H.S.A Putra Pangkalan Bun. Juristek. Vol. IV;

34-56).

Siska dan Syafitri, Lili. 2013. Analisis Sistem Pengendalian Persediaan Barang

Dagang pada PT. Sungai Budi di Palembang. Jurnal Ilmiah Akuntansi

Kesatuan. Vol. II; 1-9).

89

Stephyna, happy Ganadial. 2012. Analisis Kinerja Manajemen Persediaan Pada

PT. United Tractor, Tbk Cabang Semarang. Jurnal ilmu Manajemen.

(Volume II; 1-25)

Tatuh Daniel Setiawan. 2016. Analisis pengelolaam persediaan Beras di PT.

Semarak kota bitung.

SKRIPSI · Lampiran 3 Rekapan biaya pemesanan dan penyimpanan persediaan Lampiran 4 Catatan atas...

Documents

Transcript of SKRIPSI · Lampiran 3 Rekapan biaya pemesanan dan penyimpanan persediaan Lampiran 4 Catatan atas...