STRATEGI PENCEGAHAN KECELAKAAN TAMBANG

PT ANTAM Persero(Tbk)

Pongkor Gold Mining Business Unit

1. VISI & MISI ANTAM 2020 ;

Menjadi korporasi global berbasis

pertambangan dengan pertumbuhan sehat dan

standar kelas dunia

Menciptakan keunggulan operasional berbasis

biaya rendah dan teknologi tepat guna dengan

mengutamakan keselamatan kerja dan

lingkungan hidup

2. SISTEM MANAJEMEN OPERASI UBPE PONGKOR;

Terintegrasi dalam sistem manajemen mutu (

ISO 9001 ), sistem manajemen lingkungan ( ISO

14001 ) dan sistem manajemen K3 ( OHSAS

18001 )

Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja

PT ANTAM Tbk (Persero)

Pongkor Gold Mining Business Unit

Elemen Program :

1. Safety Talk

2. Safety Inspection

3. Safety Meeting

4. Safety Health and Environment Committee

5. Safety Campaign

6. Safety Audit

7. Emergency Preparedness

8. Organization Rules

9. Accident / Incident Analysis

10. Employee Training

11. Personal Protective Equipment

12. Health Control

13. Loss Control Management

14. Off-the-Job Safety, Health and Environment

Setiap elemen program saling berkaitan satu dengan lainnya, sehingga menjadi kesatuan yang saling menguatkan.

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

1. SAFETY TALK

Wajib disetiap gilir shift kerja. Dipimpin oleh level Pengawas Operasional. Pesan singkat tentang safety.

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

2. SAFETY INSPECTION

Komitmen setiap level karyawan : o Inspeksi lokasi / area oleh PIC safety officer

o Inspeksi wajib dalam program K3 oleh level staff dan manajemen

o Inspeksi terencana, terjadwal dan lintas fungsi ( Safety Patrol )

o Inspeksi insidentil

o Inspeksi eksternal dari korporat

o Inspeksi oleh Inspektur Tambang

Menjadi target dan dinilai dalam pencapaian kinerja safety setiap satuan kerja level staf dan struktural.

Output Tindakan koreksi terhadap Unsafe Act, Unsafe Condition dan Koreksi Lingkungan Kerja

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

3.SAFETY MEETING Rapat K3 & Lingkungan yang dilaksanakan terjadwal di tingkat Satuan Kerja dan

Departemen.

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

4. HEALTH SAFETY AND ENVIRONMENT COMMITTEE

Merupakan tingkatan tertinggi dalam evaluasi dalam K3L & OH. HSE Committee dibentuk berdasarkan SK dari Kepala Teknik Tambang. HSE Committee dilaksanakan tiap bulan, kepada karyawan dan mitra kerja.

5. SAFETY CAMPAIGN

Upaya untuk menumbuhkan motivasi bagi setiap karyawan dalam peningkatan kinerja K3 & Lingkungan ;

o Pemberian reward secara periodik terhadap karyawan yang berprestasi di

bidang K3 & Lingkungan

o Penetapan karyawan teladan K3

Pemberian reward dan punishment juga tercantum dalam Buku Pedoman Perjanjian Kerja Bersama (PKB).

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

SAFETY CAMPAIGN

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

SAFETY CAMPAIGN

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

6. SAFETY AUDIT

Dilakukan oleh eksternal 2X/tahun. Dilakukan oleh auditor internal yang tersertifikasi 3X/tahun.

7. EMERGENCY PREPAREDNESS

Dibentuk dan dilatih untuk menghadapi keadaan darurat. Tim ini terdiri dari anggota tetap dan anggota volunteer yang berada pada setiap satuan kerja. Mine Communication System

SIMULASI PENANGANAN KORBAN

KEBAKARAN BANGUNAN

SIMULASI PENANGANAN KORBAN

DENGAN TYROLEAN SYSTEM

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

SIMULASI MOTOR VEHICLE ACCIDENT SIMULASI COLLAPSED STRUCTURE

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

REFRESH VOLUNTEER ERG AREA

UNDERGROUND

SOSIALISASI BANTUAN HIDUP DASAR (BHD)

AREA PENGOLAHAN

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

SIMULASI PENANGANAN KEBAKARAN TANKI BBC DENGAN IN LINE EDUCTOR FOAM

8. ORGANIZATION RULES

Terintergrasi dengan peraturan perusahaan berupa Perjanjian Kerja Bersama (PKB).

Pelaksanaan K3 dinilai sebagai penilaian disiplin pegawai.

9. ACCIDENT / INCIDENT ANALYSIS

Root Cause Analysis Output berupa tindakan koreksi program manajemen Sebagai pembelajaran pada karyawan sebagai bahan sosialisasi

10. EMPLOYEE TRAINING

Mandatory / Persyaratan pemenuhan jabatan / regulasi Pengawas Operasional Pratama (POP), Pengawas Operasional Madya (POM) dan Pengawas Operasional Utama (POU)

secara bertahap serta berkesinambungan

Pemenuhan Kompetensi o Pelatihan Kompetensi (SIM Kadis).

o Pelatihan K3 bagi karyawan baru

o Pelatihan K3 bagi karyawan mutasi

o Pelatihan K3 bagi kayawan dengan pekerjaan baru.

Materi safety sebagai mandatory dalam setiap pelatihan kompetensi teknis

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

11. PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT

Pertahanan terakhir dalam upaya pencegahan kecelakaan. Orang yang bekerja untuk dan atas nama organisasi diberikan APD yang

memadai sesuai dengan pekerjaannya.

Khusus untuk kontraktor atau tenaga pihak ke III pengaturan mengenai PPE diatur dalam kontrak.

12.HEALTH CONTROL

Medical Check Up (MCU) dilaksanakan terencana dan periodik bagi semua karyawan

Karyawan Resiko Tinggi ( RESTI ) dilakukan 2X/tahun Karyawan Non Resiko Tinggi ( NON RESTI ) dilakukan 1X/tahun Sebagai kontrol dan evaluasi terhadap Penyakit Akibat Kerja Pemantauan lingkungan kerja

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

13. LOSS CONTROL MANAGEMENT

Identifikasi bahaya dan pengendalian resiko yang terintegrasi dalam Risk Management.

Dievaluasi hingga level korporat Risk Management Division

14. OFF-THE-JOB HEALTH SAFETY AND ENVIRONMENT

Kepedulian Safety di Lingkungan dan Keluarga o Safety tour

o Gathering

o Safety go to School

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

SAFETY TOUR

PROGRAM

KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

SAFETY GOES TO SCHOOL

UNDERGROUND SAFETY PERFORMANCE

PT ANTAM Tbk (Persero) Pongkor Gold Mining Business Unit

GROUND CONTROL

MANAGEMENT PLAN Standar acuan pengendalian bukaan tambang bawah tanah.

Rekomendasi Penyanggaan :

Geotechnical Support Recommendation (GSR),

o Rekomendasi dari hasil analisa terhadap rencana penambangan atau

lokasi bukaan yang membutuhkan penanganan khusus

o Harus diketahui oleh Mine Operation Bureau dan Mine Planing and

Development Bureau.

Geotechnical Recommendation (GR),

o Rekomendasi Geoteknik setelah melihat realisasi kondisi bukaan

yang terjadi di lapangan.

o Rekomendasi dapat berupa kebutuhan penyanggaan maupun

tambahan penyanggaan ditujukan untuk lebih menstabilkan lubang bukaan.

o Berisi prioritas penanganan lokasi, terutama lokasi-lokasi krusial

yang membutuhkan supporting yang cepat.

o Harus diketahui oleh Pengawas Lapangan beserta jajarannya.

GROUND CONTROL

MANAGEMENT PLAN Pengendalian Penyanggaan :

Checklist Kesesuaian Penyanggaan,

o Merupakan form pengendalian kesesuaian terhadap GR/GSR, apabila terdapat ketidaksesuaian maka akan langsung ditindaklanjuti dan diketahui oleh Mine Operation Bureau

Geotech Daily Monitor,

o Berisi catatan kegiatan penyanggan pada tiap front / heading

Convergent Monitoring : o Kegiatan monitoring terhadap kondisi lubang bukaan

critical, seperti ; Sill Pillar, Zona keterpengaruhan ambrukan, Zona Squeezing, Akses Permanen.

APLIKASI GROUND SUPPORT

GROUND CONTROL

MANAGEMENT PLAN

APLIKASI GROUND SUPPORT

GROUND CONTROL

MANAGEMENT PLAN

APLIKASI GROUND SUPPORT

GROUND CONTROL

MANAGEMENT PLAN

KONDISI KANTIN AREA UNDERGROUND

GROUND CONTROL

MANAGEMENT PLAN

IMPROVEMENT GROUND SUPPORT FRICTION TENSION BOLT

GROUND CONTROL

MANAGEMENT PLAN

MATERIAL SUPPORT QUALITY

CONTROL Melakukan pemantauan kualitas material supporting

agar sesuai dengan standar yang telah ditentukan,

seperti ; Splitset, H Beam, Wiremesh, Weldmesh,

Shotcrete dll. Pengecekan kualitas material dilakukan

bekerja sama dengan laboratorium external dengan

rentang waktu yang telah dijadwalkan yaitu 2 kali /

tahun ( shotcrete perbulan ).