Produksi 2

5/27/2018 Produksi 2

1/80

1

MANAJEMEN PRODUKSI

Prepared by:

Ir. Achmad Sedijono, MM

Zya Labiba, MT

BALAI DIKLAT INDUSTRI REG. V SURABAYA

KEMENTERIAN PERINDUSTRIAN

2013


2/80

4/3/2014 Confidential 2


3/80

POKOK BAHASAN

Desain & SistemPengembangan Produk

Total QualityManagement

Strategi Layout

Strategi Proses

Perencanaan Kapasitas


4/80

Mengapa PERLU Business Plan

4


5/80


Agenda


6/80

In t roduct ion

Apa yang KITA PAHAMI, kita lihat, kitapikirkan BELUM tentu bisa dipahami

ORANG LAIN

Kita terlalu EGOISdengan KEYAKINANkita

namun sulit untuk membahasakan dengan

BAHASA INVESTOR

Diperlukan BAHASA SEMESTA agar bisa

berkomunikasi dengan investor yang kita

butuhkan untuk mendanai bisnis kita

BISNIS PLAN memudahkan kita

BERKOMUNIKASIdengan PIHAK LAIN


7/80

Sistem Produksi vs Sistem Manufaktur

??


8/80

8

Definisi Manufaktur dan Produksi(1)

Istilah manufaktur (manufacture)

Pertama kali digunakan tahun 1622

Berasal dari kata latin MANUFACTUM yang berarti MADE

BY HAND

Istilah produksi (production)

Pertama kali digunakan pada tahun 1483

Berasal dari kata latin PRODUCERE yang berarti LEAD

FORWARD, yaitu membuat sesuatu yang baru

(tangible/intangible)


9/80

Definisi Manufaktur(CIRP ,Internat ional Conference on Produc t ion Eng ineer ing, 1983)

Rangkaian AKTIVITAS & OPERASI yang saling TERKAIT, yangmelibatkan PERANCANGAN, PEMILIHAN MATERIAL,

PERENCANAAN, PRODUKSI, PENJAMINAN KUALITAS, DAN

MANAJEMEN PRODUK-PRODUK industri MANUFAKTUR


10/80

10

Sistem Manufaktur

Adalah sistem yang melakukan proses transformasi/konversikeinginan (needs) konsumen menjadi produk jadi yangberkualitas tinggi

Keinginan konsumen diketahui dari studi pasar, yang kemudianditerjemahkan menjadi desain produk, dan kemudian menjadidesain proses


11/80

11

Sistem Produksi

Adalah sistem yang melakukan proses

transformasi atau konversi BAHAN MENTAH

menjadi PRODUK JADI dengan kualitas tinggi

dan sesuai dengan desain produk yang telahditetapkan

Dalam proses transformasi ini terjadi

pertambahan nilai sehingga produk jadimempunyai nilai yang lebih tinggi dari pada nilai

bahan mentah


12/80

Siklus Manufaktur (Manu factur ing cyc le)

Market

Research

Product

design

Process

design

Production

planning

Production

activity

Production

control

Ware-

housingDistribution

Consumer/

market


13/80

Sistem produksi, sistem manufaktur,

sistem perusahaan

SISTEM PERUSAHAAN

Sistem Personalia Sistem KeuanganSistem Manajemen

SISTEM MANUFAKTUR

Desain

produk dan

proses

Penjaminan Kualitas

Studi Pasar

SISTEM PRODUKSI

Perencanaan

produksi

Pengendalian

produksi

Aktivitas Produksi


14/80

14

manajementindakan atau kegiatan merencanakan, mengorganisir,

melaksanakan, mengkoordinasikan dan mengontrol

untuk mencapai tujuan organisasi

kegiatan untuk mengubah input menjadi output

sehingga lebih berdaya guna daripada bentuk

aslinya

Manajemen Produksi

Produksi


15/80

15

penerapan ilmu manajemen untuk mengatur

kegiatan produksi atau operasi agar dapat

dilakukan secara efisien

Definisi Manajemen Produksi


16/80

PROSES TRANSFORMASI

- Suatu kegiatan operasi yang melakukan proses transformasi

dari mulai input (berupa sumber daya) menjadi output(berupabarang jadi,barang setengah jadi dan/atau berupa jasa).

INPUT OUTPUT

-Manusia

-Mesin

-Material

-Modal

-Metoda

-Energi-Informasi

PROSES

TRANSFORMASI

Barang

atau

Jasa

Umpan Balik


17/80

Desain Produk

Keputusan membuat desain produkyang memenuhi kebutuhan dan

keinginan konsumen

Fokus perusahaan untuk strategibersaing (diferensiasi, cost, rapid

respon)



18/80

Tahapan dalam Pengembangan Produk

Ide

sumber : perubahan lingkungan teknologi,

demografi, ekonomi, politik, dsb

Syarat pasar

Spesifikasi fungsional

Spesifikasi produk

Review desain

Uji pasar

Pengenalan produk

Berhasil ?

Pendekatan untuk pemuasan kebutuhan

Cara kerja produk

Pembuatan produk

Pembuatan produk yg ekonomis & mutu

Memenuhi kebutuhan pasar ?

Distribusi ke konsumen

Evaluasi

KelompokPengembanganProd

uk

Kelomp

okDesainManufaktur

&Rekayasa


19/80

Manufacturability and value

engineering

Aktivitas yang membantu

meningkatkan kualitasdesain, produksi,

pemeliharaan dan

penggunaan dari produk


20/80

Keuntungan Manufacturability and value engineering

Mengurangi kerumitan produk

Standarisasi tambahan dari

berbagai konsumen

Perbaikan aspek-aspek fungsional

dari produk

Peningkatan desain pekerjaan dan

keamanan pekerjaan

Memudahkan produk untuk dirawat

Desain yang tangguh


21/80

Karakteristik fisik & non-fisik yang

mencerminkan sifat dasar benda atau sifat

khususnya (Webster)

Conformance to requirement (Crosby)

Fitness for use(Juran);

Ditujukan pada kebutuhan konsumen,

sekarang dan nanti (Deming);

Totalitas features & karakteristik produk atau

jasa yang memberikan kemampuan untuk

memuaskan kebutuhan konsumen, stated or

implied (ISO1804).


22/80

Total Quali ty Management (TQM)

manajemen mutu keseluruhan di dalam

sebuah organisasi yang menjadikannya

unggul dalam semua aspek produk barang

dan jasa yang penting bagi konsumen ataumasyarakat.

4/3/2014 22


23/80

5 Konsep TQM

Perbaikan Terus Menerus

Pengetahuan

alat-alat TQM

BenchmarkingJust In Time

Pemberdayaan

Karyawan


24/80

Cont inues Improvement


PDCA

Model dalam melakukan perbaikan terus menerus denganmerencanakan, melakukan, memeriksa dan melakukantindakan

Six Sigma

Menjelaskan proses dari suatu perbaikan yang tidakpernah berhenti dengan pebnetapan pada pencapaiantujuan yang lebih tinggi

Amerika/Jepang

Zero defect

Prosedur tanpa cacat yang juga digunakan untukmenejelaskan usaha perbaikan terus menerus.

Amerika Serikat


25/80

Cont inues Improvement

Plan

Do

Check

Act



26/80

Pemberdayaan Karyawan

Memperluas pekerjaan karyawan

sehingga tanggung jawab dan

kewenangan tambahan dipindahkan

sedapat mungkin pada levelterendah organisasi



27/80

Benchmarking

Pemilihan standard kinerja yang

mewakili kinerja terbaik sebuah

proses/aktivitas



28/80

Just In Time

Berkaitan dengan

JIT memangkas biaya kualitas

JIT meningkatkan biaya kualitas

Kualitas yang lebih baik berarti

persediaan yang lebih sedikit serta

sistem JIT yang lebih baik dan

mudah digunakan



29/80

29

Scatter Diagram

Cause and Effect

Diagram

Histogram

Statistical Process

Control (SPC)

Flow Chart

Check Sheet

Pareto Chart

Form untuk mencatat data

Diagram Balok secara grafis menerangkan sebuah

Proses / sistem

Cara mengidentifikasi masalah yang sedikit tetapi

kritis tertentu dibandingkan dengan masalah banyak

tapi tidak penting.

Hubungan antar- dua perhitungan

Teknik untuk menemukan lokasi yang mungkin pada

permasalahan kualitas

Cakupan nilai sebuah perhitungan dan frekuensi

setiap nilai

proses untuk mengawasi standar, membuat

pengukuran dan mengambil tindakan perbaikan

selagi produk/jasa di produksi

Seven Tool


30/80


31/80

31

Feature

Conformance

Aesthetic

Percieved Quality

Durability

Reliability

Performance

Serviceability

menyangkut karakteristik operasi dasar

jangka waktu hidup sebelum tiba saatnya diganti

kemudahan servis ketika dibutuhkan

item-item ekstra yang ditambahkan pada produk

kesesuaian kinerja/ mutu produk dengan standar.

menyangkut tampilan, rasa, bunyi, bau, atau rasa

kualitas yang diterima dan dirasa customer

kemungkinan produk untuk tidak berfungsi

pada periode waktu tertentu.

Dimensi kualitas(Garvin,1997)

.


32/80

Dimensi Kualitas Jasa(Parasuraman, 1985)

RESPONSIVENES

Tanggap

ASSURANCE

Kemampuan,kesopanan, dapat

dipercaya

EMPHATY

Memahami danKemudahankomunikasi

TANGIBLE

Fisik ,Perlengakapan,

Sarana, Pegawai,

RELIABILITYSegera danmemuaskan

32


33/80

Rantai ReaksiManagement Kualitas

(Edward Dem ing )

REWORK

DEL

AY

UTILISASI

PENINGKATAN

KUALITASREDUKSI BIAYA

PENINGKATAN

PRODUKTIVITAS

PENINGKATAN DAYA

SAING

PERTUMBUHAN

USAHA

PERLUASAN LAPANGAN KERJA


34/80

Pengawasan Kualitas - Trilog i Ju ran

Perencanaan Kualitas

Akt iv i tas pengembanagn produk

yang memenuhi keingina

konsumen

Pengendalian kualitas

Ak t ivi tas pengendal ian kual i tas

pada tahap operasi

Perbaikan kualitas

Akt i f i tas yang ber tu juan mencapai

t ingk at kual i tas yang lebih baik

dar i sebelumnya

QUALITY

PLANNING

QUALITY

IMPROVE-

MENT

QUALITY

CONTROL


35/80

Lean Production

Production concept that

consider the uses of resources

create value to the customer

focuses on cutting out waste,

Identification and elimination

waste

Can be applied to all aspect of

business

Improve efficiency responsiveto market needs.

4/3/2014

Confidential

35


36/80

36

Customer would be

willing to pay for

Activity changes product towards

something that customer wants

It is done right first time

all activity that consumes

resources but creates no

value.

WASTE

=

NON VALUE-

ADDED

VALUE -ADDED


37/80


MAXIMIZE VALUE

WHILE ELIMINATING

WASTE

LEAN CONCEPT


38/80

Seven Waste



39/80

Perusahaan dapat melakukanpengaturan tenaga kerja, ruang

tersedia, peralatan / fasilitas yang

digunakan sehingga segala macamaliran yang ada di perusahaan

(informasi/bahan) dapat berjalan

secara efektif dan efisien


STRATEGI LAYOUT


40/80

Layout

Suatu Keputusan yang menentukanefisiensi sebuah operasi dalam

jangka panjang.

Lay out dapat membantuperusahaan mencapai strategi

bisnis yang telah ditetapkan

diantara diferensiasi, biaya rendah,respon cepat



41/80

41

Layout Orientasi

Proses

Ritel Layout

Layout Gudang

Layout Orientasi

produk

Layout Posisi Tetap

Layout Perkantoran

proyek besar memerlukan tempat luas (gedung,

jalan layang)

kemudahan servis ketika dibutuhkan

Produksi dengan volume rendah dan variasi tinggi

kesesuaian kinerja/ mutu produk dengan standar.

Desain yg meminimalkan biaya total kerusakan

bahan di gudang

Disusun di sekeliling produk yang memilikivolume tinggi dan variasi rendah

Tipe Layout


42/80

Kriteria Penyusunan Layout

Lingkungan hidup & estetika

Peralatan

Penanganan

Bahan

Biaya

Perpindahan

Antar wilayah

kerja beda

Kapasitas & persyaratan

luas ruangan

Aliran

informasi


43/80

Layout

Pengerjaan produk sama/sejenis

berada pada satu ruangan

Terdapat bermacam jenis mesin

beda fungsi

Penempatan berdasarkan urutan

produk

ProductLayout

Proses pekerjaan yang sama

ditempatkan pada satu ruangan

Satu ruangan hanya terdapat jenis

mesin yang sama fungsi

Penempatan berdasarkan urutan

proses

ProcessLayout


44/80

Process Layout

KEUNTUNGAN

Utilisasi mesin tinggi

Downtime mesin rendah

Spesialisasi supervisi

Invest mesin rendah

Peralatan multiguna

KERUGIAN

Material handling tinggi

Pengawasan produksi sulit

Work In Process tinggi

Skill tinggi

Waktu produksi tinggi

44


45/80

Product Layou t

KEUNTUNGAN

Aliran material simpel

Material handling rendah

Total waktu produksi rendah

Tidak perlu skill tinggi

Pengawasan mudah

Dapat menggunakan ban berjalan

Penjadwalan lebih mudah

KERUGIAN

Resiko down time

Bottle neck mempengaruhi keseluruhanproses

Perubahan desain, tata letak tdk efektif

Investasi mesin tinggi, krn volume tinggi

Pekerjaan monoton (kebosanan)

45


46/80

Tipe LayOut

46


47/80

47

Produc t menurut Kot ler :

Segala sesuatu yang

ditawarkan kepada pasar

untuk digunakan atau sesuatuyang dapat memuaskan

keinginan dan kebutuhan

a product can be a physical good,

a service, a retail store, a person,an organization, a place or even

an idea.


48/80

Pemilihan Bahan Baku

48

Mutu

Potensi

Bahan Baku

Transportasi

substitusi

Mata rantai

Fluktuasi harga

Regulasi

non teknis

lainnya

Karakter

produk

F kt P ilih L k i


49/80

Faktor Pemilihan Lokasi

Environment

Customer

Raw material

RegulationSupporting

facility

transportation


50/80

Tujuan

Menemukan suatu cara membuat

suatu produk barang yang dapat

memenuhi persyaratan darikonsumen dan spesifikasi produk

yang berada dalam batasan biaya

serta konstrain lainnya.


STRATEGI PROSES

St t i P


51/80

Strategi Proses

Focus padaproses

Fokus padaproduk

Mass

Customization

Fokusberulang


52/80

Fokus Pada Proses (Job Shop)


Mengatur fasilitas yang digunakan untukoperasional di sekeliling proses untuk

menghasilkan produksi dengan volume

produksi rendah, variasi tinggi

Fleksibiltas tinggi karena perpindahanproduk diantara proses intermittent

Biaya tinggi dengan utilitas rendah

Keahlian yang diperlukan tenaga kerja

cukup tinggi, Peralatan mempunyai fungsi umum

Biasanya membuat berdasarkan pesanan.

Ex : Restoran

Fokus Berulang


53/80

Fokus Berulang

(Repetitive Process)


Proses produksinya berorientasi padaproduk yang menggunakan modul

(bagian/komponen suatu produk yang telah

disiapkan sebelumnya biasanya dalam

suatu proses yang kontinou) Fleksibiltas rendah dibanding pada job shop

Ex : Produk elektronik, kendaraan,

Restoran Cepat Saji

Fokus Pada Produk


54/80

Fokus Pada Produk

(Proses Kontinu)

Confidential 54

Memiliki volume tinggi dan variasi rendah,dimana fasilitas diatur sekeliling produk,

lintasan produksi panjang dan kontinu

Tujuan: untuk memenuhi kebutuhan

konsumen terhadap produk-produk yangdiperlukan secara kontinu,

Peralatan umumnya mempunyai fungsi

umum tetapi dirancang untuk tingkat

produksi yang tinggi Ex : Industri Lampu Bohlam, Minuman,

Baut, kaca, timah lembaran


55/80

Mass Customization


Variasi yang dihasilkan sangat beragamtetapi secara ekonomis mengetahui dengan

tepat apa yang diinginkan konsumen dan

kapan konsumen menginginkannya.

Laju serta tingkat produksi pada produksimassa umumnya tinggi.

Permintaan terhadap produk yangdihasilkan tinggi.

Peralatan umumnya mempunyai fungsi

khusus. Keahlian tenaga kerja tidak terlalu tinggi

sebagai akibat dari fungsi peralatan yangkhusus.


56/80

Jenis-Jenis Produksi

Proses Produksi Terus Menerus

Suatu proses produksi di mana arus bahan baku sampai produk akhirselalu tetap atau urutan arus proses selalu tetap.

Ex : Industri Tekstil (kain teteron warna putih)

Proses Produksi Terputus-putus

Suatu Proses produksi dimana arus proses tidak selalu sama dari waktu kewaktu, artinya arus yang tidak selalu sama bukan berarti selalu tidak sama.

Ex: Industri Kerajinan Tangan



57/80


A li i d D i P


58/80

Analisis dan Desain Proses

PETA KERJA

Peta ProsesOperasi

Peta Aliran Proses

Peta Pekerja danMesin

Peta Tangan Kiridan Tangan Kanan

Peta KelompokKerja

Peta Diagram

Merupakan alat analisis

dalam rangka perancangankerja maupun perbaikan

kerja


59/80

Simbol

Operasi

Transportasi

Inspeksi

Menunggu (delay)

Menyimpan

Gabungan operasi dan inspeksi


60/80

Gambar/skema untuk

menganalisa pergerakan

orang/bahan

DIAGRAM ALIR

(FLOW DIAGRAM)


61/80

Diagram alir dengan waktuditambahkan pada sumbu

horizontal

Untuk mengidentifikasi dan

menghilangkanpemborosan contoh

keterlambatan yang tidak

perlu, pengulangan

Menambahkan ketepatandan faktir waktu untuk

analisis makro


PEMETAAN FUNGSI WAKTU

(TIME FUNCTION MAPPING)


62/80

Menggunakan simbol, waktu dan

jarak untuk mendapatkan cara

obyektif dan terstruktur dalam

menganalisis dan mencatataktifitas yang membentuk

sebuah proses

Didesain penggambaran lebih

rinci dengan menambah nilai (

waktu, penundaan, jarak)

DIAGRAM PROSES

(PROCESS DIAGRAM)


63/80


Teknik analisis yang memusatkan

perhatian pada konsumen dan interaksi

penyedia layanan dengan konsumennya.

Memberikan permaslahan manajemenyang berbeda untuk tiap aktifitas yang

berlainan

Didesain konsentrasi pada interaksi

dengan konsumen dalam proses

PERENCANAAN PELAYANAN

(SERVICE PLANNING)


64/80

Perencanaan Kapasitas

Adalah hasil produksi/

jumlah unit yang dapat

ditahan, diterima,disimpan atau diproduksi

oleh sebuah fasilitas

dalam suatu periode

waktu tertentu


65/80

Production Capacity

Adalah kemampuan

pembatas dari unit

produksi untukmenghasilkan produk

dalam waktu tertentu.

PRODUCTION CAPACITY


66/80

PRODUCTION CAPACITY

(Pembagian Waktu)

KAPASITAS

Jangka Panjang

Durasi lebih dari 1 tahun

Fungsi penambahan fasilitas dan

peralatan yang dimiliki

Durasi 3-kurang 1 tahun

Menambahkan peralatan,

karyawan, jumlah shift, subkontrak

juga persediaan.

Durasi sampai 3 bulan

Sulit diubah sehingga

menggunakan kapasitas yang

sudah ada

KAPASITAS

Jangka Menengah

KAPASITASJangka Pendek


67/80

PRODUCTION CAPACITY (CONTD)

KAPASITAS

TEORITIS

kapasitas maksimum yang dapat

dicapai bila kondisi ideal bisa dicapai

(7 hari per minggu, 3 shift per hari, 8

jam/shift)

Tingkat output yang pernah dicapai

(pengalaman)/kapasitas rata-rata

yang dijalankan perusahaan

Kapasitas tersedia. Dihitung

dengan mengalikan waktu tersedia

(the available work time, AWT)

dengan utilisasi dan efisiensi.

KAPASITAS

NYATA

KAPASITASNOMINAL


68/80

Kapasitas Desain

Output maksimum sistem secara teoritis dalam suatu periode

waktu tertentu, biasanya dinyatakan dalam suatu tingkatan

tertentu seperti jumlah yang diproduksu per minggu, perbulan, per tahun


69/80

Kapasitas Efektif

Kapasitas yang diharapkan dapat dicapai oleh sebuah

perusahaan dengan bauran produk, metode penjadwalan,

pemeliharaan dan standar kualitas yang diberikan.


70/80

Pengukuran Kinerja Sistem

rasio jam kerja produktif terhadap jam

kerja tersediaPersentase kapasitas desain yang

sesungguhnya telah tercapai

UTILISASI

rasio waktu baku terhadap waktu

aktual

Persentase kapasitas efektif yang

sesungguhnya telah tercapai

EFISIENSI


71/80

FACTORS AFFECTING CAPACITY PLANNING

4/3/2014 Confidential


72/80

Pertimbangan Kapasitas

Peramalan

permintaan

harus akurat

Menentukan

tingkat

operasi yang

optimum(volume)

Membangununtuk

perubahan

Memahami

Teknologi

dan

peningkatankapasitas


73/80

Mengelo la Perm in taan

Mengubah Staff yang ada

Menyesuaikan peralatan dan proses

Memperbaiki metode

Mendisain ulang produk

untuk meningkatkan hasil

produksi


74/80

Prob lem Ar is ing Low Capacity

Higher cost per unit

Reduce profitability

Negative image

Bored and demoralized

staff


75/80

75

DONT be AFFRAID to make a

MISTAKE .. have your

ball..!!!

RUNNING your own

BUSINESSS is a great JOYS

in life !!


76/80

Setiap pagi di Afrika, seekorrusa bangun. Rusa ini sadar

bahwa dia harus lari lebih cepatdari pada singa yang larinyapaling cepat, atau terbunuh.

Setiap pagi seekor singa

bangun. Singa ini tahu bahwa diaharus lari lebih cepat dari pada

rusa yang larinya paling lambat,

atau kelaparan dan mati.

Tidak penting apakah andaadalah rusa atau singa, bila

matahari pagi telah menampakkan

dirinya, maka anda harus lari.

Sumber: http://thinkexist.com/quotation/every_morning_in_africa-a_gazelle_wakes_up-it/298139.html(diaksestanggal 27 Juli 2008

K j P f i l
http://thinkexist.com/quotation/every_morning_in_africa-a_gazelle_wakes_up-it/298139.htmlhttp://thinkexist.com/quotation/every_morning_in_africa-a_gazelle_wakes_up-it/298139.htmlhttp://thinkexist.com/quotation/every_morning_in_africa-a_gazelle_wakes_up-it/298139.htmlhttp://thinkexist.com/quotation/every_morning_in_africa-a_gazelle_wakes_up-it/298139.htmlhttp://thinkexist.com/quotation/every_morning_in_africa-a_gazelle_wakes_up-it/298139.htmlhttp://thinkexist.com/quotation/every_morning_in_africa-a_gazelle_wakes_up-it/298139.html


77/80

Kerja Profesional

Kendala

Aturan

Ketentuan

Efficient

Effective

Productive

Continuousimprovement

Innovation

The best

Nottransactional

HighestStandart

Sustainable

Satisfyingthe

constrains

KnowledgeBased

Bukan sekedar kemampuan kita untuk


78/80

78

merencanakan dan akhirnya

memproduksi sesuatu,

Namun pada kemandirian kita yaitu

mampu siap bersaing dalam KONDISIAPAPUN ..(Hatta Radjasa, 2011)


79/80

79

DONT be AFFRAID to make a

MISTAKE .. have your

ball..!!!

RUNNING your own

BUSINESSS is a great JOYS

in life !!


80/80

Thank You

Produksi 2

Documents

Transcript of Produksi 2