1

KonsorsiumPT.Sumber Tjipta Djaya-

PT.Sabda Putra

July 2013

2

PROJECT ORGANIZATION PROJECT SCHEDULE MANPOWER 

SCOPE OF

WORKS

INSTALASI LIGHTNING ARRESTER

ELECTRICAL

INSTALASI ISOLATING SPARK

GAP

INSTALASI RETRACTABLE GROUNDING ASSEMBLY PENYEMPURNAAN

GROUNDING

&

BONDING

INSTALASI MENARA PETIR

LINGKUP UTAMA PEKERJAAN

3

PELAKSANAAN PEKERJAAN

SURVEY & ENGINEERING

PROCUREMENT PLAN

METODE KONSTRUKSI

METODE INSTALASI

TEST & COMMISSIONING

OPERATOR TRAINING

MASA PEMELIHARAAN

4

SURVEY & ENGINEERING

LAPORAN SURVEY

SURVEY LAPANGAN

DETAIL ENGINEERING

5

SURVEY LAPANGAN - LAPORAN

RECTRATABLE GROUNDING ASSY (RGA)

LOCATION : TANKI FLOATING ROOF DI AREA OFFSITE ,KECUALI

AREA70

CEK SYSTEM BONDING PADA ROLLING LADDER FLOATING ROOF

TENTUKAN LOKASI RGA YANG AKAN DIPASANG

CARI LOKASI SUPPORT YANG SESUAI UNTUK POSISI/KOORDINAT

PADA TOP ANGLE SHELL TANKI

ARRESTER &ISOLATING SPARK GAP

LOCATION : ARRESTER ;MCC , UPS; SPARK GAP;AREA 70,32-38,

IPAL-47

ELECTRICAL POWER SYSTEM : LAYOUT,INSTALSI ELEKTRIKAL.CEK QTY,LOKASI,BOX,PANJANG KABEL

ARRESTER RJ 45: LAYOUT ,DWG SISTEM KOMUNIKASI

DATA,PORT,VOLTAGE,PANJANG KABEL

GROUNDING&BONDING

LOCATION : TANKI

AREA 30,AREA70

CEK EXISTING KONDISI MAIN GROUNDING, ADA/ PERBAIKAN

/PENGGANTIAN

CEK EXISTING KONDISI GROUNDING

ROD,ADA/PENYEMPURNAAN/

PENGGANTIAN

PEMASANGAN GROUNDING ROD KE TANKI,BAIK/PENYEMPURAN/

PENGGANTIAN

ELECTRICAL POWER SYSTEM: SURVEY PEMASANGAN

GROUNDING ROD BARU/TAMBAHAN

MENARA PETIR

LOCATION : AREA TANKI 38

CEK EXISTING KONDISI MENARA PETIR

CEK EXISTING KONDISI GROUNDING ROD DAN BONDING

MENARA PETIR BARU : SOIL DATA

6

PEKERJAAN DETAIL ENGINEERING

RECTRATABLE BONDING (RGA)

SPECIFICATION SHEET

ENGINEERING DRAWING

MATERIAL SPECIFICATION

DESIGN CALCULATION

INSPECTION & TEST DATA REPORT

INSTALLATION,OPERATION MAINTENANCE

INSTRUCTION MANUAL

MANUFACTURE DATA BOOK & CERTIFICATE

ARRESTER & ISOLATING SPARK GAP

MATERIAL SPECIFICATION.

DESIGN CALCULATION

SPECIFICATION SHEET

INSTALLATION,OPERATION MAINTENANCE

INSTRUCTION MANUAL

MANUFACTURE DATA BOOK & CERTIFICATE

GROUNDING & BONDING

MATERIAL SPECIFICATION.

DESIGN CALCULATION

SPECIFICATION SHEET

ELECTRICAL DETAIL DRAWING

MENARA PETIR

MATERIAL SPECIFICATION-Fondasi-Steel Structure.

DESIGN CALCULATION

CONSTRUCTION DRAWING

7

PROCUREMENT PLAN

TAHAPAN PENGADAAN BARANG

PENGADAAN MATERIAL EXPEDITING

TRANSPORTATION, PACKING, &

PENERIMAAN MATERIAL

PENYIMPANAN & HANDLING

BULK MATERIAL

8

PENGADAAN MATERIAL

PROSEDUR

PENGADAAN BARANGPROSEDUR

ADMIN UNTUK PENGADAAN BARANG

PROSEDUR PENAWARAN

QUALITY ASSURANCE & QUALITY CONTROL

9

EXPEDITING

LINGKUP KERJA EXPEDITING

Koordinasi dengan departemen QA/QC melakukan aktifitas quality control, inspeksi teknis, dan tes, pihak ketiga, dan atau Client

Menganalisa step produksi barang

yang dipesan atau mengantisipasi

penyebab keterlambatan

Mengkoordinasi kunjungan untuk inspeksi dan tes

(BILA ADA)

Memastikan semua dokumen yang

diperlukan tersedia tepat waktu

10

PENERIMAAN, TRANSPORTASI MATERIAL

Release Transportation

Commercial Documentation

Transportation / QC :Packing/Marking

Loading SupervisionMarshalling YardPacking Company

Suppliers Documents

Transportation Activities :Call Forward material

Reserve transportation Space

Loading Supervision in PortIssue and Distribute

Transportation Document

Transportation & Material Receiving :Supervision of unloading/discharging

atThe Site LocationThe Storage Area

Transportation to SiteMaterial

Receiving

11

METODE KONSTRUKSI

•MOBILISASI FACILITY, PERALATAN & MANPOWER

•PENJADWALAN & PENGAWASAN•PENGELOLAAN MATERIAL•LOKASI KERJA & ENGINEERING•ADMINISTRASI LAPANGAN•PERENCANAAN FASILITAS

SEMENTARA•KESELAMATAN & KEAMANAN KERJA•PROGRESS REPORT•WORK SITE LOG BOOKKONSTRUKSI

•INSPEKSI PENGELASAN(BILA ADA)•INSPEKSI MATERIAL MEKANIKAL•INSPEKSI MATERIAL & PEKERJAAN

SIPIL •INSPEKSI MATERIAL ELEKTRIKAL

INSPEKSI KUALITAS

•TESTING DAN PENGUJIAN :

•ARRESTER•RETRACTABLE BONDING•GROUNDING AND BONDING•ISOLATING SPARK GAP•MENARA PETIR

PERSIAPAN PRE COMMISSIONING

TAHAP PENGEMBANGAN METODA KONSTRUKSI

12

METODE INSTALASI

MATERIAL UTAMA UNTUK METODA INSTALASI INI SBB:

MATERIAL UTAMA

ARRESTERISOLATING

SPARK GAP,DLL

RETRACTABLEGROUNDING ASSEMBLY

GROUNDING&

BONDING

MENARA PETIR

13

INSTALASI PEMASANGAN MATERIAL UTAMAARRESTER LEVEL 1, 2,3

ARRESTER

LEVEL 1 & 2, 3 Phase

PASANG BOX ARRESTER DITEMBOK YANG DEKAT

DENGAN PANEL YANG AKAN DIPROTEKSI

PASANG DIN RAIL PADA BOX ARRESTER

KEMUDIAN PASANG KEDUA TYPE ARRESTER YANG

BERBEDA TERSEBUT PADA DIN RAIL YANG TELAH TERPASANG

TARIK KABEL DARI INPUT BAIK PHASE MAUPUN NETRAL KE

MASING-MASING INPUT ARRESTER

GABUNGKAN OUTPUT GROUNDING DARI ARRESTER

DAN TARIK KABEL MENUJU PEB GROUNDING

PROTEKSI DATA 5, 24 & 110 V DC (NA)

PROTEKSI DATA 5, 24 & 110 V DC (NA)

Lepas terminal pada Marshalling Cabinet lalu ganti dengan Arrester

ARRESTER LEVEL 3, 1 Phase

Pasang Arrester Socket Outlet setelah itu masukkan

perangkat Arrester

14

INSTALASI PEMASANGAN MATERIAL UTAMAARRESTER,LIGHTNING COUNTER ,ISOLATING SPARK GAP,PEB

ARRESTER DATA RJ45

Pasang Arrester RJ45 laluhubungkan ke perangkat

dengan kabel data

LIGHTNING COUNTERPasang Lightning Counter

terutama pada output grounding arrester level 1

maupun dipenghantarpenangkal petir eksternal di

control pit

ISOLATING SPARK GAP

Sebagai bonding antaraGrounding Well dengan drain

well instrument

PEB – BONDING TERMINAL

Menyatukan titik grounding baik itu berasal dari arrester maupun dari grounding itu

sendiri

15

PERSIAPKAN ALAT & PERLENGKAPAN

INSTALASI

TANDAI POSISI RGA DI ATAS TANK, BUAT LUBANG

DENGAN MENGGUNAKAN PNEUMATIC ATAU HAND

PUNCH

BERSIHKAN LAPISAN CAT & KARAT DI

SEKITAR LUBANG BOR HINGGA BERSIH

PASANG BRACKET HORIZONTAL DI RGA

MOUNT , LALU PASANG RGA DI TANK SHELL

GUNAKAN LECTRA SHIELD PADA KEDUA SISI LUBANG UNTUK

MENCEGAH KARATAN

TANDAI POSISI GROUND STRAP DI FOAM DAM LALU LURUSKAN POSISI GROUND STRAP SECARA VERTIKAL DENGAN BERPUSAT PADA BRAIDED CABLE WIRE.

,GUNAKAN “PLUMB BOB” ATAU LASER LEVEL

BERSIHKAN LAPISAN CAT & KARAT DI

SEKITAR LUBANG BOR HINGGA BERSIH

TAMBAHKAN GROUND STRAP

GUNAKAN LECTRA SHIELD PADA KEDUA SISI LUBANG UNTUK

MENCEGAH KARATAN

INSTALASI PEMASANGAN MATERIAL UTAMARETRACTABLE BONDING

RETRACTABEBONDING/

GROUNDING ASSEMBLY

16

TESTING & COMMISSIONINGRETRACTABLE BONDING

SEBELUM MEMBUANG SHRINK-WRAP DARI KABEL, PUTAR

GULUNGAN RGA BOLAK BALIK UNTUK MEMASTIKAN PEGAS DALAM KEADAAN KENDUR

PUTAR RGA SECARA BERLAWAN DENGAN TENSI

PEGAS

SECARA HATI-HATI BUANG SHRINK-WRAP DAN PRE-

TENSION TAG TANPA MENYENTUH SPRING MOTOR /

RECOIL

LEPASKAN KABEL RGA KE ATAS TANKI FOAM DAM

TARIK KABEL SAMPAI JARAK TERTENTU KEMUDIAN

LEPASKAN PELAN-PELAN.(ULANGI PROSEDUR INI

5 -10 kali)

LAKUKAN “TENSION READING TEST”

AMANKAN SUPPLIED GROUND KE KABEL RGA

CEK RETRAKSI DENGAN MENARIK KELUAR KABEL DAN MEMBIARKANNYA RETRAKSI

KEMBALI

VERIFIKASIKAN SEMUA BAUT & MUR KENCANG SECARA MEKANIS ,DENGAN BEBAS

DARI KONTAK LISTRIK

LAKUKAN PENGECEKAN IMPENDANCE, CONTINUITY TEST ANTARA RGA DENGAN DINDING TANGKI & FOAM

DAM DENGAN BRAIDED TAPE

17

TESTING & COMMISSIONINGARRESTER

Jika tester PM 20 di matikanPasang koneksi ke test adapter, sisipkan perangkat yang diuji & tutupcovernyaHubungkan secara langsung perangkat yang diuji dengan output teganganuji (3 &4)(Lihat petunjuk pemakaian & keselamatannya !)

Aktifkan tester PM 20,dimana sumbernyaberasal dari teganganeksternal, dengan caramenggunakan switch 1 device

Aktifkan tester PM 20 yang dipasok baterai dengan caramenggunakan switch 1 device

Pengujian tidak memungkinkan kembali Olehkarena itu matikan tester lalu putuskan semua saluran!

PERHATIAN!

Ganti/pasang baterai dengan caramenyuplai tegangan eksternal ataucek performance teganganoutputnya. Lihat “Catatan petunjukaplikasi & keselamatan”, hal 3

Set test programme yang diperlukan di adapter (polarity selector switch, test selector switch, & test step selector switch) tergantung pada schema test & table evaluasi

DisplayPada versi pertama device PM 20 V1 ditampilkan sementara , sebelum V siap untukditampilkan

Jika Low BATT yang tampil maka cekpower supply, baterai atau power supply device

18

Cek test set-up dan/atau selector switch sertaulangi pengukuran bila diperlukan atau gunakansebagai hasilnya

BAIK/BURUK Evaluasi hasilpengukuran ditentukan dari hasilperlindungan alat(device) / ProteksiModul dengan cara mengacu pada nilaiyang dinyatakan dalam table evaluasi

Lanjutkan ke langkah selanjutnyaApakah test adapter digunakan?

Ya Tidak

Apakah seluruh tiap-tiap pengukuran dikerjakansesuai dengan skema test?

Tidak Ya

Matikan (Switch off) Tester PM 20 ! Apakah seluruh tiap-tiap pengukuran dikerjakansesuai dengan skema test?

Tidak Ya

Pelindung device / proteksi modulberhasil dengan baik dan bisadigunakan dalam sistem

Pelindung device/proteksimodule rusak dan harus diugantiKemungkinan pengujian selanjutnya!

Jika test adapter tidak digunakan,makatester PM 20 harus di non aktifkan(switch off) untuk menukar device yang diuji!

Pengukuran dimulai dengan menekan tombol test sebentar.Test tegangan naik 1000 V/s , nilai test tegangan ditampilkanRespon integrasi mendeteksi kelengkapan pengujian secara otomatis dan hasilnya ditampilkan sbb:

>1100 V GA 230 V VR 404 Low BATTMelebihi jangkauan pengujian Tegangan Percikan (Sparkover) 1 mA tegangan Cek Power

e.g 230 V acuan e.g 404 V Supply!

Kem

bali

keAW

AL

Jika

YAm

aka

Kem

bali

Keta

hap

Set

Test

Pro

gram

me

diat

as

19

Personal Pertamina di bagian terkait ikut dalam Initial Operation sampai dengan Performance Test

Local Training untuk operation dan maintenace (jadwal dan tempat ditentukan oleh Kontraktor atas persetujuan Pertamina)

20

Masa pemeliharaan : 90 hari kalender sejak serah terima pertama

Jika ada kerusakan dalam masa pemeliharaan, maka kontraktor wajib melaksanakan perbaikan tersebut

21

ATAS PERHATIAN DAN MASUKAN SERTA PERTANYAANNYA YANG DISAMPAIKAN

22