Pengujian Hasil Lasan Dengan Tes Ndt Metoda Liquid

5/7/2018 Pengujian Hasil Lasan Dengan Tes Ndt Metoda Liquid - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/pengujian-hasil-lasan-dengan-tes-ndt-metoda-liquid 1/14

Andri Gumilar (2613081026)

Moch Adi Ganjar (2613081028)



Pendahuluan

Untuk mendapatkan hasil lasan seperti pada

manufaktur, kualitas dari sambungan las di buktikandengan pengujian. Beberapa uji yang telah distandarkan dan prosedur pengujian telah tersedian dibeberapa organisasi seperti American Society For

Testing And Material (ASTM), American weldingSociety (AWS), American Society of MechanicalEngineers (ASME), American Society Of CivilEngineering (ASCE) dan Federal Agencies



Pengujian sambungan lasan dapat dilakukan dengan caradesctructiv e test (DT) dan Non Destructiv e Test (NDT)

Non Destructiv e Test (NDT)NDT adalah suatu cara untuk mengetahui cacat mikro yangberada di bawah dan permukaan logam lasan dengan tanpamerusak benda kerja lasan. Saat ini ada 6 metoda NDT yang

digunakan se

bagai alat bantu untuk me

nginspe

ksi hasillasan.

1. Visual dan optical testing (VT)

2. Liquid Penetrant Testing (PT)

3. Magnetic partikel Testing (MT)4. Ultrasonic Testing (UT)

5. Acoustic Emission testing (AE)

6. Leak Testing (LT)



Liquid Penetrant Testing

Pengujian liquid penetrant merupakan salah satu metoda

pengujian jenis NDT (Non-Destructiv e Test) yang relatif mudah dan praktis untuk dilakukan. Uji liquid penetran iniberfungsi untuk mengetahui discontinuity halus padapermukaan seperti retak, berlubang atau kebocoran. Padaprinsipnya metoda pengujian dengan liquid penetrantmemanfaatkan daya kapilaritas.

Liquid penetrant dengan warna tertentu (merah) meresapmasuk kedalam discontinuity, kemudian liquid penetranttersebut dikeluarkan dari dalam discontinuity dengan

menggunakan cairan pengembang (de v eloper) yang warnanya kontras dengan liquid penetrant (putih).Terdeteksinya discontinuity adalah dengan timbulnyabercak-bercak merah (liquid penetrant) yang keluar daridalam discontinuity.



Tahapan Liquid Penetrant Testing

� Pre Celaning

Pertama-tama material uji dibersihkan terlebih dahulu

dengan menggunakan cleaner (SKC S Magnaflux)dari oil lemak-lemak dan kotoran dan lain-lain. Setelahmaterial uji dibersihkan dengan cleaner kemudianmaterial uji dilap hingga benar-benar bersih.Hal iniperlu dilakukan agar liquid penetrant dapat meresapmasuk kedalam discontinuity dengan baik.

Pre Cleaning



�Penentuan Dwell Time

Sebelum dilakukan peny emprotan liquid penetrantterlebih dahulu ditentukan Dwell Time yang digunakan

untuk proses penetrasi liquid penetrant dengan baik.Dwell Time ditentukan dengan menggunakan table standard dari ASME section V article 6,berdasarkan bahan yang digunakan.

� Aplikasi Liquid Penetrant

Setelah itu dilakukan peny emprotan liquid penetrantke material uji. Warna liquid penetrant yang digunakanberbeda (kontras) dengan warna de v eloper yangdigunakan supaya dapat diketahui secara visualdiscontinuity yang ada. Biasanya liquid penetranmenggunakan warna merah.



Aplikasi Liquid Penetrant



�Pembersihan sisa liquid penetran

Setelah 10 menit liquid penetrant yang telah disemprotkanpada material uji dibersihkan bagian atasnya

(pe

rmukaannya) de

ngan me

nggunakan lap ke

ring. Se

te

lahitu agar permukaan material uji lebih bersih dari liquidpenetrant maka permukaan material uji dibersihkan denganlap ataupun kertas peny erap yang dilembabkan dengancleaner untuk membersihkan permukaan spesimen hinggatidak ada lagi sisa penetrant yang ada kecuali yang meresapdi dalam discontinuity.



�Pembersihan sisa penetrant

pada permukaan s pecimen

�Logam material yang telah

dibersihkan dari liquid penetrant.



� Aplikasi Develo per

Setelah itu diamati adanya warna liquid penetrant yang tampak karenaterangkat keluar ke permukaan oleh de v eloper. Warna yang tampaktersebutkemudian diukur panjangnyadan didokumentasikan untukdiperoleh data yang lebih baik mengenai discontinuity yang diperolehdari pengujian Non-Destructiv eTest dengan menggunakan LiquidPe

ne

trant.

� Aplikasi de v eloperSetelah itu barulah disemprotkan de v eloper ke material uji dengan jarakpeny emprotan ± 25 centimeter sehingga diperoleh peny emprotan yang rata keseluruh permukaan material uji. Kemudian ditunggu selama minimal 10 menit

hingga benar-benardiperoleh hasil yang baik.



�GambarHasil akhir

Discontinuity pada Weld Part



Kelebihan Liquid Penetrant Testing

� dapat diaplikasikan pada semua material non-f erous

�Prosesnya sederhana; tidak diperlukan latihan yangintensif

� metode sangat sensitif terhadao cacat permukaankecil.

�Material dengan volume yang luas dapat di inspeksisecara cepat dan biaya murah

�Indikasi dihasilkan langsung di atas permukaan danmerupakan repersentasi visual dari cacat

� Material penetran dan peralatan yang berhubungantidak mahal.



Kekurangan Liquid Penetrant Testing

� hanya dapat mendeteksi cacat di permukaan

� hanya dapat mengispeksi meterial dengan permukaan yang tidak berpori

� inspektor harus mendapatkan akses langsung kepermukaanyang akan di inspeksi.

�Kekasaran dan kehalusan permukaan dapatmempengaruhi sensivitas inspeksi

�Kemungkinan dampak korosi bilaman pembersihan(post cleaning) tidak dilakukan.



DAFTAR PUSTAKA

�http://arekteknik.com/penetrant-test.html(diakses 06 juli 2011)

� http://harieswelding.wordpress.com/pengelasan-bawah-laut/((diakses 06 juli 2011)

� Ir. Salim, agus. Kursus pelatihan inspektur pengelasanangkatan XII. Univ ersitas indonesia. Jakarta pusat.

Pengujian Hasil Lasan Dengan Tes Ndt Metoda Liquid

Documents

Transcript of Pengujian Hasil Lasan Dengan Tes Ndt Metoda Liquid