Pengaruh Inversi Air Dingin dan Annealing terhadap Kinerja Membran

Selulosa Asetat-Silika fume

Ervin Dwi Marsha (10506006)Pembimbing : Dr. Suryo Gandasasmita

AgendaPendahul

uanTinjauan Pustaka

Metodologi

Hasil dan Pembahasan

Kesimpulan

Sumber pati di Indonesia

Pemanfaatan belum maksimal

Pati tidak larut dalam air dingin

Pendahuluan

Pendahuluan (2)

• Pati dikonversi menjadi maltosa• Maltosa : pengganti sukrosa (gula

pasir) sebagai pemanis• Konversi pati : asam bersifat random

dan enzim bersifat spesifik• Pemisahan pati dan maltosa

efisiensi hidrolisis pati menjadi maltosa oleh α-amilase

• Teknologi Membran

Kekurangan Kelebihan

Pendahuluan (3)

• Perbedaan ukuran antara pati dan maltosa dijadikan dasar dalam pemisahan menggunakan teknologi membran

• Bahan utama membran:Selulosa Asetat

Silika Fume

Membran berpori

Pendahuluan (4)

1. Selulosa Asetat

• Kelebihan : murah, hidrofilik, berasal dari bahan yang mudah diperbaharui (kayu atau non-kayu), dan biodegradable

• Polimer yang sering digunakan untuk bahan pembuat membran ultrafiltrasi, mikrofiltrasi, nanofiltrasi, dan reverse osmosis

Tinjauan Pustaka

2. Silika fume• Produk samping dari pembuatan

logam silikon• Biasanya digunakan sebagai

campuran semen untuk meningkatkan kualitas semen sehingga tahan terhadap abrasi

• Memiliki sifat reaktif dan daya kohesi yang tinggi

Tinjauan Pustaka (2)

Diagram alirSelulosa Asetat + Dimetil asetamid

Labu erlenmeyer

125 mL

Aduk selama 24

jam

(+ )Silika fume

Aduk selama 24

jam

Membran dicetak

Diagram alir (2)Larutan polimer

membran

Inversi fasa dengan air suhu kamar

Inversi fasa dengan air dingin

Membran di-anneal

Apakah perlakuan tambahan mempengaruhi kinerja membran?

Karakteristik membran

Membran selulosa asetat-

silika fume

Uji Permeabilit

as

Uji Selektivita

sSEM IR

Hasil dan Pembahasan

Fluks Air Fluks pati-maltosa

Fluks membran yang diberi perlakuan tambahan mengalami peningkatan berkisar 28-78%, relatif

jika dibandingkan dengan membran tanpa perlakuan.

13% 5:1 13% 6:1 14% 5:1 14% 6:1 18% 6:10

5

10

15

20

25

30

35

40

membran tanpa diberi per-lakuanmembran diberi perlakuan

komposisi membran

fluks

(L/m

2.ja

m)

13% 5:1 13% 6:1 14% 5:1 14% 6:1 18% 6:10

5

10

15

20

25

Membran tanpa diberi per-lakuanmembran diberi perlakuan

komposisi membranflu

ks (L

/m2.

jam

)

Hasil dan Pembahasan (2)2. Rejeksi pati

13% 5:1 13% 6:1 14% 5:1 14% 6:1 18% 6:10.00%

20.00%

40.00%

60.00%

80.00%

100.00%

120.00%

membran tanpa diberi perlakuan

membran diberi perlakuan

komposisi membran

% re

jeks

i

Membran yang mendapat perlakuan tambahan mengalami penurunan rejeksi terhadap pati berkisar

8-15% relatif jika dibandingkan dengan membran tanpa perlakuan

3. Rejeksi maltosa

13% 5:1 13% 6:1 14% 5:1 14% 6:1 18% 6:10.00%

10.00%

20.00%

30.00%

40.00%

50.00%

60.00%

70.00%

80.00%

90.00%

membran tanpa diberi perlakuan

membran diberi perlakuan

komposisi membran

%re

jeks

i

Membran yang mendapat perlakuan tambahan mengalami penurunan rejeksi terhadap maltosa berkisar 0-27% relatif jika dibandingkan dengan

membran tanpa perlakuan

Hasil dan Pembahasan (3)

4. IR

Tidak ada puncak baru tidak ada reaksi kimia yang terjadi antara selulosa asetat dan silika fume

Hasil dan Pembahasan (4)

5. SEM

Membran diberi perlakuan tambahan

Membran tanpa diberi perlakuan tambahan

Hasil dan Pembahasan (5)

Membran diberi perlakuan tambahan

Membran tanpa diberi perlakuan tambahan

Kesimpulan

• Fluks membran yang diberi perlakuan tambahan >> fluks membran tanpa diberi perlakuan tambahan

• Rejeksi pati dan maltosa membran yang diberi perlakuan tambahan ≤ rejeksi membran tanpa diberi perlakuan tambahan

• Hasil IR : tidak terjadi reaksi kimia selulosa asetat-silika fume

Terima Kasih