Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim fileii Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim KATA...

i

Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim

ii


KATA PENGANTAR

Kalimantan Timur merupakan propinsi yang memiliki

banyak kawasan perkebunan baik itu perkebunan kelapa

sawit, karet dan kakao serta perkebunan lainnya. Dengan

banyaknya perusahaan perkebunan tersebut berarti juga

akan memberi dampak bagi perekonomian di Kalimantan

Timur.

Kalimantan Timur sesuai dengan Peraturan Menteri Perindustrian Republik

Indonesia tahun 2010 telah menentukan produk pengolahan kakao dan karet

sebagai industri unggulan. Penentuan ini didasarkan atas pertimbangan hasil

analisa terhadap kondisi dan potensi ekonomi daerah dan potensi

pengembangan serta keterkaitannya dengan industri penunjang, industri terkait

dan industri di provinsi lain.

Dukungan Pemerintah Kalimantan Timur dalam bentuk kebijakan yang

memudahkan bagi usaha komoditi kakao dan karet adalah faktor penting

terutama bagi para investor untuk menanamkan modalnya pada komoditi ini.

Dalam upaya memberikan informasi yang benar dan tepat kepada investor,

diperlukannya adanya informasi investasi yang menggambarkan sumberdaya

dan prospektif pengembangan, hingga peluang pasar investasi bagi komoditas

unggulan di Kalimantan Timur, termasuk Karet dan Kakao.

Studi lebih lanjut sangat dibutuhkan bagi semua pihak yang tertarik untuk

berinvestasi dalam bidang perkebunan karet dan kakao.

Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak., dan kami ucapkan

terima kasih.

Samarinda, 18 Agustus 2014 Kepala Badan Perijinan dan Penanaman Modal Daerah

(BPPMD) Provinsi Kalimantan Timur

Diddy Rusdiansyah AD.,SE.,MM NIP. 19640627 199003 1 006

DAFTAR ISI

iii


KATA PENGANTAR ............................................................................................................................ i DAFTAR ISI ........................................................................................................................................... ii DAFTAR TABEL ................................................................................................................................... iv DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................................. vii BAB I. PENDAHULUAN ..................................................................................................................... 1

1.1 . LatarBelakang ............................................................................................................................... 1 1.2 . MaksuddanTujuan ...................................................................................................................... 3 1.3 . Kegunaan ....................................................................................................................................... 3

BAB 2. POTENSI DAERAH ................................................................................................................ 4 . Potensi Geografi dan Demografi Provinsi Kalimantan Timur ............................................. 4

2.1.1. Karakteristik Wilayah...................................................................................................... 4 2.1.2. Potensi Pengembangan Wilayah................................................................................ 9

. Potensi Demografi Provinsi Kalimantan Timur ........................................................................ 10

. Sarana dan Prasarana Pendukung.................................................................................................. 11

. Aspek Sosial dan Lingkungan........................................................................................................... 14

. Aspek Perijinan....................................................................................................................................... 15

. Teknis Produksi Karet.......................................................................................................................... 20

. Teknis Produksi Kakao......................................................................................................................... 26 BAB 3. ANALISIS FINANSIAL ........................................................................................................... 32

3.1. Analisis Finansial Karet dan Industri Hilirnya ................................................................. 32 3.1.1. Analisis Finansial Budidaya karet............................................................................. 32 3.1.2. Industri Crumb Rubber............................................................................................... 34 3.1.3. Industri Conveyorbelt.................................................................................................. 36 3.1.4. Industri Sarung Tangan............................................................................................. 40 3.1.5. Industri Ban Vulkanisir.............................................................................................. 39

3.2. Analisis Finansial Kakao dan Industri Hilirnya ................................................................ 44 3.2.1. Analisis Finansial Budidaya Kakao........................................................................... 44 3.2.2. Analisis Finansial Industri Pengolahan Kakao..................................................... 50

BAB 4. PELUANG DAN POTENSI PASAR ..................................................................................... 58 4.1. Jaringan Pemasaran .......................................................................................................... 58 4.2. Potensi Industri Hulu ....................................................................................................... 70 4.3. Potensi Industri Hilir ........................................................................................................ 80

BAB 5. PENUTUP ................................................................................................................................. 94 DAFTAR PUSTAKA .............................................................................................................................. 95

iv


DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Data Wilayah Administratif Provinsi Kalimantan Timur Tahun 2013 ................ 5

v


Tabel 2.2. Perkembangan Ketenagakerjaan Provinsi Kalimantan Timur tahun 2008-2013 ............................................................................................................................... 11

Tabel 2.3. Bandar Udara Di Provinsi Kalimantan Timur ............................................................... 12 Tabel 2.4. Instansi yang Terkait Perijinan dan Penanaman Modal ............................................ 19 Tabel 2.5. Penyadapan Tanaman Karet Konvensional .................................................................... 23 Tabel 2.6. Penyadapan Tanaman Karet Alternatif ............................................................................ 24 Tabel 2.7. Kriteria Kesesuaian Lahan untuk Kakao ......................................................................... 28 Tabel 2.8. Syarat Khusus Kualitas Biji Kakao ..................................................................................... 31 Tabel 3.1. Hasil Analisis Finansial Proyek Usaha Budidaya Karet Alam ....................... 33 Tabel 3.2. Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Crumb Rubber (Kapasitas

36.000 ton/tahun ............................................................................................................................... 35 Tabel 3.3. Struktur Biaya Produksi Industri Crumb Rubber (kapasitas 36.000

ton/thn) ...................................................................................................................................................... 36 Tabel 3.4. Indikasi Kelayakan Finansial IndustriCrumb Rubber (kapasitas

36.000 ton/thn) ................................................................................................................................... 36 Tabel 3.5. Hasil pemilihan lokasi industri conveyor belt .................................................... 37 Tabel 3.6. Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Conveyor Belt kapasitas

3.000 ton/thn ................................................................................................................... 39 Tabel 3.7. Struktur Biaya Produksi Industri Conveyor Belt ................................................ 39 Tabel 3.8. Kelayakan Investasi Industri Conveyor Belt Kapasitas 3.000 ton/thn....... 40 Tabel 3.9. Kelayakan Investasi Industri Sarung Tangan Karet Kapasitas 960

juta pcs/thn ....................................................................................................................... 41 Tabel 3.10. Indikasi Kelayakan Finansial Industri Ban Vulkanisisr ................................... 42 Tabel 3.11. Produksi, Harga, dan Penerimaan Kakao Berdasarkan Tahun .................... 44 Tabel 3.12. Kebutuhan Biaya Investasi Kebun Kakao .............................................................. 45 Tabel 3.13. Proyeksi Rugi Laba Budidaya Kakao Berdasarkan Tahun .............................. 47 Tabel 3.14. Hasil Analisa Finansial proyek .................................................................................. 48 Tabel 3.15. Analisis Sensitivitas Kelayakan Usaha Budidaya Kakao .................................. 47 Tabel 3.16. Kelayakan Finansial Produk Coklat Candy dan Cocoa Butter dan

Powder ................................................................................................................................ 52

vi


Tabel 3.17. Asumsi Teknis Perhitungan Finansial Industri Coklat Batangan ................ 54 Tabel 3.18. Biaya Operasional Industri Coklat Batangan ...................................................... 55 Tabel 3.19. Produksi, Penerimaan, Modal Kerja dan Tambahan Modal Kerja .............. 56 Tabel 3.20. Kriteria Kelayakan Investasi Industri Coklat Batangan .................................. 57

Tabel 4.1. Perkembangan Volume dan Nilai Ekspor Komoditas Primer Perkebunan Indonesia .................................................................................................................................... 58

Tabel 4.2. Perkembangan Volume dan Nilai Impor Komoditas Primer Perkebunan Indonesia .................................................................................................................................... 59

Tabel 4.3. Harga Rata-rata Komoditas Perkebunan Tahun 2009-2013 .................................. 60 Tabel 4.4. Produsen Biji Kakao Dunia Tahun 2010-2013 (Ribu ton) ....................................... . 64 Tabel 4.5. Produksi, dan Stok Biji Kakao Dunia ................................................................................ . 65 Tabel 4.6. Jumlah perusahaan pengolahan kakao dan kapasitasnya tahun 2007................ . 66 Tabel 4.7. Daya serap industri, pangsa volume dan nilai ekspor kakao olahan serta

penerimaan petani pada kondisi aktual, Tahun 2008 - 2025 ................................ 67

Tabel 4.8. Kelompok Karet dan Barang-barang Karet................................................................... 70

Tabel 4.9. Pertumbuhan Industri Pengolahan Non Migas........................................................... 71

Tabel 4.10. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Karet....................................... 73

Tabel 4.11. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Karet Tahun 2013........... 74

Tabel 4.12. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Komoditi Kakao............... 75

Tabel 4.13. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Kakao tahun 2013........... 75

Tabel 4.14. Spesifikasi Persyaratan Mutu............................................................................................. 82

vii


DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1. Gubernur kaltim (Awang Faroek) Sedang Menyadap Karet....................... 1 Gambar 1.2. Buah Kakao.................................................................................................................... 2 Gambar 2.1. System Operating Procedure (SOP) PTSP .............................................................. 16 Gambar 2.2. Penyadapan Tanaman Karet ........................................................................................... 24 Gambar 3.1. Garis Besar Skema Proses Produksi Crumb Rubber ......................................... 34 Gambar 3.2. Skema Proses Manufaktur Conveyor Belt............................................................. 38 Gambar 3.3. Garis Besar Skema Proses Produksi Sarung Tangan ......................................... 41 Gambar3.4. Skema Proses Manufaktur Ban Vulkanisir ............................................................ 43 Gambar 4.1. Negara Produsen Karet Dunia ................................................................................... 61 Gambar 4.2. Pola Umum Pemasaran Bahan Olah Karet Rakyat ............................................ 62 Gambar 4.3. Produksi Kakao Dunia .................................................................................................. 63 Gambar 4.4. Komsumsi Kakao Dunia ............................................................................................... 64 Gambar 4.5. Peta Sebaran Industri Kakao Indonesia ................................................................. 67 Gambar 4.6. Keterkaitan 3 kelompok industri berbasis kakao .............................................. 68 Gambar 4.7. Rantai pasok kakao dari petani sampai industri kakao domestik

dan global .......................................................................................................................... 69 Gambar 4.8. Proses Pemecahan Kakao............................................................................................ 74 Gambar 4.9. Rantai Industri Karet .................................................................................................... 76 Gambar 4.10. Perkembangan Luas Perkebunan Besar Tahun 2000-2013..................... 77 Gambar 4.11. Perkembangan Produksi Perkebunan Besar Tahun 2000-2013.. ........... 78 Gambar 4.12. Perkembangan Luas Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012 ................... 78 Gambar 4.13. Perkembangan Produksi Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012 ........... 79 Gambar 4.14. Perkembangan Jumlah Perusahaan Perkebunan ............................................ 79 Gambar 4.15. Pohon Industri Karet .................................................................................................. 83 Gambar 4.16. Tahapan Pengolahan Biji Kakao Menjadi Pasta, Lemak, dan Bubuk

Coklat ............................................................................................................................... 89

viii


Gambar 4.17. Alur Pengolahan Kakao ............................................................................................. 90 Gambar 4.18. Layout Pabrik Pengolahan Kakao Pasta, Butter dan Powder..................... 91 Gambar 4.19. Pohon Industri Kakao................................................................................................. 92

DAFTAR LAMPIRAN

No Halaman

ix


1. Nama-nama Calon Petani Kelompok Tani di Kecamatan Long Mesangat... 94

1


I. PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Komoditi karet dan kakao merupakan

komoditas perkebunan yang mempunyai

prospek yang cerah untuk dikembangkan baik

dari sisi budidaya maupun sisi industri

pengolahan. Karet merupakan komoditas yang

elastis didalam memberikan kontribusinya

terhadap pasar. Munculnya karet sintetik

sempat memerosotkan pasar karet alam yang

ada di dunia. Namun demikian dengan

berjalannya waktu, kelemahan-kelemahan

yang dimunculkan oleh karet sintetik seperti

kurang elastisnya karet tersebut didalam

pemakaian, menyebabkan kebutuhan pasar

terhadap karet alam menjadi meningkat

kembali.

Produk utama tanaman karet alam adalah getah karet (lateks). Areal penanaman

tanaman karet di Indonesia dan di Kalimantan Timur hingga kini masih menunjukkan

peningkatan yang cukup signifikan. Hal ini karena adanya dorongan seperti (i)

pemanfaatan dan penggunaan barang berbahan baku karet semakin luas, (ii)

ditemukannya klon-klon tanaman karet dengan produktivitas dan mutu lateks yang

tinggi, (iii) Ditemukannya teknologi pengolahan yang semakin maju, dan (iii) Karet alam

mempunyai keunggulan tertentu yang sulit ditandingi oleh karet sintetis. Keempat

aspek ini merupakan gambaran bahwa karet alam akan tetap eksis walaupun mendapat

saingan dari karet sintetis. Apalagi dengan semakin meningkatnya harga bakar minyak

bumi di satu sisi dan semakin berkurangnya potensi minyak bumi yang menjadi bahan

baku karet sintetis di sisi lain, menjadikan karet alam sebagai pilihan yang selalu diminati.

Karet alam mempunyai keunggulan yang sulit ditandingi oleh karet sintetis, karena

kelebihan-kelebihan yang dimiliki oleh karet alam tersebut diantaranya: memiliki daya

elastisitas lenting yang sempurna, memiliki plastisitas yang baik sehingga

pengolahannya mudah, mempunyai daya aus yang tinggi dan tidak mudah

panas, dan memiliki daya tahan yang tinggi terhadap keretakan (groove cracking

resistence).

Gambar 1.1. Gubernur Kaltim (Awang Faroek) sedang menyadap karet

2


Komoditi potensial lain adalah kakao

yang merupakan salah satu komoditas cukup

penting bagi perekonomian nasional dalam hal

penyediaan lapangan kerja, sumber pendapatan

dan devisa negara, pengembangan wilayah dan

agroindustri. Kebutuhan kakao untuk industri

makanan dan minuman semakin meningkat.

Kondisi harga kakao dunia yang relatif stabil dan

cukup tinggi mendorong perluasan areal

perkebunan kakao Indonesia yang diperkirakan

akan terus berlanjut di masa yang akan datang

dan hal ini perlu mendapat dukungan agar areal

perkebunan yang eksisting maupun akan

dibangun dapat memberikan produkvitas yang

tinggi.

Kalimantan Timur merupakan daerah yang memiliki agroklimat cukup sesuai

bagi pengembangan investasi di bidang perkebunan seperti karet dan kakao.Kalimantan

Timur sesuai dengan peraturan menteri perindustrian Republik Indonesia tahun 2010

telah menentukan produk pengolahan kakao dan karet sebagai industri unggulan.

Penentuan ini didasarkan atas pertimbangan hasil analisa terhadap kondisi dan potensi

ekonomi daerah dan potensi pengembangan serta keterkaitannya dengan industri

penunjang, industri terkait dan industri di provinsi lain.

Komoditi karet alam dengan produk utama adalah getah karet (lateks). Areal

penanaman tanaman karet di Indonesia dan di Kalimantan Timur khususnya hingga

kini masih menunjukkan peningkatan yang cukup besar. Pada tahun 2010 luas

perkebunan karet Kaltim adalah sebesar 78.289 ha, dengan produksi 54.338 ton. Luas

areal pertanaman karet tahun 2013 tercatat seluas 103.117 Ha yang terdiri dari areal

perkebunan rakyat 89.341 Ha, perkebunan besar negara sebesar 709 Ha dan perkebunan

besar swasta 13.067 Ha dengan produksi seluruhnya berjumlah 59.963 ton karet kering.

Sedangkan luas tanaman kakao sampai tahun 2013 sebesar 22.480 ha dengan total

produksi biji kakao kering sebanyak 9.527 ton.

Untuk itu dengan adanya investasi yang masuk diharapkan dapat mendorong

budidaya karet agar dapat dilaksanakan secara lebih modern, dan dengan dibangunnya

industri pengolahan, akan membantu meningkatkan nilai tambah serta tingkat

kesejahteraan masyarakat petani karet pada khususnya.

Tantangan pasar global membawa konsekuensi perlunya peningkatan nilai

tambah dan daya saing komoditas unggulan daerah.Dukungan pemerintah dalam

Gambar 1.2. Buah kakao

3


bentuk kebijakan yang memudahkan bagi usaha komoditi karet dan kakao adalah faktor

penting terutama bagipara investor untuk menanamkan modalnya pada komoditi

ini.Dalam upaya memberikan informasi yang benar dan tepat kepada investor,

diperlukannya adanya informasi investasi yang menggambarkan sumber daya dan

prospektif pengembangan, hingga peluang pasar dan investasi tentang komoditas

unggulan di Kalimantan Timur, termasuk Karet dan Kakao.

1.2. Maksud dan Tujuan

Maksud dari kegiatan ini adalah tersusunnya Buku Kajian Peluang Pasar

Investasi Kalimantan Timur (Karet dan Kakao).

Tujuandari kegiatan ini adalah :

1. Teridentifikasinya peluang pasar investasi PMA/PMDN untuk komoditi karet dan

kakao di Kalimantan Timur

2. Tersusunnya informasi yang komperensif mengenai perkembangan produksi

komoditi karet dan kakao

3. Teridentifikasinya potensi investasi industri hulu dan hilir untuk komoditi karet

dan kakao

4. Tersusunnya informasi mengenai perkembangan perdagangan dalam dan luar

negeri komoditi karet dan kakao Kalimantan Timur.

1.3. Kegunaan

Kegiatan ini diharapkan dapat bermanfaat :

1. Sebagai bahan informasi yang memadai mengenai potensi dan peluang investasi

komoditi kakao dan karet di Kalimantan Timur

2. Sebagai acuan/arahan dalam rangka promosi potensi dan peluang investasi agar

dalam perencanaan pada pelaksanaan promosi menjadi lebih terarah, efektif, dan

efisien.

4


II. POTENSI DAERAH

2.1. Potensi Geografi dan Demografi Provinsi Kalimantan Timur

Kondisi geografi dan demografi

merupakan dua faktor penting,

mendasar dan saling menunjang satu

sama lain yang menentukan

keberhasilan pembangunan. Kondisi

geografi akan memberikan gambaran

tentang ketersediaan sumber daya

alam, luas lahan, mineral dan bahan

tambang yang terkandung di

dalamnya, hingga fisiografi lahan

beserta flora dan fauna yang berada

di atasnya. Sedangkan, kondisi

demografi merupakan gambaran

tentang ketersediaan sumber daya

manusia, baik ditinjau dari aspek

kualitas maupun kuantitasnya dalam

rangka mendukung pelaksanaan

pembangunan.

2.1.1. Karakteristik Wilayah

Karakteristik wilayah menjelaskan luas dan batas wilayah administrasi, kondisi

geografis, kondisi topografi, kondisi geologi, kondisi hidrologi, kondisi iklim, dan kondisi

penggunaan lahan Provinsi Kalimantan Timur.

1) Luas dan batas wilayah administrasi

Provinsi Kalimantan Timur mempunyai luas wilayah sekitar 12.726.752 ha yang

terdiri dari daratan seluas 12.533.681 ha dan perairan darat seluas 193.071 ha. Sebagai

provinsi terluas ketiga, Provinsi Kalimantan Timur memiliki luas wilayah mencapai 6,66

persen dari luas wilayah Indonesia. Dari segi administrasi pemerintahan, Provinsi

Kalimantan Timur terbagi menjadi 7 (tujuh) kabupaten (Berau, Kutai Kartanegara, Kutai

Timur, Kutai Barat, Paser, Penajam Paser Utara, dan Mahakam Ulu) dan 3 (tiga) kota

(Balikpapan, Bontang dan Samarinda).

5


Adapun pembagian wilayah administratif Provinsi Kalimantan Timur menurut

kabupaten/kota dapat dirinci sebagai berikut:

Tabel 2.1. Data Wilayah Administratif Provinsi Kalimantan Timur Tahun 2013

Kabupaten/Kota Luas Daratan

(Ha) Jumlah

Kecamatan Jumlah Desa

(1) (2) (3) (4)

1. Paser 1.074.526 10 144

2. Kutai Barat 1.537.890 16 194

3. Mahakam Ulu *1.531.500 5 50

4. Kutai Kartanegara 2.571.641 18 237

5. Kutai Timur 3.173.519 18 135

6. Berau 2.195.171 13 110

7. Penajam Paser Utara 313.195 4 54

8. Balikpapan 50.432 6 34

9. Samarinda 69.496 10 53

10. Bontang 16.311 3 15

Kalimantan Timur 12.533.681 103 1.026 Sumber: Badan Pusat Statistik dan Bappeda Provinsi Kalimantan Timur

Kabupaten terluas di Provinsi Kalimantan Timur adalah Kabupaten Kutai Timur

dengan luas sebesar 3.173.519 Ha atau 25,32 persen dari total luas wilayah Provinsi

Kalimantan Timur, sedangkan Kabupaten dengan luas terkecil adalah Kabupaten

Penajam Paser Utara yang hanya memiliki luas sebesar 313.195 Ha atau 2,50 persen dari

total luas wilayah Provinsi Kalimantan Timur. Sedangkan untuk luas wilayah

perkotaan, total luas wilayah 3 kota di Provinsi Kalimantan Timur hanya memiliki

proporsi wilayah sebesar 1,09 persen saja.

Posisi Provinsi Kalimantan Timur terletak antara 40 24’ Lintang Utara (LU) dan 20

25’ Lintang Selatan (LS), 1130 44’ Bujur Timur (BT) dan 1190 000 Bujur Timur (BT). Secara

administratif, batas wilayah Provinsi Kalimantan Timur adalah sebagai berikut:

1. Sebelah Utara : Berbatasan dengan Provinsi Kalimantan Utara;

2. Sebelah Barat : Berbatasan dengan Negara Bagian Serawak Malaysia, Provinsi

Kalimantan Barat, dan Provinsi Kalimantan Tengah;

3. Sebelah Selatan : Berbatasan dengan Provinsi Kalimantan Selatan; dan

4. Sebelah Timur : Berbatasan dengan Selat Makasar dan Laut Sulawesi.

2) Kondisi Geografis

6


Geo-strategis Provinsi Kalimantan Timur merupakan satu dari 13 provinsi di

Indonesia yang mempunyai wilayah perbatasan antar negara, yaitu dengan negara

Malaysia. Selain itu, posisi Provinsi Kalimantan Timur berada pada Alur Laut

Kepulauan Indonesia (ALKI) II dari Laut Sulawesi ke Samudra Hindia melalui Selat

Makasar dan Selat Lombok yang memiliki potensi perekonomian sangat strategis. ALKI

berperan dalam memperlancar transportasi kapal-kapal dagang yang melintasi wilayah

kepulauan Indonesia. Manfaat dari tersedianya jalur laut tersebut bagi Indonesia sangat

besar, yaitu dapat meningkatkan hubungan dagang baik dengan negara-negara Afrika,

Asia, dan Pasifik. Bagi Provinsi Kalimantan Timur, posisi ALKI II sangat bernilai

strategis baik ditinjau aspek ekonomi maupun politis karena akan membuka peluang

berkembangnya pelabuhan besar dan berstandar internasional yang dapat mendorong

perkembangan ekonomi daerah dan nasional.

Wilayah Provinsi Kalimantan Timur berada di pulau besar Kalimantan yang

sangat luas dengan berbagai keanekaragaman karakteristik wilayah seperti kawasan

perkotaan, perbatasan, pedalaman, terpencil, pegunungan, pesisir, dan kepulauan. Batas

antar negara dengan Malaysia pun langsung lintas darat.

3) Kondisi Topografi

Berdasarkan kelerengan atau kemiringan lahan dan ketinggian tempat,

karakteristik topografi Provinsi Kalimantan Timur didominasi oleh lahan-lahan dengan

kelerengan di atas 40 persen dan ketinggian kurang dari 500 meter dpl. Kondisi

demikian akan mempunyai pengaruh sangat besar dalam rangka pemanfaatan lahan

sesuai dengan rencana tata ruang wilayah.

Lahan datar (0-2%) di Provinsi Kalimantan Timur pada umumnya hanya

terdapat di daerah pantai dan daerah aliran sungai-sungai besar yang luasnya sekitar

10,70 persen dari total wilayah. Sedangkan lahan dengan tingkat kelerengan landai (2-

15%) luasnya mencapai 16,16 persen. Sisanya, lahan berbukit dengan tingkat kelerengan

> 15% dengan luasnya mencapai sekitar 73,14 persen dari luas wilayah Provinsi

Kalimantan Timur.

Pengembangan tanaman pangan hanya mungkin dilakukan di daerah yang datar

hingga landai atau wilayah dengan kemiringan 0-15 persen. Sedangkan lahan dengan

tingkat kelerengan yang lebih tinggi (>15 persen) hanya cocok untuk tanaman tahunan

dan kawasan konservasi.

Berdasarkan ketinggian tempat di atas permukaan laut, 51,51 persen lahan di

Provinsi Kalimantan Timur mempunyai ketinggian di bawah 100 mdpl. Sedangkan luas

lahan yang terletak pada ketinggian antara 100 dan 500 mdpl mencapai 26,94 persen.

7


Selebihnya terletak pada ketinggian di atas 500 mdpl sekitar 21,55 persen. Berdasarkan

data ketinggian tempat tersebut, diketahui bahwa wilayah Provinsi Kalimantan Timur

sekitar 21,55 persen termasuk daerah yang berhawa sejuk dengan ketinggian di atas 500

mdpl. Wilayah yang suhunya relatif lebih rendah ini cocok untuk tempat

pengembangan tanaman hortikultura, terutama sayuran dan buah-buahan.

4) Kondisi Geologi

Jenis tanah di wilayah daratan Provinsi Kalimantan Timur didominasi oleh tanah

podsolik merah kuning latosol dan litosol yang tersebar di bagian Tengah dan Utara

Provinsi Kalimantan Timur. Jenis tanah lainnya adalah aluvial, organosol, latosol,

podsol, dan podsolik merah kuning dengan tingkat kesuburan yang rendah . Jenis tanah

ini sesuai untuk usaha pertanian, kebun campuran, pertanian sayur-sayuran, dan hutan.

5) Kondisi Hidrologi

Jumlah sungai yang terdapat di Provinsi Kalimantan Timur sebanyak 157 sungai

besar dan kecil di antaranya adalah Sungai Mahakam yang memiliki panjang 920 km

dengan luas Daerah Pengaliran Sungai (DPS) 77.913 km². Tedapat juga Sungai Kelay

dengan panjang 254 km. Sedang jumlah danau yang ada sebanyak 18 (delapan belas)

buah, dengan 3 (tiga) danau terbesar adalah Danau Melintang seluas 11.000 Ha, Danau

Semayang seluas 13.000 Ha dan Danau Jempang seluas 15.000 Ha. Selain dimanfaatkan

sebagai prasarana transportasi dan sumber air baku, sungai-sungai tersebut juga dapat

digunakan sebagai Pembangkitan Listrik Tenaga Air (PLTA) seperti Sungai Kelay,

Sungai Telen, dan Sungai Medang.

Sesuai dengan Permen PU No. 11 A/PRT/M/2006 tentang Pembagian Wilayah

Sungai, sungai-sungai di Provinsi Kalimantan Timur (termasuk Kaltara) dikelompokkan

dalam 6 (enam) Satuan Wilayah Sungai (SWS), yaitu SWS Mahakam (Strategis

Nasional) yang terdiri dari Sungai-sungai Besar antara lain Sungai Mahakam, Samboja,

Senipah, dan Semoi; SWS Berau-Kelay (Lintas Kabupaten) yang terdiri dari sungai-

sungai besar antara lain Sungai Kuning, Bakau, Berau, Pangkung, dan Sungai Pantai;

SWS Karangan(Lintas Kabupaten) yang terdiri dari sungai-sungai besar antara lain

Sungai Karangan, Sangata, Bengalon,dan Santan; SWS Kayan yang terdiri dari sungai-

sungai besar antara lain Sungai Kayan, Bulungan, Selor Bengarak, dan Berasan; dan

SWS Kandilo.

6) Kondisi Iklim

Seperti iklim wilayah Indonesia pada umumnya, Provinsi Kalimantan Timur

beriklim tropik dan mempunyai dua musim yaitu musim kemarau dan musim

penghujan. Musim kemarau biasanya terjadi pada bulan Mei sampai dengan bulan

8


Oktober, sedang musim penghujan terjadi pada bulan November sampai dengan bulan

April. Keadaan ini terus berlangsung setiap tahun yang diselingi dengan musim

peralihan/pancaroba pada bulan-bulan tertentu. Selain itu, karena letaknya di daerah

khatulistiwa maka iklim di Provinsi Kalimantan Timur juga dipengaruhi oleh angin

Muson, yaitu angin Muson Barat (November-April) dan angin Muson Timur (Mei-

Oktober). Namun dalam tahun-tahun terakhir ini, keadaan musim di Provinsi

Kalimantan Timur kadang tidak menentu. Pada bulan-bulan yang seharusnya turun

hujan dalam kenyataannya tidak ada hujan sama sekali, atau sebaliknya pada bulan-

bulan yang seharusnya kemarau justru terjadi hujan dengan musim yang jauh lebih

panjang.

Suhu udara pada suatu tempat di daerah tropik antara lain ditentukan oleh

ketinggian tempat terhadap permukaan laut. Secara umum, Provinsi Kalimantan Timur

beriklim tropik dengan suhu udara pada tahun 2013 berkisar dari 20,8ºC (Stasiun

Meteorologi Tanjung Redeb) sampai dengan 35,6ºC (Stasiun Meteorologi Tanjung

Redeb). Suhu udara rata-rata terendah adalah 22,1ºC dan rata-rata tertinggi adalah 35,1

ºC. Selain itu, sebagai daerah beriklim tropik dengan habitat hutan yang sangat luas,

Provinsi Kalimantan Timur mempunyai kelembaban udara relatif tinggi, dengan rata-

rata pada pencatatan selama tahun 2012 berkisar antara 83-87 persen.

Keadaan angin di Provinsi Kalimantan Timur pada tahun 2012 yang dipantau di

beberapa stasiun pengamat, menunjukkan bahwa kecepatan angin rata-rata berkisar

antara 3-4 knot. Kecepatan angin paling tinggi 6 knot terjadi di Kota Balikpapan,

sedangkan terendah 3 knot terjadi di Kabupaten Berau, Kota Samarinda dan Balikpapan.

Curah hujan bulanan di daerah Provinsi Kalimantan Timur sangat beragam

menurut bulan dan letak stasiun pengamat. Rata-rata curah hujan menurut masing-

masing stasiun pengamat selama tahun 2008-2012 yang terendah dicatat di stasiun

Kembang Janggut, Kabupaten Kutai Kartanegara dan yang tertinggi dicatat di stasiun

Long Iram, Kabupaten Kutai Barat.

7) Kondisi Penggunaan Lahan

Sumber daya lahan di Provinsi Kalimantan Timur berdasarkan Rencana Tata

Ruang Wilayah Provinsi Kalimantan Timur (termasuk Kalimantan Utara) Tahun 2011-

2031 seluas 19.550.550,99 ha, secara garis besar terbagi menjadi kawasan budidaya

kehutanan (KBK) dan kawasan budidaya non kehutanan (KBNK). Kawasan budidaya

kehutanan (KBK) mencakup luasan 12.920.647,89 ha (65,83%) yang terbagi menjadi

kawasan hutan lindung seluas 5.136.913,99 ha (26,27%) dan kawasan hutan budidaya

seluas 7.783.733,90 ha (39,56%). Sedangkan Kawasan Budidaya Non Kehutanan (KBNK)

memiliki luas 6.629.903,10 ha.

9


2.1.2. Potensi Pengembangan Wilayah

Berdasarkan deskripsi karakteristik wilayah, Provinsi Kalimantan Timur

diidentifikasi memiliki wilayah yang berpotensi untuk dikembangkan sebagai kawasan

budidaya seperti perikanan, pertanian, pariwasata, industri, pertambangan dan lain-lain

dengan berpedoman pada rencana tata ruang wilayah.

Sebagai dasar dalam pemenuhan kebutuhan pengembangan daerah, penataan

ruang nasional telah mengatur pembentukan kawasan untuk meningkatkan ekonomi

pada pusat pertumbuhan yaitu dengan Kawasan Andalan. Kawasan andalan

merupakan bagian dari kawasan budidaya yang pengembangannya diarahkan untuk

mendorong pertumbuhan ekonomi bagi kawasan tersebut dan kawasan disekitarnya.

Kawasan Andalan Nasional yang terkait dengan wilayah Provinsi Kalimantan Timur

antara lain:

1. Kawasan Andalan Tanjung Redeb dan sekitarnya.

2. Kawasan Andalan Sangkulirang – Sengatta - Muara Wahau (SASAMAWA).

3. Kawasan Andalan Bontang – Samarinda – Tenggarong – Balikpapan – Penajam dan

sekitarnya (BONSAMTEBAJAM) dan sekitarnya.

4. Kawasan Andalan Laut Bontang – Tarakan dan sekitarnya.

Dalam mendukung kebijakan nasional, tidak hanya melihat pertumbuhan

ekonomi namun juga pengembangan wilayah dengan mendukung fungsi lingkungan.

Secara berkelanjutan, pada Rencana Tata Ruang Wilayah Provinsi telah ditetapkan

kawasan strategis provinsi dengan melihat nilai strategis penting dalam lingkup wilayah

provinsi serta potensi dan pengaruh terhadap daerah sekitarnya, yaitu:

1) Kawasan yang memiliki nilai strategis dari sudut kepentingan ekonomi yang

berpengaruh terhadap pertumbuhan ekonomi provinsi meliputi:

1. Kawasan industri dan Pelabuhan Maloy di kabupaten Kutai Timur;

2. Kawasan agropolitan regional di kabupaten Kutai Timur; dan

3. Kawasan pusat pertambangan regional (klaster pertambangan) di kabupaten

Kutai Timur.

2) Kawasan yang dapat mempercepat pertumbuhan kawasan tertinggal provinsi

terdapat di Kabupaten Kutai Barat.

3) Kawasan strategis dari sudut kepentingan sosial dan budaya di dalam wilayah

provinsi meliputi:

1. Koridor Sungai Mahakam hingga ke hulu;

2. Museum Mulawarman, Museum Kayu Tenggarong, dan Bukit Bangkirai di

Kabupaten Kutai Kartanegara; dan

3. Desa budaya Pampang di Kota Samarinda.

10


4) Kawasan yang memiliki nilai strategis dari sudut kepentingan fungsi dan daya

dukung lingkungan hidup di dalam wilayah provinsi meliputi:

1. Kawasan Delta Mahakam;

2. Kawasan Danau Semayang, Danau Jempang, Danau Melintang, Danau Siran,

dan sekitarnya;

3. Kawasan Teluk Balikpapan (Sepaku-Penajam-Balikpapan); dan

4. Kawasan Pesisir dan Laut Kepulauan Derawan.

2..2. Potensi Demografi Provinsi Kalimantan Timur

Provinsi Kalimantan Timur dari sisi demografi (jumlah, pertumbuhan,

persebaran, kepadatan maupun komposisi penduduk) menunjukkan peningkatan. Pada

tahun 2012sebanyak3.772.200jiwa dan pada tahun 2013 3.870.800 jiwa, sebanyak 52,57 %

laki-laki dan 47,43% perempuan. Laju pertumbuhan penduduk 2010-2013 sebesar 2,67%.

Pertumbuhan jumlah penduduk berpengaruh terhadap jumlah usia kerja. Pada tahun

2013 jumlah penduduk usia kerja sebanyak 2.768.914 orang naik 23,20% dibanding tahun

2012 sebesar 2.667.099. Jika ditinjau lebih jauh, jumlah penduduk usia 15 tahun ke atas di

Kalimantan Timur tahun 2013 dikelompokkan menjadi dua bagian yakni kelompok

angkatan kerja sebanyak 1.766.330 orang dan bukan angkatan kerja sebanyak 1.002.584

orang. Dari kelompok angkatan kerja tersebut sebanyak 1.624.272 orang aktif bekerja

atau 91,96%, sedangkan sisanya sebanyak 142.058 orang belum bekerja (pengangguran)

atau 8,04%.

Dilihat dari struktur tenaga kerja menurut lapangan usaha, sektor pertanian

merupakan sektor dengan penyerapan tenaga kerja tertinggi di Kalimantan Timur pada

tahun 2013 yaitu sebesar 26,61% dengan jumlah tenaga kerja mencapai 432.219 orang.

Tabel 2.2. Perkembangan Ketenagakerjaan Provinsi Kaltim Tahun 2008-2013

Uraian Tahun

2008 2009 2010 2011 2012 2013

Penduduk 15 + (orang) 2.203.411 2.268.230 2.482.319 2.575.940 2.667.099 2.768.914

Angkatan Kerja (orang) 1.416.963 1.460.996 1.648.455 1.764.696 1.777.381 1.766.330

Penduduk Bekerja (orang) 1.259.587 1.302.772 1.481.898 1.591.003 1.619.118 1.626.272

11


Penganggur (orang) 157.376 158.224 166.557 173.693 158.263 142.058

TPAK (%) 64,31 64,41 66,41 68.51 66,64 63,79

TPT (%) 11,11 10,45 10,10 9.84 8,90 8,04

Sumber : BPS Prov. Kaltim tahun 2014

2.3. Sarana dan Prasarana Pendukung

Pengembangan investasi budidaya dan industri hilir karet dan kakao telah

didukung dengan tersedianya jaringan jalan, airport, pelabuhan laut, terminal, fasilitas

air bersih dan listrik, serta hotel dan restoran.

2.3.1. Perhubungan Darat

Jaringan di jalan provinsi Kalimantan Timur saat ini mencapai 8.189,78 Km, baik

yang dibangun Pemerintah Pusat, Pemerintah provinsi maupun Pemerintah

Kabupaten/Kota. Sedangkan rasio panjang jalan terhadap luas wilayah adalah sebesar

52,53 Km per 1000 Km². Jaringan jalan lintas Kalimantan di Wilayah Kalimantan Timur

dapat dikelompokan menjadi tiga poros yaitu :

Poros Selatan

Menghubungkan kawasan Kalimantan Selatan - Batu Aji/Kerang Dayu - Tanah

Grogot - Kuaro - Penajam - Balikpapan - Samarinda - Bontang - Sangatta - Muara

Wahau - Tanjung Redep - Tanjung Selor.

Poros Tengah

Menghubungkan kawasan Samarinda - Tenggarong - Kota Bangun - Melak - Barong

Tongkok - Kalimantan Tengah.

Poros Utara

Menghubungkan kawasan Samarinda - Sangatta - Muara Wahau - Berau -

Bulungan, jaringan jalan ini tengah di upayakan untuk mencapai kabupaten

Malinau dan Nunukan.

2.3.2. Perhubungan Laut, Sungai dan Penyeberangan

Di Provinsi Kalimantan Timur terdapat 15 pelabuhan umum yang terdiri dari

empat pelabuhan dikelola oleh BUMN PT. Pelindo IV sedangkan sebelas Pelabuhan

diselenggarakan oleh UPT. Departemen Perhubungan. Pelabuhan-pelabuhan ini

12


merupakan pintu gerbang kegiatan angkutan barang dan penumpang melalaui air, baik

kegiatan antar pulau maupun ekspor-impor. Lalu lintas kapal antar pulau untuk

bongkar muat barang terbesar ada dipelabuhan Samarinda, sedangkan lalu lintas

penumpang terbesar melalui pelabuhan Balikpapan.

2.3.3. Perhubungan Udara

Transportasi melalui udara sangat memegang peranan penting dalam sektor

perhubungan. Banyaknya investasi berbagai sektor menjadi daya tarik ke Provinsi

Kalimantan Timur misalnya sektor perminyakan, batubara dan lainnya, memerlukan

dukungan layanan transportasi udara yang tinggi antar daerah asal dan tujuan terutama

untuk tujuan Jakarta sebagai pusat sebagian besar perusahaan investor. Dengan

demikian, fungsi transportasi udara untuk kegiatan penunjang pembangunan sangat

vital.

Tabel 2.3. Bandar Udara Di Provinsi Kalimantan Timur

No Nama Bandar Udara

Dimensi Landasan

Surface Strength

1. AM SULAIMAN SEPINGGAN -BALIKPAPAN

2.500 x 45 Concrete DC – 10 A – 320

2. KALIMARAU – BERAU 2.250 x 45 Concrete B.737 – 500

ER 900

3. TEMINDUNG - SAMARINDA 1.050 x 30 Concrete ATR 42

4. MELAK 1.050 x 30 Concrete ATR 42

5. 13 BANDARA PERINTIS - - Clay/Grass/Gravel/Co

mpact-esd Sand

Sumber: Dinas Perhubungan, 2013

Di Kalimantan Timur terdapat 4 bandara udara penting yang dikelola oleh

Departemen Perhubungan dan telah mendapat klasifikasi, dan 13 bandara yang

berstatus bandara udara perintis.

2.3.4. Telekomunikasi

Hingga tahun 2013, akses komunikasi antara wilayah ibukota kabupaten/Kota

dan Provinsi bukan lagi menjadi hambatan bagi sebagian besar wilayah Kalimantan

Timur. Akses WireLine/Kabel, Komunikasi data sirkuit, serta akses radio wireless,

merupakan layanan PT. Telkom wilayah Kalimantan Timur yang mempu menembus

kendala ruang dan waktu.

13


Perkembangan Teknologi informatika yang pesat telah bermanfaat dalam

memfasilitasi transfer informasi dan komunikasi di antara jaringan telepon, jaringan

kabel, selular, satelit dan lain sebagainya. PT Telkom secara bertahap telah membangun

pengembangan jaringan fiber optik nya. Speedy merupakan salah satu jasa layanan yang

ditawarkan oleh PT Telkom dalam mendukung sistem komunikasi internet

berkecepatan tinggi. Jaringan FiberOptic yang terkoneksi di wilayah Kalimantan Timur

terdapat dibeberapa ibukota Kabupaten/Kota antara lain adalah Innercity Balikpapan,

Innercity Samarinda, Innercity Sangatta, Innercity Tanjung Redep dan Innercity Tarakan.

Disamping keterlibatan PT. Telkom dalam mendukung sistem komunikasi di

Kalimantan Timur, juga terdapat beberapa operator telepon selular yang beroperasi di

wilayah ini antara lain Telkomsel, Satelindo, Pro-XL, Smartfren dan Indosat.

2.3.5. Ketenagalistrikan

Listrik adalah komoditas penting bagi keberlangsungan sendi-sendi kehidupan

manusia saat ini. Tanpa pasokan energi listrik, hampir dipastikan banyak dunia usaha,

rumah tangga maupun sektor yang lain lumpuh karenanya. Sebagian besar sumber

energi listrik di Provinsi Kalimantan Timur hingga saat ini masih dipasok oleh

Perusahaan Umum Listrik Negara. Wilayah Kerja PLN di area Berau melayani 76.233

pelanggan dengan daya 112.942 MVA dengan harga jual Rp 818/kwh. Wilayah Kerja

PLN di area Bontang melayani 66.100 pelanggan dengan daya 91.035 MVA dengan

harga jual Rp 781/kwh. Wilayah Kerja PLN di area Samarinda melayani 282.865

pelanggan dengan daya 457.470 MVA dengan harga jual Rp 778/kwh. Sedangkan

Wilayah Kerja PLN di area Balikpapan melayani 215.948 pelanggan dengan daya 399.914

MVA dengan harga jual Rp 838./kwh.

Pemerintah daerah Provinsi Kalimantan Timur sejak tahun 2013 melakukan

pembangunan penambahan pembangkit dengan jenis pembangkit listrik tenaga minyak

dan gas serta tenaga uap di Bontang (8,5 MW), Senipah (2x41 MW), Kaltim peaking

(2x50 MW), Lati tanjung Redeb Berau (5 MW) dengan PLTMG dan PLTU (2 x 7 MW).

kariangau Balikpapan (2x10 MW) dan CSK mahakam (50 MW). Diharapkan Provinsi

Kalimantan Timur dengan berdirinya pembangkit listrik baru sudah tidak kekurangan

listrik bahkan dapta menjual ke daerah lain.

2.3.6. Air Bersih

Seluruh kabupaten/kota di Kalimantan Timur memiliki jaringan air yang

dikelola PDAM dengan kapasitas potensial 6.359 liter/detik dan kapasitas

efektif 5.865 liter/detik. Sumber air bersih sebagian besar berasal dari sungai.

2.3.7. Hotel dan Restoran

14


Jumlah hotel di Provinsi Kalimantan Timur pada tahun 2013 sebanyak 404 buah,

yang terdiri 51 hotel berbintang dan 353 hotel non bintang.

Restoran yang terdapat di Provinsi Kalimantan Timur sebanyak 1.086 restoran,

namun terdapat restoran yang berkualitas dan layak dikunjungi wisatawan yang terdiri

atas tujuh restoran piring emas, sembilan restoran piring perak, dan tiga belas restoran

yang belum diklasifikas

2.3.8. Perbankan

Kelembagaan perbankan sebagai salah satu tolak ukur kemajuan daerah,

menjadikan peran perbankan semakin penting dalam meningkatkan perekonomian

suatu daerah. Keterjangkauan perbankan ke daerah-daerah yang jauh dari perkotaan

akan meningkatkan edukasi dan pelayanan jasa perbankan yang semakin dibutuhkan

untuk mendukung kebutuhan transaksi masyarakat. Sampai triwulan pertama tahun

2014, jaringan kantor perbankan terus mengalami penambahan dimana jumlah kantor

bank telah mencapai 138 kantor, yang terdiri dari 16 kantor pusat (1 kantor pusat bank

pemerintah daerah dan 15 kantor pusat BPR/S) dan 122 kantor cabang (116 kantor

cabang bank umum dan 6 kantor cabang BPR). Meski demikian bertambahnya jaringan

kantor perbankan tersebut masih sangat dominan terjadi di daerah pusat bisnis Kota

Samarinda dan Balikpapan, sedangkan di daerah-daerah lain masih sangat terbatas.

2.4. Aspek Sosial dan Lingkungan

Pada aspek sosial, pemanfaatan lahan oleh petani akan meningkatkan

kesejahteraannya, namun demikian karena permasalahan utama petani adalah

kurangnya modal, maka diperlukan model kemitraan secara terpadu antara petani

dengan Perusahaan Inti dan Bank, sehingga sumberdaya lahan petani dapat

termanfaatkan. Dengan peningkatan pendapatan dan kesejahteraan petani, maka akan

memperkecil kesenjangan sosial.

Dari aspek lingkungan, kegiatan perkebunan karet dan kakao jelas memberikan

dampakpositif dan negatif terhadap komponen/sub kompenan/parameter lingkungan.

Besaran dampak (magnitude) diperkirakan berkisar dari kecil sampai besar, dengan nilai

kepentingan dampak (importance) diperkirakan dari tidak penting hingga penting.

Dampak positif kegiatan perkebunan terjadi pada komponen sosial ekonomi budaya

dan kesehatan masyarakat, khususnya pada parameter mata pencaharian, pendapatan

dan kesejahteraan petani secara langsung dan aspek pendidikan secara tidak langsung.

Setelah tanaman tumbuh dan berkembang dengan baik, maka kegiatan perkebunan juga

akan memberikan dampak positif terhadap komponen biologi (flora dan fauna),

penurunan erosi dan peningkatan kesuburan tanah dan peningkatan kualitas air

perairan dari sungai-sungai yang berada di dalam dan di sekitar areal kegiatan

perkebunan. Pemanfaatan lahan-lahan yang kurang produktif atau lahan-lahan tidur,

15


merupakan nilai positif penting dari kegiatan perkebunan karet dan kakao. Melalui

pemanfaatan lahan tersebut, maka kondisi ekosistem lahan yang sebelumnya mempunyai

daya dukung lahan rendah (produktivitas rendah) dapat diperbaiki dan dapat ditingkatkan

fungsinya, selanjutnya akan memberikan dampak positif terhadap beberapa parameter

lingkungan ikutan, seperti terhadap ketersediaan air permukaan dan air tanah.

Dampak negatif dari kegiatan perkebunan dapat terjadi pada tahap-tahap awal

perencanaan lahan dan pembukaan lahan/pengolahan tanah (dengan alat berat),

khususnya berkaitan dengan masalah kepemilikan dan ganti rugi lahan, erosi, kompaksi

tanah dan penurunan kesuburan tanah serta sedimentasi sungai yang terjadi pada awal

pembukaan lahan.

Merujuk pada peraturan perundangan yang berlaku, maka diwajibkan kepada

pengelola perkebunan (dengan luas 6000 ha) untuk melakukan studi Analisis Mengenai

Dampak Lingkungan (AMDAL). Setiap perusahaan industri hilir diwajibkan untuk

memperhatikan dampak negatif dari limbah yang dihasilkan agar tidak merugikan

masyarakat.

2.5. Aspek Perijinan

Melalui Peraturan Gubernur No. 34 Tahun 2010 Tentang Penyelenggaraan

Pelayanan Terpadu Satu Pintu (PTSP) Di Bidang Penanaman Modal yang telah direvisi

menjadi Pergub No. 17 Tahun 2011 Tentang Penyelenggaraan Pelayanan Terpadu Satu

Pintu yang tidak hanya mengatur tentang perijinan di bidang penanaman modal, tetapi

juga mengatur pelayanan perijinan di bidang perijinan lainnya. Pada 3 Tahun terakhir

PTSP Prov. Kaltim telah menerbitkan lebih dari 72 ijin berupa ijin dan non perijinan.

Dari tahun ke tahun ijin yang diterbitkan meningkat hingga 85% dan realisasi kegiatan

selalu mancapai target bahkan lebih dan PTSP Prov. Kaltim sampai sekarang sudah

memiliki 3 Kab/Kota yang PTSPnya memiliki kualifikasi bintang yaitu, Bontang, Kukar

dan Balikpapan yang penilaiannya dari BKPM pusat. Untuk tahun 2013, PTSP Prov.

Kaltim memiliki 15 Lembaga PTSP untuk target Kab/Kota agar PTSPnya berkualifikasi

bintang. PTSP Prov. Kaltim berupaya menstabilkan target ijin yang di keluarkan dan

target PTSP yang belum berkualifikasi bintang menjadi bintang meningkat dari tahun ke

tahunnya.

16


PERSYARATAN PELAYANAN PERMOHONAN IZIN PRINSIP

A. Bagi Pemohon yang BELUM berbadan Hukum Indonesia :

KETERANGAN PEMOHON

1. Rekaman Pendaftaran bagi badan usaha yang telah melakukan Pendaftaran;

2. Rekaman KTP yang masih berlaku bagi Direktur dan yang dikuasakan;

3. Rekaman Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP) Direktur, Perusahaan, dan yang

dikuasakan.

B. Bagi pemohon yang TELAH berbadan Hukum Indonesia, ditambahkan:

KETERANGAN PEMOHON

1. Rekaman Akta Pendirian Perusahaan dan Perubahannya, beserta rekaman

Pengesahan Anggaran Dasar Perusahaan dari Menteri Hukum dan HAM;

2. Rekaman diagram alir produksi (flow chart of production) beserta uraian kegiatan

dan penjelasan produk jasa yang dihasilkan;

3. Rekomendasi dari instansi pemerintah terkait apabila dipersyaratkan;

4. Surat Kuasa jika dalam pengurusan ijin bukan Direktur yang mengurusnya;

Kabid Pelayanan Perijinan

KEAMANAN/PENERIMA TAMU

TAMU/INVESTOR

InformasiPerijinan & Non

Perijinan di Bidang Penanaman Modal

InformasiPerijinan & Non

Perijinan di Bidang Perijinan Lainnya

Informasi Penanaman

Modal & Help Desk

KasirPendaftaran Perijinan dan Non

Perijinan

Verifikasi dan Validasi Data

Lapangan Proses

Entry Data

Teknologi Informasi

Perencanaan Kegiatan

Tata Usaha

Fro

nt

Off

ice

Ba

ck O

ffic

e

Tim Teknis

System Operating Procedure (SOP) PTSP

Gambar 2.1. System operating procedure (SOP) PTSP

17


5. Permohonan ditandatangani di atas materai.

PERMOHONAN IZIN PRINSIP PERUBAHAN/IZIN PRINSIP PERLUASAN

1. Rekaman Izin Prinsip / Izin Perluasan / Izin Usaha, dan seluruh perubahannya;

2. Rekaman Surat Keterangan Domisili Perusahaan atau/ Perjanjian Sewa-menyewa;

3. Rekaman Laporan Kegiatan Penanaman Modal (LKPM) periode terakhir;

4. Laporan Hasil Pemeriksaan Lapangan apabila diperlukan.

Keterangan :

Bagi calon investor yang akan mengajukan permohonan Izin Prinsip Perubahan/Izin

Prinsip Perluasan, maka lampiran Permohonan di Izin Prinsip (Point A dan Point B)

tetap wajib

PERSYARATAN PELAYANAN PERMOHONAN IZIN USAHA / IZIN USAHA

PERLUASAN/IZIN USAHA PERUBAHAN :

Rekaman Izin Prinsip / Izin Prinsip Perluasan / Izin Prinsip Perubahan;

Permohonan ditandatangani diatas materai;

Rekaman Akta Pendirian Perusahaan dan Perubahannya, dilengkapi dengan

rekaman pengesahan dari Menteri Hukum dan HAM;

Rekaman Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP) Perusahaan, Direktur, dan yang

dikuasakan;

Rekaman Kartu Tanda Penduduk (KTP) bagi Direktur dan penerima kuasa;

Rekaman Surat Keterangan Domisili Perusahaan atau/ Perijinan Sewa-menyewa

atau/ Rekaman akta jual beli atas nama Perusahaan, Rekaman Izin Mendirikan

Bangunan (IMB);

Rekaman Laporan Kegiatan Penanaman Modal (LKPM) periode terakhir;

Rekaman Diagram Alir Produksi (flow chart of production) beserta uraian kegiatan

dan penjelasan produk jasa yang dihasilkan;

Rekomendasi dari Instansi Pemerintah terkait apabila dipersyaratkan;

Surat Kuasa asli bermaterai jika dalam pengurusan ijin bukan Direktur yang

mengurusnya;

Rekaman dokumen dan persetujuan AMDAL atau UKL dan UPL atau Surat

Pernyataan Kesanggupan Pengelolaan dan Pemantauan Lingkungan Hidup (SPPL);

Rekaman Izin Lingkungan untuk perusahaan yang telah memiliki AMDAL dan

UKLUPL

Hasil pemeriksaan lapangan bila diperlukan.

18


19


Tabel 2.4. Instansi yang Terkait Perijinan dan Penanaman Modal

NO KAB/KOTA INSTANSI ALAMAT KETERANGAN

1. Provinsi Kaltim

Badan Perijinan dan Penanaman Daerah

(BPPMD)

Jl. Basuki Rahmad No.56 Samarinda. Telp.(0541) 743235,

743487, Fax.(0541) 736446

PTSP Bid.Teknis & Penanaman Modal

2. Kota

Samarinda

Badan Pelayanan Perijinan Terpadu Satu Pintu (BP2T)

Jl. Basuki Rahmad No.78 Samarinda. Telp.(0541) 739614 /

741286 PTSP Bid.Teknis

3. Kota

Balikpapan

Badan Penanaman Modal dan

Pelayanan Perijinan Terpadu (BPMP2T)

Jl. Jend. Sudirman No.01 Balikpapan Telp.(0542) 421500

Fax.(0542) 422941

PTSP Bid. Teknis & Penanaman Modal

4. Kab. Kutai

Kartanegara

Badan Pelayanan Perijinan Terpadu

(BP2T)

Jl. Wolter Monginsidi Tenggarong Telp.(0541) 6666380

(115) PTSP Bid. Teknis

Badan Penanaman Modal Daerah

(BPMD)

Jl.Musa Bin Salim No.06 Tenggarong Telp.(0541) 661122

Fax.(0541) 664881

PTSP Bid. Penanaman Modal

5. Kab. Berau

Badan Pelayanan Perijinan Terpadu dan Penanaman

Modal (BPPTPM) Kab. Berau

Jl. Murjani I No.104 Tanjung Redep. Telp.(0554) 24355/24356


7. Kab. Kutai

Timur


(BP2T)

Jl. Soekarno Hatta (eks Simpekab) Sengatta Telp./Fax.

(0549) 23782 PTSP Bid. Teknis

Badan Penanaman Modal Daerah

(BPMD)

Jl. Baharudin Lopa, Komp.Perkantoran Bukit

Pelangi, Sengatta Telp.(0549) 202624, 202626, Fax.(0549)

202626

PTSP Bid. Penanaman Modal

10. Kab. Kutai

Barat


(BP2T)

Jl, Imam Bonjol No.187 Simpang Raya Kec.Barong Tongkok Telp./Fax.(0545) 4043969


14. Kab. Paser

Kantor Penanaman Modal dan

Pelayanan Perijinan Terpadu (KPMPPT)

Jl. RA. Kartini No.56 Tanah Grogot Telp./Fax (0543) 21195


2.6. Tehnis Produksi Karet

20


Aspek teknis yang perlu dilakukan dalam mempersiapkan usaha budidaya karet

alam untuk skala industri sebagai berikut:

2.6.1. Pembukaan Lahan (Land Clearing)

Kegiatan pembukaan lahan harus disesuaikan dengan jadwal penanaman.

Kegiatan pembukaan lahan meliputi: (1) pembabatan semak belukar, (2) penebangan pohon,

(3) pencincangan dan pemangkasan, (4) pendongkelan akar kayu, dan (5)

penumpukan dan pembersihan.

Seiring dengan pembukaan lahan, dilakukan penataan lahan dalam blok-blok,

penataan jalan-jalan kebun, dan penataan saluran drainase. Lahan kebun ditata ke dalam

blok-blok berukuran 400 x 400 m, sedangkan jaringan jalan dibangun dengan jarak pikul

200 m dan jaringan jalan yang dibangun sedapat mungkin saling berhubungan dengan

jaringan jalan yang lain. Lebar jalan disesuaikan dengan jenis/kelas jalan dan alat angkutan

yang akan digunakan.

Pembuatan dan penataan saluran drainase (field drain) dibuat setelah

pemancangan jarak tanam selesai dilakukan. Luas penampang disesuaikan dengancurah

hujan pada satuan waktu tertentu dan mempertimbangkan faktor peresapan dan

penguapan. Seluruh kelebihan air pada field drain dialirkan pada parit-parit

penampungan untuk selanjutnya dialirkan ke saluran pembuangan (outlet drain).

2.6.2. Persiapan Lahan Penanaman

Ada beberapa langkah dalam persiapan lahan penanaman karet yang dilakukan

secara sistematis. Langkah-langkah itu antara lain:

Pemberantasan alang-alang dan gulma lainnya

Pemberantasan alang-alang dapat menggunakan bahan kimia antara lain Round up,

Scoup, Dowpon atau Dalapon, sedangkan pemberantasan gulma lainnya dapat

dilakukan baik secara kimia (ally) ataupun secara mekanis.

Pengolahan tanah

Pengolahan tanah dapat dilakukan dengan sistem minimum tillage yaitu dengan

membuat larikan antara barisan satu meter dengan cara mencangkul selebar 20 cm.

Namun pengolahan tanah secara mekanis dapat dipertimbangkan dengan tetap

menjaga kelestarian dan kesuburan tanah.

Pembuatan teras/petakan dan benteng/piket

21


Pembuatan teras/petakan dilakukan terutama pada areal yang memiliki kemiringan

lebih dari 50 dengan sistem kontur dan kemiringan ke dalam sekitar 150. Lebar teras

berkisar antara 125 – 150 cm, tergantung derajat kemiringan lahan. Untuk setiap 6 –

10 pohon (tergantung derajat kemiringan tanah) dibuat benteng/piket dengan tujuan

mencegah erosi pada permukaan petakan.

Pengajiran

Pengajiran yaitu menandai tempat lubang tanaman dengan ketentuan jarak tanam

tertentu sesuai dengan kemiringan tanah. Pada tanah dengan kemiringan antara 0 – 80,

jarak tanam adalah 7 x 3 m (476 lubang/hektar) berbentuk barisan lurus mengikuti

arah Timur – Barat berjarak 7 m dan arah Utara – Selatan berjarak 3 m. Pada tanah

dengan kemiringan 8 – 150, jarak tanam 8 x 2,5 m (500 lubang/hektar) pada teras-teras

diatur bersambung setiap 1,25 m (penanaman secara kontur).

Pelubangan

Ukuran lubang untuk tanaman dibuat 60 x 60 cm bagian atas dan 40 x 40 cm bagian

bawah dengan kedalaman 60 cm. Pada waktu membuat lubang, tanah bagian atas

(top soil) diletakkan di sebelah kiri dan tanah bagian bawah (sub soil) diletakkan di

sebelah kanan. Lubang tanam dibiarkan selama satu bulan sebelum bibit karet

ditanam.

Penanaman LCC (Legum Cover Crops)

Penanaman LCC dilakukan sebelum bibit karet mulai ditanam dengan tujuan untuk

menghindari kemungkinan erosi, memperbaiki struktur fisik tanah, mengurangi

penguapan air, serta untuk membatasi pertumbuhan gulma. Komposisi LCC untuk

setiap hektar adalah Pueraria javanica: 4 kg, Colopogonium mucunoides: 6 kg, dan

Centrosema pubescens: 4 kg, kesemuannya dicampur ke dalam 5 kg Rock Phosphate

(RP) sebagai media. Tanaman LCC dipelihara dengan melakukan penyiangan dan

pemupukan dengan 200 kg RP per hektar, dengan cara menyebar rata di atas

permukaan tanah. Pemberian RP untuk LCC dapat dilanjutkan sampai dengan tahun

kedua apabila pertumbuhannya kurang baik.

2.6.3. Seleksi dan Penanaman Bibit Karet

Seleksi bibit

Seleksi bibit dimaksudkan agar diperoleh bibit yang berproduksi tinggi, responsif

terhadap stimulan hasil, resisten tehadap serangan hama dan penyakit daun dan kulit,

serta mepunyai kemampuan dalam pemulihan luka kulit yang baik. Beberapa syarat

22


yang harus dipenuhi bibit siap tanam antara lain: (1) bibit karet di polybag

berpayung dua, (2) mata okulasi benar-benar baik dan telah mulai bertunas, (3) akar

tunggang tumbuh baik dan mempunyai akar lateral, dan (4) bebas dari penyakit

jamur akar (wws).

Kebutuhan bibit

Untuk jaraktanam 7 x 3 m diperlukan sebanyak 476 bibit dan cadangan sebanyak 10

% atau 47 bibit, sehingga untuk setiap hektar diperlukan sebanyak 523 bibit karet.

Penanaman

Penanaman karet dilaksanakan pada musim penghujan yaitu antara bulan

September – Desember. Pada saat penanaman, tanah penutup lubang dipergunakan

top soil yang telah dicampur dengan pupuk RP 100 gram per lubang, disamping

pemupukan dengan urea 50 gram dan SP-36 sebanyak 100 gram sebagai pupuk

dasar.

2.6.4. Pemeliharaan Tanaman

Pemeliharaan tanaman karet meliputi penyiangan gulma, pemupukan dan

pemberantasan hama dan penyakit tanaman.

Penyiangan gulma

Penyiangan pada tahun pertama dilakukan dengan rotasi dua kali sebulan, sedang

pada tahun ke dua hingga matang sadap. Rotasi penyiangan dilakukan satu kali

sebulan.

Pemupukan

Pemupukan dilakukan dengan dosis seimbang, dua kali pemberian dalam setahun.

Jadwal pemupukan pada semester I dilakukan pada bulan Januari/ Fabruari dan pada

semester II bulan Juli/Agustus. Seminggu sebelum pemupukan, gawangan terlebih

dahulu digaru dan piringan tanaman dibersihkan. Pemupukan SP-36 biasanya

dilakukan dua minggu lebih dahulu dari urea dan KCl. Dosis pemupukan tanaman

karet secara umum dapat dilihat pada Tabel berikut.

Tabel 2.5. Kebutuhan Pupuk Tanaman Karet

Umur

Tanaman

Kebutuhan Pokok

Urea SP-36 KCl Urea SP-36 KCl

(gram/pohon) (gram/pohon)

TB 50 100 - 25 50 -

TBM 1 236 100 100 118 50 50

23


TBM 2 333 267 150 160 123 75

TBM 3 381 267 200 175 128 92

TBM 4 429 333 200 188 147 88

TBM 5 476 333 200 200 140 84

TBM 1-25 524 333 350 265 170 175

Pemberantasan hama dan penyakit

Hama utama tanamaan karet adalah rayap (Coptotermes sp) yang dapat diberantas

dengan menggunakan Chlordane 8 EC atau Basudin 6 0 EC dengan konsentrasi 0,3 %.

Sementara hama Kuuk (Exopholis hypoleuca) dapat diberantas dengan Basudin 10 G.

Sedangkan penyakit yang sering menyerang tanaman karet antara lain:

- Cendawan akar merah (Ganoderma pseudoferrum) dapat diberantas dengan collar

protectant.

- Penyakit daun Gloesporium pada TBM dapat diberantas dengan penyemprotan larutan

KOC, misalnya Cabak dengan konsentrasi 0,1 % atau Daconil 75 wp dengan

konsentrasi 01 – 02 %. Apabila menyerang TM dapat diberantas dengan sistem

fogging menggunakan Daconil atau fungisida lain.

- Cendawan akar putih (Rigidonporus lignosus) dapat diberantas dengan Formac 2 atau

Shell Collar Protectant atau Calixin Collar Protectant.

- Penyakit jamur upas (Corticum salmonikolor) dapat diberantas dengan Calixin Ready

Mix 2 %.

- Penyakit bidang sadapan Mouldyrot dapat diberantas dengan Benlate dengan

konsentrasi 01 – 0,2 % atau Difolan 4F konsentrasi 1 – 2 %.

- Penyakit bidang sadapan kanker garis (Phytophora palmivora) diberantas dengan

Difolatan 4F konsentrasi 2 – 4 %.

2.6.5. Jangka Waktu

Tanaman karet dikatakan matang sadap setelah

berumur 5 - 6 tahun, tergantung keadaan tanah dan

pertumbuhan tanaman, klon karet yang ditanam, dan

teknik dan manajemen penyadapan. Kriteria matang

sadap antara lain apabila keliling lilit batang pada

ketinggian 130 cm dari permukaan tanah telah

mencapai minimum 50 cm. Jika 60 % dari populasi

24


tanaman telah memenuhi kriteria tersebut, maka

areal pertanaman sudah siap disadap.

Tinggi bukaan sadap

Tinggi bukaan sadap, baik sistem sadapan ke

bawah (down ward tapping system – DTS) maupun

sistem sadap ke atas (upward tapping system –

UTS) adalah 130 cm diukur dari permukaan

tanah.

Waktu bukaan sadap

Waktu bukaan sadap adalah dua kali setahun yaitu: (1) permulaan musim hujan

(Juni) dan (2) permulaan masa intensifikasi sadapan (Oktober).

Kemiringan irisan sadap

Sadapan dimulai dengan sudut kemiringan irisan sebesar 400 dari garis horizontal.

Pada sistem sadapan bawah, besar sudut irisan akan semakin mengecil hingga 300

bila mendekati kaki gajah (pertautan bekas okulasi). Pada sistem sadapan ke atas ,

sudut irisan semakin membesar.

Sistem sadap

Dewasa ini sistem sadap telah berkembang dengan mengkombinasikan intensitas

sadap rendah diserta stimulasi Ethrel selama siklus penyadapan.

Tabel 2.6. Penyadapan Tanaman Karet Konvensional

Taraf Tanaman Umur

(tahun) Sistem Sadap

Jangka Waktu (tahun)

Bidang Sadap

Remaja 0 - 5 - - -

Teruna 6 – 10 a.s/2 d/3 67% 2 A

11 – 15 a.s/2 d/2 100% 4 A

Dewasa 16 s/d d/2 100% 5,5 B

17 - 21 a/2 d/2 100% 5,5 A’

Setengah Tua 22 – 28 2 s/2 d/3 133% 7 B’ + AH

Tua 29 -31 2 s/2 d/3 133% 4 A’’ + BH

Tabel 2.7. Penyadapan Tanaman Karet Alternatif

Taraf Tanaman Umur

(tahun) Sistem Sadap

Jangka

Waktu

(tahun)

Bidang

Sadap

Remaja 0 – 5 - - -

Teruna 6 – 10 a.s/2 d/3 67% 2 A

11 – 15 a.s/2 d/2 100% 4 A

Dewasa 16 s/d d/2 100% 5,5 B

17 – 21 a/2 d/2 100% 5,5 A’

Gambar 2.2.

Penyadapan Tanaman Karet

25


Setengah Tua 22 – 28 2 x 3 bulan di atas 7 B’ + AH

Tua 29 –31 2 x 3 bilan di bawah 4 A’’ + BH

Keterangan: Atas: s/2 d/4 50% + Ethrel (anti kougulan)

Bulan: a. Mei, Juni, Juli

b. Nopember, Desember, Oktober

Bawah:s/2 d/3 67% + Ehtrel

Bulan: a. Februari, Maret, April

b. Agustus, September, Oktober

A = kulit murni sisi A B’ = kulit pulihan pertama sisi B

B = kulit murni sisi B AH = kulit murni atas sisi A

A’ = kulit pulihan pertama sisi A BH = kulit murni atas sisi B

A’’ = kulit pulihan kedua sisi A

2.6.5. Sarana dan Prasarana Kebun serta Teknologi/Mesin yang diperlukan

Pengembangan karet alam melalui budidaya untuk skala industri memerlukan

perencanaan yang matang serta sarana dan prasarana pendukung.

1. Sarana Pembibitan

Bibit karet alam diusahakan melalui pembibitan sendiri maupun didatangkan dari

luar.

2. Infrastruktur Kebun

Kebun karet alam skala industri dirancang dengan adanya satu sistem usaha

terpadu dimana industri hulu dan industri hilir ada. Sebagai pendukung demi

kelancaran pengawasan dan pengusahaan kebun, perlu dibangun kantor dan

perumahan di lokasi kebun.

Gorong-gorong dan saluran drainase dibuat di dalam kebun untuk mengatur tata

air kebun dan aerasi tanah agar tidak terganggu dan pertumbuhan karet dapat

normal.

3. Peralatan Kerja

Pembukaan lahan memerlukan peralatan kerja agar lebih cepat dan tenaga kerja

lebih efisien. Pembabatan, penumbangan, dan perumpukan menggunakan parang,

kapak, chainsaw, buldozer. Penyemprotan, pengendalian hama dan penyakit,

pembersihan jalur, dan penyiangan kebun karet menggunakan handsprayer dan

26


sabit. Pengukuran dan pemancangan lubang tanam menggunakan ajir dan

pembuatan lubang tanam dengan peralatan cangkul dan skop.

4. Infrastruktur Pabrik Pengolahan

Kebun karet alam yang berskala industri hilir memiliki fasilitas pengolahan berupa

pabrik pengolahan lateks menjadi crumb rubber. Mesin dan peralatan di dalam

pabrik pengolahan meliputi: saringan dari kawat kasa, bak kougulan dari

aluminium, bahan kougulan (amonia), pellietiser (mesin pisau berputar), bak

pencucian dari aluminium, mesin pengeringan, ban berjalan, mesin pengepakan,

alat timbang dan dilengkapi dengan suku cadang.

2.7. Tehnis Produksi Kakao

2.7.1. Kesesuaian Lahan

Tanaman kakao (Theobroma cacao LINN) yang ditanam di perkebunan rakyat pada

umumnya adalah kakao jenis Forastero (bulk cocoa atau kakao lindak), Criolo (fine

cocoa atau kakao mulia) dan hibrida (hasil persilangan antara jenis Forastero dan

Criolo). Tingkat kesesuaian lahan untuk tanaman kakao digolongkan menjadi sesuai

(S1), cukup sesuai (S2), agak sesuai (S3) dan tidak sesuai (N). Penilian tersebut

didasarkan atas kondisi agroklimat, sifat fisik dan kimia tanah.

2.7.2. Pembukaan Lahan

Lahan yang dipergunakan untuk penanaman kakao dapat berasal dari lahan

alang-alang dan semak belukar, lahan primer atau lahan konversi. Pada lahan alang-

alang dan semak belukar cara pembukaan lahan dilakukan dengan pembabatan secara

manual atau dengan menggunakan herbisida. Pada lahan primer dilakukan dengan cara

menebang pohon-pohon, sedangkan pada lahan konversi dilakukan dengan menebang

atau membersihkan tanaman yang terdahulu.

2.7.3. Penanaman dan Penaungan

Tanaman kakao ditanam dengan jarak tanam 3 m x 3 m pada tanah datar dan 4m

x 2mpada tanah miring, dengan demikian jumlah pohon kakao sekitar 1.100 pohon/ha.

Sebelum tanaman kakao ditanam, harus ditanam terlebih dahulu tanaman pelindung,

seperti lamtoro gung, yang berfungsi untuk melindungi tanaman muda kakao dari sinar

matahari langsung. Semakin bertambah umur tanaman, semakin dikurangi jumlah

27


naungannya. Untuk tanaman kurang dari 2 bulan, penyinaran matahari hanya

diperlukan 25 - 30% penyinaran, 3 bulan diperlukan 30 - 40%, umur 4 bulan 50 - 70% dan

lebih besar dari 5 bulan diperlukan persentase penyinaran 70%.

2.7.4. Pemupukan

Pupuk yang digunakan pada umumnya harus mengandung unsur-unsur

Nitrogen, Phospat dan Kalium dalam jumlah yang cukup pupuk dan unsur-unsur mikro

lainnya yang diberikan dalam jumlah kecil. Ketiga jenis tersebut di pasaran dijual

sebagai pupuk Urea atau ZA, Triple Super Phospat (TSP) dan KCl. Selain pupuk

tunggal, dipasaran juga tersedia pupuk majemuk, yang umumnya berbentuk tablet atau

briket dan didalamnya, selain mengandung unsur NPK, juga unsur-unsur mikro.

Penggunaan pupuk tersebut, walaupun harganya relatif lebih mahal dari pupuk

tunggal, akan mengurangi penggunaan tenaga kerja.

Pemberian pupuk dilakukan 2 - 3 kali per tahun dengan meletakkan pupuk tersebut di

dalam tanah (sekitar 10 - 20 cm dari permukaan tanah) dan disebarkan di sekeliling

tanaman.

28


Tabel 2.8. Kriteria kesesuain lahan untuk kakao

Kriteria Penilaian

S1 S2 S3 N

ELEVASI (m dpl) 1. KakaoMulia 2. Kakao lindak

0-600 0-300

600-700 300-450

700-800 450-600

> 800 > 600

CURAH HUJAN 1. Bulan kering (< 60 mm/bln ) 2. Rata-rata tahunan (mm)

0-1

1500-2500

1-3

1250-1500 2500-3000

3-5

1100-1250 3000-4000

> 5

< 1100 >4000

KONDISI TANAH 1. Drainase tanah

2. Tekstur tanah 3. Kedalaman perakaran (cm) 4. Lereng (%)

Baik

LempungBerpasir, LempungLiat

Berpasir, LempungBerdebu,

Debu LempungBerliat,

LempungLiat Berdebu

> 150 0 -8

Agak

terhambat, Agak baik. Pasir ber- Lempung,

Liat berpasir

150 – 100 8 – 15

Agak cepat

Liat Berdebu,

liat

100 – 60 15 - 45

Sangat

terhambat, Terhambat

Kerikil Pasir, liat

Masif

< 60 > 45

SIFAT KIMIA TANAH 1. KPK (me/100 gr tanah) 2. pH 3. C – organik (%)

> 15

6,0 – 7,0 2 - 5

10 – 15

5,0 – 6,0 7,5 – 7,0

1 - 2

5 – 10

7,5 – 8,0 4,0 - 5,0 0,5 - 1

< 5

> 8,0 < 0,5

KETERSEDIANHARA 1. N – total 2. P2O5 tersedia 3. K2O tersedia

Sedang- sangat tinggi Sedang- sangat tinggi Sedang- sangat tinggi

Rendah Rendah Rendah

Sangat rendah Sangat rendah Sangat rendah

TOKSITAS

1. Salinitas (mmhos/cm)

2. Kejenuhan AI (%)

<1

<5

1-3

5-20

3-6

20-60

>6

>60

Sumber : Soetanto A. 1996. Penilaian lahan untuk budidaya kakao.

2.7.5. Pengendalian Hama, Penyakit dan Gulma

Hama yang sering menyerang tanaman kakao antara lain adalah belalang, ulat

jengkal (Hypsidratalaka Walker), kutu putih (Planoccoslilaci), penghisap buah

29


(Helopeltis sp) dan penggerek batang (Zeuzera sp). Sedangkan penyakit yang sering

diketemukan adalah penyakit jamur upas dan jamur akar. Penyakit tersebut disebabkan

oleh cendawan Oncobasidiumthebromae. Selain itu juga sering dijumpai penyakit busuk

buah yang disebabkan oleh Phytoptora sp.

Insektisida yang digunakan untuk pemberantasan ulat jengkal, kutu putih dan

belalang antara lain adalah Decis, Supracide, Lebaycide, Coesar dan Atabron. Helopletis

sp dapat diberantas dengan Lebaycide, Cupraycide dan Decis. Adapun fungisida yang

sering digunakan untuk memberantas penyakit jamur upas dan jamur akar adalah

Bayleton dan Meneb.

2.7.6. Panen dan Pasca Panen

a. Pemetikan buah

Buah yang sudah masak dipetik dengan menggunakan pisau atau gunting tanaman.

Jumlah biji dalam buah antara 20-60 biji. Di Sulawesi Selatan, untuk mendapatkan 1

kg biji kakao kering (kadar air 8 - 7%) diperlukan sekitar 25-35 buah kakao. Produksi

tanaman ditentukan oleh tingkat kesuaian lahan.

Tingkat kematangan buah dapat dilihat dari perubahan warna buah, yaitu jika alur

buah sudah berwarna kuning, maka tingkat kematangannya adalah C, sedangkan jika

alur dan punggung buah berubah kuning, tingkatannya B. Jika seluruh permukaan

buah sudah berwarna kuning atau kuning tua, maka tingkat kematangannya adalah

A dan A+. Pada umumnya petani sudah memanen buah kakao jika tingkat

kematangannya sekurang-kurangnya B. Pemetikan buah pada umumnya dilakukan

pagi hari. Buah-buah tersebut kemudian dikumpulkan di suatu tempat sambil

menunggu untuk dipecahkan. Kegiatan tersebut dikenal dengan pemeraman buah.

b. Pemecahan buah

Buah yang sudah terkumpul kemudian dipecahkan dengan alat pemukul yang

terbuat dari kayu. Buah tersebut dipukul pada bagian punggung dengan arah miring.

Bila kulit telah terbagi dua, kulit bagian ujung dibuang dan tangan kanan menarik biji

dari placenta. Biji kemudian ditempatkan di atas lembaran plastik atau di dalam

keranjang bambu. Pada prinsipnya biji basah ini sudah dapat dijual langsung ke

pasar. Namun demikian harga biji basah atau fermentasi tidak sempurna, rendah

harganya.

c. Fermentasi

30


Fermentasi biji kakao dimaksudkan untuk mematikan lembaga biji kakao agar tidak

dapat tumbuh dan untuk menimbulkan aroma yang khas coklat. Fermentasi

dilakukan di dalam suatu wadah/kotak kayu dengan tebal tumpukkan biji tidak boleh

lebih dari 42 cm. Fermentasi yang sempurna dilakukan dalam waktu 5 hari, dimana

pada hari kedua harus dilakukan pengadukan/pembalikan. Sesudah itu biji dibiarkan

dalam tempat fermentasi sampai hari kelima. Selama proses fermentasi, sebagian air

yang terkandung dalam biji akan hilang dan aroma seperti asam cuka akan keluar

dari tempat fermentasi. Biji yang sudah difermentasikan kemudian diangin-anginkan

sebentar atau direndam dan dicuci sebelum dikeringkan.

d. Perendaman dan Pencucian

Perendaman mempunyai pengaruh terhadap proses pengeringan dan rendemen.

Selama proses perendaman berlangsung, sebagian kulit biji kakao terlarut sehingga

kulit bijinya lebih tipis dan rendemennya berkurang. Dengan demikian proses

pengeringan menjadi lebih cepat. Sesudah perendaman, dilakukan pencucian. Tujuan

pencucian untuk mengurangi sisa-sisa pulp yang masih menempel pada biji dan

mengurangi rasa asam pada biji. Bila kulit biji masih ada sisa-sisa pulp, biji mudah

menyerap air dari udara sehingga mudah terserang jamur dan juga memperlambat

proses pengeringan.

e. Pengeringan

Tujuan pengeringan adalah untuk menurunkan kadar air biji dari 60% sampai pada

kondisi dimana kandungan air dalam biji tidak dapat menurunkan kualitas biji dan biji

tidak dapat ditumbuhi cendawan. Pengeringan yang terbaik adalah dengan sinar

matahari. Untuk mengeringkan biji sampai pada kadar airnya mencapai 7 - 8%

diperlukan waktu 2 - 3 hari, tergantung dari kondisi cuaca. Jika cuaca tidak

memungkinkan, pengeringan dapat dilakukan dengan alat pengering buatan.

f. Kualitas Biji Kakao

Kualitas biji kakao ditentukan berdasarkan standar uji yang berlaku, yaitu menurut

SP-45-1976 yang direvisi bulan Februari 1990 atas usulan dari Asosiasi Kakao

Indonesia (Askindo). Dalam penentuan kualitas tersebut, yang dimaksud dengan biji

kakao adalah biji tanaman kakao (Theobroma cacao LINN) yang telah difermentasikan,

dibersihkan dan dikeringkan.

Tabel 2.9. Syarat khusus kualitas biji Kakao

31


Jenis Mutu

Jumlah biji

Per 100 gram, maks

Kadar biji Berkapang

%(b/b), maks

Kadar biji tak Terfementasi % (b/b), maks

Kadar biji Berserangga,

Pipih dan Berkecambah % (b/b), maks

Kakao Mulia (Fine

Cocoa)

Kakao Lindak (Bulk

Cocoa)

. . . .

I-AA-F*

I-A-F

I-B-F

I-C-F

I-AA

I-A

I-B

I-C

85

100

110

120

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

II-AA-F

II-A-F

II-B-F

II-C-F

II-AA

II-A

II-B

II-C

85

100

110

120

4

4

4

4

8

8

8

8

6

6

6

6

Sumber : Standar Biji Kakao, Asosiasi Kakao Indonesia, 1990

32


III. ANALISIS FINANSIAL

Analisis finansial diperlukan untuk memberikan gambaran tentang kebutuhan

pendanaan dalam usaha baik permodalan, biaya investasi, biaya operasional, kelayakan

usaha untuk budidaya karet dan industri hilir karet dan kakao di Provinsi Kalimantan

Timur.

3.1. Analisis Finansial Karet dan Industri Hilirnya

3.1.1. Analisis Finansial Budidaya Karet

Analisis finansial kelayakan usaha budidaya karet alam dibuat dengan asumsi

sebagai berikut:

Asumsi:

Status Lahan

Luas kebun

Jarak tanam

Kebutuhan bibit

Ukuran lubang tanam

Kebutuhan pupuk dasar:

- Rock of Phosfat (RP)

- Urea

- SP-36

Kebutuhan LCC :

- Pueraria Javanica (PJ)

- Colopogonium mucunoides (CM)

- Centrosema pubescens (CP)

- Rock of Phosfat (RP)

Kebutuhan tenaga kerja:

- Pembabatan

- Penumbangan

- Penyemprotan

- Pembuatan jalur tanam

- Penanaman LCC

- Pemupukan

- Penyiangan

- Pengukuran dan pemancangan

Hak Guna Usaha (Tanah Negara)

6000 ha

7m x 3 m

476 bibit/ha

60 x 60 x 40 cm

100 gram/lubang

50 gram/lubang

100 gram/lubang

4 kg/ha

6 kg/ha

4 kg/ha

5 kg/ha

10 HOK

10 HOK

10 HOK

2 HOK

2 HOK

0,28 HOK

2,14 HOK

2 HOK

33


- Penanaman karet

- Mandor

Waktu pemanenan/penyadapan:

- Lama Pemeliharaan (TBM)

- Waktu Pemanenan (TM)

Umur ekonomis proyek

Harga jual lateks

4 HOK

0,29 HOK

5 tahun

Tahun ke-6

30 tahun

Rp. 9.000,-/kg

Biaya investasi budidaya karet alam sebesar Rp. 413.692.320.000, meliputi

investasi kebun, infastruktur kebun dan pabrik pengolahan karet. Pada tahun pertama

sebesar Rp.360.308.914.285, pada pada tahun kedua dan ketigamasing-masing adalah Rp.

12.739.851.428, dan pada tahun ke empat dan kelima Rp. 13.951.851.428

Biaya Pemeliharaan tanaman sejak menghasilkan sampai umur tanaman karet

produktif memerlukan biaya yang berbeda, tetapi sejak tanaman mampu menghasilkan

pada umur 6-10 tahun dan umur 10-30 tahun biaya pemeliharaan relatif sama.

Tabel 3.1. Hasil Analisis Finansial Proyek usaha budidaya karet alam

Kriteria Kelayakan Proyek Nilai

ROI

NPV

IRR

B/C ratio

Payback Period

52,83%

740.707.629.420 layak; NPV > 0

27,78 % ; layak IRR > suku bunga berlaku

3,18 ; layak B/C ratio > 1

8 tahun 11bulan

Nilai Return on Investment (ROI) diperoleh 52,83%. Nilai ROI menunjukkan dari

setiap Rp. 1,- modal yang ditanamkan untuk usaha budidaya karet alam akan diperoleh

keuntungan sebesar Rp. 52,83. Berdasarkan analisis cash flow (cash inflow dan cash

outflow) investasi usaha budidaya karet alam diperoleh nilai Net Present Value (NPV)

sebesar Rp. 740.707.629.420 untuk setiap 6000 hektar kebun karet alam. Nilai NPV lebih

besar dari nol, sehingga budidaya karet alam layak untuk dilaksanakan.

Sementara nilai Internal Rate of Return (IRR) sebesar 27,78 %, jauh lebih tinggi dari

tingkat suku bunga bank sebesar 14%, maka budidaya karet alam layak untuk

dilaksanakan. Berdasarkan analisis Benefit Cost Ratio (B/C) diperoleh nilai 3,12 lebih

34


besar dari 1, berarti budidaya karet alam layak diusahakan. Dilihat dari sudut

kemampuan mengembalikan modal (Payback Period), usaha budidaya karet alam

mampu mencapai Break Event Point (BEP) setelah 8 tahun 11bulan. Maka secara finansial

budidaya karet alam layak diusahakan.

3.1.2. Industri Crumb Rubber

Crumb rubber adalah bahan olahan karet (bokar) yang diproses melalui tahap

peremahan. Bahan olahan karet sendiri adalah lateks kebun serta gumpalan lateks

kebun yang diperoleh dari pohon karet. Lateks kebun adalah cairan getah yang didapat

dari bidang sadap pohon karet. Cairan ini belum mengalami penggumpalan entah itu

dengan tambahan atau tanpa bahan pemantap.

Bahan baku berasal dari lateks yang diolah menjadi koagulum dan dari lump. Bahan

baku yang paling dominan adalah lump karena pengolahan crumb rubber bertujuan

untuk mengangkat derajat bahan baku mutu rendah menjadi produk yang lebih

bermutu.

Gambar 3.1. Garis besar skema proses produksi crumb rubber

Industri crumb rubber pada dasarnya merupakan industri yang sangat

sederhana, hanya mentransformasi fisik bahan. Konsekuensi dari industri ini adalah

proporsi biaya untuk bahan baku utama berupa bahan olah karet merupakan proporsi

yang sangat dominan yaitu sebesar 96,6% dari total biaya produksi. Komponen lain

yang relatif besar peranannya adalah biaya utilitas dan biaya modal.

Kapasitas pabrik crumb rubber adalah 36.000 ton crumb rubber per tahun

35


Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah dengan nilai tukar

(exchange rate) terhadap US $ adalah Rp 9.300/US$

Harga karet jenis mutu SIR 20 dengan sistem FOB ditetapkan sebesar US $ 2,3 per kg

dan harga bokar di tingkat pabarik adalah sebesar 85% dari harga FOB SIR 20

Tabel 3.2. Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Crumb Rubber

(kapasitas 36.000 ton/thn)

Tabel 3.3. Struktur Biaya Produksi Industri Crumb Rubber (Kapasitas 36.000 ton/thn)

36


Tabel 3.4. Indikasi Kelayakan Finansial Industri Crumb Rubber

(kapasitas 36.000 ton/thn)

Hasil analisis finansial Industri crumb rubber menunjukkan layak diusahakan

dengan memakai kriteria NPV (Rp 106,2 milyar) > 0, IRR (37,3 %) > dari suku bunga 14

%, Net B/C (1,7) > 1 dan payback periode selama 7 tahun.

3.1.3. Industri Conveyorbelt

Conveyorbeltdapat digunakan untuk mengengkut material baik yang berupa

“unit load” atau “bulk material” secara mendatar ataupun miring.

Yang dimaksud dengan “unit load” adalah benda yang biasanya dapat dihitung

jumlahnya satu per satu, misalnya kotak, kantong, balok dll. Sedangkan Bulk Material

adalah material yang berupa butir-butir, bubuk atau serbuk, misalnya pasir, semen dll

Hasil perhitungan kajian menunjukkan bahwa provinsi Kalimantan Timur

memiliki total nilai 9.3 dalam penilaian pemilihan lokasi untuk industri conveyorbelt.,

Lokasi yang terpilih adalah kota Samarinda atau Balikpapan, kedua kota tersebut sangat

37


strategis letaknya dekat industri-industri pengguna, serta telah memiliki jaringan

perhubungan yang memadai.

Tabel 3.5. Hasil pemilihan lokasi industri conveyor belt

Asumsi perhitungan analisis finansial industri conveyor belt adalah;

Kapasitas pabrik ditentukan sebesar 3000 ton/tahun

Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah.

Biaya asuransi aset-aset ditetapkan sebesar 0,5% terhadap nilai aset pada tahun

berjalan.

Industri conveyorbelt dengan kapasitas 3.000 ton/thn memerlukan investasi

sebesar Rp 10, 763 milyar dan modal kerja sebesar Rp 17, 103 milyar. Total biaya

investasi termasuk bunga masa konstruksi adalah sebesar Rp 28,915 milyar. Komponen

investasi yang dominan adalah bangunan ruang produksi (44%) dan mesin/peralatan

(37%). Secara finansial industri conveyor belt layak dikembangkan. Kriteria NPV bernilai

positif yakni Rp 9.786.710.266, nilai IRR lebih besar dari bunga bank yang ditetapkan

yakni 24,05 %, net B/C bernilai lebih dari satu yakni 1.35. Seluruh modal yang

digunakan dalam industri ini dapat dikembalikan dalam jangka waktu 7, 41 tahun.

Keempat kriteria kelayakan finansial tersebut memiliki nilai yang searah mendukung

bahwa investasi industri conveyor belt layak dikembangkan.

38


Gambar 3.2. Skema proses manufaktur conveyor belt

39


Tabel 3.6. Biaya Investasi dan Modal Kerja Industri Conveyor Belt kapasitas

3.000 ton/thn

Biaya produksi setiap kg produk conveyor belt adalah Rp 59.277,- yang tersusun

atas beberapa komponen biaya. Proporsi biaya yang dominan adalah untuk pengadaan

komponen dan bahan kimia yaitu sebesar 90,2% dari total biaya produksi.

Tabel 3.7. Struktur Biaya Produksi Industri Conveyor Belt

40


Hasil analisis kelayakan finansial menunjukkan bahwa industri conveyorbelt

layak untuk diusahakan.

Tabel 3.8. Kelayakan Investasi Industri Conveyor Belt Kapasitas 3.000 ton/thn

3.1.4. Industri Sarung Tangan

Asumsi analisis finansial industru pembuatan sarung tangan adalah;

Kapasitas pabrik ditentukan sebesar 960 juta pcs/tahun.

Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah

Industri sarung tangan dengan kapasitas tersebut memerlukan invesasi sebesar

Rp 100,1 milyar dan modal kerja sebesar Rp 19,9 milyar. Total investasi termasuk bunga

masa konstruksi adalah sebesar Rp 129,8 milyar. Komponen investasi yang relatif

dominan adalah bangunan (4,5%) dan mesin/peralatan (92,8%). Biaya produksi setiap

kg produk sarung tangan adalah Rp 113,8 yang tersusun atas beberapa komponen biaya.

Komponen terbesar dan dominan dalam biaya produksi sarung tangan adalah bahan

baku utama dan bahan baku penolong berupa lateks pekat dan bahan-bahan kimia

kompon lateks yaitu sebesar 80,4% dari total biaya produksi. Komponen lain yang relatif

besar peranannya adalah biaya modal dan utilitas.

Secara finansial industri sarung tangan layak dikembangkan (Tabel 3.10). Kriteria

NPV bernilai positif yakni Rp 146,4 milyar, nilai IRR lebih besar dari bunga bank yang

ditetapkan yakni 37,2%, net B/C bernilai lebih dari satu yakni 1,9. Seluruh modal yang

digunakan dalam industri ini dapat dikembalikan dalam jangka waktu 3,5 tahun.

Keempat kriteria kelayakan finansial tersebut memiliki nilai yang searah mendukung

bahwa investasi industri sarung tangan karet layak dikembangkan.

Tabel 3.9. Kelayakan Investasi Industri Sarung Tangan Karet Kapasitas

41


960 juta pcs/thn

Gambar 3.3.. Garis besar skema proses produksi sarung tangan

3.1.5. Industri Ban Vulkanisir

42


Asumsi analisis finansial industri ban vulkanisir adalah;

Kapasitas pabrik ditentukan sebesar 30.000 unit/tahun.

Perhitungan finansial dilakukan dalam mata uang rupiah.

Biaya asuransi aset-aset ditetapkan sebesar 0,5% terhadap nilai aset pada tahun

berjalan.

Hasil analisis berdasarkan nilai kriteria kelayakan investasi untuk industri ban

vulkanisir dengan kapasitas 30.000 unit per tahun memerlukan investasi sebesar Rp

2,863 milyar dan modal kerja sebesar Rp 2,018 milyar. Total biaya investasi termasuk

bunga masa konstruksi adalah sebesar Rp 5, 161 milyar. Komponen investasi yang

dominan mesin/peralatan (41,5%), kemudian disusul oleh bangunan dan biaya pra-

operasi. Struktur biaya produksi pada industri ban vulkanisir Biaya produksi setiap kg

produk ban vulkanisir adalah Rp 363.341,- yang tersusun atas beberapa komponen

biaya. Proporsi biaya yang dominan adalah untuk pengadaan bahan baku (kompon dan

casing bekas), yaitu sebesar 72,25% dari total biaya produksi.

Tabel 3.10. Indikasi Kelayakan Finansial Industri Ban Vulkanisir

Sumber: BKPM dan PT Primakelola Agribisnis Agroindustri, 2013.

43


Gambar 3.4. Skema proses manufaktur ban vulkanisir

3.2. Analisis Finansial Kakao dan Industri Hilirnya

44


3.2.1. Analisis Finansial Budidaya Kakao

Perhitungan analisis kelayakan usahatani budidaya kakao berdasarkan beberapa

asumsi:

Luas lahan

Jarak tanam

Banyaknya tanaman

Mutu hasil

Umur Proyek

:

:

:

:

:

10.000 ha

3 x 3 m (tanah datar) dan 2 x 4 m (tanah miring)

1.100 – 1.250 tanaman per ha

Berat biji kering 1 – 1,2 g/biji, kandungan lemak 50 % dan

kulit ari + 12%

23 tahun

Tabel 3.11. Produksi, harga, dan penerimaan kakao berdasarkan tahun

TAHUN VOLUME HARGA Revenue Revenue

PANEN (Kg/Ha/TAHUN) (Rp/Kg) 1 ha 10.000 ha

1

2

3 400 9250 3.700.000 37.000.000.000

4 650 9250 6.012.500 60.125.000.000

5 900 9250 83.25.000 83.250.000.000

6 1.100 9250 10.175.000 101.750.000.000

7 1.250 9500 11.875.000 118.750.000.000

8 1.350 9500 12.825.000 128.250.000.000

9 1.500 9500 14.250.000 142.500.000.000

10 1.600 9500 15.200.000 152.000.000.000

11 1800 9750 17.550.000 175.500.000.000

12 1900 9750 18.525.000 185.250.000.000

13 2000 9750 19.500.000 195.000.000.000

14 2000 9750 19.500.000 195.000.000.000

15 2000 10000 20.000.000 200.000.000.000

16 1900 10000 19.000.000 190.000.000.000

17 1800 10000 18.000.000 180.000.000.000

18 1700 10000 17.000.000 170.000.000.000

19 1600 11500 18.400.000 184.000.000.000

20 1400 11500 16.100.000 161.000.000.000

21 1200 11500 13.800.000 138.000.000.000

22 1000 11500 11.500.000 115.000.000.000

23 800 11500 9.200.000 92.000.000.000

45


Berdasarkan tinjauan lapangan dan penelitian para ahli lainnya, tingkat produksi

kakao berfluktuasi. Produksi mengalami kenaikan yang tajam pada umumnya terjadi

pada tahun ke-7 sampai tahun ke-15. Pada tahun berikutnya, produksi mengalami

penurunan. Sedangkan perkembangan harga kakao ditentukan berdasarkan harga

minimal dan diasumsikan terus meningkat setiap tahunnya.

Kebutuhan Biaya

Biaya investasi kebun digunakan untuk investasi tanaman dan non tanaman,

perincian biaya investasi untuk per ha dan 10.000 ha (1 Kimbun) kebun kakao dapat

dilihat pada Tabel berikut.

Tabel3.12. Kebutuhan Biaya Investasi Kebun Kakao

KEBUTUHAN BIAYA (Rp/ha) (Rp/10.000 ha)

A. INVESTASI TANAMAN - Tahun 0 (TBM 0) - Tahun 1 (TBM 1) - Tahun 2 (TBM 2) B. INVESTASI NON TANAMAN

13.787.400 2.777.500 2.515.000

322.400

137.874.000.000 27.775.000.000 25.150.000.000 3.224.000.000

Total Investasi Tanaman + Non Tanaman (selama 0-2 tahun)

19.402.300

194.023.000.000

Biaya investasi tanaman pada tahun ke-0 (TBM 0) digunakan untuk pembukaan

lahan (land clearing), penanaman tanaman pelindung dan tanam kakao. Sedangkan

untuk Tahun 1 dan ke-2 digunakan untuk perawatan tanaman, seperti penyulaman,

pemupukan dan pencegahan hama dan penyakit. Untuk membantu pendanaan dana

investasi, diasumsikan mendapat fasilitas kredit bank 50 %, sedangkan sisanya dipenuhi

dengan modal sendiri. Sebagai konsekwensi dari pinjaman bank dibebankan angsuran

dan bunga bank dipatok 14 %. Investasi non-tanaman digunakan untuk pembangunan

prasarana, seperti bangunan, lahan, perijinan, pemetaan dan tenaga kerja pendukung

sebagainya.

Sedangkan besarnya biaya operasional rutin secara reguler dibutuhkan dengan

jumlah yang tetap tanpa memperhatikan inflasi adalah Rp 39.640.000.000. Biaya ini

dipergunakan untuk pemupukan, penyiangan, penyulaman, pemangkasan, pemanenan,

dan pasca panen.

Proyeksi Laba / Rugi

46


Proyeksi laba/rugi memberikan gambaran tentang kegiatan usaha perkebunan

kakao rakyat dalam periode yang akan datang. Asumsi dasar yang digunakan untuk

perhitungan laba/rugi ini adalah menyangkut kualitas biji kakao yang dijual petani.

Kualitas biji kakao yang dijual petani adalah biji kering, dengan harga jual awal Rp.

9.250/kg sampai Rp 11.500/kg di akhir proyek. Berdasarkan asumsi tersebut, sejak pada

tahun keempat sampai akhir analisis pada tahun ke-23, pengusaha kakao mendapatkan

keuntungan yang cukup memadai. Jika pada tahun ke-4 berbuah keuntungan tersebut

hanya Rp 7.023.720.000/tahun belum memperhitungkan nilai investasi, maka pada

tahun berikutnya meningkat dua kali lipat, seiring dengan meningkatnya produktivitas

tanaman.

Selama 23 tahun umur proyek, biaya yang dikeluarkan untuk budidaya tanaman

kakao baik biaya investasi maupun biaya operasional adalah Rp 1.226.359.632.727,-

sedangkan penerimaan dari hasil penjualan diperoleh sebesar Rp 3.004.375.000.000

sehingga diperoleh laba usaha sebesar Rp 1.778.015.367.273,-

47


Tabel 3.13. Proyeksi rugi laba budidaya kakao berdasarkan tahun

Tahun Hasil penjualan Biaya produksi

kebun

Laba (rugi) kotor

0 0 139.874.000.000 -139.874.000.000

1 0 28.387.000.000 -28.387.000.000

2 0 25.762.000.000 -25.762.000.000

3 37.000.000.000 53.539.323.636 -16.539.323.636

4 60.125.000.000 53.101.280.000 7.023.720.000

5 83.250.000.000 52.663.236.364 30.586.763.636

6 101.750.000.000 52.225.192.727 49.524.807.273

7 118.750.000.000 51.787.149.091 66.962.850.909

8 128.250.000.000 51.349.105.455 76.900.894.545

9 142.500.000.000 50.911.061.818 91.588.938.182

10 152.000.000.000 50.473.018.182 101.526.981.818

11 175.500.000.000 50.034.974.545 125.465.025.455

12 185.250.000.000 49.596.930.909 135.653.069.091

13 195.000.000.000 49.158.887.273 145.841.112.727

14 195.000.000.000 48.720.843.636 146.279.156.364

15 200.000.000.000 48.282.800.000 151.717.200.000

16 190.000.000.000 47.844.756.364 142.155.243.636

17 180.000.000.000 47.406.712.727 132.593.287.273

18 170.000.000.000 46.968.669.091 123.031.330.909

19 184.000.000.000 46.530.625.455 137.469.374.545

20 161.000.000.000 46.092.581.818 114.907.418.182

21 138.000.000.000 45.654.538.182 92.345.461.818

22 115.000.000.000 45.216.494.545 69.783.505.455

23 92.000.000.000 44.778.450.909 47.221.549.091

Total 3.004.375.000.000 1.226.359.632.727 1.778.015.367.273

48


Kriteria Kelayakan Proyek

Analisis kelayakan proyek diukur melalui kriteria investasi meliputi benefit/cost (B/C) ratio, Break even point (BEP) baik harga maupun produksi, Net present value (NPV), Internal rate of return (IRR), dan payback period. B/C Ratio

Analisis B/C ratio adalah perbandingan antara total cash inflow terhadap total

cash outflow. Gross B/C ratio ini menunjukkan gambaran berapa kali lipat benefit

(penerimaan) akan diperoleh dari cost (biaya) yang dikeluarkan sebelum dikalikan

dengan discount factor (DF). Hasil analisis menunjukkan nilai gross B/C ratio sebesar

2,45. Nilai ini menunjukkan bahwa benefit yang yang diperoleh 2,45 kali lipat dari cost

yang dikeluarkan. Sedangkan Net B/C ratio ini menunjukkan gambaran berapa kali

lipat benefit akan diperoleh dari cost yang dikeluarkan setelah dikalikan dengan DF

sebesar 14 %. Berdasarkan perhitungan kelayakan usaha, nilai Net B/C ratio adalah 1,36

yang artinya benefit yang diperoleh adalah 1,36 kali lipat dari cost yang dikeluarkan.

Break Even Point (BEP)

BEP (titik impas) adalah kondisi pada saat

suatu usaha tidak mengalami keuntungan

maupun kerugian. Nilai BEP dipakai

untuk menentukan besarnya volume

penjualan dimana perusahaan tersebut

sudah dapat menutupi semua biaya-

biayanya tanpa mengalami kerugian

maupun keuntungan.

Nilai BEP volume produksi kakao diperoleh pada tingkat produksi sebesar 5.294.182 Kg

pertahun. Artinya, dengan tingkat harga rata-rata sebesar Rp 10.071,43 usaha budidaya

kakao tidak akan mengalami kerugian atau mendapat keuntungan (impas) dengan

hanya memproduksi biji kering kakao seberat 5.294.182 Kg pertahun. Sementara itu,

kemampuan produksi biji kering kakao dengan luas tanam 10.000 ha dalam analisis ini

mencapai 12.978.260,87 kg per tahun jauh lebih besar dibandingkan dengan BEP

produksinya.

Tabel 3.14. Hasil Analisa Finansial Proyek Kriteria investasi

Nilai

Gross B/C 2,45

Net B/C 1,36

BEP harga produksi

Rp 4.108 per kg 5.294.183 Kg

NPV Rp 160.410.394.874

IRR 34,64 %

Payback period 7 tahun 8 bulan

Break Event Point (BEP) diperoleh dari

rumus;

Total biaya rata-rata per tahun = ------------------------------------

Harga jual rata-rata per kg

Rp 53.422.375.336 = ----------------------------

Rp 10.071,43 per kg

= 5.294.182,32 Kg

49


Payback period

Payback period diartikan sebagai jangka waktu kembalinya investasi yang telah

dikeluarkan melalui keuntungan yang diperoleh dari suatu proyek. Hasil perhitungan

analisis kelayakan usaha diperoleh nilai payback period terjadi tahun ke 7 lebih 8 bulan.

Net Present Value (NPV)

NPV dari suatu proyek merupakan nilai sekarang dari selisih benefit dengan cost

pada discount factor (DF) tertentu. NPV menunjukkan kelebihan manfaat dibandingkan

dengan biaya. Apabila NPV lebih besar dari 0 berarti proyek tersebut menguntungkan

dan layak untuk diusahakan. Berdasarkan hasil perhitungan NPV pada discount factor

14 % menunjukan nilai NPV sebesar Rp 160.410.394.874 yang artinya nilai NPV > 1. Hal

ini berarti proyek usaha budidaya kakao layak untuk diusahakan.

Internal Rate of Return (IRR)

IRR adalah suatu kriteria investasi untuk mengatakan persentase keuntungnan

dari suatu proyek tiap-tiap tahun dan juga merupakan alat ukur kemampuan proyek

dalammengembalikan bunga pinjaman. IRR pada dasarnya menunjukkan Discount

Factor (DF) dimana NPV = 0. Berdasarkan hasil analisis perhitungan IRR diperoleh nilai

34,64 %. Apabila diasumsikan bungna bank yang berlaku adalah 14 % maka proyek

tersebut menguntungkan dan layak untuk diusahakan, karena nilai IRR jauh lebih tinggi

dibandingkan dengan suku bunga pasar.

Analisis Sensitivitas

Analisis ini digunakan untuk mengetahui sensitivitas usaha budidaya kakao

ketika ada perubahan tertentu yang mempengaruhi usaha. Asumsi kondisi usaha

diambil apabila usaha budidaya kakao mengalami kenaikan biaya produksi sebesar 5 %

dan harga jual turun 5 %. Selengkapnya tersaji dalam Tabel berikut.

Tabel 3.15. Analisis sensitivitas kelayakan usaha budidaya kakao

Kriteria Investasi Sensitivitas

Biaya naik 5 % Harga jual turun %

50


Gross B/C ratio

Net B/C Ratio

Net present value (NPV) (Rp)

Internal Rate of Return (IRR)

Payback Period (PBP)

2,33

1,29

138.050.066.684

32,87

9 tahun

2,25

1,25

118.053.005.994

31,58

9 tahun 3 bulan

Hasil analisis menunjukkan bahwa kenaikan biaya produksi naik 5 % dan harga

jual kakao turun sebesar 5 %, usaha kakao masih menguntungkan dan tetap layak untuk

dilaksanakan. Hal ini tercermin dari nilai-nilai criteria investasi yang menunjukkan

kelayakan usaha ini. Hasil analisis sensitivitas sebagaimana Tabel diatas ditunjukkan

bahwa apabila terjadi kenaikan biaya produksi sebesar 5 % dan harga jual kakao turun 5

%, nilai Net BC ratio masing-masing 1,29 dan 1,25 lebih besar dari 1, berarti net benefit

yang diperoleh dari usaha budidaya kakao adalah 1,29 dan 1,25 kali lipat dari cost yang

dikeluarkan. Jangka waktu kembalinya investasi yang telah dikeluarkan melalui

keuntungan yang diperoleh dari suatu proyek juga tergolong tidak berubah jauh. Hal ini

ditunjukkan oleh nilai payback period terjadi tahun ke 9 jika biaya produksi mengalami

kenaikan 5 % dan 9 tahun 3 bulan apabila harga jual mengalami penurunan sebesar 5 %.

Hasil perhitungan NPV pada discount factor 14 % menunjukan nilai NPV

masing-masing sebesar Rp 138.050.066.684 dan Rp 118.053.005.994yang artinya nilai

NPV > 1. Hal ini berarti proyek poengembangan kakao layak untuk diusahakan.

Berdasarkan hasil analisis perhitungan IRR juga diperoleh nilai 32,87 % dan 31,58 %.

Apabila diasumsikan bunga bank yang berlaku adalah 14 % maka proyek tersebut

menguntungkan dan layak untuk diusahakan, karena nilai IRR jauh lebih besar

dibandingkan dengan suku bunga tersebut.

3.2.2. Analisis Finansial Industri Pengolahan Kakao

Berdasarkan hasil kajian BKPM (2007), pabrik pengolahan kakao berkapasitas

olah sebesar 5.000 ton biji kering kakao per tahun. Industri pengolahan kakao tersebut

membutuhkan lahan seluas 3.000 m² yaitu 2.000 m² untuk bangunan pabrik, gudang dan

laboratorium serta 1.000 m² untuk bangunan kantor dan fasilitas lainnya. Biaya investasi

yang dibutuhkan adalah sebesar Rp 9,43 milyar yang meliputi biaya pra-investasi Rp 750

juta, biaya pembelian tanah Rp 1,35 milyar, bangunan Rp 2,6 milyar, mesin dan

peralatan Rp 3,45 milyar dan sarana penunjang Rp 830 juta, lainnya 350 juta. Biaya

produksi pengolahan kakao pasta, kakao butter dan kakao powder ini mencapai Rp

51


16.571,74/kg yang meliputi biaya pembelian bahan baku biji kakao, biaya bahan

penolong, biaya pegawai, dan biaya pemasaran serta biaya lainnya. Biaya untuk

pembelian bahan baku menempati porsi terbesar yaitu sebesar 15.333,33/kg atau 92,53%

dari total biaya, sedangkan biaya bahan penolong, penyusutan, biaya pegawai dan

lainnya masing-masing sekitar 2,22%,1,34%, 2,74% dan 1,17%

Berdasarkan biaya investasi dan biaya operasionaL, serta beberapa asumsi antara

lain: rendemen kakao liquor/paste 75%, rendemen kakao butter 32,5%, rendemen kakao

powder 42,5%, harga jual kakao pasta Rp. 18.000/kg, kakao butter Rp. 29.000/kg dan

kakao powder Rp. 10.500/kg, maka pengembangan industri pengolahan kakao layak

untuk dilaksanakan. Kelayakan usaha tersebut ditunjukkan oleh nilai NPV (DF 13%)

sebesar Rp. 5,95 milyar dengan IRR=26,74% dan B/C 1,0202 serta pengembalian modal

(Payback period ) dicapai pada tahun ke lima. Namun para investor perlu waspada,

industri pengolahan kakao sangat sensitif terhadap perubahan harga, baik harga bahan

baku biji kakao maupun harga jual produk hasil olahannya. Kenaikan harga biji kakao

sebesar 2,5% menyebabkan penurunan NPV sebesar 90,10%, IRR turun sebesar 49,36%

dan B/C turun sebesar 2,07%. Kondisi yang hampir sama terjadi jika harga jual kakao

butter dan kakao powder turun sebesar 2,5% yang menyebabkan NPV turun sebesar

99,92%, IRR turun sebesar 55,01% dan B/C turun sebesar 2,30%.

Penelitian Mochtar dan Darma (2011) tentang prospek pengembangan industri

pengolahan kakao di Makassar menunjukkan bahwa tingkat kelayakan investasi sangat

tergantung pada butter ratio dan powder ratio. Secara umum, apabila rasio kumulatif

(butter ratio + powder ratio) 3,5 keatas, industry pengolahan akan sangat menguntung.

Pada garis ambang (rasio kumulatif 3,4), industry pengolahan masih dapat

menguntungkan tetapi laju pengembalian modal cukup lambat dan pabrik harus

beroperasi mendekati kapasitas maksimumnya. Pada rasio kumulatif < 3,4 industri

pengolahan sangat sulit memperoleh keuntungan.

Hasil kajian BKPM dan PT PrimaKelola Agribisnis Agroindustri (2013)

menunjukkan hasil Pra FS untuk industri pengolahan kakao sebagai berikut:

Tabel 3.15. Kelayakan finansial produk coklat candy

52


Tabel 3.16. Kelayakan finasial industri cocoa butter dan powder

Industri Coklat Batangan

Kajian ini analisis finansial induatri hilir kakao berupa Analisis Finansial Industri

Coklat batangandisesuaikan dengan kondisi di Kalimantan Timur sebagai berikut:

Asumsi perhitungan:

53


Umur investasi diasumsikan selama 10 tahun dan tahun ke-0 sebagai tahap persiapan

dan tahun ke-1 mulai produksi Nilai sisa bangunan pada masa akhir proyek adalah 50% dari nilai awal, nilai sisa

mesin dan peralatan adalah 10% dari nilai awal, nilai sisa perlengkapan kantor dan nilai sisa perlengkapan utilitas adalah 10% dari nilai awal.

Umur ekonomis peralatan kantor adalah 3 tahun, umur ekonomis perlengkapan utilitas adalah 5 tahun, umur ekonomis bangunan, mesin dan peralatan, serta biaya pra investasi adalah 10 tahun.

Biaya pemeliharaan dihitung sebesar 1% dari nilai aset untuk bangunan, 2% untuk mesin dan peralatan, 1,5% untuk instalasi pendukung, 2% untuk peralatan kantor dan 3% untuk kendaraan

Jumlah hari kerja per tahun adalah 300 hari dengan asumsi dalam satu bulan terdapat 25 hari kerja.

Pajak dihitung berdasarkan Undang-Undang Nomor 36 Tahun 2008 untuk pajak badan, yaitu sebesar 28%.

Modal kerja dihitung berdasarkan asumsi biaya modal kerja adalah 10% dari penjualan pada tahun berikutnya.

Kapasitas produksi pada tahun pertama adalah 40%, kapasitas produksi pada tahun kedua adalah 50%, kapasitas produksi pada tahun ketiga adalah 60%, kapasitas produksi pada tahun keempat adalah 70%, kapasitas produksi pada tahun kelima adalah 80%, kapasitas produksi pada tahun keenam adalah 90%, kapasitas produksi pada tahun ketujuh dan seterusnya adalah 100%.

Discount factor (DF) 14%

Perhitungan finansial industri cokelat batangan kajian ini mengikuti beberapa asumsi dan perhitungan yang dilakukan oleh Nirmala (2011) dan dilakukan beberapa penyesuaian harga.

54


Tabel 3.17. Asumsi Teknis Perhitungan Finansial Industri Coklat Batangan

No Uraian Satuan Nilai

1 Umur Proyek Tahun 10

2 Hari kerja per bulan Hari 25

3 Bulan kerja Bulan 12

4 Jumlah hari kerja per tahun Hari 300

5 Nilai sisa bangunan dari nilai awal % 50

6 Nilai sisa tanah dari nilai awal % 100

7 Nilai sisa mesin dan peralatan dari nilai awal % 10

8 Nilai sisa perlengkapan utilitas % 10

9 Nilai sisa peralatan kantor % 10

10 Biaya pemeliharaan (% dari nilai awal aset)

11 Bangunan % 1

12 mesin dan peralatan % 2

13 Instalasi pendukung % 2

14 peralatan kantor % 2

15 Kendaran % 3

16 Kapasitas produksi (1000kg) Kotak/hari 8,334

17 Kebutuhan bahan baku/hari

18 Cocoa liquor kg/hari 300

19 Cocoa butter kg/hari 300

20 Gula pasir kg/hari 250

21 Susu segar kg/hari 250

22 Harga Bahan baku/hari

23 Cocoa liquor Rp/Kg 75,000

24 Cocoa butter Rp/Kg 100,000

25 Gula pasir Rp/Kg 13,500

26 Susu segar Rp/Kg 9,500

27 Harga Jual Rp/kotak 12,500

28 Discount Factor % 14

29 Jumlah Kemasan primer dan sekunder per hari Kotak 8,334

30 Jumlah kemasan tersier per hari Dus 174

31 Harga kemasan primer dan sekunder Rp/Unit 2,000

32 Harga kemasan tersier Rp/Unit 1,500

33 Pajak % 28

55


Biaya investasi yang dibutuhkan sebesar Rp 7.368.075.000,-. Terdiri atas Biaya

prainvestasi, mesin dan peralatan, tanah dan bangunan, peraatan kantor dan biaya

kontingensi.

Tabel 3.18.Biaya Operasional Industri Coklat Batangan

No Uraian Unit Satuan

Biaya

satuan

(Rp)

Biaya

satuan/thn

(Rp)

A Biaya Tetap

1 Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung

a. Direktur 1 Org/bulan 10,000,000 120,000,000

b. Manager produksi dan QC 1 Org/bulan 8,000,000 96,000,000

c. Manager administrasi dan

keuangan

1 Org/bulan 8,000,000 96,000,000

d. Manager logistik dan distribusi 1 Org/bulan 8,000,000 96,000,000

e. Manager Pemasaran 1 Org/bulan 8,000,000 96,000,000

f. Staf pemasaran 2 Org/bulan 5,000,000 60,000,000

g. Staf logistik dan distribusi 2 Org/bulan 5,000,000 60,000,000

h. Staf administrasi dan keuangan 1 Org/bulan 5,000,000 60,000,000

i. Laboran 2 Org/bulan 5,000,000 60,000,000

j.OB 2 Org/bulan 3,000,000 36,000,000

k.Keamanan 4 Org/bulan 3,000,000 36,000,000

l. Sopir 4 Org/bulan 3,000,000 36,000,000

Total 1 852,000,000

2 Biaya administrasi

a. Listrik dan air 1 per bulan 25,000,000 300,000,000

b. Telepon dan internet 1 per bulan 5,000,000 60,000,000

c. Transportasi 1 per bulan 36,000,000 432,000,000

d. ATK 1 per bulan 10,000,000 120,000,000

Total 2 912,000,000

3 Biaya Promosi dan pemasaran 1 50,000,000 600,000,000

4 Biaya Penyusutan 574,733,333

5 Biaya Pemeliharaan 75,365,000

Total Biaya tetap 1,839,365,000

B Biaya Variabel

1 Bahan Baku

Cocoa liquor 7,500 kg/bln 562,500,000 6,750,000,000

Cocoa butter 7,500 kg/bln 750,000,000 9,000,000,000

Gula pasir 6,250 kg/bln 84,375,000 1,012,500,000

56


susu segar 6,250 liter/bln 59,375,000 712,500,000

Total 1 17,475,000,000

2 Bahan Kemasan

Kemasan primer dan sekunder 208,350 kotak/bln 416,700,000 5,000,400,000

Kemasan tersier 4,350 dus/bln 6,525,000 78,300,000

Total 2 5,078,700,000

3 Biaya Tenaga kerja langsung

Operator mesin dan peralatan 11 orang/bulan 4,000,000 48,000,000

Total 3 48,000,000

Total (1+2+3) 22,601,700,000

Total biaya tetap + Biaya Varabel 24,441,065,000

Biaya tetap yang dibutuhkan adalah Rp 1.839.365.000,- dan biaya variabel sebesar

Rp 22.601.700,- per tahun. Biaya total sebesar Rp 24.441.065.000,-.

Tabel 3.19.Produksi, Penerimaan, Modal Kerja dan Tambahan Modal Kerja

Tahun Kapasitas

Produksi

(%)

Produksi

cokelat per

tahun

Harga

Jual (Rp)

Penerimaan

(Rp)

Modal kerja

(Rp)

Tambahan

modal kerja

(Rp)

1 40 1,000,080 12500 12,501,000,000 1,250,100,000

2 50 1,250,100 12500 15,626,250,000 1,562,625,000 312,525,000

3 60 1,500,120 12500 18,751,500,000 1,875,150,000 312,525,000

4 70 1,750,140 12500 21,876,750,000 2,187,675,000 312,525,000

5 80 2,000,160 12500 25,002,000,000 2,500,200,000 312,525,000

6 90 2,250,180 12500 28,127,250,000 2,812,725,000 312,525,000

7 100 2,500,200 12500 31,252,500,000 3,125,250,000 312,525,000

8 100 2,500,200 12500 31,252,500,000 3,125,250,000

9 100 2,500,200 12500 31,252,500,000 3,125,250,000

10 100 2,500,200 12500 31,252,500,000 3,125,250,000

Tabel 3.20. Kriteria Kelayakan Investasi Industri Coklat Batangan

57


No Kriteria Investasi Nilai Justifikasi

1 NPV Rp8,770,407,370

Layak; NPV>0

2 IRR 31.95% Layak;IRR> tingkat suku bunga 14%

3 Payback Period 5 tahun 6 bulan

Layak; PP < Umur ekonomis

4 B/C ratio 2.16

Layak; B/C ratio >1

Hasil perhitungan kelayakan investasi industri coklat batangan selama sepuluh

tahun adalah layak, karena dengan tingkat suku bunga 14% investasi ini dapat

menghasilkan Net Present Value (NPV) yang positif sebesar Rp.8.770.407.370,-,B/C

ratio sebesar 2,16, Payback Period ( PP) dari investasi adalah 5 tahun 6 bulan artinya dana

investasi dapat kembali dalam tempo 5 tahun 6 bulandan IRR sebesar 31,95%.

Industri cokelat batangan ini masih layak meskipun terdapat penurunan harga

produk maupun harga bahan baku. Hasil analisis sensitivitas industri masih layak jika

penurunan harga jual produk dibawah 12% dan kenaikan harga bahan baku dibawah

20%.

58


IV. PELUANG DAN POTENSI PASAR

4.1. Jaringan Pemasaran

Pemasaran secara modern adalah proses perencanaan, penentuan konsep,

penetapan harga dan distribusi barang atau jasa yang menimbulkan pertukaran

sehingga dapat memenuhi kebutuhan individu atau organisasi.

Kegiatan Ekspor dan Impor serta perkembangan harga menjadi salah satu

indikator berjalannya pemasaran. Secara khusus komoditi karet dan kakao merupakan

jenis komoditi perkebunan yang mempunyai volume dan nilai ekspor tertinggi setelah

komoditi kelapa sawit.

Tabel 4.1. Perkembangan Volume dan Nilai Ekspor Komoditas Primer Perkebunan Indonesia

No Komoditi

Perkebunan

2012 2013

Volume

(000/ton)

Nilai

(Juta US $)

Volume

(000/ton)

Nilai

(Juta US $)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Karet

Minyak Sawit

Minyak Sawit (CPO)

Minyak Sawit

Lainnya

Kelapa

Kopi

Teh

Lada

Tembakau

Kakao

Jambu Mete

Cengkeh

Kapas

Tebu (molasses)

Tebu (gula habur)

2.444,5

18.850,8

7.262,8

11.588,0

1.051,6

448,6

70,1

62,6

5,9

20,9

62,6

5,9

20,9

388,9

-

7.861,9

17.602,2

6.676,5

10.025,7

1.245,3

1.249,5

156,8

423,5

159,6

1.053,5

95,4

24,0

37,5

46,2

-

2.701,7

20.672,2

6.584,7

13.967,4

1.425,9

534,0

70,8

47,7

41,8

414,1

52,4

5,2

30,7

518,3

-

6.905,4

15.838,9

4.978,5

10.860,3

813,2

1.174,1

157,5

346,2

199,6

1.151,5

90.9

25,3

45,7

57,6

-

Total 24.431,6 29.956,1 26.414,9 26.816,7

Pada tahun 2013, volume karet yang diekspor sebanyak 2.701.100 ton dengan

nilai sebesar 6.905 juta US dollar lebih tinggi dibandingkan dengan tahun 2012 sebanyak

59


2.444.500 ton namun dengan nilai ekspor yang lebih tinggi yaitu 7.862 juta US dollar

karena pengaruh harga jual. Sedangkan volume komoditi kakao yang diekspor pada

tahun 2013 sebanyak 414.100 ton dengan nilai sebesar 1.152 juta US dollar lebih tinggi

dibandingkan dengan tahun 2012 sebanyak 387.800 ton dengan nilai ekspor sebesar

1.053. juta US dollar.

Meskipun Indonesia merupakan penghasil karet dan kakao, namun masih

memerlukan impor dari luar negeri untuk memenuhi permintaan jenis karet dan kakao

yang berbeda. Pada tahun 2013, volume karet yang diimpor sebanyak 24.200 ton

dengan nilai sebesar 51,2 juta US dollar lebih rendah dibandingkan dengan tahun 2012

sebanyak 26.900 ton dengan nilai impor sebesar 69,8 juta US dollar. Sedangkan volume

komoditi kakao yang diimpor pada tahun 2013 sebanyak 63.000 ton dengan nilai

sebesar 204,1 juta US dollar lebih rendah dibandingkan dengan tahun 2012 sebanyak

48.200 ton dengan nilai impor sebesar 177 juta US dollar.

Tabel 4.2. Perkembangan Volume dan Nilai Impor Komoditas Primer Perkebunan Indonesia

No Komoditi

Perkebunan

2012 2013

Volume

(000/ton)

Nilai

(Juta US $)

Volume

(000/ton)

Nilai

(Juta US $)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Karet

Minyak Sawit

Minyak Sawit (CPO)

Minyak Sawit

Lainnya

Kelapa

Kopi

Teh

Lada

Tembakau

Kakao

Jambu Mete

Cengkeh

Kapas

Tebu (molasses)

Tebu (gula habur)

26,9

0,6

-

0,6

2,8

52,6

24,4

4,3

137,4

48,2

0,8

7,2

615,1

2.871,7

-

69,8

0,8

-

0,8

3,1

117,2

33,2

10,4

658,9

177,0

4,4

110,8

1.345,9

1.655,3

-

24,2

65,6

-

65,6

1,1

15,8

20,4

0,4

121,2

63,0

2,3

0,3

672,2

3.323,8

-

51,2

47,0

-

47,0

1,0

38,8

28,9

3,8

627,3

204,1

8,2

3,3

1.346,6

1.720,9

-

Harga rata-rata komoditi karet nasional dalam bentuk sheet maupun lump

cenderung fluktuatif dari tahun ke tahun. Jika pada tahun. Harga rata-rata karet sheet

pada tahun 2013 sebesaqr Rp 15.335 per kg dan karet lump sebesar Rp 10.516 per kg.

60


Hal yang sama juga terjadi pada harga komoditi kakao kering yang juga cenderung

fluktuatif dari tahun ke tahun. Harga kakao kering pada tahun 2013 sebesar 17.465 per

kg.

Tabel 4.3. Harga Rata-rata Komoditas Perkebunan Tahun 2009-2013

Indonesia merupakan negara kedua penghasil karet alami di dunia setelah

Thailand. 85% produksi karet alami Indonesia merupakan komoditas ekspor dan hanya

15% hasil produksi yang digunakan oleh industri hilir di Indonesia.

61


Gambar 4.1. Negara Produsen Karet Dunia

Negara-negara penghasil karet dunia terbesar adalah negara Thailand sebesar 31

% dari produksi dunia tahun 2013 sekitar 11,68 juta ton kemudian disusul oleh

Indoensia yang menguasai produksi karet alam dunia sebesar 27 %.

Produk karet di Kalimantan Timur pada umumnya dijual berupa lump dan

dipasarkan ke Banjarmasin untuk kebutuhan pabrik Crumb Rubber. Para petani menjual

hasil karetnya melalui pedagang-pedagang pengumpul untuk kemudian dijual ke

pabrik. Harga lump di tingkat petani tahun 2014 berkisar antara Rp 7.000,- sampai Rp

9.000,- per kg.

62


Gambar 4.2. Pola Umum Pemasaran Bahan Olah Karet Rakyat

Pasar kakao dunia secara umum dapat dibagi atas dua segmen berdasarkan

mutu biji yaitu segmen pasar untuk biji kakao bermutu tinggi yang dicirikan oleh biji

terfermentasi dengan sempurna (dikategorikan sebagai Well Fermented Cocoa Beans atau

WFCB) dan segmen pasar untuk biji kakao dengan mutu fisik yang cukup baik tetapi

tidak difermentasi (dikategorikan sebagai Fair Average Quality atau FAQ). Standar mutu

untuk kategori WFCB sangat ketat tetapi permintaan pasar dunia sangat besar yaitu

sekitar 2,4 juta ton per tahun atau sekitar 80% dari total produksi kakao dunia.

Sebaliknya, biji kakao kategori FAQ tidak terlalu ketat memperhatikan mutu biji dan

permintaan dunia untuk kakao kategori ini relatif kecil yaitu sekitar 600.000 ton per

tahun atau sekitar 20% dari total produksi dunia.

Kakao Indonesia yang mampu bersaing pada pasar WFCB hanya sekitar 2% dari

total ekspor. Penyebab utamanya adalah karena petani kakao yang memproduksi sekitar

80% dari total produksi Indonesia masih belum melakukan penanganan pascapanen

dengan baik, terutama belum dilaksanakannya proses fermentasi biji. Ekspor kakao dari

negara-negara penghasil kakao sebagian besar masih dalam bentuk biji. Hal ini

menunjukkan bahwa nilai tambah dari proses pengolahan biji kakao masih dinikmati

oleh negara-negara pengimpor seperti Eropa, Amerika Serikat, Malaysia, dan Australia

(Mochtar dan Darma, 2011).

63


Produsen kakao dunia adalah Pantai Gading, Ghana, dan Indonesia. Produk

utama buah kakao untuk bisnis adalah cocoa bean, cocoa liquor, cocoa powder, dan

cocoa butter, sedangkan hasil samping (by product) nya dapat berupa asam lemak,

oleokimia, pektin, alkohol, esssence, dan sebagainya. Industri pengolahan di Indonesia

produk kakao setengah jadi dalam bentuk pasta, lemak dan bubuk kakao relatif

berkembang. Hal ini dikarenakan produk antara atau produk setengah jadi banyak

dikonsumsi sebagai bahan baku industri hilir seperti industri makanan dan minuman,

kosmetik, obat-obatan, industri kimia dan lain-lain.

Gambar 4.3. Produksi Kakao Dunia

64


Tabel 4.4. Produsen Biji Kakao Dunia Tahun 2010-2013 (Ribu ton)

Negara dengan konsumsi kakao terbesar adalah Belanda, Jerman, dan Amerika Serikat.

Gambar 4.4. Komsumsi Kakao Dunia

65


Tabel 4.5. Produksi, dan Stok biji kakao dunia

66


Tabel 4.6. Jumlah perusahaan pengolahan kakao dan kapasitasnya tahun 2007

Gambar 4.5. Peta Sebaran Industri Kakao Indonesia

67


Berdasarkan hasil penelitian Hasibuan, Nurmalina dan Wahyudi (2012) tentang

model sistem agroindustri kakao dengan indikator dari model sistem agroindustri kakao

adalah dinamika daya serap produksi biji kakao oleh industri pengolahan kakao dalam

negeri, pangsa ekspor kakao olahan, baik volume maupun nilai terhadap ekspor kakao

Indonesia secara keseluruhan serta penerimaan petani kakao. Daya serap biji kakao oleh

industri pengolahan kakao dalam negeri merupakan rasio antara permintaan biji kakao

oleh industri pengolahan dengan total produksi biji kakao.

Tabel 4.7. Daya serap industri, pangsa volume dan nilai ekspor kakao olahan serta penerimaan petani pada kondisi aktual, Tahun 2008 – 2025

Sumber: Hasibuan, Nurmalina dan Wahyudi (2012).

Jaringan pemasaran kakao memiliki keterkaitan erat antara industri hulu, antara

dan hilir.

68


Sumber: Mulato (Pusat Penelitian Kopi dan Kakao)

Gambar 4.6. Keterkaitan 3 kelompok industri berbasis kakao

Di dalam sistem rangkaian rantai pasok biji kakao (supply chai)], petani kakao

merupakan pelaku usaha paling hulu dan mempunyai peran sentral sebagai penyedia

bahan baku industri olahan kakao domestik dan global. Kurang lebih 90 % produksi

kakao nasional, yang saat ini mencapai 650 ribu ton, dihasilkan oleh petani. Porsi biji

69


kakao eskpor ke pasar global adalah 70 % melalui jalur eksportir domestik dan agen-

agen pemasar global. Sedangkan sisanya digunakan untuk pasokan ke industri kakao

domestik melalui pedagang perantara lokal dan Unit-Unit Pengolahan Hasil yang

dikelola oleh kelompok tani (Simon., et-al., 2007; BKPM, 2010; Pusdatin, 2010).

Gambar 4.7. Rantai pasok kakao dari petani sampai industri kakao domestik dan global

Kakao di Kalimantan Timur dijual dalam bentuk biji kering. Kebanyakan produk

dalam bentuk biji kering tidak difermentasi (unfermented cocoa). Harga kakao tidak

terfermentasi Rp 17.000,- dan harga kakao terfermentasi Rp. 26.000,-.

4.2. Potensi Industri Hulu

Industri hulu yaitu industri-industri yang mengelola bahan mentah hasil

produksi sektor primer baik pertanian, peternakan, kehutanan ataupun pertambangan.

Industri ini umumnya berorientasi kepada bahan mentah dan ditempatkan di daerah

sumber bahan mentah.

70


Karet dan barang-barang karet dapat diklasifikasikan menurut The Harmonized

Commodity Descreption and Coding System (HS) dan kelompok barang lapangan industri

(KBLI) yang dapat diperlihatkan pada tabel dibawah ini.

Tabel 4.8. Kelompok Karet dan Barang-barang Karet

Sumber: Departemen Perindustrian, 2009.

Industri karet dan barang karet dikelompokkan menjadi tiga kelompok industri

yaitu kelompok industri hulu, kelompok industri antara dan kelompok industi hilir.

1.Kelompok Industri Hulu :

Industri Hulu karet dan barang Karet :

Bokar ( Bahan Olahan karet)

Kayu Karet

2. Kelompok Industri antara ( setengah jadi ) :

Crumb rubber ( karet remah)

Sheet/RSS

Lateks Pekat

Thin pole crepe

Brown crepe

3. Kelompok Industri Hilir

Adapun kelompok Industri hilir karet adalah industri yang merupakan produk

akhir yang siap digunakan oleh industri pemakai. Yang temasuk produk hilir yaitu :

Ban dan produk terkait serta ban dalam

Barang jadi karet untuk keperluan industri

Barang karet untuk kemiliteran

Alas kaki dan komponennya

71


Barang jadi karet untuk penggunaan umum

Alat kesehatan dan laboratorium.

Berdasarkan laporan kementerian Perindustrian Republik Indonesia pada tahun 2004-

2012, Industri Pupuk, Kimia & Barang dari karet termasuk dalam 6 cabang industri yang

secara umum mengalami tren pertumbuhan positif. Keenam industri tersebut

memberikan kontribusi bagi PDB industri pengolahan non-migas sebesar 90,45%.

Tabel 4.9. Pertumbuhan Industri Pengolahan Non Migas

Perkembangan Produksi Karet dan Kakao Kalimantan Timur

Kalimantan Timur memiliki potensi dalam pengembangan sektor perkebunan.

Sektor ini mempunyai peranan yang sangat penting baik dalam pengembangan wilayah,

ekonomi, sosial maupun ekologi. Peranan tersebut semakin penting karena perkebunan

merupakan sektor yang berbasis sumber daya alam yang tidak tergantung pada

komponen impor, sehingga lebih mampu menghadapi gejolak ekonomi global.

72


Luas perkebunan di Kalimantan

Timur pada tahun 2013 luas areal

1.280.293 Ha. Pertambahan luas areal

mendorong peningkatan produksi.

Peningkatan luas areal yang produktif

(tanaman menghasilkan) sebagai hasil

kegiatan peremajaan dan perluasan

areal pada pelaksanaan pembangunan

perkebunan tahun 2013 yang terus

meningkat. Produksi perkebunan

tahun 2013 sebesar 7,21 juta ton, naik

24,18 % dibanding tahun 2012 dengan

jumlah produksi 4,56 juta ton. Jenis-

jenis komoditas unggulan perkebunan

yang dikembangkan di Kalimantan

Timur diantaranya adalah kelapa

sawit, karet, kakao, lada, dan kelapa

dalam.

Tanaman Karet merupakan

komoditi tradisional di Kalimantan

Timur yang sudah relatif lama

diusahakan sebagai perkebunan rakyat, namun karena pengaruh harga yang

berfluktuasi sangat tajam usaha kebun karet beberapa waktu yang lalu sempat

ditinggalkan oleh petani perkebunan dan beralih kepada usaha lain yang dianggap lebih

menguntungkan. Namun saat ini seiring dengan semakin membaiknya harga karet di

pasaran komoditi karet kembali banyak diusahakan oleh masyarakat dan di beberapa

tempat komoditi tersebut merupakan sumber mata pencaharian utama masyarakat.

Luas areal pertanaman karet tahun 2013 tercatat seluas 103.117 Ha yang terdiri dari areal

perkebunan rakyat 89.341 Ha, perkebunan besar negara sebesar 709 Ha dan perkebunan

besar swasta 13.067 Ha dengan produksi seluruhnya berjumlah 59.963 ton karet kering.

Pusat pertanaman karet terbesar berada di Kabupaten Kutai Barat (Kecamatan Melak

dan Barong Tongkok) yang dikembangkan oleh petani pekebun melalui proyek TCSSP

bantuan dari Bank Pembangunan Asia (Asian Development Bank/ADB). Areal

penanaman karet lainnya yang cukup luas berada di Kecamatan Palaran dan Samarinda

Ilir (Kota Samarinda), Kecamatan Balikpapan Timur dan Balikpapan Utara (Kota

Balikpapan), Kecamatan Segah dan Talisayan (Kabupaten Berau), Kecamatan Tanjung

Selor (Kabupaten Bulungan), Kecamatan Kota Bangun, Marang Kayu, Samboja dan

Muara Badak (Kecamatan Kutai Kartanegara). Selain itu juga terdapat kebun plasma

73


milik petani pekebun di Kecamatan Long Kali (Kabupaten Paser) dan di Kecamatan

Marang Kayu (Kabupaten Kutai Kartanegara) yang kedua - duanya merupakan binaan

dari PTPN XIII. Perkebunan Karet milik perkebunan besar swasta terletak di Kabupaten

Penajam Paser Utara milik PT. Majapahit Agroindustri Corp Ltd dan di Kabupaten

Kutai Kartanegara milik PT. Hasfarm Product. Perkembangan data statistik, produksi,

produktivitas dan tenaga kerja perkebunan Kalimantan Timur komoditi karet tahun

2008 - 2013 dapat dilihat pada tabel berikut :

Tabel 4.10. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Karet

Tahun Luasan Total

(Ha)

Produksi

(Ton)

Produktivitas

(Kg/Ha)

TKP

(Orang)

2013 103.117 59.963 1.191 59.436

2012 91.784 51.982 1.222 56.230

2011 84.713 49.652 1.204 53.346

2010 78.379 43.853 1.099 51.687

2009 75.925 43.933 1.091 51.249

2008 74.672 43.403 1.117 49.556

Sumber data : Dinas Perkebunan Provinsi Kalimantan Timur, 2014.

Kalimantan Timur merupakan salah satu penghasil kakao rakyat di Indonesia,

meskipun arealnya relatif kecil dibanding dengan Sulawesi Selatan dan Sulawesi

Tengah, tetapi bagi petani dibeberapa tempat di Kalimantan Timur, komoditi tersebut

dijadikan sebagai mata pencaharian yang utama. Beberapa daerah yang tercatat sebagai

sentra penanaman kakao di Kalimantan Timur antara lain Kabupaten Nunukan

(Kecamatan Lumbis dan Pulau Sebatik), Kabupaten Malinau (Kecamatan Malinau),

Kabupaten Berau (Kecamatan Talisayan), Kota Samarinda (Sempaja dan Berambai), dan

Kabupaten Kutai Timur (Teluk Pandan). Luas areal pertanaman kakao menurut statistik

tahun 2013 sebesar 22.455 ha dengan produksi biji kakao kering sejumlah 9.527 ton.

Tabel 4.11. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja karet tahun 2013

Kabupaten/Kota Luasan Total

(Ha)

Produksi

(Ton)

Produktivitas

(Kg/Ha)

TKP

(Orang)

Kutai Kartanegara 23.117 9.963 762 10.625

74


Kutai Timur 8.779 481 990 5.921

Kutai Barat 34.421 35.278 1.620 24.503

Mahakam Hulu 1.705 275 622 1.118

Penajam P. U. 10.922 1.893 377 3.317

P a s e r 13.987 9.227 1.418 8.430

B e r a u 2.706 209 449 1.775

Samarinda 905 315 754 514

Balikpapan 4.498 2.322 1.080 2.006

Bontang 116 - - 30

Bulungan 210 - - 166

Nunukan 108 - - 90

Malinau 1.626 - - 923

Tana Tidung 15 15 - 18

Tarakan - - - -

Tahun 2013 103.117 59.963 1.191 59.436

Sumber : Dinas Perkebunan Provinsi Kalimantan Timur (2014)

Tanaman tersebut secara keseluruhannya

merupakan pertanaman rakyat.

Perkembangan data statistik, produksi,

produktivitas dan tenaga kerja perkebunan

Kalimantan Timur komoditi kakao tahun

2009 - 2013 dapat dilihat pada tabel

berikut:

Tabel 4.12. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja Komoditi Kakao

Tahun Luasan Total

(Ha)

Produksi

(Ton)

Produktivitas

(Kg/Ha)

TKP

(Orang)

2013 22.455,00 9.527,00 667,00 17.078

2012 23.502,00 9.943,00 650,00 18.649

Gambar 4.8. Proses Pemecahan kakao

75


2011 27.746,00 10.895,00 607,00 26.742

2010 30.641,00 12.687,00 597,00 28.195

2009 33.421,00 12.032,00 558,00 29.768


Tabel 4.13. Rekapitulasi Luas Areal, Produksi & Tenaga Kerja kakao tahun 2013

Kabupaten/Kota Luasan Total

(Ha) Produksi

(Ton)

Produktivitas

(Kg/Ha)

TKP

(Orang)

Kutai Kartanegara 281 53 589 191

Kutai Timur 4.818 2.503 860 2.857

Kutai Barat 516 15 117 356

Mahakam Hulu 754 64 217 325

Penajam P. U. 15 8 533 19

P a s e r 381 107 354 772

B e r a u 4.057 3.439 1.114 3.953

Samarinda 161 3 150 47

Balikpapan 11 1 500 16

Bontang 5 - - 4

Bulungan 812 152 306 780

Nunukan 6.514 2.360 443 2.903

Malinau 4.125 822 511 4.846

Tana Tidung 5 - - 9

Tarakan - - - -

Tahun 2013 22.455 9.527 667 17.078


Pengolahan kakao selama ini dengan cara tradisional dan hasilnya berupa kakao

non fermentasi, sedangkan pemasarannya oleh petani dijual kepada pengumpul dan

selanjutnya melalui pedagang antar provinsi dikirim ke Sulawesi Selatan dan Malaysia.

Perkembangan Karet dan Kakao di Indonesia

Indonesia memiliki perkebunan karet terluas di dunia, yaitu 3,4 juta ha pada

2012, dimana 85%-nya merupakan perkebunan karet rakyat yang banyak menyerap

tenaga kerja. Jumlah tenaga kerja industri karet di sektor on-farm kurang lebih 2,1 juta

kepala keluarga, dan di sektor off-farm (industri pengolahan) sekitar 100 ribu orang.

76


Produksi karet alam Indonesia adalah sebesar 3,0 juta ton pada tahun 2012 (lebih dari

80% diekspor) dengan tingkat produktivitas 1 ton/ha, yang menempatkan Indonesia

sebagai negara produsen karet nomor 2 (dua) dunia setelah Thailand. Nilai ekspor

produk pengolahan karet Indonesia pada tahun 2012 mencapai US$ 10,82 milyar,

meningkat 267% dibandingkan tahun 2004 yang sebesar US$ 2,95 milyar. Dengan

potensi yang dimiliki tersebut, Indonesia masih berpeluang meningkatkan produktivitas

dan nilai tambah industri karet melalui hilirisasi industri karet.

Gambar 4.9. Rantai Industri karet

Indonesia merupakan penghasil biji kakao ketiga terbesar di dunia dengan

jumlah produksi biji kakao pada tahun 2012 mencapai 833.310 setelah Pantai Gading

sebesar 1.510.000 ton dan Ghana sebesar 1.050.000 ton. Namun demikian, sebelum tahun

2010 sebagian besar masih disekpor dalam bentuk biji kakao. Pada tahun 2010

Pemerintah melalui Kementerian Keuangan telah mengeluarkan melalui PMK No.

67/PMK.011/2010 tentang Penetapan Bea Keluar Kakao. Dengan penerapan bea keluar

kakao ini, terjadi penurunan ekspor biji kakao. Pada tahun 2012, ekspor biji kakao

sebesar 163.501 ton, menurun dibandingkan tahun 2011 sebesar 210.067 ton dan sebesar

432.437 ton tahun 2010. Sebaliknya, nilai ekspor produk olahan kakao selalu meningkat

dari tahun 2010 sebesar 119.214 ton, naik pada tahun 2011 menjadi 195.471 ton dan pada

77


tahun 2012 mencapai 215.791 ton. Pada tahun 2012, devisa yang disumbangkan dari

komoditi kakao mencapai USD 1,05 milyar.

Pada tahun 2012, jumlah industri pengolahan kakao mencapai 16 perusahan

dengan kapasitas produksi mencapai 660.000 ton/tahun dengan utilisasi mencapai

60,6% dan mampu menyerap tenaga kerja sebanyak 4.300 tenaga kerja. Peningkatan

jumlah biji kakao yang diolah di dalam negeri, yaitu sebesar 400 ribu pada tahun 2012

dibandingkan dengan tahun 2011 sebesar 250 ribu ton.Berikut perkembangan luas dan

produksi karet dan kakao di Indonesia untuk perkebunan besar dan perkebunan rakyat

dan jumlah perusahaan perkebunan besar:

Gambar 4.10. Perkembangan Luas Perkebunan Besar Tahun 2000-2013

* Angka semenrara

** Angka sangat sementara

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 20112012

*2013

**

Karet 549.0 506.6 492.9 517.6 514.4 512.4 513.2 514.0 515.8 482.7 496.7 523.1 527.3 528.6

Kakao 157.8 158.6 145.8 145.7 87.7 85.9 101.2 106.5 98.4 95.3 92.2 94.3 94.4 94.6

0.0

100.0

200.0

300.0

400.0

500.0

600.0

Luas

Pe

rke

bu

nan

(0

00

Ha)

78


Gambar 4.11. Perkembangan Produksi Perkebunan Besar Tahun 2000-2013

*). Angka sementara

**). Angka sangat sementara

Gambar 4.12. Perkembangan Luas Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 20112012

*2013

**

Karet 375.8 397.7 403.7 396.1 403.8 432.2 554.6 578.4 586.0 522.3 541.4 572.8 582.4 278.0

Kakao 57.73 57.86 48.25 56.63 54.92 55.13 67.20 68.60 62.91 67.60 65.15 67.54 77.36 22.50

0.00

100.00

200.00

300.00

400.00

500.00

600.00

700.00

Pro

du

ksi p

erk

eb

un

an b

esa

r (t

on

)

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 20112012

*)

Karet 3046. 2838. 2825. 2772. 2747. 2767. 2833. 2899. 2900. 2952. 2948. 2931. 2959.

Kakao 641.1 708.3 798.6 898.9 1003. 1081. 1219. 1272. 1326. 1491. 1558. 1638. 1638.

0.00

500.00

1000.00

1500.00

2000.00

2500.00

3000.00

3500.00

Luas

Pe

rke

bu

nan

Rak

yat

(Ha)

79


Gambar 4.13. Perkembangan Produksi Perkebunan Rakyat Tahun 2000-2012

Sumber: Diolah dari Hasil Survei Perusahaan Perkebunan, BPS

Gambar 4.14. Perkembangan Jumlah Perusahaan Perkebunan

Produksi biji kakao kering Kalimantan Timur dengan mutu unfermented sebagian

besar dipasarkan di Sabah Malaysia. Khususnya yang dihasilkan oleh petani Kalimantan

Timur bagian utara. Produk petani perkebunan kakao lainnya dipasarkan sebagai

perdagangan antar pulau ke Makassar untuk selanjutnya dipasarkan ke pasaran

Amerika Serikat. Dalam upaya mendorong perluasan, tanaman kakao di Kalimantan

Timur, Dinas Perkebunan selain memberikan bimbingan juga bantuan bibit unggul,

sarana produksi dan pengendalian organisme pengganggu tanaman (OPT) perkebunan.

4.3. Potensi Industri Hilir

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 20112012

*)

Karet 1125. 1723. 1226. 1396. 1662. 1838. 2082. 2176. 2148. 1918. 2193. 2359. 2361.

Kakao 353.6 40.2 511.4 657.2 636.8 693.7 702.2 671.4 740.7 742.0 772.8 644.7 867.9

0.0

500.0

1000.0

1500.0

2000.0

2500.0

Pro

du

ksi P

erk

eb

un

an R

akya

t (0

00

to

n)

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 20112012

*)

Karet 453 453 418 418 414 414 413 413 406 404 379 383 332

Kakao 219 222 150 150 145 145 139 139 129 129 118 116 87

050

100150200250300350400450500

Jum

lah

Pe

rusa

haa

n p

erk

eb

un

an

be

sar

80


Industri hilir yaitu industri-industri yang mengolah lebih lanjut hasil-hasil

industri primer, bahan bakunya adalah bahan mentah atau bahan setengah jadi yang

diproduksi industri lain. Umumnya industri ini ditempatkan berdekatan dengan

industri-industri yang menghasilkan bahan bakunya.

Berdasarkan penelitian terdapat lima faktor utama penghambat perkembangan

industri hilir yaitu:

1. Lemahnya penguasaan/akses pasar

2. PPN pertanian/perkebunan

3. Tarif impor bahan baku dan penolong yang tinggi

4. Disharmoni tarif impor

5. Kurangnya insentif investasi

Berdasarkan Peraturan Menteri Perindustrian No 96 Tahun 2010 Pasal 2

menyebutkan bahwa Industri Unggulan Provinsi Kalimantan Timur terdiri dari :

a. Industri Pengolahan Kakao yang meliputi :

1. Industri kakao fermentasi, industri bubuk coklat dan industri pasta coklat (KBLI

10731)

2. Industri makanan dari coklat dan industri kembang gula (KBLI 10732).

b. Industri Pengolahan Karet, yang meliputi :

1. Industri compound/crumb rubber ((KBLI 22123),

2. Industri vulkanisir ban (KBLI 22112); dan

3. Industri barang karet (KBLI 2219).

4.3.1. Industri Hilir Karet

Menurut cara pengolahannya, bahan olah karet (BOKAR) dibedakan menjadi 4

(empat) jenis, yaitu: (1)Lateks kebun, (2) Sit, (3) Slab, (4) Lump. Selanjutnya produk-

produk tersebut akan digunakan sebagai bahan baku pabrik Crumb Rubber/Karet

Remah, yang menghasilkan berbagai bahan baku untuk berbagai industri hilir seperti

ban, bola, sepatu, karet, sarung tangan, baju renang, karet gelang, mainan dari karet, dan

berbagai produk hilir lainnya. Hasil sampingan dari pohon karet adalah kayu karet yang

dapat berasal dari kegiatan rehabilitasi kebun atau peremajaan kebun karet tua yang

sudah tidak menghasilkan lateks lagi. Umumnya kayu karet yang diperjualbelikan

adalah dari peremajaan kebun karet tua yang diganti dengan tanaman karet muda. Kayu

karet dapat dipergunakan sebagai kayu bahan bangunan rumah, kayu api, arang,

81


ataupun kayu gergajian untuk alat rumah tangga. Getah karet yang disadap dari batang

diolah menjadi karet dalam bentuk krep, sit yang diasap dan lateks pekat.

1. Pengolahan Lateks Kebun

Lateks kebun adalah getah pohon karet yang diperoleh dari pohon karet (Hevea

brasiliensis), berwarna putih dan berbau segar. Hal terpenting yang harus dihindari

dalam penanganan lateks kebun adalah prakoagulasi. Cara menghindari prakoagulasi

adalah:

Alat-alat sadap dan alat angkut harus senantiasa bersih dan tahan karat

Lateks harus segera diangkut ke tempat pengolahan tanpa banyak goncangan

Lateks tidak boleh terkena sinar matahari langsung

Dapat digunakan anti koagulan : Amonia (NH3) atau Natrium Sulfit (Na2SO3).

2. Pengolahan sit angin

Sit angin adalah lembaran tipis yang berasal dari gumpalan lateks kebun yang

digumpalkan dengan menggunakan asam semut atau bahan penggumpal lain,

dikeluarkan serumnya dengan cara penggilingan dan dikeringkan dengan cara

penganginan.

Untuk menghasilkan sit angin yang baik, cara pengolahan yang ditempuh

adalah: a. Pengenceran lateks, b. Penyaringan, c. Penggumpalan, d.

Memipihkan gumpalan, e. Penggilingan, f. Pencucian, g. Penganginan

3. Pengolahan slab

Slab adalah gumpalan yang berasal dari lateks kebun yang sengaja digumpalkan

dengan asam semut atau bahan penggumpal lain, atau dari lump mangkok segar yang

direkatkan dengan atau tanpa lateks.

4. Pengolahan Lump

Lump adalah gumpalan karet di dalam mangkok sadap atau penampung lain

yang diproses dengan cara penggumpalan dengan asam semut atau bahan penggumpal

lain, atau penggumpalan alami.

Persyaratan kuantitatif yang harus dipenuhi meliputi ketebalan (T) dan

kebersihan (B) dengan spesifikasi seperti pada Tabel 2.10.

Tabel 4.14. Spesifikasi persyaratan mutu

No Parameter Satuan Persyaratan

Lateks

Kebun

Sit Slab lump

82


1 Karet

Kering (KK)

minimal

Mutu I

Mutu II

%

%

28

20

-

-

-

-

-

-

2 Ketebalan

(T)

Mutu I

Mutu II

Mutu III

Mutu IV

mm

mm

mm

mm

-

-

-

-

3

5

10

-

≤50

51-100

101-150

>150

50

100

150

>150

3 Kebersihan

(B)

- Tidak

terdapat

kotoran

Tidak

terdapat

kotoran

Tidak terdapat

kotoran

Tidak terdapat

kotoran

4 Jenis

koagulan

- Asam

semut dan

bahan lain

yang tidak

merusak

mutu

karet*)

Asam semut

dan bahan lain

yang tidak

merusak mutu

karet*) serta

penggumpalan

alami

Asam semut

dan bahan lain

yang tidak

merusak mutu

karet*) serta

penggumpalan

alami

Keterangan:

*) Bahan yang tidak merusak mutu karet yang direkomendasikan oleh lembaga

penelitian yang kredibel

Sumber: SNI, 2002.

Pengolahan karet selanjutnya antara lain menjadi crumb rubber, industri vulkanisir ban,

conveyor belt, sarung tangan dan masih banyak proses lain yang menghasilkan produk

hilir berbahan baku karet.

83


Gambar 4.15. Pohon Industri Karet

Roadmap industri pengolahan karet di Kalimantan Timur terdiri atas sasaran

pengembangan jangka menengah dan jangka panjang.

a. Meningkatnya mutu bahan olahan karet (bokar);

b. Terbangunnya jaringan penyedia bokar lokal;

c. Berdirinya industri kompon karet;

84


d. Meningkatnya produktivitas kebun karet; dan

e. Meningkatnya kualitas SDM tentang produk karet.

Sasaran Jangka Panjang (2015-2025)

a. Tumbuhnya industri berbasis komponen karet;

b.Tumbuhnya industri penunjang bahan baku, permesinan, transportasi dan

kelitbangan; dan

c. Berkesinambungannya peningkatan produksi karet alam lokal.

Strategi pengembangan industri pengolahan karet di Kalimantan Timur adalah:

a. Menjadikan industri vulkanisir yang sudah ada sebagai basis pembelajaran dan

penarik tumbuhnya industri inti yang memanfaatkan bokar lokal secara lebih efektif

dan efisien;

b. Menciptakan iklim usaha yang kondusif bagi tumbuhnya industri inti, penunjang dan

terkait di provinsi Kalimantan Timur;

c. Menjaga keseimbangan kapasitas industri dan ketersediaan bahan baku; dan

d. Pengembangan dan Penguatan Klaster Industri Karet Alam.

4.3.2. Industri Hilir Kakao

Proses pengolahan biji kakao menjadi cokelat

Faktor penyebab mutu kakao beragam adalah minimnya sarana pengolahan,

lemahnya pengawasan mutu serta penerapan teknologi pada seluruh tahapan proses

pengolahan biji kakao rakyat yang tidak berorientasi pada mutu. Kriteria mutu biji

kakao meliputi aspek fisik, cita rasa dan kebersihan serta tahapan proses produksinya.

Proses pengolahan buah kakao menentukan mutu produk akhir kakao, karena dalam

proses ini terjadi pembentukan calon cita rasa khas kakao dan pengurangan cita rasa

yang tidak dikehendaki, misalnya rasa pahit dan sepat.

Pemeraman buah

Buah yang telah dipanen dikumpulkan dan dikelompokkan berdasarkan kelas

kematangannya. Biasanya dilakukan pemeraman untuk memperoleh keseragaman

kematangan buah dan memudahkan pengeluaran biji dari buah kakao. Pemeraman

dilakukan di tempat yang teduh, lamanya sekitar 5-7 hari.

Pemecahan buah

Buah kakao dipecah atau dibelah untuk mendapatkan biji kakao. Pemecahan buah

dapat menggunakan pemukul kayu atau memukulkan buah satu dengan buah

85


lainnya. Perlu diingat untuk menghindari kontak langsung biji kakao dengan benda-

benda logam karena dapat menyebabkan warna biji kakao menjadi kelabu

Biji kakao dikeluarkan lalu dimasukkan dalam ember plastik atau wadah lain yang

bersih, sedang empulur yang melekat pada biji dibuang

Fermentasi

Tujuan fermentasi adalah untuk mematikan lembaga biji agar tidak tumbuh

sehingga perubahan-perubahan di dalam biji akan mudah terjadi, seperti warna keping

biji, peningkatan aroma dan rasa, perbaikan konsistensi keping biji dan untuk

melepaskan selaput lendir. Selain itu untuk menghasilkan biji yang tahan terhadap

hama dan jamur. Biji kakao difermentasikan di dalam kotak kayu berlubang, dapat

terbuat dari papan atau keranjang bambu. Fermentasi memerlukan waktu 6 hari. Dalam

proses fermentasi terjadi penurunan berat sampai 25%.

Ada dua cara fermentasi :

1. Fermentasi dengan kotak/peti fermentasi

2. Fermentasi menggunakan keranjang bambu

Perendaman dan Pencucian

Tujuan perendaman dan pencucian adalah untuk menghentikan proses

fermentasi dan memperbaiki kenampakan biji. Perendaman berpengaruh terhadap

proses pengeringan dan rendemen. Selama proses perendaman berlangsung, sebagian

kulit biji kakao terlarut sehingga kulitnya lebih tipis dan rendemennya berkurang.

Sehingga proses pengeringan menjadi lebih cepat. Setelah perendaman, dilakukan

pencucian untuk mengurangi sisa-sisa lendir yang masih menempel pada biji dan

mengurangi rasa asam pada biji, karena jika biji masih terdapat lendir maka biji akan

mudah menyerap air dari udara sehingga mudah terserang jamur dan akan

memperlambat proses pengeringan.

Pengeringan

Pengeringan bertujuan untuk menurunkan kadar air dalam biji dari 60% sampai

pada kondisi kadar air dalam biji tidak dapat menurunkan kualitas biji dan biji tidak

ditumbuhi cendawan. Pengeringan dapat dilakukan dengan dengan menjemur di

bawah sinar matahari atau secara buatan dengan menggunakan mesin pengering atau

kombinasi keduanya. Dengan sinar matahari dibutuhkan waktu 2-3 hari, tergantung

kondisi cuaca, sampai kadar air biji menjadi 7-8%. Sedangkan dengan pengeringan

buatan berlangsung pada temperatur 65° – 68° C.

Penyortiran/Pengelompokan

86


Biji kakao kering dibersihkan dari kotoran dan dikelompokkan berdasarkan

mutunya. Sortasi dilakukan setelah 1-2 hari dikeringkan agar kadar air seimbang,

sehingga biji tidak terlalu rapuh dan tidak mudah rusak, sortasi dapat dilakukan dengan

menggunakan ayakan yang dapat memisahkan biji kakao dari kotoran. Pengelompokan

kakao berdasarkan mutu :

Mutu A : dalam 100 g biji terdapat 90-100 butir biji

Mutu B : dalam 100 g biji terdapat 100-110 butir biji

Mutu C : dalam 100 g biji terdapat 110-120 butir biji

Penyimpanan

Biji kakao kering dimasukkan ke dalam karung goni. Tiap karung goni diisi 60 kg

biji kakao kering kemudian karung tersebut disimpan dalam ruangan yang bersih,

kering dan memiliki lubang pergantian udara. Antara lantai dan wadah biji kakao diberi

jarak ± 8 cm dan jarak dari dinding ± 60 cm. Biji kakao dapat disimpan selama ± 3 bulan.

Peningkatan nilai tambah kakao kering dilakukan melalui proses pengolahan.

Menurut Pusat Penelitian Kopi dan Kakao, tahapan proses pengolahan biji kakao

menjadi produk sekundernya (pasta, lemak, dan bubuk cokelat) secara umum terbagi

menjadi empat, yaitu pembersihan, penyangraian, penghalusan, dan pengempaan.

Pembagian ini didasarkan pada fungsi alat dan mesin, tujuan proses, serta toleransi

tingkat kebersihan yang diijinkan pada masing-masing tahapan proses sehingga

makanan cokelat yang dihasilkan aman dikonsumsi.

1. Pembersihan biji kakao

Biji kakao dibersihkan dari kotoran. Pembersihan biji kakao umumnya dilakukan

secara mekanis, tetapi di tingkat petani pembersihan dilakukan secara manual.

Beberapa peralatan dasar yang digunakan dalam pembersihan secara mekanis adalah

pengayak bertingkat, pengisap debu, dan perangkap logam dengan sistem magnet.

2. Penyangraian

Bertujuan untuk membentuk aroma dan cita rasa khas cokelat dari biji kakao serta

memudahkan mengeluarkan lemak dari dalam biji. Biji kakao yang telah difermentasi

dan dikeringkan dengan baik mengandung cukup banyak senyawa calon pembentuk

citarasa dan aroma khas cokelat, antara lain asam amino dan gula reduksi. Jika

dipanaskan pada suhu dan waktu yang cukup, keduanya akan bereaksi membentuk

senyawa Maillard (reaksi pem-bentukan rasa dan aroma). Sedangkan senyawa gula

non reduksi (sukrosa) akan terhidrolisis oleh air membentuk senyawa gula reduksi

dan kemudian melanjutkan reaksi Maillard. Suhu ruangan dapat diatur antara 190-

225 oC, namun suhu sangrai yang umum untuk biji kakao adalah antara 105-120 oC.

87


Waktu sangrai berkisar 10 sampai 35 menit tergantung pada jumlah biji kakao yang

disangrai dan kadar airnya.

3. Pemecahan dan Pemisahan kulit

Komponen biji kakao yang berguna untuk bahan pangan adalah daging biji (nib),

sedang kulit biji merupakan limbah yang saat ini banyak dimanfaatkan sebagai

campuran pakan ternak. Biji kakao yang telah disangrai kemudian dipecah untuk

memisahkan kulit dengan inti biji. Proses pemisahan nib dari kulitnya dilakukan

secara mekanis. Saat membentuk silinder pemecah yang berputar, nib akan pecah

dengan ukuran yang relatif besar dan seragam karena nib mempunyai sifat elastis.

Sebaliknya, kulit biji karena sifatnya rapuh terpecah menjadi partikel-partikel yang

halus dan mudah dipisahkan dari butiran nib dengan cara hembusan. Meski

demikian tidak seluruh butiran nib dapat dipisahkan dari partikel kulit secara

sempurna. Persentase kulit terikut nib sebesar 0,6%, sebaliknya persentase nib terikut

kulit sebesar 1%.

4. Penghalusan dan Pemastaan

Untuk dapat digunakan sebagai bahan baku makanan dan minuman, nib yang

semula berbentuk butiran padat kasar harus dihancur-kan sampai ukuran tertentu

(<75mμ) dan menjadi pasta cair kental. Proses pemastaan atau penghalusan nib kakao

umumnya dilakukan dalam dua tahap, yaitu penghancur-an untuk merubah biji

kakao padat menjadi pasta dengan kehalusan butiran >10μ. Kemudian disusul proses

pelumutan dengan alat penghalus pasta atau refiner untuk menghasilkan kehalusan

pasta dengan ukuran <1μ (tingkat kehalusan <75mμ). Pasta yang demikian dapat

langsung digunakan sebagai bahan baku berbagai jenis makanan, roti, kue atau

permen cokelat.

5. Pengempaan dan Penepungan

Proses lebih lanjut adalah pengempaan untuk menghasilkan kakao butter dan kakao

cake. Rendemen pengempaan sangat dipengaruhi oleh kondisi pasta, kadar air,

ukuran partikel, dan tekanan kempa. Lemak kakao akan relatif mudah dikempa pada

suhu antara 40-45 oC, kadar air < 4 % dan ukuran partikel < 75 mu. Pengempaan

pasta dilakukan dalam tabung yang dilengkapi dengan penyaring 100 mesh dengan

tekanan hidrolik sampai 40 atm. Selanjutnya kakao cake dihaluskan dan diayak untuk

menghasilkan kakao powder.

Proses pengolahan kakao menghasilkan tiga bentuk produk yaitu:

a. Lemak kakao

88


Lemak kakao dikeluarkan dari inti biji dengan cara dikempa. Inti biji kakao yang

masih panas dimasukkan kedalam alat kempa hidrolisis dengan dinding silinder diberi

lubang-lubang sebgaai penyaring. Cairan lemak akan keluar melewati lubang-lubang

sedangkan bungkil biji akan tertahan dalam silinder. Lemak kakao mempunyai warna

putih kekuningan danmempunyai bau khas cokelat.

b. Bubuk Cokelat

Bungkil inti biji hasil pengempaan dihaluskan dengan alat penghalus

(breaker).Untuk memperoleh ukuran seragam, setelah penghalusan dilakukan

pengayakan.

c. Pasta cokelat

Pecahan-pecahan initi biji hasil penyangraian didinginkan dilumatkan

(dihaluskan). Proses pelumatan dilakukan dua atau tiga tingkat, diawali dengan

pelumatan awal menggunkan mesin pelumat tipe silinder atau pemasta kasar,

kemudian diikuti dengan pelumatan lanjut dengan silinder berputar sampai diperolah

pasta cokelat dengan kehalusan tertentu. Pasta cokelat dibuat dari biji kakao kering

melalui beberapa tahapan proses untuk mengubah biji kakao menjadi semi cair atau cair.

Setiap ton pasta cokelat membutuhkan 1,20 – 1,2 ton biji kakao kering. Pasta cokelat

dapat diproses lebih lanjut menjadi lemak dan bubuk cokelat yang merupakan bahan

baku utama berbagai produk makanan dan minuman cokelat.

89


Biji kakao kering

hasil sortasi

Pembersihan

Penyangraian

Pemecahan dan

Pemisahan Kulit

Biji

Kulit

Alkalisasi

Penggilingan

Pasta Kakao

Tempering

Pengepakan

Lemak Kakao Bubuk Cokelat

Biji

Gambar 4.16. Tahapan pengolahan biji kakao menjadi pasta, lemak

dan bubuk cokelat

90


PROSES PENGOLAHAN KAKAO

Biji kakao

(100%)

Kakao Masa

(80%)

Waste/Kulit

(20%)

Lemak Kakao(32%)

Bubuk Kakao (48%)

Kosmetik, sabundll

Cokelat, kue, permen dll

Gambar 4.17. Alur pengolahan kakao

91


Berikut ini gambar lay out pabrik pengolahan kakao:

Gambar 4.18. Layout pabrik pengolahan Kakao Pasta, Butter dan Powder (Mars Factory

Elisabeth Town, 1996)

92


Gambar 4.19. Pohon industri Kakao

93


Permasalahan perkembangan industri hilir kakao antara lain :

a. Terbatasnya infrastruktur seperti akses jalan dan energi (listrik dan gas) di sentra

produksi kakao;

b. Terbatasnya R & D untuk diversifikasi produk olahan;

c. Mutu biji kakao masih rendah (ada kadar kotoran, jamur dan masih banyak yang

belum difermentasi);

d. Produktifitas di tingkat on farm masih rendah;

e. Utilisasi kapasitas industri olahan kakao masih rendah (66%);

f. Adanya perbedaan Bea Masuk kakao olahan di negara-negara tujuan ekspor, antara

lain: Afrika dikenakan bea masuk 0%, sementara dari Indonesia sebesar 7,7%-9,6%

untuk ekspor ke UE;

g. Masih adanya kakao bubuk palsu yang beredar di pasaran.

Sasaran Pengembangan Industri pengolahan kakao di Kalimantan Timur terbagi

atas sasaran jangka menengah dan jangka panjang.

a. Meningkatnya mutu biji kakao (sesuai dengan SNI);

b. Tumbuhnya industri pengolahan kakao dengan mendirikan pabrik pengolahan biji

kakao 1 unit; dan

c. Tumbuhnya industri pengolahan kakao dengan mendirikan industri pengolahan

coklat skala IKM 3 unit.

Sasaran Jangka Panjang (2015 – 2025):

a. Meningkatnya luas perkebunan kakao;

b. Meningkatnya produksi biji kakao; dan

c. Mendirikan industri coklat olahan skala IKM menjadi 5 unit.

Strategi Pengembangan industri pengolahan kakao di Kalimantan Timur:

a. Pembentukan kelembagaan petani dengan tenaga penyuluh;

b. Peningkatan mutu biji kakao unfermented beans menjadi fermented beans (sesuai SNI);

dan

c. Pendirian Pilot Project industri coklat skala IKM.

94


V. PENUTUP

Berdasarkan pemaparan mengenai peluang pasar potensi investasi Kalimantan

Timur dalam dan luar negeri (Karet dan Kakao) terlihat jelas bahwa Kalimantan Timur

memiliki potensi sebagai daerah penyedia bahan baku maupun industri pengolahan

karet maupun kakao.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa investasi usaha karet dan kakao baik untuk

industri hulu maupun industri hilir layak untuk dikembangkan di Provinsi Kalimantan

Timur menguntungkan dan layak untuk diusahakan. Para investor tidak perlu ragu

menanamkan modalnya untuk investasi di bidang ini. Ditinjau dari aspek teknis

maupun ekonomis serta dukungan pemerintah daerah akan memudahkan bagi para

investor berusaha.

Jika diperlukan informasi lebih lanjut tentang Kajian Peluang dapat melakukan

kontak ke alamat yaitu:

1. Badan Koordinasi Penanaman Modal (BKPM)

Jl. Gatot Subroto 44 Jakarta 12190-Indonesia PO Box 3186

Telp. +62-021-5252008, 5254981, Fax +62-0215227609, 5254945, 5253866

E-mail : sysadm@ bkpm.go.id

Website : http://www.bkpm.go.id

2. Badan Perijinan dan Penanaman Modal Daerah (BPPMD) Provinsi Kalimantan

Timur

Jl Basuki Rahmat No 56 Samarinda KALTIM 75117 Telp. +62541-743235 – 743446 Fax :

0541-736446 E-mail : [email protected]

Website : http://www.bppmd.kaltimprov.go.id

3. Dinas Perkebunan Provinsi Kalimantan Timur

Jl. MT Haryono Samarinda Kalimantan Timur

Telp. 0541-736852/748660, Fax. 0541-748382 Website : http://www.disbun.kaltimprov.go.id

95


DAFTAR PUSTAKA

Balai Besar Pengkajian dan Pengembangan Teknologi Pertanian Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian. 2008. Teknologi Budidaya Karet. Badan Penelitian dan Pengembangan Pertanian, Jakarta.

BKPM dan PT Primakelola Agribisnis Agroindustri. 2013. Identifikasi Peluang Investasi

Sektor Agribisnis di Indonesia Tahun 2013. BKPM dan PT Primakelola Agribisnis Agroindustri, Jakarta.

BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Ban Vulkanisir. BKPM, Jakarta.

BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Conveyor Belt. BKPM, Jakarta.

BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Crumb Rubber. BKPM, Jakarta.

BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Kakao Pasta, Butter, dan Powder. BKPM, Jakarta.

BKPM. 2007. Peluang Investasi Industri Sarung Tangan. BKPM, Jakarta.

BKPM. 2010. Cocoa Plantation and Cocoa Industry. Agribusiness Update. Badan Koordinasi dan Penanaman Modal, Jakarta.

Badan Pusat statistik. www. bps.go.id/. Jakarta. 2014 Dinas Perkebunan Provindsi Kalimantan Timur. Komoditi unggulan daerah, karet dan

kakaoDirektorat Jenderal Industri Agro dan Kimia Departemen Perindustrian. 2009. Roadmap Industri Pengolahan Karet dan Barang Karet. Direktorat Jenderal Industri Agro dan Kimia Departemen Perindustrian, Jakarta

Hasibuan, A.M., R. Nurmalina, dan A. Wahyudi. 2012. Analisis Kebijakan

Pengembangan Industri Hilir Kakao (Suatu Pendekatan Sistem Dinamis). Informatika Pertanian, Vol. 21 No.2, Desember 2012 : 59 – 70.

Kementerian Keuangan Republik Indonesia. 2012. Laporan Kajian Nilai Tambah Produk

Pertanian. Kementerian Keuangan Republik Indonesia, Jakarta.

Kementerian Perindustrian. 2013. Laporan Perkembangan Kemajuan Program Kerja Kementerian Perindustrian Tahun 2004-2012. Kementerian Perindustrian, Jakarta.

Kementerian Pertanian. www. deptan.go.id/ Jakarta 2014

Kementerian Perindustrian. www. kemenperin.go.id/ Jakarta.2014

96


Mochtar,H.A. dan R. Darma. 2011. Prospek Industri Pengolahan Kakao di Makasar: Analisis Potensi Kelayakan Usaha. Jurnal Agrisistem, Juni 2011, Vol. 7 No. 1

Mulato, S. Pengembangan Teknologi Pascapanen Pendukung Upaya Peningkatan Mutu Kakao Nasional. Pusat Penelitian Kopi dan Kakao Indonesia.

Nirmala,D. 2011. Rencana Bisnis Industri Coklat Batangan di Bogor. Skripsi Fakultas

Teknologi Hasil Pertanian. Institut Pertanian Bogor. Peraturan Menteri Perindustrian Republik Indonesia NOMOR : 96/M-IND/PER/8/2010

Tentang Peta Panduan (Roadmap) Pengembangan Industri Unggulan Provinsi Kalimantan Timur.

Pusdatin. 2010. Outlook Komoditas Pertanian Perkebunan. Bab. IV. Kakao. Pusat Data

dan Informasi Pertanian Kementerian Pertanian 2010. Jakarta. ISSN 1907-1507. Simon, B., B. Matlick and J.B. Baon [2007]. A Value Chain Assessment Of The Cocoa

Sector In Indonesia. U.S. Agency For International Development. RAISE Plus IQC Task Order EDH-I-04-05-00004-00. January 2007.

97


Lampiran 1. Casflow Usaha Budidaya Karet di Kalimantan Timur

URAIAN Tahun 1 Tahun 2 Tahun 3 Tahun 4 Tahun 5 Tahun 6 Tahun 7 Tahun 8 Tahun 9 Tahun 10

A. INFLOW

1 Produksi lateks(liter)

12,000,000

27,600,000

33,600,000

40,800,000

42,000,000

2

Penjualanlateks

(Rp)

108,000,000,000

248,400,000,000

302,400,000,000

367,200,000,000

378,000,000,000

Total Inflow (A)

108,000,000,000

248,400,000,000

302,400,000,000

367,200,000,000

378,000,000,000

B. OUTFLOW

A. Biaya Investasi Kebun

360,308,914,286

12,739,851,429

12,739,851,429

13,951,851,429

13,951,851,429

a. Investasi Tanaman

- TBM I

60,308,914,286

- TBM II - V

12,739,851,429

12,739,851,429

13,951,851,429

13,951,851,429

- lahan

300,000,000,000

B. Biaya Operasi dan Pemeliharaan

26,144,848,060

22,782,137,143

23,921,244,000

25,117,306,200

26,373,171,510

C. Biaya umum, pajak,dll.

-

26,477,400,690.41

34,835,969,910.58

44,866,116,764.15

46,855,831,016.92

D. Depresiasi dan Amortisasi

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

F Angsuran Kredit dan bunga

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

-Angsuran

17,937,980,315

20,449,297,559

23,312,199,218

26,575,907,108

30,296,534,103

34,538,048,878

39,373,375,720

-Bunga

48,562,082,641

46,050,765,397

43,187,863,739

39,924,155,849

36,203,528,853

31,962,014,079

27,126,687,236

Total Outflow (B)

360,308,914,286

12,739,851,429

12,739,851,429

80,451,914,385

80,451,914,385

95,696,003,874

118,810,693,647

128,308,369,724

139,534,578,778

142,780,158,341

Net Inflow (A-B)

(360,308,914,286)

(12,739,851,429)

(12,739,851,429)

(80,451,914,385)

(80,451,914,385)

12,303,996,126

129,589,306,353

174,091,630,276

227,665,421,222

235,219,841,659

Net Inflow kumulatif

(360,308,914,286)

(373,048,765,714)

(385,788,617,143)

(466,240,531,528)

(546,692,445,913)

(534,388,449,787)

(404,799,143,434)

(230,707,513,158)

(3,042,091,936)

232,177,749,723

Uraian Tahun 11 Tahun 12 Tahun 13 Tahun 14 Tahun 15 Tahun 16 Tahun 17 Tahun 18 Tahun 19 Tahun 20

A.

98


INFLOW


44,400,000

52,800,000

55,200,000

56,400,000

55,200,000

51,600,000

50,400,000

48,000,000

45,600,000

43,200,000

2 Penjualanlateks (Rp)

399,600,000,000

475,200,000,000

496,800,000,000

507,600,000,000

496,800,000,000

464,400,000,000

453,600,000,000

432,000,000,000

410,400,000,000

388,800,000,000

Total Inflow (A)

399,600,000,000

475,200,000,000

496,800,000,000

507,600,000,000

496,800,000,000

464,400,000,000

453,600,000,000

432,000,000,000

410,400,000,000

388,800,000,000 B. OUTFLOW



- TBM I

- TBM II - V

- lahan

B. Biaya Operasi dan Pemeliharaan

27,691,830,086

29,076,421,590

30,530,242,669

32,056,754,803

33,659,592,543

35,342,572,170

37,109,700,779

38,965,185,817

40,913,445,108

42,959,117,364


50,534,259,446.76

62,391,869,747.55

66,240,637,475.75

68,574,259,270.48

67,788,396,030.27

63,900,950,245.93

62,015,880,954.65

58,497,558,198.81

54,965,319,305.18

51,418,468,466.87


3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857


66,500,062,957

66,500,062,957

66,500,062,957

- - - - - -

-

-Angsuran

44,885,648,321

51,169,639,086

58,333,388,558

-Bunga

21,614,414,635

15,330,423,870

8,166,674,398

Total Outflow (B)

147,777,245,346

161,019,447,151

166,322,035,959

103,682,106,930

104,499,081,430

102,294,615,273

102,176,674,590

100,513,836,873

98,929,857,271

97,428,678,688

Net Inflow (A-B)

251,822,754,654

314,180,552,849

330,477,964,041

403,917,893,070

392,300,918,570

362,105,384,727

351,423,325,410

331,486,163,127

311,470,142,729

291,371,321,312


484,000,504,377

798,181,057,226

1,128,659,021,267

1,532,576,914,337

1,924,877,832,907

2,286,983,217,634

2,638,406,543,043

2,969,892,706,170

3,281,362,848,899

3,572,734,170,212

99


Uraian Tahun 21 Tahun 22 Tahun 23 Tahun 24 Tahun 25

A. INFLOW


39,600,000

37,200,000 34,800,000

33,600,000

32,400,000

2 Penjualanlateks (Rp)

356,400,000,000

334,800,000,000

313,200,000,000

302,400,000,000

291,600,000,000

Total Inflow (A)

356,400,000,000

334,800,000,000

313,200,000,000

302,400,000,000

291,600,000,000

B. OUTFLOW



- TBM I

- TBM II - V

- lahan

B.

Biaya Operasi dan Pemeliharaan

45,107,073,232

47,362,426,894

49,730,548,238

52,217,075,650

54,827,929,433


46,236,275,086.64

42,657,972,037.40

39,062,753,835.70

37,069,774,723.92

35,058,146,656.54


3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857

3,051,092,857


-

- -

-

-

-Angsuran

-Bunga

Total Outflow (B)

94,394,441,176

93,071,491,788

91,844,394,931

92,337,943,231

92,937,168,946

Net Inflow (A-B)

262,005,558,824

241,728,508,212

221,355,605,069

210,062,056,769

198,662,831,054


3,834,739,729,036

4,076,468,237,248

4,297,823,842,317

4,507,885,899,086

4,706,548,730,139

Gross B/C Ratio 2.63 Net B/C Ratio 3.12

100


Profitability Ratio 3.78 Net Present Value 740,707,629,420.23 Payback period 8 tahun 11 bulan IRR 27.78

Lampiran 2. Cashflow Industri Coklat Batangan Kapasitas 1000 kg/hari

No Uraian Tahun

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A INFLOW

Laba bersih 1,146,351,600 1,772,665,200 2,398,978,800 3,025,292,400 3,651,606,000 4,277,919,600 4,904,233,200 4,904,233,200 4,904,233,200 4,904,233,200

Penyusutan 574,733,333 574,733,333 574,733,333 574,733,333 574,733,333 574,733,333 574,733,333 574,733,333 574,733,333 574,733,333

Nilai sisa

investasi

11,650,000 30,225,000 11,650,000 11,650,000 3,147,450,000

Sub total - 1,721,084,933 2,347,398,533 2,985,362,133 3,600,025,733 4,256,564,333 4,864,302,933 5,478,966,533 5,478,966,533 5,490,616,533 8,626,416,533

B OUTFLOW

Investasi 7,368,075,000 116,500,000 30,225,000 116,500,000 116,500,000

Modal kerja 1,250,100,000 312,525,000 312,525,000 312,525,000 312,525,000 312,525,000 312,525,000

Total 8,618,175,000 312,525,000 312,525,000 429,025,000 312,525,000 342,750,000 429,025,000 - - 116,500,000 -

C Arus Kas

Bersih

(8,618,175,000) 1,408,559,933 2,034,873,533 2,556,337,133 3,287,500,733 3,913,814,333 4,435,277,933 5,478,966,533 5,478,966,533 5,374,116,533 8,626,416,533

DF 14% 1.0000 0.8772 0.7695 0.6750 0.5921 0.5194 0.4556 0.3996 0.3506 0.3075 0.2697

PV (8,618,175,000) 1,235,578,889 1,565,769,108 1,725,454,751 1,946,464,346 2,032,712,523 2,020,652,962 2,189,599,516 1,920,701,329 1,652,583,520 2,326,922,458

Net inflow

kumulatif

(8,618,175,000) (7,382,596,111) (5,816,827,003) (4,091,372,252) (2,144,907,906) (112,195,383) 1,908,457,579 4,098,057,094 6,018,758,424 7,671,341,944 9,998,264,402

IRR 31.95% B/C ratio 2.16

PP 5 tahun 6 bulan

NPV Rp8,770,407,370.01

101


Lampiran 3. Biaya Investasi Industri Pabrik Coklat Batangan

No Uraian Jumlah Satuan Harga Satuan

(Rp)

Nilai Total

(Rp)

1 Biaya Prainvestasi

a. Studi Kelayakan 1 Paket 50,000,000 50,000,000

b. Perizinan 1 Paket 20,000,000 20,000,000

c. Akte Perusahaan 1 Paket 10,000,000 10,000,000

Total 1 80,000,000

2 Tanah dan bangunan

a. Tanah 2,000 m2 750,000 1,500,000,000

b. Bangunan 1,180 m2 2,500,000 2,950,000,000

Total 2 4,450,000,000

3 Fasilitas Penunjang

a. Instalasi listrik 1 Paket 10,000,000 10,000,000

b. Instalasi mesin 1 Paket 10,000,000 10,000,000

c. Instalasi telepon 1 Paket 1,000,000 1,000,000

d. Instalasi air 1 Paket 2,000,000 2,000,000

e. Instalasi generator 1 Paket 2,000,000 2,000,000

Total 3 25,000,000

4 Mesin dan Peralatan

Mesin produksi

a. Ball Mill 1 Unit 200,000,000 200,000,000

b. Storage tank 1 Unit 80,000,000 80,000,000

c. Tempering 1 Unit 275,000,000 275,000,000

d. Semi automatic

moulding plant

standard

1 Unit 750,000,000 750,000,000

e. Cetakan cokelat

(moulds)

300 Unit 500,000 150,000,000

f. Packaging machine 1 Unit 125,000,000 125,000,000

g. Genset 1 Unit 100,000,000 100,000,000

h. AC (Air

Conditioning)

7 Unit 3,000,000 21,000,000

i. Timbangan digital 1 Unit 3,500,000 3,500,000

Peralatan

Laboratorium

1 Paket 20,000,000 20,000,000

Perlengkapan utilitas

a. Tabung Pemadam 3 Unit 750,000 2,250,000

102


kebakaran

b. Kendaraan 2 Unit 150,000,000 300,000,000

Total 4 2,026,750,000

5 Alat Kantor

a. Komputer 12 Unit 4,000,000 48,000,000

b. Lemari Arsip 6 Unit 1,500,000 9,000,000

c. Meja Kursi Kantor 12 Paket 4,000,000 48,000,000

d. Pesawat Telepon 2 Unit 500,000 1,000,000

e. Alat Tulis Kantor 1 Paket 3,000,000 3,000,000

f. Printer 3 Unit 2,000,000 6,000,000

g. Fax 1 Unit 1,500,000 1,500,000

Total 5 116,500,000

Total (1+2+3+4+5) 6,698,250,000

Kontingensi 10% 669,825,000

Total Investasi 7,368,075,000

103


Lampiran 4.

Nilai Sisa, Biaya Penyusutan dan Biaya Pemeliharaan industri coklat

No Uraian Nilai total (Rp)

Umur Ekonomis (Tahun)

Nilai Sisa (Rp)

Biaya Penyusutan (Rp/Thn)

Biaya pemeliharaan

(Rp/thn)

1 Biaya Prainvestasi

a. Studi Kelayakan

50,000,000 10 5,000,000

b. Perizinan 20,000,000 10 2,000,000

c. Akte Perusahaan

10,000,000 10 1,000,000

Total 1 80,000,000 8,000,000

2 Tanah dan bangunan

a. Tanah 1,500,000,000 1,500,000,000

b. Bangunan 2,950,000,000 10 1,475,000,000 295,000,000 29,500,000

Total 2 4,450,000,000 2,975,000,000 295,000,000 29,500,000

3 Fasilitas Penunjang

a. Instalasi listrik

10,000,000

b. Instalasi mesin

10,000,000

c. Instalasi telepon

1,000,000

d. Instalasi air 2,000,000

e. Instalasi generator

2,000,000

Total 3 25,000,000

4 Mesin dan Peralatan

Mesin produksi

a. Ball Mill 200,000,000 10 20,000,000 20,000,000 4,000,000

b. Storage tank 80,000,000 10 8,000,000 8,000,000 1,600,000

c. Tempering 275,000,000 10 27,500,000 27,500,000 5,500,000

d. Semi automatic moulding plant standard

750,000,000 10 75,000,000 75,000,000 15,000,000

e. Cetakan cokelat

150,000,000 10 15,000,000 15,000,000 3,000,000

104


(moulds)

f. Packaging machine

125,000,000 10 12,500,000 12,500,000 2,500,000

g. Genset 100,000,000 10 10,000,000 10,000,000 2,000,000

h. AC (Air Conditioning)

21,000,000 10 2,100,000 2,100,000 420,000

i. Timbangan digital

3,500,000 10 350,000 350,000 70,000

Peralatan Laboratorium

20,000,000 10 2,000,000 2,000,000 400,000

Perlengkapan utilitas

a. Tabung Pemadam kebakaran

2,250,000 5 225,000 450,000 45,000

b. Kendaraan 300,000,000 5 30,000,000 60,000,000 9,000,000

Total 4 2,026,750,000 202,675,000 232,900,000 43,535,000

5 Alat Kantor

a. Komputer 48,000,000 3 4,800,000 16,000,000 960,000

b. Lemari Arsip 9,000,000 3 900,000 3,000,000 180,000

c. Meja Kursi Kantor

48,000,000 3 4,800,000 16,000,000 960,000

d. Pesawat Telepon

1,000,000 3 100,000 333,333 20,000

e. Alat Tulis Kantor

3,000,000 3 300,000 1,000,000 60,000

f. Printer 6,000,000 3 600,000 2,000,000 120,000

g. Fax 1,500,000 3 150,000 500,000 30,000

Total 5 116,500,000 11,650,000 38,833,333 2,330,000

Total (1+2+3+4+5)

6,698,250,000 3,189,325,000 574,733,333 75,365,000

Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim fileii Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim KATA...

Documents

Transcript of Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim fileii Peluang investasi karet dan kakao di Kaltim KATA...