NOT GOAnalisis hasil test sesuai standarPemilihan (Welding Requirement) :SMAW, SAW, OAW, GTAW, FCAW, SPOT WELD, Dll.WPSGOService (Welding Requirement) :Tebal MaterialJenis MaterialPosisi LasLokasiWelding Project/ ProyekPengelasan: Pemipaan, Kapal, Boiler, Proyek Konstruksi, Dll.FLOWCHART WELDING PROJECT (PROYEK PENGELASAN) SECARA UMUM

Parameter Pengelasan (Welding Requirement) :Menetukan jenis elektroda, arus, tegangan, dll. Dari welding calculator (Millerwelds, Bohler, Weld Office, dll.) atau dari pengalaman pribadi.Lampiran 1

Menuliskan Data Parameter dalam format Pre-WPS :Standar untuk WPS :AWS, ASME, ISO, API, Dll.Lampiran 2

Realisasi Pengelasan :Persiapan alat, bahan, mesin, dan SDMPengelasan MaterialLampiran 3

PQR (Procedure Qualification Record):NDT (Non-Destructive Test)Visual test, welding gauge, Penetrant Test) dan RT, UT, MT.Destructive Test (DT) Tensile, bending, impact (coupon dan bend impact).Lampiran 4

LAMPIRAN 1 (MILLER WELDS CALCULATOR)

Sumber: http://www.Millerwelds.comLAMPIRAN 2 A (WPS STANDAR ASME)

LAMPIRAN 2 A (WPS STANDAR ASME) LANJUTAN

LAMPIRAN 2 B (WPS STANDAR AWS)

LAMPIRAN 2 B (WPS STANDAR AWS) LANJUTAN

LAMPIRAN 2C (WPS STANDAR API)

LAMPIRAN 3 (REALISASI PROSES PENGELASAN)No.IlustrasiKeterangan

1. Kondisi awal benda kerja sebelum proses pengelasan

2. Pembuatan grove pada benda kerja dengan menggerinda bagian yang akan dilas : (1 bagian depan dan untuk bagian belakang bevel).

Mengatur sudut bevel antara 30o 55o

3. Mengatur jarak fit up

Membuat Tack Weld

Pemeriksaan

4. Pemasangan benda kerja pada meja pengelasan

5.4.3.2.1. Proses Pengelasan, meliputi:

1. Pembuatan root pass

2. Pembutana filler pass

3. Proses pembuatan Capping

4. Hasil akhir las

6. Hasil akhir dicocokan dengan criteria:

1. Undercut < 1/32 (1mm)

2. Weld reinforcement < 1/8 (3mm)

LAMPIRAN 4A ( PQR STANDAR ASME)

LAMPIRAN 4A (PQR STANDAR ASME) LANJUTAN

LAMPIRAN 4B (PQR STANDAR AWS)

LAMPIRAN 4C (CONTOH INSPEKSI PQR DALAM STANDAR AWS)

LAMPIRAN 4C (CONTOH INSPEKSI PQR DALAM STANDAR AWS TESTING ANGLE) LANJUTAN

LAMPIRAN 4C (CONTOH INSPEKSI PQR DALAM STANDAR AWS TESTING ANGLE) LANJUTAN

LAMPIRAN 4 D (PELAKSANAAN COUPON DAN BEND TEST)No.IlustrasiKeterangan

1. Beri tanda garis di tengah benda kerja.

Menandai dengan garis 1 di atas dan di bawah garis tengah.

Menandai lagi 1 di atas garis bagian atas dan 1 di bawah tanda paling bawah yang dibuat sebelumnya.

2. Menandai bagian mana yang untuk root bend, face bend, dan bagian lain sebagai alternatif atau cadangan.

Lebar minimum untuk bend test adalah 1

3. Potong spesimen sesuai tanda

4. Tandai dengan simbol:

R = Root

A = Alternative

F = Face

5.

Kikir benda untuk menghilangkan penyangga

6. Menggerinda bekas las-lasan

7.

Melakukan Bending Test

8. Amati hasil bending tes dan catat hasil pada PQR

LAMPIRAN 4E (TENSION-REDUCED SECTION PLATE STANDAR ASME)

LAMPIRAN 4F (TENSION-REDUCED SECTION PIPE STANDAR ASME)

LAMPIRAN 4G (TENSION FULL SMALL DIAMETER PIPE STANDAR ASME)

LAMPIRAN 4H (TENSION-REDUCED SECTION TURNED SPECIMENT STANDAR OF ASME)

LAMPIRAN 4I (SPECIMENT BEND TEST OF LAW)

LAMPIRAN 4J (SIDE BEND)

LAMPIRAN 4K (FACE AND ROOT BEND)