Memoria Kanka
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PERSONAL PROFESIONAL Y TECNICO Diseño Hidráulico : Ing. CIP Oscar Dome Camacho Mecánica de Suelos : Ing. CIP Hugo Abad Concha Geología : Ing. CIP Msc. Hugo Pimentel Bejarano Hidrología : Ing. CIP Msc. Cesar García Yokota Delineadora : Srta. Silvia Elizabeth Pastor Calle S10 y Soporte Técnico : Bach. Karin Carrasco León. Topografía : Bach. Marco Antonio Caycho Ojeda
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PERSONAL PROFESIONAL Y TECNICO
Diseño Hidráulico : Ing. CIP Oscar Dome Camacho
Mecánica de Suelos : Ing. CIP Hugo Abad Concha
Geología : Ing. CIP Msc. Hugo Pimentel Bejarano
Hidrología : Ing. CIP Msc. Cesar García Yokota
Delineadora : Srta. Silvia Elizabeth Pastor Calle
S10 y Soporte Técnico : Bach. Karin Carrasco León.
Topografía : Bach. Marco Antonio Caycho Ojeda
I MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 ASPECTOS GENERALES
En lo que sigue se presenta el Expediente Técnico Definitivo del Proyecto
denominado "Construcción Reservorio Cancasica”, en el cual se proyecta
construir un reservorio revestido con Geomembrana de 1.00 mm. de espesor
tendrá un volumen de almacenaje de 112,582 m3, con un espejo de agua de
31,342.28 m2 y una altura útil de 3.75 m.
Finalmente se detallaran todos los aspectos técnico – constructivos
relacionados con el Proyecto describiendo en forma pormenorizada la parte
esencialmente técnica, los Estudios Básicos realizados con ocasión del
Expediente Técnico y los principales criterios de diseño adoptados para el
dimensionamiento de la estructura principal de regulación, así como sus
características técnicas, metodologías para la instalación de la geomembrana,
costos, cronogramas y plazos para la fase de ejecución de obra.
1.1 NOMBRE DEL PROYECTO
El Proyecto se denomina "CONSTRUCCION RESERVORIO
CANCASICA, PROVINCIA DE HUAROCHIRI - LIMA” y tiene asignado
el Código SNIP 84862.
1.2 ANTECEDENTES DEL PROYECTO
Los pobladores de San Andrés de Tupicocha y en especial los Regantes
de la Zona de Cancasica, desde hace mas de 50 años siempre
observaron la posibilidad de almacenar las aguas excedentes en esta
zona, dado que geomorfológicamente Cancasica conforma un pequeño
vaso natural al cual adicionándole un muro de cierre a manera de dique
y/o se realizan mínimos trabajos de movimiento de tierras se formaría un
reservorio factible de almacenaje de aguas.
Por el año 1993 y gracias a la iniciativa de las Municipalidades Distritales
de San Andrés de Tupicocha y de Santiago de Tuna y de sus
VISTA PANORAMICA DE CANCASICA
respectivas comunidades se desarrolló un estudio integral para el
mejoramiento del Canal Willcapampa estableciéndose una meta primaria
de 47 KM de mejoramiento de este conducto mediante su entubado
siendo su fuente de abasto de agua las provenientes del rio
Huillcapampa, cuyos escurrimientos en gran medida dependen de las
aguas que escurren desde la Laguna de Tuctococha. Estando la zona
de Cancasica ubicada a la altura de la PROG 40+000 de este conducto,
a partir de este año también se reavivaron las esperanzas de las gentes
del lugar por realizar esta obra.
En el año 1996 la Municipalidad Distrital de San Andrés de
Tupicocha hace los primeros esfuerzos por realizar los estudios para
este proyecto de ingeniería y logra elaborar estudios preliminares de
mecánica de suelos con fines de cimentación y algunos de topografía,
los de ingeniería se elaboraron también pero en forma preliminar.
Recién en el 2008 la recientemente creada OPI Municipalidad Distrital
de San Andrés de Tupicocha, a través de su Unidad Formuladora de
Proyectos, recopilando la información técnica antes señalada logra
elaborar el PERFIL DEL PROYECTO « CONSTRUCCION
RESERVORIO CANCASICA, PROVINCIA DE HUAROCHIRI - LIMA
El desarrollo del presente Proyecto a solicitud de los beneficiarios y
considerado en el PRESUPUESTO PARTICIPATIVO DEL 2008
permitirá tal y como se detallara más adelante la ejecución de una de las
más importantes obras de regulación del agua empleando tecnología de
avanzada a favor del Mejoramiento de Riego y de la Ampliación de la
Frontera Agrícola del Distrito de San Andrés de Tupicocha; pujante y
organizado distrito Huarochirano que viene avanzando con su Gobierno
Local en forma inquebrantable con la ejecución de múltiples Obras
Hidráulicas realizadas únicamente con el esfuerzo de su comunidad, su
municipio y del Gobierno Regional de Lima.
1.3 DESCRIPCION DEL AREA DEL PROYECTO
El área del Proyecto está enclavada en una terraza aluvial labrada por la
erosión eólica e hídrica la cual presenta una zona muy plana en su parte
baja ubicada sobre los 3,170 m.s.n.m. y rodeada de afloramientos
rocosos que irrumpen suavemente sobre sus contornos, semejando un
pequeño vaso natural con una garganta mas o menos amplia que vierte
en forma natural al rio Lurín.
Esta zona embalsable se alimentaria de los recursos hídricos
provenientes del canal de riego denominado Saltinpuclo el cual a su vez,
es un lateral del Canal Ausuri, el que a su vez también recibe las aguas
del Canal Willcapampa.
La carretera afirmada Cocachacra – Santiago de Tuna – San Andrés de
Tupicocha – San Damián; pasa a unos 50 metros de la zona del
Proyecto, lo cual constituye una ventaja por lo que significa el acceso de
obra, además Tupicocha se encuentra a 15 minutos de la zona de
Cancasica.
La Comunidad Campesina de San Andrés de Tupicocha ha habilitado
un pequeño camino que conduce hasta la zona llana de Cancasica, con
lo cual el Proyecto queda debidamente comunicado para su fase de
ejecución de obra.
1.3.1 DESCRIPCION DE LAS LOCALIDADES EN EL AREA DE
INFLUENCIA
Los pueblos y comunidades directamente involucrados en el
Proyecto son de la Comunidad Campesina de San Andrés de
Tupicocha la cual se encuentra asentada en el distrito del mismo
nombre y a una altitud sobre los 3,600 m.s.n.m.
En San Andrés de Tupicocha el sistema educativo está
conformado por el nivel inicial, primario y secundario.
El alumnado de los anexos estudia solo el nivel inicial en sus
lugares de origen los niveles subsiguientes lo hace en San
Andrés de Tupicocha. Sin embargo; se evidencia la falta de un
Instituto de Formación a Nivel Superior, por esta carencia la
juventud que concluye la secundaria emigra hacia los Distritos
de Chosica, Lurín y Lima Metropolitana.
San Andrés de Tupicocha cuenta con todos sus servicios
básicos, tiene telefonía satelital, internet, existe un comercio
regular y permanente con la capital, los medios de transporte
masivo ingresan casi diario al distrito, existen restaurants y una
pequeña infraestructura hotelera in crescendo.
1.3.2 UBICACIÓN GEOGRAFICA Y POLITICA
A) GEOGRAFICA
Geográficamente la zona correspondiente al Proyecto
« CONSTRUCCION RESERVORIO CANCASICA,
PROVINCIA DE HUAROCHIRI – LIMA »
Está comprendida entre las Coordenadas UTM en el
Sistema PSAD 56
NORTE : 8’756,648.42 m. y 8´799,347.30 m.
ESTE : 399,102.14 m. y 398,043.62 m.
Se encuentra en la Carta Nacional denominada Hoja 73-J y
a una altura de 3,170.00 m.s.n.m.
B) POLITICA
La zona donde se plantea la construcción del reservorio se
ubica en territorios de los beneficiarios, los cuales
corresponden políticamente a:
PAIS : PERU
REGION : LIMA
DEPARTAMENTO : LIMA
PROVINCIA : HUAROCHIRI
DISTRITO : SAN ANDRES DE TUPICOCHA
COMUNIDAD : CAMPESINA DE TUPICOCHA
1.3.3 METEOROLOGIA Y CLIMATOLOGIA
El clima de un ámbito determinado tiene gran influencia en el
desarrollo de las diversas actividades económicas y sociales que
el poblador realiza en torno a su habitat, asimismo, ejerce
condiciones de adaptabilidad tanto a la flora, como a la fauna y a
los diversos ecosistemas naturales existentes en una cuenca
Hidrográfica determinada.
La caracterización del clima es fundamentalmente espacial y se
realiza en base a la interpretación de los diversos parámetros
climatológicos medibles en un ámbito determinado.
La zona del Proyecto se encuentra a una altitud promedio de
3,170 m.s.n.m., siendo el clima frío y seco, con una temperatura
media anual de 17°C y una precipitación pluvial promedio anual
de 390 mm. producida entre los meses de Diciembre a Marzo.
Estas condiciones termo pluviométricas hacen de la zona de
Cancasica ideal para el cultivo de frutales y de pan llevar siendo
la única limitante para la agricultura la escases de agua en la
época de estiaje dada falta de infraestructura de regulación.
1.3.4 ALTITUD DEL AREA DEL PROYECTO
De acuerdo a las mediciones realizadas en la fase de campo
para la realización del presente Proyecto, la altitud media a
considerar es de 3,170 m.s.n.m.
1.3.5 VIAS DE ACCESO
La principal ruta de acceso al Proyecto la constituye la Carretera
Central, ascendiendo por esta vía de Primer Orden se llega
hasta la localidad de Cocachacra desde la cual comienza una
ruta afirmada que conduce finalmente al distrito de San Andrés
de Tupicocha, cuya ruta se detalla a continuación: Véase
también el PLANO N° 01
RUTA A CANCASICA vía LIMA - COCACHACRA
TRAMO A RECORRER LONGITUD TIEMPO TIPO DE VIA
LIMA COCACHACRA 57.0 KM 1.50 HRS VIA ASFALTADA
COCACHACRA STGO DE TUNA 22.0 KM 1.00 HRS VIA AFIRMADA
STGO DE TUNA CANCASICA 15.5 KM 0.50 HRS VIA AFIRMADA
TOTAL 125.5 KM 3.00 HRS
2.0 DESCRIPCION DEL PROYECTO
2.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO
El Proyecto de « CONSTRUCCION RESERVORIO CANCASICA,
PROVINCIA DE HUAROCHIRI – LIMA » tiene los objetivos siguientes:
Modernización de la Infraestructura Mayor Riego del Sector de Riego
de San Andrés de Tupicocha.
Beneficiar directamente a más de 100 familias de la comunidad
Campesina de San Andrés de Tupicocha e indirectamente a otras
más mediante la creación de puestos de trabajo de carácter
eventual y permanente de ejecutarse las obras.
Mejorar la producción agrícola de pan llevar y frutales en la zona de
Cancasica.
2.2 METAS DEL PROYECTO
Las metas que se persiguen alcanzar con el presente Proyecto a nivel
de Expediente Técnico son:
Construcción de (01) un Reservorio de Regulación Mensual
impermeabilizado con Geomembrana de PVC de 1.00 mm y
dimensionado para almacenar 112,582 m3 de agua.
Instalación de (01) una Tubería de Descarga PVC U.F. Ø 12” NTP
ISO 4442 y de 20.00 m. de longitud, para la regulación de la salida
de las aguas en el reservorio, la cual estará provista de una Válvula
de Control Tipo Compuerta de Ø 12” de Fierro Fundido instalada a la
Salida.
Instalación de (01) una Tubería de Purga PVC U.F. Ø 12” NTP ISO
4442 y de 19.50 m. de longitud, para facilitar las operaciones de
limpieza y purga de las aguas en el reservorio, la cual estará provista
de una Válvula de Control Tipo Compuerta de Ø 12” de Fierro
Fundido instalada a la Salida.
2.3 OBRAS PROPUESTAS
2.3.1 CANAL DE APROXIMACION SALTINPUCLO
Existe un canal denominado Saltinpuclo, construido de
mampostería de piedra mediana Φ máx. 6”, asentado en
Concreto Simple F´c = 140Kg/cm2, dimensionado para un
caudal de 80 l/s, que permitirá que las aguas ingresen al futuro
reservorio y cuya adecuación para ser utilizado como canal de
ingreso estará a cargo de la Comunidad Campesina de San
Andrés de Tupicocha, según compromisos firmados.
2.3.2 RESERVORIO DE REGULACION V = 112,582 m3
Se proyecta la Construcción de (01) un Reservorio de
Regulación Mensual, conformado por 04 diques construidos
con materiales propios de la zona debidamente compactados
cada 0.20 m. e impermeabilizados con Geomembrana de PVC
de 1.00 mm y dimensionado para almacenar 112,582 m3 de
agua.
Este reservorio tendrá una sección tronco piramidal invertida,
observándose que el área de la base presenta forma rectangular
de 205.00 m. de largo por 140.00 m. de ancho, en tanto que en
su parte superior presenta un largo de 213.00 m. de largo por
148.00 m. de ancho.
Este reservorio tendrá una sección tronco piramidal invertida,
observándose el siguiente dimensionamiento:
Sus muros en dique, tendrán una sección trapezoidal, tal como
se muestra, con una base promedio 11.00 m. y un ancho de
corona de 3.00 m., sus muros en talud tendrán uno de 1:1 y un
alto total de 4.00 m.
2.4 JUSTIFICACION DEL PROYECTO
El presente Proyecto « CONSTRUCCION RESERVORIO CANCASICA,
PROVINCIA DE HUAROCHIRI – LIMA » es de suma importancia para
el desarrollo de la Agricultura en zona de Tupicocha.
Geomembrana PVC
El potencial agrícola de los terrenos de San Andrés de Tupicocha y las
condiciones climáticas excepcionales que imperan en el piso ecológico
correspondiente a la zona de Cancasica hacen del cultivo de pan llevar y
frutales una alternativa viable de producción agrícola sostenida.
Por ello se considera que la ejecución del presente Proyecto tal y como
se detalla en este Expediente Técnico es conveniente y necesario para
fortalecer el desarrollo de la agricultura en estas zonas, pues con la
construcción de esta obra de regulación se podrá aumentar las
dotaciones de agua de riego a las zonas de cultivo circundantes e
inclusive incrementar el área cultivada.
Asimismo, la población de San Andrés de Tupicocha es
excepcionalmente organizada y cuando sea convocada para las diversas
actividades de esta obra se comprometerá decididamente hasta culminar
su ejecución, tal como ha quedado demostrado en el año 2003 con la
instalación de las Tuberías para el mejoramiento de los primeros 18 Km
del Canal de Willcapampa donde tuvieron que transportar sobre el
hombro las pesadas tuberías de PVC-S25 Ø 10” de más de 40 Kg de
peso cada una, transportada desde el ultimo anexo poblado de
Characuayqui hasta la Toma Willcapampa a más de 25 Km. de distancia
y 1,500 m. de desnivel. Logrando dejar asombrado a los técnicos
españoles que vinieron a supervisar la instalación de estas tuberías.
CANAL SALTINPUCLO
Finalmente la principal razón de este Proyecto es la económica pues si
se observa el costo total de obra se tiene S/. 1’089,196.27
Nuevos Soles. Sin tener en cuenta el denominado aporte comunal y al
tener en consideración que el volumen de almacenaje es de 112,582 m3
se podría deducir que el costo de inversión por m3 de agua sería del
orden de S/. 9.67 Nuevos Soles x m3 de agua. Esto arroja un
parámetro de comparación importante. Toda vez que reservorios de
concreto Armado y/o Mampostería de Piedra para cantidades de agua
similares en la zona se han construido con presupuestos del orden de
S/ 2’200,000.00 Nuevos Soles, resultando esto en inversiones del orden
S/. 20.00 Nuevos Soles x m3. Entonces se puede concluir que esta
alternativa es viable económicamente, tal como se hizo evidente en el
PERFIL TECNICO del Proyecto de Inversión Pública con Código
SNIP 84862 CONSTRUCCION RESERVORIO CANCASICA,
PROVINCIA DE HUAROCHIRI - LIMA
3.0 INGENIERIA BASICA ( MODO RESUMEN)
A continuación de señalan las principales conclusiones de los estudios
básicos realizados cuyo contenido completo se puede observar en el ANEXO
respectivo.
3.1 ESTUDIO TOPOGRAFICO
En la parte alta de la cuenca del rio Lurín, sobre los 3,170.00 m.s.n.m.
existe un semi vaso natural denominado Cancasica, en el cual se
pueden almacenar las aguas excedentes de las precipitaciones
pluviales, que escurren en la zona y que escurren por el Canal de Riego
Comunal denominado SALTINPUCLO a razón de 80 ltr/seg. Las alturas
dominantes en esta zona y que corresponden a los afloramientos
rocosos circundantes al área de embalse están en el orden de los
3,197 m.s.n.m.
Las geoformas que se dan en esta zona se corresponden con las
denominadas “vaso de almacenamiento” y “área circundante”. La
primera presenta una superficie máxima de 41,827.13 m2. Con un largo
medio de 225.00 m. y un ancho medio de 180.00 m. lineales. El área
circundante tiene un perímetro de 880.00 m. y un ancho medio de unos
60.00 m. lo que arroja una superficie media de 49,886.57 m2.
De acuerdo a los cálculos efectuados, en el Reservorio Cancasica si se
construye un dique perimetral a la zona plana, se podrá acumular hasta
112,582 m3. de agua y con una altura máxima de agua en el reservorio
de hasta 3.75 m.
3.2 ESTUDIO GEOLOGICO Y DE MECANICA DE SUELOS
Geomorfológicamente en la zona de “Cancasica” se aprecia una zona
llana correspondiente a una terraza aluvial circundada por zonas en
ladera y macizos rocosos en cuyo pie se asientan zonas como las de
Antioquia, al costado del rio Lurín.
Litológicamente se emplaza en un área de terreno sobre unidades
litoestratigráficas, constituidas por formaciones volcánico-sedimentario
del Terciario Inferior (Ti-ri)., tales como la Formación Huarochirí, se
observan también en la zona un conjunto de derrames volcánicos
andesíticos y basáltitos con algunas intercalaciones brechosas
volcánicas y andesita tobacea. Los Depósitos Deluviales y Fluvio
Glaciares también desatacan en el área en estudio, estos se
corresponden con depósitos morrénicos terminales antiguos que se
ubican en la zona llana y las áreas circundantes y erráticamente en las
zonas superiores al área de emplazamiento, constituidos por una matriz
arcillo-limosa que engloba desde bloques a fragmentos rocosos
heterométricos y poligénicos, con transiciones de gravas a arenas.
Los resultados del Laboratorio de Mecánica de Suelos de la UNALM con
respecto a las muestras de suelos extraídas de las Calicatas C-1 y C-2
correspondientes a la base del reservorio arrojan para la primera la
existencia de suelos del Tipo CH; es decir, Arcillas inorgánicas de alta
plasticidad, arcillas francas y el basamento rocoso se estima esta
cercano o menos de 10 m. de profundidad, y del Tipo CL con arena; es
decir constituido por Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad,
arcillas con grava, arcillas arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres,
aquí el basamento rocoso se estima esta cercano o menos de 10 m. de
profundidad. Al analizar la capacidad portante del más desfavorable se
determino para la geometría del dique que es de σ = 2.66 Kgr/cm2 y la
prueba de corte directo arrojo un valor de 0.38 = ּז Kgr/cm2, por lo que se
recomienda una cimentación de 4.00 m. como mínimo.
Dadas las condiciones morfológicas, litológicas y demás fenómenos de
flujo hídrico se prevé que en un tiempo muy amplio el pequeño cono
proluvial identificado en el área de influencia superior del reservorio
pudiera ser activado por el fenómeno geológico denominado HUAYCO.
Sin embargo, esta posibilidad sigue siendo remota toda vez que, la
andenería practicada en el lugar aprovecho estas zonas y a la fecha no
se ha observado flujos por esta zona, lo cual se ha tenido en cuenta al
momento de emplazar la estructura.
Para compensar los volúmenes de relleno ascendentes a 11,350 m3, se
requerirá de unos 1,300 m3 de material de préstamo dado que los de
corte ascienden a 10,050 m3. Este material provendría de la
denominada CANTERA I ubicada en la zona de ladera donde se
localiza un depósito de suelos transportados que cubren las mismas,
constituidos por secuencias arenosas que engloba desde gravas a
fragmentos rocosos heterométricos de origen glaciar de poco transporte,
cuyas características y propiedades evaluadas en el laboratorio nos
indican que se trata de un material apropiado para ser utilizado en los
diques.
Finalmente se recomienda la construcción del reservorio en el área aquí
identificada pues existen los materiales en calidad y cantidad suficiente
para cubrir los requerimientos del diseño, el cual ha compatibilizado el
nivel de emplazamiento con los volúmenes de cortes y rellenos,
asimismo, se observa que las laderas son estables y que no hay mayor
peligro de ocurrencia de fenómenos de flujos hídricos que pudieran
poner en riesgo la estructura en sí.
3.3 ESTUDIO HIDROLOGICO
El Canal Willcapampa capta sus aguas del rio Chalilla, afluente del rio
Lurín, rio que a su vez se alimenta de los escurrimientos superficiales
provenientes de las Lagunas de Huascacocha, Tuctococha, Azulcocha y
del Nevado Germania.
VISTA GENERAL DE LAS LAGUNAS HUASCACOCHA, TUCTOCOCHA, AZULCOCHA Y DEL
NEVADO GERMANIA
El Canal Willcapampa de 46,700 m. de longitud, lleva estas aguas, hasta
el Distrito de Santiago de Tuna sorteando en el camino innumerables
quebradas y cruzando ríos de mediana importancia.
La zona del RESERVORIO CANCASICA se encuentra ubicada a la altura
aproximada de la PROG 40+000 de este canal el mismo que esta
entubado en toda su longitud y está diseñado para la conducción de 80
ltr/seg. o lo que es lo mismo 6,912 m3/día y se prevé que cada año el
reservorio se llene con esta conducción al terminar las lluvias, pues solo
se necesitaría que el Canal Willcapampa, del cual se alimenta el Canal
Saltinpuclo se alimente 17 días.
Las demandas de agua han sido calculadas según el tipo de cultivo
predominante en la zona y el hectareaje a mejorar con riego.
Para tal efecto se ha asumido un módulo de riego de 0.80
ltr/seg/Has. Para lo que es mejoramiento de riego. Entonces se tiene que
las demandas de agua son:
CUANTIA para MEJORAMIENTO = 15 m3/día x Has.
TIEMPO DE RIEGO = 03 meses
AREA DE RIEGO = 83.39 Has.
VOLUMEN DEL RESERVORIO = 112,582 m3
CAUDAL DE SALIDA del RESERVORIO = 14.47 ltr/seg
Se concluye que el Proyecto es hidráulicamente factible de ejecución,
quedando garantizado el mejoramiento de las 83.39 Has. Durante los 03
meses, periodo en el cual la demanda será completada con las aguas del
RESERVORIO CANCASICA pudiendo con ello programar la siembra o el
mantenimiento de cultivos anuales, como por ejemplo frutales de todo tipo.
3.4 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
Se ha descrito en la LINEA BASE todos aquellos factores que pudieran afectar
el medio físico, medio biótico y medio socioeconómico, en el cual se
desenvuelve el Proyecto RESERVORIO CANCASICA encontrando y
señalando las actividades que impactarán al desarrollarse el Proyecto.
Asimismo, se ha identificado las diversas fuentes de Impacto Ambiental que
afectaran al Proyecto en cuestión señalando su nivel de ocurrencia o
frecuencia, estos datos tabulados se observan en el ANEXO.
Se ha practicado la metodología señalada en la Evaluación del Impacto
Ambiental para determinar exactamente cuál es el grado de los diversos
impactos ambientales con ocasión de ejecutar el mejoramiento encontrando,
por ejemplo; que no se producirá ningún impacto del Tipo INTENSO, sino del
Tipo LEVE o NO SIGNIFICATIVO, significando esto que de todas maneras se
requerirá de ciertas Medidas de Mitigación para reducir los efectos de dichos
impactos.
Se ha encontrado que algunas medidas de mitigación para el caso del Proyecto
serian; sembrar gramíneas y reforestar en las áreas intervenidas sobre todo en
las canteras, utilizar compactación mínima, reforestación con barreras de
contención viva con especies nativas locales, desarrollar cursos de seguridad
en el trabajo, medio ambiente y salud, etc.
Por lo tanto si se comprueba que las Medidas de Mitigación se desarrollarán
paralelamente a la ejecución de los trabajos de construcción del Reservorio
Cancasica por parte de las comunidad beneficiaria del Proyecto
"CONSTRUCCION RESERVORIO CANCASICA, PROVINCIA DE
HUAROCHIRI - LIMA” este puede ser declarado AMBIENTALMENTE
POSITIVO.
4.0 INGENIERIA DEL PROYECTO
4.1 PLANTEAMIENTO HIDRAULICO DEL PROYECTO
El planteamiento hidráulico diseñado para el presente Proyecto se
formula en razón de las siguientes hipótesis de trabajo:
Las zonas de riego se encuentran ubicadas aguas abajo de la zona
denominada Cancasica y abarcan un área de 80 Has.
En Cancasica se presentan condiciones favorables para la
construcción de un reservorio de mediana envergadura, desde el
punto de vista geomorfológico, geológico, e hidrológico.
La oferta de agua está asegurada toda vez que el posible canal de
alimentación del reservorio denominado CANAL SALTINPUCLO, es
un canal alimentado por el Canal Willcapampa, el cual tiene
asegurado su caudal en un modulo de 80 ltr/seg.
La Comunidad Campesina de San Andrés de Tupicocha ha
asegurado el acondicionamiento del CANAL SALTINPUCLO para el
llenado del nuevo reservorio.
En este orden de cosas el Planteamiento Hidráulico del presente
Proyecto comprende simplemente lo siguiente:
CONSTRUCCION DE UN RESERVORIO DE ALMACENAMIENTO 112,582 m3 de CAPACIDAD DE REGULACION, CONFORMADO BASICAMENTE POR DIQUES DE CIERRE APROVECHANDO LOS TRABAJOS DE CORTE Y RELLENO PARA SU EMPLAZAMIENTO Y DEBIDAMENTE IMPERMEABILIZADO CON GEOMEMBRANA DE PVC de E = 1.00 mm. DE ESPESOR. ASIMISMO SE INSTALARAN SUS TUBERIAS DE PURGA Y DE SALIDA SEGÚN LAS GEOFORMAS RESULTANTES ACONDICIONANDOLES SUS VALVULAS Y DEMAS ELEMENTOS DE SEGURIDAD DEBIDAMENTE SELLADOS AL CUERPO DEL RESERVORIO.
PLANTEAMIENTO HIDRAULICO DEL RESERVORIO CANCASICA
4.2 CRITERIOS DE DISEÑO
4.2.1 ASPECTOS TOPOGRAFICOS
Los aspectos relacionados con la geomorfología de la zona de
emplazamiento están íntimamente ligados al tipo de reservorio
que se plantea construir, por ejemplo si se trata de un reservorio
simplemente apoyado de concreto o de mampostería de piedra o
si se trata de un reservorio elevado, etc.
De los trabajos de campo realizados y teniendo conocimiento de
la zona de Cancasica se opto por emplazar esta estructura en la
zona de pendiente más baja que se extiende al pie del
afloramiento rocoso que se extiende entre la Quebrada Lanzaza
y la Quebrada Ñacantacha.
Esta zona llana tiene aproximadamente unos 200 m. de largo y
unos 80 m. de ancho, por lo que al momento de emplazar el
reservorio los movimientos de tierra que se hagan con motivo de
las excavaciones deberán de compensar los rellenos
programado en el diseño. Estos aspectos se han tenido en
cuenta para definir la ubicación exacta del nuevo reservorio. En
RESERVORIO
AREA de RIEGO
el Estudio Topográfico se detallan todos estos aspectos de
interés.
Ver ANEXO
4.2.2 ASPECTOS GEOLOGICOS
Los aspectos geológicos que se han tenido en cuenta para la
seguridad de la obra han tenido que ver esencialmente con la
determinación de la geodinámica de la zona, y en cuanto y sus
riesgos se ha podido determinar que la zona de Cancasica es
una zona estable tanto en el área de emplazamiento de la
estructura del reservorio y estable para los taludes que tendrán
los diques que conforman el reservorio.
Otro aspecto que fue importante analizar con detalle fue el de los
flujos hídricos, el estudio determino un pequeño cono de
deyección o cono de acumulación de materiales, que movilizan
flujos torrenciales desde la Quebrada Nacantacha y que de
alguna forma llegaron hasta las cercanías de Cancasica
constituidos de arena, gravas y bloques rocosos de gran
volumen; así, la andenería practicada en el lugar aprovecho
estas zonas y a la fecha no se ha observado flujos recientes.
Sin embargo se prevé que en un tiempo muy amplio el pequeño
cono proluvial identificado en el área de influencia del reservorio
pudiera ser activado por el fenómeno geológico denominado
HUAYCO, el cual a su vez está condicionados a las épocas de
lluvias extraordinarias y principalmente debido a las pendientes
desfavorables que pudieran existir, como estas son bastante
moderadas y por la consolidación agrícola observada es de
esperar que este fenómeno de activarse no llegue a alcanzar
magnitudes peligrosas para el Proyecto.
Ver ANEXO
4.2.3 ASPECTOS DE MECANICA DE SUELOS
El principal aspecto de mecánica de suelos determinado en el
presente estudio es el relacionado con la determinación de los
parámetros de Capacidad Admisible.
En campo se aperturaron 02 calicatas para extraer muestras de
suelos similares, las cuales fueron enviadas al Laboratorio de
Mecánica de Suelos de La Universidad Nacional Agraria La
Molina para la determinación de los parámetros mediante los
cuales se determino la capacidad portante de los suelos
existentes en Cancasica.
Estos cálculos arrojaron que la Capacidad Admisible de los
suelos que obran en Cancasica y para una geometría similar al
de las excavaciones para los diques son σ = 2.66 Kgr/cm2.
Ver ANEXO
4.2.4 ASPECTOS HIDROLOGICOS
El aspecto hidrológico de mayor interés fue el de determinar
exactamente la oferta de agua en cantidad y calidad. Para esto se
definió que la fuente de alimentación primaria del Proyecto esta
constituida por el CANAL WILLCAPAMPA el cual luce entubado en toda su
extensión.
El suscrito por el año de 1993 recibió el encargo de elaborar el
EXPEDIENTE TECNICO para el mejoramiento del Canal Willcapampa el
cual se elaboro ese mismo año y con tal suerte que sus primeros 17
Km quedaron mejorados en el próximo año dada una donación de la
Agencia Española de Cooperación Internacional, en ese estudio
integral se desarrollo un estudio completo para la generación de
caudales en el rio Chalilla, pues el Canal Willcapampa capta sus
aguas en este rio el mismo que es alimentado por los escurrimiento
naturales de tres lagunas ubicadas aguas arriba de la toma del
Wllcapampa, Azulcocha, Tuctocoha y Huascacocha, la segunda de
ellas se localiza 500 m. aguas arriba de la toma del canal. Asimismo,
el Proyecto para el Represamiento de la Laguna Tuctococha –
Huarochirí, a nivel de Expediente Técnico es un Proyecto SNIP
elaborado también por el suscrito aprobado por la OPI respectiva,
incluso actualmente está en su fase de ejecución y cuya inauguración
se prevé para Octubre del presente año. Esto va a significar que si el
modulo de diseño del Canal Willcapampa fue de 80 ltr/seg, durante
todo el año, con la puesta en marcha de la Presa Tuctococha se
incrementara hasta los 100 ltr/seg.
La demanda de agua hallada para el riego de 83.39 Has. y para un
periodo de 03 meses fue de 112,000 m3 de agua, lo cual es
compatible con la disponibilidad de agua en el Canal Huillcapampa, la
cual asciende a 207,360 m3 de agua al mes.
4.2.5 ASPECTOS HIDRAULICOS
El Proyecto Hidráulico RESERVORIO CANCASICA es factible
técnicamente toda vez que las condiciones geomorfológicas,
geológicas e hidrológicas imperantes en la zona de Cancasica
son propicias para la construcción de un reservorio de
almacenamiento de agua de riego.
De la cuantificación de los volúmenes de corte y relleno vs la
cota de emplazamiento, se determino que si la base del
reservorio de 4.00 m de alto coincidía con la Cota 3,170.00
m.s.n.m. entonces los volúmenes de corte compensaban mejor
los volúmenes de relleno y consecuentemente se daba la menor
remoción de material para la construcción de los diques del
reservorio.
El aspecto de la impermeabilización se resolvió al determinar
que el costo por metro cuadrado de impermeabilización era
mucho más económico si se utilizaba la Geomembrana de PVC
vs otro material; tal como concreto, mampostería de piedra u
otro. En esta situación el diseño y dimensionamiento del
RESERVORIO CANCASICA quedo definido y su cota de
emplazamiento también.
Hidráulicamente, funciona con los aportes del Canal Saltinpuclo,
cuyas aguas son seguras y en un modulo de 80 ltr/seg ; es decir,
6,912 m3/día, caudal que lo llenaría en 16.20 días, con las
primeras lluvias de la época de avenidas.
4.2.6 ASPECTOS CONSTRUCTIVOS
La elección de impermeabilizar las caras internas del reservorio
con la utilización de la Geomembrana de PVC, trajo como
resultado prescindir de estructuras de concreto u otras cuyo
costo resulto siendo en algunos casos hasta un 70% por encima
que el de geomembrana, pero también se eligió esta por su
durabilidad, por la rapidez en su instalación, de
aproximadamente 03 días para el caso de Cancasica y por
constituir un elemento no contaminante del medio ambiente.
En este sentido el RESERVORIO CANCASICA será construido en
corte y relleno; eso significa que los aspectos constructivos solo
implicaran el desempeño de la maquinaria pesada desplazada
am la zona para tal efecto.
La Municipalidad Distrital de San Andrés de Tupicocha cuenta
con un pool de maquinaria pesada propia; entre estas se cuenta
para la presente obra de un Cargador Frontal, Tractor a Orugas,
Rodillo Compactador y un Camión Volquete, los cuales serian
desplazados a la zona de Cancasica al empezar los trabajos.
Cabe señalar también la experiencia adquirida en estos últimos
10 años por la municipalidad en la ejecución de este tipo de
trabajos, por lo que se deduce que constructivamente no habría
ningún problema al momento de la construcción en si.
A continuación se presentan algunas fotos de las últimas obras
de almacenamiento de agua construidas por esta municipalidad
con recursos propios y el empleo de su maquinaria pesada, las
cuales ya están en funcionamiento.
ALMACENAMIENTO DE YANASIRI I
ALMACENAMIENTO DE YANASIRI II
ALMACENAMIENTO DE CANTAJUAYQUI
ALMACENAMIENTO DE PATITO NEGRO
4.3 CANTERAS
Según el diseño realizado los volúmenes de excavación ascendentes a
unos 10,099 m3 permitirían compensar los volúmenes de relleno
ascendentes a 11,350 m3 ; sin embargo, se requerirá unos 1,300 m3 de
material de préstamo para asegurar la construcción de los diques de
cierre.
Este material provendría de la denominada CANTERA I ubicada en la
zona de ladera donde se localiza un depósito de suelos transportados
que cubren las laderas, constituidos por secuencias arenosas que
engloba desde gravas a fragmentos rocosos heterométricos de origen
glaciar de poco transporte, cuyas características y propiedades
evaluadas en el laboratorio nos indican que se trata de un material
apropiado para ser utilizado en los diques. Su volumen medio estimado
es de unos 20,000 m3 lo cual sería más que suficiente para los
requerimientos del dique.
5.0 PRESUPUESTO DE OBRA
El Presupuesto de Obra del Proyecto Construcción Reservorio Cancasica
asciende a la suma de S/. 1’090,394.30 Un Millón Noventa Mil Trescientos
Noventa y Cuatro con 30/100 Nuevos Soles, incluyendo el IGV de los
cuales el Costo Directo sin IGV es de S/. 868,528.66 Nuevos Soles, los
Gastos Generales sin IGV son de S/. 47,769.08 Nuevos Soles, Finalmente,
el IGV total es de S/. 174,096.57 Nuevos Soles.
6.0 PLAZO DE EJECUCION
El plazo de ejecución de los trabajos se ha determinado en 03 meses
calendarios.
7.0 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
El cronograma de actividades elaborado para la construcción del RESERVORIO
CANCASICA en Huarochirí se muestra en detalle en el ítem respectivo.
8.0 RELACION DE PLANOS
Los planos elaborados para el Proyecto son:
Plano N° 01 UBICACIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Plano N° 02 TOPOGRAFIA GENERAL DEL PROYECTO
Plano N° 03 PLANTA GENERAL DEL RESERVORIO
Plano N° 04 SECCIONAMIENTO TRANSVERSAL DEL RESERVORIO
9.0 RELACION DE PROFESIONALES
Diseño Hidráulico : Ing CIP Oscar Dome Camacho
Mecánica de Suelos : Ing CIP Hugo Abad Concha
Geología : Ing CIP Msc Hugo Pimentel Bejarano
Hidrologia : Ing CIP Msc Cesar García Yokota
Delineadora : Srta. Silvia Elizabeth Pastor Calle
S10 : Bach. Karin Carrasco León
II ESPECIFICACIONES TECNICAS
MODALIDAD DE EJECUCION
La Modalidad de Ejecución de Obra que se desarrollara en el presente Proyecto es
por ADMINISTRACION DIRECTA, pues la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN
ANDRES DE TUPICOCHA tiene los recursos técnicos y la experiencia necesaria
para asumir la ejecución de la presente obra.
OBRAS PRELIMINARES
TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 INSTALACION DE CAMPAMENTO DE OBRA
A. DESCRIPCION:
El trabajo a realizar bajo esta partida es la Instalación del Campamento de Obra. El
Ing. Residente indicara al capataz de obra para que designe una sub cuadrilla de 01
Operario y 02 Peones para laborar en esta actividad. La construcción será realizada
con estructura de Madera Tornillo, Planchas de Triplay y cobertura de Calaminas
Galvanizadas sobre un área de 75 m2 deberá tener iluminación adecuada y estará
protegida contra las condiciones climatológicas extremas.
B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
La construcción del campamento de obra se iniciara con el armado de la estructura
de parantes de madera de 2” x 2” los cuales estarán anclados al terreno,
previamente compactado con pisón, estos parantes estarán debidamente clavados a
la estructura de viguetas y tijerales que sostendrán el techo de calamina. Asimismo,
esta construcción estará provista de luz eléctrica, la cual provendrá de un generador
de corriente pequeño. La metodología a seguir para su construcción se basará en
los lineamientos para trabajos de carpintería y estará a cargo por operarios
especializados en esta materia ciñéndose en todo momento al Reglamento Nacional
de Edificaciones.
C. CALIDAD DE MATERIAL:
Los materiales a utilizar son maderas nuevas del Tipo Tornillo, Planchas de Triplay,
Planchas de Calamina Galvanizada, clavos, alambre y artefactos eléctricos. Los
trabajos se realizaran con materiales nuevos suministrados por la municipalidad y
adquiridos en centros de abastos al por mayor.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es la unidad (UND), de acuerdo a lo señalado en el metrado y
lo estipulado en la partida del presupuesto correspondiente.
E. VALORIZACION:
La valorización correspondiente se realizara por metro cuadrado de construcción
teniendo como base que el campamento de obra deberá tener 75 m2 de área
construida como mínimo.
01.01.02 MOVILIZACION DE EQUIPO PESADO
A. DESCRIPCION:
La Municipalidad Distrital de San Andrés de Tupicocha deberá asumir todo el costo
que ocasionará la movilización y desmovilización de su maquinaria y de la
maquinaria complementaria que deberá alquilar hacia el lugar de obra.
B. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es por viaje (VIAJE), de acuerdo a lo señalado en el metrado y
lo estipulado en el respectivo análisis de costo unitario.
C. VALORIZACION:
Esta partida será valorizada por unidad de maquinaria pesada puesta en obra,
cuando toda la maquinaria se puesta en obra se alcanzara el 50% de la valorización
y el 50% restante cuando la maquinaria retorne a Tupicocha y la alquilada a su lugar
de origen.
01.01.03 CARTEL DE OBRA
A. DESCRIPCIÓN:
El cartel de obra se colocara al inicio del Proyecto y en un lugar visible desde la
carretera que viene desde Santiago de Tuna y/o la que baja de San Andrés de
Tupicocha. El cartel será colocado a una altura no menor de 2.00 m. medida desde
su parte inferior. En el letrero deberá figurar el nombre de la Entidad Ejecutora,
nombre de la obra, tiempo de ejecución, financiamiento, modalidad de la obra, cuyo
diseño será proporcionado por el Ingeniero Supervisor
B. METODO DE CONSTRUCCION:
El panel en si con la información arriba descrita será del Tipo Banner Publicitario y
deberá será comprada de alguna imprenta u casa especializada en letreros u
paneles, esta una vez adquirida se pegara a un panel de madera u plancha metálica
instalada sobre marcos y bastidores de madera tornillo de 2” x 2” cada 1.20 m. en
ambos sentidos. La pintura a usarse para los marcos y parantes será Esmalte
Blanco Tipo Tráfico. Los letreros deberán ser colocados sobre soportes
adecuadamente dimensionados para que soporten su peso propio y las cargas de
viento, preferiblemente con madera eucalipto de 4” x 4” como mínimo y con dos
parantes.
C. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es la unidad (UND), la cual comprenderá el gasto total por
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
complementar la partida.
D. VALORIZACION:
Se valorizara con 100% a la conclusión de la instalación completa de ésta partida,
del presupuesto, la cual constituirá gasto total por materiales, mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para instalar el cartel.
RESERVORIO DE REGULACION V = 112,582 m3
TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO
A. DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consiste en la limpieza y desbroce del terreno natural en las zonas que
ocuparán las áreas correspondientes al reservorio en sí y las zonas o fajas laterales
colindantes de la quebrada que se encuentren cubiertas de maleza, pastos,
arbustos, etc. Incluyendo la remoción de raíces, escombros y basuras, de modo que
el terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su superficie resulte apta para
iniciar los demás trabajos. El trabajo incluye, también, la disposición final dentro o
fuera de la zona del Proyecto de todos los materiales provenientes de las
operaciones de desbroce y limpieza, previa autorización del Ingeniero Supervisor,
atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes. La limpieza y desbroce se
clasificará de acuerdo con el siguiente criterio: limpieza y desbroce no boscosas,
comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, maleza,
escombros y arbustos. También comprende la remoción total de árboles aislados o
grupos de árboles dentro de superficies que no presenten características de bosque
continuo. En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que
hacen uso de la zona a ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer
desbroces innecesarios, así como también considerar al entorno socioeconómico
protegiendo áreas con interés económico. El equipo empleado para la ejecución de
los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser compatible con los procedimientos de
ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del Ingeniero Supervisor,
teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.
B. MODO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS:
Los trabajos de desbroce y limpieza deberán efectuarse en todas las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Ingeniero Supervisor y de acuerdo con
los procedimientos aprobados por éste, tomando las precauciones necesarias para
lograr condiciones de seguridad satisfactorias. En aquellas áreas donde se deban
efectuar trabajos de excavación, las raíces y otros materiales inconvenientes,
deberán ser removidos hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60
cm.) del nivel de la subrasante del Proyecto. En las áreas que vayan a servir de
base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje, los tocones, raíces y
demás materiales inconvenientes a juicio del Ingeniero Supervisor, deberán
eliminarse hasta una profundidad no menor de treinta centímetros (30 cm.) por
debajo de la superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del
Proyecto. Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se
rellenarán con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste
se conformará y apisonará hasta obtener un grado de compactación similar al del
terreno adyacente. La remoción de la capa vegetal se efectuará con anterioridad al
inicio de los trabajos a un tiempo prudencial para que la vegetación no vuelva a
crecer en los lugares donde se conformaran los diques y en las zonas reservadas
para este fin. El volumen de la capa vegetal que se remueva al efectuar el desbroce
y limpieza no deberá ser incluido dentro del trabajo objeto de la presente sección.
Salvo que el pliego de condiciones, los demás documentos del Proyecto o las
normas legales vigentes expresen lo contrario, todos los productos del desbroce y
limpieza quedarán de propiedad del Ingeniero Residente. El resto de los materiales
provenientes del desbroce y la limpieza deberán ser retirados del lugar de los
trabajos, transportados y depositados en los lugares establecidos en los planos del
Proyecto o señalados por el Ingeniero Supervisor, donde dichos materiales deberán
ser enterrados convenientemente, de tal manera que la acción de los elementos
naturales no pueda dejarlos al descubierto. Cuando la autoridad competente y las
normas de conservación de Medio Ambiente lo permitan, la materia vegetal
inservible y los demás desechos del desbroce y limpieza podrán quemarse en un
momento oportuno y de una manera apropiada para prevenir la propagación del
fuego. La quema no se podrá efectuar al aire libre. El Ingeniero Residente será
responsable tanto de obtener el permiso de quema como de cualquier conflagración
que resulte de dicho proceso. Por ningún motivo se permitirá que los materiales de
desecho se incorporen en los terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o
fajas laterales reservadas para el acceso, ni en sitios donde puedan ocasionar
perjuicios ambientales. Los trabajos de desbroce y limpieza deben efectuarse con
anterioridad al inicio de las operaciones. En cuanto las operaciones lo permitan, y
antes de disturbar con equipos o herramientas la capa vegetal, deberán levantarse
secciones transversales del terreno original, las cuales servirán para determinar el
volumen de la capa vegetal y del movimiento de tierra. Si después de ejecutados el
desbroce y la limpieza, la vegetación vuelve a crecer por motivos imputables al
Ingeniero Residente, éste deberá efectuar una nueva limpieza, a su costo, antes de
realizar la operación constructiva subsiguiente. Durante la ejecución de los trabajos,
el Ingeniero Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar que el Ingeniero Residente disponga de todos los permisos requeridos.
Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Ingeniero
Residente.
Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el
Ingeniero Residente.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
Comprobar que la disposición de los materiales obtenidos de los trabajos de
desbroce y limpieza se ajuste a las exigencias de la presente especificación y
todas las disposiciones legales vigentes.
Medir las áreas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta
especificación.
El Ingeniero Residente aplicará las acciones y los procedimientos constructivos
recomendados en los respectivos estudios o evaluaciones ambientales del Proyecto
y las disposiciones vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los
recursos naturales, y el Ingeniero Supervisor velará por su cumplimiento. La
actividad de desbroce y limpieza se considerará terminada cuando la zona quede
despejada para permitir que se continúe con las siguientes actividades de la
construcción del reservorio.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida del área desbrozada y limpiada será en metro cuadrado (M2),
en su proyección horizontal, aproximada al décimo de área limpiada y desbrozada
satisfactoriamente, dentro de las zonas señaladas en los planos o indicadas por el
Ingeniero Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas correspondientes a la
plataforma de vías existentes. Tampoco se medirán las áreas limpiadas y
desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras y otras fuentes de materiales
que se encuentren localizadas fuera de la zona del Proyecto, ni aquellas que el
Ingeniero Residente haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de
acceso, vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.
E. VALORIZACION:
La valorización de la partida se efectuara en relación al metraje limpiado y a la
correcta disposición de los excedentes, cuando toda el área contemplada en el
presupuesto quede libre de malezas, troncos, arbustos, etc. se habrá alcanzado el
100%.
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES DE RESERVORIO
A.DESCRIPCIÓN:
Al realizar los trabajos de levantamiento topográfico en Cancasica se han dejado en
campo indicado los BMS respectivos, los cuales han sido señalados en el terreno
con estacas de madera de aproximadamente 0.40 m. de longitud y debidamente
pintados con pintura roja. En los planos respectivos aparece indicada la red de
estaciones topográficas A , B y C que para efectos de la ejecución del replanteo
topográfico sirven como guía a fin de establecer en forma definitiva en el terreno los
ejes principales del reservorio los cuales figuran en los planos de diseño.
B. METODO DE TRAZO:
Los trabajos de trazo y replanteo consisten en señalizar en campo a través de
estacas distanciadas aproximadamente 20.00 m. y/o 10.00 m. u 5.00 m. en curvas
pronunciadas los alineamientos respectivos. Esta señalización u control horizontal
será de vital importancia para los trabajos de movimiento de tierras y se deberán
realizar expresamente con Estación Total u Teodolito, jalones, wincha metálica, etc.
Asimismo, para el control vertical se deberá utilizar un nivel de ingeniero; a la vez
que se determinan exactamente las profundidades de excavación se deberá ir
colocando también puntos de nivelación de carácter permanente hasta la
terminación de la obra. Esta actividad permitirá desarrollar los demás trabajos de
construcción de acuerdo al diseño planteado en los planos y con las gradientes y/o
pendientes de diseño calculadas en los mismos.
Especial cuidado se deberá tener con llevar los taludes de los diques del reservorio,
para ello de deberán construir ángulos con madera de forma tal de controlarlos con
estas formas y con el equipo a la vez.
C. CALIDAD DE LOS EQUIPOS
Los equipos topográficos deberán estar calibrados al momento de trasladarse a
Cancasica u estar con mantenimiento vigente, para los trabajos de replanteo
topográfico se recomienda utilizar una Estación Total, por su precisión. En el caso de
control de niveles deberá usarse el Nivel de Ingeniero de tal forma de asegurar la
precisión en el control de los mismos.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la ejecución de esta partida es el metro lineal (ML), esta
asegurara que todos los ejes queden correctamente estacados y marcados en
campo.
E. VALORIZACION:
Se valorizara la ejecución de la partida por metro de trazo llegando al 100% cuando
la totalidad de los ejes señalados en el terreno coincidan con los del metrado que
figura en el presupuesto de obra.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL A MAQUINA
A. DESCRIPCION:
Se denominan así a todas las excavaciones que se realicen en terreno
conglomerado natural para conformar la caja del reservorio empleando maquinaria
pesada, incluidas aquí las labores necesarias para refinar preliminarmente los
taludes de la caja que obran en los planos y sin la utilización de explosivos. Las
excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento de
tierras necesario para construir las excavaciones de la nave del reservorio y la
nivelación del terreno (cortes y relleno) necesarios para obtener los niveles de
plataforma del reservorio. El Ingeniero Residente deberá considerar la posible
existencia de instalaciones subterráneas rusticas por lo que debe investigar y actuar
con los cuidados del caso. En los planos del reservorio se indican los niveles de
excavación que se tiene que alcanzar para construir la caja.
B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
La apertura de la caja del reservorio, por excavación con maquinaria pesada
empleara a la Retroexcavadora CAT 225 como protagonista principal de la partida,
esta maquinaria posee las dimensiones y potencia necesarias para la apertura la
caja de cimentación y extracción de material dejando en bruto las dimensiones en un
95% de los solicitados, ídem con los niveles indicados en los planos de diseño.
Adicionalmente a la maquinaria se empleara una subcuadrilla de personal para las
labores de refine preliminar, a fin de llevar la caja con los alineamientos y niveles
según los diseños aprobados. El material extraído de la excavación se depositara
provisionalmente al lado de la caja para luego removerlo como material excedente u
utilizarlo en los rellenos según sea el caso. Cabe señalar que los ejes, secciones y
niveles de las excavaciones para la caja de reservorio indicada en los planos son
susceptibles de cambios mínimos como resultado de las características del sub-
suelo o por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero Residente
previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
C. CALIDAD DE MATERIAL:
Debe alcanzarse terrenos aptos según los estudios de mecánica de suelos y según
Norma, AASTHO, AMSI, ASTM, y la del Reglamento Nacional de Construcciones.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de esta partida es el metro cúbico (M3) la cual constituirá
compensación total por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para complementar la partida.
E. VALORIZACION:
Se valorizara la partida al 100% cuando se alcancen los volúmenes señalados en el
presupuesto de obra. De producirse volúmenes superiores a los declarados en el
Expediente Técnico se sustentaran con planillas de movimiento de tierras
debidamente contrastadas con los partes diarios de operación de la maquinaria
pesada y previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
02.02.02 EXCAVACION EN ROCA SUELTA A MAQUINA
A. DESCRIPCION:
Se denominan así a todas las excavaciones que se realicen en terreno
conglomerado natural con la presencia de rocas fracturadas e inmersas en la matriz
de material fino conglomerado y con la ayuda de explosivos y del Tractor D6. En lo
demás rigen los criterios de la partida anterior.
B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
La apertura de la caja del reservorio, por excavación con maquinaria pesada
empleara en este caso al Tractor D6 como protagonista principales de la partida,
estas maquinarias poseen las dimensiones y potencia necesarias para la apertura la
caja de cimentación y extracción de material dejando en bruto las dimensiones en un
95% de los solicitados. Asimismo, de encontrarse rocas que por su volumen
requieran de material explosivo para su remoción esta se utilizara con el cuidado del
caso, en lo demás ídem con la partida anterior.
C. CALIDAD DE MATERIAL:
Se utilizara aquí material explosivo adquirido de alguna empresa seria y en ningún
caso material adquirido en otros lugares, debe alcanzarse terrenos aptos según los
estudios de mecánica de suelos y según Norma, AASTHO, AMSI, ASTM, y la del
Reglamento Nacional de Construcciones.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de esta partida es el metro cúbico (M3) la cual constituirá
compensación total por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para complementar la partida.
E. VALORIZACION:
Se valorizara la partida al 100% cuando se alcancen los volúmenes señalados en el
presupuesto de obra. De producirse volúmenes superiores a los declarados en el
Expediente Técnico se sustentaran con planillas de movimiento de tierras
debidamente contrastadas con los partes diarios de operación de la maquinaria
pesada y previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
02.02.03 RELLENO SIMPLE COMPACTADO, A MAQUINA CON MATERIAL
PROPIO
A. DESCRIPCION:
Es la densificación del suelo por medios mecánicos, seguidamente a los trabajos de
excavación se deberán efectuar los de rellenos utilizando al máximo el material
obtenido por excavación, para esta labor se deberá emplear el Cargador Frontal y el
Volquete a fin de trasladar el material sobre la plataforma del reservorio y cuando las
distancias superen los 10 m. Para distancias menores la fuerza misma del Tractor
D6 es suficiente para llevar los excedentes de corte a los lugares de relleno.
B. METODO DE CONSTRUCCION
A medida que se va conformando la plataforma del reservorio por simple corte se
podrá apreciar que zonas dentro de la caja del reservorio son las que utilizaran
material en relleno, una vez conformadas según los niveles de diseño se marcaran
debidamente los alineamientos correspondientes a los diques de cierre y se irán
conformando y compactando en capas de 0.30 m. llevando con sumo cuidado los
taludes 1:1 que obran en los planos de diseño, esta operación de realizara con la
ayuda de la Motoniveladora para el extendido del material y del Rodillo Liso
Autopropulsado para el compactado, el mismo que deberá alcanzar el 90% de la
Prueba de Compactación Proctor Modificado (ASTM D1557).
B. CALIDAD DE MATERIALES:
Aquí también debe alcanzarse terrenos aptos según los estudios de mecánica de
suelos y según Norma, AASTHO, AMSI, ASTM, y la del Reglamento Nacional de
Construcciones.
C. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cubico (M3). El cual constituirá compensación total
por materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
complementar la partida.
C. VALORIZACION:
De acuerdo con el control de obra se valorizara el 100% al momento de alcanzarse
los volúmenes señalados en el Expediente Técnico, pudiendo producirse mayores
en cuyo caso se deberá justificar con las respectivas planillas de control y los partes
diarios de utilización de maquinaria pesada.
02.02.04 RELLENO SIMPLE COMPACTADO, A MAQUINA CON MATERIAL DE
PRESTAMO LATERAL
A. DESCRIPCION:
Es la densificación del suelo por medios mecánicos, seguidamente a los trabajos de
relleno con material propio se deberán efectuar los de rellenos con material de
préstamo utilizando el material identificado en las canteras, para el caso del
Proyecto se utilizara el material proveniente de la CANTERA I ubicada sobre el talud
natural que conforma la zona Este del reservorio y donde el Estudio de Mecánica de
Suelos arrojo valores adecuados para el material allí existente y la posibilidad de
utilizarlo en el relleno de los diques del reservorio. En todo lo demás rigen las
especificaciones anteriores.
B. METODO DE CONSTRUCCION
Al terminarse de utilizar el material proveniente del corte se deberá aprovechar el de
la CANTERA I a fin de conformar los diques según los niveles de diseño mismos que
se irán construyendo y compactando en capas de 0.30 m. llevando con sumo
cuidado los taludes 1:1 que obran en los planos de diseño, esta operación de
realizara con la ayuda de la Motoniveladora para el extendido del material y del
Rodillo Liso Autopropulsado para el compactado, el mismo que deberá alcanzar el
90% de la Prueba de Compactación Proctor Modificado (ASTM D1557).
B. CALIDAD DE MATERIALES:
Aquí también debe alcanzarse terrenos aptos según los estudios de mecánica de
suelos y según Norma, AASTHO, AMSI, ASTM, y la del Reglamento Nacional de
Construcciones.
C. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cubico (M3).
C. VALORIZACION:
De acuerdo con el control de obra se valorizara el 100% al momento de alcanzarse
los volúmenes señalados en el Expediente Técnico, pudiendo producirse mayores
en cuyo caso se deberá justificar con las respectivas planillas de control y los partes
diarios de utilización de maquinaria pesada.
02.02.05 REFINE Y CONFORMACION DE CAJA DE RESERVORIO
A. DESCRIPCION:
En esta partida se afinaran los taludes de diseño de los diques ya construidos
empleando únicamente mano de obra y guías de madera que lleven los taludes de
los planos, la fuerza humana se ayudara únicamente de lampas planas y demás
herramientas para afinar las caras del reservorio de tal forma de no dejar ninguna
protuberancia que pudiera dañar la geomembrana a instalar en la próxima actividad.
Se eliminara así todo material como piedras, ramas, etc. que como producto del
zarandeado y remoción hubiera sido trasladado conjuntamente con el material del
relleno.
B. METODO DE CONSTRUCCION
Este ítem consistirá en el escarificado, perfilado, compactado y acabado final de los
taludes del reservorio una vez concluidas las tareas de relleno compactado y de
acuerdo con los alineamientos, niveles y secciones mostrados en los planos de
diseño y en conformidad con estas especificaciones.
Se utilizaran formas de madera para llevar control de taludes y se separaran de las
paredes aquellas protuberancias que a juicio del Ingeniero Residente pudieran ser
dañinas para la geomembrana.
Se procederá al refine de taludes hasta conformar una superficie completamente
lisa, plana y de acuerdo a los perfiles y geometría del Proyecto y de completa
aprobación por el Ingeniero Supervisor.
B. CALIDAD DE MATERIALES:
Se deberá alcanzar superficies lisas y conformadas por material fino a semi
granulado y según Norma, AASTHO, AMSI, ASTM, y la del Reglamento Nacional de
Construcciones.
C. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
C. VALORIZACION:
De acuerdo con el control de obra se valorizara el 100% al momento de alcanzarse
las superficies señaladas en el Expediente Técnico, pudiendo producirse mayores
en cuyo caso se deberá justificar por simple metrado.
02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOMEMBRANA DEL TIPO PVC
E = 1.00 mm.
A. DESCRIPCION:
El material para la impermeabilización del RESERVORIO CANCASICA es una
Geomembrana de PVC cuya resina consiste en un Cloruro de Polivinilo
especialmente elaborado para la producción de geomembranas. Esta resina base
deberá ser material virgen SIN modificaciones o mezclado en fábrica.
Toda la resina para la geomembrana será elaborada por un solo fabricante y
suministrada por un solo proveedor, esto para garantizar la confiabilidad de la
geomembrana.
B. METODO DE INSTALACION
La instalación la deberá hacer alguna empresa del ramo con experiencia
comprobada en el manejo y confección de estos elementos, se considera que
deberá aportar para la instalación un equipo técnico mínimo y materiales y
herramientas de tal forma que se cubra todo lo relacionado al suministro e
instalación.
El proveedor deberá proporcionar:
* 06 Técnicos en Instalación.
* 06 Pistolas de aire caliente Tipo Lister.
* 06 Rodillo de Goma
* 250 mts. De extensión eléctrica
* Materiales en Obra.
La metodología de la instalación comprenderá desde el estibaje de las láminas de
geomembrana transportadas a obra, la apertura de las mismas, su extendido y
presentación dentro de la caja del reservorio, su acomodo y soldadura al interior del
reservorio y el anclaje dentro de la zanja de coronación ubicada en la parte alta del
dique.
C. CALIDAD DEL MATERIAL
La Geomembrana de PVC de 1.00 mm de espesor deberá ser confeccionada en
paneles solo por el método de “sellado de alta frecuencia”. La empresa encargada
de sellar la Geomembrana (unión por alta frecuencia) de laminas de PVC, deberá
contar con una planta propia de sellado que deberá estar debidamente equipada con
maquinas y personal calificado idóneo para tal fin. La planta de sellado deberá tener
también un “Laboratorio de Control de Calidad para los sellados de Alta Frecuencia”;
esto para garantizar que tanto las uniones como el material son los adecuados para
trabajar bajo tensión y que las resistencias del sellado cumplen con las
especificaciones técnicas de la geomembrana.
El Método de Sellado por Alta Frecuencia consiste en aplicar energía ultrasónica que
disipará la energía vibratoria en el contacto de las dos hojas de geomembrana,
provocando la fusión del polímero por el calor generado y por la actividad de la
fricción. Se exige este tipo de sellado para la fabricación de los paneles porque:
No degrada el material en la zona de la soldadura; es decir, no quema el material,
ya que la energía es la adecuada para el sellado.
Tiene mayor eficiencia del flujo de energía transferido. Es decir el flujo de energía
es homogéneo en todo el espesor de la unión.
Considera las propiedades físicas de los polímeros. Es decir la calibración de la
energía correspondiente para la adecuada unión de la Geomembrana de PVC.
Se adecua al espesor de la geomembrana.
Considera una velocidad de soldadura.
Se exige que los sellados se realicen dentro de una planta porque:
Los sellados NO consideran las condiciones climáticas de la obra. Haciendo más
eficiente las uniones.
No considera la geometría y la naturaleza del terreno. Evitando las imperfecciones
en el contacto de las dos hojas de geomembrana.
Evita Personal sin experiencia en el manejo del sellado de la geomembrana así
como del manejo del Laboratorio de Control de Calidad.
Reduce el tiempo de instalación haciendo menor el número de uniones en campo.
Aumenta la eficiencia de sellado, esto por evitar personal sin experiencia así
como de equipos no adecuados para el sellado.
Genera mayor confiabilidad de impermeabilidad esto porque TODA unión de
sellado pasa por el “Laboratorio de Control de Calidad”.
Reduce el costo de instalación, esto porque el tiempo de instalación es menor.
Otorga mejor control de calidad.
Evita mayor cantidad de soldaduras en obra. Esto porque la mayoría de uniones
son realizadas en una planta de sellado debidamente acondicionada para dicha
labor.
No da lugar a equipos defectuosos.
La empresa que provea la geomembrana deberá contar con la Certificación ISO
9001 de la Geomembrana de PVC, esto para garantizar que la empresa proveedora
de este material cuenta con los “Estándares Internacionales de Control de Calidad”
de los materiales así como de los procesos de fabricación.
Especificaciones Técnicas de la Geomembrana de PVC
PROPIEDADES UNIDADESMÉTODO DE
REFERENCIAVALORES
PROPIEDADES FÍSICAS
Espesor mm ASTM D-792 1.00+/- 0.05
Peso g/m2 ASTM E 252 1270.00
PROPIEDADES MECÁNICAS
Propiedades de Tensión
FUERZA MAXIMA ( L&T)N/mm2 ASMT D-882 Min 17.00
Elongación a la ruptura % ASMT D-882 Min 500.00
Resistencia al inicio del
Rasgado (L&T)Lb. ASMT D-1004 Min 11.00
PROPIEDADES AMBIENTALES
Estabilidad Dimensional
(100ºC, 15min) (L&T)% ASMT D-1204 Max 3.00
Resistencia a la ruptura a
bajas temperaturasºC ASMT D-1790 -29.00
Temperatura máxima de
trabajo sugeridoºC 50.00
Perdida de Volátiles %ASTM D-1203 Max.
MÉTODO A0.50
Extracción de agua % ASTM D-1239 0.20
PROPIEDADES DE SELLADO
Resistencia al corte N/mm2 ASTM D-882 Min 11.00
Resistencia al pelado N/mm2 ASTM D-882 Min 65.00
Solvente Integral (THF)
El solvente está elaborado con el polímero disuelto. Es aplicable a materiales
termoplásticos no cristalinos (CPE; CSPE y PVC). Este material deberá ser utilizado
con maquinaria adecuada para el sellado.
CARACTERISTICAS:
En laminado flexible cuya elongación de 300% permita adaptarse con facilidad a las
formas del terreno sin sufrir daños por cambios de éste. Debe tener un buen
comportamiento frente a hongos, álcalis, bacterias y una gran variedad de
compuestos químicos (a diferentes concentraciones). Su densidad superficial está
en función a su espesor. Esta resina (PVC) permita realizar dos tipos de unión de los
rollos:
* EN PLANTA: Sellado por alta frecuencia que consiste en la aplicación de
electrodos de alta frecuencia sobre un traslape de 1 pulgada originando de esta
manera un calor interno y por consecuencia la fusión de polímeros constituyentes de
dicha resina. Dicho sistema permitirá la confección de piezas de gran tamaño.
* EN OBRA: Sellado Químico en frío que consiste en la aplicación de un solvente
THF (Tetrahidrofurado) sobre las caras en contacto (traslape de 0.20 m.) Mediante
este sistema se unen las piezas confeccionadas de gran tamaño.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
Las medidas del suministro e instalación de Geomembrana se harán por metro
cuadrado (m2) en su posición original determinado dentro de las líneas indicadas en
los planos y en esta especificación o autorizadas por el Ingeniero Supervisor.
E. VALORIZACION:
El pago se hará por metro cuadrado, al precio unitario del presupuesto de obra, por
toda la partida ejecutada conforme al 100% del metraje y a esta especificación y
aceptada por el Ingeniero Supervisor. Esto incluye las pruebas de calidad que
deberán resultar positivas y que darán cuenta de la correcta impermeabilización de
las caras del reservorio.
02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF 315 S25 X 6.00 M.
A. DESCRIPCION
Los tubos y sus accesorios se deben a las Especificaciones de la NTP ISO 4422.
Antes de proceder a colocarse debe examinarse minuciosamente mientras se
encuentren en la superficie. Se deben separar los que presentan deterioros. Antes
de colocar el tubo definitivamente debe revisarse que su interior está exento de
tierra, piedra, herramienta o cualquier otro objeto extraño.
Como en la instalación de cualquier tubería, la limpieza es de primordial importancia,
especialmente las espigas y las campanas para prevenir que el lubricante se
ensucie con la tierra. Se obtiene gran facilidad al instalar la tubería si se coloca
sobre bloques de madera; esto ayuda a la limpieza y reduce la fricción. Estos
bloques deben quitarse antes de rellenar.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse y alinearse los dos extremos de los
tubos a unir. Este montaje se efectuará en todo momento con apoyo continuo y
directamente sobre la excavación perfectamente nivelada o arena bien apisonada.
Debe tenerse cuidado que la tubería no asiente sobre rocas o piedras. Esto es muy
importante.
Si no hubiese marca de longitud de entrada de la espiga, como ocurriría si se corta
un tramo de la tubería, se debe marcarse el extremo del tubo, en tal forma que la
espiga penetre hasta dejar una luz entre 13 y 25 mm. del fondo de la campana.
Si es necesario biselar un tubo durante la instalación, el ángulo debe ser de 15° y la
profundidad del bisel debe ser igual a la mitad del espesor de la pared del tubo.
Para biselar el tubo debe usarse una escofina o lima. Nunca corte la espiga de una
curva.
Si se hacen las uniones al nivel del terreno observe cuidadosamente las marcas de
profundidad de entrada después de bajar la tubería a la zanja. Para deflexiones
mayores se debe usar curvas o codos.
El anclaje de los tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques
de concreto bien cimentados y de consistencia suficiente para neutralizar los efectos
de los empujes, recomendándose se interponga una membrana flexible entre el
concreto y la tubería para protegerla contra la abrasión. Todos los cambios de
dirección deben anclarse si los hubiera.
B. METODO DE INSTALACION DE TUBERIA:
1. Limpie cuidadosamente antes de unir. Quitar la rebabas y alise la espiga si es
necesario (lijando). Limpie el interior de la campana.
2. Aplique el lubricante en forma pareja en la mitad de la longitud de la espiga (no
el sello de caucho). Mueva la espiga de tal forma que apenas penetre en la boca
de la unión o colocar el anillo de jebe según sea el caso.
3. Alinee la tubería. Asegúrese que las tuberías estén perfectamente alineadas en
ambos planos. No trate de introducir la espiga en ángulo.
4. Inserte la espiga en la unión.
Empuje la espiga hasta la marca de entrada con un movimiento rápido, siendo de
gran ayuda el impulso que se gana entre la boca de entrada y el sello de caucho.
Utilice una barra apoyándose sobre un taco de madera colocado en el centro del
tubo.
Precaución.- Si la tubería no entra en la unión sin una fuerza excesiva, saque la
espiga, y repita los pasos anteriores. Debe prestarse particular atención a la
alineación de las tuberías.
Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar cinta teflón en el caso de
tubos roscados y una delgada capa de pegamento en el caso de tubos Espiga-
Campana. Jamás se debe utilizar pegamento en uniones roscadas.
a) Carga, Transporte, Manipuleo y Almacenaje de Tuberías de PVC
Durante el transporte y acarreo de las tuberías y accesorios, hasta la puesta en pie
de obra, debe evitarse los golpes. El vehículo a usarse debe tener,
preferentemente, el tipo de plataforma del mismo tamaño que la tubería, libre de
materias que puedan producir raspaduras o aplastamientos.
Deberá tenerse cuidado de que el material usado como atadura no produzca
raspaduras ni excoriaciones en la tubería. Si el diámetro lo permite, podrá
acomodarse el material en forma de telescopio, es decir introducirse un tubo dentro
del otro. El bajo peso de la tubería de PVC, facilitará la descarga manual, no siendo
necesario el uso de equipo mecánico. Cuando los tubos requieran ser almacenados
deberán ser apilados sobre terreno nivelado, colocando cuñas de madera bajo los
mismos, para evitar desplazamientos laterales. Si no hubiese apoyo lateral o pared,
el apilado puede ser de forma piramidal y quedará protegida de los rayos solares,
puesto que se podrían cristalizar. La tubería PVC jamás deberá descansar sobre
piedras. Los accesorios también deben quedar lejos de los rayos solares, lo mismo
que el pegamento o lubricante a usar.
b) Condiciones del Suelo
La tubería de PVC puede ser instalada en diferentes tipos de suelos y en varias
condiciones de humedad y secas, e indistintamente en terrenos firmes e inestables.
Los efectos negativos se superan aceptando las respectivas recomendaciones para
su instalación.
c) Preparación y Empalme de Tuberías
El tipo de tuberías a utilizar en esta línea de conducción será de tipo unión flexible,
es decir la unión entre tubo y tubo se realizará insertando el extremo terminal
biselado de uno de los tubos en el extremo adaptado para el acople con un anillo de
caucho del siguiente, embadurnando previamente el extremo biselado con un
lubricante ad hoc para el caso. Se deberá, previamente, inspeccionar que no haya
presencia de tierra, grasa u otras suciedades tanto en las tuberías a acoplar como
en el anillo de caucho, y que se encuentren en perfectas condiciones. El empalme
debe efectuarse entre dos personas.
En caso que al tubo le faltara ingresar hasta la profundidad indicada por el
fabricante, se colocará un taco de madera en la parte posterior del tubo a introducir
en el acople, y se procederá a golpear en seco, con una comba de 6 a 8 libras.
Después de 24 horas la línea de tubería estará en condiciones de ser sometida a la
prueba hidráulica.
C. CALIDAD DE LAS TUBERIAS
Las tuberías de PVC deberán adquirirse de empresas conocidas y siempre teniendo
cuidado de asegurar que se cumplan las Especificaciones de la Norma ITINTEC y
las Certificaciones ISO 9001
D. UNIDAD DE MEDIDA:
Será medido para pagarse en metros lineales (ML) de instalación de tubería.
E. VALORIZACION:
Se valorizara al 100% según los metros lineales medidos instalados, y comparados
con los del presupuesto referencial.
02.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC UF 315 S25 X 6.00 M.
Similar a la anterior especificación.
02.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA F°F°
Ø 12”
A. DESCRIPCION:
Al final de la instalación de las tuberías se deberá instalar las válvulas de control que
permitirán regular los flujos de salida de aguas del futuro reservorio. Estos
elementos estarán debidamente anclados y/o apoyados al suelo por dados de
concreto, los cuales serán construidos por la Comunidad Campesina de San Andrés
de Tupicocha y que no forman parte de las metas del siguiente Proyecto.
B. METODO DE INSTALACION:
Estando construidos los diques del reservorio y debidamente anclada la tubería al
cuerpo del dique, se procederá a instalar la válvula de compuerta, para lo cual se
deberá alinear y acuñar con madera vigilando en todo momento por su correcta
posición con fuerza humana y la incorporación de los elementos necesarios para su
correcto sellado e impermeabilización.
Una vez asegurada la posición se procederá a vigilar que los comuneros vacíen los
dados de anclaje, fijando correctamente la verticalidad y operacionalidad de la
válvula.
Se dará por concluida la instalación de este elemento al realizar las pruebas
hidráulicas que aseguren una correcta impermeabilización de la instalación y un
correcto funcionamiento de las mismas.
C. CALIDAD DE LAS VALVULAS
Las válvulas de F°F° deberán adquirirse de empresas conocidas y en ningún caso
de segunda mano, siempre teniendo cuidado de asegurar que se cumplan las
Especificaciones de la Norma ITINTEC y las Certificaciones ISO 9001.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
Será medido por unidad (UND) instalada.
E. VALORIZACION:
Se valorizara al 100% cuando se asegure la correcta instalación de la válvula sin
que se produzcan fugas ni un mal funcionamiento y una correcta hermeticidad.
02.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON PVC UF 315 S25 Ø 12”
A. DESCRIPCION:
Al inicio de las tuberías de salida y de purga se deberán instalar los tapones
perforados que impidan el ingreso de material extraño al cuerpo de las tuberías.
Estos elementos estarán debidamente pegados al inicio de los tubos y serán
perforados con broca de Ø 3/8” para formar una especie de elemento filtrante.
B. METODO DE INSTALACION:
La instalación será de forma sencilla por simple presión a la boca de la tubería de
salida y de purga, teniendo especial cuidado en conformar una homogénea
perforación de los orificios de entrada y velando porque no se produzcan rebabas
indeseables que pudieran cortar la geomembrana.
Una vez instalados se procederá a describirles a los comuneros como deben
proporcionarles mantenimiento regular para mantenerlos en todo momento limpios y
exentos de elementos que pudieran impedir el ingreso del agua y con ello ocasionar
problemas de rebalse.
C. CALIDAD DE MATERIALES
Como estos elementos son de PVC se aplican aquí las mismas especificaciones que
las descritas para las tuberías PVC teniendo cuidado de asegurar que se cumplan
en todo momento las Especificaciones de la Norma ITINTEC y las Certificaciones
ISO 9001.
D. UNIDAD DE MEDIDA:
Será medido por unidad (UND) instalada.
E. VALORIZACION:
Se valorizara al 100% cuando se asegure la correcta instalación de los tapones sin
que se observe mal funcionamiento y un correcto alineamiento.
03.01.00 FLETE TERRESTRE
A. DESCRIPCIÓN:Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de
las operaciones necesarias para transportar los materiales que no son adquiridos en
la zona, es decir a los materiales adquiridos en Lima y a donde se va a llevar a cabo
la realización del Proyecto.
B. PROCEDIMIENTO:
El transporte de los materiales entre el lugar de origen y el lugar de colocación final
será previamente aprobado por el Supervisor. Dicho transporte será realizado a
través de la ruta más corta posible, debiéndose utilizar los caminos de acceso o
empalme existentes. Comprende básicamente carguío, transporte y descarga de
cualquier tipo de materiales.
C. MÉTODO DE MEDICIÓN:
El transporte de los materiales, será medido por flete en volumen y peso del material
transportado, la unidad de medición que corresponde es por viaje (VIAJE)
D. FORMA DE PAGO:
El pago se realizará de acuerdo a lo indicado en los precios unitarios y la
valorización del presupuesto por obra. Se pagará al precio unitario del Contrato por
viaje. El precio será compensación total por: carguío, transporte, descarga.
Asimismo el precio incluye el equipo, mano de obra (incluidas leyes sociales), e
imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.
III ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
1.0 ASPECTOS GENERALES
Los Análisis de Costos Unitarios corresponden al mes de Abril del 2,010. Los
precios de la geomembrana han sido cotizados a la Empresa CIDELSA
empresa líder en la instalación de estos elementos, asimismo los de tuberías
fueron cotizados en NICOLL ETERNIT S.A., también se ha utilizado la revista
el Constructivo Edición Abril. 2010 donde se encuentran los precios de
válvulas, explosivos y demás materiales.
En las siguientes hojas se detallan cada una de las 16 partidas consideradas
en el respectivo paquete de costos unitarios que se presenta en las hojas
siguientes.
IV METRADOS DE OBRA
1.0 ASPECTOS GENERALES
El metrado del movimiento de tierras con ocasión de la construcción del
reservorio se presenta en el cuadro que sigue y contiene los valores
detallados de las áreas de corte y relleno, en función de las cuales se ha
determinado los volúmenes finales de corte y relleno respectivamente.
También se ha desagregado en el caso del corte y/o excavación los
denominados corte clasificado; metrando los cortes en roca suelta y los
desarrollados en tierra compacta.
Asimismo, los rellenos están clasificados para material propio y material de
préstamo.
V PRESUPUESTO REFERENCIAL
1.0 ASPECTOS GENERALES
El Presupuesto Referencial del Proyecto se ha obtenido teniendo en
consideración los metrados de obra y los análisis de costos unitarios
pertinentes.
Los metrados del movimiento de tierras y de las diversas actividades a
realizar se han calculado en función de la cuantificación de las áreas y
volúmenes detallados en las secciones longitudinales del reservorio y se
representan en páginas anteriores. Estos metrados han sido afectados por su
respectivo costo unitario obteniéndose como resultado de su suma general lo
que se denomina los Costos Directos del Proyecto. Seguidamente se ha
calculado los Costos Indirectos del Proyecto, es decir; los ocasionados en la
parte ejecutora referente a todo el soporte técnico y logístico de la entidad
que ejecutara la obra y a su modalidad de ejecución.
La MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN ANDRES DE TUPICOCHA será la encargada
de ejecutar esta obra por Administración Directa, la misma que se detalla
más adelante.
En el CUADRO N° 1 se puede observar que el Presupuesto de Obra del
presente Proyecto asciende a la suma de S/. 1’090,394.30 Nuevos
Soles, incluyendo el IGV de los cuales se tiene el siguiente detalle:
TOTAL COSTO DIRECTO : S/. 868,528.66
GASTOS GENERALES 5.5% : S/. 47,769.08
PRESUPUESTO PARCIAL : S/. 916,297.73
IGV 19% : S/. 174,096.57
----------------------------------------------------------------------------
PRESUPUESTO TOTAL : S/. 1`090,394.30
VI RELACION DE INSUMOS
1.0 ASPECTOS GENERALES
El Requerimiento de Mano de Obra, Materiales, Equipo, Servicios y
Herramientas, es decir la Relación de Insumos del Proyecto se ha
determinado en base al metrado de obra y las necesidades de mano de obra,
materiales, equipo, herramientas, etc. de cada una de las unidades lógicas
constructivas empleadas para la formulación del presupuesto.
La distribución en porcentaje de estos elementos agrupados se ha
determinado en relación al COSTO DIRECTO TOTAL que para el caso del
Proyecto RESERVORIO CANCASICA es de S/. 868,528.66 Nuevos Soles.
MANO DE OBRA : 4.79 %
MATERIALES : 85.11 %
EQUIPO Y/O MAQUINARIA : 10.10 %
TOTAL COSTO DIRECTO : 100.00 %
En el CUADRO N° 2 se detalla la relación de insumos de los cuales se han
extraído los porcentajes detallados anteriormente.
VII ANALISIS DE GASTOS GENERALES
1.0 ASPECTOS GENERALES
Las Análisis de Gastos Generales elaborados para el Proyecto consideran
todos los gastos NO directos de obra, es decir los gastos que con ocasión de
la ejecución de la presente obra se originan en la entidad ejecutora siendo la
Modalidad de Ejecución por ADMINISTRACION DIRECTA.
La MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN ANDRES DE TUPICOCHA cuenta con un
plantel Técnico – Profesional adecuado para este tipo de trabajo, asimismo,
por la experiencia de haber ejecutado obras similares en el ámbito de
Huarochirí, sus ingenieros están plenamente capacitados para asumir el rol
de supervisión.
En el CUADRO N° 3 se detalla el desagregado de todos los Gastos Indirectos
en Obra, los Gastos Operativos Fijos y los Gastos Operativos Variables para
la ejecución de la Obra, los cuales han sido estimados en un 5.5% del total de
COSTOS DIRECTOS y ascienden a S/. 47,769.08 Nuevos Soles sin IGV.
Cabe señalar aquí que el Ente Ejecutor en este caso particular cuenta con el
Know - How conocido del inglés literalmente por "saber-cómo", dado que este
municipio viene desarrollando desde el año 2006 reservorios de similar
envergadura con sus propios recursos y con el pool de maquinaria propiedad
del concejo la cual pone a disposición del presente Proyecto. Varias vistas de
los trabajos realizados se presentan en el Capítulo I.
VIII FORMULA POLINOMICA
1.0 ASPECTOS GENERALES
La Formula Polinómica permiten un reajuste automático de precios y han sido
determinadas mediante el Programa S10, el cual para el caso del
Proyecto « CONSTRUCCION RESERVORIO CANCASICA, PROVINCIA DE
HUAROCHIRI - LIMA » ha reportado lo siguiente:
K = 0.048 (Mr/Mo) + 0.071 (PDTr/PDTo) + 0.109 (MVr/MVo) + 0.759 (Ir/Io)
Donde:
Jr = Mano de Obra
PDT = Petróleo Diesel
MVr = Maquinaria y Equipo Nacional
Ir = Geomembrana de PVC
En el CUADRO N° 4 se detalla los valores de los coeficientes empleados en
la formula polinómica y su cálculo, se observa aquí que el monomio que
mayor incide en el polinomio es el referido al de Geomembrana, el segundo
de mayor incidencia es el de Maquinaria y Equipo Nacional, el tercer de
mayor incidencia es el Combustible Petróleo Diesel, el cuarto de mayor
incidencia es el de la Mano de Obra.
IX CRONOGRAMA DE EJECUCION DE OBRA
1.0 ASPECTOS GENERALES
El Cronograma de Ejecución de Obra elaborado para el Proyecto y mostrado
en el CUADRO N° 5 obedece a la ejecución de cada una de las partidas y
actividades propuestas para la ejecución del Proyecto « CONSTRUCCION
RESERVORIO CANCASICA, PROVINCIA DE HUAROCHIRI - LIMA ».
De acuerdo a este cronograma la ejecución del Proyecto demandará un
tiempo aproximado de 03 meses calendarios.
En concordancia con el periodo de ejecución se ha realizado los cálculos
respectivos para determinar los avances mensuales programados para la
obra, los cuales en porcentaje son:
1er Mes 4.11 %
2do Mes 11.15 %
3er Mes 84.74 %
TOTAL 100.00 %
X CRONOGRAMA DE AVANDE DE OBRA VALORIZADO
1.0 ASPECTOS GENERALES
El Cronograma de Avance de Obra Valorizado elaborado para el
Proyecto y mostrado en el CUADRO N° 6 obedece a la ejecución de cada
una de las partidas y actividades propuestas, para la para la elaboración de
este cronograma se ha compatibilizado el planteamiento para la ejecución de
las actividades programadas los rendimientos de cada una de las sub
cuadrillas que figuran en los costos unitarios y de maquinaria pesada, la
organización de las diversas actividades dentro de la obra, las cantidades de
obra a ejecutar y la experiencia en este tipo de trabajos por parte del suscrito
y de la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SAN ANDRES DE TUPICOCHA.
XI CRONOGRAMA DE DESEMBOLSOS MENSUALES
1.0 ASPECTOS GENERALES
Para una ejecución de obra de manera fluida se ha elaborado el Cronograma
de Desembolsos Mensuales el cual precisa las cantidades de dinero que se
deberán desembolsar mensualmente según la asignación presupuestal
obtenida. Para un avance fluido se deberán desembolsar las cantidades que
se describen en el cuadro anterior.
En el CUADRO N° 06 se detalla el flujo de egresos mensuales para la
ejecución de la siguiente obra.
DESEMBOLSO 1: S/. 61,402.55 5.63 %
DESEMBOLSO 2: S/. 134,168.22 12.30 %
DESEMBOLSO 3: S/. 894,823.55 82.07 %
TOTAL S/. 1`090,394.30 100.00 %
Siendo la Modalidad de Ejecución por Administración Directa la
municipalidad deberá ajustarse al siguiente Programa de Inversiones y/o
considerarlo en sus flujos de salida de dinero, pues este Programa de
Desembolsos Mensuales asegura que la obra no se paralice y se cumpla con
el Cronograma de Ejecución de Obra Preestablecido.
