MATERIAL HANDLING

Azizah Aisyati

Definisi

Seni dan ilmu pengetahuan dari perpindahan, penyimpanan, perlindungan dan pengawasan material

penanganan material dalam jumlah yang tepat dari material yang sesuai, dalam kondisi yang baik, pada tempat yang cocok, pada waktu yang tepat, pada posisi yang benar, dalam urutan yang sesuai, dengan biaya yang murah dan menggunakan metode yang benar.

Tujuan (Meyers, 1993)

Menjaga atau mengembangkan kualitas produk, mengurangi kerusakan dan memberikan perlindungan terhdap material.

Meningkatkan keamanan dan mengembangkan kondisi kerja

meningkatkan produktivitas Meningkatkan tingkat penggunaan fasilitas mengurangi bobot mati sebagai pengawasan persediaan

Jenis peralatan

Conveyor Crane dan hoist Trucks

Pertimbangan perancangan sistem material handling Karakteristik material tingkat aliran tipe tata letak pabrik

1. Karakteristik material

Sifat fisik ukuran berat bentuk kondisi resiko keamanan

2.Tingkat aliran material

Jumlah aliran rendah dan jarak perpindahan relatif pendek handtruck

Jumlah aliran rendah dan jarak perpindahan sedikit lebih jauh AGV

Jumlah aliran sangat tinggi conveyor Jumlah aliran sangat tinggi dan jarak

perpindahan sedikit lebih jauh AGV Train

3. Tipe tata letak

Fixed position layout crane, hoist, truck process layout handtruck, forklift, AGV product layout conveyor, truck

Tingkat Mekanisasi

Manual dengan ketergantungan tenaga fisik handtruck

mekanik truck, conveyor dan crane mekanik dengan bantuan komputer Otomatis Otomatis penuh

Prinsip-prinsip material handling(Meyers, 2003) Perencanaan sistem aliran aliran material penyederhanaan gravitasi memanfaatkan ruangan ukuran satuan mekanisasi

Otomasi pemilihan peralatan standardisasi kemampuan adaptasi bobot mati utilisasi perawatan keuangan

Prinsip-prinsip material handling(Meyers, 2003)

Prinsip-prinsip material handling(Meyers, 2003) Pengawasan kapasitas efektivitas keamanan

Biaya penanganan material

Biaya investasi

harga pembelian peralatan, harga komponen alat bantu dan biaya instalasi

biaya operasi

biaya perawatan, biaya bahan bakar dan biaya tenaga kerja

biaya pembelian muatan

biaya pembelian pallet dan container biaya pengepakan dan kerusakan material

Contoh

Sebuah alat angkut forklift dibeli dengan harga Rp. 50 juta diharapkan umur ekonomis 5 tahun. Biaya BBM Rp.20000/hari, biaya perawatan Rp.5000/jam. Jika forklift berjalan rata-rata 15000 m/hari, tentukan biaya persatuan jarak. Diasumsikan alat angkut beroperasi 300 hari/tahun dan upah operator Rp.10000/jam.

Penyelesaian

Depresiasi = Rp50000 /(5th x 300 hr x 8 jam) =

= Rp. 4166/ jam Jarak pengangkutan tiap jam =

15000m/hr / 8 jam = 1875 m/jam Total biaya = biaya maintenance + biaya BBM + biaya

depresiasi + biaya operator

= 5000+20000/8+4166+10000 = Rp. 21666/jam Biaya material handling (OMH/M) =

21666/1875 = Rp.11,55/m

Rasio Produktivitas

Indeks pekerja penanganan material

IPPM =

dimana:

l = pekerja yang menangani material

handling

L = jumlah pekerja keseluruhan

L

l

Indeks penggunaan peralatan

IPP =

dimana:

k = komponen yang ditangani

K = kapasitas teoritis

K

k

Rasio Produktivitas

Indeks penggunaan ruang penyimpanan

IPRP =

dimana

s = luas ruang penyimpanan yang dipakai

S = luas ruangan seluruhnya

Rasio Produktivitas

S

s

Indeks Pergerakan Operasi (IPO)

IPO =

dimana:

m = jumlah gerakan perpindahan material

M = jumlah operasi produktif

Rasio Produktivitas

M

m

Indeks efisiensi siklus manufacturing

IESM =

dimana:

Ta = waktu kegiatan produksi/operasi

Td = waktu tersedia

Rasio Produktivitas

Td

Ta

Prosentase area gang

PAG =

dimana:

As = area yang digunakan untuk gang

Ts = jumlah ruangan

Nilai ideal : 0,1 - 0,15

Rasio Produktivitas

Ts

As

Faktor-faktor untuk Pemilihan Peralatan Material Handling Material yang dipindahkan

jenis, berat, volume, bentuk, ukuran material yang dipindahkan

Perpindahan/gerakan

frekuensi, jalur, lebar gang, mekanisme loading&unloading

Penyimpanan

area, volume, bentuk dan ukuran fasilitas penyimpanan, jarak antara kolom dll

Biaya

biaya operasi dan investasi peralatan, tingkat suku bunga, depresiasi, umur ekonomis peralatan

Faktor-faktor lain

fleksibilitas dalam melakukan pekerjaan ganda dan pekerjaan atas beberapa produk

Faktor-faktor untuk Pemilihan Peralatan Material Handling

Contoh

Dua peralatan material handling, hand truck dan forklift digunakan untuk memindahkan produk A dan B. Pilih dari peralatan tersebut yang lebih hemat untuk dipakai, jika karakterisasi produk dan spesifikasi peralatanadalah sbb:

Produk yangdipindahkan

Volume(cm)

Jarakperpindahan

Satuan yangdipindahkan

A 30x15x15 150m 230/hari

B 60x60x60 150m 260/hari

Peralatan MaksimumVolume (cm)

Biayaloading/unloading

Ongkos materialhandling(OMH/m)

Handtruck 150x90x120 Rp.50000 Rp.1500

Forklift 120x120x120 Rp.25000 Rp.7500

Penyelesaian

Langkah 1 Menentukan kapasitas peralatan

Produk A:

handtruck =

forklift =

Produk B:

handtruck =

forklift =

unit240151530

12090150

xx

xx

unit256151530

120120120

xx

xx

unit4606060

12090150

xx

xx

unit8606060

120120120

xx

xx

Langkah 2 Menentukan frekuensi perpindahan

Produk A dengan handtruck/hari

Produk B dengan handtruck/hari = 260/4= 65 kali

Produk A dengan forklift/hari = 230/256 = 1 kali

Produk B dengan forklift/hari 260/8 =33 kali

1958,0240

230

angkutalatkapasitas

ndipindahkayangsatuanfrekuensi

Penyelesaian

Langkah 3 Menentukan biaya pemindahan

Handtruck :

[(frekuensiproduk A x biaya load/unload)+(OMH/m x jarak perpindahanproduk A)] + [(frekuensiproduk B x biaya load/unload)+(OMH/m x jarak perpindahanproduk B)] =

[(1 x Rp.50000)+(Rp.1500 x 150m)] +

[(65 x Rp.50000)+(Rp.1500/m x 75m)] = Rp. 3.637.500,-

Forklift :

[(1 x Rp.25000)+(Rp.7500 x 150m)] +

[(33 x Rp.25000)+(Rp.7500/m x 75m)] = Rp.2.537.500,-

Penyelesaian