Mantenimiento Preventivo Para Conectores

Diana Erika Fernández Carpio 6105

Mantenimiento preventivo para conectores

Los conectores están diseñados para requerir un mínimo mantenimiento y proporcionar un funcionamiento fiable durante muchos años.

No obstante, para garantizar un funcionamiento óptimo y una pérdida mínima de inserción, es importante que los extremos de la fibra óptica y los ferrules se mantengan limpios en todo momento. Una limpieza apropiada evita la acumulación de suciedad, polvo y otras sustancias extrañas, sobre todo en el espacio entre conectores en el adaptador. Habida cuenta del microscópico tamaño de las superficies de transmisión en un conector óptico (9 um en fibra óptica SM y 50 o 62,5 um en fibra óptica MM), la simple presencia de una partícula de polvo o una micro ralladura pueden aumentar significativamente la atenuación del tramo

Además, algunos conectores se conectan y desconectan con frecuencia. Su ensuciamiento o daños indeseados pueden ser otra causa de daños en la red.

En este boletín de aplicación se analizan los procedimientos de mantenimiento adecuados para los conectores (FC, SC, ST y E-2000), fibras (monomodo y multimodo) y otros componentes como los adaptadores de fibra óptica (FOAs) y los sensores de los equipos de medida. Antes de iniciar cualquier procedimiento de limpieza adecuada, es importante asegurarse contar con los elementos de limpieza y comprobación:

Kit de limpieza (Conjunto de consumibles para limpieza en seco y húmeda. Económico e imprescindible.)

Sonda microscopio de comprobación (Para evitar contaminación inducida y desmontar únicamente los conectores necesarios.)

Comprobación de conectores montados en bastidor (rápidamente, sin dañarlos ni desmontarlos)

Limpieza de fibra en seco con Cletop (Sin atracción electrostática de partículas).

Limpieza de conectores con alcohol (Muy eficaz bien aplicado y secado)

Limpieza de acoplador o enfrentador con aire seco (Complemento del paso anterior)


Los conectores más utilizados son los de tipo SC o ST, y los de tipo LC están comenzando a ser más populares. Las terminaciones se realizan instalando conectores directamente en los extremos de la fibra, principalmente mediante el uso de técnicas de empalme con adhesivos o conectores prepulidos. Las pruebas se realizan con una fuente y un medidor, pero cada instalador debería tener un indicador por destellos de luz para verificar la continuidad de la fibra y la conexión.

Al igual que con los empalmes, cada conector debe ser probado cuando la terminación de la fibra está completa. Verifique cada conector pulido con un microscopio para asegurarse de que el pulido fue realizado correctamente. Si es posible, pruebe cada conector prepulido con un localizador visual de fallos. Luego de que ambos extremos de la fibra están terminados, debe probarse la pérdida de punto a punto y documentar todo. Los conectores con mucha pérdida deben terminarse nuevamente y con esto se ahorra el tiempo de tener que hacerlo cuando el instalador está listo en el área de trabajo.

Cuando trabajamos con fibra óptica, la tolerancia a la suciedad es prácticamente nula. Las partículas presentes en el aire son del tamaño del núcleo de una fibra monomodo aproximadamente - ¡éstas absorben mucha luz y pueden rayar los conectores si no se quitan! La suciedad en los conectores es la mayor causa de rayaduras en los conectores pulidos, ¡y de mediciones de pérdida elevadas! 1. Procure trabajar en un área limpia. Evite trabajar cerca de salidas de sistemas de calefacción, ya que éstos eliminan polvo.2. Siempre utilice casquillos guardapolvo sobre los conectores, conectores empalmes con rosca, paneles de conexión o cualquier otro material con el que va a realizar una conexión.3. Utilice limpiadores de fibra óptica especiales o paños que no dejen restos de pelusa, y alcohol isopropílico para limpiar los conectores.4. Las férulas de los conectores y cables utilizadas para las pruebas se ensuciarán al desechar el material del manguito de alineación en el casquillo de empalme, lo que creará un atenuador. ¡Podrá observar cómo el borde frontal de la férula del conector se pone de color negro! Utilice los manguitos de alineación de metal o cerámica solamente para las pruebas.

Limpieza de acoplador o enfrentador con bastoncillo de limpieza (Para equipos activos)


Atenuador de fibra ópticaUna fibra óptica atenuador, también llamado un atenuador óptico, simula la pérdida del sería causada por una gran longitud de fibra. Por lo general, este dispositivo realiza pruebas de receptor. Mientras que un atenuador óptico puede simular la pérdida óptica de una longitud larga de la fibra, no se puede simular con precisión la dispersión que podría ser causado por una gran longitud de fibra.

Dicho simplemente, para un receptor de fibra óptica, demasiada luz puede sobrecargar y degradar la proporción de bits erróneos. Con el fin de lograr la mejor proporción de bits erróneos (BER), la potencia de la luz debe ser reducida. Fibra óptica atenuadores ajustan a la exigencia perfectamente. Esto puede suceder cuando el transmisor entrega demasiado poder tal como cuando el transmisor está muy cerca del receptor.

¿Qué es un atenuador de fibra y cómo funciona?

Atenuadores son como las gafas de sol, que absorbe la energía de la luz adicional y proteger sus ojos de ser deslumbrados. Atenuadores típicamente tienen un rango de longitud de onda de trabajo en la que absorben la energía de la luz igual.

Una característica importante de un buen atenuador de fibra es que no debe reflejar la luz, en cambio, que debe absorber la luz adicional sin sufrir daños. Puesto que la potencia de luz utilizada en las comunicaciones de fibra óptica son bastante bajos, por lo general pueden ser absorbidos sin daño perceptible para el propio atenuador.

Tipos de atenuadores

Hay dos tipos de fibra óptica atenuadores existe: atenuadores de valor fijo y atenuadores variables.

Atenuadores fijos Valor

Atenuadores fijos de valor han fijado valores que se especifican en decibelios. Sus aplicaciones incluyen las redes de telecomunicaciones, instalaciones de prueba de fibra óptica, red de área local (LAN) y los sistemas de televisión por cable.

Por ejemplo, un atenuador de-3dB debe reducir la intensidad de la salida de 3 dB (50%).

Valor fijo atenuador valor de atenuación no puede ser variada. La atenuación se expresa en dB. La longitud de onda de funcionamiento para los atenuadores ópticos debe ser especificada para la atenuación nominal, porque la atenuación óptica de un material varía con la longitud de onda.

Atenuadores fijos de valor se compone de dos grandes grupos: Modelo en línea y el tipo de conector. Dentro de la línea de tipo se parece a un cable de fibra parche simple, tiene un cable de fibra termina con dos conectores que se pueden especificar los tipos.

Conector tipo atenuador se parece a un conector de cabeza de fibra a granel, que tiene un extremo macho y un extremo hembra. Se acopla a los conectores normales del mismo tipo, tales como FC, ST, SC y LC.

Atenuadores variables

Atenuadores variables vienen con muchos diseños diferentes. Son general utilizado para pruebas y medición, sino que también tienen una amplia utilización en amplificadores EDFA para igualar la potencia de la luz entre los diferentes canales.


Un tipo de atenuador variable se construye sobre una fibra en forma de D como un tipo de dispositivo de campo evanescente. Si un material a granel externa, cuyo índice de refracción es mayor que el índice de modo eficaz, sustituyendo una parte del revestimiento de campo evanescente alcanzable, el modo puede ser permeable y algo de la potencia óptica puede ser radiada. Si el índice del material externo se puede cambiar con una media controlable, a través de los efectos tales como el termo-óptico, electro-óptica, acústica o óptica, con un dispositivo de atenuación controlable es alcanzable.

También llamado un atenuador óptico, simula la pérdida que sería causada por una gran longitud de fibra. Una característica importante de un buena tenuador de fibra es que no debe reflejar la luz, en cambio, que debe absorber la luz adicional sin sufrir daños. Puesto que la potencia de luz utilizada en las comunicaciones de fibra óptica son bastante bajos, por lo general pueden ser absorbidos sin daño perceptible para el propio atenuador. Atenuador de fibra óptica se utiliza en las comunicaciones de fibra óptica para reducir la potencia de fibra óptica a un cierto nivel, el tipo más comúnmente utilizado es el de hembra a macho enchufe de tipo fibra atenuador óptico, que tiene el conector de fibra en un lado y el otro lado es un fibra óptica adaptador hembra tipo, nombre atenuador de fibra óptica se basa en el tipo de conector y el nivel de atenuación. Atenuadores ópticos variables vienen con muchos diseños diferentes. Son general utilizado para pruebas y medición, sino que también tienen una amplia utilización en amplificadores EDFA para igualar la potencia de la luz entre los diferentes canales. Conector tipo atenuador se parece a un conector de cabeza de fibra a granel, que tiene un extremo macho y un extremo hembra. Se acopla a los conectores normales del mismo tipo, tales como FC, ST, SC y LC. Suministro Fiber Store variable de fibra óptica atenuador FC, SC/APC, ST, PC, LC, UPC, MU,FC/APC, SC, LC/APC, de valor fijo atenuadores enchufables del tipo de fibra óptica con diferente nivel de atenuación, de 1dB a 30dB. Por ejemplo, óptica atenuador variable es una ventana doble (1310/1550nm) de los componentes pasivos. El atenuador óptico variable continuamente y de forma variable podría atenuar la intensidad de la luz en la transmisión por fibra óptica.Variable de fibra óptica atenuador podría ayudar a simular distancia o atenuación real en los trabajos de ensayo de fibra óptica mediante la inserción de una atenuación de calibrado en el enlace. Mediante el uso de la fibra óptica variable de atenuador, los técnicos pudieron comprobar el margen de potencia recibida mediante pruebas de la fibra óptica presupuesto de potencia de enlace. Atenuador variable fibra puede ayudar al usuario variar la potencia de la luz inyectada a partir de una fuente de luz en la fibra óptica. Parámetro importante del atenuador variable fibra incluyen la pérdida de inserción, pérdida de reflexión y el rango de atenuación.

AcopladoresLos acopladores ópticos se usan para ramificar o combinar señales ópticas. Se usan en redes públicas y privadas de fibra óptica para proporcionar una distribución pasiva y unión de puntos para la transmisión de datos ópticos (teléfono, TV Cable, .... ).Otras aplicaciones para los acopladores ópticos son los equipos de medida, instrumentos de medida y la tecnología de sensores.

PropiedadesLos acopladores de fusión se caracterizan por las siguientes propiedades:

- Todos los componentes de fibra tienen bajas pérdidas de inserción.- Altas pérdidas de retorno y directividad.

Buen comportamiento en longitud de onda selectiva o banda ancha.- Alta estabilidad térmica y mecánica- Libre elección del ratio de acoplamiento(1%....50%) y nivel de bifurcación. - Se fabrican para cumplir las especificaciones del cliente.

Proceso de fabricaciónLos acopladores de fusión se fabrican por el método llamado FBT (Fused Biconical Taper), en el que las zonas de acoplamiento se crean por fusión y unificación simultánea de las fibras ópticas. Véase la Figura 1.


El material básico es una fibra monomodo con una capa protectora de acrylato (capa primaria, diámetro típico 250 mm). Para producir un acoplador con dos salidas, lo primero de todo es pelar una pequeña porción de capa protectora de las dos fibras ópticas. Las zonas peladas son cuidadosamente limpiadas, alineadas en paralelo y fijadas. El proceso posterior a la fusión y unificación simultánea permite el paso de la luz, o acoplarse, de un núcleo dentro del otro. Así, las dos fibras forman una única conexión de vidrio que no se interrumpe por la unión, como sucedería en el caso de una unión con adhesivo. El proceso de fusión y unificación simultáneo se controla por medio de un complicado equipo de medida que permite mediciones simultáneas, facilitando que el proceso de tracción pueda ser interrumpido en cualquier punto y, así, permitir que el grado de acoplamiento de la señal de entrada dentro de la segunda fibra o el ratio de acoplamiento sea controlado.Después del proceso de unificación, el acoplador se impregna de un sustrato de cuarzo usando un adhesivo especial (figura 3). El sustrato con el acoplador se inserta en un tubo metálico y los extremos del tubo se cierran con silicona. Después de este encapsulado, el acoplador descrito tiene dos fibras de entrada y dos fibras de salida (= acoplador 2x2). Mediante una terminación sin reflexión en la segunda fibra de entrada, tendríamos un acoplador 1x2.Los acopladores de fusión y módulos de acopladores con un gran número de puertos, se fabrican realmente como acopladores de fusión o módulos de acopladores. Realmente los acopladores de fusión se fabrican por fusiones y unificaciones simultáneas de hasta 4 fibras ( = acoplador 1x4). Los módulos acopladores se forman con un alto número de acopladores simples., Utilizando estos acopladores simples y cajas especialmente desarrolladas, se crea una estructura en cascada que proporciona módulos de acoplamiento de hasta 132 puertos (figura 4).

Tipos de acopladoresManipulando el proceso de unificación y especial tratamiento preliminar de las fibras a fusionar, se pueden fabricar acopladores con diferentes propiedades de transmisión y acoplamiento. Las propiedades de acoplamiento de los diferentes tipos en relación a la longitud de onda se representan en las Figuras 5 a 10.Hay acopladores para aplicaciones en el rango de longitudes de onda de telecomunicaciones desde 1200 nm a 1700 nm, así como acopladores para longitudes de onda más corta. Por ejemplo, en el rango visual. (figura 11).

Acopladores monomodoPOWERSPLITINGSSC (Standard Singlemode Couplers). Para una longitud de onda con mínima desviación. Por ejemplo, 1310 ± 5 nm (figura 5).

WFC (Wavelenght Flattened Couplers).Acopladores WFC son acopladores en una única ventana que se optimiza para un rango de longitudes de onda y se garantiza una potencia constante de ramificación través de un amplio ancho de banda. Por ejemplo 1310 ±40 nm (figura 6). WIC (Wavelenght Independent Couplers).Acopladores WIC son acopladores en doble ventana que garantizan una potencia constante de ramificación en la segunda y tercera ventana (1310±40 y 1550±40 nm) (figura 7). EIC (Extended Wavelenght Independent Couplers).Fibra-optica113--1-11Acopladores EIC son acopladores en doble ventana que garantizan una potencia constante de ramificación en la segunda extendida y tercera ventana (1310±50 y 1550±75 nm). (figura 8).

FIC (Full Range Wavelenght Independent Couplers) Acopladores FIC son acopladores en triple ventana que garantizan una potencia constante de ramificación en la segunda, tercera y cuarta ventana (1310±50 y 1550±100 nm) (figura 9).

Acopladores WAVELENGHTDIVISION MULTIPLEXER Los acopladores WDM se utilizan para separar o combinar dos o más longitudes de onda (figura 10).


Acopladores monomodo SHORT WAVELENGHT (Short Wavelenght Couplers)Fibra-optic-113-1-13Los acopladores SWC son elementos ópticos pasivos que permiten la distribución y combinación de señales ópticas con longitudes de onda por debajo de las longitudes de onda del rango de las telecomunicaciones, es decir 532±5 nm (figura 11).

Tecnología básicaComo se puede ver en la Figura 12, el ratio de acoplamiento depende de la longitud de unificación y de la longitud de onda de trabajo. Si el proceso de unificación se detiene en un punto específico, un ratio específico de acoplamiento se consigue a una longitud de onda.El punto A marca un acoplador estándar con un ratio de acoplamiento de 50 % a 1550 nm. Si este acoplador opera con una longitud de onda de 1310 nm, el ratio de acoplamiento es de aproximadamente el 20 %.El punto B marca un acoplador estándar con un ratio de acoplamiento simétrico a 1310 nm.El punto C marca un acoplador en única ventana de 1550 nm. En este punto inflexión, el acoplador es altamente insensible a cambio en longitudes de onda. Ahora bien, esta característica no se requiere que ocurra al 100 % de acoplamiento, así una de las fibras se pretrata por ataque químico o preunificación. Esto habilita el punto de inflexión para reducirse al 50 % (figura 12, punto C).El punto D muestra un acoplador a doble ventana. En esta intersección, el acoplamiento es el mismo para dos longitudes de onda, pero asimétrico (aprox. 10 %). Aquí, también, una intersección con un ratio de acoplamiento asimétrico se ha conseguido fusionando dos fibras que han sido pretratadas de forma diferente (figura 12, punto D). El punto E muestra un acoplador específico, el bien conocido multiplexor por división de longitud de onda. En este punto, 100 % de señal a 1550 nm y 0 % de señal a 1310 nm se acopla. Esto quiere decir que un WDM, como un filtro, puede separar dos longitudes de onda de tal forma que cada salida porta solamente una longitud de onda.

Garantía de calidadCada acoplador se puede identificar por su número de serie, es decir, es posible al mismo tiempo identificar los parámetros de fabricación, el lugar de trabajo y el material usado en cada acoplador. Cada componente se somete a unas pruebas de fatiga para asegurar estabilidad a largo plazo. Al mismo tiempo, pruebas a largo plazo basadas en Bellcore, tales como almacenaje en humedad y calor seco, ciclos de temperatura y tensiones mecánicas fueron pasadas con éxito.Todos los acopladores son diseñados para pasar las pruebas de Telcordia GR-1209-CORE y GR-1221-CORE y especificaciones IEC.En la Tabla I se expresan diversas definiciones cálculos y esquemas relacionados con los parámetros para acopladores, módulos acopladores y multiplexores para división de longitud de onda.

Desarrollo tecnológico y fabricación propiaLos acopladores FOC se fabrican con tecnología “Fused Biconical Taper”. Los principios de FOC en tecnología de fabricación datan de los años 1985. Entonces FOC era una de las pocas empresas que poseían una tecnología de desarrollo y fabricación propia. El desarrollo de la tecnología de fabricación, del utillaje de fabricación, de la automatización y equipos de medida eran vistos como una integración total desde los inicios. Entonces FOC tenía todos los conocimientos y era capaz de de-sarrollar continuamente su futura tecnología en línea con las demandas del mercado.En los últimos años se ha creado un número importante de nuevos componentes. FOC fue la primera compañía que presentó alguno de ellos en el mercado y los ofreció a sus clientes. La producción en FOC está computerizada y altamente automatizada. Por una parte, esto le permite fabricar productos estándar de alta calidad altamente repetitivo. Por otra parte, la experiencia tecnológica de FOC habilita a la compañía para fabricar componentes customizados y entonces organizar la producción para cumplir los requerimientos específicos de cada cliente.Desde 1991 gran número de acopladores de fusión se han producido en condiciones industriales sobre una tecnología básica que virtualmente no ha cambiado. En más de 10 años de uso de esta tecnología de fabricación ha demostrado el alto grado de estabilidad a largo plazo en multitud de proyectos de diferentes clientes. Entre otros, la mayoría de los acopladores, que se


instalaron en el marco de proyectos OPAL de Deutsche Telekom en los años de 1993 a 1995, se fabricaron usando la tecnología FOC (entonces como acoplador producción de Krone AG).Los acopladores basados en tecnología FOC se han probado con éxito en 4 continentes bajo las más diversas condiciones de trabajo. Operadores de redes y otros clientes de más de 20 países están usando acopladores de FOC.Este excelente registro se debe al cumplimiento de los criterios especificados en Bellcore/Telcordia GR-1221-CORE y Bellcore/Telcordia GR-1209-CORE. Siempre se da máxima prioridad a estos criterios en el desarrollo y producción de FOC.

Calidad y datos de los ensayosDesde el principio hasta hoy los ensayos extensos para la monitorización y certificación de la calidad se realizan en paralelo con la fabricación. FOC tiene ensayos individuales y lanzamiento de clientes disponible. Los primeros ensayos de realización y eficacia que se realizaron en los acopladores de FOC datan de antes de 1992. El último ensayo publicado es del 2006. Estos también tienen un extracto de los resultados resumidos en detalle Qualification and Test Report (QTR). FOC realiza este test report a todos sus clientes. En los últimos 10 años las exigencias así como los productos y ensayos han evolucionado. Para cumplir estos requisitos FOC ha diseñado los ensayos para cumplir el reconocimiento internacional IEC Standard desde el principio. Esto permite al cliente hacer comparaciones simples y lógicas.Hoy la fabricación de FOC se basa en un consistente sistema de gestión de la calidad ISO que se creó en los tiempos en que se dependía de la matriz Diamond GmbH. Así FOC es capaz de cumplir con un alto nivel de calidad y trazar los parámetros de fabricación, materiales y producción con la experiencia de 10 años.

Amplia gama de productos FOC ofrece una amplia gama de productos. Así, casi todos los tipos de acopladores están disponibles desde un suministrador:

� Acopladores monomodo y multimodo.� Acopladores dependientes e independientes de la longitud de onda.� Acopladores power-splitting y multiplesores (WDM).� Acopladores simétricos y asimétricos. � Acopladores directamente fusionados con 2, 3 y 4 fibras y módulos acopladores. � Acopladores para longitudes de onda de telecomunicación y acopladores para longitudes de onda especiales(acopladores de longitud de onda corta).� Atenuadores. � Acopladores para transmisión de señal y transmisión de potencia.

Ahora bien, la gama de productos FOC no se limita a componentes basados en la tecnología del acoplador. FOC también monta conectores en línea con todas las normas requeridas en el mercado, y fabrica y vende equipos de distribución y envolventes. Así FOC puede suministrar todos las lineas pasivas, transmisión y equipos.Los componentes de FOC representan ventajas adicionales como:

� Menos pérdidas de inserción del componente optimizando el ajuste del coeficiente térmico de expansión de todos los materiales usados al coeficiente de expansión de la fibra óptica.� Prevención de fallo prematuro por exposición de todos los componentes durante 24 horas a un choque térmico antes de tomar las medidas.� Chequeo de medidas y garantía de las características ópticas sobre las longitudes de onda especificadas por el cliente. � Alta resistencia mecánica y capacidad térmica por estricto seguimiento de los puntos predeterminados de ruptura, conseguido usando el proceso de fabricación adaptado a la fibra y fabricación de componentes en linea, es decir, sin acoplamientos, medios intermedios o similar.

En el caso improbable de un defecto FOC adicionalmente garantiza servicio inmediato y rápido reemplazo de las partes garantizadas y ofrece rápida entrega.


MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA FIBRA ÓPTICA

1. PROGRAMACIÓN DE VISITAS

· VISITA A LA INFRAESTRUCTURA DE LOS ENLACES.

· VISITA A LOS REGENERADORES.

· SUPERVISIÓN DE TRABAJOS EJECUTADOS POR TERCEROS.

· EJECUCIÓN DE MEDIDAS ÓPTICAS DE LOS ENLACES. (Bandejas)

2. VISITAS AL TRAZADO

El objetivo de éstas visitas, es el de elaborar informes sobre el estado del tendido de F.O., de un regenerador a otro, según el tramo asignado a la regional, se debe verificar el estado del terreno, los mojones de referencia, y los posibles riesgos para la F.O. en un futuro mediato.

Así también se realiza un informe sobre el estado de los equipos en cada regenerador.

Se considera Situación Crítica Cuando se presentan los siguientes casos:

· Tritubo o ducto expuesto

· El deterioro de la ferretería de sujeción del HG en cruce a través de puentes.

· Inestabilidad en los apoyos del HG descubierto que comprometan la seguridad de la infraestructura de la F.O.

· Daños en la estructura de las cámaras de la Red de Larga Distancia.

· Cámaras expuestas en la Red de Larga Distancia.

3. PRESENTACIÓN DE INFORMES

Concluido las visitas al trazado el Personal Técnico Regional presentará un informe

a. Trabajos ejecutados referidos a la última acta.

b. Pendientes referidos a la última acta

c. Trabajos Ejecutados desde la visita a la infraestructura hasta la reunión de evaluación.

d. Visita a la infraestructura de los enlaces

e. Coordinación de Trabajos ejecutados por terceros.


MANTENIMIENTO CORRECTIVO

3. INTERVENCIONES CORRECTIVAS:

El objetivo de las intervenciones correctivas es el de dar solución a cortes de cable de F.O., como también a intervenciones programadas para corregir empalmes definitivos.

4. ANOMALÍAS EN EL CABLE DE F.O.

Las anomalías que se presentan sobre el cable de F.O. son:

o Corte: Se entiende por corte al incidente que origina rotura de las fibras en servicio. (Emergencia)

o Daño: Se entiende por daño al incidente que origina deficiencias en el enlace o atenuación alta en el cable sin pérdida de servicio (Estresamiento).

3.1 INTERVENCIONES CORRECTIVAS EN CASO DE CORTE DE CABLE DE F.O.

- Se comunica el Corte

- El personal Técnico Regional restablece el Servicio de F.O.

- El personal Técnico Regional presentará el informe de la intervención

6 INTERVENCIONES CORRECTIVAS EN CASO DE DAÑO EN EL CABLE DE F.O.

- Se comunica el Daño

- Se programará las intervenciones necesarias para la reparación del Daño de acuerdo al cuadro de escalamiento

- Se presentara el informe de intervención.

7 PRESENTACIÓN DE INFORME

El informe para este tipo de trabajos son: el Acta de Trabajos de Reparación.

8 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

FUSIONADORA


OTDR.

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