Lehigh Steel (TOC)

7/29/2019 Lehigh Steel (TOC)

1/32

Lehigh

Steel

RADILLA WIDYASTUTI

ADE KURNIATI

MEGA HERLINDA


2/32


3/32

Teori kendala atau theory of constraints (TOC)merupakan filosofi manajemen sistem yang

dikembangkan oleh Eliyahu M Goldratt sejak awal 1980-

an. TOC menyatakan bahwa kinerja perusahaan (sistem)

dibatasi (Constraints) Kendala. Teori ini mengakui

bahwa kinerja setiap perusahaan dibatasi oleh kendala-

kendalanya, yang kemudian mengembangkanpendekatan spesifik untuk mengelola kendala guna

mendukung tujuan perbaikan yang berkelanjutan.


4/32

TOC memfokuskan pada tiga ukuran kinerja organisasi :

Beban Operasi

Persediaan

Troughput


5/32

1. TOC berpendapat bahwa aktivitas

produksi mempunyai sifat yang salingtergantung dan TOC mengenali bagaimanaaktivitas yang paling terbatasmengendalikan kinerja pada sistem yanglebih luas.

2. TOC memfokuskan perhatian pada kendaladari perspektif organisasi, misalnya bagaimanamenghilangkan kendala yang berdampak padatujuan perusahaan.

3. Proses TOC dalam menghilangkan bottlenecksecara terus menerus akan berdampak padakesuksesan sub sistem perusahaan yang lebih luasdan mempelopori perubahan budaya manajemenperusahaan. Misalnya TOC mendorong komunikasi

dan pemecahanmasalah pada semua areafungsional dalam suatu organisasi.


6/32

Mengidentifikasi kendala

kendala perusahaan

Mengeksploitasi kedala kendala yang mengikat

Menyubordinasi apa pun, selain keputusan yang dibuat

Mengangkat kendala-kendala yang mengikat

Mengulangi proses


7/32

TOC mengajarkan manajer untuk

memaksimalkan throughput sementara

meminimalkan beban operasi dan aktiva,Memaksimalkan throughput memerlukan

pengakuan bahwa proses produksi adalah

system yang sangat kompleks


8/32

TOC memfokuskan perhatian manajer padakendala atau pemborosan yang memperlambat

proses produksi.

TOC mengarahkan perhatian manajer pada

bagaimana kecepatan bahan baku dankomponen yang dibeli untuk diproses menjadiproduk akhir dan diserahkan kepada pelanggan.

M i k l i d l k d l ik t


9/32

Memaxiumkan aliran dalam kendala pengikat

(Binding Constraint)

Menyederhanakan bottleneck dalam operasi:*sederhanakan desain produk*sederhanakan proses manufaktur

Cari cacat kualitas dalam bahan baku yang

menyebabkan keterlambatan (slowing things down). Turunkan waktu set-up . Turunkan kelambatan lainnya yang terkait dengan

unscheduled dan non-value-added activities, seperti

inspections, kerusakan mesin (machine break-downs). Sederhanakan kendala pengikat dengan cara

mengubah semua aktivitas dari kendala yang tidakmengurangi fungsi operasi.


10/32

Tujuan Utama

TOC ABC

Fokus Jk Pendek;analisis through-put

berdasar bahan dan

biaya terkait.

Fokus Jk Panjang;analisis semua biaya

produk; materials,

labor dan overhead


11/32

Lehigh SteelLEHIGH STEEL


12/32

GGAMBARAN UMUM

GAMBARAN UMUMI. PROFIL LEHIGH STEELII. STRUKTUR INDUSTRI STEELIII. PERILAKU DAN KINERJA

INDUSTRIIV. LEHIGH STEELS PROBLEM

V. MARKETS AND PRODUCTS

VI. PROCESS FLOWVII. STANDAR COSTING

VIII.ABC SYSTEM

IX. THEORY OF CONSTRAINTS


13/32

PROFIL LEHIGH STEEL

Lehigh Steel merupakan perusahaan manufaktur yangmemproduksi baja khusus yang didirikan pada tahun1913. Pada tahun 1975, The Palmer Companymengakuisisi Lehigh Steel dan menjadikannya sebagaianak perusahaannya.

Sebagai Produsen utama, Lehigh menikmati posisi pasarpremium karena kemampuan superior untukmengintegrasikan bahan bersih, dengan pengolahan yang

tepat untuk menghasilkan produk berkualitas tinggi.

13


14/32

PROFIL LEHIGH STEEL

Disamping pasar premium, Lehigh juga

mengoperasikan divisi distribusi keciluntuk melayani segmen pasar tertentu.

Sebagai Perusahaan Manufaktur yangberpengalaman, dalam pengolahan

berings dan alloy steel, Palmer

Company meyakini pengembangan

pengetahuan dan inovasi merupakan

hal penting dalam keputusan jangka

panjang.

14


15/32

Bearing steel Alloy steel


16/32

STRUKTUR INDUSTRI STEEL

Industri baja khusus diperkirakanmencapai 10% dari total industri baja

nasional (US)

Industri baja khusus, sebagaimana

lazimnya industri berbasis teknologi tinggi

dan industri khusus lainnya, menjanjikan

prospek keuntungan dan pertumbuhan,

khususnya bagi perusahaan-perusahaanyang mengedepankan aplikasi khusus

dan pengembangan kompetensi teknis

yang unik.

Untuk bertahan di industri baja khusus ini, 16


17/32

LEHIGH STEELS PROBLEM

Sejak tahun 1991 hingga 1992 Lehighmengalami penurunan kinerja (rugi).

Manajemen menduga Sistem Biaya Standar

yang selama ini diterapkan tidak efektif

untuk dijadikan dasar pengambilan

keputusan.

Sistem Biaya Standar mempergunakan driver

untuk alokasi biaya berdasarkan volume. Manajemen menghendaki sistem cost ing

baru yang mampu menentukan produc t mix

yang tepat.17


18/32

MARKET AND PRODUCT

Costumer industri ini cukup beragam,

mulai dari toko besi berskala besar

hingga OEM, mulai dari kelas distributor

hingga pekerja logam.Lehigh mengklasifikasikan costumernya

dalam 33 kelompok (lihat Exhibit 1).

Produk Lehigh meliputi: Alloy, Bearing,Conversion, Corrosion, Die Steel, High-

Speeddan High -Temperature. A lloy, Die

Steeldan High Speedmenghasilkan 70%

dari total penjualan. Rincian produk 18


19/32

Bearing Alloy


20/32

ROCESS FLOW

See Exhibit 3

20


21/32

STANDAR COSTING

Menggunakan volume sebagai basis

alokasi

Kinerja diukur dengan CM produk (yang

diukur dengan biaya standar) dikurangidengan biaya bahan baku, tenaga kerja

langsung dan biaya manufaktur langsung.

Berdasarkan sistem ini, potensi labamasih menjanjikan, namun banyaknya

permintaan yang membutuhkan proses

khusus dan adanya permintaan dalam

jumlah kecil, mengakibatkan rata-rata 21


22/32

STANDAR COSTING (Cont,...)

Berat produk (dalam satuan pounds)dipergunakan sebagai unit primer dalam

pengukuran biaya standar.

Standar untuk bahan baku dan tenaga kerjalangsung didasarkan pada tagihan bahan bak

dan rout ings.

Biaya manufaktur langsung dialokasikanberdasarkan jam mesin

Biaya manufaktur tidak langsung dan biaya

umum dialokasikan berdasarkan berat produ

(pounds)yang diproduksi. 22


23/32

ABC SYSTEM

Lehigh memiliki variasi produk yang

sangat banyak, sehingga dianggap

penting untuk menerapkan ABC System.

Tiap-tiap kastamer dan produkmembutuhkan konsumsi sumberdaya

yang berbeda. Sistem exist ing (biaya

standar) hanya mengalokasikan biayasecara rata-rata.

Penerapan ABC System di Lehigh

bertujuan untuk mendapatkan gambaran

yang jelas tentang produk dan kastamer23


24/32

ABC SYSTEM (Cont,...)

Desain ABC System meliputi:

kastamer, produk dan operasional

perusahaan. Biaya atas setiap resources

dialokasikan ke tiap aktivitas

berdasarkan prosentase waktuatau upaya yang dipergunakan.

Selanjutnya, biaya per aktivitas

tersebut dialokasikan ke produk 24


25/32


Pengelompokan aktivitas dan cost drivers

disusun atas hirarki empat tingkat: unit,

batch, produk dan fasilitas.

Model ABC di Lehigh mencakup 50 prosesbisnis dan 270 aktivitas.

Alokasi overhead mempergunakan berbagai

dr iver(yang terkait dengan aktivitas), antara

lain jumlah pesanan, jam mesin, jumlah skus

per produk. Biaya umum dialokasikan

berdasarkan berat produk yang dihasilkan.

Suatu Tim dibentuk untuk secara berkala 25


26/32


Hasil implementasi ABC tersebut

memuaskan Manajemen dan Staf

Produksi.

Setidaknya mereka punya justifikasi atasproduk-produk yang menurut intuisi

mereka menguntungkan atau tidak

menguntungkan. Namun, sistem ini masih meninggalkan

ganjalan. Misalnya High-Temp. memiliki

keuntungan yang sama dengan High-

Speed. High-Speeddiproses dalam CRM 26


27/32

THEORY OF CONSTRAINS (TOC)

Manajemen Lehigh meyakini ABC

tersebut dapat dijelaskan melalui Theory

of Constraint (TOC).

Para pendukung TOC berpandangan

bahwa produc t cost ingtidak akan optimal

dalam pengambilan keputusan karena

adanya constra in t . Laba dapat ditingkatkan bila th roughput

atas produk yang dihasilkan dari

cons trained resourcesbisa ditingkatkan.27


28/32

TOC (Cont,...)

Manajemen menemukan adanya

bott leneckdalam proses produksi.

Adanya suatu proses yang

mengharuskan WIPmenunggu beberapawaktu di suatu workstat ionsebelum

melanjutkan ke workstat ionberikutnya.

Manajemen yang semula tidakmemperhatikan waktu proses mulai

menaruh perhatian untuk mempersingkat

waktu proses dengan

mengurangi/menghilangkan bott leneck. 28


29/32

Bahan untuk di diskusikan

Pendekatan mana yang digunakan

untuk merasionalisasi product mix

lehigh Steel:

- Standard Costing

- ABC

- TOC


30/32

CONCLUSION

Traditional costing dianggap tidak bisa

menghasilkan alokasi biaya yang tepat karena unsur

simple averagingdengan sing le driver.

ABC System menawarkan alokasi biaya yang lebih

fairkarena tiap produk/customer memperoleh

pembebanan sesuai dengan konsumsi resources

pada tiap-tiap aktivitasnya. Namun, ABC tidak

mempertimbangkan bagaimana lancarnya material

mengalir melalui profitabilitas produk seharusnyamencerminkan perbedaan semacam ini dalam

konsumsi sumber daya, dan lebih tepat digunakan

untuk perspektif jangka panjang.

TOC merupakan pelengkap cost ing systemyang 30


31/32

The End


32/32

Lehigh Steel (TOC)

Documents

Transcript of Lehigh Steel (TOC)