Laporan Praktikum Teknik Pengolahan Limbah COD

7/25/2019 Laporan Praktikum Teknik Pengolahan Limbah COD

1/28

LAPORAN PRAKTIKUM

TEKNOLOGI PENGOLAHAN LIMBAH

Analisa COD

Kelompok IX

Zandhika Alfi P. NRP 2313 030 035

Angga Septian E. NRP 2313 030 059

Nurul Qiftiyah NRP 2313 030 067

Tanggal Percobaan

4 November 2015

Dosen PembimbingProf. Dr. Ir. Soeprijanto, M.Sc.

Asisten Laboratorium

Umi Iskrima

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

SURABAYA

2015


2/28

I-1

BAB I

PENDAHULUAN

I 1 Latar Belakang

Air merupakan sumber daya alam yang memenuhi

hajat hidup orang banyak sehingga perlu dilindungi agar

dapat bermanfaat bagi kehidupan manusia serta mahluk

hidup lainnya. Namun, dari hari ke hari jumlah

pencemaran air semakin bertambah dan terjadi dimana-

mana. Pencemaran air menyebabkan berkurangnya

kualitas dan kuantitas air. Sebagai contoh, pencemaran

pada air menyebabkan berkurangnya oksigen terlarut

dalam air, sehingga berpengaruh negatif terhadap

kehidupan biota perairan dan kesehatan penduduk yang

memanfaatkan air tersebut (Ramdan, 2011).

Tingkat pencemaran air limbah, dapat ditunjukkan

oleh nilai parameter air limbah. Parameter air limbah

meliputi Biochemical Oxygen Demand (BOD), Chemical

Oxygen Demand (COD), kekeruhan. BOD dan COD

merupakan parameter dalam pemantauan air limbah,

khususnya pencemaran oleh bahan-bahan organik. COD

adalah jumlah oksigen yang digunakan untuk

mendegradasi bahan organik yang terkandung di dalam air

melalui proses kimiawi. Besar kecilnya konsentrasi BODdan COD dipengaruhi oleh banyak sedikitnya beban

pencemaran, dalam hal ini bahan organik yang terdapat

dalam limbah (Ramdan, 2011).

Analisa COD merupakan salah satu percobaan

dalam praktikum teknologi pengolahan limbah. Melalui

percobaan ini, diharapkan dapat dipelajari dan diketahui


3/28

I-2

Bab I Pendahuluan

Laboratorium Teknologi Pengolahan LimbahProgram Studi D3 Teknik Kimia

FTI-ITS

nilai COD dalam air limbah sehingga dapat menentukan

kualitas air limbah tersebut.

I 2 Rumusan Masalah

Bagaimana cara menentukan kandungan bahan

organik yang terdapat dalam air limbah pengolahan tempe

UD. Asem Payung dan air limbah pengolahan tahu UD.

Kencana Dinoyo?

I 3 Tujuan Percobaan

Tujuan percobaan ini adalah untuk mempelajari

cara menentukan kandungan bahan organik yang

terdapat

dalam air limbah pengolahan tempe UD. Asem Payung dan

air limbah pengolahan tahu UD. Kencana Dinoyo yang

dinyatakan dalam satuan COD.


4/28

II-1

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

II.1 Dasar Teori

II.1.1 Pengertian COD

Limbah adalah bahan, sisa pada suatu kegiatan

atau dari suatu proses produksi, dimana tidak lagi berguna

atau bermamfaat bagi yang melakukan proses. Biasanya

limbah tersebut dibuang ke lingkungan dan akan

mempengaruhi lingkungandimana limbah tersebut dibuang. Dari segi sumbernya limbah ini ada yang berasal

dari industri yang disebut dengan limbah industri, ada

yang berasal dari kegiatan pertanian disebut dengan

limbah pertanian, ada yang berasal dari pemukiman

disebut dengan limbah domestik dan ada yang berasal dari

peternakan disebut dengan limbah peternakan dan lain

lain. Karakteristik dari limbah tersebut dapat meliputimeliputi BOD dan COD

(Juandi, 2009).

Limbah industri dapat digolongkan kedalam tiga

kelompok yaitu limbah cair, limbah padat dan limbah gas

yang dapat mencemari lingkungan sekitar pabrik. Adapun

parameter yang dijadikan indikator dalam penilaian mutu

limbah adalah BOD dan COD(Juandi, 2009).

COD (Chemical Oxygen Demand) atau KebutuhanOksigen Kimia (KOK) adalah jumlah oksigen (mg O2) yang

dibutuhkan untuk mengoksidasi zat-zat organik yang ada

dalam satu liter sampel air, dimana pengoksidasi Kalium

Dikromat (K2Cr2O7) digunakan sebagai sumber oksigen

(oxidizing agent)(Alaerts, 1984).

Angka COD merupakan ukuran bagi pencemaran

air oleh zat-zat organik yang secara alami dapat


5/28

II-2

Bab II Tinjauan Pustaka

Laboratorium Teknologi Pengolahan LimbahProgram Studi D3 Teknik KimiaFTI-ITS

dioksidasikan melalui proses mikrobiologis, dan

mengakibatkan berkurangnya oksigen terlarut di dalam air

(Alaerts, 1984).

Menurut Alaerts (1984), analisa COD berbedadengan analisa BOD namun perbandingan antara COD

dengan angka BOD dapat ditetapkan. Perbandingan antara

COD dan BOD adalah berbanding lurus.Semakin tinggi

nilai COD maka semakin tinggi nilai BOD. Sebenarnya hal

ini disebabkan, apabila nilai COD tinggi maka dalam air

buangan tersebut terdapat banyak bahan organik, jika

dilakukan analisa BOD maka hasilnya juga akan tinggi.

II.1.2 Bahan Organik

Sumber utama karbon di perairan adalah aktivitas

fotosintesis. Selain itu, fiksasi karbon oleh bakteri juga

merupakan sumber karbon organik di perairan. Berbagai

jenis bahan organik yang terdapat di alam ini dirombak

atau didekomposisi melalui proses oksidasi yang dapat

berlangsung dalam suasana aerob (keberadaan oksigen)

maupun anerob (tanpa oksigen). Produk akhir dari

dekomposisi atau oksidasi bahan organik pada kondisi

aerob adalah senyawa-senyawa stabil. Sedangkan produk

akhir dari dekomposisi pada kondisi anaerob selain

karbondioksida dan air juga berupa senyawa-senyawa yang

tidak stabil dan bersifat toksik, misalnya amonia, metana

dan hidrogen sulfida (Gunamantha, 2012).

Danau atau sungai biasanya memiliki kadar bahan

anorganik terlarut sepuluh kali lebih besar daripada bahan

organik. Air tanah memiliki kadar bahan organik terlarut

seratus kali lebih besar daripada kadar bahan organik. Air

laut memiliki kadar bahan organik terlarut 30.000 kali


6/28

II-3



FTI-ITS

lebih besar daripada kadar bahan organik. Sebaliknya,

perairan rawa memiliki kadar bahan organik yang lebih

besar daripada kadar bahan anorganik terlarut

(Gunamantha, 2012).

Indikasi keberadaan bahan organik dapat diukur

dengan parameter, misal kebutuhan oksigen biokimiawi

atau BOD (Biochemical Oxygen Demand) dan kebutuhan

oksigen kimiawi atau COD (Chemical Oxygen Demand),

nilai COD biasanya lebih besar daripada nilai BOD,

meskipun tidak selalu demikian (Gunamantha, 2012).

Keberadaan bahan organik dapat berasal dari alamataupun dari aktivitas rumah tangga dan industri,

misalnya pabrik bubur kertas (pulp), pabrik kertas dan

industri makanan. Perairan yang memiliki nilai COD

tinggi tidak diinginkan bagi kepentingan perikanan dan

pertanian. Nilai COD pada perairan yang tidak tercemar

biasanya kurang dari 20 mg/liter, sedangkan pada perairan

yang tercemar dapat lebih dari 200 mg/liter dan pada

limbah industri mencapai 60.000 mg/liter (Gunamantha,2012).

II.1.3 Analisis COD

Menurut Alaerts (1984), sebagian besar zat organik

melalui tes COD ini dioksidasi oleh larutan K2Cr2O7dalam

keadaan asam yang mendidih dengan reaksi kimia yang

terjadi sebagai berikut.

CaHbOc+ Cr2O72-+ H+ CO2+ H2O + Cr3++ Ag2SO4

Selama reaksi yang berlangsung kurang lebih 2 jam

ini, uap direfluks dengan kondensor, agar zat organik

volatil tidak lenyap keluar. Perak sulfat Ag2SO4

ditambahkan sebagai katalisator untuk mempercepat


7/28

II-4



reaksi. Sedang merkuri sulfat ditambahkan untuk

menghilangkan gangguan klorida yang pada umumnya ada

pada air buangan.

Untuk memastikan bahwa hampir semua zatorganik habis teroksidasi maka zat pengoksidasi K2Cr2O7

masih harus tersisa sesudah direfluks. K2Cr2O7 yang

tersisa didalam larutan tersebut digunakan untuk

menentukan berapa oksigen yang telah habis terpakai. Sisa

K2Cr2O7tersebut ditentukan melalui titrasi dengan ferro

ammonium sulfat (FAS), dimana reaksi adalah sebagai

berikut.

6Fe2++ Cr2O72-+ 14H+ 6Fe3++ 2Cr3++ 7H2O

Indikator feroin digunakan untuk menentukan titik

akhir titrasi, yaitu disaat warna hijau-biru larutan berubah

menjadi coklat-merah. Sisa K2Cr2O7 awal, karena

diharapkan blanko tidak mengandung zat organik yang

dapat dioksidasi oleh K2Cr2O7.

I.1.4 Oksidator Kalium Permanganat

Titrasi permanganometri adalah salah satu bagian

dari titrasi redoks (reduksi-oksidasi). Reaksinya adalah

merupakan serah terima elektron yaitu elektron diberikan

oleh pereduksi (proses oksidasi) dan diterima oleh

pengoksidasi (proses reduksi). Oksidasi adalah pelepasanelektron oleh suatu zat, sedangkan reduksi adalah

pengambilan elektron oleh suatu zat. Reaksi oksidasi

ditandai dengan bertambahnya bilangan oksidasi

sedangkan reduksi sebaliknya (Hamdani, 2012).

Kalium permanganat secara luas digunakan sebagai

larutan standar oksidimetri dan ia dapat bertindak sebagai

indikatornya sendiri (autoindikator). Perlu diketahui


8/28

II-5



FTI-ITS

bahwa larutan kalium permanganat sebelum digunakan

dalam proses permanganometri harus distandarisasi

terlebih dahulu, untuk menstandarisasi kalium

permanganat dapat dapat dipergunakan zat reduktorseperti asam oksalat, natrium oksalat, kalium tetra

oksalat, dan lain-lain (Hamdani, 2012).

Larutan Kalium permanganat yang telah

distandarkan dapat dipergunakan dalam 3 jenis titrasi,

yaitu:

a.

Dipergunakan dalam suasana asam untuk titrasi

langsung kation-kation atau ion-ion yang dapat dioksidasi.

Zat-zat tersebut antara lain adalah Fe2+, Sn2+, Vo2+, C2O42-,

SO3, H2O2, Mo3+,Ti3+, As3+. Dalam suasana asam reaksi

paro kalium permanganat adalah sebagai berikut:

MnO4+ 8H++ 5e Mn2++ 4H2O

b. Dipergunakan dalam suasana asam untuk titrasi tidak

langsung zat-zat yang dapat direduksi (oksidator). Di

dalam tiap-tiap penentuan, sejumlah tertentu reduktor

ditambahkan dengan larutan oksidator yang akan

dianalisa, setelah reduksi sempurna, kelebihan reduktor

dititrasi dengan larutan kalium permanganat standar,

beberapa zat yang dapat digunakan dengan cara ini antara

lain : MnO4

, Cr2

O7

, MnO2

, Mn3

O4

, PbO2

, PbO3

, PbO4

.c. Digunakan dalam suasana netral atau basa untuk

menitrasi beberapa zat. Dalam hal ini permanganat

direduksi menjadi MnO2 yang berbentuk endapan.

Beberapa zat yang dapat ditentukan dengancara ini adalah

Mn2+dan HCOOH.(Hamdani, 2012).


9/28

II-6



Dalam membuat larutan baku kalium permanganat

harus dijaga faktor-faktor yang dapat menyebabkan

penurunan yang besar dari kekuatan larutan baku

tersebut, antara lain dengan pemanasan dan penyaringanuntuk menghilangkan zat-zat yang mudah dioksidasi(Hamdani, 2012).

II.1.5 Kele bihan dan Kekurangan Analisa COD

Dalam analisa COD memiliki kelebihan dan

kekurangan, antara lain :

1.

Kelebihan Analisa CODa.

Memakan waktu 3 jam, sedangkan BOD memakan

waktu 5 hari.

b.

Untuk menganalisa COD antara 50 800 mg/l, tidak

dibutuhkan pengenceran sampel, sedangkan BOD

selalu membutuhkan pengenceran.

c.

Ketelitan dan ketepatan (reproduceabilty) tes COD

adalah 2 sampai 3 kali lebih tinggi dari tes BOD .

d.

Gangguan zat yang bersifat racun tidak menjadi

masalah.(Goelanz, 2013).

2.

Kekurangan Analisa COD

Kekurangan dari tes COD adalah tidak dapat

membedakan antara zat yang sebenarnya yang tidak

teroksidasi (inert) dan zat-zat yang teroksidasi secara

biologis. Hal ini disebabkan karena tes COD merupakan

suatu analisa yang menggunakan suatu oksidasi kimia

yang menirukan oksidasi biologis, sehingga suatu

pendekatan saja. Untuk tingkat ketelitian pinyimpangan

baku antara laboratorium adalah 13 mg/l. Sedangkan

penyimpangan maksimum dari hasil analisa dalam suatu


10/28

II-7



FTI-ITS

laboratorium sebesar 5% masih diperkenankan.Senyawa

kompleks anorganik yang ada di perairan yang dapat

teroksidasi juga ikut dalam reaksi, sehingga dalam kasus-

kasus tertentu nilai COD mungkin sedikit over estimate

untuk gambaran kandungan bahan organik (Goelanz, 2013).

II.1.6 Penanggulangan Kelebihan dan Kekurangan COD

1. Penanggulangan Kelebihan COD

Pada Trickling filter terjadi penguraian bahan

organik yang terkandung dalam limbah. Penguraian ini

dilakukan oleh mikroorganisme yang melekat pada filter

media dalam bentuk lapisan biofilm. Pada lapisan ini

bahan organik diuraikan oleh mikroorganisme aerob,

sehingga nilai COD menjadi turun (Goelanz, 2013).

Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan

dapat diketahui bahwa semakin lama waktu tinggal, maka

nilai COD akhir semakin turun (prosentase penurunan

COD semakin besar). Hal ini disebabkan semakin lama

waktu tinggal akan memberi banyak kesempatan pada

mikroorganisme untuk memecah bahan-bahan organik

yang terkandung di dalam limbah. Di sisi lain dapat

diamati pula bahwa semakin kecil nilai COD awal (sebelum

treatment dilakukan) akan menimbulkan kecenderungan

penurunan nilai COD akhir sehingga persentasepenurunan COD nya meningkat. Karena dengan COD awal

yang kecil ini, kandungan bahan organik dalam limbah pun

sedikit, sehingga bila dilewatkan trickling filter akan lebih

banyak yang terurai akibatnya COD akhir turun. Begitu

pula bila diamati dari sisi jumlah tray (tempat filter

media). Semakin banyak tray, upaya untuk menurunkan

kadar COD akan semakin baik. Karena dengan


11/28

II-8



penambahan jumlah tray akan memperbanyak jumlah

ruang atau tempat bagi mikroorganisme pengurai untuk

tumbuh melekat. Sehingga proses penguraian oleh

mikroorganisme akan meningkat dan proses penurunankadar COD semakin bertambah. Jadi prosen penurunan

COD optimum diperoleh pada tray ke 3 (Goelanz,, 2013).

2.

Penanggulangan Kekurangan COD

Senyawa organik yang terdiri dari karbon, hidrogen

dan oksigen dengan elemen aditif nitrogen, sulfur, fosfat,

dll cenderung untuk menyerap oksigen-oksigen yang

tersedia dalam limbah air dikonsumsi oleh mikroorganisme

untuk mendegredasi senyawa organik akhirnya oksigen.

Konsentrasi dalam air limbah menurun, ditandai dengan

peningkatan COD, BOD, TSS dan air limbah juga menjadi

berlumpur dan bau busuk. Semakin tinggi konsentrasi

COD menunjukkan bahwa kandungan senyawa organik

tinggi tidak dapt terdegredasi secara biologis (Goelanz,2013).

II.1.7 Industri Pengolahan Kedelai

Kedelai merupakan sumber protein nabati yang

diketahui aman dan sehat bagi semua umur. Kandungan

protein dalam kedelai sangat tinggi yaitu 35-45%, bahkan

pada varitas unggul kadar proteinnya dapat dikategorikan

komoditi strategis karena harganya yang murah sehingga

dapat dijangkau semua lapisan masyarakat. Selama ini

hasil olahan kedelai yang banyak dikonsumsi oleh

masyarakat adalah tahu, tempe, kecap, minuman bubuk

kedelai, susu sari kedelai, dan olahan lanjutannya seperti

keripik, tempe, kerupuk tahu, yoghurt kedelai, kembang

tahu kedelai, dll. Bahan baku yang melimpah dan murah


12/28

II-9



FTI-ITS

dapat menjadi jaminan kontinuitas bagi industri

pengolahan (Yustina, 2012).

Ampas kedelai merupakan hasil samping dari

pengolahan kedelai yang bertujuan untuk mendapatkansari kedelai seperti pada pembuatan tahu dan susu kedelai

serta menyisakan ampas. Pemanfaatan limbah pengolahan

merupakan salah satu upaya mendukung zero waste.

Untuk mendukung pemanfaatan kedelai secara optimal

maka dapat dilakukan pengolahan limbah pengolahan

kedelai pada pembuatan tahu dan susu kedelai berupa

ampas kedelai (Yustina, 2012).

Jumlah aliran air limbah yang berasal dari industri

sangat bervariasi tergantung dari jenis dan besar kecilnya

industri, pengawasan pada proses industri, derajat

penggunaan air, derajat pengolahan air limbah yang ada.

Puncak tertinggi aliran selalu tidak akan dilewati apabila

menggunakan tangki penahan dan bak pengaman. Sebagai

patokan dapat dipergunakan pertimbangan bahwa 85-95%

dari jumlah air yang dipergunakan adalah berupa air

limbah apabila industri tersebut memanfaatkan kembali

air limbahnya, maka jumlahnya akan lebih kecil lagi(Rosnida, 2008).

Limbah yang dihasilkan harus memenuhi standart

baku mutu limbah dan sesuai dengan baku mutu

lingkungan yang berlaku bagi kondisi lingkungan dimana

kegiatan industri sedang berlangsung.Karena itu setiap

parameter harus tersedia nilainya sebelum masuk sistem

pengolahan dan setelah limbah keluar sistem pengolahan

harus diterapkan nilai-nilai parameter kunci yang harus

dicapai. Artinya harus diungkapkan kualitas limbah


13/28

II-10



sebelum dan sesudah limbah diolah dan apakah limbah ini

memenuhi syarat baku mutu(Rosnida, 2008).

Salah satunya yaitu baku mutu Peraturan

Gubernur Jawa Timur Nomor 72 Tahun 2013 tentang airlimbah industri pengolahan kedelai sebagai berikut :

Tabel II.1

Baku Mutu Air Limbah Kecap, Tahu dan Tempe

ParameterKadar Maksimum (mg/l)

Kecap Tahu Tempe

BOD 150 150 150

COD 300 300 300

TSS 100 100 100

Volume air limbah

maksimum

(m3/ton kedelai)

10 20 10

Sumber : Pergub Jatim Nomer 72 Tahun 2013


14/28

II-11



FTI-ITS

II.2 Aplikasi Industri

Perbedaan Kadar BOD COD TSS Dan MPN Coli form

Pada Air Limbah Sebelum Dan Sesudah

Pengolahan Di RSUD Nganjuk

Rumah sakit adalah sarana upaya kesehatan yang

menyelenggarakan kegiatan pelayanan kesehatan rujukan

serta dapat berfungsi sebagai tempat pendidikan tenaga

kesehatan dan penelitian. Dalam memberikan pelayanan

kesehatan kepada masyarakat, tentunya rumah sakit

menghasilkan bahan-bahan yang bersifat infeksiusataupun yang bersifat non infeksius berupa gas, cair, dan

padat. Efek negatif yang mungkin timbul sebagai akibat

dari kondisi lingkungan yang tidak sehat karena

pengelolaan air limbah rumah sakit yang kurang

sempurna, diantaranya : adanya bakteri patogen penyebab

penyakit. Air limbah rumah sakit memiliki potensi yang

berbahaya bagi kesehatan maka perlu penanganan airlimbah yang baik dan benar, yaitu dengan adanya instalasi

pengelolaan air limbah.

Prosedur pemeriksaan yaitu pemeriksaan BOD,

MPN dan COD. Pemeriksaan parameter COD ini

menggunakan oksidator potasium dikromat yang berkadar

asam tinggi da n dipertahankan pada temperatur tertentu.

Penambahan oksidator ini menjadikan proses oksidasibahan organik menjadi air dan CO2, setelah pemanasan

maka sisa dikromat diukur. Pengukuran ini dengan jalan

titrasi, oksigen yang ekifalen dengan dikromat inilah yang

menyatakan COD dalam satuan ppm.

Hasil pemeriksaan sebelum pengolahan kadar BOD

pada air limbah sebelum pengolahan menunjukkan nilai

rata-rata 52,71 mg/l. Untuk kadar COD nilai rata-rata


15/28

II-12



127,14 mg/l. Kadar TSS dari hasil pemeriksaan nilai rata-

ratanya sebesar 0,16 mg/l. Sedangkan hasil sesudah

pengolahan untuk MPN Coliform hasil pemeriksaan nilai

rata-rata 10.486 koloni per 100 ml air limbah. SedangkanHasil pemeriksaan laboratorium kadar BOD rataratanya

sebesar 30,71 mg/l. Untuk kadar COD 0,16 mg/l, TSS 0,13

mg/l dan MPN Coliform 9.943 koloni per 100 ml air limbah

(Rahmawati, 2005).


16/28

III-1

BAB III

METODOLOGI PERCOBAAN

III 1 Variabel Percobaan

1. Sampel Air Limbah Pengolahan Tahu UD.

Kencana Dinoyo

2. Sampel Air Limbah Pengolahan Tempe UD. Asem

Payung

III 2 Bahan yang Digunakan

1. H2C2O40,01 N

2. H2SO46 N

3.

KMnO40,01 N

4.Aquadest

III 3 Alat yang Digunakan

1.

Batang Pengaduk2.

Buret dan Statif

3. Erlenmeyer

4.

Gelas Ukur

5. Pemanas Elektrik

6. Pipet Tetes

7.

Termometer

III 4 Prosedur Percobaan

III 4 1 Standarisasi larutan KMnO4

1.

Memanaskan 100 ml air suling dengan Asam

Sulfat 6 N di dalam bejana erlenmeyer sampai

suhu 600C.


17/28

III-2

Bab III Metodologi Percobaan


2. Menambahkan 10 ml Asam Oksalat 0.01 N dan di

titrasi dengan larutan KMnO4 yang akan di

standarkan.

3.

Menghitung normalitas KMnO4yang sebenarnya.

III 4 2 Prosedur Analisa

1.

Mengambil 100 ml sampel ke dalam erlenmeyer

300 ml. Menambahkan 5 ml H2SO4 6 N dan

memanaskan campuran tersebut pada suhu 700C.

2. Menambahkan 10 ml larutan standar KMnO4dan

meneruskan memanaskan sampai mendidih.

3.

Menambahkan segera asam oksalat 0,01 N

sebanyak 10 ml.

4.

Menitrasi kelebihan asam dengan standar KMnO4

0,01 N sampai timbul warna merah muda.

5.

Apabila memerlukan larutan standar KMnO40.01

N lebih dari 7 ml dengan toleransi 10 ml, maka

pemeriksaan di ulangi dengan volume contoh air

yang lebih sedikit dan di encerkan menjadi 100 ml.


18/28

III-3



FTI-ITS

III 5 Diagram Alir Percobaan

III 5 1 Standarisasi Larutan KMnO4

Memanaskan 100 ml air suling dengan Asam Sulfat 6 N didalam bejana erlenmeyer sampai suhu 600C

Menambahkan 10 ml Asam Oksalat 0.01 N dan di titrasi

dengan larutan KMnO4yang akan di standarkan

Menghitung normalitas KMnO4 yang sebenarnya

Mulai

Selesai


19/28

III-4



III 5 2 Prosedur Analisa

Mengambil 100 ml sampel ke dalam erlenmeyer 300 ml.

Menambahkan 5 ml H2SO46 N dan memanaskan

campuran tersebut pada suhu 700C

Menambahkan 10 ml larutan standar KMnO4dan

meneruskan memanaskan sampai mendidih

Menambahkan segera asam oksalat 0,01 N sebanyak

10 ml

Mulai

Selesai

Menitrasi kelebihan asam dengan standar KMnO4 0,01 N

sampai timbul warna merah muda

Apabila memerlukan larutan standar KMnO40.01 N

lebih dari 7 ml dengan toleransi 10 ml, maka

pemeriksaan di ulangi dengan volume contoh air yang

lebih sedikit dan di encerkan menjadi 100 ml


20/28

III-5



FTI-ITS

III 6 Gambar Alat Percobaan

Gelas Ukur

Termometer

Buret dan Statif

Erlenmeyer

Timbangan Elektrik

Batang Pengaduk

Pipet Tetes


21/28

III-6



Halaman ini sengaja dikosongkan


22/28

IV-1

BAB IV

HASIL PERCOBAAN DAN PEMBAHASAN

IV 1 Hasil Percobaan dan Perhitungan

Berdasarkan percobaan yang terlah dilakukan,

didapatkan data sebagai berikut :

Tabel IV 1

Hasil Analisa Limbah Cair Industri

Pengolahan Kedelai

Sampel

Volume

rata-rataKMnO4

Normalitas

KMnO4sebenarnya COD

Air Limbah Tempe

UD. Asem Payung0,77 ml 0,0115 N 7,084 mg/l

Air Limbah Tempe

UD. Kencana

Dinoyo

0,167 ml 0,0115 N 1,5364 mg/l

IV 2 Pembahasan

Tujuan percobaan ini adalah untuk mempelajari

cara menentukan kandungan bahan organik yangterdapat

dalam air limbah pengolahan tempe UD. Asem Payung dan

air limbah pengolahan tahu UD. Kencana Dinoyo yang

dinyatakan dalam satuan COD.

Pada percobaan yang telah dilakukan yaitu untuk

menentukan nilai COD. Mula-mula yang dilakukan adalah

mengambil 100 ml sampel kemudian menambahkan 5 ml

H2SO4 6 N dan dipanaskan. Menurut Nhunu (2015),

memanaskan larutan sampai mendidih berfungsi untuk

mempercepat reaksi .


23/28

IV-2

Bab IV Hasil Percobaan dan Pembahasan


Selain penambahan KMnO4 10 ml kedalam larutan

contoh juga ditambahkan asam oksalat 0,01 N sebanyak 10

ml. Penambahan ini berfungsi sama seperti pada

penambahan KMnO4 yaitu sebagai oksidator yangmeremoval zat organik dalam sampel air limbah

pengolahan tempe UD. Asem Payung dan air limbah

pengolahan tahu UD. Kencana Dinoyo. Dalam percobaan

oksidasi KMnO4 dilakukan dalam keadaan asam

(penambahan H2SO4).

Reaksi yang terjadi adalah sebagai berikut:

2KMnO4+ 3H2SO4 MnO4 + K2SO4 +3H2O + 5On

Menurut Anonim (2004), untuk reaksi oksidasinya

terhadap zat organik sendiri (misalnya: glukosa) dapat

ditunjukkan dengan reaksi sebagai berikut:

nC6H12O6 + 12On+ 6n CO2 + 6n H2O

Selanjutnya larutan dalam keadaan panas dititrasi

dengan larutan KMnO4, dimana penambahan ini berfungsi

untuk mengoksidasi kelebihan asam oksalat yang

ditambahkan untuk mereduksi KMnO4 yang digunakan

untuk mengoksidasi zat organik dalam sampel.

Nilai COD sebanding dengan kebutuhan titrasi

limbah dengan KMnO4 yang didapat dari penurunan

rumus berikut.

Ek O2(pada sampel) = Ek. MnO4-

= N KMnO4 x V KMnO4 (liter)

Mol O2 = x Ek. O2

Massa O2 (gram) = mol O2x BM O2

COD =massa O2(mg)

V sampel (liter)


24/28

IV-3

Bab IV Hasil Percobaan dan Pembahasan


FTI-ITS

Sehingga rumus COD menjadi :

COD = (

1

4x N KMnO4x V KMnO4x BM O2

)V sampel

Tabel IV 2

Baku Mutu Air Limbah Industri Pengolahan

Kedelai

ParameterKadar Maksimum (mg/l)

Kecap Tahu Tempe

BOD 150 150 150COD 300 300 300

TSS 100 100 100

Volume air limbah

maksimum

(m3/ton kedelai)

10 20 10

Sumber : Pergub Jatim Nomor 72 Tahun 2013

Dari analisa untuk sampel air limbah pengolahantempe didapatkan nilai COD sebesar 7,084 mg/l, sedangkan

untuk sampel air limbah pengolahan tempe didapatkan

nilai COD sebesar 1,5364 mg/l. Apabila dibandingkan

dengan Pergub Jatim Nomor 72 Tahun 2013 tentang baku

mutu air limbah industri pengolahan kedelai menyebutkan

bahwa kadar maksimum COD yang diperbolehkan dalam

air limbah pengolahan tempe dan tahu sebesar 300 mg/L.Dari hasil percobaan dapat diketahui bahwa air limbah

pengolahan tempe dan tahu telah memenuhi baku mutu air

limbah industri pengolahan kedelai.


25/28

V-1

B B V

KESIMPUL N

Dari percobaan analisa nilai COD yang telah

dilakukan, dapat diambil kesimpulan bahwa didapatkan

nilai COD pada sampel air limbah pembuatan tempe UD.

Asem Payung sebesar 7,084 mg/l dan sampel air limbah

pembuatan tahu UD. Kencana Dinoyo sebesar 1,5364 mg/l.

Sampel air limbah pembuatan tempe UD. Asem Payung

memiliki nilai COD yang lebih besar dibandingkan dengansampel air limbah pembuatan tahu UD. Kencana Dinoyo.

Nilai COD pada sampel air limbah pembuatan tempe UD.

Asem Payung dan sampel air limbah pembuatan tahu UD.

Kencana Dinoyo yang didapatkan telah sesuai dengan

Peraturan Gubernur Jawa Timur Nomor 72 Tahun 2013

tentang baku mutu air limbah bagi industri pengolahan

kedelai, dimana kadar maksimum COD untuk industritempe dan tahu sebesar 300 mg/l.


26/28

vi

PPENDIKS

1.

Membuat larutan KMnO40,01 N

BM KMnO4 = 158 gram/mol

V larutan = 500 ml

M = N/e

= 0,01/1 = 0,01 M

M = (Massa/BM) x (1000/volume ml)

0,01 = (Massa/158) x (1000/500)

Massa = 0,79 gramUntuk membuat larutan KMnO4 0,01 N, dibutuhkan

0,79 gram padatan KMnO4dan dilarutkan dalam 500 ml

aquadest.

2.

Membuat larutan H2SO46 N

BM H2SO4= 98 gram/mol

V larutan = 500 ml H2SO4 = 1,84 gram/ml

Konsentrasi H2SO4= 98%

M = N/e

= 6/2 = 3 M

M = (x % x 10)/BM

= (1,84 x 98 x 10)/98

= 18,4 MM1x V1 = M2x V2

18,4 x V1= 3 x 500

V1 = 81,52 ml

Untuk membuat larutan H2SO46 N, dibutuhkan 81,52

ml H2SO498% lalu dilarutkan dengan aquadestdalam

erlenmeyer 500 ml.


27/28

vii

3.

Membuat larutan H2C2O40,01 N

BM H2C2O4 = 90 gram/mol

V larutan = 500 mlM = N/e

= 0,01/2 = 0,005 M

M = (Massa/BM) x (1000/volume ml)

0,005 = (Massa/90) x (1000/500)

Massa = 0,225 gram

Untuk membuat larutan H2C2O4 0,01 N, dibutuhkan

0,225 gram padatan H2C2O4dan dilarutkan dalam 500ml aquadest.

4.

Menghitung normalitas KMnO4 melalui standarisasi

KMnO4dengan asam oksalat

Volume asam oksalat = 10 ml

Normalitas asam oksalat = 0,01 N

Volume KMnO4 = 8,67 ml

N1x V1 = N2x V2

N KMnO4 =10 x 0,01

8,67

= 0,0115 N

% Error =Na -Nt

Nt

x100%

=0,0115 0,01

0,01x100% = 15%

5.

Menghitung COD pada sampel air limbah pembuatan

tempe

BM O2 = 32 gram/mol

Volume KMnO4 = 0,00077 liter


28/28

viii

Normalitas KMnO4 = 0,0115 N

Volume sampel = 0,01 liter

Ekivalen MnO4- = Ekivalen O2

Ekivalen MnO4- = N KMnO4 x V KMnO4

= (0,0115 mol/liter) x (0,00077 liter)

= 0,000008855 mol

Mol O2 =1

4x (0,000008855 mol)

= 0,00000221 molMassa O2 = mol O2x BM O2

= (0,00000221 mol) x (32 gram/mol)

= 0,0000707 gram

COD =massa O2

volume sampel

=

0,0000707gram

0,01liter = 0,007084 gram/l= 7,084 mg/l

Dengan cara yang sama menghitung COD pada sampel

air limbah pembuatan tahu.

Laporan Praktikum Teknik Pengolahan Limbah COD

Documents

Transcript of Laporan Praktikum Teknik Pengolahan Limbah COD