Laporan Praktikum Pemesinan

Laporan Praktikum PemesinanMesin Sekrap3/4/2013

Nama:Ndaru Dwiyatmoko Mukti

NIM:121234023

Kelas:1-TPKM

Semester:Genap(2)

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

Jl.Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga Bandung

POLBANPRAKTEK PEMESINANII

Nama: Ndaru Dwiyatmoko MNIM/No.Absen:121234023/23

Seksi Praktek : Sekrap

Waktu Pelaksanaan dari : 05.02.2013 s/d 26.02.2013

Materi praktek pada sesi ini :

Pertemuan ke :SeksiBab PelajaranKeterangan

1SekrapPenjelasanTanggal 05.02.2013

Waktu 07.00 12.00

Pengenalan mesin skrap

Pengaturan panjang langkah pada mesin skrap

Pemotongan benda kerja pada bidang A dan B sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan

2SekrapPenjelasan Tanggal 12.02.2013

Waktu 07.00 12.00

Pemotongan benda kerja bidang C dan D sesuai dengan ukuran menyekrap sudut

3SekrapPenjelasan Tanggal 19.02.2012

Waktu 07.00 12.00

Menyekrap alur

Pembuatan chamfer dengan cara mengatur tool post pahat .

4SekrapPenjelasan Tanggal 26.02.2013

Waktu 07.00 12.00

Pembuatan kaki pada benda kerja

Finishing

Stamping

POLBANPRAKTEK PEMESINANII

Nama: Ndaru Dwiyatmoko MNIM/No.Absen:121234023/23

A. Benda Kerja : LandasanB. Daftar Bahan dan Peralatan

a. Bahan:ST37; Persegi 18 x 105 x 25(mm)

b. Peralatan1. Mesin sekrap lengan kuat dan perlengkapannya.

2. Ragum Mesin.

3. Pahat tepi rata kanan.

4. Kacamata.

5. Jangka sorong (Ketelitian 0,01 mm).

6. Plat sejajar ( Plat Paralel )7. Kuas.

8. Kikir.

9. Dial indicator ( Ketelitian 0,01mm).

10. Palu Plastik.

11. Kongkol Penggores / Digit Hight Gage.12. Penyiku / Siku. 13. Kunci pas 17/19 mm dan 22/24 mm.

14. Pahat Netral.

15. Pahat Alur ( Lebar 5mm)16. Stamping Huruf dan Angka.

C. Langkah KerjaPOLBANPRAKTEK PEMESINANII

Nama: Ndaru Dwiyatmoko MNIM/No.Absen:121234023/23

1. Cek ukuran benda kerja sebelum dikerjakan dengan menggunakan jangka sorong, dimana ukuran awalnya harus lebih besar dari ukuran jadi.

2. Cekam benda kerja pada ragum mesin sekrap, pencekaman benda kerja kurang lebih setengah dari panjang benda kerja.

3. Sekrap bidang A benda kerja hingga rata dengan menggunakan pahat rata kanan

4. Balik benda kerja dan sekrap bidang B benda kerja hingga rata serta ukuran A-B harus sesuai dengan ukuran benda kerja.

5. Cekam benda kerja pada ragum mesin sekrap, periksa ketegaklurusan benda kerja dengan menggunakan alat bantu plat sejajar dan siku (lihat gambar disamping)

6. Sekrap bidang C benda kerja hingga rata dengan menggunakan pahat rata kanan. Periksa kesikuan antara bidang C-B dengan menggunakan siku

7. Balik benda kerja dan sekrap bidang D benda kerja hingga rata serta ukuran C D harus sesuai dengan ukuran gambar kerja.Periksa kesikuan antara bidang D A dengan menggunakan siku.

8. Sekrap bidang step D benda kerja, dengan ukuran jadi 105 x (13) x 10 mm. Lihat gambar kerja.

9. Balik beda kerja dan sekrap bidang step C benda kerja, dengan ukuran jadi 105 x (13) x 10 mm.

10. Putar ragum mesin 90o dengan sekrap bidang step 12 x 10 x 3 mm. Ketebalan pemotongan diatur secara manual. Jumlah bidang step yang di sekrap 4 buah, lihat gambar kerja.

11. Miringkan kepala mesin sebesar 30o dan posisi pahat rata tegak lurus. Sekrap bidang miring 60o dengan menggerkan eretan kedalaman turun dan naik saecara manual. Ketabalan pemotongan diatur secara manual. Jumlah bidang miring yang disekrap 4 buah.

12. Putar ragum mesin 90o dan cekam benda kerja pada ragum mesin. Sekrap bidang alur 80 x 6 x 3 mm. Ketebalan pemotongan diatur secara manual. Jumlah budang alur yang di skerap 2 buah. Lihat gambar kerja

13. Cekam benda kerja pada ragum mesin sekrap bidang alur 105 x 45 x 2 mm. Ketebalan pemotongandiatur secara manual. Jumlah bidang alur yang di sekrap 1 buah. Lihat gambar kerja.

14. Putar ragum dan benda kerja 90o. Sekrap bidang alur 100 x 70 x 2 (mm). Ketebalan pemotongandiatur secara manual. Jumlah bidang alur yang di sekrap 1 buah. Lihat gambar kerja.

15. Hilangkan bagian-bagian yang tajam dengan kikir dan penandaan benda kerja sesuai dengan nama, kelas dengan menggunakan stamping.

1 | Page