~

batan

PRO SIDING SEMINARPENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR

Pusat Teknologi Akselerator dan Proses BahanYogyakarta, 11 September 2013

PENERAP AN MANAJEMEN PEMELllIARAAN DAN PERBAIKANMESIN SKRAP MERK SACIA L550-E

Ign.Dewanto, Tony R, Bambang L.Pusat Teknologi Akselerator Dan Proses Bahan - BATAN

ptapb@batan.go.id

ABSTRAK

PENERAPAN MANAJEMEN PEMELIHARAAN DAN PERBAIKAN MESIN SKRAPMERK SACIA L550-E, Mesin skrap adalah salah satu mesin mekanik yang berfungsiuntuk mengurangi dimensi benda kerja atau juga dapat digunakan dalam pembuatanberbagai bentuk permuk?an yang lurus, beberapa segi dan berbagai jenis alur. Mesinini merupakan suatu sarana untuk memberikan pelayanan pembuatan maupunperbaikan sarana instalasi komponen nuklir. Mengingat pentingnya mesin ini dalambengkel mekanik maka alat tersebut harus dijaga agar selalu dalam kondisi prima.Untuk menunjang hal tersebut maka perlu dilakukan pemeliharaan dan perawatanperbaikan agar mesin selalu dalam kondisi siap pakai dan bilamana terjadi kerusakanharus segera dilakukan perbaikan agar mesin mempunyai umur pakai yang panjang,berdaya guna dan berhasil guna. Untuk itu diperlukan manajemen maintenance yangbaik.

Kata kunci : mesin skrap, perawatan, perbaikan, berdaya guna dan berhasil guna

ABSTRACT

A PLICA nON OF REPAIR AND MAINTENANCE MANAGEMENT FOR L550-ESACIA SCRAP MACHINES. Scrap machines is one of the mechanical machines thatserve to reduce the dimensions of the workpiece or can also be used in manufactureof various surface which forms a straight, some square and some kind of groove. Thismachine is one of the means to provide service and repair facilities manufacture ofnuclear component plant. Given the importance of this machine in the mechanicalworkshop equipment must be kept in prime condition. To support this it is necessaryfor the maintenance and repair maintenance of the machine is always ready to useand if there is damage, it must be repaired immediately so that the machine has longservice life, efficient and effective manner./t required good maintenance management.

Key words: scrap machine ,maintenance,repair,efficient and effective

Secara alamiah tidak ada suatu barang yangdibuat manusia yang tidak bisa rusak. tetapiusia pemakaiannya dapat diperpanjang denganmelakukan pemeliharaan berkala atau periodik.Pemeliharaan dan perbaikan mesin pada dasarnyabertujuan untuk memperpanjang umur pakai darimesin atau alat produksi yang diperbaiki/dipeliharaagar efisien mesin meningkat. Dalam suatuperbengkelan mekanik diperlukan sarana penunjangberupa mesin-mesin mekanik agar pekerjaan dapatdiselesaikan dengan tepat waktu. bermutu dan biayarendah. Tepat waktu yaitu proses pengerjaan dapat

dilakukan sesuai dengan jadwal yang telahditentukan sedangkan bermutu adalah hasilpekerjaan sesuai spesifikasi yang dikehendaki dapatditerima oleh semua pihak. untuk mencapai haltersebut maka diperlukan manajemen pemeliharaandan perawatan perbaikan pada mesin-mesinindustri. agar kinerja mesin berdaya guna, berhasilguna dan diperoleh umur pakai yang panjang.Mengingat mesin-mesin pada bengkel PT APB yangsudah tua dengan pemakaian lebih dari 30 tahunmaka diperlukan perawatan yang ekstra biladibanding dengan mesin -mesin yang keluaran

Ign. Dewanto, dkk. ISSN 1410 - 8178 Buku II hal. 449

PROSIDING SEMINARPENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKA T NUKLIR

Pusat Teknologi Akselerator dan Proses BahanYogyakarta, 11 September 2013

@batan

TATA KERJA

Tujuan perawatan:

Gambar 1. Diagram blok proses produksi

Sedangkan bagian pokok mesin skrap ditampilkanpada Gambar 2.

dari

yang

AktifitasProses

Produksi

ProgramPemeliharaan

Sistem KesiapanSarana Produksi

~

oGambar 2. Bagian pokok mesin skrap SACIA

L550-E

Untuk pelaksanaannya agar dapatdiselesaikan secara efisien. aman dan diperolehhasH kerja yang optimum, maka harus ada prosedurperencanaan pelaksanaan yang harus diperhatikanantara lain:

• Menjaga dan menaikkan daya guna dari mesin• Memperpanjang usia kegunaan mesin• Memperkecil waktu pengangguran dari mesin

dan perlengkapan pemeliharaan karena adanyakerusakan

• Menjamin ketersediaan optimasi perala tandalam produksi

• Menghemat waktu, biaya dan material karenaperalatan terhindar dari kerusakan besarMenjamin keselamatan orangmengoperasikan peralatan tersebut

• Merencanakan operasi-operasipemeliharaan

•

terbaru. hal ini karena mesin-mesin yang sudah tuasudah ada beberapa bagian yang tidak presisi. danbeberapa komponen yang sudah rusak sehinggakinerja mesin menurun. Untuk menyikapi haltersebut maka diperlukan manajemen perawatanyang efektif dan berkesinambungan agar mesin­mesin dapat dipergunakan dengan baik sesuai yangdiharapkan. Pada mesin skrap merk casia L550-Etersebut mengalami kerusakan yaitu pad a sistemkopling sehingga mesin tidak bisa dihidupkan.instalasi minyak pelumas (olie) tidak bisa teralirisehingga terdapat bagian-bagian mesin yangbergesekan kelihatan sangat kering dan terdapatbeberapa bagian yang mengalami korosi. pompahidrolik untuk menggerakan spindel pisau. alatpenjepit bahan kerja untuk penggeseran naik turunkanan kiri tidak berfungsi. maka ada 3 bagianpokok yang harus di identifikasi tidak berfungsinyakomponen tersebut. Ketiga bagian pokok tersebutyang mendasari kegiatan pemeliharan danperawatan perbaikan terhadap mesin skrap merkCasia L550-E. tersebut harus segera dilaksanakan.agar mendapatkan hasil yang sesuai dengan yangdiharapkan.

Perawatan adalah suatu kegiatan atauaktifitas yang dilakukan dengan tujuan mengurangikerusakan peralatan.perawatan juga seringdidefinisikan sebagai aktifitas-aktifitas yangmempertahankan operasi tertentu atau usahamengendalikan operasi ketika mengalami suatukegagalan. Tujuan perawatan adalah untukmengembalikan suatu· sistem pada kondisiterbaiknya agar dapat berfungsi sebagaimanamestinya. memperpanjang kegunaan mesin sertamenekan kegagalan sekecil mungkin. Manajemenperawatan bertujuan untuk menjamin tersedianyaperalatan atau mesin yang mampu memberikankeuntungan. menyediakan kesiapan peralatancadangan dalam kondisi darurat menjagakeselamatan manusia yang menggunakan peralatanserta memperpanjang masa pakai peralatan.Manajemen perawatan berfungsi untukmempelajari. mengidentifikasi. mengukur danmenganalisis suatu kerusakan serta memperbaikikerusakan suatu sistem dengan meningkatkan umurpakainya dengan mengurangi probabilitaskerusakan yang pada akhirnya meningkatkanketersediaan sistem untuk operasi.

Hal yang sangat penting dalam manajemenperawatan adalah untuk meminimalisasipenggantian suku cadang dengan tetapmendapatkan nilai produksi yang tinggi. Untukmencapai hal itu maka peralatan-peralatanpenunjang proses produksi ini harus selaludilakukan perawatan yang teratur dan terencana.secara skematik disajikan pada Gambar 1.

Buku II hal. 450 ISSN 1410 - 8178 Ign. Dewanto, dkk

~

batan

PRO SIDING SEMINARPENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR

Pusat Teknologi Akselerator don Proses BahanYogyakarta, 11 September 2013

• Mengkoordinasi teknisi pelaksana• Mernpelajari sistern kerja masing-2 kornponen• Identifikasi peralatan yang akan digunakan• Perencanaan penggunaan bahan dan komponen• Menentukan urutan pernbongkaran• Pernbersihan kornponen yang telah dibongkar• Mengarnati dan rnenentukan bagian/komponen

yang rusak• Melakukan penggantian kornponen• Mernpelajari penyebab terjadinya kerusakan

sehingga dapat dihindarkan• ~enginstal kernbali sesuai dengan urutannya

dan penguj Ian fungsi

Peralatan dan bahan yang digunakanKornpresor udara, alat-alat perkakas (set

box mekanik). jangka sorong peralatan pendukunglainnya

Bahan yang digunakanMinyak pernbersih (bensin dan solar). kuas

dan kain majun. olie. vet, lern. verpak. seal.

Pembersihan

Mernbersihkan mesin-mesin dari debu

arnatlah penting karena kondensasi debu yangmengandung uap air dapat merusak permukaan danbagian mesin lain. pekerjaan membersihkan inisering diabaikan banyak orang karena dianggaptidak bermanfaat. Membersihkan tidak hanyaberarti membuat peralatan bersih tetapi merupakansuatu komitmen untuk bertanggung jawab atassegala aspek terhadap mesin-mesin yang ada danmernastikan mesin-mesin yang ada dalam kondisiyang prima.

Pembongkaran

Pada gear box mesin skrap dibongkaruntuk mengetahui letak trouble. Ditemukanmasalah/gangguan pad a pen yang berfungsi untukmengkopel tuas dengan roda gigi penggerak patah.Pen tersebut patah sehingga handle kopling tidakbisa digerakkan.

Pemeriksaan

Merneriksa bagian-bagian mesin yangkritis. pemeriksaan ini mengikuti pola jadwaltertentu dengan beberapa pertimbangan sebagaiberikut :

a. Berdasarkan pengalarnan dalam melakukanpekerjaan tertentu sehingga akan didapat selangwaktu atau frekuensi untuk melakukan

perneriksaan seefektif dan seminimal mungkinb. Berdasarkan sifat operasinya yang dapat

rnenimbulkan kerusakan setelah mesin

beroperasi dalam selang waktu tertentu.c. Berdasarkan rekornendasi dari pabrik pembuat

rnesin yang bersangkutan.

Perbaikan

Bila terdapat kerusakan-kerusakan padaunit mesin yang sedemikian rupa sehingga harusdilakukan perbaikan yang diperlukan agar didapatrnesin pada kondisi semula. namun harus tetapdiperhatikan penghematan penggunaan waktu .tenaga dan biaya agar pengeluaran dapat ditekanseefisien mungkin.

Sesuai dengan tahapan pengerjaan sebagaiberikut:

• Memastikan mesin dalam kondisi mati/off

• Mernbuka penutup mesin dengan kunci yangsesuai

• Mernbersihkan bak oli dari kotoran

• Melepas filter oli dari dudukannya dan dicucidengan solar

• Melepas selang oli kemudian dibersihkandengan disernprot angin kompresor

• Melepas pompa oli kemudian dibersihkandengan solar

• Menguras bak oli dan dibersihkan dari kotoran­kotoran yang mengendap dengan rnenggunakankain yang bersih

• Mengembalikan bagian-bagian yang dilepasdengan baik dan benar agar dapat berfungsidengan semestinya

• Mengisi oli sesuai dengan spesisifikasi• Memastikan semua telah terpasang dengan baik• Menghidupkan mesin dengan rnenekan tombol

on

• Menunggu beberapa saat sampai oli naik danterdistribusi ke bagian-bagian rnesin

• Jika belum ada aliran oli . cek pompa oli apakahsudah terpasang dengan benar

• Jika sudah ada aliran oli pertanda pemasangantelah benar, ditunggu beberapa saat sampaialiran oli benar-benar stabil kernudian matikan

rnesin dengan rnenekan tombol off

• Menutup penutup oli dan coba sekali lagidengan menghidupkan mesin jika distribusi olitelah lancar dan merata pertanda perbaikan telahberhasil dengan baik.

Keuntungan dilakukan perawatan :

• Berkurangnya perbaikan keadaan darurat

• Tenaga untuk rnelakukan perawatan lebiheffisien

• Kesiapan dan kehandalan peralatan dapat lebihterjaga

• Anggaran perawatan dapat dikendalikan

Untuk rnelakukan perawatan harusdilakukan identifikasi terlebih dahulu secara teliti

dan detil tentang apa saja yang akan dirawat ataudiganti secara berkala.

Ign. Dewanto, dkk. ISSN 1410 - 8178 Buku II hat 451

PRO SIDING SEMINARPENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR

Puset Teknologi Akselerator den Proses BahanYogyakarta, 11 September 2013

©>batan

Mengingat yang akan dilakukan perawatanadalah mesin skrap maka yang diidentifikasi sbb :• Apakah mesin dalam kondisi bersih ?• Apakah lingkungan sekitar mesin dalam kondisi

bersih ?

• Apakah oli pelumas masih cukup ?• Apakah selang-selang oli bekerja dengan baik ?• Apakah pompa oli bekerja dengan baik ?• Apakah banyak endapanlkotoran didalam oli ?• Apakah vaselin pad a gesekan mesin masih

cukup ?• Apakah motor listrik masih berfungsi dengan

baik ?

• Apakah van belt masih baik ?• Apakah switch berfungsi dengan baik ?• Apakah MCB berfungsi dengan baik ?• Apakah instalasi kabel-kabel listrik masih

berfungsi dengan baik ?Dari hasil identifikasi selaqjutnya dibuat

daftar perawatan berkala tiap bulan sebagai berikut:

Nama Mesin : Mesin Skrap SA CIA L550-ELokasi : Bengkel Induk Gd 15Tgi cheking : 02 ]uni 2013

No Bagian yangBagusTIDAKTindak

dirawatlanjut

1

Kebersihan xmesin 2

Kebersihan xlinQkunQan 3

Reservoiroli xdibersihkan

pelumas 4Selana oli xdibersihkan

5Pompa oli xdibersihkan

6

Bakolibersih xdibersihkan

dariendapan

kotoran7Vaselin/vet x

8Motor listrik x

9Van belt x

10Saklar x

emergency reset 11

MCB x12

Instalasikabel-xkabellistrik

]ika dilihat dari kartu perawatan berkalaterlihat walaupun telah dilakukan perawatan rutinadakalanya mesin tetap mengalami gangguan yangdisebabkan kerusakan yang sifatnya tidak berat.Kasus pada mesin skrap sacia gangguan terjadikarena filter oli kotor karena tersumbat gram-gramkotoran sisa-sisa penyekrapan yang masuk ke bakoli yang menutup filter oli sehingga distribusi olitidak lancar.Untuk itu dilakukan:

• Membersihkan mesin menggunakan kainbersih

• Mencatat dalam log book perawatan apa sajayang telah dilakukan

• Mesin siap dioperasikan

PEMBAHASAN

Waktu yang digunakan untuk melakukanperawatan harus dibatasi sesingkat atau secepatmungkin agar mesin dapat segera mungkindipergunakan untuk produksi. Dalam istilahmaintenance dikenal dengan istilah avaliabilityyaitu kemampuan unjuk kerja peralatan produksisecara optimal tanpa terjadinya gangguan apapunyang akan mengakibatkan proses produksi. secaramatematis dapat ditulis sbb:

Arb T waktu operasi 1000/va za I Ity - X /0waktu operasi + down time

A valiability = Kemampuan unjuk kerjaperalatan secara optimalbiasanya telah ditentukandari perusahaan yangnilainya > 90 %

Waktu operasi = waktu yang digunakan alatberoperasi dalam setahun

Down time = waktu alat tidak beroperasikarena perawatan atau sebablain

Dari data yang ada mesin Skrap Sakia beroperasi 4j arnlhariMesin tidak beroperasi (down time) 40 jarnltahunmaka didapat

Waktu operasi = 4 x 20 x 12 = 960 jarnltahun

Down time = 40 jarnltahun

Avaliability = 960 x 100% = 96%

960+ 40

Dari hasil perhitungan Avaliability = 96% >90 % maka dapat dikatakan bahwa mesin skrapbekerja secara optimal, efektifdan efisien

KESIMPULAN

Kegiatan pemeliharaan dan perbaikanyang dilaksanakan dapat disimpulkan sebagaiberikut:

1. Perawatan sangat diperlukan untukmemperpanjang umur mesin serta menjaminkesiapan alatjika akan dipergunakan.

2. Kehandalan alat lebih terjaga.3. Pemakaian dana perawatan yang minimum bila

dibanding dengan biaya Overhaul.4. Dengan melakukan perawatan rutin mesin skrap

SACIA L550-E dapat beroperasi dengan baik

Buku II hal. 452 ISSN 1410 - 8178 Ign. Dewanto, dkk

~

batan

PROSIDING SEMINARPENELITIAN DAN PENGELOLAAN PERANGKAT NUKLIR

Pusat Teknologi Akselerator dan Proses BahanYogyakarta, 11 September 2013

walaupun usia mesin lebih dari 30 tahun.Avaliability 96 % > 90 %.

UCAPAN TERIMAKASIH

Dalam kesempatan ini penulismengucapkan banyak terima kasih kepada:1. Kepala Balai Elektromekanik yang telah

memberi kepercayaan untuk melakukanpemeliharaan dan perbaikan terhadap mesinskrap merk SACIA L550-E

2. Kapok KPM-BEM yang telahmengkoordinasikan kegiatan tersebut dan semuastaf KPM BEM yang telah banyak membantupelaksanaan kegiatan.

3. Serta semua pihak yang tidak dapat disebut satupersatu yang telah membantu penulis dalammenyusun managemen perawatan mesin Skrap.

DAFTAR PUSTAKA

1. Supandi,1995.Manajemen Perawatan Industri.Ganeca exact Bandung

2. Garg .HP Industrial Maintenance.S. Chand &Company Ltd. 1997

3. Corder , Antliony,S,1973.Tehnik ManajemenPemeliharaan. Erlangga Jakarta

TANYA JAWAB

Tri Nugroho Hadi S.~ Kapan pengecekan dilakukan secara periodik ?

Ign. Dewanto~ Pengecekan dilakukan tiap bulan, agar kondisi

mesin terjaga dengan baik.

Imam Wahyono~ Apakah oli pada mesin skrap merk Sasia L550-E

perlu diganti secara periodik ?~ Berapa tahun tambah usia pemakaian dengan

managemen perawatan ini ?Ign Dewanto~ Per/u diganti tiap 5000 jam pemakaian~ Pertambahan usia maka pemakaian tidak bisa

ditentukan tetapi dengn perawatan teraturwalaupun sudah usia 30 tahun mesin tetapawet dan dapat beroperasi dengan baik.

Mursiti

~ Apakah tiap-tiap mesin dilakukan perawatn yangsesuai dengan tabel perawatn mesin skrap ?

Ign Dewanto~ Semua mesin-mesin di bengkel dilakukan

perawatan, tetapi disesuiakan kondisi mesinyang ada, diidentifikasi kemudian dibuatkantabel perawatannya

LAMPIRAN

Foto bagian mesin skrap merk SACIA L550-E

Foto pembersihan bagian dalam

Foto pengetapan oli

Ign. Dewanto, dkk. ISSN 1410 - 8178 Buku II hal. 453