1

LAPORAN KERJA PRAKTEK

DI PT. PINDAD (PERSERO)

Reno Hartono

14 06 08006

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA

YOGYAKARTA

2017

2

3

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ucapkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas

rahmat dan karunia-Nya Kerja Praktek selama 2 bulan di PT. Coca-Cola Amatil

Indonesia Balinusa dapat terlaksanakan dengan baik dan penyusunan laporan

Kerja Praktek dapat diselesaikan tepat pada waktunya.

Tujuan dari penyusunan Laporan Kerja Praktek adalah salah satu syarat

akademis yang wajib dipenuhi dalam kuliah Teknik Industri Universitas Atma

Jaya Yogyakarta. Selain itu, tujuan dari melakukan Kerja Praktek adalah untuk

memperkenalkan dunia kerja kepada mahasiswa sebelum lulus dari program

studi Teknik Industri.

Terselesaikannya Laporan Kerja Praktek tidak luput dari bantuan, motivasi serta

partisipasi dari semua pihak, untuk itu pada kesempatan ini penulis ingin

menyampaikan penghargaan dan ucapan terima kasih kepada:

1. Tuhan Yang Maha Esa yang selalu menjadi sumber kekuatan dan

pengharapan bagi penyusun dalam melaksanakan kerja praktek dan

penyusunan laporan.

2. Bapak Dedy Suryaman, S.T. selaku KASUBDEP Pengendalian Produksi dan

pembimbing lapangan yang telah banyak mengijinkan dan membantu

selama pelaksanaan kerja praktek.

3. Ibu Sri yang membantu pengurusan pendaftaran Kerja Praktek penulis

sehingga dapat ditempatkan di Divisi Alat Berat PT. Pindad (Persero).

4. Bapak Mulyadi, selaku kepala bagian pergudangan di Divisi Alat Berat.

5. Bapak Siswo, Bapak Totong, dan Bapak Husein selaku koordinator lapangan

di Divisi Alat Berat khususnya pada proses produksi Excava 200.

6. Bapak V. Ariyono, S.T., M.T. selaku Kaprodi Jurusan Teknik Industri.

7. Bapak Tonny Yuniarto, S.T., M.Eng. selaku dosen pembimbing Kerja

Praktek atas bimbingannya selama pelaksanaan dan penyusunan Laporan

Kerja Praktek.

8. Kedua orang tua, kakak, dan adik yang selalu mendukung serta memberikan

doa selama pelaksanaan kerja praktek dan penyusunan laporan.

4

9. Nikolaus Andika dan Bartolomeus Harjuna sebagai partner kerja praktek

yang selalu mendukung dalam hal apapun.

10. Teman-teman yang telah memberikan motivasi dan semangat selama

pelaksanaan dan penyusunan.

11. Seluruh karyawan PT. Pindad (Persero) atas kekeluargaan yang terjalin dan

senantiasa membantu selama kerja praktek.

Penulis menyadari penyusunan laporan ini masih jauh dari kesempurnaan. Untuk

itu, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari

pembaca. Penulis mengharapkan laporan ini dapat berguna bagi penulis dan

semua pihak yang terkait.

Bandung, 7 Agustus 2017

Penyusun

5

DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL ................................................................................................ i

HALAMAN PENGESAHAN ...................................................................................ii

KATA PENGANTAR ............................................................................................iv

DAFTAR ISI .........................................................................................................vi

DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ viii

BAB 1. PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang .............................................................................................. 1

1.2. Tujuan........................................................................................................... 1

1.3. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek ............................................ 2

BAB 2. TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Singkat Perusahaan ........................................................................ 3

2.2. Struktur Organisasi Perusahaan. ................................................................ 11

2.3. Manajemen Perusahaan ............................................................................. 15

BAB 3. TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN

3.1. Proses Bisnis Perusahaan atau Unit Usaha atau Departemen ................... 20

3.2. Produk yang Dihasilkan .............................................................................. 20

3.3. Proses Produksi .......................................................................................... 21

3.4. Fasilitas Produksi ........................................................................................ 24

BAB 4. TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA

4.1. Lingkup Pekerjaan ...................................................................................... 34

4.2. Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan ................................... 35

4.3. Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan ............................................................ 36

4.4. Hasil Pekerjaan ........................................................................................... 38

BAB 5. PENUTUP ............................................................................................ 54

6

DAFTAR TABEL

Halaman

Tabel 2.1. Jadwal Kerja PT. Pindad (Persero) ................................................... 15

Tabel 4.1. Kebijakan Pemasaran Saat Ini .......................................................... 40

Tabel 4.2. Data Masing-Masing Part .................................................................. 42

Tabel 4.3. Perbandingan 3 Skenario .................................................................. 46

Tabel 4.4. Perbandingan Kebijakan Sekarang dengan Usulan .......................... 46

Tabel 4.5. Usulan untuk semua part .................................................................. 46

7

DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 2.1. Logo Perusahaan PT. Pindad (Persero) .......................................... 4

Gambar 2.2. Logo Perusahaan Bergambar Bintang ............................................ 4

Gambar 2.3. Logo Perusahaan Bergambar Roda Gigi di luar Bintang ................. 4

Gambar 2.4. Logo Perusahaan Bergambar Anak Panah ..................................... 5

Gambar 2.5. Logo dari Budaya Perusahaan ........................................................ 5

Gambar 2.6. Penghargaan Proper Biru ................................................................ 6

Gambar 2.7. Penghargaan Top IT ....................................................................... 7

Gambar 2.8. Penghargaan Industri Hijau ............................................................. 7

Gambar 2.9. Piagam Penghargaan LIPI .............................................................. 8

Gambar 2.10. Penghargaan Zero Accident Nihil .................................................. 8

Gambar 2.11. Penghargaan Website BUMN Terbaik ........................................... 9

Gambar 2.12. Penghargaan BUMN Peduli .......................................................... 9

Gambar 2.13. Penghargaan BUMN Marketing Award ........................................ 10

Gambar 2.14. Struktur Organisasi PT. Pindad (Persero) ................................... 13

Gambar 2.15. Struktur Organisasi Divisi Alat Berat PT. Pindad (Persero) ......... 14

Gambar 3.1. Produk Excava 200 ....................................................................... 20

Gambar 3.2. Proses Produksi Excava 200......................................................... 22

Gambar 3.3. Gudang Bahan Baku dan Gudang Produk Jadi ............................. 24

Gambar 3.4. Area Perakitan Gedung 42F .......................................................... 25

Gambar 3.5. Forklift ........................................................................................... 26

Gambar 3.6. Hand Pallet Jack ........................................................................... 26

Gambar 3.7. Pallet ............................................................................................. 27

Gambar 3.8. Skids ............................................................................................. 27

Gambar 3.9. Container Box (Besi) ..................................................................... 28

Gambar 3.10. Container Box (Kayu) .................................................................. 28

Gambar 3.11. Rack ............................................................................................ 29

Gambar 3.12. Hand Truck ................................................................................. 29

Gambar 3.13. Bridge Crane ............................................................................... 30

Gambar 3.14. Truck Rel ..................................................................................... 30

Gambar 3.15. Jib Crane ..................................................................................... 31

Gambar 3.16. Tangga Lipat ............................................................................... 31

Gambar 3.17. Lempengan Baja ......................................................................... 32

8

Gambar 3.18. Alat Pengencang Baut................................................................. 32

Gambar 3.19. Scaffolding .................................................................................. 33

Gambar 3.20. Tool Cart ..................................................................................... 33

Gambar 4.1. Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan .............................................. 37

Gambar 4.2. Kondisi Gudang............................................................................. 37

Gambar 4.3. Sheet INPUT DATA ...................................................................... 43

Gambar 4.4. Sheet Data Diskrit ......................................................................... 44

Gambar 4.5. Sheet Prediksi Kebutuhan Part ..................................................... 44

Gambar 4.6. Sheet BOOM(1) ............................................................................ 45

Gambar 4.7. Sheet BOOM Kebijakan Sekarang ................................................ 45

Gambar 4.8. Verifikasi Kebutuhan ..................................................................... 47

Gambar 4.9. Verifikasi Stok ............................................................................... 47

Gambar 4.10. Verifikasi Pesan atau Tidak ......................................................... 47

Gambar 4.11. Verifikasi Jumlah Pesan .............................................................. 48

Gambar 4.12. Verifikasi Leadtime ...................................................................... 48

Gambar 4.13. Verifikasi Hitung Mundur Kedatangan Barang ............................. 49

Gambar 4.14. Verifikasi Keterangan Barang Masuk .......................................... 49

Gambar 4.15. Verifikasi Jumlah Barang Masuk ................................................. 49

Gambar 4.16. Verifikasi Kekurangan ................................................................. 50

Gambar 4.17. Verifikasi Biaya Pengadaan......................................................... 50

Gambar 4.18. Verifikasi Biaya Simpan ............................................................... 50

Gambar 4.19. Verifikasi Biaya Kekurangan ........................................................ 51

Gambar 4.20. Verifikasi Total Biaya ................................................................... 51

9

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 3.1 Proses Bisnis Pemenuhan Order Internal

Lampiran 3.2 Proses Bisnis Pemenuhan Order Eksternal

Lampiran 4.1. Proses Bisnis Supply dan Pengadaan Material

Lampiran 4.2. Catatan Harian Pelaksanaan Kerja Praktek

10

BAB 1

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas

Atma Jaya Yogyakarta (PSTI UAJY) mewajibkan semua mahasiswanya untuk

melaksanakan kerja praktek sesuai dengan Kurikulum di PSTI UAJY. PSTI UAJY

memandang kerja praktek sebagai wahana atau sarana bagi mahasiswa untuk

mengenali suasana di industri serta menumbuhkan, meningkatkan, dan

mengembangkan etos kerja profesional sebagai calon sarjana Teknik Industri.

Kerja praktek dapat dikatakan sebagai ajang simulasi profesi mahasiswa

Teknik Industri. Paradigma yang harus ditanamkan adalah bahwa selama kerja

praktek mahasiswa bekerja di perusahaan yang dipilihnya. Bekerja, dalam hal ini

mencakup kegiatan perencanaan, perancangan, perbaikan, penerapan dan

pemecahanan masalah. Oleh karena itu, dalam kerja praktek kegiatan yang

dilakukan oleh mahasiswa adalah:

1. Mengenali ruang lingkup perusahaan

2. Mengikuti proses kerja di perusahaan secara kontinu

3. Melakukan dan mengerjakan tugas yang diberikan oleh atasan, supervisor

atau pembimbing lapangan

4. Mengamati perilaku sistem

5. Menyusun laporan dalam bentuk tertulis

6. Melaksanakan ujian kerja praktek

1.2. Tujuan

Hal-hal yang ingin dicapai melalui pelaksanaan kerja praktek ini adalah:

1. Melatih kedisiplinan.

2. Melatih kemampuan berinteraksi dengan bawahan, rekan kerja, dan atasan

dalam perusahaan.

3. Melatih kemampuan untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja.

4. Mengamati secara langsung aktivitas perusahaan dalam berproduksi dan

menjalankan bisnis.

5. Melengkapi teori yang diperoleh di perkuliahan denga praktek yang ada di

perusahaan.

6. Menambah wawasan mengenai sistem produksi dan sistem bisnis.

11

1.3. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek

Kerja Praktek ini dilaksanakan terhitung mulai tanggal 3 Juli 2017

sampai dengan 11 Agustus 2017 di PT. Pindad (Persero) yang beralamat di

Jalan Gatot Subroto, No.517 Kebon Kangkung, Kiaracondong, Kota Bandung,

Jawa Barat, Indonesia. Dalam Kerja Praktek ini penulis ditempatkan pada

Divisi Alat Berat Departemen Produksi dan Gudang dengan pembimbing

lapangannya adalah Bapak Dedy.

12

BAB 2

TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Singkat Perusahaan

Pada subab ini akan menjelaskan bagaimana sejarah dari berdirinya

perusahaan PT . Pindad (Persero), struktur organisasi, manajemen perusahaan

serta sarana dan fasilitas yang ada di PT. Pindad (Persero).

2.1.1. Sejarah Perusahaan

PT. Pindad (Persero) adalah perusahaan industri manufaktur yang bergerak

pada pembuatan produk militer dan produk komersial lainya atau produk non

militer di Indonesia. PT. Pindad persero mempunyai pekerja kurang lebih sekitar

3000 karyawan serta luas pabrik sebesar yang terletak di Bandung 62 hektar.

Pada periode tahun 1808-1850 berdiri bengkel peralatan militer yang bernama

Artillere Constructie Winkle (ACW) dan Pyrotekniesche Werkplaats (PW) yang di

mana bengkel ACW bertugas untuk mengadakan persediaan dan pemeliharaan

alat-alat perkakas senjata dan memperbaiki senjata yang rusak. Sementara

bengkel PW difungsikan untuk membuat dan memperbaiki munisi atau

mengerjakan pekerjaan yang berhubungan dengan bahan peledak untuk

memenuhi kebutuhan angkatan laut Belanda pada saat jaman penjajahan

kolonial Belanda.

Pada periode tahun 1923-1932 bengkel-bengkel yang terpisah tersebut lalu di

jadikan satu dan ditempatkan di Bandung dengan nama dari pabrik tersebut

adalah Artilerie Inrichtingen (AI). Lalu pada tahun 1942, Belanda yang menjajah

Indonesia menyerah kepada Jepang sehingga pabrik AI tersebut pun jatuh ke

dalam penguasaan Jepang dan berganti nama menjadi Dai Ichi Kozo (DIK) dan

pada pada tahun 1947 berganti nama kemballi menjadi Leger Productie

Bedrijven (LPB).

Pada tanggal 29 april 1950 pemerintah Belanda menyerahkan LPB Republik

Indonesia Serikat dan berganti nama kembali menjadi Pabrik Senjata dan Mesiu

(PSM). Tahun 1958 PSM berganti nama kembali menjadi PINDAD dan pada

tahun 1983 staus PINDAD pun berubah menjadi BUMN. Pada tahun 1989 PT.

PINDAD (Persero) berada di bawah Badan Pengelola Industri Strategis (BPIS).

Tahun 1998 BPIS di bubarkan dan PT. PINDAD menjadi anak perusahaan dari

PT. Pakarya Industri (Persero), yang kemudian dibubarkan sehingga

berdasarkan peraturan pemerintah republik Indonesia Nomor: 52 tahun 2003,

13

PT. PINDAD (Persero) berada di bawah kewenangan Menteri Negara Badan

Usaha Milik Negara.

2.1.2. Profil Perusahaan

Di dalam subab Profil Perusahaan ini akan di jelaskan secara singkat mengenai

Arti dari Logo perusahaan PT. Pindad (Persero), kekhasan atau budaya

perusahaan, Tujuan dan Sasaran perusahaan, Pencapaian atau penghargaan

yang di miliki oleh perusahaan dan produk yang di hasilkan oleh perusahaan.

a. Logo perusahaan PT. Pindad (Persero)

Berikut ini adalah bentuk serta arti dari logo atau lambang perusahaan di PT.

Pindad (Persero) yang dapat di lihat pada gambar 2.1, 2.2, 2.3 dan 2.4.

Gambar 2.1 Logo Perusahaan PT. Pindad (Persero)

Gambar 2.2 Logo Perusahaan Bergambar Bintang

Lambang bintang melambangkan landasan Pancasila yang memiliki lima sila.

Gambar 2.3 Logo Perusahaan bergambar Roda Gigi di luar Bintang

14

Lambang roda gigi di luar bintang tersebut menunjukan kemampuan Pindad

dalam teknologi serta produksinya.

Gambar 2.4 Logo Perusahaan bergambar anak panah

Lambang anak panah yang menuju ke bagian roda gigi dan bintang tersebut

menunjukan gerak dan laju pengendalian yang serasi.

b. Tujuan dan sasaran perusahaan

Setiap perusahaan pasti mempunyai tujuan dan sasaran yang berbeda-beda

yang telah ditentukan oleh perusahaan tersebut. Berikut ini akan dijelaskan

tujuan dan sasaran dari PT. Pindad (Persero) yaitu sebagai berikut :

Tujuan Perusahaan: Mampu menyediakan kebutuhan alat utama sistem

persenjataan secara mandiri, untuk mendukung

penyelenggaraan pertahanan dan keamanan Negara

Republik Indonesia.

Sasaran Perusahaan: Meningkatkan potensi perusahaan untuk mendapatkan

peluang usaha yang menjamin masa depan

perusahaan melalui sinergi internal dan eksternal.

c. Budaya Perusahaan PT. Pindad (Persero)

PT. Pindad (Persero) mempunyai budaya perusahaan yang di mana setiap

karyawannya harus memegang teguh serta memahami budaya perusahaan

tersebut. Budaya perusahaan tersebut memiliki logo seperti pada gambar 2.5.

Gambar 2.5 Logo dari Budaya Perusahaan

i. JUJUR

- Jujur dalam sikap, kata, dan tindakan

- Bebas dari kepentingan

15

- Menjaga Intergritas di setiap aspek

ii. BELAJAR

- Belajar tanpa henti, mengajari tanpa henti

- Terus mengembangkan diri

- Melakukan perbaikan berkelanjutan

iii. UNGGUL

- Menjaga keunggulan mutu, harga dan waktu

- Berdaya saing tinggi

- Mampu menjadi pemain global

iv. SELAMAT

- Menjunjung tinggi aspek Keselamatan dan Kesehatan Kerja dan menjaga

Lingkungan hidup

- Menaati hukum dan perundang-undangan

- Menjalankan prinsip Good Corporate Governance (GCG)

d. Pencapaian dari PT. Pindad (Persero)

Terdapat banyak pencapaian atau penghargaan yang di berikan kepada PT.

Pindad (Persero) baik penghargaan dari pemerintah maupun dari lembaga

lainnya penghargaan atau capaian tersebut di jelaskan pada Gambar 2.6, 2.7,

2.8, 2.9, 2.10, 2.11, 2.12 dan Gambar 2.13

Pengharagaan proper biru 2015 dari kementrian lingkungan hidup dan kehutanan

untuk PT. Pindad (Persero)

Gambar 2.6 Penghargaan Proper Biru

16

Penghargaan TOP IT dan TELCO AWARD 2015 kategori TOP IT

IMPLEMENTATION OF DEFENCE INDUSTRY SECTOR 2015

Gambar 2.7 Penghargaan TOP IT

Penghargaan Industri Hijau 2015 dari kementrian perindustrian

Gambar 2.8 Penghargaan Industri Hijau

17

Penghargaan LIPI SBII AWARD 2015

Gambar 2.9 Piagam Penghargaan LIPI

Penghargaan kecelakaan kerja nihil dari kementerian tenaga kerja dan

transmigrasi Republik Indonesia untuk kantor Bandung

Gambar 2.10 Penghargaan Zero Accident Nihil

18

Penghargaan website BUMN terbaik 2014

Gambar 2.11 Penghargaan Website BUMN Terbaik

Penghargaan BUMN peduli

Gambar 2.12 Penghargaan BUMN Peduli

19

Penghargaan BUMN Marketing AWARD 2014

Gambar 2.13 Penghargaan BUMN Marketing Award

e. Produk yang di hasilkan PT. Pindad (Persero)

Produk utama yang di hasilkan PT. Pindad (Persero) adalah peralatan-

peralatan militer, yang artinya untuk mendukung pertahanan negara sekaligus

untuk dipasarkan di area global seperti senjata, amunisi, kendaraan khusus.

Selain membuat peralatan-peralatan militer atau alutista negara PT. Pindad

(Persero) juga membuat produk-produk non militer yang berkomersil seperti

excavator, generator, peralatan pertanian, peralatan kapal laut, alat

perkeretaapian serta jasa tempa cor dan perbaikan peralatan mesin.

Manufaktur

Proses manufaktur sendiri adalah proses yang di mana melibatkan mesin di

dalamnya yang pada umumnya merubah bentuk dari suatu produk tersebut dari

raw material ke bentuk produk yang diinginkan melalui proses pemesinan. Untuk

produk yang di hasilkan dalam proses manufaktur di PT. Pindad (Persero) seperti

Produk Senjata dan Munisi, Produk Kendaraan Khusus, Bahan Peledak Militer

20

dan Komersil, Produk Konversi Energi, Produk sarana dan prasarana

transportasi, produk mesin industri dan peralatan industri, produk optikal senjata.

Jasa

Selain menghasilkan produk dari proses manufaktur PT. Pindad (Persero) juga

bergerak pada bidang jasa. Jasa sendiri dalam bidang perindustrian secara

umum diartikan sebagai unit usaha yang menghasilkan produk yang intangibel

atau produk yang tidak berwujud yang bertujuan untuk memenuhi kebutuhan

para konsumennya dan mendapatkan profit atau keuntungan. Dalam bidang jasa

PT. Pindad (Persero) melayani jasa seperti Perekayasaan Sistem Industrial,

Pemeliharaan Produk atau peralatan Industri, Pengujian Mutu dan Kalibrasi,

Konstruksi dan Peledakan.

f. Kantor Pusat PT. Pindad (Persero)

Jl. Gatot Subroto, No 517 Bandung, Indonesia, 40284

Phone : +62227312073

Fax : +62227301222

Email : info@pindad.com

Website : www.pindad.com

2.2. Struktur Organisasi PT. Pindad (Persero)

Struktur organisasi merupakan sistem tugas, alur kerja, hubungan pelaporan dan

saluran komunikasi yang dikaitkan secara bersama dalam pekerjaan individual

maupun kelompok. Dengan adanya struktur organisasi maka akan memudahkan

pengaturan pelaksanaan kerja tiap individu karena berpatokan pada tugas,

wewenang, dan tanggung jawab masing-masing anggota. Struktur organisasi

merupakan suatu komponen atau elemen penting yang harus dimiliki oleh

perusahaan karena jika di dalam suatu industri tersebut tidak memiliki struktur

organisasi industri tersebut pasti tidak akan dapat menjalankan fungsi

sebagaimana mestinya.

Sesuai dengan surat keputusan direksi PT. Pindad (Persero) nomor

SKEP/2/P/BD/II/2017 tanggal 10 Februari 2017, struktur organisasi perusahaan

PT. Pindad (Persero) dapat dilihat pada gambar 2.14. Pada struktur organisasi

tersebut bahwa terdapat kotakan yang berisi dari direktur utama, direktur

keuangan & kinerja, direktur bisnis produk hankam, direktur bisnis produk

industrial dan direktur teknologi & supply. Hal tersebut menandakan bahwa

merekalah orang-orang yang mengisi dewan direksi di PT. Pindad, yang

mailto:info@pindad.comhttp://www.pindad.com/

21

berwenang penuh atas pengurusan yang terkait dengan kepentingan

perusahaan sesuai dengan tujuan perusahaan. Dan untuk jabatan selain di kotak

tersebut bertugas di bawah pengawasan dan perintah dewan direksi. Sedangkan

pada project management officers pada struktur tersebut bersifat ad hoc dalam

artian bahwa bertugas untuk salah satu tujuan tertentu saja yang bersifat

fleksibel tidak terikat.

Kemudian struktur organisasi pada gambar 2.15 adalah struktur organisasi pada

Divisi Alat Berat yang ada di PT. Pindad (Persero) sesuai dengan surat

keputusan direksi PT. Pindad (Persero) nomor SKEP/23/P/BD/II/2017 tanggal 17

Februari 2017. Dari struktur tersebut terlihat bahwa general manager Alat Berat

membawahi setidaknya tiga manager, yakni manager engineering, rendaprod &

gudang, umum dan ahli madya proyek. Tak hanya itu general manager alat berat

juga membawahi manager produksi satu hingga tiga yang bertugas khusus untuk

mengatasi permasalahan pada produksi. Maksud dari manager produksi 1, 2,

dan 3 ini adalah bahwa jabatan yang dimaksud terdiri dari tiga grup, yaitu grup-1,

grup-2, dan grup-3. Hal tersebut juga berlaku pada jabatan junior manager

produk alat berat yang memiliki tiga grup.

22

DIREKTUR UTAMA

DIREKTUR KEUANGAN & KINERJA

DIREKTUR BISNIS PRODUK HANKAM

DIREKTUR BISNIS PRODUK INDUSTRIAL

DIREKTUR TEKNOLOGI & SUPPLY

SEKRETARIS PERUSAHAAN

KEPALA SATUAN PENGAWASAN

INTERNAL

VICE PRESIDENT PENGAMANAN &

PENGELOLAAN ASET

VICE PRESIDENT PERENCANAAN &

KINERJA PERUSAHAAN

VICE PRESIDENT AKUNTANSI &

KEUANGAN

VICE PRESIDENT HUMAN CAPITAL &

PENGEMBANGAN ORGANISASI

VICE PRESIDENT SISTEM INFORMASI

MANAJEMEN

VICE PRESIDENT BISNIS HANKAM

VICE PRESIDENT BISNIS INDUSTRIAL

VICE PRESIDENT TEKNOLOGI &

PENGEMBANGAN

VICE PRESIDENT QUALITY ASSURANCE &

K3LH

VICE PRESIDENT SUPPLY CHAIN

GENERAL MANAGER SENJATA

GENERAL MANAGER MUNISI

GENERAL MANAGER KENDARAAN KHUSUS

GENERAL MANAGER ALAT BERAT

GENERAL MANAGER TEMPA COR & ALAT PERKERETAAPIAN

GENERAL MANAGER BAHAN PELEDAK

KOMERSIAL

PROJECT MANAGEMENT OFFICERS

AHLI UTAMA

STRUKTUR ORGANISASI PT. PINDAD (Persero)

Gambar 2.14 Struktur Organisasi PT. Pindad (Persero)

23

GENERAL MANAGER ALAT BERAT

MANAGER ENJINIRING

ENJINIRING PRODUK ALAT BERAT

ENJINIRING PRODUK APKL ENJINIRING PRODUK ELEKTRIK ENJINIRING PRODUK MESIN

KHUSUS & FTG ENJINIRING SISTEM KONTROL ENJINIRING PROSES ENJINIRING REPAIR PRODUK

ELEKTRIK PEMELIHARAAN MESIN ADMINISTRASI TEKNIK

MANAGER RENDALPROD & GUDANG

JUNIOR MANAGER GUDANG MATERIAL PRODUKSI

RENDALPROD ALAT BERAAT & MESIN KHUSUS

RENDALPROD PRODUK APKL RENDALPROD PRODUK

ELEKTRIK ANALISIS & EVALUASI BIAYA RENDAL PEMELIHARAAN &

PERMESINAN

MANAGER UMUM AHLI MADYA PROYEK

ADMINISTRASI UMUM ADMINISTRASI PERSONIL K3LH URUSAN DALAM

MANAGER PRODUKSI 2MANAGER PRODUKSI 1 MANAGER PRODUKSI 3

JUNIOR MANAGER FABRIKASI

JUNIOR MANAGER PERAKITAN APKL

JUNIOR MANAGER PERMESINAN 1, 2, 3

JUNIOR MANAGER PRODUK KHUSUS & FTG

JUNIOR MANAGER PRODUK ALAT BERAT 1, 2, 3

JUNIOR MANAGER MEKANIK

JUNIOR MANAGER ELEKTRIK

JUNIOR MANAGER FINISHING ELETRIK

JUNIOR MANAGER REPAIR

STRUKTUR ORGANISASI DIVISI ALAT BERAT PT. PINDAD (Persero)

Gambar 2.15 Struktur Organisasi Divisi Alat Berat PT. Pindad (Persero)

24

2.3. Manajemen perusahaan

2.3.1. Visi dan Misi PT. Pindad (Persero) Visi Perusahaan :

Menjadi produsen peralatan pertahanan dan keamanan terkemuka di asia

pada tahun 2023, melalui upaya inovasi produk dan kemitraan strategik.

Misi Perusahaan :

Melaksanakan usaha terpadu di bidang peralatan pertahanan dan keamanan

serta peralatan industrial untuk mendukung pembangunan nasional dan

secara khusus untuk mendukung pertahanan dan keamanan negara.

2.3.2. Ketenagakerjaan PT. Pindad (Persero) mempekerjakan setidaknya 3000 karyawan baik di sektor

perkantoran maupun operator yang bekerja di lantai produksinya. Dan adapun

jadwal atau jam kerja operator dan karyawan bekerja pada bagian produksi

excavator yang ditetapkan oleh PT. Pindad :

No. Tenaga Kerja Senin-Jumat

Shift 1 Shift 2 Shift 3

1. Operator

Masuk 06.00 14.00 22.00

Istirahat 11.30-12.30 19.30-20.30 03.30-04.30

Pulang 14.00 22.00 06.00

2. Karyawan

Masuk 07.30 - -

Istirahat 11.30-12.30 - -

Pulang 16.30 - -

Tabel 2.1. Tabel Jadwal PT. Pindad (Persero)

PT. Pindad menerapkan sistem lima hari kerja dengan ketentuan hari Senin-

Kamis masuk pukul 07.30-16.30 dengan jam istirahat pukul 11.30-12.30 dan

khusus untuk hari Jumat istirahat pukul 11.00-13.00. Namun dimungkinkan juga

untuk lembur pada hari Sabtu atau Minggu jika memang dibutuhkan untuk

memenuhi target produksi.

2.3.3. Fasilitas Perusahaan Disetiap perusahaan tentunya ingin memiliki karyawan yang bekerja dengan baik

dan maksimal, oleh karena itu kesejahteraan karyawan juga perlu menjadi

perhatian khusus perusahaan. Tak terkecuali PT. Pindad (Persero) yang

senantiasa memperhatikan kesejahteraan karyawannya. Setelah seseorang di

terima menjadi karyawan di PT. Pindad (Persero) maka karyawan tersebut

25

berhak untuk menggunakan fasilitas-fasilitas yang telah di berikan dari pihak

perusahaan fasilitas tersebut meliputi :

a. Masjid dan Musholla

Terdapat dua masjid utama di PT. Pindad (Persero) yang digunakan untuk

beribadah para karyawanya tidak hanya masjid saja tempat-tempat ibadah

kecilpun di sediakan disetiap unitnya seperti musholla yang terdapat di dalam lini

produksi excavator sehingga para karyawan dapat menjalankan ibadahnya

sesuai jam-jam yang telah ditentukan. Masjid lebih digunakan untuk sholat Jumat

dan lain sebagainya para karyawan atau pekerja dari berbagai divisi cukup hanya

berjalan kaki saja untuk menuju ke masjid tersebut karena letaknya yang

strategis dan tidak terlalu jauh.

b. Kantin

PT. Pindad (Persero) mempunyai satu kantin utama yang cukup besar

merupakan fasilitas yang di berikan oleh perusahaan. Pada jam istirahat

karyawan dari berbagai divisi berkumpul di kantin ini untuk makan prasmanan

secara gratis. Selain itu karyawan juga akan mendapat susu segar setiap harinya

sebagai bagian dari menesejahterakan karyawan tersebut.

c. Koperasi

PT. Pindad (Persero) mempunyai satu koperasi yang menyediakan peralatan-

peralatan yang dibutuhkan oleh karyawan-karyawan PT. Pindad (Persero)

tersebut mulai dari alat tulis, seragam pegawai, seragam wearpack untuk

operator PT. Pindad (Persero) dan selain itu juga di dalam koperasi tersebut juga

menjual berbagai macam pernak pernik aksesoris seperti gantungan kunci

dengan logo PT. Pindad (Persero), stiker,topi dll yang biasanya di gunakan untuk

oleh-oleh.

d. Smoking Area dan Smoking Time

Di dalam lingkungan PT. Pindad (Persero) khususnya di area lini produksi dan di

dalam kantor dilarang keras untuk merokok. Smoking area yang di sediakan

terdapat di luar ruangan, jika karyawan ingin merokok maka harus keluar

ruangan terlebih dahulu. Dan juga terdapat area-area atau titik-titik tertentu yang

dilarang untuk merokok walaupun tempat tersebut sudah berada di luar ruangan

karena terdapat area-area seperti tempat penyimpanan bahan bakar yang

berada di luar ruangan, sehingga para karyawan tidak boleh merokok di dekat

area tersebut. Dan di perusahaan ini menerapkan bagi karyawannya smoking

time yakni pada jam-jam tertentu setiap harinya.

26

e. Komputer yang Telah Terintegrasi dengan Sistem

Di PT. Pindad (Persero) khususnya karyawan yang bekerja di dalam kantor telah

di sediakan komputer untuk mengerjakan tugas-tugas yang diberikan sehingga

para karyawan tidak perlu membawa peralatan seperti laptop dari rumah. Serta

pada divisi-divisi tertentu seperti divisi PPC setiap komputernya telah didukung

dengan sistem ERP atau SAP yang telah terintegrasi. Untuk mengakses sistem

tersebut hanya pegawai-pegawai tertentu saja yang diberikan akses karena

rahasia di dalam sistem ERP atau SAP tersebut sangat penting bagi perusahaan.

f. Fasilitas Komunikasi

Untuk beberapa divisi di dalam PT. Pindad (Persero) terdapat suatu pekerjaan

atau job desk yang mengharuskan karyawan-karyawan tersebut berhubunngan

antara divisi yang satu dengan divisi yang lainnya dan juga untuk berhubungan

dengan pihak luar seperti customer atau supplier. PT. Pindad (Persero) telah

memberikan fasilitas yaitu berupa telepon dan juga komputer yang tersabung ke

jaringan internet supaya memudahkan para pegawai untuk melakukan

komunikasi baik komunikasi antar divisi atau komunikasi dengan pihak luar.

g. Area Parkir

PT. Pindad (Persero) menyediakan area parkir yang luas untuk semua

karyawannya dan juga untuk para tamu. Area parkir tersebut juga dipisah untuk

area parkir mobil dan area parkir motor.

h. Safety tools

Di dalam Lingkungan kerja PT. Pindad (Persero) sangat mengutamakan

Keselamatan Kesehatan Kerja para karyawannya terutama di area lini produksi

dan permesinan. Baik pengunjung dan karyawan diwajibkan memakai helm

keselamatan pada saat memasuki area produksi dan juga diwajibkan untuk

berjalan di area yang telah di sediakan supaya mencegah hal-hal yang tidak

diinginkan terjadi. Dan juga para operator yang bekerja di bagian lantai produksi

juga diwajibkan untuk mengenakan peralatan safety seperti kaca mata pelindung,

helm keselamatan dan sarung tangan. Penerapan Keselamatan dan Kesehatan

Kerja di PT. Pindad tersebut telah memperoleh penghargaan zero accident.

i. Fasilitas Sepeda

Setiap divisi di dalam PT. Pindad (Persero) terdapat sepeda yang berfungsi

untuk alat transportasi pegawai yang akan menuju divisi satu ke divisi lainnya.

Karena jarak antar divisi di PT. Pindad (Persero) letaknya cukup berjauhan.

27

j. Truk Pemadam

Di dalam lingkungan PT. Pindad (Persero) terdapat truk pemadam kebakaran

yang siap siaga jika hal-hal yang tidak diinginkan terjadi di dalam lingkungan PT.

Pindad (Persero) tersebut.

k. Mobil Ambulance

Di dalam lingkungan PT. Pindad (Persero) juga terdapat mobil ambulance yang

jika hal- hal yang tidak diinginkan terjadi di dalam lingkungan PT. Pindad

(Persero) tersebut.

l. Bantuan Biaya Transportasi

Bantuan biaya transportasi ini adalah termasuk biaya transportasi karyawan yang

menuju ke PT. Pindad (Persero) yang sudah termasuk dalam gaji karyawan

tersebut.

m. Rumah Sakit Pindad

Fasilitas rumah sakit ini adalah sebagai bentuk dari kepedulian perusahaan

terhadap kesehatan semua karyawannya. Semua karyawan yang mengalami

cedera atau keluhan fisik akibat pekerjaannya dapat berobat di rumah sakit ini.

Biaya rumah sakit ditanggung oleh asuransi yang dimiliki oleh perusahaan.

n. Jaminan Kesehatan Melalui (BPJS)

Perusahaan memberikan jaminan kesehatan dengan mendaftarkan setiap

karyawan ke dalam program BPJS ketenagakerjaan dan BPJS kesehatan yang

meliputi kecelakaan kerja, jaminan di hari tua, biaya rumah sakit dan kematian.

o. Tunjangan Hari Raya

Menjelang hari raya Idul Fitri setiap setahun sekali perusahaan memberikan

tunjangan hari raya keagamaan sesuai dengan PerMen No.04/Men/1994 tentang

pemberian tunjangan hari raya.

p. Tunjangan Lembur

Tunjangan lembur diberikan pada para karyawan yang hanya melakukan lembur

yang nantinya akan digabung dengan pemberian gaji pada karyawan tersebut.

q. Tunjangan Keluarga

Tunjangan keluarga juga di berikan untuk para karyawan PT. Pindad (Persero)

berdasarkan dengan jumlah keluarga dalam satu kepala keluarga. Tunjangan ini

di berikan bersama dengan gaji karyawan.

2.3.4. Pemasaran Pemasaran berbagai macam produk PT. Pindad (Persero) tidak hanya di dalam

negeri tetapi sudah mencapai pasar internasional. Karena PT. Pindad ingin

28

mewujudkan visinya yaitu menjadi produsen peralatan pertahanan dan

keamanan terkemuka di asia pada tahun 2023, melalui upaya inovasi produk dan

kemitraan strategi. Produk-produk PT. Pindad yang sudah dikenal oleh dunia

pada umumnya adalah produk-produk militernya seperti kendaraan tempur anoa

yang telah dipercaya dan digunakan oleh Perserikatan Bangsa-Bangsa (PBB).

Selain itu senjata-senjata seperti Senapan Serbu Pindad sudah dipasarkan ke

berbagai negara seperti Malysia, Brunei Darussalam, Uganda dan Timor Leste.

Dengan animo negara-negara yang membeli produk-produk PT. Pindad tentunya

bukan tidak mungkin bagi PT. Pindad untuk mencapai visinya tersebut, karena

dari tahun ke tahun produk PT. Pindad terus mengalami kenaikan penjualan

produk-produk militernya ke berbagai negara.

29

BAB 3

TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN

3.1. Proses Bisnis Perusahaan atau Unit Usaha atau Departemen

Di dalam Divisi Alat Berat terdapat beberapa proses bisnis yang dibagi secara

umum menjadi dua yaitu proses bisnis pemenuhan order pelanggan internal dan

proses bisnis pemenuhan order pelanggan eksernal. Selain itu juga terdapat

proses bisnis untuk supply dan pengadaan material dan proses bisnis produksi.

Proses bisnis yang ada terdapat pada bagian lampiran.

3.2. Produk yang Dihasilkan

Divisi Alat Berat pada PT. Pindad (Persero) memproduksi berbagai macam-

macam produk seperti alat berat excavator, mesin listrik, alat dan mesin

pertanian, peralatan kapal laut dan jasa permesinan. Berikut ini adalah

penjelasan dari produk-produk tersebut.

3.2.1. Produk

Produk yang di hasilkan PT. Pindad (Persero) pada umumnya terdiri dari dua

macam yaitu produk militer dan komersil. Pada kerja praktek kali ini penulis di

tempatkan di Divisi Alat Berat yang berfokus pada produksi excava 200. Produk

dari excava jenis 200 dapat di lihat pada Gambar 3.1. Penulis ditempatkan pada

bangunan pembuatan excavator gedung 42F perakitan dan gudang gedung 42A

dan 42B yang memuat bahan baku dan semifinishing excava 200.

Gambar 3.1. Produk Excava 200

30

Excavator didalam proyek-proyek pembangunan yang digalakkan dalam

pemerintahan sekarang ini dibawah kementrian PUPR (Pekerjaan Umum dan

Perumahan Rakyat) sangat dibutuhkan, sehingga PT. Pindad (Persero) melihat

kesempatan ini. Untuk merealisasikan kesempatan ini maka PT. Pindad

(Persero) melalui surat keputusan pemerintah mulai memproduksi excavator tipe

200 dengan spesifikasi tinggi 3,193 m, panjang 9,543 m, dan luas 2,985 m dan

berat 2.000 kg atau 2 ton. Excavator 200 produksi PT. Pindad dilengkapi dengan

bucket yang dapat mengangkat material-material untuk pekerjaan berat dengan

ukuran material dapat mencapai 0,86 m3. Untuk dapat mengatasi medan yang

berat yang akan dilalui oleh excava 200 ini dibekali dengan set track link dan belt

yang mumpuni. Kapasitas mesin yang diusung juga lebih tinggi daripada

excavator produk lainya dengan kapasitas tanki solar maksimalnya adalah 440

liter.

3.3. Proses Produksi

Sistem produksi yang diterapkan oleh Divisi Alat Berat pada lantai produksi

perakitan ini adalah flowshop, hal ini dikarenakan oleh kuantitas produk yang

dihasilkan lebih dari 100 unit sehingga masuk kedalam produksi massal, lalu

aliran proses produksi yang continuous dan repetitive. Karakteristik flowshop

lainnya yang muncul adalah pada setiap stasiun kerja dalam satu lantai produksi

melakukan proses produksi untuk satu produk yaitu merakit excava 200. Proses

produksi pada Divisi Alat Berat ini lebih pada aktivitas perakitan berbagai

komponen yang sudah tersedia di gudang lalu dikirimkan ke lantai produksi untuk

dirakit menjadi produk excava 200. Proses produksi excava 200 di PT. Pindad

(Persero) berada di gedung 42F dengan terbagi tiga zona. Tiga zona tersebut

yaitu zona A, zona B dan zona C. Berawal dari material yang disimpan di gedung

42A dan 42B material yang dibutuhkan untuk awal produksi excava 200 diambil

dan dipersiapkan di gedung 42F dimana lantai produksi dari excava 200. Berikut

adalah gambaran secara garis besar dari proses produksi untuk excava 200 di

PT. Pindad (Persero).

31

ZONA A-1

ZONA A-2

ZONA A-3

ZONA A-4

ZONA B-1

ZONA B-2

ZONA B-3

ZONA B-4

ZONA C-1

Persiapan komponen dan setting

Perakitan :- track roller- track guard

Perakitan :- travel motor- adjuster- packing & cover plate

BASE FRAME UPPER FRAME

Perakitan :- swing bearing

Persiapan komponen dan settingPerakitan :- rubber gromet- bushing swing boom & cylinder- o-ring- radial seal

Perakitan :- power train & control valve- engine- radiator- hydraulic pump- main control valve

Perakitan :- hydraulic line connection- MCV- manifold pilot- electric hardness- hose to selenoid

Perakitan :- lubricating line connection- hydraulic connection- dumper cabin

Perakitan :- tracklink- docking- cleaner plate- swing motor- hydraulic tank- fuel tank- support cover- floor cabin- pedal- wiring hardness- hydraulic connection- pengisian soalar- pengisian oli 1

PROSES PRODUKSI EXCAVA 200 PT. PINDAD (Persero)

Waktu (menit) = 15'

Waktu (menit) = 120'

Waktu (menit) = 120'

Waktu (menit) = 120' Waktu (menit) = 120'

Waktu (menit) = 45'

Waktu (menit) = 150'

Waktu (menit) = 270'

I-1 I-2

Pengecekan :- check list- pengencangan baut- visual

Pengecekan :- check list- pengencangan baut- visual

Waktu (menit) = 600'

I-4Pengecekan Sistem Integration Test :- travel motor- pengencangan baut

Waktu (menit) = 15'

Waktu (menit) = 5' Waktu (menit) = 5'

Gambar 3.2. Proses Produksi Excava 200

32

ZONA C-2

ZONA C-3

ZONA C-4

ZONA C-5

ZONA C-6

Perakitan :- boom- counter weight 3 ton- arm- bucket- hydroulic line connection- kursi- pengisian oli 2

Perakitan :- cover R, L & MID- tool box- cover radiator- plate tambahan- engine hood- cabin- cover bawah- cover plate- packing cover plate

Penggantian counter weight dengan 4,5 ton

Repainting :- prepare- painting- compound- pencucian

Pemasangan :- sticker- safety label- name plate

I-4Pengecekan Komponen & Final Test (QA)

Waktu (menit) = 180'

Waktu (menit) = 420'

Waktu (menit) = 60'

Waktu (menit) = 360'

Waktu (menit) = 120'

Waktu (menit) = 45'

Gambar 3.2. Lanjutan Proses Produksi excava 200

33

3.4. Fasilitas Produksi

Fasilitas produksi dari PT. Pindad (Persero) dan juga tata letak dari produksi

akan mempengaruhi semua aktivitas produksi dari penerimaan bahan baku,

penyimpanan bahan baku, produksi, akses material handling dan manusia,

hingga nanti pengiriman produk jadi yang akan dikirimkan ke konsumen. Yang

dilakukan oleh PT. Pindad (Persero) yaitu menentukan area produksi dan

pergudangan Divisi Alat Berat yang ditempatkan pada lokasi yang berdekatan

dengan pintu masuk/keluar. Keputusan yang diambil ini bertujuan untuk

mengefisienkan proses penerimaan bahan baku dan pengiriman produk yang

mempunyai ukuran besar baik dalam segi waktu maupun perhitungan ongkos

material handling dan juga ruang area penyimpanan dan produksi. PT. Pindad

juga menerapkan bahwa setiap divisi agar mandiri dalam proses produksinya

dengan menerapkan setiap divisi mempunyai gudang, fasilitas pengujian dan

material handling tersendiri. Fasilitas ini juga direncanakan dengan baik dan

dilaksanakan dengan baik pula dengan memperhatikan biaya produksi seminimal

mungkin dan produksi yang optimal. Berikut ini adalah fasilitas produksi di Divisi

Alat Berat :

3.4.1. Gudang

Pada bagian gudang di Divisi Alat Berat ini terdapat dua jenis gudang yaitu

gudang bahan baku yang menyimpan bahan baku dan bahan semifinishing yang

berbentuk bagunan terlatak di gedung 42A dan 42B serta gudang bahan jadi

yang terletak di area terbuka dekat dengan pintu masuk PT. Pindad (Persero).

Gambar 3.3. Gudang Bahan Baku (Kiri) dan Gudang Produk Jadi (Kanan)

34

Dapat dilihat bahwa gudang bahan baku terletak di area indoor yang bertujuan

untuk melindungi material dari cuaca dan keadaan lingkungan luar yang dapat

mengurangi bahkan merusak kualitas material yang disimpan di gudang ini.

Didalam gudang ini juga terdapat kantor untuk pengawasan material yang

disimpan di gudang. Gudang ini terdapat 2 lantai, lantai pertama untuk

keseluruhan area digunakan untuk penyimpanan material berat sementara lantai

2 yang hanya terdiri di sebagian gedung untuk menyimpan material ringan

kelistrikan excavator. Untuk gudang bahan jadi diletakan pada area terbuka

karena belum ada gedung yang cocok untuk penyimpanan excavator ini yang

sebenarnya gudang ini belum ideal karena bisa saja cuaca dan iklim luar dapat

merusak produk excavator sebelum dikirim ke konsumen.

3.4.2. Produksi (Perakitan)

Gedung produksi perakitan excava 200 terdapat di gedung 42F. untuk produksi

excava 200 memang hanya dilakukan perakitan sampai finishing tidak total dari

permesinan pembuatan bahan baku, permesinan untuk produksi alat perkereta

apian dan perkapalan. Pada bagian departemen produksi perakitan produk

excavator ada beberapa alat atau fasilitas yang mendukung aktivitas perakitan

tersebut. Untuk area produksi dapat dilihat pada gambar 3.4.

Gambar 3.4. Area Perakitan Gedung 42F

3.4.3. Fasilitas Produksi dan Material Handling

Didalam produksi Excava 200, Pindad menyediakan fasilitas dan material

handling sebagai berikut :

a. Forklft

Forklift ini cenderung memiliki daya angkut lebih besar dan banyak digunakan

untuk pemindahan jarak lebih jauh seperti antar gudang dan antar lantai produksi

selain itu, forklift yang digunakan di divisi ini kapasitasnya berkisar antara 1 Ton-

35

5 Ton tergantung besar forklift dengan daya angkat masing-masing unitnya

mampu menjangkau hingga ketinggian 3 Meter hingga 6 Meter. Bentuk dari

forklift dapat dilihat pada Gambar 3.5.

Gambar 3.5. Forklift

b. Hand Pallet Jack

Hand pallet jack ini bisasanya digunakan sebagai alat yang digunakan untuk

mengangkat dan memindahakan barang secara manual oleh operator untuk

meringankan kerja operator. Bentuk dari manual pallet jack dapat dilihat pada

Gambar 3.6.

Gambar 3.6. Hand Pallet Jack

c. Pallet

Pallet ini berfungsi sebagai landasan untuk meletakkan barang agar dapat

memudahkan proses pengangkatan dan pemindahan barang oleh material

handling forklift dengan cara memasukan fork ke dalam sisi pallet. Di dalam

Divisi Alat Berat sekarang ini menggunakan hanya pallet kayu yang dapat didaur

ulang, dapat dilihat pada Gambar 3.7.

36

Gambar 3.7. Pallet

d. Skids

Skids ini digunakan sebagai alat untuk tumpuan mengangkat beban yang besar

dan tidak memungkinkan untuk menggunakan pallet yang prinsip kerjanya sama

dengan pallet. Bentuk dari Skids dapat di lihat pada Gambar 3.8.

Gambar 3.8. Skids

e. Container

Container ini digunakan untuk menyimpan item diskret yang dapat dikumpulkan

satu persatu serta untuk menyatukan dan melindungi item yang ada di dalamnya.

Ada dua macam box container yang digunakan di divisi alat berat yaitu yang

terbuat dari besi seperti yang di tunjukan pada Gambar 3.9. dan kayu yang di

tunjukan pada Gambar 3.10.

37

Gambar 3.9. Container Box (Besi)

Gambar 3.10. Container Box (Kayu)

f. Rack

Rack pada digunakan untuk mengefisiensikan tempat agar material yang

disimpan dapat lebih banyak karena disimpan vertikal tanpa merusak material

dibawahnya. Rak ini berguna untuk menyimpan material atau bahan baku yang

sangat bervariasi yang sudah dimasukkan ke dalam container box. Bentuk dari

rack dapat di lihat pada Gambar 3.11.

38

Gambar 3.11. Rack

g. Hand Truck

Hand Truck ini dengan enam roda penumpu pada bagian bawahnya akan

membuat alat ini flexible dan tahan beban lebih banyak yang dapat digunakan

untuk mengangkut dan meletakkan barang dengan kapasitas yang cukup banyak

serta memudahkan untuk proses pemindahan. Bentuk dari Hand Truck dapat

dilihat pada Gambar 3.12.

Gambar 3.12. Hand Truck

h. Bridge Crane

Bridge crane ini berfungsi sebagai alat untuk mengangkat dan memindahkan

komponen yang sangat berat seperti komponen excavator base frame, arm,

bucket, mesin excavator, dan lain-lain. Dengan kemampuan angkat dari 3 ton

sampai 5 ton, brige crane ini sangat cocok untuk mendukung proses perakitan

produk excavator dan dilengkapi remote untuk pengendalinya. Bentuk secara

umum brige crane pada divisi Alat Berat dapat di lihat pada Gambar 3.13.

39

Gambar 3.13. Bridge Crane

i. Truck Rel

Fungsi dari truck rel ini adalah digunakan untuk mengangkut dan memindahkan

komponen dalam dua arah yaitu gerak maju dan gerak mundur. Alat ini

digunakan untuk mengangkut dan memindahkan base frame dan upper frame

maka dari itu terdapat pada stasiun kerja A dan B. karena pada stasiun kerja A

untuk merakit base frame, sedangkan stasiun kerja B adalah merakit bagian

upper frame. Bentuk dari Truck Rel dapat di lihat pada Gambar 3.14.

Gambar 3.14. Truck Rel

j. Jib Crane

Jib Crane tipe ini berfungsi sebagai alat untuk memposisikan benda kerja sesuai

pengangkatan yang diinginkan oleh operator pada suatu stasiun kerja dengan

arah terbatas sesuai jangkauan crane ini. Bentuk dari Jib Crane seperti pada

Gambar 3.15.

40

Gambar 3.15. Jib Crane

k. Tangga Lipat

Tangga lipat ini digunakan oleh operator untuk melakukan perakitan pada

excavator yang letaknya tinggi. Bentuk dari tangga lipat tersebut ditunjukan pada

Gambar 3.16.

Gambar 3.16. Tangga Lipat

l. Lempengan Baja

Lempengan baja ini berfungsi sebagai jalan yang akan dilalui oleh excavator,

sehingga jalan yang dilaluinya pada lantai produksi tidak rusak dan

mengakibatkan biaya yang tidak perlu. Bentuk Lempengan Baja di tunjukan pada

Gambar 3.17.

41

Gambar 3.17. Lempengan Baja

m. Alat Pengencang Baut

Alat ini berfungsi sebagai pengencang baut dengan tenaga hidrolik yang

bertujuan untuk memudahkan operator dalam mengencangkan baut yang

cenderung besar dan sulit kalau hanya dengan tenaga manusia. Bentuk Alat

Pengencang Baut di tunjukan pada Gambar 3.18.

Gambar 3.18. Alat Pengencang Baut

n. Scaffolding

Alat ini fungsinya hampir sama dengan tangga lipat, namun pada scaffolding ini

dapat juga digunakan sebagai penumpu beban yang lebih berat daripada tangga

lipat, seperti halnya menahan lengan excavator. Bentuk dari Scaffolding di

tunjukan pada Gambar 3.19.

42

.

Gambar 3.19. Scaffolding

o. Tool Cart

Tool cart berfungsi untuk tempat peralatan operator dalam memasang suatu part

tertentu agar mudah dijangkau oleh si operator. Alat ini dapat digeser sesuai

dengan tempat operator bekerja, karena tool cart ini mempunyai roda untuk

memudahkan operator dalam menggeser. Berikut adalah bentuk dari tool cart

yang digunakan pada gambar 3.20.

Gambar 3.20. Tool Cart

43

BAB 4

TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA

4.1. Lingkup Pekerjaan

Sejak dimulainya kerja praktek hari pertama penulis dibebaskan

untuk mengkaji berbagai topik yang ingin dibahas dalam laporan dan

menjadi perbaikan bagi Divisi Alat Berat PT Pindad (Persero). Kemudian

setelah melakukan observasi dan kunjungan ke berbagai departemen yang

ada, penulis melihat permasalahan yang terjadi pada area gudang. Bagian

gudang berada disebelah area lantai produksi perakitan excavator atau

masih dalam satu deret bangunan lini produksi. Didalam gudang juga

terdapat kantor yang digunakan untuk menunjang operasional gudang.

Penulis didampingi oleh pak Dedi selaku pembimbing lapangan, pak

Taufik bagian PPIC dan pak Mulyadi selaku kepala bagian pergudangan,

untuk kemudian membantu dalam penyelesaian pekerjaan dan

menyediakan berbagai kebutuhan data.

Kegiatan ataupun aktivitas pada bagian gudang berkaitan erat

dengan bagian produksi, PPIC (Rendalprod), ISC (supply chain) dan QA

(Quality Assurance). seperti yang dapat digambarkan pada proses bisnis

sebagai berikut :

Lampiran 4.1 Proses Bisnis Supply dan Pengadaan Material

Secara ringkas aktivitas yang ada pada bagian gudang adalah

dimulai dari Divisi Rencana dan Pengendalian Produksi (PPIC). Dep. PPIC

mengirimkan order produk kepada Departemen Produksi, kemudian

Deparetemen Produksi meminta jumlah kebutuhan barang kepada Dep.

Gudang, Dep. Gudang mengecek ketersediaan komponen yang

dibutuhkan tersebut, jika komponen masih belum mencukupi maka Dep.

Gudang melaporkan kepada Dep. PPIC, dan Dep. PPIC mengirimkan

jumlah kekurangan komponen kepada Departemen Purchasing (dalam hal

ini ISC) untuk memenuhi kebutuhan tersebut dengan memesannya kepada

supplier. Jika supplier sudah mengirimkan komponen yang dibutuhkan dan

komponen telah diterima oleh gudang, maka Dep. Gudang dibantu dengan

Dep. QA akan melakukan inspeksi. Apabila komponen tidak sesuai maka

44

material akan diberikan label merah yang menandakan ketidaksesuaian

dengan spesifikasi yang diminta, kemudian dikembalikan ke supplier

melalui Dep. Purchasing agar supplier mengirimkan kembali dengan

kualitas dan spesifikasi yang sesuai. Namun jika semua komponen sudah

sesuai maka akan diberikan label biru, kemudian komponen tersebut akan

dikirimkan kepada Dep. Produksi untuk dilakukan pemrosesan. Setelah

sudah selesai diporses maka Dep. Gudang akan menerima perintah untuk

menyimpan produk jadi tersebut pada gudang produk jadi kemudian

membuat dokumen GR (Good Receipt. Ketika produk ingin dikirm ke

konsumen pihak gudang membuat dokumen GI (Good Issue).

4.2. Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan

Sesuai dengan permasalahan yang didapatkan di lapangan dan

dikonsultasikan dengan pembimbing lapangan di PT. Pindad (Persero)

yaitu Bapak Dedy, penulis diminta untuk merancang model simulasi untuk

penentuan kebijakan pemesanan setiap part yang ada di gudang.

Diharapkan dari pekerjaan yang dilakukan oleh penulis dapat memberikan

suatu usulan dan acuan kepada bagian perencanaan dalam menentukan

kebijakan pemesanan masing-masing part excavator yang dapat

berdampak pada menurunya biaya pengadaan material.

Hal pertama yang penulis lakukan adalah mengamati masalah yang

timbul pada aktivitas pergudangan dan perencanaan pengadadaan

material. Penulis diharapkan dapat menyelesaikan masalah dengan

menggunakan pendekatan ilmu teknik industry yang ada, dan untuk

mendukung kelancaran dalam menyelesaikan penelitian, penulis diberikan

beberapa wewenang sebagai berikut :

a. Melakukan pengamatan perilaku sistem yang ada di lantai produksi

dan Gudang pada Divisi Alat Berat.

b. Mendapatkan informasi data yang dibutuhkan pada Departemen

yang bersangkutan.

c. Melakukan wawancara kepada pihak yang bersangkutan atau

berhubungan langsung dengan sistem yang sedang diamati.

d. Mendapatkan fasilitas keselamatan dan kesehatan kerja seperti helm.

e. Mendapatkan kartu akses masuk di PT Pindad (Persero) khususnya

Divisi Alat Berat.

45

f. Mengambil data yang dibutuhkan oleh penulis secara langsung di

area kerja.

4.3. Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan

Setelah sebelumnya mendapatkan permasalahan yang akan dikaji,

maka langkah berikutnya adalah melakukan pengamatan serta pencarian

data-data yang dibutuhkan pada sistem terakit. Dalam hal ini sistem yang

dipilih oleh penulis adalah pada sistem Perencanaan dan Pengendalian

Material. Kemudian dari bagian perencanaan tersebut, ditemukan bahwa

perlu adanya model simulasi sebagai acuan dalam menentukan kebijakan

persediaan agar kondisi gudang tidak masuk dalam level overload,

ketersediaan material yang baik, serta dapat mengurangi biaya pengadaan.

Oleh karena itu, penulis mendesain model simulasi dengan input kuantitas

order, periode pemesanan, serta kebijakan stok untuk menghasilkan output

yang dapat membantu Departemen PPIC menurunkan biaya yang ada saat

ini. Untuk lebih menjalaskan tentang metodologi pelaksanaan pekerjaan

dapat dilihat pada gambar 4.1 metodologi berikut ini:

46

Observasi pada Gudang

Mulai

Pengumpulan data pada bagian PPIC, Produksi dan

Gudang

Rumusan masalah dan Penentuan tujuan

Penentuan metode penyelesaian masalah

Membuat model simulasi (Ms. Excel)

Verifikasi dan Validasi model

Melakukan simulasi

Menarik kesimpulan

Menyusun laporan

Selesai

Gambar 4.1 Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan

47

4.4. Hasil Pekerjaan

Setelah berkonsultasi kepada pembimbing lapangan mengenai

permasalahan yang ditemukan dilapangan, kemudian penulis diberikan

pekerjaan untuk menghitung kebijakan pemesanan part-part utama dari

Excava 200 dengan menggunakan model simulasi. Berikut ini adalah hasil

dari pekerjaan penulis pada saat melakukan kerja praktek di PT. Pindad

(Persero).

4.4.1 Pengamatan Perilaku dan Kondisi di Gudang

Setelah berkonsultasi tugas atau topik yang ingin dikaji, maka

penulis pertama-tama memulai pengamatan pada bagian gudang

penyimpanan komponen Excavator. Penulis pun melakukan perumusan

masalah yang tampak, yaitu kondisi gudang yang masuk dalam level

overload atau kelebihan kapasitas, hal ini pada akhirnya dapat

memberikan dampak sebagai berikut :

a. Operator kesulitan dalam melakukan penataan dan pemindahan

barang

b. Beresiko tinggi pada kerusakan material

c. Kesulitan dalam melakukan perawatan material

d. Meningkatnya ongkos penyimpanan material

Setelah dilakukan pengamatan, dan pencarian informasi langsung

kepada bagian gudang, fungsi atau tugas bagian gudang sendiri secara

garis besar adalah sebagai berikut :

a. Melakukan pergeseran (pengiriman) material ke bagian produksi

b. Menerima dan menyimpan material hasil pembelian dari supplier

dan kemudian membuat Good Receipt (GR)

c. Melakukan penataan material

d. melakukan perawatan untuk material-material yang disimpan

e. Melakukan rekapan kuantitas material secara berkala

f. Membuat dokumen penyimpanan untuk produk jadi

g. Membuat Good Issue (GI) apabila produk akan dikirim ke

pembeli.

48

Kemudian setelah mandapatkan informasi di gudang, penulis merunut

dan merumuskan kembali permasalahan yang ada. Kondisi gudang

yang terjadi saat ini dikarenakan kebijakan pengadaan material yang

tidak sebanding dengan laju produksi excavator, pada akhirnya gudang

mengalami kelebihan kapasitas. Gambaran kondisi gudang saat ini

dapat dilihat pada gambar 4.2 sebagai berikut :

Gambar 4.2 Kondisi gudang

4.4.2 Kebijakan Pengadaan yang diterapkan

Perencanaan mengenai pengadaan material secara periodik

diatur oleh Departemen PPIC dan bertindak atas dasar kebijakan

direksi. Kebijakan yang berlaku saat ini adalah melakukan pemesanan

seluruh material atau part sejumlah kebutuhan 600 Excava, hasil

konversi kebutuhan ke masing-masing part sesuai data yang di dapat di

lapangan adalah sebagai berikut :

No Nama Part Jumlah yang harus di pesan secara

periodik (unit)

1 Boom 100

2 Bucket 100

3 Arm 100

4 Sprocket 1200

5 Track Link 1200

49

6 Spring Adjuster 1200

7 Travel Motor 1200

8 Swing Bearing 600

9 Idler 1200

10 Swing Motor 600

11 Base Frame 100

12 MCV 600

13 Cabin 300

14 Engine 600

15 Counter Weight 300

16 Main Pump 600

17 Hydraulic Tank 600

18 Fuel Tank 600

Tabel 4.1 Kebijakan pemesanan saat ini

4.4.3 Penentuan Tujuan dan Rumusan Masalah

Tujuan dari pembuatan model simulasi yang akan penulis rancang

adalah untuk menemukan kebijakan kuantitas dan periode pemesanan

terbaik agar selain dapat meminimalkan biaya persediaan juga dapat

menyeimbangkan stok di gudang dengan laju produksi.

Dari hasil pengamatan yang telah dilakukan oleh penulis,

permasalahan yang cukup serius ditemukan mengenai kebijakan

pengadaan stok material yang diberlakukan saat ini. Seperti yang dapat

dilihat pada gambar 4.2 kondisi gudang sudah masuk pada level

overload, hal yang dikhawatirkan akan terjadi apabila material dengan

jumlah yang banyak akan diterima kembali oleh gudang dalam beberapa

waktu dekat, maka kemudian kondisi gudang akan semakin padat.

Kodisi saat ini juga terdapat banyak material yang disimpan dengan cara

ditumpuk melebihi batas aturan yang ada, hal ini menimbulkan resiko

rusaknya material akibat penyimpanan yang melanggar aturan. Dalam

melakukan penelitian penulis membatasi masalah yang ada agar tujuan

yang akan dicapai dapat terwujud. Batasan dari penelitian ini antara lain

adalah :

a. Gudang yang ditinjau hanya pada penyimpanan komponen

excavator di Divisi Alat Berat.

50

b. Daftar harga dari masing-masing part yang digunakan oleh

penulis berasal dari referensi lain, tidak menggunakan daftar

harga sebenarnya di PT Pindad (Persero) akibat aturan yang

berlaku.

c. Data kemampuan produksi dari departemen produksi yang

digunakan penulis adalah sejak tahun 2015.

Model simulasi yang akan dirancang oleh penulis adalah menggunakan

software Microsoft Excel.

4.4.4 Parameter dan Asumsi yang Digunakan

Parameter yang nantinya akan digunakan adalah data

kemampuan produksi excavator selama 1 tahun 7 bulan, harga material,

biaya pengadaan material, biaya penyimpanan di gudang, leadtime dari

supplier, dan jumlah stok keseluruhan material di gudang saat ini.

Ukuran performansi dari model yang akan dirancang adalah

menurunkan biaya pengadaan material serta dapat ditemukanya

kebijakan kuantitas yang lebih baik dibandingkan kebijakanya yang

berlaku saat ini.

Untuk Asumsi sendiri, asumsi pertama penulis menggunakan

asumsi kesamaan harga part yang digunakan pada model simulasi

(bersumber dari https://indonesian.alibaba.com) dengan kondisi riil di PT

Pindad (Persero). Asumsi kedua, biaya akibat kekurangan part

diasumsikan sama dengan biaya beli part. Asumsi ketiga biaya

pengadaan material ditiadakan karena sudah termasuk dalam harga per

1 unit partnya.

51

4.4.5 Pengumpulan Data

Untuk menyelesaikan permasalahan penentuan kebijakan persediaan masing-masing part dibutuhkan dat-data sebagai berikut :

Tabel 4.2 Data masing-masing part

No Nama Part Kebutuhan per unit part

untuk 1 Excava Stok part di

gudang Leadtime kedatangan

part Harga beli part Biaya kekurangan part

1 Boom 1 22 2 Rp 15,000,000 Rp 15,000,000

2 Bucket 1 21 2 Rp 13,000,000 Rp 13,000,000

3 Arm 1 9 2 Rp 10,000,000 Rp 10,000,000

4 Sprocket 2 270 2 Rp 650,000 Rp 650,000

5 Track Link 2 286 2 Rp 40,000,000 Rp 40,000,000

6 Spring Adjuster 2 216 2 Rp 400,000 Rp 400,000

7 Travel Motor 2 816 2 Rp 16,000,000 Rp 16,000,000

8 Swing Bearing 1 210 2 Rp 9,300,000 Rp 9,300,000

9 Idler 2 276 2 Rp 2,400,000 Rp 2,400,000

10 Swing Motor 1 266 2 Rp 22,000,000 Rp 22,000,000

11 Base Frame 1 14 2 Rp 40,000,000 Rp 40,000,000

12 MCV 1 336 2 Rp 47,000,000 Rp 47,000,000

13 Cabin 1 4 2 Rp 26,600,000 Rp 26,600,000

14 Engine 1 296 2 Rp 20,000,000 Rp 20,000,000

15 Counter Weight 1 0 2 Rp 6,500,000 Rp 6,500,000

16 Main Pump 1 397 2 Rp 14,500,000 Rp 14,500,000

17 Hydraulic Tank 1 21 2 Rp 2,500,000 Rp 2,500,000

18 Fuel Tank 1 22 2 Rp 3,000,000 Rp 3,000,000

52

4.4.6 Penentuan Skenario

Terdapat 3 skenario yang akan diuji oleh penulis pada model simulasi

yaitu sebagai berikut :

a. Skenario 1

Mengkombinasikan 2 variabel antara periode pesan material

dengan kuantitas pemesanan material, kemudian mencari

kombinasi yang memberikan biaya terendah.

b. Skenario 2

Mengkombinasikan 2 variabel antara periode pesan material

dengan target stok yang diinginkan kemudian mencari kombinasi

yang memberikan biaya terandah.

c. Skenario 3

Mengkombinasikan 2 variabel antara Reorder point (ROP)

dengan kuantitas pemesanan material kemudian mencaari

kombinasi yang memberikan biaya terendah.

Dari 3 skenario diatas, akan ditentukan skenario yang terbaik

dengan parameter biaya pengeluaran terendah, kemudian skenario

yang terpilih akan digunakan untuk simulasi material lainya.

4.4.7 Pembuatan model

Pembuatan model simulasi dilakukan dengan menggunakan

software Ms. Excel, pada model tersebut penulis membagi pekerjaannya

dalam beberapa sheet, penjelasan masing-masing sheet sebagai

berikut:

a. Sheet INPUT DATA

Gambar 4.3 Sheet INPUT DATA

53

Pada Sheet ini, difungsikan sebagai lembar untuk memasukan

data-data seperti kebutuhan part dalam 1 unit Excava, kuantitas stok di

gudang, harga beli part, persentasi BI-Rate yang berlaku saat dan data

lainya. Data-data yang telah di masukan tersebut nantinya akan menjadi

masukan untuk rumus pada lembar-lembar berikutnya.

b. Sheet Data diskrit

Gambar 4.4 Sheet Data diskrit

Sheet ini berisikan data kemampuan produksi Divisi Alat Berat

dalam memproduksi Excava, data yang digunakan dalam model adalah

data masa lalu sejak januari 2016. Pada lembaran ini data masih

bersifat input atau pengguna perlu memasukan data ke dalam model,

nantinya data tersebut akan dikalkulasikan menggunakan rumus yang

ada.

c. Sheet Prediksi kebutuhan part

Gambar 4.5 Sheet Prediksi kebutuhan part

Sheet yang berikutnya menunjukan data kebutuhan masing-

masing part dalam bulan-bulan tertentu, berdasarkan hasil forecasting

pada kolom jumlah Excava yang dapat diproduksi. Untuk

membangkitkan data ramalan tersebut menggunakan data yang

54

berkaitan pada sheet sebelumnya yaitu data kemampuan produksi

excava pada bulan sebelumnya, dan formula yang digunakan adalah

f(x)=VLOOKUP ( 'Prediksi Kebutuhan part'! B4 , 'Data diskrit'!

$I$13:$J$16, 2. Setelah itu akan muncul angka prediksi jumlah excava

yang akan dihasilkan pada bulan-bulan selanjutnya.

d. Sheet BOOM(1)

Gambar 4.6 Sheet BOOM(1)

Pada sheet ini, output (biaya terendah) akan didapatkan melalui

hasil kombinasi 2 varibel yang dismulasikan. Pada sheet selanjutnya

hingga akhir juga menggunakan bentuk yang sama, karena penentuan

kebijakan disimulasikan pada lembar-lembar tersebut.

e. Sheet BOOM dengan kebijakan sekarang

Sheet ini menyimulasikan kebijakan yang berlaku untuk

persediaan part BOOM di Divisi Alat Berat PT Pindad (Persero), sheet

ini menggunakan skenario terbaik dan nantinya dibuat untuk

pembanding dengan kebijakan usulan penulis.

Gambar 4.7 Sheet BOOM kebijakan sekarang

55

4.4.8 Pemilihan Skenario Terbaik

Pemilihan Skenario terbaik didasarkan pada hasil output terendah,

uji coba untuk menilai 3 skenario yang ada menggunakan salah satu

part yaitu BOOM. Kemudian setelah part BOOM dilakukan simulasi

pada ketiga skenario yang ada hasilnya dibandingkan, hasil dari 3

skenario adalah sebagai berikut :

Skenario Skenario 1 Skenario 2 Skenario 3

Kombinasi

variabel

Periode (P) & Kuantitas

order (Q)

Periode (P) & Target

stok (Q target)

Titik pesan kembali

(ROP) & Kuantitas

order (Q)

Biaya yang

dihasilkan Rp888,343,625.00 Rp871,845,281.25 Rp893,027,343.75

Tabel 4.3 Perbandingan 3 skenario

Dari tabel diatas dapat ditunjukan bahwa skenario 2 memberikan

ouput (biaya) paling rendah, maka untuk part lainya juga akan

menggunakan skenario 2.

4.4.9 Verifikasi dan Validasi Skenario yang Terpilih

Pada tahap ini skenario yang terpilih dan telah dijalankan

diperiksa kembali agar sesuai dengan yang diharapkan. Proses

verifikasi juga bertujuan untuk menjamin kebenaran suatu model secara

matematis dan konsisten secara logika. Part yang digunakan untuk uji

verifikasi adalah bucket.

a. Kebutuhan bucket

Pada kolom kebutuhan bucket,angka yang digunakan berasal

dari sheet Prediksi Kebutuhan Part, dimana pada sheet tersebut

dilakukan peramalan berdasarkan data kemampuan produksi excava,

kemudian di konversi ke kebutuhan masing-masing part.

56

Gambar 4.8 Verifikasi kebutuhan

b. Stok

Untuk stok menggunakan rumus penjumlahan stok dari periode

sebelumnya dengan jumlah barang masuk, kemudian dikurang dengan

kebutuhan bucket pada periode tersebut.

Gambar 4.9 Verifikasi stok

c. Pesan atau tidak

Kolom pesan atau tidak, menggunakan formula IF dengan

rumus f(x)=IF(MOD(A10,$F$3)=1,"pesan",""), logika pada rumus ini

adalah apabila periode saat itu hasilnya tidak habis dibagi 2 maka pada

kolom pesan atau tidak muncul kata pesan.

Gambar 4.10 Verifikasi pesan/tidak

57

d. Jumlah pesan

Pada kolom jumlah pesan menggunakan formula IF, logika

yang digunakan adalah apabila kolom pesan/tidak berisikan kata

pesan, maka jumlah pesanya adalah sebanyak hasil perbandingan

target stok yang ingin dicapai dengan kondisi stok di gudang pada

periode tersebut.

Gambar 4.11 Verifikasi jumlah pesan

e. Leadtime

Leadtime yang digunakan oleh masing-masing part secara

langsung menyesuaikan dengan input pada sheet INPUT DATA.

Gambar 4.12 Verifikasi leadtime

f. Hitung mundur kedatangan barang

Untuk Hitung mundur kedatangan barang, menggunakan logika

IF, apabila pada kolom Leadtime lebih dari 0, maka pada kolom

hitung mundur akan mengikuti angka tersebut dan pada urutan

selanjutnya menurun dengan jumlah penurunan angka sebesar 1.

58

Gambar 4.13 Verifikasi hitung mundur kedatangan barang

g. Keterangan barang masuk

Pada kolom keterangan barang masuk,juga menggunakan logika

IF, barang yang dipesan baru masuk ketika pada kolom hitung

mundur periode sebelumnya bernilai 1.

Gambar 4.14 Verifikasi Keterangan barang masuk

h. Verifikasi jumlah barang masuk

Untuk jumlah barang yang masuk menggunakan logika IF, yaitu

apabila pada kolom keterangan barang berisikan keterangan masuk,

maka pada kolom jumlah barang masuk akan secara langsung

menyesuaikan jumlah masuknya barang dengan kuantitas pesan pada

periode sebelumnya.

Gambar 4.15 Verifikasi jumlah barang masuk

i. Verifikasi Kekurangan

Untuk kekurangan menggunakan logika IF, yaitu apabila stok

pada periode sebelumnya kurang dari kebutuhan part pada periode

tersebut maka terjadi kekurangan, dan jumlahnya adalah hasil

59

pengurangan kebutuhan part pada periode tersebut dikurang stok part

pada periode sebelumnya.

Gambar 4.16 Verifikasi kekurangan

j. Verifikasi Biaya pengadaan

Biaya pengadaan sesuai dengan input pada sheet INPUT DATA.

Gambar 4.17 Verifikasi biaya pengadaan

k. Verifikasi biaya simpan

Biaya simpan menggunakan hasil perkalian dari biaya simpan

denagn jumlah stok pada periode tersebut.

Gambar 4.18 Verifikasi biaya simpan

60

l. Verifikasi biaya kekurangan

Jumlah biaya kekurangan didapatkan melalui hasil perkalian

jumlah kurang dengan biaya akibat kekurangan.

Gambar 4.19 Verifikasi biaya kekurangan

m. Verifikasi total biaya

Total biaya berasal dari hasil penjumlaha seluruh biaya yang terkait,

yaitu biaya pengadaan, biaya simpan, dan biaya akibat kekurangan.

Gambar 4.20 Verifikasi total biaya

4.4.10 Perbandingan kebijakan saat ini dengan kebijakan usulan

Pada bagian ini akan dilakukan perbandingan antara kebijakan

persediaan yang diterapkan saat ini dengan usulan berdasarkan hasil

simulasi. Akan digunakan skenario terpilih dan part yang sama untuk

membandingkan, dan digunakan kombinasi variabel yang terbaik pada

masing-masing kebijakan yang ada.

Kebijakan Yang digunakan saat ini Usulan penulis

Skenario Periode & Q target Periode & Q target

61

Part yang diuji BOOM BOOM

Kombinasi Variabel 14 & 600 2 & 122

Output (Biaya) Rp1,045,736,281.25 Rp871,845,281.25

Tabel 4.4 Perbandingan Kebijakan sekarang dengan usulan

Berdasarkan penjabaran tabel diatas, dapat dilihat bahwa

kebijakan yang berlaku saat ini memberikan output atau biaya

persediaan yang lebih tinggi dibandingkan dengan kebijakan usulan

penulis. Hasil yang sama juga pasti akan ditunjukan untuk part-part

lainya, maka kemudian skenario yang ada akan menjadi acuan untuk

memberikan usulan kebijakan part-part lainya.

4.4.11 Penarikan kesimpulan

Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, maka penulis

memberikan usulan sesuai hasil model simulasi yang dibuat untuk

menentukan kuantitas target stok digudang dan periode pesan yang

optimal agar dapat menghasilkan biaya persediaan terendah. Usulan

untuk masing-masing part sebagai berikut :

No Nama Part Kombinasi periode pesan (P) & Target stok gudang (QTarget)

1 Boom 2 & 122

2 Bucket 2 & 123

3 Arm 2 & 123

4 Sprocket 2 & 246

5 Track Link 2 & 246

6 Spring Adjuster 2 & 246

7 Travel Motor 2 & 246

8 Swing Bearing 2 & 123

9 Idler 2 & 246

10 Swing Motor 2 & 123

62

11 Base Frame 2 & 125

12 MCV 2 & 123

13 Cabin 2 & 123

14 Engine 2 & 123

15 Counter Weight 2 & 123

16 Main Pump 2 & 123

17 Hydraulic Tank 2 & 124

18 Fuel Tank 2 & 122

Tabel 4.5 Usulan untuk semua part

63

BAB 5

PENUTUP

Penulis mengucapkan terimakasih kepada semua pihak yang telah

membantu dalam pelaksanaan dan penyusunan laporan kerja praktek ini. Juga

penulis memohon maaf jika ada kesalahan maupaun pernyataan yang kurang

tepat dalam laporan ini. Penulis berharap supaya laporan ini dapat bermanfaat

dikemudian hari. Sekian dan terimakasih.

64

PROSES BISNIS SUPPLY & PENGADAAN MATERIAL

PRODUKSI GUDANG PPIC ISC QA & K3LH SUPPLIER

Membuat permintaan

material/jasa

Menerima permintaan

material/jasa dan

mengevaluasi

Melakukan

pengecekan

persediaan pada

sistem ERP

Persediaan yang

diminta ada atau tidak ?

Run MRP membuat

PR (Purchase

Request)

Menerima dokumen

permintaan pergeseran

material (GI)

Melakukan pengiriman

material/part ke bagian

produksi

Menerima material/

part dari bagian

gudang

Mulai

Tidak ada

Ada

Menerima dokumen

Purchase Request (PR)

Melakukan purchasing

sesuai PR

Menyuplai kebutuhan

material/part

Menerima dokumen

kedatangan material

Menerima dokumen

Purchase Order (PO)

Menerima fisik material,

membuat dan mencetak

dokumen penerimaan

(GR Slip)

Membuat dan

mencetak dokumen

penerimaan (GR Slip)

Membuat berita acara

penerimaan material

(BPAM)

Menerima dokumen

material yang perlu di

inspeksi

Melakukan Inspeksi

material

Material lolos

pemeriksaan ?

Membuat Return

delivery

Membuat permintaan

pergeseran/reservasi

material

Menerima dan menata

material yang telas

lolos pemeriksaan

Selesai

Melakukan pengiriman

material/part ke bagian

produksi

Menerima material/

part dari bagian

gudang

LHP Not Ok

LHP Ok

Lampiran 4.1 Proses Bisnis Supply dan Pengadaan Material

65

PROSES BISNIS PEMENUHAN ORDER INTERNAL

PELANGGAN

INTERNALRENDALPROD PRODUKSI ENGINEERING MANAJEMEN/BOD ISC

Mengirimkan PO

Mulai

QA

Menerima PO

Konfirmasi

kecukupan SDM

Membuat jadwal

produksi dan order

produksi

Meminta material

kepada gudang

Meminta kekuranan

material

Memenuhi permintaan

material & mengirim

surat jalan material

Menerima laporan

kebutuhan SDM

Menerima material

Meminta desin

produkMendesain produk

Mengirim desain

produk dan

material

Proses produksi

Inspeksi produk

Pemrosesan

kembaliLolos / Tidak ?Tidak lolos

Mengirim finish good ke

gudang produk jadi

Menyerahkan produk

ke divisi gudang

Menerima barang / produk hasil

pemrosesan Divisi Alat Berat

Selesai

Lolos

Lampiran 3.1 Proses Bisnis Pemenuhan Order Internal

66

PROSES BISNIS PEMENUHAN ORDER EKSTERNAL

PELANGGAN

EKSTERNALMARKETING RENDALPROD PRODUKSI ENGINEERING

MANAJEMEN/

BOD

Mengirimkan

PO

Mulai

DIVISI HCPO

Membuat dokumen

persetujuan PO

Menerima

persetujuan PO

Membuat laporan

kebutuhan SDM

Menerima

material

Meminta

desin produk

Mendesain

produk

Mengirim desain

produk dan material

Proses

produksi

Inspeksi

produk

Pemrosesan

kembali

Lolos /

Tidak ?Tidak lolos

Mengirim finish

good ke gudang

produk jadi

Menyimpan ke gudang

produk jadiLolos

ISC QA

Memenuhi

kebutuhan SDM

Menyetujui PO

Menerima PO

Membuat laporan

kebutuhan SDM

(lembur/tidak)

Menerima laporan

kebutuhan SDM

Konfirmasi

kecukupan SDM

Membuat jadwal

produksi dan order

Meminta material

kepada gudang

Meminta

kekuranan material

Memenuhi permintaan

material & mengirim

surat jalan material

KEUANGAN

Mengirimkan

HPPOutbond delivery

Membuat dokumen

penagihanMenerima

penagihan

Menerima dokumen

penagihan

Menerima produk dan

melakukan pembayaran

Menerima

pembayaran

Selesai

Lampiran 3.2 Proses Bisnis Pemenuhan Order Eksternal

67

68