LAPORAN KERJA PRAKTEK PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG JASA RAHARJA PERSERO SEMARANG

1

Daftar Isi

Kata pengantar .............................................................................................................................. 6

BAB I : PENGANTAR ....................................................................................................................... 8

1.1. Latar belakang Proyek ................................................................................................... 8

1.2. Maksud dan tujuan proyek ........................................................................................... 9

1.3. Lokasi Proyek ............................................................................................................... 10

1.4. Ruang Lingkup Proyek ................................................................................................. 11

1.5. Sistematika Penulisan Laporan ................................................................................... 12

BAB II : TINJAUAN UMUM PROYEK ............................................................................................. 14

2.1. Uraian Umum .............................................................................................................. 14

2.2. Data Teknis Proyek ...................................................................................................... 15

2.2.1. Identitas Proyek ................................................................................................... 15

2.2.2. Dimensi Proyek .................................................................................................... 16

2.2.3. Tapak Proyek ....................................................................................................... 18

2.2.4. Waktu Pelaksanaan ............................................................................................. 18

2.2.5. Metode Pelaksanaan ........................................................................................... 18

2.2.6. Pendanaan ........................................................................................................... 18

2.2.7. Pemilik Proyek ..................................................................................................... 19

2.3. Organisasi dan Manajemen Proyek ............................................................................. 19

2.3.1. Pemilik Proyek ..................................................................................................... 20

2.3.2. Konsultan perencana ........................................................................................... 22

2.3.3. Pelaksana proyek (Kontraktor) ............................................................................ 24

2.3.4. Hubungan kerja pengelola dengan pelaksana proyek ........................................ 25

2.3.5. Hubungan kerja antar unsure organisasi proyek ................................................ 27

2.3.6. Rapat organisasi .................................................................................................. 29

BAB III : TINJAUAN PERENCANAAN ............................................................................................. 31

3.1. Kriteria Perancangan ................................................................................................... 31

3.2. Perencanaan Struktur bawah ( Sub structure) ............................................................ 35

3.2.1. Perencanaan Pondasi .......................................................................................... 36

3.2.2. Perencanaan Poer ............................................................................................... 37

3.2.3. Perencanaan Tie beam ........................................................................................ 38

2

3.3. Perencanaan Struktur atas ( Upper structure) ............................................................ 39

3.3.1. Perencanaan Kolom ............................................................................................ 40

3.3.2. Perencanaan Balok .............................................................................................. 42

3.3.3. Perencanaan Plat lantai ....................................................................................... 44

3.4. Metode Perancangan .................................................................................................. 45

3.5. Strategi Operasional Rancangan ................................................................................. 46

BAB IV : BAHAN DAN PERALATAN ............................................................................................... 47

4.1. Bahan Konstruksi ......................................................................................................... 47

4.1.1. Air ........................................................................................................................ 49

4.1.2. Semen .................................................................................................................. 50

4.1.3. Agregat halus ....................................................................................................... 52

4.1.4. Agregat kasar ....................................................................................................... 53

4.1.5. Baja tulangan ....................................................................................................... 54

4.1.6. Kawat bendrat ..................................................................................................... 56

4.1.7. Beton ................................................................................................................... 56

4.1.8. Kayu ..................................................................................................................... 58

4.1.9. Batu bata ............................................................................................................. 59

4.1.10. Cat ....................................................................................................................... 59

4.1.11. Multiplek ............................................................................................................. 60

4.1.12. Paku ..................................................................................................................... 60

4.1.13. Bahan-bahan lain ................................................................................................. 60

4.2. Peralatan yang digunakan ........................................................................................... 61

4.2.1. Concrete Vibrator ................................................................................................ 61

4.2.2. Tower Crane ........................................................................................................ 63

4.2.3. Truck Mixer .......................................................................................................... 64

4.2.4. Concrete Pump .................................................................................................... 65

4.2.5. Concrete Mixer .................................................................................................... 66

4.2.6. Bar bender ........................................................................................................... 67

4.2.7. Bar cutter ............................................................................................................. 68

4.2.8. Scaffolding ........................................................................................................... 69

4.2.9. Air compressor ..................................................................................................... 72

4.2.10. Theodolyte ........................................................................................................... 72

4.2.11. Back hoe .............................................................................................................. 74

3

4.2.12. Kereta dorong ...................................................................................................... 75

BAB V : PELAKSANAAN PEKERJAAN ............................................................................................. 76

5.1. Uraian Umum .............................................................................................................. 76

5.2. Pekerjaan struktur atas ............................................................................................... 78

5.2.1. Pemasangan Scaffolding ..................................................................................... 78

5.3. Pekerjaan Bekisting ..................................................................................................... 79

5.3.1. Bekisting Balok .................................................................................................... 81

5.3.2. Bekisting Plat lantai ............................................................................................. 82

5.4. Pekerjaan Pembesian .................................................................................................. 83

5.4.1. Pemotongan tulangan ......................................................................................... 84

5.4.2. Pembengkokan tulangan ..................................................................................... 86

5.4.3. Pemutusan tulangan ........................................................................................... 87

5.4.4. Pemasangan tulangan kolom .............................................................................. 87

5.4.5. Pemasangan tulangan balok ............................................................................... 89

5.4.6. Pemasangan tulangan plat .................................................................................. 90

5.5. Pekerjaan Beton .......................................................................................................... 91

5.5.1. Pekerjaan rencana campuran beton ................................................................... 92

5.5.2. Pembuatan Beton Decking .................................................................................. 93

5.5.3. Inspeksi sebelum pengecoran ............................................................................. 94

5.6. Pelaksanaan pengecoran dilapangan ........................................................................ 100

5.6.1. Pengecoran Kolom, Balok, Plat lantai dan tangga ............................................. 101

5.6.2. Pemadatan Beton cor ........................................................................................ 103

5.6.3. Pemberhentian pengecoran dan penyambungan beton baru .......................... 105

5.7. Perawatan Beton ....................................................................................................... 106

5.8. Pembongkaran Bekisting ........................................................................................... 107

4

BAB VI : PERHITUNGAN KONSTRUKSI ....................................................................................... 108

6.1. Dasar perhitungan ..................................................................................................... 108

6.2. Perhitungan Plat lantai .............................................................................................. 108

6.3. Perhitungan Balok ..................................................................................................... 115

6.4. Perhitungan Kolom .................................................................................................... 120

BAB VII : PENUTUP .................................................................................................................... 122

7.1. Perbandingan pelaksanaan di lapangan dengan teori .............................................. 122

7.2. Simpulan .................................................................................................................... 123

DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................................... 125

5

Gambar 1. Lokasi proyek pembangunan gedung Jasa Raharja ................................................... 10Gambar 2.Struktur organisasi proyek pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah ................................................................................................................................. 20Gambar 3. Bagan alir perencanaan ............................................................................................. 34Gambar 4. Pondasi Bored Pile ..................................................................................................... 37Gambar 5. Poer ........................................................................................................................... 38Gambar 6. Tie beam .................................................................................................................... 39Gambar 7.Kolom ......................................................................................................................... 42Gambar 8. Balok .......................................................................................................................... 44Gambar 9. Plat Lantai .................................................................................................................. 45Gambar 10.Semen ....................................................................................................................... 51Gambar 11. Baja Tulangan .......................................................................................................... 55Gambar 12. Beton ....................................................................................................................... 57Gambar 13. Kayu ......................................................................................................................... 58Gambar 14. Batu bata ................................................................................................................. 59Gambar 15. Concrete Vibrator .................................................................................................... 63Gambar 16. Tower crane ............................................................................................................. 64Gambar 17.Truck Mixer ............................................................................................................... 65Gambar 18. Concrete Pump ........................................................................................................ 66Gambar 19. Concrete Mixer ........................................................................................................ 67Gambar 20. Bar bender ............................................................................................................... 67Gambar 21. Bar cutter ................................................................................................................. 68Gambar 22. Scaffolding ............................................................................................................... 69Gambar 23. Air Compressor ........................................................................................................ 72Gambar 24.Bagian Theodolite digital .......................................................................................... 73Gambar 25.Layar pada Theodolyte digital .................................................................................. 73Gambar 26. Back hoe .................................................................................................................. 74Gambar 27. Kereta dorong .......................................................................................................... 75Gambar 28. Pemasangan scaffolding .......................................................................................... 79Gambar 29. Bekisting balok ........................................................................................................ 82Gambar 30. Syarat-syarat pemotongan tulangan ....................................................................... 85Gambar 31. Penulangan kolom ................................................................................................... 88Gambar 32. Penulangan balok .................................................................................................... 90Gambar 33. Penulangan plat lantai ............................................................................................. 91Gambar 34. Pembersihan lokasi sebelum pengecoran dengan bantuan Air compressor .......... 92Gambar 35. Beton Decking ......................................................................................................... 93Gambar 36. Slump Test ............................................................................................................... 99Gambar 37. Pengecoran plat lantai ........................................................................................... 103

6

Kata pengantar

Atas berkat rahmat dan karunia Tuhan Yang Maha Esa, penyusun dapat

menyelesaikan Kerja Praktek pada proyek pembangunan Gedung PT.Jasa Raharja

(Persero) Wilayah Jawatengah, selama tiga bulan penuh dengan baik dan selamat.

Seperti kita ketahui, salah satu syarat dalam menyelesaikan program Studi Strata

satu (S1) pada jurusan Teknik Sipil fakultas Teknik, Universitas 17 Agustus 1945

Semarang adalah harus melaksanakan Kerja Praktek selama tiga bulan pada suatu

pelaksanaan proyek dilapangan. Kerja Praktek bertujuan untuk lebih mematangkan

pengetahuan teoritis mahasiswa yang telah didapat pada bangku kuliah dalam

membandingkan kenyataan dilapangan, sehingga melalui pekerjaan yang terlihat

dilapangan inilah akan membantu proses pemikiran mahasiswa terhadap pelaksanaan

pembangunan suatu proyek yang secara nyata nantinya.

Dengan selesainya penyusun melaksanakan Kerja Praktek dan pembuatan

Laporan Kerja Praktek ini, perkenanlah pada kesempatan ini penulis mengucapkan

terimakasih yang sebesar-besarnya kepada :

1. Ir. Rudjito, MT selaku Dekan Fakultas Teknik UNTAG Semarang.

2. Ir. Agus BS, MT selaku Ketua Prodi Teknik Sipil UNTAG Semarang.

3. Ir. Diyah Lestari, MT selaku Dosen Pembimbing Kerja Praktek.

4. Bapak dan Ibu Dosen Fakultas Teknik UNTAG Semarang.

5. Teman-teman yang sudah membantu dan mendukung dalam penyusunan

Laporan Kerja Praktek ini.

7

Penyusun menyadari, bahwa Laporan Kerja Praktek ini jauh dari sempurna dan

masih banyak kekurangannya. Hal ini disebabkan karena pengetahuan dan pengalaman

penyusun yang belum mencukupi serta terbatasnya waktu, sehingga tidak semua hal

dapat penyusun laporkan dengan sebaik-baiknya. Oleh karena itu penyusun sangat

mengharapkan saran dan kritik kearah perbaikan agar Laporan Kerja Praktek ini

menjadi lebih sempurna.

Akhir kata, semoga laporan Kerja Praktek ini bermanfaat bagi kita semua.

Semarang,2011

Penyusun

8

BAB I : PENGANTAR

1.1. Latar belakang Proyek

Kota semarang adalah ibukota propinsi Jawa tengah yang

merupakan salah satu kota terbesar di Indonesia. Kota Semarang terletak

diperlintasan jalur Pantai Utara ( Pantura). Kota Semarang merupakan salah

satu pusat berbagai kegiatan diantaranya: ekonomi, pendidikan, industri dan

perdagangan.

Jika kita cermati bersama, kota semarang merupakan pusat

pemerintahan Provinsi Jawatengah, sehingga mobilitas masyarakat

Semarang maupun pendatang cukup tinggi, baik untuk mengakses

pendidikan, berwisata, bekerja ataupun kegiatan-kegiatan lainnya yang

membutuhkan sarana transportasi sebagai penunjang kegiatannya. Dalam

melakukan kegiatan-kegiatan tersebut itulah sering timbul berbagai macam

resiko.

Resiko yang diakibatkan dari kendaraan bermotor di jalan raya,

disebabkan karena terbatasnya ruas jalan, semakin banyaknya kendaraan

bermotor, sehingga sering terjadi kecelakaan lalulintas yang mengakibatkan

kerugian harta maupun jiwa.

Pemerintah membentuk perusahaan Negara yang bergerak

dibidang Per-asuransian yaitu PT. Jasa Raharja (Persero). Tugas dan

tanggung jawab Jasa Raharja adalah melakukan pemupukan dan melalui

iuran dan sumbangan wajib untuk selanjutnya disalurkan kembali melalui

9

santunan Jasa Raharja kepada korban atau ahli waris korban kecelakaan

lalulintas di jalan raya.

PT. Jasa Raharja (Persero) adalah Badan usaha Milik Negara

( BUMN) yang bergerak dibidang perasuransian, pembinaannya dibawah

Departemen Keuangan. Badan usaha inilah yang mengelola iuran dan

sumbangan wajib, untuk selanjutnya disalurkan kepada korban atau ahli

waris korban yang mengalami kecelakaan di jalan raya sebagai santunan

asuransi Jasa Raharja.

Untuk memperluas jaringan, maka Dirjen PT. Jasa Raharja

membuat Kantor cabang Jasa Raharja baru yang bertempat dikawasan jalan

Sultan Agung No.100 Semarang.

1.2. Maksud dan tujuan proyek

Dalam proyek pembangunan gedung Jasa Raharja adalah untuk

lebih meningkatkan pemanfaatan dan kinerja dari PT. Jasa Raharja (Persero)

dalam upaya menyalurkan santunan asuransi Jasa Raharja sebagai bentuk

Jaminan pertanggungan dan pelayanan kepada korban atau ahli waris korban

yang mengalami kecelakaan Lalulintas di jalan raya. Jaminan yang diberikan

kepada korban atau ahli waris dari PT. Jasa Raharja akan sangat membantu

dan dapat meringankan beban mereka.

Selain itu, tujuan dibangunnya gedung jasa Raharja di jalan

Sultan Agung No.100 Semarang ini, bisa lebih mensosialisasikan tentang

kinerja PT. jasa Raharja kepada masyarakat sekitar dan kota Semarang

khususnya.

10

1.3. Lokasi Proyek

Lokasi Pekerjaan proyek pembangunan Gedung Jasa Raharja

(Persero) cabang Semarang berbatasan dengan wilayah-wilayah sebagai

berikut :

- Batas Utara : tanah kosong

- Batas Timur : Perumahan

- Batas Selatan : JNE Express

- Batas barat : Jalan Sultan Agung

Gambar 1. Lokasi proyek pembangunan gedung Jasa Raharja

11

1.4. Ruang Lingkup Proyek

Pada Proyek Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero )

wilayah Jawa tengah yang dapat penyusun amati adalah pekerjaan struktur

atas.

Masa kerja Praktek yang kami laksanakan adalah selama 3 (tiga)

bulan terhitung mulai 01 Februari 2011 sampai dengan 01 Mei 2011.

Berdasarkan surat perintah Kerja Praktek (SPK) nomor : 356/ C.14.01/ 4.1/

JS/ II/ 2011 dari ketua jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas

17 Agustus 1945 Semarang. Karena keterbatasan waktu kerja Praktek

tersebut, maka kami tidak dapat melakukan pengamatan pelaksanaan

pekerjaan secara menyeluruh sehingga kami membatasi masalah-masalah

yang akan dibahas hanya pada bagian-bagian pekerjaan yang berlangsung

selama kurun waktu pelaksanaan kerja Praktek saja, termasuk didalamnya

administrasi proyek.

Metode penyusuna Laporan ini berdasarkan pada :

1. Pengamatan dan peninjauan langsung dilapangan dengan cara ini

diharapkan mendapatkan secara langsung dan cara-cara pelaksanaan

secara nyata.

2. Tanya jawab dan penjelasan dari pihak-pihak yang terkait dalam

pembangunan proyek tersebut, antara lain :

a. Pimpinan Proyek

b. Side Manager kontraktor

12

c. Pelaksana Proyek

d. Pengawas Proyek

e. Literatur, gambar- gambar kerja, dokumentasi, dan sumber lain berupa

buku pendukung.

Obyek pekerjaan yang diamati selama kerja praktek adalah

pekerjaan bekisting, pembesian dan pengecoran kolom, pengecoran

balok dan plat lantai, pemasangan scafolding, pekerjaan pendukung

semua hal diatas, sedangkan pekerjaan atap dari baja, penyusun tidak

mempunyai kesempatan untuk mengamatinya karena terbatasnya waktu

Kerja Praktek. Dalam pelaksanaan Kerja Praktek, penyusun mengamati

pembangunan proyek sampai lantai empat dikarenakan keterbatasan

waktu yaitu selama 3 bulan.

1.5. Sistematika Penulisan Laporan

Laporan Kerja Praktek ini berisikan tentang gambaran pelaksanaan

Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero) wilayah Jawa tengah yang

telah dialami penyusun selama tiga bulan menganalisa dan juga

mengumpulkan data-data teknis dari proyek ini guna kelengkapan dalam

penyusunan Laporan.

Laporan kerja praktek telah disusun dalam bab-bab berikut ini.

Bab I, memuat pengantar yang berisi mengenai latar belakang,

maksud dan tujuan, lokasi proyek, ruang lingkup, serta sistematika penulisan

laporan Kerja Praktek.

Bab II, memuat tentang tinjauan umum proyek yang berisi tentang

data teknis proyek dan organisasi penyelenggara proyek.

13

Bab III, memuat tinjauan perancangan yang berisikan kriteria

perancangan, analisis perancangan, metode perancangan dan strategi

operasional rancangan.

Bab IV, memuat masalah tentang bahan-bahan dan peralatan selama

proyek dilaksanakan yang meliputi dari bahan konstruksi dan peralatan

kerja.

Bab V, memuat masalah pelaksanaan pekerjaan yang meliputi

tentang uraian pekerjaan ( pekerjaan struktur bawah dan struktur atas).

Bab VI, memuat tentang analisa perhitungan konstruksi proyek,

menganalisa pehitungan struktur atas.

Bab VII, memuat kesimpulan dari penyusunan laporan Kerja Praktek,

juga berisikan saran-saran yang dapat memberikan manfaat bagi penyusun

maupun pihak-pihak yang terkait pada pelaksanaan proyek.

14

BAB II : TINJAUAN UMUM PROYEK

2.1. Uraian Umum

Proyek adalah suatu rangkaian kegiatan yang memiliki dimensi waktu,

biaya, dan mutu untuk mewujudkan suatu rencana.

Pelaksanaan suatu proyek dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan

waktu, biaya dan mutu yang ditetapkan perlu dibentuk suatu system organisasi

kerja yang dapat mengatur seluruh kegiatan yang terlibat.

Pelaksanaan pembangunan diartikan sebagai melakukan pekerjaan pada

suatu lokasi sedemikian hingga pembangunan terwujud. Proses yang perlu

dipikirkan dalam hubungan dengan proses pembangunan, dimana cukup

banyak profesi yang aktif dan bermacam-macam bahan yang digunakan.

Ditujukan kepada semua pihak baik yang tinggi sampai yang rendah dapat

melakukan tugasnya suatu tim. Setiap orang harus mendapatkan penjelasan

yang jelas dan saling bekerja sama, hingga dapat memanfaatkan kepastian

seefektif mungkin.

Organisasi kerja merupakan suatu kesatuan kerja yang dilakukan oleh

sekelompok orang untuk mencapai tujuan tertentu, yang diatur sedemikian rupa

sehingga sesuai dengan keahlian orang-orang yang terlibat didalamnya.

Proses manajemen sangat berperan dalam organisasi kerja karena pada

hakekatnya berfungsi untuk mengelola dan mengatur tiap-tiap anggota

organisasi kerja sehingga dapat memainkan peran secara efektif, yang pada

akhirnya menentukan keberhasilan suatu proyek. Hal ini terutama sekali pada

15

proyek yang berskala besar karena banyak hal yang terkait dalam pelaksanaan

proyek. Sasaran proyek dimaksudkan untuk menghasilkan suatu bangunan yang

dapat dipertanggungjawabkan seperti yang diharapkan pemilik proyek.

Manajemen berguna untuk merencanakan dan mengendalikan waktu

perencanaan, pelaksanaan supervisi sehingga sesuai dengan tujuan akhir.

Adapun tujuan akhir manajemen proyek adalah :

1. Tepat waktu.

2. Tepat Kuantitas (dimensi proyek).

3. Tepat Kualitas ( Standart mutu).

4. Tepat biaya ( sesuai biaya rencana).

2.2. Data Teknis Proyek

Data teknis pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah

Jawa tengah sebagai berikut :

2.2.1. Identitas Proyek

a. Nama Proyek :

b. Lokasi : Jalan Sultan Agung No.100 Semarang

c. Pemilik : PT. Jasa Raharja ( Persero)

d. Konsultan Perencana : PT. Yodya Karya

e. Konsultan Pengawas : PT. Pola Dwipa

f. Kontraktor Pelaksana : PT. Adhi Karya (Persero) Tbk

: Divisi Konstruksi IV

Proyek pembangunan gedung PT. Jasa

Raharja (persero) wilayah Jawatengah

16

g. Waktu pekerjaan : hari kerja

h. Dana : Rp.24.480.000.000

: ( Dua puluh empat milyar empat ratus

delapan puluh juta ribu rupiah.

i. Sumber Dana : BUMN

2.2.2. Dimensi Proyek

a. Luas bangunan : 5064,31 m

b. Luas lantai sebagai berikut :

2

- Lantai Basement : 1054,90 m

- Lantai semi Basement : 1051,21 m

2

- Lantai satu : 1272,20 m

2

- Lantai dua : 513,6 m

2

- Lantai tiga : 513,6 m

2

- Lantai empat : 658,8 m

2

c. Fungsi tiap lantai :

2

- Lantai basement : tempat parkir

- Lantai semi basement : tempat parkir

- Lantai satu : Ruang Pelayanan, Ruang tunggu

: Lobby

- Lantai dua : Ruang kerja

- Lantai tiga : Ruang kerja

- Lantai empat : Ruang persiapan, Ruang arsip

: Ruang serbaguna

17

d. Tinggi Lantai adalah sebagai berikut :

- Lantai basement : 3 meter

- Lantai semi basement : 3 meter

- Lantai satu : 4 meter

- Lantai dua : 3,78 meter

- Lantai tiga : 3,78 meter

- Lantai empat : 3,78 meter

e. Tebal plat lantai : 15 cm = 0,15 m

f. Mutu beton (f’c) : 35 Mpa (K-350) dibuat oleh

: Pionir Beton Industri- Semarang

g. Mutu Baja : Tulangan ∅ < 10 mm = 240 Mpa

: (polos)

: Tulangan ∅ > 10 mm = 400 Mpa

: (Ulir)

h. Diameter tulangan Baja adalah sebagai berikut :

- Pondasi : Bored Pile D19 ∅ 8

- Pile Cap : Lingkaran, D16 Jarak 12,5 cm

- Sloof : Pokok D22, sengkang ∅ 10

- Kolom : Pokok D22, sengkang ∅ 10

- Balok : Pokok D22, sengkang ∅ 10

i. Kolom : mutu beton untuk kolom K-350

: tulangan baja pokok 20D22

: ∅ 80-85 mm

18

j. Balok : mutu beton untuk balok K-350

: tulangan baja pokok 20D22

: ∅ 10-15 mm

k. Pondasi Bored Pile : mutu beton K-350

: ∅ 60 cm, kedalaman 5-7 meter

2.2.3. Tapak Proyek

Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (persero) cabang Jawa tengah di

Jalan Sultan Agung No.100 Semarang, mempunyai luas bangunan

5064,31 m2

2.2.4. Waktu Pelaksanaan

, enam lantai (2 lantai Basement).

Pelaksanaan pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero) cabang

Jawa tengah direncanakan selesai satu tahun setelah pelaksanaan,

pelaksanaan pembangunan dimulai pada 01 November 2010 dan selesai

pada 31 Oktober 2011.

2.2.5. Metode Pelaksanaan

Pelaksanaan proyek Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero)

cabang Jawatengah terdiri dari satu tahap pelaksanaan pembangunan.

2.2.6. Pendanaan

Pelaksanaan proyek Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero)

cabang Jawa tengah dibiayai sepenuhnya oleh Badan Usaha Milik

Negara (BUMN). Kontraktor mengambil dana kepemilik proyek sesuai

prosentase pekerjaan yang telah terlaksana.

19

2.2.7. Pemilik Proyek

Pemilik dari Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero) cabang

Jawa tengah adalah PT. Jasa Raharja (Persero).

2.3. Organisasi dan Manajemen Proyek

Proyek adalah suatu rangkaian kegiatan yang memiliki dimensi waktu,

biaya dan mutu. Keberhasilan dalam suatu proyek diukur berdasarkan tiga hal

yaitu tepat waktu, tepat biaya dan tepat mutu. Proyek merupakan suatu kegiatan

yang memiliki awal dan akhir dalam mewujudkan gagasan yang timbul, dalam

proyek-proyek yang besar masalah yang dihadapi juga semakin besar dan juga

kompleks.

Manajemen yang baik dan teratur dalam suatu proyek dapat menunjang

keberhasilan dan kelancaran proyek hingga tujuan dari proyek dapat tercapai

sesuai yang diharapkan.

Pada proyek pembanguna gedung PT. Jasa Raharja (persero) cabang

Jawa tengah, pemilik proyek didukung oleh perencana, supervisi dan kontraktor

pelaksana proyek.

Badan-badan unsur pendukung proyek tersebut adalah sebagai berikut :

a. Pemilik proyek adalah PT. Jasa Raharja (Persero)

b. Perencana proyek : PT. Yodya Karya

c. Supervisi : PT.Pola Dwipa

d. Kontraktor proyek : PT. Adhi Karya (persero) Divisi IV

Badan-badan tersebut diatas mempunyai hubungan antara yang satu

dengan yang lain saling terkait. Hubungan antara badan-badan dapat dilihat

pada skema berikut ini :

20

Gambar 2.Struktur organisasi proyek pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja

(persero) wilayah Jawa tengah

2.3.1. Pemilik Proyek Pemilik proyek merupakan badan swasta, instansi pemerintah,

ataupun perorangan yang mempunyai kepentingan untuk mendirikan

bangunan dan mempunyai kesanggupan untuk menyediakan dana untuk

merealisasikan proyek tersebut. Pemilik proyek akan mempercayakan

kepada pihak lain yaitu perencana dan kontraktor untuk membantu dalam

merancang bangunan yang akan dibangun. Bidang-bidang yang akan

diserahkan kepada perencana tergantung pada banyaknya bidang yang

terlibat. Perencana yang digunakan pada proyek Pembangunan Gedung

PT. Jasa Raharja (persero) kantor cabang Jawa tengah ada 4 macam

yaitu: Perencana arsitektur, Perencana struktur, Perencana mekanikal dan

OWNER

PT. Jasa raharja

SUPERVISI

PT. Pola Dwipa

PERENCANA

PT. Yodya Karya

KONTRAKTOR

PT. Adhi Karya (persero)

Divisi IV

21

elektrikal dan perencana biaya. Perencanaan dapat dipilih dengan

pelelangan atau juga dapat dengan penunjukan langsung. Pada proyek

ini, perencana proyek dipilih dengan penunjukan langsung.

Setelah perencana dapat mengkonkritkan serta menghitung biaya

yang dibutuhkan, pemilik proyek akan melakukan pelelangan pekerjaan

untuk menentukan kontraktor-kontraktor yang akan mengerjakan.

Kontraktor yang menang dalam pelelangan adalah sebagai kontraktor

utama. Penentuan kontraktor dilakukan dengan lelang ataupun dengan

penunjukan. Sebagai pemilik proyek yaitu PT. Jasa Raharja (Persero)

memiliki tugas dan wewenang, antara lain :

1. Mengusahakan dan menyediakan dana bagi pelaksana proyek.

2. Mengadakan pelelangan pekerjaan atau penunjukan secara

langsung.

3. Memilih dan menentukan pihak perencana yang akan bekerja

sama.

4. Memilih dan menentukan pihak kontraktor yang akan

mengerjakan.

5. Memberikan keputusan terhadap perubahan waktu

pelaksanaan dengan memperhatikan pertimbangan-

pertimbangan yang diberikan oleh konsultan supervise

maupun perencana.

6. Menetapkan pekerjaan tambahan pada proyek yang sedang

dilaksanakan atas saran konsultan supervise maupun

perencana.

22

7. Menetapkan denda kepada kontraktor jika terjadi

keterlambatan dalam menyelesaikan pekerjaan.

2.3.2. Konsultan perencana Perencana merupakan pihak yang dipercaya oleh pemilik proyek

untuk membantu dalam mewujudkan idenya dalam bentuk perencanaan

arsitektur, struktur, biaya dan mekanikal Elektrikal. Adapun pihak-pihak

yang merupakan perencana adalah sebagai berikut : Perencana arsitektur,

perencana struktur, perencana ME dan perencana biaya berasal dari

PT. POLA DWIPA.

Perencana bertugas menyiapkan pekerjaan perencanaan menurut

keahlian masing-masing berdasarkan kesepakatan dengan pemilik dan

konsultan supervisi.

a. Perencana Struktur

Perencana struktur merupakan pihak yang dipercaya oleh

pemilik proyek untuk membuat perencanaan dan perhitungan

struktur. Perencana struktur bertugas merencanakan struktur

dan merancang struktur yang sesuai dengan keinginan

pemilik proyek. Baik struktur atas maupun struktur bawah

dengan mempertimbangkan beberapa hal antara lain : Kondisi

tanah, fungsi bangunan, bentuk bangunan, kondisi bahan serta

kondisi alamnya.

b. Perencana Arsitektur

Perencana Arsitektur merupakan pihak yang dipercaya

oleh pemilik proyek untuk merancang bangunan dari segi

23

arsitektur dan estetika ruangan agar bangunan tampak lebih

indah dan harmonis. Peranan dari perencana Arsitektur antara

lain :

a. Membuat perencanaan (desain) yang lengkap dan

menyeluruh pada segi arsitektur dengan

memperhatikan situasi dan kondisi yang ada yaitu :

lokasi, keamanan, estetika, ekonomis, fungsi dan

lain-lain.

b. Menjelaskan rancangan-rancangan dalam perincian

yang tepat kepada pemilik proyek agar

mempermudah dalam pelaksanaan proyek maupun

penggunaan.

c. Perencana Mekanikal Elektrikal

Perencana ME merupakan pihak yang dipercaya untuk

menangani perencanaan dalam hal instalasi listrik yang

direncanakan sesuai dengan fungsinya dengan aman.

tugasnya antara lain :

a. Merencanakan penempatan peralatan-peralatan mesin

untuk keperluan penunjang fungsi bangunan.

b. Merancang instalasi listrik disesuaikan dengan

keadaan dan fungsi bangunan.

24

c. Memberikan informasi untuk penunjang keperluan

pemasangan instalasi dan mesin-mesin pada

pelaksanaan konstruksi.

d. Perencanaan biaya

Perencanaan biaya merupakan pihak yang dipercaya dan

bertanggung jawab mengurusi masalah anggaran dan

mengatur arus dana dari pemilik kepada para kontraktor dan

para penyuplai bahan bangunan. Bertugas menyusun berbagai

kebutuhan atas pekerjaan yang akan dilaksanakan. Dan juga

bertanggung jawab pada laporan-laporan pembiayaan tungga

tertentu dan menyampaikan hasil kepada manajemen.

2.3.3. Pelaksana proyek (Kontraktor) Kontraktor adalah suatu badan atau perorangan yang menerima

pekerjaan dan melaksanakan sesuai dengan gambar rencana kerja dan

syarat-syarat yang telah ditetapkan dan disepakati oleh kedua belah

pihak.. Kontraktor dalam hal ini telah ditunjuk sebagai pemenang lelang

dan telah diberi surat pelulusan dan sudah melakukan penandatanganan

surat perjanjian pemborongan dengan pemilik proyek.

Kontraktor yang berperan pada pembangunan gedung PT. Jasa

Raharja (persero) wilayah Jawatengah pada saat penulis melaksanakan

Kerja Praktek adalah : PT. Adhi Karya (Persero) Divisi IV.secara umum

kontraktor mempunyai tugas dan wewenang antara lain :

25

a. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan dokumen kontrak yang

telah disepakati,

b. Mematuhi segala petunjuk yang diberikan oleh pemilik,konsultan

supervisi,

c. Menyerahkan gambar – gambar kerja dan metode kerja sebelum

pekerjaan dimulai,

d. Mengadakan perubahan – perubahan yang diperlukan apabila

dikehendaki oleh pemilik proyek,

e. Melaporkan rencana kerja dan hasilkegiatan serta sumber dana,

f. Bertanggung jawab atas kebenaran dan kesempurnaan proyek,

g. Membuat laporan harian,mingguan,dan bulanan,

h. Membayar ganti rugi akibat kecelakaan kerja,kecuali disebabkan

oleh kelalaian pemilik proyek atau diluar jam kerja.

2.3.4. Hubungan kerja pengelola dengan pelaksana proyek Untuk mencapai tujuan yang direncanakan, suatu proyek harus

memiliki pengelola-pengelola yang dapat melaksanakan pekerjaannya

masing-masing dengan baik. Hal ini sangat penting karena pengelola

proyek adalah salah satu kunci keberhasilan suatu proyek.

Hubungan antara pihak-pihak yang terkait dalam proyek, dalam

hal ini hubungan antara pemilik, konsultan supervisi, perencana,

kontraktor adalah sebagai berikut :

26

a. Hubungan Kontrak

Hubungan kontrak adalah hubungan antara dua belah

pihak mengenai suatu perjanjian suatu pekerjaan dengan

imbalan sejumlah uang tertentu. Satu pihak mempunyai

kewajiban untuk menyelesaikan suatu pekerjaan, dan pihak

lainnya dan mempunyai kewajiban membayar sejumlah sesuai

dengan perjanjian yang disepakati. Hubungan ini terdapat pada

hubungan antara pemilik dengan kontraktor, pemilik dengan

perencana, perencana dengan konsultan supervisi.

b. Hubungan Koordinasi

Hubungan koordinasi adalah hubungan antara satu pihak

mengenai koordinasi dan supervision pelaksanaan suatu

pekerjaan tanpa ada kaitannya dengan pembayaran. Disatu

pihak melaksanakan pekerjaan yang harus dilaksanakan dan

dipihak lain melakukan supervision atas pekerjaan tersebut.

Hubungan ini misalnya terdapat antara konsultan

supervise yang juga bertindak sebagai supervisi dengan

kontraktor. Dimana konsultan tersebut berhak memerintahkan

untuk menghentikan sutu pekerjaan maupun memerintahkan

untuk membongkar suatu pekerjaan yang dianggap tidak

sesuai dengan perjanjian kontrak.

Didalam kualitas dan kuantitas pekerjaan, kontraktor tidak

dibenarkan untuk berhubungan langsung dengan pemilik

melainkan hanya melalui supervisi.

27

2.3.5. Hubungan kerja antar unsure organisasi proyek Keempat unsur proyek ini mempunyai hubungan kerja satu sama

lainnya didalam menjalankan perannnya masing-masing. Hubungan

kerja yang ada dapat bersifat hubungan kontrak, hubungan koordinasi

maupun perintah.

Dari skema dapat dijelaskan hubungan kerja diantara keempat

unsure proyek tersebut sebagai berikut :

a. Pemilik proyek dan perencana

Diantaranya keduanya terdapat hubungan kontrak, dimana

perencana memberikan jasa perencanaan proyek yang meliputi

masalah-masalah teknik maupun admnistrasi kepada pemilik

proyek, dan sebaliknya pemilik proyek berkewajiban

memberikan imbalan berupa biaya perencanaan kepada

perencana. Pemilik proyek mempunyai hak member perintah

kepada konsultan perencana.

b. Pemilik proyek dan kontraktor pelaksana

Kontraktor pelaksana berkewajiban melaksanakan

pekerjaan proyek dengan baik dan memuaskan pemilik proyek

pada waktu penyerahan pekerjaan. Sebaliknya pemilik proyek

berkewajiban untuk membayar seluruh biaya pelaksana agar

proyek dapat berjalan dengan lancar.

c. Pemilik proyek dan supervisi

Supervisi berkewajiban memberikan informasi kepada

pemilik proyek mengenai hasil pelaksanaan pekerjaan proyek

28

dilapangan, baik untuk pekerjaan yang sudah selesai, sedang

berlangsung ataupun pekerjaan yang belum sempat

dilaksanakan, Sebaliknya pemilik proyek berkewajiban

memberikan imbalan berupa biaya supervision kepada

supervisi.

d. Perencana dan kontraktor pelaksana

Konsultan terlebih dahulu menyampaikan pekerjaan

proyek, sedangkan kontraktor pelaksana bertugas untuk

melaksanakan pekerjaan proyek sesuai dengan perencanaan

perencana melalui komando supervisi.

e. Perencana dan supervisi

Terdapat hubungan koordinasi diantara keduanya. Dimana

supervisi berhak menilai dan memutuskan terhadap

persyaratan perencanaan seperti yang telah ditetapkan oleh

perencana.

f. Kontraktor pelaksana dan supervisi

Supervisi berkewajiban untuk mengawasi pelaksanaan

pekerjaan kontraktor agar memenuhi semua persyaratan

perencanaan. Dalam hal ini supervisi mempunyai hak untuk

memberikan perintah kepada kontraktor.

29

2.3.6. Rapat organisasi Rapat organisasi merupakan pertemuan yang diadakan dan

dihadiri oleh kontraktor, pemilik proyek, konsultan supervise, dan pihak

perencana untuk mengadakan koordinasi lebih lanjut pada penanganan

proyek. Dalam rapat ini sebagai media untuk membahas masalah-

masalah yang terjadi dan rencana penyelesaiannya. Pada kondisi tertentu

rapat ini dapat diadakan diluar waktu biasanya, bila salah satu pihak

memerlukannya.

Masalah – masalah yang dibahas dalam rapat ini antara lain :

a. Kesulitan yang dihadapi pihak kontraktor dalam pelaksanaan

dilapangan.

b. Alternatif- alternatif dari pelaksanaan proyek dan masalah-

masalah lain yang berhubungan dengan pelaksanaan proyek

secara teknis dalam detail yang lebih terperinci dan jelas.

c. Prestasi fisik yang telah dicapai berdasarkan laporan yang

dibuat.

d. Permasalahan atau macam-macam kesulitan yang menjadi

faktor penghambat dan alternatif penanggulangannya.

Dibawah ini merupakan ketentuan- ketentuan dalam pelaksanaan

rapat organisasi yang biasa disebut dengan rapat lapangan adalah sebagai

berikut :

a. Minimal setiap minggu ditempat pekerjaan diadakan rapat

yang dipimpin oleh konsultan supervisi dengan pokok

pembicaraan untuk persiapan rapat organisasi.

30

b. Laporan kemajuan pekerjaan dan hal-hal yang tercantum

dalam laporan mingguan.

c. Permasalahan administrasi.

d. Permasalahan teknis ( Penjelasan gambar dan instruksi

perencana dan pemilik proyek).

e. Koordinasi pekerjaan.

f. Dari setiap site meeting ini konsultan supervisi akan

menyusun notulen yang akan ditandatangani oleh pihak-

pihak yang hadir.

g. Notulen tersebut dikirim langsung kepada pemilik proyek

dan merupakan salah satu bahan embahasan dalam rapat

koordinasi bulan yang akan dating.

h. Rapat berkala ini bertujuan meninjau pelaksanan proyek

yang sedang berlangsung, mengetahui prestasi pekerjaan,

permasalahan dan cara pemecahannya, selanjutnya akan

dibuat risalah yang akan diserahkan konsultan supervisi

kepada pemilik proyek.

31

BAB III : TINJAUAN PERENCANAAN

3.1. Kriteria Perancangan

Terciptanya hasil karya teknik suatu rekayasa bangunan dilatar belakangi

adanya proses perencanaan yang kompleks, oleh karena itu sebelum

pelaksanaan pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa

tengah ini mutlak perlu dibuat perencanaannya terlebih dahulu. Perencanaan

ini dibuat karena banyak sekali faktor yang harus diperhatikan serta

dipertimbangkan guna memenuhi segala persyaratan yang diperlukan bagi

berdirinya suatu bangunan sesuai dengan kegunaannya. Perencanaan

merupakan pekerjaan awal yang paling menentukan dalam keberhasilan suatu

proyek.

Perencanaan arsitektur merupakan tahap awal dari perencanaan

bangunan, termasuk didalamnya perencanaan interior, eksterior dan utilitas.

Setelah perencanaan arsitektur disetujui oleh pihak pemilik, dilanjutkan

dengan perancangan struktur untuk menghitung kekuatan gedung.

Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (Persero) wilayah Jawa tengah

ini menggunakan criteria perencanaan antara lain, dalam hal dibawah ini.

1. Biaya/ Dana

Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa

tengah, dalam perencanaan, suatu konsultan perencana harus

merencanakan dan yang disediakan untuk suatu proyek yang

ditangani, sehingga dapat ditentukan beberapa alternatif perencanaan

32

dengan harga yang relatif murah tanpa mengabaikan kekuatan,

keindahan, dan keamanan konstruksi.

2. Kekuatan Konstruksi

Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa

tengah ini konstruksinya dihitung oleh PT.POLA DWIPA Semarang

dengan memperhatikan kondisi tanah, tegangan dan beban yang

bekerja. Kekuatan konstruksi harus sudah teruji terhadap hal-hal

yang mungkin menimpa pada bangunan tersebut, yaitu diantaranya :

a. Penyelidikan tanah (Soil Investigation)

Untuk mengetahui daya dukung tanah dilakukan beberapa

hal diantaranya yaitu sondir, booring, grain size dan uji

laboratorium.

b. Kekuatan beton dan Kolom

Mutu Beton dan Kolom adalah Beton K-350 yang dibuat

oleh Pionir Beton Industri Semarang. Tulangan menggunakan

baja ulir dan baja polos. Sambungan tulangan kolom diadakan

pada panjang tulangan kolom yang tidak mencukupi.

Sambungan diletakkan pada posisi dimana kolom menerima

gaya momen lebih kecil, dimana baja tulangan yang dipakai

telah diuji kekuatannya. Baja tulangan ada dua yaitu polos

dan ulir. Untuk ulir dipakai D 22 dan polos ∅ 10.

33

c. Kekuatan bangunan terhadap gempa

Struktur harus direncanakan untuk menahan suatu gaya geser

dasar horizontal total akibat gempa, yang ditentukan menurut

rumus sebagai berikut :

V = C1 . I . Wt

Dimana :

Wt = Kombinasi dari beban mati dan beban hidup vertical

yang direduksi yang bekerja diatas taraf penjepitan lateral.

C1

3. Kenyamanan pemakai

= Koefisien gempa dasar

I = factor keutamaan

Kenyamanan pemakai juga diperhitungkan dalam

pembangunangedung PT. Jasa Raharja (persero) wiilayah

Jawatengah ini antara lain dengan pengaturan ventilasi udara,

pencahayaan baik dari sinar matahari maupun lampu ruangan, dan

fasilitas penunjang lainnya.

4. Perawatan bangunan

Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah

Jawatengah ini tidak hanya berhenti pada tahap penyelesaian saja,

tetapi juga memperhatikan perawatannya. Hal ini penting agar fungsi

bangunan dapat bertahan dalam umur yang relatif panjang. Selain itu

perawatan bangunan juga dapat membuat para pengunjung betah

dalam ruangan.

34

Perawatan bangunan dilakukan dengan cara pengecatan untuk

dinding-dinding bangunan dan juga kayu maupun baja tulangan yang

mudah korosi.

5. Perencanaan bangunan

Perencanaan lokasi gedung Jasa Raharja (persero) wilayah

Jawatengah ini disuaikan dengan tujuan dibangunnya gedung

tersebut. Hal ini dilihat dari skema dibawah ini.

Gambar 3. Bagan alir perencanaan

Gambar rencana

(Denah, tampak dan potongan)

Hitungan Struktur

Gambar lengkap

Shop Drawing

Pelaksanaan

35

3.2. Perencanaan Struktur bawah ( Sub structure)

Struktur bawah adalah struktur yang terletak di bawah permukaan tanah

dan berfungsi untuk mendukung struktur yang berada diatasnya.Struktur bawah

merupakan bagian struktur yang mempunyai fungsi meneruskan beban

bangunan kedalam tanah pendukung. Perencanaan struktur bawah harus benar-

benar optimal, sehingga beban seluruh struktur dapat ditahan oleh lapisan tanah

yang kuat agar tidak terjadi penurunan diluar batas ketentuan, yang dapat

menyebabkan kehancuran atau kegagalan struktur.

Struktur bawah pondasi merupakan elemen bangunan yang berfungsi

menyalurkan semua beban yang bekerja pada struktur kedalam tanah, yaitu

sampai pada kedalaman tertentu yang mampu menerima beban tanpa

mengalami deformasi yang membahayakan bangunan.

Ada beberapa faktor yang harus diperhatikan dalam merencanakan

struktur bawah, factor tersebut diantaranya :

a. Fungsi bangunan atas yang akan dipikul oleh pondasi,

b. beban yang bekerja pada bangunan,

c. kondisi tanah dibawah bangunan,

d. faktor ekonomi atau biaya yang akan dikeluarkan,

e. peralatan dan teknologi yang tersedia,

f. keadan disekitar lokasi bangunan.

Mengingat semua bangunan didirikan diatas tanah atau dibawah

permukaan tanah, maka perlu sekali diketahui karateristik maupun kondisi

tempat diamana bangunan itu akan didirikan agar bisa diperkirakan rencana

36

pondasi yang akan dibuat dengan berdasarkan kondisi tanah tersebut dan

struktur yang akan didirikan, dengan demikian beban dapat disalurkan atau

didukung dengan baik.

Untuk mengetahui jenis pondasi yang akan dipergunakan, harus

diketahui tentang keadaan, susunan dan sifat lapisan tanah serta daya

dukungnya. Masalah-masalah teknis yang sering dijumpai oleh ahli-ahli teknik

sipil adalah dalam menentukan daya dukung tanah dan kemungkinan

penurunan yang terjadi. Oleh karena itu diperlukan penyelidikan terhadap

kondisi tanah terlebih dahulu.

3.2.1. Perencanaan Pondasi Tanah harus mampu menahan pondasi serta beban-beban yang

dilimpahkan pada pondasi. Untuk mengetahui jenis pondasi yang

digunakan, maka perlu diketahui jenis tanah dan karateristiknya yang

meliputi : ∅,c dan sebagainya. Dengan mengetahui jenis tanah ini dapat

ditentukan jenis pondasi yang akan dipakai. Jenis pondasi yaitu Bored

Pile.

37

Gambar 4. Pondasi Bored Pile

3.2.2. Perencanaan Poer Poer adalah suatu konstruksi yang berfungsi sebagai tumpuan

kolom-kolom bangunan. Poer ini akan meneruskan beban bangunan

yang disangga kolom-kolom diatasnya ke pondasi Bored pile. Poer

merupakan bagian struktur yang menyatukan sekelompok pondasi

sehingga dapat bersama-sama mendukung beban yang terjadi pada

kolom.

Penulangan Poer akan terdiri dari tulangan keliling yang dirakit

menjadi satu. Tipe poer yang terdapat dalam proyek ini adalah :

a. Poer Tipe P2 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm

b. Poer Tipe P6 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm

c. Poer Tipe P7 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm

38

d. Poer Tipe P9 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm

e. Poer Tipe P10 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm

Gambar 5. Poer

3.2.3. Perencanaan Tie beam Tie beam merupakan balok yang berfungsi untuk

menghubungkan antara pile cap yang satu dengan yang lainnya pada

arah memanjang dan arah melintang. Dengan demikian seluruh pile cap

saling berhubungan dan membentuk formasi yang teratur.

Penggabungan pile cap bertujuan untuk menghindarkan adanya

penurunan setempat dari salah satu atau sebagian pile cap yang

merupakan bahaya serius yang dapat mengakibatkan kegagalan

konstruksi. Jadi dengan adanya tie beam bila terjadi penurunan pada

struktur bawah maka penurunan akan disalurkan keseluruh struktur, jadi

39

penurunan yang terjadi merupakan perununan struktur secara

keseluruhan. Hal ini merupakan teori untuk mencegah terjadinya bahaya

tekuk setempat yang dapat mengakibatkan struktur retak pada bagain

yang terdeformasi. Tie beam terbuat dari konstruksi beton bertulang

dengan mutu beton K-350 dengan tulangan baja U-40 ulir untuk diameter

10 mm. dalam proyek ini digunakan Tie beam berukuran 40 cm x 60 cm.

Gambar 6. Tie beam

3.3. Perencanaan Struktur atas ( Upper structure)

Struktur atas atau Upper Structure berfungsi menerima beban mati dan

beban hidup. Bahan konstruksi yang digunakan proyek pembangunan gedung

ini adalah beton bertulang. Struktur gedung ini terbentuk atas bagian-bagian

utama struktur dimana bagian-bagian struktur ini mempunyai fungsi tersendiri

yang berbeda-beda antara yang satu dengan yang lainnya tetapi mempunyai

hubungan yang erat skali.

40

3.3.1. Perencanaan Kolom Kolom merupakan struktur utama dari bangunan portal yang

berfungsi untuk memikul beban vertikal, beban horizontal, maupun

beban momen, baik yang berasal dari beban atap maupun beban

sementara. Dimensi kolom dirancang bervariasi menurut beban yang

diterimanya.

Kolom-kolom struktur pada bangunan ini yaitu Dimensinya

sebagai dibawah ini.

1. Kolom Lantai Basement

K1 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 24D22


K3 berbentuk persegi panjang dengan ukuran 40 x 70 cm, 12D22

K4 berbentuk persegi panjang bersudut, ukuran 60 x 40 x 30 cm,

14D19

2. Kolom Lantai Semi Basement



Kolom 1 Kolom 2 Kolom 3

Kolom 4

41

K3 berbentuk persegi panjang dengan ukuran 40 x 70 cm, 12D22


14D19

3. Lantai satu




14D19

4. Lantai dua




14D19

5. Lantai Tiga




14D19

6. Lantai empat



14D19

42

Gambar 7.Kolom

3.3.2. Perencanaan Balok Balok berfungsi memikul beban yang diterima ileh plat, dan

meneruskannya ke kolom. Balok anak membagi plat menjadi segmen-

segmen, sehingga plat menahan beban dari luas yang lebih kecil. Pada

proyek ini balok induk dan balok anak memliki dimensi penampang yang

berbeda-beda.

1. Penampang

a. Balok induk berukuran :

Balok induk I (B1) berukuran 40 cm x 70 cm

Balok induk II (B2) berukuran 40 cm x 75 cm

43

Balok induk III (B3) berukuran 40 cm x 50 cm

Balok induk IV (B4) berukuran 40 cm x 60 cm

Balok induk V (B5) berukuran 35 cm x 70 cm

Balok induk VI (B6) berukuran 35 cm x 70 cm

Balok induk VII (B7) berukuran 50 cm x 75 cm

b. Balok anak berukuran :

Balok anak 1 = 30 cm x 60 cm











2. Mutu Beton : K-350

3. Mutu Tulangan : U-24 dan U-40

4. Sengkang : ∅ 10 – 15 mm

5. Tulangan utama : D19 dan D22 mm

6. Selimut beton : 3 cm

44

Gambar 8. Balok

3.3.3. Perencanaan Plat lantai Fungsi plat lantai dalam konstruksi antara lain :

1. Memisahkan ruangan dalam bangunan secara Horizontal,

2. menahan beban diatasnya, seperti dinding dan sekat, dan beban

hidup,

3. menyalurkan beban kebalok dibawahnya.

Plat lantai terbuat dari beton dengan kareteristik sebagai berikut :

a. Mutu beton : K-350

b. Tebal plat lantai : 25 cm

c. Mutu tulangan : U-24

d. Diameter : ∅ 10 – 15 mm

45

Gambar 9. Plat Lantai

3.4. Metode Perancangan

Struktur bangunan yang direncanakan harus mampu menahan beban,

baik beban vertikal (beban mati dan beban hidup) yang direncanakan serta berat

sendiri bangunan, tanpa mengalami perubahan bentuk yang berarti. Dalam

perencanaan proyek pembangunan gedung PT. jasa Raharja (persero) wilayah

Jawatengah ini dilakukan secara bertahap yaitu tahap pekerjaan pondasi,

struktur dan finishing didasarkan pada pedoman perancangan sebagai berikut :

1. Perhitungan konstruksi beton bertulang didasarkan pada Peraturan

Beton Bertulang Indonesia 1971.

2. Penetapan pembebanan didasarkan pada peraturan Muatan Indonesia

1970 (PMI- 1970).

46

3. Mutu Beton direncanakan dengan K-350 dan mutu baja tulangan

direncanakan dengan U-24 untuk diameter tulangan < 10 mm dan

U-40 untuk diameter > 10 mm.

4. Untuk komponen-komponen pokok konstruksi, penyelesaian

perhitungannya dengan bantuan personal Computer.

5. Didalam perhitungan ini juga mengacu pada peraturan-peraturan lain

yang masih relevan selain peraturan yang masih disebutkan diatas.

6. Peraturan umum tentang pelaksanaan Instalasi Air minum serta

Instalasi Pembuangan dan Perusahaan Air minum.

7. Peraturan Tentang Instalasi listrik (PUIL- 1979).

3.5. Strategi Operasional Rancangan

Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah

ini pelaksanaannya mengacu pada gambar yang dirancang oleh konsultan

pengawas. Penerapan rancangan dilapangan apabila diaplikasikan langsung

agak sulit karena perlu gambar kerja ( Shop Drawing) untuk lebih memperjelas

gambar rancangan. Gambar kerja tersebut dibuat oleh pihak kontraktor dan

dikoreksi oleh konsultan pengawas, agar pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan

perancangan yang dibuat oleh konsultan perencana maka setiap pekerjaan harus

dikoreksi oleh konsultan pengawas.

47

BAB IV : BAHAN DAN PERALATAN

4.1. Bahan Konstruksi

Pembangunan gedung memerlukan pengelolaan bahan dan peralatan

yang baik, karena hal ini sangat menunjang kelancaran pekerjaan. Bahan-bahan

dan peralatan yang digunakan harus diatur penggunaannya dengan baik dan

disimpan disuatu tempat yang memenuhi syarat-syarat yang ditentukan

sehingga tidak terjadi kerusakan/kehilangan. Pengaturan, pengelolaan dan

penyimpanan bahan-bahan yang digunakan untuk pekerjaan pelaksanaan ini

menjadi bagian tanggung jawab logistic dan gudang. Bahan bangunan adalah

komponen yang sangat penting dalam pelaksanaan pembangunan suatu proyek.

Bahan bangunan sebagai penyusun harus mendapat bperhatian khusus,

terutama untuk proyek-proyek yang berskala besar dimana standar mutu bahan

yang tersedia harus memenuhi standar yang disyaratkan.

Material yang digunakan sebaiknya mudah diperoleh dan dekat dengan

lokasi sehingga akan mudah menghemat waktu dan biaya pengangkutan.

Material todak perlu disimpan dalam jumlah besar, tetapi disesuaikan dengan

pekerjaan yang sedang berlangsung. Dalam pelaksanaan pekerjaan, masalah

material harus mendapatkan perhatian khusus, terutama dalam hal pengawasan

yang baik terhadap mutu dan standar material. Hal ini berkaitan langsung

terhadap mutu dan kualitas kontruksi. Penempatan material yang hendak

dugunakan baik ditempat terbuka maupun didalam ruangan harus disesuaikan

sebaik-baiknya dengan sifat material tersebut.

48

Bahan bangunan sebagai unsur fisik disediakan sesuai dengan tahapan

pekerjaan yang sedang ataupun akan berlangsung. Kelancaran dan kemudahan

penyediaan bahan bangunan berpengaruh pada kelancaran pelaksanaan

pekerjaan. Bahan bangunan perlu diperhatikan dalam penanganan dan

penyimpanan, antara lain :

a. Pemilihan kualitas bahan bangunan harus baik sehingga akan

menghasilkan kontruksi yang kuat.

b. Penyimpanan bahan bangunan haruslah baik dan benar agar tidak

mengurangi kualitas bahan bangunan dan selalu dalam kondisi yang

baik.

c. Pemakaian bahan bangunan harus sesuai dengan kebutuhan proyek

dan penggunaan bahan diprioritaskan pada bahan yang dating lebih

dulu, agar bahan yang disimpan selalu terbarui.

d. Jumlah bahan bangunan yang disediakan disesuaikan dengan

pekerjaan yang ada.

e. Biaya untuk pembelian bahan bangunan diusahakan seminimal

mungkin tanpa mengurangi kualitas bahan bangunan.

Mengingat pentingnya bahan bangunan sebagai salah satu unsure utama

dlam industri kontruksi, dengan semakin meningkatnya pembangunan di

Negara kita, baik perumahan, gedung, jalan raya, jembatan dan lain-lain baik

yang dilakukan pemerintah maupun swasta serta untuk menjamin hasil

pembangunan yang baik, cukup efisien dalam pelaksanaan maka diperlukan

suatu ketentuan teknis bahan bangunan yang dipergunakan sebagai pedoman

pada pelaksanaan konstruksi, untuk itu maka pemerintah dalam hal ini

49

Departemen Pekerjaan Umum, Direktorat masalah bangunan telah menyusun “

Persyaratan umum bahan-bahan Bangunan Indonesia”yang dapat digunakan

sebagai pedoman untuk pembangunan yang ada di Indonesia. Secara garis besar

bahan bangunan yang digunakan pada proyek pembangunan gedung PT. Jasa

Raharja (persero ) wilayah jawa tengah menggunakan bahan-bahan dibawah

ini.

4.1.1. Air Air disini sebagai bahan pembantu dalam konstruksi bangunan,

sedangkan kegunanannya antara lain :

a. Air untuk pembuatan campuran dan perawatannnya tidak boleh

mengandung minyak, asam alkali dan bahan-bahan organic.

b. Apabila terdapat keraguan mengenai air, dianjurakn untuk

mengirimkan contoh air ke lembaga pemeriksaan bahan-bahan, untuk

diselidiki seberapa jauh air itu mengandung zat-zat yang dapat

merusak beton dan tulangan agar dalam pelaksanaan air dapat

digunakan semaksimal mungkin.

c. Jumlah air yang dipakai untuk membuat adukan beton dapat

ditentukan dengan ukuran isi atau ukuran berat.

d. Untuk melakukan pembersihan dilokasi proyek.

Air yang digunakan harus memenuhi syarat yang ditentukan antara

lain : tidak berwarna, tidak berasa, dan tidak berbau serta tidak boleh

mengandung kadar organic lebih dari 5% karena jika mengandung hal-

hal tersebut air menjadi tidak layak dipakai dalam pembangunan sebuah

proyek maupun proyek-proyek lainnya. Pembangunan gedung PT. Jasa

Raharja (persero) wilayah Jawatengah ini menggunakan air tanah

50

setempat yang telah memenuhi syarat laboratorium, yang diperoleh

dengan cara membuat sumur.

4.1.2. Semen Semen adalah salah satu bahan campuran bahan bangunan yang

berfungsi sebagai pengikat agregat, pada konstruksi beton bertulang

dapat berbagai jenis semen produksi dalam negeri yang mana sudah

dapat memenuhi syarat yang tercantum dalam Peraturan Umum bahan

Bangunan Indonesia (PUBI).

Proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah

Jawatengah ini menggunakan semen Gresik yang diproduksi oleh PT.

Semen Gresik Indonesia, disamping itu perlu diperhatikan tempat

penyimpanan semen atau gudang-gudang ditempat pelaksanaan harus

dijaga agar semen tidak menjadi lembab. Penyimpanan semen dibuat

pada tempat yang kering, tahan air, dan cukup ventilasinya dengan

susunan sedemikian rupa sehingga pembungkus semen tidak rusak.

Penggudanagn semen ini dimaksudkan agar kualitas semen tidak

menurun. Penimbunan semen yang baru didatangkan tidak boleh

dilakukan diatas timbunan semen yang sudah ada dan pada umumnya

pemakaian semen harus dilakukan menurut urutan pengirimannya.

Penimbunan semen harus diperhatikan tinggi penimbunannya,

dimana penimbunan semen dalam gudang dibatasi maksimal 1,5 meter

sebab bila penimbunan lebih dari itu maka semen bias menjadi mengeras

dan pada waktu pengambilannya menjadi sulit. Ketentuan-ketentuan

yang perlu diperhatikan dalam penggunaan semen antara lain :

51

a. Pemakaian semen dalam satu adukan tidak dibenarkan

berlainan merk.

b. Dalam penyimpanan kantung-kantung semen tidak boleh

ditumpuk lebih tinggi dari dua meter.

c. Tiap-tiap penerimaan semen harus disimpan sedemikian rupa

sehingga dapat dibedakan dengan penerimaaan-penerimaan

sebelumnya. Pengeluaran semen harus diatur secara

kronologis sesuai dengan penerimaan. Kantung-kantung yang

kosong harus segera dikeluarkan dari lapangan.

d. Bila ternyata hasil test dari semen yang sudah berada

dilapangan menunjukkan hasil yang tidak memenuhi syarat,

kontraktor harus dengan segera menyingkirkan semen-semen

yang ditolak tadi, keluar areal kerja dan areal penyimpanan.

Gambar 10.Semen

52

4.1.3. Agregat halus Agregat halus merupakan salah satu bahan isian pada suatu

adukan campuran beton. Bahan tersebut dapat berupa pasir alam sebagai

hasil disintegrasi alami dari batuan atau berupa pasir buatan yang

dihasilkan oleh alat pemecah batu. Pasir yang digunakan dalam suatu

konstruksi harus pasir yang memiliki kualitas yang baik, karena fungsi

pasir disini adalah sebagai bahan pengisi beton.

Pasir yang digunakan dalam adukan beton adalah pasir muntilan.

Pasir yang digunakan tersebut telah memenuhi persyaratan seperti yang

disyaratkan dibawah ini. Adapun syarat-syaratnya adalah sebagaiberikut:

1. Agregat halus untuk beton dapat berupa pasir alam sebagai

hasil disintegrasi alami dari batu-batuan atau berupa pasir

buatan yang dihasilkan oleh alat-alat pecah batu.

2. Agregat halus terdiri dari butir-butir yang tajam dank eras.

Butir-butir agregat halus bersifat kekal, artinya tidak pecah

atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca, seperti terik

matahari dan hujan.

3. Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur, apabila

mengandung lumpur maka agregat halus tersebut harus

dicuci.

4. Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organis

terlalu banyak.

53

5. Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus untuk

semua mutu beton, kecuali dengan petunjuk-petunjuk dari

lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui.

4.1.4. Agregat kasar Split adalah agregat dengan butir lebih dari 3 cm. Split yang

digunakan terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tidak berpori. Besar

butiran maksimal yang diijinkan tergantung maksud pemakaiannya

seperti halnya dengan semen dan pasir, maka untuk agregat kasar sebagai

campuran beton mempunyai kualitas yang baik. Berarti telah memenuhi

persyaratan yang tertera dalam spesifikasi teknik, untuk mendapatkan

suatu hasil beton yang baik, maka agregat kasar yang digunakan harus

memenuhi syarat-syarat yang telah ditetapkan. Syarat agregat kasar yang

digunakan sebagai campuran beton bertulang menurut PBI 71 adalah

sebagai berikut :

a. Harus terdiri dari butir-butir keras, tajam, dan tidak berpori.

b. Butir-butir Split harus bersifat kekal.

c. Tidak mengandung lumpur lebih dari 1% terhadap berat kering.

d. Agregat kasar yang digunakan dalam proyek ini adalah terbuat dari

batu pecah hasil dari batu alam yang dipecah dengan alat berat.

54

4.1.5. Baja tulangan Baja tulangan beton adalah baja berbentuk batang penampang

bundar yang digunakan untuk penulangan beton, yang diproduksi oleh

PT. Krakatau Steel. Baja tulangan beton merupakan bagian dari struktur

beton bertulang yang berfungsi menahan gaya tarik. Berdasarkan

bentuknya, baja tulangan beton dibedakan menjadi dua jenis yaitu :

a. Baja tulangan Beton Polos

Baja Tulangan Beton polos adalah baja tulangan beton

berpenampang bundar dengan permukaan rata tidak bersirip.

b. Baja Tulangan Beton Ulir

Baja Tulangan Beton Ulir adalah baja tulangan beton dengan

bentuk khusus, yang permukaannya memiliki ulir melintang dan

rusuk memanjang untuk meningkatkan daya lekat dan guna menahan

gerakan membujur dari batang secara relatif terhadap beton.

Baja tulangan yang digunakan pada proyek ini adalah baja

tulangan beton ulir dengan mutu fy = 400 Mpa untuk diameter lebih

besar atau sama dengan 10 mm dan baja tulangan polos fy = 240 Mpa

untuk diameter lebih kecil dari 10 mm.

Berdasarkan hasil pengujian tarik baja yang dilaksanakan

dilaboratorium bahan bangunan, bahwa baja tulangan yang dipakai pada

proyek ini telah memenuhi syarat berdasarkan PBI 1971.

Syarat-syarat yang harus dipenuhi agar baja tulangan dapat

digunakan adalah :

55

a. Baja tulangan harus bebas dari karat, minyak dan lainnya yang dapat

mengurangi lekatan pada beton.

b. Pengadaan baja harus disesuaikan dengan pelaksanaan pekerjaan

sehingga tidak terjadi penyimpanan terlalu lama yang dapat berakibat

korosi.

c. Untuk besi pengikat digunakan baja lunak berdiameter 1 mm atau

disebut sebagai kawat bendrat.

Gambar 11. Baja Tulangan

56

4.1.6. Kawat bendrat Kawat bendrat ini digunakan dalam pemasangan tulangan untuk

mengikat antar besi tulangan agar bias membentuk suatu bentuk struktur

yang dikehendaki. Kawat ini mempunyai diameter 1 mm dan dalam

penggunaannya dipakai tiga lapis kawat supaya kuat. Dengan adanya

pengikat ini, maka besi tulangan dapat menahan beban yang

direncanakan dengan optimal. Agar tujuan tersebut tercapai maka harus

digunakan kawat bendrat dengan kualitas yang baik dan tidak mudah

putus.

4.1.7. Beton Beton mutu tinggi merupakan alternatif untuk digunakan pada

komponen struktur yang mengalami pembebanan besar. Untuk

mendapatkan beton mutu tinggi perlu diperhatikan komponen

penyusunnya. Beton mutu tinggi mempunyai kekuatan sekitar 500 – 800

kg/cm2

. Beton mutu tinggi sering dipakai pada pembuatan gedung

bertingkat. Pada dasarnya, beton mutu tinggi bahannya adalah pasir,

semen, batu pecah dan air, tetapi untuk meningkatkan kemudahan

pekerjaan dan membatasi jumlah volum rongga digunakan bahan aditif

serta admixture dalam campuran beton. Admixture yang digunakan

dalam pembangunan gedung PT. Jasa Raharja ini adalah Conplast WP

421 dan Concure P.

57

Keunggulan menggunakan beton readymix antara lain :

a. Untuk membangun bangunan-bangunan tinggi dengan mereduksi

ukuran kolom dan meningkatkan luasa ruang yang tersedia.

b. Untuk memenuhi kebutuhan khusus dari aplikasi tertentu seperti

durabilitas, modulus elastisitas dan kekuatan lentur

Beton mutu tinggi lebih getas dan kurang daktail dibandingkan

dengan beton mutu rendah, artinya beton mutu rendah akan mengalami

keruntuhan pada regangan yang lebih tinggi dibandingkan dengan beton

mutu tinggi. Pembangunan gedung PT. jasa Raharja cabang Jawa tengah

ini menggunakan beton mutu tinggi dengan mutu K-350 yang diproduksi

oleh PT. Pioner Beton Industri ( Semarang) dengan di cor ditempat.

Gambar 12. Beton

58

4.1.8. Kayu Bahan kayu umumnya digunakan untuk pekerjaan dukungan

sementara dan juga untuk pelengkap atau finishing dalam suatu

bangunan seperti kusen, pintu, penggantung langit-langit dan sebagainya.

Kayu digunakan sebagai bahan bangunan permanen harus bersifat kuat

dan tidak cacat. Kayu yang baik adalah kayu yang benar-benar kering

sehingga pada saat pemakaian tidak akan mengalami penyusutan. Kayu

yang kering akan lebih kuat jika disbanding dengan kayu yang masih

basah. Kayu kering bias mencegah terjadinya pembusukan, selain itu

juga lebih ringan disbanding dengan kayu basah. Jenis kayu yang

digunakan pada pembangunan gedung PT Jasa Raharja cabang Jawa

tengah ini adalah kayu Nyatoh kayu mutu A, kelas awet I dan kelas kuat

II, kering open dengan kadar air 15%. Kriteria kayu yang baik adalah

tidak lapuk, cukup tua, kering, batang kayu lurus, besar mata kayu tidak

melebihi 1/6 dari lebar balok dan juga tidak melebihi dari 3,5 cm,

dimensi dan panjangnya sesuai pesanan, bebas dari cacat.

Gambar 13. Kayu

59

4.1.9. Batu bata Batu bata yang digunakan harus matang pembakarannya, bila

direndam tetap utuh, tidak pecah/hancur. Ukuran batu bata standar

adalah 5 x 11 x 23 cm rusuk-rusuknya tajam dan ukurannya sama besar

berasal dari produk dan langsung didatangkan dari pabrik atau penjual.

Gambar 14. Batu bata

4.1.10. Cat Pembanguanan gedung PT. Jasa Raharja ( persero) wilayah Jawa

tengah ini menggunakan berbagai macam cat untuk finishing, antara lain

:

1. Cat dinding, Cat dinding bagian luar dan bagian dalam

menggunakan cat Nippon Paint.

2. Cat Menei, digunakan untuk finishing rangka besi kuda-kuda

atap dan rangka plafon. Cat yang digunakan adalah cat menei

kayu Patna.

60

3. Cat untuk langit-langit menggunakan produk Nippon Paint

dengan warna standar untuk cat langit-langit.

4.1.11. Multiplek Multiplek merupakan bahan bekisting kolom, balok, slab, tangga

dan dinding basement. Multiplek dapat digunakan berulang kali dan

mempunyai lapisan yang halus agar beton yang dicetak halus dan rata

permukaannya. Ketebalan Multiplek pada proyek pembangunan gedung

PT. Jasa Raharja cabang Jawa tengah adalah 9 mm.

4.1.12. Paku Paku digunakan dalam pembuatan bekisting kolom, dinding,

balok, tangga dan slab. Material paku dibeli dengan satuan

kilogramsesuai dengan ukuran yang dipesan.

4.1.13. Bahan-bahan lain Selain bahan-bahan yang ada diatas, bahan-bahan tambahan yang

mutlak diperlukan pada pekerjaan pelaksanaan proyek ini antara lain :

1. Conplast WP 421 merupakan bahan aditif yang digunakan

untuk campuran pembuatan beton mutu tinggi. Zat ini

berwarna hitam pekat.

2. Concure P merupakan aditif yang digunakan pada permukaan

beton plat lantai guna perkerasan dan finishing permukaan

tersebut.

61

4.2. Peralatan yang digunakan

Pembangunan proyek besar selain membutuhkan bahan bangunan juga

membutuhkan peralatan kerja, baik itu peralatan berat maupun peralatan

sederhana. Peranan penggunaan peralatan ini mempunyai fungsi sebagai

berikut :

a. Mempercepat penyelesaian pekerjaan,

b. meningkatkan kualitas dan kuantitas pekerjaan,

c. meningkatkan efisiensi dan produktifitas pekerjaan.

Alat- alat yang digunakan pada proyek pembangunan gedung PT. Jasa

Raharja (persero) cabang Jawa tengah antara lain :

4.2.1. Concrete Vibrator Concrete Vibrator merupakan alat penggetar yang digunakan

untuk meratakan adukan beton yang dituangkan kedalam bekisting

sehingga kan didapat adukan beton yang padat dan dapat masuk diantara

sela-sela besi beton sehingga tidak akan menimbulkan rongga pada

beton. Alat ini berua tongkat besi dengan bagian penggetar pada

ujungnya. Pemakaian alat ini dengan cara memasukkan tongkat

penggetar kedalam adukan pada bekisting, akan tetapi ujung vibrator

tidak boleh mengenai baja tulangan, karena akan berpengaruh pada daya

ikat beton dengan baja tulangan yang lama akan lepas kembali.

62

Cara kerja dan hal-hal yang harus diperhatikan dalam penggunaan

Concrete Vibrator adalah sebagai berikut :

1. Mesin diesel dihidupkan dan motor pada diesel akan memutar baja

yang ada dalam karet,

2. ujung getar yang masuk kedalam adukan beton posisinya harus

vertikal, hal ini dimaksudkan agar tidak terjadi pemisahan bahan-

bahan penyusun beton, tapi dalam keadaan tertentu diperbolehkan

miring,

3. ujung getar tidak boleh mengenai bekisting, beton yang sudah

mengeras maupun tulangan, karena akan mengganggu

kedudukannya,

4. ujung getar harus ditarik setelah dimasukkan kedalam adukan beton

kurang lebih 30 detik, karena jika terlalu lama akan menyebabkan

pemisahan bahan-bahannya,

5. penarikan ujung getar dilakukan agar bekas ujung getar terisi

kembali dengan adukan beton.

63

Gambar 15. Concrete Vibrator

4.2.2. Tower Crane Dalam pelaksanaan proyek konsttruksi bangunan bertingkat,

Tower Crane sering digunakan sebagai alat bantu untuk pemindahan

material secara vertikal dan horizontal, untuk efisiensi biaya proyek,

perkiraan jadwal dan waktu penggunaan Tower Crane perlu dilakukan

sebelum pelaksanaan konstruksi.

Pada proyek banguanan bertingkat, Tower crane pada umumnya

digunakan untuk pekerjaan pengangkatan tulangan, pekerjaan

pengecoran, pengangkatan bekisting, dan pengangkatan dinding precast

64

Gambar 16. Tower crane

4.2.3. Truck Mixer Truck Mixer adalah alat yang digunakan untuk mengangkut

adukan beton dan batching plant ke lokasi proyek. Selama pengangkutan

tangki pengaduk harus dalam keadaan terus berputar yaitu searah jarum

jam, sedangkan pada saat penuangan berputar berlawanan dengan arah

jarum jam. Pada saat pengecoran Truck Mixer yang membawa adukan

beton tidak boleh berhenti atau dating terlambat ke lokasi karena akan

mengurangi kualitas beton yang dicor satu dengan yang lainnya.

65

Gambar 17.Truck Mixer

4.2.4. Concrete Pump Concrete Pump merupakan alat yang digunakan untuk memompa

adukan beton dari Truck Mixer kebagian yang akan dicor, biasanya

digunakan pada saat mengecor balok dan plat lantai karena terletak

dibagian atas bangunan. Cara kerja Concrete Pump adalah sebagai

berikut :

1. Adukan dari Truck Mixer dituangkan ke bucket yang ada di Concrete

pump secara berkala,

2. adukan yang ada di bucket kemudian dipompa keatas melalui pipa

yang ada pada Concrete pump dan dituang kebagian yang dicor.

66

Gambar 18. Concrete Pump

4.2.5. Concrete Mixer Concrete Mixer adalah alat pengaduk material beton agar lebih

homogeny campurannya. Dengan menggunakan alat ini semen dapat

dipertahankan dan diperiksa dengan baik. Pada proyek ini Concrete

Mixer digunakan untuk membuat adukan beton structural yang

volumenya kecil. Alat ini terdiri dari dua bagian utama yaitu motor

penggerak dan bucket pengaduk.

Bucket pengaduk ini dilengkapi dengan sirip-sirip pengaduk yang

konstruksinya dibuat sedemikian rupa sehingga saat berputar bahan

susunan dapat bercampur rata.

67

Gambar 19. Concrete Mixer

4.2.6. Bar bender Bar bender digunakan untuk membengkokkan baja tulangan.

Pada proyek ini digunakan jenis Bar bender tenaga listrik. Alat ini

digerakkan dengan tenaga listrik.

Gambar 20. Bar bender

68

4.2.7. Bar cutter Bar cutter yang digunakan pada proyek ini digerakkan oleh

tenaga listrik, digunakan untuk memotong baja tulangan sesuai dengan

ukuran yang diinginkan. Cara kerja alat ini adalah baja yang akan

dipotong dimasukkan kedalam gigi Bar cutter , kemudian pedal

pengendali dipijak, dan dalam hitungan detik baja tulangan akan

terpotong. Pemotongan untuk baja tulangan yang mempunyai diameter

besar dilakukan satu persatu. Sedangkan untuk baja yang berdiameter

kecil, pemotongan dapat dilakukan beberapa buah sekaligus sesuai

dengan kapasitas dari alat.

Gambar 21. Bar cutter

69

4.2.8. Scaffolding Scaffolding adalah perancah yang terbuat dari besi yang

digunakan untuk menyangga bekisting plat lantai dan balok agar kuat

dalam menahan beban beton ataupun beban yang bekerja pada

Scaffolding. Keuntungan menggunakan Scaffolding adalah :

1. Efektif, dapat diatur sesuai dengan ukuran ketinggian yang

dikehendaki,

2. murah, karena dapat diapaki berulang kali,

3. mudah dan cepat waktu pemasangan dan pembongkarannya.

Gambar 22. Scaffolding

72

4.2.9. Air compressor Air compressor merupakan alat yang menghasilkan udara dengan

tekanan tinggi dan digunakan untuk membersihkan bekisting dari

kotoran-kotoran sebelum dilakukan pengecoran.

Gambar 23. Air Compressor

4.2.10. Theodolyte Untuk melaksanakan pengukuran dengan ketelitian yang tinggi

digunakan alat Theodolite, alat ini dapat digunakan untuk menentukan

elevasi, sudut, As kolom dan balok, dan lain-lain.

Theodolite merupakan salah satu alat ukur tanah yang digunakan

untuk pengukuran dilapangan, antara lain berfungsi untuk menentukan

ketegakan dari kolom mulai lantai satu sampai lantai empat, untuk

menentukan As kolom sebelum dilakukan pengecoran, mengetahui

kontur tanah pada lokasi bangunan dan dapat untuk menghitung volum

galian dan urugan apabila tanah lokasi ingin diratakan. Theodolite yang

73

dipakai dalam proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja wilayah

Jawa tengah adalah Theodolite digital.

Gambar 24.Bagian Theodolite digital

Gambar 25.Layar pada Theodolyte digital

74

4.2.11. Back hoe Back hoe merupakan salah satu jenis alat berat yang dikenal

dengan istilah excavator. Alat berat ini dipergunakan untuk menggali

tanah dan batuan. Back hoe bisa menggali tanah dengan kedalaman yang

lebih dalam. Keuntungan menggunakan back hoe adalah :

1. Mampu menggali tanah pada berbagai kondisi,

2. manufer lebih mudah,

3. dapat beroperasi pada areal yang lebih sempit,

4. mempunyai jangkauan gali keatas dan kebawah lebih besar

daripada shovel.

Gambar 26. Back hoe

75

4.2.12. Kereta dorong Kereta dorong merupakan gerobak dengan satu roda depan, dan

bak angkut yang terbuat dari baja dengan kapasitas kurang lebih setengah

meter kubik. Kereta dorong digunakan untuk mengangkut adukan beton

dari bak tamping kelokasi pengecoran apabila proyek tidak

menggunakan Concrete pump. Kereta dorong ini lebih efisien bila

dibandingkan dengan menggunakan ember-ember secara berantai.

Gambar 27. Kereta dorong

76

BAB V : PELAKSANAAN PEKERJAAN

5.1. Uraian Umum

Pelaksanaan pekerjaan merupakan implementasi perencanaan berupa

gambar-gambar pada kertas kerja menjadi bangunan fisik. Pelaksanaan ini

memerlukan pengetahuan, kemampuan dan pengalaman yang baik dalam

menjalakannya. Perencanaan yang matang apabila pada saat pelaksanaannya

kurang baik, hasilnya tidak akan sesuai dengan harapan. Untuk menjaga agar

hal tersebut tidak terjadi, semua yang terkait dalam perencanaan dan

pelaksanaan proyek dapat menjalin kerjasama dan koordinasi yang baik,

kejelian dan ketelitian semua pihak yang terkait memegang peranan penting,

sehingga meskipun terjadi kesalahan pada waktu perencanaan maupun

pelaksanaan dapat diperbaiki terlebih dahulu guna menghindari kesalahan-

kesalahan pekerjaan berikutnya.

Suatu hal yang tidak kalah pentingnya dalam sebuah pekerjaan bangunan

adalah ketersediaan bahan bangunan dan peralatan kerja. Sebagai salah satu

faktor pendukung, bahan bangunan dan peralatan kerja mempengaruhi

keberhasilan suatu pekerjaan. Karena bagaimanapun bagus dan indahnya suatu

rencana gambar kerja, tidak akan menjadi sebuah bangunan jika tidak ada

bahan bangunan dan peralatan kerja. Oleh Karena itu tersedianya bahan

bangunan dan peralatan kerja secara berkesinambungan selama pelaksanaan

pekerjaan mutlak diperlukan.

77

Selain hal-hal tersebut diatas yang perlu diperlukan dalam keberhasilan

suatu pekerjaan adalah adanya pengawasan dalam pelaksanaan pekerjaan.

Pengawasan ini dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana prestasi kerja

yang dilakukan dan mengecek adanya penyimpangan dalam pelaksanaan

pekerjaan. Oleh karena itu bila dalam suatu pekerjaan terdapat ketidaksesuaian

antara kondisi lapangan dengan kondisi ideal dalam perencanaan, dengan

adanya fungsi pengawasan tersebut akan segera diketahui dan dicari sebab-

sebabnya untuk kemudian diambil tindakan koreksi.

Suatu proyek dapat diketahui dengan mengawasi pelaksanaan pekerjaan

tersebut. Pengambilan keputusan terhadap permasalahan yang ada dalam suatu

proyek menuntut pengambilan keputusan yang cepat, tepat dan dapat

dipertanggungjawabkan baik dari segi teknis maupun non teknis. Pengetahuan

dan kemampuan mutlak diperlukan bagi individu/ kelompok yang berfungsi

sebagai pengawas karena baik dan tidaknya pelaksanaan pekerjaan.

Pelaksanaan kerja praktek yang kami lakukan pada proyek pembangunan

gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah berlangsung selama

satu tahun.

78

5.2. Pekerjaan struktur atas

Pekerjaan struktur atas dimulai dengan mempelajari gambar-gambar

bestek, volume pekerjaan, biaya, spesifikasi teknis bahan dan peralatan yang

dibutuhkan sehingga dapat menentukan langkah-langkah pekerjaan yang sesuai

untuk dilaksanakan. Lingkup dari pekerjaan struktur atas meliputi pembuatan

kolom, balok, pelat, dan struktur atap.

Pelaksanaan pekerjaan struktur ini dilaksanakan secara terus menerus

sampai pekerjaan selesai dengan urutan yang sama.

5.2.1. Pemasangan Scaffolding Scaffolding merupakan rangka dari besi yang digunakan untuk

menyangga bekisting, terbuat dari pipa besi dengan putaran yang dapat

diatur tinggi rendahnya. Scaffolding digunakan pada saat pemasangan

bekisting, penulangan pelat dan balok sampai pelaksanaan pengecoran.

Pemasangan scaffolding juga dimaksudkan sebagai tumpuan pada saat

dilaksanakan pengecoran sampai saat struktur cukup kuat untuk menahan

beban sendiri, setelah itu scaffolding dapat dilepas. Pemasangan

scaffolding tiap 0,9 m dan tiap 1,80 diberi silang pengikat. Fungsi dari

scaffolding adalah sebagai berikut :

1. Sebagai penyangga bekisting agar balok dan pelat lantai yang

ada diatasnya tetap pada posisi dan tidak melendut. Sebagai

perancah pada balok dan pelat lantai pada waktu pengecoran.

2. Menahan berat sendiri balok dan pelat lantai serta beban

sementara pada waktu pengecoran.

79

Gambar 28. Pemasangan scaffolding

5.3. Pekerjaan Bekisting

Bekisting adalah suatu cetakan yang dibuat untuk membentuk beton agar

sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Bekisting digunakan sebagai cetakan

agar struktur beton sesuai dimensi, bentuk rupa ataupun posisi. Bekisting harus

mampu berfungsi sebagai struktur sementara yang bias memikul berat sendiri,

beton basah selama beton itu belum kuat menahan berat sendiri, beban hidup

dan beban peralatan kerja selama pekerjaan pengecoran berlangsung.

Perencanaan dan pembuatan bekisting harus mempertimbangkan kemudahan

pemasangan dan pembongkaran, kekuatan dan kekokohan, tidak mudah

berubah bentuk, dan memenuhi persyaratan permukaan serta tidak bocor.

80

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan bekisting antara lain :

1. Struktur bekisting dibuat memenuhi syarat kekuatan dengan material

minimal,

2. rencana penggunaan ulang yang maksimal, makin banyak pemakaian

ulang tersebut maka biaya bekisting tersebut akan semakin rendah,

3. struktur bekisting yang ekonomis tetapi memenuhi syarat,

4. jadwal pengecoran,

5. jadwal pemasangan dan pembongkaran bekisting,

6. kapasitas peralatan yang dipakai dalam pemasangan dan

pembongkaran bekisting,

7. jumlah dan jenis bahan bekisting sejenis yang tersedia.

Salah satu prinsip atau syarat pekerjaan bekisting adalah tidak bocor,

sehingga kualitas beton tetap terjaga, bekisting yang kurang rapat

mengakibatkan keluarnya air semen. Selain mengakibatkan beton keropos,

kebocoran dapat mengakibatkan permukaan beton yang tidak rata, yang berarti

akan mengurangi kualitas beton, terutama untuk pekerjaan beton.

Umumnya celah-celah banyak terjadi pada sambungan pelat bekisting,

sambungan sudut, bekas lubang paku, tempat pipa mekanikal dan elektrikal

serta sambungan antara beton lama dengan bekisting untuk beton baru.

Beberapa bahan yang dimanfaatkan untuk mengatasi kebocoran diantaranya

adalah karet lunak dan lakban/plaster.

Pelaksanaan bekisting dibantu oleh tim surveyor dalam penentuan lokasi

kolom, penentuan ketinggian bekisting slab dan ketegak lurusan bekisting

tangga dengan memberikan marking atau tanda-tanda dengan alat auto level.

81

Dalam pembuatan bekisting perhitungan biaya didasarkan pada luas permukaan

yang akan dibuat.

5.3.1. Bekisting Balok Balok meruakan konstruksi pemikul utama yang menyalurkan

beban-beban struktur ke kolom balok atau balok-balok lainnya. Sebelum

pemasangan untuk bekisting untuk balok, dilakukan pengukuran

ketinggian papan dasar bekisting dengan menggunakan auto level

sehingga mempunyai elevasi yang sama. Langkah-langkah pekerjaan

bekisting balok adalah sebagai berikut :

1. Multipleks dipotong sesuai ukuran balok dan panjang balok,

2. balok kayu pengaku dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan

untuk ukuran masing-masing balok,

3. multipleks yang telah dipotong dirakit sesuai dengan ukuran

balok, lalu dipaku pada kayu pengaku yang terletak diatas

scaffolding.,

4. multipleks yang berfungsi sebagai bekisting pada sisi balok

yang tegak harus diberi penyangga untuk menahan gaya

horizontal dari berat beton basah.

82

Gambar 29. Bekisting balok

5.3.2. Bekisting Plat lantai

Bekisting plat lantai diletakkan diatas balok kayu yang menumpu

pada scaffolding (horfy beam). Untuk memeriksa apakah bekisting sudah

benar-benar horizontal, dilakukan pemeriksaan dengan menggunakan

alat auto level. Langkah-langkah pekerjaan bekisting plat lantai adalah

sebagai berikut :

1. Scaffolding diatur sesuai lebar atau panjang bentang yang

dibutuhkan, setelah itu dipasang horfybeam sebagai

penyangga multiplek,

2. Multiplek dipotong sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan,

3. balok kayu diltekkan diaytaas scaffolding sebagai penumpu

bekisting, kemudian multipleks dipakukan pada balok kayu

tersebut,

83

4. kemudian elevasi dari bekisting plat diukur dengan alat auto

level.

Setelah pelaksanaan bekisting dilaksanakan, kemudian bekisting

diberi minyak sica form oil agar pada saat pekerjaan pembongkaran

bekisting, papan bekisting tidak menempel pada beton sehingga

memudahkan pembongkaran bekisting.

5.4. Pekerjaan Pembesian

Pekerjaan pembesian adalah pembuatan rangka baja tulangan pada suatu

konstruksi beton bertulang. Perhitungan pekerjaan ini dilakukan dengan cermat

dan teliti serta diusahakan pemakaian bahan yang seefisien mungkin. Mengenai

jumlah, panjang dan diameter tulangan harus benar-benar diperhatikan karena

bila terjadi kesalahan akan sulit memperbaikinya.

Untuk semua pelaksanaan pembesian harus disesuaikan dengan

spesifikasi yang telah ditentukan baik jenis, mutu maupun dimensi tulangannya.

Dalam pekerjaan pembesian diatur sedemikian rupa sehingga tebal selimut

yang diperlukan serta jarak bersih antar tulangan dalam beton sesuai dengan

perencanaan. Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan pembesian yaitu :

1. Alat pemotong tulangan ( Bar cutter),

2. alat pembengkok tulangan ( Bar bender),

3. alat pendukung lain.

84

5.4.1. Pemotongan tulangan Sebelum pelaksanaan pekerjaan pembesian dimulai, terlebih

dahulu dibuat bestat pembesian ( bending list) yaitu daftar pemotongan

dan pembengkokan tulangan juga termasuk panjang dan jumlah begel

serta segala kebutuhan yang berhubungan dengan pembesian. Bestat

pembesian harus dibuat sesuai dengan gambar konstruksi dan spesifikasi

yang ditentukan. Setelah disetujui oleh staf teknik kemudian diserahkan

kepada mandor untuk dikerjakan. Didalam bestat pembesian ini juga

dicantumkan jenis tulangan, berat tulangan, jumlah tulangan, diameter

tulangan dan sisa potongan tulangan sehingga kebutuhan tulangan dapat

diketahui secara pasti.

Keuntungan dari bestat ini, kontraktor dapat mengetahui jumlah

order besi yang digunakan dalam proyek. Pemotongan besi tulangan

berdasar PBI 71 harus memenuhi syarat-syarat sebagi berikut :

1. Batang tulangan harus dipotong sesuai dengan ukuran yang

tercantum dalam gambar rencana dengan toleransi yang

disyaratkan,

2. panjang batang keseluruhan yang diserahkan dalam suatu

ukuran ditetapkan toleransi +50 mm dan 25 mm,

3. panjang batang keseluruhan yang dipotong menurut ukuran

dan batang yang dibengkokkan mempunyai toleransi

± 25 mm,

4. terhadap panjang total dan ukuran intern dari batang yang

dibengkokkan mempunyai toleransi sebesar ± 25 mm,

85

5. untuk jarak turun a>60 cm dari batang yang dibengkokkan

ditetapkan toleransi sebesar ± 12 mm dan untuk jarak turun

a>160 cm ditetapkan toleransi sebesar ± 6 mm,

6. ukuran luar tulangan geser ditetapkan toleransi 6 mm.

Gambar 30. Syarat-syarat pemotongan tulangan

86

5.4.2. Pembengkokan tulangan Setelah pekerjaan pemotongan selesai dilanjutkan dengan

pekerjaan pembengkokan tulangan. Tulankokkan sesuai dengan gambar

rencana. Baja tulangan yang akan dibengkokan harus memenuhi

persyaratan sebagai berikut :

1. Batang tulangan yang diprofilkan setelah dibengkokkan dan

diluruskan tidak boleh diluruskan lagi dalam jarak 60 cm dari

pembengkokan sebelumnya,

2. membengkokkan dan meluruskan batang tulangan harus

dalam keadaan dingin, kecuali pemansan diijinkan oleh

perencana,

3. apabila pemanasan diijinkan batang tulangan dari baja lunak

(polos atau diprofilkan) dapat dipanaskan sampai kelihatan

merah padam, tetapi tidak boleh mencapai suhulebih dari

85000

4. batang tulangan dari baja keras (ulir) tidak boleh dipanaskan,

kecuali diijinkan oleh perencana,

C karena dapat mengurangi kekuatan baja tersebut,

5. baja tulangan yang dibengkokkan dengan pemanasan tidak

boleh didinginkan dengan disiram air,

6. batang tulangan dari baja lunak yang dalam pelaksanaan

pekerjaan mengalami pemanasan diatas suhu 10000

C bukan

pada waktu di las, maka dalam perhitungan kekuatan bajanya

harus dalam keadaan panas.

87

5.4.3. Pemutusan tulangan Pekerjaan pemutusan tulangan, harus diperhatikan panjang

penyaluran baja tulangan agar beton bertulang dapat berfungsi dengan

baik sebagai bahan komposit maka perlu diusahakan supaya penyaluran

gaya yang baik dari satu bahan ke bahan yang lain. Untuk menjamin hal

tersebut, diperlukan ;ekatan yang baik antara beton dengan tulangan.

Secara teoritis panjang penyaluran adalah 20 kali diameter tulangan

utama, sedangkan dalam pelaksanaan dilapangan diambil 50 cm.

Perlu diperhatikan juga sambungan lewatan pada balok,

sambungan lewatan sebaiknya diletakkan didaerah tekan, hal ini karena

kekuatan tekan dominan diterima oleh beton (beton kuat menahan tekan).

Spesifikasi panjang sambungan adalh sebagai berikut :

1. Sambungan pembesian harus dibuat dengan overlap

minimum 40 kali siameter besi beton,

2. panjang overlap penyambungan untuk diameter yang berbeda

harus didasarkan pada diameter yang terbesar.

5.4.4. Pemasangan tulangan kolom pemasangan tulangan kolom ini dilakukan setelah penulangan

pondasi selesai sama seperti pada pemasangan tulangan sebelumnya,

pemotongan dan pembengkokan tulangan di tempat tersendiri, sedangkan

pengukuran panjang menggunakan daftar bending list yang dibuat oleh

pelaksana.

88

Perakitan tulangan kolom dilaksanakan sebelum bekisting kolom

dipasang untuk mempermudah perakitannya. Agar jarak tiap sengkang

dapat dilaksanakan, maka pada tulangan pokok diberi tanda dengan cat

untuk tiap jarak sengkang sebagai bantuan. Pemasangan tulangan utama

kolom mulai dirangkai dari pondasi, setelah pemasangan dan perakitan

tulangan kolom ini selesai, maka perlu dipasang beton decking untuk

menjaga tebal selimut beton pada kolom, semua pemasangannya harus

sesuai dengan shop drawing.

Gambar 31. Penulangan kolom

89

5.4.5. Pemasangan tulangan balok Semua pelaksanaan pemasangan dan perakitan tulangan balok

pada prinsipnya sama dengan pelaksanaan pemasangan dan perakitan

pada tulangan kolom, hanya saja perakitan tulangan balok dapat

dilakukan sebelum bekisting balok terpasang.

Tulangan pokok yang dipakai berupa tulangan ulir dengan

diameter yang bervariasi sesuai dengan shop drawing nya. Sedangkan

tulangan sengkangnya menggunakan tulangan polos. Hal-hal yang perlu

diperhatikan dalam pemasangan tulangan balok adalah sebagai berikut :

1. Pemasangan tulangan utama secara terus menerus sesuai

dengan shop drawing,

2. untuk tulangan yang disambung maka penyambungan harus

sesuai dengan syarat sambungan lewatan yang tertera pada

PBBI 1971,

3. panjang penyaluran tegangan harus sesuai dengan syarat

penyaluran tegangan yang tertera pada PBBI 1971,

4. pemasangan tulangan sengkang harus sesuai ishop drawing,

5. pemasangan beton decking (beton tahu) untuk memenuhi

syarat tebal selimut beton.

90

Gambar 32. Penulangan balok

5.4.6. Pemasangan tulangan plat Pemasangan tulangan plat ini dilakukan setelah bekisting plat

lantai selesai dikerjakan, untuk penulangan plat dipakai tulangan pokok

∅ 10. Cara perakitan tulangannya sama dengan cara perakitan tulangan

balok. Untuk menghindari terjadinya lendutan tulangan bagian atas maka

perlu dipasang tulangan cakar ayam. Pemasangan tulangan cakar ayam

ini juga berfungsi untuk memenuhi jarak antara tulangan bagian atas dan

bawah sesuai dengan shop drawing nya.

Setelah pemasangan dan perakitan tulangan plat ini selesai, maka

pada tulangan plat bagian bawah perlu dipasang beton decking untuk

memenuhi ketebalan selimut beton yang direncanakan. Pekerjaan ini

sesuai dengan shop drawing yang telah dibuat oleh pelaksana.

91

Gambar 33. Penulangan plat lantai

5.5. Pekerjaan Beton

Pekerjaan beton dilakukan setelah pekerjaan pembesian benar-benar

selesai dilaksanakan dan lokasi pengecoran benar-benar telah bersih dari

kotoran-kotoran yang dapat mengurangi kekuatan beton seperti pemotongan

kawat, kayu dan lain-lain.

Pada proyek ini adukan beton yang digunakan adalah beton readymix.

Beton ini digunakan untuk pekerjaan struktur.

92

Gambar 34. Pembersihan lokasi sebelum pengecoran dengan bantuan Air compressor

5.5.1. Pekerjaan rencana campuran beton Rencana campuran beton adalah pekerjaan pencampuran/

pengadukan bahan-bahan penyusun beton di batching plan. Dalam

proyek ini pekerjaan beton dilakukan oleh PT. Pioner Beton Indonesia

( Semarang).

Untuk menjamin kualitas beton agar sesuai dengan mutu beton

yang diinginkan, maka pelaksanaan pencampuran ini harus benar-benar

diperhitungkan baik kualitas dan kuantitasnya sesuai dengan mix design

yang telah dibuat. Proses mix design pada proyek ini dilakukan sendiri

oleh pihak produsen beton yaitu PT. Pioner Beton Indonesia

( Semarang).

Setelah kualitas bahan diperiksa dan kuantitas ( berat/volume)

masing-masing bahan penyusun diukur, maka pencampuran dimulai

93

dengan memasukkan bahan-bahan kedalam mixer. Selanjutnya

pelaksanaan pengecoran dilakukan dengan alat mobil Concrete Pump.

5.5.2. Pembuatan Beton Decking Beton decking mempunyai fungsi agar jarak antara tulangan

dengan acuan tetap yang nantinya setelah beton jadi merupakan selimut

beton. Beton decking dibuat dari campuran yang terdiri dari satu bagian

semen dan tiga bagian pasir serta air (campuran 1:3). Campuran ini

dituangkan kedalam cetakan lalu dengan menggunakan pisau dibagi

menjadi bagian yang lebih kecil, yang tiap bagiannya berukuran kurang

lebih diameter 8 cm dan tebal disesuaikan dengan tinggi selimut yaitu

2,5 cm. Pada tiap bagian ini dimasukkan kawat baja lunak yang

dibengkokkan keatas yang fungsinya untuk mengikat beton decking pada

tulangan. Pemasangan beton decking ini dilakukan setelah selesai

pembesian dan sebelum dilakukan pengecoran.

Gambar 35. Beton Decking

94

5.5.3. Inspeksi sebelum pengecoran Sebelum pengecoran beton dilaksanakan, harus dilakukan

pemeriksaan terlebih dahulu terhadap pekerjaan-pekerjaan sebelumnya.

Tujuannya adalah untuk mengetahui apakah pelaksanaan pengecoran

benar-benar telah siap dilakukan atau tidak. Pekerjaan inspeksi yang

dilakukan sebelum pelaksanaan pengecoran meliputi hal-hal dibawah ini.

1. Pemeriksaan Bekisting

Letak kedudukan bekisting harus dicek kembali apakah

sudah sesuai dengan yang direncanakan. Bekisting harus cukup

kokoh dan terpasang dengan baik sehingga tidak akan bergeser

posisi karena getaran-getaran dan tekanan-tekanan dari adukan

beton selama pengecoran. Letak bekisting harus lurus sesuai

dengan as-nya serta mempunyai permukaan yang tegak, lurus

dan tidak bocor.

Pemeriksaan bekisting dimaksudkan untuk menjamin

ketepatan ukuran-ukuran, sehingga akan terbentuk konstruksi

beton yang sesuai spesifikasi dan juga untuk keamanan.

Pemeriksaan ini merupakan hal yang sangat penting sehingga

tidak boleh ditunda sampai waktu mendekati pengecoran.

Pemeriksaan ini berkaitan dengan :

a. Ketentuan ukuran (lebar, tinggi),

b. kemungkinan elevasi yang tidak tepat,

c. kemungkinan tidak tegak lurus terhadap bidang

horizontal maupun vertikal.

95

2. Pemeriksaan pembesian

Sebelum pengecoran semua pekerjaan pembesian pada

lokasi yang akan dilaksanakan pengecoran harus sudah selesai

dan diperiksa. Pemeriksaan pemasangan tulangan

dimaksudkan untuk mengetahui ukuran, ketepatan letak dan

jumlah tulangan, sehingga akan terbentuk konstruksi beton

yang sesuai spesifikasi. Pemeriksaan ini berkaitan dengan :

a. Pemeriksaan jumlah dan ukuran tulang utama,

b. Pemeriksaan jumlah sengkang dan posisinya,

c. Pemeriksaan tulangan sambungan lewatan (overlap),

d. Pemeriksaan panjang penyaluran tulangan,

e. Pemasangan tulangan tangga yang menyambung pada

lantai,

f. Pemeriksaan kekuatan ikatan bendrat.

3. Pembersian lokasi

Tempat-tempat yang akan diisi dengan adukan beton

(yang akan dicor) beserta tulangan yang terpasang harus

dibersihkan dulu dari potongan kawat, serbuk gergajian,

potongan-potongan kayu dan bahan-bahan lainnya yang tidak

terpakai. Cara pembersihan dengan menggunakan semprotan

udara yang berasal dari kompresor dan menggunakan tongkat

yang ujungnya diberi magnet. Bidang-bidang beton lama yang

akan berhubungan dengan beton baru harus dikasarkan dan

96

disiram terlebih dahulu dengan air semen sebagai perekat

beton baru, sebelum beton baru dicor.

4. Persiapan tenaga kerja

Pada pekerjaan pengecoran diperlukan tenaga kerja yang

cukup. Para pekerja tersebut dibagi dalam tugasnya masing-

masing seperti tenaga kerja untuk mengoprasikan vibrator,

meratakan adukan beton dan pemadatannya. Pada pekerjaan

pengecoran harus dipertimbangkan dan diperhatikan kondisi

cuaca pada saat akan mengadakan pengecoran apabila

pengecoran memakan waktu lama sampai malam maka harus

dipersiapkan lampu penerangan yang cukup.

5. Persiapan peralatan

Sebelum pengecoran dimulai maka alat-alat bantu untuk

pelaksanaan pengecoran harus dipersiapkan dilokasi

pengecoran. Untuk pengecoran yang merupakan lanjutan dari

pengecoran terdahulu, maka permukaan sambungan harus

dibersihkan dulu agar terbebas dari kotoran-kotoran yang ada.

Sebelum pengecoran berlangsung bidang sambungan disiram

dengan air semen yang berfungsi sebagai larutan penyambung

sehingga terdapat hubungan lekatan yang baik antara adukan

baru dengan konstruksi yang lama.

97

6. Pengujian beton

Anggapan kelecekan spesi beton dalam praktik sering

menimbulkan pendapat yang berbeda-beda. Seseorang dapat

berpendapat spesi tersebut “cukup kental”, sedangkan orang

yang lain berpendapat spesi itu “sangat encer”. Guna

mencegah ketidak sependapatan itu perlu dilakukan suatu

pengujian yang sederhana untuk menilai kecelakaan spesi

beton. Pengujian itu adalah pengujian slump. Adapun

pelaksanaan slump test yaitu sebagai berikut :

1. Menyiapkan kerucut Abrams yaitu berupa kerucut

dengan diameter atas 10 cm dan diameter bawah 20

cm dan tinggi 30 cm,

2. Memasukka adukan tersebut kedalam kerucut

abrams, cara memasukkan bertahap tiga kali dengan

tinggi lapisan yang sama. Masing-masing lapisan

ditusuk 10 kali dengan baja diameter 10 mm dan

panjang 60 cm, dijatuhkan dari ketinggian 50 cm,

3. Setelah kerucut penuh, permukaan kerucut diratakan

dan didiamkan 30 detik, kemudian kerucut diangkat

pelan-pelan secara vertikal, setelah itu penurunan

puncak kerucut diukur pada tiga tempat. Dari

pengukuran ini didapat nilai slump beton yang

menunjukkan kekentalan adukan.

98

Nilai slump beton yang diperoleh dilapangan pada proyek

ini berkisar 8-10 cm, apabila nilai slump yang diperoleh

menyimpang dari ketentuan tersebut maka dengan persetujuan

pengawas ahli dan pertimbangan tertentu adukan beton masih

dapat digunakan sepanjang masih memenuhi syarat. Adapun

syaratnya yaitu :

1. Beton dapat dikerjakan dengan baik,

2. Tidak terjadi segregasi,

3. Mutu beton yang disyaratkan tetap terpenuhi.

Jenis admixture yang disebut super plasticizer dapat

digunakan untuk mengendalikan slump pada beton dengan

faktor air semen yang konstan. Beberapa cara dapat dilakukan

untuk memeriksa apakah campuran beton ini cukup baik atau

tidak, bila kelecekannya kurang maka ada 2 alternatif.

Alternatif pertama perlu ditambah airnya tetapi tentu harus

diperiksa apakah kekuatannya masih dapat memenuhi syarat.

Alternatif dua digunakan admixture yang mempunyai sifat

retarder dan water reducer yang sangat membantu kekuatan

dan menunda waktu pengikatnya.

99

Gambar 36. Slump Test

100

5.6. Pelaksanaan pengecoran dilapangan

Pelaksanaan pekerjaan pengecoran dilapangan ini harus benar-benar

dipersiapkan sebelumnya. Kurangnya persiapan sebelum pengecoran, akan

menghasilkan mutu beton yang tidak memenuhi syarat, dan juga akan

mengakibatkan kerugian bagi perusahaan. Langkah-langkah dalam pengecoran

dan pemadatan beton harus mengikuti ketentuan sebagai betikut :

a. Beton harus dicor sedekat-dekatnya ketujuan terakhir untuk mencegah

terjadinya segregasi,

b. beton yang mulai mengeras sebagian atau seluruhnya tidak boleh

digunakan untuk pengecoran beton,

c. beton yang telah dikotori oleh bahan lain tidak boleh dituangkan

kedalam struktur,

d. beton yang mempunyai slump test tidak sesuai dengan persyaratan

tidak boleh digunakan untuk pengecoran,

e. pengecoran beton harus dilaksanakan secara terus menerus tanpa

berhenti hingga selesainya pengecoran pada batas-batas

pemberhentiam pengecoran,

f. beton yang dicor harus dipadatkan secara sempurna dengan alat

penggetar agar dapat mengisi sepenuhnya daerah sekitar tulangan, alat

konstruksi dan alat instalasi yang akan tertanam dalam beton dan

daerah sudut bekisting.

Pelaksanaan pengecoran pada proyek ini dibedakan atas

pengecoran bored pile dan tie beam, pengecoran kolom, balok, dan plat

lantai.

101

5.6.1. Pengecoran Kolom, Balok, Plat lantai dan tangga Langkah-langkah dalam pelaksanaan pekerjaan pengecoran

kolom, balok, plat lantai dan tangga adalah sebagai berikut :

1. Beton harus dites nilai slump nya terlebih dahulu dan hasil

slump test harus sesuai dengan pemesanan yaitu sekitar 10 cm

± 2 cm,

2. Pembuatan silinder beton ukuran 15 cm x 30 cm sebanyak 2

buah untuk pengetesan kuat tekan beton (curshing test),

3. untuk pngecoran beton dengan kapasitas volume beton yang

besar digunakan Concrete pump yang dilengkapi dengan

lengan (boom) agar pekerjaan pengecoran menjadi lebih cepat,

4. pengecoran dimasukkan kedalam Concrete pump , lalu

dipompa dengan concrete pump kelokasi pengecoran melalui

pipa-pipa yang telah disambungkan,

5. beton dituang pada lokasi pengecoran dan dilakukan

pemadatan beton menggunakan concrete vibrator agar beton

merata pada seluruh bagian yang dicor,

6. pada tempat penyambungan beton lama dengan beton baru,

beton lama diberi air semen dahulu agar terdapat pengikatan

yang baik antar beton,

7. beton yang telah dituangkan, diratakan dengan perata sesuai

dengan posisi plat. Leveling pipa pada permukaan lantai satu

sampai lantai dua dipasang dengan jarak 12 cm dari

permukaan bekisting,

102

8. menjelang proses perataan menggunakan trowel, pipa plat

dilepas.

Pada proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero)

wilayah Jawa tengah. Pelaksanaan pengecoran kolom, balok dan plat

lantai dilakukan secara bersamaan dengan mengandalkan kekuatan dari

bekisting dan scaffolding. Pelaksanaan pengecoran seperti ini sangatlah

tidak benar meskipun hal tersebut dilakukan untuk meminimalisasi biaya

dan menghemat waktu. Pengecoran ini dianggap tidak aman karena

pengecoran yang seharusnya dilakukan secara berurutan dari pengecoran

kolom, balok dan selanjutnya plat lantai. Jika dilihat dari segi

kekuatannya maka kekuatan kolom akan melemah jika sudah kering dan

bias juga mengalami gaya tekuk yang sangat besar. Pada proses

pengecoran jika tidak didukung dari perkuatan luar (scaffolding dan

bekisting) pekerjaan seperti ini bisa membahayakan para pekerja berikut

bangunannya, selain mengalami keruntuhan bangunan, kerugian waktu,

kerugian biaya dan kerugian pekerja ( jika cidera) dan masalah-masalah

baru yang pasti akan timbul dalam proyek, maka disarankan dalam

pengecoran sebaiknya tidak dilakukan secara bersamaan. Dalam kerja

praktek penulis sudah mencoba untuk bertanya kepada pihak kontraktor

akan tetapi karena penulis tidak mempunyai kewenangan dalam proyek

maka penulis hanya dapat mengamati proses pembangunan gedung PT.

Jasa Raharja ini.

103

Gambar 37. Pengecoran plat lantai

5.6.2. Pemadatan Beton cor Tujuan pemadatan beton adalah untuk menghilangkan rongga-

rongga udara dan untuk mencapai kepadatan yang maksimal. Pemadatan

juga menjamin suatu perekatan yang baik antara beton dengan

permukaan baja tulangan atau sarana lain yang ikut dicor.

Pada proyek ini beton yang dipadatkan menggunakan vibrator

yang digerakkan dengan tenaga listrik. Pada saat pengecoran beton

vibrator harus dapat bekerja dengan baik dan harus cukup jumlahnya

sesuai dengan banyaknya beton yang dicor, ukuran-ukuran beton dan

penulangan. Vibratot ini harus bekerja dengan baik didalam acuan dan

sekelililing penulangan dan barang-barang lain yang diletakkan

didalamnya tanpa harus memindahkannya. Penggetaran yang berlebihan

104

dapat menyebabkan segregasi (pemisahan butiran) dan pemadatan yang

tidak seragam. Hal yang perlu diperhatikan dalam pemadatan beton

dengan alat penggetar adalah sebagai berikut :

a. Jarum penggetar harus dimasukkan kedalam adukan secara

vertikal, tetapi dalam keadaan khusus boleh miring sampai 45

derajat,

b. jarum penggetar tidak boleh digerakkan kearah horizontal

karena hal ini akan menyebabkan terjadinya pemisahan bahan-

bahan (segregasi),

c. jarum penggetar tidak boleh mengenai bagian beton yang sudah

mengeras karena akan mengakibatkan tidak lekatnya antara

beton lama dengan beton baru,

d. jarum penggetar diusahakan supaya tidak terkena tulangan agar

tulangan tidak lepas dari betonnya dan getaran-getaran tidak

merembet kebagian beton yang sudah mengeras,

e. lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang

jarum yang biasanya dari 30-50 cm, sehingga pengecoran bagian

konstruksi yang sangat tebal harus dilakukan lapis demi lapis

supaya pemadatan menjadi lebih sempurna,

f. jarum penggetar ditarik dari adukan beton, apabila adukan mulai

nampak mengkilap sekitar jarum,

105

g. penarikan jarum tidak boleh dilakukan tertlalu cepat agar rongga

bekas jarum dapat diiisi penuh lagi dengan adukan,

h. jarak antara pemasukan jarum harus dipilih sdemikian rupa

sehingga daerah-daerah pengaruhnya saling meutupi.

5.6.3. Pemberhentian pengecoran dan penyambungan beton baru Adakalanya pengecoran tidak bisa dilakukan secara terus

menerus pada hari yang sama karena adanya sesuatu hal sehingga

pengecoran harus dihentikan dan akan dilanjutkan pada hari berikutnya,

untuk itu harus dipertimbangkan tempat-tempat tertentu dimana nantinya

penghentian pengecoran tidak banyak mengakibatkan pengurangan

kekuatan dari struktur beton.

Sistem pemberhentian pengecoran atau penempatan siar-siar

pelaksanaan harus dibuat sedemikian rupa sehingga tidak mengurangi

kekuatan dari konstruksi. Pemberhentian pengecoran untuk balok dan

plat dilakukan pada setengah batang dari tumpuan karena pada daerah ini

gaya geser yang terjadi relatif kecil, sedangkan untuk pemberhentian

pengecoran akhir dari kolom yang berhubungan dengan balok dilakukan

sedikit dibawah baja tulangan memanjang bagian bawah balok.

Tujuan penghentian seperti ini dimaksudkan untuk menjamin agar sudut

pertemuan kolom dengan balok bisa baik dan rapi, biasanya banyak

terjadi timbulnya sarang kerikil karena pengecoran beton sulit mengisi

sempurna permukaan kolom yang sudah dicor akibat terhalang oleh

rapatnya tulangan pada pertemuan kolom dan balok. Tempat-tempat

penghentian pengecoran ditandai dengan adanya kasa kawat yang

106

berguna untuk menahan adukan beton melewati batas pengecoran, untuk

penyambungan beton lama dan beton baru, pada tepi-tepi beton lama

disiram dengan air semen supaya terjadi ikatan antar beton.

5.7. Perawatan Beton

Setelah pengecoran selesai, kemudian beton akan mengeras yaitu pada

masa pengikatan awal. Proses pengikatan ini harus diiringi dengan perawatan

beton yaitu dengan pemberian air pada permukaan beton dengan berbagai cara

sesuai dengan jenis struktur yang dilaksanakan. Perawatan beton berfungsi

untuk melindungi beton selama berlangsungmya proses pengerasan terhadap

sinar matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan permukaan

secara mekanis atau pengeringan sebelum waktunya. Tujuan utama dari

perawatan beton adalah untuk menghindari hal-hal sebagai berikut :

a. Kehilangan zat cair yang banyak pada proses awal pengerasan beton

yang akan mempengaruhi proses pengikatan awal beton,

b. penguapan air dari beton pada saat pengerasan beton pada hari pertama,

c. perbedaan temperature dalam beton, yang akan mengakibatkan retak-

retak pada beton.

Cara perawatan beton yang dilakukan pada proyek pembangunan gedung

PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah adalah sebagai berikut :

a. Permukaan beton ditutup dengan lapisan plastic yang berfungsi untuk

memperlambat penguapan air,

b. Melakukan penyiraman air pada lapisan beton setiap hari.

107

Apabila terjadi hujan maka cukup air hujan itu saja yang

digunakan. Cara ini tidak hanya memberikan perawatan yang baik tetapi

juga menurunkan suhunya sebagai akibat dari penguapan yang terjadi.

5.8. Pembongkaran Bekisting

Pembongkaran bekisting pada proyek ini dilakukan setelah beton

mencapai umur 28 hari, karena pada umur ini beton sudah mengeras dan

bekisting sudah tidak lagi memikul beban dari kolom, balok dan plat lantai

setelah beton mengeras. Pembongkaran bekisting pada lantai dan balok

dilakukan secara bertahap mulai dari pinggir bentang kearah tengah bentang.

Hal ini dimaksudkan agar balok dan lantai tidak secara mendadak memikul

berat sendiri yang dpat mengakibatkan keretakan pada struktur. Bekisting harus

dibongkar dengan tenaga statis, tanpa goncangan, getaran atau kerusakan pada

beton, sedangkan untuk pembongkaran bekisting kolom dapat dilakukan pada

esok harinya.

108

BAB VI : PERHITUNGAN KONSTRUKSI

6.1. Dasar perhitungan Prosedur perhitungan sebuah gedung berlantai lebih dari satu harus

direncanakan dengan cermat sebelum dimulai pelaksanannya, guna mencapai

keseimbangan yang baik antara tingkat kekuatan struktur yang hendak dicapai

dengan biaya yang harus dikeluarkan dalam rangka untuk memenuhi

persyaratan teknis pekerjaan yang telah ditetapkan, dalam perhitungan struktur

adalah adalah perhitungan plat lantai dan kolom, untuk perhitungan penulis

menggunakan cara SKSNI T-15-1991-03

6.2. Perhitungan Plat lantai Data-data :

Mutu beton : 35,0 Mpa

Mutu baja : 240 Mpa

Ly : 2,60 m

Lx : 4,90 m

Keempat sisinya terjepit penuh

260

490

109

a. Pembebanan Plat

β = 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿

= 260490

= 0,53

h =𝐿𝐿𝐿𝐿 �0,8 + 𝑓𝑓𝐿𝐿

1500�

36 + 5𝛽𝛽 �𝛼𝛼𝛼𝛼 − 0,12 �1 + 10,875��

= 12,803 cm

h min =𝐿𝐿𝐿𝐿 �0,8 + 𝑓𝑓𝐿𝐿

1500�

36 + 9𝛽𝛽

=490 �0,8 + 240

1500�36 + 9 𝐿𝐿 0,875

= 10,721 cm

h max =𝐿𝐿𝐿𝐿 �0,8 + 𝑓𝑓𝐿𝐿

1500�

36

=400 �0,8 + 240

1500�36

= 10,667 cm

h diambil 10 cm sesuai SKSNI T-15-1991-03

Berat sendiri plat ( 0,10 x 2400) = 240 kg/m2

Berat spesi = 21 kg/m2

Lapis ubin = 24 kg

Beban mati (DL) = 285 kg/m2

Beban hidup (LL) diambil = 350 kg/m2

110

Berat yang ditanggung Plat (Wu) :

Wu = 1,6 LL + 1,2 DL

Wu = ( 1,6 x 350) + ( 1,2 x 285)

= 902 kg/m

b. Pembesian Plat

2

Mencari Momen Ultumate (Mu) :

Mu =1

36 𝑊𝑊𝑊𝑊 𝛼𝛼 𝐿𝐿2 �

3 − 4𝐿𝐿2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇𝜇𝜇

𝐿𝐿�

Dimana aL = 490 ; L = 227

α = 𝛼𝛼 𝐿𝐿𝐿𝐿

= 490260

= 1,884

x = 12

𝜇𝜇 𝛼𝛼2��1 + 3

2 𝐿𝐿 1,8842� − 1

x = 1,516

Besarnya Momen Ultimate :

Mu =1

36 𝑊𝑊𝑊𝑊 𝛼𝛼 𝐿𝐿2

�3 − 2𝐿𝐿

2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇 ∗ 𝛼𝛼

𝐿𝐿− 1

= 127,909 kgm

Mencari Momen Nominal (Mn) :

Mn = 𝑀𝑀𝑊𝑊𝜃𝜃

= 127,909

1= 127,909 𝑘𝑘𝑘𝑘𝛼𝛼

Mencari rasio tulangan :

Rasio tulangan minimum (pb) :

111

ρb = β �0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′

240∗

600600 + 240

�

0,85 �0,85 ∗ 35,0

240∗

600600 + 240

�

= 0,087

Rasio tulangan maksimum :

ρmax = 0,75 * pb

= 0,75 * 0,087

= 0,065

Mencari tinggi efektif plat (d) :

Direncanakan :

Selimut atas (d’) = 0,1 h = 0,1 x 100 = 10 mm

Selimut batas (d’’) = 30 mm

∅Tulangan pokok = 10 mm

d = h – d’’ – ½ *∅

= 100 – 30 – ½ * 10

= 65 mm

Mencari luas penampang tulangan permeter :

Mn = As * fy * d

𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑀𝑀𝐿𝐿

𝑓𝑓𝐿𝐿 ∗ 𝑑𝑑=

127909240 ∗ 10−2 ∗ 65

= 346,42 𝛼𝛼𝛼𝛼

Dipakai tulangan ∅10

kontrol momen

syarat :

112

Mn perlu < Mn timbul

Mn perlu = 127909 kgmm

Mn timbul = As*fy(d – a/2)

Dimana :

𝛼𝛼 = 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿

0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝑏𝑏

= 833 ∗ 24

0,85 ∗ 3,5 ∗ 1000

= 15,453 mm

Mn timbul :

= 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿 �𝑑𝑑 − 𝛼𝛼2

�

= 833 ∗ 24 �65 − 15,453

2�

= 1.145.011,812 kgmm


127909 < 1.145.011,812 kgmm ------ KONSTRUKSI AMAN

Pembesian Mx :

Mencari momen Ultimate (Mu)

𝑀𝑀𝑊𝑊 = 1

72 𝑊𝑊𝑊𝑊 𝛼𝛼 𝐿𝐿2 �

3 − 2𝐿𝐿2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇𝛼𝛼

𝐿𝐿�

Dimana aL = 490 ; L = 260

α = 𝛼𝛼 𝐿𝐿𝐿𝐿

= 490260

= 1,884

113

x = 12

𝜇𝜇 𝛼𝛼2��1 + 3

𝜇𝜇𝛼𝛼2� − 1

x = 12

∗ 2 ∗ 1,8842��1 + 3

2 ∗ 1,8842� − 1

x = 0,608

Besarnya momen ultimate :

Mu = 1

72∗ 𝑊𝑊𝑊𝑊 ∗ 𝛼𝛼 ∗ 𝐿𝐿2��

3 − 2𝐿𝐿2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇𝛼𝛼

𝐿𝐿� − 1

Mu = 1

72∗ 902 ∗ 1,884 ∗ 2,62��

3 − 2 ∗ 0,6082

1,884 + 2 ∗ 1,8840,608

� − 1

Mu = 41,812 kgm

Mencari momen nominal (Mn) :

Mn = 𝑀𝑀𝑊𝑊𝜃𝜃

= 41,812

1= 41,812 𝑘𝑘𝑘𝑘𝛼𝛼

Mencari rasio tulangan :

ρb = β �0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′

240∗

600600 + 240

�

0,85 �0,85 ∗ 35,0

240∗

600600 + 240

�

= 0,087

Rasio tulangan maksimum :

ρmax = 0,75 * pb

= 0,75 * 0,087

= 0,065

114

Mencari tinggi efektif plat (d) :

Direncanakan :

Selimut atas (d’) = 0,1 h = 0,1 x 100 = 10 mm

Selimut batas (d’’) = 30 mm

∅Tulangan pokok = 10 mm

d = h – d’’ – ½ *∅

= 100 – 30 – ½ * 10

= 65 mm

Mn = As * fy * d

𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑀𝑀𝐿𝐿

𝑓𝑓𝐿𝐿 ∗ 𝑑𝑑=

41802240 ∗ 10−2 ∗ 65

= 409,968 𝛼𝛼𝛼𝛼

Dipakai tulangan ∅10-230 (As= 417 mm2)

kontrol momen

syarat :


Mn perlu = 41812 kgmm

Mn timbul = As*fy(d – a/2)

Dimana :

𝛼𝛼 = 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿

0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝑏𝑏

= 417 ∗ 24

0,85 ∗ 3,5 ∗ 1000

= 41,209 mm

Mn timbul :

115

= 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿 �𝑑𝑑 − 𝛼𝛼2

�

= 417 ∗ 24 �65 − 41,209

2�

= 444.310,164 kgmm


41812 < 444.310,164 kgmm ------ KONSTRUKSI AMAN

6.3. Perhitungan Balok

Direncanakan

f’c = 35,0 Mpa

fy = 400 Mpa

Dimensi balok

Tinggi balok

h = (1/10 – 1/12)* L

= (1/10 – 1/12) *800

= ( 80,00 – 66,67)

= diambil h = 80 cm

Lebar balok

116

b = (1/2 – 2/3) * 80

= (40,00 – 53,34)

Diambil h = 40 cm

Pembebanan

Pembebanan akibat plat lantai

qx = ½ Wu Lx

= ½*902*8

= 3608 kg/m

q ekivalen (qx’) = (1-1/3(Lx/Ly)2) qx

= (1-1/3(8/8)2

- Beban plat (q ekivalen) = 2405 kg/m

* 3608

= 2405 kg/m

Ekivalen yaitu perubahan qx (beban segitiga) menjadi qx’ (beban merata/

persegi panjang)

Beban akibat plat dan balok

- Beban dinding bata = 4*250 = 1000 kg/m

- Berat sendiri balok = 1,2 (0,3*0,6*2400) = 518,4 kg/m

- Berat total (Wu) = 3923,4 kg/m

Perhitungan momen

Momen lapangan

Mu = 1/11*Wu*L2

= 1/11*3923,4*8

= 22827,05 kgm

2

117

Momen tumpuan

Mu = -1/18*Wu*L2

= -1/18*3923,4*8

∅tulangan utama direncanakan D = 19

2

= -13949,86 kgm

Perhitungan penulangan

Tebal penutup beton p= 50 mm

Sengkang diperkirakan ∅10 mm

Tinggi efektif (d) = h – p - ∅sengkang – 0,5 * ∅utama

= 800 – 50 – 12-0,5 * 19

= 14012,5 mm

Rasio penulangan balok

Rasio penulangan pada kondisi balance

ρb = β �0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′

400∗

600600 + 400

�

ρb = 0,85 �0,85 ∗ 35,0

400∗

600600 + 400

�

= 0,85(0,074 * 0,6) = 0,0377

118

Rasio tulangan minimum

ρmin = 1,4𝑓𝑓𝐿𝐿

= 1,4400

= 0,0035

rasio tulangan maksimum

ρmax = 0,75 * ρb = 0,75 * 0,03 = 0,0225

penulangan tumpuan

Mu tumpuan = 13949,86 kg/m

𝑀𝑀𝑊𝑊𝑏𝑏𝑑𝑑2 =

13949,860,3 ∗ 142 = 237,24 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝛼𝛼

0,237 = 𝜌𝜌 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗𝑓𝑓𝐿𝐿𝑓𝑓𝑓𝑓′ )

0,237 = 𝜌𝜌 ∗ 4000(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗4000350

)

0,237 = 4000p – 49554p2

P2

= 15,12 cm

– 0,098 – 0,002 = 0

𝜌𝜌1,2 = −𝑏𝑏 ± √𝑏𝑏2 − 4𝜇𝜇𝑓𝑓

2𝜇𝜇

= 0,098 ± �0,0982 − 4 ∗ 1 ∗ 0,002

2 ∗ 1=

0,098 ± 0,042

𝜌𝜌1 = 0,069 ; 𝜌𝜌2 = 0,029

Dipakai pmin = 0,0036

As = pbd

= 0,0036*30*140

2

119

Digunakan tulangan 3 ∅ 16

Penulangan lapangan

Mu lapangan = 22827,05 kg/m

𝑀𝑀𝑊𝑊𝑏𝑏𝑑𝑑2 =

22827,050,3 ∗ 142 = 388,21 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝛼𝛼

0,388 = 𝜌𝜌 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗𝑓𝑓𝐿𝐿𝑓𝑓𝑓𝑓′ )

0,388 = 𝜌𝜌 ∗ 4000(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗4000350

)

0,388 = 4000p – 49554p2

P2 – 0,098 – 0,002 = 0

𝜌𝜌1,2 = −𝑏𝑏 ± √𝑏𝑏2 − 4𝜇𝜇𝑓𝑓

2𝜇𝜇

= 0,098 ± �0,0982 − 4 ∗ 1 ∗ 0,002

2 ∗ 1=

0,098 ± 0,042

𝜌𝜌1 = 0,069 ; 𝜌𝜌2 = 0,029

Dipakai pmin = 0,0036

As = pbd

= 0,0036*30*140

= 15,12 cm

Digunakan tulangan 3 ∅ 16

2

120

6.4. Perhitungan Kolom Menghitung kapasitas dukung Kolom

Diketahui :

D (∅ Kolom) = 850 mm

ds = 50 mm

A0 = volume tulangan spiral tiap tinggi tiang

Bt = luas tampang teras

diameter tulangan spiral = 10 mm

fc’ = 35, 0 Mpa

Dt = D – 2ds

= 850 mm – 2*50 mm

= 750 mm

l = 4000 mm (lk = ll = 4000 mm)

𝐵𝐵𝐵𝐵 =14

𝜋𝜋 𝐷𝐷𝐵𝐵2 =14

∗ 3,14 ∗ 7502 = 441.562,5 𝛼𝛼𝛼𝛼2

𝐴𝐴0 = 𝜋𝜋 𝐷𝐷𝐵𝐵 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴

𝑗𝑗𝜇𝜇𝑗𝑗𝜇𝜇𝑘𝑘 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝐵𝐵𝜇𝜇𝐿𝐿=

𝜋𝜋 ∗ 750 ∗ (14 𝜋𝜋 ∗ 102)

40= 468,75 𝛼𝛼𝛼𝛼2

𝐴𝐴𝐴𝐴 𝐵𝐵𝑡𝑡𝐵𝐵 = 8 ∗14

𝜋𝜋 ∗ 222 = 3.039,52 𝛼𝛼𝛼𝛼2

𝜆𝜆𝜆𝜆1 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝐵𝐵𝐵𝐵 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐵𝐵𝑡𝑡𝐵𝐵 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿 + 2,3𝐴𝐴0 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿

𝜆𝜆𝜆𝜆1 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 35,0 ∗ 441.562,5 + 3.039,52 ∗ 240 + 2,3 ∗

468,75 ∗ 240

121

𝜆𝜆𝜆𝜆1 = 9.852.363,28 + 729.484,8 + 258.750 = 10.840.598,08 𝑁𝑁

𝜆𝜆𝜆𝜆2 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝐵𝐵𝐵𝐵 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐵𝐵𝑡𝑡𝐵𝐵 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿

𝜆𝜆𝜆𝜆2 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 35,0 ∗ 441.562,5 + 3.039,52 ∗ 240

𝜆𝜆𝜆𝜆2 = 9.852.363,28 + 729.484,8 = 10.581.848,08 𝑁𝑁

𝜆𝜆𝜆𝜆1𝜆𝜆𝜆𝜆2

= 10.840.598,0810.581.848,08

= 1,03

i = ¼ D = ¼*750 = 187,5 mm

𝑙𝑙𝑘𝑘𝑙𝑙𝑙𝑙

= 4000187,5

= 21,33

𝑑𝑑𝐴𝐴𝑑𝑑

= 50

750= 0,06

Jadi kapasitas dukung kolom adalah 1,03

122

BAB VII : PENUTUP

7.1. Perbandingan pelaksanaan di lapangan dengan teori Setiap pelaksanaan pekerjaan kadangkala tidak sesuai dengan teori yang

ada. Hal ini disebabkan karena dalam pelaksanaan para pekerja bekerja

berdasarkan atas pengalaman yang mereka peroleh selama mereka bekerja.

Teori yang ada kadang kala sulit diterapkan dalam pelaksanaan, maka dari itu

kualitas sumber daya manusia dan profesionalisme kerja sangat diperlukan

dalam mendukung terlaksananya pekerjaan, dalam pelaksanaan di lapangan

pengalaman dapat dipakai dalam menyelesaikan pekerjaan jika hasil dalam

pelaksanaannya tidak membahayakan dan masih ada batas toleransi keamanan

dan tidak menyimpang jauh dari teori serta memberikan kepraktatisan dalam

pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

Seorang pelaksana dan pengawas perlu pengalaman yang banyak di

lapangan, hal ini terkait dengan pekerjaan yang dilaksanakannya, semakin

banyak pengalaman maka semakin banyak hal yang dapat dilakukan secara

praktis sehingga pekerjaan dapat lebih efisien dan efektif. Pengetahuan

lapangan juga sangat diperlukan oleh seorang perencana atau desainer, dengan

pengetahuan dilapangan perencana dapat merencanakan hal-hal yang dapat

dilaksanakan dilapangan secara nyata sehingga dalam pelaksanaan dilapangan

tidak banyak mengalami kesulitan-kesulitan sehingga pekerjaan dapat

terselesaikan dengan lancer

Karena keterbatasan materi dan bahan yang penulis peroleh maka dalam

hal ini penulis tidak dapat menjelaskan secara panjang lebar mengenai

perbandingan pelaksanaan dengan teori yang ada secara garis besar saja.

123

7.2. Simpulan Dari hasil pengamatan selama penulis melaksanakan kerja praktek pada

proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) kantor cabang Jawa

tengah, penulis banyak memperoleh pengetahuan dan pengalama baru terutama

dalam hal metode pelaksanaan pekerjaan di lapangan sebenarnya, pengetahuan

praktis di lapangan, penerapan manajemen proyek sampai penanganan

permasalahan baik yang bersifat teknis maupun non teknis, dengan ini

diharapkan dapat member manfaat dan menjadi bekal dimasa yang akan datang

pada saat memasuki dunia kerja. Penulis dapat mengambil simpulan sebagai

berikut :

1. Pelaksanaan pekerjaan di lapangan kadang kala berbeda dengan teori

yang ada, hal ini disebabkan karena banyak faktor yang

mempengaruhi dalam pelaksanaan di lapangan antara lain ekonomi,

efisien dan lain sebagainya,

2. Organisasi dan manajemen proyek dapat disimpulkan bahwa

koordinasi antara PT. Jasa Raharja (owner), PT. Adhi karya Divisi IV

jawa tengah sebagai kontraktor dan PT. Pola Dwipa sebagai

konsultas pengawas berjalan dengan baik dan lancer. Koordinasi

antara konsultan ini sangat penting dalam pelaksanaan seluruh

pekerjaan proyek agar berjalan sesuai time schedule yang dirancang

dalam proyek diharapkan selesai tepat waktu secara berkualitas,

3. Pelaksanaan suatu proyek, permasalahan yang dihadapi sangat

kompleks, sehingga membutuhkan perencanaan yang matang, baik

mengenai perencanaan waktu, biaya, tenaga kerja, metode kerja,

bahan dan peralatan. Perencanaan yang kurang matang dapat

124

menghambat pelaksanaan pekerjaan sehingga mengakibatkan

pekerjaan tambah kurang dan perubahan-perunahan,

4. Pelaksanaan yang professional, kemampuan teknis, kemampuan

manajer dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan baik yang

diperoleh dari pengalaman maupun dari pengetahuan sangat

membantu dalam menunjang kelancaran dan keberhasilan

pelaksanaan pekerjaan di lapangan,

5. Penyelesain masalah yang sering kali menggunakan penalaran dan

pengalaman praktek cenderung lebih efektif dan efisien dalam

mencapai hasil sesuai rencana,

6. Material dan peralatan dalam proyek ini, sudah sesuai dengan

ketentuan yang ditetapkan

125

DAFTAR PUSTAKA

Rochmanhadi, 1982, Alat-alat berat dan penggunaannya, Departemen

pekerjaan umum, Semarang

Wulfram I. Ervianto, manajemen proyek konstruksi, Erlangga, Yogyakarta

SKSNI-T-15-1991-03, Tatacara perhitungan struktur beton untuk gedung

Wuritno.Bambang, Diktat kuliah Struktur Beton Lanjut

www.ilmusipil.com

http://www.ilmusipil.com/�

LAPORAN KERJA PRAKTEK PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG JASA RAHARJA PERSERO SEMARANG

Education

Transcript of LAPORAN KERJA PRAKTEK PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG JASA RAHARJA PERSERO SEMARANG