LAPORAN KERJA PRAKTEK ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH …
Transcript of LAPORAN KERJA PRAKTEK ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH …
LAPORAN KERJA PRAKTEK
ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN
BERACUN (B3)
PT. D&D PACKAGING INDONESIA
Disusun untuk memenuhi syarat kelulusan Program Studi Teknik Lingkungan
Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa
Disusun oleh:
Elisabeth Tambunan 331510130
PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN
SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI PELITA BANGSA
BEKASI
2019
ii
LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN
Saya yang bertanda tangan di bawah ini:
Nama : Elisabeth Tambunan
NIM : 331510130
Judul KP : ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH BAHAN
BERBAHAYA DAN BERACUN (B3) DI PT. D&D
PACKAGING INDONESIA
Menyatakan dengan sebenarnya bahwa penulisan Laporan Kerja Praktek ini
berdasarkan hasil pemikiran dan pemaparan asli dari saya sendiri. Jika terdapat
karya orang lain, saya akan mencantumkan sumber yang jelas.
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya dan apabila dikemudian
hari terdapat penyimpangan dan ketidak benaran dalam pernyataan ini, maka saya
bersedia menerima sanksi akademik dan sanksi lain sesuai dengan peraturan yang
berlaku di Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa.
Demikian pernyataan ini saya buat dalam keadaan sadar tanpa ada paksaan dari
pihak manapun.
Bekasi, 1 Februari 2019
Yang membuat pernyataan,
ELISABETH TAMBUNAN
NIM. 331510130
iii
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN KERJA PRAKTEK
ANALISA PENGELOLAAN LIMBAH BAHAN BERBAHAYA DAN
BERACUN (B3) PT. D&D PACKAGING INDONESIA
Disusun untuk memenuhi syarat kelulusan Program Studi Teknik Lingkungan
Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa
Tahun Akademik 2017/2018
Disusun oleh:
Elisabeth Tambunan 331510130
iv
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas
segala karuni-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek
dengan judul Analisa Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3)
PT. D&D Packaging Indonesia.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Dr. Ir. Supriyanto, M.P. selaku Ketua Sekolah Tinggi Teknologi
Pelita Bangsa.
2. Bapak Dodit Ardiatma., S.T., M.Sc. selaku Ketua Program Studi Teknik
Lingkungan Sekolah Tinggi Teknologi Pelita Bangsa.
3. Bapak Nur Ilman Ilyas., S.T., M.M. selaku Dosen Pembimbing Kerja
Praktek.
4. Bapak Agus Sundoro selaku HSE dan Facility Manager PT. D&D
Packaging Indonesia.
5. Bapak Mohammad Lutfi Muzaki selaku Staff HSE dan Facility
Management serta Pembimbing Lapangan di PT. D&D Packaging
Indonesia.
6. Kedua Orang tua dan teman-teman yang sudah membantu dan mendukung
penulis sehingga laporan ini dapat terselesaikan.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan ini masih terdapat kekurangan. Oleh
karena itu, penulis mengharapkan saran yang membangun dari semua pihak untuk
menyempurnakan laporan ini. Semoga laporan kerja praktek ini dapat bermanfaat
bagi kita semua.
Bekasi, 1 Februari 2019
Yang membuat pernyataan,
ELISABETH TAMBUNAN
NIM. 331510130
v
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ...................................................................................... i
HALAMAN PERNYATAAN KEASLIAN .................................................. ii
HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................ iii
KATA PENGANTAR .................................................................................... iv
DAFTAR ISI ................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... vii
DAFTAR TABEL .......................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................. ix
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .......................................................................................... 1
1.2 Identifikasi Masalah .................................................................................. 2
1.3 Batasan Masalah ....................................................................................... 2
1.4 Rumusan Masalah ..................................................................................... 3
1.5 Tujuan Kerja Praktek ................................................................................ 3
1.6 Manfaat Kerja Praktek .............................................................................. 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA .................................................................... 5
2.1 Pengertian Limbah ..................................................................................... 5
2.2 Pengelolaan Limbah B3 ............................................................................. 10
BAB III METODOLOGI KERJA PRAKTEK ........................................... 24
3.1 Jenis Metode .............................................................................................. 24
3.2 Metode Penelitian....................................................................................... 24
3.3 Lokasi Kerja Praktek .................................................................................. 25
3.4 Alasan Pemilihan Lokasi Kerja Praktek .................................................... 26
3.5 Objek dan Ruang Lingkup Kerja Praktek .................................................. 26
3.6 Jadwal Pelaksanaan .................................................................................... 26
BAB IV TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ........................................... 28
4.1 Sejarah Perusahaan..................................................................................... 28
4.2 Detmold Group .......................................................................................... 29
4.3 Informasi Umum ........................................................................................ 29
4.4 Informasi Kegiatan Industri ....................................................................... 31
vi
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN ......................................................... 34
5.1 Proses Produksi .......................................................................................... 34
5.2 Sumber Limbah Perusahaan ....................................................................... 37
5.3 Sumber dan Jenis Limbah B3 .................................................................... 39
5.4 Pengelolaan Limbah B3 PT D&D Packaging Indonesia ........................... 40
5.5 Pembahasan ................................................................................................ 48
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN........................................................ 51
6.1 Kesimpulan ................................................................................................ 51
6.2 Saran ........................................................................................................... 52
DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 53
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Penyimpanan Limbah B3 Cair dan Sludge .................................... 12
Gambar 2.2 Cara Penyimpanan Kemasan Drum di atas Palet .......................... 12
Gambar 2.3 Penyimpanan Kemasan Limbah B3 dengan menggunakan Rak ... 13
Gambar 2.4 Sistem Tangki untuk Tempat Penyimpanan Limbah B3 dalam
Jumlah Besar ....................................................................................................... 14
Gambar 2.5 Sirkulasi Udara dalam Ruangan Penyimpanan Limbah B3 .......... 15
Gambar 2.6 Tata Ruang Gudang Penyimpanan Limbah Bahan Berbahaya dan
Beracun (B3) ....................................................................................................... 16
Gambar 2.7 Tata Letak Penyimpanan Material Kimia Berbahaya Berdasarkan
Ketentuan Safety..................................................................................................19
Gambar 3.1 Lokasi PT. D&D Packaging Indonesia ..........................................25
Gambar 4.1 Struktur Detmold Group ................................................................30
Gambar 4.2 Struktur HSE dan Facility Management........................................34
Gambar 5.1 Proses Produksi Carton/Box ..........................................................35
Gambar 5.2 Proses Produksi Gelas Kertas ........................................................35
Gambar 5.3 Proses Produksi Tutup Gelas Plastik .............................................35
Gambar 5.4 Limbah yang dihasilkan dari proses produki .................................36
Gambar 5.5 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Padat ......................................37
Gambar 5.6 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Cair ........................................38
Gambar 5.7 Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3 ...............................42
Gambar 5.8 Dokumen Serah Terima Limbah B3 ..............................................44
Gambar 5.9 Handlift dan Forklift ......................................................................44
Gambar 5.10 Kegiatan Pengangkutan ke Pihak ke-3 ........................................45
Gambar 5.11 Ember Sebelum dan Sesudah Di Manfaatkan .............................46
Gambar 5.12 Proses Pengelolaan IPAL PT. Detpak Indonesia .........................47
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Simbol Limbah B3 .......................................................................... 8
Tabel 3.1 Alokasi Perencanaan Waktu Kerja Praktek..................................... 26
Tabel 4.1 Informasi Lahan Perusahaan ........................................................... 31
Tabel 4.2 Informasi Jenis Produksi Perusahaan .............................................. 31
Tabel 4.3 Data Bahan Baku dan Bahan Penunjang ......................................... 31
Tabel 4.4 Jenis Peralatan Produksi .................................................................. 32
Tabel 5.1 Jumlah Limbah B3 .......................................................................... 39
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran I Struktur Detmold Group ................................................................ 55
Lampiran II Daftar Limbah Padat dan Cair PT. D&D Packaging Indonesia ... 56
Lampiran III Lay Out Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3 ............... 62
Lampiran III.a Tata Letak TPS Limbah B3...................................................... 63
Lampiran III.b Tempat Penyimpanan Sementara ............................................. 64
Lampiran III.c Tempat Penyimpanan Drum, Jerigen dan Ember ..................... 65
Lampiran IV Desain Tempat Penyimpanan Limbah Sementara....................... 66
Lampiran V Format Neraca Limbah B3 PT. D&D Packaging Indonesia ......... 67
Lampiran V.a Neraca Limbah B3 Periode 1(satu) Bulan ................................. 68
Lampiran VI Manifest Limbah B3 .................................................................... 69
Lampiran VII Surat Jalan PT. D&D Packaging Indonesia ............................... 71
Lampiran VIII Surat Keterangan Kerja Praktek ............................................... 72
Lampiran IX Lembar Asistensi Kerja Praktek .................................................. 73
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Cikarang adalah sebuah kota di Kabupaten Bekasi yang terletak 34 km
sebelah timur Jakarta dan terkenal sebagai Kota Industri terbesar di Asia
Tenggara. Kawasan Industri di Cikarang merupakan Kawasan Industri yang
potensial, mengingat sekitar 2.125 unit pabrik dari 25 Negara berlokasi di
kawasan tersebut (Restu, 2018).
Hal tersebut dapat berdampak positif bagi masyarakat Kabupaten Bekasi
dalam meningkatkan kesejahteraan, namun dapat berdampak negatif dari aktivitas
industri. Dari berbagai macam produksi dan bahan baku yang diolah akan
menghasilkan suatu produk dan hasil yang berupa limbah. Limbah yang
dihasilkan itu diantaranya ada yang mengandung Bahan Berbahaya dan Beracun
atau limbah B3. Oleh sebab itu, limbah tersebut harus dibuang sesuai pada
tempatnya.
Menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 tentang
Pengelolaan Limbah Berbahaya dan Beracun, Limbah Bahan Berbahaya dan
Beracun (B3) adalah zat, energi dan/atau komponen lain yang karena sifat,
konsentrasi dan/atau jumlahnya, baik secara langsung maupun tidak langsung,
dapat mencemarkan dan/atau merusak lingkungan hidup, dan/atau membahayakan
lingkungan hidup, kesehatan, serta kelangsungan hidup manusia dan makhluk
hidup lain. Dari pengertian tersebut limbah bahan berbahaya dan beracun (B3)
yang dibuang langsung ke lingkungan dapat menimbulkan bahaya terhadap
lingkungan dan keselamatan manusia serta makhluk hidup lainnya. Limbah B3
memiliki sifat dan karakteristik yang berbeda dengan limbah pada umumnya,
terutama karena sifatnya yang tidak stabil. Kestabilan limbah B3 dipengaruhi oleh
beberapa faktor luar seperti temperatur, tekanan atau gesekan, tercampur dengan
bahan lainnya. Sehingga dapat memicu bahan B3 seperti sifat reaktif, eksplosif,
mudah terbakar atau sifat racunnya. Mengingat resiko tersebut, perlu diupayakan
agar setiap kegiatan industri dapat menghasilkan limbah B3 yang seminimal
2
mungkin dan mencegah masuknya limbah B3 ke lingkungan kerja
(Trihadiningrum, 2016).
Pengelolaan Limbah B3 adalah kegiatan yang meliputi: pengurangan,
penyimpanan, pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan, pengolahan dan/atau
penimbunan (Pasal 1 Angka 11 PP No.101, 2014). Diatur dalam Pasal 10 sampai
dengan Pasal 11 PP Nomor 101 Tahun 2015, pengurangan limbah B3 dilakukan
melalui: subtitusi bahan, modifikasi proses, dan/atau penggunaan teknologi ramah
lingkungan.
PT. D&D Packaging Indonesia adalah perusahaan yang bergerak dalam
bidang kemasan (packaging), yang ditujukan untuk para pelaku Usaha Kecil
Menengah (UKM). Bahan baku sisa dari proses produksi kemasan makanan
tersebut adalah salah satu penghasil limbah B3 yang berupa limbah padat dan cair.
Dari latar belakang di atas maka dilakukan penelitian tentang Analisa Pengelolaan
Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) di PT. D&D Packaging Indonesia.
1.2 Identifikasi Masalah
Berdasarkan latar belakang uraian di atas, masalah yang dapat di
identifikasi yaitu:
1. Proses produksi PT. D&D Packaging Indonesia menghasilkan limbah B3.
2. Pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia mencemari
lingkungan.
3. Setiap proses pengelolaan limbah B3 di Perusahaan harus mentaati
Peraturan Pemerintah yang ditetapkan.
1.3 Batasan Masalah
Berdasarkan latar belakang dan identifikasi masalah telah diuraikan di
atas, maka penulis memfokuskan pada Analisa Pengelolaan Limbah B3 di PT.
D&D Packaging Indonesia.
3
1.4 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang uraian di atas, maka disusun rumusan masalah
yaitu:
1. Limbah B3 apa saja yang dihasilkan dari proses produksi di PT. D&D
Packaging Indonesia?
2. Bagaimana Pengelolaan Limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia?
3. Apakah pelaksanaan pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging
Indonesia telah sesuai dengan Peraturan Pemerintah Republik Indonesia?
1.5 Tujuan Kerja Praktek
Adapun tujuan dari kerja praktek ini adalah:
1. Mengetahui proses produksi PT. D&D Packaging Indonesia yang
menghasilkan limbah B3.
2. Mengetahui pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia.
3. Mengetahui Peraturan Pemerintah tentang Pengelolaan Limbah Bahan
Berbahaya dan Beracun (B3) yang diterapkan di PT. D&D Packaging
Indonesia.
1.6 Manfaat Kerja Praktek
1.6.1 Bagi Mahasiswa
1. Dapat menerapkan Pengelolaan Limbah B3 yang diperoleh dari Dosen
Pengajar.
2. Menambah pengetahuan mengenai Ilmu Pengelolaan Limbah B3 yang
tidak didapatkan dari Dosen Pengajar.
3. Mendapat gambaran yang nyata mengenai aplikasi Ilmu Pengelolaan
Limbah B3 di lingkungan PT. D&D Packaging Indonesia.
4. Mendapatkan pengalaman bekerja sesuai topik yang diteliti di PT. D&D
Packaging Indonesia.
1.6.2 Bagi Program Studi Teknik Lingkungan
1. Dapat menjadi media untuk menjalin kerjasama antara institusi pendidikan
dan perusahaan.
4
2. Meningkatkan kualitas pendidikan dengan melibatkan tenaga terampil dari
lapangan dalam kegiatan kerja praktek.
3. Memperoleh masukkan yang positif untuk dapat ditetapkan dalam program
kerja praktek selanjutnya.
1.6.3 Bagi Perusahaan
1. Perusahaan dapat melibatkan mahasiswa kerja praktek dalam pelaksanaan
Pengelolaan Limbah B3.
2. Perusahaan dapat melakukan perbaikan terhadap lingkungan kerja yang
telah dimiliki berdasarkan gambaran dan data yang diolah oleh mahasiswa.
3. Hasil kerja praktek yang dilakukan penulis dapat dijadikan referensi
masukkan yang bermanfaat tentang kajian dalam Pengelolaan Limbah B3.
5
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Pengertian Limbah
Limbah adalah zat atau buangan yang dihasilkan dari proses kegiatan
manusia (Toni Hafiuddin, 2018). Limbah berbahaya ada di mana-mana di
lingkungan global dan sudah cukup lama. Hal ini mudah terlihat bahkan pada
pergantian abad kedua puluh, ketika Komisi Gabungan Internasional (IJC)
didirikan pada tahun 1918 oleh Amerika Serikat dan Kanada untuk meremediasi
masalah pencemaran (Christopher, 2017).
Limbah industri adalah semua jenis bahan sisa atau bahan buangan yang
berasal dari hasil samping suatu proses perindustrian. Limbah industri dapat
menjadi limbah yang sangat berbahaya bagi lingkungan hidup dan manusia (Aulia
Dwi, 2017). Sedangkan menurut Peraturan Pemerintah No. 101 Tahun 2011,
limbah adalah sisa suatu usaha dan/atau kegiatan limbah berupa bahan atau sisa
buangan yang dihasilkan oleh suatu proses produksi baik skala rumah tangga
(domestik) maupun industri yang kehadirannya pada suatu tempat tertentu tidak
dikehendaki lingkungan karena tidak memiliki nilai ekonomis.
Berdasarkan dari wujud limbah yang dihasilkan, limbah dibagi menjadi
tiga yaitu limbah padat, limbah cair dan gas. Limbah yang dihasilkan dari proses
atau kegiatan industri, antara lain:
1) Limbah Padat
Limbah padat berasal dari kegiatan industri dan domestik. Limbah
domestik pada umumnya berbentuk limbah padat rumah tangga, limbah padat
kegiatan perdagangan, perkantoran, peternakan, pertanian serta dari tempat-
tempat umum. Jenis-jenis limbah padat: kertas, kayu, kain, karet/kulit tiruan,
plastik, metal, gelas/kaca, organik, bakteri, dan lain-lain (Endah Yuliani, 2011).
2) Limbah Cair
Limbah cair adalah sisa dari suatu hasil usaha atau kegiatan yang berwujud
cair. Segala jenis limbah yang berwujud cairan, berupa air serta buangan yang
tercampur (tersuspensi) maupun terlarut dalam air.
6
3) Limbah Gas
Limbah gas adalah limbah zat (zat buangan) yang berwujud gas. Kondisi
udara di dalam atmosfer tidak pernah ditemukan dalam keadaan bersih, melainkan
sudah tercampur dengan gas-gas lain dan partikulat-partikulat yang tidak
diperlukan. Jenis bahan pencemar yaitu karbon monoksida (CO), nitrogen
dioksida (NO2), sulfur dioksida (SO2), komponen organik terutama hidrokarbon
dan substansi partikel.
(Budi Setiawan, 2015).
4) Limbah B3
Limbah B3 adalah sisa suatu usaha dan/atau kegiatan yang mengandung
B3 (Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor P.63 Tahun
2016 tentang Persyaratan dan Tata Cara Penimbunan Limbah B3).
Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) adalah zat, energi, dan/atau komponen
lain yang karena sifat, konsentrasi dan/atau jumlahnya, baik secara langsung
maupun tidak langsung, dapat mencemarkan dan/atau merusak lingkungan hidup,
dan/atau membahayakan lingkungan hidup, kesehatan, serta kelangsungan hidup
manusia dan makhluk hidup lain (Peraturan Pemerintah Nomor P.55 Tahun 2015
tentang Tata Cara Uji Karakteristik Limbah B3).
A. Kriteria Limbah B3
Kriteria limbah B3 dapat berbeda di setiap negara dan peraturannya.
Dalam Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 tentang Pengelolaan
Limbah Berbahaya dan Beracun (B3), disebutkan bahwa limbah B3 dapat
diidentifikasikan menurut sumber, uji karakteristik, termasuk uji toksinologi. Uji
toksinologi dilakukan untuk menentukan sifat akut atau sifat kronik limbah.
Penentuan sifat akut dilakukan dengan uji hayati guna mengetahui hubungan
dosis-respon antara limbah dengan organisme uji menentukan LD50. Sedangkan
sifat kronik ditentukan dengan uji toksisitas jangka panjang (Trihadiningrum,
2016).
7
B. Karakteristik Limbah B3
Menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 karakteristik
limbah B3, antara lain:
a) Mudah meledak
Adalah limbah yang pada suhu dan tekanan standar (25OC, 760 mmHg)
dapat meledak atau melalui reaksi kimia dan/atau fisika dapat
menghasilkan gas dengan suhu dan tekanan tinggi yaitu dengan cepat
dapat merusak lingkungan.
b) Mudah terbakar
Terbakar adalah limbah-limbah yang mempunyai salah satu sifat-sifat:
limbah berupa cairan yang mengandung alkohol kurang dari 24% volume
dan/atau pada titik nyala tidak lebih dari 60OC (140OF) akan menyala
apabila terjadi kontak dengan api, percikan api atau sumber nyala lain pada
tekanan udara 760 mmHg. Limbah yang bukan berupa cairan, yang pada
temperatur dan tekanan standar (25OC, 760 mmHg) dapat mudah
menyebabkan kebakaran melalui gesekan, penyerapan uap air atau
perubahan kimia secara spontan dan apabila terbakar dapat menyebabkan
kebakaran yang terus menerus.
c) Bersifat reaktif
Adalah limbah-limbah yang mempunyai salah satu sifat-sifat: limbah yang
pada keadaan normal tidak stabil dan dapat menyebabkan perubahan tanpa
peledakan. Limbah yang apabila bercampur dengan air berpotensi
menimbulkan ledakan, menghasilkan gas, uap atau asap beracun dalam
jumlah yang membahayakan bagi kesehatan manusia dan lingkungan.
d) Beracun
Adalah limbah yang mengandung pencemar yang bersifat racun bagi
manusia atau lingkungan yang dapat menyebabkan kematian atau sakit
yang serius apabila masuk ke dalam tubuh melalui pernafasan, kulit atau
mulut.
e) Menyebabkan infeksi
Adalah limbah yang menyebabkan adanya infeksi, berasal dari bagian
tubuh manusia yang diamputasi dan cairan dari tubuh manusia yang
8
terkena infeksi, limbah dari laboratorium atau limbah lainnya yang
terinfeksi kuman penyakit yang dapat menular. Limbah ini berbahaya dan
mengandung kuman penyakit seperti hepatitis dan kolera yang ditularkan
pada pekerja, pembersih jalan dan masyarakat disekitar lokasi
pembuangan limbah.
f) Bersifat korosif
Adalah limbah yang mempunyai salah satu sifat: menyebabkan iritasi
(terbakar) pada kulit, menyebabkan proses pengkaratan pada lempeng baja
(SAE 1020) dengan laju korosi lebih besar dari 6.35 mm/tahun dengan
temperatur pengujian 55OC, mempunyai pH sama atau kurang dari 2 untuk
limbah bersifat asam dan sama atau lebih besar dari 12.5 untuk yang
bersifat basa.
C. Simbol Limbah B3
Setiap jenis limbah B3 memiliki simbol, sebagaimana ditetapkan dalam
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup (Permen LH) RI No.14 Tahun 2013 tentang
Simbol dan Label Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3). Pada Tabel 2.1.
dapat dilihat simbol dari masing-masing jenis limbah B3.
Tabel 2.1. Simbol Limbah B3
No. Jenis Limbah B3 Simbol
1. Mudah Meledak
2. Cairan Mudah Menyala
9
3. Padatan Mudah Menyala
4. Limbah B3 Reaktif
5. Limbah B3 Beracun
6. Limbah B3 Korosif
7. Limbah B3 Infeksius
10
8. Berbahaya Terhadap
Lingkungan
Sumber: Permen LH No. 14 Tahun 2013.
2.2 Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3)
1. Pengelolaan Limbah B3
Pengelolaan limbah B3 merupakan serangkaian kegiatan yang mencakup
perngurangan, penyimpanan, pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan dan
penimbunan limbah B3 (Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).
2. Tujuan Pengelolaan Limbah B3
Pengelolaan limbah B3 bertujuan untuk mencegah dan menanggulangi
pencemaran dan/atau kerusakan lingkungan hidup yang diakibatkan limbah B3
serta melakukan pemulihan kualitas lingkungan yang sudah tercemar sehingga
sesuai dengan fungsi kembali (Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).
3. Prosedur Pengelolaan Limbah B3
Setiap orang yang memiliki usaha dan/atau kegiatan yang menggunakan
B3 dan menghasilkan B3 wajib melaksanakan reduksi limbah B3, mengolah
limbah B3 dan menimbun limbah B3. Pengolahan dan penimbunan limbah B3
dapat dilakukan sendiri oleh penghasil limbah B3 atau penghasil limbah B3 dapat
menyerahkan pengolahan dan penimbunan limbah B3 atau ke pihak ke-3
(Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014). Adapaun prosedur pengelolaan
limbah B3 menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 adalah sebagai
berikut:
Mengurangi limbah
Suatu kegiatan pada penghasil untuk mengurangi jumlah dan mengurangi
sifat bahaya dan beracun limbah B3, sebelum dihasilkan dari suatu kegiatan.
11
Penyimpanan limbah
Limbah B3 harus disimpan secara tepat, bilamana ingin dicegah
kemungkinan bahaya-bahaya yang akan ditimbulkan. Fasilitas dan prosedur
penyimpanan harus menampung keselamatan dari seluruh kemungkinan
bahayanya. Penyimpanan limbah B3 harus dilakukan jika limbah B3 tersebut
belum dapat diolah dengan segera. Kegiatan penyimpanan limbah B3
dimaksudkan untuk mencegah tercampurnya limbah B3 ke lingkungan sehingga
potensi bahaya terhadap manusia dan lingkungan dapat dihindarkan. Untuk
mencegah terjadinya bahaya yang ditimbulkan, maka harus meningkatkan
keamanan sebelum dilakukan penyimpanan limbah B3 harus terlebih dahulu
dikemas. Mengingat keragaman karakteristik limbah B3, maka dalam
pengemasannya perlu pula diatur tata cara yang tepat sehingga limbah dapat
disimpan dengan aman (Pasal 12-30 PP No.101/2015).
Penyimpanan limbah B3 adalah kegiatan menyimpan limbah B3 yang
dilakukan oleh penghasil, pengumpul, pemanfaatan, pengolah dan penimbun
limbah B3 dengan maksud menyimpan sementara. Adapaun ketentuan mengenai
penyimpanan limbah B3 sebagai berikut:
1. Penyimpanan limbah B3 dilakukan di tempat penyimpanan yang sesuai
dengan persyaratan. Tempat penyimpanan limbah B3 wajib memenuhi
syarat:
a. Lokasi tempat penyimpanan yang bebas banjir, tidak rawan bencana dan di
luar kawasan lindung serta sesuai dengan tata ruang.
b. Rancangan bangunan disesuaikan dengan jumlah, karakteristik limbah B3
dan upaya pengendalian pencemaran lingkungan.
Sementara untuk tata cara penyimpanan dan bangunan penyimpanan
limbah B3 adalah sebagai berikut:
a) Tata cara penyimpanan limbah B3
1. Penyimpanan kemasan drum
Penyimpanan kemasan harus dibuat dengan sistem blok. Setiap blok
harus terdiri atas 2 x 2 kemasan, sehingga dapat dilakukan pemeriksaan
menyeluruh terhadap setiap kemasan.
12
Gambar 2.1 Penyimpanan limbah B3 (A) cair dan (B) sludge
Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI
Nomor: P.56/Menlhk-Setjen/2015.
Penumpukan kemasan limbah B3 harus mempertimbangkan kestabilan
tumpukan kemasan, tumpukan maksimum kemasan drum 200 L adalah
3 lapis (Gambar 2.2), dengan tiap lapis dialasi palet (setiap palet
mengalasi 4 drum).
Gambar 2.2 Cara Penyimpanan Kemasan Drum di atas Palet,
Maksimum 3 Tumpukan
Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI
Nomor: P.56/Menlhk-Setjen/2015.
Lebar gang antar blok harus memenuhi persyaratan peruntukannya.
Lebar gang untuk lalu-lintas manusia minimal 60 cm dan lebar gang
13
yang lalu-lintas kendaraan pengangkut (forklift) disesuaikan dengan
kelayakan pengoperasiannya.
Jika tumpukan lebih dari 3 lapis atau kemasan terbuat dari plastik, maka
harus dipergunakan rak (Gambar 2.3).
Gambar 2.3 Penyimpanan Kemasan Limbah B3 dengan
menggunakan rak
Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI
Nomor: P.56/Menlhk-Setjen/2015.
Jarak minimum antara tumpukan kemasan tertinggi dan jarak antara
blok kemasan terluar terhadap atap dan dinding bangunan penyimpanan
adalah 1 m.
Kemasan-kemasan limbah B3 yang tidak saling cocok harus disimpan
terpisah, tidak dalam satu blok, dan tidak dalam bagian penyimpanan
yang sama. Dengan demikian tidak ada kemungkinan limbah-limbah
tersebut akan tercampur/masuk ke dalam bak penampungan atau bagian
penyimpanan lain apabila terguling/tumpah.
14
2. Penempatan Tangki
Penyimpanan limbah cair dalam jumlah besar disarankan menggunakan
tangki (Gambar 2.4) dengan ketentuan sebagai berikut:
a. Di sekitar tangki harus dibuat tanggul dengan dilengkapi saluran
pembuangan yang menuju bak penampung.
b. Bak penampung harus kedap air dan menampung cairan minimal 11% dari
kapasitas maksimum volume tangki.
c. Tangki harus diatur agar apabila terguling akan terjadi di daerah tanggul
dan tidak akan menimpa tangki lain.
d. Tangki harus terlindung dari sinar matahari dan masuknya air hujan secara
langsung.
Gambar 2.4 Sistem Tangki untuk Tempat Penyimpanan Limbah B3
dalam jumlah besar
Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI Nomor:
P.56/Menlhk-Setjen/2015.
b) Persyaratan bangunan penyimpanan limbah B3
1. Persyaratan bangunan penyimpanan kemasan limbah B3
Bangunan penyimpanan harus:
Memiliki rancang bangun dan luas ruang penyimpanan yang sesuai
dengan jenis, karakteristik, dan jumlah limbah B3 yang dihasilkan/akan
disimpan.
Terlindung dari masuknya air hujan, baik secara langsung maupun tidak
langsung.
15
Dibuat tanpa plafon dan memiliki sistem ventilasi udara yang memadai
(Gambar 2.5) untuk mencegah masuknya hewan ke dalam ruang
penyimpanan.
Gambar 2.5 Sirkulasi Udara dalam Ruangan Penyimpanan Limbah B3
Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI
Nomor: P.56/Menlhk-Setjen/2015.
Memiliki sistem penerangan yang memadai untuk operasional
penyimpanan atau inspeksi rutin. Lampu penerangan harus dipasang
minimum 1 m di atas kemasan dengan sakelar terpasang di sisi luar
bangunan.
Dilengkapi dengan sistem penangkal petir.
Bagian luar tempat penyimpanan diberi tanda (simbol) sesuai dengan
tata cara yang berlaku.
Lantai bangunan penyimpanan harus kedap air, tidak bergelombang, kuat dan
tidak retak. Lantai bagian dalam dibuat melandai turun ke arah bak penampung
dengan kemiringan maksimum 1%. Pada bagian luar bangunan, kemiringan lantai
diatur agar air hujan dapat mengalir ke arah yang menjauhi bangunan. Tempat
penyimpanan yang digunakan untuk menyimpan lebih dari 1 jenis limbah B3
dengan karakteristik berbeda, maka ruang penyimpanan:
a. Harus terdiri atas beberapa bagian penyimpanan, dengan ketentuan bahwa
setiap bagian penyimpanan hanya diperuntukkan menyimpan satu jenis
limbah B3, atau limbah-limbah B3 yang saling cocok (Gambar 2.6).
16
Gambar 2.6. Tata Ruang Gudang Penyimpanan Limbah Bahan
Berbahaya dan Beracun (B3)
Sumber: Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI Nomor:
P.56/Menlhk-Setjen/2015.
Antara bagian penyimpanan satu dengan lainnya harus dibuat tanggul atau
tembok pemisah untuk menghindarkan tercampurnya atau masuknya
tumpahan limbah B3 ke bagian penyimpanan lainnya.
b. Setiap bagian penyimpanan harus mempunyai bak penampung tumpahan
dengan kapasitas yang memadai.
c. Sistem dan ukuran saluran yang ada harus dibuat sebanding dengan
kapasitas maksimum limbah B3 yang tersimpan, sehingga cairan yang
masuk ke dalamnya dapat mengalir dengan lancar ke tempat penyimpanan.
d. Sarana lain yang harus ada adalah: peralatan dan sistem pemadam
kebakaran, pagar pengaman, pembangkit listrik cadangan, fasilitas
pertolongan pertama, peralatan komunikasi, gudang penyimpanan
peralatan dan perlengkapan, pintu darurat dan alarm.
17
2. Persyaratan khusus bangunan penyimpanan limbah B3
Berikut ini adalah persyaratan khusus bangunan penyimpanan limbah B3 jenis
mudah terbakar, mudah meledak, reaktif, korosif dan beracun:
a. Persyaratan bangunan penyimpanan limbah B3 mudah terbakar:
1. Jika bangunan berdampingan dengan gudang lain maka harus dibuat
tembok pemisah tahan api berupa:
Tembok beton bertulang, tebal minimum 15 cm, atau
Tembok bata merah, tebal minimum 23 cm, atau
Blok-blok (tidak berongga) tak bertulang, tebal minimum 30 cm.
2. Pintu darurat dibuat terpisah pada tembok tahan api pada butir a.
3. Jika bangunan dibuat terpisah dengan bangunan lain, maka jarak minimum
dengan bangunan lain adalah 20 cm.
4. Untuk kestabilan struktur pada tembok penahan api digunakan tiang-tiang
beton bertulang yang tidak ditembus oleh kabel listrik.
5. Struktur pendukung atap terdiri dari bahan yang tidak mudah menyala,
kontruktur atap dibuat ringan, dan mudah hancur bila terjadi kebakaran,
sehingga asap dan panas akan mudah keluar.
6. Jika menggunakan lampu, harus menggunakan instalasi explosionproof
yang tidak menyebabkan ledakan/percikan listrik.
7. Faktor-faktor lain yang harus dipenuhi:
Sistem pendeteksi dan pemadam kebakaran.
Persediaan air untuk pemadam api.
Hidran pemadam api dan perlindungan terhadap hidran.
b. Rancangan bangun untuk penyimpanan limbah B3 mudah meledak:
Kontruksi lantai, dinding dan atap harus dibuat lebih kuat dari kedap
air, konstruksi lantai dan dinding dibuat lebih kuat dari kontruksi atap,
sehingga bila terjadi ledakan yang sangat kuat akan mengarah ke atas
(tidak ke samping).
Suhu ruangan harus dapat dikendalikan tetap dalam kondisi normal.
Desain bangunan sedemikian, sehingga sinar matahari tidak masuk ke
ruang penyimpanan.
18
c. Rancangan bangun khusus untuk penyimpanan limbah B3 reaktif, korosif
dan beracun:
Kontruksi dinding harus dibuat mudah dilepas, guna memudahkan
pengamanan limbah B3 dalam keadaan darurat.
Kontruksi atap dinding dan lantai harus tahan terhadap korosi dan api.
3. Persyaratan lokasi untuk tempat penyimpanan limbah B3 menurut PP RI
No.101/20014 tentang Pengelolaan Limbah B3:
a. Persyaratan lokasi penyimpanan limbah B3 harus memenuhi persyaratan
sebagai berikut:
Bebas banjir dan tidak rawan bencana alam.
Apabila tidak bebas banjir dan rawan bencana alam, lokasi
penyimpanan limbah B3 harus dapat direkayasa dengan teknologi
untuk perlindungan dan pengelolaan lingkungan hidup.
Lokasi penyimpanan limbah B3 harus berada di dalam penguasaan
penghasil limbah B3.
b. Fasilitas penyimpanan limbah B3 dapat berupa:
Bangunan penyimpanan.
Tangki dan/atau kontainer.
Silo.
Tempat tumpukan limbah (waste pile).
Waste impoundment.
Bentuk lainnya sesuai dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan
teknologi.
4. Penyimpanan Bahan Kimia Berbahaya
Pengelompokkan bahan kimia berbahaya di dalam penyimpanannya untuk
diperlukan, sehingga tempat/ruangan yang ada dapat di manfaatkan sebaik-
baiknya dan aman. Berikut Gambar 2.7 mengenai Tata Letak Penyimpanan
Material Kimia Berbahaya berdasarkan Ketentuan Safety.
19
Gambar 2.7. Tata Letak Penyimpanan Material Kimia Berbahaya
Berdasarkan Ketentuan Safety
Sumber: Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014.
Pengumpulan limbah
Pengumpulan limbah B3 adalah badan usaha yang melakukan kegiatan
pengumpulan dengan tujuan untuk mengumpulkan limbah B3 sebelum di kirim ke
tempat pengelolaan dan/atau pemanfaatan dan/atau penimbunan limbah B3
(Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).
Pengumpulan limbah B3 adalah kegiatan mengumpulkan limbah B3 dari
penghasil limbah B3 dengan maksud menyimpan sementara sebelum diserahkan
kepada pemanfaat, pengolah, dan/atau penimbun limbah B3. Untuk melakukan
pengumpulan limbah B3, pengumpul limbah B3 wajib memiliki izin pengelolaan
limbah B3 untuk pengumpulan limbah B3. Adapaun untuk memperoleh izin
tersebut harus mengajukan permohonan secara tertulis kepada:
20
a. Bupati/Wakil Kota, untk pengumpulan limbah B3 skala Kabupaten/Kota.
b. Gubernur, untuk pengumpulan limbah B3 skala Provinsi.
c. Menteri, untuk pengumpulan limbah B3 skala Nasional.
Permohonan izin pengelolaan limbah B3 juga harus dilengkapi dengan
persyaratan yang meliputi:
a. Identitas pemohon.
b. Akta pendirian badan usaha.
c. Nama, sumber, karakteristik limbah B3 yang akan dikumpulkan.
d. Dokumen yang menjelaskan tentang tempat penyimpanan limbah B3.
e. Dokumen yang menjelaskan tentang pengemasan limbah B3.
f. Prosedur pengumpulan limbah B3.
g. Bukti kepemilikan atas dana penanggulangan.
h. Cemaran lingkungan hidup dan/atau kerusakan lingkungan hidup dan dana
penjaminan pemulihan fungsi lingkungan hidup.
i. Dokumen lain sesuai ketentuan perundang-undangan.
(PP RI No. 101/2014).
Pengangkutan limbah
Menurut PP 74 Tahun 2014 dan PP 101 Tahun 2014, Penyerahan limbah
B3 oleh penghasil/pengumpul, pemanfaat, pengolah kepada pengangkut wajib
disertai dokumen limbah. Pengangkutan dilakukan dengan menggunakan alat
angkut yang tertutup untuk limbah B3 kategori 1 dan alat angkut terbuka untuk
limbah B3 kategori 2. Adapun dokumen pengangkut limbah B3 paling sedikit
memuat:
1) Jenis dan jumlah alat pengangkut.
2) Sumber, nama, dan karakteristik limbah B3 yang diangkut.
3) Prosedur penanganan limbah B3 pada kondisi darurat.
4) Peralatan untuk penanganan limbah B3.
5) Prosedur bongkar muat limbah B3.
Pengangkutan limbah B3 adalah badan usaha yang melakukan kegiatan
pengangkutan limbah B3 (Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014).
21
Pemanfaatan limbah
Menurut Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 101 Tahun
2014, pemanfaatan limbah B3 wajib dilaksanakan oleh Setiap Orang yang
menghasilkan limbah B3. Dalam hal setiap orang tidak mampu melakukan
sendiri. Pemanfaatan limbah B3 meliputi:
Pemanfaatan limbah B3 sebagai substitusi bahan baku.
Pemanfaatan limbah B3 sebagai substitusi sumber energi.
Pemanfaatan limbah B3 sebagai bahan baku.
Pemanfaatan limbah B3 sesuai dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan
teknologi.
Pemanfaata limbah B3 dilakukan dengan mempertimbangkan:
Ketersediaan teknologi.
Standar produk apabila hasil Pemanfaatan Limbah B3 berupa produk.
Baku mutu atau standar lingkungan hidup.
Pengolahan limbah
Pengolahan limbah B3 adalah proses untuk mengurangi dan/atau
menghilangkan sifat bahaya dan/atau sifat racun (Peraturan Pemerintah Nomor
101 Tahun 2014). Adapun pengolahan limbah menurut Yulinah Trihadiningrum
adalah menurunkan kadar kontaminan yang terdapat dalam limbah, sehingga
kualitas limbah mendekati tingkat kelayakan untuk dibuang ke lingkungan. Hal
yang penting dilakukan sebelum pengolahan limbah adalah mereduksi volume
limbah agar biaya pengolahan limbah dapat ditekan. Cara yang dapat dilakukan
adalah sebagai berikut:
a. Limbah diklasifikasi berdasarkan karakteristik dan kadar kontaminan yang
terkandung. Misalnya, limbah air pendingin, limbah kamar mandi harus
dipisahkan dari limbah pabrik yang memerlukan pengolahan khusus.
b. Volume air sedapat mungkin dikurangi dalam proses produksi.
c. Air limbah yang berkonsentrasi rendah, atau air limbah yang telah diolah
sedapat mungkin dapat digunakan kembali untuk mengurangi volume
pembuangan.
22
d. Dipilih proses produksi yang menghasilkan air limbah seminimum
mungkin. Pengolahan limbah B3 dapat dilakukan dengan cara:
- Termal.
- Stabilisasi dan solidifikasi.
- Cara lain sesuai perkembangan teknologi.
Penimbunan
Menurut Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 Penimbunan
Limbah B3 adalah kegiatan menempatkan limbah B3 pada fasilitas penimbunan
dengan maksud tidak membahayakan kesehatan manusia dan lingkungan hidup.
Tujuan dari penimbunan limbah B3 adalah untuk menampung dan mengisolasi
limbah B3 yang sudah tidak dapat dimanfaatkan lagi, dan menjamin perlindungan
terhadap kesehatan manusia dan lingkungan untuk jangka panjang. Persyaratan
yang harus dipenuhi dalam pemilihan lokasi tempat penimbunan akhir limbah B3
adalah sebagai berikut:
a. Dapat menjamin isolasi limbah B3 dalam jangka panjang.
b. Muda untuk melakukan karakteristik lahan yang mencakup identifikasi,
permodelan, analisis, dan pemantauan paling sedikit faktor-faktor berikut
ini:
Arah dan kecepatan aliran tanah.
Kualitas air tanah.
Tingkat pencemaran yang mungkin terjadi.
c. Memiliki drainase yang baik dan bebas dari banjir serta genangan.
d. Bebas dari banjir 100 tahun.
e. Daerah hulu tidak menyebabkan Run-Off tinggi yang menyebabkan
terjadinya erosi atau membanjiri timbunan limbah B3.
f. Tidak berdekatan atau merupakan tempat atau monumen sejarah, habitat
flora-fauna dan taman nasional.
g. Stabil untuk mendukung struktur landfill berikut limbah B3 yang
ditimbun.
h. Kondisi geologi.
23
i. Eksploitasi sumber alam yang terdapat di sekitar lokasi tidak
menyebabkan terganggunya fungsi tempat penimbunan akhir limbah B3.
j. Kondisi hidrogeologi.
k. Kondisi iklim dan curah hujan.
l. Lokasi harus sesuai dengan rencana tata ruang daerah, agar tidak
terganggu peruntukkan lahan disekitarnya.
24
BAB III
METODE KERJA PRAKTEK
3.1 Jenis Metode
Jenis metode yang digunakan dalam kerja praktek ini adalah metode
deskriptif. Metode deskriptif merupakan metode yang digunakan menggambarkan
masalah yang terjadi pada masa sekarang atau sedang berlangsung, bertujuan
untuk mendeskripsikan apa yang terjadi sebagaimana mestinya disuatu lokasi
pengamatan (Shinta Margareta, 2013).
3.2 Metode Penelitian
1. Metode Pengumpulan Data
Data yang diperoleh dari kerja praktek ini di dapatkan dari dua sumber,
yaitu:
a. Data Primer
Data primer yaitu data yang diperoleh dari hasil observasi dan hasil
pengamatan kegiatan pada area yang menghasilkan limbah B3 di PT.
D&D Packaging Indonesia.
b. Data Sekunder
Pengumpulan data sekunder meliputi kegiatan pengumpulan sekunder,
data literatur, jurnal, makalah, laporan kerja praktek terdahulu, data
keterangan berupa bagan alir proses produksi dan dampak yang mungkin
timbul dan data pendukung lainnya seperti metode pengumpulan data
informasi dengan cara menbaca dan mempelajari literatur yang berkaitan
dengan objek studi.
2. Metode Analisis
Pekerjaan yang dilakukan yaitu melakukan studi literatur terhadap obyek
kerja praktek dan konsep dasar pengelolaan limbah B3. Kemudian dilanjutkan
dengan proses administrasi sampai diperoleh persetujuan pelaksanaan kerja
praktek pada obyek tersebut. Kajian pustaka terus dilakukan untuk melihat
hubungan antara observasi lapangan dan teori. Pengumpulan data primer
25
dilakukan di dalam lokasi dengan melakukan pengamatan langsung dari
pengelolaan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia dan wawancara dengan
pihak yang bertanggung jawab mengurus limbah B3, data yang diperoleh lalu
diolah berdasarkan referensi yang ada (Shinta Margareta, 2013).
3.3 Lokasi Kerja Praktek
Lokasi Kerja Praktek bertempat di PT. D&D Packaging Indonesia yang
beralamat di Jalan Angsana Raya Blok A2 No. 2, Kawasan Industri Delta Silicon,
Sukaresmi, Cikarang Selatan, Bekasi.
Gambar 3.1 Lokasi PT. D&D Packaging Indonesia
Sumber: Google Maps, 2018
26
3.4 Alasan Pemilihan Lokasi Kerja Praktek
Penulis mengambil lokasi kerja praktek di PT. D&D Packaging Indonesia
karena memiliki Sistem Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun yang
sesuai dengan judul diteliti. Selain itu, PT. D&D Packaging Indonesia lebih
efisiensi dengan waktu kerja yang diambil mahasiswa bersangkutan dengan
tempat kerja praktek dan dekat dengan tempat tinggal penulis, sehingga
memperlancar kegiatan kerja praktek penulis.
3.5 Objek dan Ruang Lingkup Kerja Praktek
Objek Kerja Praktek ini adalah di Area Limbah B3 PT. D&D Packaging
Indonesia.
3.6 Jadwal Pelaksanaan
Pelaksanaan Kerja Praktek yang dilakukan mulai dari bulan November
sampai bulan Januari. Pada Tabel 3.1 jadwal rencana kerja ini disusun untuk
mempermudah pelaksanaan Kerja Praktek di PT. D&D Packaging Indonesia.
Tabel 3.1. Alokasi Waktu Perencanaan Kerja Praktek
No. Nama
Kegiatan
Pelaksanaan Bulan/Minggu ke-
Oktober November Desember Januari
1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 5
1. Penulisan
Proposal
2. Konsultasi
proposal ke
Dosen
Pembimbing
3. Pengajuan
Proposal ke
Perusahaan
4. Aktivitas
Lapangan:
a. Pengenalan
Lokasi
b. Diskusi
c. Pengamatan
dan Observasi
d. Tugas Khusus
e. Pengumpulan
Data
27
5. Penulisan
Laporan
6. Konsultasi
Laporan ke
Dosen
Pembimbing
7. Revisi
8. Pengumpulan
Laporan
a. Pengajuan Kerja Praktek
Kerja praktek ini dilaksanakan pada 5 November 2018 s/d 3 Desember
2018, dengan rincian sebagai berikut:
1. Permohonan izin kerja praktek di PT. D&D Packaging Indonesia pada
tanggal 18 Oktober 2018.
2. Mahasiwa mengajukan surat izin dan proposal kerja praktek kepada PT.
D&D Packaging Indonesia pada tanggal 23 Oktober 2018.
b. Tahap Pelaksanaan
Pada tahap pelaksanaan ini kerja praktek dilaksanakan mulai 5 November
2018 s/d 3 Desember 2018. Kegiatan-kegiatan pada tahap pelaksanaan ini
antara lain meliputi:
1. Pengenalan lokasi tempat kerja pada area B3.
2. Pengamatan dan Observasi lingkungan tempat kerja pada area B3.
3. Wawancara dengan operator B3.
4. Identifikasi limbah pada area B3.
5. Studi pustaka.
6. Konsultasi dengan Pembimbing Lapangan.
28
BAB IV
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
4.1 Sejarah Perusahaan
Sejak didirikan pada tahun 1948 oleh Mr Colin Detmold di Adelaide
hingga saat ini telah memberikan solusi pengemasan kepada pelanggan di 15
negara. PT. D&D Packaging Indonesia juga dikenal sebagai Detmold Packaging
Indonesia. Kantor Pusat Grup adalah terletak di Adelaide, Australia. Anggota
Grup lainnya (pabrik atau kantor penjualan) berada di Singapura, Malaysia,
Filipina, China, Vietnam, Taiwan, Hongkong, Jepang dan Selatan Afrika.
PT. D&D Packaging Indonesia memiliki komitmen untuk menjadi yang
terdepan pemasok produk kemasan kertas ke Pasar Domestik dan Internasional,
yang dapat dicapai melalui komitmen untuk secara konsisten memenuhi
kebutuhan pelanggan dan memenuhi harapan dalam hal kualitas produk,
keamanan produk dan layanan. Pada tahun 1994 perusahaan didirikan di
Tanggerang, Banten. Karena pertumbuhan perusahaan, kemudian berpindah pada
tahun 1997 di Jalan Angsana Raya Blok A2 No. 2, Kawasan Industri Delta
Silicon, Sukaresmi, Cikarang Selatan, Bekasi. Dengan Luas ± 21.000 m2 dengan
sekitar 300 karyawan.
Perusahaan tersebut secara Internasional dikenal sebagai Perusahaan
Pengemasan Kertas yang mengkhususkan bisnis di sektor pengemesan kertas.
Fokus perusahaan adalah pada produk kemasan industri makanan cepat saji,
khususnnya pada cangkir kertas, piring kertas dan gelas kertas dan tutup gelas
plastik. PT. D&D Packaging Indonesia memasok sekitar 80% pasar cangkir kertas
dan 20% untuk jenis lain dalam penjualan domestik. Perusahaan mengekspor ke
industri makanan cepat saji seperti Mc Donald’s, KFC, Hungry Jacks, Burger
King, Wendy’s dan Subway.
29
4.2 Detmold Group
Visi Perusahaan
“Dikenal oleh pelanggan kami dan industri sejenis sebagai supplier terkemuka
dengan spesifikasi di bidang kemasan, karena memberikan kualitas, pelayanan
dan nilai terbaik.”
Tujuan Perusahaan
“Memberikan customer service terbaik dengan mengembangkan, memproduksi
dan memasarkan produk berkualitas yang memberikan pertumbuhan dan nilai
yang berkelanjutan bagi pihak-pihak terkait.”
Prioritas Perusahaan
“Quality, Service, Efisiensi (QSE). Kami terus berupaya untuk meningkatkan
QSE sementara itu kami juga mempromosikan kemakmuran karyawan kami.”
Nilai Kami
“Nilai-nilai bisnis kami membentuk apa-apa yang kami lakukan dan cara kami
melakukannya, untuk memberikan nilai pada pemegang saham kami dan oleh
karena itu terus membuat bisnis kami sukses. Fokus kami konsentrasi pada kunci
prioritas-prioritas yang akan membuat bisnis sukses. Sumber Daya Manusia kami
terus maju ke depan untuk mencapai tujuan kami dan memberikan keberhasilan.
Kinerja kami bertanggung jawab terhadap hasil kami sendiri sementara itu juga
mendukung yang lain untuk mendapatkan yang terbaik. Kepempinan kami secara
konsisten menujukkan nilai-nilai dan bertanggung jawab pada dampak dari
perilaku dan tindakan kami sendiri. Kesinambungan kami percaya bahwa
landasan untuk besok dibangun sekarang dan oleh karena itu terus berusaha
melakukan perbaikan yang berkelanjutan.”
4.3 Informasi Umum
1. Nama Perusahaan : PT. D&D Packaging Indonesia.
2. Lokasi Pabrik : Delta Silicon Industrial Park Jl.
Angsana Raya Blok A 2 No 2, Lippo
Cikarang, Kabupaten Bekasi 17550.
3. Pemimpin Perusahaan : Bambang Cahyadi D.
4. Izin Usaha : Nomor 311/T/INDUSTRI/2001 tanggal
13 Agustus 2001. Izin prinsip perluasan
Nomor 245/1/IP/II/PMA/2011 tanggal
13 Agustus 2011.
30
5. Status Penanaman Modal : Penanaman Modal Asing.
Sumber: Dokumen UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia 2011.
Struktur Detmold Group
Gambar 4.1. Struktur Detmold Group (terdapat pada Lampiran I)
Sumber: Dokumen PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Struktur HSE dan Fasilitas Manajemen
Gambar 4.2. Struktur HSE dan Facility Management
Sumber: Dokumen PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Direktur
Manager HSE &
Facility
SPV Facility
Facility Management HSE Staff
31
4.4 Informasi Kegiatan Industri
1. Lahan
Tabel 4.1. Informasi Lahan Perusahaan
a. Jenis Kegunaan Lahan Luas Area
Keterangan I.
Lahan Tertutup/Kedap
Air: m2 %
1. Pabrik 4.116 20,60 BCR >60% sumur
resapan tidak dapat
dilakukan karena PT
D&D menyewa
lahan dan bangunan
dari pihak lain.
2. Kantor 240 1,20
3. Teras 227 1,14
4. Jalan, Parkir dan area
bongkar muat 15.320 76,67
Jumlah 19.903 99,61
II. Lahan Terbuka 77 0,39
Jumlah 77 0,39
b. Total Luas Lahan 19.980 100%
c. Peruntukan Lahan Lahan Industri
d. Ketinggian Tapak
Lingkungan
Tidak ada perbedaan ketinggian Proyek
dengan lingkungan sekitar.
Sumber: Dok. UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia 2011.
2. Jenis Produksi
Tabel 4.2. Informasi Jenis Produksi Perusahaan
Jenis Produksi
Kapasitas Produksi
Per Tahun Sifat Produk
Jenis
Angkutan Izin Riil
Bahan 1 2⁄
Jadi Jadi
Produksi utama:
- Kemasan dan
kotak dari kertas
dengan
percetakan
15.250
ton
11.756
ton
- √ Container
- Kemsan dari
plastik dengan
percetakan
890 ton 629 ton - √ Container
Sumber: Dok. UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia 2011.
3. Bahan Baku dan Bahan Penolong
Tabel 4.3. Data Bahan Baku dan Bahan Penolong
Bahan
Baku/
Penolong
Kapasitas
Pemakaian
/Tahun
Bentuk
Fisik
Sifat
Bahan
Sumber
Bahan
Sistem
Penyimp
anan
Neraca
Bahan(%)
Produk Sisa
32
Bahan Baku
1. Karton
Board
- Carton
- Plate
- Hot Cup
- Cold
Cup
- Bottom
9.036 ton Padat Mudah
terbakar
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
2. Tinta 42 ton Cair Tidak
berbaha
ya
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
3. HIPS/Pl
astik
1.943 ton Padat Mudah
terbakar
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
4. Karton/
case
1.095 ton Padat Mudah
terbakar
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
Bahan Penolong
4. Kertas
Wrap
1.090 ton Padat Tidak
berbaha
ya
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
5. Plastik
bag
3.490 ton Cair Mudah
terbakar
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
6. Paper
bag
14 ton Padat Tidak
berbaha
ya
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
7. Solvent 3.120 liter Padat Tidak
berbaha
ya
DN Gedung
tertutup
99,9 0,1
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia.
Keterangan:
DN: Dalam Negeri
4. Jenis Peralatan Produksi
Tabel 4.4. Jenis Peralatan Produksi
No. Jenis Alat Jumlah
Unit
Kondisi
(%)
Negara
Asal
Energi
Penggerak
Jenis
Dampak
1. Komori 1 85 LN Listrik Bising
2. Termofor
ming
3 85 LN Listrik Bising
/Panas
3. Extruder 1 85 LN Listrik Bising
/Panas
4. Cup
Forming
25 85 LN Listrik Bising
5. UV
Printing
1 85 LN Listrik Bising
6. Grave 1 85 LN Listrik Bising
33
7. Carton
Former
2 85 LN Listrik Bising
8. Jagenkeng 1 85 LN Listrik Bising
9. Bobst 1 85 LN Listrik Bising
10. Plate
Making
3 85 LN Listrik Bising
11. Neil Petter 1 85 LN Listrik Bising
12 Sheeting 1 85 LN Listrik Bising
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia.
Keterangan:
LN: Luar Negeri
34
BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Proses Produksi
Proses produksi di PT. D&D Packaging Indonesia terbagi menjadi tiga
proses produksi dengan masing-masing produksi yang berbed yaitu produksi
carton/box, produksi gelas kertas, dan produksi tutup gelas plastik dengan
masing-masing produksi seperti berikut ini:
Proses Produksi Carton/Boxs
Gambar 5.1 Proses Produksi Carton/Boxs.
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Bahan Baku Percetakan
Kertas, tinta dan lem
Pemotongan
Pembentukan
Finishing
Packing
Bising
Sisa tinta, kain majun,
sarung tangan
terkontaminasi,
kebauan, APD, sisa
kemasan, bau dan
emisi Sisa potongan
Sisa potongan,
NG, kebisingan
dan iklim kerja
Rejeck ke
pihak ke tiga
Bising
Bising
35
Proses Produksi Gelas Kertas
Gambar 5.2 Proses Produksi Gelas Kertas.
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Proses Produksi Tutup Gelas Plastik
Gambar 5.3 Proses Produksi Tutup Gelas Plastik.
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Bahan Baku Percetakan
Sisa
kaleng/derigen/
plastik, sisa
tinta, karung
plastik, kardus
dan sisa cone
Gravure
Pembuatan Cup
Finishing
Packing
Sisa tinta, kemasan, bau
dan emisi
Sisa potongan
Sisa potongan,
produk NG dan iklim
kerja
Bising
Tes kebocoran
selama ±10 menit
Limbah Cair
Sisa kemasan
Rejeck ke
pihak ke
tiga
Bahan baku
Extrunder
Termoforming
Cutting/pemotong
an
Packing
Sak karton dan sak plastik
Sisa potongan, bekuan,
iklim kerja dan emisi
Sisa potongan
Bising
Sisa kemasan
Bising
Finishing
36
Dari ketiga proses produksi di atas, limbah yang dihasilkan yaitu:
1. Carton/Box menghasilkan limbah yang berasal dari kemasan bahan baku,
bekas kemasan tinta, limbah cair bekas cucian alat rol mesin printing, sisa
tinta, bekas kemasan lem, kain majun bekas, sisa potongan kertas, produk
NG dan sisa plastik kemasan yang disimpan ke penyimpanan sementara
limbah B3.
2. Gelas Kertas menghasilkan limbah yang berasal dari pencucian
ember/jerigen bekas tinta yang berupa limbah cair dialirkan ke saluran
khusus limbah menuju Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) kawasan
industri dan untuk selanjutnya diproses menjadi normal kembali.
3. Tutup Gelas Plastik menghasilkan limbah yang berasal dari tutup botol
yang reject dan kemudian dipisahkan untuk dijual ke pihak ke tiga atau
digunakan kembali menjadi bahan baku.
`
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Gambar 5.4 Limbah yang dihasilkan dari proses produksi
37
5.2 Sumber Limbah Perusahaan
PT. D&D Packaging Indonesia merupakan salah satu Perusahaan yang
bergerak di bidang Manufaktur yang setiap harinya dapat menghasilkan limbah
yang bersumber dari sisa hasil produksi, yang dimana hasil produksi ini terdiri
dari limbah padat dan limbah cair. Adapun pengelolaan limbah padat dan cair di
PT. D&D Packaging Indonesia dapat dilihat pada diagram alir berikut ini:
a. Pengelolaan Limbah Padat
: Ruang Kerja Praktek
Gambar 5.5 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Padat PT. D&D
Packaging Indonesia
Sumber: Staff HSE dan Facility Management, 2018.
Domestik
Pewadahan
dengan safety box, tong,
dan drum
Limbah B3
Pewadahan
Dengan kantong plastik
warna hitam
Pengangkutan
Dengan troli
Pengangkutan
Dengan troli
Penyimpanan
Di TPS Domestik
Penyimpanan
Di TPS Limbah B3
Pengolahan
Dipihak ke-3
PT Darsindo
Pengolahan
Dipihak ke-3
PT Sinar Agung
Limbah Padat
38
b. Pengelolaan Limbah Cair
Pengelolaan limbah cair di PT. D&D Packaging Indonesia langsung
disalurkan ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) Kawasan Industri
Hyundai Inti Development dengan saluran tertutup. Tanggung jawab pabrik
sebatas pada air limbah tidak melebihi Baku Mutu yang ditetapkan oleh Estate
Regulation (Dok. UKL/UPL PT. D&D Packaging Indonesia, 2011). Dan
disalurkan juga ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) PT Detpak
Indonesia bisa dilihat pada Gambar 5.6 diagram alir pengelolaan limbah cair PT.
Detpak Indonesia.
Gambar 5.6 Diagram Alir Pengelolaan Limbah Cair PT Detpak Indonesia
Sumber: PT Detpak Indonesia, 2018.
Pengelolaan Limbah Cair
Proses Produksi Pencucian Bar Screen
Bak Sedimentasi Awal
Bak Ekualisasi
Koagulator
Koagulator
Flokulator
Elektrokoagulasi
Sedimentasi Akhir Badan Air Kawasan
NaOH
PAC
Polimer
39
5.3 Sumber dan Jenis Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia dalam penggunaan bahan yang
mengandung kimia berbahaya sangat berhati-hati, agar tidak terpapar ke
permukaan tanah. Sehingga dampak negatif yang akan timbul dari terpaparnya
bahan berbahaya dan beracun tidak pernah terjadi. Jenis limbah B3 yang
dihasilkan dari proses produksi PT. D&D Packaging Indonesia berupa limbah
padat dan cair. Adapun penjelasannya sebagai berikut:
a. Limbah Padat
Limbah padat yang dihasilkan oleh PT. D&D Packaging Indonesia
merupakan hasil dari raw material, proses produksi juga packaging.
b. Limbah Cair
Limbah cair yang dihasilkan oleh PT. D&D Packaging Indonesia berasal
dari proses produksi dan kamar mandi/toilet.
Adapun daftar limbah padat dan cair yang terdapat pada PT. D&D
Packaging Indonesia serta penanganannya dan kapasitas yang dihasilkan dalam
satuan waktu terlampir pada (Lampiran II).
Besarnya limbah B3 baik berupa padatan dan cairan yang dihasilkan oleh
perusahaan setiap enam bulannya dikelola seperti di Tabel 5.2. di bawah ini:
Tabel 5.1. Jumlah Limbah B3
No. Jenis Limbah Satuan
Periode Pengukuran
Semester I
2017 Semester II 2017
1. Majun dan sarung
tangan terkontaminasi
Kg/bln 113 100kg/6=17kg
2. Masker dan tutup
kepala terkontaminasi
Kg/bln 4,3 -
3. Jerigen bekas Bh/bln 106 497 pcs : 6 = 83 pcs
4. Kaleng bekas Bh/bln 15 256 pcs : 6 = 43 pcs
5. Lampu TI Bh/bln - 20 pcs : 6 = 3 pcs
6. Drum/tong besar Bh/bln 8 69 pcs : 6 = 11 pcs
7. Tong plastik kecil Bh/bln 13 109 pcs : 6 = 18 pcs
8. Ember plastik Bh/bln 141 1.284 pcs : 6 = 214 pcs
9. Oli bekas lt/bln - 1.400 lt : 6 = 233 lt
10. Cairan bekas pencucian lt/bln 3000 -
Sumber: Dokumen Laporan UKL-UPL PT. D&D Packaging Indonesia, 2017.
40
5.4 Pengelolaan Limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia
Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun 2014 mengenai Pengelolaan
Limbah B3 adalah kegiatan yang meliputi pengurangan, penyimpanan,
pengumpulan, pengangkutan, pemanfaatan, pengolahan dan/atau penimbunan.
Setiap perpindahan limbah B3 disertai dengan Manifest untuk memastikan
pengelolaan dilakukan sesuai prinsip carddle to grave. Adapun pengelolaannya
sebagai berikut:
A. Pengurangan Limbah B3
Metode yang digunakan yaitu dengan pemisahan di sumber limbah
domestik dan limbah B3, kemudian pemilihan dilakukan dari tempat terbuka
atau di ruang yang terlindung dari udara panas yang disediakan perusahaan
(gudang penyimpanan sementara limbah B3). Pemilihan dilakukan sedekat
mungkin dengan area penyimpanan, semua bahan yang akan dipilih diberi label
dengan jelas dan dipisahkan sesuai dengan kategorinya. Petugas menggunakan
Alat Pelindung Diri (APD) seperti sarung tangan, sepatu bot, masker, dan kaca
mata safety. Setelah dipilah limbah tersebut di letakkan di TPS B3.
B. Penyimpanan Sementara Limbah
Penyimpanan sementara limbah telah diatur dalam Surat Kepala Badan
Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:
6603/144/LB3/XII/PPKL/BPLH/2016 tentang Izin Penyimpanan Sementara
Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) PT. D&D Packaging Indonesia,
dengan ketentuan pelaksanaan kegiatan penyimpanan sementara limbah B3
sebagai berikut:
1. Penanggung jawab kegiatan mempunyai kewajiban:
a. Mematuhi jenis limbah B3 yang disimpan dari kegiatan PT. D&D
Packaging Indonesia.
b. Mengikuti persyaratan yang dicantumkan di dalam Keputusan Surat
Kepala Badan Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:
6603/144/LB3/XII/PPKL/BPLH/2016 tentang Izin Penyimpanan
Sementara Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.
41
c. Mengatur semua limbah B3 yang disimpan.
d. Menghindari tumpahan/ceceran dari jenis limbah B3 yang disimpan
khususnya yang mudah terbakar atau meledak dan prosedur house keeping
yang baik harus dilaksanakan.
e. Mencatat arus limbah B3 yang keluar dari tempat penyimpanan sesuai
jenis dan jumlah volumenya ke dalam formulir neraca limbah B3.
f. Tidak menyimpan limbah B3 yang dihasilkan melebihi jangka waktu 90
(sembilan puluh) hari.
g. Limbah B3 yang dihasilkan harus dikerjasamakan dengan pengumpul,
pemanfaat atau ke fasilitas pengolahan yang telah mempunyai izin dari
Kementerian Lingkungan Hidup dan Kehutanan atau dimanfaatkan oleh
pihak lain sebagai bahan baku dan pendukung kegiatan industri tertentu
yang telah mempunyai izin dari Kementerian Lingkungan Hidup.
h. Melakukan upaya 4R (Reduce, Reuse, Recycle, Recovery) untuk keperluan
sendiri sesuai sifat dan karakteristik limbah tersebut dengan mengacu
kepada peraturan yang berlaku.
2. Penanggung jawab kegiatan wajib memenuhi persyaratan-persyaratan
sebagai berikut:
a. Jenis limbah yang disimpan:
Tidak diperkenankan menyimpan dan menerima limbah B3 dari pihak
atau sumber lain selain pada butir 1 huruf (a).
Jika menyimpan jenis limbah B3 diluar butir 1 huruf (a), penanggung
jawab kegiatan wajib melaporkan atau konsultasi ke Badan
Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi.
Label dan simbol kemasan disesuaikan dengan jenis dan karakteristik
limbah B3.
b. Bangunan penyimpanan
Rancangan bangunan dan luas penyimpanan sesuai dengan jenis, jumlah
karakteristik limbah B3 yang dimiliki berukuran:
42
1. Tempat penyimpanan sementara limbah B3 yang tercantum pada butir 1
huruf (a) berukuran 3m x 7m x 7m dengan titik koordinat S.06˚ 19’ 10.1”
dan E 107˚ 07’ 16.6”.
2. Bak penampungan tumpahan limbah B3 harus kedap air dan tertutup.
3. Lay out tempat penyimpanan sementara limbah B3 seperti terlampir pada
lampiran III.
4. Desain tempat penyimpanan sementara limbah B3 seperti terlampir pada
lampiran IV.
Gambar 5.7 Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3.
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Keterangan:
Tempat penyimpanan sementara limbah B3 PT. D&D Packaging Indonesia tidak
memiliki saluran drainase, namun sudah diberi izin dengan dikeluarkannya Surat
Kepala Badan Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:
6603/144/LB3/XII/PPKL/BPLH/2016 tentang Izin Penyimpanan Sementara
Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.
43
3. Tata cara penyimpanan sementara PT. D&D Packaging Indonesia:
a. Drum bekas yang telah dipress disusun rapi pada area tempat drum bekas
untuk menunggu pengangkutan dari PT Sinar Agung.
b. Untuk oli bekas ditempatkan pada jerigen berkapasitas 2 liter, kemudian
disimpan pada area cair limbah B3. Disimpan menunggu pengangkutan
dari PT Sinar Agung bersama limbah padat B3.
c. Untuk limbah padat B3 dikumpulkan pada drum kapasitas 200 liter,
kemudian disimpan pada area limbah B3 dan menunggu pengangkutan
oleh PT Sinar Agung.
d. Untuk karton bekas/kardus disusun kemudian diikat dengan tali hingga
rapi, lalu ditumpuk pada area limbah domestik dan menunggu
pengangkutan dari PT Darsindo.
Berikut terlampir pada Lampiran V mengenai Neraca Limbah B3 pada periode
1(satu) bulan yang diambil dari hasil kerja praktek di PT. D&D Packaging
Indonesia.
C. Pewadahan dan Pengumpulan Limbah
Pewadahan yaitu proses sebelum pengumpulan yang mana disesuaikan
dengan limbah yang ada. Untuk limbah padat B3 ditempatkan pada safety box dan
untuk limbah cair ditempatkan pada kardus-kardus. Sedangkan untuk limbah cair
ditempatkan pada drum dan juga jerigen yang telah diberi label identitas limbah.
Untuk pengumpulan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia adalah
pengumpulan yang bersifat intern pabrik atau limbah B3 yang dihasilkan dari
office, area produksi, gudang dan area lainnya diangkut untuk kemudian
dikumpulakn ke penyimpanan sementara limbah B3.
D. Pengangkutan
1. Pengangkutan intern
Dokumen yang diperlukan dalam pengangkutan dari unit produksi ke
tempat penampungan sementara adalah dokumen waste transfer yang
mencantumkan identitas jenis, jumlah dan sumber limbah B3 atau
44
dokumen berita acara serah terima limbah. Adapaun dokumen tersebut
seperti Gambar 5.8. sebagai berikut:
Gambar 5.8 Dokumen Serah Terima Limbah B3
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Operator pengangkutan limbah di PT. D&D Packaging Indonesia
menggunakan hand lift dan forklift. Untuk pengemudi forklift harus
berpengalaman di lapangan, mempunyai kualifikasi sebagai pengemudi
alat angkut yang akan dipakai, mempunyai surat izin kerja, dan telah
mengikuti kepelatihan keselamatan kerja.
Gambar 5.9 (a) Hand lift dan (b) Forklift
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
45
2. Pengangkutan dari PT. D&D Packaging Indonesia
Pada pengangkutan limbah B3 untuk diolah ke pihak ke-3 PT. D&D
Packaging Indonesia dengan menggunakan truk dalam keadaan tertutup dan diberi
tanda berbahaya. Pengiriman limbah B3 ke PT Sinar Agung memenuhi
persyaratan yang ada dengan dilengkapi Manifest (Lampiran VI).
Gambar 5.10 Kegiatan Pengangkutan ke Pihak ke-3
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
Keterangan:
Dalam kegiatan pengangkutan ini, pihak ke-3 tidak menggunakan Alat Pelindung
Diri (APD) sesuai standar. Pihak ke-3 hanya menggunakan APD seperti sarung
tangan kain dan sepatu safety, tidak menggunakan masker dan APD yang sesuai
standar dalam pengangkutan limbah B3.
E. Pemanfaatan
PT. D&D Packaging Indonesia dalam kegiatan produksinya menghasilkan
dua jenis limbah yaitu limbah padat yang berasal dari sisa kemasan dan limbah
cair yang berasal dari produksi, oli bekas, dan limbah domestik. Limbah yang
dimanfaatkan oleh perusahaan yaitu berasal dari limbah padat berupa ember bekas
penyimpanan tinta maupun cairan. Selain dari sisa limbah padat yang berupa
46
ember itu dimanfaatkan oleh pihak ke-3 yang sudah disimpan di penyimpanan
sementara limbah B3. Oleh karena itu limbah B3 yang dihasilkan dari produk
rejected seperti ember yang berisi tinta maupun cairan, isinya dikumpulkan dan
disimpan di gudang B3, kemudian ember dicuci sampai bersih yang digunakan
untuk tempat penyimpanan sisa produksi.
Gambar 5.11 (a) Sebelum ember dimanfaatkan dan (b) Sesudah
ember dimanfaatkan.
Sumber: PT. D&D Packaging Indonesia, 2018.
F. Pengolahan
Proses pengolahan limbah padat diambil oleh pihak ke-3 dan limbah cair
dari kegiatan produksi di Perusahaan ini ada dua proses, limbah yang dibuang
langsung ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) Lippo Cikarang dan
limbah yang dibuang ke saluran Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL) PT
Detpak Indonesia.
Seluruh air limbah dari kegiatan produksi dikumpulkan melalui saluran
pipa pengumpul, selanjutnya air limbah B3 di saring menggunakan bar screen.
Fungsinya bar screen adalah untuk mencegah padatan yang tidak bisa terurai,
misalnya lumpur, pasir, majun dan lainnya. Dari bar screen air limbah dialirkan
ke bak sedimentasi awal yang berguna untuk mengendapkan partikel padatan awal
sebelum limbah tersebut menuju ke bak ekualisasi yang berfungsi untuk
menstabilkan debit air limbah, setelah stabil air limbah dipompa ke bak
47
koagulator. Di bak koagulator terjadi proses pengadukkan dengan penambahan
senyawa NaOH dan PAC yang berfungsi untuk membuat flok dan menetralkan Ph
menjadi 6,5-7,5. Setelah itu limbah dialirkan ke bak flokulator, sehingga terjadi
proses penggumpalan flok. Agar proses penggumpalan flok semakin cepat, maka
dalam proses flokulator ditambahkan senyawa polimer yang berfungsi
mempercepat penggumpalan. Hasil dari proses flokulator, limbah dialirkan ke bak
sedimentasi akhir yaitu berfungsi untuk mengendapkan limbah yang sudah
menjadi flok melalui proses gravitasi. Dari proses sedimentasi akhir, air limbah
dialirkan kembali ke bak elektrokoagulator. Dalam proses ini dapat mengambil
lebih dari 99% kation beberapa logam berat dan dapat membunuh juga
mikroorganisme dalam air. Proses ini juga dapat mengendapkan koloid-koloid
yang bermuatan dan menghilangkan ion-ion lain dengan jumlah yang signifikan.
Dari proses ini limbah dialirkan ke bak pengumpul akhir untuk selanjutnya
dialirkan ke saluran drainase menuju badan air kawasan. Berikut Gambar 5.10
Proses Pengolahan IPAL PT Detpak Indonesia.
Gambar 5.12 Proses Pengolahan IPAL PT Detpak Indonesia
Sumber: PT. Detpak Indonesia, 2018.
48
5.5 Pembahasan
1. Identifikasi Limbah B3
Adapun limbah yang dihasilkan oleh PT. D&D Packaging Indonesia ada
dua jenis, yaitu limbah padat dan limbah cair. Limbah tersebut adalah kaleng,
jerigen, kemasan lem, oli bekas, tinta bekas, kertas, kardus, karung plastik, kain
majun, sarung tangan terkontaminasi dan material bekas. Dari limbah B3 yang
dihasilkan tersebut telah dilakukan identifikasi menurut sumber dan jenisnya.
Akan tetapi belum dibedakan sesuai karakteristik limbahnya. Sebagaimana diatur
dalam PP Nomor 101/2014 yang berbunyi bahwa: “limbah B3 dapat diidentifikasi
menurut sumber atau uji karakteristik dan/atau uji toksikologi.”
Hasil kerja praktek tentang identifikasi limbah B3 secara umum di PT.
D&D Packaging Indonesia telah sesuai dengan PP 101/2014 tentang Pengelolaan
Limbah B3, Keputusan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 18 Tahun 2009
tentang Tata Cara Perizinan Pengelolaan Limbah B3 serta Pemerintah Kabupaten
Bekasi Dinas Lingkungan Hidup Nomor 660.3/1.129/PLB3/P3LH/DLH/IX/2018
tentang Izin Pengelolaan Limbah B3 untuk Kegiatan Penyimpanan Limbah B3.
Identifikasi limbah B3 pada PT. D&D Packaging Indonesia yang dipilah sudah
sesuai dengan jenisnya dan telah sesuai dengan Peraturan Pemerintah.
2. Pengelolaan Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia memiliki wewenang mengelola limbah B3
dengan melakukan kegiatan penyimpanan sementara limbah B3 di area B3.
Kewajiban pengelolaan limbah B3 seperti yang terdapat pada PP Nomor 101/2014
pasal 9 ayat (1) yaitu: “Penghasil limbah B3 dapat menyimpan limbah B3 yang
dihasilkannya paling lama 90 hari sebelum menyerahkan kepada pengumpul atau
pemanfaat atau pengolah atau penimbun limbah B3”. Dan pasal 10 ayat (2) yaitu:
“Bila limbah B3 yang dihasilkan kurang dari 50 kg perhari, penghasil limbah B3
dapat menyimpan limbah B3 yang dihasilkan lebih dari 90 hari sebelum
diserahkan kepada pemanfaat atau pengolah atau penimbun limbah B3, dengan
persetujuan instansi yang bertanggung jawab”. Izin penyimpanan sesuai dengan
perizinan dan rekomendasi yang diberikan Kantor Kementerian Lingkungan
Hidup serta Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi dan sesuai dengan
49
ketentuan yang berlaku yaitu PP No. 101/2014 tentang Pengelolaan Limbah B3
sehingga penyimpanan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia serta PT
Detpak Indonesia telah memenuhi ketentuan tersebut.
a. Penyimpanan Limbah Sementara
Pengelolaan atau penanganan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia
meliputi penyimpanan sementara di area B3. “Penyimpanan limbah B3 harus
dilakukan jika limbah B3 belum dapat diolah dengan segera. Kegiatan
penyimpanan limbah B3 dimasukkan untuk mencegah terlepasnya limbah B3 ke
lingkungan sehingga potensi bahaya terhadap manusia dan lingkungan dapat
terhindari. Penyimpanan limbah B3 di area telah sesuai dengan ketentuan dalam
PP No. 101/2014 pasal 13. Isinya sebagai berikut:
Memiliki perlengkapan untuk menanggulangi terjadinya kecelakaan.
Memiliki konstruksi bangunan kedap air dan bahan bangunan yang
disesuaikan dengan karakteristik limbah B3.
Mempunyai lokasi pengumpulan bebas banjir.
b. Pengemasan, Pelabelan dan Simbol
Untuk meningkatkan pengamanannya sebelum dilakukan penyimpanan
limbah B3 terlebih dahulu dikemas, dari hasil pengamatan pengemasan limbah B3
di PT. D&D Packaging Indonesia diperoleh dengan kondisi kemasan dalam
kondisi baik, tidak rusak dan bebas dari perkaratan dan kebocoran. Bentuk dan
ukuran kemasan sesuai dengan jenis limbah B3, namun belum dibedakan sesuai
karakteristiknya. Maka tidak sesuai dengan keputusan Peraturan Menteri
Lingkungan Hidup dan Kehutanan RI Nomor: P.56/Menlhk-Setjen/2015 yang
berbunyi: “Sebelum disimpan di Liquid Waste Storage, limbah B3 dikemas dalam
kemasan drum dan diberi simbol yang sesuai dengan karakteristik limbahnya”.
c. Pengangkutan
Setiap pengangkutan limbah B3 oleh pengangkut limbah B3 wajib disertai
dengan dokumen limbah B3. Hal ini sesuai dengan PP No. 101/2014.
Pengangkutan limbah B3 di PT. D&D Packaging Indonesia memiliki izin operasi
dari Departemen Perhubungan. Hal ini sesuai dengan PP No. 101/2014 yaitu:
50
“Penyimpanan, pengumpulan, pemanfaatan, pengolahan dan/atau penimbunan
limbah B3 wajib memiliki izin operasi dari Kepala Instansi yang bertanggung
jawab. Pengangkutan limbah B3 wajib memiliki izin pengangkutan dari Menteri
Perhubungan setelah mendapat rekomendasi dari Kepala Instansi yang
bertanggung jawab”.
d. Pengolahan Limbah
Untuk pengolahan limbah B3 secara umum di PT. D&D Packaging
Indonesia selama ini masih melakukan secara exsitu atau offsite, yang dimana
dilakukan perpindahan limbah yang mengandung bahan B3 ke dalam
penampungan yang lebih terkontrol yang kemudian diberi perlakuan khusus
dengan menggunakan bahan chemical. Hal ini sesuai dengan PP No. 101/2014
yang selama ini mengharuskan penghasilan limbah yang bila tidak memenuhi
syarat sebagai pengolah dan penimbun, maka harus diserahkan pada pihak lain
yang telah diakui oleh pemerintah. Perusahaan Detmold Group yang memiliki
berbagai Plant salah satunya PT. D&D Packaging Indonesia dalam pengolahan
limbah B3 selama ini melakukan kesepakatan dengan PT Sinar Agung sebagai
pihak ke-3 untuk diolah sesuai dengan regulasi yang berlaku.
51
BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN
6.1 Kesimpulan
Dari hasil pengamatan di lapangan dapat disimpulkan, proses produksi PT.
D&D Packaging Indonesia dapat menghasilkan limbah B3. Limbah B3 yang
dihasilkan berasal dari 3 proses produksi, diantaranya:
1. Proses Produksi Carton/Box menghasilkan limbah yang berasal dari
kemasan bahan baku, bekas kemasan tinta, limbah cair bekas cucian alat
rol mesin printing, sisa tinta, bekas kemasan lem, kain majun bekas, sisa
potongan kertas, produk NG dan sisa plastik kemasan yang disimpan ke
penyimpanan sementara limbah B3.
2. Proses Produksi Gelas Kertas menghasilkan limbah yang berasal dari
pencucian ember/jerigen bekas tinta yang berupa limbah cair dialirkan ke
saluran khusus limbah menuju Instalasi Pengelolaan Air Limbah (IPAL)
kawasan industri dan untuk selanjutnya diproses menjadi normal kembali.
3. Proses Produksi Tutup Gelas Plastik menghasilkan limbah yang berasal
dari tutup botol yang reject dan kemudian dipisahkan untuk dijual ke
pihak ke tiga atau digunakan kembali menjadi bahan baku.
Lalu limbah B3 yang dihasilkan tersebut dikelola oleh PT. D&D
Packaging Indonesia dengan mengikuti Peraturan Pemerintah Nomor 101 Tahun
2014 tentang Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (B3) dengan
cara sebagai berikut:
a. Penyimpanan limbah sementara.
b. Pengemasan, pelabelan dan simbol.
c. Pengangkutan limbah.
d. Pengolahan limbah.
Dalam pelaksanaan tersebut, PT. D&D Packaging Indonesia sudah
diberikan izin dengan dikeluarkannya Keputusan Surat Kepala Badan
Pengendalian Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:
6603/144/LB3/XII/PPKL/BPLH/2016 tentang Izin Penyimpanan Sementara
52
Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun dan Peraturan Pemerintah Republik
Indonesia Nomor P.63 Tahun 2016 tentang Persyaratan dan Tata Cara
Penimbunan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun di Fasilitas Penimbunan
Akhir.
6.2 Saran
Dengan melihat kegiatan pengelolaan limbah B3 yang telah dijalankan di
PT. D&D Packaging Indonesia, adapun saran yang diberikan antara lain:
a. Sebaiknya dilakukan perawatan dan pengecekan penataan dan
penyimpanan limbah B3 secara berkala.
b. Sebaiknya pihak HSE memperhatikan dan melakukan pengecekan terkait
pemasangan label berdasarkan karakteristik dan pemasangan simbol yang
sesuai karakteristiknya masing-masing baik limbah B3 maupun limbah
domestik.
c. Sebaiknya tata letak limbah B3 dan limbah domestik harus diberi jarak
tertentu, agar tidak tercampur dan diberikan jalur masuk limbah dari area
produksi menuju ke tempat penyimpanan sementara dan jalur keluar
limbah yang akan diangkut oleh pihak ke tiga.
d. Sebaiknya pada tempat penyimpanan sementara limbah B3 diberikan
saluran drainase, agar tidak ada genangan air di dalam lokasi tempat
penyimpanan sementara limbah B3.
e. Pada pihak ke-3 dalam kegiatan pengangkutan limbah B3 ke truk tidak
menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) sesuai standar peraturan yang
berlaku. Diharapkan agar lebih ditingkatkan lagi kebijakan dan peraturan
yang tegas untuk setiap pihak yang mengelola limbah B3, agar
menggunakan APD sesuai standar.
53
DAFTAR PUSTAKA
Budi, Setiawan. 2015. Pengertian Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun. Jakarta.
Dokumen Upaya Pengelolaan Lingkungan Hidup (UKL) dan Upaya Pemantauan
Lingkungan Hidup (UPL) PT. D&D Packaging Indonesia, 2011. Bekasi.
Dokumen Pengelolaan Lingkungan Hidup PT Detpak Indonesia, 2017. Bekasi.
Dwi, Aulia. 2017. Pengertian Limbah Pabrik, Penyebab, Dampak dan Cara
Mengatasinya. Jakarta.
Fay, M., Rose, De., & T, Christopher. 2017. “Hazardous Waste: Learn The Basic
of Hazardous Waste”. Washington D.C.
Keputusan Kepala Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Nomor:
660.3/1/129/PLB3/P3LH/DLH/IX/2018.
Margaretha, Shita. 2013. Pengertian Metode Pelaksanaan Penelitian Kerja
Praktek. Malang.
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 03 Tahun 2008 Tentang Tata Cara
Perizinan Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.
Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Nomor 14 Tahun 2013 Tentang Simbol dan
Label Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor 101 Tahun 2014 Tentang
Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor P.55 Tahun 2015 Tentang Tata
Cara Uji Karakteristik Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun.
Peraturan Pemerintah Republik Indonesia Nomor P.63 Tahun 2016 Tentang
Persyaratan dan Tata Cara Penimbunan Limbah Bahan Berbahaya dan
Beracun di Fasilitas Penimbunan Akhir.
Restu. 2018. Pemasaran Hottel Grand Valore Cikarang. Bekasi.
Trihadiningrum, Yulinah. 2016. Pengelolaan Limbah Bahan Berbahaya dan
Beracun. Yogyakarta.
Undang-undang No. 32 Tahun 2009 Tentang Perlindungan dan Pengelolaan
Lingkungan Hidup.
54
INDONESIA CEO
ALF IANNIELLO
INDONESIA COUNTRY MANAGER
KEVIN BRYANS
GENERAL
SECRETARY
ENDANG J.
BOARD
GENERAL MANAGER PAUL ROSS
PAPER-SACK GENERAL
MANAGER Herbert Silitonga
CUPS & PLASTIC OPS. MANAGER
M. FAJAR A.
CARTON & PRINT OPS. MANAGER
SUSANTO
MAINTENANCE MANAGER
WIDIANTO
COUNTRY QUALITY MGR
JAYA T.
SACK OPERATION MANAGER
MD. GIUS UDDIN
PLANNING MANAGER
BETTY TJOA
COUNTRY HR MANAGER
M. RAMADHAN
ENG &
TECHNICAL MANAGER
R. KARTIWA
CARTON
PROD. MANAGER
ARIEF SYAM N.
CARTON
MAINTENANCE MANAGER
M. SEPTARIADI
QA SYSTEM MANAGER
RUDIANTO S.
TECHNICAL MGR
PAPER 1.EDI MARYONO 2.NURSOLIKIN
PLANNER
1. TJOK MAS A. 2. SUMALI P.
OHS MANAGER
(AGUS
SUNDORO) = 0.5
DPB-I OPS. HR MANAGER
ALI ASWADI
PRINTING PROD. MANAGER
EDDY ALFIAN R.
QC MANAGER
BOARD
EDY PRAHWONO
PAPER PROD. MANAGER 1.NURHARYADI 2.FATHUR 3. LUKI W.
OHS
M. LUTFI MUZAKI
DP-I, DPS-I
OPS HR MGR
AGUS M.
QC MANAGER PAPER & SACK
LYDIA INDRASARI
MAINTENANCE PAPER MANAGER
PETER JACKMAN
HR ADMIN
1. DEWI ARYANI 2. WAHYONO 3. DIDAH A.
MAINTENANCE MANAGER
PAPER & SACK ANTON H.
FACILITY MANAGER
(AGUS SUNDORO) = 0.5
FACILITY
MANAGEMENT
M. ZAMAWI
Last Update 26th Apr 2018
ENG & TECHNICAL
ANDI TRI
OKTO
IMPORT & PROCUREMENT
MANAGER AGUS G.
DIRECT
PROC. MANAGER
EVA INDIANI
INDIRECT PROC.
MANAGER
NIA LUSIANA
CS & LOGISTIC MANAGER
JULIANA L.
LOG/WH & MH
1.JIHARDA
2.AMAL J. 3.YOSEPSON
CUSTOMER
SERVICE 1.RIAMA 2.AJENG PALUPI
CUPS & PLASTIC
PROD. MANAGER 1.IMAN K. 2.NURYANTO 3.ANDRY
FINISHING
PROD. MANAGER
NOVITA
FINANCE CONTROLLE
R
TREASURY MANAGER
ACCOUNTING
MANAGER
DAMERIA BR. K. FACTORY
ACC. MANAGER
1. MARLON P.
TAX
1. FAUZI C.S. 2. TASKO
CUSTO
M FACILITY
PAYROL
AMAT
IT
ASEP S.
55 Lampiran I Struktur Detmold Group
56
TABEL 2.12
MATRIX PENGELOLAAN LINGKUNGAN HIDUP
No Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak Bentuk Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup
Lokasi Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Periode Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Institusi Pengelolaan Lingkungan Hidup Keterangan
TAHAPAN OPERASI A. Komponen Sosial Ekonomi 1 Rekrutmen tenaga
operasi Penyerapan Tenaga Kerja local. Dampak ini bersifat positif
Jumlah masyarakat sekitar yang diterima 17 orang dan yang keluar 43 orang
Mengutamakan warga sekitar untuk mengisi posisi yang kosong, sesuai dengan kemampuan dan persyaratan
Di kantor PT.D&D Packaging Indonesia
Pada saat penerimaan karyawan
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Departement HRD Pengawas : Disnaker Kab. Bekasi Penerima Laporan : Disnaker Kab. Bekasi
Tolak Ukur: Jumlah karyawan local min. 30% dari total karyawan yang ada
2 Corporate Social Responsibility (CSR)
Meningkatkan Kesejahteraan Masyarakat Sekitar
Sejumlah Bantuan Sesuai dengan kemampuan perusahaan
Area sekitar Selama beroperasi Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Departement HRD Pengawas : Disnaker Kab. Bekasi Penerima Laporan : Disnaker Kab. Bekasi
Corporate Social Responsibility (CSR)
B. Komponen Fisika dan Kimia
1 Limbah Bahan Berbahaya dan Beracun ( B3)
Lingkungan Tercemar dan Menurunkan Kualitas Air Tanah dan Tanah serta membebani IPAL Kawasan
Limbah Padat - Majun Terkontaminasi = 90 kg/bln - Masker terkontaminasi = 50 kg/bln - Derigen bekas terkontaminasi =61pcs/bln - Kaleng bekas terkontaminasi = 80 pcs/bln - Drum terkontaminasi = 12 pcs/bln - Ember terkontaminasi = 365 pcs/bln - Lampu TL= 10pcs/bln - Limbah Cair = 0 - Oli Bekas = 50 Kg/bl - Besi-besi maintenance = 50 kg/bln
Limbah B3 dikemas tertutup dan diberi label. Diangkut dan dimusnahkan oleh pihak ke-3 yang memiliki izin KemenLH
TPS B3 di dalam kawasan PTD&D Packaging Indonesia
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia dan Pihak Ke Tiga Pemanfaat Limbah B3 Pengawas Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
Peraturan Pemerintah No.101 tahun 2014 Pengelolaan Limbah B3
Lampiran II
Daftar Limbah Padat dan Cair
PT. D&D Packaging Indonesia 2018
57
No Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak Bentuk Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup
Lokasi Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Periode Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Institusi Pengelolaan Lingkungan Hidup Keterangan
2 Aktivitas kendaraan operasional perusahaan dan aktivitas lain dari luar perusahaan
Menurunnya kualitas udara diakibatkan dari aktivitas operasi kendaraan operasional
Ambien Upwind - SO2 = μg/Nm3 - CO= μg/Nm3 - NO2 = μg/Nm3 - O3 = μg/Nm3 - HC = μg/Nm3 - TPS = μg/Nm3 - Lead = μg/Nm3 Ambient Downwind - SO2 = μg/Nm3 - CO = μg/Nm3 - NO2 = μg/Nm3 - O3 = μg/Nm3 - HC = μg/Nm3 - TSP = μg/Nm3 - Lead = μg/Nm3
Memperbanyak tanaman dan tumbuhan Merawat kendaraan secara teratur dan berkala
Halaman depan/ taman di perusahaan
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia dan Pihak Ke Tiga Pemanfaat Limbah B3 Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
PP No.41 th 1999 - SO2 =900 μg/Nm3 - CO = 30000μg/Nm3 - NO2 =400μg/Nm3 - O3 = 235μg/Nm3 - HC = 160μg/Nm3 - TPS = 230μg/Nm3 - Lead = 2μg/Nm3
3 Kualitas Udara Lingkungan Kerja
Menurunnya kualitas udara di ruang kerja diakibatkan dari aktivitas operasi mesin
Ruang Pruduksi - SO2 = mg/m3 - CO = mg/m3 - NO2 = ppm - TSP = mg/m3 - Pb = mg/m3 - O3= ppm - NH3 = ppm - H2S = ppm
- Merawat mesin mesin produksi dan kendaraan operasional secara berkala. - Memperbanyak ventilasi atau bukaan udara sehingga sirkulasi udara lancar - Mencuci alas kaki sebelum masuk ke ruang kerja - Menutup melokalisasi area yang di renovasi
Ruang produksi di PT.D&D Packaging Indonesia
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
PermenakerTrans No. 5 th 2018 - CO2 =29 mg/m3 - SO2 = 0,25mg/m3 - NO2 =3 BDS - NH3 = 17 mg/m3 - H2S = 1BDS - TPS = 10mg/m3
4 Aktifitas Suara kendaraan dan Mesin produksi
Meningkatnya Intensitas Suara atau biasa disebut bising
- Upwind = dBA - Downwind = dBA Paper Plate Carton Former KBA Ekofa PMC 1 Debao 10 Hyunjin PMC 4 Punching Extruder VFK Granulator
- Membuat rencana setiap mesin secara berkala - Untuk area yang tingkat kebisingannya tinggi diwajibkan memakai APD berupa earplug
Ruang produksi di PT. D&D Packaging Indonesia
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
PerMenakerTran No.13/MEN/X/2011 85 dBA diruang tertutup Baku Mutu berdasarkan PerMenLH No.48/1996
58
No Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak Bentuk Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup
Lokasi Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Periode Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Institusi Pengelolaan Lingkungan Hidup Keterangan
Office Carton Office Cup Forming Warehouse
5 Pencahayaan ruang produksi dan kantor
Dampak ini ditimbulkan dari aktivitas penggunaan energi lampu penerangan
Paper Plate Carton Former KBA Ekofa PMC 1 Debao 10 Hyunjin PMC 4 Punching Extruder VFK Granulator Office Carton Office Cup Forming Warehouse
Mengganti lampu yang sudah redup
Ruang kerja PT.D&D PackagingIndonesia
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
KepMenKes No.1405/MENKES/2005 NAB > 200 Lux
6 Iklim Kerja / ISBB Dehidrasi, Lelah dll
Area ruang produksi RH = % Wet = oC Dry = oC Globe = oC ISSB = oC
Memberikan istirahat yang cukup Menyediaakan makanan kalori cukup Sirkulasi udara lancar
Area produksi PT.D&D Packaging Indonesia
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
7 Air Buangan Produksi
Air Limbah Domestik Membebani Ipal Kawasan
Rona lingkungan awal: Physical: Temperatur : TDS : TSS : Colour: Cremical Parameter Ph = Fe = Mn= Ba = Cu = An = Cr = Cd = Hg = Pb =
Tidak membuang sampah ke saluran air/ toilet Tidak membuang limbah minyak/oli ke saluran air/ toilet Menyediakan bak penampungan khusus limbah cair Mengolah air limbah
Toilet, Area Bahan Kimia, Area pencucian dan IPAL
Setiap hari selama PT. D&D Packaging Indonesia
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Kawasan Industri Delta Silicon Penerima Laporan : Kawasan Industri Delta Silicon dan Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
Standart Kawasan Delta Silicon I
59
No Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak Bentuk Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup
Lokasi Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Periode Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Institusi Pengelolaan Lingkungan Hidup Keterangan
Sn = As = Se = Ni = Co= CN = H2S = F= C12 = NH3 = NO3 = NO2 = BOD = COD = MBAS = Phenol = Oli & Grease =
menggunakan IPAL
8 Aktifitas Produksi dan Kantor
Penurunan Estetika Lingkungan
- Kertas (potongan, NG, bekas) = kg/bln - Plastik Lelehan = kg/hari - Karung Plastik = kg/hari - Organik sisa makanan = kg/bln
Limbah padat sebelum dibuang ke TPS dilakukan penimbangan terlebih dahulu
Tempat Sampah dan TPS sementara di PT. D&D Packaging Indonesia
Setiap hari selama proses perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
Peraturan Pemerintah No.101 tahun 2014 Pengolaha limbah B3
9 Penutupan Lahan Oleh Bahan Kedap Air Seperti Bangunan Gedung/Beton, Jalan Beton Atau Bahan Kedap Air Lainnya
Peningkatan Limpasan Air Hujan
Besarnya debit air aliran adalah sebesar 1.609 x10ˉ3
m3/detik. Berdasarkan pengamatan selama dokumen dibuat, limpasan air hujan mengalir lancar ke seluruh drainase kawasan industri sehingga tidak terjadi genangan air hujan
Menyediakan area terbuka yang tidak diperkeras, sehingga air hujan dapat menyerap ke tanah. Memelihara saluran drainase makro agar dapat berfungsi dengan baik, sehingga dimusim hujan tidak terjadi genangan. Penghijauan dengan tanaman berakar kuat untuk menahan air hujan agar air yang meresap ke tanah lebih besar.
Diarea terbuka Saluran Drainase mikro PT. D&D Packaging Indonesia
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Lingkungan Hidup Kabupaten Bekasi
Tersedianya area terbuka berupa lahan penghijauan, tersedianya saluran drainase yang cukup memadai dan tidak adanya luapan air hujan dari saluran drainase
60
No Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak Bentuk Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup
Lokasi Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Periode Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Institusi Pengelolaan Lingkungan Hidup Keterangan
10 Aktifitas MCK Karyawan
Kesehatan untuk seluruh karyawan
Diperkirakan akan menyebabkan karyawan sakit
Membuat jadwal Cleaning Toilet dan kamar mandai Secara Berkala Menyediakan Hand Sanitiser setiap area pintu masuk dan toilet Menyediakan Hand Gel untuk kebersihan tangan
Toilet dan Kamar mandi perusahaan
Selama PT. D&D Packaging Indonesia
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia Pengawas : Pusat Pelayanan Kesehatan Kerja PT D&D Packaging Indonesia dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi
Tolok ukur : Kebersiahan area toilet tetap terjaga setiap hari Tersedianya Hand Gell dan Hand Sanitiser Setiap hari
11 Aktifitas produksi dan makanan catering
Menurunnya kesehatan karyawan, antara lain: pendengaran, pernafasan Peningkatan Kesejahteraan
Diperkirakan akan menurunnya kesehatan karyawan sakit dan tidak dapat bekerja
Membuat jadwal kerja dan istirahat yang cukup. Memberikan makan dan minum serta extra pudding yang sehat sesuai dengan kecukupan gizi Pemeriksa kesehatan karyawan secara rutin Mendaftarkan kryawan ke BPJS kesehatan dan BPJS ketenagakerjaan Dalam bekerja diberikan alat pelindung diri (APD) Pemberian upah sesuai dengan peraturan yang berlaku.
Kantin dan area kerja di area PT. D&D Packaging Indonesia
Selama PT. D&D Packaging Indonesia
Pelaksana : PT. D&D Packaging Indonesia dan Catering Pengawas : Pusat Pelayanan Kesehatan Kerja PT D&D Packaging Indonesia dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi
Tolok ukur: Tidak adanya karyawan yang sakit dan kecelakaan akibat kerja
12 Bahaya Kebakaran Terhentinya Operasional Perusahaan
Sejumlah fasilitas perusahaan rusak atau terbakar
Melakukan perbaikan-perbaikan pada area yang mudah terbakar Menyediakan Alat Pemadan Api Ringan (APAR) Memasang Alarm Otomatis di area
Area PT. D&D Packaging Indonesia
Setiap hari selama perusahaan beroperasi
Pelaksana : PT.D&D Packaging Indonesia dan HSE Departemen Pengawas : HSE Departemen dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten Bekasi Penerima Laporan : Dinas Pemadam Kabupaten Bekasi dan Dinas Tenaga Kerja Kabupaten
61
No Sumber Dampak Jenis Dampak Besaran Dampak Bentuk Upaya Pengelolaan
Lingkungan Hidup
Lokasi Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Periode Pengelolaan Lingkungan
Hidup
Institusi Pengelolaan Lingkungan Hidup Keterangan
perusahaan Memisahkan material yang mudah terbakar ke lokasi khusus Mengadakan pelatihan Jalur evakuasi
Bekasi
Sumber : Pengelolaan Lingkungan PT D&D Packaging Indonesia, 2018.
79
Lampiran III
Lay Out Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia 2018
80
Lampiran III.a
Tata Letak Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia 2018
81
Lampiran IV
Desain Tempat Penyimpanan Sementara Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia 2018
82
Lampiran V
Format Neraca Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia 2018
83
Nama Perusahaan : PT. D&D Packaging Indonesia
Bidang Usaha : Penyimpanan Limbah B3
Periode : 1(satu) bulan
No. Jenis Awal Limbah Jumlah Keterangan 1. Sludge 9133 l/bln Proses IPAL 2. Tong 49 pcs/bln - 3. Ember 96 pcs/bln - 4. Drum 9 pcs/bln - 5. Drum Plastik 2 pcs/bln - 6. Ex. Cutter Pisau 1750 pcs/bln Benda Tajam 7. Derigent 31 pcs/bln - 8. Majun 36 kg/bln - 9. Ex. Besi 42 kg/bln - 10. Plastik dan Kertas 2 kg/bln - 11. Kaleng 10 pcs/bln -
Total Limbah Periode 1 11.160 ton -
Lampiran V.a
Neraca Limbah B3 Periode I 2018
PT. D&D Packaging Indonesia 2018
84
Lampiran VI
Manifest Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia 2018
85
86
Lampiran VII
Surat Jalan Limbah B3
PT. D&D Packaging Indonesia 2018