Teknik Mesin Universitas Diponegoro

Laporan Kerja Praktek

LAMPIRAN A

Lampiran A.1.

Tabel A.1. Pemeriksaan Saat Operasi [6]

Kode Inspection Point Inspection Item

1 Feed chute Kondisi bagian kontak

dengan material

2 Trunnion dan trunnion bearing Temperatur trunnion

bearing (normal 40-55O C)

Kondisi pelumasan pada

bagian journal

Ukur tingkat indikasi

Cooling water

Kebocoran oli pada seal

Bunyi dan getaran

abnormal

Pergeseran dudukan

bearings

3 Pelumasan oli pada trunnion bearing Indikator tekanan

(abnormal < 0,3 kg/cm2)

Kebisingan abnormal pada

pompa oli

Kebocoran oli

Kotornya saringan oli

Aliran air pada pendingin

oli

4 Shell Bunyi tidak normal dari

bola baja dan sekitarnya

Tabel A.1. Lanjutan

Teknik Mesin Universitas Diponegoro

Laporan Kerja Praktek

Lepasnya baut pada shell

liners

Kebocoran material dari

lubang mur dan dari

bagian masuk

5 Dicharge duct Kondisi bagian kontak

dengan material dan

kebisingan yang tidak normal

6 Girth gear, pinion, and it’s casing Perangkat pelumasan

pada pinion

Indikator tingkat oli

Kebisingan dan getaran

abnormal

Kebocoran oli dari seal

7 Driving part Deviasi dari poros

8 Reduction gear and inching device Indikator tingkat oli

Kebisingan dan getaran

abnormal

Kebocoran oli dari seal

Lampiran A.2.

Teknik Mesin Universitas Diponegoro

Laporan Kerja Praktek

Tabel A.2. Inspeksi Berkala [6]

No Inspection

Point

Inspection

period

Inspection Item

1 Feed chute 1 bulan Kebersihan dan aus pada bagian slinding

2 Trunnion 1 bulan Permukaan journal

Kelonggaran pada baut

Aus pada journal liner

3 Trunnion

Bearing

1 bulan Pengukuran terhadap kuantitas bearing

metal

Kontaminasi pada cooling water pipe

Karakteristik pada lubricating oil

Aus pada packings

Foundation settlement dan mengecek

level

4 Shell 1 bulan Permukaan shell

Kelonggaran pada baut

Aus pada shell liner dan diaphragms

Kerusakan dan kemunduran pada shell

liner dan diaphragms

5 Discharge

casing

1 bulan Aus pada packings

Kondisi permukaan pada discharge

hollow shaft

6 Power

transmission

1 bulan Kondisi permukaan pada transmission

shaft dan flexible plate

Kelonggaran pada baut

Tabel A.2. Lanjutan

7 Lubrication 1 bulan Operasi pada tinggi dan rendahnya tekanan

Teknik Mesin Universitas Diponegoro

Laporan Kerja Praktek

oil unit untuk

trunnion

bearing

pompa oli, saringan oli, pendingin oli,

tombol tekanan

8 Internal

cooling

system

1 bulan Sumbatan pada nozzle

Lampiran A.3.

Teknik Mesin Universitas Diponegoro

Laporan Kerja Praktek

Tabel A.3. Pencegah Kecelakaan pada Inspection Procedure [6]

No Inspection

Point

Metode Ispeksi Interval

Inspeksi

Standar penanggulangannya

1 R-part

(corner)

pada

trunnion

journal

Dye penetrant

testing

6 Bulan Panjang keretakan:

30 m / lebih

*Diperbaikin dengan pengelasan

Kurang dari 30 mm

*Menghilangkannya dengan grinding

Akan tetapi kedalaman

melebihi 2 mm dilakukan

pengelasan

Jika keretakan dibiarkan

tanpa pengawasan, maka

cek dengan menandai

perkembangannya setiap 3

bulan sekali.

2 Baut dalam

daerah

perpisahan

trunnion

Hammer Pertama 6

bulan

seterusnya

dilakukan 1

tahun sekali

Kencangkan kembali jika

ditemukan kelonggaran

3 R-part pada

transmission

shaft

Dye penetrant

testing

1 tahun Panjang keretakan :

30 m atau lebih *ganti

Kurang dari 30 mm

*Menghilangkannya dengan grinding

Tabel A.3. Lanjutan

Teknik Mesin Universitas Diponegoro

Laporan Kerja Praktek

Cek perkembangannya

setiap 3 bulan sekali

4 Daerah

sekitar bagian

masuk shell

Dye penetrant

testing

6 Bulan Panjang keretakan :

30 m atau lebih

*Diperbaikin dengan pengelasan

Kurang dari 30 mm

*Biarkan tanpa pengawasan

Sediakan penghenti lubang

untuk keretakan (30 mm ᴓ),

dan cek perkembangannya

setiap 3 bulan sekali

5 Foundation

level

transit 1 tahun Perbedaan tingkat antara

feed side dan discharge side

bantalan trunnion:

6mm / lebih

*MenyelaraskannyaKurang dari 6 mm

*Tanpa di ukurPerbedaan level antara

discharge side trunnion dan

reducer gear.

10 m atau lebih

*MenyelaraskannyaKurang dari 10mm

*Tanpa pengukuran6 Pressure

switch

operation

3 – 4 bulan sesuaikan jika pengaturan

tekanan tidak dapat

diperoleh. Ganti atau

Tabel A.3. Lanjutan

Tabel A.3. Lanjutan

Teknik Mesin Universitas Diponegoro

Laporan Kerja Praktek

perbaiki jika titik kontak

menunjukkan operasi yang

salah atau aus.

7 Operasi pada

safety valve

pada tekanan

tinggi dan

rendah pada

pompa oli

untuk

bantalan

trunnion

6 bulan sesuaikan jika pengaturan

tekanan tidak dapat

diperoleh.

8 Indikator

alarm

temperatur

bantalan

6 bulan Cek operasi pada titik

kontak alarm. Perbaiki jika

terjadi kesalahan.

9 Operasi dari

kontrol unit

lubrikasi

6 bulan Mengganti atau

memperbaiki relay, timer,

lampu ketika menunjukkan

kemunduran atau kecacatan