BAB I PENDAHULUAN

1.1 PENGERTIAN

Proses pembuatan pulp dengan proses kimia dikenal dengan sebutan proses kraft.

Disebut kraft karena pulp yang dihasilkan dari proses ini memiliki kekuatan lebih tinggi daripada

proses mekanis dan semikimia, akan tetapi rendemen yang dihasilkan lebih kecil di antara

keduanya karena komponen yang terdegradasi lebih banyak (lignin, ekstraktif, dan mineral).

Kertas kraft berupa kertas karton ( kardus ) yang dihasilkan dari pulp kimia yang diproduksi

dalam proses kraft

Sack Kraft Paper atau sack paper adalah kertas berpori dengan elastisitas tinggi dan

ketahanan sobek yang tinggi , dirancang untuk produk kemasan dengan fungsi untuk kekuatan

dan daya tahan .

Pulp yang dihasilkan oleh proses kraft lebih kuat dari yang dibuat oleh proses

pembuburan lain; proses sulfit asam mendegradasi lebih banyak selulose , seratnya lebih

lemah, dan proses pembuatan pulp mekanis meninggalkan sebagian besar lignin pada serat ,

sedangkan kraft pulping menghilangkan sebagian besar lignin yang asli berasal dari kayu . Lignin

yang rendah itu penting untuk kekuatan yang dihasilkan dari kertas , karena sifat hidrofobik dari

lignin mengganggu pembentukan ikatan hidrogen antara selulosa ( dan hemiselulosa ) dalam

serat.

Kraft pulp lebih gelap dari pulp kayu lainnya , tetapi dapat diputihkan untuk membuat

bubur yang sangat putih . Sepenuhnya, pemutihan pada kraft pulp digunakan untuk membuat

kertas berkualitas tinggi di mana kekuatan , kecerahan dan ketahanan untuk menguning itu

penting .

1.2 PEMBUATAN

Kayu pulp untuk Sack Paper terbuat dari kayu lunak dengan proses kraft . Serat yang

panjang memberikan kekuatan pada kertas dan bahan kimia yang bersifat basa kuat

ditambahkan untuk selanjutnya meningkatkan kekuatannya. Karung kertas kemudian

diproduksi pada mesin kertas dari pulp kayu . Kertas ini melalui microcrepped untuk

memberikan porositas dan elastisitas . Microcrepping dilakukan dengan pengeringan yang tidak

memungkinkan untuk menyusut . Hal ini menyebabkan kertas memanjang 4 % dalam arah

mesin dan 10 % dalam arah silang. Arah mesin pemanjangan ini dapat lebih ditingkatkan

dengan menekan antara silinder yang sangat elastis yang menyebabkan kertas lebih

microcrepping. Sebuah kantong kertas dapat dibuat dari beberapa lapisan sack paper

tergantung pada ketangguhan yang diperlukan.

Kertas kraft diproduksi pada mesin kertas dengan kecepatan mesin moderat . Bahan

baku biasanya softwood pulp dari proses kraft.

Mempertahankan rasio sulfur yang efektif tinggi atau sulfidity penting bagi kekuatan

tertinggi dalam menggunakan proses kraft.

Proses kraft dapat menggunakan lebih luas sumber serat daripada kebanyakan proses

pembuatan pulp lainnya . Semua jenis kayu , termasuk jenis yang sangat resin seperti pinus

selatan, dan spesies non - kayu seperti bambu dan kenaf dapat digunakan dalam proses kraft.

1.3 Penggunaan

Kertas kraft (hazard plastik gratis) digunakan untuk karung kertas semen, makanan,

bahan kimia, barang-barang konsumsi, tas tepung dll

Kertas kraft digunakan dalam kantong kertas belanjaan, karung multiwall, amplop dan

kemasan lainnya.

Kertas Kraft merupakan bahan murah untuk papan partikel lapisan.

Kertas dasar untuk amplas biasanya kertas kraf

BAB II PROSES

2.1 DIAGRAM ALIR PROSES

Bahan kimia utama yang digunakan dalam proses kraft pulping adalah NaOH dan Na2S

dan juga Na2CO3. Kebutuhan bahan kimia ini dinyatakan sebagai berat bahan kimia per berat

kayu yang sebanding dengan rasio liqour terhadap kayu, konsentrasi dan variabel kunci

operasional (Minims, 1990).

Reaksi kimia terjadi antara alkali aktif dan alkali efektif (jumlah ion OH kaustik yang ada)

dengan komponen kayu. Hampir semua bahan kimia dikonsumsi oleh karbohidrat, dan

kekuatan pulp ditentukan oleh derajat penghilangan selulosa dan hemiselulosa. Adanya Na2S

menghasilkan hidrosulfida HS yang dapat mempercepat penghilangan lignin dan menghasilkan

pulp yang sifat fisiknya kuat. Proses pemasakan dikontrol dengan target kappa number, dimana

jumlah residu lignin yang ada diukur pada akhir pemasakan (Minims, 1990).

Secara umum proses kraft pulping adalah seperti gambar berikut :

Digesting . Pertama, chip " dimasak " di " digester " untuk membebaskan serat selulosa . Chip

kayu digester di pabrik bekerja dalam modus batch. Chips dicampur dengan larutan natrium

hidroksida ( NaOH ) dan natrium sulfat ( Na2S ) yang disebut " white liquor " dan dipanaskan

dengan uap , di bawah tekanan , di 340 - 350oF dan pH 12-14 . Proses kimianya melarutkan

lignin dalam kayu yang memegang serat selulosa bersama-sama . Hasil akhir yang didapat

setelah memasak beberapa jam adalah bubur serat selulosa yang dibebaskan ( pulp ) dalam

larutan lignin , natrium karbonat ( Na2CO3 ) , natrium sulfat ( Na2SO4 ) , karbohidrat dan

anorganik lainnya . Bubur ini disebut " brown stock " . Komponen organik dari brown stock

sekitar setengah dari berat serpihan kayu asli, dan akhirnya dibakar sebagai bahan bakar di

tungku pemulihan .

Sebagian besar brown stock dialihkan pada saat ini untuk pabrik pulp serbuk gergaji , di mana ia

dicuci bersama-sama dengan brown stock yang muncul dari digester terus menerus . Sisanya

digunakan di sini untuk menghasilkan bal pulp untuk pasar .

Cuci . Serat Pulp dicuci bersih dari lumpur memasak dalam tahap -multi, mesin cuci lawan . Air

tawar digunakan untuk membilas tahap terbersih pulp , maka air yang digunakan memasuki

tahap pembilasan berikutnya , hingga akhirnya air kotor digunakan untuk brown stock datang

langsung dari digester . Pada saat itu air mencuci menghabiskan , penuh lignin dan memasak

bahan kimia , dikirim ke tungku pemulihan pembangkit listrik sebagai encer " lindi hitam " . Hal

ini penting untuk mencuci serat bubur dengan baik , demi baik kualitas pulp dan pemulihan

kimia . Tapi air cuci berfungsi untuk mencairkan cairan hitam sangat . Biasanya cairan hitam

meninggalkan mesin cuci adalah sekitar sepuluh kali berat serat pulp yang diproduksi . Hal ini

menciptakan cukup beban untuk evaporator di pembangkit listrik .

Finishing . Setelah mencuci , pulp disaring untuk menghilangkan kotoran kebesaran , dibentuk

menjadi lembaran kontinu , ditekan dan dipanaskan untuk menghilangkan air sebanyak

mungkin, digulung , potong bal dan dikemas untuk pasar . Proses pengeringan pulp adalah salah

satu cara bahwa pabrik menggunakan proses uap dari boiler .

Peralatan