POMPAOleh: PANDU SATRIO

ROSALIA FITRIANI RYKA USNILAWATI SAKTI IMAN PRABOWO

Daftar IsiKlasifikasi pompa

Proses terjadinya kavitasi beserta akibat dan penyebabnya

Maintenance pada pompa

1 .Pompa bolak- balik (Reciprocating pump) Pompa torak (piston pump) Pompa plunyer Pompa sekat

3 . Pompa sentrifugal Pompa volute Pompa turbin

2 . Pompa putar (Rotary pump) Pompa roda gigi (gear pump) Pompa cuping (lobe pump) Pompa geser (vane pump) Pompa ulir (screw pump)

KLASIFIKASI POMPA

Jenis pmpa bolak-balikpompa bolak-balik Pompa Torak

Pompa Plunyer

Pompa Sekat

Bagian yang terpenting dari pompa bolak-balik ialah silinder penghisap dan katup. Penghisapnya berbentuk torak atau plunyer dan katup berbentuk dek atau pot.

a. Pompa torakPompa torak mengeluarkan cairan dalam jumlah yang terbatas selama pergerakan piston sepanjang langkahnya.

Kerja tunggal Kerja ganda

b. Pompa plunyer (plunger pump)Pompa jenis ini pengisapannya disebut plunyer sehingga dinamakan pompa plunyer. Perbedaannya dengan torak adalah bentuknya lebih panjang dan pakingnya menempel pada silinder. Sedangkan torak menempel pada torak itu sendiri. Cara kerja pompa ini hampir sama dengan pompa torak.

c. Pompa sekatPompa sekat baik digunakan untuk cairan-cairan yang mengandung partikel padatan, pada pompa ini sedikit sekali bagian-bagian yang bergerak dan sederhana serta mudah direparasi. Pompa sekat terdiri dari dua ruangan yang dibatasi oleh suatu sekat yang dapat bergerak turun naik.

Jenis-jenis pompa putarPompa roda gigi

Pompa cuping

Pompa ulir

Pompa keping geserPompa PutarPompa putar terdiri dari suatu rumah tenpat suatu bagian yang berputar. Ruangan ini disebut kas, sedangkan yang berputar disebut impeller yang terdiri dari satu atau dua bagian. Bila satu bagian maka impeller itu berputar pada sumbu eksentrik. Pada impeller terdapat sela yang berfungsi untuk memindahkan fluida dari saluran pemasuk ke saluran pengeluaran. Pompa putar tidak menggunakan katup.

a. Pompa roda gigi (gear pump)Pada pompa roda gigi impelernya terdiri dari dua gigi yang bertugas memindahkan fluida. Roda gigi yang pertama digerakkan oleh motor dan roda gigi kedua digerakan oleh roda gigi pertama. Kecepatan fluida tergantung dari kecepatan putarannya.

b. Pompa cuping (lobe pump)Cara kerja pompa jenis ini hampir sama dengan pompa roda gigi. Demikian besarnya gigi-gigi sehingga dalam tiap cuping hanya ada dua atau tiga gigi saja. Pada pompa cuping aliran fluida kurang kontinyu dibandingkan dengan aliran yang dihasilkan oleh pompa gigi, tetapi sela gigi kedua tersebut selalu tetap.

c. Pompa ulir (screw pump)Pada pompa ulir, fluida mengalir sejajar dengan sumbu. Karena bentuknya yang kurang efektif maka tidak dapat dipergunakan untuk gas atau cairan yang encer (karena akan bocor). Fluida yang kental masuk melalui kedua ujung ulir, kemudian diangkat oleh ulir yang berputar kesaluran pengeluaran.

d. Pompa keping geserPada pompa ini impelernya terdiri dari keping-keping yang dapat keluar atau masuk dalam suatu bagian yang berputar dalam eksentrik. Fluida dari saluran pemasukan memasuki sela antar keping dan kasnya, kemudian diangkut kesaluran pengeluaran oleh putaran impeler. Setelah melewati saluran pengeluaran, keping terdesak masuk sehingga ada ruang antar keping dengan kas. Oleh karena itu semua fluida akan keluar.

Klasifikasi pompa sentrifugal

Pompa volute

Pompa turbinPompa sentrifugal

Pompa sentrifugal bekerja berdasarkan prinsip gaya sentrifugal yaitu bahwa benda yang bergerak secara melengkung akan mengalami gaya yang arahnya keluar dari titik pusat lintasan yang melengkung tersebut. Besarnya gaya sentrifugal yang timbul tergantung dari masa benda, kecepatan gerak benda, dan jari-jari lengkung lintasannya. Bagian terpenting dalam pompa sentrifugal adalah impeler dan kas (tempat impeler).

a. Pompa volutepompa volute merupakan pompa sentrifugal yang sederhana dengan pengisapan tunggal dan bertingkat satu. Impeler membuang fluida ke dalam rumah spiral yang secara berangsur-angsur berkembang. Hal ini dibuat sedemikian rupa untuk mengurangi kecepatan fluida yang diubah menjadi tekanan statis.

b. Pompa turbin Juga disebut pompa Vorteks (Vortex), periperi (Periphery), dan regeneratif. Cairan dipusar oleh baling-baling impeller dengan kecepatan tinggi selama hampir satu putaran di dalam saluran yang berbentuk cincin (annular), tempat impeller tadi berputar. Energi ditambahkan ke cairan dalam sejumlah impuls.

Kavitasi adalah peristiwa terbentuknya gelembung-gelembung uap di dalam cairan yang dipompa akibat turunnya tekanan cairan sampai di bawah tekanan uap jenuh cairan pada suhu operasi pompa. Gelembung uap yang terbentuk dalam proses ini mempunyai siklus yang sangat singkat.

KAVITASI

Ciri-ciri kavitasiSuara berisikAdanya getaran pada pompaBunyi dengung keras pada pipaTekanan buang yang fluktuasi

Proses terjadinya kavitasi

Penyebab terjadinya kavitasiLuasan aliran pada mata impeller pompa biasanya lebih kecil dari daripada luasan aliran pipa hisap pompa atau luas aliran yang melalui baling baling impeller.Jumlah aliran pompa yang lebih besar, penurunan tekanan yang lebih besar antara lubang hisap pompa dengan mata impeller.Banyak gelembung udara terbentuk akibat tekanan yang jatuh di ujung impeller di sapu oleh baling baling impeller melalui aliran fluidanya.Menurunnya tekanan absolut atau karena ketinggian (PA), danPompa bekerja dengan fluida 2 fasa, terjadi efisiensi pemompaan

Kerusakan impelerAkibat kavitasiKavitasi menurunkan performa pompa, menyebabkan fluktuasi jumlah aliran dan tekanan buang,Menyebabkan kerusakan komponen pompa bagian dalam dengan timbulnya suara bising selama pemompaan berlangsung,Menyebabkan kelebihan getaran pada pompa, yang mana bisa menyebabkan kerusakan bearing pompa, ring penahan aus dan seal seal.

Cara mengatasi kavitasiTekanan fluida pada semua titik dalam pompa harus dipertahankan diatas tekanan uap.NPSH yang tersedia harus lebih besar atau sama dengan NPSH yang dibutuhkan, NPSHa NPSHr.Meningkatkan NPSHAMengurangi NPSHR pompa

Maintenance pada pompaPreventive maintenance adalah tindakan pemeliharaan yang dilakukan secara berkala sesuai dengan anjuran pada instruction manual atau pengalaman si crew maintenance terhadap equipment yg bersangkutan.

TUJUAN

Mengetahui lebih dini kemungkinan terjadinya kerusakan pada suatu unit.

Keuntungan predictive maintenance

1. Pentingnya tool untuk meyakinkan tingkat safety yang tinggi dan meningkatkan reliability pada equipment.2. Mendeteksi sejak awal kerusakan equipment.3. Mengurangi resiko kerusakan ekstrim pada equipment(catastrophic failures).4. Mengurangi waktu repair dan down-time, yang berujung kepada penghematan biaya perbaikan.5. Meningkatkan efisiensi.

TERIMA KASIH !!!