HACCP PLAN Chicken Nugget

PT. Embrio Biotekindo Jl. Pajajaran Indah V No.1C Baranangsiang Bogor 16143

Telp. +62 251 8332403, 8377973 ; Fax. +62 251 8377973 http://www.mbrio-food.com; email: [email protected]

RENCANA KERJA JAMINAN MUTU

HACCP CHICKEN NUGGET GURIHE

Nama Unit Usaha : PT. Aneka Rasa Gurih Alamat : Jl. Raya Darmaga No.168, Leuwikopo Bogor, Telp./Fax 0251-8629601

Divalidasi oleh:

Tanggal 01 Maret 2009

Nomor : RKJM/01/02/09 Rencana Kerja Jaminan Mutu Revisi : 0

PT. Aneka Rasa Gurih

Kebijakan Mutu Halaman : 1 dari 1

PT. Aneka Rasa Gurih berkomitmen untuk memproduksi dan

menciptakan produk-produk pangan yang aman dan bermutu tinggi

bagi masyarakat umum melalui pelaksanaan Sistem HACCP dan

GMP/SSOP yang baik

Kebijakan Mutu

Visi

Ikut berpartisipasi dan peduli terhadap kesejahteraan masyarakat

dengan menghasilkan produk makanan yang aman, sehat, dan

terjangkau oleh konsumen

Misi

- Menjalankan secara konsekuen Sistem HACCP

- Menjadikan perusahaan di bidang makanan dan minuman yang

dikelola secara professional dan mampu berkompetensi

berlandaskan Kerja Keras, Profesional, dan Kualitas Prima

Disetujui oleh: Jabatan : Tanggal

PPIC Manager Zainal Arifin

1 Maret 2009



STRUKTUR ORGANISASI Halaman : 1 dari 1


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009

Ass. QC Manager

QC Manager Production Manager

Technical Manager

Factory Manager

Office Manager

Direktur Utama

Dewan Komisaris

General Manager

PPIC Manager Manajer Adm. dan Keuangan



ORGANISASI PROFIL USAHA

Halaman : 1 dari 1

I. Kantor Pusat Alamat : Gedung Citra Graha Lt. 5, Jl. Gatot Subroto, Kav 35-36, Suite # 507

Jakarta 12950, Indonesia.

No. Telp/Fax : 021-5224466, 021-5224467, Fax : 021-5224468

Penanggung Jawab : Yosi Ariosto

II. Unit Pengolahan/Factory Alamat : Jl. Raya Darmaga No. 168, Leuwi Kopo, Bogor

No. Telp/Fax : 0251-8629601, 0251-629480

Penanggung Jawab : Zaenal Arifin

PT. Aneka Rasa Gurih bergerak dalam bidang produk chicken nugget, terutama untuk tujuan

pemasaran dalam negeri (lokal). Produk chicken nugget tersebut dikemas dalam wadah plastik ukuran

500 gram dan 1000 gram, dan sesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan.


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



ORGANISASI TIM HACCP

Halaman : 1 dari 1

No. Nama Jabatan Pendidikan Pelatihan Jabatan di

Tim

HACCP

1. Zaenal Arifin PPIC Manager S2 Teknologi

Pangan

Auditor Sistem

HACCP, Petugas

Pengambil Contoh

Ketua

2. Dadang

Tresnakusuma

Kepala

produksi

S1 Teknologi

Pangan

Auditor Sistem

HACCP

Anggota

3. Novi Handayani Kepala Quality

Control

S1 Biologi Penerapan dan

Dokumentasi Sistem

HACCP, GMP

Anggota

4. Ermi Mufidah Office Manager D3 Analisis

Kimia

Penerapan dan

Dokumentasi Sistem

HACCP, GMP,

Validasi Metode

Pengujian dan

Ketidakpastian

Pengukuran

Anggota


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



ORGANISASI TIM HACCP

Halaman : 1 dari 1

No. Jabatan Nama Personil Tugas/Tanggung Jawab

1. Ketua Zaenal Arifin - Ketua Team

- Koordinator kegiatan dan pengawasan

HACCP di Dept. PPIC dokumentasinya

- PPIC Manager

2. Anggota Dadang

Tresnakusuma

- Anggota Team


HACCP di bagian Produksi serta

dokumentasinya

- Production Manager

3. Anggota Novi Handayani - Anggota Team


HACCP di IPC Quality Control serta

dokumentasinya

- Quality Control Manager

4. Anggota Ermi Mufidah - Anggota Team/Advisor


HACCP di Dept. OM dan Bagian

Pelatihan & Rekruitment serta

dokumentasinya

- Office Manager


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



DESKRIPSI PRODUK Halaman : 1 dari 3

PT. Aneka Rasa Gurih memproduksi chicken nugget dalam plastik 500 gram dan 1000

gram. Merek dagang produk adalah Chicken nugget GURIHE, dengan spesifikasi sebagai

berikut :

1. Kategori Proses Pengukusan

2. Nama Produk Chicken Nugget GURIHE dalam wadah plastik volume 500 gram & 1000 gram

3. Komposisi Bahan baku utama, yaitu: daging ayam.

Bahan pembantu, yaitu: tepung terigu, tepung kanji, tepung roti, garam, gula, bawang putih, dan

lada

4. Cara Menggunaan Produk Dimasak menggunakan minyak goreng (suhu 170 oC, 2 menit) sebelum dimakan.

5. Kemasan Wadah plastik Food Grade ukuran 500 gram dan 1000 gram (kemasan primer). Wadah styrofoam

& karton (kemasan sekunder)

6. Syarat dan Masa Simpan 6 (enam) bulan dalam freezer (suhu -10 oC), dan ditempatkan di daerah kering, serta disimpan

tertutup dalam kemasan asli

7. Distribusi Produk Di seluruh Indonesia

8. Label Kemasan Infomasi nama produk, informasi nilai gizi, petunjuk penyajian, petunjuk penyimpanan, komposisi,

kode produksi, dan kadaluarsa produk


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009




9. Sasaran Pengguna/Konsumen Konsumen dari umur >6 tahun

10. Metode Penjualan Dijual langsung ke konsumen melalui supermaket, mall, dll.

11. Cara Distribusi Dengan menggunakan mobil box, suhu diatur pada 4 oC.

12. Asal Bahan baku Lokal dan import

13. Standar SNI SNI 01-6683-2002 tentang Naget Ayam (Chicken Nugget)

14. Persyaratan yang direncanakan Memenuhi standar SNI Naget Ayam, memenuhi persyaratan regulasi, dan memenuhi persyaratan

pelanggan/pembeli

Standar SNI 01-6683-2002:

No. Jenis Uji Satuan Persyaratan

1.

2.

3.

4.

5.

6.

Keadaan

1.1 Aroma

1.2 Rasa

1.3 Tekstur

Benda asing

Air

Protein

Lemak

Karbohidrat

-

-

-

-

%, b/b

%, b/b

%, b/b

%, b/b

Normal, sesuai label

Normal, sesuai label

Normal

Tidak boleh ada

Maks. 60

Min. 12

Maks. 20

Maks. 20


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009




No. Jenis Uji Satuan Persyaratan

7.

8.

9.

10.

11.

Kalsium (Ca)

Bahan tambahan makanan

8.1 Pengawet

8.2 Pewarna

Cemaran logam

9.1 Timbal (Pb)

9.2 Tembaga

9.3 Seng (Zn)

9.4 Timah (Sn)

9.5 Raksa (Hg)

Cemaran Arsen (As)

Cemaran mikroba

11.1 Angka Lempeng Total

11.2 Coliform

11.3 E. coli

11.4 Salmonella

11.5 Staphylococcus aureus

mg/100g

-

-

mg/kg

mg/kg

mg/kg

mg/kg

mg/kg

mg/kg

koloni/g

APM/g

APM/g

/25g

Koloni/g

Maks. 30

Sesuai dengan

SNI 01-0222-1995

Maks. 2.0

Maks. 20.0

Maks. 40.0

Maks. 40.0

Maks. 0.03

Maks. 1.0

Maks. 5 x 104

Maks. 10



KARAKTERISTIK BAHAYA

Halaman : 1 dari 1

Kelompok Bahaya Karakteristik Bahaya

A

Kelompok khusus yang diterapkan pada produk nonsteril yang dirancang dan ditunjukkan untuk konsumsi populasi beresiko (misalnya bayi, manula, orang sakit/baru sembuh, wanita hamil atau individu dengan daya tahan terbatas)

B

Produk mengandung bahan komposisi peka terhadap bahaya mikrobiologi/kimia/fisik

C

Proses tidak mengandung tahap pengolahan yang dikendalikan yangs secara efektif memusnahkan mikroorganisme berbahaya atau bahan kimia toksik atau bahaya fisik

D

Produk mudah tercemar kembali setelah pengolahan sebelum pengemasan

E

Berpotensi untuk mengalami penangganan yang tidak semestinya atau untuk terkontaminasi oleh bahan kimia atau fisik pada saat distribusi atau penangganan oleh konsumen yang dapat mengubah produk menjadi berbahaya ketika dikonsumsi

F

- Tidak ada tahap proses pemanasan setelah pengemasan atau ketika

dimasak dirumah atau tidak ada cara bagi konsumen untuk mendeteksi, menghilangkan atau menghancurkan bahan kimia berbahaya atau bahaya fisik berbahaya (diterapkan pada produk makanan, ketika digunakan oleh konsumen)

- Tidak ada tahap proses pemanasann atau tahap penghilangan bahaya yang diterapkan setelah pengemasan oleh produsen, atau tahap penghilangan bahaya yang diterapkan sebelum memasuki fasilitas pabrik pengolahan pangan. (diterapkan pada bahan baku dan bahan komposisi yang masuk ke dalam fasilitas pengolahan pangan)


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



PERSYARATAN DASAR Halaman : 1 dari 1

GMP dan SSOP dalam setiap tahapan produksi dan sanitasi dalam pabrik menjadi tanggung

jawab manager QC setiap bagian proses produksi, dan dituangkan dalam dokumen GMP pabrik yang

terpisah.


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



DIAGRAM ALIR PRODUK Halaman : 1 dari 1

ya

Pencampuran daging & bahan tambahan

Sortasi

Bawang Putih, lada

Penyimpanan bahan baku utama: daging ayam

Sortasi pengembalian ke pemasok

Pencucian

Penggilingan

Pencetakan

Pengemasan dalam wadah plastik

Pengukusan 96 oC, 30 menit

tidak

Penerimaan bahan baku

wadah plastik

ya

Penyimpanan bahan pembantu : tepung terigu, tepung kanji,

tepung roti, garam, gula, bawang putih, lada

Pencampuran bahan tambahan: tepung

terigu, tepung kanji, tepung roti, garam, dan

gula

tidak

Pengirisan

Penerimaan bahan pembantu : tepung

terigu, tepung kanji, tepung roti, garam, gula,

bawang putih, lada

Penerimaan bahan baku utama: daging ayam

Pendistribusian Penyimpanan dalam freezer (suhu -10 oC) Metal Detecting


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



IDENTIFIKASI BAHAYA Halaman : 1 dari 5

Analisa Bahaya No. Tahap/proses Bahaya Penyebab Bahaya

Seve Risk Sign

Tindakan Pencegahan

1.

Penerimaan bahan baku utama:

Daging ayam

Biologi: - S. aureus - E. coli - Salmonella Fisik: - Bulu Kimia: - Formalin

Penanganan pemasok yang kurang baik

L M H

L

H

H H H

M

H

S S S

US

S

1. Pengecekan sertifikat COA pemasok terhadap kesesuaian barang yang akan digunakan

2. Analisa kimia, fisik, dan mikrobiologi

3.Tolak bahan yang tidak memenuhi kriteria

2.

Penerimaan Bahan tambahan:

Tepung terigu

Tepung kanji

Tepung roti

Biologi: - Semut - Khamir - kutu Fisik: - Serpihan

kayu - Batu Kimia: - Biologi: - Semut - Khamir - Kutu Fisik : - Serpihan

kayu - Batu Kimia : - Biologi : - Semut - Khamir - Kutu Fisik : - Batu Kimia : -

Penanganan pemasok yang kurang baik, kemasan produk rusak Penanganan pemasok yang kurang baik, kemasan produk rusak Penanganan pemasok yang kurang baik, kemasan produk rusak

L L L

L

L

L L L

L

L

L L L

L

M M M

M

M

M M M

M

M

M M M

M

US US US

US

US

US US US

US

US

US US US

US


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009





Seve Risk Sign

Tindakan Pencegahan

Garam

Gula

Bawang putih

Lada

Biologi : - Fisik : - Batu kerikil Kimia: - Biologi : - Semut - Khamir Fisik : - Batu kerikil Kimia : - Biologi : - Fisik : - Busuk Kimia : - Pestisida Biologi : - Fisik : - serpihan

kayu Kimia : -

Penanganan pemasok yang kurang baik Penanganan pemasok yang kurang baik Penanganan pemasok yang kurang baik Penanganan pemasok yang kurang baik

-

L -

L M

L -

-

L

M

-

L -

-

L -

L H

L -

-

L

M

-

L -

-

US -

US S

US -

-

US

S

-

US

-

1.Pelatihan pemasok 2.Penolakan

terhadap bahan baku di bawah standar

1.Pelatihan pemasok 2.Penolakan

terhadap bahan baku di bawah standar

3.

Penerimaan Bahan wadah plastik

Biologi : - Fisik : - Plastik

rusak Kimia : -

Wadah plastik yang rusak

-

L

-

L

-

US

4.

Penyimpanan bahan baku utama:

Daging ayam

Biologi: - S. aureus - E. coli - Salmonella Fisik: - Kimia: -

Suhu penyimpanan 4 - 5 oC tidak tercapai

L M H - -

L L L - -

US US S - -

1. Pengecekan suhu alat

2. Pelatihan karyawan


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009





Seve Risk Sign

Tindakan Pencegahan

5.

Penyimpanan Bahan tambahan:

Tepung terigu

Tepung kanji

Tepung roti

Garam

Gula

Bawang Putih

Lada

Biologi: - Tikus Fisik: - Kimia: - Biologi: - Tikus - Semut Fisik : - Kimia : - Biologi : - Tikus - Semut Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Tikus - Semut Fisik : - Kimia : - Biologi : - Ulat - Tikus - Semut Fisik : - Kimia : - Biologi : - Tikus Fisik : - Kimia : -

Tempat penyimpanan yang tidak terawat

L - -

L L - -

L L - - - - -

L L - -

L L L - -

L - -

L - -

L L - -

L L - - - - -

L L - -

L L L - -

L - -

US - -

US US - -

US US - - - - -

US US - -

US US US - -

US - -

6.

Penyimpanan bahan wadah plastik

Biologi : - Fisik : - Plastik rusak Kimia : -

Penangganan personil kurang baik

L

L

US


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009





Seve Risk Sign

Tindakan Pencegahan

7.

Sortasi Biologi : - S. aureus Kimia : - Fisik : -

Karyawan yang kurang terlatih dan dan tidak higienis

L - -

M - -

US - -

8.

Pencucian Biologi : - S. aureus - E. coli - Salmonella Kimia : - Fisik : -

Penanganan karyawan yang kurang baik, Air yang digunakan untuk pencucian

L M H - -

M H H - -

US S S - -

1. Pelatihan personil 2. COA air dari

PDAM 3. Analisis

laboratorium

9.

Penggilingan Biologi : - Kimia : - Oli Fisik : - Karat

Alat penggilingan yang tidak higienis dan terawat dengan baik

-

L

L

-

M

M

-

US

US

10.

Pencampuran

Biologi : - Kimia : - Fisik : - Benda asing (batu, kerikil, dll)

Penangganan produk oleh karyawan yang tidak baik

- -

L

- -

M

- -

US

11.

Pencetakan Biologi: - Kimia : - Fisik : - Kontaminasi benda asing (serpihan karat)

Alat pencetak yang tidak terawat

- -

L

- -

M

- -

US

12.

Pengukusan

Biologi : - E. coli - S. aureus Kimia : - Fisik : -

Suhu dan lama pengukusan tidak sesuai

M

L - -

M

M - -

S

US - -

1. Pengecekan visual selama proses

2. Kalibrasi alat 3. Pengecekan alat

sebelum proses dan selama proses


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009





Seve Risk Sign

Tindakan Pencegahan

13.

Pengirisan Biologi : - Kimia : - Fisik : - Benda asing (serpihan karat)

Mesin yang kurang terawat dan kurang bersih

- -

L

- -

L

- -

US

14. Pengemasan Biologi : -

Kimia : - Fisik : -

- - -

- - -

- - -

-

15.

Metal Detecting Biologi : - Kimia : - Fisik : - Lempeng logam

Mesin tidak berfungsi dengan baik

- -

H

- - - L

- - - S

1. Monitoring kondisi mesin

2. Kalibrasi metal detecting

3. Pelatihan operator

16. Penyimpanan dalam freezer

Biologi : - E. coli - Salmonella Kimia : - Fisik : -

Suhu tidak sesuai M H

M M

S S

1. Kalibrasi dan monitoring suhu

2. Pelatihan personil


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009

Nomor : RKJM/01/02/09 Rencana Kerja Jaminan

Mutu Revisi : 01 PT. Aneka Rasa Gurih

Penetapan CCP Halaman : 1 dari 4

No. Tahap/Proses Bahaya P1 P2 P3 P4 CCP/Bukan CCP

1.

Penerimaan bahan baku utama:

Daging ayam

Biologi: - S. aureus - E. coli - Salmonella Fisik: - Kimia: - Formalin

Y Y Y

Y

Y Y Y

Y

- - -

- - -

CCP CCP CCP

CCP

2.

Penerimaan Bahan tambahan:

Tepung terigu

Tepung kanji

Tepung roti

Garam

Gula

Bawang putih

Lada

Biologi: - Fisik: - Kimia: - Biologi: - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia: - Biologi : - Khamir Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : - Pestisida Biologi : - Fisik : - Kimia : -

Y

Y

T

T

Y

Y

Y

Y

BUKAN CCP

BUKAN CCP

Disetujui oleh: Jabatan Tanggal

Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009





3. Penerimaan Bahan Wadah Plastik

Biologi : - Fisik : - Kimia : -

4.

Penyimpanan bahan baku utama:

Daging ayam

Biologi: - Salmonella Fisik: - Kimia: -

Y - -

Y - -

CCP

5.

Penyimpanan Bahan tambahan:

Tepung terigu

Tepung kanji

Tepung roti

Garam

Gula

Bawang Putih

Lada

Biologi: - Fisik: - Kimia: - Biologi: - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : - Biologi : - Fisik : - Kimia : -

6. Penyimpanan wadah plastik Biologi : -

Fisik : - Kimia : -

7. Sortasi Biologi : -

Kimia : - Fisik : -


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009





8.

Pencucian Biologi : - E. coli - Salmonella Kimia : - Fisik : -

Y Y - -

T T - -

T T - -

- - - -

BUKAN CCP BUKAN CCP

- -

9. Penggilingan Biologi : -

Kimia : - Fisik : -

10. Pencampuran

Biologi : - Kimia : - Fisik : -

- -

- -

- -

- -

- -

11. Pencetakan Biologi: -

Kimia : - Fisik : -

- -

- -

- -

- -

- -

12.

Pengukusan

Biologi : - E. coli Kimia : - Fisik : -

Y - -

Y - -

- -

- -

CCP

- -

13. Pengirisan Biologi : -

Kimia : - Fisik : -

- -

- -

- -

- -

- -

14. Pengemasan Biologi : -

Kimia : - Fisik : -

- - -

- - -

- - -

- - -

- - -

15.

Metal Detecting Biologi : - Kimia : - Fisik : - Lempeng logam

- -

Y

- -

Y

- -

- -

- -

CCP

16. Penyimpanan produk akhir dalam freezer

Biologi : - E. coli - Salmonella

Kimia : - Fisik : -

Y Y

Y Y

CCP CCP


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



PROSEDUR VERIFIKASI Halaman : 1 dari 1

Pernyataan verifikasi

PT. Aneka Rasa Gurih melakukan verifikasi terhadap sistem melalui review dan audit internal

untuk memperbaiki sistem HACCP secara berkesinambungan.

Metode Verifikasi :

1. Audit internal

2. Review hasil audit periodik

3. Kaji ulang manajemen

Bahan dan alat verifikasi :

1. Data audit periodik

2. Checklist assessment dan audit

3. Peralatan audit

4. Data keluhan pelanggan

Penanggung jawab verifikasi :

Manajemen Quality Assurance

Prosedur Verifikasi :

1. Menetapkan jadwal verifikasi

2. Rapat menetapkan agenda verifikasi

3. Review data hasil audit dan informasi lain

4. Melakukan audit lapang

5. Menetapkan tindakan koreksi

6. Amandemen bila diperlukan

Rekaman Verifikasi :

Rekaman hasil verifikasi, tindakan koreksi dan amandemen


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



PROSEDUR PENARIKAN KEMBALI

Halaman : 1 dari 1

Pernyataan prosedur penarikan kembali:

PT. Aneka Rasa Gurih akan melakukan penarikan kembali produk-produknya dari lingkungan produksi atau dari pasaran apabila ada temuan-temuan yang secara analisis laboratorium ataupun organoleptis baik melalui pemariksaan internal maupun oleh badan eksternal yang berwenang untuk pengawasan tersebut yang menyatakan dari data hasil pemeriksaaan kurang memenuhi standar atau rusak atau terdapat cemaran

Klasifikasi :

1. Rusak atau hal lain yang menyebabkan stabilitas dan hygiene produk dalam kemasan asli yang kurang memenuhi standar yang telah ditetapkan pada proses produksi

2. Rusak atau hal lain dalam kemasan asli yang menyebabkan adanya perubahan warna, bau, dan rasa yang tidak sesuai dengan standar yang telah ditetapkan pada proses produksi atau pada label kemasan

3. Tidak konsistennya isi/berat/kandungan bahan serta bahan pembantu/pelengkap lainnya seperti yang tertera dalam uraian pada label kemasan

Metode :

Penyimpangan-penyimpangan dari standar produksi yang menyebabkan kerusakan/perubahan/ketidakbenaran data sesuai klasifikasi di atas didukung oleh hasil uji secara laboratorium dan organoleptis baik secara intern maupun extern resmi dari pihak yang berwenang mengawasinya

Waktu :

Pengawasan produk dilakukan pada setiap batch setiap saat secara berkala dan atau sampai batas kadaluarsa

Bahan dan alat :

Temuan produk yang diperkirakan ada penyimpangan yang tidak sesuai standar produksi diperiksakan di laboratorium resmi baik intern atau badan berwenang dan aslinya dicross check untuk mendapatkan keputusan penarikan kembali

Penanggung jawab :

Manajemen Quality Assurance


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



PROSEDUR PENARIKAN KEMBALI

Halaman : 1 dari 1

Prosedur :

Setelah adanya hasil pemeriksaan yang menyatakan produk harus ditarik kembali maka secara resmi perusahaan memberitahukan kepada distributor/outlets/konsumen bahwa produk dengan nama produk, batch no, jenis/rasa, berat dan kemasannya dan secara administrative perusahaan melalui distributor ataupun langsung menyelesaikan kewajibannya sebagai akibat dari penarikan tersebut

Rekaman :

Catatan yang dilakukan saat penerimaan kembali produk yang ditarik di check kebenaran dari batch no, jenis produk, jumlah dan sebagainya, setelah itu dilakukan pemusnahan dan dibuatkan berita acara pemusnahan tersebut

Lembaga kompeten yang harus diberi laporan :

Badan pengawas Obat dan Makanan (BPOM)


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



PROSEDUR PENGADUAN KONSUMEN

Halaman : 1 dari 1

Pernyataan penanganan keluhan :

PT. Aneka Rasa Gurih menetapkan kebijakan penanganan keluhan dari konsumen baik secara

langsung maupun tidak langsung mengenai mutu produk yang dipasarkan yang berpegang kepada

ketentuan-ketentuan yang tertera pada label kemasan

Penanggung Jawab :

1. Kepada Bagian Penjualan

2. Kepada Bagian Produksi

3. Kepada Bagian Quality Control

Prosedur :

1. Setiap keluhan bisa langsung atau tidak langsung disampaikan kepada perusahaan secara tertulis

serta dilampirkan contoh produknya yang diserahkan ke bagian penjualan

2. Bagian penjualan menyerahkan laporan keluhan pelanggan tersebut ke bagian yang sesuai

dengan yang dikeluhkan (mengenai kuantitas diserahkan kepada Bagian Produksi, sedangkan

mengenai kualitas diserahkan kepada Quality Control)

3. Waktu yang diberikan untuk menjawab/membalas/menjelaskan keluhan pelanggan tidak lebih

dari 7 x 24 jam atau lebih apabila diperlukan keterangan/uji laboratorium dari instansi/badan

pemerintah yang berwenang untuk itu

Rekaman :

1. Dokumentasi surat keluar masuk tentang keluhan yang disampaikan

2. Hasil telusur/uji laboratorium ataupun keterangan lain yang resmi dari perusahaan sebagai

pendukung/pelengkap

3. Contoh produk yang dikeluhkan dengan isi dan kemasan lengkap baik yang sudah dipakai

maupun kemasan asli


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009



PROSEDUR AMANDEMEN Halaman : 1 dari 1

Pernyataan manajemen :

PT. Aneka Rasa Gurih menetapkan kebijakan amandemen dokumen untuk perbaikan sistem, jika

dalam aplikasi di lapangan ditemukan hal yang tidak sesuai dengan sistem yang berjalan.

Penanggung Jawab :

Kepala Bagian Quality Control

Prosedur :

1. Perbaikan dokumen

2. Perbaikan sistem

3. Verifikasi

4. Validasi

5. Notifikasi

Notifikasi :

Notifikasi kepada lembaga sertifikasi HACCP


Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009

Rancangan Kerja Jaminan Mutu Nomor : RKJM/01/02/09 Revisi : 01

PT. Aneka Rasa Gurih CONTROL MEASURE

Halaman : 1 dari 1 Monitoring No CCP Analisa bahaya Batas

kritis Apa Bagaimana Kapan Siapa Dimana

Tindakan Koreksi Catatan Verifikasi

1. Penerimaan bahan baku daging

Biologi: - S. aureus - E. coli - Salmonella Kimia : Formalin

Ada CoA dengan hasil sesuai standar

CoA pemasok Cek CoA Pada saat penerimaan dan setelah penerimaan bahan baku

Bagian penerimaan Bahan baku/QC

Ruang penerimaan bahan baku

Tolak bahan baku yang tidak sesuai dengan standar

Sertifikat analisa laboratorium, CoA pemasok

Pemilihan pemasok.

2. Penyimpanan bahan baku daging ayam

Biologi: - S. aureus - E. coli - Salmonella

Suhu ruang penyimpanan 4 5oC

Suhu ruangan penyimpanan

Cek kesesuain suhu ruangan penyimpanan

Setiap awal produksi, setiap 4 jam sekali

Petugas Gudang/QC

Ruang penyimpanan bahan baku daging

Koreksi suhu penyimpanan

Form. pemeriksaan dan pembersihan suhu ruangan penyimpanan

Cek suhu alat penyimpanan, pelatihan karyawan

3. Pengukusan Biologi : - E. coli - S. aureus

Suhu pengukusan 96oC 30 menit

Suhu dan waktu pengukusan

Cek pengatur suhu dan waktu pengukusan

Setiap awal produksi, pada saat proses

QC Ruang pengukusan

Hentikan proses, tarik produk yang tidak sesuai standar

Catatan pengecekan alat pengukusan

Kalibrasi alat pengukusan, Pelatihan Karyawan

4. Metal Detecting

Fisik : - Lempeng logam

Bebas dari lempeng logam

Lempeng logam

- Pengecekan metal detector

- Kalibrasi metal detector

- Sebelum produksi

- Setiap 6 bulan sekali

QC Ruang pengemasan

Tolak produk yang mengandung logam

Catatan tindakan koreksi

Kalibrasi mesin metal detector

5. Penyimpanan produk akhir dalam freezer

Biologi: - E. coli - Salmonella

Suhu freezer -10oC

Suhu freezer Cek suhu freezer Setiap awal produki dan akhir produksi

Petugas Penyimpanan

Ruang penyimpanan

Lakukan penyesuaian suhu jika menyimpang

Catatan tindakan koreksi, checklist suhu penyimpanan harian

Cek suhu ruangan penyimpanan, kalibrasi termometer

Disetujui oleh Jabatan Tanggal

Zainal Arifin

PPIC Manager

1 Maret 2009

HACCP PLAN Chicken Nugget

Documents

Transcript of HACCP PLAN Chicken Nugget