Ergo Tugas 2

7/31/2019 Ergo Tugas 2

1/18

PERANCANGAN SISTEM KERJA ERGONOMISUNTUK MENGURANGI TINGKAT KELELAHAN

Torik Husein 1) dan Ari Sarsono 2)

Abstract

Less ergonomic job condition will generate worker fatigue due to the stressmaking because of the unfit and painful parts. Nevertheless, the condition mayberepaired by implementing principle ergonomic in work system. Work system ismechanism-interaction between human being element, material, machine andenvironmental. In work system, the repair has to be done by arrange the used jobequipments and layout facility. The layout facility is restored by flow processcartography. While the design of job equipments needed by supporting the data toreach ergonomic design which is as good as possible. The data collection process is

included data mount sigh of packer measured to fill the questioner and data ofanthropometrics worker. The analysis and observation of work system to cover jobequipments conducted here is work chair and jig (assistive appliance of packlocation). The equipments used are unfit and have the potency to generate diseaseto the worker. The end results shown that the workers have suffered a decease inarm shares, waist, calf, hand, and the shoulder. Sigh feel pain in waist and armshares reached 12,4 percent.

Key words: fatique, anthropometri, conveyor and job equipments

I. PENDAHULUAN1.1. Latar Belakang

Dengan tingkat permintaan yang semakin tinggi perusahaan harusmengeluarkan ide-ide inovatif dalam rangka meningkatkan pemanfaatansumber daya yang tersedia seoptimal mungkin untuk menghasilkan tingkatproduk semaksimal mungkin baik dari segi kuantitas maupun kualitas.

Salah satu bagian yang penting dalam proses produksi adalahpengepakan produk jadi ke dalam dos. Untuk dapat melakukan prosespengepakan dengan baik, maka packer (operator) harus bekerja dalam

kondisi nyaman. Tetapi kondisi aktualnya mereka merasakan keadaan yangmenimbulkan keluhan subjektif dalam melakukan pengepakan, hal inimenyebabkan mereka cepat merasakan lelah dalam bekerja. Untukmengoptimalkan tenaga kerja yang perlu diperhatikan adalah aspek manusiasehingga diperlukan alternatif yang meliputi perancangan tata letakperalatan kerja dan sarana kerja yang mendukung pekerja, sehingga merekamelakukan pekerjaannya secara rutin tanpa menimbulkan kelelahan yangberarti. Dengan mempertimbangkan kondisi tersebut maka perlu dibuatperancangan sistem kerja yang sesuai dengan prinsip ergonomi yaitu suatusistem kerja yang meningkatkan kenyamanan dan produktivitas kerja.

1)Dosen FTI, Universitas Mercu Buana(email: [email protected])

2) Dosen FTI, Universitas Mercu Buana


2/18

Seperti yang telah diuraikan pada lantar belakang, maka perumusanmasalahnya adalah bagaimana cara perancangan sistem kerja di bagian

pengepakan agar operator tidak dapat cepat lelah

1.2. Tujuan penelitian

Tujuan yang ingin dicapai pada penelitian ini adalah:1. Untuk mengindentifikasi dan mengetahui pengaruh sarana kerja dan

posisi kerja terhadap kelelahan bagi operator di bagian pengepakan2. Mengetahui keluhan subjek (kelelahan operator) di bagian pengepakan

dengan pendekatan pengisian kuesioner.3. Untuk mencari alternatif pemecahan masalah dalam upaya mengurangi

kelelahan kerja malalui pendekatan ergonomi.

1.3. Manfaat PenelitianManfaat yang diharapkan dari penelitian ini adalah:

1. Diperoleh gambaran awal tentang pengaruh sarana kerja dan posisikerja terhadap kelelahan bagi operator di bagian pengepakan2. Diperoleh rancangan stasiun kerja dan sarana kerja yang sesuai untukpekerjaan pengepakan dalam upaya meningkatkan produktivitas kerja.3. Dapat memberikan informasi kepada pimpinan industri dan tenagakerja untuk mempertimbangkan penerapan hasil penelitian ini.

II. TINJAUAN PUSTAKA

Suatu sistem kerja terdiri dari elemen manusia, material, mesin,metode kerja dan lingkungan. Elemen-elemen tersebut saling berinteraksisehingga dapat mempengaruhi performansi sistem tersebut.

Ergonomi merupakan pendekatan ilmiah interdisiplin dari penerapanprinsip-prinsip perilaku manusia untuk perancangan sistem manusia-mesinyang diarahkan pada penyesuaian terhadap mesin dan peralatan bantu,untuk memperbaiki performan dengan kondisi yang aman, nyaman, efisien,sehat dan selamat dalam bekerja.

Menurut seorang ilmuwan bernama DR. Roger W. Pease Jr. (Sander &

Cormick, 1987) merekomendasikan defini dari ergonomi sebagai berikut:Ergonomi adalah suatu aplikasi ilmu pengetahuan yang memperhatikankarakteristik manusia yang perlu dipertimbangkan dalam perancangan danpenataan sesuatu yang digunakan, sehingga antara manusia dengan bendayang digunakan tersebut terjadi interaksi yang lebih nyaman dan efektif.

Kegunaan dari penerapan ergonomi adalah untuk (1) Memperbaikiperformasi kerja (menambah kecepatan kerja, keakuratan, keselamatankerja dan mengurangi energi kerja yang berlebihan serta mengurangikelelahan), (2) Mengurangi waktu yang terbuang sia-sia dan meminimalkankerusakan peralatan yang disebabkan human error, dan (3) Memperbaiki

kenyamanan manusia dalam kerja.




3/18

Anthropometri merupakan studi yang berkaitan dengan pengukurandimensi tubuh manusia yang secara luas dapat digunakan sebagaipertimbangan untuk merancang produk ataupun tempat kerja yangmelibatkan manusia. Perancangan produk harus mampu mengakomodasikan

populasi terbesar yang akan menggunakan produk hasil rancangan tersebut.Sekurang-kurangnya 90% - 95% dari populasi dalam kelompok pemakai harusdapat menggunakannya dan didekati dengan distribusi normal

Gejala kelelahan kerja adalah adanya perasaan lelah, penurunankesiagaan, persepsi yang lambat dan lemah disamping penurunan kerja fisikdan mental. Kelelahan diklasifikasikan dalam dua jenis, yaitu kelelahan ototdan kelelahan umum. Kelelahan otot adalah merupakan tremor pada otot(perasaan nyeri pada otot). Sedangkan kelelahan umum biasanya ditandaidengan berkurangnya kemauan untuk bekerjayang disebabkan karenamonotoni, intensitas, lamanya kerja fisik, keadaan lingkungan, sebab-sebab

mental, status kesehatan dan keadaan gizi ( Grandjean, 1993).Byrd dan Moore (1986) menyatakan bahwa penurunan produktivitas

kerja pada pekerja terutama oleh adanya kelelahan kerja. ILO (1983)mengutarakan bahwa faktor yang mempengaruhi terjadinya kelelahan kerjaadalah adanya monotoni pekerjaan ; adanya intensitas dan durasi kerjamental dan fisik yang tidak proporsional; faktor lingkungan kerja, cuaca dankebisingan; faktor mental seperti tanggung jawab, ketegangan dan adanyakonflik-konflik; serta adanya penyakit-penyakit, kesakitan dan nutrisi yangtidak memadai.

Pengukuran perasaan kelelahan secara subjektif dengan

menggunakan IFRC (Industrial Fatige Research Committee) dari Jepang, yangmerupakan salah satu pengukuran dengan menggunakan kuesioner, yangdapat mengindentifikasi tingkat kelelahan subjektif. Kuesioner tersebutberisi 30 daftar pertanyaan yang terdiri dari :

10 pertanyaan tentang pelemahan kegiatan :1). Perasaan berat dikepala2). Lelah seluruh badan3). Berat di kaki4). Menguap

5). Pikiran kacau6). Mengantuk7). Ada beban pada mata8). Gerakan cangkung dan kaku9). Berdiri tidak stabil10). Ingin berbaring

10 pertanyaan tentang pelemahan motivasi :11). Susah berfikir12). Lelah untuk bicara13). Gugup

14). Tidak terkonsentrasi15). Sulit memusatkan perhatian




4/18

16). Mudah lupa17). Kepercayaan diri berkurang18). Merasa cemas19). Sulit mengontrol sikap

20). Tidak tekun dalam pekerjaan

10 pertanyaan tentang gambaran pelemahan fisik :21). Sakit di kepala22). Kaku di bahu23). Nyeri di punggung24). Sesak nafas25). Haus26). Suara serak27). Merasa pening

28). Spasme di kelopak mata29). Tremor pada anggota badan30). Merasa kurang sehat

Dari uraian tersebut dapat ditarik kesimpulan, bahwa kelelahanbiasanya terjadi pada akhir jam kerja yang disebabkan karena berbagaifaktor, seperti monotoni, kerja otot statis, alat dan sarana kerja yang tidaksesuai dengan anthropometri pemakainya, stasiun kerja yang tidakergonomis, sikap paksa dan pengaturan waktu kerja istirahat yang tidaktepat.

III. METODE PENELITIANPenelitian ini mengunakan metode observasi dan dianalisis secara

statistik deskriptif. Pengumpulan data primer dilakukan dengan caraobservasi, wawancara dan pengukuran responden yang telah ditetapkan.Wawancara yang dilakukan untuk mengetahui keluhan subjektif penggunansarana kerja .

Perioritas utama penelitian adalah indentifikasi masalah yang terjadipada objek pengamatan, yakni pada sikap kerja dan sarana kerja secaraumum dibagian pengepakan. Tahapan yang dilakukan:1. Checklist Keluhan Pekerja

Pembuatan checklist ini dilakukan untuk mengetahui hal hal yangdirasakan atau dikeluhkan para pekerja

2. Data Antropometri PekerjaData antropometri digunakan untuk menentukan bentuk, ukuran, dandimensi yang tepat berkaitan dengan peralatan yang dirancang danmanusia yang akan mengoperasikan / menggunakan peralatan tersebut

3. Peta Aliran ProsesAnalisa aliran material akan berkaitan dengan analisa tata letak fasilitasuntuk setiap aktivitas kerja yang dilakukan.

4. Peralatan Kerja yang Digunakan

Peralatan kerja utama yang berhubungan adalah kursi kerja, konveyor,dan tempat untuk dos memasukkan produk (jig).




5/18

Ketiga peralatan inilah yang akan dilakukan penelitian berkaitandengan keluhan yang dirasakan oleh pekerja.

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Untuk mengetahui cara kerja dan tempat kerja yang digunakan olehpacker, maka terlebih dahulu perlu mengetahui kondisi kerja yang ada saatini, sehingga untuk melakukan perbaikan dan perancangan tidakmenyimpang dari hasil yang diharapkan.

4.1. Identifikasi Keluhan Operator

Identifikasi masalah dilakukan dengan melakukan pengisian checklistkeluhan yang dirasakan pekerja. Dalam pengisian checklist ini merekadiharapkan memberikan tanda check ( ) terhadap setiap bagian tubuh,

dimana ada empat pilihan keluhan yang dirasakan dan skor yang diberikandari tingkat keluhan yang ringan sampai keluhan yang berat. Keempatpilihan tersebut adalah:1. Tidak ada keluhan (dengan Skor 0), hal ini apabila pekerja tidak

merasakan keluhan yang berarti terhadap bagian tubuh.2. Rasa kesemutan (dengan skor 1), hal ini bila pekerja hanya merasakan

rasa nyeri sesekali saja.3. Rasa Pegal (dengan skor 2), hal ini bila pekerja sering merasakan rasa

nyeri terhadap bagian tubuh mereka.4. Rasa sakit (dengan skor 3), hal ini bila pekerja mengalami rasa pegal dan

nyeri yang lama (masih dirasakan walaupun pekerjaan sudah selesai/sudah sampai dirumah).

Tabel 1. Hasil Observasi dengan Checklist Keluhan Pekerja



No. Bagian Tubuh

Tidak ada Kesemutan Pegal Sakit

1 Leher - 6 3 -

2 Bahu - - 6 3

3 Lengan - - - 94 Punggung - 2 7 -

5 Pinggang - - - 9

6 Pantat - 6 3 -

7 Siku - - 9 -

8 Tangan - - 4 5

9 Paha - 7 2 -

10 Lutut - 7 2 -

11 Kaki (Betis) - - 3 6

12 Pergelangan kaki - 3 6 -

Jumlah Keluhan


6/18

Tabel 2. Prosentase Keluhan Pekerja

Gambar 1. Diagram Keluhan bagian Tubuh Pekerja



No. Bagian Tubuh

Tidak ada Kesemutan Pegal Sakit

1 Leher - 6 6 - 12 5.5%

2 Bahu - - 12 9 21 9.7%

3 Lengan - - - 27 27 12.4%

4 Punggung - 2 14 - 16 7.4%

5 Pinggang - - - 27 27 12.4%

6 Pantat - 6 6 - 12 5.5%

7 Siku - - 18 - 18 8.3%

8 Tangan - - 8 15 23 10.6%

9 Paha - 7 4 - 11 5.1%

10 Lutut - 7 4 - 11 5.1%

11 Kaki (Betis) - - 6 18 24 11.1%

12 Pergelangan kaki - 3 12 - 15 6.9%

217 100.0%

Catatan : - Tidak ada keluhan : Skor 0 ; Rasa Kesemutan : Skor 1

- Rasa Pegal : Skor 2 ; Rasa sakit : skor 3

Jumlah Keluhan x SkorTotal

Prosentase

(%)

Total

12,4%12,4% 11,1% 10,6%

9,7%

8,3%7,4%

6,9%

5,5% 5,5% 5,1% 5,1%

0,0%

2,0%

4,0%

6,0%

8,0%

10,0%

12,0%

14,0%

Prosentase

Bagian Tubuh

Diagram Keluhan Pekerja


7/18

Gambar 2. Posisi Packer Meletakkan Dos ke Konveyor

4.2. Data Antropometri Pekerja

Data antropometri digunakan untuk menentukan bentuk, ukuran, dandimensi yang tepat berkaitan dengan peralatan yang dirancang dan manusiayang akan mengoperasikan / menggunakan peralatan tersebut. Penerapandata anthropometri akan dapat digunakan jika tersedia nilai mean (rata-rata) dan SD (Standard Deviasi) dari suatu distribusi normal. Disamping itu

akan digunakan percentil yaitu suatu nilai yang menyatakan bahwaprosentase tertentu dari sekelompok orang yang dimensinya sama denganatau lebih rendah dari nilai tersebut. Pekerjaan yang dilakukan oleh packeradalah dengan posisi duduk sehingga dalam perancangan peralatan yangdigunakan sebagai acuan adalah data antropometri pekerja dalam posisiduduk. Untuk lebih menjelaskan data anthropometri yang akan digunakandalam perancangan ini dapat dilihat pada Gambar 3. Hasil pengukuranantropometri pekerja di mesin Gram Ria secara lengkap dapat dilihat padaTabel 3.

.



F

H

G

IJ

Tulang Belikat

E

K


8/18

Gambar 3. Data Anthropometri Posisi Duduk yang Digunakan

Keterangan :A = Tinggi TubuhB = Tinggi BahuC = Lebar BahuD = Lebar pinggulE = Tinggi PunggungF = Jangkauan tanganG = Jarak dari siku ke ujung jariH = Tinggi sikuI = Tinggi Popliteal / Lipat lututJ = Jarak dari popliteal ke pantatK = Tinggi lutut

Tabel 3. Data Hasil Pengukuran Antropometri

Setelah data diperoleh maka perlu ditentukan percentile supaya datatersebut valid. Pemakaian nilai nilai percentile yang umum diaplikasikandalam perhitungan data antropometri adalah seperti tabel 4.5. berikut ini:

Tabel 4. Macam Percentile dan Cara Perhitungan

Percentile Perhitungan

1 st X 2.325 5 th X 1.645 50 th X95 th X + 1.645 99 - th X + 2.325



A B C D E F G H I J K L M N O

Posisi duduk

Tinggi tubuh (A) 840 850 800 800 850 790 840 780 820 800 820 830 820 810 820

Tinggi Bahu (B) 540 560 510 510 530 500 540 540 530 510 510 540 530 540 540

Lebar Bahu ( C ) 430 400 380 380 410 380 380 380 380 380 400 400 430 430 420

Lebar Pinggul (D) 330 300 310 310 320 360 320 340 330 330 340 370 360 350 360

Tinggi pantat ke punggung (E) 380 390 380 400 410 400 380 440 370 390 400 410 420 400 400

Jangkauan tangan (F) 690 680 700 670 680 660 690 700 700 690 670 680 690 700 670

Panjang lengan bawah (G) 440 450 440 440 470 460 420 450 420 450 460 450 450 450 450

Tinggi siku (H) 220 200 200 200 200 170 210 170 220 160 220 240 270 210 220

Tinggi Popliteal (I) 430 450 420 420 440 440 400 430 420 440 400 400 400 440 400

Jarak popliteal ke pantat (J) 400 400 400 400 480 440 410 440 380 450 400 410 400 440 410

Tinggi lutut (K) 450 390 400 420 410 430 450 410 390 460 430 420 420 400 410

Bagian TubuhNama


9/18

Dimana : X = Rata rata pengukuran = Simpangan Baku (Standard Deviation),

( )

n

X2

=

Tabel 5. Data Antropometri Hasil Pengukuran

Sumber : * Nurmianto, E (1998). Ergonomi: Konsep dasar dan aplikasinya** Pheasant, S.T. (1996). Bodyspace: Anthropometry, Ergonomics and

Design

Berdasarkan perhitungan persentil yang telah dilakukan terdahulumaka data tersebut yang akan digunakan dalam perancangan ini.

Tabel 6. Data Antropometri untuk Perancangan Peralatan Kerja



SD 5-th 50-th 95-th 5-th 50-th 95-th 5-th 50-th 95-th

Tinggi tubuh (A) 20.7 784 818 852 809 864 919 850 910 965

Tinggi Bahu (B) 16.3 502 529 555 523 572 621 540 595 645

Lebar Bahu (C) 20.0 366 399 431 382 424 466 420 465 510

Lebar Pinggul (D) 20.6 301 335 369 291 331 371 310 360 405Tinggi pantat ke punggung (E) 17.2 370 398 426 - - - - - -

Jangkauan tangan (F) 12.6 664 685 705 649 708 767 720 780 835

Panjang lengan bawah (G) 13.0 425 447 468 405 439 473 440 475 510

Tinggi Siku (H) 26.9 163 207 252 181 231 282 195 245 295

Tinggi Popliteal/Lipat lutut (I) 17.6 393 422 451 361 403 445 395 440 490

Jarak Popliteal ke pantat (J) 25.7 375 417 460 405 450 495 440 495 550

Tinggi Lutut (K) 20.8 385 419 454 448 496 544 440 495 550

Pheasant **Bagian Tubuh

Pengukuran Eko Nurmianto*


10/18

4.3. Peralatan Kerja yang Digunakan

Pekerjaan yang dilakukan oleh packer adalah pengepakan produk,

sehingga peralatan kerja utama yang berhubungan adalah kursi kerja,konveyor, dan tempat untuk dos memasukkan produk (jig). Ketiga peralataninilah yang akan dilakukan penelitian berkaitan dengan keluhan yangdirasakan oleh pekerja selama ini.

1). Tempat Duduk (Kursi Kerja)

Tempat duduk (kursi) yang digunakan pekerja saat ini mempunyaiukuran:Tinggi kursi dari lantai = 500 mm

Kedalaman kursi = 370 mmLebar kursi = 360 mmTinggi sandaran = 180 mmTinggi pijakan kaki dari lantai = 100 mmJarak jangkauan tangan = 850 mm



5-th 50-th 95-th

Tinggi tubuh (A) 784 818 852

Tinggi Bahu (B) 502 529 555

Lebar Bahu (C) 366 399 431

Lebar Pinggul (D) 301 335 369

Tinggi pantat ke punggung (E) 370 398 426

Jangkauan tangan (F) 664 685 705

Panjang lengan bawah (G) 425 447 468

Tinggi Siku (H) 163 207 252

Tinggi Popliteal/Lipat lutut (I) 393 422 451Jarak Popliteal ke pantat (J) 375 417 460

Tinggi Lutut (K) 385 419 454

DimensiBagian Tubuh


11/18

(diukur dari bahu sampai ujung konveyor tempat meletakkan dos produk)

Gambar 4. Ukuran Peralatan Kerja dan Posisi Kerja saat ini



Pijakankaki

Jig

DosKosong Conveyor1DosKosong7.240cm

Conveyor 1

440 280

720

150

Conveyor 2150

200

650

1150

200

450

180 Jig

100

240

Footrest

370


12/18

Gambar 5. Kondisi Actual Memasukkan Produk ke Dos

Gambar 6. Dimensi Peralatan Kerja Hasil Perancangan

Gambar 7. Ukuran Kursi Kerja Hasil Perancangan yang Disesuaikandengan Peralatan Kerja yang lain

B. Konveyor

Dalam perancangan ini baik konveyor 1 maupun konveyor 2 tidakakan dirubah dari segi dimensinya akan tetapi tempat duduk (kursi kerja)yang akan diubah ketinggiannya. Dalam proses pemindahan barang di mesinGram Ria secara umum ada dua konveyor yang digunakan, yaitu:

Konveyor 1



75 365

440

unit : mm

1150

690

430

300

660

385 200

270

850


13/18

Konveyor 1 ini berfungsi memindahkan produk ice cream dari mesin produksi(mesin pembungkus / wrapping) ke tempat proses pengepakan. Adapunukuran dari konveyor saat ini adalah :- Ketinggian permukaan atas konveyor (tempat produk) diukur dari lantai

adalah 850 mm, hal ini disesuaikan dengan ketinggian konveyor dari mesinpembungkus yang mempunyai ketinggian 950 mm dari lantai.

- Lebar konveyor = 440 mm, hal ini dimaksudkan untuk memberikan tempatjatuhnya produk yang aman.

Konveyor 2

Konveyor 2 berfungsi untuk memindahkan produk ice cream yang sudahdilakukan pengepakan ke dalam dos menuju tempat untuk penyimpananproduk (gudang). Ukuran yang digunakan untuk konveyor 2 saat ini adalah :

- Ketinggian konveyor dari lantai = 1150 mm- Lebar konveyor = 280 mm, hal ini supaya konveyor bisa dilalui dos produkhasil pengepakan yang mempunyai lebar 225 mm.

Hal ini karena ketinggian konveyor 1 sudah sesuai dengan ketinggiandari mesin produksi, Sedangkan kalau untuk merubah dimensi dari mesinproduksi akan membutuhkan biaya yang mahal. Perancangan yang dilakukanuntuk menyesuaian ketinggian kursi kerja dengan konveyor adalah sebagaiberikut :

1. Ketinggian konveyor 1 sejajar tinggi siku pada posisi duduk.

Berdasarkan prinsip sikap duduk yang baik maka ketinggian tempatkerja kira-kira 5 cm berada dibawah tinggi siku atau sejajar tinggi siku daripacker. Untuk menjamin seseorang yang berbadan tubuh kecil bisamenjangkau dengan baik maka digunakan percentil ke-5 dari ukuran tinggisiku. Sehingga jarak antara permukaan tempat duduk dengan siku adalah163 mm. Dalam perancangan ini posisi tinggi siku diharapkan sejajar denganketinggian konveyor 1, maka total ketinggian siku dari lantai adalah 850mm.

Dengan makin naiknya tinggi siku maka permukaan tempat dudukjuga akan makin tinggi. Ketinggian permukaan tempat duduk dari lantai

adalah : Tinggi tempat duduk = Tinggi siku dari lantai tinggi siku= 850 mm - 163 mm= 687 mm 690 mm

2. Maksimal jangkauan tangan harus bisa menjangkau ketinggian tepikonveyor 2 untuk meletakkan dos hasil pengepakan.

Dalam kaitannya dengan gerakan menjangkau diperlukan batasan-batasan dari suatu daerah kerja horizontal untuk memastikan bahwamaterial atau peralatan kerja tidak ditempatkan diluar jangkauan tangan.

Ukuran yang digunakan adalah percentile 5 agar seseorang dengan tubuh dantangan pendek juga bisa menjangkau, sehingga ukuran yang digunakan




14/18

adalah 664 mm 660 mm. Dengan berdasarkan ukuran jangkauan tangantersebut maka ukuran tepi konveyor 2 dapat ditentukan supaya packer untukmeletakkan dos hasil pengepakan sesuai dengan jangkauan tangan.

Langkah perhitungan yang dilakukan adalah :

1. Menentukan Jarak antara tangan posisi horizontal dengan permukaankonveyor 2. Ukuran ini ditentukan dengan perhitungan :

= ukuran tinggi konveyor 2 ukuran tinggi bahu packer= 1150 mm (Tinggi kursi + tinggi Bahu)= 1150 mm (687 + 502) mm = -39 mm

Hal ini berarti bahwa posisi tangan terentang ke depan secarahorisontal berada 39 mm di atas konveyor 2, sehingga hal ini lebihmemudahkan packer untuk meletakkan dos hasil pengepakan ke

konveyor 2.2. Menentukan Jarak total antara bahu packer dengan tepi konveyor2Jarak ini ditentukan dengan menjumlahkan antara kedalaman kursi,lebar jig, dan lebar konveyor 1 sehingga:- Jarak tepi kursi ke tepi konveyor 2 = 385 mm + 200 mm + 440 mm =

1025 mm- Jangkauan tangan maksimal = 660 mm, sehingga seharusnya jarak

antara kursi dengan tepi konveyor 2 juga 660 mm.

3. Menentukan jarak pergeseran konveyor 2 supaya sesuai jangkauantangan.

- Jarak ini ditentukan dengan mengurangkan jarak total tepi kursi ke tepikonveyor 2 dengan jarak jangkauan tangan maksimal, sehingga :

- Jarak tepi konveyor 1 dengan konveyor 2 = 1025 mm 660 mm = 365mm

Dengan perhitungan ini konveyor 2 harus digeser 365 mm ke arahkonveyor 1 supaya packer lebih mudah dalam menempatkan dos hasilpengepakan ke konveyor 2.

Gambar 8. Diagram Alir Perpindahan Dos Sebelum Perbaikan



PACKER

CONTROL PANEL

Operator

(dari Aging Tank)PRODUK MIX

SUPPORT

Team Leader

FREEZER

MWM

WRAPPER

METAL DETECTOR

Assistant Line

Stick MOULDED

GRIPPER

ke Area Palletizer

CASE TAPING

2

3

PALLET

1

3TEMPAT

DOS

TEMPATDOS

ke Area Palletizer

(dari Aging Tank)PRODUK MIX

FREEZER Operator

METAL DETECTOR

CONTROL PANEL

MOULDED

Team Leader

Stick

MWM

SUPPORT

WRAPPER

GRIPPER

CASE TAPING

Assistant Line

PACKER

TEMPAT

MEJAPALLET

1

2

34

567

8

9DOS

TEMPATDOS


15/18

Gambar 9. Usulan Tata Letak Baru dan Perpindahan Dos

C. Tempat dos untuk pengepakan (Jig)

Jig ini digunakan sebagai alat bantu untuk meletakkan dos yang akandiisi produk. Dengan penggunaan jig diharapkan pekerjaan yang dilakukanakan lebih cepat dan efektif. Untuk mengetahui kondisi pengepakan danukuran jig dan dos saat ini adalah :

Panjang jig = 300 mmLebar Jig = 200 mmTinggi Jig = 240 mmPanjang dos = 280 mmLebar dos = 225 mmTinggi dos = 267.5 mm

Dari kondisi actual ini dapat dilihat bahwa packer dalammemasukkan produk ke dalam dos perlu agak diangkat karena ketinggian doslebih tinggi dari ketinggian konveyor, untuk itu perlu disesuaikan antaratinggi konveyor dengan tinggi bibir atas dos sehingga produk hanya perludigeser dari konveyor ke dos. Hal ini dilakukan dengan cara meninggikankonveyor atau merubah ukuran jig sehingga bisa sesuai dengan ukuran dos.

Gambar 10. Ukuran Jig dan Dos yang Digunakan saat ini



300

200

240

280

225

267.

5


16/18

30020

0

270

Plate SS # 3 mm

R 30

50

5

Gambar 11. Hasil PerancanganJig Baru

Gambar 12. Ukuran Meja yang Digunakan untuk Penempatan Dos

V. KESIMPULAN

Berdasarkan hasil dan pembahasan, maka dapat disimpulkan

beberapa hal:1. Berdasarkan pengolahan data kuisioner, terjadi keluhan subjektif

(operator), dengan kriteria hanya merasakan rasa nyeri sesekali saja,sering merasakan rasa nyeri, mengalami rasa pegal dan nyeri yang lama,yakni terasa pada lengan 12,4 %, terasa pada pinggang 12,4 %, terasapada kaki (betis) 11,1 % . Atas keluhan yang dirasakan tersebut yangmengakibatkan pekerja (packer) cepat lelah

2. Data antropometri yang akan digunakan adalah data hasil pengukuranterhadap pekerja yang bekerja di mesin gram ria tersebut.

3. Penerapan ergonomi untuk perbaikan sistem kerja dilakukan dengan

perancangan ulang dari:a. Tata letak fasilitas



60

120

60


17/18

Berdasarkan pengamatan dan analisis yang dilakukan, tata letakfasilitas sekarang kurang baik dan memerlukan perbaikan karenamenyebabkan perpindahan material lebih lama dan lebih sulit.

b. Peralatan kerja yang memerlukan perbaikan adalah kursi kerja

dan Jig (alat bantu penempatan dos).Peralatan kerja yang sekarang tidak nyaman digunakan dan

berpotensi menimbulkan gangguan kesehatan pada pekerja, halini berdasarkan keluhan yang dirasakan oleh pekerja bahwamereka sering merasa sakit di bagian lengan, pinggang, betis,tangan, dan bahu.

4. Adanya beberapa perbaikan kondisi kerja antara lain sbb:

No Kondisi Awal Kondisi Perancangana Pekerja harus bolak-balik untuk

memberikan dos dari luarkonveyor ke dalam konveyorkarena tempat dos dengan packertidak dalam satu tempat.

Proses bolak-balik semakin

berkurang, karena packer danpallet tempat dos berada padasatu tempat.

b Pekerja sering membungkuk padasaat meletakkan dos hasilpengepakan produk jadi kekonveyor 2.

Antara posisi tangan dan konveyorsejajar dan lebih dekat sehinggapekerja tidak membungkuk lagi

c Pekerja harus sedikit mengangkatproduk yang akan dimasukkan ke

dalam dos pengepakan karenaposisi dos lebih tinggi darikonveyor

Pekerja tidak perlu mengangkatproduk lagi, hanya cukup

menggeser produk dari konveyoruntuk dimasukkan ke dalam dospengepakan.

Adapun redomendasi yang ingin disampaikan oleh penulis hdalabeberapa hal sbb:

1. Peralatan kerja seharusnya dirawat secara berkala agar tidakmenimbulkan kerusakan yang lebih parah.

2. Dalam merancang sistem kerja dimana terjadi interaksi antaramanusia dan mesin, hendaknya dimensi dari fasilitas kerja dibuat sesuaidengan dimensi tubuh manusia yang menggunakannya.3. Pengujian ergonomi peralatan kerja saat ini kurang dilakukan, makasebaiknya harus sering dilakukan pengujian atau penelitian.

VI. DAFTAR PUSTAKA

Barnes, R.M., 1937, Motion and Time Study, Design and Mesurement ofWork, Willy and Sons, New York




18/18

Kroemer, Grandjean E., 1997, Fitting The Task to The man, Taylor &Francis, London

Nurmianto, E., 1998, Ergonomi Konsep Dasar dan Aplikasinya, PT Guna

Widya, Surabaya.Pheasant, S., 1996, Body Space : Anthropometry, Ergonomics and Design,

London : Taylor and Francis

S. Wignjosoebroto, 2003, Ergonomi Studi Gerak dan Waktu, PT Guna Widya,Surabaya

Sanders, M.S., 1987, Human Factors in Engineering and Design, McGraw-HillBook Company, New York

Sutalaksana, Z. Iftikar., A. Ruhana, 1997, Teknik Tata Cara Kerja, ITB,Bandung.

Tarwaka, Solichul HA, Bakri, Lilik Sudiajeng, 2004, Ergonomi untukkeselamatan, kesehatan kerja dan produktivitas, UNIBA, Surakarta,



-oOo-

Ergo Tugas 2

Documents

Transcript of Ergo Tugas 2