DESKRIPSI PROSES PENGOLAHAN PKOPra-perawatan kernelPra-treatment kernel yang tepat diperlukan untuk efisien mengekstrak minyak dari kernel. Pertama kernel harus dibersihkan dari bahan asing yang dapat menyebabkan kerusakan pada screw-presses, meningkatkan biaya pemeliharaan dan memperpendek waktu produksi, dan kontaminasi produk. Magnetic separator biasa dipasang untuk menghilangkan kotoran logam, sementara vibrating screen digunakan untuk saringan pasir, batu atau bahan yang tidak diinginkan lainnya.Sebuah hammer grinder yang berayun , breaker roll atau kombinasi keduanya kemudian memecahkan kernel menjadi fragmen yang lebih kecil. Proses ini akan meningkatkan luas permukaan kernel, sehingga mempermudah pengelupasan. Fragmen kernel ini selanjutnya dikupas di roller mill. Roller mill ini dapat terdiri dari hingga lima roll yang terpasang secara vertikal di atas satu sama lain, masing-masing berputar dengan kecepatan 200-300 rpm. Ketebalan cake kernel secara progresif berkurang karena telah dimasukkan kedalam roller mill dengan ketebalan 0,25-0,4 mm.Serpih kernel kemudian dimasukkan ke stack cooker untuk untuk diberi penguapam, yang tujuannya adalah untuk:a. Menyesuaikan kadar air dari kernel ke tingkat yang optimal;b. Dinding sel pecah (dari proses roller mill sebelumnya);c. Mengurangi viskositas minyak;d. Memperpadat protein dalam kernel untuk pemisahan minyak dari kernel.Aliran feed dari kompartemen atas ke kompartemen kelima dalam seri. Pada setiap tahap pengaduk mekanik mempengaruhi kernel. Uap panas sisa dari pemanasan, dan uap baru dapat disuntikkan ke setiap kompartemen bila diperlukan. Variabel penting adalah temperatur, waktu retensi dan kadar air. Dalam inti sawit, kernel biasanya dimasak dengan kadar air sebesar 3% pada 104-110 C selama 15-30 menit.

Screw-pressKernel yang telah dimasak, kemudian diumpankan ke screw-press, yang terdiri helical thread (worm) yang berputar dalam silinder berlubang secara stasioner yang disebut cage atau barel. Kernel diumpankan ke barel oleh helical thread. Volume yang terbuang terganti oleh worm selama proses dari pemberian umpan sampai ke ujung debit, sehingga menekan kernel melewati barel.Saluran air yang dikeluarkan minyak melalui perforasi lapisan bar dalam barel, sementara minyak cake dibuang melalui sebuah lubang annular. Untuk mencegah suhu ekstrim yang dapat merusak kualitas minyak dan cake, worm-shaft selalu didinginkan dengan sirkulasi air sementara itu barel didinginkan secara eksternal dengan mendaur ulang minyak yang telah didinginkan.

Klarifikasi minyakMinyak selalu mengandung bahan tertentu 'filtrat dan endapan' yang perlu dibuang. Minyak dari proses pressing dikeringkan ke reservoir. Hal ini kemudian dipompa ke decanter atau revolving coarse untuk menghapus sebagian besar kotoran padat. Minyak tersebut kemudian dipompa ke filter press untuk menghilangkan padatan yang tersisa dan materila lainya untuk menghasilkan minyak yang murni sebelum disimpan. Cake dibuang dari press dan dimasukkan kedalam bulk storage.

Direct screw-pressingBeberapa pabrik menghancurkan kernel langsung tanpa pra-treatment. Double press biasanya diperlukan untuk memastikan ekstraksi minyak yang efisien. Screw press digunakan biasanya kurang dari 10 ton per unit per hari.

Pra-treatment parsialKernel pertama yang dipecah menjadi fragmen kecil dengan cara grinding sebelum dipress. Dalam beberapa kasus, pemasakan juga dilakukan pada suhu 105oC selama 15-30 menit.