BAB III PEMBAHASAN

3.1 Kunjungan PT. Cruisser Surabaya 3.2 Kunjungan PT.Tri Star 3.2.1 Profil Perusahaan CV TRISTAR MACHINERY adalah perusahaan yang melayani penjualan aneka mesin dan alat untuk pengolahan hasil pertanian, mesin industri, mesin agroindustri, mesin pertanian, mesin teknologi tepat guna (mesin TTG), mesin untuk industri food, kosmetik, maupun mesin bisnis lainnya. Perusahaan ini juga melayani pemesanan mesin baik dari perorangan, instansi pemerintahan, perusahaan swasta, tender, sub kontrak, maupun yang lainnya. Selain menjual mesin mesin, CV TRISTAR MACHINERY juga mengadakan pelatihan pelatihan Home Industry. adapun pelatihan yang telah dilakukan diantaranya : Pelatihan Usaha Budidaya Jamur Tiram di Dataran Renda Kursus Digital Music Production, Audio Recording, Mixing & Mastering Kursus Kambing Guling & Catering Kambing Guling Kursus Privat Memasak Bersama Chef Bagus KURSUS SULAP - TRISTAR MAGIC COURSE

3.2.2 Produk yang Dijual Adapun produk yang dijual di CV TRISTAR MACHINERY antara lain : 1. Mesin blender Industry Type: TMB-002 KW1 Daya: 1,2 kw/220V Kapasitas: 2 kg Dimensi: 35 x 30 x 85 cm Berat: 30 kg 2. Mesin pencetak bakso Type : TMPB-18 Daya : 1,5 Kw / 220 V Dimensi : 37 x 67 x 137 cm Diameter Bakso : 1,5 - 2,5 cm Berat: 90 kg Made in: Taiwan Keunggulan: Mesin dengan body stainless, bisa memproduksi pentol bakso dengan cepat & higienis.

3. Mesin Roll Potong Mie Specification Daya: 550W/220V Dimensi : 39 x 30,5 x 47 cm Hasil: 311 g

Mesin Filling Sosis

Specification No : 011 Type : FS-EL Daya : 375 W Dimensi : 64 x 49 x 124cm Berat : 90 kg Mesin ini berfungsi untuk mengisi adonan sosis kedalam casing sosis. Menggunakan listrik untuk penggeraknya. Tabung terbuat dari Stainless Steel, menggunakan roda sehingga mudah untuk dipindah-pindah. Menggunakan sistem injak untuk kerjanya sehingga kecepatan pengisian produk lebih terkontrol sesuai dengan kecepatan kerja operator. 4. Mesin Pemecah/ Pengupas Kedelai Specification Sistem: Manual Bahan: Besi + Kayu Kapasitas: 5 Kg Dimensi : 150x50x100 cm Hasil: Continous Berat: 50 Kg Mesin kupas kedelai manual. Sebelum kedelai masuk terlebih dahulu direndam beberapa jam agar kulit kedelai dapat mudah untuk terkelupas. menggunakan tenaga manusia, dengan cara dikayuh seperti kita naik sepeda, dengan demikian kita dapat bekerja sekaligus berolahraga. 3.3 Kunjungan PT. International Chemical Industry Jakarta

3.3.1 Sejarah Singkat Perusahaan PT. Hari Terang Industry adalah perusahaan manufaktur dalam negeri (PMDN) yang memproduksi baterai kering merk ABC berstandar mutu internasional, berlokasi di Jln. Rungkut Industri II/12 Surabaya. Perusahaan ini merupakan pengembangan dari dua pabrik baterai sebelumnya, yaitu di Medan dan di Jakarta. Diawali dari pembangunan pabrik pertama baterai ABC di Medan pada tahun 1959 oleh Chandra Djojonegoro dan Chu Sok Sam dengan nama PT. Everbright Battery Factory, selanjutnya di Jakarta pada tahun 1968 dengan nama PT. International Chemical Industrial. Untuk memenuhi kebutuhan produk baterai ABC pasar dalam negeri maupun luar negeri yang semakin meningkat, maka dibangun pabrik di Surabaya dengan nama PT. Hari Terang Industry (d/h PT. Hari Terang Industrial Co., Ltd.) yang telah beroperasi sejak tahun 1982. Pemilihan kota Surabaya berdasarkan pertimbangan untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi distribusi kawasan pasar Indonesia Timur. Produk baterai yang dihasilkan PT. Hari Terang Industry mencakup jenis

mutu Carbon Zinc, Mutu Standar dan Ekonomi. Sedangkan ukuran yang diproduksi adalah: R20/UM-1 dan R6/UM-3. Semua produk memiliki kualitas yang tinggi dan diproduksi berdasarkan: IEC Standard 86-1/86-2(1993), ANSI C.181-1986, JIS C.8501-1993, SNI 04-2051-1990. Sejak tahun 1980-an baterai ABC telah menguasai 70 % pasar domestik Salah satu kekuatan baterai ini adalah distribusinya yang kuat karena dipegang oleh PT. Artha Boga Cemerlang (ABC) dan memiliki 72 titik jaringan distribusi di seluruh Indonesia. Baterai ABC juga diekspor ke lebih dari 50 negara dengan menggunakan 70 brands berbeda, kecuali Australia dan beberapa negara Afrika yang menggunakan merk ABC dan Alkaline. Ekspor tersebut mampu memberi kontribusi sampai 40 % dari total pendapatan.

3.3.2 Visi, Misi, Tujuan dan Kebijakan Perusahaan Visi perusahaan adalah Menjadi produsen baterai kering berstandar mutu internasional dengan proses yang ramah lingkungan yang dikelola secara efektif dan efisien sehingga mampu meningkatkan daya saing di pasar lokal dan global Sedangkan Kebijakan Mutu dan Lingkungan PT International Chemical Industry dan PT. Hari Terang Industry adalah perusahaan swasta nasional yang memproduksi baterai kering merek ABC yang bermutu tinggi dan merek-merek terkenal lainnya sesuai dengan permintaan pelanggan, berkomitmen: 1. Melaksanakan Sistem Manajemen Mutu sesuai Standar ISO 9001:2000 dan Sistem Manajemen Lingkungan sesuai Standar ISO 14001:2004 secara efektif dan efisien; 2. Melakukan peningkatan secara terus menerus melalui sasaran mutu dan program lingkungan yang terukur di setiap departemen; 3. Memberikan kepuasan kepada pelanggan dan pihak terkait lainnya baik dari segi mutu, harga, pengiriman, dan pelayanan; 4. Mematuhi perundangan dan persyaratan lain yang relevan dengan aspek kegiatan perusahaan; 5. Mencegah pencemaran lingkungan dari aspek kegiatan, produk atau jasa yang berhubungan dengan perusahaan; 6. Melakukan penghematan sumber daya yang meliputi efisiensi tenaga kerja, listrik, air, dan bahan bakar minyak. Visi dan kebijakan ini didokumentasikan, dikomunikasikan kepada seluruh personil dan pihak terkait lainnya,serta terbuka bagi umum (Managing Director, Oktober 2005). Misi dan Tujuan Perusahaan

Misi PT. Hari Terang Industry secara umum adalah mengarahkan tindakan-tindakan untuk mewujudkan pemberian pelayanan dan manfaat bagi masyarakat. Adapun tujuannya adalah : a. Partipasi aktif dari karyawan. Mendorong semua karyawan untuk berperan aktif di segala aspek dalam proses kerja, memadukan tanggung jawab pribadi dengan kemauan untuk memainkan peranan yang telah ditentukan oleh jabatan kerja b. Menciptakan nilai bagi gaya hidup dengan konsumen dan untuk konsumen. Di PT Hari Terang dimana segala sesuatumya dimulai dan diakhiri dengan konsumen, yang didasari empat kata kunci : kesehatan, kebersihan, keindahan dan kenyamanan. Yang nantinya secara konsisten mempersembahakan sesuatu yang bernilai bagi masyarakat di seluruh dunia. c. Peningkatan pada tiga fokus bidang (gaya hidup, mitra bisnis, dan merek). Tujuan yang paling mendasar adalah untuk melayani dan menjadikan masyarakat lebih baik melalui produk-produk dan jasa-jasa yang kami berikan. Untuk mencapai tujuan ini kami terus berusaha untuk memperdalam pemahaman tentang gaya hidup konsumen yang terus berubah dankebutuhan stake holder, serta hati-hati memantau trend produk, jasa, informasi, dan teknologi yang ada.

3.3.3 Sistem Manajemen Mutu Sesuai dengan falsafah bisnis perusahaan yaitu sejak awal hanya memproduksi produk-produk bermutu unggul, maka perusahaan memberi perhatian yang sangat besar pada sistem manajemen mutu. Sistem Manajemen Mutu yang

diterapkan berawal dari pemilihan bahan baku yang unggul sampai ke proses akhir produksi. Perusahaan menjalankan kreteria dan tes yang ketat untuk semua bahan baku yang dipakai. Pada proses berikutnya diterapkan sistem inspeksi pada setiap tahapan produksi untuk memisahkan produk yang cacat sehingga produk akhir bebas dari ketidak sesuaian. Sebelum dipasarkan dilakukan test voltase setiap baterai untuk memisahkan baterai yang tidak memenuhi ketentuan voltase yang telah ditetapkan, juga dilakukan test dimensi dan performance secara acak. Delay test dilakukan dengan menyimpan baterai selama beberapa waktu dan kondisi tertentu: satu sampai tiga tahun. Hanya baterai yang lolos semua tes yang dipasarkan karena perusahaan selalu menjaga kepuasan pelanggan dengan menjual baterai yang hanya bermutu tinggi. Sebagai bentuk pengakuan internasional atas jaminan mutu yang konsisten sesuai spesifikasi yang ditetapkan, dan setelah perusahaan menerapkan semua prosedur manajemen mutu di semua lapisan dan proses manajemen (Total Qualyti Management), maka perusahaan berhasil memperoleh sertifikat ISO 9002:1994 sejak tahun 1996 dari badan sertifikasi QAS (Quality Assurance Service) Australia dan BSI (British Standards Institute) Inggris, kemudian diperbaharui menjadi ISO 9001:2000 pada tahun 2003 oleh Badan Sertifikasi SAI Global Australia,dan ISO 14001:2004 sejak tahun 2005 dari Badan Sertifikasi SGS Inggris. Berbagai bentuk penghargaan internasional maupun nasional khusus di bidang kualitas juga telah diterima produk batu baterai ABC, diantaranya:

Tahun 1987 dan 1988: American Award for Quality Tahun 1987 dan 1988: International Trophy for Quality

Ahun 1987 dan 1988: Best of Decade Tahun 2003 dan 2004: Indonesian Costumer Satisfaction Award

3.3.4 Produk yang Dihasilkan Produk yang dihasilkan PT International Chemical Industry antara lain ialah baterai Carbon Zinc dan Alkaline. 1. Baterai Alkaline

2. Baterai Carbon Zinc Baterai Carbon Zinc ada beberapa jenis diantaranya : a. Super Extra Heavy Duty

b. Extra Heavy Duty

c. Heavy Duty and Standard

d. Economy

3.3.5 Kegiatan Yang Dilakukan Selama Kunjungan PT. International Chemical Industry Jakarta Penerimaan rombongan Politeknik Negeri Bali oleh segenap staf dan pegawai PT. International Chemical Industry Jakarta , adapun acara yang dilakukan yaitu :1)

Sambutan selamat datang dari Manager PT. International Chemical

Industry Jakarta kepada rombongan Politeknik Negeri Bali.

2) Bali.3)

Sambutan dari Dosen pendamping selaku wakil dari Politeknik Negeri

Pengenalan sejarah singkat dan penyampaian materi tentang produk

dari PT. International Chemical Industry Jakarta4)

Berkeliling untuk pengenalan lingkungan serta mengetahui proses

produksi dari PT. International Chemical Industry Jakarta 5) 6) 7) Sesi tanya jawab Makan siang Penyerahan kenang - kenangan

8) Dilanjutkan dengan acara pamitan dari PT. International Chemical Industry

Jakarta.

3.4 Kunjungan Politeknik Negeri Jakarta

3.4.1 Sejarah Berdirinya Politeknik Negeri Jakarta Politeknik Negeri Jakarta, sejarahnya bermula dari fakultas non gelar teknologi Universitas Indonesia (FNGT-UI), yang kemudian menjadi Politeknik Universitas Indonesia. Politeknik Universitas Indonesia didirikan 20 September 1982, sejak 25 Agustus 1988 menjadi mandiri dengan nama Politeknik Negeri Jakarta berdasarkan Surat Keputusan Menteri Pendidikan dan Kebudayaan nomor: 207/O/1998. Ketika didirikan, Politeknik Negeri Jakarta membuka 3 jurusan yakni Jurusan Teknik Mesin, Teknik Sipil dan Teknik Elektro. Menyusul tahun 1986 dibuka jurusan Tata Niaga, yang selanjutnya dikembangkan menjadi Jurusan Akuntansi dan Jurusan Administrasi Niaga. Pada tahun 1990 dibuka Jurusan Teknik Grafika dan Penerbitan, hasil kerjasama antara Politeknik Universitas Indonesia (Politeknik Negeri Jakarta)

dengan Pusat Grafika Indonesia. Kemudian bekerjasama dengan PT Trakindo Utama, dibuka Program Studi Alat Berat dibawah Jurusan Teknik Mesin yang dimulai tahun ajaran 2001-2002. Pada tahun 2003 bekerjasama dengan PT Jasa Marga, dibuka Program Diploma IV Jalan Tol.Dengan demikian sampai saat ini pada program Diploma III memiliki 6 (enam) Jurusan dengan 13 (tiga belas) Program Studi. Politeknik Negeri Jakarta (PNJ) merupakan lembaga pendidikan tinggi Diploma III yang didirikan untuk memenuhi kebutuhan SDM profesional di industri, baik industri jasa maupun industri manufaktur. Pembelajaran di PNJ mengaplikasikan Kurikulum Nasional (Kurnas) pendidikan profesional secara bertanggung jawab dengan didukung oleh dosen-dosen profesional. Sistemnya adalah dengan

mempertemukan ilmu dan teknologi sesuai komposisi teori 55% dan praktek 45% yang diaplikasikan secara harmonis untuk menghasilkan lulusan yang profesional dan memenuhi kualifikasi industri. 3.4.2 Visi, Misi dan tujuan Politeknik Negeri Jakarta Dengan kecenderungan lingkungan kearah globalisasi dan persaingan yang semakin terbuka, maka Politeknik Negeri Jakarta menetapkan Visi dan Misi sebagai berikut : a.Visi "Menjadi Politeknik Unggul Bertaraf Internasional dalam bidang Rekayasa dan Tata Niaga" Mampu menghasilkan Tenaga Ahli Madya Politeknik Negeri Jakarta dengan "knowledge, skill, attitude" yang sesuai dengan memiliki kemampuan profesional. b. Misi Misi Politeknik Negeri Jakarta merupakan tahapan pencapaian Visi, sebagai berikut :

1. Menghasilkan dan mengembangkan sumber daya manusia yang beriman dan bertaqwa kepada Tuhan Yang Maha Esa. 2. Sebagai institusi pendidikan vokasi yang berperan aktif dalam meningkatkan keahlian dan keterampilan yang berbasis ilmu pengetahuan dan teknologi terapan. 3. Menghasilkan tenaga terampil berkualitas, berjiwa wirausaha, mandiri, berbudaya dan berwawasan lingkungan serta mampu bersaing di tingkat internasional.4. Meningkatkan kemampuan penciptaan karya nyata di bidang ilmu pengetahuan

dan teknologi terapan yang bermanfaat bagi masyarakat dan bangsa Indonesia. c. Tujuan Adapun tujuan dari Politeknik Negeri Jakarta adalah sebagai berikut : 1. Mengembangkan potensi peserta didik menjadi manusia beriman dan bertaqwa kepada Tuhan Yang Maha Esa. 2. Menghasilkan tenaga kerja yang memiliki keahlian vokasi sesuai bidangnya dan mampu bersaing di tingkat internasional. 3. Mengembangkan kerjasama institusional ke tingkat internasional. 4. Meningkatkan kemampuan sumberdaya manusia sesuai bidang keahliannya. 5. Mengupayakan dan mengembangkan hasil-hasil riset terapan guna

meningkatkan taraf hidup dan memperkaya khasanah budaya nasional. 3.4.3 Program Pendidikan dan Jurusan di Politeknik Negeri Jakarta a. Program Pendidikan

PNJ mengadakan program pendidikan Diploma III dengan sistem paket semester, dimana terdiri dari 19 minggu pertemuan face-to-face dan 38 jam setiap minggu. b. Jurusan Dan Program Study No Jurusan Program Study Teknik Konstruksi Bangunan Gedung Teknik Konstruksi Bangunan Sipil Konsentrasi Manajemen Konstruksi (Kerjasama dengan Herriot-Watt University, Scotland) Diploma IV Jalan Tol Teknik Mesin Teknik Energi Alat Berat (Heavy Equipment) (Kerjasama PT. TRAKINDO UTAMA) Teknik Listrik Teknik Elektronika Industri Konsentrasi Teknik Komputer dan Jaringan Teknik Telekomunikasi Konsentrasi Teknologi Informasi Akuntansi Keuangan & Perbankan Administrasi Bisnis Diploma IV MICE dan Teknik Grafika Penerbitan

1

Teknik Sipil

2

Teknik Mesin

3 4 5 6

Teknik Elektro Akuntansi Administrasi Niaga Teknik Penerbitan Grafika

3.4.5 Kegiatan Yang Dilakukan Selama Kunjungan Industry Di Politeknik

Negeri Jakarta Penerimaan rombongan Politeknik Negeri Bali oleh segenap dosen dan Pembantu Direktur III dari Politeknik Negeri Jakarta , adapun acara yang dilakukan yaitu :9)

Sambutan selamat datang dari Pembantu Direktur III Politeknik Negeri

Jakarta kepada rombongan Politeknik Negeri Bali.

10) Bali.11)

Sambutan dari Dosen pendamping selaku wakil dari Politeknik Negeri

Pengenalan sejarah singkat dan jurusan-jurusan yang ada di Politeknik

Negeri Jakarta, serta system perkulihan yang diterapkan di Politeknik Negeri Jakarta 12)13)

Penyerahan Plakat sebagai tanda kenang-kenangan Berkeliling untuk pengenalan lingkungan kampus Politeknik Negeri

Jakarta14) Dilanjutkan dengan acara pamitan dari Politeknik Negeri Bali kepada segenap

Dosen dan Pembantu Direktur III Politeknik Negeri Jakarta

3.5 Kunjungan Politeknik Manufaktur Negeri Bandung 3.4.1 Sejarah Berdirinya Politeknik Manufaktur Negeri Bandung Politeknik Manufaktur Negeri Bandung adalah sebuah politeknik di Bandung, Indonesia. Politeknik ini merupakan cikal bakal pendidikan politeknik di Indonesia, didirikan tahun 1975 hasil kerjasama Pemerintah Indonesia melalui ITB dan Pemerintah Swiss melalui Swiss Contact dengan nama Politeknik Mekanik Swiss-ITB (PMS-ITB). Setelah kerjasama berakhir dan pemerintah Indonesia menggulirkan kebijakan politeknik mandiri maka pada tahun 1990 PMS-ITB berubah menjadi Politeknik Manufaktur Negeri Bandung (POLMAN Bandung). Mempunyai 4 program studi D3, Teknik Manufaktur, Teknik Perancangan Manufaktur, Pengecoran Logam, Teknik Otomasi Manufaktur dan Mekatronika, serta 1 program D4 Teknik Manufaktur. Lembaga pendidikan ini terletak di Jl. Kanayakan 21, Dago. POLMAN Bandung merupakan hasil kerjasama bilateral antara pemerintah RI dan pemerintah Konfederasi Swiss, yang dalam pelaksanaannya Pemerintah Indonesia

diwakili oleh ITB dan Swisscontact mewakili Pemerintah Swiss yang berakhir pada tahun 1995. POLMAN Bandung adalah politeknik pertama di Indonesia yang diresmikan oleh Menteri Pendidikan dan Kebudayaan Dr.Sjarif Thajeb pada tanggal 24 Maret 1977 meskipun angkatan mahasiswa pertama masuk tahun 1976. Pengembangan POLMAN Bandung selanjutnya dibantu melalui pendanaan dari pinjaman ADB dan Bank Dunia serta proyek-proyek DIP (DUE Like), IGI dan TPSDP. Pengembangan lebih lanjut dari sekolah dibantu oleh pinjaman dari Asian Development Bank (Production cum Training Unit, TPSDP), World Bank (Foundry Engineering Dept), DIP (DUE-Like), Indonesia Jerman Institute (IGI Center). Sejak September 2002 POLMAN-Bandung menambah jumlah siswa dengan 24 mahasiswa dari Jurusan Teknik Manufaktur dan 24 mahasiswa Otomasi dan Mekatronika Jurusan Teknik bekerja sama dengan Pusat Pelatihan Kerja Industri Jasa dan Manufaktur (Puslatker IJM). Pada tahun 2002 POLMAN-Bandung terpilih sebagai salah satu Pusat IGI, sedangkan assiting yaitu 'sister' tiga,: Puslatker - IJM, STT tekstil dan SMKN-6. Tujuan dari program ini adalah untuk meningkatkan kompetensi dan produktivitas industri kecil. POLMAN-Bandung selectd A untuk seluruh program studi oleh Badan Akreditasi Nasional (BAN Badan Akreditasi Nasional). Dan setelah bekerja tahun persiapan, akhirnya POLMAN-Bandung diberikan sertifikat ISO oleh KEMA. Dalam Kerjasama dengan fondasi industri pengecoran skala kecil di Ceper-Klaten, politeknik baru terutama di bidang teknologi rekayasa pengecoran di Ceper didirikan pada bulan September 2003.

3.4.2

Visi Dan Misi POLMAN Bandung1) Visi

Untuk menjadi ujung tombak pendidikan dan penerapan teknologi manufaktur.2) Misi

Untuk mengembangkan lulusan yang kompeten dalam teknologi manufaktur dan mampu bersaing secara global dengan mengembangkan pendidikan, rekayasa dan produksi. Motto Precision in our identity Quality is our excellence Technologi is our leadership

3.4.3

Jurusan yang ada di Polman

1. Teknik Manufaktur (ME)

Berdiri tahun 1976 dengan mengedepankan Visi yang menjadi pionir dalam pengelolaan pendidikan teknik manufaktur di bidang teknik mekanik dan membawa misi untuk mempersiapkan sumber daya manusia yang professional dengan kualitas pembuatan process mengusai, dan mengembangkan aplikasi dapat diterapkan teknologi di bidang pembuatan alat presisi, membuat umum dan pemeliharaan mesin dan teknik mekanik sesuai dengan kebutuhan masyarakat , bangsa dan Negaraa. Sumber Daya Manusia

Program Studi ME didukung oleh dosen berpengalaman lulusan pendidikan formal dalam dan luar negeri seperti POLMAN, ITB, Swiss, Amerika Serikat, dan

Australia. Disamping itu juga beberapa instruktur yang memiliki pengalaman industri di Swiss dan Jerman.b. Pendidikan

Melakukan 3 (tiga) Konsentrasi Studi: 1. Pembuatan Precision Appliance Engineering (Tool Making) 2. Teknik Pemeliharaan Mesin Keduanya menerapkan sistem PBL, seluruh proses pendidikannya berlangsung di kampus POLMAN.

3. Teknik Mekanik Umum, menerapkan sistem 3-2-1 Koperasi, wheresome proses pendidikan yang berada di industri, yaitu selama 2 (dua) semester.

c. Pelatihan

Menyediakan layanan pelatihan bagi karyawan umum dan industri dalam basis teknik manufaktur pada soft skill mekanik baik keras dan juga. Availabel paket pelatihan standar dan sudut blok juga disesuaikan dengan kebutuhan / permintaan kasar, misalnya. Teknik pemeliharaan Pencegahan / Perbaikan Mesin termasuk dengan Manaement. Fasilitas Its dilengkapi dengan teknologi mesin CNC dari berbagai jenis dan skala dan CAM software terbaru, termasuk 3-D CMM.d. Produksi dan Jasa

Molding berbagai jenis, es, jig & fixture, die casting, komponen presisi (tunggal dan rakitan) dan mesin untuk khusus, prototipe, retrofitting / pemeliharaan pencegahan / perbaikan mesin produksi dll.e. Konsultasi dan Teknik

Tersedia pelayanan publik terbatas pada konsultasi dan rekayasa pengembangan pembuatan produk cetakan plastik, es (press tool, die casting), jig & fixture, reverse engineering, prototype, yang memberikan solusi total mulai konsep bentuk dan optimasi proses, pemilihan alat bantu proses hingga prototipe produk. Departemen ini memberikan sevice lainnya adalah perawatan pencegahan mesin produksi, mesin retroit, paket pelatihan teknis, pengembangan sistem paket konsultasi produksi dan sistem pendidikan teknik produksi. Pengembangan Produk ini dan jurusan layanan misalnya dalam cetakan injeksi volume rendah dan sistem pendidikan kualitas terbaik yang semua untuk memberikan pelayanan yang terbaik terhadap konsep High Tech High Touch dimana fokus keberhasilan adalah pada kepuasan klien.

f.

Program Studi

1. PEMELIHARAAN MESIN ENGINEEIRNG (D3AT)

2. TEKNIK MEKANIK UMUM (D3KT) Kesinambungan dan kelancaran proses produksi hampir tidak ditentukan oleh kondisi mesin dan atau peralatan pendukung lainnya. Bahwa mesin mendapatkan berfungsi dengan hati-hati diperlukan pengetahuan, tentang bagaimana merawat dan memelihara kondisi mesin. Departemen ini pasokan mahasiswa dengan keahlian dasar tahu tepian teknologi mekanik, pneumatik / hidrolik, listrik, pembuatan proses dan teknik produksi. Pengetahuan khusus ditekankan adalah teknik perawatan (preventive maintenance) dan perbaikan mesin produksi. Pemeliharaan ahli teknik & perbaikan mesin harus mampu merencanakan jadwal, beban dan mengatur (manajemen) kegiatan perawatan mesin, melaksanakan perbaikan mesin, penggantian suku cadang, bahkan hingga pembuatan bagian jika diperlukan.

Ahli Pemeliharaan & perbaikan mesin dapat bekerja dekonvolusi di semua sektor

industri, terutama industri manufaktur, dengan karir mulai dari kepala regu (foreman), tool pusher (supervisor) sehingga kepala (chief) bengkel atau divisi perawatan mesin. Selain akan menjadi ahli teknik profesional, untuk lulusan program D3KT dapat menjadi pelatih dan transfer teknologi produksi yang dimilikinya kepada tenaga kerja terampil lainnya di industri tempat ia bekerja nanti. Untuk keperluan mahasiswa dalam program ini juga diberikan dengan keterampilan didactics methodic dan praktek mengajar.

3. KETEPATAN PEMBUATAN ALAT TEKNIK (D3KT) Misalnya produk yang dihasilkan oleh suatu alat yang memiliki desain serupa tertentu dan pada umumnya terbuat dari bahan khusus. Alat ini akan digunakan sebagai induk (master) dari ribuan produknya, oleh karena master harus dibuat sesempurna mungkin, meskipun pengerjaan dengan presisi dan akurasi yang tinggi. Pengetahuan dasar dan ketrampilan khusus yang dibutuhkan untuk menjadi ahli teknis di lapangan atau ini adalah teknologi mekanik, manufaktur teknologi dan teknik produksi berbagai jenis alat presisi. teknisi Pembuatan alat presisi atau pekerjaan mesin enginnering selain dapat mengoperasikan mesin konvensional, juga terampil menggunakan mesin yang tidak terkendali yang akurat seperti CNC. Dapat menerapkan perangkat untuk membantu pembuatan lika CAM (Computer Aided Manufactureing), rencana produksi dan rencana equpments diterapkan dalam proses produksi. ahli Pembuatan alat presisi atau mesin pekerjaan spesialis pelatihan hardy yang terhormat di industri manufaktur. Karir tumbuh mulai dari kepala regu (foreman), tool pusher (supervisor).

2. Program Studi Teknik Pengecoran Logam (FE) (004/BAN-PT/AK-I/Dpl-III/IV/0022) - Berdiri sejak tahun 1987a. Sumber Daya Manusia

Program Studi FE didukung oleh tenaga-tenaga berpengalaman lulusan pendidikan formal dalam dan luar negeri seperti POLMAN, ITB, Swiss, dan Jerman. Disamping itu juga tenaga pengajar intinya mempunyai pengalaman kerja industri terutama di Swiss dan Jerman.b. Pendidikan

Menyelenggarakan 2 (dua) Konsentrasi Studi, yaitu: 1. 2. Teknik Pembuatan Pola Pengecoran Logam

Teknik Pengecoran Logam. Kedua Konsentrasi Studi tersebut menerapkan sistem PBL, dimana keseluruhan proses pendidikannya berlangsung di kampus POLMAN. Dalam sistem PBL, materi latihan praktik sebagian besar adalah produk pesanan industri yang bernilai teknis dan ekonomis.

c. Pelatihan

Layanan pelatihan bagi karyawan industri dan umum tersedia paket-paket pelatihan standar dan yang disesuaikan dengan kebutuhan/permintaan pelanggan. Paket pelatihan mencakup soft dan hard skills dalam teknik pengecoran logam baik untuk yang berbasis Ferro maupun non-Ferro, mulai dari perancangan dan pembuatan pola, perancangan tuangan, teknik peleburan, analisa dan pengujian material, serta perlakuan panas, dll.

d. Produksi dan Jasa

Cakupan layanan ini meliputi konsultasi dan rekayasa sistem produksi pengecoran logam baik untuk kepentingan pendidikan/pelatihan maupun industri. Tim FE POLMAN mampu memberikan solusi menyeluruh permasalahan pengecoran logam seperti menentukan komposisi bahan yang tepat, pengembangan peralatan pengecoran logam dan optimasi pabrik pengecoran logam.

e. Fasilitas

Kapasitas Peleburan 1) 400 ton (cair) Material Ferro per tahun. 2) 50 ton (cair) Material Non Ferro per tahun.

Tanur 1) Tanur Crusible untuk material Non Fero 2) 2 Tanur Induksi 3) 1 Tanur Kupola Pengolahan Pasir, pengolahan pasir cetak yang dikendalikan secara otomatis atau manual. Bengkel Pola, Bengkel Pola Kayu dan Resin. Cetakan dan Pembuatan Inti, Cetakan Mesin, Cetakan Tangan, Pembuatan Inti. Pembersihan Coran, Mesin Shot Blasting, Oven perlakuan panas Alat Angkat Layanan lab. pengujian bahan dilakukan secara rutin untuk mengatasi masalah secara spesifik

Laboratories 1) Lab. Kimia dgn spektrometer untuk basis paduan Fe, Al, Cu dengan 35 chanel (22 elemen). 2) Lab. Metalograpi dengan mikroskop pembesaran 50 s.d 100 kali. 3) Lab. Pengujian Pasir Cetak 4) Lab. Pengujian mekanis dan sifat fisik secara destruktif dan non destruktif. 5) CAE Software : AFS Solidification System (American Foundrymen Society).

Program Study PROGRAM STUDI TEKNIK PENGECORAN LOGAM (FE) - D3AT Seringkali sebagian atau seluruh bagian dari suatu perangkat harus dibuat melalui proses pengecoran untuk alasan keutuhan bentuk dan kekuatan konstruksi tertentu. Misalnya untuk mesin-mesin perkakas dan kendaraan bermotor bagian yang dicor berkisar antara 50%-90% dari berat keseluruhan. Dengan demikian Indonesia akan sangat membutuhkan banyak ahli dalam bidang ini untuk menuju swasembada dan mendukung industri permesinannya. Pengecoran logam tidak sesederhana mencairkan logam lalu menuangkannya ke dalam cetakan. Untuk menjadi seorang ahli teknik pengecoran logam pengetahuan dan ketrampilan yang harus dipelajari adalah sifat dan struktur material (metalurgi), teknik pembuatan inti dan cetakan (core & mould), teknik pengecoran, dsb. Seorang ahli teknik pengecoran logam harus bisa bekerja dengan mesin dan peralatan pengecoran tradisional maupun modern serta mampu menghasilkan produk cor (besi, baja, non-ferro) dengan tingkat kesulitan tertentu yang memenuhi standar

internasional. Karir mereka dapat berkembang mulai dari foreman, supervisor, perencana, sampai dengan manajer pengecoran pada industri pengecoran logam. 3. Teknik Perancangan Manufaktur (DE) a. Sumber Daya Manusia Program Studi DE didukung oleh tenaga-tenaga berpengalaman lulusan pendidikan formal dalam dan luar negeri seperti POLMAN, ITB, UI, ITS, Swiss, Jerman, USA, dan Australia. Disamping itu juga beberapa tenaga pengajarnya mempunyai pengalaman industri di Swiss dan Jerman.

b. Pendidikan

Menyelenggarakan 2 (dua) Konsentrasi Studi, yaitu: 1) Teknik Perancangan Perkakas Presisi (Tool Design), menerapkan sistem PBL, dimana seluruh proses pendidikannya berlangsung di kampus POLMAN. 2) Teknik Perancangan Mekanik Umum, menerapkan sistem 3-2-1 Kooperatif, sebagian proses pendidikannya di industri, yaitu selama 2 (dua) semester.

c.

Pelatihan Menyediakan layanan pelatihan bagi karyawan industri dan umum dalam

perancangan perkakas presisi dan perancangan mekanik umum baik manual maupun berbasis komputer. Tersedia paket-paket pelatihan standar maupun yang disesuaikan dengan kebutuhan/permintaan pelanggan. Soft-/Hardware yang tersedia : AutoCAD, Pro-Engineer, PAM Stamp, Mold Flow, Rapid Prototyping dll.

d. Produksi dan Jasa

Melayani perancangan gambar kerja yang mengacu pada standar ISO, DIN atau ASTM untuk cetakan plastik, dies, jig & fixture, mekanik umum, die casting, komponen presisi (tunggal dan rakitan) dan perancangan mesin-mesin untuk keperluan khusus, mis. Trenching Machine, Caulking Machine

e.

Konsultasi dan Rekayasa Melayani rekayasa unutk mencari solusi permasalahan manufaktur dalam

rancangan perkakas, komponen atau suku cadang dan mesin-mesin umum. Menyediakan layanan konsultasi dan rekayasa untuk pengembangan produk cetakan plastik, dies (press tool, die casting), jig & fixture, reverse-engineering, protoyping, yang memberikan solusi menyeluruh mulai dari konsep dan optimasi perancangan, optimasi proses manufaktur hingga prototipe produk.

Program Studi Teknik Otomasi Manufaktur & Mekatronika (AE) (015/BAN-PT/AK-I/Dpl-III/IX/2002) - Berdiri sejak tahun 1995a. Sumber Daya Manusia

Program Studi AE didukung oleh tenaga-tenaga berpengalaman lulusan pendidikan formal dalam dan luar negeri seperti POLMAN, ITB, ITS, UI, Swiss, Jerman, dan Australia. Disamping itu juga tenaga pengajar inti-nya mempunyai pengalaman kerja industri di Swiss dan Jerman.b. Pendidikan

Menyelenggarakan 2 (dua) Konsentrasi Studi, yaitu: 1) Teknik Otomasi Manufaktur, menerapkan sistem PBL, dimana seluruh proses pendidikannya berlangsung di kampus POLMAN.

2) Teknik Mekatronika, menerapkan sistem 3-2-1 Kooperatif, sebagian proses pendidikannya di industri, yaitu selama 2 (dua) semester.

c. Pelatihan

Menyediakan layanan pelatihan bagi karyawan industri dan umum tersedia paketpaket standar dibidang PLC, Pneumatik & Hidrolik, Mikroprosesor & Interface, Digital Electronics, Instrumen dan Kontrol, Power Electronics dll. Disamping itu, tersedia paket-paket pelatihan khusus sesuai permintaan/kebutuhan pelanggan.

d. Produksi dan Jasa

Melayani pembuatan peralatan peraga pengajaran dibidang elektronika, mekatronika dan otomasi; pemeliharaan dan perbaikan peralatan-peralatan medis; kelistrikan dan sistem kendali mesin produksi/agro industri/tekstil

e. Konsultasi dan Rekayasa

Layanan konsultasi dan rekayasa bisa berupa pengembangan produk otomasi dan mekatronika baik yang bersifat tunggal maupun sistem; pengembangan program studi secara menyeluruh dalam bidang otomasi manufaktur dan mekatronika. Pelaksanaan konsultasi dan rekayasa dilakukan secara terinstitusi.

f.

Fasilitas 1) a) b) c) Laboratorium Lab. Elektronika Analog Lab. Elektronika Digital Lab. Elektronika Digital

d) e) f) g)

Lab. Mikroprosesor dan Antarmuka Lab. Instrumentasi dan Kendali Lab. Teknik Listrik Lab. Pneumatik dan Hidrolik

Program Study PROGRAM STUDI TEKNIK OTOMASI MANUFAKTUR & MEKATRONIKA (AE) - D3AT Tuntutan akan mutu dan produktivitas menyebabkan industri manufaktur memilih untuk menggantikan mesin-mesin konvensional dan mulai menggunakan mesin-mesin otomatis dengan ketelitian dan ketepatan tinggi. Mesin-mesin tersebut tidak lagi hanya terdiri dari komponen-komponen mekanik tetapi juga elektronik, terutama untuk perangkat pengaturan dan mengendalian mesin tersebut.

Kecenderungan tersebut menyebabkan kebutuhann ahli teknik yang mampu menangani sistem dan perangkat otomatis. Untuk menjadi ahli teknik otomasi manufaktur dan mekatronika, selain mekanika juga dipelajari pengetahuan dan ketrampilan dasar serta lanjut dalam hal elektronika dan informatika. Seorang ahli teknik otomasi manufaktur dan mekatronika harus mampu memilih, merancang, merangkai, dan memelihara mesin atau sistem otomatis seperti mesin NC/CNC, sistem asembling otomatis, dan perangkat otomatis lainnya, baik secara terpisah maupun setelah terintegrasi dalam suatu sistem manufaktur. Lulusan program studi ini dapat memulai karirnya sebagai foreman, supervisor, hingga manajer produksi/perancangan/pemeliharan diindustri pengguna, perakit atau pembuat komponen mekatronik (atau elektromekanik) dan sistem otomasi.