ASPEK TEKNIS LOKASI

Aspek Teknis dan Teknologis

Sejalan dengan evaluasi aspek produk, aspek pasar dan pemasaran yang

menggambarkan masa datang, juga dilakukan penelitian aspek teknis

dan teknologis. Aspek teknis merupakan aspek yang berkenaan dengan

proses pembangunan proyek secara teknis dan pengoperasiannya setelah

proyek selesai dibangun.

Perencanaan teknis berhubungan dengan pemilihan lokasi usaha

atau pabrik dan alokasi output pabrik, penentuan kapasitas pabrik,

perancangan kerja, pengukuran kerja, penentuan biaya produksi, dan

struktur organisasi.

Beberapa hal utama dalam analisis teknis:

1. Lokasi proyek; diteliti lokasi proyek seharusnya, serta di tempat mana

dalam lingkungan lokasi itu seyogyanya pabrik atau unit produksi

akan dibangun.

2. Skala operasi/luas produksi, jumlah produk yang seharusnya

diproduksi untuk mencapai keuntungan optimal; Selama evaluasi

teknis ditentukan kapasitas produksi ekonomis yang paling ideal.

3. Jenis teknologi yang diusulkan; mengenai jenis teknologi yang tepat.

4. Kriteria pemilihan mesin dan equipment utama serta pembantunya;

Berdasarkan pilihan kapasitas produksi dan jenis teknologi lalu

diajukan pilihan mesin dan peralatan yang diperlukan.

5. Proses produksi dan tata letak pabrik yang dipilih; ditelaah jenis dan

jumlah bahan baku serta pembantunya pada tiap tingkat kegiatan

produksi yang direncanakan. Serta bagaimana cara mendapatkan dan

sumbernya.

Serta beberapa hal pokok lain:

1. Standar kualitas

2. Dimensi

3. Warna

4. Paten

5. Trade mark

6. Lisensi

Analisis Kelayakan Pabrik

Aspek Teknis dan Tekonlogis

Aifrid 51

7. Syarat penyimpanan

8. Packing

9. Syarat pengiriman

10. Kemungkinan pembuatan komponen diluar

Dari analisis ini dapat diketahui rancangan awal penaksiran ongkos

investasi termasuk ongkos eksploitasi.

Hasil penelitian mungkin menghasilkan simpulan lebih dari satu

tempat yang dapat dipertimbangkan untuk mendirikan pabrik. Perlu

dicantumkan kelebihan dan kekurangan masing-masing pilihan, dan

perbandingan antara satu tempat dengan tepat lain.

1. Pemilihan Lokasi

Penetapan lokasi usaha atau pabrik merupakan fase yang sangat penting

dalam proses perancangan pabrik karena fasilitas produksi membutuhkan

sejumlah besar modal yang akan diinvestasikan dalam jangka panjang

serta kondisi penuh risiko. Pemindahan fasilitas produksi akan mahal jika

ditengah jalan harus dipindah. Lokasi pabrik memiliki unsur strategis

guna memperkuat posisi bersaing.

Masalah pemilihan lokasi timbul karena beberapa alasan:

- Akan mendirikan usaha atau pabrik baru.

- Pabrik yang ada akan diubah karena alasan:

o Perubahan tingkat permintaan secara signifikan. o Perubahan distribusi secara signifikan. o Perubahan ongkos atau kualitas dari produksi yang kritis (tenaga

kerja, bahan baku, energi dsb).

o Peningkatan nilai barang tak bergerak atau yang secara signifikan perlu diubah karena bencana alam, prestise atau perbaikan relasi.

Ada beberapa faktor yang harus diperhatikan dalam pemilihan lokasi:

- Input produksi; alasan utama memindahkan lokasi karena kebutuhan

input yang lebih banyak atau lebih berkualitas.

o Bahan baku; kebanyakan pabrik, terutama pabrik pembuatan dan industri yang mengalami proses analitik sangat butuh dekat

dengan bahan baku. Sebaliknya industri yang mengalami proses



Aifrid 52

sintesis menempatkan pabrik dekat ke pasar/konsumen. Begitu

juga jasa pelayanan memilih lokasi dekat pasar.

o Sumber daya manusia; jika memerlukan tenaga kerja dengan karakteristik tertentu atau butuh dalam jumlah besar maka pabrik

perlu dibangun dekat sumber tenaga kerja.

- Teknologi proses; untuk beberapa pabrik, teknologi yang digunakan

akan membatasi jumlah lokasi yang menyediakan input yang kritis

dengan ongkos murah, seperti air untuk pulp atau energi listrik untuk

pabrik aluminium.

- Lingkungan; keputusan lokasi juga tergantung beberapa faktor

lingkungan:

- Ketersediaan dan kehandalan sistem penunjang, termasuk utilitas

publik untuk tenaga dan air, pencegah kebakaran, rute

transportasi yang mudah, komuniksi yang cepat dan andal, dsb.

- Kondisi sosial dan budaya, yang suatu waktu juga dapat

menghambat pemilihan lokasi meskipun telah memenuhi

persyaratan ekonomi dan teknik.

- Masalah hukum dan politis, dapat merupakan pembatas namun

juga dapat menjadi kesempatan sehingga harus ditelaah dengan

baik sebelum keputusan akhir diambil.

Untuk memformulasikan masalah lokasi dengan cepat perlu

diperhatikan sistem operasi sehubungan dengan pasar dan sumbernya.

Gambar 5.1. menunjukkan ongkos yang harus diperhitungkan dalam

pemilihan lokasi

Gambar 5.1. Beberapa Biaya Yang Mempengaruhi Pemilihan Lokasi

Constraint(Social, legal, politic, etc)

Sources of productioninputs

Human resourcesNatural resources- material- energy- others- consulting service- subcontractors

Market

Geographical distribution of potential customers

Operating system

Process

Technology

Input supplyCost (CI)

Processing costCost (CP)

Distribution Cost (CD)

{ { {



Aifrid 53

CI, CP dan CD dapat dihitung dengan analisis ekonomi standar.

Serta tidak melupakan menghitung ongkos tambahan seperti ongkos

intangible yang berhubungan dengan kualitas tenaga kerja yang tersedia

di tiap lokasi, tingkat kerjasama, dan perlakuaan pemerintah lokal dan

masyarakat. Juga opportunity cost.

Untuk membahas pemilihan lokasi secara menyeluruh diperlukan

evaluasi yang sungguh-sungguh terhadap faktor kuantitatif dan kualitatif

seperti terlihat pada Gambar 5.2.

Gambar 5.2. Interaksi Faktor-faktor Dalam Seleksi Lokasi

Dalam menelaah pemilihan lokasi dilalui paling tidak dua fase seperti

dapat dilihat pada Gambar 5.3.

Gambar 5.3. Prosedur Seleksi Lokasi Untuk Fasilitas Baru

Geography Distribusi Lokasi

Fasilitas

AnalisisLingkungan

Desain Proses

RamalanPermintaan

Desain Produk

Tata letakFasilitas

Fasepertama

Fasekedua

Tahap 1

Tahap 2

Tahap 3

Stop Tidak

Ya

Pemilihan:- wilayah yang dapat diterima- sentralisasi atau desentralisasi- biaya produksi

Pemilihan:- area komunitas terbaik- biaya distribusi

Pemilihan tempat terbaikuntuk fasilitas baru

Analisis karakter umumcalon regional atau negara - kebutuhan kapasitas proyek yang diusulkan- faktor ekonomi- variabel demografi- keterbatasan hukum dan lainnya

Menentukan lokasi terbaik- faktor ekonomi- pengaruh strategi(persaingan, kualitas)

Evaluasi altrnatif tempat:- faktor objektif- faktor subjektif

Apakah dibutuhkananalisis lebih detil

Studi kelayakan pendahuluan(studi kondisi lingkungan)

Hasil

penilaian studi selanjutnya



Aifrid 54

Data untuk memilih daerah yang cocok dan kapasitas yang diperlukan:

- Peningkatan permintaan pada waktu yang akan datang dari daerah

yang diubah ke dalam kebutuhan kapasitas produksi.

- Hubungan ongkos produksi dan distribusi.

- Mengidentifikasikan sumber input produksi yang diperlukan:

o Bahan baku (kualitas, kuantitas, dan kehandalan). o Tenaga kerja (tenaga ahli yang ada, upah, tingkat supply). o Sistem penunjang: energi (sumber kecukupan, ongkos), air

(kualitas, kuantitas, ongkos), jaringan transportasi dan

komunikasi (kecukupan, kehandalan, ongkos).

o Faktor hukum sosial dan politis. o Masalah lingkungan (polusi, iklim, kualitas hidup).

Variabel utama pemilihan lokasi proyek:

- Ketersediaan bahan mentah

o Jumlah bahan mentah satu periode dan selama usia investasi. o Kelayakan harga bahan mentah, sekarang dan masa datang. o Kapasitas, kualitas dan kontinuitas sumber bahan mentah. o Ongkos pendahuluan untuk sebelum bahan mentah siap proses.

- Letak pasar yang dituju, antara lain:

o Daya beli konsumen. o Pesaing.

- Tenaga listrik dan air.

- Supply tenaga kerja.

- Fasilitas transportasi.

Variabel tambahan yang perlu diperhatikan:

- Hukum dan peraturan yang berlaku.

- Iklim, keadaan tanah.

- Sikap masyarakat setempat.

- Rencana masa depan perusahaan.

Beberapa variabel yang perlu diperhatikan dalam penentuan lahan:

- Derajat keringnya dan kemampuan tanah menyangga bangunan.

- Mempunyai keamanan dan perlindungan kebakaran yang baik.

- Cukup angin untuk mengeluarkan asap pabrik dari pemukiman.

- Ongkos grading, fondasi.

- Cukup dekat dengan sistem transportasi.



Aifrid 55

Faktor yang harus dipertimbangkan dalam pemilihan masyarakat

dan tempat untuk lokasi yang baru dapat diklasifikasikan menjadi:

1. Perkiraan kebutuhan input produksi.

a. Sumber daya manusia (keahlian, jumlah, kualitas).

b. Bahan baku, parts, dan komponen setengah jadi.

c. Energi, air, dan jasa lain.

d. Fasilitas transportasi dan komunikasi.

e. Luas tanah untuk fasilitas yang direncanakan dan ekspansi pada

waktu yang akan datang.

2. Faktor objektif yang akan mempengaruhi ongkos dan laba pabrik

baru.

a. Tingkat proyeksi permintaan tahunan.

b. Proyeksi ongkos tahunan.

1). Ongkos membeli dan transportasi bahan baku.

2). Ongkos membayar keahlian.

3). Ongkos keperluan energi, air, telepon dsb.

4). Ongkos membangun pabrik baru.

5). Perkiraan laba tahunan berikutnya.

6). Ongkos membeli tempat konstruksi.

3. Faktor subjektif yang akan mempengaruhi pemilihan masyarakat dan

tempat.

a. Hukum yang ada akan mempengaruhi aktivitas perusahaan.

b. Karakteristik tenaga kerja dan pasar.

c. Jaringan transportasi.

d. Sistem infrastruktur yang menunjang (tenaga, telepoon, air dsb).

e. Karakteristik masyarakat:

1). Kelakuan dan tradisi masyarakat.

2). Lembaga finansial.

3). Aktivitas kebudayaan, sekolah, dan rekreasi.

4). Kualitas hidup (kebisingan, kemacetan, polusi udara, dll).

5). Perumahan.

6). Jasa pelayanan.



Aifrid 56

Ada beberapa metoda untuk menelaah faktor yang dipertimbangkan

dalam pemilihan mayarakat dan tempat untuk lokasi baru:

1. Pendekatan Brown-Gibson yaitu

o Eliminasi tempat yang tidak memenuhi kriteria dasar (teknis, dana).

o Hitung faktor objektif mengukur daya guna. o Tentukan faktor subjektif utama dan perkirakan ukuran faktor

subjektifnya.

o Gabungkan tiap tempat ukuran faktor objektif dan ukuran faktor subjektif dengan memberi bobot masing-masing.

o Pilih tempat. 2. Pendekatan Metoda Transportasi Untuk Lokasi dan Alokasi. Digunakan

untuk menentukan pola distribusi yang terbaik dari lokasi pabrik ke

wilayah pemasaran (atau lokasi supply material). Lalu hitung total

ongkos berbagai alternatif untuk dipilih.

3. Pendekatan AHP. Merupakan teknik MADM (Multi Atributte Decision

Making) yang memungkinkan menentukan pemilihan lokasi secara

baik. AHP menganalisis suatu problem yang kompleks dan tidak

terstruktur dengan mendekomposisi dan mensintesis secara hirarki

problem tersebut dengan input utama yang didasarkan atas persepsi

manusia yang dianggap ahli menentukan pengambilan keputusan

tersebut. Hirarki problem dibagi dalam tiga atau lebih level: tujuan,

kriteria (yang mungkin masih dikembangkan dalam sub-sub kriteria),

dan alternatif keputusan.

Prosedur penggunaan AHP:

- Matrik perbandingan level-1.

- Matrik perbandingan level-2.

Alat analisis penentuan lokasi pabrik:

- Metoda kualitatif penilaian alternatif lokasi.

- Metoda transportasi.

- Metoda analisis ongkos.



Aifrid 57

2. Penentuan Kapasitas Produksi

Kapasitas produksi ekonomis adalah volume atau jumlah satuan produk

yang dihasilkan selama satu satuan waktu tertentu. Atau bisa juga

disebut luas produksi untuk mencapai keuntungan optimal. Berbeda

dengan kapasitas produksi teknis yang besarnya ditentukan oleh

kemampuan produksi mesin terpasang serta persyaratan teknisnya

seperti pengurangan hari kerja operasi normal untuk keperluan

perawatan, reparasi kecil, penggantian suku cadang dan hari libur.

Penentuan kapasitas ekonomis perlu kerjasama yang erat antara para

tekniksi dan ekonom agar optimal, karena ini sangat berperan penting

dalam mempengaruhi efisiensi operasi proyek.

Besar kapasitas produksi ekonomis ditentukan berdasarkan

perpaduan hasil penelitian berbagai macam komponen evaluasi yaitu

perkiraan jumlah penjualan produk di masa datang, kemungkinan

pengadaan bahan baku, pembantu dan tenaga kerja inti dan tersedianya

mesin dan peralatan di pasar.

Dalam cabang industri tertentu para perencana proyek wajib

mempertimbangkan faktor standar kapasitas produksi ekonomis minimal.

Seperti dalam industri kimia dasar. Bila diperkirakan proyek tidak

sanggup beroperasi dengan kapasitas ekonomis minimal, para perencana

proyek harus menyiapkan proteksi agar proyek beroperasi dengan aman.

Contoh, investasi pabrik semen dengan kapasitas produksi dibawah 300

ton sehari dianggap berisiko besar karena tidak mampu bersaing harga.

Jika produk yang ditawarkan adalah produk baru, biasanya proyek

dilakukan secara bertahap karena butuh tahap pengenalan dan

pembinaan pasar dulu. Diawali dengan kapasitas produksi kecil dan

diperbesar sedikit demi sedikit. Penting diingat bahwa meski di tahun

awal kapasitas produksi belum optimal, tapi kapasitas ekonomis yang

dipilih harus melebihi perkiraan permintaan produk masa itu, tapi masih

di bawah break even point. Ini perlu untuk mengikuti perkembangan

permintaan dengan cepat dan mencegah pesaing masuk dengan mudah.



Aifrid 58

Faktor yang perlu diperhatikan dalam penentuan luas produksi:

- Batasan permintaan, yang diketahui dalam perhitungan market share.

- Tersedianya kapasitas mesin.

- Jumlah dan kemampuan tenaga kerja pengelola proses produksi.

- Kemampuan finansial dan manajemen.

- Kemungkinan adanya perubahan teknologi produksi masa datang.

Kapasitas produksi diukur dalam satuan unit fisik yang

menyatakan tingkat output maksimum untuk produk ataupun jumlah

sumberdaya utama yang tersedia dalam setiap periode operasi. Pada

sistem yang memproduksi dengan banyak variasi produk yang tidak

dapat diukur dalam satuan unit yang seragam, maka kapasitas sistem

dinyatakan sebagai sumber daya input utama yang digunakan, misalnya

jam tenaga kerja atau jam mesin.

Tabel 5.1. Contoh Pengukuran Kapasitas

Fasilitas Ukuran Unit

Karakteristik outputnya seragam: Peleburan baja Pabrik sepatu Pesawat komersial Pabrik pembotolan

Karakteristik outputnya bervariasi: Hotel Bengkel reparasi mobil Bengkel mesin Bank Restoran

Ton baja yang diproduksi per hari Pasang sepatu yang diproduksi per shift Penumpang kursi mile penerbangan per rute Botol per shift Jumlah tempat tidur Jumlah jam mesin per hari Jam mesin yang tersedia per hari Modal operasi Kapasitas tempat duduk

Ada tiga jenis persoalan kapasitas yang sering dihadapi manejemen:

1. Peningkatan kapasitas secara besar-besaran untuk mengantisipasi

perubahan permintaan sepanjang periode waktu yang panjang.

2. Penyesuaian kapasitas secara sedang untuk jangka 1-2 tahun guna

mengatasi fluktuasi permintaan karena faktor musim dan siklus bisnis.

Ini merupakan kegiatan perencanaan agregat dengan mengubah-ubah

jumlah tenaga kerja, penggunaan lembur, persediaan dan pesanan

subkontrak.

3. Penyesuaian kapasitas secara terbatas dalam mengatasi fluktuasi

permintaan karena variasi acak jarak pendek. Dilakukan berdasarkan

kondisi mingguan sampai harian dengan kegiatan penjadwalan

produksi di lantai kerja.



Aifrid 59

Studi kelayakan biasanya dilakukan untuk menentukan berapa dan kapan

kapasitas yang dibutuhkan. Dalam menentukan kebutuhan kapasitas

harus memusatkan perhatian pada adanya bottleneck dalam tiap tahap

proses produksi. Contoh (dlm penjelasan).

Durasi minimum horison perencanaan kapasitas ditentukan oleh

tenggang waktu (lead time) yang dibutuhkan kapasitas baru, misal waktu

untuk desain teknik, konstruksi, instalasi peralatan, dan frekuensi

peninjauan pokok persoalan oleh manajemen puncak.

Proyeksi perkiraan kebutuhan kapasitas bersih dapat disesuaikan

dengan mempertimbangkan penghentian kegiatan untuk perawatan

mesin ataupun untuk menghindari pertumbuhan/penurunan yang tidak

diperkirakan sebelumnya. Misal keputusan membangun pabrik baru di

luar negeri atau keputusan lainnya.

Perhitungan kapasitas proses produksi yang mengalami satu tahap

akan berbeda dengan proses produksi yang mengalami beberapa tahap

dengan konfigurasi peralatan yang berbeda pada tiap tahap. Dalam

kondisi terakhir kebutuhan kapasitas dihitung untuk operasi yang

menyebabkan kemacetan (bottleneck).

Ada beberapa metoda yang dapat digunakan untuk membantu

menentukan luas produksi yang optimal:

- Pendekatan konsep marginal cost dan marginal revenue. Disini luas

produksi marginal dikatakan optimal pada saat marginal cost =

marginal revenue.

- Pendekatan break event point. Dalam hal ini luas produksi minimal

terletak pada luas produksi yang saat itu perusahaan tidak laba atau

rugi. Atau dalam masa percobaan luas produksi minimal berada pada

titik break event tunai, yaitu titik break event yang hanya

memperhatikan biaya tetap tunai dalam perhitungannya. Di tahap

analisis berikutnya luas produksi akan menguntungkan pemilik modal

dapat diketahui dengan menggabungkan analisis break event point

dengan analisis finansial leverage.

- Metoda linear programing. Metoda ini digunakan jika produk yang

dihasilkan lebih dari satu jenis. Jika ada dua jenis produk digunakan

pendekatan grafik. Jika lebih dari dua digunakan metoda simplex.

ASPEK TEKNIS LOKASI

Documents

Transcript of ASPEK TEKNIS LOKASI