Laboratorium Desain Sistem Kerja dan ErgonomiJurusan Teknik IndustriUniversitas Trisakti Pengantar :

Methods, Standard, and Work Design

Tugas-tugasdms.ti.usakti@gmail.comFormat file dan subjek email: Genap 14-15_APK_no kelompok_tugasXX_tanggalkuliahdianmardi.wordpress.com

1948: American Institute of Industrial Engineering (AIIE) (www.iienet.org)

Apa Pentingnya Produktivitas??Perusahaan akan berkembang dan meningkat profitabilitasnya dengan MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS

Labor Productivity = units produced hours work

Capital Productivity = output capital input

Material Productivity = output materials input

Apa Penentu Pertumbuhan Produktivitas ?

Ways to improve performance of a work system:MethodsStandardsWork design,Ergonomics

Worker health and safety are just important as productivity!

Methods engineering simplifies work

Methods and Standards ScopeMethods engineering meliputi perancangan, pembuatan, dan pemilihan metode manufaktur terbaik, proses, alat, peralatan dan keahlian untuk membuat produk berdasarkan gambar kerja yang telah dibuat oleh bagian rekayasa produk.

(Methods engineering includes designing, creating, and selecting the best manufacturing methods, process, tools, equipment, and skills to manufacture a product based on the working drawings that have been developed by the product engineering section)

PurposeTo increase productivity in industry, while maintaining worker health and safety

WORK METHOD DESIGN

Cari metode terbaik paling ekonomis:

MetodeMaterialAlat & peralatanKondisi kerjaGunakan proses PROBLEM SOLVINGHilangkan aktivitas yang tidak perluGabungkan operasiUbah urutanSederhanakan prosesAnalisa prosesPeta prosesDiagram aliranPeta Regu KerjaAnalisa OperasiStudi gerakanAnalisa CursoryAnalisa detil elemenPeta AktivitasPeta pekerja-mesinPrinsip Ekonomi GerakanHuman factorAnalisa detil therbligsMicromotion studyPeta OperasiA

AMembuat standar operasi tertulis mengenai:MetodeMaterialAlat & peralatanKondisi kerjaStandarisasi Motion picsStandar praktis tertulisLembar instruksivideotapeStandar PraktisSimo ChartB

BWork Measurement

Menentukan Waktu StandarStudi StopWatchStudi micromotionPredetermined Time systemWork SamplingElectronic Time StudyWaktu StandarData StandarFormulaStudi Aktivitas dan DelayWaktu StandarC

CMelatih operatorD

DWage Incentive

Ruang Lingkup

Kajiannya ?

Principal ObjectivesMeminimasi waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan

Secara kontinu meningkatkan kualitas dan reliabilitas produk dan jasa

Menghemat sumber daya dan meminimasi biaya dengan menspesifikasi material langsung maupun tak langsung yang paling sesuai dalam produksi barang dan jasa.

Menjamin ketersediaan sumber daya energi sebagai pertimbangan penting

Memaksimasi keselamatan, kesehatan, dan kesejahteraan semua pekerja

Produksi yang memperhatikan kelestarian lingkungan.

Mengusahakan kepuasaan pekerja

Motion and Time Study

TTCK DSK&E (Sutalaksana, 1979)

DSK&E - Objectives

Peranan Methods, Standard, and Work Design dalam Struktur Organisasi Perusahaan

Proses Pemecahan MasalahMethods Engineering Program

Laboratorium Desain Sistem Kerja dan ErgonomiJurusan Teknik IndustriUniversitas Trisakti

Biaya terlalu tinggi!!!Output harus ditingkatkan!!!Jumlah keluhan pelanggan meningkatSupply bahan baku terhentiJadwal maintenance peralatan kacau Turnover karyawan tinggi!!!

Masalah didefinisikan sebagai kesenjangan (gap) antara situasi sekarang dengan target yang diinginkan

Problem-solving adalah identifikasi dan seleksi solusi dari masalah yang dihadapi*Masalah dan Pemecahan Masalah

*METHODS ENGINEERING PROGRAM

*Pilih MasalahCari Data dan SajikanAnalisis DataRancang Metode yang IdealWorker and Machine Process ChartMathematical TechniquesEliminate, combine, simplify, rearrange stepsPrinciples of work design with respect to:motion economy, manual work, workplaceequipment, tools, work environment, safety

Gunakan 9 pendekatan utama pada analisis operasiWhy, where, what, who, when, howProduction requirementsData engineeringData biaya dan manufakturDeskripsi stasun kerjaPeta Proses OperasiPeta Aliran Proses untuk item individual Perluasan pabrikProduk baru, Metode baruHigh cost-low profit productKompetisi pasar yang berat

*Present and install MethodLakukan Analisis PekerjaanTentukan Waktu bakuTindak lanjutiHitung Penghematan (savings)Pastikan instalasi diakukan dengan benarUlangi prosedur metode kerjaStudi waktu (stopwatch / Data waktu)Sampling pekerjaanPredetermined time systemJob AnalysisJob DescriptionAkomodasi pekerja berkemampuan khususGunakan Tools pengambilan keputusanPresentasikan dengan baik secara tertulis atau lisanSosialisasikan metode baru pada operator, supervisor dan manajemen

*Identifikasi/perumusan masalahAnalisis MasalahPemecahan MasalahEvaluasi

Masalah: Dipilah pilah porsinya Didefinisikan dengan jelasBagi masalah ke sub-masalah untuk memudahkan pemecahan*Identifikasi Masalah

Perumusan Masalah*

*

Flowchart mendeskripsikan detail sebuah proses, tahapan dan urutannya secara grafis. *FLOWCHARTS

*Simbol-simbol dalam Flowchart

*CHECK

SHEETS

CHECK SHEETS*

*PARETO DIAGRAMS

*

The cause and effect diagram = Ishikawa diagram = fish bone diagram

Diagram fish bone menampilkan semua faktor yang berpengaruh dan hubungannya pada hasil akhir untuk mengidentifikasi tempat dimana data harus dikumpulkan dan dianalisa

Jika penyebab masalah adalah kombinasi beberapa faktor, maka tool ini akan sulit menggambarkan hubungan sebab dan akibatnya.*CAUSE AND EFFECT DIAGRAMS

Hasil yang tidak diharapkan ditampilkan sebagai effect

Penyebab potensial ditampilkan pada tulang ikan utama yaitu materials, methods, people, measurement, machines, dan design

*CAUSE AND EFFECT DIAGRAMS

Histogram mengeplot data pada tabel distribusi frekuensi. Yang membedakan histogram dengan check sheet adalah bahwa data dikelompokkan dalam baris sehingga identitas dari nilai individual akan hilang. *HISTOGRAMS

Scatter diagram memperlihatkan bagaimana dua variabel yang mempunyai relasi dan digunakan untuk menguji hubungan sebab dan akibat

Diagram ini tidak dapat membuktikan bahwa satu variabel mengakibatkan perubahan variabel lainnya.

Diagram ini hanya memperlihatkan hubungan yang ada dan seberapa kuat hubungan itu.

Sumbu horizontal (x) merepresentasikan hasil pengukuran variabel pertama.

Sumbu vertikal (y) axis merepresentasikan hasil pengukuran variabel kedua. *SCATTER DIAGRAMS

Control chart menampilkan batasan statistikal pada kedua sisi rata rata proses.

Dalam menyiapkan peta kontrol ini, hitung dahulu upper control limit (UCL) dan lower control limit (LCL) dari proses yang disetujui dan diamati. *CONTROL CHARTS

Tujuan : mencari solusi yang lebih baik, yang memenuhi kriteria dan spesifikasi yang telah ditentukan

Apa penyebab utama dari permasalahan? Jika penyebab utama ini dapat dihilangkan maka masalah akan selesai

Jika masalah tidak dapat tuntas terselesaikan dengan menghilangkan penyebab utama itu, mungkin bagian dari masalah yang akan hilang*3. Mencari Solusi yang Mungkin

Tidak ada solusi masalah yang benar, tetapi selalu ada beberapa alternatif pemecahan masalah.Pilih solusi yang merupakan: Solusi idealSolusi yang lebih disukai dan paling mudah untuk diaplikasikan segeraSolusi yang mungkin dapat digunakan pada masa yang akan datang atau pada kondisi yang berbeda*4. Evaluasi Alternatif Solusi

Setelah ditentukan solusi yang terpilih, maka solusi ini harus dikomunikasikan pada orang lain yang berkepentingan dalam organisasi.

Komunikasi dapat dilakukan dalam bentuk lisan atau tulisan*5. Rekomendasi Penyelesaian Masalah

bersambung ke materi selanjutnya...

Historical Development

Sejarah Motion Time StudyMotion and Time Study (Tata Cara Kerja) pertama kali diperkenalkan oleh Jean R. Peronnet tahun 1760.

Pada tahun 1776 Adam Smith mengenalkan pada bukunya yang berjudul The Wealth of Nation. Frederick W. Taylor sebagai Bapak Teknik Industri menyempurnakan pada tahun 1881.Frederick Winslow Taylor

Frederick W. Taylor:Para pekerja tidak menunjukkan hasil pekerjaan yang sebagaimana mestinyaPengaturan jam kerja yang tidak efisien dan efektif.

Dilakukan penelitian menghasilkan konsep kerja yang lebih baik, efisien, dan efektif, serta meningkatkan produktivitas.

Konsep yang digunakan Taylor antara lain :Pengembangan bentuk organisasi fungsional dimana organisasi diusulkan untuk dibagi dalam spesialisasi- spesialisasi tugas.

Menyelidiki faktor-faktor yang mempengaruhi umur pahat yang pada akhirnya ditemukan rumus Taylor.

Introduksi dan penggunaan kartu-kartu kerja guna memberikan instruksi-instruksi kerja kepada para pekerja pabrik.

Selain Frederick Winslow Taylor, Frank Bunker Gilberth dan Lilian Moler Gilberth adalah pasangan penemu yang menyempurnakan konsep dari Taylor,

Mereka mengamati gerakan kerja seseorang secara berulang-ulang lalu memperbaikinya sehingga mendapatkan hasil yang lebih baik (meningkatkan produktivitas kerja).

Mereka inilah yang dianggap sebagai pelopor dari aktivitas kerja (Motion and Time Study).

Konsep dasar dari GilberthMeneliti segala sesuatu kemungkinan yang memberi pengaruh pada produktiktivitas pekerja

Menganalisa metode atau peralatan yang dapat digunakan untuk membantu pekerja.

Menghilangkan elemen-elemen kerja dan gerakan-gerakan yang tidak perlu dalam suatu pekerjaan.

Mengaplikasikan dalam pekerjaan nyata.

t e r i m a k a s i h