Production of Low Cost Aluminium Foams

1. Kesulitan dalam memprodukjsi metal foam dikarenakan sifat mampu bentuk rendah, ukuran struktur selular yang bervariasi serta penyusutan saat proses solidification.

2. Kelebihan alumunium foam adalah kekakuan yang tinggi dikombinasikan dengan kepadatan sangat rendah, dapat menyerap energy, memiliki sifat dpat menyerap suara, serta thermal propertis.

3. Aplikasi dari metal foam sebagai mobil, kereta api, aerospace, bangunan kapal, rumah tangga dan Metode perabot dll

4. Tantangan utama dari produksi metal foam adalah untuk mendapatkan porositas yang homogen.

5. Properti pada alumunium foam dapat disesuaikan dengan tingkat kepadatan (densitas) sponge.

6. Koefisien gesek yang rendah pada alumunium foam membuatnya cocok untuk aplikasi otomotif

7. Alumunium foam memiliki koefisien gesek dan tingkat keausan yang rendah

Metal Foams—from Fundamental Research to Applications1. Aluminium memiliki Kontruksi ringan, dapat menyerap energi tabrakan, dan dapat meredam

suara, dan menyerap panas.2. Aluminium foam memiliki kombinasi yang menarik dari sifat yang berbeda seperti kekakuan

tinggi dalam kaitanya dengan berat spesifik yang rendah. Juga memilki kekuatan tekan yang tinggi dikombinasikan dengan karakteristik penyerapan energi yang baik.

3. Terdapat dua metode dalam proses pembuatan aluminium foam yaitu dengan direct foaming methods dan indirect foaming methods

4. Direct foaming methods yaitu dengan cara menginjeksikan gas pada logam cair yang telah mengandung partikel non-logam yang terdispersi merata. Atau dengan menambahkan titanium hibrida ke dalam lelehan yang nantinya menyebabkan efek yang sama

5. Indirect foaming methods yaitu dengan cara mencairkan prekursor yang terdiri dari matriks alumunium yang mengandung partikel blowing agent yang terdispersi merata. Setelah meleleh prekursor akan mengembang dan membentruk busa.

6. Silikon karbida, aluminium oksida atau partikel keramik lainnya harus sebagai partikel penguat. Fraksi volume partikel penguat biasanya berkisar dari 10 sampai 20%, dan ukuran partikel rata-rata dari 5 sampai 20 µm.

7. Bahan prekursor foamable dapat diproduksi dalam berbagai cara yaitu :a. dengan mencampur bubuk aluminium dan titanium hidrida dan kemudian di kompaksib. dengan menambahkan blowing agent untuk paduan aluminium cair setelah itu

dibekukan. Hal ini dapat dilakukan dalam mesin die-casting atau dalam wadah biasa.

Aluminium Alloy Foams: Production and Properties1. blowing agent adalah senyawa kimia yang melepaskan gas ketika dipanaskan, yang

bertanggung jawab untuk pembentukan gelembung.2. Ada dua persyaratan utama untuk mendapatkan busa yang berkualitas tinggi. Yang pertama

adalah untuk memastikan distribusi seragam partikel blowing ke dalam matriks logam dalam bahan prekursor. Yang kedua adalah untuk memastikan koordinasi karakteristik dekomposisi

termal dari agen meniup dan perilaku paduan mencair untuk menghindari pembentukan retak 'sebelum mencair.

3.