50781850-Pengolahan-Batuan-Andesit

7/28/2019 50781850-Pengolahan-Batuan-Andesit

1/6

Pengolahan Batuan Andesit

Dalam kegiatan pengolahan batuan andesit, diperlukan peralatan penunjang operasi

sebagai berikut :

1. Crushing

Dalam pekerjaan konstruksi, seperti pada pembuatan jalan dan beton

bangunan, kadang-kadang diperlukan syarat khusus untuk gradasi butiran-

butiran pengisinya. Gradasi butiran untuk memenuhi syarat yang dituntut tadi

sulit sekali dijumpai di alam tanpa pengerjaan/pengolahan apalagi dalam

jumlah yang cukup besar. Untuk mendapatkan butiran yang juga disebut

agregat diperlukan pemecahan-pemecahan lebih lanjut, sehingga didapat

gradasi yang diinginkan, maka dilakukan proses crushing.

Crushing adalah suatu proses ukuran batu yang bertujuan untuk

menghasilkan ukuran produk yang sesuai dengan permintaan konsumen. Pada

pekerjaan crushing ini, diperlukan beberapa kali pengerjaan pemecahan. Tahap-

tahap pekerjaan itu beserta jenis crusheryang digunakan adalah :

a. Pemecahan tahap pertama, menggunakan alat jaw crusher (pemecah tiperahang).

b. Pemecahan tahap kedua, menggunakan alat impact crusher (pemecah tipepukulan).

c. Pemecahan tahap ketiga, menggunakan alat cone crusher (pemecah tipekonus).

Pemecahan tahap pertama dan pemecahan tahap kedua termasuk ke dalam

primary crusher. Sedangkan pemecahan tahap ketiga termasuk ke dalam

secondarycrusher.

2. Crusherdan bagian-bagiannya

Batuan andesit dari front penambangan dengan berbagai macam ukuran

akan mengalami pemecahan di dalam mesin pemecahan batuan atau crusher.

Prinsip kerja crusher adalah rangkaian pengurangan ukuran batuan dari


2/6

bongkah-bongkah batuan yang besar menjadi ukuran yang lebih kecil sesuai

dengan permintaan konsumen, dari ukuran tak terhingga menjadi 80 % lolos

100 mikron. Dalam mengelola batuan andesit digunakan jaw crusher, impact

crusher, dan conecrusher.

a.Jaw crusherJaw crusher yang digunakan adalah jenis single toggle, digunakan

untuk pemecahan tahap pertama. Keuntungan yang didapat dari pemakaian

jaw crusher karena kesederhanaan konstruksinya, ekonomis, dan

memerlukan tenaga yang relatif kecil. Bagian-bagian terpenting dari jaw

crusheradalah :

1)Dua buahjaw- fixedjaw (rahang tetap).- movable jaw (rahang yang dapat bergerak).

2)Pitman arm, bagian tempat dipasangnyajaw.3)Exectricshaft,yang menggerakkan pitman arm.4)Toggleplate(pelat lintang).5)Fly wheel,yang memutarexectricshaft.6)Baut penyetel.Prinsip kerja darijaw crusheradalah :

Material yang akan dipecahkan dimasukkan melalui feedopening (I),

bagian dari movable jaw (yang bergerak ke depan belakang dan turun naik),

akibat exectricshaft yang digerakkan oleh fly wheel. Material batuan tadi

dihancurkan oleh dua buah jaw karena gerakan movable jaw, batu yang

hancur akan keluar lewat dischargeopening (II). Dischargeopening ini bisa

diatur oleh baut penyetel.

Pengisian dengan material batuan yang terlampau kecil dalam proses

crushing oleh jaw crusher, selain tidak ekonomis juga akan memberikan

keausan pada jaw bagian bawah. Material batuan yang cocok untuk proses


3/6

crushing berukuran 0,8 kali ukuran feedopening, yang mana hal ini berlaku

untuk material yang tidak terlalu keras.

b.ImpactcrusherImpact crusher yang digunakan adalah jenis hammer mill. Hal ini

merupakan proses crushing tahap kedua yang termasuk ke dalam jenis

primarycrusher.

Prinsip kerja dari impactcrusheradalah :

Rotor yang dilengkapi oleh tiga buah row atau lebih yang jung-

ujungnya terbuat dari baja yang keras, berputar dengan kecepatan tinggi.

Selanjutnya ke dalam feed opening dimasukkan material batuan. Material

batuan tersebut terpukul oleh row yang berputar tadi dalam crusherchamber

( ruang pemecah).

Dinding dari crusherchamber ini dibuat dari pelat-pelat baja, dinding

ini disebut juga breakerplate. Material batuan yang terpukul oleh ropetadi

terbanting pada breakerplate., Pecahan-pecahannya kembali dan dipukul

oleh row untuk kedua kalinya. Proses ini berlangsung sanagt cepat dan hasil

dari crushingnya dikeluarkan dari discharge opening. Karena seringnya

beroperasi, row-row akan mudah aus dan harus sering mengalami

pergantian.

c. ConecrusherCone crusher digunakan sebagai alat pemecahan tahap kedua yang

termasuk jenis secondarycrusher. Media pemecah material berbentukcone

yang dipasang pada sumbu exentric yang berdiri tegak, sehingga bilacone

ini berputar akan memberikan gerakan kisaran.

Bagian crusher lain berbentukbowlmerupakan crusherplate dengan

permukaan cekung yang berdiri tegak atau vertikal. Ketika bekerja, cone

crusher berputarexentric atau membuat kisaran sehingga celah antara cone

dan bowl (mantle) akan melebar dan menyempit pada setiap putaran.

Pelebaran dan penyempitan inilah yang dipakai untuk memecahkan material.


4/6

3. Alat bantu crusher

Untuk mendapatkan material produk yang sesuai dengan yang

diharapkan, maka digunakan alat pelengkap pada unit crushersebagai berikut :

a.Grizzly barGrizzlybar merupakan batang-batang (bars)besi paralel yang mana

konstruksinya berupa batang-batang (bars) besi paralel yang satu sama

lainnya diberi jarak antar batang sebesar 40 cm dengan diameter 20-30 mm

dan ukuran 2 x 5 meter.

Batang-batang tersebut dipasang miring sehingga dengan bantuan gaya

gravitasi, material yang ditumpahkan akan menggelinding dengan

sendirinya. Material yang ukurannya lebih besar dari jaak antar batang

tersebut tidak akan lolos dan material, ini merupakan feed (umpan) pada

stonecrusher. Sementara itu material yang kecil akan lolos dan material ini

digunakan sebagai bahan timbunan jalan.

b.ReciprocatingplatefeederReciprocatingplatefeeder (pelat pengumpan bolak-balik) berfungsi

untuk membawa bongkahan material yang akan dimasukkan ke dalam jaw

crusher atau mengatur feeder yang masuk ke dalam jaw crusher.

Reciprocating plate feeder digerakkan oleh sumbu excentric sehingga

material yang ada di atasnya akan terlempar ke depan sepanjang feederini.

c.Horizontalvibratingscreen

Screen digunakan untuk keperluan pemisah produk crusher sesuai

ukurannya. Jenis vibratingscreen yang digunakan adalah vibratingscreen

tiga deck satu unit dan vibratingscreen dua deck satu unit. Screen dibuat

dari jalinan kawat yang jaraknya teratur bujur sangkar antara kawat yang

saling berdekatan.

d. Beltconveyor

Beltconveyor merupakan salah satu alat angkut yang dapat bekerja


5/6

secara berkesinambungan (continuous transportation) baik pada keadaan

miring maupun mendatar. Belt conveyor dapat dipergunakan untuk

mengangkut material baik yang berupa unit load atau bulk material.

Bagian-bagian terpenting dari beltconveyoradalah :

1)BeltFungsinya untuk membawa material yang diangkut.

2) Idler

Fungsinya untuk menyangga atau menahan belt.

3) Centeringdevice

Fungsinya untuk mencegah agarbelttidak meleset dari rollernya.

4) Unit penggerak

Pada belt conveyor tenaga penggerak dipindahkan ke belt oleh adanya

gesekan antara belt dengan pulley pengerak (drivepulley), karena belt

melekat di sekeliling pulley yang berputar.

5) Pemberat

Komponen yang berfungsi untuk mengatur tegangan belt, dan untuk

mencegah terjadinya selip antara beltdenganpulley penggerak.

6) BendingTheBelt

Alat yang dipergunakan adalah melengkungkan belt.

7) Feeder

Alat untuk pemuatan material ke atas beltdengan kecepatan yang teratur.

8) Trippers

Alat untuk menumpahkan muatan di suatu tempat tertentu, karena

kadang-kadang muatan harus dicurahkan di beberapa tempat yang

berbeda, dan bukan di ujung belt.

9) Pembersih belt

Alat yang dipasang di bagian ujung bawah belt agar material tidak

melekat pada beltbalik (return belt).

10) Skirts


6/6

Semacam sekat yang dipasang di kiri-kanan beltpada tempat pemuatan

(loadingpoint) yang terbuat dari logam atau kayu dan dipasang tegak

atau miring, gunanya untuk mencegah terjadinya ceceran-ceceran.

11)Holdback

Suatu alat untuk mencegah agar beltconveyor yang membawa muatan

ke atas tidak berputar kembali ke bawah, jika tenaga gerak (motor

penggerak) tiba-tiba rusak atau dihentikan.

12) Kerangka (frame)

Konstruksi baja yang menyangga seluruh susunan belt conveyor dan

harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga jalannya belt yang berada

di atasnya tidak terganggu.

13) Motor penggerak

Biasanya digunakan motor listrik untuk menggerakkan drivepulley.

3. AktivitasstonecrusherCrushing dilakukan secara bertahap, yaitu tahap pertama, kedua, dan

ketiga. Untuk pengisian material batuan ke vibratingfeeder, digunakan alat

wheel loaderdan untuk cadangannya digunakan dumptruck.

Aktivitas crushing tahap pertama adalah peremukan material batuan

andesit hasil penggalian yang mempunyai ukuran kurang lebih 500 mm. Hasil

crushing tahap pertama ini dialirkan ke crushing tahap kedua, kemudian

dialirkan ke vibratingscreen satu untuk mendapatkan produk berukuran -40,

+25, -25, dan +20 mm. Material yang tidak lolos vibrating screen satu

dimasukkan ke crushing tahap ketiga. Hasil dari crushing tahap ketiga akan

dialirkan ke vibrating screen dua bersamaan dengan material yang lolos

vibratingscreen satu untuk mendapatkan produk yang berukuran -20, +8, dan -

8 mm.

50781850-Pengolahan-Batuan-Andesit

Documents

Transcript of 50781850-Pengolahan-Batuan-Andesit