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8/18/2019 215890791 Temario Aire PDF
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SERVICIO
ASISTENCIA
TÉCNICA
PRODUCTO: xxxxxx
xxxxxx
Documento Nº: xxxx
Fecha: xx/xx/xxxx
Documento Nº: 40085
Temario Aire Acondicionado
Temario para técnicoespecialista en AA
Fecha: 15/04/2013
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Índice
1.- Introducción......................................................................1
2.- Conceptos fundamentales ..............................................32.1.- Frío ........................................................................................... 5
2.2.- Calor ........................................................................................ 6
2.3.- Temperatura ............................................................................. 8
2.4.- Humedad ................................................................................. 9
2.5.- Presión ................................................................................... 11
2.6.- Velocidad de Aire ................................................................... 12
3.- Fluidos refrigerantes .....................................................13
4.- Normativa que afecta a los refrigerantes .....................19
5.- Circuito frigorífi co ..........................................................21
6.- Bomba de calor ..............................................................33
7.- Efi
ciencia energética .....................................................388.- Limpieza del aire ............................................................42
9.- Instalación ......................................................................46
9.1.- Consideraciones generales ................................................... 46
9.2.- Circuito frigorífico ................................................................... 49
9.2.1.- Materiales ............................................................................. 49
9.2.2.- Herramientas ........................................................................ 519.2.3.- Riesgos a eliminar ................................................................ 53
9.2.4.- Montaje y procedimientos ..................................................... 55
9.2.4.1. Montaje ........................................................................ 55
9.2.4.2. Vacío ............................................................................ 61
9.2.4.3. Carga de refrigerante ................................................... 67
9.2.4.4. Verificaciones ............................................................... 70
9.2.4.5. Recuperación de refrigerante ....................................... 76
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Índice
9.3.- Desagües ............................................................................... 77
9.4.- Circuito eléctrico .................................................................... 7910.- Cálculo de necesidades ..............................................82
11.- Tipos de Aire Acondicionado ......................................89
12.- Equipos convencionales .............................................92
12.1.- Modos de funcionamiento .................................................... 92
12.1.1.- Modo refrigeración .............................................................. 93
12.1.2.- Modo calefacción ................................................................ 94
12.1.3.- Modo AUTO ........................................................................ 96
12.1.4.- Modo DESHUMIDIFICACION ............................................ 97
12.1.5.- Modo EMERGENCIA .......................................................... 98
12.2.- Protecciones ........................................................................ 99
12.2.1.- Protecciones en modo Refrigeración .................................. 99
12.2.2.- Protecciones en modo Calefacción .................................. 102
12.3.- Mandos a distancia ............................................................ 105
12.3.1.- RC-2 (ref: ADK0000622) ................................................... 105
12.3.2.- RC 3 LUJO (ADK020524) ................................................. 107
12.3.3.- RC-4 (ADK020407 ............................................................ 109
12.3.4.- RC-5 (ref: ADK030207) ......................................................110
12.4.- Diagnostico de averías ...................................................... 112
12.4.1.- Diagnostico de averías del circuito eléctrico .....................112
12.4.2.- Diagnostico de averías en el circuito frigorífico ................ 120
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Índice
13.- Equipos inverter .........................................................125
13.1.- Características básicas de los inverter .............................. 125
13.2.- Comportamiento de la electrónica ..................................... 127
13.3.- Protecciones ...................................................................... 133
13.3.1.- Protecciones de la unidad interior .................................... 133
13.3.2.- Protecciones de la unidad exterior ................................... 134
13.4.- Diagnostico de averías ...................................................... 136
13.4.1.- Modo DIAGNOSTICO ....................................................... 136
13.4.2.- Modo TEST ....................................................................... 142
14.- Nomenclatura de nuestros modelos ........................143
15.- Procedimientos de servicios ....................................144
15.1.- Comprobación salto térmico evaporador/condensador ..... 144
15.2.- Comprobación de la presión de alta y de baja de un circuito fri-gorífico .......................................................................................... 146
15.3.- Comprobación del consumo del equipo de AA .................. 148
15.4.- Comprobación del recalentamiento y del subenfriamiento .149
15.5.- Recuperación del refrigerante en la u. exterior .................. 151
15.6.- Realizar el vacío de la instalación ...................................... 151
15.7.- Realizar la carga de refrigerante del equipo ...................... 151
15.8.- Realizar la recuperación del refrigerante mediante unidad de
recuperación ................................................................................. 15215.9.- Comprobación de estanqueidad de un equipo de AA ........ 154
15.10.- Comprobación de los bobinados del compresor, de la bobinade la V4V y de las reactancias inductivas de los equipos inverter.156
15.11.- Comprobación de los condensadores (eléctricos) ........... 159
15.12.- Comprobación de las termistancias (NTC) del equipo ... .161
15.13.- Verificación del funcionamiento del mando a distancia ... 162
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Temario técnico AA
1.- Introducción
En la antigüedad, los egipcios ya utilizaban sistemas y métodos para reducir el
calor. Se utilizaba principalmente en el palacio del faraón, cuyas paredes estabanformadas por enormes bloques de piedra, con un peso superior a mil toneladas.
Durante la noche, tres mil esclavos desmantelaban las paredes y acarreaban laspiedras al Desierto del Sahara. Como el clima desértico es extremo y la temperaturadisminuye a niveles muy bajos durante las horas nocturnas, las piedras se enfriabannotablemente.
Justo antes de que amaneciera, los esclavos acarreaban de regreso las piedras alpalacio y volvían a colocarlas en su sitio.
Se supone que el faraón disfrutaba de temperaturas alrededor de los 26° Celsius,
mientras que afuera el calor subía hasta casi el doble.
En 1842, Lord Kelvin inventó el principio del aire acondicionado.
Con el objetivo de conseguir un ambiente agradable y sano, el científico creó uncircuito frigorífico hermético basado en la absorción del calor a través de un gas re-frigerante. Para ello, se basó en 3 principios:
El calor se transmite de la temperatura más alta a la más baja, como cuan-•do enfriamos un café introduciendo una cuchara de metal a la taza y éstaabsorbe el calor.
El cambio de estado del líquido a gas absorbe calor. Por ejemplo, si hume-•decemos la mano en alcohol, sentimos frío en el momento en que éste seevapora, puesto que absorbe el calor de nuestra mano.
La presión y la temperatura están directamente relacionadas. En un reci-•piente cerrado, como una olla, necesitamos proporcionar menor cantidadde calor para llegar a la misma temperatura que en uno abierto.
En 1902, el estadounidense Willis Haviland Carrier sentó las bases de la refrigera-ción moderna y del concepto de climatización.
Por esa época, un impresor de Brooklyn, Nueva York, tenía serias difi
cultades duran-te el proceso de impresión, debido a que los cambios de temperatura y humedad ensu taller alteraban ligeramente las dimensiones del papel, impidiendo alinear correc-tamente las tintas. El frustrado impresor no lograba imprimir una imagen decente acolor.
Carrier, diseñó una máquina que controlaba la temperatura y la humedad por mediode tubos enfriados, dando lugar a la primera unidad de aire acondicionado de la His-toria.
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Aunque Willis Haviland Carrier es reconocido como el “padre del aire acondicionado”,el término “aire acondicionado” fue utilizado por primera vez por el ingeniero StuartH. Cramer, en la patente de un dispositivo que enviaba vapor de agua al aire en las
plantas textiles para acondicionar el hilo.
En 1921, Willis Haviland Carrier patentó la Máquina de Refrigeración Centrífuga.También conocida como enfriadora centrífuga o refrigerante centrifugado, fue el pri-mer método para acondicionar el aire en grandes espacios.
Las máquinas anteriores usaban compresores impulsados por pistones para bom-bear a través del sistema el refrigerante, a menudo amoníaco, tóxico e inflamable.Carrier diseñó un compresor centrífugo similar a las paletas giratorias de una bombade agua. El resultado fue un enfriador más seguro y eficiente.
En 1928, Willis Haviland Carrier desarrolló el primer equipo que enfriaba, calentaba,limpiaba y hacía circular el aire para casas y departamentos, pero la Gran Depresiónen los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. Lasventas de aparatos para uso residencial no empezaron hasta después de laSegunda Guerra Mundial.
A partir de entonces, el confort del aire acondicionado se extendió a todo el mundo.
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2.- Conceptos fundamentales
En sentido global se puede definir el aire acondicionado como todas aquellas téc-
nicas mediante las que se consiguen modificar las condiciones ambientales desfa-vorables del local al que se esté dando servicio, transformándolas en confortables y
sanas para el desarrollo de la vida habitual del ser humano.
Se logra mediante sistemas en los que el funcionamiento de sus componentes (me-cánicos, eléctricos, electrónicos) y el comportamiento de un fluido refrigerante some-tido a leyes físicas de termodinámica consiguen el fin previsto.
Las necesidades del ser humano en materia de confort dependen de la estación delaño, el contenido de humedad del aire, la actividad que esté desarrollando, la ropaque use, el metabolismo de la propia persona, etc.
En función de lo expuesto y para conseguir ese objetivo de confort, un aparato deaire acondicionado debe trabajar sobre la temperatura, la humedad, la velocidad delaire y su pureza.
Todo ello justifica el que hablar de confort (centrándonos en las variables de tem-peratura y humedad) sea hablar de unos márgenes dentro de los cuales se puedaencontrar a gusto el ser humano, márgenes representados en el siguiente gráfico.
Este gráfico, confeccionado por ASHRAE (American Society of Heating and Air Con-
ditioning Engineers), muestra la zona de confort en función de las variables de tem-peratura y humedad, y dependiendo de la estación.
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Como ejemplo, se comprueba que unas condiciones de 25°C de temperatura y 50%de humedad relativa son condiciones de confort en verano pero no en invierno, asícomo que 24°C y el 70% están fuera de la zona de confort tanto en verano como en
invierno.Si se parte de una instalación en la que la consecución del confort estuviera en ma-nos de un equipo tipo split, compuesto de una unidad interior tipo mural y una unidadexterior, en términos sencillos y sin entrar, por el momento, en consideraciones téc-nicas, esto es lo que se observa cuando funciona en refrigeración: la unidad interiordescarga a través de sus aletas de salida un aire que se siente como frío, mientrasque por la rejilla de salida de aire de la unidad exterior, la que se encuentra fuera dellocal, se comprueba que sale aire en este caso caliente.
Lo que el sistema hace a través de sus distintos mecanismos es retirarle calor al
aire de la estancia a la que se está dando servicio (razón por la que el aire sale fríoal robarle el calor que está perjudicando el confort), y cederlo al exterior, donde nopreocupa que esté.
En esencia un aparato de aire acondicionado es un transportador de energía calorí-fica, retira calor de un ambiente y lo cede a otro.
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2.1.- Frio
Habitualmente se utiliza este término en aire acondicionado refiriéndose, por ejem-
plo, a equipos que producen frío o a situaciones en las que, como en verano, se hacenecesario enfriar para conseguir confort en una estancia.
Es conveniente tener claro que el frío no existe, se trata de la ausencia de calor, au-sencia de calor que se manifiesta en el ser humano mediante la sensación de frío.
En consecuencia, cuando se dice que un aparato de aire acondicionado enfría o quetiene una determinada potencia frigorífica, lo que se está dando a entender es queese equipo es capaz de retirar del local al que esté dando servicio una determinadacantidad de calor, retirada de calor que va a permitir que las personas que hagan usode ese local se encuentren en condiciones confortables.
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2.2.- Calor
Es una manifestación fundamental de la energía que va asociada a la temperatura,
de manera que una mayor cantidad de calor en un mismo cuerpo o sustancia implicauna mayor temperatura del mismo.
Su unidad de medida es la caloría: cantidad de calor necesaria para elevar la tem-peratura de un gramo de agua desde 14,5°C hasta 15,5° C, bajo una presión de 760mm de columna de mercurio. Como se trata de una unidad de medida muy pequeña,se suele utilizar su múltiplo la kilocaloría (1.000 calorías).
Por ejemplo, para aumentar la temperatura en 1°C. de 1 Kg. de hierro necesita 0,114KCal, por otra parte 1 Kg. de aire necesita 0,24 KCal.
En España se suele utilizar en el mundo de la refrigeración y el aire acondicionado
una unidad de medida denominada frigoría, poco real puesto que es una expresiónque se deriva de frío y éste, con rigor, no existe en física. Si la kilocaloría es la can-tidad de calor necesaria para aumentar un grado la temperatura de un kilo de agua,la frigoría es la cantidad de calor que hay que retirar a un kilo de agua para hacerledisminuir un grado su temperatura.
En cualquier caso, hay que acostumbrarse a usar como unidades de capacidad lakilocaloría/hora, el W o su múltiplo kW (Sistema Internacional).
La relación entre ellas es: 1 kW = 860 kcal/h
Otra unidad de medida muy utilizada en países de ascendencia anglosajona y quesuele aparecer en catálogos comerciales y documentaciones técnicas es la Btu/h(British termal unit). Su equivalencia con las unidades anteriormente expuestas es:
1 Btu/h = 0,293 x 10-3 kW = 0,252 kcal/h
Calor sensible
Es el calor empleado en la variación de la temperatura de un cuerpo cuando se le
comunica o sustrae calor.
Calor latente
Es el calor que, sin afectar a la temperatura, es necesario añadir o retirar a un cuer-po para lograr el cambio de su estado físico.
El típico ejemplo de estos conceptos es el siguiente: si se pone a calentar un reci-piente con agua en el que se haya introducido un termómetro, se comprueba quesu temperatura aumenta a medida que se le aplica calor.
Si se continúa aplicando calor, llegará un momento en que la masa de agua co-
menzará a desprender vapor, hierve (100°C a presión atmosférica), cambiando suestado físico de líquido a vapor pero manteniéndose la temperatura estable, sinvariación, durante el mismo.
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El calor que se aplica a la masa de agua hasta el momento en que se inicia sucambio de estado físico es el concepto de calor sensible, calor que simplementeaumenta la temperatura del líquido.
El calor que permite modificar su estado físico, cambio de líquido a vapor, pero queno modifica su temperatura es el concepto de calor latente.
El calor es una forma de energía relacionada directamente con la vibración molecu-lar.
Cuando calentamos una sustancia, sus moléculas se mueven rápidamente, gene-rando así una energía, el calor. Si la enfriamos, el movimiento molecular se detie-ne, bajando la temperatura.
Calor total
Es la suma del calor sensible y el latente.
Entalpia
Es el contenido de calor de una sustancia entre un punto de origen y la temperaturay estado considerado, expresado en Kcal/Kg.
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2.3.- Temperatura
Este término define de manera sencilla si un cuerpo o el aire tienen poco o mucho
calor.La temperatura es la variable que, en primera instancia, se asocia a la consecuciónde unas condiciones de confort, independientemente de que lo que se necesite searefrigerar o calentar un local.
La temperatura se mide con un termómetro, en cualquiera de sus variantes, y la uni-dad de medida convencional en España es el grado centígrado (°C).
En aire acondicionado se suelen utilizar varios conceptos de temperaturas del aire:
La temperatura de bulbo seco es la temperatura convencional medida por•
un termómetro ordinario.La de bulbo húmedo es la medida por un termómetro, denominado de•bulbo húmedo, cuyo depósito o bulbo está envuelto con un algodón hume-decido en agua y expuesto a los efectos de una corriente de aire. Mientrasun termómetro convencional o de bulbo seco no se ve afectado por lahumedad y sólo mide la temperatura del aire, el de bulbo húmedo sí seencuentra influido por la humedad del aire, por lo que permite establecerrelación entre la temperatura seca y el contenido de humedad del mismo.La temperatura de bulbo húmedo es siempre inferior a la de bulbo seco yla diferencia entre ambas depende del contenido de humedad del aire.
La temperatura efectiva es un valor que expresa el efecto compuesto de•la temperatura del aire, la humedad relativa y el movimiento del aire sobreel cuerpo.
La temperatura de punto de rocío es la temperatura a la que debe descen-•der el aire para que se produzca la condensación de la humedad conteni-da en el mismo.
Salto térmico
Es cualquier diferencia de temperatura, por ejemplo, la diferencia entre la tempe-
ratura del aire a la entrada y a la salida de un acondicionador, la diferencia entre latemperatura exterior e interior de un local, etc.
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2.4.- Humedad
La humedad es la condición del aire que indica la cantidad de vapor de agua que
contiene. Esta es otra variable de gran importancia a la hora de defi
nir condicionesde confort.
Es sobradamente conocido que el cuerpo humano disipa parte de su calor internomediante evaporación a través de la piel, y que esta evaporación se facilita si el am-biente es seco (humedad baja) y, por el contrario, se dificulta si es húmedo (humedadalta), por lo que se deduce la clara influencia que en el confort tiene el hecho de quela humedad del aire se encuentre dentro de ciertos límites. Hay varios términos re-lacionados con la humedad:
• Humedad absoluta: es la masa de vapor de agua por unidad de volu-men de aire expresada en gramos por metro cúbico de aire.
• Humedad relativa: es la relación, expresada en porcentaje, dela masa de vapor de agua real que contiene el aire y la masa de va-por de agua en condiciones de saturación y a la misma temperatura.Si se habla de que hay un 65% de humedad relativa, lo que se indica es quese está a un 35% para llegar al nivel de saturación de humedad en el aire, loque sería el 100%.
El instrumento para medir la humedad relativa es el higrómetro, instrumento que
facilita directamente el porcentaje de humedad relativa del ambiente en el que seencuentre.
También se puede utilizar un psicrómetro, instrumento que dispone de un termómetroconvencional o de bulbo seco, otro de bulbo húmedo, y una tabla en la que se rela-cionan ambas temperaturas y que permite obtener el valor de la humedad relativacorrespondiente.
La humedad no sólo afecta al confort de las personas sino que influye en el com-portamiento de un aparato de aire acondicionado, como se verá más adelante, afec-tando al salto térmico definido como la diferencia entre la temperatura del aire a la
entrada y a la salida de un acondicionador.Dada la importancia que en el tratamiento del aire tienen los procesos en los que serelacionan las diversas variables, es muy útil la utilización del ábaco psicométrico,diagrama representado a continuación.
En este diagrama están incluidos las propiedades del aire y el vapor de agua y per-mite, conocidas dos propiedades cualesquiera, fi jar el punto de estado y obtener elresto de las mismas.
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La descripción del ábaco es la siguiente:
En el eje horizontal se representa la temperatura de bulbo seco, BS (°C).1.
En el eje vertical la humedad absoluta o contenido real de agua en la at-2.mósfera, W (g/kg).
Es la curva de saturación (100% de humedad relativa) o curva de punto3.de rocío, PR (°C).
Curvas de humedad relativa, HR (%).4.
Líneas de entalpía, H (Kcal/kg).5.
Líneas de temperaturas de bulbo húmedo, BH (°C). La prolongación de las6.mismas por la parte superior del ábaco determina la entalpía.
Escala de factor de calor sensible, relación entre la carga sensible y la7.carga total, FCS.
Ejemplo
El aire de una instalación tiene una temperatura de bulbo seco de 25°C y un 50% dehumedad relativa. Del ábaco psicométrico se obtienen los siguientes datos:
Temperatura de bulbo húmedo: 18° C.
Temperatura de punto de rocío: 14° C.
Humedad absoluta: 10 gw/kga.
Entalpía: 12,20 kcal/kg.
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2.5.- Presión
Es la fuerza por unidad de super ficie que ejerce, por ejemplo, un fluido contra las
paredes de un recipiente. Esta variable es importante en el comportamiento de uncircuito frigorífico, de tal manera que una de las acciones para comprobar que un sis-tema de aire acondicionado funciona correctamente es, precisamente, la verificaciónde las presiones del mismo.
Otro ejemplo: un hombre que tenga colocados unos esquís puede estar de pie so-bre la nieve, sin ellos se hunde. Esto quiere decir que los esquís distribuye el pesodel hombre sobre su gran super ficie de tal forma que su peso por unidad de la super-ficie de la nieve es menor. Hay varias unidades de medida que se suelen manejar encuanto a presiones:
1 bar = 100x10³ pascales = 14,503psi = 1,0197 atmósferas
1 Pa (pascal) = 10x10ˉ bares
1 psi = 6,8948x10³ pascales = 68,948x10ˉ³ bares
1 kg/cm2 (1 atmósfera) = 0,98067 bares
Normalmente la presión de aire es de 1,033 Kg/cm2 que también corresponde con760mmHg, se le llama atmosfera física, el término abreviado es “atm”. Es frecuente,dados sus valores muy similares, el considerar el bar y la atmósfera como iguales.
El instrumento que se utiliza para medir presiones es el manómetro, herramienta que
se analizará más adelante con detalle.
Hay que distinguir entre presión absoluta y presión relativa. Al nivel del mar, la pre-sión ejercida por la masa de aire que integra la atmósfera es lo que se define como lapresión atmosférica (aproximadamente 1 bar). Como esta presión es uniforme a niveldel mar a lo largo y ancho de nuestro planeta, se ha convenido que los instrumentosde medida de presiones que estén en reposo, es decir, que no estén efectuandolectura de presión alguna, indiquen 0. La lectura de un manómetro es de ese modopresión relativa siendo:
Presión absoluta =presión relativa + 1 bar
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3.- Fluidos refrigerantes
En los circuitos frigoríficos de los sistemas de aire acondicionado se hace circular
unfl
uido refrigerante que, tradicionalmente, ha sido en acondicionadores domésti-cos, residenciales e incluso industriales el denominado de manera abreviada R-22.Este refrigerante, de la familia de los hidroclorofluorocarbonos (HCFC), es uno de losimplicados en la destrucción de la capa de ozono, pues las moléculas de cloro quecontiene contribuyen a ello cuando este fluido se elimina a la atmósfera.
Actualmente y en aplicación de las normativas internacionales en prevención de lacontaminación ambiental y la protección de la capa de ozono, el R-22, refrigerantede la familia HCFC, se ha eliminado como fluido incluido en equipos de nueva fabri-cación y ha sido sustituido por refrigerantes más respetuosos con el medio ambientecomo el R-407C o el R-410A, de la familia de los hidrofluorocarbonos (HFC), refri-
gerantes que exigen una manipulación más escrupulosa que el R-22 si se quiereneliminar riesgos en cuanto a la fiabilidad, vida y correcto funcionamiento del equipode aire acondicionado.
Esto no quiere decir, en absoluto, que los equipos instalados que contengan R-22 seencuentren, por decirlo de alguna manera, fuera de la legalidad. Estas instalacionespueden seguir funcionando sin problema alguno y sin límite de tiempo salvo que, enalgún momento, pierdan parte o la totalidad de su carga de refrigerante, circunstan-cia que, según cuando se produjera, podría conllevar la necesidad de la reconversiónde la instalación a sistemas que utilizaran un refrigerante “ecológico”.
A partir del 1 de enero del 2010 queda prohibido el uso de R22 incluso para el mante-nimiento y recarga de instalaciones existentes. Se podra utilizar R22 recuperado, re-ciclado o regenerado (Hasta 1 Enero del 2015) o los sustitutos del R22 de tipo HFC.Los sustitutos directos del R22 pueden ser gases tales como R422D, R417A, R427Ay el R134A pero se tendrá en cuenta que su rendimiento es inferior al R22 y provocanuna perdida de potencia frigorífica que el cliente debe saber y valorar.
Independientemente del fluido que contenga el aparato de aire acondicionado estásometido a leyes físicas de termodinámica, de manera que según las condicionesde presión y temperatura en las que se encuentre en ese circuito, se consigue quecambie su estado físico de liquido a vapor o viceversa, cambios que permiten extraer
o aportar calor como se comprobará oportunamente.El análisis se va a centrar en los refrigerantes actuales, R-407C y R-410A, con pun-tos de ebullición, a presión atmosférica, de -43,9 °C y -52,7 °C respectivamente, esdecir, se evaporan a esas temperaturas. Para entender este concepto de manerasencilla, basta indicar que si cualquiera de estos refrigerantes se vertiera en estadolíquido en un recinto donde la temperatura fuera de -55° C, se mantendría en estadolíquido, sólo se evaporarían si la temperatura ascendiera a -52,7 °C en el caso delR-410A y a -43,9 °C en el R-407C.
Como estas temperaturas son extremadamente bajas para el funcionamiento de un
sistema de confort. Estos refrigerantes se han de manejar en unas condiciones depresión que permitan que su temperatura de ebullición sea superior a la que tienen ala presión atmosférica, lo cual se consigue a través de los distintos componentes queintegran un aparato de aire acondicionado.
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Temario técnico AA
Las características fundamentales de estos refrigerantes son las siguientes:
Refrigerante R-407C
No daña la capa de ozono.•
Es una mezcla de tres tipos de refrigerantes: R-32 (23%), R-125 (25%) Y R-134a•(52%), mezcla denominada no azeotrópica, no se comporta como una sustanciapura.
El hecho de ser una mezcla no azeotrópica implica que se puedan producir frac-•cionamientos de la mezcla, es decir, cambios en la composición de la misma de-bido a la evaporación preferente de los componentes más volátiles.
Un fenómeno similar pero inverso se produce en el proceso de condensacióndel fluido. Debido a ese fenómeno, en el caso de la evaporación se produce unincremento de temperatura y en la condensación una disminución de temperatu-ra, que se denominan deslizamientos de temperatura. El deslizamiento en esterefrigerante es de 7,40 °C.
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Temario técnico AA
Debido a este efecto de fraccionamiento de la mezcla, en caso de una fuga de•refrigerante existen muchas posibilidades de que la mezcla se descomponga, conlo que el comportamiento del fluido que permanezca en el sistema de aire acon-
dicionado no será satisfactoria.En estas situaciones se debe recoger el refrigerante que contenga el sistema,•reparar la fuga, realizar el vacío de toda la instalación y reponer la carga exactacon R-407C nuevo, siempre en fase líquida.
Deben utilizarse necesariamente aceites poliolésteres (POE), nunca aceites mi-•nerales.
Presiones parecidas a las del R-22, ligeramente superiores.•
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Temario técnico AA
Refrigerante R-410A
No daña la capa de ozono.•
Es una mezcla casi azeotrópica de R-32(50%) YR-12S (50%).•
Apenas tiene deslizamiento (inferior a 0,2°C)•
Al tratarse de una mezcla casi azeotrópica, de comportamiento casi similar a•una sustancia pura, no hay apenas riesgo de fraccionamiento o descomposi-ción de la mezcla, por lo que en caso de fuga se puede recargar refrigerantehasta completar la carga necesaria.
Deben utilizarse necesariamente aceites poliolésteres (POE), nunca aceites•
minerales.
Las presiones son sustancialmente superiores a las del R-22,en torno a un•60%.
Debido a las mayores presiones del R-410A, se deben emplear tuberías de•refrigeración de buena calidad y en espesores mínimos detallados en el aparta-do de materiales para la instalación.
Dadas las propiedades apuntadas y su mayor eficiencia energética, la elección•de futuro es el R-410A. Esta mayor eficiencia energética representa que paraun mismo supuesto compresor que para R-22 ó R-407C, se obtendría unamayor capacidad frigorífica, o bien que, para la misma capacidad frigorífica, elcompresor necesitaría un motor más pequeño. Si para la misma capacidad fri-gorífica se necesita menor potencia eléctrica, al aumentar la eficiencia energé-tica se rebaja mucho el coste por kW producido y, consecuentemente, el efectoinvernadero indirecto.
De igual modo, la mayor eficiencia energética y la gran capacidad de transfe-rencia de calor del R-410A permiten diseñar unidades más compactas, facilitan-do la instalación y la aceptación por el mercado.
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4.- Normativa que afecta a los refrigerantes
Estas son algunas de las normas de aplicación en el sector de refrigerantes:
RD 795/2010 (certificaciones profesionales para manipulación y comercia-1.lización).
RCE 842/2006 (efecto invernadero) y RCE 1005/2009 (capa de ozono).2.
RCE 1494/2007 y RCE 1272/2008 (etiquetado de botellas y equipos).3.
RD 208/2005 y Ley 22/2011 (Gestión de residuos).4.
RCE 1516/2007 (control de fugas).5.
Como en el curso de manipulador de gases fluorados se analiza el contenido de es-
tas normativas, no se van a tratar en este temario. Recordar que estas normativasestán colgadas en site4service.com y disponibles para su consulta.
Resumen
Los hidrocarburos halogenados han venido siendo utilizados de manera habitual ennumerosos sectores como refrigerantes, disolventes, agentes espumantes o comoagentes extintores de incendios, por sus especiales propiedades con indudables be-neficios para la sociedad.
Sin embargo, entre las características de estas sustancias hay que destacar su con-tribución al calentamiento de la atmósfera, así como el alto poder destructivo delozono estratosférico de aquellos compuestos que contienen cloro y/o bromo, lo queha obligado a que gran parte de estas sustancias hayan sido reguladas por el Proto-colo de Montreal sobre sustancias que agotan la capa de ozono, y por el Protocolode Kioto sobre gases de efecto invernadero.
En consonancia con esta política, se han aprobado el Reglamento (CE) 842/2006,sobre gases fluorados de efecto invernadero y el Reglamento (CE) 1005/2009 sobrelas sustancias que agotan la capa de ozono. Ambos reglamentos incluyen limitacio-nes y prohibiciones a su uso, así como medidas para fomentar la contención de lasemisiones y la recuperación de estos fluidos una vez finalizados los usos permiti-
dos.El RCE 1005/2009 especifica la necesidad de que el personal que utilice estas sus-tancias disponga de la cualificación necesaria.
El RCE 842/2006 va mucho más allá, recogiendo un ambicioso programa de certifi-cación del personal involucrado en la instalación, mantenimiento, control de fugas yrecuperación de sistemas frigoríficos fi jos, que utilicen los gases fluorados enumera-dos en su anexo l.
El RD 795/2010 tiene por objeto regular la distribución y puesta en el mercado de ga-ses fluorados, así como su manipulación y la de los equipos basados en su empleo.
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Establece asimismo los procedimientos de certificación del personal que realiza de-terminadas actividades, todo ello con el objetivo de evitar las emisiones a la atmós-fera y dar cumplimiento a lo previsto en la normativa europea.
El RCE 1494/2007 tiene por objeto identificar los productos y aparatos de refrigera-ción y bombas de calor que contengan gases cercanos a la prohibición o que conten-gas refrigerantes con restricciones.
La Ley 22/2011 tiene por objeto regular la gestión de los residuos impulsando medi-das que prevengan su generación y mitiguen los impactos adversos sobre la saludhumana y el medio ambiente asociados a su generación y gestión, mejorando laeficiencia en el uso de los recursos.
EL RD 208/2005, tiene como objetivo reducir la cantidad de estos residuos y la pe-ligrosidad de los componentes, fomentar la reutilización de los aparatos y la valo-rización de sus residuos, determinar una gestión adecuada tratando de mejorar elcomportamiento ambiental de todos los agentes que intervienen en el ciclo de vidade los aparatos eléctricos y electrónicos, por ejemplo, los productores, distribuidores,usuarios y en particular, el de aquellos agentes directamente implicados en la gestiónde los residuos derivados de estos aparatos.
El RCE 1516/2007 establece, de conformidad con el Reglamento (CE) no 842/2006,los requisitos de control de fugas estándar aplicables a los equipos fi jos de refrige-ración, aire acondicionado y bombas de calor que contengan una cantidad igual osuperior a 3 kg de gases fluorados de efecto invernadero.
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5.- Circuito Frigorífi co
Los sistemas de aire acondicionado están basados en un circuito frigorífico, un cir-
cuito cerrado en el que el funcionamiento de sus componentes mecánicos, eléctricoso electrónicos, y el comportamiento de un fluido refrigerante sometido a leyes físicasde termodinámica, permiten modificar las condiciones ambientales de un local reti-rando o aportando calor, trabajando sobre la humedad, moviendo el aire y tratándoloadecuadamente desde el punto de vista de su limpieza, pureza, etc.Con el fin de profundizar en el conocimiento de un circuito frigorífico desde pers-pectivas más técnicas, suele ser útil como introducción recurrir a ejemplos sencilloscomo el siguiente. Cuando nos van a poner una inyección el practicante empapa unalgodón en alcohol y, con la intención de desinfectar la zona en la que va a clavar laaguja, nos frota con él. La sensación inmediata es de frio.Esta respuesta del organismo se debe a que el alcohol, al que se puede consideraren este caso como un fluido refrigerante, al entrar en contacto con la piel le quitacalor, lo que produce la sensación de frío. Llevando la reflexión más allá en términosexagerados pero con ánimo esclarecedor y dada esa capacidad refrigeradora delalcohol, imaginemos que se adopta este método como sistema de refrigeración, em-papar algodón con alcohol y frotarnos con él. El problema está en que a medida quenos frotamos el algodón humedecido en alcohol se seca, se seca porque al robar elcalor de la piel, el alcohol cambia su estado físico, se evapora, por lo que si quisiéra-mos estar frescos permanentemente deberíamos mojar con mucha frecuencia el al-godón en alcohol liquido, con la servidumbre y coste que ello implicaría. La cuestiónes, por tanto, disponer de algún procedimiento que permitiera recuperar en forma de
liquido ese fluido que se evapora para seguir reutilizándolo de manera continuadaen la acción de refrescamiento, fluido que, por otro lado, se manejaría en cantidadesreducidas.Pues eso es lo que realiza el circuito frigorífico de un sistema de aire acondiciona-do.
Principios de termodinámica
El calor siempre se transfiere de los cuerpos o sustancias más calientes a los másfríos. Para que haya intercambio de calor entre dos cuerpos éstos deben estar a di-ferentes temperaturas. Cuando se pro-
duce un intercambio de calor entre doscuerpos, la cantidad de calor ganadapor el más frío es igual a la que pierdeel más caliente.
La presión y temperatura de los fluidosestán íntimamente ligadas, es decir, unaumento de presión se manifiesta en unaumento de temperatura y viceversa.
Los cambios de estado físico de los flui-
dos se producen en unas determinadascondiciones de presión y temperaturay van, inexorablemente, acompañadosde absorciones o cesiones de calor:
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Evaporación
Es el cambio del estado físico de un fluido en estado líquido a vapor (gas). Recor-dando el comportamiento del agua contenida en una cacerola puesta a calentar, elcambio de líquido a vapor se produce por la aportación de calor, el fluido toma calorpara modificar su estado físico, manteniéndose constante su temperatura mientrasdura el cambio.
Condensación
Es el cambio del estado físico de un fluido en estado gaseoso a líquido, es el cambioinverso a la evaporación y se produce mediante la cesión de calor por parte del flui-do, manteniéndose estable su temperatura durante el cambio. Este efecto es el quese observa cuando se saca una botella fría del frigorífico, el vapor de agua existenteen el aire y a una temperatura superior a la botella se deposita en forma de pequeñasgotas en su super ficie que está fría.
En el ejemplo de la cacerola en la que se calienta agua, si se coloca un plato encimade la misma se observa que el vapor de agua que se desprende del Iíquido se con-densa en su super ficie y, además, el plato se calienta, se produce una cesión de calorpor parte del vapor de agua al cambiar su estado físico y transformarse en liquido.
Las condiciones en las que se producen los cambios de estado físico de los fluidosse modifican cuando cambian las presiones y temperaturas a las que se ven some-tidos.
Por ejemplo, el punto de ebullición (evaporación) del refrigerante R-407C es -43,9°Ca presión atmosférica, si la presión aumenta su punto de evaporación será tambiénmayor.
Esto es particularmente interesante pues permite manejar los fluidos refrigerantes yllevarlos a las condiciones de presión más convenientes en las que se consigan suscambios de estado físico dentro del contexto de temperaturas que implica el concep-to de aire acondicionado, procurar confort para las personas.
En el caso del R-407C, como la temperatura de evaporación es extremadamentebaja a la presión atmosférica, se debe manipular para que este punto sea mayor, lo
cual se consigue aumentándole la presión como se verá más adelante.En otros sistemas que utilizan circuitos frigoríficos: un frigorífico doméstico, cámarasde congelación, aparatos para laboratorios, etc., el móvil es el mismo y los principiostambién, retirar calor, aunque se deba realizar con otros tipos de refrigerante y some-tiéndolos a otras condiciones de presión y temperatura con el fin de conseguir el nivelde temperatura final que se pretende.
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Componentes del circui to frigorífi co
Los componentes más importantes de un equipo de aire acondicionado, sólo refrige-ración, desde el punto de vista del circuito frigorífico son:
Compresor (A)
Es algo así como el corazón del sistema, se encarga de mover el refrigerante y, comosu propio nombre indica, comprimirlo, aumentándole la presión/temperatura para lle-varlo a las condiciones en que interesa manejarlo.
En equipos domésticos o residenciales se suele recurrir a compresores herméticos
rotativos o scroll, de reducidas dimensiones, bajos niveles sonoros y buena eficienciaenergética.
Intercambiadores (B) y (E)
Son una especie de radiadores, normalmente fabricados en tubo de cobre y aletasde aluminio, en los que se producen los cambios de estado físico del refrigerante quevan a permitir obtener el confort deseado. Hay dos intercambiadores con sus ventila-dores correspondientes, uno en el interior y otro en el exterior.
Venti ladores (D) y (F)
Se encargan de hacer pasar el aire a través de los intercambiadores para facilitar elcambio de estado del fluido frigorífico y, en el caso de la unidad interior, de distribuirel aire por la instalación a acondicionar.
UNIDAD INTERIOR UNIDAD EXTERIOR
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Control de flujo de refrigerante (C)
Es el dispositivo que permite adecuar las presiones del refrigerante a aquéllas másconvenientes, en cada caso, para facilitar sus cambios de estado físico. En los
sistemas domésticos y residenciales se recurre a capilares, restrictores y en casosconcretos a válvulas de expansión.
Tuberías
Centrándonos en un sistema split compuesto de una unidad interior y otra exterior,el instalador debe conectar frigorífica y eléctricamente ambas unidades.
El circuito frigorífico es un circuito cerrado que lo integran la unidad exterior, la inte-rior y las dos tuberías de diferente diámetro que las conectan, la más gruesa sedenomina línea de gas y la más fina línea de líquido.
Conexión de la tubería a la unidad exterior
Las unidades exteriores disponen de válvulas, la de gas y la de líquido, con susracores y tuercas correspondientes de conexión a la tubería de la instalación.
La válvula de gas (la mayor) también se denomina de tres vías pues cuenta con tresconductos: el que conecta con la tubería de la instalación (1), el que conecta conla tubería de la unidad exterior (2) y el de la válvula de servicio (válvula de obús)(3), válvula a través de la que se facilita al instalador las acciones de instalación omantenimiento que en su caso sean necesarias llevar a efecto.
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La válvula de líquido {la más pequeña} se denomina de dos vías pues, normalmente,sólo cuenta con dos conductos:el de la tubería de la instalación (1) y el de la tubería de la unidad exterior(2), no dis-
pone de válvula de servicio (3).No obstante, algunas unidades exteriores también pueden montar válvulas de líquidocon válvula de servicio.Las unidades exteriores se entregan con su circuito frigorífico limpio y con carga derefrigerante, en cantidad que depende del tipo de aparato de que se trate y que lepermite al instalador cubrir una determinada longitud de instalación.La comunicación entre los diferentes conductos de las válvulas depende de la posi-ción en que se encuentre el husillo.
Si el husillo está abierto (desenroscado), hay comunicación entre la tubería de lainstalación (1) y el interior de la unidad exterior (2). Si en esta situación se conectala manguera (herramienta de acceso al circuito) a la válvula de servicio (válvula deobús) (3), quedan comunicadas las tres vías.
Si el husillo está cerrado (enroscado), se cierra la comunicación entre la tubería dela instalación (1) y la unidad exterior (2), y si se conecta la manguera a la válvula de
obús (3), la comunicación se establece exclusivamente entre la vía de la válvula deobús (3) y la de la tubería de la instalación CD, está cerrada la comunicación con elInterior de la unidad exterior (2).
En el caso de la válvula de líquido, normalmente sólo de dos vías (sin válvula deservicio), la apertura del husillo establece o no comunicación entre la tubería de lainstalación CD y el interior de la unidad exterior (2).
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Para abrir o cerrar los husillos (cubiertos con tapones roscados) hay que utilizar unallave hexagonal.
Conexión de la tubería a la unidad interior
En las unidades interiores no se dispone de válvulas, simplemente los racores deconexión con sus tuercas correspondientes, pero también se entregan selladas (me-diante unas cazoletas intercaladas entre la tuerca y el racor o un trozo de tubo conla punta cerrada) de manera que está asegurada su hermeticidad (el circuito internode las unidades interiores se encuentra igualmente limpio y sometido a presión paraevitar la entrada de aire, humedad o cualquier tipo de contaminante).
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Se suelen cargar con una pequeña cantidad de un fluido inerte como pueda ser ni-trógeno seco, fluido a perder pues es evidente que cuando se le retiren las tuercas alos racores para colocarlas en los tubos de la instalación se escapará.
Funcionamiento del circuito frigorífi co
A continuación se va a detallar el comportamiento del fluido refrigerante dentro delcircuito frigorífico de un aparato de aire acondicionado, comportamiento que permiti-rá obtener el confort en el local que se pretende acondicionar.
Compresión (unidad exterior) (1)
Partimos del compresor. Este componente se encarga de aspirar el refrigerante, quele llega en estado gaseoso y a baja presión, y expulsarlo por su boca de descargauna vez lo ha comprimido y, por tanto, aumentado su presión y temperatura.
Sigue estando en estado gaseoso. Cuanto más alta sea su presión y, en consecuen-
cia, su temperatura, más fácil será enfriarlo para conseguir los efectos que se preten-den, por supuesto siempre dentro de unos límites.
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Condensación del refrigerante (unidad exterior)(2)
A través de la tubería de descarga el refrigerante, en estado gaseoso y a alta presióny temperatura, llega al intercambiador situado en la misma unidad, donde su ventila-dor hace pasar aire del exterior. Este aire, a una temperatura inferior a la del refrige-rante que pasa por el interior de los tubos del intercambiador, entra en contacto conlas aletas y los tubos y al existir una diferencia de temperatura el refrigerante cedeparte de su calor al aire, lo cual provoca que el fluido en estado gaseoso al enfriarsese condense, cambie su estado físico de gas a líquido.
A este intercambiador se le suele denominar condensador cuando cumple esta fun-ción, es decir, el cambio de estado físico de gas a líquido, cambio que va acompaña-do de la cesión de calor al exterior.
Control del refrigerante (unidad exterior) (3)
El refrigerante, ahora en estado líquido y a menor temperatura, llega a los elementosdispuestos y constituidos como control del refrigerante con el fin de adecuar sus con-diciones a las que se debe manejar a partir de este punto.
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En equipos de aire acondicionado domésticos o residenciales se suele recurrir a tu-bos capilares como elementos de control de refrigerante, tubos calibrados en cuantoa longitud y diámetro en función de la capacidad frigorífica del aparato de que se tra-
te. Este tipo de control no requiere mantenimiento alguno. En otros casos, se recurrea restrictores, componentes con una función similar a los capilares, o a válvulas deexpansión termostáticas, electrónicas, etc.El tubo capilar, denominado así precisamente por su diámetro muy pequeño, ejerceuna resistencia considerable al paso del refrigerante, resistencia que se manifiestaen una pérdida de presión y, en consecuencia, en una bajada de su temperatura.
A la salida del capilar el refrigerante se encuentra en estado líquido, a baja presión ymenor temperatura.
Evaporación del refrigerante (unidad interior) (4)
Tras haber conseguido modificar las condiciones del fluido, se llega al intercambiadorsituado en la unidad instalada en el interior del local, el cual dispone de un ventiladorque circula el aire de la estancia que se pretende acondicionar y que pasa a travésde las aletas y tubos del mismo.
Este aire que está caliente, al entrar en contacto a través de las aletas y tubos delintercambiador con el refrigerante a baja presión y menor temperatura, le cede calor
lo que provoca su evaporación, su cambio de estado de líquido a gas, mientras queese aire que va a ser descargado a la estancia se enfría dado que ha sido despojadode parte del calor que contenía.
A este intercambiador se le suele denominar evaporador cuando cumple esta función,es decir, el cambio de estado físico de líquido a gas, cambio que va acompañado dela absorción, el robo, de calor del aire a tratar, al cual se le baja la temperatura. A continuación, el refrigerante en estado gaseoso llega nuevamente al compresorcerrando el ciclo, que se va a repetir continuamente mientras el sistema esté enfuncionamiento para que, merced a sus cambios de estado físico, se extraiga calor
de donde no queremos que esté, el local a climatizar, y se expulse a donde no nosperjudique, el exterior.
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Asociando a este comportamiento el ejemplo del alcohol referido anteriormente, lafase de la evaporación se corresponde con la acción de frotarse con el algodón y lafase de condensación con la de la recuperación del alcohol evaporado.
Calor sensible. calor latente y calor total
Tras la exposición de cuál es el comportamiento del fluido refrigerante en un siste-ma de aire acondicionado, parece conveniente analizar, de la manera más sencillaposible, cómo se vinculan los términos calor sensible y calor latente a su funciona-
miento.Cuando se definieron los conceptos básicos, se definió el calor sensible como el ca-lor empleado en la variación de la temperatura de un cuerpo cuando se le comunica osustrae calor. En el funcionamiento de un sistema de aire acondicionado en régimende refrigeración, calor sensible es, sencillamente, la cantidad de calor que se le sus-trae al aire que pasa a través del intercambiador de la unidad interior y que permitebajarle su temperatura.Igualmente, se definió el calor latente como el calor que, sin afectar a la temperatura,es necesario añadir o retirar a un cuerpo para lograr el cambio de su estado físico.Según el párrafo anterior, en el intercambiador de calor de la unidad interior, que
hace las funciones de evaporador cuando el equipo funciona en ciclo de refrigera-ción, el refrigerante se evapora al sustraerle calor al aire que pasa a su través y, enconsecuencia, este aire se enfría (calor sensible) al igual que el propio intercambia-dor. Cuando la super ficie del tubo de cobre y las aletas de aluminio que integran elintercambiador llegan a la temperatura de punto de rocío, parte del vapor de aguaque contiene el aire caliente que pasa por el intercambiador, al enfriarse, cede sucalor y se condensa en la propia super ficie del intercambiador (fenómeno similaral rocío nocturno o a las gotas que se depositan en la super ficie fría de un bote derefresco extraído de un frigorífico). Se está produciendo un cambio de estado físicodel vapor de agua, pasa de estado gaseoso a estado líquido, cediendo calor y sin
afectación de la temperatura. Este es el calor latente.
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Este cambio de estado se manifiesta en forma de agua como fruto de la extracciónde humedad contenida en el aire (deshumidificación), agua que se recoge en la ban-deja de la unidad interior y que debe eliminarse.
Pues bien, cuando un sistema de aire acondicionado funciona en régimen de refri-geración, una parte de su capacidad frigorífica se preocupa de sustraer calor al aireque pasa a través del intercambiador de calor de la unidad interior disminuyéndolela temperatura (calor sensible), y otra parte se encarga del calor que aporta el vaporde agua del aire al transformarse en agua líquida al condensarse (calor latente). A laparte de la capacidad del sistema dedicada al calor sensible se le llama capacidadsensible y a la parte que se ocupa del calor latente capacidad latente. La suma deambas capacidades es la capacidad total del sistema.
Condiciones del aire
Temperatura Humedad
A la entrada de la unidad interior T HR
A lasalida de la interior T1 HR1
Siendo:
T1 < T Disminución del calor del aire: Carga sensible (CS).
HR1 < HR Disminución de la humedad del aire: Carga latente (Cl).
CS + Cl Capacidad total (CT).
De este análisis se deduce que el comportamiento de un sistema de aire acondicio-nado no sólo depende de la cantidad de calor que contenga el aire a tratar, tambiéninfluye la cantidad de vapor de agua que tenga ese aire, en definitiva de la humedad,a mayor humedad más potencia del total de la capacidad de ese sistema deberá de-dicarse a contrarrestar el calor latente.
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Normalmente, a la hora de facilitar la capacidad o potencia frigorífica de los equiposde aire acondicionado en las informaciones o documentos comerciales, se suele darel dato de la capacidad total, si bien en las documentaciones técnicas la información
es más completa para que a la hora de dimensionar las instalaciones, sobre todo apartir de determinadas potencias, el proyectista pueda seleccionar correctamenteel aparato que más se ajuste a las necesidades reales y concretas de la instalación(cargas de calor sensible y cargas de calor latente).
La conclusión es que para que una instalación sea eficaz y cumpla su cometidode facilitar confort, es imprescindible que el aparato que deba dar servicio tenga lapotencia o capacidad adecuada; si su capacidad es insuficiente para contrarrestarlas cargas térmicas de toda índole que se puedan generar, la insatisfacción será latónica de los usuarios.
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6.- Bomba de Calor
Son sistemas de aire acondicionado capaces de entregar refrigeración y calefacción,
auténticos climatizadores. A este sistema de calefacción se le denomina termodiná-mica, no incluye resistencias eléctricas ni otros elementos ajenos al propio circuitofrigorífico.
Si se parte del conocimiento de lo que es un sistema de aire acondicionado funcio-nando en régimen de refrigeración, recordamos que la unidad interior descarga airefrío y la unidad exterior aire caliente.
Un sistema bomba de calor es un equipo al que mediante determinados mecanismosse le invierte el ciclo de funcionamiento del circuito frigorífico, de manera que cuandose le demanda calefacción, por donde antes se descargaba el aire frío (la unidadinterior) ahora se descarga el aire caliente, y por donde antes se descargaba el airecaliente (la unidad exterior) ahora se descarga el aire frío.
En términos más técnicos, cuando se invierte el circuito frigorífico el intercambia-dor exterior que funcionando en refrigeración era el condensador se transforma
en evaporador, y el intercambiador interior que funcionando en refrigeración era elevaporador se convierte en condensador.
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La evidencia es que, funcionando en calefacción, un sistema bomba de calor retiracalor del exterior y lo cede al interior, este es el “milagro” de la bomba de calor, y estoes así aunque a priori pueda sonar extraño el que se robe calor del exterior. Hay que
tener en cuenta que en el exterior siempre hay calor, en mayor o menor cantidad,pero siempre hay calor. El nivel de cero grados que se maneja habitualmente es uncero relativo, el cero absoluto está situado a 273°C bajo cero, lo cual da idea de queen el exterior siempre hay calor disponible para ceder al interior.
Es obvio que la eficacia de las bombas de calor está vinculada a la temperatura delaire exterior, medio del que se obtiene una parte muy importante del calor que vana suministrar (otra parte procede del calor generado por el funcionamiento del com-presor), de ahí que los fabricantes diseñen sus equipos y apliquen tecnologías queles permitan hacerlos muy eficientes en cualquier condición dentro de sus límites detrabajo.
Las capacidades que se facilitan en catálogos y documentos comerciales están es-tablecidas en las condiciones nominales, condiciones que se corresponden con unastemperaturas exteriores de 7°e de bulbo seco/6°e de bulbo húmedo.Una vez se han establecido las bases de lo que es un equipo bomba de calor, esconveniente profundizar en algunos puntos que justifican el éxito de estos sistemasen el mercado.El mayor argumento que se esgrime es el de la eficiencia energética, la cantidad decalor que son capaces de entregar en condiciones nominales en consideración a lapotencia eléctrica absorbida (el consumo). El ejemplo más simple es el siguiente:
Un sistema eléctrico de calefacción convencional que tenga una potencia eléctricaabsorbida de 1000W entrega una potencia de calefacción de 1000W.
Un sistema bomba de calor que funcione con R-410A y que tenga un consumo de1000W entrega, en condiciones nominales y por término medio, un mínimo de entor-no a 3000W de calefacción, es decir, tres veces más calefacción que consumo eléc-trico. Este índice es mayor o menor dependiendo de la eficiencia del fluido refrigeran-te de que se trate y de la eficacia del diseño de los aparatos. En este sentido hay querecordar que de los refrigerantes actualmente utilizados de manera generalizada,es el R-410A el que cuenta con los registros más significativos a nivel de eficiencia,superando holgadamente a los sistemas con R22.
Esta exposición trasladada a coste de explotación suena así: si para calentar unaestancia se necesitan 3000W de calefacción y se recurre a un sistema eléctrico con-vencional, éste consumirá 3000W de energía eléctrica, mientras que si se recurre aun sistema bomba de calor se podrá entregar la misma potencia de calefacción perocon sólo 1000W de energía eléctrica consumida, es decir, tres veces menos que unsistema eléctrico convencional.
Además, hay otros razonamientos que apoyan este éxito, por ejemplo, la diferenciaen precio entre un sistema sólo frío y uno bomba de calor de capacidad similar enrefrigeración es reducida, en ningún caso va a desmotivar al cliente interesado eneste tipo de sistemas.
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Se dispone también de la ventaja de que con un solo aparato, una sola instalación,una sola fuente de energía, un solo mantenimiento, se resuelven las necesidades declimatización de la instalación: refrigeración en verano y calefacción en invierno.
No hay combustiones, ni chimeneas.
Estos son algunos de los argumentos que justifican el éxito de los sistemas bombade calor.
Inversión de ciclo del circuito frigorífi co
Un componente esencial para conseguir la inversión de ciclo del circuito frigorífico esla denominada válvula reversible, válvula inversora de ciclo o simplemente válvula de4 vías, instalada, sólo en los sistemas bomba de calor, en la descarga del compre-sor, es decir, en la unidad exterior. Se trata de una válvula gobernada eléctricamente
por el microprocesador del sistema que sólo la activa cuando se solicita calefacción.Dispone de cuatro conexiones (de ahí el nombre de 4 vías) conectadas al circuito fri-gorífico, que comunican de una u otra manera los diferentes componentes del mismoen función de que la válvula reciba o no corriente (esté activada o desactivada).
En refrigeración la válvula reversible se encuentra desactivada y la circulación delrefrigerante es la que aparece en el gráfico. Sale de la descarga del compresor (1),la válvula(2) Io envía al intercambiador exterior donde se condensa (3) (cede calor),circula a través del control de refrigerante (4), pasa a la unidad interior donde seevapora(5) (extrae calor), y vuelve a la unidad exterior donde, a través de la válvula
reversible (2) , retorna al compresor (1) cerrando el circuito.
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Cuando se demanda calefacción la válvula es activada, permitiendo que el recorridodel refrigerante sea distinto al del funcionamiento en refrigeración, como aparece enel gráfico. El refrigerante sale de la descarga del compresor (1) y la válvula reversi-
ble (2) lo envía, en este caso, al intercambiador de la unidad interior donde se va acondensar (3) (cede calor), a continuación pasa a la unidad exterior, circula a travésdel control de refrigerante (4), se evapora en el intercambiador(5) (extrae calor) y, através de la válvula reversible(2), retorna al compresor (1) cerrando el circuito.
En los sistemas bomba de calor, dada las diferentes aplicaciones de los intercambia-dores (han de realizar las funciones de evaporador y de condensador), las diferentespresiones de trabajo según el ciclo en el que funcionen, etc., los componentes están
diseñados y dimensionados para estas posibilidades siendo necesario, en algunoscasos, recurrir a elementos de control de refrigerante más complejos para adecuarlas presiones del fluido a las que en cada caso convienen para conseguir su cambiode estado físico.
Desescarches
Debido al hecho de que en invierno, cuando el sistema funciona en ciclo de calefac-ción, el intercambiador de la unidad exterior pasa a ser el evaporador, puede ocurrirque con temperaturas bajas en el exterior ese intercambiador se vea cubierto deescarcha.
Si tal fenómeno se produce y dado que el recubrimiento de hielo de los tubos decobre y las aletas de aluminio afectara a la capacidad de intercambio del radiador aldificultar su contacto con el aire y, en consecuencia, a la capacidad de extracción decalor del ambiente exterior, se hace necesario contar con algún proceso automáticoque identifique esta contingencia y actúe con rapidez para dejar el sistema en lascondiciones óptimas que permitan entregar la calefacción solicitada.
Este proceso automático es el desescarche.
Cuando los sensores del acondicionador reconocen este problema, se produce mo-mentáneamente una inversión del ciclo de funcionamiento del aparato, es decir, pasa
de estar trabajando en calefacción a hacerlo en ciclo de refrigeración, con lo que elintercambiador exterior, que estaba comportándose en ciclo de calefacción comoevaporador, se transforma momentáneamente en condensador, de manera que la
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cesión de calor del refrigerante al cambiar su estado físico elimina la escarcha quepudiera estar acumulada, dejando el equipo en condiciones idóneas para su funcio-namiento en calefacción.
Mientras se produce el desescarche el ventilador interior se para con el fin de nolanzar aire frío.
Una vez los sensores identifican que el problema de la escarcha se ha resuelto,automáticamente el sistema vuelve a su funcionamiento en calefacción con las mis-mas consignas de trabajo previas a la actuación del desescarche.
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7.- Efi ciencia energética
Hoy en día, los problemas de la contaminación ambiental, la destrucción de la capa
de ozono, la gran dependencia de determinadas fuentes de energía, el derrocheque se hace en muchos casos de esas energías, etc., han conseguido mentalizara administraciones, organismos públicos y privados, industrias y consumidores endefinitiva, de la necesidad de hacer un uso racional de las energías de las que dis-frutamos. En virtud de los compromisos adquiridos en esta materia, los fabricantesse implican, mediante la aplicación de las tecnologías más avanzadas, diseñandoaparatos que sean lo más eficaces posibles desde el punto de vista energético. Estoha permitido la introducción de nuevos sistemas de etiquetado energético basadosen el rendimiento estacional. los aparatos de hoy que alcanzan los mayores nivelesde eficiencia han rebasado con creces los niveles de la clase A establecidos por laDirectiva 2002/31/CE.
Así pues, los acondicionadores de aire split, de ventana y de pared deben contarcon una nueva escala de clases de eficiencia energética de A a G, con un signo «+»añadido en el extremo superior de la escala cada dos años hasta que se alcance laclase A+++.
Los acondicionadores de aire de conducto deben contar con una escala de A+++ a D.Estos aparatos, que por definición son menos eficientes que los aparatos split, solopueden alcanzar la clase de eficiencia energética A+ en una escala de A+++ a D,mientras que los aparatos split más eficientes pueden alcanzar la clase de eficienciaenergética A+++.
Se desarrolla la Directiva 2009/125/CE del Parlamento Europeo y por consiguiente,debederogarse la Directiva 2002/31/CE. Según la nueva directiva generará un ahorro deelectricidad de 11 TWh anuales de aquí a 2020.
Con el fin de identificar de manera sencilla el nivel de eficiencia energética de unsistema de aire acondicionado, se utilizan dos coeficientes o índices que permitenrealizar una valoración objetiva de tal eficiencia:
Coeficiente de eficiencia energética en modo refrigeración (EER): es el•cociente entre la potencia frigorífica total y la potencia absorbida útil (eléc-
trica), expresado en vatios/vatios.Coeficiente de eficiencia energética en modo calefacción (COP): es el co-•ciente entre la potencia calorífica y la potencia absorbida útil (eléctrica),expresado en vatios/vatios
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Clases de efi ciencia energética relativas a los acondicionadores de aire, a ex-cepción de los conductos
Clase de efic ienciaenergéntica
SEER SCOP
A+++ SEER ≥ 8,50 SCOP ≥ 5,10 A++ 6,10 ≤ SEER < 8,50 4,60 ≤ SCOP < 5,10
A+ 5,60 ≤ SEER < 6,10 4,00 ≤ SCOP < 4,60
A 5,10 ≤ SEER < 5,60 3,40 ≤ SCOP < 4,00
B 4,60 ≤ SEER < 5,10 3,10 ≤ SCOP < 3,40
C 4,10 ≤ SEER < 4,60 2,80 ≤ SCOP < 3,10D 3,60 ≤ SEER < 4,10 2,50 ≤ SCOP < 2,80E 3,10 ≤ SEER < 3,60 2,20 ≤ SCOP < 2,50
F 2,60 ≤ SEER < 3,10 1,90 ≤ SCOP < 2,20
G SEER < 2,60 SCOP < 1,90
Clases de efi ciencia energética relativas a los acondicionadores de aire de con-ducto
Clase de efic ienciaenergéntica
Acondicionadores de aire de conducto único
EER rated COP rated
A+++ ≥ 4,10 ≥ 3,60
A++ 3,60 ≤ EER < 4,10 3,10 ≤ COP < 3,60 A+ 3,10 ≤ EER < 3,60 2,60 ≤ COP < 3,10
A 2,60 ≤ EER < 3,10 2,30 ≤ COP < 2,60
B 2,40 ≤ EER < 2,60 2,00 ≤ COP < 2,30
C 2,10 ≤ EER < 2,40 1,80 ≤ COP < 2,00
D 1,80 ≤ EER < 2,10 1,60 ≤ COP < 1,80
E 1,60 ≤ EER < 1,80 1,40 ≤ COP < 1,60F 1,40 ≤ EER < 1,60 1,20 ≤ COP < 1,40
G < 1,40 < 1,20
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ETIQUETA DE LOS ACONDICIONADORES DE AIRE, EXCEPTO LOS DE CON-DUCTO ÚNICO Y LOS DE CONDUCTO DOBLE
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Descripción de funcionamiento
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a) En la etiqueta fi gurará la siguiente información:
I. nombre o marca comercial del proveedor;
II. identificador del modelo del proveedor;
III. texto «SEER» para la refrigeración, con el símbolo de un ventilador y un flujo deaire, en azul; texto «SCOP» para la calefacción, con el símbolo de un ventilador y unflujo de aire, en rojo;
IV. eficiencia energética; la punta de la flecha que contiene la clase de eficienciaenergética del aparato se colocará a la misma altura que la punta de la flecha de laclase de eficiencia energética correspondiente; debe indicarse la eficiencia energé-tica de la refrigeración y de la calefacción; respecto a la calefacción, es obligatorioindicar la eficiencia energética en la temporada de calefacción media; la indicación
de la eficiencia en las temporadas más cálida y más fría es opcional;V. respecto al modo de refrigeración: carga de diseño, en kW, redondeada al primerdecimal;
VI. respecto al modo de calefacción: carga de diseño, en kW, de las respectivas (has-ta tres) temporadas de calefacción, redondeada al primer decimal; los valores de lastemporadas de calefacción respecto a las cuales no se indique la carga de diseño seseñalarán con una «X»;
VII. respecto al modo de refrigeración: factor de eficiencia energética estacional (va-lor SEER), redondeado al primer decimal;
VIII. respecto al modo de calefacción: coeficiente de rendimiento estacional (valorSCOP) de las respectivas (hasta tres) temporadas de calefacción, redondeado alprimer decimal; los valores de las temporadas de calefacción respecto a las cualesno se indique el valor SCOP se señalarán con una «X»;
IX. consumo anual de energía, en kWh al año, de la refrigeración y de la calefacción,redondeado al número entero más próximo; los valores de las temporadas de cale-facción respecto a las cuales no se indique el consumo anual de energía se señala-rán con una «X»;
X. niveles de potencia acústica de las unidades de interior y de exterior, expresadaen dB(A) re1 pW, redondeada al número entero más próximo;
XI. mapa de Europa que muestra tres temporadas de calefacción indicativas y susrespectivos cuadrados de color.
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8.- Limpieza del aire
Siendo importante el conseguir un ambiente confortable mediante la regulación de
la temperatura y humedad de la instalación, no lo es menos el lograr que el aire seencuentre adecuadamente tratado eliminándole olores, polvo, bacterias, etc., contri-buyendo así a disponer de un aire más puro y de mayor calidad y, por tanto, de unambiente más sano para las personas.
En las unidades interiores de los sistemas de aire acondicionado se incluyen unaserie de elementos, dependiendo del tipo de aparato, que realizan esa función delimpieza del aire.
Filtros de aire básicos
Su función específica es retener las partículas en suspensión que se encuentran en
el aire que pasa a su través, sean polvo, pelusas, pelos, etc. Están constituidos porun entramado fabricado a base de fibras de celulosa, de vidrio o de materiales decarácter sintético.
Estos filtros, que deben incorporar cualquier aparato de aire acondicionado, requie-ren un mantenimiento adecuado, debiendo limpiarse periódicamente para retirarlesla suciedad acumulada y conservarlos en óptimas condiciones funcionales. Esta pe-riodicidad depende del uso de la instalación así como de lo contaminado que puedaestar el ambiente al que se dé servicio. En instalaciones domésticas es aconsejablecomprobar su estado cada quince días aproximadamente, procediendo a su limpieza
según marquen las instrucciones incluidas en el manual del aparato (con una aspira-dora o agua según el estado en que se encuentre).
1.- Filtro básico
2.- Filtro electrostático
3.- Filtro carbón activo
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La limpieza de los filtros es una acción vital para un correcto funcionamiento delsistema de aire acondicionado. Si los filtros están sucios, las partículas que hanquedado adheridas a su super ficie forman una capa que obstaculiza el paso del aire
a su través, aire que no llega en la cantidad adecuada al intercambiador de calor yque dificulta el rendimiento del sistema e incluso, en casos en que la suciedad seamucha, puede provocar la actuación de las protecciones llegando a pararlo.
Filtros de aire antiolores
Estos filtros tienen la capacidad de absorber muchos gases orgánicos responsablesde los malos olores de las instalaciones.
Suelen estar compuestos de carbón activo y se colocan tras los filtros básicos. A diferencia de los filtros básicos que tienen una larga duración si se manipulanadecuadamente en las acciones de limpieza, los filtros de carbón activo se van de-gradando con el uso, pierden su capacidad de absorber olores, por lo que hay quesustituirlos periódicamente.
Existen otros filtros purificadores que son autorregenerables, los denominados fo-tocatalíticos. Estos filtros se regeneran exponiéndolos periódicamente a la luz solardirecta, recuperando así todas sus funciones y capacidad absorbente.
Filtros de aire electrostaticos
Estos filtros emplean la electricidad estática para atrapar las partículas más peque-
ñas de materia en suspensión, facilitando enormemente la limpieza del aire. No sonregenerables por lo que deben sustituirse periódicamente.
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Hay que diferenciar entre los filtros electrostáticos pasivos, los expuestos en el pá-rrafo anterior, y los activos o eléctricos (tienen alimentación eléctrica). Estos últimoscrean su propio campo electrostático mediante unos electrodos positivos, en forma
de placas o rejillas, que repelen las partículas hacia unos paneles de recogida carga-dos negativamente. Estos filtros requieren limpieza periódica para mantenerlos ple-namente operativos. Su capacidad es mayor a la de los filtros convencionales puesretienen partículas de 0,1 micras como polvo, ácaros, polen, bacterias, etc. Debeninstalarse detrás de los filtros básicos.
Ionizador
Los seres vivos estamos expuestos a la electricidad atmosférica y, particularmente, alos iones, que se dividen, según su carga eléctrica, en positivos y negativos.
Está científicamente demostrado que cuando el aire tiene una carga eléctrica exce-sivamente positiva, exceso de iones positivos, se producen efectos perturbadoressobre nuestra salud y, en cambio, cuando predominan las cargas negativas, se favo-rece el buen funcionamiento de nuestro organismo. La conclusión es que los ionespositivos son perjudiciales para nuestra salud y los negativos son beneficiosos (valgacomo ejemplo la sensación de bienestar que produce el estar en las proximidades deuna cascada, lugar donde las concentraciones de iones negativos en el aire ambien-te son particularmente altas).
Nuestro estilo de vida actual favorece el que vivamos en ambientes con un grandesequilibrio iónico, en los que hay un gran exceso de iones positivos en detrimento
de los negativos, lo que conlleva consecuencias fatales para nuestra salud física ymental.
Con el fin de conseguir ese equilibrio iónico, en determinados sistemas de aire acon-dicionado se incluyen como equipo de serie ionizadores, que aportan los iones ne-gativos de que carecen las instalaciones a las que dan servicio y facilitan la creaciónde ese ambiente confortable y sano tan necesario en el interior de las viviendas olocales.
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Eliminación malos olores
Para la limpieza de los evaporadores en casos de malos olores o en operaciones demantenimiento preventivo, esta disponible la ref. AS0020418, un spray para realizarla desinfección y la desodorización.
Instrucciones para su aplicación:Con el aparato parado rociar 5 segundos de los dos productos sobre los filtros1.y cerrar el aparato
Esperar 15 minutos con el aparato parado para que se desinfecte el interior 2.
Poner en marcha y ventilar adecuadamente antes de dejar entrar a nadie3.
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9.- Instalación
9.1.- Consideraciones generales
El éxito de una instalación de aire acondicionado depende de varios factores: correctaselección del aparato en función de las necesidades térmicas reales del local a clima-tizar, su adecuada ubicación y montaje según las características de la estancia, unaescrupulosa instalación frigorífica, la óptima instalación eléctrica (entendiendo comotal no sólo la propia instalación del equipo sino también la adecuación de la misma ala instalación eléctrica existente, elementos de protección y seguridad eléctrica, etc.),los desagües de las unidades, sin perder de vista el buen gusto y las concesionesde orden estético a la hora de la realización de orificios en cerramientos, la fi jaciónde los soportes de las unidades, los trazados de tuberías y canaletas, etc. Todo ellopermitirá asegurar no sólo el buen funcionamiento del sistema sino la satisfacción
plena del usuario por ese conjunto que se puede calificar como instalación.Una vez se ha definido la potencia y seleccionado el tipo de aparato más adecuadoa la instalación de que se trate, es fundamental seguir una serie de normas, algunasde ellas absolutamente elementales, pero que garantizarán de entrada la ausenciade posteriores problemas. Estas recomendaciones se recogen en los manuales deinstalación que acompañan a los aparatos, pero no está de más el exponerlas ahoraaunque sea de manera muy somera.
Unidad interior
Hay que asegurarse de que el lugar de la instalación puede soportar sin pro-•
blemas el peso de la unidad y que la pared o puntos de apoyo de la misma nofaciliten la transmisión de vibraciones.
Si lo incluye (depende del tipo de sistema), se debe utilizar el soporte previsto•para la colocación de la unidad interior.
Hay que asegurarse de que no se obstaculiza el flujo de aire necesario para•el adecuado intercambio térmico de la unidad y para una correcta distribucióndel aire por toda la estancia a acondicionar.
Que no esté expuesta a la luz solar directa o a fuentes de calor intensas.•
Que la ubicación permita una fácil eliminación del agua de condensación.•
Que se pueda acceder a la unidad y extraer con facilidad los filtros de aire.•
Que el receptor de señales del mando a distancia no se vea afectado por•fuertes iluminaciones, tubos fluorescentes o cualquier aparato que pueda pro-vocar un mal comportamiento.
Hay que asegurarse de que se respetan las distancias mínimas establecidas•en el manual de instalación para una óptima circulación de aire alrededor delaparato y para un adecuado mantenimiento.
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Unidad exterior
Hay que asegurarse de que el lugar de la instalación puede soportar sin pro-•blemas el peso de la unidad y que la pared o puntos de apoyo de la misma nofavorezcan la transmisión de vibraciones.
Instalar el soporte de la unidad exterior (no incluido en el sistema) que me-• jor se ajuste a las características del aparato y de la instalación. El mercadodispone de una amplia variedad de soportes y accesorios para adecuar elmontaje a las peculiaridades del lugar que se elija.
Recurrir a amortiguadores o silent blocks para eliminar cualquier posible trans-•misión de vibraciones.
Hay que asegurarse de que no se obstaculiza el flujo de aire necesario para•
el adecuado intercambio térmico de la unidad.Que no esté expuesta a vientos fuertes.•
Si hay alternativas, procurar que no esté expuesta a la luz solar directa o a la•lluvia.
Que el ruido o el aire impulsado por el ventilador no moleste a los vecinos.•
Si se trata de un sistema bomba de calor, asegurarse de que el sitio permite•la eliminación del agua.
Hay que asegurarse de que se respetan las distancias mínimas establecidas• en el manual de instalación para una óptima circulación de aire alrededor delaparato y para un adecuado mantenimiento.
Conjunto
Que se respeta la longitud máxima de tubería permitida por el sistema de que•se trate, así como la altura máxima entre la unidad exterior y la interior.
Que en el conjunto de la instalación se respetan las normativas de orden eléc-•trico, las concernientes a la manipulación de fluidos refrigerantes así como lasobservaciones y recomendaciones realizadas por el manual de instalación del
aparato de que se trate. A la vista de estas recomendaciones es evidente que una instalación defectuosapodría originar caídas de unidades, descargas eléctricas, incendios, fugas de agua,etc.En cualquier caso, la instalación de los equipos debe realizarse por personal cualifi-cado y siguiendo la normativa vigente:
Reglamento de instalaciones térmicas en edificios.•
Reglamento electrotécnico de baja tensión•
Ordenanzas municipales.•
Acuerdos de comunidades de vecinos.•
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Los manuales que se incluyen con los aparatos, particularmente los de las instruc-ciones de montaje, facilitan las tareas que permitirán llevar a cabo éste con totalgarantía de éxito, de ahí la conveniencia de hacer uso de los mismos para las rutinas
habituales.
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El aislamiento, adecuado para aire acondicionado, suele ser del tipo coquilla y, comomínimo, debe tener un espesor de 1/4”, 3/8” si las condiciones de la instalación asílo requiriesen.
De igual manera, hay que aislar las conexiones de la tubería a los racores así comolas válvulas de la unidad exterior, una vez se ha terminado la instalación y se hanrealizado las verificaciones que nos aseguran que la instalación está correcta.Para estos puntos irregulares se puede emplear aislamiento en cinta autoadhesiva,de fácil colocación.
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9.2.2.- Herramientas
Es recomendable partir de unas premisas básicas:
Hay que utilizar las herramientas adecuadas para el fin que se pretende, no•hay que inventar nada, en el mundo de la refrigeración y en esta materia todoestá inventado.
Es un principio de consenso que la buena herramienta facilita el trabajo, res-•ponde con calidad de instalación, evita riesgos y, por tanto, problemas. Nohay que ser “roñoso’ en este apartado.
Desde el punto de vista de la instalación puramente frigorífica, objeto funda-•mental de este apartado, estas son las herramientas específicas emplear y,por tanto, a familiarizarse con su uso:Cortatubos.
Abocardador •
Escariador •
Doblatubos•
Llaves dinamométricas•
Bomba de vacío de doble efecto con dispositivo antirretorno•
Puente de manómetros con mangueras•
Balanza electrónica•Botella de refrigerante•
Detector de fugas•
Termohigrómetro o psicrómetro•
Puesto que nos centramos en sistemas que contengan como fluido refrigerante R-407Co R-410A, es conveniente tener en cuenta las siguientes consideraciones:
R-407C
Las mangueras deben ser específicas para refrigerantes tipo HFC, con forro•interior en nylon (los fluidos HFC son agresivos con las gomas). No se de-ben emplear mangueras que se utilicen en instalaciones de R-22 pues estossistemas contienen aceite mineral que es incompatible con el sintético de losequipos de R-407C.
Los manómetros deben ser específicos para R-407C pues incluirán las esca-•las de temperatura que les corresponden.
La bomba de vacío debe ser de doble efecto e incorporar algún dispositivo an-•tirretorno que imposibilite la entrada de aceite mineral de la misma al circu
