2007 12 11-13 Pompa Dan Pemipaan Lapi
Transcript of 2007 12 11-13 Pompa Dan Pemipaan Lapi
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 1
Pelatihan :
P O M P A DAN INSTALASI PEMIPAAN
(Operasi, Perawatan dan Troubleshooting)
Ir. Pawito MSc
PROGRAM STUDI T E K. M E S I N I T B, BANDUNGBandung Juli 2007
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 2
Definisi PompaMesin yg menstransfer cairan dan pd ttk yg ditujucairan mempunyai energi spt yg tlh disyaratkan.
Energi yg disyaratkanEnergi tekanan ………….vEnergi kinetik ………….vEnergi potensial …………vEnergi yg terkait dgt temperatur (en. dalam)……x
Penjumlahan en. tekanan, en. kinetik dan en. potensialdisebut head
Head : bahasan sentral
melevasizsmbumigravitasipercepag
smalirankecepaVmNjenisberat
mNtekananp
mNNmNJzgVpH
...........................................:/.....tan:
/........................tan:/..................................:
/......................:
//..............2
2
3
2
2
−−
−−
==++=
γ
γ
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 3
Head cairan : potensi cairan
Head cairan : energi mekanik ygdipunyai setiap Newton cairan
Turunnya head cairan bukan kehilanganenergi ttp energi head tsb berubah menjadienergi dalam (energi dalam naik)
Naiknya energi dalam cairan dpt ditebakdg naiknya temperatur cairan ybs.
Head cairan akan turun bilaaliran mengalami gesekan
Head cairan dpt naik bilacairan dilewatkan pompa
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 4
ALIRAN CAIRAN
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 5
NOTASI
Ngaya (F)
m = J/N = Nm/Nhead (H)
Pa = N/m2tekanan (p)
K temperatur (T)
J/s = Wattdaya (P)
Nm = Joule (J)energi (e)
N = kg m/s2berat (G)
swaktu (τ)
mpanjang (L)
kgmasa (M)
Ns/m2visk. dinamik (μ)
m/s2Gravitasi (g)
-grav. spes. (sg)
J/kgKpanas jenis (c)
J/kgKknst. Gas parsial.(R)
J/kgmoleKknst Gas univ. (R )
kg/m3massa jenis (ρ)
m3/kgvolume jenis (v)
m2/svisk.kinematik (ν)
N/m3berat jenis (γ)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 6
KONVERSI SATUAN
1 kkal = 4186 J1BTU = 1055,056 J
Jenergi
1 HP = 0,745 kW1 DK = 0,735 kW
Watt (W)daya
1 atm = 101.325 Pa1 bar = 100.000 Pa1 psi = 6894,757 Pa
Patekanan
1 ft = 0,3048 mmpanjang
1 kg = 9,81 N1 lbf =4,448222 N1 psi = 6894,757 Pa
Ngaya
KonversiSatuan DasarBesaran
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 7
LAJU ALIRAN
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 8
LAJU ALIRAN
• Laju aliran volume (flow-rate)
Q = VA (m3/s)
V : kecepatan (m/s) A : luas penampang normal thd aliran
• Laju aliran massa (mass-flow-rate)
M = ρVA (kg/s)
ρ : massa jenis (kg/m3)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 9
KERUGIAN HEAD
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 10
KERUGIAN HEAD
1
1
1
2
2
2
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 11
HEAD CAIRAN
• Head Cairan
H = p/γ + V2/2g + z ( J/N = m )
• Kerugian Head
• HL = H1 – H2• HL = λ (L/Di)V2/2g (Darcy-Weisbach)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 12
KERUGIAN HEAD
• Definisi– Karena gesekan sebagian head menjadi
energi dalam cairan– Kenaikan energi dalam cairan dianggap sbg
kerugian head• Jenis
– Mayor (pipa)– Minor (fittings)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 13
PERHITUNGAN HEAD LOSS
• Akibat gesekansetiap kenaikan 0,1 oC, air kehilangankemampuan naik 42,67 m.
• Formula – Darcy-Weisbach– Hazen-William – Dll
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 14
HEAD LOSS MAYOR
• Darcy-Weisbach
HL = λ (L/Di)(V2/2g)
L : panjang pipa (m)Di : Diameter dalam pipaV : kecepatan alirang : percepatan gravitasi bumi (9,81 m/s2)λ : koefisien gesek (diagram Moody)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 15
KOEFISIEN GESEK
• Tergantung
diameter pipakekasaran permukaan pipakecepatan aliranmassa jenis cairanviskositas cairan
• Dicari dengan diagram Moody
• Angka Reynolds
Re = VDρ/μRe < 2300 → aliran laminer3000> Re > 2300 → transisiRe > 3000 → aliran turbulen
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 16
DIAGRAM MOODY
Kek
asar
an re
latif
= e
/D
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 17
HAZEN-WILLIAM (HEAD LOSS MAYOR)
• PersamaanHL = (10,666 L Q1,85) / C1,85 D4,85) (m)
L : panjang pipa (m)Q : laju aliran volume (m3/s)C : konstanta tgt pd jenis dan kondisi pipaD : diameter pipa (m)
• GrafikPraktis
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 18
KONSTANTA HAZEN-WILLIAM
140Pipa dg lapisan ter arang batu
130 - 140Pipa dg lapisan semen
80 - 100Pipa baja tua
120 - 130Pipa baja baru
100Pipa besi cor tua
130Pipa besi cor baru
harga CJenis pipa
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 19
HAZEN-WILLIAM C=100
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 20
HAZEN-WILLIAM C = 110
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 21
HAZEN-WILLIAM C = 120
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 22
HAZEN-WILLIAM C = 130
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 23
HEAD LOSS MINOR• Kerugian akibat adanya sambungan-sambungan (fittings)
– sambungan pipa– sambungan belok– katup– flow-meter– Dll
• Dicari dengan konstanta empirik
(HL)mnr = K (V2/2g) → K ditabelkan untuk ber-macam macam jenis sambungan
• Dicari dengan panjang ekivalen empirik
Kerugian yg terjadi disamakan dengan kerugian yg terjadi pd pipa ybs dg panjang tertentu
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 24
KERUGIAN HEAD MINOR DALAM PANJANG EKIVALEN
FITTINGS HEAD LOSS DALAM L EKIVALEN
Belokan 45° (1-3)” (15-20)D Belokan 90° R standard R/D = 3 R/D = 4
32 D 24 D 10 D
Belokan 180° 75 D Sambungan silang 50 D Sambungan T (40-80)D Meteran air Jenis torak Jenis cakram Jenis turbin
600 D
(135-400)D (200-400)D
Katup sorong Terbuka 100 % Terbuka 75 % Terbuka 50 % Terbuka 25 %
7 D
(10-40)D (100-200)D
800 D Katup bola (1-2½)” (3-6)” (7-10)”
45 D 60 D 75 D
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 25
KERUGIAN HEAD TOTAL
Merupakan penjumlahan :
kerugian head mayorkerugian head minor
(HL)total = (HL)mayor + (HL)minor
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 26
CAIRAN NON AIR
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 27
KOREKSI UNTUK MINYAK
• Dinyatakan dg konstanta koreksiQo = CQ Qw
Ho = CH Hw
ηo = Cη ηw
• Tergantung pada :• viskositas• laju aliran• head
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 28
FAKTOR KOREKSI UNTUK MINYAK LAJU ALIRAN KECIL
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 29
FAKTOR KOREKSI UNTUK MINYAK LAJU ALIRAN BESAR
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 30
VISKOSITAS BEBERAPA CAIRAN
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 31
FAKTOR KONVERSI SATUAN VISKOSITAS
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 32
POMPA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 33
PENGGOLONGAN POMPA
• Volumetrik (Positive Displacement)
– torak (reciprocating)– bilah geser (sliding vanes)– ulir (screw)– dll
• Dinamik
– sentrifugal– aksial– aliran campuran
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 34
2
2
/..12,5...08,518771981088,52
...88,5281,9
)60/1450)3,0((
cmkgPaxp
Air
mH
===Δ
==π
discharge ditutup
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 35
KOMPRESI CAIRAN
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 36
KOMPRESI CAIRAN • Head pompa
– Hp = H2 – H1
• Kerja Diterima Cairan (theoritik)
– w = ( p2/γ + V22/2g + z2 ) – (p1/γ + V1
2/2g + z1) – w = ( H2 - H1 )
• Daya hidrolik ( Water Horse Power, WHP)
– WHP = γ Q (Hp)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 37
DAYA IMPELLER
• Energi impeller
– menaikkan head fluida– menaikkan temperatur fluida
• Daya impeller
Pimpeller = γQ{ ( H2 – H1) + (u2 – u1) }
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 38
DAYA POROS
• Energi poros
– energi impeller– energi hilang untuk gesekan packing dll
• Daya poros
Pporos = Pimpeller / ηmek = T (2πn/60)
ηmek : efisiensi mekanikT : torsi yg bekerja pd poros
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 39
DAYA MOTOR PENGGERAK
• Energi motor penggerak
– energi poros– energi terbuang di gear-box (bila ada)– energi terbuang di bantalan motor penggerak– energi untuk pompa pelumas– dll
• Daya motor penggerak
Pmtr = Pporos/ηmtr
hmtr : efisiensi motor penggerak ( termasuk gear box, bila ada)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 40
NERACA ENERGI
head
pom
pa
en. i
mpe
ller
en. p
oros
en. m
otor
en. d
iterim
aca
iran
pero
leha
n
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 41
KONSTRUKSI POMPA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 42
POMPA SENTRIFUGAL
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 43
POMPA SENTRIFUGAL HORIZONTAL HISAP GANDA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 44
POMPA SENTRIFUGAL VERTIKAL
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 45
POMPA AKSIAL VERTIKAL
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 46
POMPA ALIRAN CAMPURAN
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 47
POMPA SENTRIFUGAL BERTINGKAT DG IMPELLER
BERLAWANAN ARAH
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 48
POMPA DG DRUM PEMBALANS
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 49
PEMBANGKITAN HEAD
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 50
IMPELLER POMPA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 51
PEMBANGKITAN HEAD• Impeller diputar dg
kecepatan putaran n rpm
• kecepatan tangensial kaki impeller
– U1 = 2π R1 n / 60 m/s– U1 = π D1 n / 60 m/s
• kecepatan tangensial kepalaimpeller
– U2 = 2π R2 n / 60 m/s– U2 = π D2 n / 60 m/s
R2
R1
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 52
PEMBANGKITAN HEAD
• Segitiga kecepatan
U : kec. tangensial impellerW : kecepatan fluida thd impellerC : kecepatan fluida thd tanah
WUCrrr
+=
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 53
PEMBANGKITAN HEAD
• Persamaan EULER
guCUuCUH 1122 −
=
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 54
PEMBANGKITAN HEAD TEORITIK
• Sentrifugal α1 = 90°
• Gabung dg kekekalan massa danfaktor konstruksi
b2 : lebar celah pd kepalaimpeller
ε2 : faktor penyempitan krnketebalan bilah impeller
W2r : kecepatan fluida dlm arahradial
guCUH 22=
)(2222
22tan βεπ bD
QUUH −=
2 > 90o
2 = 90o
2 < 90o
HE
AD
foreward
backward
radial
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 55
PEMBANGKITAN HEAD SEBENARNYA
Koreksi
– Kerugian sirkulasi– Kerugian tumbukan– Kerugian gesek aliran
2 < 90o
HE
AD
backward
n
a
b
ca : kerugian sirkulasib : kerugian tumbukanc : kerugian gesek aliran
teoritik
sebenarnya
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 56
KURVA H-Q PD BEBERAPA KECEPATAN PUTAR
Afinitas
Qbaru/Qlama = (nbaru/nlama)1
Hbaru/Hlama = (nbaru/nlama)2
Pbaru/Plama = (nbaru/nlama)3
n1
n2
n3
n1 < n2 < n3
Q
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 57
SISTEM INSTALASI POMPA
Semua peralatan atau komponen instalasiyg memberi tahanan aliran pd instalasidimana pompa di-install
pipagas dalam tankifittingselevasi
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 58
INSTALASI
p1
p2
z2
z1
reservoir hisap
reservoir tekan
motorpenggerakpompa
sisi t
ekan
sisi
hisa
p
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 59
HEAD SISTEM
• Head sistem– Head statik → tidak berubah thd laju aliran
• Tekanan gas didalam tanki (p2/γ – p1/γ)• Elevasi reservoir (z2 +/- z1)
Tanda “-” untuk reservoir hisap diatas pompa
– Head dinamik → berubah dg laju aliran• Gesekan aliran• HL = λ (L/D) (V2/2g) = K Q2
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 60
HEAD SISTEM
( Z2 +/- Z 1 )
( p2/γ - p1/γ )
K Q2
Q
H
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 61
OPERASI POMPA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 62
TITIK KERJA
• Kesetimbangan sistemdengan pompa
– Qsistem = Qpompa
– Hsistem = Hpompa
• Daya hidrolik pompa
Phidr = γ Qkerja Hkerja
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 63
PENGUBAHAN PEMBUKAAN KATUP
• Katup semakin ditutup, gesekansemakin besar
• Konstanta gesekan alirantergantung pada :
– pada jenis– ukuran– kehalusan pembuatan– bahan katup
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 64
PENGUBAHAN KECEPATAN PUTAR
• Kecepatan putar berubah, harga U, W dan C berubah
• AfinitasQbaru/Qlama = (nbaru/nlama)1
Hbaru/Hlama = (nbaru/nlama)2
Pbaru/Plama = (nbaru/nlama)3
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 65
PENGUBAHAN KECEPAN PUTAR DAN PENGUBAHAN PEMBUKAAN KATUP
H
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 66
OPERASI GANDA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 67
OPERASI GANDA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 68
POMPA SERI
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 69
POMPA PARALEL
Htunggal
Q
paralel
tunggal
Hparalel
QparalelQtunggal
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 70
KECEPATAN SPESIFIK
• Teori keserupaan untuk 2 pompa yg serupa geometridan serupa kinematik
• Kecepatan spesifik (ns) : kecepatan putar suatu jenispompa bila head dan laju alirannya berharga 1 satuan( mis. H = 1m , Q = 1 m3/s)
ns = n Q½ / H3/4
4/32
224/3
1
11
HQn
HQn =
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 71
KECEPATAN SPESIFIK
• Kecepatan spesifik juga dapat dinyatakan atasdasar H dan daya. Untuk H = 1m dan P = 1000 Watt
nsp = 3,132 n Q½ / H3/4
• Harga kecepatan kritis tgt pd satuan.
• Untuk patokan rancangan ns telah ditabelkan
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 72
KECEPATAN SPESIFIK
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 73
KECEPATAN PUTAR KRITIS
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 74
FAKTOR YG MENENTUKAN KEC. PUTAR KRITIS
• Jarak antara bantalan dan rancangannya
• Diameter poros dan bahannya
• Berat impeller dan kekakuannya
• Sifat pelumas ( viskositas, temperatur dll)
• Kekakuan dan koefisien damping komponen seal, packing danwearin ring
• Rumah dan kekakuan poros.
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 75
PUTARAN KRITIS
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 76
PUTARAN KRITIS
• Gaya sentrifugalF = M ( y + e )ω2
• Gaya sebanding dg lendutan
F = K y K : kekakuan poros
• Kesetimbangan
M ( y + e )ω2 = K yY = M e ω2 / ( K + ω2 )
• Kecepatan putar kritis tercapai y →∞
ωkr = ( K / M)½
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 77
KECEPATAN PUTAR KRITIS
• Kecepatan putar kritis
• nkr = (30/π) ωkr nkr = (30/π) (K/M)½
• Harga K tergantung pdDiameter porosJarak antara bantanBahan poros
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 78
TINGGI HISAP
Tinggi hisap yg tidak tepat akanmenyebabkan– sulit di-start– kehilangan mampu hisap– laju aliran kurang– timbul getaran dan bising– panas– kavitasi
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 79
KAVITASI
• Proses terjadinya gelembung yg berisi uapcairan yang dipompa
• Terjadi pada pedalaman pompa dimanatekanan pada tempat ybs lebih rendahdaripada tekanan jenuh cairan ybs padatemperatur ybs
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 80
TABEL UAP JENUH AIR
T p v f v g T p v f v g0C Mpa m³/kg m³/kg 0C Mpa m³/kg m³/kg15 0.00170 0.001 001 77.93 185 1.1227 0.001 134 0.174 0920 0.00234 0.001 002 57.79 190 1.2544 0.001 141 0.156 5425 0.00317 0.001 003 43.36 195 1.3078 0.001 149 0.141 0530 0.00425 0.001 004 32.89 200 1.5538 0.001 157 0.127 3035 0.00563 0.001 006 25.22 205 1.7230 0.001 164 0.115 2140 0.00738 0.001 008 19.52 210 1.9062 0.001 173 0.104 4145 0.00959 0.001 010 15.26 215 2.104 0.001 181 0.094 7950 0.01235 0.001 012 12.03 220 2.318 0.001 190 0.086 1955 0.01576 0.001 015 9.568 225 2.548 0.001 199 0.078 4960 0.01994 0.001 017 7.671 230 2.795 0.001 209 0.071 5865 0.02503 0.001 020 6.197 235 3.060 0.001 219 0.065 3770 0.03119 0.001 023 5.042 240 3.344 0.001 229 0.059 7675 0.03858 0.001 026 4.131 245 3.648 0.001 240 0.054 7180 0.04739 0.001 029 3.407 250 3.973 0.001 251 0.050 1385 0.05783 0.001 033 2.828 255 4.319 0.001 263 0.045 9890 0.07014 0.001 036 2.361 260 4.688 0.001 276 0.042 2195 0.08455 0.001 040 1.982 265 5.081 0.001 289 0.038 77
100 0.10135 0.001 044 1.6729 270 5.499 0.001 302 0.035 64105 0.12082 0.001 048 1.4194 275 5.942 0.001 317 0.032 79110 0.14327 0.001 052 1.2102 280 6.412 0.001 332 0.030 17115 0.16906 0.001 056 1.0366 285 6.909 0.001 348 0.027 77120 0.19853 0.001 060 0.8919 290 7.436 0.001 366 0.025 57125 0.2321 0.001 065 0.7706 295 7.993 0.001 384 0.023 54130 0.2701 0.001 070 0.6685 300 8.581 0.001 404 0.021 67135 0.3130 0.001 075 0.5822 305 9.202 0.001 425 0.019 948140 0.3613 0.001 080 0.5089 310 9.856 0.001 447 0.018 350145 0.4154 0.001 085 0.4463 315 10.547 0.001 472 0.016 867150 0.4758 0.001 091 0.3928 320 11.274 0.001 499 0.015 488155 0.5431 0.001 096 0.3468 330 12.845 0.001 561 0.012 996160 0.6178 0.001 102 0.3071 340 14.586 0.001 638 0.010 797165 0.7005 0.001 108 0.2727 350 16.513 0.001 740 0.008 813170 0.7917 0.001 114 0.2428 360 18.651 0.001 893 0.006 945175 0.8920 0.001 121 0.2168 370 21.03 0.002 213 0.004 925180 1.0021 0.001 127 0.194 05 374.14 22.09 0.003 155 0.003 155
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 81
HUBUNGAN TEMPERATUR DG TEKANAN JENUH
UNTUK BEBERAPA CAIRAN
12
3
4
5
67
89
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 82
AVAILABLE NET POSITIVE SUCTION HEAD
• Head dinamik pd “S”
– Hs = pa/γ –/+ zs – HLs
– Tanda “+” untuk instalasi yg pompanyadibawah reservoir hisap
• Net Positive Suction Head Tersedia(NPSH)av
– Margin antara Head dinamik suction thdhead tekanan uap yang diberikan
– (NPSH)av = pa/γ –/+ zs – HLs - pv/γ
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 83
TEKANAN ATMOSFIR BAKU
0 5 10 15 20 25 30 40
4
8
12
16
20
24
28
elevasi x 1000 ft
30
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 84
AVAILABLE NET POSITIVE SUCTION HEAD
• Harga (NPSH)av tergantung pd instalatur
• Memperbesar (NPSH)av dilakukan dengan :
– memperkecil “z” bila pompa diatas reservoir hisap– memperbesar “z” bila pompa dibawah reservoir hisap– memperkecil HL ( permukaan, diameter, fittings,
panjang pipa ?)– Menaikkan pa untuk reservoir tertutup (bila terbuka
hanya tergantung pd tekanan ambient)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 85
REQUIRED NET POSITIVE SUCTION HEAD
• Margin antara head dinamik suction thd head tekanan uap yg diminta oleh manufaktur agar tdk terjadi kavitasi
• Hanya pabrik pembuat yg tahu krn telahmelakukan pengujian thd pompa ybs
• Juga sering disebut Dynamic Depression Head
• Lambang (NPSH)req
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 86
PENCEGAHAN KAVITASI• Prinsip
(NPSH)av > (NPSH)req
pa/γ –/+ zs – HLs - pv/γ > (NPSH)req
• (NPSH)req harganya semakin besardengan semakin meningkatnya laju aliran
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 87
PENGARUH KAVITASI
kurva Q-H normalkurva Q-H kavitasi
kurva Q- kavitasi
kurva Q- normal
Q
H kavitasi
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 88
INSTALASI PEMIPAAN
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 89
INATALASI POMPA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 90
INSTALASI POMPA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 91
HISAPAN UDARA
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 92
POSISI PIPA HISAP
1/200 - 1/50
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 93
PEMASANGAN FLENS PD PIPA HISAP
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 94
PEMASANGAN KATUP PD PIPA HISAP
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 95
KELAINAN OPERASI
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 96
SURGING
• Gambar (a)
Bila ada pengurangan Q, head pompa naik shg mendorong Q meningkat kembali
• Gambar (b), sebelah kiri A
Bila ada pengurangan Q, head pompa semakin turun, sehingga Q lbh berkurang dan head lbh turun, dst. Akhirnya Q=0
Head sistem turun dan pompamemberikan Q lagi, demikianterjadi secara berulang.
Q
H
kurva yang stabil
AB
C
( a )
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 97
KAVITASI
• Terjadi bila
(NPSH)av < (NPSH)req
• Laju aliran Q lbh kecil dari lajualiran minimum
• Temperatur naik, tekanan uapnaik shg (NPSH)av turun
• Terjadi kondisi tak balans pd pihak cairan, shg timbul vibrasi
• Vibrasi menimbulkan banyakmasalah derivative
• Laju aliran minimum diatasidengan membuka katup pintas(by-pass atau re-fill)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 98
WATER HAMMER
• Peningkatan tekanancairan krn gejala akustik
• Merupakan rambatangelombang tekanan ygberinterferensi
• Dapat menyebabkan pipapecah dan atau pomparusak
Tergantung :
– bahan, diameter dan tebalpipa.
– Cairan yg dipompa– Waktu kritis yg diperlukan
oleh gelombang tekanan– Perubahan kecepatan
cairan akibat pembukaanatau penutupan katup
– Kecepatan pembukaanatau penutupan katup
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 99
WATER HAMMER• Kecepatan gel. tekanan dalam pipa
c = (K/ρc)½ , K = Ec/ {1 + (D / t)(Ec / Et)}
− ρc : massa jenis cairan ( untuk air ρ = 1000 kg/m3 )– Ec : modulus elastisitas cairan ( air Ec = 2,07 109 Pa)– D : diameter pipa– t : tebal pipa– Et : modulus elastisitas pipa ( baja, Et = 2,07 1011 Pa,
besi cor 1,035 Pa)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 100
WATER HAMMER
• Tekanan water hammer
Pwh = (tkr/tak) ( ρc c ΔV ) Pascal
tkr : waktu yg diperlukan gel. tekanan pergi dandatang lagi
• tak : waktu aktual yg digunakan untuk membukaatau menutup katup sehingga terjadi perubahankecepatan ΔV
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 101
FLUKTUASI TEKANAN
• Saat bilah impeller berhadapan dg lidah casing, tekanan cairan akanberdenyut dan diteruskan ke kolom cairan.
f = z n / 60 z : jml bilah
• Bila denyut berosonansi dg kolomcairan, maka akan menimbulkangetaran dan bunyi.
• Tekanan dapat diperkecil dg :
– memperbesar δ– pemasangan kamar ekspansi
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 102
VIBRASI DAN BUNYI
Penyebab vibrasi– Fluktuasi tekanan (spt di-depan)
– Aliran tidak mantap• Dioperasikan diluar titik rancangan → pusaran• Katup tertutup sebagian
– Kavitasi
– Surging
– Water hammer
– Tak balans
– Alignment kurang baik
– Pemilihan bantalan kurang tepat
– Pelumas kurang baik
– Pemilihan seal kurang tepat
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 103
MATERIAL
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 104
Material Pompa• Keberhasilan instalasi pompa
– prestasi• head• kapasitas• efisiensi
– umur• Umur
– Cairan netral– Temperatur tdk tinggi– Bebas dari material abrasif– Operasi kontinyu pd efisiensi maksimum– Margin yg cukup antara (NPSH)av dg (NPSH)req
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 105
Umur Pompa
• DesignTemasuk pemilihan material
• Cairan yg dipompa– korosif– Abrasif
• Temperatur– Lingkungan lbh reaktif– (NPSH)av turun– Kekuatan material turun
• Operasi– kontinyu/ tdk kontinyu– Titik operasi
Hanya pd kapasitas ef max pompa bebas tumbukan
• Perawatan
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 106
Kegagalan
• Erosion corrosion– Kecepatan relatif aliran thd komponen– Semakin besar angle of attack korosi semakin meningkat ( separasi
aliran, turbulen, material removal)– Sifat cairan– Material komponen dan kekerasan (Brinell Number)– Tergantung pd film permukaan komponen
• Material dan kecepatan relatif aliran– Austenitic stainless steel seri 300 laju korosinya thd air laut hampir tidak
tgt pd kecepatan aliran– Bronze kecepatan laju korosinya meningkat dg tajam thd kecepatan
aliran– Untuk design pompa yg standard kekerasan biasanya dibatasi sampai
350 BHN, bila lbh tinggi akan mempersulit pengerjaan
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 107
Kegagalan
• Fatigue corrosion
– Tergantung batas ketahanan material. Biasanya 0,5 ketahananstatik
– Bila lingkungan bersifat korosif ketahan material berkurang lagiDg beban fatgue dan lingkungan korosif, terjadi retak kecil pd permukaan, merambat semakin dalam dan komponen rusak
– Dg beban fatigue dan lingkungan korosif, material yg ketahananstatiknya 1000 psi dapat turun hanya 7500 psi
– Rancangan poros (shaft) didasarkan pd beban fatigue. Perludilindungi jangan sampai kontak dg cairan dengan sleeve.
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 108
Kegagalan• Intergranular corrosion
– Korosi pd batas butir di pedalaman material– Presitipatasi karbide pd batas butir pd saat
pendinginan pelan pd waktu pengecoran– karbide akan terserang oleh lingkungan korosif dan
akan merusak matrik butir shg material menjadilemah
– Pd stainless steel yg austenitik intergranularcorrosion, biasanya dpt di cegah dg pemanasanulang dan kemudian dikeraskan (quenching)
– Intergranular corrosion pd stainless steel seri 300, juga dpt dicegah dg pengontrolan kandungan karbon(< 0,03 %)
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 109
Kegagalan
• Erosi akibat Kavitasi
– Luka permukaan krn tegangan yg besar sbg akibat pecahnyagelembung kavitasi
– Material berikut ( disussun dg urutan ketahanan kavitasi ygsemakin meningkat)
• Besi tuang• Bronze• Baja tuang• Manganese bronze• Monel• Stainless steel seri 400• Stainless steel seri 300• Nickel-aluminium bronze
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 110
Kegagalan• Keausan krn material abrasif
– Lepasnya material krn abrasi dari material ygterkandung cairan.
– Material berikut ( disussun dg urutan ketahananabrasi yg semakin meningkat)
• Besi tuang• Bronze• Manganese bronze• Nickel-aluminium bronze• Baja tuang• Stainless steel seri 300• Styinless steel seri 400
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 111
Kriteria Pemilihan Material• Impeller
– Ketahanan korosi– Ketahanan abrasi– Ketahanan kavitasi– Sifat mampu cor dan machining– Harga
• Casing– Kekuatan– Ketahanan korosi– Ketahanan abrasi– Sifat mampu cor dan machining– Harga
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 112
Kriteria Pemilihan Material• Shaft
– Batas ketahan (fatigue)– Ketahanan korosi– Kepekaan thd sudut sudut tajam ( notch)– Harga
• Wearing ring– Ketahanan korosi– Ketahanan abrasi– Ketahanan keausan– Sifat mampu cor dan machining
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 113
Material
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 114
Material
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 115
Wearing Ring
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 116
Wearing Ring• Wearing Ring ( Cincin Penyekat)
– Mencegah bocornya cairan dari discharge impeller kesuction
– Bocornya wearing ring dpat menyebabkan flow berkurang dan efisiensi turun sebesar 5 %
– Wearing ring merupakan pasangan antara wearing ygdipasang di casing dan wearing yg dipasang diimpeller
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 117
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 118
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 119
Wearing Ring
• Wearing ring dpt rusak karena– Cairan mengandung partikel partikel abrasif– Lendutan poros– Vibrasi– Alignment yg kurang sempurna– Umur
• Material wearing ring mempunyai persyaratan tdk mudah lecet atauluka shg umumnya digunakan bahan– Bronze dg bronze yg lain– Besi tuang dg bronze– Baja dg bronze– Monel dg bronze– Besi tuang dg besi tuang
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 120
12/12/2007 Lab En Thermal Tek Mesin ITB 121
Wearing Ring
• Pemasangan wearing ring hrs memperhatikanclearance
• Clearance (s) tgt pd diameter (D)
s = 0,01 + 0,001(D – 6)
s dan D dalam inci
• Untuk diameter < 6 “ clearance 0,01”