Fused coatings

Fused Coating Tungsten carbide / krom karbida logam juga digunakan untuk

perlindungan erosi panel membran tabung, misalnya, di dasar tungku oksigen kerudung

tungku pembuatan baja. Fused coating berbeda dari lapisan disemprotkan dalam

memiliki kepadatan lebih tinggi dan mencapai kekuatan ikatan yang lebih baik karena

aksi mematri-jenis proses aplikasi, yang mencakup perlakuan panas suhu tinggi .Berikut

aplikasi pelapisan menggunakan konvensional proses metallizing.

Galvanizing, lapisan seng biasanya diterapkan dengan mencelupkan dalam

logam cair atau dengan elektroplating, biasanya digunakan pada komponen struktural

eksternal untuk boiler, saat ereksi adalah dekat pantai atau petrokimia komponen

Galvanized complex.18 harus dijauhkan daridaerah suhu tinggi untuk menghindari

kerusakan struktural karena seng batas butir embrittlement, umumnya percaya terjadi

pada suhu di atas 450F (232C).

Sifat Mekanis

Sifat suhu rendah

Baja dari sifat yang berbeda yang digunakan dalam boiler,masing-masing dipilih

untuk satu atau lebih spesifik tujuan.. Setiap jenis tertentu, atau kelas, baja harus

konsisten dalam sifat-sifatnya, dan tes biasanya dijalankan pada setiap lot untuk

menunjukkan bahwa sifat yang diinginkan telah tercapai. Spesifikasi standardisasi

semua kondisi yang berhubungan untuk menguji spesimen, metode dan frekuensi uji

memiliki dirumuskan (ASTM) dan otoritas lainnya.

Kekuatan Tarik

Dalam uji tarik, secara bertahap diterapkan searah tarik menentukan beban

maksimum yang materialdapat mempertahankan sebelum melanggar hubungan di antara

stres (beban per satuan luas) dan hubungan regangan (perubahan panjang sebagai persen

dari panjang aslinya) dalam potongan uji diilustrasikan dalam diagram tegangan-

regangan.

Jika stres dilepaskan pada setiap titik di wilayah ini, benda uji akan kembali ke hampir

awal dimensi. Namun, jika stres meningkat melampaui titik tertentu, logam tidak akan

lagi berperilaku elastis; itu akan memiliki (plastik) elongasi permanen, dan hubungan

linear antara stres dan ketegangan berhenti. Nilai ini dikenal sebagai batas proporsional

bahan dan, dalam diskusi ini, dapat dianggap praktis sama dengan batas elastis, yang

dapat didefinisikan sebagai tegangan maksimum yang dapat dikembangkan sebelum

perpanjangan permanen terjadi.

Ketika bahan memiliki titik didefinisikan dengan baik di mana terus memanjang

tanpa peningkatan lebih lanjut dalam beban, titik ini disebut titik luluh. banyak baja

tidak memiliki titik yield dan bahkan pada mereka yang melakukan, baik itu maupun

batas proporsional atau elastis dapat ditentukan dengan akurasi. Dengan konvensi, oleh

karena itu, insinyur telah mengadopsi sewenang-wenang tapi mudah diukur Konsep:

kekuatan luluh logam. ini adalah didefinisikan sebagai tegangan di mana ketegangan

mencapai 0,2% panjang ukuran benda uji. Ini digambarkan.

Jika loading dilanjutkan setelah menghasilkan dimulai, spesimen uji bahan ulet dengan

homogen Komposisi dan penampang seragam akan memanjang seragam atas

panjangnya, dengan sesuai reduksi di daerah. Akhirnya, penyempitan atau penciutan

mungkin terjadi. Dalam beberapa bahan, penciutan lokal mungkin tidak terjadi, tapi

penampang dapat mengurangi lebih atau kurang seragam sepanjang mengukur penuh ke

instan pecah. Dalam semua bahan ulet, bagaimanapun, peningkatan yang cukup dalam

perpanjangan terjadi di daerah berkurang dari spesimen. Semakin ulet yang baja,

semakin besar adalah perpanjangan sebelum pecah. Itu beban diterapkan maksimum

yang diperlukan untuk menarik spesimen terpisah, dibagi dengan luas penampang asli,

dikenal sebagai kekuatan tarik utama. bahan rapuh tidak menunjukkan deformasi

unggul atau plastik, dan yield point dan kekuatan tarik utama adalah hampir bertepatan.

Keuletan logam ditentukan dengan mengukur peningkatan panjang (jumlah elongasi)

dan daerah terakhir di bidang pecah setelah spesimen memiliki rusak, dan dinyatakan

sebagai persen elongasi atau pengurangan persen daerah.

Uji Kekerasan

Kekerasan dapat didefinisikan sebagai resistensi terhadap lekukan di bawah

beban statis atau dinamis dan juga sebagai perlawanan untuk menggaruk, abrasi,

memotong atau pengeboran. Untuk metalurgi tersebut, kekerasan ini penting sebagai

indikator pengaruh perlakuan panas, proses fabrikasi, atau paparan layanan. Nilai

kekerasan yang kira-kira indikasi dari kekuatan tarik utama baja. Uji kekerasan juga

digunakan sebagai penerimaan mudah tes dan untuk mengeksplorasi variasi lokal dalam

sifat.

Kekerasan biasanya ditentukan dengan menggunakan khusus dirancang dan

standar mesin: Rockwell, Brinell, Vickers (diamond piramida), atau Tukon. Ini semua

perlawanan ukuran untuk lekukan di bawah statis beban. Tekanan diterapkan

menggunakan beban tetap dan untuk waktu tertentu, dan lekukan diukur baik dengan

mikroskop atau otomatis. Hal ini diungkapkan sebagai angka kekerasan, dengan

mengacu pada tabel. Kekerasan juga dapat ditentukan dengan tes scleroscope, di mana

hilangnya energi kinetik dari berat logam jatuh, diserap oleh lekukan pada dampak

logam yang diuji, ditunjukkan dengan ketinggian rebound.

Tes Ketangguhan

Ketangguhan adalah properti yang mewakili kemampuan bahan untuk menyerap

tekanan lokal dengan deformasi plastik dan dengan demikian mendistribusikan tekanan

atas volume yang lebih besar dari material, sebelum bahan gagal lokal. Oleh karena itu

tergantung pada tingkat aplikasi dari beban dan tingkat konsentrasi tekanan lokal.

Dalam kebanyakan baja, juga suhu tergantung, meningkat dengan meningkatnya suhu

(meskipun tidak linear). Tes Ketangguhan adalah dua jenis, relatif dan absolut.

Uji impact dampak bar adalah contoh tipe relatif. Yang paling umum adalah tes

Charpy, di yang balok horisontal sederhana, didukung pada kedua berakhir, dipukul di

tengah, berlawanan takik berbentuk V, oleh satu pukulan dari pendulum berayun.

Sebuah Charpy Spesimen diilustrasikan pada Gambar. 17a. Energi yang diserap oleh

spesimen melanggar dapat dibaca secara langsung pada skala dikalibrasi dan dinyatakan

dalam satuan lb ft. Spesimen ini juga diperiksa untuk menentukan bagaimana banyak itu

telah menyebar lateral dan berapa banyak fraktur yang permukaan cacat di geser

dibandingkan belahan dada. Itu ketangguhan dinyatakan dalam satuan energi yang

diserap (ftlb atau J), mils (seperseribu inci atau mm) lateralis ekspansi dan geser persen.

Nilai-nilai merupakan karakteristik tidak hanya bahan dan suhu, tapi juga dari ukuran

spesimen.

Uji ketangguhan lain, dan salah satu yang menyediakan lebih tajam

didefinisikan transisi, adalah penurunan berattes. Spesimen untuk tes ini ditunjukkan

pada Gambar. 17b. A berat badan diketahui dijatuhkan dari ketinggian tetap dan

dampak spesimen. Ini adalah lulus atau gagal tes dan dilakukan pada serangkaian

spesimen pada suhu yang berbeda-beda, dipilih untuk braket istirahat dibandingkan no-

istirahat suhu dalam 10F (6C). Jika dampak menyebabkan celah untuk menyebarkan ke

salah satu tepi spesimen dari notch retak-starter di las rapuh titis diendapkan pada wajah

spesimen, spesimen dianggap telah rusak pada suhu tersebut.itu Suhu terendah di mana

spesimen gagal menentukan suhu transisi nihil-daktilitas