UJIAN NASIONALTAHUN PELAJARAN 2013/2014

LEMBAR PENILAIAN UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah KejuruanKompetensi Keahlian : Teknik Pemeliharaan Mekanik IndustriKode : 1263Alokasi Waktu : 8 jamBentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

No Komponen/Sub komponen PenilaianPencapaian Kompetensi

Tidak Ya7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10

1 2 3 4 5 6

I Persiapan Kerja 1.1. Mempersiapkan alat dan bahan1.2. Memahami prosedur perakitan1.3. Memahami prosedur inspeksi

Skor Komponen :II Proses (Sistematika & Cara Kerja)

2.1. Menganalisa Sistem Transmisi Change Gear2.1.1. Memasang Transmisi Change Gear2.1.2. Menyetel Transmisi Change Gear2.2. Menganalisa Sistem Kedataran Mesin2.2.1 Memasang Adjusting wedge2.2.2.Menempatkan Peralatan Leveling2.2.3.Menyetel kedataran mesin2.3. Menganalisa Sistem pada Eretan Atas2.3.1. Membongkar eretan atas2.3.2. Memeriksa Komponen eretan Atas2.3.3.Memasang dan merakit Eretan Atas2.3.4. Menyetel Eretan Atas

1263-P1-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-1/7

Paket

1DOKUMEN NEGARA

No Komponen/Sub komponen PenilaianPencapaian Kompetensi

Tidak Ya7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10

1 2 3 4 5 6

2.4. Menganalisa system Cekam Tiga Rahang2.4.1. Membongkar Cekam Tiga Rahang2.4.2. Memeriksa Komponen Cekam tiga rahang2.4.3.Memasang dan merakit Cekam tiga rahang2.5. Menganalisa Sistem Inspeksi 2.5.1. Memeriksa Penyimpangan putaran spindel2.5.2. Memeriksa Penyimpangan Spindel posisi 300 mm2.5.3. Memeriksa Kelurusan sumbu mesin2.5.4. Memeriksa Kelurusan posisi Kepala Lepas

Skor Komponen :III Hasil Kerja

3.1. Penyetelan Change Gear3.2. Penyetelan Kedataran Mesin3.3. Penyetelan Eretan Atas3.4. Merakit Cekam tiga rahang3.5. Penyimpangan putaran spindel3.6. Penyimpangan Spindel posisi 300 mm3.7. Kelurusan sumbu mesin3.8. Kelurusan posisi Kepala Lepas

Skor Komponen :IV Sikap Kerja

4.1. Penggunaan Alat K34.2. Penggunaan Peralatan4.3. Keselamatan Peralatan

Skor Komponen :V Waktu

5.1. Penyelesaian Pekerjaan

Skor Komponen :

Keterangan : Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan skor terendah dari sub komponen penilaian

1263-P1-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-2/7

Perhitungan nilai praktik (NP) :

Prosentase Bobot Komponen PenilaianNilai Praktik

(NP)

Persiapan Proses Hasil Sikap Kerja

Waktu ∑ NK

1 2 3 4 5 6

Bobot (%) 10 40 40 5 5

Skor Komponen

NK

Keterangan: Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen

ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian. NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan

dengan karakter program keahlian.

……………, ………………. 2014

Penilai 1/ Penilai 2 *)

*) Coret yang tidak perlu

1263-P1-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-3/7

KRITERIA PENILAIAN UJIANPRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah KejuruanKompetensi Keahlian : Teknik Pemeliharaan Mekanik IndustriKode : 1263Alokasi Waktu : 8 jamBentuk Soal : Penugasan Perorangan

No. Komponen/Subkomponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

I Persiapan Kerja1.1. Mempersiapkan alat dan bahan

100% Alat dan bahan disiapkan 9,0-1080 % Alat dan bahan disiapkan 8,0-8,970 % Alat dan bahan disiapkan 7,0-7,9Alat dan bahan disiapkan kurang dari 70% Tidak

1.2. Memahami prosedur perakitan

Prosedur Persiapan kerja dilakukan sempurna 9,0-10Prosedur Persiapan kerja dilakukan dengan baik 8,0-8,9Prosedur Persiapan kerja dilakukan kurang baik 7,0-7,9Prosedur Persiapan kerja tidak dilakukan Tidak

1.3. Memahami prosedur inspeksi.

Persiapan Inspeksi dilakukan sempurna 9,0-10Persiapan Inspeksi dilakukan dengan baik 8,0-8,9Persiapan Inspeksi dilakukan kurang baik 7,0-7,9Persiapan Inspeksi dilakukan dilakukan Tidak

II Proses (Sistematika dan CaraKerja)2.1. Memasang Transmisi Change Gear

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.2. Menyetel Transmisi Change Gear

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.3. Memasang Adjusting wedge

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.4. Menempatkan Peralatan Leveling

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

1263-P1-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-4/7

No. Komponen/Subkomponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

2.5. Menyetel kedataran mesin

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.6. Membongkar eretan atas Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.7. Memeriksa Komponen eretan Atas

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.8. Memasang dan merakit Eretan Atas

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.9. Menyetel Eretan Atas Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.10. Membongkar Cekam Tiga Rahang

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.11. Memeriksa Komponen Cekam tiga rahang

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.12. Memasang dan merakit Cekam tiga rahang

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.13. Memeriksa Penyimpangan putaran spindel

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.14. Memeriksa Penyimpangan Spindel posisi 300 mm

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.15. Memeriksa Kelurusan sumbu mesin

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9

1263-P1-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-5/7

No. Komponen/Subkomponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

2.16. Memeriksa Kelurusan posisi Kepala Lepas

Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP 8,0-8,9Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak sesuai dengan SOP Tidak

III Hasil Kerja3.1. Penyetelan Change Gear Komponen setel dengan sempurna 9,0-10

Komponen setel dengan baik 8,0-8,9Komponen setel dengan kurang baik 7,0-7,9Komponen dapat disetel Tidak

3.2. Penyetelan Kedataran Mesin

Komponen setel dengan sempurna 9,0-10Komponen setel dengan baik 8,0-8,9Komponen setel dengan kurang baik 7,0-7,9Komponen dapat disetel Tidak

3.3. Penyetelan Eretan Atas Komponen setel dengan sempurna 9,0-10Komponen setel dengan baik 8,0-8,9Komponen setel dengan kurang baik 7,0-7,9Komponen dapat disetel Tidak

3.4. Merakit Cekam tiga rahang

Komponen dirakit sempurna 9,0-10Komponen dirakit dengan baik 8,0-8,9Komponen dirakit dengan kurang baik 7,0-7,9Komponen dapat dirakit Tidak

3.5. Penyimpangan putaran spindel

Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP 8,0-8,9Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak dapat melakukan Inspeksi Tidak

3.6. Penyimpangan Spindel posisi 300 mm

Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP 8,0-8,9Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak dapat melakukan Inspeksi Tidak

3.7. Kelurusan sumbu mesin Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP 8,0-8,9Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak dapat melakukan Inspeksi Tidak

3.8. Kelurusan posisi Kepala Lepas

Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP 9,0-10Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP 8,0-8,9Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP 7,0-7,9Tidak dapat melakukan Inspeksi Tidak

IV Sikap Kerja4.1. Penggunaan Alat K3. Digunakan dengan sangat baik 9,0-10

Digunakan cukup baik 8,0-8,91263-P1-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-6/7

No. Komponen/Subkomponen Penilaian

Indikator Skor

1 2 3 4

Digunakan kurang baik 7,0-7,9Tidak digunakan dengan baik Tidak

4.2. Penggunaan Peralatan. Digunakan sesuai dengan fungsinya dengan penanganan sesuai prosedur

9,0-10

Digunakan sesuai dengan fungsinya penanganan kurang sesuai prosedur

8,0-8,9

Digunakan sesuai dengan fungsinya penanganan tidak sesuai prosedur

7,0-7,9

Digunakan tidak sesuai dengan fungsinya dan penanganan tidak sesuai prosedur

Tidak

4.3. Keselamatan Peralatan Digunakan dengan sangat baik 9,0-10Digunakan cukup baik 8,0-8,9Digunakan kurang baik 7,0-7,9Tidak digunakan dengan baik Tidak

V Waktu5.1. Penyelesaian Pekerjaan. Lebih cepat dari waktu yg ditentukan 9,0-10

Tepat waktu 8,0-8,9Lebih dari waktu yang tersedia (5 menit) 7,0-7,9Tidak Selesai Tidak

1263-P1-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud PP-7/7