Rev pak umar

Jika mesin tidak dirawat, maka akan mengalami kerusakan yang lebih parah sehingga memerlukan biaya yang tidak sedikit untuk memperbaikinya ditambah lagi dengan terhentinya proses produksi saat perbaikan yang akan mengakibatkan kerugian yang lebih besar. Perawatan mesin yang dapat dilakukan yaitu : preventive maintenance, corrective maintenance, dan break maintenance.Stasiun gilingan (milling) merupakan salah satu stasiun dalam proses produksi gula, dimana proses ekstraksi nira, yakni pemisahan nira dengan ampas tebu dilakukan pada stasiun ini. Proses ekstraksi nira dilakukan oleh mesin dalam beberapa proses dimulai dari pengiriman tebu ke meja tebu yang selanjutnya dibawa ke mesin cane cutter untuk di cacah, setelah itu cacahan tebu ditumbuk di mesin hammer unigrator sebelum digiling di mesin gilingan (milling) untuk di ambil nirahnya. Oleh karena itu peran mesin sangat berpengaruh pada kelangsungan proses produksi.Dalam operasionalnya perusahaan ini sering mendapat kendala, terutama dibagian stasiun gilingan karena terjadinya kerusakan pada komponen mesin yang mengakibatkan terhentinya proses produksi untuk perbaikan maupun penggantian komponen mesin. PG. Kremboong, terutama pada stasiun gilingan (milling) selama ini melakukan penggantian (replacement) komponen bila telah terjadi kerusakan (corrective maintenance). Penggantian komponen yang bersifat corrective mengakibatkan terhentinya proses produksi secara mendadak yang akan menambah biaya pengeluaran yaitu kerugian dari kesempatan produksi yang hilang (opportunity cost). PG. Kremboong mempunyai 1 mesin cane cutter yang beroperasi dengan kapasitas produksi mencapai 2000 TCD (Tone Cane Days). Dalam operasionalnya mesin cane cutter sering mengalami kerusakan, terutama pada pisau cane cutternya baik karena aus maupun patah. Hal ini disebabkan karena pisau cane cutter bekerja secara terus-menerus mengikuti jadwal produksi.Tabel jam berhentiPisau cane cutter yang rusak perlu diganti, apabila penggantian terlalu sering akan menggangu proses produksi dan biaya maintenance akan tinggi. Penggantian dalam waktu lama dapat menghemat biaya akan tetapi dapat mengakibatkan breakdown dan mesin akan berhenti total saat proses perbaikan. Namun apabila penggantian komponen terlalu cepat, maka biaya yang dikeluarkan akan banyak dan proses produksi bisa terhenti selama perbaikan. Bila proses produksi terlalu sering berhenti industri akan mengalami kerugian pada waktu produksi.Untuk menyelesaikan permasalahan tersebut dibutuhkan penentuan interval waktu penggantian yang tepat. Terdapat beberapa model penggantian pencegahan yang dapat digunakan antara lain, model Block Replacement dan Age Replacement. Block Replacement merupakan model penggantian komponen pada interval waktu yang tetap (konstan) tanpa memperhatikan kondisi komponen. Sedangkan Age Replacement sendiri adalah model penggantian komponen pada interval waktu penggantian komponen dengan memperhatikan kondisi komponen.Penelitian ini dilakukan dengan tujuan untuk memecahkan masalah yang telah dikemukakan di atas dengan menggunakan pendekatan reliability untuk menentukan interval waktu penggantian pisau cane cutter pada mesin cane cutter, sehingga biaya penggantian menjadi minimum. Berdasarkan penjelasan tersebut, penulis tertarik melakukan penelitian dengan judul Penentuan Interval Waktu Optimum Penggantian Pisau Cane Cutter Pada Mesin Cane Cutter Di PT. Perkebunan Nusantara X (Persero) PG. Kremboong.Identifikasi Masalah