Post on 16-Sep-2018
Modul ke:
Fakultas
Program Studi
Manajemen PersediaanManajemen Pembelian
Hesti Maheswari SE., M.Si
02Ekonomi dan
Bisnis
S1 Manajemen
PENGERTIAN PERSEDIAAN
Stok bahan/barang yang digunakan untuk memudahkan produksi atau untuk memuaskan permintaan
Stok bahan/barang bahan baku bahan penolong bahan dalam proses barang jadi
2
JENIS-JENIS PERSEDIAAN
Berdasarkan fungsiBatch stockPipeline/transit inventoryAnticipation stock
Berdasarkan bentuk dan posisi barangBahan bakuBagian produkBahan pembantuBarang setengah jadiBarang jadi
3
JENIS-JENIS PERSEDIAAN
Berdasarkan sumbernyaDiproduksi sendiriDibeli dari luar
Berdasarkan pola permintaanPermintaan satuanPermintaan per lot
Berdasarkan keterkaitan permintaanPermintaan bebasPermintaan tidak bebas
4
JENIS-JENIS PERSEDIAAN
Berdasarkan harga barang
Barang berharga tinggi
Barang berharga menengah
Barang berharga rendah
Berdasarkan frekuensi penggunaan
Barang yang cepat pemakaian/pergerakannya
Barang yang lambat pemakaiannya
5
KENAPA PERSEDIAAN MUNCUL ?
Ketidaktahuan/adanya ketidakpastian
Perbedaan lokasi/jarak
Untuk mencapai skala ekonomi
Perbedaan waktu antara produksi dengan
konsumsi
6
FUNGSI PERSEDIAAN
Menghubungkan antara operasi yang berurutan
Mangantisipasi keterlambatan datangnya barang
Menumpuk bahan yang dihasilkan secara musiman
Mencapai penggunaan mesin secara optimal
Menjamin kelancaran proses produksi
Pelayanan yang baik
7
Manajemen persediaan adalah kegiatan yang berhubungandengan perencanaan, pelaksanaan, dan pengawasanpenentuan kebutuhan material/barang lainnya sedemikianrupa sehingga di satu pihak kebutuhan operasi dapatdipenuhi pada waktunya dan di lain pihak investasipersediaan material/barang lainnya dapat ditekan secaraoptimal
8
MANAJEMEN PERSEDIAAN
PRINSIP-PRINSIP MANAJEMEN PERSEDIAAN
Penentuan jumlah dan jenis barang yang disimpan haruslah sedemikian rupa sehingga produksi dan operasi perusahaan tidak terganggu, tetapi dilain pihak sekaligus harus dijaga agar biaya investasi yang timbul dari penyediaan barang tersebut seminimal mungkin
TUJUAN PERENCANAAN DAN PENGENDALIAAN PERSEDIAAN
Menjaga jangan sampai kehabisan persediaan Menjaga agar persediaan tidak terlalu besar dan tidak
terlalu kecil
9
PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN
Akan menyangkut pertanyaan-pertanyaan berikut:
Apa yang harus disediakan
Berapa jumlah yang harus disediakan
Kapan pemesanan harus dilakukan
Dari mana sumbernya, apakah dibuat sendiri atau dibeli. Kalau dibeli dari pemasok mana
Bagaimana sistem pengendaliannya
Dst
10
JUMLAH YANG HARUS DISEDIAKANKeuntungan persediaan banyak Dapat menjamin kelancaran produksi dan pelayanan
terhadap konsumen
Menimbulkan kepercayaan terhadap konsumen
Harga per unit barang bisa lebih rendah
Kerugian akibat kenaikan harga dikemudian hari bisa dihindari
Pengangkutan lebih ekonomis
Total biaya pemesanan per periode bisa lebih rendah
11
JUMLAH YANG HARUS DISEDIAKAN
Keuntungan persediaan kecil
Ruang penyimpanan yang digunakan lebih sedikit
Uang yang terikat pada persediaan lebih sedikit
Biaya asuransi lebih rendah
Persediaan selalu baru
Persediaan yang lama nampaknya akan menjadi kecil
12
FAKTOR-FAKTOR YANG PERLU DIPERTIMBANGKAN
Tingkat permintaan/kebutuhan
Tenggang waktu pengadaan
Fasilitas penyimpanan yang ada
Sifat bahan/barang yang akan disimpan
Tingkat pelayanan yang diharapkan
Biaya-biaya persediaan
Jumlah persediaan yang masih ada
13
14
BEBERAPA HAMBATAN DALAM MANAJEMENPERSEDIAAN
Tidak ada ukuran kinerja yang jelas
Status pesanan tidak akurat
Sistem informasi tidak handal
Kebijakan persediaan terlalu sederhana dan
mengabaikan ketidakpastiaan
Biaya-biaya persediaan tidak ditaksir dengan benar
Keputusan supply chain yang tidak terintegrasi
15
PERSYARATAN SISTEM PERSEDIAAN Gudang yang memadai Wewenang dan tanggung jawab Sistem pencatatan dan pemeriksaan Pengawasan mutlak atas pengeluaran
bahan/barang Pencatatan yang teliti mengenai jumlah yg
dipesan, dikeluarkan dan yg tersedia Perencanaan untuk menggantikan barang yg
telah dikeluarkan dan barang yg sudah usang
TUGAS-TUGAS BAGIAN PERSEDIAAN
Menentukan jenis dan jumlah barang-barang yg harus
dibeli
Menentukan bilamana pesanan akan dilakukan
Memeriksa barang yang diterima
Memelihara barang di gudang
Mengadakan, pemeriksaan dan penganalisaan
Mengadakan administrasi gudang
16
BIAYA-BIAYA PERSEDIAAN
Biaya satuan produk
Biaya pemesanan/persiapan
Biaya pengadaan/penyimpanan
biaya modal
biaya gudang
biaya penyusutan, kerusakan
biaya keusangan dan kehilangan
Biaya kehabisan stok
17
CARA-CARA PENENTUAN JUMLAH PERSEDIAAN
Penentuan secara fisik Book Inventories
METODE PENILAIAN PERSEDIAAN First-In First-Out (FIFO) Average Method Last-In First-Out (LIFO)
18
Cara First in First Out (FIFO Method)
Didasarkan atas asumsi bahwa harga barang yang sudahterjual dinilai menurut harga pembelian yang terdahulu masuk.Dengan persediaan akhir dinilai menurut harga pembelian barangyang terakhir masuk.Contoh:1 Jan Persediaan awal 200 unit @ Rp.10,00= Rp 2.000,0012 Jan Pembelian 400 unit @ Rp.12,00= Rp 4.800,0024 Jan Pembelian 300 unit @ Rp.11,00= Rp 3.300,0030 Jan Pembelian 100 unit @ Rp.12,00= Rp 1.200,00
Total 1.000 unit Rp 11.300,00
Misal persediaan akhir pada tanggal 31 Januari secara fisikmenunjukan jumlah sebanyak 300 unit. Berapa nilai persediaan danharga pokok penjualannya?
19
CARA FIFO
Dengan demikian nilai dari persediaan akhir dinilai menurut harga pembelian barang yang terakhir masuk sebagai berikut :Pembelian yang terakhir dilakukan pada tanggal. 30 Januari, yaitu :
100 unit @ Rp. 12,00 = Rp. 1.200,00Pembelian terakhir sebelumnya adalah tanggal. 24 Januari, yaitu :200 unit @ Rp. 11,00 = Rp. 2.200,00300 unit = Rp. 3.400,00
Dengan demikian, bilamana persediaan akhir dicatatmenurut harga sebesar Rp. 3.400,00 maka harga pokokpenjualan (Cost of goods sold) nya adalah sebesar Rp. 7.900,00(Rp. 11.300,- Rp. 3.400,00 ), dan hasil penjualan akan dikurangisebesar jumlah tersebut yaitu seharga pembelian harga yangterdahulu masuk.
20
CARA LIFO
Didasarkan atas asumsi bahwa barang yang telah dijual dinilai menurut harga barang yang terakhir masuk. Sehingga persediaan yang masih ada/stock, dinilai berdasarkan harga pembelian barang yang terdahulu. Dg. data yang sama, maka nilai persediaan menjadi:
Harga Pembelian Barang yang terdahulu masuk yaitu tanggal :1 januari 200 unit @ Rp. 10,00 = Rp. 2000,00Pembelian selanjutnya yaitu tanggal :12 Januari 100 unit @ Rp. 12,00 = Rp.1.200,00Total 300 unit Rp. 3.200,00
Bila persediaan akhir itu dicatat sebesar Rp.3.200,00 maka harga pokok penjualan (Cost of goods sold) nya menjadi Rp. 8.100,00 (Rp. 11.300,00-Rp.3.200,00) dan penjualan dikurangi sebesar jumlah tersebut.
21
RATA-RATA SEDERHANA
Didasarkan atas harga rata-rata, maka dengan
data yang sama dengan di atas, nilai persediaan dan harga pokoknya menjadi:
Harga rata - rata = (10 + 12 + 11 +12)/4 = 11,25
Maka nilai persediaan = 300 unit x Rp 11,25 = Rp 3.375 dan Harga pokoknya Rp 11.300 - Rp 3.375 =
Rp 7.925
22
RATA-RATA TERTIMBANGDidasarkan atas harga rata-rata dimana harga tersebut
dipengaruhi oleh jumlah barang yang diperoleh pada masing-masingharganya. Dengan data yang sama, maka nilai persediaan sbb:
1 Jan Persediaan awal200 unit @ Rp. 10,00 = Rp. 2.000,00
12 Jan Pembelian 400 unilt @ Rp. 12,00 = Rp. 4.800,00
24 Jan Pembelian 300 unit @ Rp. 11,00 = Rp. 3.300,00
30 Jan Pembelian 100 unit @ Rp. 12,00 = Rp. 1.200,00
Total 1000 unit Rp. 11.300,00Harga rata-rata ditimbang menjadi = Rp. 11.300,00 = Rp.11,30
1.000
Sehingga Nilai Persediaan Akhir menjadi :
300 unit @ Rp. 11,30 = Rp.3.390,00Bila persediaan akhir dicatat sebesar Rp. 3.390,00 maka harga
pokok penjualan (Cost of goods sold ) nya menjadi Rp. 7.910,00 (RP.11.300,00 – 3.390,00 )
23
RATA-RATA BERGERAK
Dalam metode ini, setiap ada barang baru datang, harga satuan dihitung secara rata-rata tertimbang, demikian seterusnya.
24
Tgl Transaksi Jml.Barang
Harga/unit Harga Total Rata-rataBergerak
1 Jan12 Jan24 Jan30 Jan
Persed. AwalPembelianPembelianPembelian
200400300100
10121112
2.0004.8003.3001.200
1011,3311,2211,3
ADMINISTRASI PERSEDIAAN
Beberapa hal yang penting
25
Prosedur pembelian, penerimaan, penyimpanan dan pemakaian
Pembukuan dan Inventarisasi
Pengawasan
PROSEDUR PEMBELIAN, PENERIMAAN, PENYIMPANAN DAN PEMAKAIAN
26
Bagian produksi menyerahkan daftar permintaanpembelian barang (meliputi :jenis br, Jml, waktu)
Bagian pembelian mengurus pemesanan/pembelian(Bag.Pembeliaan harus mengetahui data tt pemasok,harga, pengangkutan,dsb)
Bagian penerimaan memeriksa barang yg diterima,memberikan lap. Ke bag pembelian, selanjutnya barang yg diterima diteruskanke bag. Penyimpanan (gudang)
Bag.produksi bila memerlukan bahan, maka mengirimkansurat permintaan kepada bag. gudang
PEMBUKUAN DAN INVENTARISASI
27
Copy surat pesanan Bag. Pembukuan mencatatdlm buku pesanan, bukupemakaian, buku besar,
kartu persediaan Bag pembelian
Fakturlap. penerimaanBag.penerimaan
Bag produksiCopy surat
permintaan pemakaian
PENGAWASAN PERSEDIAAN
28
Pengawasan Fisik
Pengawasan Akuntansi
Pengawasan jumlah yang dibutuhkan(lead time, pemakaian, biaya penyimpanan,Stock out cost, penyimpangan rata-rata waktupemesanan dan pemakaian)
CATATAN PENTING DALAM PENGAWASAN PERSEDIAAN
29
•Permintaan untuk dibeli
•Laporan penerimaan
•Catatan persediaan
•Daftar permintaan bahan
•Perkiraan pengawasan
TOLOK UKUR KINERJA MANAJEMEN PERSEDIAAN
Tolok ukur efisiensiPerputaran barang (Turn over ratio/TOR)Tingkat persediaanRasio persediaan surplusRasio persediaan matiRasio persediaan dan pendapatan
Tolok ukur efektivitasRasio layanan
30
PERPUTARAN PERSEDIAANTOR: Rasio antara
pengeluaran/penggunaan/penjualan dan persediaanMakin tinggi TOR, berarti makin baik
Contoh: Nilai persediaan akhir 2001 US$ 250.000Nilai pemakaian barang 2001 US$ 200.000
TOR akhir 2001 = Nilai pemakaian 2001Nilai persediaan akhir 2001
= US$ 200.000 US$ 250.000
= 0.80 kali
31
TINGKAT PERSEDIAANTingkat persediaan = Nilai persediaan ($)
Nilai pemakaian rata-rata= US$ 250.000
US$ 200.000/12= 15 bulan (pemakaian)
RASIO PERSEDIAAN DAN PENDAPATANNilai persediaan rata-rata = US$ 123.500.000Jumlah pendapatan 2001 = US$ 200.000.000Jadi rasio persedian dan pendapatan = 61,75%
32
RASIO PERSEDIAAN SURPLUS
Misal:Yang disebut surplus adalah barang yang melebihi pemakaian 2 tahun. Persed. A = 370 unit. Pemakaian 1 th = 158 unit. Harga A = US$ 5,00
Maka, rasio surplus A = Nilai barang surplusNilai seluruh persedian
= (370 – (2 x 158)) x 5370 x 5
= 14,6 %
33
RASIO PERSEDIAAN MATI
Persediaan mati adalah barang persediaan yg tidak mungkin dapat digunakan lagi
Misal : Persediaan mati = US$ 73.450Total nilai persediaan = US$ 4.563.000
Rasio persediaan mati = Persediaan mati Total nilai persediaan
= US$ 73.450 US$ 4.563.000
= 1,6%
34
RASIO LAYANAN
Rasio layanan menunjukkan tk pelayanan tertentu
Rasio layanan br A(2001) = Jml permintaan terpenuhi
Jml seluruh permintaan= 188 unit
200 unit= 94 %
35
Deddy Supriyadi
Jl. Bungur VI, No. 4Panyawangan, Cileunyi – Bandung,, 7836822
36
37
KEPUTUSAN/KEBIJAKANYANG BERHUBUNGAN DENGAN
PERSEDIAAN
SAFETY STOCK(PERSEDIAAN PENGAMAN)
PEMESANANEKONOMIS
(EOQ)
PERSEDIAAN MAXIMUM
REORDER POINT(TITIK PEMESANAN KEMBALI)
3
4
2
1
JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS (EOQ)
DILAKUKAN 12KALI PESAN
38
DILAKUKAN 1 KALIPESAN
SEBUAH PERUSAHAAN MEMBUTUHKAN BAHAN BAKU UNTUKTAHUN 2006 ADALAH SEBANYAK 12.000 KG
BIAYA PEMESANAN (OC) MURAH TETAPI BIAYASIMPAN TINGGI (CC)
BIAYA PEMESANAN (OC) MAHAL TETAPI BIAYASIMPAN (CC) RENDAH
JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS
Jumlah Pemesanan Per Tahun1 kali 2 kali 3 kali 4kali 5kali 6kali
Jml tiap pesanan 12.000 6.000 4.000 3.000 2.400 2.000
Harga tiap pesanan Rp12.000 6.000 4.000 3.000 2.400 2.000
Nilai persediaan rata-rata Rp 6.000 3.000 2.000 1.500 1.200 1.000
Biaya pemesanan Rp 100 200 300 400 500 600
Biaya penyediaan (20%) Rp 1.200 600 400 300 240 200
Jml biaya per tahun Rp 1.300 800 700 700 740 800
39
•Diketahui: Kebutuhan ( A ) = 12.000 unit/tahun• Harga barang ( R ) = Rp 1/unit• Biaya pemesanan ( P ) = Rp100/pesan• Biaya penyimpana ( C ) = 20%
Biaya PemesananMerupakan biaya-biaya yg timbul sebagaiakibat memesan barang, meliputi, al : Biaya persiapan pemesanan Penyelenggaraan tender Penyiapan kontrak Membuka L/C Pengiriman barang Pemeriksaan barang Dll
40
Biaya Penyimpanan
Merupakan biaya-biaya yang timbul akibatmenyimpan barang sebagai persediaanmeliputi, al: Biaya sewa gudang Biaya pemeliharaan barang Biaya asuransi Biaya penyusutan Biaya resiko kehilangan Cost of capital
41
42
FORMULA JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS
N = 2AP/RC
N=JML PEMESANAN EKONOMIS (EOQ)A= JUMLAH KEBUTUHAN/TAHUNP= BIAYA SEKALI PESANR=HARGAC=CARRYING COST (%)
MAKA EOQ :
EOQ = 2 X 12.000 x Rp 100/1X0.2= 3464 UNIT
EOF = 12.000 = 3,4 Kali3.464
EOV = 3.464 x Rp 1 = Rp 3.464
43
JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS PERUSAHAAN MURNI
N = 2AP/RCA= JUMLAH KEBUTUHAN/TAHUNP= BIAYA SEKALI PESANR=HARGAC=CARRYING COST (%)
PERUSAHAAN “MURNI” MEMBUTUHKAN BAHAN XYZ PADATAHUN DEPAN ADALAH SEBANYAK 2450 UNIT, DENGANHARGA PER UNIT ADALAH RP 80,00. BIAYA PEMESANANPERSEKALI PESAN ADALAH RP 1.000DAN CARRYING COST SEBESAR 12.5% DARI PERSEDIAANRATA-RATA.
MAKA EOQ :
EOQ = 2 X 2450X1000/80X0.125= 700 UNIT
PERSEDIAAN PENYELAMAT(SAFETY STOCK)
SAFETY STOCK ADALAH PERSEDIAAN TAMBAHAN YANG DIADAKAN UNTUK MELINDUNGI ATAU MENJAGA KEMUNGKINAN TERJADINYA KEKURANGAN BAHAN ATAU STOCK OUT.
STOCK OUT ATAU KEKURANGAN BAHAN BISA DIAKIBATKAN OLEH :
44
PENGGUNAAN BAHAN YANGBERLEBIH ATAU MELEBIHI BIASANYA
ADANYA KETERLAMBATAN PENGIRIMAN BAHAN
45
KONDISI SAFETY STOCK
SAFTEY STOCK YANG BANYAK
SAFTEY STOCK YANG SEDIKIT
BIAYA SIMPAN TINGGI
TERJAMINNYA PROSESPRODUKSI
BIAYA SIMPAN RENDAH
PROSES PRODUKSI KURANG TERJAMIN
TINGKAT OPTIMALSAFETY STOCK
46
FAKTOR YANG MENENTUKAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SAFETY STOCK)
PENGGUNAAN BAHAN BAKU RATA-RATA YAITU JUMLAH RATA-RATA BAHAN
BAKU YANG DIGUNAKAN PADA PERIODE WAKTU TERTENTU
MISALKAN BULAN, MINGGU, HARI DLL
PENGGUNAAN PERMINGGU PERUSAHAAN XYZ TERHADAP BAHAN BAKU “ABC” ADALAH60,55,64,42,53,54,59,62,56 DAN 65
RATA-RATA PENGGUNAAN ADALAH :60+55+64+…+65------------------------- = 57 UNIT
10
1
STANDAR DEVIASI PENGGUNAAN ADALAH:
(60-57) 2 + (55-57)2+ (64-57)2+…+ (65-57)2
---------------------------------------------------------- = 6,7 UNIT10-1
47
FAKTOR YANG MENENTUKAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SAFETY STOCK)
JANGKA WAKTU PEMESANAN ATAU LEAD TIME,MISALKAN KITA PESAN TANGGAL 3 PEB DAN
BARANG DATANG TANGGAL 6, MAKA LEAD TIMEADALAH 3 HARI
BERDASARKAN DATA MASA LALU, PERUSAHAAN XYZ, MELAKUKAN PESANAN DAN DARI 10 KALI KEJADIAN BERIKUT ADALAH LEAD TIMENYA : 9,8,13,7,10,12,6,7,13,5
RATA-RATA LEAD TIMEADALAH :
9+8+13+…5------------------------- = 9 MINGGU
10
2
STANDAR DEVIASI LEAD TIME ADALAH:
(9-9) 2 + (8-9)2+ (13-9)2+…+ (5-9)2
---------------------------------------------------------- = 3 MINGGU10-1
PENENTUAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT
TERDAPAT DUA METODE DALAM MENENTUKAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SAFETY STOCK)
PROBABILITY OF STOCK OUT APROACH
48
LEVEL OF SERVICE
METODE PROBABILITY OF STOCK OUT APPROACHDALAM MENENTUKAN SAFETY STOCK
DALAM PENGGUNAAN METODE INI DIPAKAI ASUMSI BAHWA LEAD TIME BERSIFAT KONSTAN ARTINYA JANGKA WAKTU PEMESANAN BAHAN ADALAH SAMA ANTARA YANG KE SATU DENGAN YANG LAINNYA
OLEH SEBAB ITU, DENGAN ASUMSI INI TERJADINYA STOCK OUT BUKAN DISEBABKAN OLEH FLUKTUASI LEAD TIME TETAPI OLEH FLUKTUASI PERMINTAAN PRODUK SEHINGGA TERJADI PENAMBAHAN DALAM PENGGUNAAN BAHAN.
49
CONTOH PERHITUNGAN BESARNYA SAFETY STOCK DENGAN MENGGUNAKAN METODE PROBABILITY OF STOCK OUT APPROACH
MISALKAN PERUSAHAAN “XYZ” SETIAP TAHUNNYA MEMBUTUHKAN BAHAN BAKU “ABC’ SEBANYAK 3.600 UNIT
BERDASARKAN PERHITUNGAN DIDAPAT EOQ ADALAH 720 UNIT UNTUK SEKALI PESAN, ATAU TERDAPAT 5 KALI JUMLAH PEMESANAN YANG OPTIMUM SELAMA SETAHUN.
RATA-RATA PENGGUNAAN BAHAN BAKU ADALAH 50 UNIT/HARI
LEAD TIME BERSIFAT KONSTAN YAITU 6 HARI
ATAS DASAR TSB, PERUSAHAAN AKAN MELAKUKAN PESANAN KEMBALI PADA TINGKAT 300 UNIT, BILA PERUSAHAAN TIDAK MENYEDIAKAN PERSEDIAAN PENYELAMAT.
BIAYA STOCK OUT RP 50 PER UNIT CARRYING COST DARI ADANYA PERSEDIAAN PENYELAMAT
RP 10/ UNIT. BERDASARKAN PENGALAMAN MASA LALU BERIKUT PENGGUNAAN
BAHAN BAKU SELAMA PERIODE PEMESANAN.50
51
TABEL 1: PROBALITAS PENGGUNAAN BAHAN BAKU PERUSAHAAN XYZ SELAMA PERIODE PEMESANAN
PENGGUNAAN SELAMA PERIODE PEMESANAN (DALAM UNIT)
BANYAKNYA PENGGUNAAN (DALAM KALI)
PROBABILITAS PENGGUNAAN
150 3 3/100 = 0.03200 4 4/100 = 0.04250 6 6/100 = 0.06300 68 68/100 = 0.68350 9 9/100 = 0.09400 7 7/100 = 0.07450 3 3/100 = 0.03JUMLAH 100 KALI JUMLAH 100%
DARI DATA DIKETAHUI BAHWA APABILA PERUSAHAAN MELAKUKANPERSEDIAAN KEMBALI PADA TINGKAT PERSEDIAAN 300 UNIT, MAKAKEMUNGKINAN PERUSAHAAN SELAMAT SEBESAR 81% (0.03+0.04+0.06+0.68)DAN KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT ADALAH 19% ( 0.09+0.07+0.03)
DARI TABEL 1: SEPERTI DIUNGKAPKAN SEBELUMNYA BAHWA DALAM
USAHA MELAKUKAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT YANG MENGUNTUNGKAN, PERUSAHAAN AKAN MEMILIH TINGKAT PERSEDIAAN PENYELAMAT DIMANA TOTAL COST (CC+SOC) ADALAH YANG TERENDAH
DENGAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT SEBESAR 50 UNIT, KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT HANYA PADA TINGKAT PENGGUNAAN 400 DAN 450 UNIT YAITU SEBESAR 10%
DENGAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT SEBESAR 100 UNIT, KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT HANYA TERJADI PADA TINGKAT PENGGUNAAN 450 UNIT, YAITU SEBESAR 3%
DENGAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT SEBESAR 150 UNIT, KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT TIDAK ADA.
52
53
TABEL 2 : KERUGIAN KARENA TERJADINYA KEKURANGAN BAHAN (STOCK OUT)
SAFETY STOCK
KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT
PERKIRAAN BIAYA TAHUNAN TC SOC
0 0.09 pada penggunaan 3500.07 pada penggunaan 4000.03 pada penggunaan 450
50100150
50 x0.09xRp50x5 = Rp 1.125100x0.07xRp50x5 = Rp 1.750150x0.03xRp50x5 = Rp 1.125
Rp 4.000
50 0.07 pada penggunaan 4000.03 pada penggunaan 450
50100
50x0.07xRp50x5 = Rp 875100x0.03xRp50x5 = Rp 750
Rp1.625
100 0.03 pada epnggunaan 450 50 50x0.03xRp50x5 = Rp 375
Rp 375
150 0 0 0 0
54
TABEL 3 : BIAYA INVENTORI SEHUBUNGAN DENGAN ADANYA SAFETY STOCK
JUMLAH SAFETY STOCK
BIAYA SIMPAN
0 0
50 50 UNIT X Rp 10 = Rp 500
100 100 UNIT X Rp 10 = Rp 1000
150 150 UNIT X Rp 10 = Rp 1500
55
TABEL 4 : TOTAL BIAYA KARENA ADANYA SAFETY STOCK
JUMLAH SAFETY STOCK
BIAYA STOCK OUT
BIAYA SIMPAN TC
0 Rp 4.000 0 Rp 4.000
50 Rp 1.625 Rp 500 Rp 2.125
100 Rp 375 Rp 1.000 Rp 1.375
150 Rp 0 Rp 1.500 Rp 1.500
TOTAL BIAYA PALING MURAH DIPEROLEH PD TK.SS =100, MAKA PERUSAHAAN XYZ INI SEBAIKNYA MENYIMPAN SAFETY STOCK SEBESAR 100 UNIT
REORDER POINT REORDER POINT ATAU TITIK PEMESANAN KEMBALI :
ADALAH SUATU TITIK ATAU BATAS DARI SEJUMLAH PERSEDIAAN YANG ADA PADA SUATU SAAT DIMANA PEMESANAN HARUS DIADAKAN KEMBALI.
REORDER POINT = PENGGUNAAN BAHAN SELAMA LEAD TIME + SAFETY STOCK.
PADA KASUS TERDAHULU, DIKETAHUI BAHWA LEAD TIME RATA-RATA ADALAH 10 HARI, DAN PENGGUNAAN BAHAN BAKU RATA-RATA 50 UNIT, DENGAN SS = 339, MAKA PEMESANAN KEMBALI SEBAIKNYA DILAKUKAN PADA SAAT PERSEDIAAN MENCAPAI (50X10) + 339 = 839 UNIT.
56
PERSEDIAAN MAXIMUM ADALAH JUMLAH INVENTORY MAX
YANG SEBAIKNYA DISIAPKAN PERUSAHAAN
PERSEDIAAN MAX = EOQ + SS
SEHINGGA BILA EOQ SUATU BAHAN BAKU 700 DAN SS ADALAH 100 MAKA PERSEDIAAN MAX = 800
57
METODE LEVEL OF SERVICE DALAM MENENTUKAN BESARNYA SAFETY STOCK
METODE INI DIGUNAKAN KETIKA LEAD TIME TIDAK KONSTAN,SEHINGGA YANG MEMPENGARUHI PERSEDIAAN ADALAH FLUKTUASI PENGGUNAAN BAHAN BAKU DAN FLUKTUASI LEAD TIME.
PENENTUAN KEBIJAKAN YANG RASIONAL YANG DILAKUKAN UNTUK MENJAMIN KELANCARAN KEGIATAN PRODUKSI, DITENTUKAN DAN DIUKUR DENGAN TINGKAT PELAYANAN (LEVEL OF SERVICE) YANG INGIN DIBERIKAN OLEH ADANYA PERSEDIAAN PENYELAMAT TERSEBUT.
58
59
PERUSAHAAN MURNI (KASUS PENENTUAN SAFETY STOCK) DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEVEL OF SERVICE
SUB GROUP 1
SUB GROUP 2
SUB GROUP 3
64 28 10035 62 3015 45 6038 58 4998 40 28
SUB GROUP 1
SUB GROUP 2
10 813 912 139 105 11
PENGGUNAAN BARANGSELAMA 15 MINGGU TERAKHIR
DELIVERY LEAD TIME(DALAM MINGGU) DARI10 PESANAN
60
PEMECAHANNYA :
MENGHITUNG RATA-RATAPENGGUNAAN (D):
750D= --------------- = 50 UNIT
15
DEVIASI STANDAR DARIPENGGUNAAN :
(98-15)+(62-28)+(100-28)
= ------------------------------ = 63 3
D = 63 X 0.43 = 27.UNIT
MENGHITUNG RATA-RATALEAD TIME (L) :
100L = --------------- = 10 MINGGU
10
DEVIASI STANDAR DARILEAD TIME :
(13-5)+(13-8)= ------------------------ = 6
2L = 6 X 0.43 = 2.79 = 3
61
DEVIASI STANDAR DARI PENGGUNAAN PADA WAKTU PENGISIAN PERSEDIAAN :
U = L (D) 2 + (D ) 2 (L) 2
= 10 (27) 2 + (50) 2 (3) 2
= 173 UNIT
BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SS) DENGAN LEVEL
OF SERVICE 97.5% (K= 1.96) ADALAH 173 X 1.96 = 339 UNIT
PERSEDIAAN MAXIMUM
PERSEDIAAN MAXIMUM ADALAH BATASAN JUMLAH PERSEDIAAN YANG PALING BESAR YANG SEBAIKNYA DIADAKAN OLEH PERUSAHAAN.
UNTUK MENGHITUNG BESARNYA PERSEDIAAN MAX ADALAH EOQ + SAFETY STOCK, SEHINGGA DARI KASUS INI BESARNYA PERSEDIAAN MAX ADALAH 339 +700 = 1039
62
63
TABEL 5 : FAKTOR KOREKSI JARAK UNTUK DEVIASI STANDAR
JUMLAH OBSERVASI DALAM KELOMPOK(BESARNYA SAMPEL)
FN
2 0.943 0.594 0.495 0.436 0.397 0.378 0.349 0.3310 0.32
64
TABEL 6 : POLICY FACTOR (K) PADA FREQUENCY LEVEL OF SERVICE
FREQUENCY LEVEL OF SERVICE (%)
K
50 060 0.2570 0.5275 0.6780 0.8485 1.0490 1.2895 1.64
97.5 1.9699.0 2.3399.5 2.5899.9 3.10
65
Sistem Produksi
66
PROSESMASUKAN KELUARAN
MANAJEMEN
Definisi
Sistem pengendali persediaan yang memungkinkan bagian manufaktur dan pembelian memesan barang dalam jumlah dan waktu yang tepat untuk mendukung jadual induk. Dalam sistem ini dilakukan pemesanan-pemesanan dengan pengaturan waktu yang tepat untuk mengendalikan persediaan bahan baku, atau barang dalam proses.
67
Tujuan dan Prinsip MRP
68
Tujuan MRP• Memberikan pelayanan pelanggan yang baik
• Meminimalkan investasi persediaan• Memaksimalkan efisiensi operasi produksi
Prinsip MRPPenentuan persediaan dengan prinsip pemesanan komponen yang tepat,
Pemesanan dalam jumlah yang tepat dan pada waktu yang tepat
Masukan dan Keluaran dalam Metode MRP
69
Proses MRPMasukan Keluaran
Manajemen
• Daftar Material• Data Persediaan• Jadual Induk Produksi
Jadual Pemesanan
Contoh MRP
70
Daun Meja
Kaki
Palang PanjangPalang Pendek
Struktur Produk/Bill of Material
71
Meja
Kaki(4)
Palang Panjang(2)
Palang Pendek(2)
Daun Meja(1)
Rakitan Kaki (1)
Tenggang Waktu Pemesanan/PembuatanKegiatan Pekan
Merakit Meja 1
Merakit Kaki 1
Membuat Kaki 1
Membuat Palang Pendek 1
Membuat Palang Panjang 1
Membuat Daun Meja 2
72
Jadual Induk Produksi
PRODUK PEKAN
MEJA
73