Modul ke:

Fakultas

Program Studi

Manajemen PersediaanManajemen Pembelian

Hesti Maheswari SE., M.Si

02Ekonomi dan

Bisnis

S1 Manajemen

PENGERTIAN PERSEDIAAN

Stok bahan/barang yang digunakan untuk memudahkan produksi atau untuk memuaskan permintaan

Stok bahan/barang bahan baku bahan penolong bahan dalam proses barang jadi

2

JENIS-JENIS PERSEDIAAN

Berdasarkan fungsiBatch stockPipeline/transit inventoryAnticipation stock

Berdasarkan bentuk dan posisi barangBahan bakuBagian produkBahan pembantuBarang setengah jadiBarang jadi

3

JENIS-JENIS PERSEDIAAN

Berdasarkan sumbernyaDiproduksi sendiriDibeli dari luar

Berdasarkan pola permintaanPermintaan satuanPermintaan per lot

Berdasarkan keterkaitan permintaanPermintaan bebasPermintaan tidak bebas

4

JENIS-JENIS PERSEDIAAN

Berdasarkan harga barang

Barang berharga tinggi

Barang berharga menengah

Barang berharga rendah

Berdasarkan frekuensi penggunaan

Barang yang cepat pemakaian/pergerakannya

Barang yang lambat pemakaiannya

5

KENAPA PERSEDIAAN MUNCUL ?

Ketidaktahuan/adanya ketidakpastian

Perbedaan lokasi/jarak

Untuk mencapai skala ekonomi

Perbedaan waktu antara produksi dengan

konsumsi

6

FUNGSI PERSEDIAAN

Menghubungkan antara operasi yang berurutan

Mangantisipasi keterlambatan datangnya barang

Menumpuk bahan yang dihasilkan secara musiman

Mencapai penggunaan mesin secara optimal

Menjamin kelancaran proses produksi

Pelayanan yang baik

7

Manajemen persediaan adalah kegiatan yang berhubungandengan perencanaan, pelaksanaan, dan pengawasanpenentuan kebutuhan material/barang lainnya sedemikianrupa sehingga di satu pihak kebutuhan operasi dapatdipenuhi pada waktunya dan di lain pihak investasipersediaan material/barang lainnya dapat ditekan secaraoptimal

8

MANAJEMEN PERSEDIAAN

PRINSIP-PRINSIP MANAJEMEN PERSEDIAAN

Penentuan jumlah dan jenis barang yang disimpan haruslah sedemikian rupa sehingga produksi dan operasi perusahaan tidak terganggu, tetapi dilain pihak sekaligus harus dijaga agar biaya investasi yang timbul dari penyediaan barang tersebut seminimal mungkin

TUJUAN PERENCANAAN DAN PENGENDALIAAN PERSEDIAAN

Menjaga jangan sampai kehabisan persediaan Menjaga agar persediaan tidak terlalu besar dan tidak

terlalu kecil

9

PERENCANAAN DAN PENGENDALIAN

Akan menyangkut pertanyaan-pertanyaan berikut:

Apa yang harus disediakan

Berapa jumlah yang harus disediakan

Kapan pemesanan harus dilakukan

Dari mana sumbernya, apakah dibuat sendiri atau dibeli. Kalau dibeli dari pemasok mana

Bagaimana sistem pengendaliannya

Dst

10

JUMLAH YANG HARUS DISEDIAKANKeuntungan persediaan banyak Dapat menjamin kelancaran produksi dan pelayanan

terhadap konsumen

Menimbulkan kepercayaan terhadap konsumen

Harga per unit barang bisa lebih rendah

Kerugian akibat kenaikan harga dikemudian hari bisa dihindari

Pengangkutan lebih ekonomis

Total biaya pemesanan per periode bisa lebih rendah

11

JUMLAH YANG HARUS DISEDIAKAN

Keuntungan persediaan kecil

Ruang penyimpanan yang digunakan lebih sedikit

Uang yang terikat pada persediaan lebih sedikit

Biaya asuransi lebih rendah

Persediaan selalu baru

Persediaan yang lama nampaknya akan menjadi kecil

12

FAKTOR-FAKTOR YANG PERLU DIPERTIMBANGKAN

Tingkat permintaan/kebutuhan

Tenggang waktu pengadaan

Fasilitas penyimpanan yang ada

Sifat bahan/barang yang akan disimpan

Tingkat pelayanan yang diharapkan

Biaya-biaya persediaan

Jumlah persediaan yang masih ada

13

14

BEBERAPA HAMBATAN DALAM MANAJEMENPERSEDIAAN

Tidak ada ukuran kinerja yang jelas

Status pesanan tidak akurat

Sistem informasi tidak handal

Kebijakan persediaan terlalu sederhana dan

mengabaikan ketidakpastiaan

Biaya-biaya persediaan tidak ditaksir dengan benar

Keputusan supply chain yang tidak terintegrasi

15

PERSYARATAN SISTEM PERSEDIAAN Gudang yang memadai Wewenang dan tanggung jawab Sistem pencatatan dan pemeriksaan Pengawasan mutlak atas pengeluaran

bahan/barang Pencatatan yang teliti mengenai jumlah yg

dipesan, dikeluarkan dan yg tersedia Perencanaan untuk menggantikan barang yg

telah dikeluarkan dan barang yg sudah usang

TUGAS-TUGAS BAGIAN PERSEDIAAN

Menentukan jenis dan jumlah barang-barang yg harus

dibeli

Menentukan bilamana pesanan akan dilakukan

Memeriksa barang yang diterima

Memelihara barang di gudang

Mengadakan, pemeriksaan dan penganalisaan

Mengadakan administrasi gudang

16

BIAYA-BIAYA PERSEDIAAN

Biaya satuan produk

Biaya pemesanan/persiapan

Biaya pengadaan/penyimpanan

biaya modal

biaya gudang

biaya penyusutan, kerusakan

biaya keusangan dan kehilangan

Biaya kehabisan stok

17

CARA-CARA PENENTUAN JUMLAH PERSEDIAAN

Penentuan secara fisik Book Inventories

METODE PENILAIAN PERSEDIAAN First-In First-Out (FIFO) Average Method Last-In First-Out (LIFO)

18

Cara First in First Out (FIFO Method)

Didasarkan atas asumsi bahwa harga barang yang sudahterjual dinilai menurut harga pembelian yang terdahulu masuk.Dengan persediaan akhir dinilai menurut harga pembelian barangyang terakhir masuk.Contoh:1 Jan Persediaan awal 200 unit @ Rp.10,00= Rp 2.000,0012 Jan Pembelian 400 unit @ Rp.12,00= Rp 4.800,0024 Jan Pembelian 300 unit @ Rp.11,00= Rp 3.300,0030 Jan Pembelian 100 unit @ Rp.12,00= Rp 1.200,00

Total 1.000 unit Rp 11.300,00

Misal persediaan akhir pada tanggal 31 Januari secara fisikmenunjukan jumlah sebanyak 300 unit. Berapa nilai persediaan danharga pokok penjualannya?

19

CARA FIFO

Dengan demikian nilai dari persediaan akhir dinilai menurut harga pembelian barang yang terakhir masuk sebagai berikut :Pembelian yang terakhir dilakukan pada tanggal. 30 Januari, yaitu :

100 unit @ Rp. 12,00 = Rp. 1.200,00Pembelian terakhir sebelumnya adalah tanggal. 24 Januari, yaitu :200 unit @ Rp. 11,00 = Rp. 2.200,00300 unit = Rp. 3.400,00

Dengan demikian, bilamana persediaan akhir dicatatmenurut harga sebesar Rp. 3.400,00 maka harga pokokpenjualan (Cost of goods sold) nya adalah sebesar Rp. 7.900,00(Rp. 11.300,- Rp. 3.400,00 ), dan hasil penjualan akan dikurangisebesar jumlah tersebut yaitu seharga pembelian harga yangterdahulu masuk.

20

CARA LIFO

Didasarkan atas asumsi bahwa barang yang telah dijual dinilai menurut harga barang yang terakhir masuk. Sehingga persediaan yang masih ada/stock, dinilai berdasarkan harga pembelian barang yang terdahulu. Dg. data yang sama, maka nilai persediaan menjadi:

Harga Pembelian Barang yang terdahulu masuk yaitu tanggal :1 januari 200 unit @ Rp. 10,00 = Rp. 2000,00Pembelian selanjutnya yaitu tanggal :12 Januari 100 unit @ Rp. 12,00 = Rp.1.200,00Total 300 unit Rp. 3.200,00

Bila persediaan akhir itu dicatat sebesar Rp.3.200,00 maka harga pokok penjualan (Cost of goods sold) nya menjadi Rp. 8.100,00 (Rp. 11.300,00-Rp.3.200,00) dan penjualan dikurangi sebesar jumlah tersebut.

21

RATA-RATA SEDERHANA

Didasarkan atas harga rata-rata, maka dengan

data yang sama dengan di atas, nilai persediaan dan harga pokoknya menjadi:

Harga rata - rata = (10 + 12 + 11 +12)/4 = 11,25

Maka nilai persediaan = 300 unit x Rp 11,25 = Rp 3.375 dan Harga pokoknya Rp 11.300 - Rp 3.375 =

Rp 7.925

22

RATA-RATA TERTIMBANGDidasarkan atas harga rata-rata dimana harga tersebut

dipengaruhi oleh jumlah barang yang diperoleh pada masing-masingharganya. Dengan data yang sama, maka nilai persediaan sbb:

1 Jan Persediaan awal200 unit @ Rp. 10,00 = Rp. 2.000,00

12 Jan Pembelian 400 unilt @ Rp. 12,00 = Rp. 4.800,00

24 Jan Pembelian 300 unit @ Rp. 11,00 = Rp. 3.300,00

30 Jan Pembelian 100 unit @ Rp. 12,00 = Rp. 1.200,00

Total 1000 unit Rp. 11.300,00Harga rata-rata ditimbang menjadi = Rp. 11.300,00 = Rp.11,30

1.000

Sehingga Nilai Persediaan Akhir menjadi :

300 unit @ Rp. 11,30 = Rp.3.390,00Bila persediaan akhir dicatat sebesar Rp. 3.390,00 maka harga

pokok penjualan (Cost of goods sold ) nya menjadi Rp. 7.910,00 (RP.11.300,00 – 3.390,00 )

23

RATA-RATA BERGERAK

Dalam metode ini, setiap ada barang baru datang, harga satuan dihitung secara rata-rata tertimbang, demikian seterusnya.

24

Tgl Transaksi Jml.Barang

Harga/unit Harga Total Rata-rataBergerak

1 Jan12 Jan24 Jan30 Jan

Persed. AwalPembelianPembelianPembelian

200400300100

10121112

2.0004.8003.3001.200

1011,3311,2211,3

ADMINISTRASI PERSEDIAAN

Beberapa hal yang penting

25

Prosedur pembelian, penerimaan, penyimpanan dan pemakaian

Pembukuan dan Inventarisasi

Pengawasan

PROSEDUR PEMBELIAN, PENERIMAAN, PENYIMPANAN DAN PEMAKAIAN

26

Bagian produksi menyerahkan daftar permintaanpembelian barang (meliputi :jenis br, Jml, waktu)

Bagian pembelian mengurus pemesanan/pembelian(Bag.Pembeliaan harus mengetahui data tt pemasok,harga, pengangkutan,dsb)

Bagian penerimaan memeriksa barang yg diterima,memberikan lap. Ke bag pembelian, selanjutnya barang yg diterima diteruskanke bag. Penyimpanan (gudang)

Bag.produksi bila memerlukan bahan, maka mengirimkansurat permintaan kepada bag. gudang

PEMBUKUAN DAN INVENTARISASI

27

Copy surat pesanan Bag. Pembukuan mencatatdlm buku pesanan, bukupemakaian, buku besar,

kartu persediaan Bag pembelian

Fakturlap. penerimaanBag.penerimaan

Bag produksiCopy surat

permintaan pemakaian

PENGAWASAN PERSEDIAAN

28

Pengawasan Fisik

Pengawasan Akuntansi

Pengawasan jumlah yang dibutuhkan(lead time, pemakaian, biaya penyimpanan,Stock out cost, penyimpangan rata-rata waktupemesanan dan pemakaian)

CATATAN PENTING DALAM PENGAWASAN PERSEDIAAN

29

•Permintaan untuk dibeli

•Laporan penerimaan

•Catatan persediaan

•Daftar permintaan bahan

•Perkiraan pengawasan

TOLOK UKUR KINERJA MANAJEMEN PERSEDIAAN

Tolok ukur efisiensiPerputaran barang (Turn over ratio/TOR)Tingkat persediaanRasio persediaan surplusRasio persediaan matiRasio persediaan dan pendapatan

Tolok ukur efektivitasRasio layanan

30

PERPUTARAN PERSEDIAANTOR: Rasio antara

pengeluaran/penggunaan/penjualan dan persediaanMakin tinggi TOR, berarti makin baik

Contoh: Nilai persediaan akhir 2001 US$ 250.000Nilai pemakaian barang 2001 US$ 200.000

TOR akhir 2001 = Nilai pemakaian 2001Nilai persediaan akhir 2001

= US$ 200.000 US$ 250.000

= 0.80 kali

31

TINGKAT PERSEDIAANTingkat persediaan = Nilai persediaan ($)

Nilai pemakaian rata-rata= US$ 250.000

US$ 200.000/12= 15 bulan (pemakaian)

RASIO PERSEDIAAN DAN PENDAPATANNilai persediaan rata-rata = US$ 123.500.000Jumlah pendapatan 2001 = US$ 200.000.000Jadi rasio persedian dan pendapatan = 61,75%

32

RASIO PERSEDIAAN SURPLUS

Misal:Yang disebut surplus adalah barang yang melebihi pemakaian 2 tahun. Persed. A = 370 unit. Pemakaian 1 th = 158 unit. Harga A = US$ 5,00

Maka, rasio surplus A = Nilai barang surplusNilai seluruh persedian

= (370 – (2 x 158)) x 5370 x 5

= 14,6 %

33

RASIO PERSEDIAAN MATI

Persediaan mati adalah barang persediaan yg tidak mungkin dapat digunakan lagi

Misal : Persediaan mati = US$ 73.450Total nilai persediaan = US$ 4.563.000

Rasio persediaan mati = Persediaan mati Total nilai persediaan

= US$ 73.450 US$ 4.563.000

= 1,6%

34

RASIO LAYANAN

Rasio layanan menunjukkan tk pelayanan tertentu

Rasio layanan br A(2001) = Jml permintaan terpenuhi

Jml seluruh permintaan= 188 unit

200 unit= 94 %

35

Deddy Supriyadi

Jl. Bungur VI, No. 4Panyawangan, Cileunyi – Bandung,, 7836822

36

37

KEPUTUSAN/KEBIJAKANYANG BERHUBUNGAN DENGAN

PERSEDIAAN

SAFETY STOCK(PERSEDIAAN PENGAMAN)

PEMESANANEKONOMIS

(EOQ)

PERSEDIAAN MAXIMUM

REORDER POINT(TITIK PEMESANAN KEMBALI)

3

4

2

1

JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS (EOQ)

DILAKUKAN 12KALI PESAN

38

DILAKUKAN 1 KALIPESAN

SEBUAH PERUSAHAAN MEMBUTUHKAN BAHAN BAKU UNTUKTAHUN 2006 ADALAH SEBANYAK 12.000 KG

BIAYA PEMESANAN (OC) MURAH TETAPI BIAYASIMPAN TINGGI (CC)

BIAYA PEMESANAN (OC) MAHAL TETAPI BIAYASIMPAN (CC) RENDAH

JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS

Jumlah Pemesanan Per Tahun1 kali 2 kali 3 kali 4kali 5kali 6kali

Jml tiap pesanan 12.000 6.000 4.000 3.000 2.400 2.000

Harga tiap pesanan Rp12.000 6.000 4.000 3.000 2.400 2.000

Nilai persediaan rata-rata Rp 6.000 3.000 2.000 1.500 1.200 1.000

Biaya pemesanan Rp 100 200 300 400 500 600

Biaya penyediaan (20%) Rp 1.200 600 400 300 240 200

Jml biaya per tahun Rp 1.300 800 700 700 740 800

39

•Diketahui: Kebutuhan ( A ) = 12.000 unit/tahun• Harga barang ( R ) = Rp 1/unit• Biaya pemesanan ( P ) = Rp100/pesan• Biaya penyimpana ( C ) = 20%

Biaya PemesananMerupakan biaya-biaya yg timbul sebagaiakibat memesan barang, meliputi, al : Biaya persiapan pemesanan Penyelenggaraan tender Penyiapan kontrak Membuka L/C Pengiriman barang Pemeriksaan barang Dll

40

Biaya Penyimpanan

Merupakan biaya-biaya yang timbul akibatmenyimpan barang sebagai persediaanmeliputi, al: Biaya sewa gudang Biaya pemeliharaan barang Biaya asuransi Biaya penyusutan Biaya resiko kehilangan Cost of capital

41

42

FORMULA JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS

N = 2AP/RC

N=JML PEMESANAN EKONOMIS (EOQ)A= JUMLAH KEBUTUHAN/TAHUNP= BIAYA SEKALI PESANR=HARGAC=CARRYING COST (%)

MAKA EOQ :

EOQ = 2 X 12.000 x Rp 100/1X0.2= 3464 UNIT

EOF = 12.000 = 3,4 Kali3.464

EOV = 3.464 x Rp 1 = Rp 3.464

43

JUMLAH PEMESANAN EKONOMIS PERUSAHAAN MURNI

N = 2AP/RCA= JUMLAH KEBUTUHAN/TAHUNP= BIAYA SEKALI PESANR=HARGAC=CARRYING COST (%)

PERUSAHAAN “MURNI” MEMBUTUHKAN BAHAN XYZ PADATAHUN DEPAN ADALAH SEBANYAK 2450 UNIT, DENGANHARGA PER UNIT ADALAH RP 80,00. BIAYA PEMESANANPERSEKALI PESAN ADALAH RP 1.000DAN CARRYING COST SEBESAR 12.5% DARI PERSEDIAANRATA-RATA.

MAKA EOQ :

EOQ = 2 X 2450X1000/80X0.125= 700 UNIT

PERSEDIAAN PENYELAMAT(SAFETY STOCK)

SAFETY STOCK ADALAH PERSEDIAAN TAMBAHAN YANG DIADAKAN UNTUK MELINDUNGI ATAU MENJAGA KEMUNGKINAN TERJADINYA KEKURANGAN BAHAN ATAU STOCK OUT.

STOCK OUT ATAU KEKURANGAN BAHAN BISA DIAKIBATKAN OLEH :

44

PENGGUNAAN BAHAN YANGBERLEBIH ATAU MELEBIHI BIASANYA

ADANYA KETERLAMBATAN PENGIRIMAN BAHAN

45

KONDISI SAFETY STOCK

SAFTEY STOCK YANG BANYAK

SAFTEY STOCK YANG SEDIKIT

BIAYA SIMPAN TINGGI

TERJAMINNYA PROSESPRODUKSI

BIAYA SIMPAN RENDAH

PROSES PRODUKSI KURANG TERJAMIN

TINGKAT OPTIMALSAFETY STOCK

46

FAKTOR YANG MENENTUKAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SAFETY STOCK)

PENGGUNAAN BAHAN BAKU RATA-RATA YAITU JUMLAH RATA-RATA BAHAN

BAKU YANG DIGUNAKAN PADA PERIODE WAKTU TERTENTU

MISALKAN BULAN, MINGGU, HARI DLL

PENGGUNAAN PERMINGGU PERUSAHAAN XYZ TERHADAP BAHAN BAKU “ABC” ADALAH60,55,64,42,53,54,59,62,56 DAN 65

RATA-RATA PENGGUNAAN ADALAH :60+55+64+…+65------------------------- = 57 UNIT

10

1

STANDAR DEVIASI PENGGUNAAN ADALAH:

(60-57) 2 + (55-57)2+ (64-57)2+…+ (65-57)2

---------------------------------------------------------- = 6,7 UNIT10-1

47

FAKTOR YANG MENENTUKAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SAFETY STOCK)

JANGKA WAKTU PEMESANAN ATAU LEAD TIME,MISALKAN KITA PESAN TANGGAL 3 PEB DAN

BARANG DATANG TANGGAL 6, MAKA LEAD TIMEADALAH 3 HARI

BERDASARKAN DATA MASA LALU, PERUSAHAAN XYZ, MELAKUKAN PESANAN DAN DARI 10 KALI KEJADIAN BERIKUT ADALAH LEAD TIMENYA : 9,8,13,7,10,12,6,7,13,5

RATA-RATA LEAD TIMEADALAH :

9+8+13+…5------------------------- = 9 MINGGU

10

2

STANDAR DEVIASI LEAD TIME ADALAH:

(9-9) 2 + (8-9)2+ (13-9)2+…+ (5-9)2

---------------------------------------------------------- = 3 MINGGU10-1

PENENTUAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT

TERDAPAT DUA METODE DALAM MENENTUKAN BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SAFETY STOCK)

PROBABILITY OF STOCK OUT APROACH

48

LEVEL OF SERVICE

METODE PROBABILITY OF STOCK OUT APPROACHDALAM MENENTUKAN SAFETY STOCK

DALAM PENGGUNAAN METODE INI DIPAKAI ASUMSI BAHWA LEAD TIME BERSIFAT KONSTAN ARTINYA JANGKA WAKTU PEMESANAN BAHAN ADALAH SAMA ANTARA YANG KE SATU DENGAN YANG LAINNYA

OLEH SEBAB ITU, DENGAN ASUMSI INI TERJADINYA STOCK OUT BUKAN DISEBABKAN OLEH FLUKTUASI LEAD TIME TETAPI OLEH FLUKTUASI PERMINTAAN PRODUK SEHINGGA TERJADI PENAMBAHAN DALAM PENGGUNAAN BAHAN.

49

CONTOH PERHITUNGAN BESARNYA SAFETY STOCK DENGAN MENGGUNAKAN METODE PROBABILITY OF STOCK OUT APPROACH

MISALKAN PERUSAHAAN “XYZ” SETIAP TAHUNNYA MEMBUTUHKAN BAHAN BAKU “ABC’ SEBANYAK 3.600 UNIT

BERDASARKAN PERHITUNGAN DIDAPAT EOQ ADALAH 720 UNIT UNTUK SEKALI PESAN, ATAU TERDAPAT 5 KALI JUMLAH PEMESANAN YANG OPTIMUM SELAMA SETAHUN.

RATA-RATA PENGGUNAAN BAHAN BAKU ADALAH 50 UNIT/HARI

LEAD TIME BERSIFAT KONSTAN YAITU 6 HARI

ATAS DASAR TSB, PERUSAHAAN AKAN MELAKUKAN PESANAN KEMBALI PADA TINGKAT 300 UNIT, BILA PERUSAHAAN TIDAK MENYEDIAKAN PERSEDIAAN PENYELAMAT.

BIAYA STOCK OUT RP 50 PER UNIT CARRYING COST DARI ADANYA PERSEDIAAN PENYELAMAT

RP 10/ UNIT. BERDASARKAN PENGALAMAN MASA LALU BERIKUT PENGGUNAAN

BAHAN BAKU SELAMA PERIODE PEMESANAN.50

51

TABEL 1: PROBALITAS PENGGUNAAN BAHAN BAKU PERUSAHAAN XYZ SELAMA PERIODE PEMESANAN

PENGGUNAAN SELAMA PERIODE PEMESANAN (DALAM UNIT)

BANYAKNYA PENGGUNAAN (DALAM KALI)

PROBABILITAS PENGGUNAAN

150 3 3/100 = 0.03200 4 4/100 = 0.04250 6 6/100 = 0.06300 68 68/100 = 0.68350 9 9/100 = 0.09400 7 7/100 = 0.07450 3 3/100 = 0.03JUMLAH 100 KALI JUMLAH 100%

DARI DATA DIKETAHUI BAHWA APABILA PERUSAHAAN MELAKUKANPERSEDIAAN KEMBALI PADA TINGKAT PERSEDIAAN 300 UNIT, MAKAKEMUNGKINAN PERUSAHAAN SELAMAT SEBESAR 81% (0.03+0.04+0.06+0.68)DAN KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT ADALAH 19% ( 0.09+0.07+0.03)

DARI TABEL 1: SEPERTI DIUNGKAPKAN SEBELUMNYA BAHWA DALAM

USAHA MELAKUKAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT YANG MENGUNTUNGKAN, PERUSAHAAN AKAN MEMILIH TINGKAT PERSEDIAAN PENYELAMAT DIMANA TOTAL COST (CC+SOC) ADALAH YANG TERENDAH

DENGAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT SEBESAR 50 UNIT, KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT HANYA PADA TINGKAT PENGGUNAAN 400 DAN 450 UNIT YAITU SEBESAR 10%

DENGAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT SEBESAR 100 UNIT, KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT HANYA TERJADI PADA TINGKAT PENGGUNAAN 450 UNIT, YAITU SEBESAR 3%

DENGAN PENGADAAN PERSEDIAAN PENYELAMAT SEBESAR 150 UNIT, KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT TIDAK ADA.

52

53

TABEL 2 : KERUGIAN KARENA TERJADINYA KEKURANGAN BAHAN (STOCK OUT)

SAFETY STOCK

KEMUNGKINAN TERJADINYA STOCK OUT

PERKIRAAN BIAYA TAHUNAN TC SOC

0 0.09 pada penggunaan 3500.07 pada penggunaan 4000.03 pada penggunaan 450

50100150

50 x0.09xRp50x5 = Rp 1.125100x0.07xRp50x5 = Rp 1.750150x0.03xRp50x5 = Rp 1.125

Rp 4.000

50 0.07 pada penggunaan 4000.03 pada penggunaan 450

50100

50x0.07xRp50x5 = Rp 875100x0.03xRp50x5 = Rp 750

Rp1.625

100 0.03 pada epnggunaan 450 50 50x0.03xRp50x5 = Rp 375

Rp 375

150 0 0 0 0

54

TABEL 3 : BIAYA INVENTORI SEHUBUNGAN DENGAN ADANYA SAFETY STOCK

JUMLAH SAFETY STOCK

BIAYA SIMPAN

0 0

50 50 UNIT X Rp 10 = Rp 500

100 100 UNIT X Rp 10 = Rp 1000

150 150 UNIT X Rp 10 = Rp 1500

55

TABEL 4 : TOTAL BIAYA KARENA ADANYA SAFETY STOCK

JUMLAH SAFETY STOCK

BIAYA STOCK OUT

BIAYA SIMPAN TC

0 Rp 4.000 0 Rp 4.000

50 Rp 1.625 Rp 500 Rp 2.125

100 Rp 375 Rp 1.000 Rp 1.375

150 Rp 0 Rp 1.500 Rp 1.500

TOTAL BIAYA PALING MURAH DIPEROLEH PD TK.SS =100, MAKA PERUSAHAAN XYZ INI SEBAIKNYA MENYIMPAN SAFETY STOCK SEBESAR 100 UNIT

REORDER POINT REORDER POINT ATAU TITIK PEMESANAN KEMBALI :

ADALAH SUATU TITIK ATAU BATAS DARI SEJUMLAH PERSEDIAAN YANG ADA PADA SUATU SAAT DIMANA PEMESANAN HARUS DIADAKAN KEMBALI.

REORDER POINT = PENGGUNAAN BAHAN SELAMA LEAD TIME + SAFETY STOCK.

PADA KASUS TERDAHULU, DIKETAHUI BAHWA LEAD TIME RATA-RATA ADALAH 10 HARI, DAN PENGGUNAAN BAHAN BAKU RATA-RATA 50 UNIT, DENGAN SS = 339, MAKA PEMESANAN KEMBALI SEBAIKNYA DILAKUKAN PADA SAAT PERSEDIAAN MENCAPAI (50X10) + 339 = 839 UNIT.

56

PERSEDIAAN MAXIMUM ADALAH JUMLAH INVENTORY MAX

YANG SEBAIKNYA DISIAPKAN PERUSAHAAN

PERSEDIAAN MAX = EOQ + SS

SEHINGGA BILA EOQ SUATU BAHAN BAKU 700 DAN SS ADALAH 100 MAKA PERSEDIAAN MAX = 800

57

METODE LEVEL OF SERVICE DALAM MENENTUKAN BESARNYA SAFETY STOCK

METODE INI DIGUNAKAN KETIKA LEAD TIME TIDAK KONSTAN,SEHINGGA YANG MEMPENGARUHI PERSEDIAAN ADALAH FLUKTUASI PENGGUNAAN BAHAN BAKU DAN FLUKTUASI LEAD TIME.

PENENTUAN KEBIJAKAN YANG RASIONAL YANG DILAKUKAN UNTUK MENJAMIN KELANCARAN KEGIATAN PRODUKSI, DITENTUKAN DAN DIUKUR DENGAN TINGKAT PELAYANAN (LEVEL OF SERVICE) YANG INGIN DIBERIKAN OLEH ADANYA PERSEDIAAN PENYELAMAT TERSEBUT.

58

59

PERUSAHAAN MURNI (KASUS PENENTUAN SAFETY STOCK) DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEVEL OF SERVICE

SUB GROUP 1

SUB GROUP 2

SUB GROUP 3

64 28 10035 62 3015 45 6038 58 4998 40 28

SUB GROUP 1

SUB GROUP 2

10 813 912 139 105 11

PENGGUNAAN BARANGSELAMA 15 MINGGU TERAKHIR

DELIVERY LEAD TIME(DALAM MINGGU) DARI10 PESANAN

60

PEMECAHANNYA :

MENGHITUNG RATA-RATAPENGGUNAAN (D):

750D= --------------- = 50 UNIT

15

DEVIASI STANDAR DARIPENGGUNAAN :

(98-15)+(62-28)+(100-28)

= ------------------------------ = 63 3

D = 63 X 0.43 = 27.UNIT

MENGHITUNG RATA-RATALEAD TIME (L) :

100L = --------------- = 10 MINGGU

10

DEVIASI STANDAR DARILEAD TIME :

(13-5)+(13-8)= ------------------------ = 6

2L = 6 X 0.43 = 2.79 = 3

61

DEVIASI STANDAR DARI PENGGUNAAN PADA WAKTU PENGISIAN PERSEDIAAN :

U = L (D) 2 + (D ) 2 (L) 2

= 10 (27) 2 + (50) 2 (3) 2

= 173 UNIT

BESARNYA PERSEDIAAN PENYELAMAT (SS) DENGAN LEVEL

OF SERVICE 97.5% (K= 1.96) ADALAH 173 X 1.96 = 339 UNIT

PERSEDIAAN MAXIMUM

PERSEDIAAN MAXIMUM ADALAH BATASAN JUMLAH PERSEDIAAN YANG PALING BESAR YANG SEBAIKNYA DIADAKAN OLEH PERUSAHAAN.

UNTUK MENGHITUNG BESARNYA PERSEDIAAN MAX ADALAH EOQ + SAFETY STOCK, SEHINGGA DARI KASUS INI BESARNYA PERSEDIAAN MAX ADALAH 339 +700 = 1039

62

63

TABEL 5 : FAKTOR KOREKSI JARAK UNTUK DEVIASI STANDAR

JUMLAH OBSERVASI DALAM KELOMPOK(BESARNYA SAMPEL)

FN

2 0.943 0.594 0.495 0.436 0.397 0.378 0.349 0.3310 0.32

64

TABEL 6 : POLICY FACTOR (K) PADA FREQUENCY LEVEL OF SERVICE

FREQUENCY LEVEL OF SERVICE (%)

K

50 060 0.2570 0.5275 0.6780 0.8485 1.0490 1.2895 1.64

97.5 1.9699.0 2.3399.5 2.5899.9 3.10

65

Sistem Produksi

66

PROSESMASUKAN KELUARAN

MANAJEMEN

Definisi

Sistem pengendali persediaan yang memungkinkan bagian manufaktur dan pembelian memesan barang dalam jumlah dan waktu yang tepat untuk mendukung jadual induk. Dalam sistem ini dilakukan pemesanan-pemesanan dengan pengaturan waktu yang tepat untuk mengendalikan persediaan bahan baku, atau barang dalam proses.

67

Tujuan dan Prinsip MRP

68

Tujuan MRP• Memberikan pelayanan pelanggan yang baik

• Meminimalkan investasi persediaan• Memaksimalkan efisiensi operasi produksi

Prinsip MRPPenentuan persediaan dengan prinsip pemesanan komponen yang tepat,

Pemesanan dalam jumlah yang tepat dan pada waktu yang tepat

Masukan dan Keluaran dalam Metode MRP

69

Proses MRPMasukan Keluaran

Manajemen

• Daftar Material• Data Persediaan• Jadual Induk Produksi

Jadual Pemesanan

Contoh MRP

70

Daun Meja

Kaki

Palang PanjangPalang Pendek

Struktur Produk/Bill of Material

71

Meja

Kaki(4)

Palang Panjang(2)

Palang Pendek(2)

Daun Meja(1)

Rakitan Kaki (1)

Tenggang Waktu Pemesanan/PembuatanKegiatan Pekan

Merakit Meja 1

Merakit Kaki 1

Membuat Kaki 1

Membuat Palang Pendek 1

Membuat Palang Panjang 1

Membuat Daun Meja 2

72

Jadual Induk Produksi

PRODUK PEKAN

MEJA

73