UNIVERSITATEA AGRARĂ DE STAT DIN MOLDOVA Facultatea de Inginerie Agrară şi Transport Auto Catedra...

UNIVERSITATEA AGRARĂ DE STAT DIN MOLDOVA

Facultatea de Inginerie Agrară şi Transport Auto

Catedra “Mentenanţa maşinilor şi ingineria materialelor”

REPARAŢII DE MAŞINI

Indicaţie metodică

pentru lucrările de laborator studenţilor învăţământ de zi,

specialitatea 528.1 „Mecanizarea agriculturii”

Studentul __________________________

Anul ________, grupa ________

Anul de învăţământ 201__/201__

Învăţământ de zi

CHIŞINĂU 2014

2

Indicaţia metodică este elaborată de conferenţiarul universitar Vladimir Gorobeţ, lectorii

superiori universitari Sergiu Sclifos şi Nicolae Daraduda

Se tipăreşte conform hotărârii comisiei metodice a Universităţii Agrare de Stat din

Moldova.

Procesul verbal nr. de la 2014.

3

Cuprins

Introducere ................................................................................................................................... 4

Protecţia muncii la efectuarea lucrărilor de laborator ................................................................. 5

Lucrarea de laborator nr. 1 Cercetarea eficienţei soluţiilor pentru spălarea pieselor .............. 6

Lucrarea de laborator nr. 2 Detectarea defectelor ascunse ale pieselor .............................. 13

Lucrarea de laborator nr. 3 Verificarea stării tehnice a arborilor cu caneluri şi a roţilor dinţate ........................................................................................................................................ 19

Lucrarea de laborator nr. 4 Verificarea stării tehnice a cilindrilor-motor ............................. 25

Lucrarea de laborator nr. 5 Verificarea stării tehnice a arborilor cotiţi................................. 32

Lucrarea de laborator nr. 6 Verificarea stării tehnice a blocului-motor şi rulmenţilor .... 39

Lucrarea de laborator nr. 7 Completarea pieselor grupului cilindru-piston ....................... 47

Lucrarea de laborator nr. 8 Montarea motorului .................................................................. 54

Lucrarea de laborator nr. 9 Echilibrarea dinamică şi statică a pieselor şi ansamblurilor ...... 62

Lucrarea de laborator nr. 10 Recondiţionarea arborilor cotiţi prin prelucrări mecanice sub dimensiuni de reparaţie.............................................................................................................. 68

Lucrarea de laborator nr.11 Recondiţionarea cilindrilor-motor prin prelucrări mecanice sub dimensiuni de reparaţie.............................................................................................................. 75

Lucrarea de laborator nr. 12 Recondiţionarea pieselor mecanismului de distribuţie prin prelucrări mecanice ................................................................................................................... 82

Bibliografie ................................................................................................................................ 89

4

INTRODUCERE

Îndrumătorul metodic este destinat studenţilor facultăţii de Inginerie Agrară şi

Transport Auto pentru întocmirea şi susţinerea dărilor de seamă a lucrărilor de laborator la

disciplina “Reparaţii de maşini”.

Lucrările de laborator sunt întocmite conform planurilor de studii aprobate de către

Ministerul Învăţământului şi Educaţiei şi Ministerul Agriculturii şi Industriei Alimentare

ale Republicii Moldova, structurate în corelaţie cu curriculumul cursului (cod

S.07.O.016/S.08.O.016) şi cu programa analitică.

Fiecare student, până la efectuarea lucrării de laborator, trebuie să se familiarizeze

cu conţinutul ei, bibliografia recomandată şi conspectele de lecţii.

În procesul pregătirii către lucrarea de laborator, studentul completează de sine

stătător punctele respective din caiet.

Până la începutul efectuării lucrării de laborator profesorul controlează pregătirea şi

eliberează sarcină individuală pentru fiecare student.

Locul de muncă al fiecărei lucrări de laborator se va înzestra cu instrucţiuni pe

securitatea muncii, utilaj, aparatură, materiale, placarde, standuri şi bibliografia necesară.

Studentul studiază utilajul, aparatura şi materialele, efectuează lucrarea de laborator

conform modului de desfăşurare a lucrării indicat în îndrumătorul de laborator. După

rezultatele obţinute se întocmesc dările de seamă.

Schemele şi fişele tehnologice trebuie să fie întocmite în creion. Caietul se

completează cu acurateţe, concret şi complet.

Dările de seamă pe lucrările de laborator trebuie să fie susţinute la sfârşitul lecţiei

sau nu mai târziu de începutul efectuării următoarei lucrări de laborator.

Studentul care n-a completat şi n-a susţinut lucrarea precedentă nu se admite la

lucrarea de laborator următoare.

După fiecare ciclu de lucrări de laborator studentul se atestează prin testare,

subiectele căreia sunt indicate la sfârşitul fiecărei lucrări.

În procesul studiului disciplinei “Reparaţii de maşini” studentul trebuie să

întocmească un proiect de an şi să susţină practica de producţie la una din întreprinderile

de reparaţii din Republica Moldova.

Studentul se admite la examen după susţinerea lucrărilor de laborator, practicii de

reparaţie şi a proiectului de an.

5

PROTECŢIA MUNCII LA EFECTUAREA LUCRĂRILOR DE

LABORATOR

1. Fiecare student este obligat nemijlocit să îndeplinească măsurile pe protecţia muncii;

2. Reglarea şi punerea în funcţiune a maşinilor – unelte, aparate de sudat şi alt utilaj

numai cu prezenţa profesorului sau maistrului didactic;

3. Maşinile – unelte şi utilajul, ce nu se referă către lucrările de laborator, se interzice de

punerea în funcţiune;

4. Nu se admite sprijinirea pe utilaj, depunerea pe ei a obiectelor de prisos;

5. În caz de depistarea dereglărilor sau ieşirea din funcţiune a utilajului, este necesar de

deconectat imediat şi de raportat profesorului sau maistrului didactic.

6. Înainte de folosirea utilajului, mijloacelor universale de măsurat sau aparatelor, este

necesar de studiat construcţia şi ordinea de reglare la efectuarea lucrării de laborator;

7. Se interzice schimbarea de la un loc de muncă la altul a mijloacelor universale de

măsurat şi sculelor aşchietoare;

8. Este strict interzis deschiderea cutiilor electrice şi panourilor aparatajului de pornire –

reglare, conectarea butoanelor de pornire cu destinaţie necunoscută, întinderea şi

apăsarea pe firelor şi conductoarelor electrice.

9. Categoric se interzice atingerea de utilajul conectat la sursele de energie electrică cu

borne şi conductoare.

10. Se interzice privirea fără protecţie la arcul electric de sudare. Este necesar de folosit

masca de protecţie cu filtre speciale, a lua seamă de nimerirea stropilor de metal topit

pe corp şi pe haine;

11. La aprinderea arcului electric este necesar de preîntâmpinat studenţii, care se găsesc în

apropierea locului de sudare, personal este necesitate urgent de protejat faţa cu masca

de protecţie;

12. Salvaţi-vă de arsuri! Înainte de-a lua piesa în mână, convingeţi-vă ca ea s-a răcit;

13. Cusuturile sudate este necesar de curăţit de zgură şi oxizi, având ochelari de protecţie.

Aceasta va proteja ochii de indigestie şi deteriorare;

14. În timpul lucrului la maşina de polizat se interzice:

– lucrul fără ochelari sau ecran de protecţie;

– lucrul, dacă jocul între masa de sprijin şi piatra abrazivă este mai mare de 3 mm;

– prelucrarea semifabricatelor de partea frontală a pietrei abrazive;

– ţinerea în mână a pieselor mici, este necesar de prins în menghine manuale, cleşte de

strângere sau alte dispozitive;

– lucrul concomitent a doi studenţi (sau mai mulţi) la o maşină de polizat.

15. Evidenţa strictă a ordinii la locul de muncă. După îndeplinirea lucrărilor necesare de

efectuat ordine la locul de lucru.

16. Pentru sculele sau aparatele uzate şi deteriorate studentul poartă răspundere materială;

17. În caz de accident cel mai apropiat martor este obligat să aducă la cunoştinţă

profesorul şi să organizeze primul ajutor victimei.

18. În caz de electrocutare primul ajutor medical este necesar de acordat urgent. Victima

se eliberează de conductoare electrice cu ajutorul obiectelor izolatoare, comod de

aşezat, desfăcând îmbrăcămintea, dându-i să miroase alcool etilic, ştergerea şi

încălzirea corpului. În caz de respiraţie slabă sau lipsă de semne de viaţă imediat este

necesar de efectuat respiraţie artificială „gură în gură” şi masaj indirect la inimă.

Cu regulile protecţiei muncii am fost familiarizat «_____» ______________ 201__.

6

Lucrarea de laborator nr. 1

CERCETAREA EFICIENŢEI SOLUŢIILOR

PENTRU SPĂLAREA PIESELOR

1. Scopul lucrării: _____________________________________________________

_______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Utilaj, aparatură şi materiale necesare pentru efectuarea lucrării: _______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3. Sarcinile lucrării:

3.1. Expunerea depunerilor, murdăriilor sau impurităţilor care trebuiesc îndepărtate

prin spălare: ___________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.2. Soluţii pentru spălarea pieselor şi componenţa lor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

7

3.3. Metode de îndepărtare a murdăriilor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.4. SDV-uri şi AMC-uri pentru spălare utilizate în producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.5. Cercetarea eficienţei soluţiilor detergente privind curăţirea unui reper:

_______________________________________________________________________________

(denumirea reperului)

funcţie de:______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________

________________________________ ______________ ____________________

(sarcina eliberată de: numele, prenumele profesorului) ( postura) (semnătura)

“______” __________________ 201__

3.6. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de spălare:

(vezi pag. 9 şi 10 )

3.7. Schema instalaţiei de laborator pentru cercetarea soluţiilor de spălare şi

descrierea ei:

8

3.8. Interpretarea rezultatelor cercetării eficienţei soluţiilor de spălare:

Tabelul 1.1

Timpul îndepărtării depunerilor şi murdăriilor de pe suprafaţa piesei

funcţie de temperatura soluţiei de spălare

Nr.

Temperatur

a soluţiei de spălare,

o C

Denumirea

piesei

(mostrei)

Tipul murdăriei

Timpul spălării, s

Remarcă 1

probă 2

probă 3

probă Media

1 90

2 80

3 70

4 60

5 50

Tabelul 1.2

Timpul îndepărtării depunerilor şi murdăriilor de pe suprafaţa piesei funcţie de intensitatea mestecării soluţiei de spălare

Nr.

Turaţiile

agitatorului,

s-1

Denumirea

piesei

(mostrei)

Tipul murdăriei


Remarcă 1

probă

2

probă

3

probă Media

1 1,67

2 3,75

3 5,83

4 7,92

5 10,00

Tabelul 1.3

Timpul îndepărtării depunerilor şi murdăriilor de pe suprafaţa piesei

funcţie de concentraţia soluţiei de spălare

Nr.

Concentraţia

soluţiei de spălare, gr/l

Denumire

a piesei (mostrei)

Tipul

murdăriei


Remarcă 1

probă

2

probă

3

probă Media

1 10

2 20

3 30

4 40

5 50

9

GOST 3. 1502 Forma 1 Dublicat

Origin.

Semnăt. Mod. Coala Nr. docum. Semnătura Data

Elaborat UASM FIATA

Mentenanţa maşinilor şi

ingineria materialelor

Conducăt.

N. control

A Atel Secţ LM Oper Codul, denumirea operaţiei Notarea documentului

B Codul, denumirea utilajului T0 T

P Parametrii de control Cod DT Denumirea DT CI T0 / T

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

10

GOST 3.1105-84 Forma 7a Dublicat

Origin.

Senmăt. Sch. List Nr. docum. Semnătura Data

Mod Coala Nr.docum Semnăt Data

FS

11

3.9. Interpretarea grafică a timpului de spălare funcţie de temperatura T, oC,

intensitatea mestecării N, s-1 şi concentraţia C, gr/l a soluţiei de spălare:

4. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

5. Bibliografia folosită:

1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit: ____________________ ___________________

semnătura numele

Controlat: ____________________ ___________________

semnătura profesorului numele

“_______” _______________________201__

12

6. Subiecte pentru verificarea cunoştinţelor:

1. Care sunt murdăriile şi depunerile pieselor mai des întâlnite?

2. Ce metode de spălare cunoaşteţi?

3. Care sunt metodele de preparare a soluţiilor de spălare?

4. Numiţi clasificarea soluţiilor de spălare?

5. Ce metode de intensificare a proceselor de spălare cunoaşteţi?

6. Ce tipuri de maşini de spălat cunoaşteţi?

7. Cum se clasifică utilajul pentru spălare după principiile de funcţionare şi de

construcţie?

8. Care este esenţa procesului de spălare?

9. Care sunt particularităţile spălării pieselor cu ultrasunete?

10. Care sunt particularităţile spălării pieselor electrochimic?

11. Care sunt particularităţile spălării pieselor termochimic?

12. Cum se efectuează prespălarea exterioară şi interioară a utilajului agricol?

13. Care metode se utilizează pentru curăţirea şi spălarea pieselor din materiale

polimerice?

14. Care sunt particularităţile spălării pieselor instalaţiilor de alimentare cu combustibil?

15. Care sunt cerinţele pentru alegerea utilajului şi soluţiilor pentru spălare?

16. Care sunt cerinţele protecţiei muncii la prepararea soluţiilor de spălare?

17. Care sunt cerinţele protecţiei muncii la exploatarea utilajului de spălare?

18. Care sunt particularităţile curăţirii prin sablare?

19. Cerinţele la proiectarea instalaţiilor de spălare?

20. Particularităţile spălării pieselor instalaţiilor de muls?

21. Componenţa şi concentraţia soluţiilor de spălare?

22. Particularităţile spălării pieselor în instalaţii rotative?

23. Particularităţile spălării pieselor prin fierbere?

24. Particularităţile curăţirii pieselor prin bombardare cu ioni?

25. Particularităţile spălării carcaselor?

13


DETECTAREA DEFECTELOR ASCUNSE ALE PIESELOR

1. Scopul lucrării: _______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Utilaj, aparatură şi materiale necesare pentru efectuarea lucrării: _______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


3.1. Descrierea defectelor ascunse de interior şi de suprafaţă ale pieselor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.2. Metode de detectare a defectelor ascunse ale pieselor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.3. SDV-uri şi AMC-uri pentru detectarea defectelor ascunse ale pieselor

utilizate în producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

14

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.4. Detectarea defectelor ascunse a unui reper prin metoda:

_______________________________________________________________________________ (denumirea metodei şi reperului)

________________________________ ______________ ____________________


“______” __________________ 201__

3.5. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de detectare a defectelor

ascunse a _______________________: (denumirea reperului)

(vezi pag. 15 şi 16)

3.6. Schema dispozitivului pentru detectarea defectelor ascunse ale pieselor:

15


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

16


Origin.



FS

17

3.7. Interpretarea rezultatelor obţinute la efectuarea lucrării:

Tabelul 2.1

Rezultatele cercetării pieselor privind detectarea defectelor ascunse

Nr. Denumirea

reperului

Defectul

controlat

Denumirea metodei de

detectare

Rezultatul

controlului Remarcă

1

2

3

4

5

6

7

8

4. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

3. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit: _________________ ___________________

semnătura numele

Controlat: _________________ ___________________


“_______” _______________________201__

18


1. Particularităţile diagnosticării şi verificării stării tehnice a pieselor fără demontare? 2. Clasificarea metodelor de detectare a defectelor ascunse ale pieselor?

3. Care sunt defectele ascunse de suprafaţă şi de interior ale pieselor?

4. Particularităţile detectării defectelor ascunse ale pieselor prin metoda magnetică? 5. Particularităţile detectării defectelor ascunse ale pieselor prin metoda ultrasonică?

6. Domeniul de aplicare al defectoscopiei cu ultrasunete?

7. Diagramele schematice ale dispozitivului şi funcţionarea detectoarelor cu ultrasunete?

8. Ce fel de defectoscoape cu ultrasunete sunt utilizate în reparaţii de maşini? 9. Cum şi prin ce metodă sunt depistate fisurile şi defectele blocului-motor?

10. Particularităţile detectării defectelor ascunse ale pieselor prin metoda fluorescentă?

11. Natura şi domeniul de aplicare al de metoda fluorescentă de detectare a defectelor. 12. Când şi cum se foloseşte metoda fluorescentă pentru detectarea defectelor.

13. Particularităţile detectării defectelor ascunse ale pieselor cu raze Roentgen?

14. Varietăţile metodelor ultrasonore de detectare a defectelor ascunse?

15. Soluţiile utilizate la detectarea defectelor ascunse prin metoda magnetică şi componenţa lor? 16. Echipamentele utilizate pentru defectoscopia magnetică?

17. De ce şi cum de a efectua demagnetizarea pieselor după inspecţie?

18. Cum se alege metoda şi mijloacele de detectare a defectelor ascunse? 19. Care sunt diferitele metode de ecou pentru detectarea defectelor?

20. Metodele capilare existente pentru detectarea defectelor şi esenţa lor?

21. Natura şi domeniul de aplicare a metodei hidraulice de detectare a defectelor ascunse? 22. Prin ce metodă şi modul de verificare a anvelopelor şi rezervoarelor?

19


VERIFICAREA STĂRII TEHNICE A ARBORILOR CU

CANELURI ŞI A ROŢILOR DINŢATE

1. Scopul lucrării:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

2. Utilaj, aparatură şi materiale necesare pentru efectuarea lucrării:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


3.1. Descrieţi defectele principale ale arborilor cu caneluri:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.2. Defectele principale ale roţilor dinţate:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

20

3.3. SDV-uri şi AMC-uri pentru verificarea stării tehnice a arborilor cu caneluri şi a

roţilor dinţate utilizate în producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.4. Schema dispozitivului pentru verificarea stării tehnice a arborilor cu caneluri:

3.5. Schema dispozitivului pentru verificarea stării tehnice a arborilor cu caneluri:

3.6. Verificarea stării tehnice a unui reper:

_______________________________________________________________________________ (denumirea reperului)

________________________________ ______________ ____________________


“______” __________________ 201__

3.7. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de verificare a stării

tehnice a unui reper ______________________________:

(conform sarcinii)


21


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

22


Origin.



FS

23

3.8. Interpretarea rezultatelor micrometrajului unui reper_____________________: (conform sarcinii)

Tabelul 6.1

Valoarea uzurilor dinţilor roţii dinţate

Nr. defect

ului

Denumirea

defectului

Par

amet

rul

no

min

al,

mm

Val

oar

ea

P ş

i

uzu

ra U

Numărul dinţilor măsuraţi

1 2 3 4 5 6 7 8 9 Media

1 Lungimea P

U

2 Grosimea P

U

Tabelul 6.2

Valorile uzurilor arborelui cu caneluri

Nr.

repe-

rului

Denumirea uzurii Parametrul controlat

Rezultatul controlului

Remarcă

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

3.9. Repartiţia pieselor funcţie de valoarea uzurii:

4. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

24


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

3. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Controlat _____________ ___________________


“_______” _______________________201__


1. Care sunt defecte posibile ale arborilor cu caneluri şi cauzele lor?

2. Ce instrumente şi echipamente sunt folosite pentru a controla defectele arborilor cu caneluri? 3. Căror uzuri şi de ce sunt expuse locuri de asamblare de sub rulmenţi?

4. Care sunt defectele posibile ale roţilor dinţate şi pinioanelor?

5. Ce instrumente şi aparate sunt utilizate pentru a determina uzura pe danturii în grosime?

6. Care sunt metodele de determinare a uzurii danturii în grosime? 7. În ce condiţii şi de ce se observă ştirbirea danturii roţilor dinţate?

8. La ce condiţii tehnice, sunt supuse rebutării arbori cu caneluri?

9. La ce condiţii tehnice, sunt supuse rebutării roţile dinţate? 10. Cum şi de ce este verificată uzură a danturii pe lungime?

25


VERIFICAREA STĂRII TEHNICE A CILINDRILOR-MOTOR


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


3.1. Descrierea defectelor principale ale cilindrilor–motor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.2. Factorii ce provoacă uzura cilindrilor-motor şi neuniformitatea ei:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.3. SDV-uri şi AMC-uri pentru verificarea stării tehnice a cilindrilor-motor utilizate

în producţie: ___________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

26

3.4. Schema măsurării cilindrului-motor pentru constatarea stării tehnice:

3.5. Verificarea stării tehnice a cilindrului-motor:

______________________________________________________________________________ (marca cilindrului-motor)

________________________________ ______________ ____________________


“______” __________________ 201__


tehnice a cilindrului motor _____________________________________________: (marca cilindrului-motor)


3.7. Interpretarea rezultatelor micrometrajului cilindrilor-motor:

Tabelul 3.1

Valoarea uzurii cămăşii interioare a cilindrului-motor

Planul măsurărilor

Parametrul

nominal,

mm

Diametrul (D) şi uzura (U) cilindrului-motor pe brâuri, mm

1 2 3 4 5

D U D U D U D U D U

A – A

B – B

C – C

D – D

27

Tabelul 3.2

Valoarea uzurilor cilindrilor-motor

Nr.

repe-

rului

Notarea parametri-

lor şi

uzurilor

Denumirea uzurii şi dimensiunile nominale

1 2 3 4 5 6

Parametrii (P) măsuraţi şi uzura(U) ai cilindrilor-motor, mm

1 P

U

2 P

U

3 P

U

4 P

U

5 P

U

6 P

U

7 P

U

8 P

U

9 P

U

10 P

U

3.8. Repartiţia uzurii interioare a cilindrului-motor:

a) pe lungime b) pe diametru

28


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

29


Origin.



FS

30

3.9. Repartiţia cilindrilor motor funcţie de valoarea uzurii:

4. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit: _________________ ___________________

semnătura numele

Controlat: _________________ ___________________


“_______” _______________________201__

31


1. Ce se înţelege prin uzuri limita şi admisibilă a suprafeţelor de lucru a cilindrilor motoarelor cu ardere internă?

2. Cum şi în ce condiţii se alege instrumentele pentru determinarea dimensiunilor controlate a

cilindrilor motoarelor cu ardere internă? 3. În ce ordine este elaborată fişa tehnologică operaţională de defectare?

4. Care sunt defectele posibile a cilindrilor cu ardere internă?

5. Caracteristici şi cauze ale uzării oglinzii cilindrului pe generatoare?

6. Care sunt caracteristicile de uzură a oglinzii cilindrului pe generatoare? 7. Cărui fel de uzură este supus umărul de sprijin a cilindrului şi modul în care este detectat?

8. Cărui fel de uzură este supus suprafaţa exterioară a cilindrului de tip „umed”?

9. În ce caz şi la ce defecte este rebutat cilindrul de tip „umed”? 10. În ce caz şi la ce defecte este rebutat cilindrul de tip „uscat” (răcire cu aer)?

11. Prin ce se explică diferenţa de uzură a diagramei cilindrului cu răcire cu apă şi aer?

12. Cu ce instrumente este măsurat diametrul cilindrului, şi modul în care acestea se reglează?

13. În ce stare a aripilor cilindrilor D-144 şi D-37 a permisă exploatarea şi de ce? 14. Prin ce se justifică regiunea de uzura maximă a oglinzii cilindrului pe generatoare?

15. Explicaţi uzură neuniformă a oglinzii cilindrului pe circumferință, şi dacă se poate influenţa

asupra caracterului uzurii?

32


VERIFICAREA STĂRII TEHNICE A ARBORILOR COTIŢI


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


3.1. Descrieţi defectele principale ale arborilor cotiţi:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.2. Metode de control al defectelor arborilor cotiţi:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.3. SDV-uri şi AMC-uri pentru verificarea stării tehnice a arborilor cotiţi utilizate

în producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

33

3.4. Schema măsurării uzurilor arborilor cotiţi:

3.5. Verificarea stării tehnice a arborelui cotit:

_______________________________________________________________________________ (marca arborelui cotit)

________________________________ ______________ ____________________


“______” __________________ 201__


tehnice a arborilor cotiţi_________________________________________________: (marca arborelui cotit)


3.7. Interpretarea rezultatelor micrometrajului arborilor cotiţi : Tabelul 4.1

Valorile uzurilor fusurilor arborelui cotit

Nr. fusului

Diametrul nominal

Planul măsurării

Diametrul (D) şi uzura (U) fusului arborelui cotit pe

brâuri, mm Remarcă

1 – 1 2 – 2

D U D U

1 A – A

B – B

2 A – A

B – B

3 A – A

B – B

4 A – A

B – B

5 A – A

B – B

6 A – A

B – B

7 A – A

B – B

8 A – A

B – B

9 A – A

B – B

34


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

35


Origin.



FS

36

Tabelul 3.2

Valorile uzurilor arborilor cotiţi

Nr.

reper

ului

Notarea

parametri-lor şi

uzurilor

Denumirea uzurilor şi dimensiunile nominale

1 2 3 4 5 6 7 8

Parametrii măsuraţi(P) şi uzura(U) cilindrilor, mm

1 P

U

2 P

U

3 P

U

4 P

U

5 P

U

6

P

U

U

3.8. Repartiţia arborilor cotiţi funcţie de valoarea uzurii:

4. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

37


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit: _________________ ___________________

semnătura numele

Controlat: _________________ ___________________


“_______” _______________________201__

38


1. Care sunt defectele posibile ale arborelui cotit? 2. În rezultatul cărui fapt se produce abaterea de la coaxialitate a fuselor paliere şi manetoane?

3. Cum şi cu ce instrument, se măsoară abaterea de la coaxialitate a fuselor paliere şi manetoane

4. Cum şi cu ce instrument, se măsoară încovoierea arborelui şi raza manivelei? 5. Cum se măsoară uzura fuselor arborelui şi cauza uzurii neuniforme pe generatoare?

6. Cum sunt stabilite bătăile axiale şi radiale a flanşei de montare a volantului?

7. Care sunt defectele la care arborele cotit este rebutat.

8. Ce echipament este folosit pentru a detecta fisurile pe arborele cotit? 9. Ce se înţelege prin uzura admisibilă şi limită a fuselor arborelui cotit?

10. De ce la inspecţie este necesar să se măsoare raza manivelei arborelui cotit?

11. Cum şi cu ce instrument se măsoară raza manivelei? 12. Care sunt cauzele care duc la formarea încovoierii arborelui cotit.

39


VERIFICAREA STĂRII TEHNICE A BLOCULUI-MOTOR ŞI

RULMENŢILOR


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


3.1. Descrieţi defectele principale ale blocului-motor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.2. Defectele principale ale rulmenţilor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

40

3.3. SDV-uri şi AMC-uri pentru verificarea stării tehnice a blocului-motor şi

rulmenţilor utilizate în producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

3.4. Schema măsurării uzurilor rulmenţilor:

3.5. Scheme de control a coaxialităţii lăcaşurilor de reazem (a) şi a planeității

suprafeţei de contact cu chiulasa (b) ale blocului-motor:

a) b)

3.6. Verificarea stării tehnice a blocului-motor şi rulmentului:

_______________________________________________________________________________

(marca blocului-motor şi numărul rulmentului) ________________________________ _____________ ____________________


“______” __________________ 201__


tehnice a blocului-motor ______________________ şi a rulmentului nr._________:

(marca blocului-motor şi numărul rulmentului)


41

3.9. Interpretarea rezultatelor micrometrajului blocului-motor şi rulmenţilor.

Tabelul 5.1

Rezultatele verificării stării tehnice a blocului-motor

Nr.

defect

ului

Denumirea defectului Parametrul

nominal

Rezultatul

controlului Remarcă

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Tabelul 5.2

Valoarea uzurilor rulmenţilor

Nr.

defectului

Denumirea

defectului

Jocul

admisibil

Numărul reperului

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 Jocul radial

2 Jocul axial

42


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

43


Origin.



FS

45

3.10. Repartiţia rulmenţilor funcţie de valoarea uzurii:

4. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

3. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

5. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Controlat ____________ ___________________


“_______” _______________________201__

46


1. Care sunt defectele posibile a blocului-motor?

2. Ce instrumente şi accesorii sunt utilizate pentru a determina abaterea de planeitate a blocului-

motor? 3. Cauzele apariţiei abaterii de planeitate a blocului-motor?

4. Cauzele deformării suprafeţelor blocului-motor şi măsurile pentru prevenirea acesteia.

5. Ce instrumente sunt selectate şi cum pentru a verifica planeitatea blocului-motor ?

6. În ce caz şi defecte blocul-motor este rebutat? 7. Ce fel de unelte şi scule sunt utilizate pentru a verifica starea suprafeţelor de asamblare din

blocul motor?

8. Ce mijloace de control sunt folosite pentru inspecţia suprafeţelor filetate în blocul motor? 9. Care sunt defectele posibile a rulmenţilor cu bile şi cauzele de formare?

10. În ce condiţii rulmenţii sunt rebutaţi?

11. Ce instrumente sunt folosite şi cum pentru se măsoară mărimea jocului radial?

12. Cum defectele rulmentului afectează asupra performanţei de funcţionare a nodului. 13. Ce echipament ar trebui să fie utilizat pentru a detecta fisuri în blocul-motor?

14. Cum se efectuează detectarea fisurilor în blocul motor?

15. Cum putem îmbunătăţi eficienţa încercărilor hidraulice pentru a detecta fisuri? 16. Ce poate provoca în funcţionarea motoarelor încălcarea cerinţelor de perpendicularitate a

locurilor de asamblare a blocului motor?

17. Cum va afecta performanţa motorului prin încălcarea cerințelor de perpendicularitate a axei de scaun a cilindrului către axa arborelui cotit?

18. De ce pe benzile de alergare şi corpul rulmenţilor pot apărea exfolieri a suprafeţei de lucru?

19. La ce duce deteriorarea separatorului rulmentului?

20. De ce la rulmenții radiali este necesar să se controleze jocul radial?

47


COMPLETAREA PIESELOR GRUPULUI CILINDRU-PISTON

1. Scopul lucrării: _________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

2. Sarcinile lucrării: ______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4. Subiecte teoretice.

4.1. Principiile completării cilindrilor-motor, pistoanelor, segmenţilor, bielelor,

bolţurilor:

______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

48

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.2. Schema dispozitivului pentru controlul rigidităţii segmenţilor:

4.3. Schema controlului jocurilor în lăcată şi de contact cu cilindrii a segmenţilor:

5. Sarcina individuală:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Eliberat _____________ _____________ ________________________

(postura) (semnătura) (numele, prenumele profesorului)

“______” __________________ 200__

6. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de control .


49


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

50


Origin.



FS

51

7. Interpretarea rezultatelor obţinute la efectuarea lucrării:

7.1. Rezultatele controlului reperelor. Tabelul 7.1

Rezultatele controlului cilindrilor-motor, pistoanelor, bielelor, bolţurilor

Nr.

reperu

lui

Denumirea reperului şi parametrului controlat

Cilindru-motor Piston Bielă Bolţ

Diametrul

interior,

mm

Grupa

Diametrul

exterior,

mm

Grupa Greutatea, g

Diametrul

capului de

sus, mm

Greutatea, g

Diametrul

exterior,

mm

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Tabelul 7.2

Rezultatele controlului segmenţilor

Nr.

repe

rului

Tipul segmentului şi dimensiunile admisibile

De compresie De ulei

Rigiditate

a, kg

(_______) admisibilă

Jocul în

lăcată, mm

(________) admisibil

Jocul de contact

cu cilindrul, mm


Rigiditatea,

kg

(________) admisibilă

Jocul în

lăcată, mm


Jocul de contact

cu cilindrul, mm


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

52

7.2. Histograma repartiţiei _______________ funcţie de frecvenţa________________: (reperul) (parametrul)

8. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


7. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

8. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

9. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

10. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

11. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

12. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Maistru ____________ ____________________

semnătura numele

Lucrarea susţinută _____________ ___________________


“_______” _______________________201__

53


1. Care este scopul şi principiul de completare a pieselor la repararea mașinilor? 2. Care sunt metodele de completare a pieselor?

3. Ce documente sunt utilizate pentru completare?

4. Ce fel de utilaje şi dispozitive sunt utilizate la completare? 5. Particularităţile de selectare a instrumentelor şi dispozitivelor de completare.

6. Cum influenţează calitatea completării asupra procesului de producţie la reparare şi fiabilităţii

elementelor reparabile?

7. Care este conţinutul şi scopul fişei de completare? 8. Care sunt particularităţile de completare a pieselor pe grupe de dimensiuni?

9. Cum şi cu ce scop se efectuează completarea maşinilor?

10. Particularităţile tehnologiei de completare a pieselor după masă. 11. Particularităţile tehnologice de completare a pieselor mecanismului bielă-manivelă.

12. Particularităţile tehnologice de completare a pieselor tobelor de treierat şi măcinare a tehnicii

agricole.

13. Specificul de completare a pinionilor şi roţilor dinţate a transmisiilor tehnicii agricole. 14. Specificul de completare a perechilor de precizie a pompelor de injecţie de presiune înaltă a

motoarelor diesel.

15. Particularităţile de completare a arcurilor şi altor elemente elastice de maşini. 16. Care sunt specificaţiile de bază pentru completarea pieselor grupului bielă-piston?

54


MONTAREA MOTORULUI

1. Scopul lucrării: _________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

2. Sarcinile lucrării: _______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


4.1. Forme organizatorice ale asamblării:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

55

4.2. Schema de montaj a motorului:

4.3. Particularităţile asamblării şi montării arborelui cotit:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.4. Particularităţile asamblării grupului bielă-piston:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

56

4.5. Particularităţile asamblării cilindrilor-motor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.6. Particularităţile asamblării şi montării chiulasei:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.7. Particularităţile asamblării cilindrilor-motor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.8. SDV-uri şi AMC-uri pentru montare utilizate în producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

57


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Eliberat _____________ _____________ ________________________


“______” __________________ 201__

6. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de montare. (vezi pag. 58 şi 59)

7. Interpretarea rezultatelor obţinute la efectuarea lucrării: Tabelul 8.1

Rezultatele controlului pieselor şi îmbinărilor

Nr.

repe

rului

Denumirea operaţiilor, pieselor şi îmbinărilor controlate

Rezultatele controlului

În procesul

asamblării După GOST

1 2 3 4

1. Diametrul fuselor de reazem ale arborelui cotit, mm

2. Treapta de reparaţie

3. Diametrul fuselor de bielă ale arborelui cotit, mm

4. Treapta de reparaţie

5. Coaxialitatea locaşurilor de reazem

6. Dimensiunile cuzineţilor

7. Jocul de ulei a fusurilor de reazem , mm

8. Jocul axial al arborelui cotit, mm

9. Ordinea de strângere a capacelor de reazem

10. Momentul de strângere a bolțurilor capacelor de reazem, kgcm

11. Treapta de reparaţie şi dimensiunile cilindrilor-motor, mm

12. Treapta de reparaţie şi dimensiunile pistoanelor, mm

13. Ieşirea brâului cilindrului-motor mai sus de suprafaţa de contact

cu chiulasa a blocului-motor, mm

14. Abaterea în masă a grupului bielă-piston, g

15. Jocul de ulei a fusurilor de bielă, mm

16. Jocul dintre cilindru şi piston, mm

17. Momentul de strângere a capacelor bielelor, kgcm

18. Momentul de rotire a arborelui cotit după montare motorului,

kgcm

19. Jocul dintre suprafaţa laterală a bielei şi arborele cotit, mm

20. Jocul dintre capul de sus al bielei şi piston, mm

21. Jocul axial al arborelui cu came, mm

22. Jocul dintre roţile dinţate ale mecanismului de distribuţie, mm

23. Momentul de strângere a bolțurilor chiulasei, kgcm

24.

25.

58


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

59


Origin.



FS

60

8. Schema de strângere a bolţurilor chiulasei:

9. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Maistru ____________ ____________________

semnătura numele



“_______” _______________________201__

61


1. Ce se înţelege prin asamblarea motorului? 2. Care sunt caracteristicile distinctive ale asamblării la reparație?

3. Care este consecutivitatea de proiectare procesului de asamblare?

4. Câte moduri de asamblare se disting, în funcţie de gradul de interschimbabilitate a componentelor?

5. Care forme de asamblare se disting?

6. Ce echipament este folosit pentru a asamblarea mașinii?

7. Care sunt principalele caracteristici ale asamblării articulaţiilor filetate? 8. Cum este realizată asamblarea suporturilor cu lagăre de alunecare?

9. Care sunt principalele caracteristici ale ansamblului de suporturi cu lagăre de alunecare?

10. Cum este realizată asamblarea îmbinărilor cu ajustaj fix? 11. Care sunt principalele direcţii în vederea îmbunătăţirii lucrărilor de asamblare?

12. Care sunt principalele caracteristici de aşezare ale arborelui cotit la asamblarea motorului?

13. De ce strângerea piuliţelor (buloanelor), lagărelor paliere ale arborelui cotit trebui să înceapă cu

fusul de mijloc? 14. Pentru ce sunt necesare jocurile, ce asigura mișcarea axială a arborelui cotit şi arborelui cu

came în timpul funcţionării motorului?

15. Care sunt regulile de asamblare a pieselor grupului bielă-piston? 16. Particularităţile de montare a grupului bielă-piston în motor?

17. Cum se efectuează strângere chiulasei motorului cu ardere internă?

18. Particularităţile de montare a pompelor de injecţie de înaltă presiune pe motoarele diesel? 19. Particularităţile de montare a ruptor-distribuitoarelor la asamblarea motoarelor?

20. Ce este consecutivitatea asamblării motorului (cum ar fi D-240 sau ZMZ-53) de la unităţi de

asamblare şi piese?

21. Enumeraţi cerinţele de bază care trebuie urmate în timpul de asamblare a blocului şi montare a arborelui cotit (cum ar fi D-240).

22. Care sunt principalele cerinţe tehnice pentru asamblare a pieselor grupului bielă-piston (de ex.

D-240, ZMZ-53) 23. Ce fel de echipamente sunt utilizate la asamblarea grupului bielă-piston?

24. Ce fel de echipamente sunt utilizate la asamblarea motorului în funcţie de formele acceptate de

organizare a asamblării? 25. În ce consecutivitate tehnologică se strânge şi asamblează ambreiajul pe motor (de exemplu,

SMD-14)?

62


ECHILIBRAREA DINAMICĂ ŞI STATICĂ A PIESELOR ŞI

ANSAMBLURILOR

1. Scopul lucrării: _________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


4.1. Dezechilibrări ale pieselor şi ansamblurilor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

63

4.2. Metode de echilibrare a pieselor şi particularităţile lor:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.3. Schema echilibrării statice a pieselor:

4.4. Schema echilibrării dinamice a pieselor:


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Eliberat _____________ _____________ ________________________


“______” __________________ 201__

6. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale echilibrării. (vezi pag. 64 şi 65)

64


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

65


Origin.



FS

66

7. Interpretarea rezultatelor obţinute la efectuarea lucrării: Tabelul 9.1

Rezultatele echilibrării arborelui cotit __________________

modelul

Nr.

repe

rului

Valoarea dezechilibrului (momentului), gcm

Remarcă

Suportul din stânga Admisibilă

după GOST

Suportul din

dreapta

Admisibilă

după GOST

1

2

3

4

7.2. Calculul dezechilibrului, care trebuie îndepărtat prin burghiere la echilibrarea

dinamică:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

7.3. Determinarea şi înlăturarea dezechilibrului la echilibrarea statică:

8. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

67


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Maistru ____________ ____________________

semnătura numele



“_______” _______________________201__


1. Care sunt cauzele dezechilibrului static al pieselor şi nodurilor? 2. Ce provoacă un dezechilibru dinamic al nodurilor mecanismului bielă-manivelă al motorului?

3. Ce factori au influenţă asupra dezechilibrului dinamic al motoarelor cu ardere internă?

4. Care sunt piesele şi componentele şasiului maşinilor şi tractoarelor trebuie să fie supuse

echilibrării dinamice la reparare? 5. Care noduri ale combinelor este necesar de a fi echilibrate şi de ce?

6. Care este esenţa echilibrării statice?

7. Care este esenţa echilibrării dinamice? 8. Cum este determinată masa greutăţii de balansare pentru echilibrarea dinamică?

9. De ce şi pentru ce motiv, este recomandat să se efectueze echilibrarea arborelui cotit cu volantul

şi ambreiajul?

10. Ce utilaj este folosit pentru echilibrarea statică? 11. Ce utilaj este folosit pentru echilibrarea dinamică?

12. Care sunt caracteristicile constructive ale echipamentelor utilizate pentru echilibrarea încărcării

dinamice? 13. Pe ce utilaj şi modul de echilibrare dinamică al motoarelor cu ardere internă?

14. Care sunt defectele şi defecţiunile care rezultă dezechilibrul?

15. Ce cerinţe tehnice de dezechilibru dinamic trebuie să îndeplinească piesele mecanismului bielă-manivelă în de motor?

16. Care sunt cerinţele pentru dezechilibru trebuie să îndeplinească motorul reparat?

68


RECONDIŢIONAREA ARBORILOR COTIŢI PRIN PRELUCRĂRI

MECANICE SUB DIMENSIUNI DE REPARAŢIE

1. Scopul lucrării: _________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


4.1. Metode de îndreptare a arborilor cotiţi:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

69

4.2. Schema îndreptării arborilor cotiţi:

4.3. Ordinea alegerii dimensiunii de reparaţie a arborilor cotiţi:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.3. SDV-uri şi AMC-uri pentru prelucrarea mecanică a arborilor cotiţi utilizate în

producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.4. Schema instalării arborilor cotiţi la rectificarea fusurilor de bielă:


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Eliberat _____________ _____________ ________________________


“______” __________________ 201__

70

6. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de rectificare şi lustruire

a arborelui cotit ______________________. (vezi pag. 71 şi 72)

7. Efectuarea cercetărilor.

7.1. Rezultatele micrometrajului arborelui cotit până la prelucrarea mecanică.

Tabelul 10.1

Valorile uzurilor arborelui cotit

Nr

Denumirea

parametrilor şi uzurilor, mm

Fusurile de bielă Fusurile de reazem(palier)

1 2 3 4 1 2 3 4 5

1 Diametrul minimal

2 Conicitatea

3 Ovalitatea

4 Încovoierea

5 Raza manivelei

7.2. Calculul parametrilor tehnologici de prelucrare a fusurilor arborilor cotiţi:

7.2.1. Rectificarea fusurilor:

Turaţiile pietrei abrazive, min-1 ______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Viteza unghiulară a pietrei, m s ______________________________________________________ _______________________________________________________________________________

Turaţiile arborelui cotit, min-1 _______________________________________________________

_______________________________________________________________________________ Viteza unghiulară a fusului arborelui cotit, m min ______________________________________

_______________________________________________________________________________

Avansul degroşat, mm tur __________________________________________________________ Avansul finisat, mm tur __________________________________________________________

Adâncimea aşchierii degroşat, mm ___________________________________________________

Adâncimea aşchierii finisat, mm _____________________________________________________

Componenţa lichidului de răcire _____________________________________________________ _______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________ Caracteristica pietrei abrazive _______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

7.2.2. Lustruirea fusurilor:

Turaţiile arborelui cotit, min-1 _______________________________________________________ _______________________________________________________________________________

Viteza unghiulară a fusului arborelui, m min ___________________________________________

_______________________________________________________________________________ Presiunea pânzei de lustruire asupra fusului, kg _________________________________________

_______________________________________________________________________________

Materialul pânzei de lustruire _______________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

71


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

72


Origin.



FS

73

7.3. Rezultatele micrometrajului arborelui cotit după prelucrarea mecanică.

Tabelul 10.2

Valorile parametrilor arborelui cotit

Nr

Denumirea parametrilor şi

uzurilor, mm

Fusurile de bielă Fusurile de reazem(palier)

1 2 3 4 1 2 3 4 5

După rectificare

1 Diametrul

2 Conicitatea

3 Ovalitatea

4 Încovoierea

5 Raza racordurilor

6 Raza manivelei

7 Rugozitatea

După lustruire

1 Diametrul

2 Conicitatea

3 Ovalitatea

4 Rugozitatea

8. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

3. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Maistru ____________ ____________________

semnătura numele



“_______” _______________________201__

74


1. Defectele principale ale arborilor cotiţi, cauzele şi metodele de determinare. 2. Ce suprafeţe ale arborelui cotit sunt folosite de bază de montare pentru șlefuirea fuselor paliere şi

manetoane?

3. Care este ordinea de rectificare fuselor arborilor cotiţi? 4. Care sunt consecinţele de nesuprapunere a axelor suprafeţelor de bază ale arborelui cotit?

5. În ce succesiune se instalează arborele cotit pe mașina de rectificat fusele manetoane?

6. Principalele cerinţe tehnice care trebuie să corespundă arborii cotiţi reparaţi?

7. Cum de a determina raza manivelei fuselor manetoane ale arborelui cotit, şi de ce este important să se păstreze valoarea nominală razei?

8. Cum este selectată piatra şi pregătirea pentru muncă?

9. Cum sunt determinate regimurile prelucrărilor fuselor manetoane şi paliere ale arborelui cotit? 10. Ce influenţează încălcarea normelor de pregătirea discului abraziv?

11. Pentru ce scop se face lustruirea fuselor arborelui cotit?

12. Ce materiale sunt folosite şi modul în care se aleg pentru lustruirea fuselor?

13. Cum este determinat adaosul de prelucrare pentru polizarea brută şi de finisare a fuselor arborelui?

14. Cum este determinată dimensiunea de reparaţie a arborelui cotit?

15. Care sunt defectele care pot apărea la încălcarea regimului de rectificare? 16. În ce condiţii înainte de rectificare a fuselor arborelui cotit sunt supuse corectării şi de ce?

17. De ce nu se admite retezarea racordărilor arborelui?

18. Cum putem îmbunătăți resursa arborelui cotit la restaurare prin metoda dimensiunilor de reparaţii?

19. Pot fi polizate fusele unui arbore la dimensiuni diferite de reparare şi de ce?

20. La ce duce încălcarea toleranţelor pe dimensiunea de reparare a fusului arborelui?

75


RECONDIŢIONAREA CILINDRILOR-MOTOR PRIN

PRELUCRĂRI MECANICE SUB DIMENSIUNI DE REPARAŢIE

1. Scopul lucrării:_________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

2. Sarcinile lucrării: _______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


4.1. Particularităţile recondiţionării cilindrilor-motor prin prelucrări mecanice:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

76

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.2. Schema centrării cilindrului-motor pentru alezare:

4.3. Schema instalării cilindrului-motor pentru honuire:

4.4. SDV-uri şi AMC-uri pentru prelucrarea mecanică a cilindrilor-motor utilizate în

producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Eliberat _____________ _____________ ________________________


“______” __________________ 201__

77

6. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de prelucrare mecanică a

cilindrilor-motor ____________________: (vezi pag. 78 şi 79)


7.1. Rezultatele micrometrajului cilindrilor-motor ________________ până la

prelucrarea mecanică:

Tabelul 11.1

Valorile uzurilor cilindrilor-motor

Nr.

fusului

Diametrul

nominal

Planul

măsurării

Diametrul (D) şi uzura (U) pe brâuri, mm

Remarcă 1 – 1 2 – 2

D U D U

1 A – A

B – B

2 A – A

B – B

3 A – A

B – B

7.2. Calculul parametrilor tehnologici de prelucrare mecanică:

7.2.1. Parametrii de alezare:

7.2.2. Parametrii de honuire:

7.3. Rezultatul micrometrajului după prelucrare mecanică Tabelul 11.2

Valorile parametrilor cilindrilor-motor

Nr.

reperului

Notarea parametri-

lor şi

uzurilor

Denumirea uzurilor şi dimensiunile nominale

1 2 3 4 5 6 7 8

Parametrii măsuraţi(P) şi uzura(U) cilindrilor, mm

1 P

U

2 P

U

3

P

U

U

4 P

U

78


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

79


Origin.



FS

80

8. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


1. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

2. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

3. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

4. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

5. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

6. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Maistru ____________ ____________________

semnătura numele



“_______” _______________________201__

81


1. Care sunt principalele defecte observate în cilindrii motoarelor cu ardere internă? 2. Care este esenţa metodei de reparare a cilindrilor la trepte de reparaţii?

3. Cum şi din ce considerente este determinată mărimea adaosului de prelucrare a oglinzii

cilindrului? 4. Ce suprafețe ale cilindrilor reparate sunt utilizate pentru suprafaţa de bază, şi de ce?

5. Care sunt modalităţile de a restabili cilindrii la dimensiunea de reparaţii?

6. Ce fel de echipamente şi scule sunt utilizate pentru strunjirea cilindrilor?

7. Cum se instalează lungimea părţii libere a cuţitului pentru alezarea cilindrului la dimensiunea de reparaţii?

8. Cum sunt selectate cuţitele şi se stabileşte regimurile de alezare?

9. Care sunt condiţiile tehnice impuse suprafeţei cilindrului alezat? 10. Cum se verifică calitatea centrării cilindrului faţă de axul maşinii după instalare finală a

cuţitului?

11. Cum se determină adaosul pentru alezarea cilindrului?

12. În ce succesiune tehnologică este executat procesul de alezare a cilindrului? 13. În ce scop şi prin ce metode este efectuată prelucrarea de finisare oglinzii cilindrului?

14. Ce fel de echipamente şi scule sunt utilizate pentru finisarea cilindrului?

15. Ce fel de bare abrazive sunt folosite pentru a honui cilindrul? 16. Cum se aleg barele abrazive de honuire a cilindrului?

17. De ce ar trebui să schimbe barele abrazive în seturi?

18. Cum se determină adaosul pentru finisare şi numărul de curse a capului de honuire? 19. Cum se instalează cursa capului de honuire, în funcţie de lungimea de cilindrului?

20. De ce nu se admite ieşirea barelor de honuit peste capetele cilindrului mai mult de 12...15 mm?

21. Care sunt defectele ce pot apărea în cazul în care efectuează în mod necorespunzător finisarea?

22. Care este scopul "umezirii", cilindrului la honuire? 23. Care este esenţa a tehnologiei de restabilire a oglinzii cilindrului prin honuire plată?

24. Care sunt avantajele honuirii plată?

25. Cum putem îmbunătăţi resursa a cilindrilor, prin restabilirea la dimensiunii de reparaţii?

82


RECONDIŢIONAREA PIESELOR MECANISMULUI DE

DISTRIBUŢIE PRIN PRELUCRĂRI MECANICE

1. Scopul lucrării: ________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


4.1. Piesele mecanismului de distribuție şi defectele lor principale:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

83

4.2. Metode de înlăturare a defectelor pieselor mecanismului de distribuţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.3. SDV-uri şi AMC-uri pentru recondiţionarea pieselor mecanismului de distribuţie

prin prelucrări mecanice utilizate în producţie:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

4.4. Schema recondiţionării scaunelor supapelor prin prelucrări mecanice:


_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Eliberat _____________ _____________ ________________________


“______” __________________ 201__

6. Întocmirea fişelor tehnologică şi de schiţă ale procesului de recondiţionare a

____________________ prin prelucrări mecanice: (vezi pag. 84 şi 85)

84


Origin.


Elaborat UASM FIATA



Conducăt.

N. control




01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

16

FC

85


Origin.



FS

86


7.1. Rectificarea tarelui supapei.

7.2. Frezarea scaunelor supapelor.

7.3. Controlul pieselor şi îmbinărilor până şi după recondiţionare:

Rezultatele controlului supapelor

Tabelul 12.1

Nr. Denumirea parametrilor

Dimensiunile , mm

Remarcă După condiţiile

tehnice

Până la recondiţionar

e

După recondiţion

are

1 Diametrul axei supapei

2 Diametrul talerului supapei

3 Înălţimea brâului cilindric

4 Bătaia axei

5 Lăţimea

Rezultatele controlului arcului supapelor

Tabelul 12.2


Dimensiunile , mm

Remarcă După

condiţiile

tehnice

Până la recondiţionare

După recondiţionare

1

2

3

Rezultatele controlului arborelui cu came

Tabelul 12.3


Dimensiunile, mm

Remarcă După

condiţiile

tehnice

Până la recondiţionare

După recondiţionare

1 Diametrul

2 Diametrul

3 Înălţimea

4 Bătaia

5 Duritatea

87

Rezultatele controlului îmbinării supapă-scaun

Tabelul 12.4


Dimensiunile , mm

Remarcă După

condiţiile tehnice

Până la

recondiţionare

După

recondiţionare

1

2

3

4

5

8. Concluzii:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________


7. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

8. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

9. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

10. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

11. ____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________

12. ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Întocmit ____________ ___________________

semnătura numele

Maistru ____________ ____________________

semnătura numele



“_______” _______________________201__

88


1. Care sunt defectele supapelor şi cauzele lor? 2. Cum şi cu ce instrument se detectează defectele supapelor?

3. Cum se elimină defectele supapelor?

4. Care sunt principalele cerinţe tehnice care trebuie urmate la restaurarea supapelor? 5. Prin ce criterii se determină capacitatea supapei după polizarea teşiturii talerului?

6. Care sunt defectele principale ale scaunului supapei şi cauza?

7. Din ce motive este rebutat scaunul de supape?

8. În ceea ce succesiune tehnologică se restaurează dimensiunea de lucru a teşiturii supapei? 9. În ce fel este posibil să se restabilească scaunul supapei uzat la limită?

10. Cum se verifică şi consecinţele care rezultă mărirea valorii de adâncire a supapelor?

11. Care sunt defectele principale ale arborelui cu came şi metodele de detectare a acestora? 12. În ce fel şi cum se elimină defectele arborelui cu came?

13. Care sunt principalele cerinţe tehnologice ce trebuie să fie îndeplinite de către arborele cu

came?

14. Consecinţe ale uzurii camelor în înălţime şi de profil mai mult decât valorile admisibile?

89

BIBLIOGRAFIE

1 Acikasov, L.F. Progresivnâe sposobâ remonta seliskohoziaistvennoi tehniki.

Ucebnoe posobie. – Moskva: Kolos, 1984. – 380 s.

2 Artemiev, Iu.N. Kontroli tehniceskogo sostoiania tractornâh detalei pri remonte /

Iu.N. Artemiev ş.a. – Moskva: Ed. Kolos, 1973. – 670 s.

3 Babusenco, S.M. Proiectirovanie remontno-obslujivaiushcih predpriatii. 2-e izd.

Pererab. Dop. – Moskva: Agropromizdat, 1990. – 352 s.

4 Cernoivanov, V.I. Organizaţia i tehnologhia vosstanovlenia detalei maşin. –

Moskva: Agropromizdat, 1989. – 336 s.

5 Ermolov, L.S. Osnovâ nadiejnosti seliskohoziaistvennoi tehniki / L.S. Ermolov,

V.M. Kreajkov, V.E. Cerkzn. – Moskva: 1982. – 340 s.

6 Gurevici, D.F. Remontnâe masterschie sovhozov i colhozov / D.F. Gurevici, A.A.

Ţârin. Spravocinik. – 2-e izd. Pererab. i dop. – Leningrad: Agropromizdat, 1988. –

336 s.

7 Ionuţ Vasile. Tehnologia reparării şi fiabilităţii utilajului agricol / Vasile Ionuţ, Gh.

Moldovanu. – Bucureşti: 1982. – 760 p.

8 Levitskii, I.S. Organizaţia remonta i proiectirovania seliskohoziaistvennâh

remontnâh predpriatii. – Moskva: Kolos. 1977. – 318 s.

9 Lupescu, Octavian. Fiabilitatea şi repararea utilajului agricol / Octavian Lupescu,

Radu Botez, Ionel Sârbu. – Ch.: Editura tehnică, 1999. – 622 p.

10 Paraschiv, D. Tehnologia reparării utilajului agricol / D. Paraschiv, O. Pruteanu, G.

Musca. Partea 1-a – Iaşi: 1988. – 401 p.

11 Paraschiv, D. Tehnologia reparării utilajului agricol / D. Paraschiv, O. Pruteanu, G.

Musca. Partea a II-a – Iaşi: 1988. – 402 ...783 p.

12 Petrov, Iu.N. Osnovâ remonta maşin. – Moskva: Kolos, 1972. – 527 c.

13 Petrov, Iu.N. Remont avtotractornâh dvigatelei galivaniceskimi pokrâtiami / Iu.N.

Petrov, V.P. Kosov, M.P. Stratulat. – Ch.: Cartea moldovenească, 1976. – 149 s.

14 Serâi, I.S. Kursovoie i diplomnoie proeictirovanie po nadejnosti i remontu maşin /

I.S. Serâi, A.P. Smelov, V.E. Cerkun. – Moskva: Agropromizdat, 1991. – 184 s.

15 Telinov, A.I. Remont maşin. – Moskva: BO Agropromizdat, 1992. – 530 s.

16 Tehnologia reparării utilajului agricol: Îndrumar pentru laborator / D. Paraschiv, O.

Pruteanu, G. Goman, V. Braga. – Iaşi: 1984. – 337 p.

17 Tehnologia reparării utilajelor agricole: Îndrumar pentru lucrări de laborator / I.

Voiciu, W.Ştefănescu, P. Păducel, M.Şerb, I. Niţa. – Timişoara: 1991. – 196 p.

18 Tomescu, D. Repararea utilajului agricol / D. Tomescu, C. Mitrol, St. Florea. –

Bucureşti: CERES, 1975. – 340 p.

19 Tomescu, D. Fiabilitatea utilajelor agricole / D. Tomescu, G. Manciu, V. Scripnic.

– Bucureşti: CERES, 1981. – 221 p.

20 Volovik, E.D. Tehnologhia remonta maşin i oborudovania / E.D. Volovic,

M.V.Avdeev, I.E.Yliman. – Moskva: Agropromizdat, 1986. – 247 s.

UNIVERSITATEA AGRARĂ DE STAT DIN MOLDOVA Facultatea de Inginerie Agrară şi Transport Auto Catedra...

Documents

Transcript of UNIVERSITATEA AGRARĂ DE STAT DIN MOLDOVA Facultatea de Inginerie Agrară şi Transport Auto Catedra...