рекл

ама

рекл

ама

рекл

ама

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф4

В первую очередь на стоимость камеры влия-ет технический уровень её изготовления, каче-

ство используемых комплектующих и матери-алов. О других факторах ценообразования

и формировании соотношения «цена-каче-ство» рассуждают производители сушильно-го оборудования.

Сушильная камера как эффективное вложение средств стр. 74

В поисках универсального решения

SibWoodExpo: большие надежды

Экспоненты и гости первой в этом году лесной вы-ставки поделились своими ожиданиями и впечат-

лениями. Участников мало — это признают все. Одни обвиняют пандемию, другим не хватило

рекламы, третьи сомневаются в актуальности формата в современных реалиях.

стр. 28

«Лес везёт не машина, а дорога» — у лесников это выражение стало крылатым. Но при отсутствии

дорог первостепенное значение приобретает как раз транспорт. Какими характеристиками он должен обладать, обсуждаем с производителя-ми и дилерами лесовозов.

стр. 62

Год за годом масштабную проблему лесных пожаров в России пытаются решить малыми силами и средствами. Своё видение ситуации и её решение представил опытный специалист, глава российского отделения компании Forest Machines

Wood Production, LLC Олег Чистяков.

стр. 20 Путь профессионала: от вырубки леса к его защите

Содержание

рекл

ама

www.леснойкомплекс.рф6«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

Иркутская область считается одним из самых кри-минализированных лесных регионов. Но поми-

мо угрозы незаконной вырубки лесам вокруг Байкала угрожает ещё одна опасность — ре-

гион относится к зоне максимальной угрозы по показателю встречаемости очагов сибир-ского шелкопряда и других вредителей.

Вырубят или съедят — что ждёт леса Байкала?

Биофилософия и лесопромышленный комплекс

Технологию компьютерного зрения быстро под-хватили в лесной отрасли: современные видео-системы в комплексе с нейросетями позволяют

анализировать различные объекты: от недавно спиленных сортиментов до готовых листов фа-неры — измерять их, подсчитывать объём и вы-

являть дефекты.

Смартфон вместо линейки, или зачем в лесу компьютерное око

стр.

100

Биоуголь — прямой ответ на запрос современного рынка на экологически чистые товары. Кроме того,

это решение ещё двух актуальных проблем — ути-лизации отходов и снижения выбросов углекис-

лого газа в атмосферу.

В модернизации могут нуждаться не только устаревшие, но и новые предпри-ятия. Их цель в этом случае — повышение качества выпускаемой продукции и наращивание производственной мощности. На примере российских компа-

ний раскрываем принципы эффективной модернизации.

стр. 86 Когда модернизация эффективна?

Содержание

стр.

112

стр.

130

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 7

рекл

ама

РубрикаторN0 6 (46)

814

26

ИнформТоп событий

Как уложиться в бюджет проекта

20Путь профессионала: от вырубки леса к его защите

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

6270

72

В поисках универсального решения Готовь специалистов смолодуKESLA: новый взгляд на проверенные решения

ЛЕСОЗАГОТОВКА

84Надёжные решения с индивидуальным подходом

74Сушильная камера как эффективное вложение средств

ДЕРЕВООБРАБОТКА

124 В центре внимания — надёжный сервис

ТОЛЬКО ВПЕРЁД

112

122

Биофилософия и лесопромышленный комплекс

«Чёрное золото», или как получить доходы из отходов

БИОЭНЕРГЕТИКА

ПРОИЗВОДСТВО

118

86949698

Генератор синтез-газа на пеллетах

Когда модернизация эффективна?

Гасите искры, пока не разгорелся пожар! Две линии CLT, пожалуйста!Wood-Engine: формула успеха

130

138

136Вырубят или съедят — что ждёт леса Байкала?

Рубки в заказниках: как санитарные мероприятия уничтожают охраняемые леса

Сказано — сделано

ЗАЩИТА ЛЕСА

«Лесдревмаш» — площадка для делового общения

2840

50

SibWoodExpo: большие надежды «Эксподрев»: пора менять формат?

ВЫСТАВКА

100

110

Смартфон вместо линейки, или зачем в лесу компьютерное окоАвтоматизированный учёт лесоматериалов от компании SICK

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф8

НОВОСТИ

Рейтинг регионов по уровню ведения лесного хозяйства

В Рослесинфорге составили рейтинг регионов России на ос-нове оценки качества ведения лесного хозяйства. Специалисты проверили 51 лесничество в 26 территориях, при этом оценивая 38 видов мероприятий, направ-ленных на заботу о лесе. Доля лесных участков с удовлетвори-тельной оценкой составила 67%.

Большинство выявленных на-рушений связано с некаче-ственным проведением работ по воспроизводству лесов и лесо-разведением — 39,4%. Реже всего

нарекания вызывает качество ох-раны лесов от пожаров — 18%. Также эксперты оценивали ка-чество проведения санитарных рубок и выполнение правил заго-товки древесины.

По оценкам специалистов, хуже всего ведут лесное хозяйство в Иркутской (50,5% нарушений), Кировской (48,8%) и Псковской (45%) областях, в республиках Дагестан (45,7%) и Тыва (46,3%). Причём в Иркутской области и Ре-спублике Тыва систематически, 11 лет подряд, нарушают прави-

ла проведения мероприятий по охране, защите, воспроизводству и использованию лесов.

Данные рейтинга учитывают при оценке работы губернато-ров, «главных лесников» регио-нов и рядовых лесничих, вплоть до увольнения. А повторные наруше-ния могут стать поводом для опти-мизации расходов на содержание аппарата органа государствен-ной власти, уполномоченного в сфере лесного хозяйства, за счёт уменьшения размера субвенций из федерального бюджета.

Клонирование ценных образцов лесных деревьев

Коллекцию из 70 уникальных образцов деревьев сформирова-ли учёные Всероссийского науч-но-исследовательского института лесной генетики, селекции и био-технологии (ВНИИЛГИСбиотех), подведомственного Рослесхозу. Цель проекта — сохранение ценно-го генофонда лесов и формирова-ние стратегического запаса, кото-рый при необходимости позволит в кратчайшие сроки получить ка-чественный посадочный материал.

Миниатюрные ростки берё-зы, тополя, осины и ивы в пробир-ке — клоны в возрасте от 4 до 30 лет, обладающие свойствами ма-теринских деревьев на всех этапах жизненного цикла. Они устойчивы к болезням и вредителям, облада-ют ценными декоративными каче-ствами и способны давать здоро-вое потомство.

Миниатюрные растения хра-нят в пробирках, в стерильных ус-ловиях. Технология выращивания in vitro подразумевает многократ-ное черенкование материнско-го дерева. Каждую частицу поме-щают в специально подобранную

питательную среду с минеральны-ми и органическими соединениями и витаминами. После укоренения его снова черенкуют, пересажи-вают и ждут, пока образец подра-стёт. Процедуру повторяют, пока не наберётся нужное количество образцов, а затем их высаживают в почву.

Эта коллекция — одна из пер-вых в России, к её формированию приступили в 1991 году. Хранить образцы можно годами за счёт питательного состава, который

не содержит гормонов и не влия-ет на генетическую и хозяйствен-ную ценность клонов. Формулу этого состава воронежские учёные разработали сами. Эксперимент также показал экономическую эф-фективность выращивания клони-рованных деревьев: за счёт сниже-ния трудоёмкости их выращивания стоимость одного экземпляра бе-рёзы пушистой из пробирки соста-вила 15,6 руб., тогда как стоимость деревца, выращенного в условиях полного цикла, — 18,8 руб.

Фо

то: I

nte

gra

l-ru

ssia

.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 9

Дроны против незаконной заготовки леса в Забайкалье

НОВОСТИ

Министерство природных ре-сурсов Забайкальского края планирует с помощью квадро-коптеров выявлять наруше-ния лесного законодательства,

в том числе факты незаконной рубки леса и поджоги. Два дрона уже закуплены, операторы прохо-дят обучение для использования их в работе лесного ведомства.

В 2019 году вице-премьер, полпред президента РФ в Даль-невосточном федеральном окру-ге Юрий Трутнев заявлял, что Забайкальский край являет-ся лидером среди регионов РФ по количеству нарушений лесно-го законодательства. По данным министерства природных ресур-сов края, ущерб от незаконной вырубки леса в 2016-2018 годах превысил 550 млн рублей. С на-чала года в Забайкалье выявле-но 178 случаев незаконной рубки.

По информации «Рослесин-форга», в 2020 году объёмы не-законной рубки леса в Забай-калье сократились более чем в четыре раза и составили менее 10 000 кубометров древесины.

рекл

ама

Фо

то: S

yom

ka-s

-kva

dro

kop

tera

.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф10

НОВОСТИ

Для деревянного домостроения разработают новые своды правил

ТК465 принял к рассмотрению заявку и обоснования Ассоциации Деревянного Домостроения на раз-работку трёх новых сводов правил. Ранее в этой области действовал только один свод, который устанав-ливал стандарты на одноквартир-ные дома с деревянным каркасом. Разработку СП осуществляют экс-перты СПбГАСУ, Ассоциации Дере-вянного Домостроения и ЦНИИСК им. Кучеренко.

Новые стандарты качества при строительстве деревянных зданий будут установлены после принятия СП «Здания жилые и общественные с деревянным каркасом. Правила проектирования и строительства», СП «Здания и сооружения из клеё-ного деревянного бруса. Правила проектирования и строительства», СП «Здания жилые и обществен-ные срубной конструкции. Правила

проектирования и строительства». Примечательно, что первый свод правил будет рассчитан на макси-мально широкое применение — как в отношении различных каркасных технологий, так и по типам зданий, в том числе для многоквартирных домов и общественных зданий.

По мнению директора по науч-но-техническому развитию Ассо-циации Деревянного Домостро-

ения Максима Молчанова, новые СП позволят уменьшить количество случаев постройки домов ненад-лежащего качества и дадут понят-ные ориентиры как покупателям, так и строителям и производите-лям стройматериалов. Кроме того, новые документы позволят увели-чить привлекательность деревян-ных домов для банков и страховых компаний.

На Камчатке впервые провели государственную инвентаризацию лесов

Специалисты Рослесинфорга завершили государственную ин-вентаризацию лесов Камчатско-го края, которую начали в 2018 году. Работы велись в Корякском, Елизовском и Ключевском, Ат-ласовском, Усть-Большерецком, Быстринском и Мильковском лес-

ничествах, а также в Кроноц-ком государственном природ-ном биосферном заповеднике. По оценкам специалистов, общая площадь лесных земель Камчат-ского края составила почти 21,6 млн га — это почти 43% площади Камчатки. А общий запас дре-

весины на полуострове более 1,2 млрд кубометров.

По информации организа-ции, по породному составу на Камчатском полуострове наиболее представлена берё-за каменная — её доля в общем запасе древесины состави-ла 56,8%. Также широко рас-пространены лиственница да-урская (12,9%), берёза белая (9,1%), ель аянская (4,6%), ке-дровый стланник (4%) и ольха кустарниковая (2,7%). По воз-растной структуре наиболь-ший запас имеют спелые и пе-рестойные насаждения.

Для отслеживания изменений лесов инженеры заложили 804 постоянные пробные площа-ди — участки леса, на которые впоследствии будут ориентиро-ваться при анализе изменений в состоянии лесов полуострова.

Фо

то: s

tro

imat

eria

lyto

rg.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 11

Структура государственных лесных инспекторов заработает в 2022 году

НОВОСТИ

С 2022 года институт госу-дарственных лесных инспекто-ров должен быть введён на по-стоянной основе, а в 2021 году такие должности могут появиться в пяти регионах, где объёмы не-легальной рубки наиболее вы-сокие. Об этом рассказала заместитель председателя Пра-вительства Виктория Абрамченко на заседании Совета Федерации в конце октября. Таким образом, будет исполнено поручение Пре-зидента РФ, которое он выдал в ходе обсуждения плана по декриминализации лесной отрасли.

«Мы планируем с профиль-ным ведомством — Рослесхо-зом — введение такого института на постоянной основе благода-

ря преобразованию агентства в службу с 1 января 2022 года. Но при этом договорились с коллегами, что можно вве-сти такую должность уже сейчас в центральном аппарате агент-

ства по территориям, где объё-мы нелегальной рубки наиболее высокие», — отметила Виктория Абрамченко.

Сейчас эту инициативу обсужда-ют с регионами.

рекл

ама

Фо

то: E

kog

rad

mo

sco

w.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф12

НОВОСТИ

Утверждён план декриминализации лесной отрасли России

Правительство РФ утвердило план мероприятий по декрими-нализации и развитию лесного комплекса. Документ подписа-ла вице-премьер России Викто-рия Абрамченко после совеща-ния, которое провёл президент РФ Владимир Путин. Перечень включает 46 проблем и пути их решения, все они разделены на нормативно-правовые, ор-ганизационные, контрольные и технологические мероприятия. В частности, в документе нашли отражение поручения главы го-сударства по запрету на экспорт необработанной древесины с 2022 года, развитию системы ЛесЕГАИС и возврату полномо-чий в сфере лесных отношений на федеральный уровень.

Министерству экономиче-ского развития предстоит под-готовить акт о запрете вывоза из страны необработанных или грубо обработанных лесома-териалов с 1 января 2022 года. План предусматривает стиму-лирование обработки древеси-ны в РФ, а для этого Минпром-торгу предстоит разработать программу льготного кредито-

вания бизнеса для модерни-зации мощностей по глубокой переработке древесины. Она должна вступить в силу с 1 ян-варя 2021 года.

Ещё раньше — с 1 декабря те-кущего года — при содействии Минстроя ведомство запустит в пилотных регионах комплекс мер, направленных на развитие строительства с целевым уров-нем 20% жилых домов и объ-ектов социально-культурного назначения с использованием деревянных конструкций в рам-ках программ с господдержкой, в том числе при переселении из аварийного жилого фонда. Кроме того, Минфину, Минстрою и Минпромторгу к 1 июля 2021 года необходимо будет распро-странить действие ипотечных программ на проекты строи-тельства с использованием де-ревянных домокомплектов.

Также в планах создание Фе-деральной государственной информационной системы лес-ного комплекса, которая пред-усматривает введение госу-дарственного лесного реестра в электронной форме по еди-

ным для всех регионов прави-лам. Соответствующий законо-проект будет внесён в Госдуму до 1 декабря, а саму систему планируют запустить до 25 де-кабря следующего года.

К 1 сентября 2021 года Рос-лесхоз, Минцифры, Росреестр, «Роскосмос» должны будут соз-дать общедоступную карту лесов России как единый элек-тронный публичный ресурс, со-держащий сведения о лесном хозяйстве.

«В целом план представляет собой хоть и очень большой, но всё-таки совершенно бессистем-ный набор мало связанных друг с другом и не вписывающихся в какую бы то ни было очевидную концепцию предложений. В чём-то он напоминает Лесной кодекс 2006 года: перемен планиру-ется много, но конечные их цели не ясны, и какой-то новой ра- зумной и ясной системы государ-ственного управления лесами за этими переменами пока не просматривается», — проком-ментировал проект руководи-тель лесного направления Грин-писа Алексей Ярошенко.

Фо

то: T

org

.sp

b.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 13

НОВОСТИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф14

ТОПСОБЫТИЙ

КРАЕВОЙ МИНЛЕСХОЗ ПОДОЗРЕВАЮТ В СВЯЗЯХ С РЕЛИГИОЗНОЙ ОБЩИНОЙ

не сентября он подал в отставку, а уже через два дня бывшего чи-новника задержали по подозрению во взяточничестве. В официальном сообщении Следственного коми-тета сказано, что он покровитель-ствовал местной лесозаготови-тельной компании «Краслесторг», фактическим руководителем ко-торой был его родной брат Юрий Маслодудов. Пользуясь своим слу-жебным положением, чиновник от-давал распоряжения должност-ным лицам из подведомственных лесничеств, на основании которых они предоставляли «Краслестор-гу» выбранные участки под сани-тарные и иные вырубки.

По версии следствия, незакон-ную деятельность Маслодудов осуществлял в течение двух лет — с марта 2018 года, то есть факти-чески с момента своего назначе-ния на должность министра лес-ного хозяйства, по март 2020-го. За это время учредители лесоза-готовительной компании переда-ли его брату в общей сложности 7 млн рублей, из них как мини-мум 4 млн дошли до кармана экс-министра, считает следствие.

с 2018 года. Издание «Коммер-сантъ» со ссылкой на собственные источники в правоохранительных органах предполагает, что руко-водителей ЦПЗ могли связывать близкие отношения с бывшим ми-нистром лесного хозяйства Крас-ноярского края Димитрием Мас-лодудовым, поскольку одними из главных источников финанси-рования секты являлись заготов-ка древесины, в основном кедра, и возведение домов из неё.

Установлено, что виссарионовцы контролировали несколько част-ных компаний, которые занимались заготовкой и скупкой древесины. Несколько раз эти организации выигрывали тендеры, объявлен-ные краевыми властями, в частно-сти, на строительство деревянных объектов городского благоустрой-ства для Универсиады-2019. Также, по данным следствия, один из со-учредителей ЦПЗ является вла-дельцем строительной фирмы, возводившей элитные загородные дома и бани для высокопоставлен-ных краевых чиновников.

Сам Маслодудов также нахо-дится под следствием. В середи-

Рослесхоз хочет вернуть земли, на которых построен Город Солн-ца общины Виссариона в Крас-ноярском крае. Есть основания предполагать, что большей частью земель «Церковь последнего за-вета» пользовалась незаконно, так как согласовано было только раз-мещение деревни Петропавлов-ка, а прочие элементы комплекса община возводила без разреше-ния. Также Рослесхоз намерен тре-бовать возвращения государству 400 га леса, которые в последние годы использовала община.

Напомним, главу Города Солн-ца Сергея Торопа, известного в общине под именем Виссариона, и двоих его соратников задержа-ли в сентябре 2020 года, все они находятся под следствием. Им предъявлены обвинения в извле-чении дохода из средств прихожан и применении психологическо-го насилия. Краевая прокуратура подала иск о ликвидации «Церкви последнего завета».

Следственные действия в от-ношении общины, основанной в 1990-е годы в Курагинском рай-оне Красноярского края, ведут

Фо

то: V

og

ueg

rou

p.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 15

ТОПСОБЫТИЙ

В КРАСНОЯРСКОМ КРАЕ ПЕЛЛЕТАМИ БУДУТ ТОПИТЬ «ТЕРМОРОБОТОВ»

По словам генерального дирек-тора АО «КрасЭКо» Андрея Черно-ва, на сегодняшний день компания эксплуатирует на территории края более 140 котельных малой и сред-ней мощности. Большинство этих те-плоисточников уже отслужили свой эксплуатационный срок и находят-ся в крайне изношенном состоянии. По мнению руководителя, наиболее оптимальное решение этой пробле-мы — замещение устаревших и ма-лоэффективных малых котельных новыми автоматизированными.

В этом году компания пла-нирует запустить ещё две ко-тельные в Большемуртинском и Сухобузимском районах, а в пер-спективе реализовать в крае мас-штабную программу по замене на АБМК устаревших и изношенных малых тепловых объектов.

в Большой Мурте обеспечивает те-плом районный военкомат, 12 част-ных жилых домов и 7 коммерческих объектов. Две другие будут ота-пливать средние школы в Большой Мурте и деревне Тигино. Все ко-тельные могут работать в автомати-ческом режиме, так что постоянное присутствие операторов не обяза-тельно. Кроме того, они надёжны и гарантируют бесперебойную по-ставку тепла, а также экологичны — с малыми выбросами загрязняющих веществ.

В Большемуртинском райо-не Красноярского края запустили в эксплуатацию новые современ-ные модульные котельные «Термо-робот», предназначенные для ра-боты на биотопливе, в том числе на древесных топливных гранулах. Построила автоматизированные блочные котельные компания «Крас- ЭКо», две в Большой Мурте и одну в деревне Тигино.

В каждой из них установле-но по два котла мощностью от 150 до 300 кВт. Новая котельная «РВК»

рекл

ама

Фо

то: T

erm

oro

bo

t.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф16

ТОПСОБЫТИЙ

ОБЪЁМЫ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕВОЗОК ЛЕСНЫХ ГРУЗОВ РАСТУТ

зились на 6% до 21,3 млн т. Ожида-ется, что запланированные и уже реализованные формы государ-ственного содействия будут спо-собствовать увеличению объёмов экспорта лесной продукции вы-сокой степени переработки. Так, за 9 месяцев экспортные перевоз-ки продукции ЦБП выросли на 12% до 4,3 млн тонн, фанеры и шпона — на 8% до 0,9 млн тонн.

Под влиянием теплой зимы и ка-рантинных мер в сегменте экспор-та круглого леса наблюдались не-характерные особенности. Так, Финляндия увеличила объём им-порта необработанной древесины по железной дороге до 2,9 млн тонн — это на 20% больше, чем в про-шлом году (за счёт переориента-ции перевозок с автомобильного транспорта). Экспортные пере-возки пиломатериалов, которые ранее находились в долгосроч-ном векторе роста, подверглись коррекции на 8% до 11,7 млн тонн. Тем не менее, по ряду стран рост сохраняется: экспорт пиломатери-алов в Среднюю Азию вырос на 4% до 1,6 млн т, в Азербайджан и Иран

— на 12% до 0,6 млн т. Значительный рост в процентном выражении при незначительных долях рынка де-монстрируют Афганистан, Бель-гия, Беларусь, Вьетнам, Нидерлан-ды, Таиланд.

В направлении Китая растёт уровень конкуренции между экс-портёрами, поскольку за 8 меся-цев этого года КНР снизила общий объём импорта круглого леса и пиломатериалов всеми вида-ми транспорта на 10% до 59 млн м3. Помимо этого существует боль-шой потенциал увеличения поста-вок необработанной древесины из Центральной Европы и Новой Зе-ландии. Доля России в этом объё-ме импорта снизилась с 28 до 26%. В поставках пиломатериалов на китайский рынок доля Россия снизилась на 2% до 11, 1 млн м3 (48%).

лозно-бумажной продукции. По-ставки пиловочника выросли на 10% до 4 млн тонн. Объёмы пе-ревозки фанерного кряжа и сырья для производства ДСП и МДФ вы-росли на 1% до 3,8 млн тонн.

Увеличение внутренних объёмов даже в условиях замедления де-ловой активности в мировом мас-штабе позволяет говорить об уже сложившихся предпосылках к из-менению структуры спроса и росту потребления лесного сырья вну-три страны. Отечественный лесо-промышленный комплекс посте-пенно выходит на новый уровень возможностей через масштабные инвестиции в основной капитал предприятий по обработке дре-весины, государственные меха-низмы поддержки приоритетных инвестиционных проектов, про-граммы по компенсации части транспортных затрат для экспор-теров готовой продукции. Создан-ные условия позволяют говорить о перспективном тренде роста производства целлюлозно-бумаж-ной продукции, фанеры, картона, древесных плит, пеллет. Для обе-спечения растущего производства будет повышаться и спрос на вну-тренние перевозки лесного сырья.

В рамках курса на развитие про-изводства продукции с высокой добавленной стоимостью и в ус-ловиях карантинных ограничений этого года экспортные перевозки необработанной древесины сни-

По данным аналитического цен-тра «ТрансЛес», по итогам 9 месяцев 2000 года рынок демонстрирует тенденции к восстановлению объ-ёмов, несмотря на то, что некото-рые сегменты всё ещё испытывают влияние карантинных ограничений. Основой для этого становятся дол-госрочные рыночные тренды, сло-жившиеся ещё до пандемии — рост внутренних перевозок и планомер-ное сокращение экспортных поста-вок круглого леса.

Большая часть погрузки лесных грузов по сети «РЖД» в 2020 году приходится на необработанную древесину и пиломатериалы — они составляют 88% объёмов перевоз-ок. 7% занимают ДСП, ДВП и фа-нера, 5% — щепа и пеллеты. Объём перевезённых лесных грузов, включая контейнерные перевоз-ки, за 9 месяцев текущего года сни-зился по сравнению с аналогичным периодом прошлого года всего на 1% благодаря положительным тенденциям третьего квартала, когда погрузка выросла год к году на 4% до 12,6 млн тонн.

Внутренние перевозки показа-ли рост в нескольких сегментах. Так, объём перевезённой необра-ботанной древесины вырос на 6% и составил 14 млн тонн. Наиболь-ший объём (6 млн тонн) пришёл-ся на балансовую древесину — её погрузка увеличилась на 7%, что объясняется сопоставимым ростом производства российской целлю-

Фо

то: W

hat

wo

od

.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 17

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф18

ТОПСОБЫТИЙ

КОМПЛЕКСНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ В ПРИОРИТЕТЕ

помнил о проблеме утилизации порубочных остатков и отметил, что представленные на семина-ре технологии, в особенности по глубокой переработке дре-весины, повышают рентабель-ность леса. Он также напом-нил, что в рамках действующей программы развития лесного хозяйства Нижегородской об-ласти предусмотрено выделе-ние финансирования на приоб-ретение техники и содержание лесопожарных станций. Пред-ложения, сформулированные по итогам семинара, вошли в «Программу развития лесного хозяйства Нижегородской обла-сти на 2021 год».

Своё видение проблематики озвучили представители при-нимающей стороны — специ-алисты компании «Доза-Гран». В начале семинара глава Вы-ездновского поселкового сове-та Александр Садовников поде-лился наболевшей проблемой: «Весомая часть бюджета посёл-ка идёт на оплату вывоза мусо-ра. Как сократить эти расходы?». Коммерческий директор Павел Кунин рассказал о современ-ных технологических решени-ях для переработки древесного сырья, сферах применения про-дуктов, получаемых из древес-ных отходов, а также обрисовал ряд вопросов, с которыми чаще всего обращаются клиенты, и представил возможные реше-ния на примере реализованных проектов.

Более подробно на техно-логии переработки древеси-ны остановился технический

родской областей, Республики Адыгея, учёные Нижегородского государственного инженерно-экономического университета.

Участники семинара поста-рались не только озвучить ак-туальные проблемы лесной отрасли, но и предложить вари-анты их решения. Вопросы эко-логии и пожарной безопасности затронул в своём выступлении заместитель главы администра-ции Арзамасского района Олег Логинов. Для этой территории проблема особенно актуаль-на, поскольку именно здесь рас-положен Пустынский охотничий заказник — уникальный природ-ный комплекс Нижегородской области.

Продолжил тему заместитель директора регионального де-партамента лесного хозяйства Александр Чешуин, который на-

В рамках мероприятий по разработке программы раз-вития лесного хозяйства Ни-жегородской области на базе производственного комплекса компании «Доза-Гран» в Арза-масском районе состоялся семи-нар-конференция «Технологии и оборудование для перера-ботки древесных отходов». Со-бытие было организовано при поддержке департамента лес-ного хозяйства и приурочено к празднованию Дня работника лесного хозяйства.

В мероприятии приняли уча-стие представители районных администраций, департамен-та лесного хозяйства Нижего-родской области, члены союза лесовладельцев, представите-ли предприятий лесопромыш-ленной отрасли Нижегородской, Кировской, Рязанской, Белго-

30 сентября на совещании по вопросам развития и декриминализации лесного комплекса Президент РФ Владимир Путин поручил ввести полный запрет на вывоз из России необработанных лесоматериалов хвойных и ценных лиственных пород с 1 января 2022 года. Таким образом, Правительство РФ ставит перед лесозаготовителями и лесопереработчиками глобальную задачу — перейти на комплексную переработку древесины.

На

пр

ава

х р

екл

амы

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 19

ТОПСОБЫТИЙ

директор «Доза-Гран» Илья Снегирёв. Он отметил, что се-годня существуют эффектив-ные способы гранулирования не только хвойных, но и лиственных пород, рассказал о технических особенностях оборудования для производства топливных гранул. Участникам семинара для наглядности представили макет пеллетной линии, и все, кто заинтересовался данной технологией, могли задать во-просы её разработчикам.

А позже для гостей мероприя-тия провели экскурсию по про-изводственному комплексу, по-казали производимое на заводе оборудование и продемонстри-ровали действующую техноло-гическую линию переработки горбыля. Было задано много во-просов, касающихся экономики предприятия, технических, эко-логических и других аспектов деятельности компании. Спе-циалисты «Доза-Гран» поста-рались ответить на них макси-мально подробно, и обсуждение получилось бурным и плодот-ворным. Кроме того, все участ-ники семинара, заинтересован-ные во внедрении подобных технологий, смогли проконсуль-тироваться не только с разра-ботчиками и производителями, но и получить отзывы реальных пользователей, внедривших на своих производствах технологии «Доза-Гран». Н

а п

рав

ах

рек

лам

ы

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф20

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

Отраслевые выставки — отличная возможность для личного общения с экспертами отрасли, и на первые посткарантинные мероприятия у нас были большие планы. Региональные площадки избыт-ком экспонентов и гостей похвастаться не могли, и в основном это были «знакомые всё лица». Однако SibWoodExpo всё же подарила нам но-вое знакомство, а «Эксподрев-2020» помог его закрепить. Для героя нашей публикации Олега Чистякова эти выставки стали первыми, в кото-рых он принял участие в качестве экспонента, хотя в лесном хозяйстве Олег Геннадьевич далеко не новичок. Много лет он работал в разных ком-паниях, выпускающих лесозаготовительную тех-нику. Но в итоге разочаровался и в принципах, ко-торых придерживается большинство производи-телей лесных машин, и в политике «лесовластите-лей», как называет Олег Геннадьевич руководя-щее звено отрасли.

ПУТЬ ПРОФЕССИОНАЛА: ОТ ВЫРУБКИ ЛЕСА К ЕГО ЗАЩИТЕ

Олег Чистяков, генеральный директор Forest Machines Wood Production, LLC

Беседовала Мария Кармакова

Сегодня он, опытный специалист в области кон-троля и диагностики транспортных средств, канди-дат технических наук, возглавляет российское от-деление компании Forest Machines Wood Production, LLC, которая продвигает на российский рынок лес-ную технику зарубежных производителей. Причём для самого Олега Чистякова важнее обеспечить от-ечественных лесопользователей современными тех-нологиями и техникой, которые благодаря своей уникальной функциональности способны не толь-ко заготавливать лес, но и проводить весь комплекс работ по его восстановлению и защите максималь-но эффективно и с наименьшими затратами. Од-нако при всей кажущейся перспективности и ак-туальности этих направлений, задача оказалась не из лёгких.

— Олег Геннадьевич, Минлесхоз в этом году в своих официальных заявлениях сделал очень сильный акцент на защите лесов от пожаров — много говорят о мерах по их профилактике и тушению, радуются достижениям в этой сфере. Об этом шла речь на выставке в Братске, и на экспозиции в Красноярске был представлен стенд краевого Лесопожарного центра. Ваше мне-ние — действительно успехи столь заметны?

— Да, в большинстве регионов из-за погодных ус-ловий (дождей) в этом году пожаров было мень-ше. Следующий год может быть засушливым, и их снова станет больше. По сути, всё сводится к тому, что министерство и подведомственные ему организации не понимают или не хотят понимать, как должна строиться эта работа. Профилактические меры, а точнее полумеры, они возвели в высший ранг, но эта концепция не работает — значит, нужно её пе-ресматривать.

Признаюсь, политика российского лесного ве-домства в вопросе защиты лесов от пожаров меня настораживает. Взять хотя бы стенд Лесопожарно-го центра, который вы упомянули. Экспозиция до-вольно большая, но что там представлено? Ста-ренький УАЗ — в простонародье «буханка», топоры, лопаты, ранцы... Это минимальный комплект обо-рудования, которое можно использовать для туше-ния очень маленьких очагов пожаров. В глобаль-ном смысле он никак не решает задач, которые стоят перед лесной отраслью в плане защиты от возго-раний и борьбы с огненной стихией. Но это очень символично — год за годом чиновники пытают-ся решить масштабную проблему малыми силами и средствами. И год за годом у них это не получается. А не получается потому, что для решения любой про-блемы необходимо понимать значение этого слова.

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 21

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

В широком смысле это сложный теоретический или практический вопрос, требующий тщательно-го изучения. А отсюда следует, что для досконального изучения про-блем, связанных с лесными пожа-рами, специалистам Минлесхо-за необходимо провести глубокий анализ уже существующих мер профилактики и тушения лесных пожаров. Оценить их эффектив-ность через призму современных противопожарных технологий, как отечественных, так и зарубежных, что в свою очередь позволит раз-работать концепцию комплекс-ного решения проблемы лесных пожаров не на бумаге (в форме ли-повых отчётов), а на практике.

Для примера давайте рассмо-трим ныне существующую кон-цепцию Минлесхоза, которая сводится лишь к констатации фак-тов об уже существующих пожа-рах (площадях, регионах и пр.) и до боли обидным репортажам в средствах массовой информации о количестве людских ресурсов, задействованных для их локали-зации. Почему обидно? Посудите сами: когда с экранов телевизора нам говорят, что отряд в количе-стве 30 человек создал полосу-барьер 15 км за четыре дня — есть о чём задуматься! Ведь современ-ные технологии позволяют ис-пользовать одну комбинирован-ную машину с одним оператором, в самых сложных условиях она может создать такую полосу за 2 часа! Отсюда несложно под-считать, во сколько обойдётся создание 100-километровой по-лосы по существующей концеп-ции Минлесхоза, а самое главное, какое количество леса будет без-возвратно утеряно.

— Что, по-вашему, наиболее действенно — профилактические мероприятия по предотвращению пожаров либо эффективность ту-шения уже действующих пожа-ров?

— Это звенья одной цепи. Ре-шение лесопожарной пробле-мы связано с решением целого ряда организационных и техни-ческих вопросов, и в первую оче-редь с проведением противопо-жарных и профилактических работ в плановом порядке, направ-ленных на предупреждение воз-никновения, распростране-ния и развития лесных пожаров. Профилактика важна, вопрос в том, как вести эту работу. Одна из её важнейших составляю-щих — устранение предпосылок возникновения пожаров, в пер-вую очередь тех, которые связа-ны с деятельностью человека. Все мы прекрасно знаем, как работают лесозаготовители, какой «бардак» оставляют после себя на делянках. В местах вырубок, будь то санитар-ные — сплошные или выборочные, будь то заготовка деловой древе-сины, всегда остаётся очень много мусора. А это идеальная среда для распространения лесного пожа-ра. Как и сухостои, перестойные леса, которые у нас крайне неохот-но вырубают — невыгодно. Я сво-ими глазами однажды видел, как произошло воспламенение двух усохших деревьев, которые ветер

тёр друг о друга. Причём это слу-чилось недалеко от лесозаготови-тельного участка, там, где распо-лагалась жилая зона работников. Они сами свалили эти деревья и потушили.

Получается, мы тратим сред-ства на профилактику, не разре-шаем населению использовать лесные зоны в качестве мест от-дыха, но при этом позволяем им массово гореть. Здесь много во-просов к арендаторам, которые занимаются заготовкой древеси-ны, — к их деятельности предъяв-ляют определённые требования, у них есть техника, с помощью ко-торой они могут локализовать пожар и предотвратить его рас-пространение хотя бы на тех участ-ках, за которые они отвечают. Те, кто ответственно относится к своей деятельности, в основном так и делают — организуют противо-пожарные полосы, чтобы отсечь огонь и не дать ему распростра-ниться по участку. Но это всё же делается по принципу «главное — сохранить своё». А если пламя дви-нется дальше в лес, это уже им не интересно — «пусть горит, это не моя ответственность». Это в корне неправильный подход.

Фо

то: v

erh

neu

rals

k.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф22

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

пользуют вертолёты при тушении лесных пожаров. Но они не сбра-сывают воду на горящие деревья, а заправляют ею те самые маши-ны, которые добираются до очагов возгорания и локализуют их.

Для сравнения: когда мы бесе-дуем с российскими лесными по-жарными и спрашиваем их про технику, они с восхищением рас-сказывают о том, что им выдели-ли, например, 10 танков с отвалами. Но ведь необходимо понимать, что в лесу совершенно особые усло-вия, и там нужно использовать спе-циализированную технику, которая для работы в этих условиях разра-ботана и продумана. Зачастую по-жары в отдалённых территориях не могут остановить просто пото-му, что нет техники, которая может туда добраться. Тушить с воздуха крайне сложно, а если пожар ни-зовой, то вообще бессмысленно. И преимущество спецтехники как раз в том, что она может проехать к очагу возгорания по самой труд-нопроходимой местности, через ве-тровалы, и даже проложить лежнё-вую дорогу для других машин. Так что нерешаемых проблем не суще-

ствует, есть нежелание их решать. Основной девиз наших лесных по-жарных, как и лесников вообще, — «что сгорит, то не сгниёт».

— А как же недостаток финан-сирования? Где взять средства на приобретение дорогой, как вы сами признаёте, спецтехники?

— Корень всех проблем в лесной отрасли — в отсутствии мотивации у её руководителей, а не в от-сутствии средств. Когда в мини-стерстве говорят, что нет денег на внедрение современных техно-логий, — это неправда. У них есть возможность подключить доста-точно серьёзные рычаги. Например, задействовать тех же лесозагото-вителей — обязать их переводить определённый процент от прибыли в специальный фонд, а оттуда уже распределять на закупку спецтех-ники.

И не только для тушения пожа-ров, но и для лесовосстановления. Мы уже говорили о том, что заго-товители сами после себя порядок в лесу не наведут, им это не нужно. Но лесники, лесопатологи —

Естественно, нет у них и интереса к современным технологиям в этой области — зачем? Ни им, ни чинов-никам это не нужно.

Как показывает опыт, в борьбе с лесными пожарами большое значение имеет фактор времени. От обнаружения возгорания до принятия решения по его лик-видации должно проходить мини-мальное время. При этом важней-шей задачей является организация и подготовка сил и средств пожа-ротушения. В настоящий момент говорить об эффективности туше-ния лесных пожаров бессмыслен-но, так как нет заинтересованности чиновников в решении всех выше-перечисленных задач. Но самое главное, нет той ответственности, которую необходимо возложить на должностных лиц, за огром-ный ущерб от лесных пожаров. Вот, арестовали министра лесного хо-зяйства Красноярского края, будут судить главу лесного ведомства Иркутской области. Не за пожа-ры, нет — за воровство и превыше-ние должностных полномочий. Нет среди них альтруистов.

— А специализированные орга-низации, которые, собственно, от-вечают за тушение лесных пожа-ров, — разве им новые технологии не интересны?

— Выходит, что нет. Тот же Ле-сопожарный центр в Краснояр-ске — я подходил к сотрудникам на выставке, рассказывал про совре-менные машины, которые за рубе-жом уже давно и успешно исполь-зуют в борьбе с огненной стихией. Они смотрят, слушают, говорят: «Да, это здорово. А сколько она стоит?». И когда слышат цену, отве-чают, что слишком дорого.

Меня это поражает! У вас ежегод-но сотни гектаров тайги выгорают на миллиарды рублей! Но нет, мы и дальше будем закупать топоры, лопаты и ранцы, будем задейство-вать авиацию. За рубежом тоже ис-

Фо

то: a

viad

rive.

ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 23

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

Фо

то: w

ikim

edia

.org

они-то понимают, что после лесо-рубов там нужно убирать мусор, готовить почву, чтобы дать воз-можность расти и развиваться мо-лодым деревьям. Власти говорят о создании питомников, выращи-вании сеянцев с закрытой корне-вой системой — это всё хорошо. Но прежде чем высаживать эти драгоценные сеянцы в почву, её нужно подготовить, потом ухажи-вать за ростками, иначе они про-сто погибнут.

А ведь у нас даже нет ста-тистики, какой процент са-женцев реально приживается и вырастает до спелого состо-яния. Потому что никому это не интересно. Важно отчитаться, сколько вырастили в питомниках и сколько высадили в землю. А что с ними происходит дальше? Когда я бываю на участках, где прове-дено искусственное лесовосста-новление, то всегда обращаю вни-мание на приживаемость. Так вот, по моим наблюдениям, это макси-мум 15%, всё остальное погибает. А ведь в это направление сейчас государство вкладывает значи-тельные средства.

Стоимость ущерба, наносимо-го лесам пожарами и недобро-совестными лесопользователя-ми, которые не убирают за собой порубочные остатки, не сохраня-ют подрост и молодняк, — много-кратно превышает стоимость со-временных машин, которые могут помочь в решении этих проблем. Но у нас всё лесное хозяйство направлено только на извлече-ние прибыли. Ведь не секрет, что самый популярный в России спо-соб заготовки — сортиментный — одновременно и самый варвар-ский. Он наиболее выгоден для заготовителя и для потреби-теля древесины, но губителен для самого леса.

В США, Канаде хлыстами заго-тавливают около 70% древеси-ны, остальное — сортиментным, и то в основном не в природных лесах, а в возобновлённых, вы-ращенных человеком. К тому же технология там другая: за сорти-ментовозом прогоняют чипер, после которого участок становит-ся похож на площадку для голь-фа — чистый и ухоженный. Сле-дом по нему проходит техника

Оценить реальные масшта-бы природных пожаров с учётом действующей системы достаточно сложно — в России государствен-ная статистика учитывает лишь по-жары на землях лесного фонда. Но и эта информация не всегда со-ответствует действительности.

Так, специалисты Гринписа Рос-сии выявили несоответствие между официальными данными о лес-ных пожарах в Забайкальском крае. Губернатор региона Алек-сандр Осипов на заседании колле-гий прокуратур Забайкалья и Бу-рятии 28 октября озвучил, что на территории лесного фонда Забай-кальского края с начала пожаро-опасного сезона этого года заре-гистрировано 848 лесных пожаров на общей площади 349 000 га. В прошлом году, по его словам, было зафиксировано 938 лесных пожаров на площади 567 000 га.

Таким образом, можно сделать вывод, что площадь лесных по-жаров в регионе в этом году сни-зилась в 1,6 раза (на 38%). Од-нако Гринпис утверждает, что в реальности дела обстоят далеко не так хорошо. Согласно данным Информационной системы дис-танционного мониторинга Феде-рального агентства лесного хозяй-ства (ИСДМ-Рослесхоз), за период с 1 января по 28 октября 2019 года площадь, пройденная лесными по-жарами в Забайкальском крае, со-ставила 954 000 га, т. е. в 2,4 раза больше, чем озвучил губернатор. А за аналогичный период 2020 года площадь, пройденная лесны-ми пожарами в Забайкалье, насчи-тывает 847 000 га. Это, безусловно, меньше, чем в 2019-м, но не на 38%, а всего лишь на 11%.

Это далеко не первый случай, когда экологи ловят чиновников на «лесопожарной лжи». В докла-де «Об охране окружающей среды Российской Федерации в 2018 году», опубликованном Минэколо-гии, указано, что площадь лесных пожаров в РФ за отчётный период составила 73 000 га. Однако со-гласно данным спутникового мо-ниторинга Института космических исследований РАН, площадь по-гибших лесов — не менее 4,18 млн га.

ДЛЯ СПРАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф24

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

ницу техники, продолжает потом безостановочно платить произ-водителю, чтобы эта техника ра-ботала. Плюс он платит за об-служивание — производителю или дилеру, не важно. Один выезд специалиста сервисного центра стоит от 50 тысяч рублей. И ещё не факт, что этот сотрудник сможет устранить проблему на месте.

Есть и другой подход. Напри-мер, можно наклеить на машину термоиндикаторные наклейки, ко-торые мониторят техническое со-стояние узлов и агрегатов маши-ны, изменением цвета показывая, если есть какая-то неисправность в их работе. Здесь не нужен специ-алист — по цвету наклейки любой может понять, в порядке машина или есть проблемы с определён-ными функциями. Никакую непо-ладку уже не скроешь, она видна невооружённым глазом. Конеч-но, это штучная продукция, у неё и цена соответствующая, и про-сто так её не купишь, как чайник в магазине, придётся подождать. Но потребители понимают такой подход. Это своего рода аналог автомобилей премиум-класса, лесные Bugatti или Lamborghini — их тоже ждут годами и платят мил-лионы, но это того стоит.

единый механизм, а не растаски-вать по отдельным узлам и агре-гатам. Если мы вносим измене-ние только в определённый узел, то во взаимодействии с други-ми возникает момент дисбаланса, и это отражается на всём механиз-ме. Практические навыки не от-меняют необходимости теорети-ческих знаний, поэтому я много учился — в Новосибирске, Санкт-Петербурге, посещал семинары в ведущих технических компаниях, таких как Bosch, Siemens, Delphi.

Уже работая с лесозаготови-тельными машинами, я понял, что эта техника не соответствует кри-териям инвестиционных пла-нов. Она должна быть надёжной, а это понятие включает в себя ряд подкатегорий, таких как безот-казность, долговечность, ремон-топригодность и сохраняемость. Так вот критериям долговечности и безотказности, к сожалению, со-временная лесозаготовительная техника не соответствует. В пони-мании производителя «безотказ-ность» — это когда есть огромное количество запчастей, которые заказчик в любой момент может приобрести и заменить вышедшие из строя детали. Но тогда получа-ется, что пользователь, купив еди-

для лесовосстановления, кото-рая готовит почву и высаживает сеянцы. Так что, повторюсь, спо-собы есть. Слово за нашим ми-нистерством и правительством — научатся ли они, наконец, ра-ционально тратить бюджетные средства?

— О лесозаготовительных ма-шинах вы знаете очень много, почему решили сменить направ-ление деятельности и переклю-чились на защиту лесов?

— Это ведь взаимосвязанные направления. Если леса не вос-станавливать, то скоро и рубить будет нечего. А для этого нужно использовать действительно на-дёжную, эффективную техни-ку. У меня большой опыт в об-ласти контроля и диагностики транспортных средств. Начинал с ремонта легковых машин, про-шёл путь от ученика автослесаря до мастера. Потом переключил-ся на дорожную и строительную технику, затем на грузоподъём-ную, а оттуда уже и до лесозаго-товительной рукой подать. Чем мне помог опыт работы ремонт-ником — я понял, что любую ма-шину нужно рассматривать как

Фо

то: a

vial

es.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 25

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф26

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

На слуху много разных поговорок на тему де-нег и того, как они влияют на судьбу: «скупой пла-тит дважды», «по доходу и расход» и прочие на-родные премудрости. О том, насколько реаль-но уложиться в выделенные на всё про всё сред-ства, мы поговорили с основателем и генеральным директором компании «ВАЛЬТЕР Констракшн» Евгением Вальтером.

РАЗМЕРЧИК НЕ ТОТ, ИЛИ КАК УЛОЖИТЬСЯ В БЮДЖЕТ ПРОЕКТА

Евгений Вальтер, генеральный директор ООО «ВАЛЬТЕР Констракшн»

Беседовала Мария Кармакова

Для ряда строительных компаний «заскочить» на проект по низкой тендерной цене с полным пони-манием реальной стоимости — это хитро выстроенная стратегия. Как работать в таких случаях? Добивать-ся проведения большого количества переговоров и по косточкам разбирать каждое техрешение с одной целью — чтобы на этапе тендера при боль-шом количестве неизвестных максимально точно оценить будущую стоимость этих «иксов» и «игреков».

В нашей практике есть случай, когда первоначаль-ный бюджет проекта занизили в два раза, и тендер могли попросту свернуть до лучших времён. Только совместная работа с заказчиком позволила избежать этого и выйти на реальную стоимость работ. Да, она серьёзно подросла, но стала обоснованной.

— Ошибки в оценке затрат — это проблема толь-ко российских проектов или она имеет междуна-родный масштаб?

— Думаю, второй вариант ближе к истине. Давай-те вспомним аэропорт в Берлине — Бранденбург, от-крытие которого состоялось в конце октября. Его не зря прозвали «кладбищем миллиардов» — перерас-ход по проекту составил 4 млрд евро. Могу предпо-ложить, что в реализации проекта были задейство-ваны лучшие специалисты мирового уровня, но даже это его не спасло. На стройках по-прежнему трудятся люди, и человеческий фактор со счетов не спишешь.

— Вы упомянули результаты опроса. А какой самый популярный ответ на вопрос о ключе-вых проблемах при реализации проектов в сфере строительства?

— Сметное ценообразование, оторванное от жизни. Конечно, эта проблема может быть решена в рамках инвестпроекта. Например, заказчик с генподрядчи-ком договариваются о применении единичных рас-ценок: условно говоря, куб бетона или одна тонна металлоконструкций «под ключ» стоит 100 рублей. Смонтировали 100 тонн или залили 100 кубов — по-лучили 10 000 рублей. В этом случае всё прозрачно, каждый на стройке и в бэк-офисе понимает, как счи-тать объёмы закрытия, выполняет ли генподрядчик производственный план и т. п.

Простота во всём, а главное — в коммуникациях и цепочках согласований. К этому и нужно стремить-ся везде, не только на стройке. «Сложно» созвучно со словом «ложь». И если внимательно присмо-треться к той области деятельности, где всё очень сложно, то, как правило, можно обнаружить раз-личные хитрые схемки и интрижки. Зачастую целый проект может пострадать от некорректного

— Евгений, деньги всегда были и остаются темой весьма острой. Что должен сделать генподрядчик, чтобы уложиться в договорную стоимость, согла-сованную на входе в проект?

— Если два ключевых участника проекта, заказчик и генподрядчик, ведут себя открыто и честно, идут к одной цели, то, по моему опыту, это серьёзно способ-ствует тому, чтобы контролировать бюджет проекта как следует. Мы совсем недавно провели профессио- нальный опрос, и на вопрос о ключевых проблемах при реализации проектов вторым по популярности ответом был как раз вариант «изначально заниженная стоимость». Причин тому много, начиная от некомпе-тентной первоначальной оценки затрат и заканчивая попыткой войти в бюджет, спущенный «сверху».

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 27

ВЗГЛЯД ИЗНУТРИ

поведения всего лишь одного звена в цепочке.

Если по каким-то причинам выйти на единичные расценки не-возможно, самый эффективный путь — введение в действие пра-вил документооборота между за-казчиком, генподрядчиком и под-рядчиком. Я много лет работал в структуре заказчика и знаю, сколько времени съедают согла-сования, например, технических решений. Так вот, я просто ввёл правило: с даты поступления от подрядчиков техрешения должен проходить максимум один день. И все были довольны, а главное — уверены, что не придётся оста-навливать маховик на стройке.

Однако бывает и так, что в тупик попадаешь из-за крайней степени формализма и бюрократии: напри-мер, есть у тебя по сметам опреде-лённая сумма. В ходе подготовки

проекта ты понимаешь, что нужно их перераспределить в рамках имеющихся статей. Разрабатыва-ешь предложение, приносишь за-казчику, а он в ответ: «Так нельзя, нужно открывать новый тендер».

— На этапах проектирования и администрирования навер-няка тоже не всё гладко — что об этом говорят результаты про-ведённого вами опроса?

— Как ни печально, проблемы здесь всё те же, что и 10, и 20 лет назад: ограниченное количество высококвалифицированных рабо-чих и ИТР, отсутствие опыта управ-ления строительством. За годы работы в инвестиционном строи-тельстве какие только структуры управления я не встречал: и семей-ный бизнес, и когда инвестор на-нимал дорогую команду со сторо-

ны, и когда на реализацию проекта ставили людей с производства, и когда приглашали иностранцев, которые впервые на проекте узна-вали, что такое смета.

Что я заметил: на стройке боль-шие проблемы с общением. И речь не о деловом документообороте — это оставим юристам. Я о простом человеческом общении: нужен тебе кран — подошёл к соседу-подрядчику, зафиксировали цену, время и пошли работать. У нас не всегда так, к сожалению.

Нужно учиться открыто и честно говорить о своей проблеме, пред-лагать взаимовыгодное реше-ние. На стройке работают люди: сегодня кран нужен мне, завтра будет нужен тебе. Честное, откры-тое своевременное личное обще-ние — вот наш главный инструмент. Сегодня это работает лучше, чем любые программные продукты.

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф28

туация в мире остаётся очень не-стабильной. Поэтому посетить мероприятие не смогли не только зарубежные гости, но и предста-вители российских федеральных структур. В частности, на открытии планировалось выступление члена Совета Федерации Сергея Брил-ки, а на пленарном заседании — до-клад главы Рослесхоза Сергея Ано-приенко. Вместо этого участникам церемонии открытия зачитали об-ращения чиновников с пожеланием наладить продуктивные контакты и освоить новые возможности в части заготовки и переработки древесины.

АТМОСФЕРА ОЖИДАНИЯНо гораздо больше в выставоч-

ных залах не хватало не предста-вителей власти, а тех, для кого это мероприятие, собственно, и прово-

Эстонии и Китая. Посетили их не-сколько сотен гостей.

«У SibWoodExpo есть все воз-можности войти в число крупней-ших выставок страны по лесо-пользованию наряду с Москвой и Санкт-Петербургом. Для нас, организаторов, одна из главных идей — сделать выставку визитной карточкой Приангарья. Мы хотим выйти на уровень самого масштаб-ного мероприятия Сибирского, Уральского и Дальневосточного федеральных округов», — заявлял в феврале этого года генераль-ный директор «СибЭкспоЦентра» Андрей Шаповалов.

Безусловно, потенциал у брат-ской площадки большой. Но в этом году выйти на заявленный уро-вень, увы, не удалось: несмотря на спад активности вируса в при-нимающем регионе, в целом си-

Внимание многих отраслевых предприятий SibWoodExpo при-влекла в прошлом году: после 25 лет работы площадки в Иркутске организаторы приняли решение перенести её в Братск. Инициати-ва не спонтанная, а вполне обосно-ванная: именно в Братске сосре-доточено большинство игроков регионального лесопромышлен-ного рынка — около 150 лесозаго-товительных и перерабатывающих производств, продукция которых востребована в России и активно экспортируется.

НА ВОЛНЕ УСПЕХАИдея себя оправдала — на новом

месте выставка прошла с небыва-лым для неё размахом: экспозиции подготовили более 50 компаний-участников, в том числе из Австрии, Германии, Швеции, Финляндии,

ВЫСТАВКИ

SIBWOODEXPO: БОЛЬШИЕ НАДЕЖДЫ

SibWoodExpo — не самое масштабное событие в календаре российских лесопромышленников, но в этом году многие его ждали с особенным интересом. После весенне-летнего локаута, вызванного пандемией, вы-ставка стала первым массовым отраслевым мероприятием в режиме офлайн. Новость о том, что гостей ждут в Братске с 9 по 11 сентября, потенциальные участники встретили как минимум со сдержанным оптимизмом: будет или нет обещанная вторая волна коронавируса, покажет время, а пока выставки открываются, значит, жизнь возвращается к привычному ритму.

Текст и фото: Мария Кармакова

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 29

дят из года в год, — самих лесопро-мышленников. Особенно остро это ощущали те, кто приезжал в Братск в прошлом году.

«Я ожидал, что на выставку при-едет представитель Kvarnstrands из Швеции, и мы вдвоём сможем здесь поработать, рассказать по-сетителям о партнёрстве компаний, продукции и технологиях, которые мы продвигаем на отечественном рынке. К сожалению, из-за пан-демии он приехать не смог. Вирус многим сломал планы. Я это вижу по количеству гостей — в первый день работы выставки я провёл всего две встречи, а большую его часть провёл в ожидании и надеж-де на то, что в остальные дни ак-тивность будет выше. Это не вина организаторов, они обеспечили все условия, дали рекламу. Про-сто так сложились обстоятельства. Братск — небольшой город, и лес-ные предприятия здесь располо-жены достаточно близко к городу, компактно. Так что не проблема — сесть в машину и приехать на вы-ставку. Всё-таки это возможность личного общения, завязывания прямых деловых контактов. Очень жаль, что посетителей было так мало», — поделился впечатления-ми зам. генерального директора ООО «Кронвикс» Антон Сироткин.

«Мы предполагали увидеть на выставке активность, как в про-шлом году, и надеялись, что больше гостей приедет из других террито-рий — Усть-Кута, Усть-Илимска. Ко-нечно, пандемия сыграла свою роль, не все смогли преодолеть грани-цы, даже внутри страны. У кого-то возникли сложности из-за того, что всё решилось в последний момент и не хватило времени на решение организационных вопросов. Хоте-лось, чтобы организаторы выставки обеспечили больше рекламы, тогда больше людей, которым это инте-ресно, смогли бы принять участие в её работе. Надеюсь, в следующем году так и будет. Мы заинтересова-ны в расширении нашей клиент-

ской базы, но процесс этот не бы-стрый. Среди производственников, с которыми нам удалось встретить-ся, большинство ориентировано на лесопиление. А наша компания по-ставляет оборудование для глубо-кой переработки древесины, это уже следующий этап развития про-изводства. Чтобы выйти на него, нужно сначала организовать лесо-пиление, поставить сушильные ка-меры, отладить все эти процессы и уже тогда задумываться о полном цикле», — считает генеральный ди-ректор ООО «ВудПрофиМашине-ри» Дмитрий Какоуров.

По мнению некоторых экспонен-тов, причина даже не в пандемии или недостатке рекламы, а в самом формате имиджевых выставок, ко-торый перестаёт быть актуальным.

«Думаю, дело в том, что сейчас вся эта активность уходит в интер-нет. Намного проще зайти на сайт и всё там посмотреть, не нужно ни-куда ехать, тратиться на дорогу, подготовку экспозиции. Выставоч-ный формат постепенно отмира-ет. Это естественный процесс, дело даже не в вирусе. Не будь сейчас пандемии и связанных с ней огра-ничений, мы увидели бы здесь то же самое. Многие компании уча-ствовали в выставке в прошлом году, и те, кто посетил её в 2019-м, понимали, что в 2020-м они ни-чего нового не увидят. Поэтому и не приехали. И в следующем году будет примерно то же самое», — строит неутешительные прогнозы управляющий по продажам лесо-заготовительной и дорожно-стро-ительной техники ООО «Тимбер-маш Байкал» Артём Патуров.

ШОУ ДОЛЖНО ПРОДОЛЖАТЬСЯSibWoodExpo изначально пози-

ционируется как имиджевая вы-ставка, направленная, скорее, на презентацию компании в целом, чем на продвижение конкретной продукции или технологий. И всё же сложно представить подобное

мероприятие без «шоу машин», где производители демонстрируют возможности «железа» в действии.

«Обычно мы показываем много техники на выставках. Но в этом году мероприятие было на грани срыва, поэтому мы не составили за-явку на доставку крупногабарит-ных машин, привезли только малые. Когда оговаривали условия с орга-низаторами, приходилось бороть-ся с другими участниками за лучшие места на площадке. А в итоге многие из них не приехали, и мы оказались в фаворитах. Радует, что событие всё же состоялось. Потому что вы-ставку дорожной и строительной техники в Иркутске, например, от-менили почти в последний момент. Что касается деловых контактов, скажу так: наши машины в лесной отрасли хорошо знают, и мы знаем наших действующих и потенциаль-ных партнёров. Сказать, что нашли здесь много новых связей, я не могу. Зато смогли встретиться лично с теми из наших клиентов, кто ра-ботает далеко. Это бывает непро-сто — все мы в делах, в разъездах. А здесь, наконец, смогли пообщать-ся лично в дружеской обстановке», — рассказал торговый представитель компании «Ферронордик машины» Владислав Хацкевич.

Техники на выставочной площад-ке, действительно, не хватало — это отметили и участники, и гости.

«Я думаю, нет смысла проводить ежегодное мероприятие, на кото-ром представлены просто стенды, экраны, буклеты. Нужно реальное шоу, быть может, раз в четыре года, как это делают в Канаде. Это долж-на быть площадка с настоящей тех-никой, где можно показать её рабо-ту вживую. Составить график, чтобы машины работали не одновремен-но, а, например, каждый чётный или нечётный час, чтобы гостям было удобно перемещаться от па-латки к палатке и они могли оценить всю технику в действии. Возмож-но, есть смысл организовать такое мероприятие за городом. Это будет

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф30

«В отличие от других отрасле-вых выставок, например, Woodex, эта более имиджевая и носит ин-формационный характер. Мы хоте-ли встретиться с нашей целевой ау-диторией, рассказать о компании, и это у нас получилось. Не все за-планированные встречи состо-ялись, но мы всё же пообщались с представителями тех предприятий, с которыми успешно сотрудничаем. Было приятно услышать положи-тельные отзывы о нашей продукции. Наше оборудование здесь знают, это радует, поскольку мы планируем дальше продвигаться на региональ-ный рынок, он очень перспективный. Для Иркутской области пеллетиро-вание и гранулирование — темы ак-туальные, и наша продукция здесь может быть востребована. Сейчас мы планируем продвигать пеллет-ные котлы на биотопливе для бы-тового использования. Более 90% производимых в России древесных топливных гранул уходит на экс-порт, и очень важно развивать вну-тренний рынок потребления этой продукции. Конечно, пандемия сказалась и на выставке, и в целом на лесной отрасли. Многие наши партнёры оказались в непростой ситуации, несколько проектов мы отложили на будущий год. Но ра-бота продолжается, более того, мы расширили ассортимент нашей продукции — начали производить термомасляные котлы. Сейчас это тоже очень популярное направле-ние».

Виктория Крапивина, ведущий специалист отдела продаж ООО «Автоматик-лес» тетов и научных центров Германии,

специалисты из федерального ми-нистерства леса ФРГ. А для общения с ними подтянулись бы и россий-ские учёные и производственники. Такой круг участников мог бы обе-спечить по-настоящему актуаль-ную повестку.

В реальности же деловые ме-роприятия носили ярко выражен-ный региональный характер. Само по себе это неплохо, тем более что темы докладов отражали актуаль-ную для всей отрасли проблема-тику: недостоверность материалов лесоустройства, цифровая транс-формация лесного хозяйства, не-хватка квалифицированных кадров, охрана лесов от пожаров. Вот толь-ко очень не хватало дискуссион-ной составляющей. Обычно как раз такие масштабные площадки дают простор для отраслевой полеми-ки. Именно такой тон в начале ме-роприятия попытался задать глава регионального правительства.

«Пленарное заседание — это фор-мат, который предполагает работу с обращениями. И я хотел бы, чтобы вы акцентировали внимание на ра-боте правительства в части взаи-модействия по вопросам обраще-ния с лесом. Хотелось бы услышать критику — где мы не дорабатыва-ем, что нам совместно с вами нужно сделать, чтобы процессы, которые сегодня происходят в лесу, были понятными не только для специ-

намного эффективнее, чем обыч-ный выставочный зал со стендами. На таком шоу потенциальные заказ-чики смогут сами увидеть, как рабо-тает оборудование, задать вопро-сы и сразу получить ответы, выйти на прямой контакт с производите-лями», — считает генеральный ди-ректор ООО «Лесные машины» Александр Фетюков.

БАЛАНС ИНТЕРЕСОВИ всё же то, что в нынешних ус-

ловиях мероприятие вообще со-стоялось, уже само по себе можно считать небольшой победой. Вы-ставочно-конгрессная деятель-ность — тот сектор российской эко-номики, который был вынужден полностью свернуть свою работу в период пандемии. И готовить пер-вое после карантина мероприятие организаторам пришлось в ситу-ации полной неопределённости — режим ограничений могли вновь объявить в любой момент.

Отчасти этим обусловлена и не-которая скудность деловой про-граммы, особенно в сравнении с тем, что планировалось изна-чально. Партнёрские отношения, которые сложились между «Сиб- ЭкспоЦентром», Братским гос- университетом и Герман-ским домом науки и иннова-ций, позволяли надеяться, что на круглых столах спикерами выступят представители универси-

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 31

ВЫСТАВКИ

алистов, но и для всего общества. Не секрет, что общество сегодня не-однозначно реагирует на тех людей, которые занимаются экономикой лесов. Поэтому наша задача пока-зать все эти процессы открыто», — обратился к участникам первый заместитель губернатора — пред-седатель правительства Иркутской области Константин Зайцев.

Однако на этот раз диалога не получилось. Как на самом за-седании, так и позже за круглыми столами встретились докладчи-ки и слушатели. Первые зачитали свои доклады, вторые выслушали — на том и разошлись. А жаль, ведь в судьбе лесного комплекса Рос-сии Иркутская область играет не-маловажную роль — на её терри-тории сосредоточено свыше 10% лесов страны. Вот только большая часть резонансных событий в лес-ной отрасли региона происходит

под знаком минус. Масштабы нару-шений достигли такого размаха, что в прошлом году Минприроды при-няло беспрецедентное решение — создать в области обособленный территориальный отдел для усиле-ния контроля за исполнением фе-деральных полномочий в области лесных отношений.

На пленарном заседании об этом не прозвучало ни слова. В своём докладе глава регионального мин-лесхоза вполне ожидаемо сделал акцент на других, главным образом позитивных аспектах: реализации инвестпроектов, создании пред-приятий замкнутого цикла, фор-мировании электронной карты ле-сопользования, успехах в тушении лесных пожаров, переформатиро-вании работы лесхозов с лесозаго-товки на лесовосстановление.

«Самое главное, что я хочу ска-зать: сегодня меняется стратегия

развития лесной отрасли в Россий-ской Федерации, и меняются под-ходы к лесному хозяйству в Иркут-ской области. Многие тенденции, которые ранее существовали, и в первую очередь перегибы в сто-рону экономики, к извлечению при-были из любого клочка леса, се-годня невозможны. Для нас важно ответственное лесопользование, и все должны понимать, что в лесу должны остаться только те, кто смо-жет обеспечивать все требования по охране лесов от пожаров и их воспроизводству, будет соблюдать баланс экономических и природ-ных интересов», — заявил и. о. мини-стра лесного комплекса Иркутской области Дмитрий Петренёв.

ОТВЕТНОЕ СЛОВОА что же сами лесопользовате-

ли? От их имени выступил один из руководителей местной компа-

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф32

В общем, можно привести много примеров спонтанных решений. Многие лесопользователи помнят 2018 год, когда в связи с измене-нием регламента несколько сотен арендаторов в Иркутской обла-сти должны были в спешном по-рядке менять проекты освоения лесов. Специализированные про-ектные организации были пере-гружены работой, выдавали ме-стами сырые, не лицензированные проекты. Искусственно была соз-дана ситуация, когда лесозагото-вителей вынуждали либо дожи-даться проработанных решений, либо приостанавливать свою де-ятельность», — напомнил испол-нительный директор компании «Магистраль – Транзит» Павел Наумов.

Он также остановился на про-блеме лесовосстановления мас-совым высаживанием сеянцев с закрытой корневой системой. Докладчик напомнил, что лесо-заготовку (а значит, и лесовос-становление) в современных усло-виях осуществляют на удалённых участках, где зачастую отсутству-ет какая-либо инфраструктура. Оз-вученные в докладе главы мин-лесхоза цифры — 30 млн сеянцев с ЗКС в год, — по мнению лесозаго-товителя, вполне достижимы. В том смысле, что вырастить их в теплич-ных условиях возможно. Но полу-чится ли доставить в места высадки при отсутствии дорог? А ведь ещё предстоит проводить рубки ухода. По мнению Павла Наумова, гораздо

нии, которая занимается лесоза-готовкой и глубокой переработкой древесины. И его доклад суще-ственно понизил градус позитив-ного настроя в зале.

«Хотелось бы отметить, что до-стигнутые успехи не в полной мере отражают потенциал, который дают нам географическое положе-ние и исторически сложившиеся условия ведения лесного хозяйства. Много говорится о таких вопросах, как устаревшие данные таксации, слабая лесная инфраструктура. Но это не основные пробле-мы лесного комплекса. Одной из ключевых проблем являет-ся отсутствие внятной, обосно-ванной и предсказуемой полити-ки федерального правительства в сфере лесных отношений. Мы считаем, что государство долж-но создать условия для стабиль-ной работы отраслевых предпри-ятий. Однако за последние 10-15 лет мы видели, как постоянно меня-лись правила работы в лесном ком-плексе, причем это делалось либо внезапно, либо с очень коротким переходным периодом, который не позволял нам планомерно пере-строиться и включиться в работу в новых условиях. Достаточно вспомнить принятие абсолютно необоснованного Лесного кодек-са, введение заградительных по-шлин на вывоз круглого леса, потом спешное объявление моратория на их повышение. Внедрялись и не-доработанные системы учёта дре-весины, которые затем отменялись.

ВЫСТАВКИ

«Мы предполагали увидеть боль-шее количество посетителей, кото-рых заинтересует данная выставка, и потенциальных клиентов, которые обратят внимание на наш стенд. По итогам первого дня ожида-ли, что во второй гостей будет го-раздо больше, но большой разни-цы не увидели, активность низкая. В прошлом году мы сами были здесь как посетители, и со стороны каза-лось, что всё прошло как-то веселее. Скорее всего, сказалась пандемия. Но, думаю, выставку нужно про-водить в разных местах, как Олим-пиаду, а не год за годом в Братске. Понятно, что здесь работает много лесозаготовительных и перераба-тывающих предприятий. Но вряд ли за год на местном рынке появились новые игроки, так что новых кли-ентов здесь искать не стоит. А вот на других площадках, возможно, это имело бы смысл. Например, нас интересует Усть-Илимск — там тоже много компаний занимается лесо-переработкой».

Олег Кобелев, специалист по работе с клиентами ООО «Нестинг-Байкал» (официальный представитель LEUCO)

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 33

ВЫСТАВКИ

более целесообразно идти путём содействия естественному лесовос-становлению — это менее затратно и более прогнозируемо.

«Административная нагрузка на предприятия лесной отрас-ли в последние 2-3 года усили-лась в разы. Не знаю, как другие лесопользователи, но наше пред-приятие просто погрязло в су-дебных тяжбах со многими госу-дарственными структурами. У нас достаточно положительная практи-ка решения судебных споров, но это ненормально, когда каждое своё право мы вынуждены защищать в долгосрочных судебных тяжбах», — убеждён г-н Наумов.

Дмитрий Петренёв поблагода-рил докладчика за критику, при-знал её правомерность и пообещал содействовать решению обозна-ченных проблем. Правда, без какой-либо конкретики.

РУБИТЬ УМЕЮТ ВСЕКоль скоро одной из ключевых

тем деловой программы было объ-явлено ответственное лесопользо-вание, первый круглый стол посвя-тили вопросам компенсационного лесовосстановления. Тема актуаль-ная, особенно в контексте измене-ний в Лесном кодексе, о чём упомя-нул модератор площадки.

«С принятием Федерального за-кона №212 лесовосстановление стало задачей не только лесополь-зователей, которые занимаются за-готовкой древесины, но и тех лиц, которые на территории лесного фонда добывают полезные иско-паемые, проводят геологические изучения недр, строят линейные объекты. В этом году мы впервые столкнулись с этой темой, она для всех нас новая. Очень много вопро-сов, начиная от подбора площадей и заканчивая качеством выполне-

ния этих работ. Сегодня у нас при-сутствуют все специалисты отде-ла воспроизводства лесов. И нам хотелось бы услышать конкрет-ные вопросы, которые мы запишем и возьмём в работу. Если не хва-тит собственных полномочий, нам поможет федеральное министер-ство», — обратился к участникам круглого стола заместитель мини-стра лесного комплекса Иркутской области Роман Герасимов.

Жаль, что призыв не встретил ак-тивного отклика у аудитории, да и количество слушателей вызы-вало сомнение в том, что обсуж-даемая тема так уж злободневна. Хотя её важность неизменно под-чёркивали все участники выстав-ки от госструктур. Даже свой стенд региональный минлесхоз офор-мил саженцами сосны обыкновен-ной, выращенными в Мегетском питомнике. Ценными ростками

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф34

торые происходят в наших лесах, чтобы их восстановить, нужно за-гонять целый комплекс техники, чтобы выкорчевать пни, уничто-жить порубочные остатки, подго-товить почву. Мы предлагаем одну машину, которая может делать всё это. Или взять лесные пожары — есть специальная техника, кото-рая может пройти по любому без-дорожью, вырубить и повалить деревья, пустить встречный пал. Но вот подходил к нам руководи-тель областного минлесхоза, вы-слушал и ответил, что и бульдозеры с этой работой прекрасно справля-ются. А тушение очага возгорания? Спецтехника может заехать в центр очага, доставить туда тонны пены и потушить пожар. И не нужно за-действовать авиацию, которая об-ходится баснословно дорого. Один полёт вертолёта составляет по-ловину стоимости предлагаемой нами технологии. Но это, кажется, никому не интересно. «Нужен вам лес? Рубите, сколько хотите! Тушить пожары авиацией? Легко!». Широ-кая душа у русских людей», — ре-зюмирует генеральный директор Forest Machines Wood Production Олег Чистяков.

ВЕЧНЫЙ КАДРОВЫЙ ВОПРОСКруглый стол с многообещаю-

щим названием «Решение задач развития лесопромышленного комплекса на современном этапе»

с закрытой корневой системой и се-менами всё той же сосны волонтё-ры одаривали гостей мероприятия. А ведущий советник отдела вос-производства лесов Людмила Три-фонова, согласно своей должности, раздавала рекомендации по уходу за молодыми деревцами. «Посади свой лес» — звучит, конечно, краси-во. Вот только к реальному лесо-восстановлению это имеет столь же опосредованное отношение, сколь и вся политика отраслевых гос-структур к реальному воспроиз-водству лесных богатств страны.

«Рубить мы умеем все, а вот вос-станавливать и беречь — нет. Я сво-его ребёнка в лес не могу отвез-ти, потому что там до сих пор лежат остатки того, что ещё наши отцы и деды нарубили. К сожалению, мы все сейчас ориентированы в сто-рону коммерции и не думаем о бу-дущем. Я работал со многими ле-созаготовительными компаниями и знаю всю технику, которую они используют. Вся она ограниче-на по своему функционалу, основ-ная её задача — срубить дерево. Но ведь потом вместо него нужно посадить другое. Вот напротив нас стенд министерства лесного хо-зяйства Иркутской области. Но они не подошли к нам и не спросили: «А вы можете что-то предложить для восстановления и охраны лесов?» Им это не интересно.

А ведь нам есть, что предложить. После тех варварских рубок, ко-

ВЫСТАВКИ

«На выставку имеет смысл ехать тем, кто рассчитывает на конкрет-ную географию, ищет потенциаль-ных клиентов в том регионе, где проходит мероприятие. Наши ин-тересы сейчас сосредоточены на территории от Иркутска до Вла-дивостока. В прошлом году мы не участвовали в SibWoodExpo, но мероприятие получило очень позитивный резонанс, мы слыша-ли хорошие отзывы от партнёров, поэтому решили присоединиться к этому проекту. Несмотря на то, что большой активности не наблюда-лось, мы наладили здесь очень не-плохие контакты, которые в других обстоятельствах было бы сложно получить. В целом низкая актив-ность не удивляет, это уже тенден-ция — экспоформат отмирает. В Ир-кутске, например, он уже отошёл в прошлое. И нас удивило, что в прошлом году на SibWoodExpo было так много участников. Види-мо, это связано с узкоотраслевой направленностью выставки и гео-графией — впервые мероприятие провели в Братске, где расположе-ны потребители продукции тех ком-паний, которые экспонировались. А в этом году такого резонанса уже не было, плюс пандемия нарушила планы некоторых участников, в том числе зарубежных. До последнего момента многие не знали, будет вы-ставка или нет, из-за этого не смог-ли включить её в свои графики».

Олеся Хачатрян, директор по маркетингу ООО «Глобэкс»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 35

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф36

технологического университета Игорь Григорьев.

В связи с этим встаёт вопрос: где обучать будущих отраслевых спе-циалистов и уже работающих со-трудников? Самый очевидный вариант — профильные образова-тельные учреждения. Однако здесь налицо географический перекос: на весь Дальний Восток приходит-ся всего два вуза, где готовят кадры для лесозаготовительных и дере-вообрабатывающих производств, — в Братске и Хабаровске. План приё-ма на бюджетные места в прошлом году составил 14 и 10 человек со-ответственно. При этом в регио-не утверждено семь приоритетных лесных инвестпроектов, для реали-зации которых нужно около 6500 специалистов.

«Большое количество вузов ра-ботает в европейской части стра-ны, по плану приёма прошлого года на Москву и Санкт-Петербург приходилось более 200 специ-алистов по лесозаготовке. Боль-шой вопрос, сколько из них в ре-зультате действительно окажется в лесу? Думаю, ответ понятен. Не-обходимо перераспределять кон-трольные цифры приёма в поль-зу тех регионов, в которых есть лес и которые в этих кадрах нуждаются. Если человек выбрал для себя лес-ную специальность, то нет никакого смысла проходить обучение в сто-лицах», — убеждён Игорь Григорьев.

Второй важный вопрос — чему сегодня нужно учить? За счёт вне-дрения современных автомати-зированных машин потребность в инженерах-технологах на пред-приятиях снизилась в разы, при этом не хватает квалифицирован-ных исполнителей. Они должны знать принципы неистощительного лесопользования и законодатель-но-нормативную базу в этой обла-сти. Сейчас в учебных планах вузов с этим большая проблема. Кроме того, исполнителю необходимо раз-бираться в специфике работы лес-ной техники.

прошёл в более живом режиме. Возможно, благодаря онлайн-формату, который позволил присоединиться к обсуждению учёным и практикам из других регионов. Площадкой для его проведения стал Братский го-суниверситет, и вполне логич-но заглавное выступление было посвящено проблеме обеспече-ния лесного хозяйства кадра-ми. Тему из года в год обсужда-ют на всех отраслевых форумах и конференциях, меняются под-ходы и ракурсы рассмотрения вопроса, неизменным остаёт-ся одно — квалифицированных специалистов, готовых к работе в реальных лесных условиях, по-прежнему не хватает, а те, кто всё же получает дипломы, не мотиви-рованы на работу в отрасли.

«Ситуация в лучшую сторону не меняется, несмотря на то что и вузы работают над её решени-ем, и лесопромышленники пред-принимают довольно серьёз-ные шаги. Буквально сегодня в новостной ленте была инфор-мация о том, что группа пред-приятий «Краслесинвест» орга-низует свой учебный центр. Мы говорили и в прошлом году о том, что довольно значительная часть руководителей лесопро-мышленных предприятий про-фильного образования не имеет и, как показывает практика, за-частую они не понимают, какими процессами управляют. Очевид-но, что некомпетентность руко-водителя компании существенно снижает её эффективность. Мно-гие предприятия, не имея вли-ваний «свежей крови», начинают переманивать друг у друга уже состоявшихся специалистов. Мы с вами хорошо понимаем, что это направление тупиковое», — высказал своё видение ситуа-ции руководитель направле-ния лесозаготовки Ассоциации «ЛЕСТЕХ», профессор Аркти-ческого государственного агро-

ВЫСТАВКИ

«В прошлом году организаторы на церемонии награждения обе-щали, что костьми лягут, но обе-спечат ещё большую посещае-мость выставки в 2020-м. Но, как мы видим, не особенно получилось. Видимо, сказался карантин, на-пугал людей неопределённостью, но участников в этом году куда меньше — и экспонентов, и посети-телей. Собственно, мы не питали ил-люзий на сей счёт, поэтому неожи-данностью для нас это не стало. Мы пошли другим путём: провели под-готовительную работу с нашими партнёрами в Иркутской области и пригласили их посетить наш стенд на SibWoodExpo, встретиться лично и пообщаться. Получилась такая рабочая командировка, совмещён-ная с выставкой. Теоретически у ме-роприятия большой потенциал, но нужно найти какой-то способ при-влечь непосредственно руководи-телей производственных предпри-ятий — организовать тематический форум, актуальную отраслевую дискуссию. Та деловая програм-ма, которую подготовили организа-торы, очень теоретизирована. Это встреча местных управленцев, ко-торые строят планы регионального масштаба. Как видно, лесоперера-ботчиков это не особенно заинте-ресовало. В прошлом году на базе Братского госуниверситета прош-ли круглые столы, где выступали докладчики с конкретными прак-тическими темами, которые отра-жали реальную ситуацию в лесной отрасли и ставили острые вопросы, а участники дискуссии вместе ис-кали на них ответы. Это было очень интересно и информативно».

Дмитрий Потапов, менеджер ПО «Теплоресурс»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 37

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф38

в обсуждении позволяет надеяться, что к этому будут приложены уси-лия как минимум на региональном уровне.

ЗНАЕШЬ, ВСЁ ЕЩЁ БУДЕТСтроить долгосрочные прогнозы

в наше время — дело неблагодар-ное. В этом на личном опыте убедил-ся руководитель «СибЭкспоЦентра» Андрей Шаповалов, поэтому в своих обещаниях относительно 2021 года он был более осторожен.

«Я хочу поблагодарить всех, кто принял участие в выставке, кто зани-мался деловой программой, тех, кто нашёл возможность в это непростое время сделать наш проект в 27-й раз и во второй раз в городе Братске. И я считаю, что это верное реше-ние. Выставка завершена, и я убеж-дён, что SibWoodExpo в следующем году будет больше, но при этом зна-чимости мероприятия 2020 года это не умаляет. Выставка состоялась в тяжёлое время, и в этом её огром-ная ценность».

Будем надеяться, что в 2021 году в Братск приедут обещан-ные германские учёные, зарубеж-ные производители лесной и дере-вообрабатывающей техники. Это не только вернёт выставке между-народный статус, но и привлечёт внимание отечественных предста-вителей лесной науки и предпри-нимателей, что позволит сде-лать мероприятие по-настоящему ярким и содержательным.

«В скандинавских странах на вальщика леса и оператора лес-ных машин учат три года. В России можно получить такой документ за месяц. Это связано с тем, что там оператор может сам отводить ле-сосеку, назначать рубки ухода и вы-борочные рубки. А у нас это просто рабочий», — подчеркнул эксперт.

Третий немаловажный аспект — кому учить? Участники круглого стола согласились с докладчиком, что нынешний преподаватель-ский состав вузов нередко далёк от практики. Причина в том, что ещё в 1990-е годы многие перспектив-ные молодые педагоги ушли в биз-нес, а оставшимся более опытные руководители, боясь за свои места, просто не дали возможности для профессионального роста.

Ещё одну системную пробле-му выявили участники дискуссии в ходе обсуждения — низкий уро-вень подготовки абитуриентов и их недостаточная мотивация в качественном обучении. Невысо-кий проходной балл делает посту-пление в вузы на лесные специаль-ности доступным в том числе для тех, кто изначально не заинтересо-ван в дальнейшей работе в отрас-ли, а хочет лишь получить диплом о средне-специальном или высшем образовании.

Проблемы понятны, остаётся главный вопрос — кто и как будет их решать? Активное участие пред-ставителей областного минлесхоза

ВЫСТАВКИ

«У нас не было больших амби-ций в отношении этой выставки. В принципе, наши ожидания были реализованы в тот момент, когда экспозицию посетил руководя-щий состав области и представи-тели профильного регионального министерства. Основная тематика, на которой мы сделали ак-цент, — технологии по тушению по-жаров. Тема очень актуальная, но почему-то большого интереса к ней со стороны лесопользовате-лей и структур власти мы не видим. Все заинтересованы в экономиче-ских эффектах, а их приносит лесо-заготовка. Производители лесной техники также в первую очередь ориентированы на то, чтобы ма-шины рубили лес, их не волнует проблема оставляемых на делян-ках порубочных остатков, вопросы дальнейшего лесовосстановления. Вот министерство лесного хозяй-ства Иркутской области на выстав-ке раздавало очень симпатичные зелёные сеянцы сосны. Но куда их высаживать? На эти захламлённые вырубленные участки? Сегодня мы видим гораздо больший интерес к технологиям лесовосстановления со стороны энергетических ком-паний, представителей нефтяной и газовой отраслей. А хотелось бы, чтобы и лесопользователи прини-мали в этом процессе более актив-ное и осознанное участие».

Олег Чистяков, генеральный директор Forest Machines Wood Production

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 39

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф40

ботке новых идей с отменой де-ловой программы «Эксподрева», чиновник ответил, что распро-странение коронавирусной ин-фекции в текущем году исключи-ло возможность личного общения не только на красноярской выставке, но и на многих других массовых ме-роприятиях, и предложил принять ситуацию такой, какая она есть.

«В будущем, когда работа войдёт в привычное русло, мы вновь будем встречаться, обсуждать проблемы и вести диалог в живом режиме», —

для нас означает, во-первых, воз-можность обозначить актуальные вопросы и нацелить всех участни-ков на бережное отношение к при-родным ресурсам. Нужно привлечь внимание к лесной отрасли, потому что она сложная и требует допол-нительных решений, новых идей. Но прежде чем привносить что-то новое, это требует обсуждения и закрепления на законодательном уровне», — отметил Анвар Бикбов.

На вопрос о том, как соотносит-ся стремление к диалогу и выра-

После церемонии открытия «Эксподрева» мы попросили про-комментировать эту ситуацию за-местителя министра лесного хозяй-ства Красноярского края Анвара Бикбова, временно осуществляю-щего полномочия по руководству ведомством.

«Пока говорить о том, что у нас что-то поменяется, преждевре-менно. Министерство работает в плановом режиме, и никаких глобальных изменений у нас не происходит. Участие в выставке

ВЫСТАВКИ

«ЭКСПОДРЕВ»: ПОРА МЕНЯТЬ ФОРМАТ?

После старта выставочной деятельности в Братске открытие «Эксподрева» в Красноярске сомнений почти не вызывало. И действительно, мероприятие состоялось, хоть и позже обычных сроков. Оговорка «почти» в данном случае обусловлена не столько коронавирусными событиями, сколько обстановкой в Минлесхозе принимающего региона: за пару недель до открытия выставки ведомство оказалось буквально «обезглавле-но» — министр лесного хозяйства Красноярского края Димитрий Маслодудов сначала уволился по собствен-ному желанию, а через пару дней был арестован по обвинению во взяточничестве. И хотя представители ми-нистерства отсутствие деловой программы на выставке объяснили заботой о здоровье участников, при взгля-де на стенд лесного ведомства, красочно оформленный, но большей частью пустовавший, невольно возника-ли сомнения — в этом ли главная причина?

Текст и фото: Мария Кармакова

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 41

пообещал временный глава ве-домства. Думается, фраза о «вхож-дении в русло» имела отношение не только к пандемии, но и к обста-новке в краевом Минлесхозе.

Как бы то ни было, традицион-ный лесопромышленный форум на «Эксподреве» в этом году ор-ганизаторы решили не прово-дить. Безусловно, популярности выставке это не добавило. С дру-гой стороны, вряд ли на этих засе-даниях и семинарах мы услышали бы что-то принципиально новое. Проблемы отрасли системные и решений требуют комплексных, с участием высших органов власти. А представителей федерально-го уровня на выставке в этом году явно не ждали.

НОВИНКИ ГДЕ?Некоторым преувеличени-

ем оказался и анонс «Эксподре-ва» как площадки, где будут пред-ставлены «новейшие образцы оборудования для лесной отрас-ли». То есть образцы-то участни-ки как раз привезли, и в немалом количестве — на уличной экспози-ции выстроилась целая шеренга лесных машин, погрузчиков и ма-нипуляторов Ponsse, John Deere, Bracke Forest, Iveco, CASE, Komatsu, Sennebogen, Doosan, Palfinger, TCM, VPL, Manitou, а в павильоне перио-дически отдавались эхом звуки ра-боты лесопильных линий и дере-вообрабатывающих станков. Но те, кто посещал выставку в прошлом году, не могли не заметить, что

большинство этих моделей уже де-монстрировали ранее.

Конечно, менее эффективны-ми и производительными они от этого не стали. Но всё же возника-ет закономерный вопрос — почему не привезли новинки? Ведь у мно-гих компаний они есть. В ходе обще-ния с участниками ситуация прояс-нилась: одни придержали свежие модели до будущего года — как го-ворится, до лучших времён, когда их сможет увидеть большее количе-ство заинтересованных специали-стов; другие решили ещё раз пред-ставить свои лучшие разработки и продукты, которые уже заслужи-ли положительные отзывы отрас-левого сообщества. Наконец, были и те, кто просто не успел подгото-

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф42

ми представителями — компанией «Стандарт 600», обсудить текущие дела и перспективы сотрудничества, ну и, конечно, показать само обору-дование и по возможности продать его — в общем, стандартный набор для любой выставки. По сравнению с Братском здесь активность выше, поэтому надеемся, что с этой пло-щадки мы получим какую-то рас-качку в плане привлечения новых заказчиков. Красноярский край для нас один из ключевых регионов присутствия, помимо официального дилера несколько других фирм тор-гуют здесь нашим оборудованием, и планы по охвату рынка большие», — поделился директор по развитию «Алтайлестехмаш» Юрий Архипов.

НОВАЯ РЕАЛЬНОСТЬТему пандемии и её влияния

на лесной бизнес так или иначе приходилось затрагивать почти в каждой беседе — набившая оско-мину, она стала реальностью, в ус-ловиях которой все мы существу-ем. И тем отраднее было слышать от экспонентов, что для мно-гих из них эпидемия коронави-руса не стала причиной спада спроса на продукцию. Например, научно-производственная фирма «Техпромсервис» в этом году реа-лизовала несколько масштабных

демонстрировали в Братске, толь-ко без бревнопильного станка. Хо-тели привезти на «Эксподрев» новое оборудование, но не успели его подготовить. Поэтому отложи-ли до будущего года. Не хочу зара-нее разглашать информацию и вда-ваться в подробности, могу только сказать, что новинки полностью со-ответствуют современным тен-денциям в отрасли и продвигают совершенно новые принципы пиле-ния древесины.

Что до самой выставки, то мы пла-нировали в первую очередь встре-титься с нашими региональны-

вить новое оборудование к выстав-ке, в их числе компания «Алтайле-стехмаш».

«В Красноярск мы привезли ле-сопильную линию среднего клас-са, которая позволяет перерабаты-вать до 100 кубометров круглого леса за 8-часовую смену, при этом качество пиломатериала соответ-ствует экспортным стандартам. Такие линии пользуются боль-шим спросом даже сегодня, не-смотря на эпидемию и связанные с ней ограничения. У нас на эти стан-ки сформировалась очередь где-то на месяц вперёд. Эту же линию мы

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 43

ВЫСТАВКИ

проектов, в том числе поставила линию механизации четырёхсто-роннего станка в Нижнее Прианга-рье и получила аналогичный заказ от предприятия в Иркутской обла-сти. В целом специалисты отмеча-ют рост интереса со стороны си-бирских лесопромышленников: если в прошлом году компания отработала только один запрос из этого региона, то в 2020-м ко-личество заявок заметно возрос-ло. Хотя, по оценке представителей фирмы, лесная промышленность за Уралом отстаёт от Вологды при-мерно на три года, а та, в свою оче-редь, на столько же от европейской части России.

«Та же Карелия или Ленин-градская область, которая ближе к Финляндии, даже по отношению к Вологодской области по развитию находится на пару-тройку лет впе-реди. Например, в Карелии заказ-чики выходят на нас с чёткими за-

просами, они понимают, что хотят получить от оборудования. А в Во-логде лесопромышленники у нас спрашивают, что мы можем пред-ложить им для развития глубокой переработки. За Уралом только на-чинают задумываться об этом на-правлении, пока здесь нет чёткого представления о том, как должно быть организовано такое производ-ство. Не хватает и квалифицирован-ных кадров: если по лесопилению рабочие есть, то по сращиванию и склейке их найти гораздо сложнее. А как вкладываться в проект, если нет специалистов?», — комментиру-ет менеджер НПФ «Техпромсервис» Михаил Петров.

И СНОВА КАДРОВЫЙ ВОПРОСТак что и без пленарного заседа-

ния, докладов спикеров и пригла-шённых экспертов кулуарные ди-алоги с лесопромышленниками и

производителями оборудования вывели нас на те же общеотрасле-вые вопросы, которые обсужда-ют на всех без исключения фору-мах и сессиях. И, конечно, кадровый вопрос обойти не удаётся никог-да. Эту тему мы продолжили в бе-седе с представителем Дивногор-ского техникума лесных технологий. Восемь учебных классов, обору-дованных в сотрудничестве с международными компаниями — производителями современной ле-созаготовительной техники, кон-курс 2,2 человека на место — самый высокий среди 19 лесных технику-мов, успехи студентов и выпуск-ников на международных кон-курсах профмастерства, более 30 образовательных про-грамм, список которых посто-янно пополняется — например, с 2019 года тут готовят опера-торов беспилотных летатель-ных аппаратов. О достижениях

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф44

цированные кадры в соответствии с их запросами. Проблема в том, что пока мы готовим специалистов, потребности отрасли меняются, в приоритет выходят другие ком-петенции. Но мы стараемся опера-тивно реагировать на все измене-ния», — рассказал представитель техникума Артём Станкеев.

ВЫСТАВКУ СПАСЁТ ШОУВернуться к вопросу о техниче-

ских новинках нас заставил раз-говор с командой ООО «Рем-техника», давними партнёрами журнала «Лесной комплекс». К вы-ставке специалисты готовились тщательно, хотя и не рассчитывали на большую посещаемость. Поэто-му сделали выбор в пользу улич-ной экспозиции — она и на виду, и в здание МВДЦ «Сибирь» мимо неё не пройдёшь, да и о защитных мерах на открытом пространстве беспокоиться не нужно. Каждый, кто направлялся на «Эксподрев», вольно или невольно задержи-вал взгляд на чёрно-жёлтых маши-нах, привлекавших внимание даже в сентябрьскую дождливую хмарь. Scorpion King от Ponsse раскинул свой мощный хвост с харвестер-ной головкой почти напротив входа в выставочный центр. Неподалёку

техникума можно говорить долго, и всё это очень оптимистично. Но вопрос в другом — куда направ-ляются эти прекрасно обученные специалисты после выпуска, если их катастрофически не хватает?

«Потребность в специалистах в лесной отрасли огромная, наши исследования это подтвержда-ют. В настоящий момент Россия стоит перед огромным провалом по части кадрового обеспечения. Сказались одновременно и демо-графическая яма, и смена поколений, и отъезд иностранцев из Средней Азии, на которых мы, к сожалению, как на костыль, пытаемся опирать-ся. Уже стало притчей во языцех, что у нас огромное количество эконо-мистов и юристов, а кто будет рабо-тать непосредственно руками? Ведь мы видим, что всё больше стано-вится приоритетных проектов, где нужен квалифицированный ручной труд. Именно с этим, помимо проче-го, связаны действия власти по уве-личению пенсионного возраста, по-пуляризации рабочих профессий и т. д. Государство видит эту про-блему и пытается её решать. А мы со своей стороны тесно сотруднича-ем с министерством лесного хозяй-ства края, лесопожарным центром, лесничествами, готовим квалифи-

ВЫСТАВКИ

«Наша компания на выставке была представлена на двух стендах: как обычно, мы привезли рукава вы-сокого давления и оборудование для их изготовления двух зарубеж-ных брендов — Uniflex (Германия) и Gates (США). Кроме того, наша фирма является официальным ди-лером Doppstadt, поэтому на вто-ром стенде мы презентуем немецкие машины для переработки порубоч-ных остатков и измельчения негодной древесины. По сравнению с прошлым и позапрошлым годами явственно ощущается спад интереса к выстав-ке — меньше и участников, и посетите-лей. Однако среди тех, кто всё же при-шёл в эти дни в МВДЦ «Сибирь», были специалисты, которые заинтересо-вались нашей продукцией, и мы на-деемся, что эти контакты перерастут в плодотворное сотрудничество. Так что об участии не жалеем. Считаю, что присутствовать на таких мероприяти-ях необходимо, хотя бы для того чтобы показать — да, времена трудные, но мы здесь, работаем в прежнем ре-жиме, и нам есть что предложить по-тенциальным клиентам. Если гово-рить о рынке гидравлики в целом, то мы не ощутили какого-то глобаль-ного спада спроса на продукцию, а по некоторым направлениям даже отметили подъём. Благодаря тому, что наши партнёры не прекращали свою деятельность в условиях пандемии, и мы продолжали обеспечивать их оборудованием, осуществляли сер-висную поддержку. Есть у нас по-стоянные клиенты и в Красноярском крае, надеемся, что их станет боль-ше. Наш интерес к сибирскому рынку подтверждает тот факт, что наря-ду с филиалом компании в Ангарске мы открыли ещё один в Красноярске. Так что мы заняли свою нишу и видим перспективы для дальнейшего роста».

Геннадий Фролов, менеджер компании «Гудвин Экспресс»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 45

ВЫСТАВКИ

от него расположился форвардер Elephant King, чьи по-настоящему королевские размеры впечатляют — он в два раза больше, вместитель-нее по загрузке и выносливее своих менее крупных «собратьев».

А рядом в закрытой палатке рас-положились специалисты «Ремтех-ники» и Ponsse, готовые ответить на все вопросы, касающиеся тех-нических характеристик представ-ленных машин. Этот стратегический ход принёс вполне ощутимые ма-териальные плоды — во время вы-ставки красноярский дилер под-писал контракт с одним из местных лесозаготовительных предпри-ятий, и сразу после закрытия экс-позиции Scorpion King направился в свою естественную среду обита-ния — лес. Это уже третий харвестер данной модели, который «Ремтех-ника» отправляет в сибирскую тайгу за последний год. Как раз в октя-

бре 2019-го фирма продала две ма-шины красноярским лесозаготови-телям. За это время они настолько хорошо зарекомендовали себя на красноярских просторах, что не только сами пользователи, но и их соседи приняли решение по-менять свои харвестеры на более производительные и удобные.

Несмотря на столь успешный ре-зультат участия в «Эксподреве», об отраслевых выставках в целом специалисты компании высказа-лись весьма критически. По их мне-нию, для производителей лесной техники это не слишком перспек-тивный формат.

«Я убеждена, что такую тех-нику нужно демонстрировать не на асфальте и уж тем более не в помещении, а в полевых усло-виях. Рядом с выставочным центром её даже разместить сложно — негде развернуться. Думаю, устроителям

стоит учитывать эти нюансы. Наде-юсь, они нас услышат и в будущем организуют какой-то демонстра-ционный полигон или площадку в лесной зоне, где можно будет по-казать возможности наших машин.

Несмотря на погодные усло-вия, мы рады, что приняли решение экспонироваться на улице. Здесь и пассажиропоток больше — в пер-вый день светило солнце, и посе-тители охотно останавливались возле машин, фотографирова-ли, задавали вопросы. В остальные дни было дождливо, и многие за-ходили к нам в палатку, чтобы по-греться. А за чашкой чая или кофе сам собой складывался диа-лог. Изначально мы планирова-ли выкупить и стенд в павильоне, но руководство компании не под-держало эту идею, чтобы не под-вергать опасности сотрудников и потенциальных клиентов. Конеч-

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф46

принять окончательное решение. Возможно, новое поколение будет более мобильно и заточено на вир-туальное общение. Но на текущий момент формат выставок, безус-ловно, востребован», — считает по-мощник генерального директора ООО «Ремтехника» Екатерина Еникова.

ПРОВЕРЕННЫЕ РЕШЕНИЯКонсерватизм лесозаготови-

телей отметил и другой участ-ник выставки — Михаил Демченко. Специалист третий год подряд при-летает в Красноярск из города Ве-ликие Луки, где находится произ-водство ООО «ВЕЛМАШ-Сервис». Компания с 2014 года входит в со-став PALFINGER и активно продви-гает на рынок линейку машин для погрузки леса нового поколения — манипуляторы серии VM, разра-ботанные конструкторами россий-ского «ВЕЛМАШ-С» и австрийского Epsilon. Однако, по словам специ-алиста, лесозаготовители отдают предпочтение знакомым моделям серии ОМТЛ.

«Манипуляторы серии Q отно-сятся к тяжёлой категории, они востребованы лесозаготовителя-ми, которые работают в сложных климатических условиях. В основ-ном их устанавливают на лесовозы

но, если бы не коронавирус, участ-ников было больше. Но главной нашей целью на этот раз было по-казать, что мы по-прежнему ра-ботаем и готовы к сотрудничеству с новыми партнёрами.

По сути, из года в год в таких ме-роприятиях участвуют одни и те же компании, однако люди всё же приходят, хотя многие прекрас-но понимают, кого они увидят и что будет представлено на экспо-зиции. Это одно большое сообще-ство, и выставку многие посеща-ют, чтобы посмотреть, кто остался в строю, представляет новые тех-нологии, развивается и настроен на долгосрочное сотрудничество. Ин-тернет-форматы очень популярны среди молодёжи, но средний воз-раст нашей целевой аудитории — 40 лет и более. К нам приходят люди, которые верят в живое об-щение, в силу слова, для них важно быть услышанными, увидеть инте-рес в глаза собеседника, получить поддержку своего мнения. При-обрести сложную лесозаготови-тельную технику — это не чайник на сайте заказать, здесь важен ди-алог, конструктивное общение, ко-торое позволяет добиться взаимо-понимания. К тому же лесники очень консервативны, они осторожнича-ют, всё перепроверяют, прежде чем

ВЫСТАВКИ

«Рынок лесозаготовки насытил-ся процентов на 75-80, новых игро-ков с каждым днём становится всё меньше. А действующие клиен-ты уже знают всё о нашей компа-нии и тех услугах, которые мы пре-доставляем, они могут связаться с нами в любое время. Большого ин-тереса к лесозаготовительной тех-нике на выставке мы не ждали — её и так хорошо знают. В этом году большинство посетителей «Экспо- древа» пришли, чтобы посмотреть лесопильное оборудование, ру-бильные машины, пеллетные линии. Государство наконец начало уже-сточать требования по уходу за ле-сосырьевой базой, усилило кон-троль за утилизацией порубочных остатков. Поэтому перерабатываю-щая отрасль сегодня активно нара-щивает обороты, и есть ощутимый интерес к такому оборудованию. Опять же, сказалась ситуация с ко-ронавирусом — на выставке нет представителей зарубежных ком-паний, а продукция российских производителей не особенно вос-требована. Наконец, вызыва-ет вопросы сам формат проведе-ния мероприятия — из года в год он не меняется, и люди не видят смыс-ла ходить сюда и смотреть на краси-во стоящие машины и станки. Нужно шоу, а его не сделать в городских ус-ловиях. Пока организаторы не при-внесут что-то новое в программу выставки, мы не увидим того ажио-тажа, который был, скажем, в 2014 году. На мой взгляд, это была по-следняя выставка, на которой дей-ствительно ощущалось какое-то движение, был драйв».

Алексей Чащин, исполнительный директорООО «Ремтехника»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 47

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф48

технологии увеличится, так что планы у нас самые оптимистичные. Кроме того, выставка даёт нам воз-можность неформального общения с возможными заказчиками, мы уз-наём об их ожиданиях и требованиях, которые они предъявляют к оборудо-ванию. В основном предпринимате-ли делают выбор в пользу наиболее простых станков, чтобы на них могли работать специалисты не самой вы-сокой квалификации. Человече-ский фактор — это всегда проблема на производстве, а в условиях дефи-цита подготовленных специалистов в особенности. И, конечно, произво-дители хотят видеть в своих цехах на-дёжные станки, которые позволят за-рабатывать деньги, а не заниматься бесконечным ремонтом», — рассказал руководитель отдела продаж «Энер-готех» Виталий Сыпков.

УСПЕХ ЛЮБИТ СМЕЛЫХПо данным организаторов, в этом

году участниками выставки стали 48 российских компаний из 10 ре-гионов страны. Это самые скром-ные показатели за всё время суще-ствования площадки. Для сравнения, в прошлом году количество компаний достигло 125, география включала 16 стран, число посетителей-специ-алистов приблизилось к 2000. 10 лет назад, когда мероприятие ещё про-ходило под названием «Технодрев Сибирь», своё оборудование и техно-логии представляли 145 экспонентов, а общее количество посетителей пре-высило 6000 человек, причём 80% из них — специалисты отрасли.

Впрочем, дело не в количестве контактов, а в их качестве. Те, кто всё же рискнул представить свою про-дукцию на красноярской площадке, и те, кто приехал, чтобы познако-миться с современными технологи-ями лесозаготовки и деревообра-ботки, смогли встретиться, и в этом смысле «Эксподрев» свою задачу вы-полнил. Большинство тех, кто решил-ся в это нестабильное время выйти из зоны комфорта и показать свою ак-тивность, уверены, что это принесёт свои плоды.

ли отказаться от посещения, осо-бенно в условиях пандемии», — раз-мышляет региональный менеджер по Уральскому и Сибирскому феде-ральным округам ООО «ВЕЛМАШ-Сервис» Михаил Демченко.

В ПОИСКАХ НОВЫХ СВЯЗЕЙВ отличие от производителей

лесной техники, у представителей поставщиков лесопильного и дере-вообрабатывающего оборудова-ния, вопросов к формату выставки гораздо меньше. Однако посещае-мость волновала и их — коронави-рус проредил ряды производите-лей древесной продукции, а в этих обстоятельствах поиск новых кли-ентов особенно важен.

«Мы привезли на выставку де-ревообрабатывающие обору-дование собственного произ-водства — многопильные станки «Акула 2М» и «Триумф-300», а также многопильный кромкообрезной МИГ-1000. Вместе с предста-вителями регионального диле-ра — компании «Ленточка» — де-монстрировали их работу, чтобы показать потенциальным партнё-рам все преимущества этого обо-рудования. Сегодня оно очень вос-требовано, поскольку лесопиление активно развивается. Как раз в пе-риод работы выставки было оз-вучено поручение президента о введении запрета на вывоз не-обработанного леса за границу, и нам это, безусловно, на руку. Зна-чит, в перспективе спрос на такие

импортного производства. Маши-ны ОМТЛ на рынке представлены уже давно, они приобрели попу-лярность за счёт Z-образной схемы складывания в транспортное поло-жение — в отличие от традицион-ной продольной схемы она позво-ляет получать свободный доступ в моторный отсек для проведения ремонтных работ, повышает устой-чивость и управляемость автомоби-ля. Многие доверяют этим машинам больше, чем более современным образцам, разработанным россий-скими конструкторами совмест-но с австрийскими. Манипуляторы серии VM легче на 400 кг, возможно, это вызывает некоторое недоверие у пользователей. Но все конструк-ции очень надёжные, проверены в условиях цеха с максимальными нагрузками.

Надеемся, что и эта линейка по-лучит распространение в Крас-ноярском крае, где работают уже сотни наших машин. Для нас это очень перспективный регион, жаль, что выставка в этом году такая ма-лочисленная. Конечно, мы учи-тывали такую ситуацию и зара-нее подготовились. Я сам рассылал приглашения более 200 лесозаго-товителям края, но к нашему шатру на экспозиции подошло суще-ственно меньше людей. Ощущается и нехватка зарубежных участников. А потенциальные посетители, ве-роятно, зная, что выставка работает не в полном масштабе и не все в этом году представлены, реши-

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 49

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф50

СТРОГО ПО ДЕЛУИ всё же главной интригой

стала посещаемость выставки. В прежние годы «Лесдревмаш» собирал более десятка тысяч го-стей, но предугадать, сколько от-раслевых специалистов решится покинуть зону комфорта в столь неблагоприятных эпидемиоло-гических условиях, не мог никто. На момент сдачи номера в печать организаторы не предоставили официальных данных о количе-

сти, решение приняли незадолго до открытия мероприятия, пото-му что во всех буклетах и путево-дителях компания была указана в числе экспонентов. На стой-ках регистрации гостям выдава-ли фирменные сувениры — эколо-гичные сумки знакомого зелёного цвета с логотипом итальянской фирмы. Некоторых гостей это ввело в заблуждение и заставило курсировать по павильонам в по-исках стенда предприятия.

Монтируя свои стенды, экс-поненты оглядывали павильо-ны и анализировали, кто из кон-курентов и партнёров отважился на развёрнутый очный формат, а кто предпочёл сократить раз-меры экспозиции или вовсе от-казаться от участия. Последних, к счастью, было не так много. Хотя отсутствие нескольких крупных зарубежных игроков бросалось в глаза — Biesse, Homag, SCM. Причём в Biesse, по всей видимо-

ВЫСТАВКИ

«ЛЕСДРЕВМАШ» — ПЛОЩАДКА ДЛЯ ДЕЛОВОГО ОБЩЕНИЯ

Сомнения, опасения, переживания — так можно кратко охарактеризовать атмосферу в выставочных залах «Экспоцентра» накануне открытия Российской промышленной недели, в рамках которой в этом году была ор-ганизована выставка «Лесдревмаш». Мероприятие проходило в очень непростых условиях: в самый разгар работы площадки российские медики озвучили новый антирекорд — более 16 000 новых случаев заражения коронавирусом за сутки. Маски, перчатки, антисептики, а в некоторых случаях даже защитные экраны — ор-ганизаторы серьёзно подошли к вопросу безопасности участников и посетителей. И всё же до последнего мо-мента сохранялась напряжённость: состоится выставка или нет? Сколько посетителей она соберёт? Удастся ли получить нужное количество деловых контактов?

Текст и фото: Мария Кармакова

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 51

стве посетителей «Лесдревмаша». Но непосредственные участники выставки сошлись во мнении, что их было как минимум в два раза меньше, чем могло быть при дру-гих обстоятельствах. При этом многие отметили, что пандемия отсеяла «праздношатающихся» граждан — тех, кто не имеет от-ношения к лесной отрасли и при-ходит просто полюбопытствовать и набрать бесплатных сувениров.

«Мы очень долго думали, при-нимать ли участие в этой выстав-ке. Ситуация не позволяла наде-яться на то, что здесь будет много посетителей. Более того, мы со-мневались, что мероприятие во-обще состоится — поначалу оцени-вали вероятность его проведения в 30%, а ближе к середине октя-бря давали не больше 5%. По этой причине сократили площадь на-шего стенда, но всё же привезли оборудование — автоматизиро-ванный станок для заточки дис-ковых пил. И сейчас мы рады, что приняли такое решение, потому

ВЫСТАВКИ

«В своих ожиданиях по пово-ду выставки мы не обольщались, и то, что увидели здесь, недалеко ушло от наших ожиданий. Но пан-демия — это наша реальность сейчас, и надо относиться к ней соответ-ственно, принимая ситуацию такой, какая она есть. От коронавиру-са наш бизнес пострадал гораздо меньше, чем, например, лесная от-расль. Конечно, стало сложнее ра-ботать с новыми клиентами, про-водить деловые встречи. Если в России ещё возможно личное об-щение, хоть и с риском, то наши кли-енты в Западной Европе сейчас практически полностью изолиро-ваны. Но тем не менее жизнь про-должается, и мы учимся работать в новых реалиях. Если говорить о конкуренции в нашей сфере, то её нам составляют не компании с аналогичными услугами или про-дуктами, а создают, как это ни па-радоксально, сами клиенты своим непониманием сути предлагае-мых технологий и неготовностью инвестировать в них. Если телефон новой модели, даже если он полно-стью прозрачный, можно потрогать и понять, как он устроен и работает, то мы предлагаем нечто неочевид-ное и невидимое глазу, и людям, даже опытным специалистам, за-частую бывает сложно сразу ра-зобраться в сути этих технологий. Именно поэтому на начальной ста-дии мы проводим тестирование, чтобы люди поняли, что мы им пред-лагаем и почему это столько стоит. На то, чтобы объяснить, показать, ответить на вопросы, переубедить, ещё раз продемонстрировать, ухо-

дит очень много времени. Поэтому у каждого нашего продукта доста-точно долгий цикл производства. Иногда наши потенциальные пар-тнёры, для которых мы проводим такое тестирование, понимают, что внедрение автоматизированных си-стем принесёт им ощутимые резуль-таты, и всё же вкладывают сред-ства в какие-то другие технологии. У нас был случай, когда формально мы проиграли тендер крану — пред-приятие решило, что инвестировать в него важнее, чем в автоматиза-цию. И тем не менее за то время, что компания работает на российском рынке (а мы представлены здесь с 2022 года), мы реализовали около ста проектов, и редко когда срок окупаемости превышал один ка-лендарный год. Если говорить о ге-ографии, то самая западная точка — 25 км от границы с Финляндией, а самая восточная — Комсомольск-на-Амуре. То есть мы охвати-ли практически всю таёжную зону. Но останавливаться на это не плани-руем, ищем новых клиентов. Поэто-му готовы участвовать в отраслевых выставках. Обязательно приедем на «Лесдревмаш» в 2022 году. Уча-стие в работе площадок такого уровня уже стало для нас традици-ей, и мы надеемся, что к тому време-ни ситуация уже войдёт в привычное русло. Конечно, мы как IT–компания приветствуем развитие интернет-технологий, которые делают дис-танционное общение проще и до-ступнее. Но я уверен, что как нельзя ожидать, что погибнет театр или ис-чезнет балет, так и выставочные ме-роприятия не изживут себя. Конеч-но, это они должны видоизменяться, становиться удобнее, гибче, чтобы соответствовать новым реалиям, но полностью уходить в онлайн всё же нельзя. Нужно уметь сочетать эти форматы. Тем более что и участ-ники, и гости с каждым годом ста-новятся всё более подготовленны-ми, среди них нет случайных людей, это профессионалы, которые точно знают, зачем они сюда приходят и что хотят увидеть. Жизнь ускоря-ется, мир усложняется, и мы должны соответствовать этому ритму, этим изменениям, чтобы оставаться кон-курентоспособными».

Александр Саливоник, коммерческий директор IT-компании «Опти-Софт»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф52

пока они просто оценивают пер-спективы рынка, но когда будут готовы запускать свои производ-ства, мы будем рады помочь им в этом. На нашем стенде состоя-лось много продуктивных встреч, и мы надеемся, что они дадут нам тот самый задел на будущий год», — поделилась планами руководи-тель компании «Такаяма» Татьяна Пиксина.

ПРЕОДОЛЕВАЯ ГРАНИЦЫКоронавирус помешал пред-

ставителям зарубежных органи-заций принять участие в выстав-ке — их места на стендах заняли российские коллеги, сотрудники официальных представительств и дилерских организаций. Одним из немногих счастливых исключений стала фирма Kvarnstrands. Швеция с самого начала пандемии отказа-лась от жёстких мер сдерживания вируса, и представитель компании Игорь Лапченко смог прилететь в Москву вполне официально. По его словам, надевать в обще-ственных местах маску понача-лу было очень непривычно, но порядок есть порядок. На отрас-левых выставках Игорь постоян-ный гость, а потому в разговоре мы

гических решений и приобретение оборудования», — считает менед-жер по региональному сбыту ООО «Фолльмер Рус» Андрей Фёдоров.

«От этой выставки мы ожидали продуктивных встреч, чтобы за-ложить основу для будущих зака-зов, перспективных проектов на следующий год. 2020-й был очень сложным для всей лесной отрас-ли и для нашей компании в том числе. Все текущие проекты мы завершили и готовы закладывать основу на будущее. «Лесдрев-маш» придал нам уверенности в том, что всё получится. Опасения по поводу малочисленности по-сетителей не оправдались, к тому же экспозиция сократилась при-мерно раза в четыре по сравне-нию с предыдущими выставками. Не были представлены наши пря-мые конкуренты, поэтому все по-тенциальные партнёры — предста-вители фанерных заводов — шли прямиком к нам. В связи с тем, что государство стимулирует разви-тие глубокой переработки древе-сины, многие предприниматели и инвесторы обратили внимание на фанерную отрасль, производ-ство шпона. Мы увидели большой интерес к этой теме. Возможно,

что видим большой интерес к такого рода машинам. Речь идёт о полной автоматизации и исклю-чении человеческого фактора, для корректной работы станка нужно минимальное количество настро-ек. Первая такая машина работает с прошлого года на одной из круп-нейших мебельных фабрик в Рос-сии. А та, которую мы выставили на стенде, впервые поедет в рос-сийский сервисный центр. Причём это небольшая региональная ком-пания, которая приняла решение минимизировать участие человека в процессе заточки дисковых пил.

Возвращаясь к теме выставки, повторюсь — участников и гостей в этом году заметно меньше. Но мы видим интерес к нашей продук-ции, видим потенциальных пар-тнёров и при этом гораздо меньше зевак. Сюда приехали професси-оналы, чтобы решать свои произ-водственные задачи. За счёт этого количество деловых контактов, в принципе, осталось на прежнем уровне. Отсеялись те, для кого по-сещение выставок было одним из способов провести свободное время. На этот раз «Лесдревмаш» собрал специалистов, настроен-ных на поиск конкретных техноло-

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 53

ВЫСТАВКИ

первым делом коснулись впечатле-ний от «Лесдревмаша» 2020 года.

«По площади выставка при-мерно на треть меньше, чем планировалось. Из пяти залов работают только три, они прак-тически заполнены, но иностран-ных компаний совсем мало. Мы предполагали, что и посетителей будет немного, однако проходи-мость хорошая. К нам подходи-ли наши клиенты из Сибири, уда-лись заранее запланированные встречи — в целом можно сказать, что «Лесдревмаш» состоялся. Для нас главная цель участия —

имиджевая, продвижение брен-да и, конечно, поиск новых пар-тнёров. Выставки — это новые встречи, обмен информацией с коллегами. Заказчики, с кото-рыми мы уже работаем, знают нас в лицо, подходят, обсужда-ют наболевшие вопросы, касаю-щиеся как отрасли в целом, так и конкретно нашей продукции. В этом году мы представляли на выставке не только компанию Kvarnstrands, но и нашего партнё-ра — производителя инноваци-онных строгальных станков WPM Sweden», — рассказал началь-

ник отдела продаж Kvarnstrands Игорь Лапченко.

Путь Игоря Пикалева из швед-ской Firefly в Москву оказался дольше и сложнее — чтобы попасть на «Лесдревмаш», ему пришлось преодолеть не одну, а несколь-ко границ. В экспозиции компания не участвовала, целью специали-ста стало участие в биотопливном конгрессе «Энергия из биомассы». Собственно, личное присутствие не было обязательным условием — практически на всех мероприяти-ях деловой программы организа-торы предусмотрели возможность

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф54

ли. А организаторы площадки пообещали, что все предложе-ния, высказанные в ходе дис-куссии, будут сформулированы в итоговом документе, который направят в органы государствен-ной власти. Хочется верить, что этот отчёт не будет безвремен-но погребён в груде себе подоб-ных. Опасения не беспочвенные — отсутствие взаимодействия в от-расли участники форума при-знали главной проблемой, пре-пятствующей её эффективному развитию.

«Нет системной работы орга-нов государственной власти, нет должного взаимодействия между производителями и потребите-лями, между самими произво-дителями. Наша ассоциация на-считывает всего 15 участников, в то же время в секторе лесного ма-шиностроения России работают не менее 455 предприятий и ор-ганизаций — юридических лиц и индивидуальных предприни-мателей, производителей машин и оборудования для лесно-го сектора. Таким образом, уро-вень консолидации для реше-ния общих задач у нас составляет

в этом, но и в том, чтобы участники и гости знали: в России есть свои производственные компании, ко-торые работают в этой сфере и готовы находить решения самых сложных задач. Таков основной посыл этой выставки, а конкрет-ные технологии и оборудование мы обсуждаем с потенциальными клиентами персонально», — рас-сказал коммерческий дирек-тор компании «Доза-Гран» Павел Кунин.

НУЖНА СИСТЕМАК сожалению, не все меропри-

ятия деловой программы вы-ставки прошли в столь оживлён-ной атмосфере. Заметно меньше участников собрали семинар, по-свящённый IT в деревообработ-ке, конференция по вопросам вторичной переработки мебе-ли и других продуктов деревоо-бработки, круглый стол по теме «Порубочные остатки: пробле-мы и решения». И даже II Форум Лесного машиностроения Рос-сии прошёл в полупустом зале. Впрочем, это не помешало спи-керам озвучить по-настоящему злободневные проблемы отрас-

выступления в режиме онлайн. Однако многие заинтересованные стороны приняли решение при-ехать и лично представить свои разработки и технологии. Это был, безусловно, правильный ход — се-годня многие российские дерево-обрабатывающие предприятия в дополнение к основным видам деятельности планируют запу-стить биотопливные производства и находятся в поисках подходящих решений. Наладить взаимодей-ствие производителей пеллетного оборудования и лесопромышлен-ников помогла «Биржа деловых контактов», где наблюдалась вы-сокая активность.

«Мы видим большое внима-ние к инвестированию в био-топливо, несмотря на сложный период, и выставка это подтвер-дила — за три дня мы провели более ста переговоров. Конеч-но, режим ограничений сказался на работе площадки, но интерес к ней, безусловно, есть, и такое живое общение помогает нам в продвижении нашей продук-ции — биотопливных заводов под ключ. Однако цель нашего уча-стия в «Лесдревмаше» не только

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 55

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Народу на выставке очень мало, чувствуется влияние коронавиру-са. Думаю, многие из тех, кто отка-зался от её посещения, сделали это потому, что опасались малочис-ленности экспозиции. И она дей-ствительно гораздо более бедная, чем в предыдущие годы. По нашей теме у нас здесь вообще нет кон-

курентов. Само по себе это непло-хо, но посетителей мало, и это, ко-нечно, не радует. Тем более что мы представляем очень актуальную сегодня в России технику — обору-дование для измельчения и сепа-рации древесных отходов. Эта тема даже нашла отражение в дело-вой программе выставки. Но про-блема в том, что все предлагаемые технологии не решают проблему в глобальном масштабе. Например, Kronospan покупает щепу у про-изводителей продукции из древе-сины, но по довольно низкой цене. Это интересно только с точки зре-ния освобождения от древесных от-ходов. Денег от их продажи хватит разве что на горючее для дробил-ки. И если предприятие принимает древесные отходы за плату, то на-живает себе больше проблем, чем доходов. Потому что после дробле-ния возникает вопрос — куда их де-вать дальше? В Европе есть масса

вариантов, а у нас практически нет. На северо-западе страны есть воз-можность экспортировать эту дро-блёную древесину в Литву, Лат-вию, Эстонию на сжигание, но из Центральной России везти её не-выгодно. Наша техника заточена на переработку больших объёмов, на это нужны большие инвестиции, и в нынешних обстоятельствах мало предприятий, готовых пойти на это. Речь идёт не только о коронавиру-се, но и о понижении цен на нефть, и о кризисе, и об интересах нефте-газового лобби — всё это в комплек-се негативно сказывается на нашей работе. Конечно, есть и положи-тельные тенденции, в том числе ре-формы, которые готовят на уровне правительства. Для нас главное — обеспечить сбыт этих измельчён-ных отходов, направить их на ге-нерацию либо электричества, либо тепла. С точки зрения экологии это очень перспективное направление».

Алексей Ботов, генеральный директор компании «Гудвин», представителя Doppstadtна Северо-Западе России

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф56

а не на словах, готовы к цифрови-зации своих производств, в лесной отрасли не так уж много. Почему так? Потому что она требует опре-делённого порядка и логики. Циф-ровизация — это не просто вне-дрение компьютерных систем или датчиков. Чтобы следовать этим путём, нужно менять многие вещи в организационном плане, а это закономерно вызывает отторже-ние у производственников. Им-то кажется, что та система, которая выстроена у них сегодня, является наилучшим вариантом, оптималь-ным, выверенным. Мы же практи-чески всегда настаиваем на каких-то корректировках, и в результате вместо партнёров получаем оппо-нентов. Подход нашей компании предполагает предварительное тестирование и моделирование на производстве той системы, кото-рую предполагается внедрить. Это позволяет нам убедиться в её эф-фективности заранее, когда заказ-чик нашу работу ещё не оплатил. И уже на этом этапе мы зачастую сталкиваемся с противодействи-ем», — поделился профессиональ-

циации предприятий мебельной и деревообрабатывающей про-мышленности России (АПМДП).

«Наибольшим опытом в циф-ровизации промышленности об-ладает Федеральное агентство лесного хозяйства. Они первые получили поручение о создании единой информационной системы, старт разработки которой был дан без малого 7-8 лет назад. На се-годняшний день ЛесЕГАИС — одна из самых грамотных и детализи-рованных разработок», — отметил генеральный директор АПМДП Тимур Иртуганов.

Заявление спорное, даже если не углубляться в проблемы, свя-занные с внедрением ЛесЕГАИС (а их хватает). Но и в целом дале-ко не все игроки лесопромышлен-ного рынка так высоко оценива-ют уровень внедрения цифровых технологий в отрасли. По мне-нию некоторых, искать флагманов следует в других областях про-мышленности.

«Это тот случай, когда желаемое выдают за действительное. Ком-паний, которые по настоящему,

менее 1%, а в Западной Европе — примерно 85%», — напомнил ге-неральный директор Ассоциации «Древмаш» Владимир Горбенко.

ЧТО ПО «ЦИФРЕ»?Примечательно, что на семина-

рах и конференциях тема цифро-визации лесной отрасли практи-чески не получила развития, хотя именно она была завялена как ключевая не только для выставки, но и для всей Российской промыш-ленной недели. «Цифровая транс-формация промышленности: курс на устойчивое развитие» — под таким девизом прошло пленарное заседание. С этой темой неизбеж-но и неразделимо оказалась слита проблема распространения коро-навируса: в своих докладах спи-керы говорили о необходимости максимальной адаптации произ-водства в COVID-кризис, оценива-ли перспективы технологической революции в постпандемической экономике и аддитивного произ-водства в условиях пандемии. Ха-рактеристику ситуации в лесной отрасли дал руководитель Ассо-

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 57

ным мнением коммерческий директор IT-компании «Опти-Софт» Александр Саливоник.

ЧПУ И РОБОТЫОднако на самой выставке недостатка в высоко-

технологичных решениях не наблюдалось. Чтобы убедиться в этом, достаточно взглянуть на экспози-цию Ассоциации «КАМИ»: 10 стендов общей площа-дью 860 м2 вместили более 90 единиц оборудова-ния для всех этапов производственного цикла — от лесопереработки до финишной отделки. По словам коммерческого директора компании «КАМИ» Ев-гения Кирикова, наибольший интерес посетите-ли проявляли к станкам с ЧПУ, причём повышенным спросом пользовались сверлильно-присадочные станки. По его мнению, это связано с тем, что разме-ры партий производимой продукции уменьшились, и в большинстве случаев она имеет нестандартные параметры, а значит, возрастает риск брака. Именно в таких случаях станки с ЧПУ оказываются незамени-мыми помощниками. Эксперт также отметил высокий уровень компетентности посетителей выставки и го-товность оперативно приобретать оборудование — менеджеры компании заключили несколько продук-тивных сделок на выставочной площадке.

Масштабный стенд на «Лесдревмаш-2020» под-готовила LIGA, официальный представитель заво-да KDT в России. На площади 522 м2 разместились 19 единиц высокотехнологичного оборудования для ме-бельной индустрии. Особое внимание специалисты ре

клам

а

ВЫСТАВКИ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф58

уделили программному обеспече-нию — самые современные разра-ботки в этой области были пред-ставлены на стенде «Цифровое мебельное производство». Гене-ральный директор компании Ви-талий Кривошеев отметил, что форматно-раскроечные центры в этом году пользуются повышен-ным спросом — компания заклю-чила контракты на продажу боль-ше сотни таких станков. Хороший объём продаж и у «МДМ-Техно» — помимо оборудования с ЧПУ фирма продвигает на лесной рынок робо-тизированные технологии. Все че-тыре дня, пока работала выстав-ка, на стенде компании без устали трудился небольшой покрасоч-ный робот Fanuc с функцией шли-фования. Начальник департамента продаж мебельного оборудования «МДМ-Техно» Денис Приезжев от-метил, что в этом году было прода-но 15 таких роботов.

КРИТИЧЕСКИЙ ВЗГЛЯДОптимизм крупных производите-

лей деревообрабатывающего обо-рудования разделяют далеко не все их коллеги и поставщики. Один из экспонентов выставки, пожелав-ший остаться анонимным, отметил, что вовсе хотел отказаться от уча-стия в выставке, но не вышло — ор-ганизаторы не вернули предоплату. На эти средства компания подго-товила стенд на треть изначально запланированной площади. И ни-какой деловой активности за все дни работы выставки специалисты не увидели. Вполне вероятно, что в будущем эта организация поки-нет списки постоянных участников «Лесдревмаша».

Под вопрос результативность мероприятия поставили и в «СТЦ КСТ». Компания является постав-щиком промышленного оборудо-вания и на выставке представи-ла стандартный комплекс станков для мебельщиков — фрезерный с ЧПУ, кромкооблицовочный и фор-матно-раскроечный. Генеральный

ВЫСТАВКИ

«По поводу выставки мы стара-лись планов не строить, потому что предполагали, что она либо вооб-ще не состоится, либо будет край-не мало участников и гостей. На деле всё оказалось не так плохо. Конечно, не хватает представите-лей иностранных компаний. Нам повезло — филиал GreCon нахо-дится в России, так что никуда ехать не пришлось. Могу отметить, что к лучшему изменился контин-гент посетителей — стало заметно меньше тех, кто приходит просто поболтать и разжиться сувенира-ми. На мой взгляд, это не столь-ко влияние пандемии, сколько закономерное явление — отрасле-вые выставки проводят довольно часто, и зеваки постепенно сами собой отсеялись. Я ведь, наверное, самый «старый» участник «Ле-сдревмаша» — присутствовал ещё на первой выставке в 1973 году. Конечно, тогда я был ребёнком, на экспозицию меня брал с собой отец. Помню, многие тогда при-ходили за бесплатными ручками, блокнотами, и никаких деловых разговоров. А сейчас график мно-гих посетителей очень плотный, отказываются даже чаю выпить — спешат на следующие встречи. Это, безусловно, радует — зна-чит, люди приходят сюда с кон-кретными вопросами, они гото-

вы развивать свои производства и знают, что им нужно. Услов-но говоря, лучше на стенд придут 10 человек и из них один потом станет клиентом, чем если при-дут 100 человек, чтобы просто по-смотреть. 80% переговоров, ко-торые мы ведём на выставочных площадках, касаются систем ис-крогашения, и «Лесдревмаш» не исключение. Эта продук-ция интересна всем деревоо-бработчикам, потому что каса-ется безопасности производства. Контрольно-измерительная тех-ника — другое дело, это очень специфичное направление, ко-торым интересуются только не-которые крупные предприятия. И если специалисты подходят и спрашивают об этих приборах, то у них, как правило, есть чёт-кое понимание проблемы, и они знают, что мы можем предложить решение. Наша компания пред-ставлена на российском рынке с 1968 года, конечно, нашу про-дукцию здесь хорошо знают — примерно 70% плитных произ-водств оснащены нашими си-стемами искрогашения. Даже те, у кого стоят другие системы, всё равно про нас знают. И если воз-никает необходимость в модерни-зации или замене оборудования, многие из них приходят к нам. Мы готовы ждать, потому что понима-ем — наш клиент всё равно к нам придёт. Выставки тоже работают на пополнение клиентской базы. Я всегда говорю, что общение с уже состоявшимися клиента-ми, безусловно, важно, но с ещё важнее искать новых. Поэтому нашу команду, которая работает на экспозиции, я настраиваю на то, чтобы они внимательно смо-трели на соседние стенды, на посе-тителей и пытались определить, кто из них наш потенциальный заказ-чик. Например, если специалист задаёт вопросы о фильтрах, зна-чит, и наша продукция ему будет интересна. Эта тактика прино-сит результаты, и на «Лесдревма-ше» мы тоже получили несколько новых деловых контактов. А значит, выставка уже себя оправдала».

Алексей Васичев, руководитель филиала компании GreCon в РФ и странах СНГ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 59

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф60

ВЫСТАВКИ

директор Андрей Грабуча признал, что интерес к ним со стороны посетителей есть, но о продажах, пока идёт выставка, говорить рано — результат будет виден после её окончания. Больших надежд пред-приниматель не питает: по его словам, 90% тех, кто интересуется таким оборудованием, — одни и те же из года в год. Структура рынка не меняется, новых пред-приятий мало, а значит, все потенциальные продавцы и покупатели уже знакомы друг с другом, и надеяться на новые контакты не приходится. К тому же по мно-гим производствам ударил коронавирус — в Респу-блике Марий Эл из 170 мелких предприятий на плаву осталось около 80, привёл пример Андрей Грабуча. А ведь пандемия ещё не отступила.

ВЕРИМ В ЛУЧШЕЕИ всё же позитивный настрой большинства участ-

ников выставки определённо перевешивал все крити-ческие комментарии. В двух словах его можно описать так: «Ожидали худшего». Угроза коронавируса, дей-ствительно, ещё в буквальном смысле витает в воз-духе, и в целом в отрасли ощущается некоторая нео-пределённость — что будет дальше? Многие отвечают на этот вопрос позитивно и уверенно: «Будем разви-ваться!». Именно такой настрой у руководства Finscan.

«Выставка оказалась лучше моих ожиданий. Да и в целом состояние отрасли сейчас неплохое, не так всё страшно, как мы ожидали. Рост курса евро и, соответственно, цен на продукцию позволяет нашим заказчикам оставаться на плаву. А значит, и нас они обеспечивают работой. Мы планируем расширять своё присутствие в регионах, увеличивать объёмы продаж оборудования, оказывать сервисные услуги нашим клиентам — словом, делать всё то же, что дела-ем сейчас», — поделился планами генеральный дирек-тор Finscan Rus Сергей Кирилин.

Не могли мы не обратиться с этим вопросом к коман-де ООО «Теплоресурс», которая участвовала во всех осенних послекарантинных выставках — в Братске, Красноярске и Москве.

«Повторю то, что говорил ещё в Иркутской области, — иллюзий мы не питали, но реальность превзошла наши ожидания. Конечно, из-за карантина было не так много участников, и зарубежных гостей не хватало. Надеюсь, в будущем году ситуация стабилизируется. Мы в любом случае будем принимать участие и на площадке «Лес- древмаш-2022», и в других отраслевых мероприяти-ях. Потому что наша миссия здесь не просто найти кли-ентов, но и заявить о себе — вот мы, живы, здоровы, ра-ботаем. И когда посетители приходят на экспозицию и видят какие-то узнаваемые вещи, например, наши рыжие котлы, то понимают — всё в порядке, предприя-тия работают, отрасль развивается», — резюмирует ме-неджер ООО «Теплоресурс» Дмитрий Потапов.

«Современные производители понимают, что конеч-ный результат во многом зависит от того, какой инстру-мент они используют для обработки древесины. Если он качественный, то и продукт будет таким же. Понима-ют это и конечные потребители изделий. Конкуренция на этом рынке очень высокая, производителей много, идёт борьба за покупателя. Так что лесопромышленни-ки стараются выбирать более дорогой, качественный ин-струмент и воспринимают эти расходы как инвестиции в бизнес. Ещё 5-7 лет назад тенденция была иная — большинство производителей стремились сэкономить. Но со временем они пришли к пониманию, что более до-рогой инструмент дешевле в обслуживании. И даже не-смотря на то, что российский рубль просел по отношению к другим валютам, наши заказы не упали в объёмах, а со-хранились на прежнем уровне. Для нас такая активность на российском рынке стала неожиданностью. Мы думали, что из-за карантина многие предприятия закроются или снизят объёмы производства, а потребители будут склон-ны к экономии. Однако наши партнёры говорят о том, что не успевают производить продукцию в требуемом объ-ёме — не хватает сырья, а вот со спросом проблем нет. Думаю, на этой ситуации положительно скажется при-нятие закона о запрете на вывоз необработанной дре-весины. Признаюсь, мы ждали этой инициативы давно, и надеемся, что её введение будет способствовать созда-нию предприятий глубокой переработки и позволит от-слеживать древесину на всём протяжении её жизненно-го цикла. Конечно, сейчас эта задача сформулирована не так масштабно, но вектор задан верный. Если говорить о развитии международного рынка, то некоторые наши партнёры в других странах (я не буду их называть) уже всерьёз обеспокоены тем, что их могут отрезать от рос-сийской сырьевой базы, ведь в расчёте на неё были по-строены целые заводы. Российским деревообработчи-кам нужно сфокусироваться на том, чтобы производить качественную продукцию глубокой обработки и искать рынки сбыта за границей. Это сложно, но тому, кто хочет развиваться и добиваться успеха, рано или поздно при-ходится делать следующий шаг. И сейчас это как никогда актуально».

Игорь Лапченко, начальник отдела продаж Kvarnstrands

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 61

ВЫСТАВКИ

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф62

ЛЕСОЗАГОТОВКА

дого подбирают свою технику — при всём её многообразии очень сложно найти многофункцио-нальную машину, которую будет одинаково удобно эксплуатиро-вать как в лесу, так и за его преде-лами.

ЛЕС ВЕЗЁТ НЕ МАШИНА, А ДОРОГАУ лесников это выражение

стало крылатым, и неудивитель-но — при всей его прозрачной ме-тафоричности, нельзя не заметить горькую самоиронию, свойствен-

Поэтому в большинстве случаев весь цикл перевозки делят на два этапа — от делянки до промскла-да по лесным дорогам, а чаще по бездорожью, затем от промскла-да до производства по дорогам общего назначения. И для каж-

В ПОИСКАХ УНИВЕРСАЛЬНОГО РЕШЕНИЯТекст: Мария Кармакова

«Фишки», «бегунки», «щуки», «шаланды», «лапти» — человеку, далёкому от заготовительной отрасли, этот сленг не скажет ничего. Зато лесники сразу поймут — речь идёт о перевозке древесины. С каждым годом доступных участков для заготовки леса становится меньше, а значит, вывозить его приходится из всё более удалённых и неудобных мест, где о дорогах можно только мечтать.

Фото: kadastrmap.com

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 63

ЛЕСОЗАГОТОВКА

ную русскому народу: везёт дорога, да только дорог-то в России нет… И этот аргумент становится самым весомым в спорах перевозчиков о том, какую технику лучше использовать для транспортировки древесины.

А поспорить есть о чём — сегодня на рынке пред-ставлен широкий ассортимент как специальных ле-совозных машин, так и грузовых автомобилей обще-го назначения повышенной проходимости, которые можно использовать для транспортировки леса. В поисках универсального решения многие оста-навливаются на КамАЗах — на них и по трассе ехать удобно, и до деляны можно добраться. Но за прохо-димость, как правило, приходится платить не толь-ко деньгами. Например, вездеход КамАЗ-43118 до-вольно успешно используют в качестве хлыстовоза и сортиментовоза по полному бездорожью, но есть у этой машины существенный минус — малая грузо-подъёмность, которая ещё больше снижается при установке манипулятора. КамАЗ-65115 можно на-грузить существенно больше, но по лесной глуши эта машина не проедет — уверенно она себя будет чув-ствовать только на дороге с твёрдым покрытием.

Тонкостей много, и даже оптимальное, на первый взгляд, решение способно удовлетворить не всех. Это подтверждают высказывания лесников, кото-рые можно встретить на отраслевых форумах: «При наличии дорог КамАЗ удобней, но мы за полгода работы на вывозке леса дорог пока не встречали»; «КамАЗ-вездеход — это не для леса, ломается часто и запчасти дорогие».

Обратная картина у пользователей КрАЗов — по грунтовым дорогам едут неплохо, мощности хвата-ет, к надёжности особых нареканий нет. Но вот дви-гаться по трассе на таких машинах тяжело: крейсер-ская скорость — не выше 60 км/ч, можно было бы ненароком и заснуть за рулём, если бы не приходи-лось постоянно «ловить» дорогу — рулевой зазор у некоторых моделей достигает 15 см. Да и комфорт-ной эту машину не назовёшь: «деревянная» кабина, холодная печка, сильная вибрация — это лишь не-многие из минусов, о которых говорят водители. Как подвёл итог один из пользователей тематическо-го интернет-форума, «на КрАЗ любо-дорого смо-треть со стороны — брутален, но работать — только по приговору суда».

Правда, здесь нужно учитывать один момент: в большинстве случаев речь идёт о старых моделях, годов 1960–1980-х. По причине своей неубиваемо-сти они до сих пор бороздят леса во многих регионах России, где дорог как не было в советские годы, так и сейчас не появилось. По оценке некоторых лесоза-готовителей, проходимость у этих машин даже выше, чем у гусеничных, а это о многом говорит. Плюс проч- ре

клам

а

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф64

рамы и подвески. Надёжное кре-пление груза обеспечивают стяж-ные лебёдки, ремни, проушины и т. д. Мы как производители по-нимаем, что вывоз леса — про-цесс непрерывный, чем меньше простоев по техническим причи-нам, тем лучше. Поэтому лесовоз-ная техника максимально адап-тирована к конкретным условиям эксплуатации, надёжна и непри-хотлива в обслуживании. Всё это в совокупности позволяет мини-мизировать затраты на её доос-нащение, обеспечивает макси-мальную эффективность работы и безопасность при транспортиров-ке леса», — рассказывает коммер-ческий директор ООО ПКФ «По-литранс» Сергей Коновалов.

«Даже если у лесозаготовите-ля отработан процесс заготовки и вывозки, всегда есть возможность заняться повышением рентабель-ности. Мы создаём технику на базе тракторов, поскольку считаем, что такая машина неприхотлива

ЛЕСОЗАГОТОВКА

ЛЕСНАЯ СПЕЦИФИКАГлавное преимущество специ-

ализированных машин — поль-зователю ничего не нужно придумывать самому. Главное — проанализировать условия для вывозки леса и сделать правиль-ный выбор.

«Спецтехнику, в том числе по-луприцепы и прицепы-лесово-зы, проектируют и изготавлива-ют с учётом специфики работы и перевозки определённого типа грузов в определённых условиях[. Конструкция такой техники соот-ветствует этой специфике. При-обретая полуприцеп-сортимен-товоз, заказчик может начать его эксплуатацию сразу после при-ёмки, не делая каких-либо до-полнительных доработок. На-пример, не придётся наращивать высоту коников — они сделаны в заводских условиях и оптималь-ны для перевозки лесоматери-алов заявленной массы и объё-ма. То же относится к конструкции

ность — пусть водителя не греет печка, зато на душе спокойно, что не встанешь колом вдали от циви-лизации и сервисного центра.

За высокую проходимость и на-дёжность лесозаготовители любят «Урал-4302» — этот армейский тягач ведёт себя одинаково уве-ренно как в лесу, так и на трассе. Есть несколько конструктивных не-достатков — например, перекру-ченная рама, которая гнётся, если гружёная машина попадает в яму и опускается слишком низко, или повышенная нагрузка на средний мост из-за слишком близко уста-новленного манипулятора, ре-зультат — от перегрузки постоян-но летят шестерёнки. Но все эти проблемы решаемы, тем более что у большинства узлов и агрегатов «Урала» высокая ремонтопригод-ность, а что нельзя отремонтиро-вать, несложно заменить — кон-струкция простая, а запчасти легко достать даже на машины, снятые с производства.

Фо

то: f

on

sto

la.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 65

и многофункциональна. Напри-мер, сейчас у нас в работе харве-стеры на базе МТЗ. Скоро мы их продемонстрируем отраслевому сообществу, уверен, им это пред-ложение понравится. Правда, всегда приходится делать ого-ворку: за производительностью — это к гигантам: Komatsu, Ponsse, John Deere. Мы — для спецзадач. Поясню на примере: вы прихо-дите к парикмахеру на стрижку, а у него целая сумка всего: трим-меры, машинки, ножницы раз-ные — всё не просто так, а для определённого вида работ. Так же и в лесу — каждую ситуацию нужно рассматривать отдельно и технику подбирать под конкрет-ные условия работы», — делится опытом руководитель ООО «СКА-Форест» Кирилл Шустерман.

ТЕХНОЛОГИЯ ЗАГОТОВКИ — КЛЮЧ КО ВСЕМУ Деревообработчик Андрей Ноак

в своём профессиональном блоге, ссылаясь на опытных коллег-ле-созаготовителей, также совету-ет при выборе лесовоза опираться на технологию работы предприя-тия. А кроме того, рекомендует об-ратить вниманиев первую очередь на новую технику: «Более новый автопарк лесовозов и меньшее ко-личество ремонтов будут снижать затраты на содержание автопарка и увеличивать коэффициент полез-ной работы. Поэтому бывалые спе-циалисты рекомендуют для тяжё-лых дорог применять только новую технику на гарантии и сервисном обслуживании».

Что же касается технологических аспектов, то здесь существует масса

тонкостей и нюансов. Например, кузов — для каждой длины пило-вочника он свой: для трёх-, четырёх-, шести- и девятиметровых брёвен, а также для перевозки хлыстов. Со-ответственно, заготовителю нужно заранее понимать, лес какой длины он будет вывозить с делянок. Впро-чем, для вывозки непосредствен-но с лесозаготовительных участков уже существует почти универсаль-ное решение. Конечно, мгновен-но перейти с «тройки» на «девятку» с его помощью всё же не получит-ся, да это и не нужно. А вот с «ше-стёрки» на «четвёрку» новый фор-вардер Ponsse переключается без особых усилий. Модель Elephant King Long, представленная в этом году на выставке «Эксподрев», — новинка на рынке лесозаготовки и пока не имеет аналогов.

рекл

ама

ЛЕСОЗАГОТОВКА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф66

ку. Первый эффективнее при вы-возке круглого леса с разных де-лянок, второй — при больших объёмах перевозок из постоянных мест погрузки и разгрузки.

По мнению главы ООО «СКА-Форест», сегодня лесозаготови-тели при формировании парка ле-совозной техники прежде всего обращают внимание на её про-изводительность, что понятно, и однородность — такую технику проще обслуживать.

«Всё зависит от условий рабо-ты — транспортного плеча, вида перевозимого груза, состояния дорожной сети, существующе-го автомобильного парка. Исходя из этого, лесозаготовитель опре-деляется с типом техники: прицеп или полуприцеп, — формирует не-обходимые требования к грузо-подъёмности, подвеске, оснаще-нию и другим характеристикам. В целом есть три взаимосвязан-ных параметра, которые влия-ют на выбор лесозаготовителей. Это грузоподъёмность, снаряжён-ная масса и объём перевозимого

ЛЕСОЗАГОТОВКА

ство шестиметровых, сдвигаешь решётку гузового отсека и укла-дываешь «шестёрку». Её середина также окажется над осью задней тележки, то есть центр тяжести не сместится. Оператору ничего не придётся вымерять на глаз, все параметы задаются на компью-тере», — поделился информацией о новинке представитель дилер-ской компании — исполнительный директор ООО «Ремтехника» Алексей Чащин.

ФОРМИРУЕМ ПАРК ТЕХНИКИОднако вернёмся к лесово-

зам. При выборе машины по-мимо размеров кузова следует обратить внимание на двигатель — более мощный подойдёт для ра-боты на плохо проходимой мест-ности, а на ровных дорогах можно использовать менее мощный, что позволит существенно сэконо-мить на топливе. Также важно по-нять, нужен ли лесовоз с индиви-дуальным гидроманипулятором или лучше отдать предпочтение специализированному погрузчи-

«Леса редеют, становятся мень-ше и диаметр, и длина заготав-ливаемых сортиментов. Поэтому предприятия постепенно пере-ходят от стандартной для наше-го рынка «шестёрки» к «четвёрке» и даже «тройке». Четырёхме-тровые сортименты становятся всё более популярны, поскольку они более выгодны при раскря-жёвке редеющего леса. В связи с этим специалисты Ponsse в прошлом году разработа-ли новую модель форвардера. Это удлинённая версия машины, у которой задняя часть спроек-тирована так, чтобы возить одно-временно две «четвёрки», тогда как обычный форвардер может вывезти только одну, что невы-годно по кубатуре. При этом центр тяжести приходится на ось задней тележки, чтобы не рвать межрам-ные сочленения, трансформируя грузовой отсек, сдвигая решётку и коники. То есть можно спокойно на регулярной основе возить че-тырёхметровые сортименты, а как только набралось нужное количе-

Фо

то: o

rekh

ova

lexs

and

r72

.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 67

ЛЕСОЗАГОТОВКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф68

целый ряд дополнений. Все они появились в результате работы с запросами клиентов. Это удли-нение грузового отсека, увели-чение коников, быстросъёмные механизмы для оперативного от-соединения трактора, более удоб-ные органы управления в кабине, поворотное кресло для трактора, аутригеры для грузового автомо-биля и многое другое. Сейчас раз-рабатываем пожарную ёмкость, которую можно будет поставить на прицеп и тушить лесной пожар», — перечисляет Кирилл Шустерман.

В ПКФ «Политранс» эта рабо-та тоже ведётся на постоянной основе — разработчики стремят-ся добиться максимально эффек-тивного сочетания массогабарит-ных характеристик техники.

«При изготовлении конструк-ций лесовозов широко применя-ют высокопрочные стали, отече-ственные и импортные, которые позволяют снижать снаряжён-ную массу полуприцепа. Также на снижение массы влияет мате-риал настила рамы — он может быть как металлическим, так и из

влагостойкой фанеры, или рама вообще может быть выполне-на без настила. Выпускают мо-дели с разными типами подве-сок, рассчитанными на различные условия эксплуатации. Наряду с рессорно-балансирными моста-ми полуприцепы-лесовозы ком-плектуют пневматической подве-ской. Большое внимание уделяют удобству и безопасности рабо-ты — на переднем защитном щите устанавливают фонари, подсве-чивающие грузовую платформу полуприцепа, что особенно удоб-но при работе в тёмное время суток. Также на щите есть места для крепления различного ин-струмента. Тросовые стяжные устройства надёжно фиксируют груз при перевозке. Чтобы при по-грузке и разгрузке не повреждать раму полуприцепа, на ней уста-навливают отбойные брусья. На-ряду с полуприцепами выпускают и прицепы-лесовозы как в трёх-осном, так и в четырёхосном ва-рианте. Возможно изготовление прицепа с раздвижной рамой», — рассказывает Сергей Коновалов.

ЛЕСОЗАГОТОВКА

материла. Чем ниже собственная масса полуприцепа или прице-па лесовоза, тем, соответствен-но, будет больше его грузоподъ-ёмность. Это напрямую влияет на экономическую эффективность вывозки леса — за меньшее число рейсов перевозят большее коли-чество грузов, снижая накладные расходы. Объём перевозимого сортимента определяет конструк-тивные особенности полупри-цепа-лесовоза — высоту коников и ширину платформы. Оптималь-ное сочетание этих параметров позволяет добиться максималь-ной эффективности перевозки лесоматериалов», — резюмирует Сергей Коновалов.

НЕТ ПРЕДЕЛА СОВЕРШЕНСТВУПри всём многообразии рынка

лесовозных машин производите-ли находят способы предлагать пользователям новые модели или оснащать уже проверенную тех-нику дополнительными опциями.

«За последний год мы разра-ботали и представили на рынок

Фото: truckinsurancebrokers.com

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 69

ЛЕСОЗАГОТОВКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф70

ГОТОВЬ СПЕЦИАЛИСТОВ СМОЛОДУ

специалистов с ориентацией имен-но на те технологии, с которыми они будут работать в реальной жизни. Я хочу поблагодарить компанию «Тим-бермаш Байкал» и лично Виктора Игоревича за заинтересованное от-ношение и передачу материальных ресурсов, которые так необходимы нам для организации учебного про-цесса», — сказал ректор СибГУ им. М. Ф. Решетнёва Эдхам Акбулатов.

ПРИГЛАШАЕМ В ВИРТУАЛЬНУЮ РЕАЛЬНОСТЬ!Конечно же, в центре внимания

оказался тренажёр-симулятор. Сту-денты старших курсов, которым уже доводилось работать с такой техни-кой, с удовольствием приглашают всех желающих на виртуальную де-ляну. По их впечатлениям, требуется несколько часов для того, чтобы втя-нуться в процесс: на первых порах, говорят ребята, деревья то и дело роняли — хорошо, что те нарисован-ные, а не настоящие. Через несколь-ко недель виртуальный оператор уже чувствует себя довольно уве-ренно — хотя тут всё индивидуально. Легче, отмечают студенты, процесс даётся тем, у кого есть практика компьютерных игр: основное управ-ление симулятором, равно как и ре-альной машиной, осуществляется с помощью джойстика. Видимо, в том числе и поэтому тренажёр так инте-ресен молодым людям: получает-ся, что обучение имеет форму игры. По опыту руководителя отдела об-учения «Тимбермаш Байкал» Алек-сея Лапшина, специалистом первой ступени можно стать через три ме-сяца работы на таком тренажёре.

«Мы давно используем симулято-ры в процессе обучения — как ста-ционарные, так и мобильные вари-анты. И я вижу, что эта технология действительно ускоряет процесс вхождения молодого специалиста

труд, зачастую ещё и в очень суро-вых условиях. Сегодня машина тре-бует от специалистов определённых навыков: это уже не просто тракто-рист-механизатор, это по сути лес-ной технолог, который знает, как за-готовить необходимые деревья, чтобы оставшиеся были минималь-но травмированы. И мы не сомнева-емся, что как только этот класс станет полностью функциональным, моло-дёжь сможет учиться, получать не-обходимые компетенции и навыки, чтобы работать с передовой техни-кой и иметь достойную зарплату», — подчеркнул генеральный директор «Тимбермаш Байкал» Виктор Болда-ков, открывая новый учебный класс.

«Оборудование John Deere актив-но используют наши крупные лесо-промышленные компании, и масшта-бы применения этих машин могут быть значительно больше. Но для всякой техники необходимы специ-алисты, которые могут на ней рабо-тать, могут её обслуживать. Поэтому создание этой лаборатории — эле-мент практико-ориентированно-го подхода, возможность готовить

Надо сказать, что компания не впервые принимает участие в обра-зовательных процессах. Специали-сты «Тимбермаш Байкал» регуляр-но обучают операторов работе на технике John Deere (чьим официаль-ным дилером является «Тимбермаш Байкал») — прямо на делянах заказ-чика. На базе «Дивногорского тех-никума лесных технологий» уже три года работает учебный класс, где те же операторы могут повысить свою квалификацию. СибГУ — это высшее учебное заведение, так что и в новой аудитории будут готовить, в пер-вую очередь, инженерно-техниче-ский состав. Здесь, как и в Дивногор-ске, главное «учебное пособие» — это симулятор харвестера и форварде-ра John Deere. Кроме того, в классе разместили комплектующие лесных машин, чтобы молодые специалисты могли заглянуть внутрь той техники, с которой им предстоит работать.

«Современная лесная промыш-ленность — это уже совсем не тот ле-соповал, что был в советские вре-мена, когда заготовка древесины представляла собой тяжёлый ручной

Лесной отрасли не хватает специалистов, ей нужны профессиональные лесные технологи, нужны квалифицированные инженеры. О кадровых проблемах говорят на всех конференциях и «круглых столах». Давайте будем честными: без технологичного оборудования, без работы в связке с бизнесом учебные заведения не смогут выпустить специалистов, соответствующих современным требованиям. Новые возможности появились у студентов института лесных технологий СибГУ им. М. Ф. Решетнёва, где компания «Тимбермаш Байкал» оборудовала специализированную аудиторию.

На

пр

ава

х р

екл

амы

ЛЕСОЗАГОТОВКА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 71

в реальное производство. Ведь в тренажёре реализованы все функ-ции настоящей машины: тут те же блоки, кнопки, рычаги. Так что у сту-дентов есть возможность посидеть в кабине лесной машины, не от-правляясь на деляну. Пожалуй, единственное, чего симулятор не даёт, — это тактильных ощущений, «возможности пощупать». Но всё равно это отличная возможность по-лучить начальную квалификацию», — рассказывает Алексей Лапшин.

ВОСТРЕБОВАННЫЕ НАВЫКИКак отметил Алексей Анатолье-

вич, человек волен сам распоряжать-ся своими знаниями. Окончив вуз, он может стать инженером-технологом, а может пойти и в операторы. И пер-вые, и вторые специалисты сегод-ня очень востребованы в отрасли, а знания о конструктивных особенно-стях машины John Deere, навыки — пусть и базовые — управления этой техникой станут хорошим подспо-рьем при трудоустройстве. Как и го-ворил Эдхам Шукриевич, техника John Deere в лесозаготовке Сибири и Дальнего Востока весьма популяр-на. Скажем, Группа «Илим» — дав-ний партнёр «Тимбермаш Байкал», и машины John Deere на её делянах — активные участки лесозаготовки. Для хорошего молодого специалиста, да ещё и с соответствующими «корочка-ми», тут место найдётся.

Кроме того, компания предусмо-трительно готовит кадры для себя. После окончания торжественной части открытия класса специалисты «Тимбермаш Байкал» встретились со студентами вуза для беседы по профориентации. Директор по пер-соналу компании Марина Рыболов-лева рассказала молодым людям, что команда «Тимбермаш Байкал» насчи-тывает сегодня порядка 350 человек. Работают они по всей Сибири: Мари-на провела опрос среди собравших-

ся, узнавая, откуда приехали на учёбу будущие лесные технологи, — в каж-дом из названных регионов сегод-ня есть хотя бы один из 18 филиалов «Тимбермаш Байкал». Компания при-глашает студентов старших курсов на практику, а потом, возможно, и на ра-боту — есть и такой позитивный опыт.

«Конечно же, мы заинтересованы в квалифицированных специалистах. Сервисные инженеры — очень важ-ное звено в нашей команде, и сегод-ня у нас есть опытные, проверенные профессионалы. Но рано или позд-но они вырастают, двигаются по ка-рьерной лестнице, занимают более высокие должности. И на их место нужно выводить молодых специали-стов, которые будут развивать ком-панию дальше. А для этого их нужно обучать», — уверен Алексей Лапшин.

ЕСТЬ, КУДА РАСТИПока приехавшие в вуз сотрудни-

ки «Тимбермаш Байкал» общались со студентами, генеральный дирек-тор и руководство университета от-правились на производственное со-вещание. На самом деле, открытие класса — это начало большой рабо-ты. Предстоит ещё обсудить учеб-ные планы, форму дальнейшей ра-боты со студентами и, конечно, перспективы. Это, во-первых, даль-нейшее движение в сторону обу-

чения с помощью технологий вир-туальной реальности. А во-вторых, компания и вуз могут совместно ра-ботать не только по направлению лесозаготовки.

«У нас есть аналогичные симулято-ры для бульдозера и фронтального погрузчика, поэтому мы рассматри-ваем возможность сотрудничества с вузом также по дорожно-строи-тельному направлению. Кроме того, уже пять лет мы являемся дилером шведской копании Bracke Forest, ко-торая специализируется на обору-довании для лесовосстановления и механизированного лесоустрой-ства. Для нас важно работать не толь-ко в сфере лесозаготовки, но и в этих направлениях. И мы приветствуем возможность на новом качественном уровне начать сотрудничество с нау-кой здесь, в центральной части Сиби-ри», — рассказал Виктор Болдаков.

«Мы, в свою очередь, рассчиты-ваем на вашу поддержку, посколь-ку это взаимовыгодное сотрудни-чество. Эта работа открывает перед нашими выпускниками реальные перспективы быть весьма и весь-ма конкурентными на рынке труда. Иметь необходимые навыки, чтобы занять достойное рабочее место. Я думаю, такого рода практику мы в дальнейшем будем расширять», — высказался Эдхам Акбулатов. Н

а п

рав

ах

рек

лам

ы

г. Иркутск, ул. Трактовая, 17В, тел.: (3952) 482-460

Контакты всех филиалов на сайте TMBK.RU

DEERE.RU

ЛЕСОЗАГОТОВКА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф72

ЛЕСОЗАГОТОВКА

в конструкцию манипулятора, после чего в названии модели поя-вилась дополнительная буква S», — вспоминает Аулис Киннунен.

УСПЕХ ЗАКОНОМЕРЕНС момента выхода на россий-

ский рынок KESLA 2009S при-обрела большую популярность — на сегодняшний день прода-но более 1000 единиц, и до сих пор эту модель охотно покупают. В чём же причина?

«Изначально размер и вес крана идеально подходили для усло-вий эксплуатации в лесах России. Кроме того, это единственный манипулятор, который выдер-жал сибирский климат — сильный мороз зимой и жару летом при до-вольно редкой периодичности обслуживания», — говорит регио-нальный менеджер Kesla в России Артур Ихно.

Специалисты по максимуму ис-пользовали возможности этой модели, сделали ставку на те

преимущества, которые она уже имела перед конкурирующими моделями, и усилили их. В то же время они внимательно прислу-шались к пожеланиям клиентов — непосредственных пользовате-лей лесозаготовительной техники.

В результате этой работы были найдены технические решения, ко-торые позволяют говорить о том, что новые манипуляторы — это больше, чем случайная удачная находка. По словам Артура Ихно, KESLA 2209S и 2210S целенаправ-ленно разработаны под нужды российского клиента и полностью отвечают их требованиям.

ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМСовременная модель крана до-

ступна в двух версиях — с одним и двумя телескопами. Пользо-ватель также может выбрать удобный для оператора способ работы с машиной — либо с но-вого открытого поста управле-ния, либо из кабины KESLA Vision

История этих машин нача-лась ещё в 1997 году, когда на столе у Аулиса Киннунена, одно-го из самых опытных конструк-торов Kesla, появился проект нового 9-тонного крана для се-рийного производства. Уже год спустя лесозаготовители смогли оценить возможности KESLA 2009 в действии.

«Кран оказался маловат для Финляндии, и местные лесо-заготовители вскоре пересели на 10-тонный кран более тяжёлого класса. С другой стороны, оказа-лось, что новый продукт идеально подходит для российского рынка, особенно после замены четырёх-цилиндрового основание на двух-цилиндровое. Инженеры внес-ли и некоторые другие изменения

KESLA: НОВЫЙ ВЗГЛЯД НА ПРОВЕРЕННЫЕ РЕШЕНИЯКомпания Kesla представила на рынок лесозаготовительной техники новые манипуляторы 2209S и 2210S. Впрочем, здесь как нельзя лучше подходит народная мудрость «всё новое — это хорошо забытое старое». С той лишь разницей, что отечественные лесозаготовители всегда охотно использовали манипуляторы финского производства, а сами конструкторы не просто «стряхнули рабочую пыль» с популярной модели и покрыли её рекламным глянцем. Речь идёт о действительно новых конструктивных решениях, благодаря которым техника, уже доказавшая свою эффективность, стала ещё более удобной в работе и обслуживании.

На

пр

ава

х р

екл

амы

www.kesla.com

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 73

ЛЕСОЗАГОТОВКА

Standard, разработанной специ-ально для этого манипулятора.

«В последние годы на рынке увеличилась доля манипулято-ров с кабинами, так как это по-зволяет эффективно использо-вать кран даже в экстремальных условиях. Дизельный обогрева-тель Planar 2D прошёл провер-ку в российских лесах и получил одобрение. Он размещён прямо в кабине, что не может не понра-виться оператору», — уверены разработчики.

Помимо этого, конструкция ма-нипулятора включает множество других новых деталей, неболь-ших, но долгожданных. Напри-мер, гидравлические трубы и ру-кава высокого давления (РВД) получили хорошую защиту и более удобное расположение внутри стрелы.

Удобству обслуживания тех-ники инженеры уделили особое внимание, учитывая тот факт, что в России лесозаготовители обыч-но работают на участках, которые находятся вдалеке от сервисных центров. А значит, ремонтировать машины и менять расходники за-частую приходится операторам, самостоятельно или под руко-водством инженеров, связавшись с ними в удалённом режиме.

ВЫСОКИЕ ОЖИДАНИЯУчитывая успех первой модели

крана, специалисты Kesla рассчи-тывали, что к модифицированным манипуляторам потенциальные потребители отнесутся с боль-шим доверием. Чтобы оправдать ожидания своих партнёров, кон-структоры придали новым моде-лям более современные черты, но

сохранили их базовую прочность, благодаря которой эти маши-ны выдерживают самые суровые природные условия.

Краны 2209S и 2210S изготов-лены из высокопрочной стали Strenx 700 MC+, а их поверхность обработана двухслойным по-рошковым покрытием — наноке-рамическим и антикоррозийным. Высококачественные цилиндры разработаны специально для этих моделей, а шарниры имеют прочное вилочное соединение. В качестве РВД инженеры при-менили высококачественные шланги Hiflex Hypercold, подхо-дящие для эксплуатации в аркти-ческих условиях. А поворотный механизм заменили мощным че-тырёхцилиндровым, что помог-ло повысить скорость, силу и точ-ность при работе манипулятора.

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф74

СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА КАК ЭФФЕКТИВНОЕ ВЛОЖЕНИЕ СРЕДСТВ

риферы, запорная арматура и дру-гое; и система управления, включая электрическую и аппаратную часть, средства измерения и программное обеспечение.

Первый фактор ценообразова-ния — металл. Большинство про-изводителей сушильных камер за-купают первично обработанный металл. Как правило, это алюми-ний, который поставляют в виде ка-тушек с листом различной толщины. Из него на производстве получают готовые изделия в виде кассет, про-филей, реек, несущих стоек и т. д. Сфера металлообработки на сегод-няшний день достаточно развита, и на рынке представлено множе-ство различных станков, каждый из которых специализируется на выполнении узкого круга задач, то

Мы попросили производите-лей сушильных камер пояснить, как формируется стоимость их продук-ции и всегда ли цена определяет качество.

— Из чего складывается цена сушильного оборудования, и чем отличаются сушильные камеры разного ценового диапазона?

Михаил Шестак, представитель компании Mühlböck-Vanicek в России:

«Цену сушильной камеры опре-деляют три её основные состав-ляющие: ограждения — металли-ческие профили, рейки, несущие элементы и монтажный материал; оборудование, такое как вентиля-торы, воздушные заслонки, кало-

Текст: Мария Кармакова

Сушка — один из ключевых этапов превращения сырого древесного сырья в качественный и долговечный строительный материал. Теоретически построить сушилку можно и своими руками, но если речь идёт о производстве продукции из древесины в промышленных масштабах, то без качественной и долговечной сушильной камеры не обойтись. Идеальное оборудование сочетает в себе оптимальные показатели по производительности, сроку эксплуатации и стоимости. Зачастую последний фактор играет ключевую роль.

ДЕРЕВООБРАБОТКА

Фото: simferopol.virmak.ru

Михаил Шестак, представитель компании

Mühlböck-Vanicek в России

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 75

ДЕРЕВООБРАБОТКА

есть фактически способен выпу-скать определённый тип метал-лических изделий. Поэтому можно сказать, что камеры различного це-нового диапазона отличаются ме-таллом, который закупают произ-водители, и станочным парком на производстве — чем они дороже, тем более качественный продукт получают на выходе.

Второй фактор — уровень по-ставщиков оборудования для су-шильной камеры. Многие элементы производители закупают под заказ,

в готовом виде. Следовательно, чем выше уровень производства у по-ставщиков, тем дороже комплекту-ющие и сама камера.

Третий фактор — система управ-ления. Автоматика сушильной камеры включает аппаратную и силовую части, а также средства измерения внутри камеры и визуа-лизацию на ПК. На рынке представ-лено множество аппаратных мо-дулей АСУ от разных поставщиков, и они достаточно серьёзно отлича-ются по цене. Дорогие и известные

бренды обеспечивают более широ-кие возможности для программи-рования.

Однако наиболее расходная часть — это программное обеспе-чение. Качественные программ-ные алгоритмы управления суш-кой, удобная визуализация, масса возможностей для операторов су-шильных камер — вот основные отличия дорогого оборудования от дешёвого. Большинство ком-паний не содержат собственные штаты программистов, а закупают

рекл

ама

Фото: mbtt.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф76

и качеством материалов. Толщина и марка используемых алюминие-вых панелей определяют длитель-ность эксплуатации оборудова-ния, его устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам, способность сохранять геометрические пара-метры при достаточно высокой аэ-родинамической нагрузке внутри камеры и неблагоприятных погод-ных условиях. Есть масса примеров, когда из-за температурного рас-ширения в летнее время выпада-ли ворота камеры, а при сильном ветре кровля обрушивалась вместе с фермами.

Техническое оснащение каме-ры включает контрольную систему, которая может обеспечивать раз-ные степени автоматизации в зави-симости от сложности, количества регулируемых параметров, воз-можности выгрузки статистических и операционных отчётов. Также она определяет надёжность всей систе-мы управления, качество электро-компонентов в сборочном шкафу и исполнительных механизмов. Естественно, всё это напря-

системы управления в готовом виде. Зачастую несколько разных производителей сушильных камер используют одну и ту же сторон-нюю систему. Наиболее качествен-ными и, соответственно, дорогими являются камеры тех производите-лей, которые разрабатывают про-граммное обеспечение полностью своими силами».

Александр Мягков, руководитель представитель-ства BaltBrand в РФ

«Разница в цене обусловлена как стоимостью материалов и компо-нентов, которые используют при производстве камеры, так и нали-чием или отсутствием опций, ко-торые обеспечивают более вы-сокую эффективность её работы и стабильный уровень качества го-товой продукции. Значительную часть стоимости камеры формирует сама конструкция, которая включа-ет силовой каркас, элементы тер-моизоляции и обшивки. Внешне похожие камеры могут значитель-но отличаться металлоёмкостью

ДЕРЕВООБРАБОТКА

Александр Мягков, руководитель представительства

BaltBrand в РФ

Фо

то: p

ress

-vac

uu

m.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 77

мую влияет на стоимость готовой камеры.

Другие важные составляющие ценовой политики — качество ка-лориферов, трубопроводов по-дачи и обратки, конструкционное решение гидроузла в целом, каче-ство вентиляторов и электромото-ров, наличие возможности ревер-сивного вращения и регулировки оборотов за счёт использования ча-стотных преобразователей. Систе-ма увлажнения, несмотря на свою кажущуюся простоту, может быть исполнена в очень широком диа-пазоне по качеству и стоимости. Си-стема клапанов приточки и вытяж-ки может иметь отдельные приводы на каждый клапан либо группо-вое управление. К тому же качество самих приводов очень отличается по уровню защищённости, а значит, и по цене.

Стоимость оборудования уве-личивается за счёт установки до-полнительных элементов, ко-торые улучшают аэродинамику в камере. Их можно не использовать, но тогда заказчик должен быть готов к снижению равномерности сушки и повышению её себестои-мости. Не стоит забывать о таких элементах, как лестницы, трапы и люки, — без них камера будет сто-ить меньше, но это негативно ска-жется на удобстве и безопасности её обслуживания».

Иван Тарасов, старший менеджер ООО ПК «Ижора»:

«Сушильные камеры одного объёма загрузки, но разного це-нового диапазона отличаются ма-териалами (сталь, алюминий, не-ржавейка) и комплектующими,

рекл

ама

ДЕРЕВООБРАБОТКА

Иван Тарасов, старший менеджер ООО ПК «Ижора»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф78

Михаил Совин, генеральный директор ООО «Тепловые Системы Протон»

«В первую очередь на стоимость камеры влияет технический уро-вень её изготовления, качество используемых комплектующих и материалов. Это определяет устойчивость и надёжность работы оборудования, его долговечность, а самое главное — качественный ре-зультат сушки. Также конечная цена камеры зависит от установки до-полнительных систем и приборов, которые расширяют её функционал и повышают эксплуатационные ха-рактеристики. Например, установ-ка частотных приводов на венти-ляторы циркуляции агента сушки существенно увеличивает стои-мость оборудования.

Бренд на российском рынке ещё имеет значение. Многие гото-вы переплачивать за звучные ев-ропейские названия, полагая, что отечественные камеры не такие ка-чественные, как импортные. Хотя в последние годы многие наши про-изводители подтянули техниче-

такими как приводы, контролле-ры и вентиляторы (европейские или российские). Всё это влияет на качество сушки, простоту мон-тажа и эксплуатации, возможность перевозки камеры в сборе, срок её работы, климатическое исполне-ние и, разумеется, надёжность.

Наценки за бренд у российских производителей, как правило, нет. Стоимость оборудования опре-деляет уровень производствен-ных затрат, и в каждом отдельном случае он может быть разный — в зависимости от потребно-стей заказчика. Вариаций много: корпус может быть изготовлен из простой стали с покрытием или из нержавеющих материалов, комплектующие установлены российские или импортные, может варьироваться их качество и ко-личество в зависимости от уровня автоматизации оборудования, что тоже довольно сильно влияет на его конечную стоимость. Нужно учитывать и сроки исполнения за-каза — иногда приходится платить за срочность».

ДЕРЕВООБРАБОТКА

Михаил Совин, генеральный директор

ООО «Тепловые Системы Протон»

Фото: valutec.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 79

ский уровень своего оборудования, и по качеству оно может конкуриро-вать с зарубежным».

Сергей Яковенко, генеральный директор ООО «Салма»:

«Цена оборудования складывает-ся из стоимости системных компонен-тов. В первую очередь это корпус. Как правило, европейские производите-ли строят их из алюминиевых сплавов с содержанием марганца. Российские компании, и мы в том числе, отдают предпочтение металлическим ограж-дающим конструкциям. Есть и другой вариант — можно использовать стро-ительные материалы. Заказчик само-стоятельно возводит строительную часть из кирпича и других не гигро-скопичных материалов, а наша ком-пания поставляет всё необходимое технологичное оборудование. Такие корпуса дешевле алюминиевых, но их

возведение занимает больше вре-мени, к тому же их уже нельзя разо-брать и перевезти на новое место, это капитальное строение.

Вторая составляющая сушиль-ных камер — агрегатура, то есть внутреннее наполнение технологи-ческим оборудованием. Здесь тоже есть масса вариантов по самым раз-ным ценам. Одним из компонентов, которые влияют на ценовую поли-тику, является система автоматики. Некоторые зарубежные компании устанавливают в камерах автома-тику собственной разработки. Как правило, это на порядок увеличива-ет стоимость готового оборудова-ния. Например, так делает австрий-ская компания Mühlböck. Причём свои системы они не продают от-дельно, только в составе камер, ко-торые стоят очень недёшево. Со-ответственно, ремонт или замена отдельных узлов тоже влетает в ко-

рекл

ама

ДЕРЕВООБРАБОТКА

Сергей Яковенко, генеральный директор

ООО «Салма»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф80

Столь же высокие требования к закупаемому оборудованию должны быть у заводов, выпу-скающих пиломатериалы экс-портного качества, поскольку отбраковка зарубежными партнё-рами партий с пиломатериала-ми может привести к существен-ному снижению рентабельности. А вот предприятиям, которые ори-ентированы на внутренний рынок и выпускают продукцию с невы-сокими требованиями к качеству (к примеру, деревянные палеты), можно рассмотреть вопрос о закуп-ке более дешёвого оборудования».

Александр Мягков, руководитель представительства BaltBrand в РФ:

«Сэкономить при покупке су-шильной камеры, конечно, можно. Но в этом случае заказчик дол-жен быть готов к тому, что у него не будет уверенности в стабиль-ности качества готовой продукции, а оборудование может потребовать значительного ремонта задолго до того, как истечёт срок эксплуа-тации в 10-15 лет. Придётся закрыть глаза и на такой важный аспект, как безопасность эксплуатации. Также от такой камеры не стоит ожидать гибкости в работе с древесиной различной толщины и породы.

ДЕРЕВООБРАБОТКА

сырой древесины и выгрузки сухой. Внеплановая остановка оборачи-вается простоем, потерей заказов и испорченной древесиной».

— Всегда ли цена определяет ка-чество? В каком случае покупа-тель может выбрать менее дорого-стоящее оборудование без ущерба для производства?

Михаил Шестак, представитель компании Mühlböck-Vanicek в России:

«При производстве сушильных камер качество всегда формиру-ет более высокую себестоимость продукции. Выбирая оборудо-вание, покупатель должен в пер-вую очередь ориентировать-ся на конечный продукт, который он хочет получить, поскольку по-нятие «качество» включает мно-жество значений. Например, для мебельных производств один из основных критериев — отсут-ствие трещин и покоробленно-сти пиломатериала, равномерная влажность по толщине. Для полу-чения такой продукции целесоо-бразно закупать дорогостоящее оборудование, тем более что ме-бельные производства в большин-стве случаев не перерабатывают древесину в больших объёмах.

пеечку — иногда за ту же стоимость можно приобрести полный ком-плект новой автоматики другого ев-ропейского производителя.

В случае с авторскими система-ми автоматики нужно иметь в виду, что если производитель прекратит своё существование, то пользова-тели таких камер останутся вовсе без техподдержки. Так случилось, например, с итальянским брен-дом Secea. В своё время эта ком-пания поставляла оборудование в Россию, и оно пользовалось успе-хом. Но затем её выкупила немец-кая фирма Hilderbrand, вклады-ваться не стала, и фабрику закрыли. Пользователи этих камер не раз об-ращались к нам, чтобы провести их модернизацию, поскольку сами ка-меры хорошие, корпуса крепкие, меняем только автоматику.

Ещё один важный компонент ка-меры — электрощитовое обору-дование, то есть силовая часть. Отечественные и китайские ком-плектующие дешевле европейских, но ресурс их работы очень ограни-чен. Поэтому такая экономия потом выливается в необходимость ис-кать запчасти, менять их, и делать это приходится системно, потому что камеры работают практически круглосуточно и круглогодично, их останавливают только для загрузки

Фо

то: t

iu.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 81

Если цель заключается в краткосрочной эксплуа-тации и быстром возврате инвестиций, то это может иметь смысл. Но зачастую причина кроется в том, что поставщик не информирует клиента о негативных по-следствиях экономии».

Иван Тарасов, старший менеджер ООО ПК «Ижора»:

«В большинстве случаев цена действительно опре-деляет качество. Но нужно учитывать и другие произ-водственные факторы. Например, более дорогосто-ящая автоматика позволяет компенсировать низкую квалификацию рабочего персонала. При этом гра-мотный специалист сможет совладать и с самым про-стым исполнением. Что касается материалов корпуса, то сталь со специальной обработкой и покрытием стоит значительно дешевле алюминия или нержавею-щей стали, при этом не уступает им по сроку службы.

Разумеется, камера, при изготовлении которой будут использованы специализированный контрол-лер, осевой реверсивный вентилятор в тропическом исполнении, каркас заводского производства, сэнд-вич-панели с качественным утеплением и другие комплектующие высокого качества, будет работать лучше и дольше более дешёвых аналогов, изготов-ленных кустарным способом, часто с использовани-ем общепромышленных вентиляторов и автоматики, не предназначенной для сушки древесины».

Михаил Совин, генеральный директор «Тепловые Системы Протон»:

«Невозможно сделать надёжное и долговеч-ное оборудование, при этом значительно сэкономив на комплектующих и материалах. Если покупатель хочет потратить меньше средств на покупку камеры, он практически всегда сознательно соглашается на сни-жение экономичности её работы и качества готовой продукции. Меньше всего влияния на конечное каче-ство высушенной древесины оборудование оказыва-ет при сушке до транспортной влажности (16-22%) — в этом случае можно упростить некоторые элементы камеры и сэкономить на оборудовании. Но тогда ка-мера не будет универсальной, и при необходимости сушки древесины, например, до столярной влажности добиться качественного результата с минимальными затратами вряд ли получится».

Сергей Яковенко, генеральный директор ООО «Салма»:

«Как я уже говорил, основные параметры ценообра-зования — это ограждающая конструкция, внутрен-няя агрегатура и автоматика. Если всё это выполнено на качественном уровне, то камера не может стоить дёшево. Например, в качестве теплообменника многие

ДЕРЕВООБРАБОТКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф82

нет наличие штата российских спе-циалистов — техников по монтажу, электрике, пуско-наладке. Особен-но это важно в период пандемии, когда въезд иностранных граждан затруднён».

Александр Мягков, руководитель представительства BaltBrand в РФ:

«Наше оборудование относит-ся к верхнему ценовому сегменту, в котором выбирают оборудование большинство крупных переработ-чиков древесины. Они предъявляют производителям высокие требова-ния по части качества используемых материалов и компонентов, инжи-ниринга и производственных про-цессов, ставят перед ними амби-циозные задачи. Выполнение этих требований во многом определяет высокую стоимость готовых камер».

Иван Тарасов, старший менеджер ООО ПК «Ижора»:

«Стоимость оборудования, кото-рое мы поставляем, зависит от воз-можностей заказчика, мы можем подобрать варианты под любой бюджет. Очень важно понимать, с какими породами древесины будет работать покупатель и какое качество пиломатериала ему тре-буется на выходе. Мы можем пред-ложить как сушильные камеры ПКИ экономкласса, так и камеры

ственные европейские вентилято-ры, полностью меняют автоматику, щитовое оборудование, приво-ды. Такой апгрейд обходится де-шевле, чем покупка новой камеры, и за счёт этого она стабильно ра-ботает ещё лет пять».

— К какой ценовой категории от-носятся камеры, которые постав-ляет на рынок ваша компания? Приходилось ли слышать от за-казчиков, что ваше оборудование дороже, чем в среднем по рынку?

Михаил Шестак, представитель компании Mühlböck-Vanicek в России:

«Традиционно считается, что ав-стрийские и немецкие произво-дители являются одними из самых дорогих европейских поставщи-ков. Компания Mühlböck-Vanicek от-носится к премиальным брендам. Опыт наших заказчиков показы-вает, что инвестиционные затраты на покупку новых сушильных камер нужно оценивать спустя минимум 5-8 лет непрерывной эксплуатации. За это время разница в начальной цене будет нивелирована затра-тами на сервис, отбраковку некон-диционного материала и энерго-снабжение. Важно понимать, что в стоимость оборудования также входит сервисное обслуживание. Если компания зарубежная, то су-щественным преимуществом ста-

производители используют трубы из нержавеющей стали с алюмини-евым оребрением. У европейских производителей они стоят дешев-ле отечественных аналогов. Бюд-жетные варианты в России делают из чёрной углеродистой стали, ко-торая имеет очень ограниченный срок службы. Такая труба не под-ходит для работ с твердолиствен-ными породами, такими как дуб, бук, берёза. При сушке они соз-дают очень агрессивную среду, в которой сварные коллекторные соединения прогнивают, и тепло-обменники дают течь. В результате заказчик через несколько лет полу-чает проблему, связанную с систе-матическим ремонтом этого обо-рудования: камеры простаивают, предприятие теряет прибыль. В конечном итоге теплообменники приходится менять, и получается, что заказчик платит дважды.

В некоторых случаях заказчи-ки выбирают более дешёвые ки-тайские камеры вполне осознанно, понимая, что срок их амортизации составляет три года. Это как в оте-чественном автопроме — через 3-5 лет машину нужно менять, потому что свой срок она отслужила. Ос-новные узлы камеры и не рассчи-таны на больший срок эксплуата-ции, ремонтировать её нет смысла. Поэтому пользователи оставляют корпуса, а всё остальное модер-низируют: устанавливают каче-

ДЕРЕВООБРАБОТКА

Фо

то: w

ello

ns.

com

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 83

серии СКИ, укомплектованные по последнему слову техники. Бывает, заказчики говорят нам, что предлага-емые камеры слишком дорогие. Но чаще всего в итоге они приобретают оборудование совсем другого уров-ня оснащения или качества».

Михаил Совин, ген. директор ООО «Тепловые Системы Протон»:

«Наши камеры по стоимости выгодно отличаются от импортных — они дешевле процентов на 40, хотя мы используем комплектующие европейских фирм. Напри-мер, вентиляторы и АСУ до сих пор не могут заместить российскими аналогами соответствующего качества и технического уровня. Иногда клиенты действительно говорят о том, что у наших «соседей» оборудование де-шевле. Но когда мы вместе начинаем разбирать техни-ческую составляющую и сравнивать, из чего и как сде-ланы камеры, выясняется, что у конкурентов корпуса изготовлены из более дешёвых материалов (например, вместо алюминиевых стоек каркаса установлены сталь-ные) или применена иная комплектация — внутри раз-мещено три вентилятора, а не четыре, и т. д. После такого разбора разница в стоимости становится оправданной».

Сергей Яковенко, генеральный директор ООО «Салма»:

«Некоторые покупатели думают: «Куплю снача-ла камеру подешевле, потом заработаю и поменяю на более дорогую и качественную». Но так, к сожале-нию, не получается. Как правило, агрегатура выходит из строя как раз тогда, когда предприятие начинает выходить на стабильный доход, и из-за простоя обору-дования динамика падает. Поэтому тем, кто обращает-ся к нам и просит сделать подешевле, мы говорим, что у нас такой возможности нет. Есть другие производи-тели, пожалуйста, обращайтесь к ним. Наше оборудо-вание относится к среднему ценовому диапазону, есть и более дешёвое. Но, выбирая его, заказчик должен понимать, что он рискует.

В подтверждение приведу пример из моей недав-ней практики: производитель пиломатериалов в Крас-нодарском крае закупил словацкие сушильные камеры по очень привлекательной цене. Через полгода эксплу-атации возникла проблема с автоматикой, и компания обратилась к нам. Когда наши специалисты приехали на место и увидели это оборудование, то очень удиви-лись — уровень исполнения был нижайший. Более-ме-нее прилично выглядят корпуса, но всё остальное со-брано, что называется, на коленке. Всю автоматику мы поменяли на итальянскую, хотя камеры ещё на гаран-тийном обслуживании. Но заказчик принял решение заменить систему полностью, потому что она не обе-спечивала требуемое качество пиломатериалов. Это пример того, как скупой платит дважды».

ДЕРЕВООБРАБОТКА

рекл

ама

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф84

НАДЁЖНЫЕ РЕШЕНИЯ С ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ПОДХОДОМ

В целом представители завода отмечают рост интереса к автома-тизации и глубокой переработке со стороны сибирских лесопромыш-ленников. По словам Михаила Пе-трова, если в прошлом году компа-ния отработала только один запрос из этого региона, то в 2020-м коли-чество заявок заметно возросло.

Чтобы удовлетворить запросы самых взыскательных и дальновид-ных заказчиков, НПФ «Техпромсер-вис» приступило к освоению нового перспективного направления в об-ласти автоматизации производств — проектирования и производства сканеров и систем промышленно-го зрения. Как и технологические линии, эти продукты будут созда-ваться в индивидуальном порядке под требования заказчиков, в тес-ном контакте с технологами, чтобы максимально соответствовать усло-виям конкретных производств.

При этом инженеры подчёркивают, что все предлагаемые компанией си-стемы и оборудование просты в уста-новке, обслуживании и ремонте. Для работы с ними не нужны специалисты высокой квалификации, которых в от-расли сегодня, увы, немного. В этой ситуации максимальная автоматиза-ция — лучший путь к повышению на-дёжности и производительности ле-сопромышленного предприятия.

час упала, а вот цены на погонаж, изделия из сращённой и клеёной древесины сохраняются на прежнем уровне. Поэтому всё меньше желаю-щих просто распилить лес и продать, многие переходят на производство высокомаржинальной продукции.

Мы можем предложить решения как для крупных заводов — напри-мер, автоматические линии сращива-ния погонажа производительностью до 12 км за восьмичасовую смену, так и для малых цехов, которые будут вы-пускать около 4-5 км в смену. Соот-ветственно, варьируется и стоимость оборудования — ориентировочно от 3 млн до 800 тысяч рублей», — рас-сказывает менеджер ООО «Научно-производственная фирма «Техпром-сервис» Михаил Петров.

НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫКомпания чутко реагирует на из-

менения рынка и потребности за-казчиков. При таком подходе не уди-вительно, что спрос на продукцию стабильный, и заказы есть всегда. В этом году, несмотря на кризисные тенденции, специалисты реализо-вали несколько крупных проектов, в том числе поставили линию меха-низации четырёхстороннего стан-ка в Нижнее Приангарье и получили аналогичный заказ от предприятия в Иркутской области.

По этому принципу работает во-логодский станкостроительный завод ООО НПФ «Техпромсервис»: каждый заказчик получает именно то решение, которое подходит под его требования, как с точки зрения технологических параметров, так и с позиции финансовых вложений.

АКЦЕНТ НА ГЛУБОКУЮ ПЕРЕРАБОТКУКомпания предлагает широкий

спектр оборудования для лесо-пильных, деревообрабатывающих, фанерных заводов — от отдельных станков и линий до автоматизиро-ванных комплексов разной мощно-сти для всех этапов производствен-ного цикла, начиная с сортировки брёвен перед пилением и заканчи-вая изготовлением клеёных кон-струкций и переработкой древес-ных отходов.

«На данный момент к нам при-ходит большое количество запро-сов по механизации четырёхсто-ронних станков, что указывает на интерес к более глубокой перера-ботке. Возросло и количество зая-вок на оборудование для сращива-ния древесины. Думаю, это связано с планируемым запретом на вывоз необработанного леса и изменени-ями на рынке лесоматериалов. На-пример, стоимость сырой доски сей-

Увеличение производительности, расширение ассортимента продукции, повышение её качества благодаря исключению человеческого фактора — это лишь самые очевидные аргументы в пользу механизации лесопереработки. Однако сама по себе автоматика — ещё не гарантия того, что все эти эффекты будут достигнуты. Важно, чтобы внедряемые технологии соответствовали текущим задачам предприятия и перспективным планам.

На

пр

ава

х р

екл

амы

ДЕРЕВООБРАБОТКА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 85

ДЕРЕВООБРАБОТКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф86

КОГДА МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭФФЕКТИВНА?

ни, а для их реализации специа-листы разработали уникальное нестандартизированное обору-дование, которое позволяло из-готавливать конструкции длиной до 36 метров.

Однако со временем оно уста-рело и морально, и физиче-ски — постоянные поломки ме-шали выстроить эффективный технологический процесс, а го-товая продукция не соответство-вала современным требовани-ям к её качеству. Поэтому было решено модернизировать про-изводство и прежде всего заме-нить неэффективные машины для сращивания ламелей по длине на современную линию сращива-ния экструдерного (бесконечно-го) типа. Специалистам компании «Неопарма», которые готовили

на модернизации является марке-тинговый план. Важно понимать, кто и как будет приобретать вы-пускаемые предприятием изделия

— это может повлиять на форми-рование отдельных звеньев произ-водственной цепи и скорректиро-вать состав оборудования.

Предприятие «Клеёные дере-вянные конструкции» в городе Березники Пермского края с мо-мента своего основания в 1968 году выпускало крупноразмер-ные клеёные деревянные арки. Их использовали при строитель-стве складских и технологических помещений большой ёмкости, где хранили солевую продук-цию калийных комбинатов При-камья. Технологии, которые при-меняли на производстве, были передовыми для своего време-

Модернизация может быть ком-плексной, когда заменить необхо-димо несколько агрегатов; частич-ной, если речь идёт об обновлении одного сектора или участка; пол-ной, когда нужно целиком обно-вить техническое оснащение и си-стемы предприятия. Масштабы зависят от размеров и состояния производства, а также финансовых возможностей компании.

ПОЛНОЕ ОБНОВЛЕНИЕПо этому пути чаще всего идут

заводы, созданные ещё в совет-ские годы: как правило, произво-димая ими продукция либо не вос-требована в условиях современной экономики, либо по своим характе-ристикам не удовлетворяет требо-ваниям рынка. Не случайно одним из важнейших пунктов бизнес-пла-

Текст: Мария Кармакова

Рано или поздно любое промышленное предприятие в своём развитии достигает этапа, когда его техническое оснащение не обеспечивает требуемых объёмов переработки сырья, выпуска готовой продукции или требуемого качества. Как известно, самый короткий путь — прямой, а самый очевидный способ повысить эффективность производства — заменить оборудование, которое мешает наращивать мощности и производительность, повышать качество и ассортимент выпускаемой продукции.

ПРОИЗВОДСТВО

СРК-11, филиал Группы «Илим» в Братске

Фо

то: P

roje

cts.

ilim

gro

up

.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 87

проект обновлённого производства и воплощали его в жизнь, пришлось поломать голову над непро-стой задачей: как адаптировать линию, выпуска-емую в базовой комплектации, к уже имеющимся станкам, чтобы все они работали синхронно. До-биться этого помогло изменение порядка рабо-ты оборудования. Рабочие завода, привыкшие вы-полнять все операции вручную, достаточно быстро перестроились на обслуживание машин, функцио-нирующих в автоматическом режиме.

АВТОМАТИКА ВМЕСТО РУЧНОГО ТРУДАЭто ещё одна распространённая причина модер-

низации лесоперерабатывающих производств. Ав-томатизация позволяет сокращать расходы на пер-сонал и даёт возможность контролировать ресурсы, в первую очередь расход сырья, снижать объёмы от-ходов деревообработки и за счёт этого сводить из-держки на материалах к минимуму. Большинство автоматизированных комплексов оснащены цифро-выми системами, которые ещё до выхода оборудова-

ПРОИЗВОДСТВО

«В качестве примера самых интересных проектов модернизации производства можно привести заме-ну рамного потока на фрезерно-брусующее обору-дование в здании блока цехов основного производ-ства ООО «Илим Тимбер» в Усть-Илимске. Рамный поток представляет собой двухэтажные лесопильные рамы Р-75. Основная задача проекта — размещение фрезерно-брусующего оборудования Ari Vislanda на отметке перекрытия второго этажа в существую-щем здании с работающей технологией. Такие ус-ловия потребовали разработки нестандартных решений как по усилению конструкций каркаса зда-ния, так и конструирование специальной галереи для подъёма и монтажа оборудования.

Как понять, что производство перестало быть эф-фективным и нуждается в модернизации? Всё просто: есть процентный выход продукции, объективные кри-терии её качества, рентабельность производства. Нет предела совершенству, и мы видим, что практически все предприятия могут повысить показатели после модернизации. Естественно, это не дешёвое удоволь-ствие, придётся не только потратить средства на за-мену оборудования, но и понести убытки в период вынужденного простоя. Минимизировать их можно, привлекая к работе профессионалов и правильно планируя ресурсы. Ведь именно простой, а не затра-ты на модернизацию, и есть самое затратное меро-приятие в этом процессе. Обновлённое оборудование улучшит показатели производства, а затянувшийся простой может и на дно утащить.

Не обязательно заменять всё оборудование на участке, чтобы повысить его эффективность. Замена одного станка другим — тоже модернизация, при усло-вии, что эта замена способствует повышению объёмно-го выхода и качества продукции. Можно даже сказать, что это отличная модернизация, поскольку не требу-ет больших вложений. Однако замена одного станка — обычно не конечный этап, а только первый шаг. Часто для более ощутимого эффекта нужен комплексный подход. Нередко замена головного лесопильного стан-ка на более производительный со временем вскрывает проблемы на участках сортировки пиловочника и пи-ломатериалов, линии подачи круглого леса в цех».

Константин Авштолис, главный инженер проектного бюро ООО «СКИП»

Раскроечный станок Homag, Вятский фанерный комбинат, Segeza Group

Фо

то: s

egez

ha-

gro

up

.co

m

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф88

стало понятно, что для получения конкурентоспособной продукции необходимо сделать производ-ство максимально технологичным, чтобы за счёт низкой стоимости процессинга не экономить на по-купке высококачественного сырья.

Во всей технологической цепи цех сухой сортировки пиломатери-алов оказался самым слабым ме-стом: здесь была наиболее высокая доля ручного труда, а сотрудники работали в три смены, тогда как на других участках действовал двух-сменный режим. Установка нового оборудования позволила по мак-симуму механизировать сорти-ровку, снизить травмоопасность производственного процесса и по-высить его качество.

Те же цели преследует Segezha Group, реализуя проект модер-низации своего нового актива в Карелии — «Карелиан Вуд Кам-пани». Лесозаготовительное и де-ревообрабатывающее предпри-ятие вошло в состав холдинга в январе текущего года. Эксперты

шение, оператор тратит одну-две секунды, и всегда есть риск оши-биться. Поэтому специалисты за-частую перестраховываются и классифицируют пиломатериа-лы высшего качества на сорт ниже. А значит, при продаже этой про-дукции предприятие недополу-чит некоторый процент прибыли. В рамках работы одного опера-тора за смену убыток невелик, но в масштабах работы цело-го производства может вылиться в кругленькую сумму.

Перспективы автоматизации процесса сортировки вовремя оценили в «Русской лесной груп-пе»: решение о модернизации цеха сухой сортировки пилома-териалов на ЛДК «Игирма» было принято почти сразу после того, как предприятие вывели на пол-ную производственную мощность. Случилось это не сразу — после завершения строительства ком-бинат несколько лет работал с ча-стичной загрузкой. А после вы-хода на заявленные показатели

ния из строя помогают вычислить, где вероятнее всего может про-изойти сбой, заранее выполнить диагностику и заменить комплек-тующие. Результат — сокращение расходов на ремонт и освобожде-ние от простоев.

Такой вариант выбирают вла-дельцы лесопильных предприятий, модернизируя участки сортиров-ки пиломатериалов. Операторам таких линий приходится нелегко — на каждом этапе производствен-ного цикла нужно отсортировать продукцию по определённым ха-рактеристикам: перед сушкой об-ращают внимание на попереч-ное сечение, после раскидывают по сортам, а при подготовке к транспортировке ключевое зна-чение приобретает длина. Усмо-треть за всем непросто, к тому же человек в своих оценках неизбеж-но субъективен. И если при опре-делении числовых показателей всё просто — их можно измерить, то с сортностью уже сложнее. За-частую на то, чтобы принять ре-

ПРОИЗВОДСТВО

Прозводство «Карелиан Вуд Кампани»

Фо

то: s

egez

ha-

gro

up

.co

m

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 89

рекл

ама

ПРОИЗВОДСТВО

сразу же взялись составлять гра-фик модернизации его основных производственных линий, точеч-ной замены изношенных узлов и агрегатов. В первую очередь под-готовили техзадания на обнов-ление участка сухой сортировки и головного лесопильного обору-дования. По словам руководителя предприятия Антона Цхая, необ-ходимо заменить лоскутную си-стему автоматики лесопильного цеха, а также провести комплекс-ный ремонт ленточнопильного станка и фрезерно-брусующего агрегата, чтобы стабилизировать работу оборудования. Инвести-ций это потребует немалых, одна-ко, по оценкам руководства ком-пании, финансовый эффект за счёт экономии на ремонтах и допол-нительных сменах составит более 10 млн рублей в год.

ВЫЙТИ В ЛИДЕРЫВ модернизации могут нуж-

даться не только устаревшие, но и новые предприятия. Их цель в этом случае — повышение ка-чества выпускаемой продукции и наращивание производствен-ной мощности. В условиях жёсткой конкуренции это позволит компа-ниям занять лидирующие пози-ции в своей отрасли. Впрочем, есть ещё один немаловажный аспект.

«Одна из возможных задач, ко-торые позволяет решать модер-низация производства, — увели-чение номенклатуры выпускаемой продукции. Пусть это будет уча-сток сушки пиломатериала, вы-пуск погонажа, переработка от-ходов — всё это напрямую влияет на экономическую эффективность производства в целом. В совре-менных условиях нужно произво-

дить глубокую переработку дре-весного сырья, включая щепу, опилки, кору. На рынке активно продвигается новая группа гото-вой продукции. Поэтому многие предприятия, которым мы помог-ли модернизировать лесопиль-ные производства, возвращаются к нам за проектами цехов прес-сования отходов. И это тоже мо-дернизация, но уже предприятия в комплексе.

В портфеле реализованных про-ектов компании есть такие приме-ры. В частности, после строитель-ства нового цеха лесопиления ООО «Русфорест Магистральный», где модернизация заключалась в полной замене линии лесо-пиления Storty на Hew Saw 250, предприятие на следующий год заказало нам проект второй оче-реди пеллетного завода Hekotek.

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф90

вий труда — это один из азбучных методов повышения производи-тельности. Пусть это не ключе-вой процент, но он также присут-ствует. В проекты реконструкции и технического перевооружения производств всегда закладыва-ют расширения бытовых помеще-ний, комнат отдыха и приёма пищи, кухонь-столовых. Рабочие всегда видят и оценивают эти мероприя-тия, комплексный подход к быто-вой сфере позволяет повышать от-ветственность и к технологической, и к производственной дисциплине на рабочих местах. В целом про-мышленная безопасность — ско-рее обратный показатель: впол-не закономерно, что чем мощнее и современнее производство, тем выше организация промышлен-ной безопасности, и требова-ния к ней, и контроль. В пример можно привести наших постоян-ных партнёров: «Краслесинвест», «Лесресурс», «Русфорест Маги-стральный», «Илим Тимбер Инда-стри», — рассказывает Константин Авштолис.

Пример частичной модерниза-ции демонстрирует Segezha Group. На Вятском фанерном комбина-те компания обновила часть рас-кроечного станка Homag. Пред-ставители ООО «Хомаг Руссланд» провели работы по усовершен-ствованию подъёмного стола-рольганга, чтобы повысить про-изводительность оборудования за счёт автоматизации операции по подаче фанеры на обработку.

«Обновление оборудования по-зволяет нам исключить целый ком-плекс производственных рисков и даёт большую производитель-ность. В результате своевремен-но проведённой модернизации значительно улучшились условия труда операторов раскроечно-го станка. Кроме того, теперь у нас есть возможность сократить время обработки одной пачки фанеры», — подвёл итог главный механик ком-бината Сергей Окатьев.

лит улучшить качество промывки целлюлозы, сократить расход хи-микатов на её отбелку и при этом снизить нагрузку на водоём. Или, например, установка электро-фильтров позволяет собрать суль-фатную пыль или пыль от регене-рации извести и вернуть химикаты обратно в производство», — делит-ся опытом главный эколог Группы «Илим» Татьяна Титова.

Одно из таких мероприятий ком-пания реализовала в своём фили-але в Братске в рамках федераль-ного проекта «Чистый воздух». Техническое перевооружение со-дорегенерационного котла №11 (СРК-11) с установкой новых элек-трофильтров, с одной стороны, по-зволило повысить эффективность улавливания пыли до 99,9% при увеличении производительности, а с другой обеспечила предприя-тие собственными энергетически-ми ресурсами.

Ещё один «побочный эффект» модернизации технологического оборудования — улучшение усло-вий труда и повышение промыш-ленной безопасности.

«Обычно эти направления не включают в понятие модерни-зации. Однако улучшение усло-

ПРОИЗВОДСТВО

Не за горами ситуация, когда щепа и опилки будут широко востребо-ваны, и потребуется модерниза-ция котельных. У нас уже сейчас сформирована новая группа за-казчиков на проекты современных котельных с котлами «Гейзер», ра-ботающих на древесном топливе. Таким образом, производственные задачи модернизации одновре-менно решают и вопросы эколо-гии», — отмечает главный инженер проектного бюро «СКИП» Кон-стантин Авштолис.

«ПОБОЧНЫЕ ЭФФЕКТЫ»Снижение экологической на-

грузки производства, как прави-ло, идёт отдельной строкой в спи-ске направлений инвестирования, и в основном далеко не в числе первоочередных. Однако есть примеры, когда техническая мо-дернизация напрямую связана с природоохранной составляющей.

«Часть мероприятий имеют двойную цель — технологическую (сокращение потерь химикатов, улучшение качества производи-мой продукции) и экологическую (снижение нагрузки на окружаю-щую среду). Так, можно заменить промывные фильтры, что позво-

Прозводство «Карелиан Вуд Кампани»

Фо

то: s

egez

ha-

gro

up

.co

m

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 91

рекл

ама

ПРОИЗВОДСТВО

Такую работу по точечной заме-не отдельных узлов и составляю-щих промышленного оборудова-ния на своих производственных площадках Segezha Group прово-дит систематически. Летом этого года на том же Вятском комбина-те был реализован инвестпроект «Замена плит прессов ламиниро-вания». Технологический ресурс линии, которую использовали с 2007 года для ламинирования фанеры 4*8 и 5*10 футов, практи-чески себя исчерпал. А это грози-ло возможным уменьшением ад-гезии плёнки к поверхности листа фанеры. Чтобы это предотвратить, и было решено заменить плиты прессов.

«Модернизированное обору-дование позволило нам продол-жить выпускать высококачествен-ную конкурентоспособную фанеру. В результате модернизации линии

ламинирования улучшился внеш-ний вид продукции, повысилась плотность ламинированного слоя. Это поможет не только сохранить, но и, возможно, нарастить нашу

клиентскую базу», — подчеркнул вице-президент Segezha Group, исполнительный директор Вят-ского фанерного комбината Алек-сей Степанов.

Прозводство «Карелиан Вуд Кампани»

Фо

то: s

egez

ha-

gro

up

.co

m

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф92

оптимальная система хране-ния технологической оснастки будет способствовать увеличе-нию производственного потен-циала Подольской площадки АО «Архбум».

ПУТЬ РАЦИОНАЛИЗАТОРОВЗамена оборудования на более

современное, производительное и экономичное — не единствен-ный возможный путь и не всег-да самый эффективный. Опыт Вятского комбината это под-тверждает. В цехах предприятия действуют специально сформи-рованные рабочие группы, кото-рые выявляют производствен-ные проблемы и ищут способы их решения. Такая практика — сво-его рода продолжение тради-ции рационализаторства, широ-ко распространённой в советское время. Очень эффективное ре-шение в ситуациях, когда выяв-ленные проблемы не настолько

масштабны, чтобы торопить-ся заменять станок или линию, но могут отразиться на произ-водственном процессе или сни-зить качество готовой продукции.

«Накол» — незначительный де-фект на шпоне высоких сортов, точечное нарушение поверх-ностного слоя. Мелочь вроде бы, но в борьбе за покупате-ля именно она может стать ре-шающей. Поэтому специалисты цеха продольной фанеры взя-лись устранить этот недостаток. Проанализировали используе-мые материалы, оборудование, технологии производства и вы-яснили, что продукцию повреж-дали вальцы окорочного станка, а также транспортёры на участке раскряжёвки и лущения. На ос-нове этого группа разработала рационализаторское предложе-ние — скорректировать програм-мы работы накопителя линии лущения, закрыть противоот-кидные зубья на поперечных транспортёрах и увеличить при-торцовку переднего края. Этот комплекс мер дал потрясающие результаты: менее чем за полго-да показатель дефекта «накол» сократился с 14,66% до 0,95%, выход высоких сортов фанеры на комбинате увеличился в среднем на 9%, а объём шпона, идуще-го на починку после сортировки и выделения продукции 1 сорта, напротив, уменьшился на 9%.

«При внедрении методов эф-фективного производства рабо-чие группы играют особенно за-метную роль. Это действенный инструмент активного вовле-чения персонала в управление производством. Теперь каждый может предлагать улучшения процесса и участвовать в разви-тии компании. Задача руковод-ства — поддерживать культуру постоянного совершенствования и помогать внедрять конкрет-ные мероприятия», — считает Алексей Степанов.

Модернизировать можно не только основное промышлен-ное оборудование, задейство-ванное в изготовлении продук-ции, но и вспомогательное — это тоже может дать заметный эф-фект в масштабах всего произ-водства. Например, в рамках масштабной реорганизации фи-лиала в Подольске АО «Архбум» недавно завершило работы по модернизации стеллажных систем хранения для ротацион-ных штанцформ. Специально для предприятия были спроектиро-ваны новые системы вертикаль-ного хранения, установка кото-рых позволит минимизировать временные затраты на подго-товку технологической оснастки и систематизацию учёта, а кроме того, обеспечит экономию места. За счёт уникальной системы вертикальных подвесов трудо-ёмкость процесса складирова-ния снизится в разы. А в целом

ПРОИЗВОДСТВО

«Илим Тимбер» заключил контракт с Ari Vislanda на поставку оборудования для замены рамных потоков на участке лесопиления в Усть-Илимске

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 93

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф94

которые постоянно контролируют готовность системы к работе: прове-ряют соединительные кабели на ко-роткое замыкание и разрыв, в водя-ном контуре системы гашения ведут опрос датчиков давления и течения воды, каждые два часа производят опрос искросигнальных датчиков на предмет срабатывания. Все эти функции доступны и в ручном режи-ме. Так достигается высокий уровень надёжности установки.

БЫСТРЫЙ ЭФФЕКТВ зависимости от места или спо-

соба применения в системах ис-пользуют различные датчики. Есть приборы, предназначенные для эксплуатации при очень высокой температуре или для распознава-ния искр при дневном свете. Кроме того, наряду с обычным распозна-ванием искр можно дополнительно установить датчики, фиксирующие изменение их температуры.

После фиксации искры, горя-чей или тлеющей частицы датчи-ки через пульт подают сигнал для активизации автоматики гашения. Время реакции составляет до 300 мсек. Средство гашения — вода, ей отдается предпочтение по сравне-нию со всеми прочими средствами благодаря быстро воздействующе-му эффекту охлаждения. Кроме того, для безупречного гашения требу-ется очень мало воды: единичный

впрыск длится около 5 сек, а расход составляет около 7,5 л при давлении минимум 4 бара для создания мел-кодисперсного водяного тумана.

ПРОФИЛАКТИКА ПОЖАРА ЛУЧШЕ ТУШЕНИЯОбслуживание и подбор конфи-

гурации установки искрогашения осуществляют в диалоговом режи-ме с центрального пульта. Оператор может вводить данные и просматри-вать на дисплее всю необходимую информацию: тревожные сообщения, сигналы о неисправностях, детальные отчёты о процессах гашения. Инфор-мация о рабочем состоянии и архив-ные данные представлены на языке пользователя, они всегда находят-ся под рукой и их можно передавать в системы более высокого уровня.

Установки искрогашения заво-евали популярность в качестве эф-фективного средства профилактики пожаров и взрывов, которое подхо-дит как для крупных промышленных предприятий, так и для мелких про-изводств. Если звучит сигнал тревоги при появлении искр, то в 99% случа-ев все меры противодействия систе-ма выполняет автоматически менее чем за 5 секунд. Если же искрение возникает на оборудовании, не за-щищённом установкой искрогаше-ния, то последствием могут быть стать многодневные простои, а в некоторых случаях и полная потеря техники.

При обработке древесины могут возникать искры или тлеющие части-цы, которые представляют большую опасность для технологического оборудования, например, фильтров или бункеров, где они становятся ис-точниками возгорания или взрыва. Пожар или взрыв может возникнуть в ситуации, когда в одном месте од-новременно оказываются горючий материал, кислород из окружающе-го воздуха и источник возгорания с необходимой энергией.

НАДЁЖНОСТЬ И САМОКОНТРОЛЬВ самих пневматических транс-

портных системах, как правило, нет таких условий. Но для профилак-тики в них можно и нужно монти-ровать установки искрогашения, которые фиксируют источники воз-горания ещё во время транспорти-ровки и ликвидируют их без преры-вания технологического процесса.

Сердцем такой установки является центральный пульт. Он наделён раз-личными функциями самоконтроля,

ГАСИТЕ ИСКРЫ, ПОКА НЕ РАЗГОРЕЛСЯ ПОЖАР!Текст: Никита Васичев, менеджер по маркетингу филиала GreCon (Германия) в РФ и странах СНГ

Несмотря на применение усовершенствованной техники, в процессе деревообработки невозможно полностью предотвратить образование искр и источников возгорания. Бороться с подобными причинами пожаров можно с использованием установок гашения искр, чтобы не допустить фатального результата в виде взрыва или возгорания пыли. Фирма «ГреКон» более 35 лет выпускает установки искрогашения, которыми защищено около 400 000 технологических участков по всему миру, в том числе на предприятиях России и стран СНГ.

На

пр

ава

х р

екл

амы

GreCon. Филиал в РФ и странах СНГ:117418, г. Москва, ул. Новочеремушкинская, 61

Тел. (499) 128-87-97, факс (499) 128-94-39E-mail: info@grecon.ru

www.fagus-grecon.com

ПРОИЗВОДСТВО

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 95

ЛЕСОЗАГОТОВКА

рекл

ама

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф96

компании продемонстрировали до-стойный уровень управления проек-том на всех стадиях его реализации. Первая плита CLT была произведе-на примерно через два месяца после поставки оборудования. Общий тех-нологический процесс ориентиро-ван на высокие скорости производ-ства — до 100 м3 плит в час.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОДСовместный проект с Setra во

многом стал особенным для Minda, поскольку подразумевал реше-ние сразу нескольких технологи-ческих задач. Во-первых, плани-ровалось использовать заводские компоненты, изготовленные для другого предприятия: линию сра-щивания, установку для производ-ства однослойных плит и пресс CLT. Все они предназначены для серий-ного производства, поэтому нужно было их дополнить и модифици-ровать таким образом, чтобы вы-полнять и индивидуальные заказы. А пресс TimberPress X 160 размером 6 x 20 м необходимо было дорабо-тать, чтобы выпускать и стандарт-ные плиты CLT шириной от 2 до 3,6 м без снижения производительности.

Решение, которое подготовила группа планирования Minda, удов-летворяет всем требованиям за-казчика. В частности, чтобы пакеты

запрессовки можно было форми-ровать гибко, под конкретные за-казы, производство однослойных плит и участок прессования CLT технически разделили многоярус-ной автоматизированной системой хранения, которую также создали специалисты Minda. Однослойные плиты поступают на временное хранение на многоярусный склад, а оттуда их подают на участок укладки для формирования па-кетов запрессовки. Складская си-стема может работать с панелями длиной до 20 м и шириной до 3,6 м.

ОДИНОЧНЫЙ ИЛИ ДВОЙНОЙ РЕЖИМУспешно была решена и вторая

задача, которую поставил перед производителем оборудования за-казчик. Модель TimberPress X 160 размером 6x20 м модифицирова-ли таким образом, чтобы она могла работать как в одиночном, так и в двойном режиме. В первом случае установка выполняет прессование пакета шириной до 3,6 м, в то время как в двойном режиме использует всю ширину прессования с двумя соседними пакетами. Это позволяет изготавливать нестандартные из-делия по индивидуальным меркам и эксплуатировать пресс с макси-мальной производительностью.

Новый завод группы Stora Enso теперь может изготавливать эле-менты CLT шириной до 3,6 м. Панель, состоящую из однослой-ных щитов, запрессовывают в вы-сококачественные панели CLT ги-дравлическим высокоскоростным прессом Minda. Его конструкцию усилили, чтобы готовые панели со-ответствовали высоким требова-ниям производителя к геометриче-ским параметрам готовых изделий.

НА ВЫСОКИХ СКОРОСТЯХTimberPress X 236 HS и пред-

шествующий ему вакуумный пор-тал укладки предназначены для полностью автоматического про-изводства панелей по индивиду-альному заказу. С их помощью бес-ступенчато и без ручной настройки можно изготавливать панели ши-риной от 2 до 3,6 м и длиной от 8 до 16,1 м. Масштабы прессово-го «пирога» также впечатляют: в пресс могут поступать элементы высотой до 600 мм. Таким образом, за один цикл прессования можно производить сразу несколько плит CLT, разделённых сухим швом.

Minda подтвердила свою репу-тацию не только чётким исполне-нием всех технических требований заказчика, но и поставкой обору-дования точно в срок. Специалисты

ДВЕ ЛИНИИ CLT, ПОЖАЛУЙСТА!Немецкая компания Minda реализовала два новых проекта в Швеции. Специалисты по промышленным заводам начали инсталляцию оборудования на предприятии Gruvön — это уже трети проект фирмы для группы Stora Enso. А компания Setra в сотрудничестве с Minda запустила производство CLT в шведском городе Långshyttan.

На

пр

ава

х р

екл

амы

ПРОИЗВОДСТВО

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 97

ПРОИЗВОДСТВО

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф98

WOOD-ENGINE: ФОРМУЛА УСПЕХА

штабе сегодня нуждаются прак-тически все предприятия лесной отрасли России. Но это дорого-стоящий проект, поэтому перед принятием такого решения нужно учесть множество факторов. Ведь придётся не только потратиться на замену оборудования, но и по-нести убытки в период вынужден-ного простоя.

ВЫБОР ПРОФЕССИОНАЛОВСекрет успеха Wood-Engine

можно описать простой форму-лой: высокая квалификация спе-циалистов в сочетании с трудо-любием обеспечивает стабильное качество выполняемых работ.

«Чтобы минимизировать риски, достаточно выполнить всего одно условие — привлечь профессиона-лов. Критерием профессионализма в данном случае является положи-тельный опыт реализации подоб-ных проектов. В этом отношении у нашей компании есть неоспори-мое преимущество: за семь лет мы смонтировали и запустили в России более 40 лесоперерабатывающих линий, из которых 30 демонтирова-ли в Европе. И на сегодняшний день все они работают», — подчёркивает Алексей Ананьев.

и в Республике Беларусь. Ещё треть объёмов поставок — лесопильные станки, остальное — линии для глу-бокой переработки древесины.

«Изначально целью модерниза-ции промышленных предприятий было повышение их производи-тельности. Эта задача актуальна и сегодня, но есть и другие, не менее важные, в том числе повы-шение качества продукции и уве-личение прибыли производства. Наша компания успешно реша-ет их в интересах заказчиков. Мы выдаём нашим партнёрам гото-вый продукт в виде смонтирован-ного и запущенного производства, нового или модернизированно-го. Штат компании насчитывает 85 сотрудников, из которых более 50 монтажники и электромонтаж-ники, работающие на объектах по всей России и в странах Евро-пы. В их распоряжении обширный парк спецтехники, которая яв-ляется собственностью фирмы, включая краны-манипуляторы, телескопические и вилочные по-грузчики и подъёмники», — рас-сказывает генеральный директор Wood-Engine Алексей Ананьев.

По словам руководителя, в мо-дернизации в том или ином мас-

Компания Wood-Engine об-разована специалистами отрас-ли в 2011 году, и уже в 2013 был начат крупный проект по пере-носу фанерного завода RAUTE из Румынии в Нижегородскую об-ласть для компании STARWOOD-NN. В дальнейшем специалистам Wood-Engine довелось рабо-тать в Швеции, Финляндии, Вен-грии, Австрии и Германии, где реализована большая часть за-рубежных проектов. Также одним из первых проектов стал демон-таж в Швеции линии сухой сорти-ровки доски для ООО «Илимпром» в 2014 году и монтаж в Усть-Илимске с переделкой линии в комбисорти-ровку. В последующие годы ком-пания Wood-Engine переносила из Европы ежегодно по 5-6 техно-логических линий.

ГОТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВОСортировки досок — самое по-

пулярное направление, к нему от-носится примерно половина всего поставляемого компанией обо-рудования. Три проекта в этой сфере Wood-Engine реализует сейчас в интересах крупных ме-бельных производителей в Киров-ской и Ленинградской областях

Обозначенный российским правительством курс на развитие глубокой переработки древесины подталкивает отечественных лесопромышленников к освоению новых направлений и увеличению производственных мощностей. Встаёт закономерный вопрос: как модернизировать имеющиеся технологические линии и установить новые с минимальными затратами и максимальной надёжностью? Ответ на него знают сотрудники Wood-Engine — специализированной компании-подрядчика, которая осуществляет монтажные, пусконаладочные и сервисные работы в деревоперерабатывающей отрасли.

На

пр

ава

х р

екл

амы

ПРОИЗВОДСТВО

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 99

ПРОИЗВОДСТВО

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф100

СМАРТФОН ВМЕСТО ЛИНЕЙКИ, ИЛИ ЗАЧЕМ В ЛЕСУ КОМПЬЮТЕРНОЕ ОКО

ИЗМЕРИТЬ ВСЁКрупный пилотный проект

в этой области запустила Segezha Group, чтобы оценить возможно-сти применения технологий ком-пьютерного зрения и машинного обучения для определения объ-ёма круглого леса и коэффициен-та полнодревесности. Площадкой для отработки «пилота» выступил Сегежский ЦБК, расположенный в одном из самых лесных регио-нов России — Карелии. Результа-ты компания представила на он-лайн-конференции «Машинное зрение: автоматизация производ-ства, транспортных систем, ритей-ла, банков и медицины».

Очень быстро применение тех-нологии нашли промышленники. В первую очередь — для контро-ля работы производственного оборудования и отслеживания качества выпускаемой продук-ции. Последнее направление активно подхватили в лесной отрасли: современные видео-системы в комплексе с нейросе-тями позволяют анализировать различные объекты — от не-давно спиленных сортиментов до готовых листов фанеры — измерять их, посчитывать коли-чественные и объёмные показа-тели, сопоставлять с эталоном и выявлять дефекты.

Первые попытки научить ма-шины «видеть» предпринимали в 1960-х годах, и к 1970-м тех-нология нашла коммерческое применение — её адаптирова-ли для разграничения печат-ного и рукописного текста. Со временем область компью-терного зрения значительно рас-ширили — сегодня технология помогает распознавать не толь-ко тексты, но и фотографии, ви-деозаписи, данные с тепловых и инфракрасных датчиков. Причём анализу можно подвергнуть как статичный снимок, так и движу-щееся изображение в реальном времени.

Текст: Мария Кармакова

В позапрошлом номере журнала мы говорили о роботизации деревообрабатывающих производств как об одном из множества способов автоматизации лесопромышленного комплекса. Умные машины могут не только выполнять механические действия, но и обладать навыками, которые, казалось бы, свойственны только живым организмам. В их числе способность обнаруживать в окружающем пространстве необходимые предметы, отслеживать их свойства и классифицировать. Речь идёт о компьютерном зрении.

ПРОИЗВОДСТВО

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 101

«Проблема состоит в том, что мы не можем грамотно и каче-ственно контролировать по-ступающие потоки круглого леса. На делянках, в лесовозах, на складах — на всех этапах из-мерения проводят разными ме-тодами: на лесозаготовке это ли-нейка, на комбинатах — системы лазерного сканирования брёвен, где-то раскаточные столы, где-то рамки, которые определяют плотный объём леса. Нет унифи-кации, и, перегоняя показатели из одного метода в другой, мы теряем точность. Соответствен-но, погрешность между объё-мами заготовленной древесины и пущенной в производство не-предсказуема. По ГОСТу до-пустимый показатель состав-ляет 3%, мы хотим снизить его до 1,5-2%. Чтобы было понятно,

ПРОИЗВОДСТВО

о каких объёмах идёт речь, скажу, что Сегежский ЦБК — наш крупнейший хаб, потребление здесь составляет около 2 млн кубометров круглого леса в год. И потеря даже 3% от этого объ-ёма может принести нам боль-шие убытки», — подчеркнул в своём выступлении руководи-тель цифровой трансформации Segezha Group Сергей Меркулов.

Он отметил, что целью «пи-лота» было определение при-менимости технологии в кон-кретной прикладной среде, тестирование технологий и подходов в целом, а не кон-кретных продуктов. Решения для апробации предоставили две компании — «Инфосистемы Джет» и «Системы компьютер-ного зрения» (входит в группу «ЛАНИТ»).

ДЛЯ СПРАВКИ

Компьютерное и машинное и зрение — связанные области: первое — общее название набо-ра технологий, второе — сфера применения. Машинное зрение использует анализ изображе-ний для того, чтобы решать про-мышленные задачи.

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф102

процесс мог занимать несколь-ко минут, а точность измерения была существенно ниже.

«Большую часть измерений со-трудники выполняют вручную линейками, и в результате мы те-ряем такую важную составляю-щую, как достоверность данных. Наша цель — избежать челове-ческого фактора в принципе, не только при измерении сырья, но и на других этапах произ-водственного цикла. Чтобы все данные поступали в цифровом формате, без участия сотруд-ников», — строит планы Сергей Меркулов.

ПОДСЧИТАТЬ И СОХРАНИТЬВторой участник пилотного

проекта — компания «Системы компьютерного зрения» — пред-ставила мобильное приложе-ние Smart Timber. Если скан-трек работает самостоятельно, то здесь требуется участие че-ловека, правда, минимальное — запустить на смартфоне при-ложение, сделать фотоснимок

зируют груз, определяют породу и другие характеристики дерева, подсчитывают объём леса перед его транспортировкой на бу-мажный комбинат. На монито-ре оператор видит конкретные пачки с указанием породы дре-весины, её качества, диаметра брёвен. Система может работать в любых погодных условиях — в снег, дождь, грязь или при ярком солнце, автоматически от-браковывать неразборчивые фо-тографии и даже распознавать некорректную укладку пачек (если расстояние между ними меньше 0,3-0,5 м).

Благодаря всем этим факто-рам точность сопоставления фо-тографий с древесными пачками и точность определения поро-ды древесины составляет 99% и выше. Чтобы убедиться в этом, сотрудники Сегежского ЦБК проверили почти 3000 лесово-зов. Причём на обработку дан-ных одной машины, проходящей через скан-трек, уходит всего несколько секунд. Раньше этот

ПРОИЗВОДСТВО

«Это разная архитекту-ра решения, отличные друг от друга стеки технологий. Раз-личия касаются как методоло-гии обработки фотопотока, так и источников данных — у одной ком-пании это фотографии, сделанные на смартфон через приложение, у другой — входящий фотопо-ток со стационарного комплекса, установленного на приёмке цел-люлозно-бумажного комбината. К тому же у каждого метода раз-ная полнота результатов — одна компания определяла автома-тически больше параметров, чем другая», — пояснил Сергей Меркулов.

СКАНИРУЕМ ЛЕСОВОЗПринцип работы системы, раз-

работанной специалистами «Ин-фосистемы Джет», заключает-ся в том, что гружёный лесовоз на контрольно-пропускном пун-кте проезжает через фоторамку (скан-трек), где камеры делают множество снимков. Затем моде-ли машинного обучения анали-

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 103

штабеля и ввести требуемые параметры. Остальное сдела-ет нейросеть — самостоятельно произведёт необходимые вычис-ления и предоставит пользова-телю сведения о высоте, ширине, длине, объёме и коэффициенте полнодревесности штабеля.

«Приложение работает на операционных системах iOS и Android и является полностью отечественной разработкой. Интерфейс прост и интуитив-но понятен, к тому же на каждом этапе пользователя сопрово-ждают подсказки. Мы постара-лись сделать сервис максималь-но простым, чтобы работники компании освоили его функцио-нал в короткие сроки. Результа-ты пилотного проекта довольно сильно зависели от готовности сотрудников Сегежского ЦБК ис-

пользовать новые инструменты и подходы как альтернативу руч-ным подсчётам, которые на пред-приятии практиковали в тече-ние многих лет. Сегодня можно сказать, что пилот реализован успешно: точность определения плотного объёма леса состави-ла 94,5%, коэффициента полно-древесности — 98,3%. Это очень хороший результат и сам по себе, и в сравнении с результатами ручных измерений», — делится впечатлениями технический ди-ректор компании «Системы ком-пьютерного зрения» Михаил Смирнов.

Однако быстрый и точный под-счёт объёма — это лишь часть большой задачи по оптимиза-ции процесса приёмки древеси-ны. Важно, чтобы все данные были скоординированы в одной системе

ПРОИЗВОДСТВО

рекл

ама

ДЛЯ СПРАВКИ

Нейросеть — сложная матема-тическая модель, принцип ра-боты которой максимально приближен к принципу рабо-ты нервных клеток у животных. В машинном обучении ней-росеть используют как способ распознавания образов. Она способна самостоятельно обу-чаться и развиваться, строя свой опыт на совершённых ошибках.

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф104

вого» проекта, уже есть готовое ТЗ, и мы получили много пред-ложений от IT-компаний. Сроки и площадку для запуска опре-делим позже, исходя из общего проектного ландшафта и соглас-но нашей стратегии цифровой трансформации», — поделился планами Сергей Меркулов.

По его мнению, это очень пер-спективное направление: реше-ния российских разработчиков и компетентность их команд се-годня даже сильнее, чем у за-рубежных коллег, и отечествен-ные лесопромышленники готовы к цифровизации такого уров-ня, если говорить о технологиях. Если и возникают проблемы, то связанные, скорее, с человече-ским фактором и инвестицион-ной парадигмой. Но и в этом на-правлении есть положительные сдвиги.

«Создавая приложение Smart Timber, мы думали о том, что такие технологии должны стать доступными для всех участников

вать систему в любую точку при-сутствия компании.

Экономическое обоснование внедрения технологии впол-не чёткое. Во-первых, усиление контроля. Во-вторых, точность измерения. В-третьих, отказ от подрядных организаций, ко-торые сейчас осуществляют приёмку, что также положитель-но скажется на экономике пред-приятия. В-четвёртых, уско-рение процессов приёмки и отгрузки, что позволит сокра-тить время и уменьшить штат людей с нашей стороны. В-пятых, система спроектирована таким образом, чтобы давать нам ана-литику, и мы сможем понимать, что лесовозы разных марок при одной грузоёмкости возят больше или меньше в перспек-тиве квартала или года. Даже 5% разницы по лесовозам раз-ных марок — это довольно много в стоимости логистики.

Сейчас мы проводим индика-тивную оценку рынка для «бое-

и доступны в любой момент, подчёркивает представитель IT-компании. Фотографии дре-весины, государственный номер лесовоза, данные о его геоло-кации, дате и времени снимка — всё это входит в массив данных о происхождении и передвиже-ниях древесины, который нахо-дится в едином хранилище с до-ступом в режиме 24/7.

Также при интеграции подоб-ных систем важна не только ав-томатизация самого процесса ведения измерений, но и удоб-ство ведения учёта, доступность и прозрачность информации. Например, Smart Timber можно интегрировать с различны-ми сервисами компании, как ба-зовыми, такими как 1С и Excel, так и оригинальными: АСД «Се-гежа Лес», «Скантрек-2000» и DataLake (на основе PI System), а в перспективе — и с SAP.

СТРОИМ ПЛАНЫПилотный проект оказался

результативным для всех участ-ников: Segezha Group готова пе-рейти к интеграции системы на предприятиях своего лесно-го дивизиона, а разработчики получили понимание того, что такие технологии весьма востре-бованы в отрасли.

«Дислокация наших лесоза-готовителей огромна, во многих лесных массивах Интернет не-доступен, аппаратные решения с установкой стационарных рамок и стереокамер в лесу — сложная и затратная тема, это не рентабельно. Поэтому мы по-лагаемся на технологию, ко-торая легко масштабируется и не требует сложных монтаж-ных работ. Возможность гибкого подхода и синергии мобильных устройств в труднодоступной местности и стационарных ком-плексов на приёмках комбинатов позволит накапливать единую аналитику и легко масштабиро-

ПРОИЗВОДСТВО

Фо

то: W

oo

dco

ntr

ol.c

om

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 105

ПРОИЗВОДСТВО

лесопромышленного комплек-са. Российские компании заин-тересованы во внедрении тех-нологий компьютерного зрения и находятся в поиске мето-дов измерения, гарантирую-щих предсказуемый и точный результат. Сегодня мы работа-ем над аналогичными пилотны-ми проектами для нескольких клиентов и регулярно получа-ем новые запросы, в том числе от крупных компаний, таких как «Свеза», «Илим», ПЦБК, Селен-гинский ЦКК и других. Осенью планируем запустить пилотное тестирование решения со ста-ционарными камерами, создан-ного на базе 3D-реконструкции. Оно актуально для предприятий, которым важно полностью ми-нимизировать участие человека в процессе подсчётов. В будущем система также научится опреде-лять наличие на брёвнах гнили и других повреждений.

Спектр задач, которые можно решить при помощи техно-логий компьютерного зре-ния, довольно широкий: от за-меров объёмов разных видов сырья (круглый лес, щепа, гор-быль) и готовой продукции (доски и прочие пиломатериа-лы) до внедрения таких систем на разных этапах производства. Данные технологии позволят выявлять дефекты и соблюдать контроль качества продук-ции, обеспечивать безопасность на производственных площад-ках и контролировать рабо-ты на конвейерном производ-стве. Их внедрение поможет повысить эффективность пред-приятия и сделать все этапы производства максимально прозрачными. А это в свою оче-редь будет способствовать по-вышению качества выпускаемой продукции, улучшению серви-са и, в конечном итоге, увели-чению прибыли», — подвёл итог Михаил Смирнов.

НАЙТИ ДЕФЕКТ И УСТРАНИТЬВозможности компьютерно-

го зрения успели оценить и спе-циалисты ГК «Свеза». В пер-спективе руководство компании рассматривает возможность внедрения технологии практи-чески на всех этапах производ-ства, чтобы повысить качество выпускаемой продукции за счёт раннего обнаружения дефектов.

«Перспективы использования Сomputer vision огромны — си-стемы помогают контролиро-вать технологические процессы, повышать производительность и достигать запланированных результатов без каких-либо оши-бок. Технологию можно приме-нять почти на всех этапах про-изводства фанеры: починка, сушка, клейка, обработка. Также она позволяет контролировать опасные зоны — в мире уже ре-ализованы проекты, в которых системы компьютерного зрения отслеживают и принимают ре-шения об остановке оборудо-

вания в случае возникновения угрозы», — делится руководитель направления по развитию тех-нологии и обеспечению качества компании «Свеза» Ольга Кукуть.

Пока это только планы, но они вполне достижимы — на комби-натах в Мантурове и Костроме уже приступили к тестированию новых технологических реше-ний. Они разные, но призваны решить одну и ту же задачу.

«Для нас важно максималь-но точно определять сорт фа-неры и её характеристики, ведь от этого зависит качество конеч-ной продукции и процент брака. Перед стартом реализации про-екта мы провели анализ: изучи-ли претензии клиентов, финан-совые и репутационные потери, которые получаем из-за оши-бок, возможности технического оснащения и существующие на рынке варианты решения задачи. Наш клиент должен быть уверен в том, что получит именно ту про-дукцию, которую он заказал,

Фо

то: e

sto

nia

nti

mb

er.e

e

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф106

в систему, в которую предвари-тельно загружены тысячи фото-графий возможных дефектов.

Основное отличие этой техно-логии от первой в том, что она работает по принципу нейросети, которая способна самообучать-ся. Это важно, поскольку количе-ство недостатков древесины и их вариативность огромны. Одни дефекты хорошо видны машин-ному зрению в чёрно-белом цвете, другие можно выявить цветной камерой, а некоторые и вовсе только в красном свете.

«Сложность в том, что сегодня в мире не существует готового

водствах не решить», — поясняет Ольга Кукуть.

На комбинате в Костроме уста-новили систему машинного зре-ния. В ней все дефекты фанеры уже прописаны, и система на ос-новании видео отсортировывает листы, не допуская в дальнейшее производство изделия с откло-нениями от нормы. В Мантурове другая схема: готовые листы фа-неры проходят по конвейерной ленте на большой скорости под специальными видеокамерами. Они захватывают изображение, анализируют внешний вид гото-вого листа и передают данные

ПРОИЗВОДСТВО

а новые технологии дают очень высокий уровень га-рантии качества. Поэто-му было принято решение об автоматизации процесса, чтобы, исходя из заданных па-раметров и алгоритма, систе-ма максимально точно опре-деляла сорт фанеры. Все семь комбинатов «Свезы» работают по одному СТО на фанеру об-щего назначения, а значит, и со-ртировка должна проходить по одним и тем же критериям. И без машинного зрения зада-чу унификации качества поверх-ности фанеры на всех произ-

ДЛЯ СПРАВКИ

Американская компания Lucidyne Technologies в 2017 году запустила систему ска-нирования изображений де-ревянных досок GradeScan на основе машинного зрения и нейросети. На каждой дощеч-ке узор уникальный, и в этом ос-новная сложность. Доски прохо-дят через систему со скоростью 35 миль в час. GradeScan ана-лизирует 2 доски в секунду, све-ряя с базой, которая включает 70 типов дефектов, в том числе следы огня, наличие смолы и сколов. Для обучения систе-мы использовали данные сотен тысяч сканированных досок 16 разных видов деревьев. После выделения изъянов система определяет оптимальный спо-соб среза повреждённой части и передаёт указания автома-тическим пилам. В настоящее время разработчики выполняют анализ дефектов красного де-рева, которое имеет множество вариаций цвета.

Фо

то: L

anit-

terc

om

.co

m

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 107

ПРОИЗВОДСТВО

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф108

решения, которое можно при-обрести, установить и решить задачу по сортировке фанеры. Технологию машинного зрения на костромском комбинате мы разработали сами, а над соз-данием нейросети в Мантуро-ве работаем совместно с ком-панией «Инфоком», входящей в «Севергрупп». Синергия вну-три группы очень помогает нам с развитием проектов. Кроме того, компания «Инфоком» уже внедряла проекты, связанные с машинным зрением, на других производственных площадках «Севергрупп», — рассказывает представитель «Свезы».

ИНВЕСТИЦИИ И ОТДАЧАОба проекта сейчас нахо-

дятся в стадии тестирования. В Костроме сформирована база дефектов, начался этап про-верки системы на производстве. В Мантурове такую базу фор-мируют сотрудники комбина-

та — размечают тысячи листов шпона вручную, фиксируют и описывают все возможные от-клонения от стандарта. Парал-лельно совместно с коллегами из «Инфокома» они обучают си-стему распознавать дефекты. Работы по развитию нейросе-ти займут около года. Процесс не быстрый, зато эффект обеща-ет быть колоссальным — успеш-ное внедрение системы позволит достичь точности сортировки 90-95%, а значит, за счёт умень-шения издержек вырастет и экономическая эффективность производства.

Что касается начальных вло-жений, то инвестиции в проект машинного зрения в Костроме составили около 8 млн рублей. Проект в Мантурове ещё в ра-боте, состав полного комплек-та оборудования не определён. Так что полный объём инвести-ций будет понятен уже после за-вершения тестирования обеих систем. Тогда же руководство примет решение, какое из них будет внедрено на комбинатах «Свезы» как наиболее эффек-тивное.

«Многие крупные лесопро-мышленные компании уже используют системы ком-пьютерного зрения — время диктует свои условия, нужна качественная продукция. При этом на нашем рынке работа-ет и большое количество не-больших игроков, которые не могут себе позволить вкла-дывать деньги в дорогостоя-щие инновационные проекты и для которых экономический эффект от внедрения нового оборудования неочевиден. Тем не менее, будущее за цифрови-зацией. Думаю, через несколько лет внедрение компьютерных технологий даже на небольших производствах станет экономи-чески оправданным», — убежде-на Ольга Кукуть.

ПРОИЗВОДСТВО

Сегодня на мантуровском ком-бинате определение сорта гото-

вого листа фанеры занимает в среднем за

Сomputer vision позволит уско-рить процесс в несколько раз

16СЕКУНД

Фо

то: L

anit-

terc

om

.co

m

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.

www.леснойкомплекс.рф 109

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф110

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УЧЁТ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ОТ КОМПАНИИ SICK

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫСовременное высокотехнологич-

ное решение для повышения эффек-тивности учёта круглых и измель-ченных лесоматериалов предлагает немецкая компания SICK. Это про-граммно-технические средства для бесконтактного автоматизирован-ного измерения объёма древесины. Их использование позволяет значи-

дит к возникновению конфликтов между поставщиками и потреби-телями.

Весовой метод также весьма не-эффективен, поскольку зачастую масса лесоматериалов зависит от изменяющейся влажности древе-сины и наличия коры. Поэтому для широкого применения на практике он не рекомендован.

Более того, дополнительные требования, внесённые в Лесной кодекс РФ c принятием 415-ФЗ, предусматривают, в том числе, ор-ганизацию контроля учёта древе-сины при транспортировке с ре-гистрацией сопроводительного документа в системе ЕГАИС.

Компания SICK специализируется в области промышленной автомати-зации и выпускает широкий спектр датчиков и систем на базе лазерных сканеров и технологий машинно-го зрения. Они находят применение в деревообрабатывающей про-мышленности, позволяют автомати-зировать ручной труд и эффективно решать рутинные задачи.

ТРУДНОСТИ УЧЁТАИз-за сложности формы и раз-

нообразия нормируемых призна-ков древесины точность опре-деления её объёмов зависит от субъективных решений, кото-рые принимают учётчики. Анализ текущей ситуации в лесопромыш-ленном комплексе РФ показал, что в настоящее время при погрузке/приёмке и транспортировке наи-более распространены ручные способы учёта объёма лесомате-риалов. Но даже при высокой ква-лификации персонала поштучный учёт малых партий лесоматериа-лов может сопровождаться боль-шими погрешностями. А это приво-

Текст: Максим Ульянкин

На сегодняшний день эффективное управление лесным комплексом и государственное регулирование оборота древесины невозможно без достоверного и непрерывного контроля объёма лесоматериалов, которые заготавливают и перерабатывают на производствах. Всё это приводит лесопромышленные предприятия к необходимости внедрять современные методы учёта, которые обеспечивают оперативную и достоверную информацию об объёме перерабатываемого сырья.

ПРОИЗВОДСТВО

ООО «ЗИК»117342, Москва, ул. Бутлерова, 17, БЦ «Нео Гео», 18 этажтел.: +7 495 283-09-90info@sick.ruwww.sick.ru

Филиал в Санкт-Петербурге195027, Санкт-ПетербургСвердловская набережная, 44юБизнес-центр «Зима», офис 320тел.: +7 812 633-31-73spb@sick.ru

Максим Ульянкин, руководитель направления «Машиностроение» ООО «ЗИК»тел.: +7-49-283-09-91 доб. 109моб.: +7-919-770-20-48maxim.ulyankin@sick.ru

На

пр

ава

х р

екл

амы

http://www.sick.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 111

тельно снизить погрешность в срав-нении с ручным и весовым способа-ми, а также существенно сократить количество работников, выполняю-щих технологические операции по измерению и определению объёма лесоматериалов.

Система LVM (Load Volume Measurement) предназначена для автоматизированного получения данных о размерах груза транспорт-ного средства. Измерения проводят безопасные для глаз лазерные дат-чики 2D LIDARs (LMS). В момент про-езда автомобиля под системой ска-неры захватывают его профиль с нескольких сторон. Полученные данные передают посредством TCP/IP протокола в контроллер си-стемы LVM. На основе облака точек, сформированного 2D-профилями транспортного средства и уникаль-ных алгоритмов обработки, рассчи-тывают объём груза в кузове.

ПРЕИМУЩЕСТВА РАЗРАБОТКИСистема LVM от компании SICK

обладает следующими достоин-ствами:

• отсутствие непосредственного контакта с объектом измерения;

ПРОИЗВОДСТВО

• объективность (исключён чело-веческий фактор);

• высокая точность и повторяе-мость;

• отсутствие влияния плотности и габаритов брёвен;

• высокая производительность.Процесс измерения полно-

стью автоматизирован, не требу-ет остановки технологического процесса и не зависит от качества дорожного полотна. Достаточ-но одного проезда грузовика под сканерами, и нет необходимо-сти сравнивать результаты изме-рения полного и пустого грузо-вика. Компания получает точные данные по объёму перевозимых лесоматериалов, «сырой груз» не влияет на стоимость. Систе-му можно в любой момент мо-дернизировать и расширить её функционал за счёт установки дополнительных камер, систем распознавания номерного знака, взвешивания и других опций. Тех-нология эффективна при любых погодных условиях, способ-на работать в режиме 24/7, а для удалённого доступа не требует установки дополнительного про-граммного обеспечения.

Таким образом, благодаря си-стеме LVM от SICK измерение объ-ёма партии круглого леса или из-мельчённой древесины можно проводить более оперативно по сравнению с другими подхо-дами (ручное измерение, взве-шивание), а его результаты будут более достоверными. Мобильность и скорость работы данного реше-ния позволит выполнять контроль-ные замеры в местах заготовки леса, в момент отгрузки-приёмки и при отправке на переработку, то есть осуществлять учёт сырья на каж-дом этапе его жизненного цикла.

С помощью системы можно ав-томатизировать ранее недоступ-ные для этого участки производ-ства, что приведёт к повышению трудовой дисциплины персонала, снижению времени выполнения операций и сокращению затрат на традиционные (бумажные) способы коммуникации между подразделениями компании.

Конфигурация системы, позво-ляющая проводить измерение объёма измельчённой древеси-ны в кузове автомобиля, наиболее актуальна для пеллетных заводов и производителей древесных плит. Н

а п

рав

ах

рек

лам

ы

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф112

БИОФИЛОСОФИЯ И ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЛЕКС

ски чистые товары, и решение про-блемы утилизации отходов, и С02-нейтральный источник энергии, а его производство относится к ка-тегории углерод-отрицательных технологических процессов и соот-ветствует экологическим нормам будущего. Предлагаем разобраться в этом вопросе подробнее.

Итак, биоуголь — это уголь, по-лучаемый искусственным путём из растительной биомассы. Техно-логии производства отличаются, но общий ключевой момент — ис-пользование растительного сырья. И здесь необходимо сразу вне-сти ясность и разграничить поня-тия: biocoal (продукт торрефикации) и biochar (уголь, который получа-ют при карбонизации биомассы) — с английского на русский язык и то, и другое переводится как «био-уголь». Вероятно, из-за этого проис-ходит небольшая путаница и непо-нимание, о каком именно продукте идёт речь.

Biocoal (от англ. coal — ископа-емый уголь) — собственно, и есть биоуголь, или торрефикат, как его понимают в России. Это углерод-но-нейтральное топливо, которое может заменить ископаемый и дре-весный уголь в промышленных про-цессах. Его получают в результа-те пиролиза и карбонизации сырой биомассы при контролируемых ус-ловиях обработки (температура и время). Термическое преобразо-вание биомассы в бескислород-ных условиях позволяет удалить летучие органические соединения и компоненты целлюлозы из сырья

ванное в том числе в Парижском со-глашении в рамках Конвенции ООН об изменении климата. Упомянутое соглашение координирует меры по сокращению выбросов углекис-лого газа и антропогенных парни-ковых газов с 2020 года; Россия присоединилась к нему в 2019 году. А обеспечить это снижение плани-руют за счёт постепенного отказа от использования традиционно-го ископаемого топлива и перехода на возобновляемые «зелёные» ис-точники энергии.

БИОАНАЛОГ ДРЕВЕСНОГО УГЛЯЛесная отрасль имеет ко всему

этому самое непосредственное от-ношение. Биоуголь — и прямой ответ запросу рынка на экологиче-

Такая продукция стоит на поря-док дороже, но потребители гото-вы платить больше. Свидетельство тому — расширение ассортимента биотоваров, развитие органическо-го земледелия и увеличение числа адептов эко- и биофилософии.

Параллельно с этим модным (а также разумным и рациональ-ным) запросом со стороны потре-бителей существуют абсолютно обоснованные, требующие реше-ния индустриальные задачи. Среди актуальных вопросов стоит упо-мянуть ограниченность ресурсов и стремление использовать возоб-новляемые ресурсы, поиск альтер-нативных источников энергии, ра-стущую потребность в утилизации отходов, стремление к снижению выбросов в атмосферу, зафиксиро-

В последнее время на рынке товаров и услуг мы можем наблюдать тренд на товары с пометкой «био» на этикетке. В первую очередь речь идёт о продуктах питания, но это может быть и одежда, посуда или мебель. Актуальны такие товары для людей, заботящихся об экологии, поскольку приставка «био» подразумевает, что при производстве данного товара окружающей среде не был нанесён даже малейший ущерб, а производитель использовал экологически чистое и безвредное сырьё.

БИОЭНЕРГЕТИКА

Текст: Светлана Полякова

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 113

БИОЭНЕРГЕТИКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф114

(в том числе вторичную, вроде паллет и поддонов), кору, щепу, фрезерную и окорочную стружку, опилки, спе-лую древесину, ореховую скорлу-пу, тростник, кукурузные кочерыжки и многое другое. Вот оно — решение утилизации отходов лесопромыш-ленного комплекса! Отличным сы-рьём для биочара могут стать даже те виды лесных и аграрных отходов, которые нельзя использовать при других технологиях переработки.

Более того, некоторые техноло-гии (например, Green Carbon ав-стрийской компании Polytechnik Luft-und Feuerungstechnik GmbH) позволяют перерабатывать сырьё абсолютно любой влажности, что в разы упрощает процесс утилиза-ции. Этот процесс сопровождается генерацией углерод-нейтрально-го тепла и электроэнергии, которые можно использовать для внутрен-них нужд предприятия, — «зелёная технология» в действии. В резуль-тате углеродный баланс производ-ства получается отрицательным.

Собрав и проанализировав ре-зультаты исследований институтов разных стран, университет Эдин-бурга разработал особый «Мандат качества биочара» (Biochar Quality Mandate). Согласно данному до-кументу, биочаром нельзя считать обугленный материал, если он со-держит менее 10% органического углерода (доля углерода, которая

и создать однородное твёрдое био-топливо с характеристиками, ана-логичными характеристикам иско-паемого угля.

Biocoal привлекает всё большее внимание в углеродоёмких отрас-лях промышленности (содержание углерода в биоугле — до 65%), где его используют в качестве топлива. Важно, что при производстве био-угля, как и при его сжигании, в от-личие от традиционных видов угля, вредные выбросы в атмосферу практически равны нулю. Это впол-не соответствует тенденции к мини-мизации промышленного влияния на экологию и климатические изме-нения.

Немного забегая вперёд, отме-тим, что ключевая разница между технологиями производства био-угля и биочара, о котором пойдёт речь дальше, заключается прежде всего в температуре, необходи-мой для пиролиза: первый изготав-ливают при 300 °С, второй — при 800 °С (в среднем). Отличаются и сферы их применения — у биочара она шире.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОДУКТБиочар (вiochar, от англ. char — об-

углить) — уголь, который искус-ственно производят из раститель-ного сырья. При его изготовлении используют множество видов от-ходов: измельчённую древесину

БИОЭНЕРГЕТИКА

Стоимость производства 1 тонны биочара варьируется от

без учёта стоимости вырабо-танного тепла. Отпускная цена

продукции с завода — от

Высокая маржинальность продукта очевидна

13 ДО 14

40ДО 80

ТЫСЯЧ РУБЛЕЙ

ТЫСЯЧ РУБЛЕЙ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 115

БИОЭНЕРГЕТИКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф116

Россию. Мы не говорим сейчас о су-ществующей системе сертификации и прав на использование приставок «био» и «эко» при реализации раз-личных товаров. Но само название подразумевает, что, например, при выращивании овощей и фруктов не использовали синтетические пе-стициды и минеральные удобре-ния, регуляторы роста и прочую вредную химию. Такой подход тре-бует дополнительных затрат, но стоимость конечного товара для по-требителя окупает их с лихвой. И тут на помощь приходит именно био-чар! За счёт своих свойств он высту-пает отличным органическим удо-брением и почвенным субстратом.

В животноводстве, также ори-ентированном на биоподход, био-чар можно использовать в качестве кормовой добавки. А ещё этот вид угля в виде крупной фракции — ве-ликолепная альтернатива традици-онному углю для барбекю, только экологически чистая, с более дли-тельной теплоотдачей и отсутстви-ем вредных выбросов в атмосферу. Ещё одно звено в цепочку биофило-софии!

Чётко отслеживаемое выполне-ние требований при производстве биочара обеспечивает ему широкий потенциал применения и обещает большое будущее в самых разных сферах, как бытовых, так и промыш-ленных, — от производства активи-рованного угля до экспериментов в области 3D печати.

В России рынок биочара лишь на-чинает формироваться, его коэф-фициент полезного действия толь-ко начинают понимать. Появились предложения по продаже биоча-ра от отдельных компаний. Прав-да, пока без сертификации, но это вопрос времени. И тот, кто сумеет занять эту нишу на стадии её ста-новления, в будущем однозначно окажется среди лидеров рынка. По-тенциал биочара обещает богатые перспективы, особенно учитывая растущую тенденцию — обращать внимание на приставку «био».

останется в почве по прошествии 100 лет в условиях европейско-го климата), а его производство со-провождается загрязнением окру-жающей среды. Упомянутый мандат также регламентирует содержа-ние различных химических веществ в готовом продукте, нормирует проведение его анализов и опре-деляет экологичность техноло-гии производства. Благодаря этому, биочар абсолютно безопасен для окружающей среды и подходит для использования как в животно-водстве, так и на различных аграр-ных предприятиях.

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯИ здесь мы вновь возвращаемся

к теме биопродуктов, спрос на ко-торые высок в Европе (и продол-жает расти), а теперь пришёл и в

БИОЭНЕРГЕТИКА

Ключевые особенности биочара — высокое содержание углерода

и отсутствие в составе вредных и токсичных примесей — под-

тверждены соответствующими ев-ропейскими сертификатами

93-99%

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 117

БИОЭНЕРГЕТИКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф118

ГЕНЕРАТОР СИНТЕЗ-ГАЗА НА ПЕЛЛЕТАХ

ПРОВЕРЕННОЕ РЕШЕНИЕ«Светлобор Синтез» работа-

ет на пеллетах и сухой древес-ной щепе и производит синтез-газ. Стандартные газопоршневые электрогенераторы потребляют синтез-газ для выработки элек-тро- и тепловой энергии. Газоге-нератор прямоточный, обращён-ного типа с нисходящим потоком топлива и газов.

Принципиальный вопрос при использовании синтез-газа в поршневых двигателях внутрен-него сгорания (ДВС) — наличие или отсутствие в нём смол и летучей сажи. Если они есть, то двигатель не может работать продолжитель-ное время, поскольку из-за смолы залипают клапаны, и катастро-фически падает ресурс двигателя. В газогенераторной установ-ке обращённого типа газы, обра-зованные при пиролизе древеси-ны, проходят через зону горения (окисления) и восстановления. При температуре в 1300 °C, характер-ной для зоны горения, все смолы и летучая сажа сгорают. Поэто-му данный тип газогенератора на древесном топливе — един-ственно пригодный для подачи синтез-газа в поршневой ДВС.

При разработке за основу была взята конструкция котла «Светло-бор Эко» и восьмилетний опыт раз-вития. «Светлобор Синтез» имеет ряд особенностей. Во-первых, установка выполнена в едином мо-ноблоке без дополнительных труб и соединений. Она состоит из са-мого газогенератора обращённого типа, систем охлаждения и очистки синтез-газа. Все системы располо-жены в герметичном водяном те-плообменнике.

Газогенератор обращённого типа имеет хорошо проработанные тео-ретические основы. Первый рабо-чий образец в 1919 году создал Георг Имберт. Массово газогенераторные машины выпускали до 1960-х годов — эпохи дешёвой нефти. В 1930-1950 годы установки данного типа до-сконально были проработаны спе-

циалистами автомобильной и трак-торной промышленности СССР. Патентный поиск западных и отече-ственных нововведений последних 20 лет мало что дал. Ничего нового в инженерии, сравнимого с образ-цами прошлых лет, с тех пор не по-явилось, не говоря уже о каких-либо прорывных решениях.

Тепловые и водогрейные котлы, работающие на пеллетах, уже стали привычным делом. Однако есть и другой способ получить из отходов лесопиления и продуктов их переработки тепловую и электрическую энергию — за счёт преобразования древесного топлива в горючий газ, т. е. синтез-газ. Используя газогенераторную установку, работающую на древесных пеллетах и щепе, и стандартный газопоршневой электрогенератор, реально организовать автономную систему энергоснабжения, «зелёную» и экономичную.

БИОЭНЕРГЕТИКА

На

пр

ава

х р

екл

амы

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 119

БИОЭНЕРГЕТИКА

Во-вторых, все процессы полно-стью автоматизированы, от подачи топлива до выгрузки золы, очистки теплообменника и фильтров. В ре-зультате «Светлобор Синтез» может непрерывно работать месяцами, в отличие от традиционных гене-раторов, работающих несколько часов (обычно не более четырёх).

В-третьих, использованы со-временные материалы. Например, карбид кремния SIC (из него вы-полнены камера окисления и вос-становления) имеет коэффициент теплопередачи в 4 раза выше, чем у стали. Рабочая температура — 1500 °C. Применение SIC в котлах «Светлобор Эко» при прочих рав-ных условиях дало рост в харак-теристиках котла на 10% и более.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМГазогенератор состоит из пи-

тателя, бункера, керамиче-ской камеры газогенерации, колосниковой решётки, венти-лятора и ТЭНа розжига. Пелле-ты и щепа подсушиваются в бун-

кере теплом, идущим снизу от зоны горения. В топливе на-чинается процесс пиролиза — выделение летучих газов и смол в парообразном состоянии. При этом биомасса теряет 80% веса и 70% теплотворной способности.

Оставшийся древесный уголь сгорает в зоне окисления и вос-становления. Проходя через ак-тивную зону, смолы частично сго-рают и частично разлагаются в процессе крекинга. Из зоны окисления выходят углекис-лый газ СО2 и оксид углерода СО. В зоне восстановления первый дополнительно превращается во второй. Конечные продукты — CO, H2, CO2, CH4 (метан), O2.

Температура в зоне пиролиза со-ставляет 700 °C, в зоне окисления — 1300 °C, в зоне восстановления — 1200 °C. Из последней газ выходит при температуре 900 °C и поступа-ет в зону закалки, или интенсивно-го охлаждения, которую образуют вертикальные керамические те-плоизолированные стенки колос- Н

а п

рав

ах

рек

лам

ы

Вертикальный разрез газогенератора «Светлобор Синтез»

ДЛЯ СПРАВКИ

Из 0,8–1 кг пеллет установка вырабатывает синтез-газ для 1 кВт электроэнергии и 3 кВт тепла. Себестоимость электро-энергии летом (без использова-ния тепла) — 4,8 руб./кВт, зимой (в режиме ТЭЦ) — 1,8 руб./кВт. При использовании щепы все стоимостные параметры в 2-3 раза ниже. Запланировано производство трёх типоразме-ров генераторов синтез-газа: на 40, 150 и 20 кВт приведён-ной электрической мощности.

1. питатель, состоит из противопожарного шлюза и подающего шнека;

2. керамическая камера газогенерации, состоит из верхнего конуса, фурменного кольца и горловины, предназначенных для зоны пиролиза, окисления и восстановления соответственно;

3. вентилятор и ТЭН розжига;

4. колосниковая решётка, образованная керамическим горизонтальным диском, поддерживающим реакционную зону и наружными стенками вертикального керамического цилиндра, образующего зону закалки;

5. пылевой затвор, препятствующий перетеканию воздуха и газов из зоны большего давления в зону меньшего;

6. привод шнека золоудаления;

7. вход воды в «рубашку»;

8. выход кондиционного синтез-газа;

9. двойной фильтр, внутренний металлический перфорированный цилиндр грубой очистки и наружный бумажный фильтр тонкой очистки;

10. устройство сжигания некондиционного газа при розжиге, состоит из гермоклапана, дымососа и факельной горелки;

11. механизм очистки грубого фильтра;

12. механизм подъёма и опускания спиралей — турбулизаторов охладителя.

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф120

выми двигателям такое происхо-дит регулярно.

ЭВОЛЮЦИОННЫЙ ПУТЬМагистральное направле-

ние развития электргогенерато-ров, использующих синтез-газ, — применение стандартных газо-поршневых двигателей, выпу-скаемых промышленностью на основе дизелей. Переработка со-стоит в следующем. Во-первых, устанавливают смеситель син-тез-газа и воздуха. Во-вторых, понижают степень сжатия с 18 до 12 Атм, при этом повышая ме-ханический КПД. В-третьих, на каждый цилиндр устанавливают трансформатор высокого напряже-ния (бобину) и свечу. Процесс идёт и займёт годы...

По различным оценкам, в России работает около 150 000 дизельных генераторов средней мощностью 100-150 кВт. Многие из них пре-клонного возраста, но совершен-но нереально их выбросить и по-ставить новые сверхэкономичные газопоршневые. Процесс замены может быть только эволюционным.

Тактическое решение — исполь-зование газодизельного цикла, когда воспламенение топливной смеси происходит с помощью по-дачи дизельного топлива, а горе-ние — за счёт газовоздушной смеси. Такое решение не требует серьёз-ной переделки двигателя. Перена-стройка на плунжерной топливной аппаратуре (старых дизелях) за-ключается в блокировке центро-бежного регулятора и сохранении подачи топлива на всех режимах на уровне холостого хода — 15-20% от подачи на номинальной мощности. Для современных ди-зелей с common rail перенастройка программная, и количество пода-ваемого дизтоплива для зажига-ния составляет 5-10%. Экономия при газодизельном цикле — мини-мум 80%, и всегда есть возмож-ность перейти к работе только на дизтопливе.

При розжиге воздух подаёт-ся вентилятором через ТЭН. Пока газ не достигнет нужной конси-стенции, работает система дожига, которая состоит из гермоклапа-на, дымососа и факела сжигания. Весь газогенератор работает при давлении ниже атмосферного, по-этому утечка газа не может воз-никнуть ни при каких условиях. На всех приводах установлены саль-ники, а на устройстве золоудале-ния — пылевые затворы.

ПОПУЛЯРНЫЕ МИФЫЕсть два распространённых за-

блуждения про использование синтез-газа. Первое — посколь-ку низшая теплотворная способ-ность метана в 6 раз больше, чем у синтез-газа, то и гореть синтез-газ толком не может. Но нужно учиты-вать, что горит не сам газ, а смесь газа и воздуха. У метана на 1 л газа приходится 10 л воздуха, у синтез-газа — всего 1,1 л. В результате те-плотворная способность смеси на основе синтез-газа меньше, чем у метановой смеси, только на 25%. При использовании газодизель-ного цикла снижение мощности в сравнении с дизельным циклом вообще не замечено. При перево-де газовых двигателей с метана на синтез-газ требуется карди-нальное изменение в настройках газовой аппаратуры.

Второе ошибочное представ-ление — о наличии угарного газа в выхлопе двигателя. Исследова-ния, проведённые в начале этого века (в прошлом веке такими во-просами не озадачивались) по-казали, что количество СО на но-минальной мощности при работе ДВС на синтез-газе равно количе-ству СО при работе на солярке. На режимах частичной мощности при использовании солярки выход СО падает в 4 раза, а с синтез-газом — только в 2 раза. Как известно, ни один дальнобойщик, спящий с ра-ботающим дизельным двигателем, не угорел, а в машинах с бензино-

никовой решётки и металлическая стенка топки, охлаждаемая водой.

При температурах от 900 до 400 °C происходит обрат-ная реакция СО в СО2, т.е. дегра-дация газа. Поэтому необходи-мо как можно быстрее охладить его до 400 °C. Затем газ поступа-ет в охладитель, который состо-ит из труб, окружённых водяной «рубашкой». В них установле-ны подвижные спирали, предна-значенные для интенсификации процесса теплообмена и очист-ки поверхности. Температуру газа в охладителе понижается до 80 °C.

ТОНКАЯ ОЧИСТКАСледующий этап — двойная си-

стема очистки. Фильтр грубой очистки представляет собой вер-тикальный перфорированный ме-таллический цилиндр. Газ посту-пает внутрь цилиндра, и летучие частицы пыли и сажи налипают на его отверстия, образуя «шубу». Постепенно её толщина увеличи-вается за счёт вновь поступающих частиц пыли, которые в ней за-стревают. Когда толщина «шубы» превышает расчётное значе-ние, включается система очистки и подрезает её. Срезанные части-цы падают в пылесборник.

На перфорированный цилиндр фильтра грубой очистки наде-ты бумажные фильтры. Прохо-дя через них, газ дополнитель-но очищается. После всех очисток количество пыли в нём не превы-шает 50 мг/м3, а температура со-ставляет 60 °С. Производитель-ность газогенератора — более 100 м3/час. Низшая теплотвор-ная способность синтез-газа — не менее 1600 кал/м3. Очищенный синтез-газ поступает в поршне-вой газовый двигатель.

БИОЭНЕРГЕТИКАН

а п

рав

ах

рек

лам

ы

ООО «Светлобор»г. Нижний Новгород8 (831) 220-50-47www.svetlobor.com

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 121

БИОЭНЕРГЕТИКА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф122

«ЧЁРНОЕ ЗОЛОТО», ИЛИ КАК ПОЛУЧИТЬ ДОХОДЫ ИЗ ОТХОДОВ

Созданное специалистами на-учно-производственной компании ООО «ЭКОДОМ» пиролизное обо-рудование не только перерабаты-вает любые типы отходов древе-сины, но и способно выполнять эту работу непосредственно на делян-ке и вырабатывать до 3 Гкал/час тепловой энергии. На обеспече-ние работы линии, производящей 600 тонн высококачественно-го древесного угля, затрачивается всего 40 кВт электроэнергии.

«Линии УНП-600» обладают вы-сокой производительностью, эко-логичностью и взрывобезопасно-стью. Они компактны, экономичны, мобильны и автономны, не требу-ют особых условий эксплуатации. Линии предназначены для пере-работки любых пород древесины в виде отходов, получаемых при её заготовке и переработке.

Приёмка сырья производится без сортировки, можно использо-вать даже «лежалое» сырьё, хра-нившееся под открытым небом или в отвалах. При этом уголь, по-лученный на «Линии УНП-600», по своим характеристиках значи-тельно превосходит требования ГОСТа 7657-84 марки «А».

ДОХОДНЫЙ БИЗНЕС ИЗ ОТХОДОВБольшая часть древесины, ра-

стущей в лесу, превращается в от-ходы, так как её рыночная цена ниже себестоимости заготовки и вывозки. К этому следу-ет прибавить расходы на арен-ду лесосеки, её содержание, ле-совосстановление, строительство и содержание лесных дорог. Про-дукцию даёт максимум 20% леса, да и то на хорошей делянке. Разра-батывая «Линию УНП-600», специ-алисты компании «ЭКОДОМ» учи-

• правительство продолжит ком-пенсировать экспортёрам биотопли-ва 80% стоимости транспортировки гранул;

• рост потребления биотоплива в Европе, закрытие угольных шахт и постепенный отказ ЕС от ископае-мых видов топлива, введение жёст-ких мер борьбы с выбросами. Самое эффективное, что может заменить ка-менный и бурый угли, — это уголь дре-весный, который максимально похож на них по качественным характери-стикам, при этом значительно более экологичен, а его применение не тре-бует реконструкции котельных и ТЭЦ;

• если и Россия встанет на путь ис-пользования возобновляемых ис-точников энергии и введёт запрет на применение неэкологичных ископае-мых видов топлива, то ёмкость рынка биотоплива вырастет в сотни раз.

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПЕРЕРАБОТКАГоворя о рынке биотоплива в Рос-

сии, обычно упоминают пеллеты и брикеты, забывая о самом эффек-тивном пути переработки древесных отходов — пиролизе — и о его про-изводной — древесном угле. А ведь качественные и востребованные рынком пеллеты можно выгодно по-лучить только из самой малой доли древесных отходов. Ранее лесопе-реработчики были вынуждены инве-стировать в неэффективное, низко-рентабельное, морально устаревшее пеллетное производство, поскольку альтернативы ему не было.

Согласно прогнозам, почти 60% нового спроса придётся на Азию, остальная часть — на Европу. Россия представляется очень перспектив-ной страной для ведения данного бизнеса: ежегодно здесь произво-дят до 100 млн м3 отходов дерево-переработки, ещё около 200 млн м3 порубочных остатков и дровяной древесины остаётся в лесу.

На РФ приходится более 20% мировых лесов, но её доля в ми-ровой торговле лесоматериала-ми составляет всего 4%, а доля лесного сектора в ВВП — лишь 1%. Освоение расчётной лесосеки не превышает 50%, количество пе-рестойных лесов стремительно на-растает. Всё это свидетельствует о том, что огромный лесной потен-циал РФ реализован очень плохо.

РЫНОК БИОТОПЛИВА БУДЕТ РАСТИПо мнению экспертов и анали-

тиков, перспективы биоэнергетики огромны. Объёмы производства био-топлива в России будут только расти, и предпосылок к этому множество:

• не решена проблема утилизации отходов;

• помимо новых законодатель-ных инициатив, запрещающих за-хоронение древесных отходов, государство стимулирует бизнес за-ниматься переработкой древесных отходов (например, лесопромыш-ленные проекты, претендующие на получение господдержки, долж-ны быть безотходными);

В мире наступает эпоха ответственного управления лесами. Каждое срубленное дерево должно приносить широкий спектр продукции при его переработке. На мировых рынках стремительно развивается сектор древесного биотоплива — глобальный спрос на него к 2030 году может достигнуть показателя 700–800 млн МДж (41–52 млн тонн пеллет).

Научно-производственная компания «ЭКОДОМ»156001, г. Кострома, Инженерный переулок, 3МТерритория Индустриального Парка «Завод Рабочий Металлист», Цех N°5Тел: +7-995-128-16-25 (Viber/WhatsApp)E-Mail: unp-eco@mail.ruwww.unp-eco.com

На

пр

ава

х р

екл

амы

БИОЭНЕРГЕТИКА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 123

тывали все эти факторы. Их целью было создание надёжного, мобиль-ного, всепогодного оборудования, работающего непосредственно в лесу и способного экономически эффективно перерабатывать всю имеющуюся на делянке древесину, в том числе бросовую.

Для этого срубленные деревья (целиком, с ветками и листьями) нужно переработать в щепу 1-70 мм и загрузить в бункер-накопитель сырья «Линии УНП-600». Все даль-

нейшие операции она выполнит сама под контролем оператора. После этого не остаётся никаких отходов, только востребованный рынком продукт, который имеет высокую коммерческую стоимость. В результате лесозаготовитель не только компенсирует затраты на аренду лесного участка, выруб-ку, перевозку и переработку дре-весины, но и гарантированно по-лучит доход от этой деятельности.Сейчас инженеры и конструкторы

ООО «ЭКОДОМ» заняты разработ-кой новой системы энергообеспече-ния «Линии УНП-600». Их задача — включить в производственную це-почку газогенератор, работающий на пиролизном газе, который выра-батывает модуль УНП-600/60-НС. Его максимальная мощность по производству электроэнергии — до 500 кВт/час. Это позволит полно-стью обеспечить «Линию УНП-600», а избыток направить на производ-ственные нужды предприятия. Н

а п

рав

ах

рек

лам

ы

Таблица 1. Характеристики производства

N° Вид биотоплива

Объём сырья, пригодного для производства

биотоплива(тыс. м3 в год)

Объём производства

продукции для реализации

тыс. тоннмесяц/год

Количество/тип оборудования/

пиролизногоТип

исполь-зуемого

сырья

Необхо-димость сушки/окорки сырья

Необходи-мые энер-

гетические мощности(мВт/час)

Необходи-мость

зданий/сооруженийНа

делянке

Напроиз-

водстве

1. Пеллеты древесные 700 23 / 276 нет завод опилки да/да > 10

производ. здание

2. Пеллеты торрефикат 700 11,5 / 138 нет завод опилки да/да > 10 производ.

здание

3. Брикеты RUF 700 23 / 276 нет завод опилки да/да > 10 производ. здание

4. Брикеты Pini kay 800 27 / 324 нет завод опилки да/жела-

тельно > 10 производ. здание

5. Уголь Pini kay 800 10 / 120 нет за-

вод/+85Брикет Pini kay - > 10 здание+

площадка

6. Уголь ретортный 500 5,58 / 67 нет 93 колотые

дрова нет < 1,5 площадка + навес

7. Линия УНП-600 1 200 14 / 172 16 8 щепа/

опилки нет < 1,5 нет

Таблица 2. Экономическая эффективность производства

N° Вид биотоплива

Затраты на запуск и

строитель-ство (млн/

руб.)

Срок изго-товления/

строи-тельства

Пер-сонал

Цена реализа-ции (тыс. руб./т)

Себестои-мость про-изводства

(руб./т)

Аморти-зация лет (тыс. руб./

т)

Срок окупае-мости(лет)

Доход в год на тонну

(тыс. руб.)

Наценка(%)

1. Пеллеты древесные 4 000 6/24 100+ 6 3,5 10/1,45 6 690 / 2,5 70

2. Пеллеты террефикат 5 000 12/24 100+ 10 6 10/3,65 9 552 / 4 65

3. Брикеты RUF 4 500 6/24 100+ 6 3,5 10/1,65 7 690 / 2,5 70

4. Брикеты Pini kay 3 000 12/24 100+ 6 4,5 5/1,75 6,5 486 / 1,5 35

5. УгольPini kay 4 500 24/24 150+ 30 25 5/7,5 7,5 600 / 5 20

6. Уголь ретортный 1 500 24/12 150+ 18 9 5/4,5 2,5 603 / 9 100

7. Уголь УНП-600 1 500 4/0 32 10 2,5 5/0,85 1,5 1 290 / 7,5 300

При освоении лесосеки 2 млн м3 в год образуется более 1 млн м3 отходов древесины. Из них 600 000 м3 не деловая древесина при лесозаготовке (на делянке) и 400 000 м3 при переработке деловой древесины (на производстве). При этом на данный момент ещё от 200 000 кубов в год остаётся в лесу.

БИОЭНЕРГЕТИКА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф124

Чтобы грамотно обработать древесину и по максимуму пере-дать её свойства готовой про-дукции, мало быть мастером на все руки — нужен качествен-ный инструмент. Производителей на рынке деревообработки се-годня много, как российских, так и зарубежных. Но мало кто из ли-деров этого рынка ориентируется только на выпуск пил и фрез, по-скольку заказчики, в особенно-сти крупные, предпочитают поку-пать не просто инструменты — они выбирают комплексные реше-ния, которые интегрируют в свои производства. А такой продукт не будет эффективным без си-стемной сервисной поддержки.

Бренд LEUCO российским деревообработчикам был известен ещё в 1970-е годы. Тогда продукцию немецкого производителя закупали централизованно и распределяли по республикам Союза. После пере-стройки встал вопрос о том, как наладить новую систему взаимодей-ствия с фирмой, продукция которой пользовалась популярностью у со-ветских деревообработчиков. LEUCO встроила новую бизнес-модель для работы в России — организованные поставки инструмента через партнёрские организации начались в 1994 году.Однако эта схема не позволяла в полной мере обеспечить качественное сервисное обслуживание — один из важнейших приоритетов компании.

ТОЛЬКО ВПЕРЁД

В ЦЕНТРЕ ВНИМАНИЯ — НАДЁЖНЫЙ СЕРВИСТекст: Мария Кармакова

Помещение снаружи после переезда

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 125

ТОЛЬКО ВПЕРЁД

ПОДДЕРЖКА КЛИЕНТОВ В ПРИОРИТЕТЕТо, что сегодня является очевид-

ным, немецкие специалисты поня-ли более полувека назад. Поэтому практически с момента основания собственной компании в 1954 году предприниматель Вилли Ледер-манн, по имени которого она названа (Ledermann Und Company), и инже-нер-механик Йозеф Штёрцер одним из приоритетов свой работы сдела-ли сервисную поддержку клиентов.

В России этот подход в силу исторических обстоятельств и об-условленной ими экономической ситуации в 1970–90-х реализовать было очень сложно, хотя отдель-ные попытки всё же предпринима-лись. Так, в середине 1990-х годов поставками инструмента LEUCO занялся индивидуальный пред-приниматель Владимир Симонов. Системный подход позволил ему развивать свой бизнес, и в настоя-щее время он является представи-телем компании в Центральном фе-деральном округе.

Первая заточенная фреза

Первый заказ

Производство в настоящее время

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф126

резки алмазных пластин. Темпы роста оказались такими высоки-ми, что предприятие пришлось перенести в более просторный цех в Мытищах. Там же находи-лись офисы сотрудников и склад готовой продукции», — вспоми-нает менеджер по работе с клю-чевыми клиентами ООО «Лойко Рус» Михаил Ерзунов.

Тенденции рынка сыграли производителям на руку: зна-чительную долю рынка ме-бельного инструмента стали за-нимать алмазные фрезы, а они требовали оказания сервисных услуг на совершенно новом уров-не — с использованием специали-зированных станков с прецизи-онной точностью. Производство росло, расширялся парк оборудо-вания, увеличивалось количество сотрудников. Были открыты ещё две сервисные станции — в Санкт-Петербурге и Ставрополе.

В определённый момент стало ясно, что и новый, поначалу ка-завшийся очень большим цех тоже тесноват для интенсивно расту-щего производства. Состоялся ещё один переезд в более обшир-ное производственное помещение, также в Мытищах. Здесь «Лойко Рус» располагается и сегодня.

ТОЛЬКО ВПЕРЁД

В 2020 году компания отмечает 10-летний юбилей патентования

p-System — системы режущего ин-струмента с осевым углом резания

более

Экстремально тянущий рез уда-ляет волокна материала подобно

острому ножу, снимающему кожу-ру, поэтому обработку древесины

с помощью p-System специалисты компании называют «пилингом».

Всего на счету компании около

заявленных и полученных патентов

55°

230

Однако комплексного подхо-да в этой работе всё же не было до 2005 года, когда руководство не-мецкой фирмы приняло решение о создании фирменного сервис-центра LEUCO не только для про-дажи твердосплавного и алмазно-го инструмента на территории РФ, но и для его обслуживания. Так по-явилась дочерняя фирма «Лойко Рус» со 100% участием немецкого капитала, которой предстояло ре-ализовать все принципы зарубеж-ного производителя в российских реалиях.

КУРС НА РАСШИРЕНИЕ«Первую сервисную станцию

LEUCO запустили на базе Москов-ского государственного универси-тета леса в относительно неболь-шом цехе. Здесь же российские мастера изготовили первую ал-мазную фрезу — это был символ нового этапа в развитии деревоо-бработки: как раз в это время на-метилась тенденция перехода ме-бельщиков с твердосплавного инструмента на алмазный. Это по-требовало модернизации произ-водства — установки современного металлорежущего оборудования для изготовления корпусов фрез и дополнительных станков для

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 127

у клиентов. Эти предложения потом воплощаются в металле в виде ин-струмента. В то же время сегодня «Лойко Рус» уделяет большое вни-мание программе WOOD EDITION по производству пильных дис-ков для лесопиления. Первые пар-тии этой продукции уже поступили на ведущие российские лесопиль-ные предприятия и показывают от-личные результаты.

«Конечно, без трудностей у нас не обходится, как и на любом про-изводстве. Главная из них в том, что 1990-е и 2000-е годы «выко-сили» профессионалов, а на смену им никто не пришёл. И если к про-стым работам можно привлечь ра-ботников с низкой квалификацией,

то к прецизионной обработке про-фильного алмазного лезвия мы до-пускаем только подготовленных специалистов. А взять их абсолютно негде — их нигде не подготавлива-ют», — разводит руками представи-тель компании.

Как же выйти из положения? Как говорил персонаж старого совет-ского фильма, «со стороны брать не будем, воспитаем в своём кол-лективе». Именно поэтому глав-ной ценностью предприятия ру-ководители «Лойко Рус» считают не автоматизированные станки, ко-торыми футуристы в картинах бу-дущего старательно заменяют людей, а живых сотрудников. Все они обладают высокой квалифика-

ПРОФЕССИОНАЛЫ — ГЛАВНАЯ ЦЕННОСТЬРоссийское подразделение

LEUCO производит алмазные пилы, насадные и концевые фрезы, осу-ществляет их поставки на терри-тории РФ, а также оказывает сер-висные услуги по обслуживанию стального, твёрдосплавного и ал-мазного режущего инструмен-та. Все основное производствен-ное оборудование оснащено ЧПУ, модернизация и замена устарев-ших моделей на более прогрессив-ные в станочном парке происхо-дит постоянно. Например, сегодня на производстве задействовано не-сколько промышленных роботов — электроэрозионные станки с авто-матической загрузкой и выгрузкой инструмента применяют как при из-готовлении продукции, так и в ходе её сервисного обслуживания.

По словам Михаила Ерзуно-ва, выпуск алмазного инструмен-та остаётся для компании одним из приоритетов, поскольку рос-сийские деревообработчики и ме-бельщики успешно их используют, и продукция уже давно заслужи-ла у них высокую репутацию. Наши технологи и конструкторы находят уникальные предложения для ре-шения технологических проблем

ТОЛЬКО ВПЕРЁД

Первые сотрудники

Сотрудники подразделения в Санкт-Петербурге

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф128

ТОЛЬКО ВПЕРЁД

в этой области, до сих пор не уда-лось разработать идеальный ре-жущий материал, который в оди-наковой степени был прочным на изгиб и износостойким. Од-нако мастера могут подобрать из широкого спектра современ-ных материалов тот, который будет максимально полно удовлетворять требованиям заказчика, включая качество обработанной поверхно-сти, соотношение цены и произво-дительности, время на переоснаст-ку станка и другие факторы.

«Общение с партнёрами мы вы-страиваем по принципу инди-видуального подхода к каждо-му заказчику. Профессионально и тщательно согласовываем техни-ческое задание, по которому будет осуществлён выбор и поставка самых оптимальных инструментов и сервисных услуг. В результате с каждым клиентом устанав-ливаем персональные отноше-ния, которые отличаются уров-нем преференций. Некоторые фирмы работают с нами не пер-вый десяток лет, и это уже боль-ше, чем просто взаимовыгодное сотрудничество. С такими ком-паниями нас связывают друже-ские отношения, построенные на долгосрочном партнёрстве, уверенности в честности, профес-

тегорий: индивидуальные пред-приниматели, которые занимаются лесопилением, сборкой или уста-новкой мебели, столяры, модель-щики и т. д.; малые, средние и круп-ные предприятия в таких отраслях, как лесопиление, деревообработ-ка и мебельная промышленность; и, наконец, производства по обра-ботке лёгких сплавов, пластиков и композитных материалов — про-изводители окон, спортивного ин-вентаря, предприятия автомобиль-ной, оборонной, аэрокосмической отраслей.

Разброс большой, и пользовате-ли инструмента очень отличаются как по масштабам производства, так и по своей специализации. А зна-чит, изготовителям важно понимать разницу и уметь подбирать как сами инструменты, так и сервисные ус-луги таким образом, чтобы они мак-симально соответствовали постав-ленным задачам. Не случайно девиз компании звучит так: «Весь спектр инструмента из одних рук». Специ-алисты «Лойко Рус» знают всё о фи-зических характеристиках изделий, которые они производят и реали-зуют на российском рынке, а также о свойствах материалов, из которых изготавливают инструменты с мар-кировкой LEUCO. Несмотря на не-прекращающиеся исследования

цией, а некоторых можно с полным правом назвать уникальными спе-циалистами, поскольку они вла-деют знаниями и навыками в очень специализированных областях и этот ценный опыт приобрели не в ходе обучения, а непосред-ственно на производстве.

«На момент основания компании в ней работали пять человек, сей-час коллектив насчитывает более 60 сотрудников. «Лойко Рус» при-глашает в штат специалистов либо с соответствующим опытом, либо тех, кто готов обучаться в процессе работы, начав её с относительно не-сложных операций. Те сотрудники, которые достигли профессиональ-ных высот, показывают отличные результаты независимо от сферы деятельности, будь то сервисные услуги, производство инструмента или его поставки. Есть на предпри-ятии и зарождающиеся трудовые династии, как на самом производ-стве в Мытищах, так и в сервис-ных станциях в Санкт-Петербурге и Ставрополе.

ЖЕЛАНИЕ КЛИЕНТА — ЗАКОНК лиентоориентированность

также входит в число ключевых приоритетов политики компании. Условно клиентов «Лойко Рус» можно разделить на несколько ка-

Сотрудники московского подразделения

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 129

ТОЛЬКО ВПЕРЁД

Из небольшого предприятия по сервису твердосплавного ин-струмента организация выросла до стабильного среднего производства с целым комплексом направлений деятельности. При этом все они про-должают динамично развиваться. «Лойко Рус» — дочерняя компания LEUCO, российские специалисты всегда помнят об этом и стремят-ся в своей работе руководствовать-ся принципами немецких произво-дителей инструмента. Но различия в деятельности компаний на евро-пейском и отечественном рынках, конечно же, есть. Взять хотя бы ле-сопильное оборудование — в Рос-сии пилам приходится работать и по влажной, и по мороженой дре-весине, а это фактически два разных процесса. Поэтому пилы для рос-сийских производств подготавли-вают иначе, чем для европейского рынка, где мороженой древесины практически нет.

Сотрудники фирмы не сомнева-ются в успехе и в том, что все постав-ленные цели будут достигнуты. Ведь основной ресурс и главная ценность компании — сплочённый коллектив профессионалов, работников про-изводства и ИТР, ориентированных на успешную работу компании даже в условиях сложной экономической и эпидемиологической ситуации.

сионализме, стабильности рабо-ты обеих сторон», — подчёркивает Михаил Ерзунов.

ПЛАНЫ И ПЕРСПЕКТИВЫС сожалением представители

«Лойко Рус» отмечают, что панде-мия коронавируса не обошла сто-роной и их компанию. Несмотря на ограничительные мероприятия, производство продолжало непре-рывно действовать даже в разгар кризиса, а перерыв в деятельности отдела продаж был минимальным. Однако некоторые заказчики были вынуждены прекратить свою дея-тельность, что неизбежно повлия-ло на товарооборот компании.

И всё же даже в этих непро-стых обстоятельствах специали-сты намерены развивать основные направления деятельности — изготовление инструмента, его продажи и сервисные услуги. Чтобы достичь этого, коллективу «Лойко Рус» предстоит просчитать буквально всё: темпы наращива-ния сервисных и производствен-ных мощностей, увеличение объ-ёмов поставок инструмента во все регионы РФ, и, конечно, решить вопрос с кадровым обеспечени-ем — каждым делом должны зани-маться отлично подготовленные сотрудники.

ДЛЯ СПРАВКИ

Все сервисные центры ООО «Лойко Рус» укомплек-тованы современным обору-дованием. Заточку инструмен-та и другие сервисные работы осуществляют в соответствии со стандартами LEUCO и с ис-пользованием расходных ма-териалов, которые утвержде-ны головным предприятием в Германии.

Сотрудники подразделения в Ставрополе

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф130

ВЫРУБЯТ ИЛИ СЪЕДЯТ — ЧТО ЖДЁТ ЛЕСА БАЙКАЛА?

га ежегодно на значительных площадях проводят мероприя-тия по наблюдению и надзору за состоянием лесов в очагах рас-пространения вредных организ-мов, а также в насаждениях, при-годных для их формирования. Во время инвентаризации оча-гов они ведут учёт численности сибирского шелкопряда. На ос-нове этой информации состав-ляют прогнозы развития попу-ляции вредителя и планируют необходимые лесозащитные ме-роприятия.

ЛЕСА БАЙКАЛА ПОД УДАРОМТакое же пристальное внима-

ние сотрудники регионально-го филиала ФБУ «Рослесоза-

лесов, разрушению древостоев и смене лесных формаций.

Прибайкалье является зоной периодических вспышек массо-вого размножения этого вреди-теля. Причины их возникнове-ния — наличие кормовой базы и близкие к оптимальным эко-логические условия, обуслов-ленные рельефом, экспозицией, гидрологией. Они позволяют осо-бям переживать неблагоприят-ные периоды погодных условий, а затем образовывать новые очаги, охватывая всё большие площади», — поясняет и. о. ди-ректора Центра защиты леса Ир-кутской области Алексей Титов.

Специалисты организации в рамках государственного ле-сопатологического мониторин-

По показателю встречаемости очагов сибирского шелкопря-да к зоне максимальной угрозы относится Иркутская область — за последние 25 лет очаги вре-дителя здесь фиксировали еже-годно.

ПОД ПРИСТАЛЬНЫМ ВНИМАНИЕМВ текущем сезоне ситуация не

лучше: в лесах области зареги-стрировано активное распро-странение не только сибирско-го, но и непарного шелкопряда, бактериальной водянки и других вредителей.

«Повреждение насаждений сибирским шелкопрядом может приводить к значительным из-менениям структуры таёжных

Текст: Мария Кармакова

В проблеме сохранения лесов акцент чаще всего делают на массовых вырубках и возгораниях по вине человека. Однако древесину можно не только срубить или сжечь, но и… съесть. Например, гусеницы сибирского шелкопряда крайне прожорливы, и наносимый ими вред сравним по масштабу с лесными пожарами — в местах их массового размножения хвойные леса погибают полностью. А сухой древостой становится идеальной средой для размножения других вредителей — стволовых — и топливом для тех же лесных пожаров.

ЗАЩИТА ЛЕСАФ

ото

: Ир

кутс

кий

ЦЗ

Л

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 131

щита» уделяют наблюдению за непарным шелкопрядом. Очаги его распространения сконцен-трированы в Ольхонском лес-ничестве, которое расположено в Центральной экологической зоне Байкальской природной территории. Их выявили в 2017 году после длительного пере-рыва — непарного шелкопряда в области не видели с 2003 года. По словам руководителя иркут-ского ЦЗЛ, росту численности вредителя способствовали бла-гоприятные погодные условия.

«В очагах очень сильная сте-пень повреждения насаждений, которые к тому же ослаблены сильной антропогенной нагруз-кой. Особенно высокая концен-трация непарного шелкопряда

отмечена в низкополнотных на-саждениях лиственницы, произ-растающих на хорошо прогре-ваемых склонах в бухтах вдоль озера Байкал. По состоянию на начало сентября площадь оча-гов составляла более 3000 га. До конца года мы не прогнози-руем существенного увеличе-ния самих очагов или численно-сти вредителя — сдерживающим фактором послужит активиза-ция деятельности естественных врагов «непарника». А вот сани-тарное состояние повреждае-мых лиственничных насаждений может ухудшиться», — комменти-рует Алексей Титов.

В 2019 году во время назем-ных работ по государственному лесопатологическому монито-

ЗАЩИТА ЛЕСА

ДЛЯ СПРАВКИ

Новый биологический метод борьбы с лесными вредителя-ми тестируют лесники Самар-ской области. Специалисты ВНИИЛМ вырастили в лабора-торных условиях мух-трихограмм, которые, по замыслу учёных, должны избавить сосны от звёзд-чатого пилильщика-ткача — од-ного из самых распространённых вредителей хвойных на террито-рии нашей страны. Всего 18 ли-чинок пилильщика-ткача могут превратить одно дерево в сухо-стой. А массовые вспышки этого вредителя приводят к уничто-жению насаждений на больших территориях. В Самарской обла-сти около 7000 очагов звёздча-того пилильщика-ткача. Бороть-ся с ним при помощи пестицидов крайне сложно, поскольку личин-ки могут прятаться в земле 3-4 года. Но есть у этого насекомо-го природные враги — мухи-три-хограммы, которые откладывают своё потомство в яйца пилильщи-ков-ткачей, не позволяя им раз-виться в личинку. В естественных условиях мушки размножаются долго, поэтому учёные вырасти-ли их в благоприятных лабора-торных условиях и использовали два метода внедрения в гнёзда к вредителям: развешивание сад-ков на ветки деревьев и распыле-ние яиц по территории всего экс-периментального участка леса. По словам специалистов, всего 100 г трихограмм хва-тает на обработку почти 200 га хвойного леса. Если экс-перимент даст эффект, то в дальнейшем мух будут рас-пылять с помощью дронов. Это позволит полностью избавиться от вредителя за 2-3 года.

Фо

то: И

рку

тски

й Ц

ЗЛ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф132

ЗАПОВЕДНИК ДЛЯ ВРЕДИТЕЛЕЙОсновная сложность в борь-

бе с лесными вредителями за-ключается в том, что при этом можно нанести дополнительный вред и самим деревьям, и другим участникам экосистемы. Осо-бенно остро эта проблема стоит как раз в Байкальской природ-ной территории — по действу-ющему законодательству здесь действует целый ряд ограниче-ний. Например, при борьбе с си-бирским шелкопрядом наиболее явный эффект даёт авиационная и наземная обработка насажде-ний, которая помогает сдержи-вать рост численности вреди-теля и сохранять от заселения здоровые деревья на прилегаю-щих к очагу участках.

С воздуха вредителей атаку-ют самолёты АН-2 со специаль-но установленным оборудова-нием для ультрамалообъёмного опрыскивания — УМО (размер капли варьируется от 10 до 100 микрон). Все распыляемые пре-параты включены в Государ-ственный каталог пестицидов и агрохимикатов, разрешённых к применению на территории Российской Федерации. Для борьбы с сибирским шелкопря-дом в регионе с 2017 году приме-

ЗАЩИТА ЛЕСА

рингу специалисты ЦЗЛ выявили ещё одного вредителя, которо-го раньше в окрестностях Байка-ла не встречали, — полиграфа ус-сурийского (белопихтового). Очаг его массового размножения об-наружили в смешанных пихто-вых насаждениях Слюдянского лесничества. На начало текуще-го года его площадь составля-ла 1300 га, а к осени увеличилась ещё примерно на 200 га. В целом же полиграф повредил насажде-ния на площади около 2500 га, причём достаточно сильно. По словам защитников леса, это очень агрессивный вид вредите-ля, способный в течение 2-3 лет после заселения в совершен-но здоровое дерево вызвать его усыхание.

В текущем году в Иркут-ской области борьба с сибир-ским шелкопрядом проведе-на в насаждениях Заларинского и Черемховского лесничеств на общей площади очага 25 400 га. В Заларинском лесничестве эф-фективность работ состави-ла 99,2%, очаг ликвидирован на всей площади — 19 300 га. В Че-ремховском лесничестве реше-ние о ликвидации очага на пло-щади 6100 га будет принято по результатам учётов технической эффективности.

«Ареал обитания сибирского шелкопряда, помимо Российской Федерации, охватывает Монго-лию и Китай. Однако для успешной и эффективной борьбы с данным вредителем необходимо учитывать региональные особенности разви-тия его популяции. Поэтому Центр защиты леса Иркутской области руководствуется в первую оче-редь многолетними наблюдениями за фенологией и экологией вре-дителя в лесничествах субъекта, а также опирается на работы рос-сийских учёных. Борьба с вреди-телями леса и прогнозирование их массового размножения — акту-альные проблемы, которые актив-но изучают в нашей стране. Наи-более заметные исследования в этой области проводят Всерос-сийский научно-исследователь-ский институт лесоводства и ме-ханизации лесного хозяйства и Институт леса им. Сукачева СО РАН. Мы используем результа-ты работы учёных в своей деятель-ности».

Алексей Титов, и. о. директора Центра защиты

леса Иркутской области

Фо

то: И

рку

тски

й Ц

ЗЛ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 133

ЗАЩИТА ЛЕСА

няют «Клонрин, КЭ» — системный инсектицид контактно-кишеч-ного действия. У гусениц он вы-зывает реакцию, которую можно сравнить с острым несварени-ем желудка. Эффективность его применения составляет более 90%, что соответствует требо-ваниям Правил ликвидации оча-гов вредных организмов.

В отдельных случаях бороть-ся с сибирским шелкопрядом можно только наземным спосо-бом с использованием биологи-ческих препаратов. Например, в насаждениях Качугского лес-ничества очаги вредителя дей-ствовали с 2012 года вблизи на-селённых пунктов, где нельзя использовать химикаты. Кроме того, территория лесничества входит в зону атмосферного влияния Байкальской природ-

ной территории, а значит, задей-ствовать авиацию здесь нельзя.

Минусы наземной обработ-ки в том, что она даёт эффект на очень ограниченной тер-ритории. Да и саму установку можно доставить только туда, где есть хотя бы подобие доро-ги или просеки, а их в лесах во-круг Байкала не так уж много. Сами препараты имеют биоло-гическую природу, поэтому бы-стро разлагаются, что сильно ограничивает срок их примене-ния. Большинство из них сохра-няют эффект 3-4 дня и только в сухую и ясную погоду — иначе их может смыть дождём, да и гу-сеницы в сырость аппетитом не отличаются.

В центральной экологи-ческой зоне вообще нель-зя проводить мероприятия

рекл

ама

Площадь очагов сибирского шелко-пряда в Иркутской области по состо-янию на начало сентября текущего

года составляет

от площади очагов всех вредных насекомых на территории региона.

По предварительному прогнозу ори-ентировочная площадь очагов на

конец года может составить порядка

в том числе требующих мер борьбы — около

или

43,400

100 000

85 000

78 %

ГА

ГА

ГА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф134

по уничтожению и подавлению численно-сти вредителей. А ведь именно здесь со-средоточены очаги не только непарного шелкопряда, но и полиграфа уссурийского. Един-ственное, что можно сделать для снижения нега-тивного воздействия первого, — вручную собрать и уничтожить его яйцекладки. Такие меропри-ятия сотрудники регионального филиала ФБУ «Рослесозащита» проводят ежегодно с привле-чением добровольцев. В этом году они прошли в сентябре и октябре в рамках акций «Защита леса — наша работа» и «Чистый лес Байкалу». Оста-новить распространение полиграфа пытаются за счёт максимально раннего выявления заселён-ных насаждений, очагов массового размноже-ния и оперативного проведения санитарно-оз-доровительных мероприятий для их локализации. Но очевидно, что для достижения видимого эф-фекта этого недостаточно.

ПРИЗЫВ О ПОМОЩИВласти Приангарья неоднократно обращались

на федеральный уровень с просьбами скоррек-тировать законодательство. Хотя бы на год-два снять запрет на авиаобработку, чтобы уничтожить большую часть вредителей. И не химией, а теми же биологическими препаратами, которые быстро

ЗАЩИТА ЛЕСА

«В СССР было правило: если дерево больное, его нужно срубить. Сейчас это делать необязательно. Спе-циалисты нового поколения говорят о том, что дере-вья, у которых срезаны ветки, проживут лет восемь, а затем погибнут. Однако настоящие мастера могут обрезать больное дерево так, что оно будет радовать своей красотой и 20, и 30 лет. Его оценку проводят в два этапа. Первый — визуальный: по ровности ство-ла, цвету дерева, состоянию его коры и ветвей видно, в каком состоянии оно находится. Специалисты часто могут поставить диагноз уже на этом этапе на осно-вании опыта. Второй — инструментальный: сегодня существует множество современных приборов, по-зволяющих оценивать состояние растения. Напри-мер, резистограф действует как рентген — не нарушая структуру дерева, показывает его срез и даёт инфор-мацию о том, насколько здорова древесина.

Если дерево всё же нужно спилить, то следует при-держиваться определённых правил. Во-первых, удаление даже его части необходимо выполнять правильно. 20-30 лет назад считали, что спили-вать повреждённую ветвь нужно вровень со ство-лом. Сейчас же специалисты пришли к выводу, что чем толще сук, тем больше влаги будет попадать на поверхность, пропитывать сухую структуру ветки, в результате гниение может проникнуть внутрь ство-ла. Вдоль спиливать нельзя, необходимо отступить 10-15 см и обрезать сук перпендикулярно его диаме-тру. Тогда есть шанс, что повреждённое место зара-стёт. Во-вторых, важно обращать внимание на диа-гностику, безопасность и постоянно контролировать процесс. В случае с деревом, повреждённым вреди-телями, нужно учитывать, что оно может быть под-вержено гниению и в процессе рубки просто разва-лится. В-третьих, следует получить соответствующий документ в природоохранных органах — порубоч-ный билет. Закон не регламентирует возможность самостоятельного принимать решение об удалении дерева. Любое изменение структуры дерева, от об-резки веток и до полного его уничтожения, должно быть согласовано. Наконец, следует уделить особое внимание выбору подходящей техники».

Александр Гончаров, руководитель подразделения

профессиональной техники Husqvarna

Фо

то: И

рку

тски

й Ц

ЗЛ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 135

ЗАЩИТА ЛЕСА

разлагаются и безопасны для те-плокровных животных. Или раз-решить вырубку высохшего леса, который уже не несёт никакой природной или хозяйственной ценности, зато является источ-ником распространения насеко-мых на прилегающие здоровые насаждения и может стать точкой возникновения лесного пожара.

В ответ на это был разрабо-тан проект изменений в закон, позволяющих сплошные сани-тарные рубки в окрестностях Байкала. Вот только не там, где ведут сытую жизнь лесные вре-дители, а на тех участках, где планируется строительство и реконструкция железнодо-рожных объектов Байкало-Амурской и Транссибирской магистралей. Законопроект вы-звал шквал критики со стороны природоохранных организаций, с просьбой не утверждать его к президенту обратились два от-деления Российской академии

наук. К сожалению, они не были услышаны, и глава государства подписал федеральный закон, который полностью отменил го-сударственную экологическую экспертизу объектов, возводи-мых на особо охраняемых при-родных территориях региональ-ного уровня. Чем это обернётся для Байкала, покажет время, но прогнозы экспертов неутеши-тельные.

Тем временем лесопатологи в области продолжают наблю-дения за состоянием лесов в действующих очагах вредите-лей и насаждениях, потенциаль-но пригодных для их заселения. На основании полученных дан-ных они уточнят границы очагов, численность насекомых и при-мут решение о необходимости проведения мероприятий по их уничтожению или подавлению численности в 2021 году. Пока — только немногими доступными из существующих методов.

ДЛЯ СПРАВКИ

Экологическая акция «Чистый лес Байкала» по сбору кладок не-парного шелкопряда в рамках «Дня Байкала» прошла 29 авгу-ста в местности Сохтор на побе-режье Малого моря в Ольхон-ском районе. За 6 часов работы добровольцы собрали 2 кг яйце-кладок шелкопряда. Кроме того, в рамках акции местность Сохтор также очистили от мусора — всего было собрано 5 кубометров стро-ительных отходов, пластиковых бутылок и пакетов.

Фо

то: Р

осл

есо

защ

ита

.рф

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф136

Нужно обеспечить благопри-ятные условия для инвестиций в лесной комплекс страны и контро-лировать процесс.

Инвестиции холдинга со-ставили более 12 млрд рублей за 13 лет. Самый крупный инвестпро-ект — Павловский ДОК стоимостью 6 млрд. Всего «Алтайлес» реализо-вал 15 инвестпроектов, два из ко-торых федерального значения — по созданию площадки лесопиле-ния ООО «Каменский ЛДК» и завода домостроения ООО «Содружество».

Следует устранить все правовые преграды для развития деревян-ного домостроения с использова-нием готовых домокомплектов.

На базе «Алтайлеса» действу-ет два завода по производству до-мокомплектов из клеёного бруса. Дома, бани, гостиничные комплек-сы по проектам холдинга возводят не только в России, но и за рубежом.

«Мы неоднократно выходили с инициативой к руководству ре-гиона разработать краевую про-грамму по обеспечению жильём специалистов в сельской местно-сти. Возможно, теперь, после по-ручения президента, нас услы-шат», — рассказали в компании.

В центре внимания — обеспече-ние работников лесного хозяйства современными условиями труда, достойной зарплатой и жилищны-ми условиями.

«Алтайлес» не скрывает: кадро-вая проблема есть. Не обеспечить работников жильём в сёлах — зна-

чит потерять их. Поэтому компа-ния строит посёлок в Павловске на 29 домов из клеёного бруса соб-ственного производства. Предус-мотрены детские площадки, зоны отдыха и спорта. В новые дома уже заселили первые 10 семей. Также для сотрудников действуют льготы на приобретение продук-ции компании.

Комплексный подход к лесо-восстановлению и охране лесов от пожаров.

«Алтайлес» в 2019 году потра-тил на воспроизводство лесов 12,9 млн рублей. Каждую весну и осень сотрудники холдинга проводят ис-кусственное и комбинированное лесовосстановление, агротехни-ческий уход и содействуют есте-ственному приросту древесных на-саждений. Посадочный материал выращивают в восьми собственных постоянных питомниках. За 12 лет «Алтайлес» увеличил площадь лен-точных боров на 50 000 га.

Поручениям президента всего лишь месяц — холдинг же разви-вается 13 лет. Безотходное про-изводство, широкая линейка го-товой продукции, производство комплектов деревянных домов, забота о лесе и собственных со-трудниках — «Алтайлес» идёт по правильному курсу, зачастую опережая запросы правитель-ства. Впереди у инициативно-го коллектива новые проекты по развитию глубокой переработки древесины.

Предприятия малого и среднего бизнеса смогут воспользоваться спе-циальной программой модернизации на базе Фонда развития промыш-ленности. Речь о льготных кредитах на переоборудование производств и создание мощностей по глубокой пе-реработке древесины.

«Алтайлес» немного опередил это поручение. На глубокую переработ-ку древесины холдинг был настро-ен с момента основания в 2007 году. Цель была достигнута в 2019 году — после запуска производства плит MDF на базе Павловского ДОКа цикл стал полностью замкнутым.

Помимо плит MDF «Алтайлес» выпускает готовые пиломатери-алы, погонажные изделия, клеё-ный брус, брикеты, лестницы, де-ревянные окна, двери, биотопливо. В 2019 году такой продукции было создано на 7,5 млрд рублей — это 90% от всех произведённых дре-весных товаров в Алтайском крае. Более 80% заготавливаемой дре-весины «Алтайлес» перерабатывает на собственных мощностях — в со-ставе холдинга 15 предприятий, в том числе три комбината.

СКАЗАНО — СДЕЛАНО«Принцип остаётся: любой ценой взять объёмы, а после хоть трава не расти. И не растёт — ни трава, ни лес», — так Владимир Путин на сентябрьском совещании обозначил одну из проблем лесных производств в стране. А после выдал несколько поручений по развитию российского лесного комплекса. Мы расскажем, растут ли деревья у холдинга «Алтайлес», и какие ещё указы, касающиеся бизнеса, холдинг уже выполнил.

На

пр

ава

х р

екл

амы

Лесная холдинговая компания «Алтайлес»г. Барнаул, ул. Чкалова, 69 А (2 этаж).

Тел.: 8 3852 23 99 99 E-mail: altailes@altailes.com

www.altailes.com

ЗАЩИТА ЛЕСА

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 137

ЗАЩИТА ЛЕСА

рекл

ама

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф138

РУБКИ В ЗАКАЗНИКАХ: КАК САНИТАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ УНИЧТОЖАЮТ ОХРАНЯЕМЫЕ ЛЕСА

ет мотивацию лесопромышлен-ников, однако не оправдывает их действия. Тем более что на-лицо схема не только мошен-нического проникновения на охраняемые территории, но и незаконного обогащения — сто-имость проведения санитарных рубок существенно ниже, чем за-готовки деловой древесины, по-

увеличивать плечо вывозки пред-приниматели просто не в состоя-нии — рентабельность таких лесо-заготовок стремится к нулю.

ПРЕСТУПЛЕНИЕ В РАМКАХ ЗАКОНАДефицит доступной товарной

древесины — проблема доста-точно серьёзная, она объясня-

Понятно, что проникнуть в на-циональные парки, заповедни-ки и заказники лесозаготовители стремятся не от хорошей жизни — ресурсы крупномерной древеси-ны экспортного качества в спелых и перестойных лесах практиче-ски исчерпаны, а сохранившиеся перспективные участки находят-ся слишком далеко, и бесконечно

Текст: Мария Кармакова

Санитарные рубки, как понятно из самого названия этого мероприятия, должны оздоравливать лес — избавлять его от деревьев, заражённых вредителями или болезнями, а также от усохших насаждений, которые могут стать причиной лесного пожара. На деле же это практически идеальное прикрытие для лесопользователей, чтобы на законных основаниях получить доступ к приспевающим лесам на удобно расположенных участках с хорошими запасами деловой древесины. Большая часть из них сегодня сосредоточена на охраняемых территориях, которые исключены из хозяйственного использования. И санитарные рубки — единственная лазейка, которая даёт возможность рубить любые леса независимо от их возраста, целевого назначения и категории защищённости.

ЗАЩИТА ЛЕСА

Озеро Амут, Хабаровский край

Фо

то: w

ikip

edia

.org

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 139

скольку считается, что предпри-ниматели рубят деревья больные или усохшие, а их сложнее пере-работать или выгодно продать. Но поскольку по факту рубят лес здоровый, реальные доходы ле-созаготовителей от этих меро-приятий значительно выше пред-полагаемых.

Яркий пример выгодных «оз-доровительных» мероприятий — рубки в Карегодском госзаказ-нике, расположенном в Молча-новском районе Томской обла-сти. Ещё в 2012 году в заказнике бушевали пожары, пройденная огнём лесная площадь состави-ла 2391,5 га. Повреждённые де-ревья предполагали сразу отдать в рубку, но по каким-то причинам ждать пришлось пять лет. За это время в заказнике случилось ещё несколько пожаров — в 2015-м и 2016-м. И только в 2018–2019 годах были подготовлены акты лесопатологических обследова-ний этих участков. Под видом оз-доровления здесь вырубили 116 га хозяйственно ценного леса, всего же под рубку было отведе-но около 500 га. Если бы рабо-

ту «чёрных» санитаров не оста-новили, ущерб мог достигнуть 2 млрд рублей. А так они успели нарубить «всего» на 880 млн.

В июне этого года томская те-лекомпания ТВ2 подготовила целый репортаж из заказника с привлечением как независимых экспертов, так и официальных лиц — ситуацию прокомменти-ровали директор Центра защиты леса Томской области Александр Чемоданов и начальник департа-мента лесного хозяйства Артём Конев. В официальном ответе по-следнего сказано, что заготов-ка леса в заказнике не ведётся, а деловая древесина, сложенная в штабели на участке в объёме 3449 кбм, приобретена на осно-вании договора купли-продажи, заключённого между ИП Червот-кин А.В. и ООО «Интелстрой».

Вот только, по данным ЕГАИС, эта сделка была заключена 27 июля 2020 года, а штабели в заказнике появились ещё в на-чале июня. К тому же дорога, ве-дущая к санрубкам со стороны арендного участка ИП Червот-кин А.В., тупиковая. Какой смысл

везти туда 3,5 тысячи кубометров древесины для временного хра-нения? И зачем вообще исполь-зовать заказник как склад?

Но что действительно важно в этом официальном ответе, он подтверждает — древесина в штабелях деловая. И если заго-товлена она в заказнике, то речь идёт не только о незаконном на-значении санитарных рубок, но и о нанесении крупного ущер-ба государству за счёт продажи деловой древесины как дровяной. Пока прокуратура оценила при-чинённый лесному фонду ущерб в 9,6 млн рублей и возбудила уго-ловное дело по факту превыше-ния должностных полномочий сотрудниками департамента лес-ного хозяйства Томской области и подведомственных учреждений.

ПО ЗАКОНУ ИЛИ НЕТ?«Реальных санитарных рубок

по всей стране хорошо, если 10%. У нас чаще в санрубку берут менее повреждённые участки, которые почти не способствуют размножению вредителей, что мы и видим в Карегодском за-казнике. Это сказки, будто рубку проводят для содержания леса в нормальном состоянии. На самом деле её используют как отмычку, чтобы обходить различ-ные ограничения в законах», — убеждён руководитель лесного отдела Гринписа России Алексей Ярошенко.

Ситуацию в заказнике «Каре-годский» эколог назвал томским аналогом «дела Шеверды» — ещё одного нашумевшего случая не-законных санитарных рубок, но уже в Иркутской области. Их природоохранная прокурату-ра выявила в марте 2018 года в заказнике «Туколонь» Каза-чинско-Ленского района. Ущерб от вырубки 120 га леса составил около 748 млн рублей. Было за-ведено три уголовных дела по статьям 286 (превышение долж-ностных полномочий) и 260 (не-

ЗАЩИТА ЛЕСА

Сплошная санитарная рубка на хребте Мяо-Чан

Фо

то: a

mu

rpre

ss.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф140

смотрели, в каком состоянии на-ходится лес. Отметили для себя, что там сплошное поражение. Здоровые в том году деревья за-сыхают. Комиссия подтвердила, что там серьёзное заболевание леса, необходимо проводить са-нитарно-оздоровительные ме-роприятия, масштабы которых должны определить компетент-ные органы», — поделился впе-чатлениями о работе выездной комиссии в «Туколони» в мае 2019 года заместитель председателя комиссии по экологии и охране окружающей среды обществен-ной палаты Иркутской области Александр Луценко.

В прошлом году дело и вовсе чуть не развалилось после того, как указом губернатора ликвиди-ровали Службу по охране живот-ного мира, которая подала иск о признании вырубок в заказнике незаконными. А её функции пере-дали министерству лесного ком-плекса, которое эти рубки и ор-ганизовало. В итоге ведомство проиграло дело самому себе — арбитражный суд Иркутской об-ласти признал санитарные меро-приятия обоснованными. Однако Байкальская межрегиональная природоохранная прокуратура и прокуратура Иркутской обла-сти подали апелляционную жа-лобу, которую арбитражный апелляционный суд удовлетво-рил — вырубки в заказнике «Ту-колонь» признали незаконны-ми. Теперь суду предстоит решить судьбу Сергея Шеверды, обвиня-емого в том, что он не предотвра-тил уничтожение здорового леса.

РУБИТЬ ИЛИ СОХРАНЯТЬ?Случаи в заказниках «Туко-

лонь» и «Карегодский» — самые нашумевшие, но далеко не еди-ничные. Необоснованные сплош-ные и выборочные санитарные рубки — явление весьма распро-странённое, их выявляют ежегод-но. Осенью 2018 года прокурату-

ЗАЩИТА ЛЕСА

ниматься охраной и защитой лес-ного фонда региона, фактически не поддержал свой иск и занял позицию об отстаивании фор-мальной законности отдельных документов, которые не имеют ничего общего с сохранением уникальных лесных ресурсов», — сообщили в Байкальской приро-доохранной прокуратуре.

За время расследования было допрошено более 100 свидете-лей и специалистов, проведе-но более 15 судебных экспертиз, в том числе эколого-оценочные, экологические, дендрохроноло-гические. Некоторые участники этих мероприятий пришли к вы-воду, что рубки были обоснованы. Например, заместитель директо-ра ФБУ «Рослесозащита» Васи-лий Тузов, опытный лесопатолог, считает, что деревья нужно было срубить ещё лет 50 назад — почти каждое из них заражено стволо-вой гнилью.

«Первое, что поразило меня, — мёртвые деревья, сухостой. Было понятно, что процесс распро-странения стволовых вредите-лей нарастает. Ходили со спе-циалистами по территории,

законная рубка лесных насаж-дений) УК РФ против местных чиновников — министра лесно-го комплекса региона Сергея Шеверды, его заместителя Алек-сея Туги и ряда других должност-ных лиц.

«Выявлено, что границы участ-ков под вырубку определены не-верно, грубо нарушалась уста-новленная методика, занижены пробные площади, неправильно указана полнота древостоя, сама рубка проводилась за установ-ленными актами сроками и т. д. Более того, по договорам купли-продажи заготавливалась де-ловая древесина, что безуслов-но подтверждает незаконность лесопатологического заключе-ния. Так как больная древеси-на — заражённая вредителями, пострадавшая от пожаров, — не может являться деловой и реали-зовываться по рыночным ценам и используется только в каче-стве дровяной. При наличии этих и других нарушений Министер-ство лесного комплекса, являясь истцом по делу, высказало пози-цию о законности вырубки. Таким образом, орган, призванный за-

Один из штабелей деловой древесины на санрубке в Карегодском заказнике (снимок из репортажа ТВ2)

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 141

ЗАЩИТА ЛЕСА

ра установила факты незаконных санрубок в защитных лесах Ниж-неилимского и Карахурского лесничеств, а также в Барлукском и Балаганском участковых лес-ничествах, находящихся в водо-охранной зоне. В Качугском рай-оне пресекли незаконную рубку в кедровых лесах, сведения о ко-торых должностные лица зара-нее удалили из государственного лесного реестра. В Нижнеилим-ском лесничестве объёмы рубок ухода в защитных лесах неза-конно увеличили. И это только в Иркутской области.

Не лучше ситуация в Красно-ярском крае — только с января по август прошлого года в реги-оне возбудили шесть уголовных дел по факту незаконной рубки лесов под видом оздоровитель-ной. В частности, «засветился» Абанский район — руководство местного лесничества организо-вало «санитарные» рубки здо-ровой древесины на площади 130 га. Разрешение было выдано на основании поддельных доку-ментов, в которых говорилось, что в 2010 году насаждения повре-дил пожар. Ущерб, причинённый лесному фонду, составил более 3,2 млн рублей.

Аналогичный случай был за-фиксирован в прошлом году в Емельяновском районе — пред-приниматели заключили с лесни-чеством «Больше-Кемчугского» заказника договор о расчис-тке леса. Однако вместо боль-ных вырубили здоровые сосны на площади 98 га. Объём неза-конно заготовленного леса пре-высил 3000 кубометров, ущерб лесному фонду России оценили в 131 млн рублей.

Схемы, как правило, одни и те же, хотя бывают и исключе-ния. Например, власти Архан-гельской области в октябре 2019 года объявили о создании Двин-ско-Пинежского государствен-ного природного ландшафтного

заказника регионального значе-ния площадью более 300 000 га. В его состав вошёл уникальный массив северной тайги в между-речье Северной Двины и Пине-ги, не затронутый хозяйственной деятельностью человека. К со-жалению, таковым он оставал-ся недолго — несмотря на мо-раторий на рубки в границах будущего заказника, с сентября по ноябрь здесь заготавливал лес субарендатор лесных участ-ков ООО «Верхнетоемский ЛПХ». За это время на участке Горков-ского лесничества компания вы-рубила около 150 га. Всемирный фонд дикой природы потребовал восстановить лес на этой терри-тории.

ПОВОД ДЛЯ ДИСКУССИИИнтересная ситуация сложи-

лась в Хабаровском крае, где в прошлом году в районе озера Амут в ходе санитарных меро-приятий вырубили 110 га ельника. Это место уже давно облюбова-ли туристы, и когда вода в озере стала мутнеть и заболачивать-ся по берегам, активисты заби-ли тревогу. Выяснилось, что ос-нованием для рубок стали акты лесопатологических исследова-ний, в которых сказано, что про-израстающие здесь ель и пихта поражены некрозно-раковыми заболеваниями, заражены вре-дителями, что вызывает усыхание деревьев. Кроме того, лесопато-логи выявили большое количе-ство сухостойной и ветроваль-ной древесины, что представляет угрозу возникновения лесных по-жаров.

Однако в частных беседах с ле-созаготовителями удалось вы-яснить, что количество совсем уж непригодной древесины на участке, отведённом в рубку, всего около 15%. Еще 35% — сухостой, который можно пустить на дрова. А остальные 50% — де-ловая древесина. Почему же при

На санитарные рубки приходится около

от всего учтённого объёма древесины, ежегодно заготавли-ваемой в нашей стране, сообщает

WWF России

1/6

В 2018 году ОГАУ «Лесхоз Иркут-ской области» заключило с мини-

стерством лесного комплекса более

купли-продажи лесных насажде-ний для проведения санитарных

рубок на сумму

Якобы «больную» древесину лесхоз продал уже за

440

18,8

4,4

ДОГОВОРОВ

МЛН РУБЛЕЙ

МЛРД РУБЛЕЙ

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф142

ЗАЩИТА ЛЕСА

ния лесов в санитарную рубку. Стоит ли отнести дерево к кате-гории больных или оно ещё здо-ровое — это должны определять эксперты. Да, есть определён-ные критерии, но в случае с де-ревом, как и с человеком, иногда очень сложно сделать заключе-ние, здоровый это организм или больной. Особенно если речь идёт о природных лесах, созданных не людьми, а природой, где много старовозрастных деревьев. Су-хостойные, искривлённые на-саждения являются частью лес-ного массива. Но если смотреть на них с точки зрения лесопато-лога, их надо назначать в сани-тарную рубку, хотя этот лес су-ществовал еще до Минприроды, Рослесхоза, природоохранных ор-ганизаций и вполне мог бы суще-ствовать и дальше.

Природа поддерживает сама себя лучше, чем любые эксперты.

нутый участок. Ни одного по-жара там не было. Но оформили всё настолько грамотно, что про-верки не нашли нарушений», — рассказал эколог, обществен-ник и автор турпроекта «Плане-та тайга» Виктор Решетников.

Экологи, лесопатологи и обще-ственные активисты долго спо-рили, так ли уж необходимо было вырубать лес вокруг озера Амут. Дискуссия не утихает до сих пор, хотя природоохранная прокура-тура признала проведённые са-нитарно-оздоровительные ме-роприятия законными.

ТРУДНОСТИ ДИАГНОСТИКИ И ТАЙНЫЕ ЛАЗЕЙКИПочему же подобные ситуации

возникают едва ли не каждый год и вызывают массу споров в отраслевом сообществе?

«Есть две стороны этого вопро-са. Первая — механизм назначе-

таких условиях была назначена сплошная, а не выборочная сани-тарная рубка? Оказывается, всё в рамках закона: согласно пункту 38 «Правил осуществления ме-роприятий по предупреждению распространения вредных орга-низмов», «в лесных насаждениях с участием ели, пихты в составе 70% и более проведение выбо-рочных рубок запрещается». На-водит на подозрения и тот факт, что в рубку было отведено очень удобное место.

«Та деляна, которую органи-зовали в результате вырубок, стала источником, наверное, са-мого дешёвого леса в Хабаров-ском крае. Если до обычных ле-созаготовительных участков ехать 200–300 км, то здесь хо-рошая дорога всего в 15–20 км. И лес был действительно хоро-ший — сколько мы там ни были, наблюдали его. Это был нетро-

Последствия санитарной вырубки в заказнике Туколонь

Фо

то: u

st-k

ut2

4.ru

/ «Н

ово

сти

Уст

ь-К

ута

»

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 143

ЗАЩИТА ЛЕСА

Когда я рассказываю о проблеме санитарных рубок на лекциях или семинарах, демонстрирую ауди-тории картину Ивана Шишкина «Утро в сосновом бору». Вспом-ните эти поваленные деревья, ис-кривлённые стволы — очень жи-вописно. Если взглянуть на этот лес глазами лесопатолога, то его срочно нужно назначать в сплош-ную санитарную рубку. С дру-гой стороны, без вмешательства человека он может простоять ещё много лет», — рассказыва-ет директор FSC России Николай Шматков.

Вторая сторона вопроса — экономическая, о чём мы го-ворили в самом начале. Леса с хорошим запасом древесины, в которые есть смысл гнать тех-нику и людей для заготовки, на-ходятся очень далеко от транс-портных путей. А заказники и защитные леса — близко.

«Через лазейки в законода-тельстве выгодно подгонять за-готовку деловой древесины под критерии санитарных рубок. Это проблема не только Сибири, она общероссийская. В прошлом году на уровне Совета Федера-ции прошла дискуссия, где се-натор Владимир Лебедев пред-ставил результаты экспертной оценки, которую провела неза-висимая группа исследователей под его руководством. Так вот, по его словам, именно санитар-ные рубки — один из основных источников нелегальной древе-сины, таким способом за послед-ние несколько лет заготавлива-ется около 7,5 млн м3 ежегодно. Всемирный фонд дикой природы озвучивает такие цифры: в зави-симости от региона от 10 до 90% санитарных рубок сомнительны по своей законности», — продол-жает Николай Шматков.

Когда речь заходит о закон-ности тех или иных действий ле-сопользователей, неизбежно в голове всплывает слово «кор-рупция».

«Тот же Карегодский заказник: разве местные лесничие не по-нимали, что рубится не тот объём леса, который должен? Конечно, понимали. Но закрывали глаза. Ограничивалось ли всё рядовы-ми лесничими? Едва ли. Докумен-ты ведут к директору департа-мента лесного хозяйства Томской области. Из-за рубок в заказни-ке «Туколонь» в Иркутской обла-сти посадили министра лесно-го комплекса региона Шеверду. Во многих регионах России клю-чевые лесные чиновники завяза-ны на полулегальный вывоз дре-весины», — считает руководитель программы по особо охраняемым территориям российского Грин-писа Михаил Крейндлин.

Фо

то: w

wf.r

u

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г. www.леснойкомплекс.рф144

туальности. Но хорошо уже то, что в большинстве случаев такие ситу-ации не удаётся замолчать. Ведь то, что замалчивается, никогда не ре-шается.

«Проблему нужно обсуждать как можно чаще и максимально откры-то. Тогда есть шанс решить её. Каким образом? Во-первых, снять риски на самом высоком уровне — управ-ления лесами. Зачастую обще-ственное мнение приписывает вину лесозаготовителям, и это понят-но — действует основной юридиче-ский принцип «ищи, кому выгодно». Но ведь участки в санрубку назна-чают не они, а органы управления лесами. И далеко не всегда инициа-тива идёт от самой компании.

Во-вторых, необходимо повы-сить уровень ответственности ле-

ЗАЩИТА ЛЕСА

ли в интернете, и представители общественности, активисты, со-трудники неправительственных организаций имели к ним откры-тый доступ и могли оценить це-лесообразность назначаемых санитарно-оздоровительных ме-роприятий. Инициатива, безуслов-но, очень полезная. Но нужно учи-тывать, что актов тысячи. А сколько у нас активистов, готовых надеть болотные сапоги и отправиться в лес, чтобы проверить, действи-тельно ли приговорённые к рубке деревья усохли или больны?», — задаётся вопросом эксперт.

РАБОТАТЬ НУЖНО ОТКРЫТОНеудивительно, что пробле-

ма законности проведения сани-тарных рубок не теряет своей ак-

Но как бы высоко не тянулась верёвочка, всё упирается в акты лесопатологического обследова-ния. По мнению Николая Шмат-кова, во многих случаях именно на основе анализа этих докумен-тов можно выявить необоснован-ные санитарные рубки. Зачастую по тому, как оформлен документ, видно, что его авторы не выезжали непосредственно в лес, а готовили его в своём кабинете, изучая кос-моснимки и другие источники ин-формации о состоянии лесов.

«Очень важный шаг в этом на-правлении сделал в своё время Сергей Донской, занимавший должность министра природных ресурсов и экологии РФ. Он насто-ял, чтобы все акты лесопатологи-ческого обследования размеща-

Фото: forestforum.ru

«Лесной комплекс» N°6 (46) ноябрь-декабрь 2020 г.www.леснойкомплекс.рф 145

ЗАЩИТА ЛЕСА

сопатологов — проводить лицен-зирование их деятельности, вести реестр квалифицированных спе-циалистов, следить за тем, на-сколько честно они работают. Если один и тот же лесопатолог выпи-сывает акты, а их после проверки раз за разом отменяют, это говорит либо о его низкой квалификации, либо о личной заинтересованности.

В-третьих, необходимо пере-смотреть признаки, на основе ко-торых леса назначают в рубку, и оценить, насколько они при-емлемы для природных лесов. К оценке лесных культур, выра-щенных человеком, следует под-ходить более строго. Как прави-ло, они сильно перегущены, вот их и следует разреживать рубка-ми. Установить адекватные крите-

рии проведения санитарных ме-роприятий — задача лесной науки, а она у нас в стране, к сожалению, если не безвозвратно загублена, то как минимум находится в очень тяжёлом состоянии.

Наконец, нужно облегчить рабо-ту контролирующих органов и не-правительственных организаций. Не закапывать акты лесопатоло-гического обследования в глуби-нах интернета, где их и специаль-но будешь искать — не найдёшь, а проводить эту работу откры-то. Не с тем, чтобы что-то спрятать и протащить, пока никто не видит, а чтобы действительно разобраться и понять, насколько каждое сани-тарно-оздоровительное меропри-ятие нужно и оправдано», — подво-дит итог директор FSC России.

По данным первого замгенпроку-рора РФ Александра Буксмана,

с 2016 по 2019 годы в России под видом санитарных рубок

незаконно вырубили около

19МЛН КУБОМЕТРОВ

ЛЕСА

Фото: activatica.org

РЕДАКЦИЯ660068, г. Красноярскул. Мичурина, 3в, оф. 405тел.: +7 (391) 237-15-37 lks@pgmedia.ru

Главный редакторЩетников Артём Александрович

Литературный редакторМария Кармакова

Выпускающий редактор Евгений Ошкин

Дизайн и версткаМаксим Марютин

КорректорАнна Лопина

УЧРЕДИТЕЛЬООО «ПромоГрупп Медиа»

ИЗДАТЕЛЬООО «Издательство ПромоГрупп Медиа»,660068, г. Красноярск, ул. Мичурина, 3в, оф. 405тел.: +7 (391) 237-15-37

Генеральный директор Юрий Устинович

Директор по продажамЛина Кочуева

ОТДЕЛ ПРОДАЖтел.: +7 (391) 219-01-19 reklama@pgmedia.ru

Руководитель отдела продажОксана Шартон

Руководитель проектаАлександра Швабская

Менеджеры проектаАлександр Шадрин, Анна Максакова, Оксана Веретина, Дарья Кобрик, Лера Михайлова

ОТДЕЛ МАРКЕТИНГАНаталья Перевощикова, Лола Шахматова,Геворг Асатрян, Татьяна Слепцова

Рекламно-информационное издание «Лесной комплекс». СМИ зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор).Номер свидетельства ПИ № ФС 77 - 74550Перепечатка материалов настоящего издания без письменного разрешения редакции не допускается. За содержание и достоверность сведений в материалахрекламного характера редакция ответственности не несет.Материалы, словом «Реклама», публикуются на правах рекламы.Мнение редакции может не совпадать с мнением авторов.Печать ПК Sitall. г. Красноярск, ул. Борисова 14. Тираж: 12 000 экземпляров.Распространяется бесплатно.Подписано в печать: 13.11.2020. Дата выхода: 18.11.2020.

ОТДЕЛ ЛОГИСТИКИОлег Дрофа, Антон Джафаров

146