MOTONIVELADORAS GRANDES CAT®

NIVELACIÓN

EFICIENCIA.

PRODUCTIVIDAD.

COSTO POR TONELADA. Si bien es posible que estos términos

no hayan resultado familiares para

quienes inventaron la primera

motoniveladora a principio de la

década de 1900, este revolucionario

equipo de movimiento de tierras sin

dudas provocó un efecto en ellos. El

reemplazo de un implemento tirado por

caballos con un modelo autopropulsado

mejoró el movimiento de tierras a

pasos agigantados. Y cuando Caterpillar

entró al mercado en 1928, las

innovaciones y las introducciones

de nuevos productos rápidamente

colocaron a Caterpillar en una posición

de liderazgo.

I D E A S

No. 9

Auto

Patrulla — 1931

automática

No. 11 — 1934

Diesel

No. 12 — 1938

No. 16 — 1963

Serie G — 1973

Serie H — 1995

24H — 1996

Serie M — 2007

El desarrollo de la motoniveladora se le

atribuye a Rusell Grader Manufacturing

Company, cuyas primeras unidades eran

bastidores construidos alrededor de un

tractor y generalmente se denominaban

patrulla de motor. Caterpillar compró

Rusell en 1928 y tan solo tres años más

tarde introdujo la primera niveladora con

ruedas de caucho, la Patrulla Automática

de Caterpillar®, que fue considerada

la verdadera primera motoniveladora

de la industria. Por primera vez, el

tren de impulsión y la niveladora se

diseñaron como una unidad sencilla.

La cabina montada en la parte trasera

ayudó a mejorar el equilibrio y la

visibilidad, y los neumáticos de

alta presión permitían andar a

altas velocidades.

inteligentes

1

Los nuevos productos e innovaciones

Cat® continuaron con:

• Los neumáticos en tándem,

introducidos en 1933, y los motores

diesel Cat, introducidos en 1934.

• El Diesel No. 12, una línea introducida

en 1938 que aún existe en la actualidad.

• El No. 16, que fue el más grande de su

tipo cuando se introdujo en 1963, ya

que pesaba 21.092 kilogramos (46.500

libras).

• La Serie G de seis modelos, que trajo

las ventajas de un bastidor articulado al

mercado de la motoniveladora cuando

se introdujo en 1973.

• La Serie H, presentada en 1995, que

ofrecía las primeras máquinas de

tracción en todas las ruedas en la

143H y 163H.

• La mayor motoniveladora Cat, la 24H,

introducida en 1996 para satisfacer la

necesidad de niveladoras más grandes

para realizar el mantenimiento de los

caminos de acarreo diseñados para

grandes camiones con cargas útiles

significativas.

• El revolucionario control de la palanca

universal, introducido en 2007 en la

Serie M, que mejoró drásticamente

la comodidad y la productividad del

operador.

Aunque las motoniveladoras han recorrido

un largo camino desde los días de los

equipos con caballos; días en los que la

eficiencia, la productividad y el costo por

tonelada no eran los problemas típicos

en las construcciones y minas; aún hay

mejoras por hacer e innovaciones por

descubrir. Y Caterpillar continuará en la

vanguardia de la evolución.

Para hacer frente al continuo

crecimiento en la industria

minera, Caterpillar ha

construido una nueva planta

dedicada a la fabricación de

motoniveladoras. La Cat 14 y

16 se fabricarán en una planta

de última generación en North

Little Rock, Arkansas, EE. UU.

La mayor motoniveladora Cat,

la 24, seguirá fabricándose

en Decatur, Illinois, EE. UU.,

para aprovechar los puntos

en común con los grandes

camiones mineros que se

fabrican allí.

2

La Motoniveladora 24M está diseñada para cumplir con los requisitos

especializados de grandes operaciones de minería, especialmente

aquellas que realizan el mantenimiento de los caminos de acarreo

para los camiones con capacidad de 172 toneladas métricas (190

toneladas estadounidenses) o más. La mayor capacidad de servicio

es una característica clave en la Serie M, con puntos de servicio

agrupados para un menor tiempo de mantenimiento, acceso

de servicio a nivel del suelo donde sea posible y un eje trasero

empernado para proporcionar un fácil acceso a los componentes.

Los intervalos de servicio extendidos, la lubricación automática y

las capacidades de llenado y drenaje rápido para los fluidos también

contribuyen a un mantenimiento más fácil.

Nuestros clientes mineros miden la rentabilidad

de acuerdo con el mineral que producen,

y mientras más rentable es la producción,

más exitosos son. Hay decenas de variables

que afectan las operaciones, y las minas

buscan continuamente maneras de mejorar

la productividad y reducir los costos para

mejorar sus resultados.

Mientras las perforadoras, las dragalinas,

los cargadores y los camiones de acarreo

son responsables de producir el mineral, las

motoniveladoras tienen un impacto directo sobre

la productividad con la que estas máquinas

pueden operar, en especial en la función de

mantenimiento de los caminos de acarreo. Las

motoniveladoras ayudan a crear y mantener una

pendiente constante y un drenaje adecuado.

Cuando los caminos de acarreo se mantienen en

excelente estado, los camiones viajan más rápido

y en forma más segura, los tiempos de ciclo

mejoran y se produce más mineral. El buen estado

del camino también reduce el mantenimiento del

camión, disminuye los costos de combustible y

reduce el daño a los neumáticos.

Además de permitir la productividad de otro

equipo, las motoniveladoras Cat son máquinas

productivas en sí mismas, lo que proporciona

a los clientes el costo por movimiento de

materiales más bajo de la industria. Nuestro

sistema hidráulico superior maneja hasta siete

funciones de una vez y proporciona una respuesta

rápida, uniforme y predecible. La opción del

freno de compresión del motor permite al

operador aumentar las velocidades de nivelación

descendente en gran medida sin sacrificar la vida

útil del freno de servicio.

Un entorno del operador mejorado, las tecnologías

de última generación, la mayor capacidad de

servicio y la mayor disponibilidad también

desempeñan una función al hacer que las

motoniveladoras Cat de mayor duración sean unas

de las máquinas más productivas (y unas de las

que más contribuyen a la productividad) en el sitio.

FUNCIONAMIENTOinteligente

4

5

6

78

2

4

1. Los puntos de servicio a nivel del

suelo hacen que el mantenimiento

sea más fácil y seguro para los

técnicos.

2. El diseño único de cabina elevada

y la ventana delantera de una pieza

permiten la vista de avance que

mejora la visibilidad del operador.

3. Un interruptor de apagado del

motor se encuentra a nivel del

suelo para que cualquier persona

que esté cerca pueda apagarlo en

caso de una emergencia.

4. as ubicaciones de filtro agrupadas

son estándares para minimizar

el movimiento alrededor de la

máquina.

5. Las pasarelas de acero en tándem

de mayor duración cubren ambas

ruedas para crear una superficie

más estable.

6. Detect, un juego de capacidad

del Sistema Cat® MineStar™,

incluye una serie de sistemas de

detección e información diseñados

para ayudar al operador a evitar

colisiones. El sistema incluye

conocimiento de proximidad

de equipos fijos y móviles así

como detección de objetos más

pequeños.

7. Los sistemas de frenos son

redundantes y utilizan los

acumuladores para permitir la

parada en caso de falla de la

máquina.

8. La iluminación HID proporciona

iluminación superior sin un gran

resplandor, lo que mejora la

visibilidad durante la operación

nocturna.

1 3

Nuestros clientes consideran que la seguridad

de sus trabajadores es una prioridad máxima.

Y estamos haciendo lo mejor para ayudarlos

a cumplir sus objetivos de seguridad. Cuando

construimos productos nuevos o desarrollamos

características de seguridad mejoradas para los

productos existentes, Caterpillar considera la

seguridad de todas las personas que usan un

equipo Cat o aquellas que están cerca de este.

Las motoniveladoras Cat están diseñadas con la

protección en mente. Hemos instalado manillas,

pasamanos y pasarelas de acero en tándem para

hacer que el acceso y el egreso sean más seguros.

Las características integradas de seguridad como

un sistema de presencia del operador, la traba

hidráulica, la parada del motor a nivel del suelo

y la alarma de retroceso mejoran la seguridad para

los operadores, el personal de mantenimiento

y las demás personas en el sitio. Además, los

montajes de aislamiento para la cabina, el motor

y la transmisión ayudan a minimizar el sonido y

la vibración para reducir la fatiga del operador.

Hemos incrementado la visibilidad de la cabina

con un piso cónico y puertas en ángulo, lo cual

mejora drásticamente las líneas de visión para las

áreas de trabajo críticas. La pintura que reduce

el resplandor, las opciones de iluminación de

descarga de alta intensidad (HID) y la cámara de

visión trasera también contribuyen a mejorar la

visibilidad.

Asimismo, los sistemas de control de la máquina

están diseñados para mejorar la seguridad del

operador. La dirección sensible a la velocidad y el

sistema de dirección secundaria mejoran el control

del operador. El embrague deslizante de mando

del círculo protege la barra de tiro, el círculo y la

vertedera de las cargas de impacto cuando la hoja

encuentra un objeto inmóvil, y reduce además

la posibilidad de los cambios bruscos de sentido

de desplazamiento en malas condiciones de

tracción. Los frenos se encuentran en cada rueda

en tándem para eliminar las cargas de frenado.

Además, los sistemas de frenos son redundantes

y utilizan los acumuladores para permitir la parada

en caso de falla de la máquina. Los acumuladores

optativos de levantamiento de la hoja ayudan a

absorber las cargas de impacto a la vertedera y

reducen también la carga de impacto para una

mayor seguridad del operador.

9. Los embragues deslizantes de

mando del círculo reducen la

posibilidad de los cambios bruscos

de sentido de desplazamiento en

malas condiciones de tracción.

10. Las barras de apoyo ubicadas

correctamente mejoran la

seguridad, ya que proporcionan

tres puntos de contacto durante el

acceso y el egreso de la máquina.

11. Las pasarelas elevadas de acero

perforado cubren los tándems, ya

que proporcionan una plataforma

sólida para pararse y caminar. Una

luz de escalera ilumina la pasarela

y se puede activar a nivel del suelo

durante la entrada.

5

ENFOQUE

11

10

9

inteligente

Cuando nuestros clientes nos pidieron que

hagamos nuestras motoniveladoras más

simples de aprender y más fáciles de operar,

respondimos con el mayor desarrollo en diseño

de motoniveladoras de los últimos 50 años.

Nuestra revolucionaria cabina hace que la

motoniveladora Cat sea la máquina más fácil

de usar en su tipo.

Uno de los cambios más importantes es en el

sistema de control. Las palancas universales

reemplazan a las palancas tradicionales para

proporcionar un control preciso y una facilidad

de operación inigualable. Esta característica

revolucionaria integra las funciones de

dirección en dos controles de palanca universal

electrohidráulicos. El patrón de control es

extremadamente intuitivo, lo que permite a los

operadores nuevos y experimentados ganar

velocidad con rapidez. Los controles de la palanca

universal reducen el movimiento de la mano y la

muñeca un 78 por ciento en comparación con los

controles de las palancas convencionales, lo cual

mejora significativamente la eficiencia, aumenta

la productividad y reduce la fatiga.

Como los operadores cómodos son operadores

productivos, hemos mejorado además el entorno

del operador. Los operadores tienen espacio

adicional, un asiento más cómodo, controles

optimizados y mayor visibilidad. Los posabrazos,

los posamuñecas, los módulos de la palanca

universal y los pedales se pueden reposicionar

para lograr mayor comodidad y menor fatiga.

Esta ergonomía mejorada no solo hace que los

operadores trabajen más cómodos durante un

largo día, sino también que disfruten carreras

laborales más largas.

También hemos asumido un rol al ayudar a los

operadores a adaptarse a las demandas de los

lugares de trabajo donde se trabaja las 24 horas,

los 7 días de la semana, los 365 días del año. Por

ejemplo, nuestro DVD y el folleto "Managing a

Mining Lifestyle" (Manejar un estilo de vida de

minería) proporcionan soluciones prácticas para

adaptarse a los desafíos diarios inherentes a las

industrias demandantes como la minería.

Para obtener una copia gratuita, visite

Mining.cat.com/mining-lifestyle.

6

operadoresinteligentes

Al pulir las habilidades de los operadores

experimentados y al capacitar adecuadamente a

los operadores nuevos, nuestros clientes pueden

maximizar el potencial de su equipo Cat. Los

programas de capacitación de operadores de

Caterpillar ofrecen una capacitación práctica y con

simulador así como oportunidades de e-learning

para cada nivel de habilidad.

7

La responsabilidad social y ambiental

es una forma de vida en Caterpillar.

Es el mandato de nuestro Código

de Conducta seguir las políticas y

prácticas sostenibles en la forma en que

diseñamos, desarrollamos y fabricamos

nuestros productos.

Nuestros clientes también tienen como

máxima prioridad el desarrollo de un

negocio seguro y ambientalmente

responsable. Quieren que los motores

quemen menos combustible (o uno

diferente), que las máquinas trabajen

de manera más productiva y que los

sitios de trabajo sean más eficientes.

Algunos quieren reparar, reconstruir y

actualizar su equipo actual en vez de

comprar uno nuevo. Y nosotros estamos

comprometidos a encontrar soluciones

que aborden estas necesidades.

Nuestras motoniveladoras, por ejemplo,

son impulsadas por motores con

Tecnología ACERT™, que cumplen con

las regulaciones actuales de reducción

de emisiones y están preparadas

para asumir también los desafíos del

PRÁCTICAS

8

inteligentes