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UNIVERSIDAD VERACRUZANAUNIDAD DOCENTE INTERDISCIPLINARY DE~
INGENIERÍA Y CIENCIAS QUÍMICAS
PARÁMETROS CONVECTIVOS ENELEMENTOS COMBUSTIBLES DEREACTORES NUCLEARES EXPERI-MENTALES.
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:
LICENCIATURA ENM E C Á N I C A E L É C T R I C A
P R E S E N T A
C. DAVID LOPEZ MARTINEZ
XALAPA EZ, VERACRUZ, AGOSTO DE 1992
UNIVERSIDAD VERACRUZANAFACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA
AL C.DAVID LÓPEZ MARTÍNEZPASANTE DE LA CARRERA DEINGFNIERIA MECÁNICA ELÉCTRICAP R E S E N T E
EN ATENCIÓN A SU SOLICITUD RELATIVA, HE ES GRATOTRANSCRIBIR A USTED, A POHÜHWACI OH ti- TENA QUE APROBADO POREL H. CONSEJO TÉCNICO í" •!*. DIRECCIÓN DE ESTA FACULTAD QUEPROPUESTO POR EL C. ifRÍ, .RAFASL LOZANO GONZALEZ PARA QUE LODESARROLLE COrt» TESIS Ot M EJÜUISH PROFESIONAL DE INGENIERÍAMECÁNICA ELECTÍfJCA. •
" PARÁMETROS CONVECTIVOS ÉH ELEMENTOS COMBUSTIBLES DEREACTORES NUCLEARES _EXPERmENTALES*
CAP.I LOS REACTOCAP.II CONVECCIÓNCAP.I 11 CONVFCCIONCAP. IV ELEMENTOS COtÍBUST[8LSS SIMULADOS
RUEGO A USTED TOMAR fiEBrOA HOTA OS UVE EN CUMPLIMIENTODE LO ESPEC)F:C*Op PQÍJtA LEV SE PROFESIONES EN VIGOR, DEBERÁPRESTAR SERV1CIO S P ^ Í Í f e j Ú M W f OUWETJEflBe Mí N i^9 DE UN MtO.cono REQUISITO hjpFSi'fíktSt.tA FP*KA J SUSTENTAR EXAMENPROFESIONAL. I" -«r;
A T E N T AXalapa, E(fc.. Va
E - N T EJullo 31 da 1992
ALBERTO VELAZQUEZ PEREZDIRECTOR
Pórota S/N* Vfcr. (Dim*)
Esta trabajo está dedicado a todas aquellas personas que de uno u otro modo me han
impulsado a seguir adelante y a superarme cada día más.
En especial a Mis Padres, quienes brindan su apoyo incondicional, siempre y en
cada momento de mi vida, no importando cuan difíciles
sean las circunstancias; porque el cariño que encuentro en
ellos no es comparable a ningún otro y ese es el mejor
aliciente; porque el solo hecho de pensar en ellos me da
valor en los momentos difíciles y me acompañan cuando
estoy solo; porque nunca terminaré de agradecer todo lo
que han hecho por mi y porque son lo mejor que Dios
pudo haberme dado. Por eso y por mucho más: Gracias.
A mis hermanos, Luis,
Noé y Mauricio,
porque ellos son una motivación más, porque toda la vida
hemos estado juntos, apoyándonos y ayudándonos,
tendiéndonos la mano en cualquier problema.
Un agradecimento especial:
A la M. en C. Ma. Guadalupe Olayo González y al M. en C. Guillermo J. Cruz Cruz,
Por su tiempo y su paciencia invertidos en la elaboración de mi tesis, por sus consejos
y apoyo moral, por su compañía y por ser como son, Gracias.
A mis tíos Concepción y Cervando, porque sin la ayuda que me brindaron no hubiera
sido posible la realización de este trabajo.
Al Dr. Eduardo Ordonez Regil, quien también me dio su apoyo y por los buenos
momentos brindados durante mi estancia en el I.N.I.N.
A Roberto Figueroa Lara, del laboratorio de Física de Plasmas, por su ayuda
proporcionada en la construcción de los prototipos utilizados en los experimentos.
A todos mis Profesores que me han orientado, que han aclarado mis dudas,
ayudándome a salir adelante, porque no me negaron parte de su tiempo cuando acudí a
ellos, a todos ellos, Gracias.
Agradezco al Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares, por haberme brindado la
oportunidad de realizar en sus instalaciones mi trabajo de tesis, en especial a la
Gerencia de Sistemas Nucleares.
También un agradecimiento a todo el personal que labora en Física de Plasmas, porque
su ayuda fue indispensable en la elaboración de este trabajo, aclarando los problemas
que surgieron y ayundandome a resolverlos.
CONTENIDO
Tabla de Variables IV
Lista de Figuras VI
Lista de Tablas IX
Resumen 1
Introducción 2
Capsulo 1 - LOS REACTORES NUCLEARES
1.1 - Introducción 4
1.2- El Reactor TRIGA Mark III 6
1.2.1 - La Alberca del Reactor 7
1.2.2- El Núcleo del Reactor TRIGA Mark III 8
1.2.3- Propiedades Termofísicas 10
1.2.4- Condiciones Térmicas 10
1.2.5- Sistemas Auxiliares 10
Capítulo 2 - CONVECCIÓN FORZADA
2 . 1 - Introducción 17
2.2 - Capa Límite Hidrodinámica 17
2 .3 - Capa Límite Térmica 18
2.4 - El Coeficiente de Transferencia de Calor por Convección 18
2.5 - El Número de Nusselt 19
2.6 - El Número de Reynolds 20
2.7 - Correlaciones Empíricas para Transferencia de Calor por Convección 22
Forzada
2.7.1 - Flujo a través de cilindros 22
Capítulo 3 - CONVECCIÓN NATURAL
3.1 - Introducción 28
3.2 - Convección Natural en Superficies Verticales 28
3.3 - Correlaciones Empíricas para Convección Libre 29
Capítulo 4 - ELEMENTOS COMBUSTIBLES SIMULADOS
4 . 1 - Descripción General de los Experimentos 37
4.1 .1- Barras de Prueba 37
4.1.2- Sistemas de Calentamiento 37
4.1.3- Medición de Temperaturas 37
4.1.4- Banco de Pruebas 38
4 . 2 - Pruebas con el Primer Prototipo 38
4.2.1 - Construcción del Primer Prototipo 38
4.2.2 - Temperaturas Experimentales para el Prototipo 1 40
4.2.3 - Propiedades Termofísicas del Agua para el Sistema con el
Primer Prototipo 42
4.2.4 - Números Adimensionales para el Prototipo 1 45
4.2.5 - Número de Nusselt para el Prototipo 1 47
4.2.6 - Coeficientes Convectivos para el Prototipo 1 SI
4.3 - Pruebas con el Prototipo 2 66
4.4 - Pruebas con el Prototipo 3 68
4.4.1 - Temperaturas Experimentales con el Tercer Prototipo 68
4.4.2 - Propiedades Termofísicas del Agua para el Sistema con el
Prototipo 3 70
4.4.3- Números Adimensionales para el Prototipo 3 76
4.4.4 - Número de Nusselt para el Prototipo 3 81
IV
A
CD
cP
d
(dT/dy)y.o
F
Fo
G
ah
K
Ky-0
L
'c
m
P
Q
Q
r
T
T,
Tw
T.
t
TABLA DE VARIABLES
Area del sólido en contacto con el fluido
Coeficiente de arrastre
Capacidad calorífica a presión constante
Diámetro del cilindro
Valor del gradiente de temperatura en y=0. La coordenada y se mide com 3
se muestra en la figura 2.1
Fuerza por unidad de masa
Fuerza de arrastre
Generación interna de energía
Aceleración debida a la atracción de la gravedad terrestre
Coeficiente de transferencia de calor por convección
Conductividad térmica
Conductividad térmica del fluido evaluada en la interfase-sólido fluido
Longitud total de la placa ó cilindro
Distancia medida a partir de la base del cilindro
Longitud característica
Masa
Presión
Razón de transferencia de calor
Flujo de calor
Radio del cilindro
Temperatura
Temperatura de película
Temperatura en la pared del sólido
Temperatura del fluido
Tiempo
a Velocidad
u , Velocidad del fluido a la distancia "x" de la pared del sólido
1/. Velocidad del flujo libre
I Volumen
x Distancia del extremo por donde incide el fluido
NÚMEROS ADEMENSIONALES
Gr Número de Grashof
Gr' Número de Grashoi Modificado
A' u Número de Nusselt
Pr Número de Prandtl
Ra Número de Rayleigh
Re Número de Reynolds
El subíndice L indica que el número es evaluado utilizando la longitudtotal como longitud característica.
El subíndice d indica que el número es evaluado utilizando el diámetrocomo longitud característica.
El subíndice x indica que el número es evaluado para calcular uncoeficiente de trasferencia de calor local.
LETRAS GRIEGAS
a Coeficiente de difusividad térmica: K /peB
(i Coeficiente de expansión volumétrica
6 H Capa límite hidrodinámica
& T Capa límite térmica
v Viscosidad cinemática
M Viscosidad dinámica
P Densidad
VI
LISTA DE FIGURAS
1.1- Núcleo de) reactor TRIGA Mark III 14
1.2- Elemento combustible del Reactor TRIGA Mark HI 15
1.3- Disposición de los elementos en e! núcleo del Reactor TRIGA 16
2 . 1 - Perfil de velocidades en la caps límite 26
2.¿ - Perfil de temperaturas en la capa límite 26
2 . 3 - Flujo transversal a través de un cilindro 27
2.4 - Distribución de velocidad y separación de flujo para un cilindro en
flujo transversal 27
3 . 1 - Capa límite sobre una pared vertical en convección natural 35
3.2 - Variación de la temperatura y del coeficiente convectivo de
transferencia de calor en una pared vertical 36
4 . 1 - Diagrama del banco de pruebas 55
4.2 - Circuito de calentamiento y armado de las conexiones 56
4.3 - Posición de los termopares en una barra prototipo 57
4.4 - Armado del prototipo I 58
4.5 - Perfi! de temperatura en el tubo exterior a diferentes potencias para el
prototipo 1 59
4.6 - Coeficiente de transferencia de calor experimental para el prototipo 1 60
4.7 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 64.7W 61
4.8 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obh nidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 142.7W 62
4.9 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 275W 63
4.10 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones pa:a convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 474W 64
VII
4.11- Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidosa partir de algunas correlaciones para convección natural en agua encilindros verticales para una potencia de 731.5W 65
4.12- Armado del prototipo 3 894.13- Perfil de temperaturas en el tubo exterior para el prototipo 3 904.14- Número de Nusselt experimental de acuerdo con la ecuación
Nu -hlJK para el prototipo 3 914.15 - Coeficiente h experimental de acuerdo con la ley de enfriamiento de
Newton: q=hA(TK-TJ para el prototipo 3 924.16 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 35W 934.17 - Comparación de los resultados experimentales con l e datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 102W 944.18 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua encilindros verticales para una potencia de 219W 95
• 4.19 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidosa partir de algunas correlaciones para convección natural en agua encilindros verticales para una potencia de 388W 96
4.20 - Comparación de los resultados expe-i mentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua encilindros verticales para una potencia de 610W 97
4.21 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua encilindros verticales para una potencia de 846W 98
4.22 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidosa partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 1106W 994.23 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua encilindros verticales para una potencia de 1508W 100
VIII
4.24 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de I84SW 101
4.25 - Comparación de los resultados experimentales con los datos obtenidos
a partir de algunas correlaciones para convección natural en agua en
cilindros verticales para una potencia de 22S0W 102
4.26 - Esquema de los fenómenos presentados a diferentes potencias 106
IX
LISTA DE TABLAS
1.1- Dimensiones de los elementos combustibles 91.2- Número de barras por anillo en el núcleo del Reactor TRIGA Mark III 91.3 - Propiedades termofísicas de los distintos elementos en el núcleo del
Reactor TRIGA 101.4- Condiciones térmicas de operación en e! núcleo del reactor 111.5- Datos técnicos del reactor TRIGA Mark III 122.2 Constantes para la ecuación (2.27) 243.1 - Constantes para usarse con la ecuación (3.1) 34
4.1 - Temperaturas en el tubo central pjra el prototipo 1 404.2 - Temperaturas en el tubo intermedio para el prototipo 1 414.3 - Temperaturas en el tubo exterior para el prototipo 1 414.4 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 1 para una
potencia de 64.7W 424.5 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 1 para una
potencia de 142.7W 43
4 6- Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 1 para unapotencia de 275W 43
4.7 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 1 para unapotencia de 474W 44
4.8 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 1 para unapotencia de 731.5W 44
4.9 - Números adimensionales para el prototipo 1 para una potencia de64.7W 45
4.10 - Números adimensionales para el prototipo 1 para una potencia de142.7W 45
4.11 - Números adimensionales para el prototipo 1 para una potencia de275W 46
4.12- Números adimensionales para el prototipo 1 para una potencia.de474W 46
4.13- Números adimensionales para el prototipo 1 para una potencia de731.5W 47
4.14 - Número de Nusselt experimental para el prototipo 1 484.15 - Número de Nusselt con la ecuación 3.13 para el prototipo 1 494.16- Número de Nusselt con la ecuación 3.1 para el prototipo 1 494.17 - Número Je Nusseit con la ecuación 3.29 para el prototipo 1 504.18- Número de Nusselt con la ecuación 3.31 para el prototipo 1 504.19- Número de Nusselt con la ecuación 3.30 para el prototipo 1 514.20- Coeficiente convectivo experimental para el prototipo 1 524.21 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.13 para el prototipo 1 524.22 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.1 para el prototipo 1 534.23- Coeficiente convectivo de la ecuación 3.29 para el prototipo 1 534.24- Coeficiente convectivo de la ecuación 3.31 para el prototipo 1 544.25- Coeficiente convectivo de la ecuación 3.30 para el prototipo 1 54
4.26 - Características de los devanados del prototipo 2 66
4.27 - Temperaturas para el prototipo 2 con calentamiento del devanadointermedio 67
4.28 - Temperaturas en el prototipo 2 con calentamiento en el devanadocentral
4.29 - Temperaturas de referencia (del agua y del aire) para cada potencia4.30 - Temperaturas en el tubo central en C para el prototipo 34 31 - Temperaturas en el tubo intermedio en Cpara el prototipo 34.32 - Temperaturas en el tubo exterior en C para el prototipo 3
4.33 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3potencia de 35W
4.34 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3
potencia de 102W 714.35 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una
potencia de 219W 724.36 - Propiedades termofísicas del agua para et prototipo 3 para una
potencia de 388W 724.37 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una
potencia de 610W 734.38 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una
potencia de 846W 73
itenci,
para
para
d
una
una
67686969
70
71
XI
4.39 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una
potencia de 1106W 744.40 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una
potencia de 1508W 744.41 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una
potencia de 1845W 754.42 - Propiedades termofísicas del zgua para el prototipo 3 para una
potencia de 2250W 754.43 - Números adimensionales para el proiotipo 3 para una potencia de 35W 764.44 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de
102W 774.45 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de
219W 77
4.46 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de388W 78
4.47- Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de610W 78
4.48 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de846W 79
4.49 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de1106W 79
4.50- Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de15O8W 80
4.51 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de1845W 80
4.52 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de2250W 81
4.53 - Número de Nusselt experimental para el prototipo 3 824.54- Número de Nusselt de acuerdo a la ecuación 3.13 para el proiotipo 3 824.55 - Número de Nusselt de acuerdo a la ecuación 3.1 para el prototipo 3 834.56 - Número de Nusselt de acuerdo a la ecuación 3.29 para el prototipo 3 83
4.57 - Número de Nusselt de acuerdo a la ecuación 3.31 para el prototipo 3 844.58 - Número de Nusselt de acuerdo a Ja ecuación 3,30 para el prototipo 3 84
XII
4.59 - Coeficiente convectivo experimental para el prototipo 3 854.60 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.13 para el prototipo 3 864.61 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.1 para el prototipo 3 864.62- Coeficiente convectivo de la ecuación 3.29 para el prototipo 3 874.63- Coeficiente convectivo de la ecuación 3.31 para el prototipo 3 874.64 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.30 para el prototipo 3 88
RESUMEN
Este trabajo presenta los resultados obtenidos en el estudio de un prototipo para la si-
mulación térmica de elementos combustibles de reactores nucleares experimentales para
Convección Natural en agua, proyecto que se lleva a cabo en las instalaciones del Laborato-
rio de Termofluidos del Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares. Este prototipo d¿
elemento combustible ya había sido probado para Convección Natural en aire, y aquí se pre-
sentan los primeros resultados en agua.
En el capítulo 1 se hace una descripción general del reactor TRIGA Mark III del Cen-
tro Nuclear de Salazar, Estado de México, dando especial atención a los elementos
combustible-moderador. En los capítulos 2 y 3 se trata el tema de convección pero desde un
punto de vista global, ya que la intención es dar una idea general de los eventos que ocurren
durante la transferencia de calor por convección en los alrededores de los elementos combus-
tibles de los reactores nucleares. En el capítulo 2, que trata esencialmente de Convección
Forzada, se incluyen algunos conceptos básicos tanto para Convección Forzada como para
Convección Natural. El tema de Flujo a través de Cilindros se anota solo como referencia en
comparación con la Convección Natural en Cilindros Verticales, notándose la diferencia en-
tre las correlaciones empleadas y las variables involucradas. En el capítulo 3 se hace una re-
copilación de correlaciones halladas en la bibliografía sobre Convección Natural en Cilin-
dros Verticales, ya que esta geometría es la más adecuada en el análisis de una barra com-
bustible. Por último, en el capítulo 4, se detallan los experimentos realizados en el banco de
pruebas, presentándose los resultados en forma de tablas y gráficas, mostrando las ecuacio-
nes utilizadas para los cálculos y las restricciones aplicadas en cada caso. Para el análisis de
los prototipos empleados en el banco de pruebas, se consideró flujo de calor constante y uni-
forme en toda la longitud de la barra, al final del capítulo se anotan las conclusiones del tra-
bajo y una breve explicación de los resultados.
INTRODUCCIÓN
Los elementos combustibles son ei componente principal de un reactor nuclear y por lotanto, es de vital importancia el conocimiento que se tenga referente a los fenómenos queocurren alrededor de ellos. Uno de los fenómenos más importantes es el de la generación decalor y su transferencia hacia el medio circundante.
Durante la operación de un reactor nuclear se crean en el núcleo grandes cantidades decalor. Los elementos combustibles sumergidos en el moderador, que en el caso del reactorTRIGA Mark III es agua natural, transfieren una buen: parte de esta energía calorífica alfluido que les rodea.
Como en la mayoría de los casos relacionados con la transferencia de calor, esta trans-ferencia puede efectuarse por los tres mecanismos conocidos: Conducción, Convección yRadiación. Dentro del combustible el calor se transfiere por conducción, y entre el combus-tible y el refrigerante e! calor se transfiere por convección.
El mayor problema que existe en esta transferencia de calor, es que el calor extraídopor el moderador debe ser similar al generado por el combustible para evitar el sobrecalenta-miento de este último lo cual causaría grandes problemas en el núcleo. Este calor generadovaría de acuerdo con la posición que guarde el elemento combustible dentro del núcleo y, elcalor que se extrae depende de las características del moderador (que actúa como refrigeran-te) y el tipo de régimen de convección presente, ya sea Natural ó Forzada.
Debido a esto se han diseñado modelos experimentales que reproduzcan estos fenóme-nos, pero sin los problemas que se asocian con el uso de materiales radiactivos, para con losdatos experimentales buscar las funciones matemáticas que representen el modelo de transfe-rencia de calor en los elementos combustibles del reactor TRIGA. Debe entonces tomarse enconsideración la geometría de estos elementos, su composición y las condiciones térmicas deoperación a diferentes potencias. Así como también es necesario conocer las característicastermofísicas del fluido refrigerante y los regímenes de convección que se suceden.
El objetivo principal de los trabajos es obtener precisamente la información experimen-tal para el estudio del comportamiento térmico de los reactores tipo piscina. En convecciónnatural se pretende elaborar modelos tendientes al cálculo de los coeficientes convectivosasociados a elementos individuales. Al establecer la distribución de temperaturas dentro delos elementos combustibles, es posible evaluar la localización de las zonas más calientes y
las más nías además de la evaluación de los coeficientes de transferencia de calor por con-
vección, ya que lodos los cálculos que incluyan la transferencia de calor en los núcleos nece-
sitan el uso de estos parámetros.
Los reactores nucleares 4
CAPITULO 1
LOS REACTORES NUCLEARES
1.1 - INTRODUCCIÓN
Toda la materia esta formada por moléculas y, estas a su vez están formadas por partí-
culas más pequeñas a las cuales se les dá el nombre de átomos. Durante mucho tiempo se
creyó que un átomo era indivisible, pero después pudo descubrirse que estos están forma-
dos por partículas más pequeñas, a las cuales se les dio el nombre de neutrones, protones y
electrones.
Los protones tienen una carga eléctrica positiva, los electrones una carga negativa y
los neutrones no tienen carga. El número de electrones en un átomo es igual al número de
protones, por lo que la carga tota) del átomo es cero. Los protones y los neutrones forman e)
núcleo atómico con casi la totalidad de la masa del átomo. Los electrones, de masa muchísi-
mo menor a la de neutrones y protones, se encuentran girando alrededor del núcleo, seme-
jando pequeños satélites girando alrededor de un planeta, en este caso, el núcleo.
Los distintos elementos están formados con átomos diferentes, y los átomos de un mis-
mo elemento son todos iguales entre sí. La diferencia entre átomos de distintos elementos se
encuentra en el número de protones del núcleo. A los átomos de un mismo elemento que tie-
nen diferente número de neutrones se les denomina isótopos.
El uranio es un elemento más de los existentes en la naturaleza y, por lo tanto, esta
formado por átomos. Los núcleos de uranio tienen 92 protones y existen 2 isótopos muy im-
portantes de este elemento: el Uranio 235 (U2JS) con 143 neutrones, y el uranio 238 (Uu l)
con 146 neutrones.
Si se bombardea por algún medio un núcleo de uranio con neutrones libres, con una
velocidad tal que al chocar con el núcleo éste se dividiera en 2 partes, se crearía un fenóme-
no conocido como fisión. Los 2 núcleos formados se denominan productos de fisión. Se ha
encontrado que durante este proceso son liberados 2 ó 3 nuevos neutrones, además de una
gran cantidad de energía desprendida en cada fisión.
Los reactores nucleares 5
Suponiendo que alrededor del núcleo fisionado se encuentran otros núcleos de uranio,
entonces los neutrones liberados tienen la posibilidad de fisionar a otros núcleos próximos
generándose nuevos neutrones que a su vez fisionarán a otros núcleos y así sucesivamente.
A este fenómeno se le conoce como Reacción en Cadena.
Al descubrirse este fenómeno se pensó en la manera de aprovechar la energía liberada
por las fisiones, y se construyeron dispositivos denominados reactores nucleares, dentro de
los cuales se creara una reacción en cadena.
Pero antes hubo que resolver algunos problemas. Los neutrones generados durante la
fisión tienen velocidades tan altas que no fisionan a otros núcleos (aproximadamente 20,000
Km/s), por lo que se ideó la forma de frenarlos hasta una velocidad menor (aproximadamen-
te 2 Km/s) en un proceso llamado "termalización" y a la energía del neutrón en este punto se
le conoce como energía de neutrones lentos.
Otro problema fue hallar la forma de controlar el número de ñsiones en el reactor, ya
que en un proceso natural la energía contenida en un metro cúbico de uranio se liberaría en
un centesimo de segundo. Para solucionar estos problemas se ideó la construcción de barras
combustibles y barras de control sumergidas en una sustancia llamada moderador. Los neu-
trones liberados pierden velocidad al chocar con las partículas del moderador y así pueden
causar nuevas ñsiones. Las barras de control, fabricadas con materiales que tienen la carac-
terística de absorber neutrones libres disminuyendo así el número de fisiones, fueron coloca-
das entre las barras combustibles. De esta forma el proceso se controla con solo insertar en
mayor o menor medida a estas barras.
Al número de neutrones que intervienen en cada ciclo se le denomina Generación.
Ahora bien, si se controla el número de fisiones de tal manera que en cada generación exista
un número mayor de neutrones libres con respecto a la generación anterior, se tiene una
reacción llamada supercrftíca. Si se controla de tal manera que ahora en cada generación
exista un mismo número de neutrones, entonces la reacción es crítica. Y si en cada genera-
ción hay cada vez menos neutrones, entonces la reacción es subcrftica. Se define entonces un
factor de multiplicación K como el número de neutrones producidos en una generación entre
el número de neutrones de la generación anterior. Cuando la reacción es estable ó crítica
K= 1; cuando la reacción es supercrítica K > 1; para una reacción subcrítica * < 1.
Los reactores nucleares 6
La reactividad en un reactor se define en función de K como:
de aquí se deduce que: cuando K= 1, p=0.
cuando K > 1, p es positiva,
cuando K < 1, p es negativa.
Un reactor nuclear es un generador de energía calorífica y, como tal, consta de diver-
sos componentes y sistemas. El componente principal de cualquier reactor nuclear son los
elementos combustibles, ya que estos son la unidad básica de producción de energía; el nú-
cleo es el arreglo en el cual se potencializa la generación de calor individual de cada elemen-
to combustible; la vasija es el componente que contiene al núcleo y proporciona los adita-
mentos necesarios para el sistema de extracción de calor y el sistema refrigerante que actúa
como intercambiador de calor entre el fluido refrigerante y el núcleo; los sistemas de control
mantienen al reactor dentro de los límites establecidos para su operación.
Existen dos tipos de reactores nucleares: los reactores de investigación y los reactores
de potencia. Los reactores de investigación generalmente trabajan a bajas potencias y, son
utilizados en la producción de radioisótopos, entrenamiento de personal, enseñanza e investi-
gación. Las instalaciones de este tipo de reactores están diseñadas de tal forma que su geo-
metría puede ser modificada en caso de ser necesario. Los reactores de potencia trabajan a
potencias altas, y tienen como función principal transformar la energía térmica de las fisio-
nes en algún tipo de energía que después pueda ser transformada en energía mecánica.
1.2 - EL REACTOR TRIGA MARK III
El reactor Triga Mark III del centro nuclear de México es un reactor crítico tipo alber-
ca, enfriado, moderado y reflejado con agua ligera que utiliza hidruro de zirconio (ZrH)
mezclado con uranio enriquecido al 20% en U°s como combustible y moderador. Esta
diseñado para operar en régimen permanente a 1 MW de potencia y en régimen transitorio a
una potencia máxima de 2000 MW, siendo la duración del pulso de 10 ms y la liberación in-
mediata de energía de 20 MJ aproximadamente.
Los reactores nucleares 7
Los elementos combustible-moderador del reactor tienen un alto coeficiente negativode reactividad por temperatura, esto permite que cuando laya inserciones repentinas de reac-tividad (planeadas o no), el exceso de la reactividad sea compensado automáticamente debi-do a que la temperatura del combustible sube simultáneamente en tal forma que el reactor re-gresa rápidamente a un nivel de potencia normal antes de que se transfiera una cantidad ma-yor de calor al refrigerante. Este mecanismo ha sido probado en pulsos producidos por reac-tores de este tipo en los que se han alcanzado potencias de hasta 7,500 MW.
Esta condición de operación permite ubicar este tipo de reactores en zonas urbanas,
dentro de edificios, sin los contenedores a presión normalmente requeridos para otros reacto-
res de investigación del mismo nivel de potencia.
Este reactor, diseñado y construido por la compañía General Atomics, es utilizado eninvestigación científica y tecnológica, para enseñanza, entrenamiento, irradiación de mate-riales y producción de radioisótopos. Estas características son las que dieron lugar a su nom-bre: TRIGA, de las iniciales de Training (entrenamiento) Research (investigación) Isotopeproduction (producción de isótopos) General Atomics.
Existen varios modelos de este reactor, de los que destacan los que tienen los contene-dores MARK I, MARK II, MARK m Y MARK F, que difieren entre sí en el nivel de po-tencia y en la capacidad de producir pulsos. El reactor del Centro Nuclear de México, críti-co el 8 de noviembre de 1968 a las 8:38 P.M., es el primer reactor MARK III sir, modifica-ciones al diseño original.
El reactor se puede operar de tres maneras: (a) En régimen permanente con controlmanual ó automático hasta 1 MW de potencia, (b) En operación de onda cuadrada con inser-ción de reactividad transitoria para alcanzar un régimen permanente instantáneamente, obte-niendo un nivel de potencia entre 300 y 1000 KW, y (c) Operación transitoria ó pulsada has-ta 2000 MW de potencia.
1.2.1 - LA ALBERCA DEL REACTOR
El núcleo del reactor se encuentra sumergido en una tina de aluminio la cual esta ro-deada por muros de concreto con una densidad de 2.35 g/cm» y con una altura de 8 m, 17 mde largo y 10 m de ancho. El núcleo puede cambiar de posición dentro de la alberca graciasa que se encuentra suspendido de un puente el cual corre sobre una plataforma con ríeles quese encuentra en la parte superior del blindaje. El fondo de la alberca se encuentra recubierto
Los reactores nucleares R
por un blindaje de 1.5 m de concreto, esto con la finalidad de evitar la activación de) suelo,ya que el núcleo es colocado precisamente en el fondo para que la radiación emitida sea ¿o-sorbida por el agua casi en su totalidad.
1.2.2 - EL NÚCLEO DEL REACTOR TRICA MARK m
La figura 1.1 es una representación del núcleo del reactor. El núcleo del reactor es uncilindro dentro del cual se encuentran acomodados los elementos combusOle-moderador, lasbarras de control y una fuente de neutrones polonio-berílio de 10 Curies la cual es utilizadapara arrancar el reactor.
La sección activa de cada elemento combustible moderador tiene 38.1 cm de longitudy 3.63 cm de diámetro (ver fig. 1.2), conteniendo aproximadamente 8.5% en peso de U2ÍS,el resto es IP3*. En el hidruro de zirconio la relación de átomos de hidrógeno a átomos dezirconio es de 1.7. En el centro de la sección activa se encuentra insertada una barra de zir-conio a todo lo largo de la sección. En los extremos del elemento combustible moderadorexisten dos secciones de grafito de 8.8 cm de longitud y 3.55 de diámetro que sirven comomaterial reflector.
Todo esto se encuentra dentro de un encamisado de acero inoxidable de 0.051 cm deespesor. Los extremo:, de las barras .tienen forma cónica para fijarse a las placas soporte.Uno de estos elementos contiene tres termopares que permiten conocer la temperatura delcombustible. En la tabla 1.1 se anotan las dimensiones de los elemente s combustibles.
Para controlar la potencia del reactor se tienen cuatro barras de control que tienen undesplazamiento de 38 cm, y son la barra de seguridad, la barra fina, la barra reguladora y labarra transitoria. Las tres primeras tienen funda de acero inoxidable, tienen 110 cm de lon-gitud y 3 cm de diámetro, tienen seguidor de combustible y son operadas por motor eléctri-co. Sus extremos son de grafito de 16.5 cm de longitud y la parte central, de 33 cm de lon-gitud, es una sección de grañto impregnada con carburo de boro en polvo seguida por 38 cmde seguidor de combustible. La barra transitoria, de 94 cm de longitud, esta encamisada enun tubo de aluminio de 3.2 cm de diámetro. Tiene 38 cm de grafito boratado en la parte su-perior, seguido de un espacio lleno de aire de 53 cm de longitud.
Los rcadons nucleares 9
Tabla 1.1 - Dimensiones de los elementas combustibles
Longitud total
Longitud activa
Longitud sección de grafito
Radio sección de zirconio
Radio del combustible
Radio de la funda
Peso total
Peso de IP»
Peso de U23»
Peso del combustible
Peso de la barra de ziiconio
72.06 cm
38.10cm
8.814 cm
0.2286 cm
1.8161cm
1.8669 cm
3400 gr
38.155gr
154 gr
2261.79 gr
38.488 gr
Todos estos elementos están soportados por dos placas de aluminio, una en la parte
superior y otra colocada en la parte inferior. La placa superior tiene 126 perforaciones arre-
gladas en 6 anillos concéntricos. En estas perforaciones es donde se acomodan los elementos
combustibles y las barras de control. Cada uno de estos anillos se nombran con las letras A,
B, C, D, E, F y G (este anillo consta solo de elementos de grafito) de menor a mayor res-
pectivamente (ver ñgura 1.3). El número de barras por anillo se da en la siguiente tabla.
Tabla 1.2 • Número de barras por anulo ea el núcleo del Reactor TRIGA Mark n i
Anillo
ABCDEF
Número de barras
0612182430
Rodeando al núcleo se encuentra una coraza de aluminio con perforaciones para permi-
tir la alimentación de agua al interior por convección libre.
Los reactores nucleares 10
1.2.3 - PROPIEDADES TERMOFISICAS
En la tabla 1.3 se anotan las propiedades termofi'sicas de los materiales principalesdonde ocurre la generación y la transferencia de calor de los elementos combustibles a 1MW de potencia.
Tabla 1.3 - Propiedades termofísicas de los distintos elementos en el núcleo del ReactorTRIGA
Material
ZirconioCombustible
Acero inoxidableGrafitoAgua
ConductividadTérmicaW/cm*K
0.21420.18
0.1842
1.730.005964
Densidad
Kg/m3
65005984.87920
1700983.22
CapacidadCaloríficaJ/Kg-K
295.1502
.0345122+6.98698T E-04
103729.04185.44
1.2.4 - CONDICIONES TÉRMICAS
La tabla 1.4 muestra las condiciones térmicas de operación para el núcleo del reactor a1 MW de potencia, divididas por anillo y por elemento, también se muestran algunas tempe-raturas en diversos puntos de los elementos y del agua. Los subíndices indican el material:z=zirconio, c =combustible, s=acero inoxidable, g=grafito y a=agua).
1.2.5 - SISTEMAS AUXILIARES
El núcleo del reactor es enfriado por convección natural del agua desmineralizada de laalberca. El sistema primario de enfriamiento utiliza el agua de la alberca en la que se en-cuentra el reactor, es bombeada a través de un filtro desmineralizador e intercambiador decalor, regresándola nuevamente a la alberca. El sistema de enfriamiento esta formado poruna bomba de 1325 litros por minuto, un filtro, un desmineralizador y un intercambiador decalor de 1000 KW con tubería y válvulas de aluminio.
Los reactores nucleares II
Tabla 1.4 - Condiciones térmicas de operación en el núcleo del reactor
Anillo
BCDEF
T.
60.0
49.5
41.7
31.7
-
T,
453.35
419.98
397.75
346.53
-
Tc
263.58
236.82
239.79
223.46
-
T.
252.62
226.24
230.66
216.29
-
G W/cm3
45.104
43.533
34.542
29.264
19.996
h W/C cm'
0.203566
0.214112
0.172719
0.13782
-
Una bomba que se encuentra montada en el puente del reactor extrae agua de la alber-
ca y la descarga sobre el núcleo del reactor a través de una boquilla de inyección, esto con la
finalidad de reducir la dosis de radiación provocada por la formación de N16 en el agua de
enfriamiento a medida que esta pasa por el núcleo.
El sistema secundario de enfriamiento esta formado por una torre de enfriamiento co-
municada con el sistema primario por tuberías de acero al carbón de 15 cm de diámetro,
parcialmente empotradas en el blindaje del reactor.
En uno de los extremos de la sala del reactor se encuentran, empotrados en el piso, 5
depósitos de combustibles irradiados, de forma cilindrica, de 30 cm de diámetro y 3.66 m de
profundidad, con recubrimiento interior de acero inoxidable.
Los reactores nucleares 12
Tabla 1.5.- Datos técnicos del reactor TRIGA Mark III
POTENCIA:
-Régimen permanente.
-Régimen transitorio.
NÚCLEO DEL REACTOR:
- Geometría y composición.
Dimensiones:
-Diámetro activo.
-Altura activa.
Elementos combustible - moderador:
-Materiales.
-Encamisado.
-Longitud.
-Diámetro.
-Barras de control con seguidor de combusti-
ble.
Control:
-Barras de seguridad, fina y reguladora.
1MW2000MW/10ms
Distribución de anillos concéntricos
de elementos combustible - modera-
dor, elementos de grafito y barras de
control.
47.5 cm
38.1 cm
Porcentaje en peso:
8.5% Uranio
89.9% Zirconio
1.6% Hidrogeno
Acero inoxidable con espesor de
0.05 cm.
72 cm
3.75 cm
1
Material: grafito boratado con segui-
or de combustible.
•repulsión: eléctrica.
Los reactores nucleares 13
Tabla 1.5.- Datos técnicos del reactor TRIGA Mark Od (continuación)
-Barra transitoria.
REFLECTOR:-Vertical.
-Radial.
FUENTE DE NEUTRONES:-Material.-Actividad.
Material: grafito bora'ado con segui-dor de vacío.Propulsión: neumática y electrome-
cánica.
8.8 cm de grafito en los extremos decada elemento combustible modera-dor y agua de la alterca.
41 elementos de grafito; agua con es-pesor variable desde 2.54 cm (núcleo
en el cuarto de exposición) hasta in-
finito (núcleo en el centro de la al-berca); grafito (núcleo en la columnatérmica).
Po-Be10 curies
Los reactores nucleares 14
TERMINAL DEL SISTEMA
NEUMÁTICO
DE IRRADIACIÓN DE CAPSUL
(SIRCA)
— DEDAL CENTRAL
CILINDRO PROTECTOR
DEL NÚCLEO
ELEMENTOS COMBUSTIBLES
Figura 1.1 • Núcleo del Reactor TRIGA Mark III
Los reactores nucleares 15
n TAPÓN SUPERIOR AI n DE ACERO INOXIDABLE j _ i"A
72.00 cmGROSOR
DEL ENCAMISADO0.061 CM
3.73 cm
TAPÓN DE ACERO |INOXIDABLE(INFERIOR)
ESPACIADOR DEACERO
INOXIDABLE
TUBO DE ACEROINOXIDABLE
38.19 cm
GRAFITO
HIDRURO DE CIRCONIOCON S.5% EN PESO DE
URANIO
•.74 cm 1; 1 GRAFfTO
Figura 1.2 - Elemento combustible del Reactor TRIGA Mark
;; nucleares 16
DEDAL CENTRAL
ESPACIO PARAIRRADIACIÓN
TERMINAL DELSISTEMA NEUMÁTICODE IRRADIACIÓN DECAPSULAS (SINCA)
SECCIÓN HEXAGONALREMOVIBLE
SITIO ALTERNOPARA LA FUENTE
ESPACIO PARAIRRADIACIÓN
(""") ELEMENTO COMBUSTIBLE NORMAL
(9) ELEMENTO DE GRAFITO
CUARTO DE EXPOSICIÓNBARRA DE CONTROL
BARRA PARA PULSOS
Figura 1.3 - Disposición de los elementos en el núcleo del Reactor TRIGA
Convección forzada 17
CAPITULO 2
CONVECCIÓN FORZADA
2.1 - INTRODUCCIÓN
Cuando un objeto, a cierta temperatura, se le sumerge en un fluido cuya temperaturaes menor a la del objeto, se origina una transferencia de energía en forma de calor del objetohacia el fluido. Debido a esta transferencia de calor, la temperatura del objeto disminuirágradualmente hasta que su temperatura y la del fluido queden en equilibrio.
Ahora bien, si hacemos que el fluido pase sobre el objeto a una cierta velocidad, en-tonces su temperatura disminuirá más rápidamente que en el caso anterior. Podemos enton-ces observar la importancia que tiene la velocidad del fluido en el proceso de transferenciade calor y, por lo tanto, su dependencia de la viscosidad, densidad, calor específico y con-ductividad térmica del mismo.
Es en estos casos que la transferencia de calor es por convección, la cual puede ser dedos tipos: Convección natural y convección forzada. En el caso de convección natural, elfluido se mueve debido a que al sumergir en el un objeto, cuya temperatura es diferente ala del fluido, se originan gradientes de temperatura y de densidad los cuales provocan el mo-vimiento. En el caso de convección forzada, el movimiento del fluido es debido a un agenteextemo.
2.2 - CAPA LIMITE HIDRODINÁMICA
Consideremos una placa plana, sobre la cual incide tangencialmente un fluido a unavelocidad u . , como en la figura 2.1. La velocidad de la capa de fluido pegada a la placa esigual a cero y esta velocidad aumenta conforme las capas de fluido se encuentran más aleja-das de la placa hasta alcanzar la velocidad con la que incide el fluido en la placa. Debido asu movimiento las capas de fluido experimentan esfuerzos de corte que son producto de laviscosidad, y estos esfuerzos también disminuyen a medida que las capas están más alejadasde la placa hasta llegar a un punto donde se pueden considerar nulas. Definimos entoncescomo capa límite hidrodinámica, al espacio en el cual 0 < ux < 99%u. , y al espesor de lacapa límite como 6 H .
Convección forzada 18
2.3 - CAPA LIMITE TÉRMICA
Al igual que en en el caso de la capa límite hidrodinámica, se puede definir una capa
límite térmica, tomando en cuenta que la temperatura de las capas de fluido es mayor entre
más cerca se encuentren de la placa. Si suponemos que la temperatura del fluido es T . y la
temperatura máxima en la capa de fluido pegada a la pared es Tw entonces gráficamente s?
puede representar esto como en la figura 2.2.
La capa límite térmica es el espacio en el cual T ^ T X>T my el espesor de esta capa
es 6 7 . Se observa que cuando 6T se aproxima a cero, el flujo de calor casi no es restringido,
y que cuando 6T es muy grande, el flujo de calor es muy restringido.
2.4 - EL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR POR CONVECCIÓN
En 1701 Isaac Newton propuso que para predecir la razón de transferencia de calor
por convección de una superficie sólida hacia un fluido, era válida la siguiente ecuación:
Esta ecuación se puede escribir para una porción de área infinitesimal de la siguiente
manera:
dq = h dA{Ja-T.) (2.2)
lo cual queda también como:
g - A(r.-7.) (2.3)
h en esta ecuación es el coeficiente convectivo de transferencia de calor local. A dife-
rencia de la conductividad térmica, el coeficiente convectivo de transferencia de calor no es
una propiedad. Aún cuando en dos problemas se encuentren involucrados el mismo fluido y
el mismo sólido, la magnitud de este coeficiente variará de un problema a otro ya que su va-
lor depende de una gran variedad de factores como son la velocidad de flujo, densidad, vis-
cosidad, conductividad térmica y calor específico del fluido, además de la forma de la super-
ficie involucrada y la presencia de fuerzas de flotamiento.
Convección Tunada 19
Al ser h dependiente de tantos factores se hace difícil una expresión analítica para estecoeficiente, la cual solo es posible para contados casos sencillos, por lo que la mayoría delas veces se confía en determinaciones experimentales del coeficiente convectivo de transfe-rencia de calor.
2.5 - EL NUMERO DE NUSSELT
Debe notarse que la transferencia de calor de la placa hacia la capa de fluido pegada aella se realiza por conducción, por lo que utilizando la ecuación de enfriamiento de Newtony la ecuación de Fourier para conducción, podemos deducir lo siguiente:
De la ley de enfriamiento:
-. = h(Tw~T.) (?.A)
De la ley de Fourier:
<7A
Combinando las ecuaciones (2.4) y (2.5) se obtiene:
hA(Tw-T.) = -K A\~) (2.6)
Reacomodando algunos términos:
() ( ? 7 )
Si definimos ahora una distancia adimensional tal que:
n = f (2.8)
donde lc es la longitud característica que depende de la geometría del cuerpo sometido alanálisis, esta distancia se sustituye en la ecuación (2.7):
Confección forzada 20
77 ~ ^ -j- I j / m j \ | (2.9)A. 1 w i
En esta última ecuación le es constante, por lo que reacomodando términos la ecuación
queda como:
Si definimos ahora una temperatura adimensional, tal que:
e = T J' (2.11)
y la sustituimos en la ecuación (2.10):
x = -O (2i2)
donde:
^ - A/u ( 2 . 1 3 )
La cantidad h\JK es una cantidad adimensional, que recibe el nombre de Número de
Nusselt. Nu es un número adimensional que expresa a el gradiente de temperaturas para el
fluido, evaluado en la interfase.
2.6 - EL NUMERO DE REYNOLDS
Al iniciarse el desarrollo de la capa límite el flujo es laminar, pero a cierta distancia,
medida a partir del extremo por donde incide el fluido, el flujo entra en un período de trans-
ición al final del cual se vuelve turbulento. La transición de flujo laminar a turbulento ocurre
debido a la ampliñcación de pequeñas perturbaciones debidas al movimiento y a los esfuer-
zos de corte entre las capas de fluido. Experímentalmente se ha encontrado que esto sucede
cuando:
umx pumx ..= > 5 x j o s (2.1Í)
Convección forzada 21
Al agrupamiento adimensional formado por estos términos se le conoce como númerode Reynolds. Por lo tanto se tiene que:
Re = í—=- ó Re = ( 2 . ! 5)
Los siguientes datos experimentales son muy útiles para conocer el tipo de régimen de
flujo que se tiene en las condiciones particulares en cada sistema:
tfe<2000 -> Flujo laminar.
2000 < Re < 4000 -» Flujo en transición.
Re > 4 0 0 0 -> Flujo turbulento
Hasta aquí solo se ha tratado el proceso de transferencia de calor que tiene lugar entrela superficie caliente y la capa de fluido pegada a ella. Para encontrar la temperatura encualquier otra parte del fluido se deben de resolver las ecuaciones de continuidad, cantidadde movimiento y de transferencia de energía, evaluadas para la capa límite laminar y la capalímite térmica.
Ecuación de continuidad: do-£ + V- (pu) - 0 (2 .16)ot
Ecuación de movimiento: d;7 -- L * ( „ • ?
Ecuación de energía: ( ¿T - \p C ^ — • u - V V j - -V-<7 + C ( 2 . 1 8 )
Los resultados obtenidos a partir de estas ecuaciones dependen de la geometría delcuerpo sometido al análisis y de las condiciones del sistema.
Algunos números adimensionales importantes para la solución de problemas de trans-ferencia de calor por convección son los siguientes:
Número de Nusselt: h I,Nu - —- (2.19)
K
Número de Reynolds: nuLRe = v-—í (2.20)
Convección forzada 22
Número de Prandtl: va
Número de Slanton: hSt = — (2.XX)
p C f, u „
Número de Grashof: O ( J A Í ¿ 3 D 2
C,r = i í —T— (2.23)
2.7 - CORRELACIONES EMPÍRICAS PARA TRANSFERENCIA DE CALOR PORCONVECCIÓN FORZADA
No todos los casos de transferencia de calor por convección forzada son fácilmentesolucionabas en forma analítica, por lo que solo pueden obtenerse soluciones de este tipopara algunos casos de interés práctico y una geometría sencilla. Debido a esto, se debe re-currir a métodos experimentales para recopilar la información necesaria para la compren-sión de los procesos de transferencia de calor que se llevan a cabo. Estos resultados experi-mentales, generalmente a base de dalos recopilados en experimentos repetidos, son expre-sados por medio de gráficas ó fórmulas empíricas, las cuales casi siempre son válidas solodentro de ciertos intervalos y geometrías.
Al tratar de establecer una correlación empírica para la generalization de los resulta-dos experimentales, es donde surgen dificultades, ya que si no existe una solución analíticapara un problema similar, se deben hacer todas las deducciones posibles a partir de lasecuaciones que gobiernen los procesos de flujo.
2.7.1 - FLUJO A TRAVÉS DE CILINDROS
En las figuras 2.3 y 2.4, se muestran el tipo de flujo y la distribución de velocidadesque se presentan en flujo transversal a través de un cilindro. Observamos que en Ja parteposterior del cilindro se desarrolla una región de flujo separado, pero esto solo ocurre cuan-do la velocidad libre del fluido es lo suficientemente grande. Este fenómeno es provocadopor el gradiente de presión, por lo que tiene gran influencia en el perfil de velocidad de lacapa límite.
Convección fornida 23
El razonamiento físico que explica el fenómeno de separación de la capa límite es el si-
guiente: de acuerdo a la teoría de capa límite, la presión de esta es aproximadamente cons-
tante en cua'^uier posición sobre el cuerpo. En el caso del cilindro, se podría medir la dis-
tancia x a partir del punto de estancamiento frontal del cilindro, así, la presión de la corrien-
te es esencialmente la misma de la capa límite, para el flujo potencial alrededor del cilindro.
Mientras el flujo progresa a lo largo del lado frontal del cilindro, la presión debe disminuir
y entonces aumentar a lo largo del lado posterior, dando por resultado un aumento en la ve ;
locidad de corriente libre en el lado frontal y una disminución en el lado posterior 1.a velo-
cidad paralela a la superficie debe disminuir desde u „ en el exterior de la capa límite hasta 0
en la superficie del cilindro, mientras el incremento de presión causa una reducción en ¡s ve-
locidad de la corriente libre y a través de la capa límite en el lado posterior. El increment
en presión y la reducción en velocidad, se relacionan con la ecuación de Bernoulli, escrita a
lo largo de una línea de corriente:
^ - -,fül)Si la presión se supone constante a través de la capa límite, el flujo invertido puede
principiar cerca de la superficie del cilindro, ya que la cantidad de movimimiento de las ca-
pas de fluido próximos a la superficie no es suficiente para vencer el incremento de presión.
Se dice que cuando el gradiente de velocidad en la superficie se hace cero, el flujo ha
alcanzado su punto de separación (fig. 2.4), esto se representa de la siguiente manera:
ÍSL - -Después del punto de separación pueden ocurrir fenómenos de inversión de flujo, y
con el tiempo la región de flujo separado se vuelve turbulenta y con movimientos al azar.
La siguiente relación nos sirve para calcular el coeficiente de arrastre en cuerpos re-
dondeados:
Apu.
Para el cilindro: A = d L.
Conrecdó;: forzadE 2¿
LE /•", £•-• ••:'•• i vsultado de la resistencia friccional en combinación con e! arrastre por
presión, que es <•' resultado de una región de baja presión en la parte posterior y creada por
el proceso 6c separación del flujo. Cuando Re es aproximadamente igual a la unidad, la se-
paración de .'lujo es casi inexistente y todo el amf'.rc resulta de la fricción viscosa. Cuando
Re liene ¡m valor aproximado de 10, la fricción y ei arrastre sen del mismo orden y, cuando
Re es mayor de 1000 predomina e¡ arrastre de forma resultante de la región turbulent, tie
flu;o separa-Jo. A Re de alrededor de 10s , basado en el diámetro, el flujo en la capa Hr.:i!e
puede haci;'%-_- turbulento, resultando un perfil ds velocidad más pronunciado y una separa-
ción de flujo er¡ extremo tardía.
El edículo analítico de lo? coeficientes de traruferencia de caior en flujo transversa! no
e1"-- posible debiri'- a i;-, naturain.» complicada de ¡os proceso1- de separación de Mujo, :,¡n em-
bargo, existen correlaciones experimentaies para gase' y par: líquidos, que indica-; que esios
pueden calcularse con la siguien'.e ecuación.
lid LL „! • ' • ; • '
donde C rr n estari tabuladas en la tabla ' ; . ] . y !ns
película, lo cual se indica con et subíndice./.se evaiuan a
Tabla 2.1 - Constantes para ia ecua<.U)G (2.27)
Re,
40 000 -400 000
4 000 - 40 000
40 - 4000
4 - 400.4 - 4
C
0.0266
0.193
0.683
0.93!
0.989
n
0.805
0.618
0.466
0.385
0.330
Fand propone la siguiente ecuación para transferencia de calor de líquidos a cilindros
en flujo transversal:
.Vu, = (0.35*-0.56Re°l;'¿)Pr0
f:3 (2.28)
y es válida para I O"' < Re, < ! 0 s , siempre y cuando no se encuentre una excesiva uirhu-
Jencia en el flujo Jibre.
Convección for/;id-i ?'
Figura 2.1 - Perfil de velocidades en ¡a capa limite
ZONA LAMiNAP TRANSICIÓN „ ¿ON*. "UR3ULENT.'
V I
Figura 2.2 - Perfií de temperaturas en ia capa limite
>. o n v '(.•'•>• : • i.¡ •
Figura 2.3 - Flujo Ucitsversai a través de un níindro
Figura 2.4 - Distribución de velocidad y separación de flujo para uncilindro en flujo transversal
Convección natura! 2¿
CAPITULO 3
CONVECCIÓN NATURAL
3.1 - INTRODUCCIÓN
Se le llama convección natura), ai movimiento que se origina a consecuencia de la d:fercncia entre las densidades de las partículas calientes y frías del fluido en el campo de gravitación. El surgimiento y la intensidad del movimiento libre se determinan por Jas condicio-nes térmicas del proceso y depenrien del género de! liquido, de la diferencia de temperaii¡-ras, de la tensión de! campo de gravitación y del volumen donde se desarrolla el proceso.
Por ejemplo, aJ entrar en contacto el aire con un cuerpo caliente, el aire que se calientase hace más ligero y sube. Pero si el cuerpo es más frío que el aire, el aire que se enfría sehace más pesado y baja. En ambos casos el aire se mueve sin exitación exterior como resul-tado del mismo proceso de transferencia de calor.
En muchos de los casos, a la par de¡ movimiento de convección forzada se desarrollatambién el natural. La influencia relativa de este último es tanto mayor cuanto más grande-sea la diferencia de temperaturas en los puntos aislados de! fluido y cuamo menor sea ¡a ve-locidad del fluido. Aún así, algunas veces para fines analíticos la influencia de la convecciónlibre puede no ser tomada en cuenta.
3.2 - CONVECCIÓN NATURAL EN SUPERFICIES VERTICALES
El cuadro del movimiento de un fluido a lo largo de una pared 6 un íubo verticales sedescribe a continuación (ver figura 3.!). Durante la convección libre de! fluido, en \z capalímite, su temperatura varía desde T a que es la temperatura de ía superficie hasta 7\ que esla temperatura de! resto del fluido y, ¡a velocidad desde 0 cerca de la pared, aumentandohasta un máximo, y después, a cierta distancia de la pared, vuelve a ser cero.
Al principio el espesor de la capa calentada es pequeño y !a cxhrisnis de fluido :K'Í .-
carácter laminar. Pero según el sentido del movimiento, ei espesor de ;a capa línwe aumen-,.
y al alcanzar un valor determinado, la corriente comienza a tomarse inestable y ondulatoria
y después se transforma en desordenada y turbulenta.
Con las variaciones del movimiento, varía también la emisión calorífica. En e! movi-
miento laminar, el coeficiente de transferencia de calor decrece según e! sentido d?i flujo.
esto es debido a! aumento en el espesor de la capa límite. En el movimiento ;urbule;¡¡o, eií.
coeficiente crece bruscamente para después permanecer aproximadamente, constante (ver fi-
gura 3.2). Además, cuando e! calentamiento es lo suficientemente grande, en la superficie
del sólido comienzan a formarse pequeñas burbujas de vapor, fenómen;- conocido como '.
cleación, las cuales también interfieren en ei proceso de transferencia de calor.
En convección natural, ai igual que en convección forzada deben llevarse a cabo medi-
ciones experimentales para transferencia de calor, ya que por lo común es difícil predecir
perfiles de temperatura y de velocidad en la superficie del sólido sumergido en el fluido. La
convección libre turbulenta es un ejemplo de esto, y?, que es un área problemática en la qu?
los datos experimentales son necesarios. Sin embargo ei problema en los sistemas de convec-
ción libre es todavía mayor que en el caso de convección forzada, debido a que las velocida-
des son tan pequeñas que son muy difíciles de medir y por lo general todo el sistema se r--'t
turba al insertar aigdn dispositivo de medición.
3.3 - RELACIONES EMPÍRICAS PARA CONVECCIÓN UBRE
Para obtener las ecuaciones necesarias para conocer el coeficiente de transferencia de
calor en convección natural, se han realizado investigaciones con cuerpos de diversas geo-
metrías y con distintos fluidos. En estos trabajos se ha comprobado que ios coeficientes pro-
medio de transferencia de calor pueden representarse a través del número de Nusselt (Nu)
por la siguiente forma funcional:
A/Tí, = C(Cr/Pr,)m (3.1;
Convección tinturad 30
clondc el subíndice/indica que los grupos adirnensionales son evaluados a la temperatura de
película:
(3.2)
p es el coeficiente de expansión volumétrica y puede determinarse de acuerdo a las
propiedades fluido específico. (3 esta definido comoW:
pero:
(3.4)
y por lo tanto:
(3.5)
Al sustituir la ecuación (3.5) en la ecuación (3.3):
p = _J m P J " P* (3.6)m/p. T-T*
Reacomodando términos la ecuación (3.6) queda como:
(i = P" ^ (3./)
Para un gas ideal:
uA
p
V
dv\ -
= m/V
P
1V
V ~
P = f (3.8)
siendo ría temperatura absoluta del gas.
El número de Grashof (ecuación 2.23), es un número adimensiona! que representa IKrelación de las fuerzas de empuje a las fuerzas viscosas en el sistema ele finjo de convectionlibre. Además, desempeña el mismo papel que el número de Reynolds lleva a cabo en con-vección forzada y, es la variable principal usada como criterio para la transición de flujo la-minar a flujo turbulento.
Existe otro número adimensional utilizado en convección natural, conocido con elnombre de número de Rayleigh. y esta dado por:
Ra - CrPr . BWva
La transición de flujo laminar a flujo turbulento se establece a Ra > JO".
Cabe señalar que solo es válido aplicar las mismas ecuaciones, tanto a cilindros comoa placas planas verticales, cuando el espesor de la capa límite no es muy grande comparadocon el diámetro del cilindro. El criterio general usado en este caso, es que un cilindro verti-cal puede ser tratado como una placa plana cuandoPH":
Para superficies verticales, placas planas y tubos con convección de calor en aire, setienen las siguientes relaciones. En las dos ecuaciones se a considerado que Pr permanececonstante para el aire y con un valor de 0.7<6>.
Nud - Q.695Gr°25 ( 3 . 1 1 )
ÑTt, = O.l33Cr°L33 (3.12)
La siguiente ecuación permite calcular también el Nu para el caso de placas planas ver-ticales con /•rvariableí'»-'»3»4':
Nu. - 0.S08/3r02S(0.952+?r)-0.25Gr°2S (3.13)
Convección natura! 32
La siguicn:e correlación muestra e¡ número de Nusselt, para el caso de placas vertica-
les con ñujo de calor constante en función del número de Grashof modificado'11|2':
,Vu, = O.S7(Cr* Pr)°'2?" (3.14)
en donde:
. 9P<7u,Jf4
Gr x = =— (3.IS)
En la ecuación (3.16) se incluye el término ( , V u , / C r " s ) | p l el cual puede ser susti-
tuido en la ecuación (3.13) para el caso en que 0.7 < Pr < 1WK
N u. N u.i_ i _ i_ i ^ - n i ^ T i n IA^
0 2 5 c y ~ 0 2S ' p ( I \^J. 1 \J J
donde:
n = ( 2 v / r ) ( C r x / 4 ) 0 2 S (3.17)
NuL\pl = O ^ C r í ^ P r 0 3 (3.18)
La ecuación (3.18) calcula el valor de Nu local obtenido a partir de la ecuación (3.16),
y Nu promedio esta dado porf'1:
( 3 . 1 9 )
y esta ecuación es válida para (L/d)Gr^ < 2.
La ecuación (3.18) escrita para un cilindro vertical, queda entonces como)'>:
Nu,\,.t = 0A0Cr°^Pr°3*0.34- (3.20)
Sustituyendo la ecuación (3.18), la ecuación (3.19) puede ser reescrita en términos de
Ra como:
Convección nai^r/' 3 ;
——— = 0:o3Pr00 + 0.68\ Rü- J-, \ (3
Las siguientes ecuaciones también son aplicables a cilindros verticales:
A/ut = O.S7/fa025 (3.23)
válida para [RaL-0.25(Lid)] < O./
válida para /O. KRaf (Lid)} < 2. /
1 . 3 ( / ? a ; 0 2 b £ ) / ? a ? 2 5 (3.24.;
0.87NuL = 0.871 /?a ' 0 2 5 j j tfa;025 (3.25)
válida para [RaL-°-5(Lld)l > 2./"i.
I 0 2 5
válida para Pr = 0.72"i.
Negendra propone la siguientes ecuaciones para cilindros verticales con flujo de caloruniforme en la superficie"':
/ j \ O I 6
.Yn,f = \.3/ÍRallj) (3.27)
Esta ecuación se puede aplicar cuando 0.05 < RafdIL) < 10*.
( d "\° 2S
fia,,-! (3.28)
válida para el caso en que RaJdIL) < 0.05W.
Convección natural 34
La siguiente tabla muestra valores de C y m para usarse en la ecuación (3.1), para elcaso de superficies verticales12'.
Tabla 3.1 - Constantes para usarse con la ecuación 3.1
Gr,Prf
10* - 10"105 - 10"10* - 10"
c
0.5900.0210.100
m
1/42/51/3
La siguiente ecuación es aplicable a régimen turbulento y números de Prandtl muygrandes o muy pequeños'4':
7" sGr2 / sNud = 0.0295/V7"sGr2/s( 1 + 0.494Pr2/3)2 / 3 ) " 2 / s (3.29)
Para flujo de calor constante en la superficie del sólido, los resultados se muestran enfunción del número de Grashof modificado.
La ecuación (3.30) calcula el número de Nusselt local para el caso en que10s<Cr'd< 10" »»!.
0.6(Cra'fPr,)1(3.30)
Existen diferencias entre Gr y Gr al ̂ '•ñnit los intervalos de flujo. Por ejemplo, paravalores de Cr'd /Yerttre 3xlO12 y 4xlO13 se observa transición de /lujo laminar a turbulento,finalizando este entre 2x10" y 1014. En Cr'a = 1014 ya se observa flujo completamente des-arrollado.
Para la región turbulenta se tiene:'1"2'
Nu
válida para 2xlO'3<Crj Pr< 10*.a¡
(3.31)
Comctxiún n;<!L¡r;i¡ 33
I l f.
Flujo turbulento
i
Flujo laminar
Figura 3.1 - Capa limite sobre una pared vertical en convección natural
Convección natural 36
r /'
o
(«) (b)
Figura 3.2 • Variación de la temperatura (a) y del coeficiente convectivo detransferencia de calor (b) en una pared vertical.
Elementos combustibles simulados, 3''
CAPITULO 4
ELEMENTOS COMBUSTIBLES SIMULADOS
4.1 - DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS EXPERIMENTOS
La mayor parte del equipo requerido en la experimentación es instrumental, además deque fue necesario construir varias uirras de prueba que simularan térmica y geométricamen-te a un elemento combustible tipo TRIGA.
4.1.1 - BARRAS DE PRUEBA
Estas barras de prueba consisten en varios tubos concéntricos divididos en seccioneslongitudinales que contienen en su interior sistemas de calentamiento eléctrico colocados enlos ánulos formados por los tubos. El calentamiento de las barras se realizó con resistenciaseléctricas y la instrumentación de las barras fueron termopares colocados en 21 posicionesdiferentes.
4.1.2 - SISTEMAS DE CALENTAMIENTO
Las resistencias eléctricas eran de alambre nicromel lo suficientemente delgado paraser introducido en los ánulos formados por los tubos y además de un calibre tal que pudierasoportar la corriente que se requirió para la cantidad de potencia aplicada. Para el suministrode la potencia se probó un sistema manual con transformadores variables, cuidando que lavariación del voltaje de la línea de alimentación no rebasara significativamente la inercia tér-mica dentro de la barra de prueba.
4.1.3 - MEDICIÓN DE TEMPERATURAS
Se utilizó un indicador analógico para leer las temperaturas a partir de los termopares.Para el caso de los experimentos posteriores se utilizó también un sistema de adquisicón dedatos analógico-digital para leer las temperaturas en el tubo exterior. Los termopares queda-ron colocados, 2! dentro de la barra de prueba y 1 en la periferia de la pared del tubo exte-
Elementos combustibles simulados 38
rior para conocvr la temperatura del agua en que se encontraba sumergida la barra de prue-
ba. Estos termopares fueron colocados al momento de armar las barras con alambre de ter-
mopar tipo K.
4.1.4 - BANCO DE PRUEBAS
El banco de pruebas representado en la figura 4 .1 , esta formado por 2 depósitos cilin-
dricos colocados a diferente nivel uno por encima de otro con aproximadamente 1 m de se-
paración. El depósito inferior, en el cual se realizaron las pruebas, esta situado a nivel del
suelo, tiene 1.02 m de altura, 1.5 m de diámetro y una capacidad aproximada de 1.5 ms. Pa-
ra poder en fases posteriores provocar agitación en el agua, se conectó a este depósito una
bomba eléctrica de 0.5 HP y 3490 RPM, por medio de la cual se transportaba el agua hasta
el depósito secundario, colocado por encima del primero, de donde era devuelta al depósito
principal por gravedad. Todos estos elementos conectados por medio de tuberías con
válvulas en los puntos donde fue necesario.
Para el suministro de corriente al prototipo, se utilizó un autotransformador de corrien-
te alterna conectado a una línea de alimentación de 110-220 V, este conectado a un multíme-
tro digital para registrar el voltaje suministrado en cada caso, así como también un amperí-
metro de inducción para registrar la corriente a cada valor de voltaje. Las conexiones se
muestran en la figura 4.2.
4.2 - PRUEBAS CON EL PRIMER PROTOTIPO
Se construyeron varios prototipos de prueba. La diferencia entre ellos radicaba en el
sistema de calentamiento para alcanzar potencias mayores cada vez. A continuación se des-
criben las características de! primer prototipo.
4.Z.1 - CONSTRUCCIÓN DEL PRIMER PROTOTIPO
Los materiales usados en la construcción de la primera barra prototipo son los siguien-
tes.
70 cm de tubo de cobre de 3.81 cm de diámetro (Tubo exterior).
70 cm de tubo de cobre de 2.54 cm de diámetro (Tubo intermedio).
70 cm de tubo de cobre de 1.27 cm de diámetro (Tubo central).
Eiaatwtas combustibles simulado-. 39
- 50 cm de luho de cobre de 1.27 cm de diámetro (Salida de las conexiones)
- 2 tapones de bronce de 3.81 cm de diámetro.
- Alambre termopar tipo "K" calibre 22, forrado con fibra de vidrio.
- Cintilla de Nicromel calibre 18.
- Cable de alta temperatura calibre 22 con fono de fibra de vidrio.
- Papel asbesto con espesor de 0.7 mm.
- Soldadura de plata.
- Cemento térmico.
El armado de la barra se hizo de la siguiente manera: A cada uno de los tubos se les
colocaron 7 termopares, quedando colocados como se muestra en la figura 4.3. La punta de
los termopares se construyó uniendo los polos con una soldadura de puntas para evitar cual-
quier impureza en la unión. Luego los termopares faetón pegados a la superficie de los tu-
bos con cemento térmico, el cual requiere 24 horas para fraguar y hacer buen contacto con
la superficie del tubo.
Después de colocar los termopares, el tubo intermedio fue forrado con una capa papel
asbesto en toda su longitud, y sobre el se hizo un arrollamiento de cintilla nicromel forrada
con una funda de fibra de vidrio. Este arrollamiento solo ocupó los 40 cm centrales dejando
15 cm libres en cada extremo del tubo. Para poder sacar las conexiones de la alimentación
eléctrica se soldó cable de alta temperatura a los extremos de la cintilla nicromel. La resis-
tencia total del arrollamiento a temperatura ambiente fue de 24.81 onihs.
En los extremos tanto del tubo central como del tubo intermedio fueron colocados ani-
llos de papel asbesto para evitar el contacto entre tubos. Ya colocados los ¡utos concéntrica-
mente, al tubo exterior le fueron soldados tapones de bronce en ambos extremos con solda-
dura de plata, esto para evitar que el agua se filtrara al interior del prototipo. Para poder sa-
car las conexiones de la alimentación eléctrica así como los extremos de los termopares, al
tapón superior de la barra de prueba se le practicó un orificio en el cual también fue soldado
con plata un segmento de tubo de SO cm de largo, que pudiera sobresalir de la superficie del
agua. Esta barra de prueba se muestra en la figura 4.4.
Elementos combustibles si. r.;[.ujrs •'•••
4.2.2 - TEMPERATURAS EXPERIMENTALES PARA EL PROTOTIPO I
Una vez construida la barra prototipo se procedió a efectuar las primeras pruebas paraconvección natural en agua. Se aplicaron corrientes de 1 a 5
A con incrementos de 1 A. Los datos de temperatura se tomaron cuando se llegó a ia estabi-lización del sistema.
Las tablas siguentes muestran las lecturas de tempen..u;a a diferentes niveles de poten-cia cuando ya se había alcanzado el estado estable. Las curvas que muestran el perfil de tem-peraturas en el tubo exterior se encuentran en la figura 4.S.
Tabla 4.1 - Temperaturas en el tubo central nara el prototipo 1 en C
Kcm
515
25
35455565
Potencia aplicada (W)
64.7
115127
138
141
130124
116
142.7
130
148
!63168
157
157
142
275
186
212
235
243
227
226
202
474
255294326
337
313
313275
731.5
302
353396
411
380
383321
Elementos combustibles simulados 41
Tabla 4.2 - Temperaturas en el tubo intermedio para el prototipo 1 en C
cm
5
15
25
35
45
5565
64.7
74
100
114
124
118
9178
Potencia aplicada
142.7
79
117
131
147
143
114
100
275
111
166
187
213
207
163
141
(W)
474
154
236261294
292223194
731.5
180
286312354
356
270235
Tabla 4.3 - Temperaturas en el tubo exterior para el prototipo 1 en C
L,
cm
515
25
35
45
55
65
64.7
14
15
16
17161615
Potencia aplicada
142.7
14
15
18
19
18
17
16
275
16
19
22
23
232120
(W)
474
182226
28262321
731.5
19
26
31
34
302925
Elementos combustibles simulados 42
4.2.3 - PROPIEDADES TERMOFISICAS DEL AGUA PARA FX SISTEMA CON EL
PRIMER PROTOTIPO
Aunque las temperaturas del tubo central y del tubo intermedio son de utilidad para ob-servar el comportamiento térmico del prototipo, las temperaturas registradas en el tubo exte-rior son las de principa] importancia ya que con ellas es posible hacrr los cálculos necesariosen el análisis de los parámetros que rigen el comportamiento convectivo de la barra prototi-po.
El primer paso a seguir es el cálculo de las propiedades termofísicas del agua para ca-da punto en particular en donde fueron leídas las temperaturas por los termopares. Estaspropiedades fueron calculadas con la ayuda de algunos programas contenidos en la referen-cia [13]. Las siguientes tablas muestran los resultados.
Tabla 4.4 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 1 para una potencia de64.7W
P=64.7W
cm
515
25
35
45
55
65
T,
C
12.012.513.514.014.013.513.0
P u
3
999.27999.12998.79998.61998.61998.79998.96
P .
Í2.3
999.72999.72999.72999.72
999.72999.72999.72
P/
f i3
999.52
999.46999.33999.27
999.27
999.33999.40
lh
m s
125491
123726120295118628
118628120295121994
*'/
583486584427586307587244
587244586307585368
cPI
, n 3 J1 0 ^
3.50713.50653.50573.50533.50533.50573.5062
P
10~\-
114.038120.479133.017139.122139.122133.017126.804
Elementos combustibles simuluá .-,
Tabla 4.5 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 1 para una potencia de142.7W
cm
515
253545
5565
T,
C
12.012.5
14.014.514.0
13.513.0
P .
3
999.27
999.12
998.61998.42
998.61998.79998.96
P-
kg
m3
999.72999.72
999.72999.72999.72
999.72
999.72
P = 142.
P/
kg
999.52
999.46999.27999.19999.27
999.33
999.40
7W
V-i
125491
123726118628116992118628
120295121994
»>"£583486584427
587244588180587244
586307
585368
3.5071
3.5065
3.50533.50503.50533.5057
3.5062
P
1 0 - 1
114.038
120.479139.122145.124139.122
133.017
126.804
Tabb 4.6 • Propiedades termoffsicas del agua para el prototipo 1 para una potencia de275W
P=275W
L,
cm
5152535
455565
Tf
C
14.015.517.017.5
17.516.516.0
Pu,
* 0
998.96
998.42997.78997.54997.54
999.00998.21
P .
kg
m'
999.52
999.52999.52999.52
999.52999.52999.S2
P/
*«
999.27
999.04998.79998.70
998.70998.88998.96
1 0 " B ^
118628113814109271107814107814
110756112270
10-̂ f
587244
590045592827593749593749591902590975
3.5053
3.50433.50353.5033
3.50333.50383.5040
P
10"6 i
139.783
157.759174.861180.384
180.384
169.251163.552
Etewftm combustibles simulados 44
Tabla 4.7 - Propiedades termorísicas dd agua para el prototipo 1 para una potencia de474W
p=474W
cm
5152535455565
T,
C
14.516.518.519.518.517.016.0
P,
kgm 3
998.61997.78996.78996.22996.78997.54998.00
P.
*o
999.63999.63999.63999.63999.63999.63999.63
P/
999.19998.88998.52998.32998.52998.79998.96
">-£116992110756104985102264104985109271112270
588180591902595586597410595586592827590975
C P ,
3.50503.50383.50293.50263.50293.50353.5040
(3
145.558168.763190.562200.997190.562174.336163.102
Tabla 4.8 - Propiedades termottsicas dd agua para el prototipo 1 para una potencia de731.5W
cm
5152535455565
T,
C
15.018.521.022.520.520.018.0
ÍH.
998.42996.78995.33994.35995.63995.93997.04
P.
«om»
999.63999.63999.63999.63999.63999.63999.63
P=731..
P/
te
999.12998.S2998.00997.66998.11998.21998.61
SW
Vi
115311104985983799477999648100943106385
">-£58911459S586600121
602800599221598317594669
CP,
3.50463.50293.50233.50213.50243.50253.5031
3
151.503190.562216.132230.709211.153206.108185.233
Elementos combustibles simulad»:, 45
4.2.4 - NÚMEROS ADIMENSIONALES PARA EL PROTOTIPO 1
Ya relizado el cálculo de las propiedades termofísicas del agua para cada punto, el si-
guiente paso fue calcular las números adimensionales necesarios para posteriormente efec-
tuar el cálculo de los parámetros convectivos. Las siguientes tablas muestran los resultados
de estos cálculos:
Tabla 4.9 - Números adimeusionales para el prototipo 1 para una potencia de 64.7W
Kcm
5
152535
455565
12.0
12.513.514.014.0
13.513.0
Pr
7.5429
7.42387.19306.5563
7.08117.19307.3072
Crd- 1 0 6
0.15700.2132
0.34860.96470.4284
0.34860.2770
Crd- 10 6
0.02368
0.02570
0.029910.032120.03212
0.029910.02777
Rad-106
1.1842
1.58332.50776.32543.03402.50772.0243
Tabla 4.10 - Números adimensionales para el prototipo 1 para una potencia de 142.7W
cm
51525
354555
65
T ÁQ
12.012.514.0
14.514.013.5
13.0
Pr
7.54297.42387.0811
6.97177.08117.19307.3072
Grd- 106
0.15700.21320.4284
0.51690.42840.34860.2770
Gr'd- 106
0.052250.056680.07084
0.075840.070840.065980.06126
Rad-106
1.18421.58333,0340
3.6037
3.03402.50772.0243
EknKOtos combustibles simulados 46
Tabla 4.11 - Números adimensionaJes para el prototípo i para una potencia de 275v1/
Kcm
515
25
354555
65
TAQ
14.015.5
17.0
17.517.516.5
16.0
Pr
7.08116.75966.4578
6.36146.36146.5563
6.6568
Ord-106
0.21520.5980
0.79260.92370.92370.6722
0.5619
Gr\- I06
0.137160.16729
0.20013
0.211700.211700.18888
0.17793
Raa- J O 5
1.52524.04235.1188
5.87645.87644.407?3.7410
Tabla 4.12 - Números adimensfonales para el prototipo 1 para una potencia de 474W
cm
5
15253545
55
65
TAQ
14.5
16.518.5
.19.518.5
17.0
16.0
Pr
6.9717
6.55636.17475.99S86.1747
6.4578
6.6568
Grd-106
0.40320.81921.40291.76671.4029
0.9483
0.7006
Cr'd- 10»
0.25267
0.324620.405130.448800.40513
0.34392
0.30585
Rad-10'
2.8112
5.3711
8.662610.59318.6626
6.1241
4.6628
Tabla 4.13 - Números adimensionales para el prototipo 1 para una potencia de 73Í.5W
cm
51525
35455565
T,(Q
15.018.5
21.022.520.520.0
18.0
Pr
6.16396.17475.7414
5.50285.82445.90926.2671
Crd-106
0.61141.4029
2.4135
3.19402.18371.96831.2397
Cr'd- 106
0.416510.525220.800620.91724
0.763680.727680.59286
Rad- 106
3.76918.662613.8571
17.5764
12.719311.63157.7693
4.2.5 - NUMERO DE NUSSELT PARA EL PROTOTIPO 1
Los números adimensionales ya calculados son de gran utilidad para la elección de lasdiferentes ecuaciones que se usaron para la comparación de los resultados experimentales.En esta fase del trabajo se buscó entre las correlaciones existentes para el cálculo del númerode Nusselt en la literatura sobre convección natural en cilindros verticales, aquellas cuyasrestricciones no impidieran su uso. Las ecuaciones que se eligieron para este caso son las si-guientes:
Nud 0.508/Y 1/2(0.952 - Pr)'''*GrldM
válida para cualquier valor de Pr.
Nud = 0.59/fai
válida para \0*<Rad< 10*.
válida para números de Pr muy grandes o muy pequeños y régimen turbulento.
-Vi., O.S7(Cr'dPr)°
(3.13)
(3.1)
(3.29)
(3.31)
Elementos combustible simulados 48
válida para 2 x lo13 < Gr'dPr < 1 0 6 y flujo de calor constante.
Nud = 0 . 6 ( C r Í P r ) " 5 ( 3 . 3 0 )
válida para 1 0 5 < Gr'á< 1 0 n y flujo de calor constante.
El número de Nusselt experimental se calculó a partir de la ecuación que lo define:
NvL~^-jT (2.13)
siendo lc el valor del diámetro del tubo exterior de la barra, h se obtuvo a partir de la ecua-
ción de enfriamiento de Newton y estos datos se encuentran en la tabla 4.20.
En las siguientes tablas se muestran los resultados de estos cálculos.
Tabla 4.14 - Número de Nusselt experimental para el prototipo 1
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
64.7
12.60510.6057.1686.262
6.2627.1688.376
142.7
27.80222.20613.81212.25813.81215.81018.475
275
53.23530.27621.093
19.146
19.14623.47426.449
474
52.35033.10424.126
21.223
24.12630.29836.472
731.5
70.57937.23327.71323.99129.21630.88539.954
Elementos combustibles simulados 49
Tabla 4.15 - Número de Nusseit con la ecuación 3.13 para el prototipo 1
L.
cm
515253545
55
65
Potencia aplicada (W)
64.7
18.80320.21922.68223.78923.789
22.682
21.500
142.7
18.80320.21923.78924.834
23.78922.682
21.500
275
20.02823.957
27.11228.06428.064
26.11625.068
474
23.34027.440
30.92332.51830.923
28.355
26.488
731.5
24.44830.92334.777
36.90634.04033.287
30.093
Tabla 4.16 - Número de Nusseit con Is ecuación 3.1 para el prototipo 1
L,
cm
5152535
455565
Potencia aplicada (W)
64.7
16.267
17.43819.597
20.543
20.54319.59718.583
142.7
16.26717.48420.54321.436
20.543
19.59718.583
275
17.295
20.65923.34624.154
24.154
22.50021.607
474
20.14623.64026.589
27.933
26.58924.41722.831
731.5
21.092
26.58929.82831.606
29.21028.57925.888
Elementos combustibles simulados SO
Table 4.17 - Número de Nusselt con la ecuacidn 3.29 para el prototipo 1
cm
5
152535
455565
64.7
5.919
6.6508.0328.683
8.6838.0327.360
Potencia aplicada (W)
142.7
5.9196.650
8.6839.317
9.6838.0327.360
275
•>.5938.824
10.80711.43711.437
10.1639.503
474
8.436
10.99913.39814.564
13.398
11.61010.379
731.5
9.100
13.398
16.28517.98315.714
15.141
12.808
Tabla 4.18 - Número de Nussett con la ecuación 3.31 para ei prototipo 1
cm
51525
35
455565
64.7
8.1538.2718.493
8.5978.597
8.4938.38S
Potencia aplicada
142.7
9.7039.844
10.231
10.351
10.23110.107
9.978
275
11.83212.23512.600
12.71512.71512.482
12.360
(W)
474
13.48814.06114.570
14.564
14.57014.194
13.925
731.5
15.00516.03016.657
17.003
16.53716.414
15.895
Elementos combustibles simulados 51
Tabla 4.19 - Número de Nusselt con la ecuación 3.30 para el prototipo i
cm
5
15253545
5565
Potencia aplicada (W)
64.7
6.7386.827
6.9937.071
7.071
6.9936.912
142.7
7.8937.997
8.2838.371
8.2838.1928.097
275
9.454
9.74610.00910.09210.0929.9249.836
474
10.649
11.060
11.42311.591
11.42311.15410.962
731.5
11.732
12.45812.90113.145
12.81612.73012.363
4.2.6 - COEFICIENTES CONVECTIVOS PARA EL PROTOTIPO 1
Una vez recabados los datos necesarios de números de Nusselt, se procedió al cálculode los coeficientes convectivos de transferencia de calor, para lo cual en el caso de las corre-laciones que se deseaba comparar, se utilizó la ecuación que define al número de Nusselt.
A/uK
(2.13)
Para el cálculo del coeficiente de transferencia de calor por convección experimental se
recurrió a la ecuación de enfriamiento de Newton:
q- (2.4)
considerando flujo de calor constante y uniforme en la superficie de la barra prototipo. Enlas siguientes tablas se muestran los resultados. Todos estos datos de h se muestran en formade gráficas en las figuras 4.6 *.7, 4.8,4.9, 4.10 y 4.11.
Etamotas eomtastibfes simulados 52
Tabla 4.20 - Coeficiente convectivo experimental para el prototipo 1
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
64.7
193.050154.440110.31496.52596.525110.314128.700
142.7
425.784340.627212.892189.237212.892243.305283.856
275
820.538468.878328.215298.377298.377364.683410.269
474
808.176514.294377.149332.778377.149471.436565.723
731.5
1091.315582.035436.526379.588459.501485.029623.609
Tabla 4.21 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.13 para el prototipo 1
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
64.7
287.967310.149349.057366.670366.670349.057330.330
142.7
287.967310.149366.670383.396366.670349.057330.330
275
308.697371.017421.862437.353437.353405.735388.845
474
360.318426.302483.400509.893483.400441.204410.871
731.5
378.025483.400547.782583.924535.369522.746469.701
Elementos combustibles simulados 53
Tabla 4.22 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.1 para el prototipo 1
Lx
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
64.7
249.130268.201301.571316.642316.642301.571285.522
142.7
249.130268.201133.837330.932133.837301.571285.522
275
266.579319.946363.270376.426376.426349.551335.161
474
311.012367.270415.650437.994415.650379.925354.146
731.5
326.143415.650469.828500.058459.415448.809404.070
Tabla 4.23 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.29 para el prototipo 1
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
64.7
90.661102.167123.613133.837133.837123.613113.093
142.7
90.661102.167133.837143.838133.837123.613113.093
275
101.622136.662168.154178.249178.249157.891147.414
474
130.237170.889209.453228.369209.453180.658160.999
731.5
140.722209.453256.514284.527247.154237.774199.923
ElenMntas combustibles simuiados 54
Tabla 4.24 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.31 para el prototipo 1
Kcm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
64.7
124.856126.885130.704132.518132.518130.704128.828
142.7
148.598151.003157.706159.799157.706155.547153.316
275
182.382189.480196.059198.150198.150193.921191.732
474
208.237218.457227.773232.168227.773220.860215.998
731.5
232.017250.587262.378269.029260.095257.778248.102
Tabla 4.25 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.30 para el prototipo 1
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
64.7
103.199104.731107.642108.997108.997107.642106.204
142.7
120.866122.681127.678129.236120.678126.070124.407
275
145.717150.936155.752157.284157.284154.185152.581
474
164.405171.823178.572181.752178.572173.565170.040
731.5
181.414194.761203.214207.976201.579199.918192.977
Eli-nii-nlux combustibles simulados 55
200
SECCIÓN DE
PRUEBAS
95
102SECCIÓN PE
PRUEBA?
Diámetro de lostubos= 1.805cm
Acott cm.
* / / / / / / / / / • '///////////////////
Figura 4.1 - Diagrama del banco de pruebas
combustibles simulados 56
sao vea
l_
Autotransformadorvariable
5-
Multlmetro I V o l t e
Cable de alimentadode corriente
¡ Amperímetro
Termopares
Registrador deTemperatura
•rra prototipo
220 Vea
tr vtermopar
Figura 4.2 - Circuito de calentamiento y armado de las conexiones
Elementos combustibles simulados 57
70cm
6Scm
55cm
4Scm
35cm
2Scm
15em
5cm
Tubo central Tubo intermedio Tubo exterior
Figura 4.3 - Posición de los termopares en una barra prototipo
Eítíinenriis i'txnhu'itthles simulados 58
Tubo de cobrede 1.27cm
.-Tubo de cobrede 2.54cm
Recubrimientode papel asbesto
Arrollamiento de' Clntllla nicromel
Tubo central Tubo intermedio
Figura 4.4 - Armado del prototipo 1
a -Tapón de b;once
Tubo de cobre— de 181cm
I
= í ^ ~ Tapón de bronce
Tubo exterior
5 0 -
OZ)t 30O
o
n r13 14 15
I16
i i19 20
I21
i I i i22 23 24 25
i I26 27
i i r32 3.1 .!1
TEMPERATURA (C)
Figura 4.5 - Perfil de temperatura en el tubo exterior o diferentes potenciasPara el prototipo 1. £1 numero sobre la curva indica la potenciaen W/cm3.
sf
1 1 '500
1 1
h
i i i i >600
(W/m2
i | i i700
•c)
1 ' 1800 900 1000 1100
Figura 4.6 - Coeficiente de transferencia de calor experimental para el prototi-po 1. El numero sobre la curvo indica la potencia en W/cm .
r
o
0-¡ l i | i i i i | i l l i | i l ( l | l i i i | l l
125 150 175 200 225l | I l i l | l l
250 275i I i i n300 325
Potencio=0.170W/crr.'
fs
a"I
350 375 400 425h (W/m2oC)
Figura 4.8 — Comparación de los resultados experimentales con los de'osobtenidos o partir de algunas correlaciones para convección natural enagua en cilindros vertical':; para una potencia de 142.7W.
ffi
h (W/m2 °C)Figura 4.9 — Comparación de los resultodos experimentales con lo?, daobtenidos o partir de algunas correlaciones para convección natura; enagua en cilindros verticales para una potencia de 275W.
datos
50 H
t 30-O
•»•»•'• ExperimentoQQQQDNuo=0.57(Ra n D N o s o 8 P
Nuo=0.57(Ra.V1"Nu,= 0.508Pr'*(D ,952 + Pr)-°"Gra"Nuo=O.O2'55Pr0W!ígí"( 1 +0 494Pr01
Lir (— ^ Nu,=0.bS(Gr'cT>0-"
«SU» Nuo-O.6(Gr"Pr)"
Po;encio=0.565W/cm !
| I (I I | I M I |I IM|II I I | I I I IICQ 150 200 250 300 350
I I I I ) ) I I I | I I I I | I I I I | I I I I4 0 0 4 5 0
T500 550
h (W/m2 °C)
| I I I I | I I I I | II I I | I I I ! | I I I I |600 650 700 750 BOO 850
E.
Figuro 4 .10 - Comparac ión de los resultados exper imentales con los datosobtenidos a part ir de olgunas corre lac iones para convección natura l enoquo en ci l indros ver t ico les para una potencia de 474W.
50 -A
O
Ozo
10-1
átó£4 ExperimentalQQOQO Nua»0.57(Ro,annoD Nuo=o.5O8Pr
Nud=0.0295PiN 0 5 9 ( G "Nud=0.0295Pi „Nua=0.59(Gr"Pd°Nud=0.6(Cr'P0
+ p r ) G r
(l+0.49<Pr°5S)-°
-«I100
I I I I I I I I I I I I I I I I I I200 300 400 soo
T7002 i
Potenciólo.873W/cm?
I I I | I I800 900 1000600
h (W/rn2 °C)Figura 4.11 — Comparación de los resultados experimentales con los dotosobtenidos o partir de algunos correíac ones paro convección nalurai enagua en cilindros verticales para una potencia cíe /ó 1.5W.
Kitmentos combustibles sirnuí.-ídcís :';•:
4.3 - PRUEBA:' CON EL PROTOTIPO 2
Se con¿;ruyó un segundo prototipo muy parecido al primeio, pero en este CASO se colo-caron 2 arrollamientos de alambre nicrorne!, uno en e! tubo central y otro en el tubo iníermedio con las siguientes características:
Tab's 4.26 - Características de los devanados del prototipo 2
Devanado
Tubo intermedioTubo central
Calibrenicromel
1622
Resistenciaohms
2.566.05
Se realizaron pruebas de calentamiento hasta con una corriente de 10 A y 27.2 V parael arrollamiento intermedio y hasta con 7 A y 49 V para el arrollamiento central con losresultados mostrados en las tablas 4.27 y 4.28.
Estos resultados se compararon con los datos recabados con el primer prototipo y de
ello se observó lo siguiente:
- El calentamiento en el interior de la barra era demasiado grande en comparación con lapotencia suministrada.
- Esta potencia debía aumentar para poder alcanzar los fines propuestos.
- La resistencia debía aumentar para no sobrepasar ia corriente de diseño de los interrupto-res y al mismo tiempo incrementar la potencia.
- El devanado en el tubo central originaba problemas de sobrecalentamiento al no disiparcalor con facilidad.
- Se debía buscar la manera de restringir el flujo de calor hacia el centro de la barra y bus-car enfocar este flujo de calor hacia el agua que rodea ¡a barra.
- Además, la temperatura en la pared del tubo exterior ere muy pequeña para poder obser-var fenómenos de convección.
E!aiifjnlos consl inn,; .;d;s 6"'
Tabla 4.27 - Temperaturas en el prototipo 2 con caieníannenío del devanado ir;¡ero
Potencia
VA
272
Posición
(cm)
5
15
25
35
45
55
65
Arrollamiento intermedio
Temperatura
Central
(Q
122
171
198
207
200
158
141
Temperatura
Intermedia
(O
151
172
185
190
180-
151
Temperatura
Exterior
(O
15
18
19
17
21
18
16
TaMa 4.28 - Temperatura para el prototipo % con calentamiento en el devanado central
Arrollamiento central
Potencia
W
343
Posición
(cm)
5
15
25
35
45
55
65
Temperatura
Central
( Q
313
433
462
469
449
-
335
Temperatura
Intermedia
( Q
160
169
220
256
238
209
188
Temperatura
Exterior
(O
17
17
19
20
22
18
12
Elementas combustibles simulados 68
En base a «tas observaciones se construyó un tercer prototipo.
4.4 - PRUEBAS CON EL PROTOTIPO 3
Este tercer prototipo se diferencia de los otros en que le ha sido eliminado el devanado
en el tubo central y además el anulo formado por los tubos central e intermedio fue rellenado
con papel asbesto. El devanado en el tubo intermedio constó de 60 espiras de alambre nicro-
mel calibre 22 (aproximadamente 6.1 m), con una resistencia de 20.5 ohms, la cual ocupó
los 60 cm centrales dejando libres 5 cm en cada extremo. Esta barra de prueba se muestra en
la figura 4.12.
Se siguieron los mismos pasos de los experimentos anteriores, primero realizando las
pruebas de calentamiento para después pasar al cálculo de los coeficientes convectivos.
4.4.1 - TEMPERATURAS EXPERIMENTALES CON EL TERCER PROTOTIPO
Estas pruebas se realizaron comenzando desde 1A hasta un máximo de 10A, ya que al
llegar a este valor de corriente aplicada se utilizó la totalidad del voltaje de la línea de ali-
mentación. A continuación se presentan los resultados de estas pruebas.
Tabla 4.29 - Temperaturas de referencia (del agua y del aire) para cada potencia
T(Q Potencia aplicada (W)
35
9.4
14.8
102
9.6
15.5
219
9.7
16.3
388
9.7
16.9
610
9.7
17.7
846
10.0
16.8
1106
'10 .4
17.1
1508
11.2
16.7
1845
12.1
15.9
2250
12.8
15.9
Elementos combustibles simulados 69
Tabla 4.30 - Temperaturas en el tubo central en C para el prototipo 3
(cm)
15
25
35
45
65
Potencia aplicada (W)
35
50
55
58
58
47
102
8797
103
102
&5
219
139154
164
161
133
388
198
220
233
229
189
610
253
279
295
291
240
846
298327
344
339
282
1106
333364
381
376
315
1508
391423
438
431
357
1845
427
460
475
467
382
2250
461492
503
493
400
Tabla 4.31 - Temperaturas en el tubo intermedio en C para el prototipo 3
K(cm)
15
25
35
65
Potencia aplicada (W)
35
55
59
62
40
102
97
104
109
69
219
154
164
171
107
388
220
235
243
153
610
281
296
305
195
846
331
345
354
234
1106
369
382
391
263
1508
426
436
444
298
1845
457
470
476
316
2250
498
499
503
332
En esta parte de la experimentación se implemento un sistema de adquisición de datosanalógico digital, el cual al momento de realizar los experimentos solo contaba con capaci-dad útil para 8 canales. Con este sistema de adquisición de datos fueron registradas las tem-peraturas en los termopares del tubo exterior (por ser estas las de mayor importancia para elcálculo de los parámetros convectivos) y la temperatura ambiente en el interior del laborato-rio, tomando lecturas cada 60 segundos hasta llegar al estado estable. Mientras que la tempe-ratura en los tubos interiores se monitoreó para vigilar que no hubiese sobrecalentamiento y
Elementos combustibles simulados 70
para observar con mayor claridad el momento en que el sistema se estabilizara, registrándo-se lecturas cada 10 minutos. La temperatura del agua se registró por separado con un medi-dor digital.
En las siguientes tablas se muestran las temperaturas registradas en el tubo exterior pa-ra cada valor de potencia aplicada. Los perfiles de temperatura de estas pruebas se muestranen la figura 4.13.
Tabla 4.32 - Temperaturas en el tubo exterior en C para el prototipo 3
(cm)
5152535455565
35
13.614.714.715.015.215.015.0
102
15.516.517.417.918.618.118.1
219
17.220.521.522.623.122.221.2
Potencia aplicada
388
20.425.427.128.229.726.824.9
610
22.930.031.634.034.930.926.4
846
25.135.237.839.537.833.129.1
-W)
1106
27.139.642.544.142.235.331.1
1508
29.046.550.351.349.141.536.1
1845
31.051.255.054.050.043.837.9
2250
32.456.660.7
57.653.349.542.1
4.4.2 • PROPIEDADES TERMOFISICAS DEL AGUA PARA SISTEMA CON EL
PROTOTIPO 3
Con los datos de temperatura obtenidos experimentalmente se procedió al cálculo delas propiedades terrnofísicas del agua para cada punto registrado por los termopares y paracada una de las potencias aplicadas. Para el cálculo de estas propiedades se utilizaron algu-nos programas contenidos en la referencia [13]. Las siguientes tablas muestrzti los resultadosde estos cálculos con las propiedades evaluadas a la temperatura de película.
Elementos combustibles simulados 71
Tabla 4.33 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una potencia de35W
cm
5
15
25
35
4555
65
T,
C
11.50
12.05
12.50
12.20
12.30
12.20
12.20
P,
999.32
999.17
999.17
999.12
999.09
999.02
999.02
P.
999.77
999.77
999.77
999.77
999.77
999.77
999.77
P/
m*
999.58
999.51
999.51
999.50
999.49
999.50
999.50
l O " 3 ^
1.273
1.253
1.253
1.248
1.244
1.248
1.248
K J
582.54
583.58
583.58
583.86
584.05
583.86
583.86
> ° 3 ^3.5076
3.5071
3.5071
3.5069
3.5068
3.5069
3.5069
P
10"6¿
107.341
114.514114.514
116.445
117,727
116.445
116.445
Tabla 4.34 - Propiedades tennofisicas del agua para el prototipo 3 para una potencia de102W
L,
cm
51525
35
45
55
65
T,
C
12.55
13.05
13.50
13.75
14.10
13.85
13.85
P»kg
m*
999.04
999.88
999.72
998.63
998.50998.59
998.59
P.
*»m3
999.76
999.76
999.76
999.76
999.76
999.76
999.76
P/
999.46
999.39
999.33
999.30
999.25
999.29
999.29
V-i
Í O " 3 ^ ;
1.236
1.218
1.203
1.195
1.183
1.191
1.191
A'/
584.52
585.46
"86.30586.77
587.43
586.96
586.96
3.5066
3.5061
3.5057
3.5055
3.505"
3.5055
3.'055
ft
io-i
120.985
127.277
'32.846
135.903
140.138
137.118
137.118
Elementas combustibles simulados 72
Tabla 4.35 - Propiedades terraofísicas del agua para el prototipo 3 para una potencia de219W
Kcm
5152535455565
T,
C
13.4515.1015.60
16.15
16.4015.9515.45
P ,
998.76998.11997.89997.64
997.52997.73997.96
P.
ka
999.75999.75999.75
999.75999.75999.75999.75
P/
>g3
999.34999.10999.03998.94
998.90998.97999.05
1.2051.1511.1351.118
1.1111.1241.140
586.21589.30590.23591.25591.71590.88589.95
c p ,
3.50583.50463.50433.5040
3.50383.50413.5044
(i
132.276152.026157.802
164.050
166.855161.791156.079
Tabla 4.36 - Propiedades termofísicas del agua para el prototipo 3 para una potencia de388W
cm
5
1525
35
455565
T,
C
15.05
17.5518.4018.95
19.7018.2517.30
P*
*9
m>
998.13996.94
996.48996.17
995.72996.56997.07
P.
999.75999.75999.75999.75
999.75999.75999.75
P/
*o
999.11998.69998.53
998.43
998.28998.56998.74
1.152
1.0771.0531.037
1.0171.0571.084
589.20593.84595.40596.40
597.77
595.12593.38
•o3¿i
3.5046
3.50333.50303.5028
3.5026
3.50303.5034
P
I 0 " 4 -
151.444
179.487188.554
194.307
202.015
186.970176.778
Elementos combustibles simulados 73
Tabla 4.37 - Propiedades termoffsicas del agua para el prototipo 3 para una potencia de610W
cm
5152535455565
c
16.30
19.85
20.65
21.85
22.30
20.29
18.05
P*
997.56995.63
995.14
994.35
994.05
995.36
996.76
p.
ka
999.75
999.75
999.75
999.75
999.75
999.75
999.75
998.91
998.25
998.08
997.81
997.71
998.15
998.60
V-i
1.114
1.013
0.993
0.963
0.952
1.002
1.062
K,
591.53598.04
599.49
601.64
602.44
598.86
594.76
in3 J
3.5039
3.5025
3.5023
3.5021
3.5021
3.5024
3.5031
P
10-1
165.736
203.538
211.564
223.308
227.627
208.073
184.847
Tabla 4.38 - Propiedades termoftslcas del afua para el prototipo 3 para una potencia de846W
L,
cm
5151535455565
c
17.55
22.60
23.90
24.75
23.90
21.55
19.55
P*
*s
997.02
993.94
993.02
992.38
993.02994.65
995.90
P.
n.»
999.72
999.72
999.72
999.72
999.72
999.72
999.72
P/kgm 1
998.69
997.64
997.32
997.11
997.32
997.88
998.31
V-t
1.077
0.945
0.915
0.8960.915
0.970
1.021
«i
1O"3 —
593.84
602.97
605.26
606.75605.26
601.10
597.50
3.5033
3.5021
3.5020
3.5019
3.5020
3.5022
3.5026
P
ío-'i
179.706
230.767
242.935
250.716242.935
220.679
200.737
Elementos combustibles simulados 74
Tabla 4.39 - Propiedades termofísicas de! agua para el prototipo 3 para una potencia de1106W
K
cm
515
25354555
65
c
18.7525.00
26.4527.2526.3022.85
20.75
996.48992.34
991.21
990.56991.33993.91
995.29
p o
kam3
999.69999.69
999.69999.69999.69999.69
999.69
P/
m3
998.47997.04
996.66996.44996.70997.58
998.05
V-f
io- s£
1.0430.8910.8610.8450.8640.9390.990
1 U m K
596.04
607.18609.67
611.03609.42603.42599.67
Cpf
3.50283.50193.50193.50203.50193.50203.5023
P
¡92.769253.371
266.311
273.316264.988233.505213.164
Tabla 4.40 - Propiedades terraoffeicas del agua para el prototipo 3 para una potencia de1508W
cm
5152535455565
c
20.1028.8530.7531.2530.1526.3523.65
P .
995.93989.55987.87987.41988.41991.61993.63
P-
999.61999.61999.61999.61999.61999.61999.61
P/
998.19995.98995.40995.25995.59996.68997.38
1.0070.8140.7810.7720.7910.8630.921
S98.49613.71616.82
617.63615.85609.50604.83
Cpi
3.50253.50203.5022
3,50233.50223.50193.5020
P
ío-'i
207.271287.851303.854
308.019298.834266.190241.721
Elementos combustibles simulados 75
Tabla 4.41 - Propiedades termofísicas de! agua para el prototipo 3 para una potencia de
1845W
4
cm
5
1525
35
45
55
65
T,
C
21.55
31.65
33.55
33.05
31.05
27.95
25.00
P.
11?
995.33
987.46
985.65
986.13
988.01
990.69
992.98
P.
m 3
999.51
999.51
999.51
999.51
999.51
999.51
999.51
P/
Í2.
997.88
995.12
994.50
994.67
995.31
996.24
997.04
">-£
0.970
0.766
0.735
0.743
0.776
0.831
0.891
K,
601.10
618.27
621.27
620.49
617.31
612.21
607.18
cp/
3.5022
3.5023
3.5025
3.5025
3.5022
3.5020
3.5019
P
K
222.384
312.130
327.778
323.671
307.154
280.958
254.895
Tabla 4.42 - Propiedades termofísicas del agua para cl prototipo 3 para una potencia de
2250W
cm
5
152535
\S
55
65
c
22.60
34.70
36.75
35.20
33.05
31.15
27.45
P.
*g
m J
994.88
984.86
982.73
984.35
986.47
988.23
991.37
P.
«tr
m>
999.42
999.42
999.42
999.42
999.42
999.42
999.42
P>
tu
997.64
994.11
993.40
993.94
994.67
995.28
996.38
10'^
0.945
0.718
0.690
0.711
0.743
0.774
0.841
602.97
623.04
626.12
623.80
620.49
617.47
611.37
3.5021
3.5026
3.5029
3.5027
3.5025
3.50223.5020
3
IO"I
233.064
337.739
354.582
341.833
324.233
308.575
277.225
Elementos combustibles simulados 76
4.4.3 - NÚMEROS ADIMENSIONALES PARA EL PROTOTIPO 3
Habiendo calculado las propiedades termofísicas del agua, se procedió a el cálculo delo; números adimensionales necesarios para la elección de las diferentes ecuaciones dadas enla literatura sobre convección natural en cilindros verticales, empleadas para la comparaciónde los resultados experimentales. Estos números también son necesarios en las correlacionesempleadas para el cálculo de 1(» coeficientes convectivos. Se usaron las mismas ecuacionesutilizadas con el prototipo 1. A continuación se muestran, en forma de tablas, los resultadosde estos cálculos.
Tabla 4.43 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 35W
L, (cm)
5152535455565
T, (O
11.5012.0512.5012.2012.3012.2012.20
p=:
Pr
7.66457.53097.53097.49497.47117.49497.4949
J5W
Crd- 10'*
0.15080.20940.20940.22690.23900.22690.2269
Grd- 10"*
0.01170.01290.01290.01320.01340.01320.0132
Raa- 1O-*
1.15601.57761.57761.70131.785i1.70131.7013
Elementos combustibles simulados 77
Tabla 4.44 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 102W
P=102W
L, (cm)
515
2535455565
12.5513.05
13.5013.7514.10
13.8513.85
Pr
7.41207.2956
7.19307.13687.05917.11447.1144
Grd- lO"6
0.2534
0 3206
0.38790.42820.4882
0.44490.4449
Gr'd- 1O"6
0.04070.04400.04710.04880.05120.0495
0.0495
Kad- 1O"6
1.8784
2.33952.79073.05643.44653.16573.1657
Tabla 4.45 - Números «dimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 219W
P=219W
M«n)
51525
35455565
13.4515.101S.60
16.15
16.4015.9515.45
Pr
7.20436.84336.73886.6264
6.57626.66706.7700
Crd- lO"
0.37040.67150.78260.9164
0.98130.86630.7483
Gr'd- lO" 6
0.10040.12570.1339
0.1432
0.14750.13980.1314
Rad- lo" 6
2.66864.59575.27436.0728
6.45385.77615.0660
Elementos combustibles simulados 78
Tabla 4.46 - Números adimensionates para el prototipo 3 para una potencia de 388\V
P=388W
L, (cm)
5152535455565
15.0517.5518.4018.9519.7018.2517.30
Pr
6.85396.35196.19306.09335.96096.22076.3997
Crd-10"6
0.6609
1.31531.60181.80622.1107
1.54861.2377
Gr'd- 10" 6
0.2214
0.29790.32650.3457
0.37280.32130.2897
R a d - 1 0 *
4.5302
8.35529.920111.006215.5822
9.63397.9210
Tabla 4.47 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 610W
P=610W
L. (cm)
515253545
55
65
TAC)
16.3019.8520.6521.8522.3020.2918.05
Pr
6.59625.93505.79935.60435.53375.85816.2578
Crd- 10'*
0.95502.17532.54133.16233.41872.37661.4796
Gr'd- 1 0 ' 6
0.4061
0.5949
0.6426
0.71810.74760.6215
0.4945
Rad- lO'6
6.300012.910714.738217.722618.918413.92299.2591
Elementos combustibles simulados 79
Tabla 4.48 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 846W
L, (cm)
5152535455565
r,(C)
17.5522.6023.9024.7523.9021.5519.55
P=846W
Pr
6.35195.48745.29355.17255.29355.65215.9871
Grd- 10"6
1.26663.51784.35394.96744.35392.92631.9875
Cr'd- 10"6
0.65041.06601.19141.27781.19140.9nQ4
0.8019
Rad- 10"6
8.045719.304023.048325.694223.048316.540411.8997
Tabla 4.49 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 1106W
P=1106W
L, (cm)
5152535455565
18.7525.0026.4527.2526.3022.8520.75
Pr
6.12935.13774.94324.84104.96285.44935.7827
Grd- 1 0 "
1.60085.02866.22066.95456.08913.56082.4326
Gr'd- l o "
0.96811.70731.91341.99981.89141.42661.1797
Rad- 1O"6
9.812025.835830.750133.667130.219619.404414.0672
Elementos combustibles simuladas 80
Tabla 4.50 - Números adimeasionales para el prototipo 3 para una potencia de 1508W
L, (cm)
51525
35455565
TAQ
20.1028.8530.7531.2530.1526.3523.65
P=1508W
Pr
5.89214.64664.4324
4.37884.49824.95625.3300
Grd- 10"*
1.96758.247610.4803
11.13169.73475.84183.8334
Gr'a- 1 0 " 6
1.51593.12473.5666
3.68903.42322.59632.0892
Rad- 10"6
11.593138.324146.4534
48.743943.789028.954020.4326
Tabla 4.51 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 1845W
P=1845W
L, (cm)
5
15253545
5565
21.55
31.65
33.5533.0531.05
27.9525.00
Pr
5.6521
4.3367
4.14634.19504.4001
4.75435.1377
Gra- 1<T6
2.4128
11.187413.949713.180610.4021
6.9427
4.4698
Gr'd- 1 0 " 6
2.1327
4.6472
5.25595.09114.46483.5924
2.8653
Rad- \0"
13.6376
48.5177
57.841055.2934
45.7709
33.008122.9648
Elementos combustibles simulados 81
Tabla 4.52 - Números adimensionales para el prototipo 3 para una potencia de 225ÜW
P=2250W
¿x (cm)
51525354555
65
22.6034.7036.7535.2033.0531.15
27.45
Pr
5.48744.03823.85773.99284.19504.3894
4.8159
Grá- 10"6
2.763315.372819.125816.233912.762310.1627
6.1894
Gr'd- 10"6
2.86346.8987
7.80967.11386.21945.4920
4.2314
Rad- 1O"6
15.163662.079673.782264.819253.538644.6091
29.8082
4.4.4 - NUMERO DE NUSSELT PARA EL PROTOTIPO 3
Ya con todos los datos anteriores tabulados para las diferentes potencias se continuócon el cálculo de los coeficientes convectivos. Después de buscar en la literatura se emplea-ron las mismas correlacines utilizadas con el prototipo 1. El cálculo de los coeficientes con-vectivos experimentales se llevó a cabo de la misma manera que con el prototipo 1, partien-do de la ecuación de enfriamiento de Newton y considerando flujo de calor uniforme en todala longitud de la barra prototipo.
Las siguientes tablas muestran los datos que se obtuvieron experi mentalmente para losnúmeros de Nusselt. Las curvas que muestran el comportamiento de Nu experimental semuestran en la figura 4.14.
Elemenias combustibles simulados 82
Tabla 4.53 - Numero de Nusseit experimental para el prototipo 3
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
35 j
65.051.451.448.646.948.648.6
102
13.4411.4810.149.528.779.299.29
219
22.6515.6414.2913.0515.5513.4814.67
388
27.9818.9217.0315.9914.7517.3319.56
610
35.5222.8421.1218.9718.2721.8427.92
846
42.9025.3122.8621.4922.8627.7033.70
1106
50.5228.3625.6924.4225.9533.4740.51
1508
64.3631.6528.4327.6829-3737.1345.53
1845
73.8434.7031.4732.2635.8543.2253.55
2250
86.5737.4934.1136.6140.7145.1457.11
Tabla 4.54 - Número de Nusseit de acuerdo a la ecuación 3.13 para el prototipo 3
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
35
18.6920.2020.2020.5820.8320.5820.58
102
21.1022.2923.2923.8324.5524.0424.04
219
23.0826.39
27.3 í28.2928.7227.9427.04
388
26.2930.6431.9832.8333.9431.7530.23
6)0
28.5534.1635.3136.9837.5934.8131.42
846
30.3537.7839.4940.5839.4936.3533.47
1106
31.9040.6342.4443.4142.2637.8334.90
1508
33.2644.8447.0547.6246.3641.8138.32
1845
34.6347.5749.7049.1546.8843.2043.20
2250
35.5650.5952.8251.1448.7546.5842.11
Elementos combustibles simulados 83
Tabla 4.55 - Número de Nusseit de acuerdo a la ecuación 3.1 para el prototipo 3
4cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
35
16.1717.4717.4717.8018.0217.8017.80
102
18.2419.2620.1220.5821.2020.7620.76
219
19.9022.7623.5524.3824.7524.0823.32
388
22.6826.3727.5028.2129.1527.3126.03
610
24.6029.3330.3031.6932.1929.8827.04
846
26.1232.3533.7734.6733.7731.1628.75
1106
27.4234.7136.1936.9936.0432.3829.94
1508
28.5538.1539.9440.4039.3835.6632.77
1845
29.6940.3442.0741.6239.7836.7833.70
2250
30.4542.7644.5543.2041.2839.5235.88
Tabla 4.56 - Número de Nusseit de acuerdo a la ecuación 3.29 para el prototipo 3
Kcm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
35
5.856.646.646.846.986.846.84
102
7.137.808.388.709.148.828.82
219
8.2310.2810.8811.5411.8311.3010.71
388
10.2213.1614.1414.7615.6113.9712.88
610
11.7115.7716.6718.0118.5116.2813.74
846
12.9718.6720.1121.0520.1117.5015.26
1106
14.0921.1122.7123.6022.5518.7216.37
1508
15.1224.9427.0527.6026.3822.1719.15
1845
16.2027.5829.7029.1426.9123.4520.14
2250
16.9530.6232.9331.1828.7626.6422.49
Elementos combustibles simulados 84
Tabla 4.57 - Número de Nusseit de acuerdo a la ecuación 3.31 para el prototipo 3
Lx
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
35
7.017.137.137.167.187.167.16
102
9.159.279.389.449.529.469.46
219
11.0911.5211.6411.7711.83
n.7211.60
388
13.0513.7013.9014.0314.1913.8613.64
610
14.7915.7115.9016.1716.2715.8215.26
846
16.2717.5617.8518.0417.8517.3116.81
1106
17.6219.2019.5219.6919.4918.6918.16
1508
19.2721.4521.8521.9621.7320.8920.23
1845
20.5923.0523.4523.3522.9222.2321.51
2250
21.8224.7625.1924.8624.4023.9823.11
Tabla 4.58 - Número de Nusseit de acuerdo a la ecuación 3.30 para el prototipo 3
Kcm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
35
5.875.965.965.986.005.985.98
102
7.487.577.657.707.767.717.71
219
8.919.229.319.419.459.379.29
388
10.3310.8010.9411.0311.1510.9210.75
610
11.5812.2312.3712.5612.6312.3111.92
846
12.6213.5313.7413.8713.7413.3613.01
1106
13.5714.6814.9015.0214.8814.3313.96
1508
14.7316.2316.5116.5816.4315.8515.39
1845
15.6417.3317.6117.5417.2516.7716.28
2250
16.4918.4918.7918.5718.2517.9717.37
Elementos combustibles simulating 85
4.4.5 - COEFICIENTE CONVECTIVO PARA EL PROTOTIPO 3
Se siguió el mismo procedimiento usado para el prototipo 1. Las siguientes tablas
muestran Jos resultados obtenidos. Todos estos datos de h fueron graficados, y se muestran
en las figuras 4.15, 4.16, 4.17, 4.18, 4.19, 4.20, 4.21, 4.22, 4.23, 4.24 y 4.25.
Tabla 4.59 - Coeficiente convectivo experimental para el prototipo 3
cm
5152535455565
Potencia aplicada (W)
35 102 219 388 610 846 1106 1508 1845 2250
h- W2
9945788178817459720274597459
20633176431560714667135261432214322
34850242012215020261195052091022728
43278294952661325031231542708030465
5515435854
3324329960288903434143595
6686840067
3632034227363204371052864
79043452064112239169415105301263769
10111350941
4603144883474885939972281
116509563175132952554581006946485549
137010613105606259941663067317191651
EJcmenlos combustibles simulados 86
Tabla 4.60 • Coeficiente convectivo de la ecuación 3.13 para el prototipo 3
K
cm
5
15
25
35
45
55
65
35
28577
30942
30942
31547
31942
31547
31547
102
32374
34255
35851
36705
37866
37040
37040
219
35447
40820
42317
43910
44618
43337
41873
Potencia aplicada (W)
388
40667
47765
49990
51393
53263
49603
47095
610
h-
44336
53631
55570
58401
59441
54727
49083
846
102
47316
59794
62741
64627
62741
57350
52501
1106
49907
64763
67922
69633
67598
59916
54943
1508
52247
72241
76184
77207
74949
66889
60836
1845
54649
77198
81056
80048
75962
69423
62883
2250
56292
82738
86816
83738
79405
75495
67583
Tabla 4.61 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.1 para el prototipo 3
L,
cm
5
15
253545
55
65
Potencia aplicada (W)
35
24734
26768
26768
27287
27626
27287
27287
102
27994
29607
30974
31704
32696
31991
31991
219
30626
35214
36488
37842
38444
37355
36110
388
35084
41109
42988
44170
45743
42661
40542
610
h-
38204
46000
47669
50046
50914
46972
42222
846
102
40722
51201
53652
55216
53652
49161
45096
1106
42908
55317
57916
59335
57660
51292
47136
1508
44852
61452
64674
65507
63666
57051
52036
1845
46846
65470
68602
67785
64465
59112
5371J
2250
48202
69937
73222
70745
67241
64061
57576
Elementos combustibles simulados S7
Tabla 4.62 - Coeficiente convectiva de la ecuación 3.29 para el prototipo 3
cm
5
15
2535
45
55
65
35
8949
10171
10171
10493
10706
10493
10493
102
10943
11987
12901
13401
14093
13599
13599
219
12668
15914
16869
17909
18380
17532
16583
Potencia aplicada (W)
388
15818
20525
22098
23113
24493
21821
20061
610
18192
24768
26268
28442
29269
25595
21452
846
JO2
20218
29556
31957
33531
31957
37620
23931
1106
22048
33650
36364
37851
36074
29659
25768
1508
23759
40186
43800
44757
4265535471
30412
1845
25568
44737
48332
47361
43603
37687
32101
2250
26836
50073
54121
51055
46853
43177
36089
Tabla 4.63 - Coeficiente convectivo de la ecuación 3.31 para el prototipo 3
cm
5
15
25
3545
55
65
Potencia aplicada (W)
35
10720
10922
10922
10975
11010
10975
10975
102
14043
14257
14443
14544
14682
14583
14583
219
17064
17822
18038
18269
18372
18186
17973
388
20186
21358
21728
21962
22273
21664
21247
610
h-
22965
24672
25028
25546
25736
24873
23836
846
102
25361
27798
28370
28734
28370
27322
26374
1106
27565
30602
31241
31490
31176
29615
28597
1508
30284
34557
35389
35604
35129
33421
32126
1845
32490
37418
38252
38035
37151
35727
34294
2250
34548
40491
41398
40713
39747
38872
37091
Elementos combustibles simulados 88
Tabla 4.64 - Coefíciente convectivo Je la ecuación 3.30 para el prototipo 3
cm
5
15
25
35
45
55
65
35
8982
9137
9137
9178
9205
9178
9178
102
11485
11645
11785
1186011964
11890
11890
219
13714
14273
14432
14603
14679
14542
14385
Potencia aplicada <
388
15985
16838
17108
17277
17503
17061
16757
610
h •
17980
19210
19466
19838
19975
19355
18608
846
102
19684
21426
21834
22094
21834
21086
20409
Vf,
1106
21240
23397
23850
24026
23803
22697
21974
1508
23146
26156
26740
26891
26558
25357
24445
1845
24683
28137
28719
28567
27950
26954
25949
2250
26108
30250
30880
3040529734
29125
27884
Kluiu'ntiis conihustihlcs simulndffi 89
70cm
- Tubo de cobrede 1.27cm
60 cm
_ Recubrimientode papel asbesto
5 cm
-Tubode cobrede 2.54cm
- Papel asbesto
Arrollamiento deambre nlcromel
Tubo central Tubo intermedio
-Tapón de bronce
Tubo cíe cobrede 3.B1cm
i I
~ = ! ^ Tapón de bronce
Tul o exterior
4.12 - Armado del prototipo 3
70-
£o
-J 40•1'v'.[
QDt" JOOzo
10 30 40 50
ES
Nu experimenta'i iquro 4.14- Numero de Nusselt experimental de acuerdo con la ecu'.clon
Nu-h l c /K para e! prototipo 3 1!! Numero sobre la ^urv Tu l -la potencia en W/cm .
50
p00000 Nuo=0.508Prí*(0.952+Pr)aunao Nu,=0.0295Pro>"Gr (1 +C44A4S Nuo=O.59(Gr'Pr)0i5
Nu,=0.6(Gr'Pr)"
125~n~T
150 175
Fiquiu 4 IB - Comparación de ¡os resultados experimentales con los datosobtenidos a partir de algunas correlaciones para convección natural c ¡agua en cimdros verticales para una potencia de 35W.
Elementos conihuslihlts simulados 94
UfnJI^-OCMOwc in in o in (pcddqddI Í !•? J í Juiz;:zzz
« = • • • = -
o o o o oitf m "*• 1*1 i N
(wo) IVIXV aniíDNOi
c u^
-8 - i f "
fN \ O U
^ o n a)
•in • in
f~l—i 1—i—i—i—r~7—i—|—i—i—i—i—|—i—i—i—i—r
150 200 250 300 350 100
h (W/m2 °C)Figura 4.18 Comporacion de los resultados experimentóles con los cotosobtenidos n partir de algunas correlaciones para convección noturol en(u]un en cilindros verticales pora una potencia de 219W.
1
2
C-
Figuro 4.19- Comparación de los resultados experimentales con los datosobtenidos a partir de algunas correlaciones para convección natural enagua en cilindros verticales para uno potencia de 388W.
150I I I1 I I I I I I I I I300 350 400
h
I I I | I4 5 0
(W/m* °C)600 i
f,r iuri] <1.20 - Comparación de los resultados experimentales con los fotosobtt'mdos n partir de algunas correlaciones para convección natural erfiíii.n !•'• cilindros verticales pora una potencia de 610W.
5 0 -
<X
>- 3 0 -
o
2 0 -
Potencia=1.009cm!
I I I I I250
I I M I I I I I r I I I I300 350 400
I I ' '450
I I I I I I I 7
5 0 0 bbO
I I I I I I I I I I I I I600 650 700
h (W/rn ' °C.; IFigura 4.21 - Comporacion de los resultados experimentales con los dobtenidos a partir de clgunos correlaciones paro convección natural enagua en cilindros verticales para una potencio de 846W.
500 550h (W/m 2 CC)
:cin'• i •! 2/' - Compancion de os resultados experimentóles con los latóní-l.'n-.)n-. i] partir de o'qunas correlaciones para convección natural i"
ii t l no potencia d 1106W
m
I
f8
ciinrirosp cci
poro uno potencia de 1106W.
§ 130
oO_J j
1
y Í S S i i Experimental<UAA£ Nu,=0.57(Ra,r"QQQaONuí=0.506Pf"(0Q52+Pt)-°"Dr°"nnnr'n Nuo = O.O295Pr""Gr (1 +0 494P,°«Sftiír Nu.=0.59{G/P0""
— — _._-*Patencio=1.799cm2
1 ' I ' ' ' ' I I500 600 700
h (W/m2 "O800
T300
Figuro 4.23 - Comparación de os resultados experimentales con los datosobtenidos a partir de algunas correlociones para convec:;on notara1 enaguo en cilindros vesicales para una potencio de 1S06W.
<X
o1-30O;»o
y
¿S44SW Experimento!
y-y oaooD Nu,-o sos- • " "u« 0 029bP
Nu,,O.59(Gr-PrJoi
Nufl=»0 eíGr'Pr)"3
S
700 aoo2
900I I I I I I |T-1000 1100
h (W/m2 °C)'"iqiro * 2"l - CoTipartT-ion de los resultados experimentales con los dolos>bti'n<d •>? o po'tir d*.' o!guni)5 correlaciones para convección natural en¡iqua en c-iiiniiros vprlicíllcs pora uno potnnca de 184SW.
/ - \ « A t ó Experimental\ AAAAA Nu,j=Q 57(RQJI1
/ \ QQQQD Nu,=O 508Pr ' ( 0 , .\ ' \ nnnnn Nua«0.0295Pr"™gi
> Nu°=0 6(Gr 'P0"
n
¡
h (W/nFigura 4.25 - Cooperación de los resultados experiméntale* con los datosobtenidos o pari'tr oe aígunas correlaciones para cen^ecrion nclurol enagua en cilindros verticales para una potencia de 2"f)OW.
Conclusiones 103
CONCLUSIONES
El comportamiento del perfil de temperatura es parecido al de una barra combustiblereal y por lo tanto es adecuado, para en base a él, hacer los análisis pertinentes. Se nota cla-ramente la mayor curvatura de este perfil conforme se aumenta la potencia aplicada tanto pa-ra el prototipo 1 como para el prototipo 3.
En las gráficas de comparación de los resultados experimentales de h con los resultados obtenidos de las correlaciones, se puede notar que a potencias muy bajas de aproximada-mente 64 W para e! prototipo 1 y de 35 a 102 W para el prototipo 3, el coeficiente de trans-ferencia de calor por convección experimental es muy aproximado a los resultados obtenidospara este coeficiente a partir de las correlaciones 3.29, 3.30 y 3.31. Para potencias de 142W para el prototipo 1 y de 219 a 846 W para el prototipo 3, el valor de h experimental co-mienza a separarse de los resultados obtenidos de las correlaciones anteriores y comienza aacercarse a los resultados de las correlaciones 3.1 y 3.13, pero no es clara la similitud conalgunos de estos resultados. Para potencias de 275 a 731 W para el prototipo 1 y de 1106 a2250 W para el prototipo 3, el valor de h experimenta! es muy parecido a los resultados ob-tenidos a partir de las correlaciones 3.1 y 3.13.
De lo anterior puede deducirse que para un modelo similar al prototipo utilizado paralos experimentos, las correlaciones 3.29, 3.30 y 3.31 pueden emplearse para potencias bajascon una buena aproximación a los resultados reales y, para potencias relativamente altaspueden emplearse las correlaciones 3.1 y 3.13.
Los materiales con los que se construyeron los prototipos crean restricciones sobre lapoter. j¡a aplicada, ya que al ser mayor el calor generado en la resistencia al extraído por elagua del tanque para potencias muy altas, se alcanza el punto de fusion de esta resistencia,por lo que se necesitaría provocar un equilibrio entre generación y extracción de calor locual para convección natural sería muy difícil, siendo esto más factible para un régimen deconvección forzada.
Debido a estas restricciones los resultados recabados de estos experimentos no sonequivalentes a los que se obtendrían de un elemento combustible real del reactor TRIGAMark III, debido a que las potencias son muy diferentes aún para los elementos del anillo F.Aún así, estos resultados dan una idea aproximada de la que se tendría para potencias máselevadas al extrapolar los datos de las potencias aplicadas al prototipo.
Conclusiones 104
Además, por las observaciones hechas durante los experimentos, se concluye que tam-
bién el tipo de régimen de flujo (laminar o turbulento) tiene influencia directa sobre la trans-
ferencia de calor entre la barra prototipo y el agua que le rodea. Para el prototipo 1 este he-
cho no fue muy visible, pero con el prototipo 3 las líneas de flujo que se formaron sobre la
superficie del tubo exterior fueron notorias para potencias altas. Sobre este punto para c!
prototipo 3 se observó lo siguiente (ver las figuras 26a y 26b).
Para potencias muy bajas de 35 y 102 W estas líneas de flujo no eran visibles a simple
vista. A partir de 219 W de potencia aplicada comenzó a ser visible el movimiento en una
delgada capa de fluido pegada al tubo exterior, visible desde aproximadamente IS cm arriba
de la base del tubo. A una potencia de 388 W este movimiento ya era visible desde 5 cm de
la base del tubo, pero aún no era visible alguna zona de transición de flujo laminar a turbu-
lento. A partir de 610 W este fenómeno era ya muy marcado y visible en toda la longitud de
la barra, notándose una zona de flujo turbulento la cual tenía su inicio desde aproximada-
mente 47 cm a partir de la base del tubo, además a este valor de potencia aplicada aparecie-
ron las primeras burbujas de vapor pegadas a la superficie del tubo en una posición aproxi-
mada a la que se representa en la figura 4.26a. Al aumentar la potencia a 846 W (figura
4.26b) también aumentó el espesor de la capa límite comenzando ahora el flujo turbulento
aproximadamente a 36 cm de la base del tubo; también el número de burbujas se incrementó
formándose estas cada vez más abajo, pero algunas de ellas se desprendían y salían a la su-
perficie. A 1106 W la zona turbulenta comenzaba a aproximadamente 35 cm de la base del
tubo y sigue aumentando el número de burbujas de vapor pegadas a la superficie del tubo.
Al aplicar 1508 W el espesor de la capa límite ha aumentado notoriamente comenzando aho-
ra flujo turbulento a partir de aproximadamente 32 cm de la base del tubo y las burbujas si-
guieron aumentando ligeramente, sobre todo en la parte donde se encontraba el tapón super-
ior, además de que el tamaño de estas se incrementó notoriamente. A 1845 W la zona turbu-
lenta comienza a aproximadamente 28 cm de la base del tubo y una buena pane de las bur-
bujas que se forman en la superficie del tubo se desprenden y salen a la superficie del agua.
Finalmente para la potencia se 2250 W, la zona de flujo turbulento comienza a aproximada-
mente 26 cm de la base del tubo, notándose que casi todas las burbujas de vapor que se for-
man en la superficie del prototipo, se desprenden y salen a la superficie del agua, por lo que
desde 1508 W solo aumentó ligeramente el número de burbujas en el extremo superior de la
barra.
Conclusiones 105
Al comparar los resultados de estas observaciones con las gráficas del comportamiento
del coeficiente de transferencia de calor y del perfil de temperafuras, es evidente la gran
influencia que ejerce el tipo de flujo sobre el proceso de transferencia de calor entre el sólido
y el fluido, recalcando que el punto de inflexión de la curva tanto de h como de T se
encuentra precisamente en la zona donde comienza el flujo turbulento, y a partir de este
punto h es ligeramente mayor para la parte superior de la barra con respecto de la parle
inferior en la cual el régimen es laminar.
Otro hecho que debe mencionarse es que las burbujas de vapor formadas en la
superficie del tubo provocan que la transferencia de calor sea favorecida cuando comienzan
a formarse y más restringida cuando estas han terminado su formación, originando puntos
sobre la superficie del tubo que se encuentran a mayor temperatura que el resto de la
superficie.
El comportamiento del perfil del coeficiente convectivo, con respecto al perfil obtenido
de las correlaciones empleadas en la comparación, parece contradictorio ya que la curvatura
es hacia la posición inversa. Este hecho junto con el perfil tan pronunciado de temperaturas
hace pensar que el comportamiento del flujo de calor en el prototipo no sea uniforme en toda
su longitud, sino que el perfil de flujo de calor debe tf ,cx también un comportamiento
parabólico con flujo de calor mayor en los puntos donde la temperatura es mayor y menor en
los extremos, sin embargo, el perfil de h experimental encaja con !a descripción de este
perfil hecha en la sección 3.2, solo que la barra era muy corta y no se logra observar si
después de cierta longitud el coeficiente convectivo se comporta aproximadamente constante.
Para visualizar esto se tendría que trabajar con una barra de mayor longitud.
Para calcular este flujo de calor es necesario recurrir a la ecuación bidimensional de
conducción de calor, pero un análisis de este tipo queda fuera del alcance de este trabajo.
Además es posible que el mecanismo de transferencia de calor en el interior tenga una
componente por radiación debido al calentamiento intenso de las resistencias calefactores, y
habría que acoplar las ecuaciones de conducción y de radiación de acuerdo a la longitud de
onda que se presentara en la emisión de la superficie del alambre Ni-Cr.
\i"í
u846W
I is'4 Ü;
1106W
!!!
Vii!"
ir
N i
¡i
1 i-ilí
Jf'"'i!< í-ü • i
isoew
Figura 4.26b - Esquema de los fenómenos presentados a diferentes potencias
108
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