Tugas Satuan Proses Pembuatan Natrium Silikat

2
Silicon diproduksi industri melalui penurunan carbothermic silikon dioksida dalam tanur listrik. Umpan termasuk sumber silikon seperti kuarsa, dan perpaduan reduktor terdiri dari coke, batubara, arang, dan kayu. Bahan umpan yang tidak murni, dan kotoran terbawa sampai batas tertentu untuk aliran produk silikon. Sebuah industri memiliki tungku silikon berdiameter sekitar 10 m. Tiga elektroda karbon yang terendam ke dalam bahan menyediakan tiga fase saat yang memanaskan bahan hingga sekitar 2000 o C. Pada suhu ini, silikon dioksida direduksi menjadi silikon cair. Furnaces yang dioperasikan sehingga ada lapisan bahan padat (zona reaksi luar) di atas dari bak cairan (inner reaction zone) untuk memaksimalkan hasil silikon. Silikon disadap dari tungku melalui keran yang berlubang di bagian bawah, dan dimurnikan dengan slag treatment atau gas purging. Selama penyulingan, umpan dikeluarkan, dan komposisi disesuaikan dengan nilai tertentu. Setelah pemurnian, paduan cair dibiarkan dingin dalam cetakan, dan kemudian dihancurkan dalam ukuran tertentu. Metalurgi-grade silicon mencapai 98,5- Nama : Rahmad Catur Bayu R. Kelas : 1B-D3 Teknik Kimia

description

tugas satuan proses teknik kimia Polban

Transcript of Tugas Satuan Proses Pembuatan Natrium Silikat

Nama : Rahmad Catur Bayu R.Kelas : 1B-D3 Teknik KimiaNIM : 141411053Silicon diproduksi industri melalui penurunan carbothermic silikon dioksida dalam tanur listrik. Umpan termasuk sumber silikon seperti kuarsa, dan perpaduan reduktor terdiri dari coke, batubara, arang, dan kayu. Bahan umpan yang tidak murni, dan kotoran terbawa sampai batas tertentu untuk aliran produk silikon. Sebuah industri memiliki tungku silikon berdiameter sekitar 10 m. Tiga elektroda karbon yang terendam ke dalam bahan menyediakan tiga fase saat yang memanaskan bahan hingga sekitar 2000oC. Pada suhu ini, silikon dioksida direduksi menjadi silikon cair. Furnaces yang dioperasikan sehingga ada lapisan bahan padat (zona reaksi luar) di atas dari bak cairan (inner reaction zone) untuk memaksimalkan hasil silikon. Silikon disadap dari tungku melalui keran yang berlubang di bagian bawah, dan dimurnikan dengan slag treatment atau gas purging. Selama penyulingan, umpan dikeluarkan, dan komposisi disesuaikan dengan nilai tertentu. Setelah pemurnian, paduan cair dibiarkan dingin dalam cetakan, dan kemudian dihancurkan dalam ukuran tertentu. Metalurgi-grade silicon mencapai 98,5-99,5% untuk Si 13. Zat pengotor dalam metalurgi-grade silicon termasuk karbon, alkali tanah dan logam transisi, serta boron dan phosphorus14. Produk sampingan dari proses peleburan silikon adalah asap silika. Sebuah furnace memproduksi sekitar 0.2 sampai 0.4 ton asap silika per ton logam silikon. Konsumsi energi listrik untuk produksi metalurgi sekitar 11-13 MWh / ton logam silikon. Konsumsi energi per ton paduan berkurang secara signifikan dengan peningkatan kadar besi dalam paduan produk silikon. Metalurgi-grade silicon diproduksi lebih dari 1 juta metrik ton / tahun dengan biaya beberapa dolar AS / kg tergantung pada kualitas, kemurnian, dan ukuran partikel. Metalurgi-grade silicon diproduksi di negara-negara dengan biaya murah listrik, Reduktor, dan baik kuarsa. Permintaan metallurgical grade silikon yang utama dari aluminium dan industri kimia, dan sebagian kecil yang disempurnakan menjadi semikonduktor kelas silicon1.