Teknologi Dan RekayasaMENGOPERASIKAN MESIN CETAK OFFSET LEMBARAN(SHEET FEED OFFSET)PRODUKSI GRAFIKA

TUJUAN PEMBELAJARAN Setelah mempelajari kegiatan belajar ini, siswa diharapkan dapat:1. mengenal bahan dan alat cetak offset2. menggunakan mesin offset sesuai fungsinya3. menggunakan bahan untuk cetak offset sesuai kebutuhan4. melakukan proses pencetakan 5. menjawab tes-tes formatif

PENGERTIANProses cetak offset adalah proses cetak tidak langsung, artinya peralihan tinta dari acuan cetak tidak langsung mengenai bahan cetak, tetapi melalui media perantara yaitu silinder kain karet (blanket cylinder) baru mengenai bahan cetak.

KOMPETENSI DASARALAT DAN BAHAN CETAK

Mesin offset DH 47L bahan-bahan cetak

KOMPETENSI DASARBagian-bagian mesin a. Unit feeder/pemasukan

b. Unit penghantar kertas

C.Unit printing (unit pencetakan)

D.Unit delivery (pengeluaran)

MENGIDENTIFIKASI PERANGKAT KERJA CETAK Kertas Kertas (bahan cetakan) adalah sebuah media cetak2. Tinta Cetak cetak lapisan warna untuk cetakan3. Air Pembasah campuran air dengan fountain solution dengan perbandingan 1:3

4. WARNA hasil dari pemindahan tinta ke cetakan.

5. DENSITOMETRY memonitor hasil cetak

6. COLIORIMETRIC Penentuan warna hasil cetakan

MEMBUAT LANGKAH-LANGKAH KERJA CETAK MESIN OFFSET 1 WARNA1. Kertas disiapkan dan disusun pada unit pemasukan 2. Alat deteksi kertas rangkap (double sheet detector) dan alat

MEMBUAT LANGKAH-LANGKAH KERJA CETAK MESIN OFFSET 1 WARNA3.penanganan lainnya disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik4.Pelat cetak dipasang dan disesuaikan sesuai prosedur

5.Bak Tinta cetak dipasang dan air pembasah6.Cetak paper run / cetak coba, register dan kerataan tinta

7.Hasil cetak-coba diperiksa sebaik-baiknya8.Contact line antar rol-rol diperiksa sesuai ketentuan

9.Evaluasi dilakukan terhadap permasalahan hasil cetak untuk peningkatan kualitas hasil cetak

MENGOPERASIKAN MESIN CETAK

GAMBAR SKEMA UNIT-UNIT MESIN CETAK OFFSET

MENGOPERASIKAN MESIN CETAK OFFSET 1 WARNA 1.HANDLE SAKLAR UTAMA DALAM POSISI ON2.TEKAN TOMBOL POWER3.MESIN DALAM KEADAAN READY4.HANDLE MESIN DALAM POSISI START(RUNNING)5.HANDLE MESIN DITARIK KEPOSISI MASTER INK (PLATE INKING)

6.TARUH HANDLE DALAM POSISI BLANKET INKING7.MAKA PLAT AKAN MEMINDAHKAN CETAKAN KE BLANKET8.TARUH HANDLE DALAM POSISI PAPER FEED

9. LAKUKAN PENCETAKAN SAMPAI SELESAI 10. HANDLE MESIN DALAM POSISI START KEMBALI MAKA PROSES PENCETAKAN AKAN BERHENTI DENGAN OTOMATIS

MELAKUKAN ANALISA HASIL PRODUKSI DAN PERAWATAN SETELAH SELESAI CETAK1.Hasil produksi dianalisa setelah selesai cetak. 2.Kualitas hasil cetak dievaluasi sesuai contoh 3.Hasil produksi di catat dan didata menggunakan format yang telah ditetapkan

4.Dibuat laporan cetak yang mencakup waktu kerja, pemakaian tinta, maupun chemical yang dipakai. 5.Hasil cetak ditempatkan pada tempat yang telah ditentukan

Perawatan mesin

1.Mesin dibersihkan 2.Plate cetak dan blanket cetak dicuci dengan bahan pencucian yang tepat3.Kotoran tinta di mesin dibersihkan

4.Rol-rol tinta dicuci5.Mesin dibersihkan dan dirawat sesuai prosedur untuk pemakaian selanjutnya6.Listrik dimatikan