Teknik Alat Berat - Garis Besar Program Pendidikan dan Pelatihan.pdf

KURIKULUM SMK EDISI 2004

BAGIAN II.

GARIS-GARIS BESAR PROGRAM PENDIDIKAN DAN PELATIHAN


DAFTAR ISI Halaman

A. TUJUAN PROGRAM KEAHLIAN ............ 1

B. KOMPETENSI KEAHLIAN .... 2

C. LEVEL KUALIFIKASI TAMATAN SMK .... 3

D. RUANG LINGKUP PEKERJAAN .................. 4

E. PROFIL KOMPETENSI TAMATAN .................... 5

F. SUBSTANSI PEMBELAJARAN .................... 6

G. DIAGRAM PENCAPAIAN KOMPETENSI ................... 9

H. SUSUNAN PROGRAM PENDIDIKAN DAN PELATIHAN .................... 10

I. DISKRIPSI PEMBELAJARAN ..................... 11


PROGRAM KEAHLIAN : TEKNIK ALAT BERAT BAGIAN II - HALAMAN -1

A. TUJUAN PROGRAM KEAHLIAN

Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) Program Keahlian Teknik Alat Berat bertujuan untuk:

1. Meningkatkan keimanan dan ketaqwaan peserta didik; 2. Mendidik peserta didik agar menjadi warga negara yang bertanggung

jawab; 3. Mendidik peserta didik agar dapat menerapkan hidup sehat, memiliki

wawasan pengetahuan dan seni; 4. Mendidik peserta didik dengan keahlian dan keterampilan dalam

Program Keahlian Teknik Alat Berat, agar dapat bekerja baik secara mandiri atau mengisi lowongan pekerjaan yang ada di dunia usaha dan dunia industri sebagai tenaga kerja tingkat menengah;

5. Mendidik peserta didik agar mampu memilih karir, berkompetisi, dan mengembangkan sikap profesional dalam Program Keahlian Teknik Alat Berat;

6. Membekali peserta didik dengan ilmu pengetahuan dan keterampilan sebagai bekal bagi yang berminat untuk melanjutkan pendidikan.



B. KOMPETENSI KEAHLIAN

Kompetensi Keahlian Teknik Alat Berat seperti yang tercantum dalam Tabel 1. Daftar Kompetensi Keahlian di bawah ini.

Tabel 1. Daftar Kompetensi Keahlian

Bidang Keahlian : Teknik Mesin Program Keahlian : Teknik Alat Berat

Level Kualifikasi

Kode Kompetensi Sertifikat Tingkat Pendidikan

A Menggambar Teknik Dasar B Menguasai Dasar Teknologi Bahan C Menguasai Dasar-Dasar Safety D Menguasai Keterampilan Dasar Kerja

Mesin E Menguasai Pekerjaan Basic Vehicle F Menguasai Teknik Pengelasan Dasar G Menguasai Dasar-Dasar Perhitungan

Konstruksi Mesin H Menguasai Penggunaan Peralatan

Mekanik Industri I Menguasai Dasar-Dasar Kerja

Hydraulic J Memperbaiki Kerusakan Engine K Memperbaiki Kerusakan Power Train &

Under Carriage L Memperbaiki Vehicle Electric Alat Berat M Mengecat Body Alat Berat N Merawat Engine Alat Berat O Merawat Power Train P Merawat Hydraulic Unit Alat Berat

JUNIOR MECHANIC/

TECHNICIAN I

Q Merawat Vehicle Electric Alat Berat

JUNIOR MECHANIC/

TECHNICIAN I

SMK

R Menggunakan Software Computer S Menggunakan Internet T Menggunakan Service Information

System U Memotong Metal dengan Cutting

Torch V Mengorganisasi Area Kerja W Memperbaiki Engine Lanjut 2 X Memperbaiki Vehicle Electric Lanjut 1 Y Memperbaiki Power Train Lanjut 1 Z Merawat Hydraulic Unit Alat Berat

Lanjut 1 AA Membimbing Junior Mechanic

Mengenai Safety Dan Preventive Maintenance 50 100 Jam

TECHNICIAN II

BB Menguasai Materi Multy Media Programe CAT

TECHNICIAN II Diploma

CC Memperbaiki Engine Lanjut 2 DD Memperbaiki Vehicle Electric Lanjut 2 EE Memperbaiki Power Train Lanjut 2

TECHNICIAN III

FF Merawat Hydraulic Unit Alat Berat Lanjut 2

TECHNICIAN III 2 TH PASCA TECHNICIAN II



Level Kualifikasi

Kode Kompetensi Sertifikat Tingkat Pendidikan

GG Menguasai Materi Multy Media Programe CAT 2

HH Membimbing Junior Mechanic & Technician II dalam Preventive Maintenance, Pengorganisasian Area Kerja dan Step Methods of OJT.



C. LEVEL KUALIFIKASI TAMATAN SMK Level kualifikasi tamatan SMK Bidang Keahlian Teknik Mesin Program Keahlian Teknik Alat Berat, tercantum dalam Tabel 2. Level Kualifikasi Tamatan SMK di bawah ini.

Tabel 2. Level Kualifikasi Tamatan SMK Bidang Keahlian : Teknik Mesin Program Keahlian : Teknik Alat Berat

Kode Kompetensi Level

Kualifikasi Sertifikat

A Menggambar Teknik Dasar B Menguasai Dasar Teknologi Bahan C Menguasai Dasar-Dasar Safety D Menguasai Keterampilan Dasar Kerja Mesin E Menguasai Pekerjaan Basic Vehicle F Menguasai Teknik Pengelasan Dasar G Menguasai Dasar-Dasar Perhitungan Konstruksi

Mesin H Menguasai Penggunaan Peralatan Mekanik

Industri I Menguasai Dasar-Dasar Kerja Hydraulic J Memperbaiki Kerusakan Engine K Memperbaiki Kerusakan Power Train & Under

Carriage L Memperbaiki Vehicle Electric Alat Berat M Mengecat Body Alat Berat N Merawat Engine Alat Berat O Merawat Power Train P Merawat Hydraulic Unit Alat Berat Q Merawat Vehicle Electric Alat Berat

JUNIOR MECHANIC/

TECHNICIAN I

JUNIOR MECHANIC/

TECHNICIAN I



D. RUANG LINGKUP PEKERJAAN

Lingkup pekerjaan bagi lulusan Program Keahlian Teknik Alat Berat adalah : 1. Perbaikan Engine 2. Perbaikan Power Train dan Under Carriage 3. Pekerjaan Dasar Hidrolik 4. Perbaikan Vehicle Electric 5. Perawatan Engine 6. Perawatan Vehicle Electric 7. Perawatan Hidrolik Unit Alat Berat 8. Perawatan Power Train



E. PROFIL KOMPETENSI TAMATAN

Level Kualifikasi Kompetensi Sub Kompetensi

A.1. Menerapkan penggunaan peralatan serta ketentuan dan standarisasi gambar

A.2. Menggambar konstruksi geometri A.3. Menggambar gambar proyeksi A.4. Menggambar gambar potongan

A. Menggambar teknik dasar

A.5. Menggambar ukuran pada gambar kerja B.1. Mengelompokkan bahan logam dan non logam

serta sifat-sifatnya B.2. Memahami proses pengelolaan bahan logam

fero dan non fero B.3. Menerapkan perlakuan panas pada baja karbon

B. Menguasai dasar- dasar teknologi bahan

B.4. Menentukan kekerasan bahan C.1. Memahami undang-undang keselamatan kerja C.2. Melaksanakan penanganan limbah berbahaya

dan metoda penyimpanannya

C. Menguasai dasar-dasar safety

C.3. Melaksanakan penanganan dan penyimpanan flammable painting serta penggunaan alat pemadam kebakaran

D.1. Menggunakan macam-macam alat ukur dan peralatan kerja tangan

D.2. Mengikir rata, siku dan sejajar D.3. Menerapkan penggambaran benda kerja D.4. Memahat dan menggergaji D.5. Mengikir sudut dan alur D.6. Mengebor D.7. Mengikir radius dan lubang D.8. Mengulir dengan tap dan snei serta memasang

tread Insert D.9. Mengasah mata bor, pahat tangan D.10. Membuka baut patah dengan stud extractor

D. Menguasai pekerjaan dasar kerja mesin

D.11. Membuka baut tanam dengan stud remover E.1. Memahami azas-azas kelistrikan E.2. Memahami azas-azas transformator E.3. Memahami azas -azas pembangkit/ generator

listrik E.4. Memahami motor listrik E.5. Memahami prinsip kerja motor bakar E.6. Mengidentifikasi komponen utama serta

kelengkapan motor bakar dan fungsinya E.7. Menerapkan penggunaan seal, gasket dan

bearing pada kendaraan

E. Menguasai pekerjaan basic vehicle

E.8. Menerapkan jacking dan blocking pada kendaraan

F.1. Memahami peralatan las oksi asetilin F.2. Menerapkan pengelasan pelat baja lunak

dengan las oksi asetilin posisi bawah tangan F.3. Memahami peralatan las busur manual

F. Menguasai teknik pengelasan dasar

F.4. Menerapkan pengelasan pelat baja lunak (6-8 mm) dengan las busur manual pada posisi dibawah tangan

G.1. Memahami konstruksi, prinsip kerja dan fungsi pesawat angkat

Junior Mechanic/ Technician I

G. Menguasai dasar-dasar perhitungan konstruksi mesin G.2. Memahami konstruksi, prinsip kerja dan fungsi

pesawat angkut



Level Kualifikasi

Kompetensi Sub Kompetensi

G.3. Menerapkan perhitungan gaya, momen dan kopel

G.4. Menerapkan penentuan titik berat, momen kelembaman dan momen tahanan

G.5. Menerapkan persamaaan keseimbangan G.6. Menerapkan tegangan, kuat tekuk serta beban

eksentris dan kombinasi G.7. Menerapkan perhitungan ukuran profil batang

yang mendapat beban titik

G.8. Menerapkan perhitungan ukuran profil batang yang mendapat beban rata dan kombinasi

H.1. Memahami kons-truksi, prinsip kerja dan fungsi kompresor

H.2. Menerapkan sistem otomasi mekanik H.3. Menerapkan sistem otomasi pneumatic H.4. Menggunakan part books dan melaksanakan

service report

H. Menguasai peng-gunaan peralatan mekanik industri

H.5. Melaksanakan prosedur pemesanan dan pengembalian spare parts.

H.6. Mengidentifikasi komponen fungsi sistem dan grafik simbol hydraulic

H.7. Memahami konstruksi, prinsip kerja dan fungsi pompa

H.8. Membaca circuit control valve operation H.9. Membaca dan mensimulasi circuit hydraulic

control system operation H.10. Membaca dan mensimulasi circuit hydraulic pilot

system

I. Menguasai dasar-dasar kerja hydraulic

H.11. Membaca dan mensimulasi circuit pressure compensation load sensing

J.1. Mampu meng-operasikan engine sesuai prosedur

J.2. Memeriksa lubrication system J.3. Memperbaiki kerusakan pada cooling system J.4. Memeriksa engine block, cylinder head dan

cylinder liner J.5. Memeriksa crank shaft dan components J.6. Memperbaiki kerusakan valve mechanism dan

components J.7. Memperbaiki kerusakan ringan pada diesel fuel

system pada jenis in line J.8. Memperbaiki kerusakan pada air intake &

exhaust system diesel engine

J. Memperbaiki kerusakan engine

J.9. Overhaul engine diesel K.1. Menggunakan dan merawat SST, power tool,

Torque multy plier, torque wrench, torque extention

K.2. Mengidentifikasi drive train komponen pada system TTT, WL, OHT, HEX, MG

K.3. Melepas dan memasang torque converter & torque devider

K.4. Memperbaiki power shift transmisi jenis planetary

K.5. Memperbaiki power shift transmisi jenis counter shaft

K.6. Memperbaiki differential

K. Memperbaiki kerusakan power train & under carriage

K.7. Memperbaiki transfer gear



Level Kualifikasi

Kompetensi Sub Kompetensi

K.8. Memperbaiki axel shaft K.9. Memperbaiki final drive track type K.10. Memperbaiki final drive wheel type K.11. Memperbaiki suspension system pada track

type K.12. Menyetel track alignment on roller K.13. Lubricating track roller

K.14. Memperbaiki steering dan brake L.1. Merawat dan menggunakan digital multi meter L.2. Memeriksa dan merawat batere L.3. Membaca Cat MS/ CMS dan electric wiring

system L.4. Memperbaiki starting system L.5. Memperbaiki charging system

L. Memperbaiki vehicle electric alat berat

L.6. Memperbaiki lighting system M.1. Menggunakan dan merawat peralatan

pengecatan M.2. Mengisi celah sambungan kabin dengan siller M.3. Mengecat dasar body alat berat M.4. Mengecat warna body alat berat

M. Mengecat body alat berat

M.5. Merawat dan mengganti kaca kabin alat berat N.1. Pre Delevery Inspection M.2. Merawat unit alat berat 10 jam operasi N.3. Merawat Engine alat berat 250 jam operasi N.4. Membersihkan dan mengganti saluran sistem

bahan bakar dan sistem bahan pernapasan engine

N.5. Mengambil oil sampling dan penggantian oil N.6. Overhaul diesel fuel pump jenis in line

N. Merawat engine alat berat

N.7. Menguji engine low power O.1. Menggunakan dan merawat alat servis

pengujian O.2. Merawat power train alat berat 50 jam operasi O.3. Merawat power train alat berat 250 jam operasi

O. Merawat power train

O.4. Mengetes MAX & MIN pressure transmisi P.1. Memahami aplikasi sistem hydraulic pada unit

alat berat P.2. Merawat dan memperbaiki gangguan ringan

pada sistem hydraulic

P. Merawat hydraulic unit alat berat

P.3. Menguji dan menyetel sistem hydraulic Q.1. Merawat dan memperbaiki gangguan pada

control panel Q.2. Membaca fasilitas dan menggunakan CMS Q.3. Merawat dan memperbaiki gangguan pada

sistem AC

Q. Merawat vehicle electric alat berat

Q.4. Merawat dan memperbaiki gangguan sistem Accessories



F. SUBSTANSI PEMBELAJARAN

Substansi pembelajaran terdiri dari 2 (dua) kelompok besar yaitu kelompok substansi instruksional dan noninstruksional. Substansi instruksional adalah substansi pembelajaran yang dirancang dan terstruktur sebagai substansi kurikulum. Substansi noninstruksional berisi hal-hal yang berkaitan dengan kompetensi kunci, program kecakapan hidup, lingkungan hidup, narkoba dan lain sebagainya yang dirancang tetapi tidak terstruktur sebagai substansi kurikulum. 1. Substansi Instruksional

Substansi instruksional dikelompokkan dalam program normatif, adaptif dan produktif, dirancang dengan pendekatan kompetensi dan dikemas dalam bentuk modul.

2. Substansi Noninstruksional

a. Kompetensi Kunci

Kompetensi kunci adalah suatu kemampuan untuk mentransfer pengetahuan dan keterampilan ke situasi yang baru, kemampuan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan kebutuhan dan jenis pekerjaan. Kompetensi kunci merupakan kompetensi yang mendukung pelaksanaan semua jenis pekerjaan, mencakup pengetahuan dan keterampilan yang bersifat generik. Jenis kompetensi kunci seperti yang tercantum dalam Tabel 3. Daftar Kompetensi Kunci.

Tabel 3. Daftar Kompetensi Kunci

No Kompetensi Kunci 1 mengumpulkan,menganalisis dan mengorganisasikan data 2 mengkomunikasikan idea dan informasi 3 merencana dan mengorganisir kegiatan 4 bekerja dengan orang lain dalam suatu tim 5 menggunakan idea dan teknik matematika 6 mengatasi masalah 7 menggunakan teknologi 8 pemahaman budaya

Pelatihan kompetensi kunci tidak dapat dilakukan secara mandiri sebagaimana kompetensi lainnya. Kompetensi kunci harus dilatihkan secara integratif atau menyatu dalam proses pelatihan kompetensi lainnya, yang harus dituangkan dalam proses penyusunan modul.



Kompetensi kunci dibagi menjadi 3 (tiga) tingkatan yaitu level 1, level 2 dan level 3 seperti tercantum dalam Tabel 4.

Tabel 4. Level Kompetensi Kunci

NO KOMPETENSI KUNCI

LEVEL 1 LEVEL 2 LEVEL 3

1 MENGUMPULKAN, MENGANALISA DAN MENGELOLA INFORMASI Kapasitas untuk mengumpulkan informasi, memindahkan dan menyeleksi informasi dalam rangka memilih informasi yang diperlukan untuk dipresentasikan, mengevaluasi sumber dan cara memperoleh informasi tersebut

Mengakses dan menyimpan dari satu sumber

Mengakses, memilih dan menyimpan dari beberapa sumber

Mengakses, mengevaluasi dan mengatur dari berbagai macam sumber

2 MENGKOMUNIKASIKAN IDE-IDE DAN INFORMASI Kapasitas untuk berkomunikasi dengan orang lain secara efektif menggunakan beragam bahasa, tulisan, grafik dan expresi non verbal lainnya

Sederhana dengan aturan yang telah dikenal

Komplek dengan isi tertentu

Komplek dengan isi beragam

3 MERENCANAKAN DAN MENGORGANISIR KEGIATAN Kapasitas untuk merencanakan dan mengatur kegiatan kerja individu termasuk penggunaan waktu dan sumber yang baik, pemilihan prioritas dan pengawasan prestasi individu

Di bawah pengawasan

Dengan bimbingan

Inisiatif sendiri dan mengevaluasi kegiatan yang komplek

4 BEKERJA DENGAN ORANG LAIN SERTA KELOMPOK Kapasitas untuk berhubungan secara efektif dengan orang lain baik antar pribadi ataupun kelompok termasuk mengerti dan memberikan respon akan keinginan klien dan bekerja secara efektif sebagai anggota kelompok untuk mencapai tujuan bersama

Aktifitas yang telah diketahui

Membantu merancang dan mencapai tujuan

Kolaborasi dalam kegiatan komplek

5 MENGGUNAKAN IDE-IDE SERTA TEKNIK MATEMATIKA Kapasitas untuk menggunakan konsep bilangan, spasi dan ukuran dan teknik seperti perkiraan untuk praktek

Tugas yang sederhana

Memilih tugas yang komplek dan sesuai

Evaluasi dan mengadaptasi sebagai tugas yang sesuai

6 MENYELESAIKAN MASALAH Kapasitas untuk menjalankan strategi penyelesaian masalah baik untuk situasi dimana masalah dan solusi yang diinginkan memiliki bukti dan dalam situasi yang memerlukan pemikiran kritis dan pendekatan kreatif untuk mencapai hasil

Rutin, sedikit pengawasan Eksplorasi pengawasan melekat

Rutin, mandiri Eksplorasi dengan bimbingan

Masalah yang komplek, pelaksanaan pendekatan sistematis, menjelaskan proses

7 MENGGUNAKAN TEKNOLOGI Kapasitas untuk menerapkan teknologi, mengkombinasikan keahlian fisik and sensor yang diperlukan untuk menjalankan peralatan dengan pengertian ilmiah dan prinsip teknologi yang diperlukan untuk mengadaptasi sistem

Produksi ulang atau melaksanakan produk dasar atau jasa

Menyusun, mengatur atau mengoperasikan produk atau jasa

Mendesain atau merangkai produk atau jasa

8 PEMAHAMAN BUDAYA Kapasitas untuk memilih keterampilan guna menangani keragaman budaya dan dapat bernegosiasi dalam konteks budaya yang luas.



b. Program Kecakapan Hidup

Pendidikan kecakapan hidup adalah pendidikan yang memberi bekal kecakapan pada peserta didik dalam menghadapi dan memecahkan problema hidup dan kehidupannya, baik sebagai pribadi yang mandiri, warga masyarakat, maupun sebagai warga negara. Program pendidikan dan pelatihan kecakapan hidup meliputi 5 (lima) jenis kecakapan yaitu:

kecakapan mengenal diri (self awareness); kecakapan berpikir rasional (thinking skill); kecakapan sosial (social skill); kecakapan akademik (academic skill), dan kecakapan kejuruan(vocational skill). Program kecakapan hidup di SMK merupakan kelanjutan dari program kecakapan hidup yang dilaksanakan di Sekolah Lanjutan Tingkat Pertama (SLTP). Mengacu pada Pedoman Penyelenggaraan Program Kecakapan Hidup di SMK, sekolah harus menyusun rencana pelaksanaan program kecakapan hidup yang terintegrasi pada topik pembelajaran instruksional atau pada kegiatan ekstrakurikuler.

c. Program noninstruksional lain Program noninstruksional lainnya di SMK seperti pendidikan lingkungan hidup, narkoba, budi pekerti dan sebagainya, pada prinsipnya harus disusun sendiri oleh sekolah dengan pihak lain yang terkait. Program tersebut harus disisipkan secara harmonis dan sinergis pada program-program instruksional atau pada kegiatan ekstrakurikuler yang ada.



G. DIAGRAM PENCAPAIAN KOMPETENSI Diagram ini menunjukan tahapan atau tata urutan kompetensi yang dilatihkan pada peserta didik dalam kurun waktu 3 tahun dan kemungkinan multiexit-entry yang dapat diterapkan.

C

A

B

L

J N

P

K

F

O

D

E

H I

G M

Q



H. SUSUNAN PROGRAM PENDIDIKAN DAN PELATIHAN

Bidang Keahlian : Teknik Mesin Program Keahlian : Teknik Alat Berat

NO. MATA PROGRAM DIKLAT WAKTU

I NORMATIF 1 Pendidikan Agama 192 2 Pendidikan Pancasila dan Kewarganegaraan 192 3 Sejarah Nasional dan Sejarah Umum 192 4 Bahasa dan Sastra Indonesia 192 5 Pendidikan Jasmani dan Kesehatan 192 II ADAPTIF 1 Matematika 2 Sains * : 2.1 Fisika 2.2 Kimia 2.4 Biologi 3 Bahasa Inggris 4 Komputer 5 Kewirausahaan 6 Mirobiologi 7 Pengantar Bisnis

III PRODUKTIF 1 Menggambar Teknik Dasar 240 2 Menguasai Dasar Teknologi Bahan 320 3 Menguasai Dasar-Dasar Safety 50 4 Menguasai Keterampilan Dasar Kerja Mesin 230 5 Menguasai Pekerjaan Basic Vehicle 80 6 Menguasai Teknik Pengelasan Dasar 160 7 Menguasai Dasar-Dasar Perhitungan Konstruksi Mesin 160 8 Menguasai Penggunaan Peralatan Mekanik Industri 120 9 Menguasai Dasar-Dasar Kerja Hydraulic 120 10 Memperbaiki Kerusakan Engine 200 11 Memperbaiki Kerusakan Power Train & Under Carriage 320 12 Memperbaiki Vehicle Electric Alat Berat 120 13 Mengecat Body Alat Berat 80 14 Merawat Engine Alat Berat 420 15 Merawat Power Train 220 16 Merawat Hydraulic Unit Alat Berat 360 17 Merawat Vehicle Electric Alat Berat 384

Catatan : 1. Satu jam pelajaran = 45 menit



I. DESKRIPSI PEMBELAJARAN BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menggambar Teknik Dasar KODE : A JAM PEMBELAJARAN : 130 jam

MATERI POKOK PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA UNJUK

KERJA LINGKUP BELAJAR SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

A.1. Menerapkan penggunaan peralatan serta ketentuan dan standarisasi gambar

Alat gambar digunakan sesuai fungsinya

Garis, huruf dan angka digambar sesuai normalisasi

Etiket gambar dibuat sesuai ketentuan

Peralatan gambar Standarisasi

penggambaran

Menggambar dengan memperhatikan petunjuk tugas dan kebersihan gambar

Macam, fungsi dan penggunaan peralatan gambar

Standarisasi garis, huruf, angka dan kertas gambar

Ketentuan etiket dan ruang gambar

Menggunakan peralatan gambar

Menggambar garis, huruf dan angka menurut standar

A.2. Menggambar konstruksi geometri

Macam konstruksi garis lurus dan lengkung digambar sesuai standarisasi

Konstruksi lurus dan lengkung

Menggambar dengan memperhatikan petunjuk tugas dan kebersihan gambar

Memahami macam-macam konstruksi garis

Menggunakan konstruksi garis lurus

Menggambar konstruksi garis lengkung

A.3. Menggambar proyeksi

Proyeksi piktorial digambar sesuai bentuk benda

Proyeksi orthogonal digambar sesuai bentuk benda kerja

Isometrik, dimetrik dan trimetrik

Proyeksi Eropa dan Amerika

Menggambar dengan memperhatikan petunjuk tugas, jelas dan bersih

Ketentuan dan teknik menggunakan proyeksi piktorial

Ketentuan dan teknik menggunakan proyeksi orthogonal

Menggunakan proyeksi piktorial

Menggambar proyeksi orthogonal sesuai ISO




KERJA LINGKUP BELAJAR SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

A.4. Menggambar potongan benda

Potongan benda digambar dengan benar dan sesuai normalisasi

Potongan seluruh dan sebagian

Menggambar dengan memperhatikan petunjuk tugas, jelas dan bersih.

Teknik pemotongan dan penggambaran potongan benda kerja

Menggambar potongan benda kerja proyeksi Eropa

A.5. Menggambar ukuran pada gambar kerja

Ukuran pada gambar kerja digambar sesuai ISO

Ukuran gambar, tanda pengerjaan

Menggambar dengan memperhatikan petunjuk tugas, jelas dan bersih

Memahami teknik dan ketentuan pemberian ukuran gambar

Memahami ketentuan dan teknik pencantuman tanda pengerjaan.

Menggambar ukuran gambar dan tanda pengerjaan pada gambar benda kerja



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai Dasa-dasar Teknologi Bahan KODE : B JAM PEMBELAJARAN : 320 jam

MATERI PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA LINGKUP BELAJAR SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

B.1. Mengelompokkan bahan logam dan non logam serta sifat-sifatnya

Informasi yang benar bahan logam dan non logam serta sifat-sifatnya yang umum dipakai diakses dari sumber yang tepat untuk dipahami dan memudahkan penggunaan

Logam ferro, logam non ferro, bahan non logam

Memahami macam-macam logam ferro dan sifatnya

Memahami macam-macamlogam non ferro dan sifat-sifatnya

Memahami macam-macam bahan non logam (komposit) dan sifatnya

B.2. Memahami proses pengolahan bahan logam ferro dan non ferro

Informasi yang benar mengenai macam-macam pengolahan bahan diakses dari industri pengolahan logam untuk memudahkan penggunaan dan dipahami

Pengolahan bijih besi Dapur tinggi Pengolahan besi cor

dan baja Pengolahan bahan

non ferro

Memahami pengolahan bijih besi

Memahami pengolahan besi cor dan baja

Memahami pengolahan logam non ferro



MATERI PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA UNJUK

KERJA LINGKUP BELAJAR

SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

B.3. Menerapkan perlakuan panas pada baja karbon

Informasi yang benar mengenai perlakuan panas pada baja karbon diakses dari sumber yang tepat untuk memudahkan proses heat treatment

Perlakuan panas dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan pada peralatan dan sesuai SOP serta K3.

Metoda dan perlengkapan yang digunakan sesuai dengan jenis perlakuan panas yang dibutuhkan

Peralatan perlakuan panas, pelunakan dan pengerasan

Melaksanakan perlakuan panas sesuai prosedur dan K3

Memahami maksud melakukan perlakuan panas dan baja karbon

Memahami teknik dan penggunaan peralatan perlakuan panas pada baja karbon

Melakukan proses pelunakan baja karbon

Melakukan pengerasan permukaan baja karbon



MATERI PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA UNJUK



B.4. Menentukan kekerasan bahan

Informasi yang benar uji kekerasan dengan berbagai alat uji diakses dari sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan pengujian bahan

Metoda dan perlengkapan yang disetujui berdasarkan pengujian yang dilakukan

Prosedur pengujian kekerasan bahan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan alat uji dan sesuai SOP serta K3

Uji Rokwell dan Brinell

Menguji kekerasan sesuai prosedur pengujian

Menata dan merapihkan kembali alat uji dan lab uji

Memahami cara-cara penentuan kekerasan bahan meliputi sistem dan peralatannya

Melakukan penentuan kekerasan bahan



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai Keterampilan Dasar Kerja Mesin KOEDE : C JAM PEMBELAJARAN : 50 jam




C.1. Memahami undang-undang keselamatan kerja

Informasi undang-undang No. 1 tahun 1970 tentang keselamatan kerja dijelaskan sesuai buku himpunan peraturan perundang-undangan keselamatan dan kesehatan kerja

Syarat-syarat keselamatan kerja,

Memahami ruang lingkup bidang kerja dan tempat kerja

Memahami syarat-syarat keselamatan kerja, pengawasan dan pembinaan

Memahami kecelakaan, kewajiban dan hak tenaga kerja

Informasi peraturan pemerintah nomor 19 tahun 1973 tentang pengaturan dan pengawasan keselamatan kerja di bidang pertambangan dijelaskan sesuai buku peraturan perundang-undangan keselamatan dan kesehatan kerja.

Peraturan pertambangan

Memahami peraturan umum pertambangan meliputi bab umum, gedung dan jalan tempat kerja

Memahami tata cara penanganan limbah industri

Memahami penggunaan perlengkapan penyelamatan dan perlindungan diri

Memahami cara-cara PPPK






C.2. Melaksanakan penanganan limbah berbahaya dan metoda penyimpanannya

Informasi cara penanganan limbah berbahaya diakses dari sumber yang tepat

Penanganan limbah besi dilakukan sesuai peraturan yang berlaku

Penanganan limbah gas beracun dan minyak dilakukan sesuai peraturan yang berlaku

Jenis limbah

Membiasakan membuang limbah sesuai prosedur

Memahami klasifikasi jenis limbah padat dan cair

Memahami teknik penanganan limbah secara sederhana

Melaksanakan penaganan awal limbah besi

Melaksanakan penanganan limbah cair dengan teknik sederhana

Melaksanakan penanganan awal limbah gas beracun

C.3. Melaksanakan penanganan dan pemyimpanan flammable painting serta penggunaan alat pemadam kebakaran

Informasi penanganan bahan yang mudah terbakar dijelaskan sesuai sumber yang tepat.

Penyimpanan bahan-bahan yang mudah terbakar dilakukan sesuai prosedur yang berlaku di perusahaan dan K3.

Penggunaan alat pemadam kebakaran dilakukan sesuai dengan tipe kebakaran

Jenis bahan yang mudah terbakar

Prosedur penyimpanan

Tipe kebakaran

Menata dan menyimpan kembali bahan pada tempat yang telah ditentukan

Mengenali tempat-tempat penyimpanan alat pemadam kebakaran

Memahami jenis -jenis bahan yang mudah terbakar termasuk bahan bakar, gas dan cat.

Memahami teknik penyimpanan bahan yang mudah terbakar

Memahami type-type kebakaran

Memahami teknik mengatasi berbagai type kebakaran

Melaksanakan penanganan dan penyimpanan bahan yang mudah terbakar

Melaksanakan simulasi cara pemadaman kebakaran



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai keterampilan dasar kerja mesin KODE : D JAM PEMBELAJARAN : 230 jam

MATERI POKOK PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA LINGKUP BELAJAR SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

D.1. Menggunakan macam-macam alat ukur dan peralatan kerja tangan

Pengukuran dimensi dan variable dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya

Pemilihan alat ukur meliputi mistar baja, vernier caliper, mikrometer dan dial telescopic gauge dilakukan sesuai dengan dimensi yang diukur

Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar

Informasi yang benar mengenai jenis dan kegunaan hand tools dan alat kerja bangku diakses dari sumber yang tepat (pabrik)

Prosedur pengoperasian dan pemeliharaan alat-alat tangan dan alat kerja bangku dilakukan sesuai SOP, K3 dan kebijakan perusahaan.

Alat ukur mekanik Hand tools Alat-alat tangan kerja

bangku

Menggunakan alat ukur sesuai prosedur pengoperasian

Menggunakan hand tool dan peralatan kerja bangku sesuai fungsinya.

Memperhatikan prosedur kerja dan K3

Mengenal jenis alat-alat ukur mekanik

Menjelaskan teknik penggunaan alat-alat ukur mekanik

Memahami pemeliharaan dan penyimpanan alat ukur

Mengenal jenis dan kegunaan hand tools dan peralatan kerja bangku

Mendemons-trasikan penggunaan alat-alat ukur mekanik

Memeliharaa alat ukur dan mengkalibrasi

Mendemonstra-sikan penggunaan hand tools dan peralatan kerja bangku

Memelihara dan menyimpan hand tools dan peralatan kerja bangku



MATERI POKOK PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA LINGKUP BELAJAR

SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN D.2. Mengikir rata,

siku dan sejajar Pengikiran bidang rata,

siku-siku dan sejajar dilakukan berdasarkan gambar kerja, K3 dan toleransi yang dipersyaratkan

Penyiapan benda kerja Teknik mengikir

Mengikir dengan memperhatikan petunjuk kerja dan memperhatikan K3

Memahami jenis -jenis kikir

Memahami teknik mengikir rata, siku dan sejajar

Mengikir rata, siku dan sejajar

D.3. Menerapkan penggambaran benda kerja

Informasi penggambaran benda kerja yang benar diakses dari sumber yang tepat

Penggambaran marking out pada benda kerja dan alat yang digunakan sesuai tuntutan pekerjaan dan gambar kerja

Menggambar pada benda kerja

Menggambar dengan memperhatikan petunjuk tugas

Memahami cara penggambaran pada benda kerja

Menggambar pada benda kerja

D.4. Memahat dan menggergaji

Informasi jenis pahat, gergaji dan metoda penggunaan yang benar diakses dari sumber yang tepat

Pemilihan pahat dan gergaji yang tepat dilakukan sesuai tuntutan pekerjaan.

Seluruh pengerjaan pemahatan dan penggergajian benda kerja berdasarkan SOP dan K3

Jenis pahat dan gergaji

Menggunakan mata pahat dan mata gergaji yang tajam

Memahami jenis pahat dan cara memahat benda kerja

Memahami jenis gergaji dan cara penggergajian benda kerja

Memahat benda kerja

Menggergaji benda kerja




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN D.5. Mengikir sudut

dan alur Informasi berbagai jenis

dan metoda pengikiran sudut dan alur diakses dari sumber yang tepat untuk memudahkan penggunaan

Pengikiran sudut dan alur dilaksanakan sesuai SOP, K3 dan batas toleransi yang berlaku.

Pengikiran benda kerja bersudut dan beralur

Mengikir dengan mem-perhatikan petunjuk kerja

Memahami jenis kikir dan cara pengikiran sudut

Memahami jenis kikir dan cara pengikiran alur

Mengikir sudut benda kerja

Mengikir alur benda kerja

D.6. Mengebor

Informasi macam gurdi, parameter bor yang benar diakses dari sumber yang tepat

Pengoperasian berbagai jenis mesin bor dilakukan tanpa menyebabkan kerusakan pada sistemnya

Seluruh penggurdian meliputi senter bor, mata bor, kounterbor, kountersink, tap dan reimer dilaksanakan berdasarkan SOP dan K3

Jenis bor Teknik mengebor

Mengebor dengan mem-perhatikan petunjuk kerja

Limbah pengeboran ditempatkan pada tempat yang ditentukan

Memahami mata bor, mesin bor dan cara mengebor

Mengebor dengan mesin bor bangku dan lantai

D.7. Mengikir radius dan lubang

Informasi berbagai jenis kikir dan metoda pengikiran yang benar diakses dari sumber yang tepat untuk memudahkan penggunaan

Pengikiran bidang radius dan lubang dilakukan berdasarkan SOP, K3 dan batas toleransi yang berlaku.

Pengikiran benda kerja radius dan berlubang

Mengikir dengan memperhatikan petunjuk kerja

Memahami jenis kikir dan cara mengikir radius

Memahami jenis kikir dan cara mengikir lubang

Mengikir radius benda kerja

Mengikir lubang benda kerja




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN D.8. Mengulir dengan

tap dan snei serta memasang ulir dalam

Informasi yang benar mengenai jenis ulir, tanda dan metode pengencangan baut dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan penggunaan

Informasi yang benar tentang jenis tap dan snei serta metodenya dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan penggunaan

Seluruh penguliran, pengetapan dan penyeneyan benda kerja dilakukan berdasarkan SOP dan K3

Pemasangan ulir dalam dilakukan sesuai SOP dan K3

Penguliran tap dan snei benda kerja

Menggunakan mata tap dan snei yang tajam

Mengetap dan menyenai dengan memperhatikan petunjuk kerja

Memahami jenis ulir Memahami tanda-

tanda pengencang-an baut

Memahami jenis tap dan cara mengetap

Memahami jenis snei dan cara menyenai

Mengetap batang benda kerja

Menyenai lubang benda kerja

Mengulir dalam Mengencangkan

baut ulir dalam

D.9. Mengasah mata bor, pahat tangan dan pahat bubut

Informasi jenis gerinda yang benar dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan penggunaan

Pemilihan metoda/teknik pengasahan mata bor, pahat tangan dan pahat bubut ditentukan berdasarkan tuntutan pekerjaan

Jenis gerinda Pengasahan mata bor,

pahat tangan

Mengasah mata bor pahat tangan dan pahat bubut dengan memperhatikan petunjuk kerja dan penggunaan peralatan safety

Memahami jenis mesin gerinda

Memahami cara mengasah bor

Memahami cara mengasah pahat tangan

Mengasah mata bor

Mengasah pahat tangan

Mengasah pahat bubut




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN Seluruh pekerjaan

pengasahan (mata bor, pahat tangan dan bubut) dilakukan berdasarkan SOP dan K3

D.10. Membuka baut patah dengan stud extractor

Informasi cara membuka baut patah dengan stud extractor dijelaskan menurut sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan penggunaan

Pengeboran baut patah tanpa merusak komponen yang lain

Pembukaan baut patah dengan stud extractor dilakukan berdasarkan SOP dan K3

Membuka baut patah.

Mengebor dan melepas baut patah dengan memperhatikan petunjuk kerja dan K3

Mengenal jenis dan ukuran baut

Memahami ukuran stud extractor dan cara penggunaan-nya

Mengebor baut patah

Melepas baut patah dengan stud extractor

D.11. Membuka baut tanam dengan stud remover

Informasi cara membuka baut tanam dengan stud remover dijelaskan menurut sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan penggunaan

Pembukaan baut tanam dengan stud remover dilakukan berdasarkan SOP dan K3

Baut tanam dan stud remover

Melepas baut tanam dengan stud remover dengan mengikuti petunjuk kerja dan K3

Mengenal jenis dan ukuran baut tanam

Memahami ukuran stud remover dan cara penggunaan-nya

Melepas baut tanam dengan stud remover



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai Pekerjaan Basic Mechanic KODE : E JAM PEMBELAJARAN : 80 jam


E.1. Memahami azas-azas kelistrikan

Arus, tegangan dan tahanan dipahami dan dihitung sesuai hukum ohm

Usaha dan daya listrik dipahami dan dihitung sesuai rumus yang berlaku

Pengukuran arus tegangan dan tahanan dilakukan tanpa merusak Multimeter analog

Komponen listrik dijelaskan sesuai informasi industri

Konsep dasar listrik Komponen listrik Analisa rangkaian

dasar listrik Multimeter analog

Menggunakan AVO meter sesuai dengan prosedur penggunaan

Melakukan pekerjaan lab listrik dengan memperhatikan K3

Memahami terjadinya listrik

Memahami besaran-besaran listrik (I, R, E dan W)

Memahami rangkaian dasar listrik

Memahami jenis dan fungsi komponen listrik

Memahami perawatan dan teknik pengoperasian multimeter analog

Menghitung rangkaian listrik

Merangkai rangkaian seri, paralel dan gabungan

Mengukur arus, tegangan tahanan pada rangkaian listrik

E.2. Memahami azas-azas Transformator

Prinsip kerja transformator dijelaskan sesuai kaidah

Konsep dasar elektromagnit

Prinsip pembangkitan listrik pada transformator

Memahami terjadinya kemagnitan

Memahami besaran kemagnitan

Merangkai transformator

Cara kerja transformator dijelaskan sesuai kaidah

Pengoperasian transformator dilakukan sesuai SOP dan tanpa menyebabkan kerusakan pada sistem

Sumber pembangkit elektromagnit

Merangkai transformator sesuai dengan prosedur dan K3.

Memahami prinsip dan cara kerja transformator

Memahami konsep pembuatan transformator

Menggunakan transformator




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN E.3. Memahami azas-

azas pembangkit/ generator listrik

Prinsip kerja generator dijelaskan sesuai kaidah

Cara kerja generator dijelaskan sesuai kaidah

Generator digunakan sesuai SOP dan tanpa menyebabkan kerusakan pada komponen dan rangkaian

Komponen generator diidentifikasi sesuai spesifikasi pabrik


Prinsip pembangkitan listrik pada generator

Komponen-komponen generator

Membongkar dan memasang komponen generator dilakukan sesuai dengan prosedur kerja dan K3

Memahami terjadinya kemagnitan pada generator

Memahami prinsip kerja generator

Memahami cara kerja generator

Membongkar dan memasang komponen generator

E.4. Memahami motor listrik

Prinsip kerja motor listrik dijelaskan sesuai kaidah

Cara kerja motor listrik dijelaskan sesuai kaidah

Motor listrik digunakan sesuai SOP dan tanpa menyebabkan kerusakan pada komponen dan rangkaian


Jenis-jenis motor listrik

Prinsip kerja perputaran motor listrik

Komponen motor listrik

Membongkar dan memasang komponen motor listrik dilakukan sesuai dengan SOP dan K3.

Memahami terjadinya kemagnitan pada motor listrik

Menyebutkan jenis motor listrik

Memahami prinsip kerja motor listrik

Menyebutkan komponen-komponen motor listrik

Membongkar dan memasang komponen motor listrik




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN E.5. Memahami prinsip

kerja motor bakar, menghitung daya motor

Jenis-jenis dan tahapan kerja motor bakar dijelaskan

Komponen-komponen motor bakar diidentifikasi sesuai dengan SOP

Daya motor dihitung sesuai jenis dan cara kerja motor

Jenis-jenis motor bakar

Komponen motor bakar

Prinsip kerja motor bakar 2 tak dan 4 tak

Faktor-faktor yang mempengaruhi daya motor

Memahami prinsip dan cara kerja motor bakar 2 tak dan 4 tak

Memahami komponen-komponen motor bakar 2 tak dan 4 tak

Memahami perhitungan daya motor

E.6. Mengidentifikasi komponen utama serta kelengkapan motor bakar dan fungsinya

Informasi jenis dan fungsi bagian utama motor diakses dari buku manual

Bagian-bagian utama motor dan kelengkapannya dikenali melalui media pembelajaran, pembongkaran dan pemasangan dilakukan sesuai SOP

Jenis dan fungsi bagian-bagian utama motor bakar dan kelengkapan-nya

Pekerjaan membongkar dan memasang bagian-bagian utama motor bakar dilakukan sesuai SOP dan K3

Memahami fungsi bagian utama motor bakar

Memahami prosedur membongkar dan memasang bagian-bagian utama motor bakar

Membongkar dan memasang bagian-bagian utama motor bakar




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN E.7. Menerapkan

penggunaan seal, gasket dan bearing pada kendaraan

Informasi jenis-jenis seal, gasket dan bearing diakses dari buku sumber dari pabrik

Pelepasan, pengganti seal dan bearing serta pemasangannya dilakukan sesuai SOP dan K3

Pembuatan dan penggantian gasket dilakukan sesuai dengan bentuk dan pola komponen

Jenis-jenis seal, gasket, bearing dan aplikasinya

Prosedure penangan seal, gasket dan bearing

Metode pembuatan gasket

Melepas dan memasang seal bearing dilakukan sesuai SOP

Pembuatan gasket dilakukan sesuai dnegan metode pembuatan atau pembentukan

Memahami jenis -jenis dan kegunaan seal

Memahami jenis -jenis bearing dan penggunaannya

Memahami bahan gasket dan kegunaannya

Memahami metoda pembuatan gasket

Melepas dan memasang seal

Melepas dan memasang bearing

Membuat gasket sesuai dengan bentuk

E.8. Menerapkan jacking dan blocking pada kendaraan

Informasi jenis dan kapasitas jack dan block diakses dari pabrik

Teknik jacking dan blocking kendaraan dilakukan sesuai SOP dan K3

Jenis-jenis jack dan block

Prosedure pelaksanaan jacking dan blocking

Mengangkat dan menopang unit kendaraan dilakukan sesuai Sop

Menggunakan jack dan block sesuai SOP

Memahami jenis -jenis dan kapasitas jack dan penggunaannya

Memahami jenis -jenis dan kapasitas block dan penggunaannya

Memahami prosedur pelaksanaan jacking dan blocking

Mengangkat dan menopang unit kendaraan

Menggunakan jack dan block



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai Teknik Pengelasan Dasar KODE : F JAM PEMBELAJARAN : 160 jam

MATERI POKOK PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI KRITERIA UNJUK KERJA

LINGKUP BELAJAR SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN

F.1. Memahami peralatan las oksi asetilin

Informasi yang benar mengenai peralatan las oksi asetilin dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan pengelasan

Penginstalasian peralatan las oksi asetilin dilaksanakan berdasarkan SOP, K3 dan kebijakan perusahaan

Gas asetilin Peralatan las oksi Bahaya yang

mungkin timbul

Menginstalasi pesawat las oksi asetilin mengacu pada petunjuk pengoperasian

Memahami cara pembuatan gas asetilin

Memahami proses pembakaran pada pengelasan las oksi asetilin

Memahami type dan komponen peralatan las oksi asetilin

Memahami bahaya yang mungkin terjadi dan cara pencegahannya serta peralatan safety

Memilih dan memasang peralatan las oksi asetilin

F.2. Menerapkan pengelasan plat baja lunak dengan las oksi asetilin posisi di bawah tangan

Informasi las oksi asetilin yang benar meliputi gambar kerja diakses dari sumber yang tepat untuk memudahkan pengelasan

Prosedur pengelasan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen yang lain

Posisi pengelasan Distorsi Teknik mengelas

Memahami berbagai posisi pengelasan las oksi asetilin

Memahami cara mengatasi distorsi pada saat pengelasan

Melakukan pencairan dengan dan tanpa bahan tambah



MATERI POKOK PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI


Seluruh kegiatan pengelasan las oksi dilaksanakan berdasarkan SOP dan K3

Memeriksa kondisi pesawat las sebelum dioperasikan

Mengelas dengan memperhatikan petunjuk kerja

Memahami cara pengelasan pelat baja lunak dengan las oksi asetilin posisi bawah tangan

Menyambung sambungan tumpul dengan tanpa bahan tambah

F.3. Memahami peralatan las busur listrik elektroda terbungkus

Informasi yang benar mengenai peralatan las busur elektroda terbungkus dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan pengelasan

Informasi cara memilih elektroda dan penggunaannya dijelaskan menurut sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan pengelasan

Penginstalasian peralatan las listrik elektroda terbungkus dilaksanakan berdasarkan SOP dan K3

Jenis las listrik Peralatan las listrik Elektroda Bahaya yang

mungkin timbul

Menginstalasi pesawat las listrik busur manual mengacu pada petunjuk pengoperasian

Memahami berbagai jenis las listrik

Memahami peralatan las listrik dan fungsinya

Memahami berbagai jenis elektroda dan kegunaannya

Memahami bahaya yang mungkin terjadi dan cara pencegahannya serta peralatan safety

Memahami cara penginstalasian las listrik busur manual

Menginstalasi las listrik busur manual



MATERI POKOK PEMBELAJARAN SUB KOMPETENSI


F.4. Menerapkan pengelasan pelat baja lunak (6-8 mm) dengan las busur posisi dibawah tangan

Informasi las busur manual yang benar meliputi gambar kerja dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan pengelasan

Prosedur pengelasan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan dan gangguan terhadap peralatan yang lain dan lingkungan kerja

Seluruh kegiatan pengelasan las busur manual dilaksanakan berdasarkan SOP dan K3

Posisi pengelasan Distorsi Teknik mengelas

Memeriksa kondisi pesawat las busur sebelum dioperasikan

Mengelas dengan memperhatikan petunjuk kerja

Memahami berbagai posisi pengelasan

Memahami cara mengatasi distorsi pada saat pengelasan

Memahami cara mempersiapkan sambungan

Memahami cara pengelasan pelat baja lunak dengan las busur manual posisi bawah tangan

Membuat rigi-rigi las

Mempersiapkan sambungan

Mengelas sambungan tumpul posisi bawah tangan

Mengelas sambungan tumpang posisi bawah tangan



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai Dasar-dasar Perhitungan Konstruksi Mesin KODE : G JAM PEMBELAJARAN : 160 jam


G.1. Memahami konstruksi, prinsip kerja dan fungsi pesawat angkat

Jenis dan cara kerja pesawat angkat dipahami sesuai sumber yang tepat (pabrik/buku manual) untuk memudahkan penggunaan

Pemindahan benda dengan pesawat angkat dilakukan berdasarkan SOP dan K3

Jenis catrol mekanik dan electric crane

Titik tumpu

Memindahkan benda kerja mengacu SOP dan K3

Memahami jenis dan cara kerja pesawat angkat

Memahami prinsip-prinsip titik tumpu pengangkatan

Memindahkan benda kerja dengan alat angkat

G.2. Memahami konstruksi, prinsip kerja dan fungsi pesawat angkut

Jenis dan cara kerja pesawat angkut dipahami sesuai dengan sumber yang tepat (pabrik) untuk memudahkan penggunaan

Beban angkut dipahami melalui perhitungan gaya

Hand forklife Forklife

Memindahkan benda kerja mengacu SOP dan K3

Memahami jenis dan cara kerja hand forklife

Memahami jenis dan cara kerja forklife

Memahami keunggulan dan kelemahan setiap jenis pesawat angkut

Memindahkan benda kerja dengan alat angkut (hand forklife dan forklife)




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN G.3. Menerapkan

perhitungan gaya, momen dan kopel

Gaya digunakan sesuai dengan konsep dasar dan jenis-jenis gaya

Sistem gaya disusun dan diuraikan dengan cara grafis dan analisis

Momen dihitung sesuai dalil momen

Kopel dihitung sesuai ketentuan perhitungan momen

Gaya, momen dan kopel

Memahami pengertian dan jenis gaya

Memahami penyusunan dan pernguraian gaya secara grafis dan analisis

Menghitung gaya Menghitung

momen kopel

G.4. Menerapkan penentuan titik berat, momen kelembaman dan momen tahanan

Titik berat dihitung berdasarkan koordinat

Momen kelembaman dan momen kopel dihitung berdasarkan geometri benda

Titik berat, momen kelembaman dan momen tahanan

Memahami penentuan titik berat untuk penampang persegi, bulat, dan segi tiga.

Momen kelembaman

Momen tahanan

Menghitung titik berat

Menghitung momen kelembaman dan tahanan

G.5. Menerapkan persamaan keseimbangan

Gaya reaksi tumpuan dihitung berdasarkan persamaan kesetimbangan

Momen lengkung dihubungkan dengan lukisan gaya bidang lintang

Gaya reaksi tumpuan, momen lengkung dengan gaya bidang lintang

Memahami persamaan kesetimbangan

Sistem perletakan meliputi : engsel, rol jenis, kabel

Memahami diagram benda bebas

Menghitung gaya reaksi tumpuan dan momen lengkung

Melukis gaya bidang lintang

G.6. Menerapkan tegangan kuat tekuk dan beban ekstrim dan kombinasi

Tegangan dihitung sesuai dengan jenis pembebanan

Beban tekuk dihitung berdasarkan rumus-rumus Euler

Tegangan tarik, tekan geser dan puntir

Rumus Euler

Memahami tegangan tarik dan tekan, tegangan geser, dan tegangan puntir

Memahami rumus-rumus Euler

Menghitung tegangan dan kuat tekuk

Menghitung beban eksentris dan kombinasi




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN G.7. Menerapkan

perhitungan ukuran profil batang yang mendapat beban titik

Ukuran profil batang ditentukan sesuai dengan besar tegangan yang bekerja akibat beban titik

Profil batang dan beban titik

Memahami akibat beban titik rata dan kombinasi

Memahami pembebanan titik pada Contilever

Menghitung pembebanan titik, rata dan kombinasi

Menghitung pembebanan titik pada Contilever

G.8. Menerapkan

perhitungan ukuran profil batang yang mendapat beban rata dan kombinasi

Ukuran profil batang ditentukan sesuai dengan besar tegangan yang bekerja akibat beban rata dan beban kombinasi

Profil batang dan beban rata serta kombinasi

Memahami akibat beban rata

Memahami akibat beban kombinasi

Menghitung dasar-dasar kontruksi mesin



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai penggunaan peralatan mekanik industri KODE : H JAM PEMBELAJARAN : 120 jam


H.1. Memahami konstruksi prinsip kerja kompressor

Jenis-jenis dan cara kerja kompresor dikenali sesuai dengan buku petunjuk dari pabrik

Informasi yang benar mengenai jenis-jenis compressor diakses dari buku sumber yang benar

Kompresor

Membongkar dan memasang pompa, menggunakan alat yang tepat dan memper-hatikan prosedur kerja dan K3

Memahami konstruksi dan kerja kompressor jenis : - Piston - Centrifugal

Membongkar dan memasang kompresor jenis : - Piston - Centrifugal

H.2. Menerapkan sistem otomasi mekanik

Cara kerja otomatis mekanik dikenali sesuai petunjuk pabrik

Informasi yang benar mengenai otomasi mekanik diakses dari buku sumber yang tepat

Otomasi mekanik Membongkar dan memasang carlift, jack ulir, menggunakan alat yang tepat dan memperhatikan prosedur kerja K3

Memahami konstruksi dan cara kerja otomasi mekanik pada : - Carlift - Jack Ulir

Membongkar dan memasang sistem otomasi mekanik pada : - Carlift - Jack Ulir




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN H.3. Menerapkan sistem

otomasi pneumatik rangkaian sederhana

Informasi sistem otomasi pneumatik pada rangkaian sederhana dijelaskan sesuai dengan buku referensi

Perangkaian sistem otomasi pneumatik dilakukan sesuai SOP dan K3

Otomasi pneumatik Membuka dan memasang komponen otomasi pneumatik menggunakan alat yang tepat dan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami sistem otomasi pneumatik pada : - Greasing pump - Carlift

Membuka dan memasang pneumatik selinder Mensimulasi

rangkaian sederhana pneumatik

H.4. Menggunakan part books dan service report

Part book digunakan sesuai dengan jenis unit yang diperbaiki

Service report dibuat meliputi dealer, customer dan failure information

Penggunaan part book

Service report

Pembuatan service report mengacu prosedure yang berlaku di perusahaan

Memahami part number part name dan part indek Memahami, fungsi,

prosedur pembuatan service report

Mencari nama komponen berdasarkan part number untuk order komponen Membuat service

report sesuai unit yang diperbaiki

H.5. Melaksanakan

prosedur pemesanan dan pengembalian spare part

Informasi penggunaan part request form dan pengembalian part sesuai dengan prosedur yang berlaku di perusahaan

Prosedur permintaan dan pengembalian spare part

Menggunakan part request, service report sesuai dengan prosedur yang berlaku di perusahaan

Memahami prosedur permintaan dan pengembalian spare part

Mengajukan permintaan spare part berdasarkan part request form yang berlaku di perusahaan



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Menguasai Dasar-dasar Kerja Hidrolik KODE : I JAM PEMBELAJARAN : 120 jam


I.1. Mengidentifikasi komponen dan fungsi sistem hidrolik

Informasi fungsi komponen sistem hidraulik dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik)

Informasi skematic dan trace flow hidrolik dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik)

Informasi kode warna dan simbol dijelaskan dari sumber yang tepat (parik/reference)

Komponen sistem hidrolik dan fungsinya

Skema dan trace flow

Kode warna dan simbol ISO

Merangkai mengacu pada petunjuk tugas

Memahami komponen dan fungsi sistem hidrolik

Memahami skematik sistem hidrolik dan trace hydraulik flow

Memahami kode warna dan grafik simbol ISO sistem hidrolik

Membaca skematik diagram sistem hidrolik Merangkai sederhana

sistem hidrolik

I.2. Memahami konstruksi, prinsip kerja dan fungsi pompa

Jenis-jenis dan cara kerja pompa dikenali sesuai dengan petunjuk pabrik

Informasi yang benar mengenai jenis-jenis pompa diakses dari buku sumber yang tepat

Pompa hidrolik Membongkar dan memasang pompamenggunakan alat yang dan mem-perhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami konstruksi pompa : - Fix displacement - Variable placement Memahami jenis pompa :

- Vent - Piston - Gear - Centrifugal

Membongkar dan memasang pompa : - Fix displa-cement - Vent - Piston - Gear Membongkar dan

memasang pompa variable displacement jenis : - Centrifugal




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN I.3. Membaca circuit

control valve operation

Informasi tipe valve dan fungsinya dijelaskan dari sumber yang tepat

Informasi jenis control valve dijelaskan dari sumber yang tepat (pabrik)

Perangkaian dan pembacaan circuit control valve sesuai SOP dan K3

Tipe valve Control valve Rangkaian circuit

control valve

Merangkai cirkuit mengacu pada petunjuk tugas

Memahami tipe valve Memahami jenis

control valve dan fungsinya

Membaca circuit diagram control valve

Merangkai sederhana cirkuit control valve

I.4. Membaca dan mensimulasi circuit hydraulic control sistem opration

Informasi tentang rangkaian seri control valve dijelaskan sesuai sumber yang tepat

Informasi tentang rangkaian paralel control valve dijelaskan sesuai sumber yang tepat (pabrik/reference)

Informasi lever control positions dijelaskan sesuai sumber yang tepat (pabrik/reference)

Perakitan circuit control valve secara seri dan paralel dilakukan sesuai SOP dan K3

Rangkaian seri, paralel dan control valve

Merangkai control valve mengacu pada petunjuk tugas

Memahami rangkaian seri control valve

Memahami rangkaian paralel control valve

Memahami fungsi lever control position

Merakit control valve rangkaian seri

Merakit control valve rangkaian paralel




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN I.5. Membaca dan

mensimulasi cirkuit hidraulic pilot sistem

Informasi komponen dan fungsi pilot control dijelaskan sesuai sumber yang tepat (pabrik/reference)

Informasi cara kerja pilot control dijelaskan sesuai sumber yang tepat (pabrik/reference)

Perakitan cirkuit hidraulik pilot sistem dilakukan sesuai SOP dan K3

Pilot control Perakitan circuit

hydraulic pilot control

Merangkai pilot control pada hydraulic system mengacu pada petunjuk tugas

Memahami komponen dan fungsi pilot control

Memahami cara kerja pilot control

Membaca dan mensimulasi cirkuit hydraulic pilot system

I.6. Membaca dan mensimulasi circuit pressure compensation load sensing

Informas definsi pressure compesation dan cara kerja pressure compesation melalui simbol hidraulik dijelaskan sesuai sumber yang tepat (pabrik/reference)

Informasi fungsi dan cara kerja pressure reducing valve dijelaskan sesuai sumber yang tepat (pabrik/reference)

Informasi cara kerja flow control dijelaskan sesuai sumber yang tepat

Informasi definsi margin pressure, signal pressure, standby dan stall pressure dijelaskan sesuai sumber yang tepat (pabrik/reference)

Perangkaian circuit pressure compensation load sensing dilaksanakan sesuai SOP dan K3

Pressure compesation

Pressure reducing valve, flow control

Margin pressure, signal stand by dan stall pressure

Perangkaian circuit pressure compensation load sensing

Merangkai circuit pressure compensation load sensing mengacu pada petunjuk tugas

Memahami definisi pressure compensation dan cara kerjanya

Memahami pressure reducing valve dan flow control

Memahami istilah margin, signal, standby dan stall pressure

Membaca dan mensimulasi circuit pressure compesation load sensing.



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Memperbaiki Kerusakan Engine KODE : J JAM PEMBELAJARAN : 200 jam


J.1. Mampu mengoperasikan engine sesuai prosedur

Informasi cara pengoperasian engine dijelaskan sesuai dengan operation and maintenance guide

Engine dioperasikan sesuai dengan prosedur

Pemeriksaan engine Menghidupkan engine Menghidupkan engine Menggunakan jumper

cable

Pemeriksaan dan menghidupkan engine dilakukan sesuai prosedur kerja dan K3

Memahami prosedur pengamatan disekitar unit alat berat

Memahami bagian-bagian yang harus diperiksa pada engine sebelum dihidupkan

Memahami prosedur menghidupkan engine pada temperatur normal dan dingin

Memahami prosedur menghidupkan engine dengan menggunakan jumper

Memeriksa unit alat berat secara pengamatan

Memeriksa isi oli, bahan bakar dan air pendingin

Menghidupkan engine pada temperatur normal dan dingin

Menghidupkan engine dengan cara menjumper

J.2. Memeriksa lubrication system

Komponen lubrication system diperiksa sesuai dengan prosedur dan tidak merusak komponen lain

Komponen lubrication system alat berat

Melepas, membongkar dan memasang komponen oil pump menggunakan alat yang sesuai dan benar

Memahami oil pump dan kerja komponen oil pump

Memahami oil pressure regulator dan kerja komponen pressure regulator

Melepas dan memasang oil pump dari unit engine

Membongkar dan merakit kembali oil pump pada unit engine




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN Informasi yang benar

mengenai prosedure pemeriksaan lubrication system dijelaskan dari sumber yang tepat (shop manual)

Memeriksa komponen dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami oil cooler dan kerja komponen oil cooler

Memahami oil pressure gauge dan kerja pressure gauge

Memeriksa dan mengukur keausan gigi oil pump, gear pump shaft

Memeriksa dan menyetel tekanan oil pump

Memeriksa sambungan pipa saluran oil

Memeriksa kebocoran oil cooler

Memeriksa kerja pressure gauge

J.3. Memperbaiki kerusakan pada cooling system

Komponen cooling system diperiksa dengan tidak merusak komponen yang lain

Informasi yang benar mengenai pemeriksaan cooling system diakses dari buku sumber yang tepat (shap manual)

Komponen dan pemeriksaan cooling system

Memahami, pemeriksaan kebocoran pada radiator dan kerja radiator

Memahami, pemeriksaan water pump dan kerja water pump

Memahami, dan pemeriksaan cooling fluid

Memahami dan pemeriksaan saluran cooling system

Melepas dan memasang kembali radiator

Melepas dan memasang kembali water pump

Memeriksa kualitas cooling fluid

Memeriksa saluran cooling system




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN J.4. Memeriksa engine

block, cylinder head dan cylinder liner

Komponen cylinder block diperiksa dengan tidak merusak komponen yang lain

Komponen cylinder head diperiksa dengan tidak merusak komponen yang lain

Komponen cylinder liner diperiksa dengan tidak merusak komponen yang lain

Informasi yang benar mengenai pemeriksaan komponen engine diakses dari buku sumber yang tepat (shop manual)

Cylinder block engine Cylinder head engine Cylinder liner engine

Melepas, membongkar dan memasang komponen menggunakan alat yang sesuai dan benar

Memeriksa komponen dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami pemeriksaan cylinder block, dan kerja komponen cylinder

Memahami, pemeriksaan cylinder head dan kerja cylinder head

Memahami, pemeriksaan cylinder liner dan kerja cylinder liner

Memahami, membuka dan memasang baut cylinder head

Memahami prosedur pengencangan baut cylinder head

Melepas dan memasang cylinder block dari engine unit

Mepelas dan memasang kembali cylinder head pada engine unit

Melepas dan memasang kembali cylinder liner pada cylinder block

Memeriksa dan mengukur keausan komponen cylinder block

Memeriksa dan mengukur keausan komponen cylinder head

Memeriksa dan mengukur keausan komponen cylinder liner

Mengencangkan baut silinder head sesuai dengan SOP




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN J.5. Memeriksa crank

shaft dan komponen

Komponen crank shaft diperiksa dengan tidak merusak komponen yang lain

Informasi yang benar mengenai pemeriksaan crank shaft diakses dari buku sumber yang tepat (shop manual)

Pemeriksaan crank shaft engine

Melepas , membongkar dan memasang crank shaf dan komponennya menggunakan peralatan yang tepat dan sesuai prosedur kerja serta K3

Memahami, pemeriksaan crank shaft dan kerja crank shaft

Memahami, pemeriksaan flay wheel dan kerja flay wheel

Melepas dan memasang kembali crank shaft

Melepas dan memasang kembali flay wheel

Memeriksa dan mengukur main journal, pin journal

Memeriksa dan mengukur kebengkokan crank shaft

J.6. Memperbaiki kerusakan valve mechanism dan komponen

Komponen valve mechanism diperiksa dengan tidak merusak komponen yang lain

Informasi yang benar diakses dari buku

Valve mechanism Melepas, membongkar dan memasang valve mechanism menggunakan alat yang sesuai dan benar

Menyetel valve clearence menggunakan alat yang tepat dan sesuai dengan SOP

Memahami valve mechanism dan kerja komponen

Memahami valve clearance

Memahami valve laping

Melepas valve mechanism dari engine unit

Merakit valve mechanism kembali pada engine unit

Menyetel valve clearence




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN J.7. Memperbaiki

kerusakan ringan pada diesel fuel system pada jenis in line

Kerusakan ringan pada diesel fuel system jenis in line diperbaiki dengan tidak merusak komponen lain Informasi yang benar

mengenai prosedur perbaikan diesel fuel system diakses dari buku sumber yang tepat (shap manual)

Diesel fuel system injection pump

Diesel fuel priming pump

Diesel fuel injection pump governor : - Mekanik - Pneumatik - Hidrolik - Electrick - Gabungan mekanik

& pneumatik

Melepas dan memasang komponen diesel fuel injection pump memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami diesel fuel system

Memahami diesel fuel injection pump dan kerja pump

Memahami diesel fuel priming pump dan kerja priming pump

Memahami diesel fuel injection pump governor : - Mekanik - Pneumatik - Hidrolik - Electrick - Gabungan mekanik &

pneumatik

Melepas dan memasang diesel fuel injection pump dari engine Membongkar dan

merakit kembali komponen diesel fuel pump




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN J.8. Memperbaiki

kerusakan pada air intake dan exhaust system diesel engine

Kerusakan air intake system diperbaiki dengan tidak merusak komponen lain

Kerusakan exhaust system diperbaiki dengan tidak merusak komponen lain

Informasi yang benar mengenai induction dan exhaust system diambil dari buku yang tepat (shop manual)

Air intake system Exhaust system

Melepas dan memasang komponen air intake dan exhaust system

Memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami air intake system : - Aspirated - Turbo charger - Super charger - After cooler Memahami exhaust

system Memahami exhaust

brake system componen

Melepas, memperbaiki dan memasang intake manifold Melepas,

memperbaiki dan memasang after cooler Melepas,

memperbaiki dan memasang : - Turbo charger - Super charger Melepas,

memperbaiki dan memasang exhaust mufler Melepas,

memperbaiki dan memasang exhaust brake system

J.9. Overhaul engine diesel

Overhaul diesel engine dilakukan tanpa merusak komponen lain.

Informasi yang benar mengenai overhaul diesel engine diambil dari buku yang tepat (shop manual)

Overhaul diesel engine

Membongkar dan merakit komponen diesel engine memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami fungsi dan cara kerja komponen utama diesel engine

Membongkar, memeriksa dan merakit kembali diesel engine



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Memperbaiki kerusakan power train dan under carriage KODE : K JAM PEMBELAJARAN : 320 jam


K.1. Menggunakan dan merawat SST, power tool, torque wrench, multy torque extention

Peralatan SST, power tool, torque wrench, multy torque dan torque extention digunakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen lain

Alat-alat dipilih sesuai dengan fungsinya

Seluruh kegiatan penggunaan peralatan digunakan berdasarkan SOP (standar operation procedure), K3, dan kebijakan perusahaan

Jenis dan fungsi alat SST

Seluruh kegiatan menggunakan alat-alat SST dan power tool, mengikuti SOP dan K3

Memahami jenis dan fungsi alat :

Power tools, torque wrench, muly torque, torque extention

Memilih alat yang tepat

Menggunakan alat power tools torque wrench multy torque extention

Menggunakan SST

K.2. Mengidentifikasi drive train alat berat

Komponen drive train alat berat diidentifikasi dengan benar

Informasi yang benar diakses dari buku spesifikasi dan dipahami

Kerja drive train dipahami

Jenis kopling Jenis transmisi Jenis diferential Jenis final drive Jenis propeller

shaft

Melepas dan memasang menggunakan alat sesuai dan benar

Melepas dan memasang komponen dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami jenis dan fungsi kopling mekanik dan kerja kopling

Memahami jenis dan kopling fluida (torque converter)

Memahami jenis transmisi planetary dan kerja transmisi

Melepas, memasang dan membongkar kopling jenis mekanik

Melepas, memasang dan membongkar kopling jenis fluida (torque converter)




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN Memahami jenis -

jenis diferential dan kerja diferential

Memahami jenis-jenis final drive dan kerja final drive

Memahami jenis -jenis propeller shaft, cross joint dan kerja propeller shaft

Memahami pengukuran pada komponen power train

Melepas, memasang dan membongkar transmisi jenis planetary

Melepas, memasang dan membongkar transmissi jenis counter shaft

Melepas, memasang dan membongkar diferential jenis hypoid gear

Melepas, memasang dan membongkar diferential jenis bevel gear

Melepas, memasang dan membongkar final drive

Melepas, memasang dan membongkar cross joint propeller shaft

K.3. Melepas, memasang torque converter dan torque devider

Torque converter dilepas dari unit alat berat tanpa merusak komponen lain

Torque converter dipasang kembali pada unit alat berat

Torque devider dilepas dari unit alat berat

Torque devider dipasang kembali pada unit

Torque converter Torque devider

Melepas dan memasang torque conventer menggunakan alat yang sesuai dan benar


Memahami fungsi torque converter dan kerja komponen torque converter

Memahami fungsi torque devider dan kerja komponen torque devider

Melepas dan memasang pompa turbin torque converter

Melepas dan memasang pompa impeller torque converter

Melepas dan memasang torque converter

Melepas dan memasang one way cluth torque converter




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN Melepas dan

memasang torque devider dari unit

Melepas komponen torque devider

Memeriksa dan mengukur komponen torque converter dan devider

K.4. Memperbaiki power shift transmission jenis planetary

Power shaft transmission dilepas dari unit alat berat tanpa merusak komponen lain

Power shift transmission dipasang kembali pada unit alat berat

Membongkar dan merakit kembali powershift transmission jenis planetary

Melepas dan memasang power shift transmission menggunakan alat yang sesuai dan benar


Memahami fungsi power shift transmission dan kerja komponen power shift transmission jenis planetary

Melepas komponen power shift transmission jenis planetary

Memeriksa dan mengukur komponen transmission jenis planetary

K.5. Memperbaiki power shift transmission jenis counter shaft

Power shift transmission dilepas dari unit alat berat tanpa merusak komponen lain

Power shift transmission dipasang kembali pada unit alat berat

Membongkar dan merakit kembali power shift transmission jenis counter shaft

Melepas dan memasang power shift transmission menggunakan alat yang sesuai dan benar

Melepas dan memasang komponen dengan memeperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami fungsi power shift transmission dan kerja komponen power shift transmission jenis counter shaft

Melepas dan memasang komponen power shift transmission jenis counter shaft




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN K.6. Memperbaiki

differential

Diferential dilepas dari unit alat berat tanpa merusak komponen lain

Differential dipasang kembali pada unit alat berat

Differential jenis hypoid gear

Differential jenis bevel gear

Melepas dan memasang differential menggunakan alat yang sesuai dan benar


Memahami fungsi diferential dan kerja komponen differential jenis hypoid gear

Memahami fungsi differential dan kerja komponen differential jenis bevel gear

Melepas dan memasang ring gear jenis hypoid gear

Melepas dan memasang differential gear unit jenis hypoid gear

Melepas dan memasang pinion drive gear

Menyetel back lash diferential

K.7. Memperbaiki transfer gear

Transfer gear dilepas dari unit alat berat tanpa merusak komponen lain

Transfer gear dipasang kembali pada unit alat berat

Membongkar dan merakit kembali transfer gear jenis counter shaft

Melepas dan memasang transfer gear menggunakan alat yang sesuai dan benar


Memahami fungsi transfer gear dan kerja transfer gear

Memahami nama dan fungsi komponen transfer gear

Memahami pengukuran pada komponen transfer gear

Melepas dan memasang transfer gear dari unit

Membongkar dan merakit kembali transfer gear

Memeriksa dan mengukur komponen transfer gear




SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN K.8. Memperbaiki axle

shaft Informasi komponen dan

cara kerja axle shaft dijelaskan sesuai buku pengoperasian dan perawatan

Axle shaft dilepas dari unit axle alat berat tanpa merusak komponen lain

Axle shaft dipasang kembali pada unit axle alat berat sesuai

SOP dan K3

Axle shaft Melepas dan memasang komponen dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami fungsi axle shaft dan kerja axle shaft

Memahami nama dan fungsi komponen axle shaft

Memahami pengukuran pada komponen axle shaft

Melepas dan memasang axle shaft dari unit

Membongkar dan merakit kembali axle shaft pada unit

Memeriksa dan mengukur kebengkokkan, keausan axle shaft spline gear

K.9. Memperbaiki final drive track type

Informasi komponen dan cara kerja final drive track type dijelaskan sesuai buku pengoperasian dan perawatan

Final drive dilepas dari unit alat berat dengan tanpa merusak komponen lain serta sesuai SOP.

Final drive track type

Melepas dan memasang final drive menggunakan alat yang sesuai

Melepas dan memasang komponen dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3.

Memahami fungsi dan kerja final drive

Memahami nama dan fungsi komponen final drive

Melepas dan memasang final drive pada unit alat berat

K.10. Memperbaiki final drive wheel type

Informasi komponen dan cara kerja final drive wheel type dijelaskan sesuai buku pengoperasian dan perawatan

Final drive dilepas dari unit alat berat dengan tanpa merusak komponen lain serta sesuai K3

Final drive wheel type

Melepas dan memasang final drive menggunakan alat yang sesuai

Melepas, memasang komponen dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami fungsi dan kerja final drive

Memahami nama dan fungsi komponen final drive

Melepas dan memasang final drive pada unit alat berat





suspension system pada track type

Informasi komponen dan cara kerja suspension system pada track type dijelaskan sesuai buku pengoperasian dan perawatan

Suspensi dilepas dari unit alat berat yang menggunakan track tanpa merusak komponen lain

Suspensi dipasang kembali pada unit alat berat tanpa merusak komponen lain serta sesuai SOP dan K3

Suspension pada unit track type

Melepas dan memasang suspension menggunakan alat yang sesuai

Melepas, memasang komponen dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami fungsi dan kerja suspension

Memahami nama dan fungsi komponen suspension

Melepas dan memasang suspension pada unit alat berat

K.12. Menyetel track aligment on roller

Informasi komponen dan cara kerja track aligment on roller dijelaskan sesuai buku pengoperasian dan perawatan

Track aligment disetel pada roller tanpa merusak komponen lain

Informasi yang benar diakses dari buku yang tepat

Track aligment Menyetel track aligment menggunakan alat yang sesuai

Melepas dan memasang track aligment dengan memperhatikan SOP dan K3

Memahami track aligment

Memahami penggunaan peralatan track aligment

Menyetel track aligment on roller

K.13. Lubricating track roller

Informasi teknik pelumasan track roller dijelaskan sesuai buku pengoperasian dan perawatan

Track roller dilumasi dengan tidak merusak dan mengotori komponen lain serta sesuai SOP

Track roller Melumasi track roller menggunakan pelumas yang tepat

Melumasi, melepas dan memasang track roller dengan memperhatikan prosedur kerja dan K3

Memahami jenis dan teknik pelumasan pada track roller

Memahami pelepasan dan pemasangan track roller

Melumasi track roller Melepas dan

memasang track roller





steering dan brake

Komponen-komponen steering dan brake diakses dari buku referensi yang dikeluarkan pabrik

Fungsi komponen-komponen steering dan brake dijelaskan sesuai dengan penjelasan pada buku referensi.

Rangkaian steering dan brake diakses dari buku referensi

Cara kerja steering dan brake dijelaskan sesuai dengan penjelasan pada buku referensi

Brake system Steering system

Membongkar dan memasang komponen steering dan brake dilakukan sesuai SOP dan K3

Memeriksa komponen-komponen steering dan brake dilakukan sesuai SOP dan K3.

Memeriksa dan menyetel tekanan pada rangkaian steering system dan brake dilakukan sesuai SOP dan K3

Memahami komponen brake system dan fungsinya

Memahami rangkaian brake system

Memahami cara kerja brake sytem

Memahami cara kerja steering system pada unit machine menggunakan track

Membongkar dan memasang komponen-komponen steering dan brake

Memeriksa dan mengukur komponen-komponen steering dan brake

Memeriksa dan menyetel tekanan pada rangkaian steering dan brake



BIDANG KEAHLIAN : Teknik Mesin PROGRAM KEAHLIAN : Teknik Alat Berat KOMPETENSI : Memperbaiki vehicle Electric KODE : L JAM PEMBELAJARAN : 120 jam

Teknik Alat Berat - Garis Besar Program Pendidikan dan Pelatihan.pdf

Documents

Transcript of Teknik Alat Berat - Garis Besar Program Pendidikan dan Pelatihan.pdf