Quality

No.URAIAN DESKRIPSI PEKERJAANURAIAN PEKERJAANKONDISI PERSETUJUANPROSEDUR PENGECEKANPENCEGAHAN KEGAGALANWAKTUMETODEFREKUENSI1Site Preparation & General Earth WorkMaterial- Telah dievaluasi dan disetujui oleh ownerSebelum pekerjaan dimulaiPengecekan BersamaKontinyuPengecekan Bersama- Bersih dari campuran material yang tidak diinginkanLokasi- Dalam kondisi kering2Concrete StructureMaterial- Semen portland yang memenuhi standar ASTM C50 dan SNI 03-3847 yang diformulasikan dengan fly ash atas persetujuan pertamina.Sebelum pekerjaan dimulaiPengecekan BersamaSebelum pekerjaan dimulaiPengecekan Bersama- Pasir dan kerikil memenuhi persyaratan ASTM C33.- Air yang digunakan untuk pengecoran merupakan air yang dapat dikonsumsi.- Campuran bahan additive harus mendapat persetujuan dari pertamina.Mutu- Semua beton struktur harus mempunyai kuat tekan yang telah ditentukan dan harus tercapai pada umur beton 28 hari.Sebelum & Sesudah PekerjaanStrength TestSetelah pengecoranTrial Mix Design- Slum pada beton dalam kisaran 50 mm sampai 100 mm, jika memakai concrete pump, slump dapat ditingkatkan hingga 120 mm.- Selimut beton harus sesuai dengan standar yang sudah ditentukan.3Baja TulanganMaterial- Kawat baja mengacu pada ASTM A 185Sebelum pekerjaan dimulaiPengecekan BersamaSebelum pekerjaan dimulaiPengecekan Bersama-Tegangan besi beton polos minimal adalah 2,400 kg/cm2.- Tegangan leleh minimal besi beton ulis adalah 3,200 kg/cm2.4PengecoranBekisting- Harus bersih dari zat-zat dan benda asing.Sebelum PengecoranCleaningSebelum pekerjaan dimulaiPengecekan BersamaBeton- Dipadatkan dengan vibratorCuring- Semua permukaan harus dibasahi selama 5 hari- permukaan ditutup dengan karung goni atau bahan yang lembab yang sesuai seperti curing compound.5Anchor BoltMaterial- Harus bersih dari karatSebelum pekerjaan dimulaiPengecekan BersamaSebelum pekerjaan dimulaiPengecekan Bersama- Dimensi harus seduai dengan gambar6Pekerjaan Jalan & PerkerasanMaterial- Sub grade menggunakan tanah timbunan yang harus cukup padat dengan CBR 10%.Sebelum pekerjaan dimulaiPengecekan BersamaKontinyuPengecekan Bersama- Base course menggunakan batu hancur atau kerikil dengan CBR minimal 35 %.7Steel StructureMaterial- Harus sesuai dengan shopdrawingSebelum & Sesudah PekerjaanPengecekan BersamaKontinyuPengecekan Bersama

Sheet2No.RisikoTingkat Eksposur sebelum TindakanPrioritas No.Tanggapan (Diterima/Tidak Diterima)TindakanBiaya TambahanPenanggung jawabTingkat Eksposur setelah TindakanKeputusan

1Joint Connection tidak sempurna sehingga menyebabkan tiang pancang patahEkstim1DiterimaDiadakan uji penetran pada joint connectionRp. 5,850,000Divisi Quality ControlRendahDisetujui

Sheet2 (3)No.Faktor PengaruhRisikoRespon (mengurangi/menghilangkan)Positif yang Ada SekarangRating AkibatRating KemungkinanLevel RisikoPrior. RiskPeristiwaAkibatKemungkinanSDM1Produktivitas PekerjaKinerja RendahPenambahan biaya karna target tidak tercapai10%Identifikasi Stakeholder sebelum memulai pekerjaanTerdapat prosedur kerja, dan sudah dipilih tenaga kerja yang berpengalamanMinorVR2MOTODE KERJA1Material PancangKepala Tiang retakPerlu pengadaan material baru.20%Menggunakan beton mutu tinggi sebagai material pancang, dilakukan pengawasan, sehingga jika sudah mencapai tanah keras tidak perlu terus dilakukan pukulan.Tidak melakukan pukulan lagi bila sudah mencapai tanah kerasMediumIIIR32Joint ConnectionJoint Connection tidak sempurnaPerlu pengelasan ulang70%Diadakan uji penetran pada joint connectionSesuai dengan prosedur pengelasanMajorIIIT13Koordinat Titik PancangTitik koordinat meleset jauh dari toleransi yang diijinkanPerlu modifikasi Pile Cap atau pemancangan pada titik baru35%Dilakukan survey yang disaksikan bersama dan pengecekan koordinat rencana dengan lapanganDilakukan survey sebelum dan sesudah dilakukan pemancangan.MediumIIIT3MATERIAL1Material Pancang RetakMaterial RetakPerlu pengadaan material baru.10%Memperhatikan titik angkat ketika loading dan unloading material sehingga keretakan dapat dihindari.Sesuai dengan prosedur loading dan unloading pancang serta perlakuan yang hati-hati terhadap materialMinorVR22Material Pancang HilangMaterial Dicuri/tidak sesuai dengan POPerlu pengadaan material baru.50%Melakukan pengecekan terhadap material datang dengan PO (Balance Material), dan melakukan pengawasan terhadap laydown area.Dilakukan pengawasan keamanan 24 jamMediumIIIT3PERALATAN KERJA1Alat BeratAlat berat RusakWaktu pengerjaan tertunda50%Memastikan alat berat yang dipakai memenuhi persyaratan yang berlaku, umur, kondisi, dan kapasitas. Menyediakan personil khusus untuk maintenance alat berat.Selalu ada personil untuk maintenance, dan sudah dipilih alat yang bagusMediumIIIT3ESKALASI1Kenaikan Harga BBMHarga material akan naik Terjadinya pembengkakan anggaran30%Diusahakan memiliki hubungan yang baik dengan vendor dan owner, sehingga eskalasi harga dapat diatasi dan diseimbangkan dengan kondisi harga aktualHarga sudah disesuikan dengan kondisi sekarangMediumIVM8

Sheet2 (2)No.Faktor PengaruhRisikoRespon (mengurangi/menghilangkan)RatingPeristiwaAkibatKemungkinanSDM1Pekerjaan SurveyTertimpa alat ukur/terperosok, karena lahan yang tidak rataPenambahan biaya karna target tidak tercapai10%Identifikasi Stakeholder sebelum memulai pekerjaanMinorMOTODE KERJA1Material PancangKepala Tiang retakPerlu pengadaan material baru.20%Menggunakan beton mutu tinggi sebagai material pancang, dilakukan pengawasan, sehingga jika sudah mencapai tanah keras tidak perlu terus dilakukan pukulan.Medium2Joint ConnectionJoint Connection tidak sempurnaPerlu pengelasan ulang25%Diadakan uji penetran pada joint connectionMedium3Koordinat Titik PancangTitik koordinat meleset jauh dari toleransi yang diijinkanPerlu modifikasi Pile Cap atau pemancangan pada titik baru35%Dilakukan survey yang disaksikan bersama dan pengecekan koordinat rencana dengan lapanganMediumMATERIAL1Material Pancang RetakMaterial RetakPerlu pengadaan material baru.10%Memperhatikan titik angkat ketika loading dan unloading material sehingga keretakan dapat dihindari.Minor2Material Pancang HilangMaterial Dicuri/tidak sesuai dengan POPerlu pengadaan material baru.15%Melakukan pengecekan terhadap material datang dengan PO (Balance Material), dan melakukan pengawasan terhadap laydown area.MinorPERALATAN KERJA1Alat BeratAlat berat RusakWaktu pengerjaan tertunda50%Memastikan alat berat yang dipakai memenuhi persyaratan yang berlaku, umur, kondisi, dan kapasitas. Menyediakan personil khusus untuk maintenance alat berat.MinorESKALASI1Kenaikan Harga BBMHarga material akan naik Terjadinya pembengkakan anggaran30%Diusahakan memiliki hubungan yang baik dengan vendor dan owner, sehingga eskalasi harga dapat diatasi dan diseimbangkan dengan kondisi harga aktualMinor

Biaya Sebelum RIskNo.Jenis Peralatan KerjaJumlah (Unit)Kapasitas Prod.SatQty. Tot. (Unit)Koef. Prod.Harga (Rp./8Jam)Tot. Harga (Rp/Qty)No.Material PancangL (m)Qty. (unit)Harga (Rp/Unit)Harga Total (Rp)No.Item Pek.Keb. (OH)Kap. Prod.Sat.Koef. Prod.Har. Sat. (Rp)Harga per Unit (Rp.)Qty. Tot. (unit)Harga Total (Rp.)No.DeskripsiHarga (Rp.)ABCDEF=D/EGHABCDEF=D x EABCDEF=C/DGH=FxGIJ=HxIABC1Alat Pancang12Titik/Hari60.33333333333,260,0006,520,0001Bottom66480,0002,880,0001Unloading pancang MP3201Peralatan Kerja15,070,0002Mesin Las16Joint/Hari180.33333333331,425,0008,550,0002Middle618508,8009,158,400- Mandor12Unit/jam0.575,00037,50024900,0002Material12,038,400Total Biaya Pengadaan Material MP32012,038,400- Rigger42Unit/jam250,000100,000242,400,0003Tenaga Kerja5,400,000Total Biaya Peralatan Kerja Pekerjaan Pemancangan15,070,0002Pemancangan MP320Total Harga (Rp.)32,508,400- Operator Alat Pancang12Titik/Hari0.5150,00075,0006450,000Total Harga (Rp./Titik)5,418,066.67- Rigger22Titik/Hari150,00050,000241,200,000Total Harga (Rp./m)225,752.783Joint Connection- Welder Inspector16Joint/Hari0.1666666667100,00016,66718300,0005,418,066.67- Welder16Joint/Hari0.166666666750,0008,33318150,000225,752.78Total Biaya Kebutuhan Tenaga Kerja Pekerjaan Pemancangan MP3205,400,000

No.DeskripsiHarga (Rp.)ABC1Biaya Awal32,508,4002Biaya Kontingrnsi5550000Total Harga (Rp.)38,058,400Total Harga (Rp./Titik)6,343,066.67Total Harga (Rp./m)264,294.44

Biaya Setelah RIsk (2)No.Jenis Peralatan KerjaJumlah (Unit)Kapasitas Prod. (Unit/hari)Qty. Tot. (Unit)Koef. Prod.Harga (Rp./8Jam)Tot. Harga (Rp/Qty)No.Item Pek.Keb. (OH)Kap. Prod.Sat.Koef. Prod.Har. Sat. (Rp)Harga per Unit (Rp.)Qty. Tot. (unit)Harga Total (Rp.)No.DeskripsiHarga (Rp.)ABCDEF=D/EGHABCDEF=C/DGH=FxGIJ=HxIABC1Material Penetran186180.3333333333100,0005,400,0001Penetran Test1Material5,400,000Total Biaya Peralatan Kerja Pekerjaan Pemancangan5,400,000- Welder16Joint/Hari0.166666666750,0008,33318150,0002Tenaga Kerja150,000Total Biaya Kebutuhan Tenaga Kerja Pekerjaan Pemancangan MP320150,000Total Harga5,550,000

925,000.0038,541.67

ERROR:#REF!