Sulfur Recovery Unit Production Method

2
 Proses Claus THIOPAQ/She ll-paques LO-CAT II Process Temperatur 1000-1300 o C Tekanan 1.5 barg 1 bar Konversi 98% 95-98% Katalis Al 2 O 3 bakteri Thiobacillus Besi Produk samping Tail gas yaitu :COS, CS 2  , H 2 O, CO 2 Bleed : H 2 O + Sodium salts H 2 O  Kelebihan  Konversi overall yang tinggi   Applicable untuk acid gas stream yang mengandung 20-100% H 2 S  Memproduksi bright sulfur  dapat menkonversi COS  Biaya operasi relative kecil  Penggunaan bahan kimia sedikit  Tidak ada penggantian biokatalis  Sebagai pengolah gas dan juga pembuatan sulfur  Tidak ada H 2 S bebas dimanapun  Unit operasi aman dan mudah dijalankan  Tidak menggunakan control loops yang kompleks  Biaya untuk pelarut relatif murah  Tidak menggunakan bahan kimia beracun dan tidak menghasilkan produk sampingan berupa limbah berbahaya  Katalis akan terus menerus mengalami regenerasi dalam proses  Sistem operasi yang fleksibel  Efisien, ekonomis dan berlisensi dengan jaminan : efisiensi H 2 S removal, kapasitas sulfur removal, dan tingkat konsumsi bahan kimia Kelemahan  Produk samping yang dihasilkan banyak  Proses operasi pengolahan Tail Gas yang relatif tinggi  Untuk suatu plant gas alam yang tidak terlalu besar namun memiliki kandungan H 2 S yang relatif tinggi

Transcript of Sulfur Recovery Unit Production Method

8/11/2019 Sulfur Recovery Unit Production Method

http://slidepdf.com/reader/full/sulfur-recovery-unit-production-method 1/1

  Proses Claus THIOPAQ/Shell-paques LO-CAT II Process

Temperatur 1000-1300oC

Tekanan 1.5 barg 1 bar

Konversi 98% 95-98%

Katalis Al2O3 bakteri Thiobacillus  BesiProduk samping Tail gas yaitu :COS, CS2 , H2O, CO2 Bleed : H2O + Sodium salts H2O 

Kelebihan   Konversi overall yang tinggi

   Applicable untuk acid gas

stream yang mengandung

20-100% H2S

  Memproduksi bright sulfur

  dapat menkonversi COS

  Biaya operasi relative kecil

  Penggunaan bahan kimia sedikit

  Tidak ada penggantian biokatalis

  Sebagai pengolah gas dan juga pembuatan sulfur

  Tidak ada H2S bebas dimanapun

  Unit operasi aman dan mudah dijalankan

  Tidak menggunakan control loops yang kompleks

  Biaya untuk pelarut relatif murah

  Tidak menggunakan bahan kimia

beracun dan tidak menghasilkan

produk sampingan berupa limbah

berbahaya

  Katalis akan terus menerus

mengalami regenerasi dalam

proses

  Sistem operasi yang fleksibel

 

Efisien, ekonomis dan berlisensidengan jaminan : efisiensi H2S

removal, kapasitas sulfur removal,

dan tingkat konsumsi bahan kimia

Kelemahan   Produk samping yang

dihasilkan banyak

  Proses operasi pengolahan Tail

Gas yang relatif tinggi 

  Untuk suatu plant gas alam yang tidak terlalu besar

namun memiliki kandungan H2S yang relatif tinggi