TUGAS AKHIR

STUDI PELAPISAN KROM PADA BAJA KARBON DENGAN

RAPAT ARUS 5 AMPERE TEGANGAN 12 VOLT DAN

VARIASI WAKTU PENCELUPAN 10, 20, 30, 40, 50 MENIT

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

Disusun Sebagai Syarat Menyelesaikan Program Studi

Strata Satu Pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik

Universitas Muhammadiyah Surakarta

Disusun: Nurdin Salim D 200 080 067

JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

2016

ii

iii

iv

v

MOTTO

LEBIH BAIK JADI DIRI SENDIRI, DARI PADA DUDUK DIAM

DAN MEMBUSUK

(PENULIS)

PERJUANGKAN APA YANG PANTAS UNTUK DI

PERJUANGKAN

(PENULIS)

LIFE IS SELECTION AND FREEDOM

(PENULIS)

vi

PERSEMBAHAN

Dengan selalu mengharap Ridho dan hidayah-MU inginku

Persembahkan tulisan ini kepada:

Alm. Ibu dan Alm. Bapak tercinta yang telah memberikan cinta

dan kasih sayang disetiap langkahku.

Mbak2 ku tersayang yang telah memberikan semangat serta mas

teguh dan ponakanku Opi dan Rifa.

Sahabatku yang selalu setia

Almamater

vii

KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr. Wb

Puji syukur alhamdullilah atas rahmat dan karnuia-Nya, sehingga penulis dapat

menyelesaikan Laporan Tugas Akhir ini dengan judul “Studi Pelapisan Krom Pada

Baja Karbon Dengan Arus 5 Ampere Tegangan 12 Volt Dan Variasi Waktu

Pencelupan 10, 20, 30, 40, 50 Menit”

Laporan ini disusun sebagai syarat guna memperoleh gelar Sarjana Teknik Mesin

(ST) di UNIVERSITAS MUHAMMMADIYAH SURAKARTA. Dalam melaksanakan

penelitian dan penyusunan Laporan Tugas Akhir penulis banyak mendapatkan

bantuan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih

kepada:

1. Bapak Ir. Sri Sunarjono., MT., Ph.D., selaku Dekan Fakultas Teknik Mesin

Universitas Muhammadiyah Surakarta.

2. Bapak Tri Widodo Besar Riyadi, ST., MSc., Ph.D., Selaku Ketua Jurusan Teknik

Mesin serta Pembimbing Tugas Akhir yang telah memberikan dukungan, arahan

serta bimbingan dalam penulisan Tugas Akhir ini.

3. Bapak Ir. Masyrukan, MT., selaku Pembimbing Akademik.

4. Segenap staff dan karyawan tata usaha di Jurusan Teknik Mesin Universitas

Muhammadiyah Surakarta.

5. Alm. Ibu dan Alm. Bapak tercinta yang telah memberikan cinta dan kasih sayang,

semoga saya bisa membanggakan nama keluarga “amin”.

6. Buat Mbakku Fatikhatus Ziyadah dan Isniz Ziyadah yang telah memberikan

semangat dan doa untuk adik tercinta, serta Mas Teguh dan ponakanku yang

bikin kangen Opi dan Rifa.

7. Teman-teman dari angkatan 2008 Teknik Mesin dan teman-teman seperjuangan

Suharto dan Eko Novianto.

8. Semua pihak yang telah membantu penulis menyelesaikan Tugas Akhir ini.

Meskipun sangat berharap karya ini dapat memberikan manfaat kepada semua

pihak, namun penulis menyadari masih jauh dari kata sempurna dalam pembuatan

viii

ix

ABSTRAKSI

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menyelidiki pengaruh parameter

proses pelapisan krom yaitu waktu pencelupan terhadap struktur mikro dan

kekerasan permukaan produk. Penelitian dilakukan dengan metode eksperimen

dengan menggunakan elektroda baja karbon, larutan elektrolit krom, zat aditif,

sumber arus searah, dan perlengkapan plating lain. Struktur mikro produk krom

diamati untuk menganalisis ketebalan lapisan. Evaluasi terhadap mekanik dilakukan

untuk mengukur kekerasan. Hasil penelitian ini akan menambah pengetahuan bagi

pelaku industri krom untuk memperbaiki kualitas produk baik untuk perlindungan

terhadap korosi, peningkatan ketahanan aus, maupun untuk menambah nilai

dekoratif produknya.

Kata kunci: Krom, waktu celup, struktur mikro, kekerasan permukaan

x

ABSTRACTS

The purpose of this study was to investigate the influence of process

parameters, namely chrome plating immersion time to microstructure and surface

hardness of the product. The study was conducted with an experimental method

using electrodes carbon steel, chrome electrolyte solution, additives, direct current

source, and other plating equipments. Chrome product microstructure was observed

to analyze the thickness of the coating. Evaluation of the mechanics carried out to

measure the hardness. The results of this study will add to knowledge for industrial

players to improve product quality of chrome whish is good for protection against

corrosion, increased wear resistance, as well as to add value decorative product.

Keywords: Chrome, immersion time, the microstructure, surface hardness

xi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ...................................................................................... i

HALAMAN PERSETUJUAN ............................................................ .......... ii

HALAMAN PENGESAHAN .............................................................. .......... iii

HALAMAN MOTTO .......................................................................... .......... v

HALAMAN PERSEMBAHAN ........................................................... .......... vi

KATA PENGANTAR ......................................................................... .......... vii

ABSTRAKSI ..................................................................................... .......... ix

DAFTAR ISI ...................................................................................... .......... xi

DAFTAR GAMBAR .......................................................................... .......... xiii

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang ...................................................................... 1

1.2 Batasan Masalah ....................................................... .......... 2

1.3 Tujuan Penelitian ....................................................... .......... 2

1.4 Manfaat Penelitian ..................................................... .......... 3

1.5 Metode Penelitian ...................................................... .......... 3

1.6 Sistematika Penulisan ................................................ .......... 4

BAB II DASAR TEORI

2.1 Landasan teori ....................................................................... 6

2.2 Proses Pre treatment ............................................................ 9

2.3 Proses Elektroplating ............................................................ 10

xii

3.4 Tinjauan pustaka .................................................................. 10

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Diagram alir ........................................................................... 15

3.2 Persiapan peralatan dan bahan untuk proses elektroplating . 16

3.3 Alat-alat yang digunakan untuk pengujian ............................ 23

3.4 Proses dasar dalam elektroplating ....................................... 24

BAB IV DATA HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Pengujian struktur mikro ....................................................... 28

4.2 Pengujian kekerasan ............................................................ 31

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan ............................................................................ 33

5.2 Saran .................................................................................... 33

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN

xiii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ....................................................... 15

Gambar 3.2 Bak Plating ......................................................................... 16

Gambar 3.3 Bak Air ................................................................................ 17

Gambar 3.4 Filter ................................................................................... 17

Gambar 3.5 Power Supply ..................................................................... 18

Gambar 3.6 Jig ....................................................................................... 18

Gambar 3.7 Thermometer ....................................................................... 19

Gambar 3.8 Gelas Ukur .......................................................................... 19

Gambar 3.9 Stop wacth .......................................................................... 20

Gambar 3.10 Timbangan Digital................................................................ 20

Gambar 3.11 Kabel dan Penjepit Buaya ................................................... 21

Gambar 3.12 Baja Karbon ......................................................................... 21

Gambar 3.13 Timbal .................................................................................. 22

Gambar 3.14 Mikroskop mikro ................................................................. 23

Gambar 3.15 Micro hardness tester vickers .............................................. 23

Gambar 4.1 Waktu Celup 10 menit ......................................................... 28

Gambar 4.2 Waktu Celup 20 menit ......................................................... 29

Gambar 4.3 Waktu Celup 30 menit .......................................................... 29

Gambar 4.4 Waktu Celup 40 menit .......................................................... 30

Gambar 4.5 Waktu Celup 50 menit .......................................................... 30

xiv

Gambar 4.6 Ketebalan lapisan krom dengan variasi waktu celup ............ 31

Gambar 4.7. Kekerasan lapisan krom dengan variasi waktu celup ........... 32