1

Slip Tanah Liat

Sebagai Bahan Penutup Permukaan Body dan Dekorasi pada Gerabah

Abstrak

Telah dilakukan penelitian Slip tanah liat sebagai bahan penutup permukaan

body dan dekorasi pada benda gerabah dengan bahan baku utama Tanah

Liat Pacitan dan Godean. Slip tanah liat dibuat dengan berbagai

campuran/komposisi dan dilapiskan pada benda-benda uji (tile) dan produk

gerabah Kasongan.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa Tanah liat Pacitan dan Godean dapat

dimanfaatkan sebagai bahan dasar engobe untuk melapis gerabah

Kasongan. Hasil lapisan stain atau pewarna dan glasir diatas lapisan slip

tanah/engobe sebelum dibakar, dan setelah dibakar hasil pembakarannya

melekat dengan kuat dan hasil warna lebih cerah dan terang,

Penambahan bahan lain untuk memperkuat lapisan engobe berupa CMC

dan waterglass sangat diperlukan. Penerapan hasil percobaan pada dunia

industri layak dilakukan mengingat proses ini mudah dilakukan dan bahan

baku yang diperlukan mudah didapat.

Kata kunci: Slip tanah /Engobe, Gerabah Kasongan, Tanah Liat Pacitan,

Tanah Liat Godean,.

A. PENDAHULUAN

2

Kerajinan keramik yang tersebar hampir di seluruh wilayah Indonesia

merupakan aset bangsa yang harus terus dikembangkan. Dari segi

ekonomi, sentra-sentra kerajinan keramik ini telah banyak

memberdayakan ekonomi rakyat, meningkatkan pendapatan devisa, dan

menciptakan lapangan pekerjaan yang menyerap ribuan pekerja.

Beberapa tahun yang lalu keramik Indonesia (Kasongan, Lombok, Bali

dan daerah lain) sempat booming menjadi primadona ekspor.

Di beberapa tempat di Indonesia terdapat sentra pembuatan gerabah yang

mungkin untuk didorong untuk dikembangkan, hal ini merupakan salah satu

alasan mengapa hal ini menarik untuk dilakukan percobaan. Dewasa ini

produk gerabah dengan pembakaran tradisional sangat bervariasi.

Penggunaan cat sebagai pewarna, terutama dilakukan pada sentra-sentra

kecil. Pada awalnya produk gerabah yang diberi sentuhan finishing cat

adalah berupa kerajinan keramik sederhana seperti celengan dan mainan

anak. Perkembangan selanjutnya merambah ke produk lain, yang berbentuk

gerabah hias seperti vas, pot guci. Produk-produk itu mempunyai daya tarik

tersendiri bagi yang menyukainya, akan tetapi dari segi bisnis dapatlah

menjadi salah satu pilihan.

Dalam hal ini berkaitan dengan produk gerabah, kami akan mencoba

untuk melakukan percobaan yang membahas tentang slip tanah liat

untuk body gerabah Kasongan. Sebagai slip tanah liat dan/atau sebagai

finishing alternatif, terutama untuk produk tradisional agar

penampilannnya lebih menarik. Produk akhir yang dihasilkan adalah

gerabah dengan sentuhan lapisan slip tanah (warna), sebagian yang lain

keramik berglasir (underglaze) dalam jumlah yang sedikit. Diharapkan

hasil percobaan dengan slip tanah liat dapat diterapkan dan dimanfaatkan

oleh para perajin maupun para guru SMK yang mengampu di bidang

keramik.

Dalam percobaan slip tanah liat pada body gerabah ini dilakukan

dengan membuat berbagai campuran tanah liat/formula berupa slip tanah

liat pada gerabah yang belum dibakar dengan tetap mempertahankan

lempung lokal.

B. PERMASALAHAN

Dalam ilmu keramik sebenarnya tidak dikenal finishing dengan cat karena cat

adalah materi yang sama sekali berbeda dengan gerabah/ keramik. Pewarna

dengan cat tidak dperuntukan sebagai finishing akhir, namun aturan

teknologi keramik ada kelompok bahan-bahan sebagai pelapis dan penutup

body gerabah/keramik yang merupakan rumpun keramik adalah terrasigilata,

slip tanah liat warna /engobe dan glasir. Pada dasarnya pewarna suhu

3

rendah pada keramik adalah slip tanah liat, dan dengan material ini gerabah

memperlihatkan penyelesaian akhir setelah dibakar.

Pewarna yang paling tepat untuk gerabah adalah stain/pewarna

berbentuk bubuk yang nantinya di campur dengan air dan slip tanah., yaitu

larutan tanah dan air diberi warna (sering disebut slip tanah liat tanpa

pewarna dan dengan pewarna). Slip tanah liat tidak hanya menutup

permukaan benda, namun juga akan menonjolkan bentuk benda sehingga

memiliki daya tarik tersendiri sebagai barang gerabah yang paling tepat

untuk dibakar pada suhu rendah.

Untuk menjawab tantangan hal dalam percobaan slip tanah liat,

perlu dilakukan penelitian yang mendalam dan berkesinambungan baik

dibidang ilmu pengetahuan , teknologi, seni dan desain, bahan baku

dengan memanfaatkan kekayaan lokal yang ada. Kekayaan lokal itu

dapat berupa sumber daya manusia, seni budaya, kreativitas, dan

kekayaan sumber daya alam (mineral bahan galian). Atas dasar hal

tersebut, salah satu usaha untuk mengembangkan keramik di daerah

Kasongan adalah membuat slip tanah liat pada body gerabah, baik dari

bahan baku maupun sentuhan akhirnya (finishing touch). Lapisan slip

tanah (warna) dikenal sebagai pewarna suhu rendah dengan

keterbatasan varian warna.

Masalah yang akan di bahas dalam percobaan ini adalah:

1. Apakah tanah liat Pacitan dan tanah liat Godean dapat dijadikan

bahan slip tanah liat yang dilapiskan pada permukaan badan gerabah

Kasongan?

2. Apakah hasil slip tanah liat setelah dibakar biskuit dapat menempel

pada permukaan badan gerabah (tanah dari Kasongan) dengan kuat?

3. Bagaimana pengaruh penambahan bahan CMC dan waterglass

terhadap kualitas slip tanah liat yang dihasilkan?

C . PEMBAHASAN

1. Slip tanah liat

a. Pengertian slip tanah liat

Bentuk dan hiasan gerabah/keramik dari tiap daerah menunjukkan

pemakaian warna yang berbeda dengan varian warna yang berbeda pula.

Sebagai contoh di daerah Kasongan lapisan warna untuk gerabah

menggunakan tanah liat (yang beda warna) di campur dengan air, kemudian

dioleskan pada bibir gerabah atau keseluruhan pada bodynya ketika kondisi

masih basah. Di Bayat Klaten hampir tidak berbeda ketika memberi lapisan

warna pada body gerabahnya.

Ambar Astuti dalam bukunya Pengetahuan Keramik menjelaskan bahwa

engobe adalah suatu larutan tanah liat berwarna yang dilapiskan pada badan

4

keramik dengan tujuan menutup dan mengubah warna asli badannya atau

dengan tujuan dekoratif.

Pada umumnya slip tanah liat / engobe dapat dibuat dengan mudah dari

tanah liat yang digunakan untuk sesuatu badan keramik dengan

menambahkan oksida-oksida logam atau pewarna sebanyak beberapa

persen. Selanjutnya dikatakan pula bahwa: ” Bila tanah itu sudah berwarna

misalnya tanah merah, maka hanya dapat dibuat engobe dengan tanah yang

lebih gelap karena untuk membuatnya lebih muda dari tanah demikian

memang lebih sulit. Penggunaan tanah putih untuk engobe lebih banyak

memberikan kemungkinan-kemungkinan untuk mencapai warna lebih muda

atau cerah”.

Menurut James Chapell dikatakan bahwa: engobe pada dasarnya suatu

cairan atau slip yang menarik perhatian di atas tanah liat yang lain. Engobe

adalah suatu campuran logam oksida dan tanah liat mirip dengan bahan

yang dipasang, fungsinya untuk memberikan satu alas atau dasar untuk

dekorasi, memberi tekstur atau memperbaiki permukaan dari piece/benda.

Jadi berdasarkan pengertian dan batasan slip tanah liat (engobe) tersebut

diatas dapat disimpulkan bahwa komposisi bahan baku untuk membuat bodi

sama dengan komposisi bahan untuk pembuatan slip tanah liat/engobe dan

sama seperti yang digunakan untuk bahan dekorasi sehingga dapat

berfungsi sebagai pelapis body gerabah / keramik seperti glasir.

Ada dua kemungkinan dalam pembuatan slip tanah liat /engobe yaitu:

memanfaatkan bahan bodi siap pakai sebagai bahan untuk membuat

komposisi slip tanah liat /engobe di campur pewarna.

membuat komposisi slip tanah liat/engobe yang dibuat formulasi dengan

percobaan secara khusus, setelah komposisi yang tepat diperoleh,

kemudian ditambah pewarna.

b. Bahan slip tanah liat /engobe

Bahan utama slip tanah liat ( secara tradisional) adalah tanah liat setempat

dan di campur air. Apabila tanah liat tersebut sudah cukup menghasilkan

warna yang baik maka bahan-bahan lain tidak diperlukan. Tetapi sifat fisis

tanah liat sebagai bahan slip tanah liat (warna)/engobe dan badan keramik

yang dilapisi engobe seringkali tidak sama/cocok. Secara rinci bahan–bahan

yang diperlukan untuk pembuatan lapisan warna /engobe dapat dibagi atas:

1) Tanah liat, bahan tanah liat dapat dipilih dengan memperhatikan

warnanya yang putih dan terang yang juga memperhatikan susut tanah

yang dipergunakan. Kombinasi kaolin dan ballclay biasa memenuhi

syarat-syarat untuk itu. Didalam suatu lapisan warna /engobe jumlah

bahan tanah liat yang digunakan berkisar 40 % – 70 %.

5

2) Bahan-bahan sebagai flux, flux dalam engobe tergantung dari suhu

pembakarannya. Untuk suhu yang lebih rendah bahan-bahan yang paling

baik adalah frit yang tanpa PbO, kombinasi talk dan kalkspat.

3) Bahan-bahan sebagai pengisi/filler, filler dalam slip tanah liat warna

/engobe adalah kuarsa, Rentang kuarsa yang diperlukan berkisar antara

15%-30%.

4) Bahan-bahan sebagai pengeras/hardeness, pengeras antara lain yang

organis seperti glue/lem, CMC dapat dipergunakan sebanyak 5%

5) Bahan-bahan sebagai penutup/opacifier, bahan ini khusus dipergunakan

untuk slip tanah liat /engobe yang berwarna terang/cerah atau berwarna

ringan, karena lapisan warna gelap sudah cukup menutup.

Penggunaannya sebanyak 5%.

6) Bahan-bahan sebagai pewarna/colorants, bahan pewarna seperti bahan

glasir juga, yaitu oksida-oksida /glaze stained. Warna-warna pada

lapisanya/engobe harus ditambahkan jumlah yang lebih banyak sekitar

1%-6%.

c. Persyaratan slip tanah liat untuk penutup permukaan body.

Lapisan slip tanah liat yang baik harus memenuhi beberapa

persayaratan antara lain:

1) Menutup pori-pori gerabah dengan baik dan cukup padat.

2) Melekat pada badan pada waktu tahap pengeringan, bila dibakar tidak

mengelupas, menjadi keras dan padat pada waktu pembakaran yang

sama dengan suhu pembakaran badan gerabah atau sedikit lebih

rendah dari suhu itu.

3). Tidak larut atau rusak dibawah lapisan glasir yang menutupnya.

d. Fungsi slip tanah liat untuk permukaan body.

melapisi permukaan body gerabah dengan slip tanah liat yang

sesuai dengan warna yang dikehendaki,

menutup pori-pori permukaan badan gerabah, dan

sebagai pewarna motif hiasan.

Badan gerabah yang ingin ditutup/dilapisi slip tanah liat biasanya mempunyai

kualitas tampilan yang kurang bagus, tetapi ada juga yang memang

bertujuan mengubah warna badan semata untuk tujuan dekoratif.

Teknik yang digunakan dalam menerapkan slip tanah liat / engobe,

diantaranya adalah dilakukan dengan melukis langsung pada permukaan

benda gerabah/keramik pada saat kondisinya masih dalam keadaan

setengah kering.(leatherhard) agar tidak mengalami keretakan. Dapat

diterapkan dengan teknik celup, kuas dan semprot pada permukaan benda

gerabah yang masih basah.

6

2. Deflokulan

Secara umum partikel-partikel keramik (misal: lempung) bila

bercampur dengan pelarut air dengan jumlah yang banyak, maka partikel-

partikel ini akan cenderung untuk mengendap. Ada beberapa senyawa

eloktrolit yang sering degunakan sebagai deflokulan (anti-endap) yaitu:

sodium silikat dan sodium karbonat (soda ash). Bahan anti-endap yang

cukup terkenal adalah sodium silikat (2Na2O.SiO2) atau yang lebih dikenal

sebagai waterglass. Waterglass adalah deflokulan yang sangat populer

digunakan dalam keramik.

3. Material Pengeras dan Perekat

Bahan pengeras pada material keramik diperlukan untuk memperkuat

kondisi bahan sebelum dibakar. CMC adalah material pengeras sekaligus

perekat yang cukup populer dalam keramik. CMC adalah nama perdagangan

dari organic sodium carboxymethylcellulose. Dalam dunia keramik ada juga

yang menamakan CMC gum, Aqualon. Daya ikat dalam CMC ini

dimanfaatkan untuk memperkuat badan keramik apabila material

pengikatnya (lempung) kurang dari 25%.

4. Badan Keramik (Ceramic body)

Istilah badan keramik (ceramic body) merujuk pada bahan baku terolah

tersusun dari lempung tunggal dan/atau campuran lempung-meneral untuk

membentuk suatu produk. Karakteristik badan keramik seperti tekstur,

porositas, plastisitas, warna, sifat mekanik ditentukan oleh komposisi kimia

bahan dan mikrostruktur badan keramik (Reed,1988). Sedangkan reaksi

pengerasan keramik setelah dibakar disebabkan transformasi mineral yang

dipengaruhi oleh komposisi mineral,granulometri, suhu pembsakarsan dan

kondisi furnace (Maggetti,1982).

Dalam kaitannya dengan penelitian ini yang dimaksud dengan badan

keramik adalah : sesuatu bakal yang akan dijadikan atau dibuat menjadi

benda keramik.

5. Bahan Utama Keramik Kasongan

Earthenware adalah tanah liat yang mudah ditemukan dan sangat plastis,

berbutir halus dengan kandungan besi yang cukup tinggi, banyak digunakan

dalam pembuatan gerabah. Selain itu, eathenware digunakan sebagai bahan

baku terracotta, dan bahan bangunan seperti batu bata dan genting, periuk,

belanga dan sejenis gerabah kasar lainnnya. Menurut Ambar Astuti bahwa:

”Tanah bata merah (earthenware) yang dimaksud dengan lempung ini ialah

tanah liat biasa dipakai untuk pembuatan bata-bata bangunan, periuk

belangan dan macam-macm gerbah kasar lainnya. Tanah liat ini terdapat

dimana-mana dan sukar dibakar padat bila tidk dicampur dengan bahan

7

lainnya. Juga termsuk tanah sekunder dan banyak mengandung oksida

besi.”.

Sifat lain dari earthenware ini adalah poros, tidak kedap air, unglazed,

opaque, unvitrified, kekuatan sedang, dan suhu pembakaran rendah pada

cone 010 – 02 (894 – 1000 oC).

Tanah gerabah Kasongan termasuk jenis tanah liat ini. Bahan baku gerabah

yang digunakan oleh perajin di sentra ini merupakan lempung yang berasal

dari daerah Bangunjiwo dengan kandungan besi (Fe) yang relatif tinggi (>8

%), mempunyai ukuran butir yang relatif homogen, dan mempunyai sifat

plastis yang cukup baik.

6. Hasil Percobaan 1

Dalam membuat sampel untuk percobaan ini dipergunakan bahan-bahan

dasar yaitu: bubuk Tanah Liat Godean, waterglass dan CMC

(carboxymethylcellulose) serta bahan pendukung yaitu air. Variasi komposisi

slip tanah liat didasarkan pada jenis tanah liat Pacitan dan tanah liat Godean

dengan perlakuan maupun tanpa perlakuan. Dipilihnya Tanah liat Pacitan

untuk mewakili tanah-tanah yang berwarna cerah, sedangkan tanah-tanah

yang berwarna kuat diwakili oleh Tanah Godean. Ada 2 basis formula slip

tanah liat yang dibuat, dimana masing-masing basis terdiri dari 3 campuran

/formula, slip tanah liat tersebut adalah

o Slip tanah Godeani murni,

o Slip tanah liat Godean dengan perlakuan.

a. Hasil Ujicoba slip tanah liat/engobe

Slip tanah liat dari berbagai formula masing-masing diuji pada kondisi

kering, sebelum dibakar; Suhu bakar ini dipilih mengingat gerabah

Kasongan adalah jenis earthenware bakaran rendah, sehingga suhu 900oC

ini merupakan suhu optimal pembakaran Gerabah Kasongan. Diatas suhu

tersebut badan keramik akan cenderung gelap/gosong.

Berikut ini adalah hasil-hasil ujicoba slip tanah liat dengan berbagai variasi

formula:

1. Slip Tanah liat Godean Murni

Komposisi formula campuran slip ini ditunjukkan pada table berikut ini:

Tabel 1.. Slip Tanah Liat Godean murni

Campuran bahan STl. G 1 (m) STl.G 2 (m) STl.G 3 (m)

Godean (Berdjo) 200 200 200

Air 210 215 220

Keterangan (m): murni

8

Ada 3 campuran bahan slip tanah liat yang dibuat dengan

memvariabelkan jumlah air, sedangkan bahan tanah liat dibuat

tetap/konstan. Hal ini dilakukan untuk memperoleh kekentalan/viskositas slip

yang berbeda. Sifat kekentalan ini penting karena antara badan keramik dan

slip yang diterapkan mempunyai karakter yang berbeda. Hasil pelapisan slip

tanah liat saat masih basah dan pascabakar menunjukkan bahwa lapisan

tersebut tidak merekat dengan kuat, yang ditunjukkan adanya sedikit retak

kecil. Hal ini disebabkan pada saat slip tanah liat masih basah, air berfungsi

sebagai pengikat antara badan slip itu dan badan keramik. Ketika

suspensi/larutan slip mulai mengering, maka kadar air dalam slip semakin

berkurang karena adanya penguapan yang mengakibatkan gaya tarik antara

permukaan badan keramik dan slip makin melemah. Semakin kering maka

slip tanah liat semakin lepas dan akhirnya menimbulkan pengelupasan kecil

yang menandai lepasnya slip tanah liat dari badan keramik, maupun saling

lepasnya partikel-partikel pada engobe itu sendiri. Dengan adanya hal ini

maka percobaan pada bagian ini tidak dilanjutkan.

Gambar 1. Benda uji telah dibakar

dg keretakan kecil pada lapisan slip.

2. Slip tanah Godean dengan Perlakuan

Percobaan yang sama diterapkan pada tanah liat Godean (kode G).

Komposisi slip tanah yang dibuat ditampilkan pada tabel 2.

Tabel 2. Rekayasa slip tanah Godean dengan perlakuan.

Campuran bahan Satuan GP 1 GP 2 GP 3

Godean (Berjo) gr 200 200 200

Air cc 220 220 220

Waterglass cc 1 2 3

CMC cc 1 1 1

(P): Tanah liat Godean dengan Perlakuan

9

Dari ketiga formula yang diujicobakan, formula terbaik yang diperoleh

adalah GP 2, karena karena setelah dibakar dengan suhu 900 0C ada

penambahan bahan penyeimbang yaitu waterglass dan CMC. Dari hasil

percobaan pelapisan slip saat belum dibakar dan sesudah dibakar

menunjukkan bahwa slip tersebut menyatu kuat, yang ditunjukkan kuatnya

rekat slip pada permukaan tanah Godean (Gambar 2).

Dengan demikian penggunaan lapisan slip tanah berbasis tanah Godean

dengan perlakuan dapat pula menghasilkan suatu pelapisan dasar berupa

slip tanah/engobe yang dapat diterapkan pada permukaan tanah Kasongan.

Hal ini bisa dijelaskan pula bahwa, penggunaan 1 (satu) cc waterglass untuk

adonan slip engobe masih terlalu kental, belum memenuhi sebagai massa

slip yang baik. Fenomena ini terjadi pula pada penambahan waterglass

sebanyak 3 cc, menghasilkan adonan slip yang sangat cair sehingga tidak

baik sebagai slip tanah liat/engobe. Dengan demikian penambahan

waterglass sebanyak 2 cc sebagai campuran bahan engobe sangat

memenuhi persyaratan untuk slip tanah/engobe yang baik.

Gambar 2. Lapisan slip tanah telah dibakar

D. KESIMPULAN

Berdasarkan hasil percobaan dan pembahasan tentang slip tanah liat pada

permukaan benda keramik Kasongan, maka dapat diambil kesimpulan

sebagai berikut:

a Tanah liat Godean dapat dijadikan bahan slip tanah liat (warna) yang

dilapiskan pada permukaan badan gerabah/keramik Kasongan yang

dibuktikan dengan formula terbaik yaitu formula GP 2, karena ada

penambahan bahan penyeimbang yaitu waterglass dan CMC.

b Hasil lapisan slip tanah liat setelah dibakar biskuit dapat menempel

pada permukaan badan keramik dengan kuat.

c Penggunaan tanah Godean dengan pertimbangan bahwa suhu bakar

tanah tersebut relatif sama dengan suhu bakar tanah gerabah Kasongan,

sehingga suhu bakar badan keramik harus disesuaikan dengan suhu

bakar slip tanah liatnya. Suhu 1000oC merupakan suhu yang cukup

sesuai untuk badan gerabah/keramik Kasongan yang dilapis slip tanah

liat.

10

d Penambahan waterglass dan CMC berpengaruh terhadap lapisan slip

tanah liat, karena waterglass sebagai penguat dan CMC sebagai bahan

perekat, sehingga media tersebut memenuhi persyaratan untuk

campuran slip tanah liat.

e Pemanfaatan lapisan slip tanah liat untuk kategori gerabah merupakan

alternatif menghias, selain menggunakan bahan yang sudah ada.

Demikianlah beberapa alternatif percobaan yang dapat diterapkan pada

body gerabah Kasongan

REFERENSI

Barsoum.M (1997) . Fundamental of ceramic. Mc. Graw Hill International

Bedjo Haryono, Drs. (1995-1996). Pembuatan Kerajinan Tanah liat

tradisional. Dikbud. Dirjen Kebudayaan, DIY

Colm, Mc. I.J (198) .Ceramic Science of Materials Tecnologie, Leonard Hills,

New York.

Conrad, J.W. (1980) .Contemporary Ceramics Formulas, MacMillan

Publishing Co. Inc., New York.

Edwin, Frank, dkk.. (1992). Pengetahuan Bahan Mentah Keramik dan

Pengolahannya. Bandung: Balai Besar Industri Keramik.

Fournier, R (1986) .Illustrated Dictionary of Pottery Decoration. USA:

Prentise Hall Press.

Soesilowati dan Nuryanto (1992). Glasir dan Pewarna, Balai Besar Industri

Keramik, Bandung

Suhaemi Barmawi, (1992). Engobe Dengan Menggunakan Tanah Plered

(Jawa Barat) dan Antasari (Lampung), JKGI,Vol.I.No.2

Suhaemi Barmawi (1992). Engobe Sebagai Alternatif Pengganti Cat Barang

Keramik Hias, ITK&G, No.54 ThXIII, September

Sukandarrumidi (1999). Bahan Galian Industri, Gadjah Mada University

Press, Yogyakarta

Internet:

http://wikipedia.org

http://en.wikitionary.org/wiki/engobe

Nama : Sugihartono. Drs NIP : 19590526 199103 1 002

11

Pangkat/Gol : Pembina Tk I/ IV a Jabatan : W idyaiswara Madya Unit Ker ja : J l . Ka l iu rang Km.12,5 K l idon,

Sukohar jo, Ngag l ik, S leman, Yogyakarta 55581. Telp /fax: (0274) 895803,895804, 895805. Fax; (0274) 895804, 895805.