SINTESIS KOMPOSIT KARBON SULFUR DARI KULIT KENTANG
Transcript of SINTESIS KOMPOSIT KARBON SULFUR DARI KULIT KENTANG
SINTESIS KOMPOSIT KARBON SULFUR DARI
KULIT KENTANG
Laporan Penelitian
Disusun untuk memenuhi tugas akhir guna mencapai gelar
sarjana di bidang ilmu Teknik Kimia
Oleh:
Shealynn Lenora
(2016620015)
Pembimbing :
Arenst Andreas Arie, S.T., S.Si., M.Sc., Ph.D.
Hans Kristianto, S.T., M.T.,
PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS KATOLIK PARAHYANGAN
2020
ii
LEMBAR PENGESAHAN
JUDUL : SINTESIS KOMPOSIT KARBON SULFUR DARI KULIT
KENTANG
CATATAN :
Telah diperiksa dan disetujui,
Bandung, 9 Januari 2020
Pembimbing 1 Pembimbing 2
Arenst Andreas Arie, S.T., S.Si., M.Sc., Ph.D. Hans Kristianto S.T., M.T.
iii
PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS KATOLIK PARAHYANGAN
SURAT PERNYATAAN
Saya, yang bertanda tangan di bawah ini:
Nama : Shealynn Lenora
NPM : 2016620015
Dengan ini menyatakan bahwa laporan penelitian dengan judul :
SINTESIS KOMPOSIT KARBON SULFUR DARI KULIT KENTANG
adalah hasil pekerjaan saya dan seluruh ide, pendapat atau materi dari sumber lain telah
dikutip dengan cara penulisan referensi yang sesuai.
Pernyataan ini saya buat dengan sebenar-benarnya dan jika pernyataan ini tidak sesuai
dengan kenyataan, maka saya bersedia menanggung sanksi sesuai dengan peraturan yang
berlaku.
Bandung, 9 Januari 2020
Shealynn Lenora
(2016620015)
iv
LEMBAR REVISI
JUDUL : SINTESIS KOMPOSIT KARBON SULFUR DARI KULIT
KENTANG
CATATAN :
Telah diperiksa dan disetujui,
Bandung, 10 Januari 2020
Penguji 1 Penguji 2
Dr. Ir. Asaf Kleopas Sugih Dr. Angela Justina Kumalaputri, S.T., M.T.
v
KATA PENGANTAR
Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan rahmat-Nya sehingga
penulis dapat diberikan kesempatan untuk menyelesaikan laporan penelitian yang berjudul
“Sintesis Komposit Karbon Sulfur dari Kulit Kentang” ini tepat pada waktunya.
Proposal penelitian ini disusun guna memenuhi salah satu syarat untuk memperoleh gelar
sarjana Strata-1 Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Katolik
Parahyangan, Bandung. Dalam penyusunan proposal penelitian ini tentunya penulis tidak
terlepas dari bantuan, bimbingan, serta dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu pada
kesempatan ini penulis dengan senang hati menyampaikan ucapan terima kasih kepada :
1. Bapak Arenst Andreas Arie, S.T., S.Si., M.Si., Ph.D. selaku dosen pembimbing
yang telah memberikan bimbingan, ilmu pengetahuan, waktu dan saran selama
proses penyusunan proposal penelitian ini.
2. Bapak Hans Kristianto, S.T., M.T. selaku dosen pembimbing yang telah
memberikan bimbingan, ilmu pengetahuan, waktu dan saran selama proses
penyusunan proposal penelitian ini.
3. Orang tua serta keluarga penulis atas doa dan dukungannya baik secara material
maupun moral.
4. Teman-teman Program Studi Teknik Kimia UNPAR atas dukungan dan saran yang
diberikan kepada penulis pada saat penyusunan proposal penelitian ini.
5. Pihak-pihak lain yang tidak dapat penulis sebatkan satu per satu yang telah
membantu penulis baik secara langsung maupun tidak langsung
Penulis menyadari bahwa dalam laporan penelitian ini banyak kekurangan dan
masih jauh dari kata sempurna. Oleh karena itu dengan hati yang terbuka penulis
mengharapkan kritik dan saran yang dapat membangun dan mengembangkan penulis dalam
penyusunan laporan berikutnya. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-
besarnya atas perhatian pembaca. Penulis berharap agar laporan penelitian ini dapat menjadi
manfaat bagi pembaca.
Bandung, 17 Desember 2019
vi
DAFTAR ISI
SINTESIS KOMPOSIT KARBON SULFUR DARI KULIT KENTANG ........................... i
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................................... ii
SURAT PERNYATAAN ..................................................................................................... iii
LEMBAR REVISI ................................................................................................................ iv
KATA PENGANTAR ........................................................................................................... v
DAFTAR ISI ........................................................................................................................ vi
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................ ix
DAFTAR TABEL ................................................................................................................. x
INTISARI ............................................................................................................................. xi
ABSTRACT .......................................................................................................................... xii
BAB I PENDAHULUAN ..................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ........................................................................................................ 1
1.2 Tema Sentral ........................................................................................................... 4
1.3 Identifikasi Masalah ................................................................................................ 4
1.4 Premis ..................................................................................................................... 5
1.5 Hipotesis ................................................................................................................. 7
1.6 Tujuan Penelitian .................................................................................................... 7
1.7 Manfaat Penelitian .................................................................................................. 7
1.7.1 Manfaat bagi Industri....................................................................................... 7
1.7.2 Manfaat bagi Negara ....................................................................................... 7
1.7.3 Manfaat bagi Ilmu Pengetahuan ...................................................................... 8
1.7.4 Manfaat bagi masyarakat ................................................................................. 8
1.8 Batasan Masalah ..................................................................................................... 8
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................... 9
2.1 Kulit Kentang .............................................................................................................. 9
2.2 Lignoselulosa ............................................................................................................. 10
2.2.1 Selulosa ............................................................................................................... 11
2.2.2 Hemiselulosa ...................................................................................................... 12
2.2.3 Lignin.................................................................................................................. 12
2.3 Karbon Aktif .............................................................................................................. 13
2.4 Proses Pembuatan Karbon Aktif dari Biomassa ........................................................ 16
vii
2.4.1 Dehidrasi dan Karbonisasi .................................................................................. 16
2.4.1.1 Karbonisasi Konvensional (Pirolisis) ........................................................ 17
2.4.1.2 Karbonisasi Hidrotermal ........................................................................... 18
2.4.1.3 Karbonisasi dengan Katalis ....................................................................... 21
2.4.2 Aktivasi ............................................................................................................... 22
2.4.2.1 Aktivasi Fisika ........................................................................................... 22
2.4.2.2 Aktivasi Kimia ........................................................................................... 23
2.5 Karbon Sulfur........................................................................................................ 23
2.6 Analisis Karbon Aktif ........................................................................................... 25
2.6.1 Analisis Scanning Electron Microscopy (SEM) ............................................ 25
2.6.2 Analisis X-Ray Diffraction (XRD) ................................................................ 27
BAB III METODE PENELITIAN ..................................................................................... 28
3.1 Tahap Penelitian ........................................................................................................ 28
3.2 Alat dan Bahan ...................................................................................................... 29
3.2.1 Alat : .............................................................................................................. 29
3.2.2 Bahan : ........................................................................................................... 30
3.3 Rangkaian Alat...................................................................................................... 30
3.4 Prosedur Penelitian ............................................................................................... 31
3.4.1 Pretreatment Kulit Kentang .......................................................................... 31
3.4.2 Sintesis Karbon Aktif .................................................................................... 32
3.4.3 Pembuatan Komposit Karbon Sulfur ............................................................. 35
3.4.4 Analisis .......................................................................................................... 35
3.4.5 Pengolahan Data ............................................................................................ 36
3.5 Variasi Percobaan ................................................................................................. 37
3.6 Lokasi dan Jadwal Kerja Penelitian ...................................................................... 37
BAB IV PEMBAHASAN ................................................................................................... 39
4.1 Sintesis Hydrochar .................................................................................................... 39
4.1.1 Perolehan Massa Hydrochar .............................................................................. 39
4.1.2 Kapasitas Adsorpsi Hydrochar ........................................................................... 40
4.1.3 Hasil Analisis SEM Hydrochar .......................................................................... 41
4.1.4 Hasil Analisis XRD Hydrochar .......................................................................... 42
4.2 Sintesis Karbon Aktif ................................................................................................ 43
4.2.1 Perolehan Massa Karbon Aktif........................................................................... 43
viii
4.2.2 Kapasitas Adsorpsi Karbon Aktif ....................................................................... 44
4.2.3 Hasil Analisis SEM Karbon Aktif ...................................................................... 45
4.2.4 Hasil Analisis XRD Karbon Aktif ...................................................................... 46
4.3 Sintesis Komposit Karbon Sulfur .............................................................................. 48
4.3.1 Hasil Analisis SEM Karbon Sulfur .................................................................... 48
4.3.2 Hasil Analisis XRD Karbon Sulfur .................................................................... 49
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................................. 51
5.1 Kesimpulan ................................................................................................................ 51
5.2 Saran .......................................................................................................................... 51
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................................... 53
LAMPIRAN A MATERIAL SAFETY DATA SHEET ......................................................... 63
A.1 Kalium Hidroksida .................................................................................................... 63
A.2 Asam Klorida ............................................................................................................ 63
A.3 Asam Sulfat .............................................................................................................. 64
A.4 Nitrogen .................................................................................................................... 65
A.5 Etanol ........................................................................................................................ 66
A.6 Karbon aktif .............................................................................................................. 67
LAMPIRAN B CONTOH PERHITUNGAN..................................................................... 68
B.1 Perolehan Massa Hydrochar dan Karbon Aktif ........................................................ 68
B.2 Konsentrasi Hasil Adsorpsi dan Kapasitas Adsorpsi ................................................ 68
ix
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Produksi kentang di Indonesia ........................................................................ 2
Gambar 2.1 Kulit kentang ………………………………………………………………... 9
Gambar 2.2 Struktur rantai molekular selulosa. ................................................................ 12
Gambar 2.3 Struktur rantai molekul hemiselulosa ............................................................ 12
Gambar 2.4 Struktur rantai molekul lignin ........................................................................ 13
Gambar 2.5 Struktur fisika karbon aktif ............................................................................ 14
Gambar 2.6 Skema struktur pori karbon aktif .................................................................... 15
Gambar 2.7 Struktur kimia karbon aktif ............................................................................ 16
Gambar 2.8 Mekanisme hidrotermal pada selulosa ........................................................... 19
Gambar 2.9 Mekanisme hidrotermal pada lignin............................................................... 20
Gambar 2.10 Mekanisme hidrotermal pada hemiselulosa ................................................. 21
Gambar 2.11 Komposit karbon sulfur ............................................................................... 24
Gambar 2.12 Transformasi struktur sulfur ......................................................................... 25
Gambar 2.13 Diagram analisis SEM ................................................................................. 26
Gambar 2.14 Struktur XRD ............................................................................................... 27
Gambar 3.1 Skema umum tahap penelitian .......................................................................28
Gambar 3.2 Autoklaf teflon ............................................................................................... 30
Gambar 3.3 Furnace ........................................................................................................... 31
Gambar 3.4 Skema pretreatment kulit kentang .................................................................. 32
Gambar 3.5 Skema karbonisasi .......................................................................................... 33
Gambar 3.6 Skema aktivasi kimia ..................................................................................... 34
Gambar 3.7 Skema pembuatan karbon sulfur .................................................................... 35
Gambar 3.8 Skema analisis kapasitas adsorpsi .................................................................. 36
Gambar 4.1 Hasil analisis SEM kulit kentang dan hydrochar ..........................................41
Gambar 4.2 Hasil analisis XRD kulit kentang, hydrochar tanpa katalis, dan hydrochar
dengan katalis ...................................................................................................................... 42
Gambar 4.3 Hasil analisis SEM karbon aktif ..................................................................... 46
Gambar 4.4 Bidang hkl ...................................................................................................... 47
Gambar 4.5 Perbandingan hasil analisis XRD karbon aktif .............................................. 47
Gambar 4.6 Hasil analisis SEM karbon sulfur ................................................................... 49
Gambar 4.7 Perbandingan hasil analisis XRD karbon sulfur ........................................... 50
x
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Data Ekspor-Impor Karbon Aktif di Indonesia ................................................... 1
Tabel 1.2 Karakteristik Beberapa Material Katoda Baterai Litium ..................................... 3
Tabel 1.3 Variasi Katalis terhadap Perolehan Massa Karbon yang Dihasilkan ................... 5
Tabel 1.4 Variasi Rasio Karbon : Aktivator terhadap Luas Permukaan Karbon Aktif yang
Dihasilkan .............................................................................................................................. 6
Tabel 2.1 Komposisi Kulit Kentang (% Berat Basis Kering)……………………..............10
Tabel 2.2 Struktur dan Komposisi Kimia dari Selulosa, Hemiselulosa, dan Lignin pada
Dinding Sel Tumbuhan ........................................................................................................ 10
Tabel 2.3 Persyaratan Karbon Aktif menurut SNI 06-3730-1995 ..................................... 14
Tabel 3.1 Variasi Percobaan................................................................................................37
Tabel 3.2 Jadwal Kerja Penelitian ...................................................................................... 38
Tabel 4.1 Perolehan Massa Hydrochar................................................................................39
Tabel 4.2 Kapasitas Adsorpsi Hydrochar ........................................................................... 40
Tabel 4.3 Perolehan Massa Karbon Aktif ........................................................................... 43
Tabel 4.4 Kapasitas Adsorpsi Karbon Aktif ....................................................................... 44
xi
INTISARI
Karbon aktif banyak digunakan dalam berbagai aplikasi dalam industri, seperti
adsorben zat warna, adsorben logam berat, adsorben gas, support katalis, elektroda
superkapasitor, serta sebagai bahan dasar komposit karbon sulfur sebagai katoda baterai.
Karbon aktif biasanya dibuat dengan menggunakan bahan baku batubara. Namun, batubara
memiliki beberapa kelemahan, di antaranya menghasilkan polutan dan merupakan sumber
energi yang tak terbarukan yang menyebabkan harganya menjadi mahal, sehingga dibuat
karbon aktif dari material lain yang lebih menguntungkan dan ramah lingkungan, contohnya
adalah kulit kentang. Aplikasi karbon aktif yang menjadi fokus penelitian ini adalah untuk
menjadi karbon sulfur untuk dimanfaatkan sebagai katoda baterai yang akan digunakan pada
baterai litium. Komposit karbon sulfur digunakan sebagai alternatif untuk menggantikan
katoda LiCoO2 yang bersifat toksik. Pada penelitian ini, dapat diketahui pengaruh katalis
dalam proses karbonisasi hidrotermal, serta perbandingan massa hydrochar dengan KOH
dalam proses aktivasi kimia terhadap perolehan massa dan karakteristik fisika dari karbon
aktif dan komposit karbon sulfur yang dihasilkan dari bahan baku kulit kentang.
Pada penelitian ini karbon aktif disintesis dari kulit kentang melalui beberapa tahap,
yaitu pretreatment, karbonisasi hidrotermal, dan aktivasi kimia, lalu dilakukan difusi lebur
untuk membuat komposit karbon sulfur. Pada proses pretreatment, kulit kentang
dibersihkan, dikeringkan, dihaluskan, dan diayak untuk mendapatkan ukuran yang
diinginkan. Selanjutnya dilakukan karbonisasi hidrotermal bubuk kulit kentang dengan
menggunakan autoklaf teflon pada temperatur 200 oC selama 24 jam dengan variasi tanpa
dan dengan katalis H2SO4 (0,2 M). Hydrochar tanpa katalis kemudian diaktivasi dengan
menggunakan KOH dengan berbagai rasio (1:3, 1:4, 1:5) dan pemanasan dengan temperatur
800 oC selama 1 jam dalam atmosfer nitrogen. Karbon aktif pada setiap variasi kemudian
akan diproses dengan difusi lebur menjadi komposit karbon sulfur. Karbon aktif dan
komposit karbon sulfur yang dihasilkan dikarakterisasi kapasitas adsorpsi, morfologi, dan
kristalinitasnya menggunakan adsorpsi metilen biru, SEM, dan XRD.
Penambahan katalis pada karbonisasi hidrotermal tidak berpengaruh signifikan
terhadap perolehan massa dan morfologi hydrochar, namun menaikkan nilai kapasitas
adsorpsi dari 7,3 menjadi 16,4 mg/g dan kristalinitas hydrochar dari 21 % menjadi 22,3 %.
Puncak XRD yang tumpul pada 2theta 21,6o dan 42,5o yang mengambarkan hydrochar
berbentuk amorfous dengan kandungan karbon C(002) dan karbon C(100). Penggunaan
KOH yang semakin banyak pada aktivasi kimia menurunkan perolehan massa karbon aktif
yaitu 20,3 % pada KA 1:3, 17,7 % pada KA 1:4, dan 6,6 % pada KA 1:5. Selain itu,
penggunaan KOH yang semakin banyak juga mempengaruhi morfologi karbon aktif yaitu
semakin besar dan banyaknya pori-pori yang terbentuk, namun pada variasi KA 1:5 struktur
karbon yang terbentuk sudah terpecah. Variasi perbandingan massa hydrochar dan KOH 1:4
menghasilkan kapasitas adsorpsi terbesar yaitu sebesar 194,7 mg/g dan memiliki struktur
yang amorfous dengan struktur C(002) dan C(100). Penambahan sulfur ke dalam karbon
aktif membuat pori-pori karbon aktif tertutup dan meningkatkan kristalinitasnya.
Berdasarkan hasil yang diperoleh, komposit karbon sulfur yang dihasilkan dapat diuji coba
lebih lanjut sebagai katoda baterai.
Kata kunci : Karbon aktif, komposit karbon sulfur, hidrotermal, katalis, aktivasi kimia.
xii
ABSTRACT
Activated carbon is widely used in various applications in the industry, such as dye
adsorbents, heavy metal adsorbents, gas adsorbents, catalyst supports, electrode
supercapacitors, and carbon-sulfur base ingredients for battery cathodes. Activated carbon
is usually made using coal as the raw material. However, coal has several disadvantages
such as produces pollutants and it is a non-renewable energy source which makes it
expensive. So, activated carbon is made from other materials that are more beneficial and
environmentally friendly, for example : potato skins. The activated carbon application’s
focus of this research is to make carbon-sulfur as a battery cathode used in lithium batteries.
Carbon sulfur composites are used as alternative to replace the toxic LiCoO2 cathode. In
this research, it can be seen the effect catalyst composition in the hydrothermal
carbonization process, and the ratio of the hydrocar mass with KOH in the chemical
activation process to the mass and physical characteristics of activated carbon and carbon-
sulfur sproduced from potato skin. In this research, activated carbon was synthesized from potato skins through several
stages : pretreatment, hydrothermal carbonization, and chemical activation, then melting
diffusion was made to make carbon sulfur composites. In the pretreatment process, the
potato skin is cleaned, dried, mashed, and sieved to obtain the desired size. Furthermore,
hydrothermal carbonization of potato peel powder was carried out using an autoclave of
teflon at temperature 200 oC for 24 hours with and without H2SO4 catalyst (0.2 M).
Hydrochar without catalyst is then activated using KOH in various ratios (1:3, 1:4, 1:5) and
heating at temperature 800 oC for 1 hour in a nitrogen atmosphere. Activated carbon in each
variation will then be processed by diffusion into carbon sulfur composites. Activated carbon
and carbon sulfur composites produced was characterized by adsorption capacity,
morphology, and crystallinity using methylene blue, SEM, and XRD adsorption.
The addition of catalysts in hydrothermal carbonization did not significantly
influence the mass gain and hydrochar morphology, but increased the adsorption capacity
from 7.3 to 16,4 mg/g and the crystallinity of hydrochar from 21 % to 22.3 %. Blunt XRD
peaks at 2theta 21.6o and 42.5o depict amorphous C(002) and C(100) content. Increasing
use of KOH in chemical activation reduces the mass gain of activated carbon by 20.3% in
KA 1:3, 17.7 % in KA 1:4, and 6.6 % in KA 1:5, while also affects the morphology of
activated carbon. There were more and bigger pores that produced with increasing use of
KOH, but in KA 1:5 the structure of carbon formed is already split. Ratio variation of
hydrochar mass with KOH 1:4 produces the largest adsorption capacity of 194,7 mg/g and
has an amorphous structure with C(002) and C(100). Adding sulfur to activated carbon
makes the pores of activated carbon closed and increases its crystallinity. Carbon sulfur
composite produced can be further tested as a battery cathode.
Keywords: Activated carbon, carbon-sulfur composite, hydrothermal, catalyst, chemical
activation.
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Sektor industri merupakan salah satu sektor potensial yang memiliki peranan penting
dalam pembangunan ekonomi suatu negara, khususnya bagi negara berkembang. Oleh
karena itu, kian hari kian banyak sektor-sektor industri yang didirikan di negara-negara
berkembang, salah satunya di Indonesia. Perkembangan industri di Indonesia terus tumbuh
seiring dengan berkembangnya teknologi dan meningkatnya kebutuhan masyarakat akan
produk dari tahun ke tahun. Salah satu industri yang tengah berkembang adalah industri
karbon aktif. Karbon aktif merupakan suatu padatan berpori yang merupakan hasil
pemanasan pada temperatur tinggi dari bahan-bahan yang mengandung karbon (Khuluk,
2016). Karbon aktif juga dapat didefinisikan sebagai senyawa karbon amorfous yang
memiliki porositas serta luas area yang tinggi (Kristianto, 2017). Karbon aktif banyak
digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti adsorben zat warna (Doke dkk., 2016), adsorben
logam berat (Chen dkk., 2016), adsorben gas (Syed-Hassan dan Zaini, 2016), support katalis,
elektroda superkapasitor (Arie dkk., 2014; Teo dkk., 2016), dan seebagai bahan dasar
komposit karbon sulfur sebagai katoda baterai litium sulfur (Zhao dkk., 2015). Dikarenakan
aplikasi karbon aktif yang beragam, maka kebutuhan karbon aktif untuk industri dalam
negeri maupun ekspor saat ini cukup tinggi seperti yang dapat dilihat pada Tabel 1.1.
Tabel 1.1 Data Ekspor-Impor Karbon Aktif di Indonesia (Wamea dan Naftali, 2014)
Tahun Net (ton/tahun)
Impor Ekspor
2009 4.846 22.741
2010 5.778 24.791
2011 5.445 21.652
2012 6.650 25.225
Karbon aktif biasanya dibuat dengan menggunakan bahan baku batubara. Namun,
batubara merupakan sumber energi yang tak terbarukan dan harganya cukup mahal. Selain
itu, batubara bukan merupakan bahan bakar yang bersih, batubara dapat menghasilkan
sejumlah besar polutan dan gas rumah kaca. Oleh karena itu, mulai dibuat karbon aktif dari
2
material lain yang terbarukan, mudah didapat, ramah lingkungan, dan murah, bahkan dari
limbah. Bahan baku tersebut merupakan biomassa yang memiliki kandungan lignoselulosa.
Lignoselulosa adalah unsur yang banyak mengandung karbon (Ramadona, 2018). Beberapa
biomassa yang memiliki kandungan lignoselulosa diantaranya tempurung kelapa (Idrus
dkk., 2013), kulit salak (Kevien, 2017), kulit pisang (Fasakin dkk., 2018), dan kulit kentang
(Bernardo dkk., 2015). Dibandingkan dengan kulit buah, belum banyak orang yang
menggunakan kulit kentang sebagai bahan baku pembuatan karbon aktif, padahal kentang
merupakan makanan yang sangat populer. Bahkan di beberapa negara termasuk Indonesia,
kentang merupakan pengganti makanan pokok. Dalam dunia pertanian, kentang merupakan
salah satu dari lima jenis komoditas pangan penting dunia, selain gandum, jagung, sorgum,
dan padi (Barlian, 2014). Karena itu, pada Tabel 1.2 dapat dilihat bahwa produksi kentang
di Indonesia masih terbilang banyak meskipun menurun pada produksi kentang pada tahun
2014-2017. Hal ini menyebabkan kulit kentang di Indonesia pun melimpah. Sekitar 16 %
berat kentang merupakan kulit kentang (Fatreciano, 2017) sehingga dapat disimpulkan
bahwa kulit kentang yang dibuang di Indonesia sekitar 180,000 – 220,000 ton per tahunnya.
Agar sisa kulit kentang tidak dibiarkan menumpuk, kulit kentang dapat dimanfaatkan untuk
berbagai hal, salah satunya sebagai karbon aktif. Oleh karena itu, percobaan yang akan
dilakukan pada penelitian ini akan menggunakan kulit kentang sebagai bahan bakunya.
Gambar 1.1 Produksi kentang di Indonesia (Maulida dan Yoyok, 2018 ; Badan Pusat
Statistik, 2019)
Pembuatan karbon aktif secara umum dibagi menjadi 3 tahap, yaitu dehidrasi,
karbonisasi, dan aktivasi (Sitorus, 2014). Dehidrasi merupakan proses penghilangan
1,150,000
1,200,000
1,250,000
1,300,000
1,350,000
1,400,000
2014 2015 2016 2017 2018
Pro
duksi
ken
tang (
ton/t
ahun)
Tahun
Produksi Kentang di Indonesia
3
kandungan air yang terdapat dalam bahan baku karbon aktif dengan tujuan untuk
menyempurnakan proses karbonisasi. (Sitorus, 2014). Karbonisasi merupakan proses
dimana residu padat dengan kandungan karbon yang tinggi terbentuk dari komponen organik
(Marsh, 2006). Karbonisasi pada percobaan ini dilakukan secara hidrotermal. Setelah
dikarbonisasi, dilakukan proses aktivasi pada karbon secara kimia dimana terjadi
penghilangan senyawa tar dan berakibat luas permukaan karbon meningkat (Sitorus, 2014).
Aktivasi secara kimia pada percobaan ini dilakukan dengan menggunakan agen kimia KOH.
Setelah itu dilanjutkan dengan mencampurkan karbon aktif dengan sulfur dengan metode
difusi lebur untuk menghasilkan komposit karbon sulfur. Adapun variasi yang dilakukan
adalah karbonisasi hidrotermal tanpa dan dengan katalis H2SO4 serta variasi rasio massa
KOH dengan karbon aktif. Pada berbagai variasi ini akan dipelajari karakteristik (luas
permukaan, morfologi, dan gugus fungsi) serta perolehan massa karbon aktif dan komposit
karbon sulfur yang dihasilkan.
Tabel 1.2 Karakteristik Beberapa Material Katoda Baterai Litium (Wang dkk., 2003)
Material
katoda
Kapasitas teoritis (mAhg-1) Tegangan discharge (V) Harga relatif
LiCoO2 275 3,7 1
LiNiO2 274 3,4 0,86
LiMn2O4 148 3,8 0,17
S8 1672 2,1 0,017
Karbon aktif yang sudah diaktivasi dapat dimanfaatkan untuk berbagai aplikasi,
salah satunya adalah untuk membuat komposit karbon sulfur. Komposit karbon sulfur ini
selanjutnya dapat digunakan sebagai katoda untuk baterai litium (Arie dkk., 2014). Baterai
litium merupakan baterai isi ulang yang banyak digunakan sebagai media penyimpanan
energi karena memiliki kapasitas penyimpanan yang lebih baik, tidak memiliki sifat memory
effect dan dapat diisi ulang (Aflahannisa dan Astuti, 2016). Baterai litium ion komersial
biasanya menggunakan oksida litium kobalt (LiCoO2) sebagai katodanya. Namun, senyawa
LiCoO2 besifat toksik dan harganya pun cukup mahal, sehingga dicari beberapa alternatif
pengganti LiCoO2 sebagai katoda baterai litium, di antaranya seperti pada Tabel 1.3. Jika
dilihat pada Tabel 1.3, sulfur memiliki nilai kapasitas teoiritis yang paling besar dan harga
yang paling murah di antara material lainnya. Namun, dalam bentuk unsurnya, sulfur bersifat
4
non-konduktif, tetapi bila dikombinasikan dengan karbon pada temperatur tinggi akan
menjadi sangat konduktif. Hal ini memungkinkan komposit karbon sulfur untuk digunakan
dalam teknologi baterai litium (Masyarakat Nano Indonesia, 2018).
1.2 Tema Sentral
Komposit karbon sulfur yang dapat dimanfaatkan sebagai baterai litium-sulfur dibuat
dengan menggunakan kulit kentang karena banyaknya kulit kentang yang tidak
termanfaatkan dan belum banyak menjadikan kulit kentang sebagai biomassa untuk
membuat komposit karbon sulfur. Prosesnya dilakukan dengan beberapa tahapan, yaitu
karbonisasi hidrotermal dengan menggunakan katalis H2SO4, aktivasi kimia dengan KOH,
dan dilanjutkan dengan difusi lebur karbon aktif dan sulfur.
1.3 Identifikasi Masalah
Identifikasi masalah yang menjadi latar belakang dalam penelitian ini adalah sebagai
berikut.
1. Bagaimana pengaruh katalis H2SO4 dalam proses karbonisasi hidrotermal terhadap
perolehan massa dan karakteristik (kapasitas adsorpsi, morfologi, dan kristalinitas)
hydrochar yang dihasilkan?
2. Bagaimana pengaruh rasio massa biomassa dan aktivator kimia KOH terhadap
karakteristik (kapasitas adsorpsi, morfologi, dan kristalinitas) produk karbon aktif
yang dihasilkan?
3. Bagaimana pengaruh penambahan sulfur terhadap karakteristik (morfologi dan
kristalinitas) produk karbon sulfur yang dihasilkan?
5
1.4 Premis
Berbagai sintesis karbon aktif dari biomassa telah laporkan seperti yang tertera pada Tabel 1.4 dan Tabel 1.5. Berbagai variasi dilakukan
untuk mendapatkan luas permukaan dan perolehan massa karbon terbesar. Namun pada penlitian ini hanya berfokus pada variasi keterlibatan
katalis dan rasio karbon dengan aktivator.
Tabel 1.3 Variasi Katalis terhadap Perolehan Massa Karbon yang Dihasilkan
No. Jenis
biomassa
Jenis
katalis
Jumlah katalis
(%massa)
Temperatur Perolehan massa
(%)
Luas permukaan
(m2/g)
Pustaka
1 Selulosa
(kapas)
- 0 12 % (Kim dkk., 2001)
2 Selulosa
(kapas)
H2SO4 0,4 % 28 % (Kim dkk., 2001)
3 Selulosa
(kapas)
H2SO4 5,6 % 38 % (Kim dkk., 2001)
4 Selulosa
(kapas)
H2SO4 7,8 % 36 % (Kim dkk., 2001)
5 Kulit salak - 200 47,96 % 2,139 (Susanti dkk., 2019)
6 Kulit salak - 225 48,23 % 39,051 (Susanti dkk., 2019)
6 Kulit salak - 250 36,86 % 13,94 (Susanti dkk., 2019)
7 Kulit salak Asam
sitrat
200 49 % 30,984 (Susanti dkk., 2019)
9 Kulit salak Asam
sitrat
225 51,59% 52,s524 (Susanti dkk., 2019)
6
Tabel 1.4 Variasi Rasio Karbon : Aktivator terhadap Luas Permukaan Karbon Aktif yang Dihasilkan
No. Jenis
Biomassa
Aktivator Rasio
karbon :
aktivator
Temperatur
aktivasi
Luas
permukaan
(m2/g)
Perolehan
massa (%)
Daya serap
metilen biru
(mg/g)
Pustaka
1 Bambu
betung
KOH 1:1 99.327 (Hutapea dkk., 2017)
2 Bambu
betung
KOH 1:2 97.009 (Hutapea dkk., 2017)
3 Kulit salak KOH 1:1 804 21,75 (Arie dkk., 2016)
4 Kulit salak KOH 1:2 874 19,75 (Arie dkk., 2016)
5 Kulit salak KOH 1:4 1.939 14,5 (Arie dkk., 2016)
7
1.5 Hipotesis
Hipotesis yang diusulkan pada penelitian ini adalah sebagai berikut.
1. Penambahan katalis H2SO4 dalam proses karbonisasi hidrotermal akan
meningkatkan perolehan massa, kapasitas adsorpsi, porositas, dan kristalinitas pada
hydrochar.
2. Semakin besar rasio hydrochar dengan KOH yang digunakan akan menurunkan
perolehan massa dan kristalinitas karbon aktif, namun menaikkan kapasitas adsorpsi
serta porositasnya.
3. Penambahan sulfur akan menurunkan porositas dan meningkatkan kristalinitas
produk karbon suflur yang dihasilkan.
1.6 Tujuan Penelitian
Tujuan dari dilakukannya penelitian ini adalah sebagai berikut.
1. Mempelajari pengaruh katalis H2SO4 terhadap perolehan massa dan karakteristik
(kapasitas adsorpsi, morfologi, dan kristalinitas) hydrochar yang dihasilkan.
2. Mempelajari pengaruh rasio biomassa dan zat pengaktif KOH terhadap perolehan
massa dan karakteristik (kapasitas adsorpsi, morfologi, dan kristalinitas) produk
karbon aktif yang dihasilkan.
3. Mempelajari pengaruh penambahan sulfur terhadap karakteristik (morfologi dan
kristalinitas) produk karbon sulfur yang dihasilkan.
1.7 Manfaat Penelitian
Manfaat yang didapat dalam penelitian ini untuk berbagai pihak adalah sebagai
berikut.
1.7.1 Manfaat bagi Industri
Hasil penelitian ini diharapkan dapat membantu industri-industri baterai litium untuk
mendapatkan alternatif katoda yang lebih ekonomis dan ramah lingkungan.
1.7.2 Manfaat bagi Negara
Hasil penelitian ini diharapkan dapat membantu pemerintah untuk mengurangi
limbah organik.
8
1.7.3 Manfaat bagi Ilmu Pengetahuan
Hasil penelitian ini diharapkan dapat memberi pengetahuan baru dalam bidang
pemanfaatan limbah biomassa untuk menjadi komposit karbon sulfur sebagai bahan
penyimpanan energi.
1.7.4 Manfaat bagi masyarakat
Hasil penelitian ini diharapkan dapat membuka wawasan kepada masyarakat bahwa
limbah organik yang terdapat dalam kehidupan sehari-hari dapat dimanfaatkan
menjadi sesuatu yang beguna.
1.8 Batasan Masalah
Batasan-batasan yang digunakan dalam penelitian ini adalah sebagai berikut.
1. Biomassa yang digunakan dalam penelitian ini adalah kulit kentang.
2. Variasi yang akan dilakukan pada penelitian ini adalah variasi penggunaan katalis
H2SO4 pada karbonisasi hidrotermal dan rasio hydrochar terhadap KOH pada
aktivasi kimia.
3. Karbon aktif dengan spesifikasi terbaik akan digunakan sebagai bahan untuk
pembuatan komposit karbon sulfur.