Sifat Pasta Beras Yang Diperkaya Kalsium

Disusun Oleh :

Kelompok 10

Aris Arpian 13031032

Mewah Hartati Manurung 14032052

Muhammad Misbah 12031000

Suhartini 12031000

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN

FAKULTAS AGROINDUSTRI

UNIVERSITAS MERCU BUANA

YOGYAKARTA

2015

Sifat Pasta Beras Yang Diperkaya Kalsium

Disusun Oleh :

Kelompok 10

Aris Arpian 13031032

Mewah Hartati Manurung 14032052

Muhammad Misbah 12031000

Suhartini 12031000

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN

FAKULTAS AGROINDUSTRI

UNIVERSITAS MERCU BUANA

YOGYAKARTA

2015

DAFTAR ISI

Halaman judul............................................................................................. i

Daftar isi ............................................................................................. ii

BAB I PENDAHULUAN ..................................................................... 1

A. Latar belakang .....................................................................

B. Rumusan masalah .....................................................................

C. Tujuan .................................................................................

BAB II ISI DAN PEMBAHASAN .........................................................

A. Jenis Beras .................................................................................

B. Karakteristik Beras .....................................................................

C. Sifat pasta beras yang diperkaya kalsium .................................

BAB III PENUTUP .................................................................................

A. Kesimpulan .................................................................................

B. Saran .............................................................................................

BAB I

PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG

Beras ( Oryza sativa L. ) adalah yang paling populer sereal di seluruh dunia sebagai

makanan pokok bagi hampir setengah dari populasi dan dunia menyumbang sekitar 22

% dari total asupan energi ( Chukwu dan Osch , 2009) . Sedikitnya 90 % dari petani

padi di dunia dan konsumen di Asia , di mana beras menyediakan sampai 75 % dari

energi makanan dan protein untuk 2,5 miliar orang ( Gnanamanickam , 2009) .

Meskipun beras giling lebih unggul beras merah di palatabilitas dan kecernaan belum

penggilingan hasil proses hilangnya berbagai nutrisi dalam beras merah ( Misaki dan

Yasumatsu , 1985) .

Tergantung pada tingkat penggilingan proses, dua sampai lima kali pengurangan

telah dilaporkan diamati pada nutrisi seperti tiamin, lemak , serat , niasin , fosfor ,

kalium , zat besi, kalsium, natrium dan riboflavin pada 10 sampai 12% tingkat

penggilingan ( Pillaiyar , 1988) .

Selanjutnya, kekurangan gizi mineral adalah ancaman serius bagi kesehatan dan

produktivitas lebih dari dua miliar orang di seluruh dunia terutama untuk perempuan

dan anak-anak (Nagpal et al., 2005). Setiap malam 800 juta orang pergi ke tempat tidur

dengan keadaan lapar dan sekitar 842.000.000 menderita gizi buruk untuk satu atau

alasan lain (Toenniessen, 2002). Energi yang rendah dan asupan protein serta defisiensi

mikronutrien masalah gizi umum untuk orang di negara konsumen padi seperti India,

Indonesia, Myanmar, Nepal, Filipina, Bangladesh, Sri Lanka, dan Vietnam (Dexter,

1998). Hal ini dapat diatasi dengan berbagai program termasuk suplemen dan fortifikasi

makanan yang umum dimakan dengan yang dibutuhkan (Venkatesh dan Sankar, 2004;

Aquilanti et al., 2012). Selanjutnya, meningkatkan asupan dari berbagai mengandung

kalsium makanan mungkin lebih aman daripada kalsium suplemen karena konsumsi

dalam jumlah besar kalsium terkonsentrasi dalam bentuk tablet dapat menekan tulang

renovasi serta resorpsi tulang (Niewoehner, 1988).

Beras merupakan makanan pokok hampir 50 % penduduk dunia terutama di Asia

termasuk Indonesia (Hynes, 2004). Sebagai makanan pokok, beras merupakan sumber

karbohidrat yang sangat potensial. Menurut Luh (1991) dalam Lee dkk. (2000),

pemenuhan kalori dari beras dapat mencukupi 80 % kebutuhan kalori per hari. Saat ini

produksi beras Indonesia mencapai sekitar 36 juta ton yang diperoleh dari 60 juta ton

gabah. Jumlah tersebut masih belum mencukupi, sehingga masih perlu mengimpor

beras. Sebagai makanan pokok, kandungan kalsium (Ca2+) beras hanya sekitar 5-6

mg/100 g beras (Anonim, 1981), Padahal angka anjuran kecukupan asupan kalsium

sebesar 800-1200 mg/hari-orang dewasa (Kartono dan Soekarti, 2004), sehingga kadar

Ca2+ beras masih berpotensi untuk ditingkatkan. Selain itu rasio Ca2+/P pada beras masih

rendah. Dengan kandungan fosfor (P) 140 mg/100 g beras, rasio Ca2+/P sekitar 1/25.

Rasio Ca2+/P yang ideal adalah 2/1 (Brody, 1994). Dengan demikian peningkatan

kalsium pada beras juga merupakan usaha untuk mencapai rasio Ca2+/P yang baik. Oleh

karena itu perlu dilakukan upaya pemenuhan beras sesuai kebutuhan dan peningkatan

kadar Ca2+ beras untuk meningkatkan AKG (Angka Kecukupan Gizi) kalsium.

Menurut Alavi dkk. (2008), ada beberapa metode fortifikasi Ca2+ dalam beras

antara lain dengan cara ekstrusi. Ekstrusi merupakan proses shaping dengan tekanan

menggunakan peralatan dengan desain khusus dan pemanasan pendahuluan. Proses

ekstrusi dikombinasikan dengan pemanasan akan menciptakan bentuk dan produk

matang. Pada saat ekstrusi beberapa perubahan yang terjadi pada produk antara lain

terjadi gelatinisasi pati, denaturasi protein (Anonim,2009). Fortifikasi zat gizi pada

beras, dapat dilakukan dengan hot extrusion (suhu 70 - 110° C) dan cold extrusion (suhu

< 70° C). Proses ekstrusi beras melalui tahapan pencampuran tepung beras dengan

larutan fortifikan, kemudian dilewatkan dalam ekstruder, selanjutnya bahan yang keluar

dari ekstruder dipotong, sehingga bentuknya mirip dengan biji beras, kemudian

dikeringkan (Alavi dkk., 2008). Beras hasil proses ekstrusi disebut sebagai beras ultra

(Lee dkk., 2000).

Sifat Pasta dan gelatinisasi adalah sifat fisikokimia pati atau sereal penting untuk

industri pengolahan makanan dan aplikasi. Properti ini adalah parameter kualitas beras

karena amilosa / amilopektin konten beras pati dipercaya untuk membangun makan dan

kualitas memasak dimasak beras (Jin-Song, 2008). Beras butir terdiri dari lapisan keras

luar (pericarp) dan utama komponen, endosperm, yang terdiri pati butiran (Champagne,

2004). Pati butiran mengandung amilosa dan amilopektin molekul. Menurut tingkat

kandungan amilosa, ada tiga varietas padi yaitu amilosa rendah, amilosa menengah dan

beras amilosa tinggi (Arraullo et al., 1976). Itu beras amilosa rendah mengandung

kurang dari 20% amilosa, medium memiliki sekitar 20 - 25% amilosa dan tinggi beras

amilosa mengandung lebih dari 25% amilosa. Itu tekstur dimasak - beras amilosa tinggi

lebih sulit daripada rendah beras amilosa dan suhu gelatinisasi beras amilosa tinggi

(amilopektin rendah) lebih tinggi dari beras amilosa rendah (Lii et al., 1996), karena itu

lebih waktu memasak diperlukan untuk beras amilosa tinggi.

Beras yang diperkaya kalsium adalah beras biasa diperkaya dengan kalsium

(Ca2+ ) menggunakan garam kalsium seperti Ca-laktat atau Ca-glukonat. Kalsium

fortifikasi beras bertujuan untuk memberikan kalsium yang terjangkau dan tersedia

sumber makanan bagi masyarakat. Saat ini, kalsium asupan anak-anak dan remaja di

Asia relatif rendah dibandingkan dengan rekan-rekan Barat mereka. Ini bisa menjadi

sebagian disebabkan karena non-susu berbasis diet, kebiasaan diet yang buruk pada

beberapa individu, informasi yang tidak memadai dan pengetahuan kalsium makanan

yang kaya dan bioavailabilitas mereka (Lee Dan Jiang, 2008).

Di Indonesia, asupan kalsium telah mencapai 237 mg (rata-rata 176 - 316) per

wanita per hari, sedangkan Asia Tenggara RDA (Recommended Daily Allowances)

kalsium adalah 700 - 1000 mg per hari (Kruger et al., 2010). Akibatnya, kalsium sebuah

sumber makanan yang diperlukan untuk mendapatkan kalsium yang cukup persyaratan.

Konsumsi beras per kapita di Indonesia, di mana beras adalah makanan pokok,

mencapai 139,15 kg / tahun dewasa (Anonim, 2010). Oleh karena itu, kalsium

fortifikasi beras menjadi alternatif makanan kalsium-sumber sangat tepat. Keuntungan

alternatif ini adalah bahwa proses kalsium fortifikasi beras sangat kebiasaan konsumsi

sederhana dan beras tidak akan diubah. Pengolahan beras yang diperkaya kalsium

dicapai melalui tahapan perendaman larutan garam kalsium pada suhu antara 80 - 90°

C atau infus pengolahan, pengeringan, pengeringan pada suhu 50 – 60° C sampai kadar

air 10 - 12% tercapai dan pengepakan (Wariyah et al., 2008).

Secara fisik, penampilan beras yang diperkaya kalsium lebih tembus, dengan

celah dan tekstur lebih keras, tapi itu tetap masih disukai oleh masyarakat Indonesia. Itu

perubahan fisik beras yang diperkaya kalsium menunjukkan bagian dari pati beras

pregelatinized karena perendaman pada suhu tinggi. Miah et al. (2002), menjelaskan

bahwa perendaman gabah padi di parboiling sebuah proses pada suhu tinggi (80o C)

dengan panjang perendaman meningkat transluscence beras. Penampilan pati alami

putih, sedangkan tepung gelatinized adalah tembus. Selain itu, perendaman pada suhu

tinggi bisa meningkatkan ketahanan melanggar beras kering. Tingginya tingkat

gelatinisasi pati menyebabkan tinggi retrogradation dengan tekstur keras yang

dihasilkan dari kering dibentengi-beras.

Beras pati pregelatinization menyebabkan perubahan perilaku penyerapan air

selama memasak. Menurut untuk Majzoobi et al. (2011), struktur alam dan molekul pati

dari pregelatinized pati menjadi rusak dan tingkat pati kristalisasi menurun. Dalam

pregelatinized pati gandum, ada dingin viskositas pada suhu 25° C, sedangkan alam pati

tidak berperilaku seperti itu. Gelatinisasi menyebabkan perubahan substansial dalam

kedua bahan kimia dan sifat fisik pati granular karena penataan intra dan antarmolekul

hidrogen ikatan antara molekul air dan pati, sehingga di runtuhnya atau gangguan

pesanan molekul dalam granula pati. Hal ini menyebabkan ireversibel perubahan sifat

pati termasuk hilangnya struktur terorganisir dari pembengkakan pati, granul, hilangnya

birefringence dan kristalinitas (Anastasiades et al., 2002, Majzoobi et al., 2011).

Kondisi ini mempengaruhi memasak dan makan kualitas beras. Selain

perubahan fisikokimia pemanasan, penambahan kalsium untuk perubahan beras pati

konformasi. Peningkatan kekerasan beras diperkirakan karena kalsium perangkap dan

kompleks formasi dengan polimer glukosa dari pati (Lee et al., 1995). Menurut

Hettiarachchy et al. (1996), kalsium fortifikasi beras menyebabkan ikatan silang antara

molekul pati yang disebabkan oleh Ca2+ mengikat dengan ikatan ion-dipol. Lurus -

rantai amilosa yang memiliki struktur heliks, interaksi antara molekul terjadi melalui

intramolekul atau ikatan antarmolekul dengan gugus -OH. Hancock dan Tarbet (2000)

menjelaskan bahwa silang formasi bisa terjadi di antara OH kelompok amilosa molekul

melalui fosfat jembatan majemuk. Interaksi padi-kalsium disebabkan fisikokimia

perubahan yang diperkirakan menurun padi-air kapasitas pengikatan selama memasak

B. RUMUSAN MASALAH

1. Bagaimana sifat pasta beras yang diperkaya kalsium?

2. .....

3. .....

C. TUJUAN

1. Untuk mengevaluasi perubahan sifat pasta beras yang diperkaya kalsium, sehingga

dapat digunakan untuk memprediksi perubahan yang berkualitas memasak

2. .....

3. .....

BAB II

ISI DAN PEMBAHASAN

A. Jenis Beras

Beras rendah amilosa, menengah amilosa dan tinggi amilosa atau LA, MA dan

HA, diwakili oleh varietas Memberamo, Ciherang dan IR-42 yang diperoleh dari The

Rice Research Institute, Sukamandi, Subang, Jawa Barat, Indonesia. Butir beras digiling

dan dipoles dua kali menggunakan Da ichi polisher beras blower (Jenis N50 dari Da ichi

Engineering Co, Ltd) dan beras dipoles digunakan untuk penelitian. LA, MA dan HA

dianalisis untuk kadar air mereka menggunakan metode gravimetri (AOAC, 1990), pati

konten dengan Direct Asam Hidrolisis (AOAC, 1990), kandungan amilosa dengan iod

metode mengikat (Juliano, 1971), kepadatan padi (Bhattacharya et al., 1972 di Sidhu et

al., 1975), dan pengukuran gelatinisasi suhu dan paste properti dengan Brabender

Amilograph (Visco amilograph Model RV, Wingather V2.5, Brookfield Teknik

Laboratorium, Inc.).

Pengolahan beras yang diperkaya kalsium disebut untuk Wariyah et al. (2008),

dengan kalsium infus di suhu 80° C dan 90° C untuk periode 10 dan 25 menit

menggunakan waterbath pengocok (Kotterman D-3162). Garam kalsium sebagai

penambah suatu adalah Ca-laktat (Sigma). Dikeringkan dibentengi-beras dikeringkan

dengan a Fluidized Bed Drier (Armfield seri 1253-2). Sifat pasta dan suhu gelatinisasi

dari beras yang diperkaya kalsium ditentukan oleh Brabender Amilograph dan analisis

kandungan kalsium menggunakan Serapan Atom Spektrometer (AAS, GBC 932 A A).

B. Karakteristik beras

Karakteristik LA, MA dan HA yang ditunjukkan pada Tabel 1. Kandungan pati

dari tiga beras varietas berkisar antara 84,09-88,00% (db) atau 75,33 - 77,15 (wb). MA

(Ciherang) memiliki tertinggi kadar pati pada 88,00% (db). Menurut Cheng et al.

(2005), kadar pati beras tergantung pada berbagai, dan penelitian mereka menunjukkan

bahwa pati isi banyak varietas beras antara 66.22 - 69,32% (wb). Lii et al. (1996)

menjelaskan bahwa beras jenis dengan pati tinggi memiliki granular ketat dan kaku

struktur kemampuan membengkak rendah dan karena tinggi suhu gelatinisasi. Isi

amilosa Memberamo, Ciherang dan IR-42 yaitu 18.30; 25,96 dan 29,63% (db) (Tabel

1), sehingga beras jatuh ke dalam tiga kategori beras LA, MA dan HA , masing-masing.

Kandungan kalsium dari LA sekitar 6.13 ± 0.05 mg, MA 5.40 ± 0.09 mg dan HA 6.24 ±

0.07 mg / 100 g beras. Menurut Anonim (1981), kandungan kalsium beras sekitar 5,00

mg / 100 g beras, ini adalah tingkat yang sangat rendah. Kepadatan dari tiga sampel

1,41 g / ml, dan panjang gandum lebih dari 7,0 mm yang termasuk dalam kategori butir

ekstra panjang.

Tabel 1. karakteristik beras

C. Sifat Pasta Beras Yang Diperkaya Kalsium

Sifat pasta dari jenis beras yang diungkapkan oleh viskositas puncak, gelatinisasi

suhu, temperatur breakdown dan puncak viskositas pasta. Tabel 2 menunjukkan paste

yang sifat normal LA, MA, HA dan Ca-diperkaya LA, MA dan HA diresapi pada suhu

80° C dan 90° C selama 10 dan 25 menit. Profil viskositas selama proses gelatinisasi

ditampilkan Gambar 1a untuk LA, MA dan HA, masing-masing dan untuk jenis padi

yang diperkaya kalsium. Suhu gelatinisasi beras yang diperkaya kalsium cenderung

lebih tinggi dari beras biasa. Suhu gelatinisasi normal LA, MA, beras HA yaitu 63,0°

C; 72,5° C dan 63,4° C masing-masing, sedangkan tentang suhu gelatinisasi beras

yang diperkaya Ca 66,10 - 69,90° C (LA); 71,70 - 78,70° C (MA) dan 70,90 - 72,20° C

(HA).

Menurut Fennema (1985), kehadiran senyawa lain yang dapat air mengikat lebih

erat akan menghambat gelatinisasi. Kalsium adalah ion divalen yang dapat mengikat air

dengan interaksi ionik-dipol. Oleh karena itu, suhu gelatinisasi jenis beras yang

diperkaya kalsium lebih tinggi dibandingkan beras biasa. Penambahan Ca2+ akan

meningkatkan kapasitas air yang mengikat, jika tidak penyerapan air beras menurun.

Bryant dan Hamaker (1997) menunjukkan bahwa penambahan garam kalsium Ca (OH)2

1% untuk tepung jagung dan pati suhu gelatinisasi meningkat dari 68° C ke 78° C.

Perubahan ini disebabkan peningkatan interaksi antara Ca2+ dan molekul pati.

Pengamatan dengan mikroskop cahaya terpolarisasi menunjukkan bahwa penambahan

Ca(OH)2 dapat meningkatkan granul struktur integritas. Tepung jagung dan pati

kelarutan menurun karena silang antara Ca2+ dan molekul pati.

Gambar 1a. Sifat paste dari normal dan Ca-diperkaya beras amilosa rendah (LA)

Gambar 1b. Sifat paste dari normal dan Ca-diperkaya beras amilosa menengah (MA)

Gambar 1c. Sifat paste dari normal dan Ca-diperkaya beras amilosa tinggi (HA)

Menurut Keenan et al. (1990), senyawa logam seperti Ca2+ bisa bertindak

sebagai akseptor asam atau elektron yang mampu mengikatan elektron donor dari -OH

glukosa dari amilosa dan molekul amilopektin. Gambar 1a menunjukkan bahwa beras

yang normal puncak viskositas yang menunjukkan granul breakdown tampilan jelas.

Dalam diperkaya kalsium jenis beras, puncak-puncak tampak datar dan bahkan kurang

jelas. Granul yang Suhu rincian beras yang diperkaya kalsium dari LA dan HA tidak

terdeteksi. Bryant dan Hamaker (1997) menyatakan bahwa peningkatan Ca(OH)2 bisa

menghilangkan kerusakan puncak granul. Kondisi ini menunjukkan bahwa butiran

bengkak sedikit rusak atau pembengkakan granul rendah. Selain itu, pemanasan selama

pengolahan beras yang diperkaya kalsium menyebabkan pati tergelatinisasi yang berarti

bahwa sebagian besar butiran sudah rusak.

Menurut Tester et al. (2004), gelatinisasi menyebabkan pembengkakan dan kerusakan

granula. Oleh karena itu, suhu pemecahan granula beras yang diperkaya kalsium dari

LA dan HA tidak terdeteksi. Pembengkakan dan melanggar butiran tergantung pada

suhu gelatinisasi dari pati beras, suhu gelatinisasi tertinggi menjadi MA (72,5° C), oleh

karena itu melanggar granula. Suhu terdeteksi pada temperatur pemanasan yang sama. .

Tabel 2 menunjukkan viskositas pasta dan puncak perubahan viskositas normal LA,

MA dan HA dan beras yang diperkaya kalsium. Berdasarkan jelas viskositas, viskositas

puncak beras yang diperkaya kalsium lebih rendah dan tampak lebih datar daripada

beras biasa.

Tabel 2. Visco-amylograph dari beras normal dan beras diperkaya Ca

Menurut Lee et al. (1995), menemukan bahwa puncak viskositas beras

diperkaya dengan Ca-laktat lebih rendah dibandingkan dengan beras biasa. Kondisi ini

disebabkan oleh gelatinisasi pati selama benteng Proses yang menyebabkan kerusakan

dari besar proporsi granula pati. Hal ini pada gilirannya menurunkan kemampuan

butiran membengkak. Selain itu, interaksi antara molekul pati dan Ca2+ bisa

menurunkan kelarutan pati (Bryant dan Hamaker, 1997). Berdasarkan pada varietas

padi, semakin tinggi kadar amilosa, semakin rendah viskositas pasta. Lii et al. (1996)

menunjukkan bahwa rantai amilosa langsung memiliki air rendah mengikat. Kapasitas

atau pembengkakan granula pati adalah lebih rendah dari amilopektin. Oleh karena itu

semakin tinggi kandungan amilosa, semakin rendah viskositas. Wariyah et al. (2008)

menemukan bahwa diperkaya kalsium beras diolah dengan infus pada suhu 80° C

selama 10 - 15 menit memiliki akseptabilitas yang tinggi, meskipun tekstur menjadi

lebih sulit dibandingkan dengan beras biasa.

BAB III

PENUTUP

A. Kesimpulan

1. Beras yang difortifikasi Kalsium dengan Metode infus pada suhu 80-90 o C

untuk jangka waktu 10 menit mengakibatkan beras yang diperkaya kalsium

dengan Suhu gelatinisasi lebih tinggi dari yang beras normal, tetapi dengan

granula yang lebih rendah kemampuan pembengkakan dan viskositas pasta.

2. Berdasarkan kandungan amilosa, semakin tinggi isi amilosa, semakin tinggi

suhu gelatinisasi, semakin rendah viskositas pasta. Data tersebut menunjukkan

bahwa kualitas memasak beras diperkaya kalsium itu tidak sebaik yang dari

beras biasa.

3. ...........

4. ..............

B. SARAN

.........................

DAFTAR PUSTAKA

Alavi, S., Bugusu, B., Cramer, G., Dary, O., Lee, T.C., Martin, L., McEntire, J. Dan

Wailes, E. 2008 . Rice Fortificationin Developing Countries: A Critical Review

of the Technical and Economic Feasibility. USAID, AZZ, AFD, IFT. Academy

for Educational Development, Washington, D.C.

Anastasiades et al., 2002,

Anonim, 2010 . Extruded Food. http://class.fst.ohio-state.edu. [26-11-2009].

Anonim. 1981 . Food Composition. Jakarta: Bhratara Karya

Araullo, EV, De Padua, DB dan Graham, M. 1976. Rice pstharvest technology. Ottawa :

International Development Research Centre.

Brody, T. (1994). Nutritional Biochemistry. Academic Press,New York.

Bryant, C.M. and Hamaker, B.R . 1997 . Effect of lime on gelatinization of corn flour

and starch. Cereal Chemistry 74: 171-175.

Champagne, E.T. 2004. Rice : Chemistry and Technology. 3th ed. USA : American

Assosiation of Cereal Chemists, Inc. St. Paul, Minnesota.

Chukwu O, Osch FJ (2009). Response of nutritional contents of rice (Oryza sativa) to

parboiling temperatures. American-Eurasian J. Sustain. Agric. 3(3):381-387.

Dexter PB (1998). Rice fortification for developing countries: opportunities for

micronutrient interventions. OMN1/USAID 1-12.

Gnanamanickam SS (2009). Rice and its importance to human life. Progress Biological

Control. 8:1-11.

Hancock, R.D. and Tarbet, B.J. 2000. The other double helix-the fiscinating Chemistry

of starch. Jurnal of Chemical Education 77: 988-992

Hettiarachchy , N.S., Gnanasambadam, R. And Lee, M.H. 1996. Calcium fortification

of rice : distribution and retention. Journal of Food Science 61: 195-197

Hynes, E. (2004). Introduction: The Rice Grain and Plant; Growing Rice; Production

and Uses. http://encarta.msn.com/encyclopedia. [20 -01-2004].

Jin-Song, B. 2008. Accurate measurment of pasting temperature by the rapid visco-

analyser : a case study using rice flour. Rice Science Today 16: 334-340

Kartono, D. dan Soekarti, M. (2004). Angka kecukupan gizi mineral: Kalsium, fosfor,

magnesium, besi, yodium,seng, selenium, mangan dan flour. Widya Karya

Nasional Pangan dan Gizi VIII, LIPI, Jakarta.

Kruger, M.C., Schollum, L.M, Sherlock, B.K., Hestiantoro, A., Wijianto, P., Yu, J.L,

Todd, J.M. and Eastell, R. 2010. The effect of a fortified milk drink on vitamin D

status and bone turnover in post-menoupausal women from South East Asia.

Bone 46 : 759-767

Lee, J., Hamer, M.L. dan Eitenmiller, R.R. (2000). Stability of retinyl palmitate during

cooking and storage in rice fortified with ultra rice fortification technology .

Journal of Food Science 65: 915-919.

Lee, M.H., Hettiarachchy, N.S., Gnanasambandam, R. And McNew, R.W. (1995).

Physicochemical properties of calcium-fortified rice. Cereal Chemistry 72: 352-

355.

Lee, W.T.K. and Jiang, J. 2008. Calcium requirments for Asian children and

adolencents. Asia Pacific Journal of Clinical Nutrition 17(S1): 33-36

Lii Y. C., Tsai, M.L., and Tseng, K.H. 1996. Effect of amylose content on the

rheological property of rice starch. Cereal Chemistry 73: 415-420

Lone, A.A., Ahmed, Q.N., Shaiq, A., Ganai., Imtiyaz, A.w., Rayees A.A., Hilal, A.B.,

and Tauseef, A.B. 2013. Effect of calcium fortification and steaming on

chemical, physical and cooking properties of milled rice. Division of Post

Harvest Technology, Sher-e-kashmir University of Agricultural Sciences and

Technology of Kashmir, Shalimar, Srinagar 191121, India. African Journal of

Agricultural Research.

Majzoobi, M., Radi, M., Farahnaky, A., Jamalian, J., Tongdang, T., and Mesbahi, Gh.

2011. Physicochemical properties of pre-gelatinized wheat starch produced by a

twin drum drier. Journal of Agriculture Science and Technology 13: 193-197.

Miah, T.K., Haque, A., Douglass, M.P. dan Clarke, B. (2002). Parboiling rice. Part II:

Effect of hot soaking time on the degree of starch gelatinization. International

Journal of Food Science and Technology 37: 539-545.

Misaki M, Yasumatsu K (1985). Rice enrichment and fortification. In Rice: Chemistry

and Technology. 2nd edition. American Association of Cereal Chemistry, St.

Paul, Minnesota, USA. pp. 354-358.

Nagpal S, Na S, Rathnachalam R (2005). Non-calcemic actions of vitamin D receptor

ligands. Endocrinol. Rev. 26:662-667.

Niewoehner C (1988). Calcium and osteoporosis. Cereal Foods World. 33(7-8):784-

787.

Pillaiyar P (1988). Rice Postproduction manual, Wiley Eastern, New Delhi, India.

Toenniessen GH (2002). Crop genetic improvement for enhanced human nutrition. J.

Nutr. 132(9):29435-29465.

Venkatesh MG, Sankar R (2004). Micronutrient fortification of foods – rationale,

application and impact. Indian J.Pediat. 71(11):997-1002.

Wariyah, Ch., Anwar, C., Astuti, M. And Supriyadi. 2008. Physical properties and

aceptability of calcium fortified rice. Agritech 28. 1 : 34 – 42.

Wariyah, Ch., Anwar, C., Astuti, M., and Supriyadi. 2014. Pasting properties of

calcium-fortified rice. Department of Food Science, Faculty of Agroindustry,

Mercu Buana University of Yogyakarta, Jl. Wates Km 10, Yogyakarta 55753,

Indonesia. Department Chemistry, Faculty of Mathematic and Natural Science,

Gadjah Mada University, Sekip Utara, Yogyakarta 55281, Indonesia.

Deprtement of Food Science , Faculty of Agricultural Technology, Gadjah Mada

University, Jl. Sosio Yustisia, Bulaksumur, Yogyakarta 55281, Indonesia.

International Food Research Journal 21(3): 1025-1029 (2014)

Wariyah, Ch. 2010. Restructured Fine Grain Rice to High Calcium Rice by Extrusion

Method. Program Studi Teknologi Hasil Pertanian, Fakultas Agroindustri,

Universitas Mercu Buana Yogyakarta, Jl. Wates Km 10, Yogyakarta 55753.

AGRITECH, Vol. 30, No. 3, Agustus 2010